Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего

профессионального образования «Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

(СибАДИ)»

Кафедра «Менеджмент»

ПРОГРАММА КУРСА И

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

для выполнения контрольной работы по дисциплине «Производственный менеджмент» и «Организация

производства и менеджмент» для студентов заочной формы обучения

Составители: Е.С. Гришина, В.Н. Иванов

Омск СибАДИ

2013

УДК 005.932 ББК 65.050.9(2)2 П 78

Рецензент: канд. экон. наук, проф. Л.В. Эйхлер (ФГБОУ ВПО «СибАДИ»)

Работа одобрена научно-методическим советом направления 080200 «Менеджмент» профиль «Производственный менеджмент» в качестве методических указаний.

Программа курса и методические указания для выполнения

контрольной работы по дисциплине «Производственный менеджмент» и «Организация производства и менеджмент» для студентов заочной формы обучения / сост.: Е.С. Гришина, В.Н. Иванов. - Омск, 2013. - 24 с.

В методических указаниях представлена программа изучаемой

дисциплины, варианты контрольной работы, методика соответствующих расчетов, основные нормативные требования к оформлению работы.

Методические указания предназначены для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки 080200.62 «Менеджмент» профиль «Производственный менеджмент», 190600.62 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» профили «Сервис транспортных и транспортно-технологических машин и оборудование (нефтегазодобыча)», «Сервис транспортных и транспортно-технологических машин и оборудование (нефтепродуктообеспечение и газоснабжение)», «Автомобили и автомобильное хозяйство», «Автомобильный сервис», 080100.62 «Экономика» профиль «Экономика предприятий и организаций», а также для студентов, обучающихся по специальностям 080507.65 «Менеджмент» и 190205.65 «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование»

© ФГБОУ ВПО «СибАДИ», 2013 © Е.С. Гришина, В.Н. Иванов

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………… 4

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ……………………………………………………. 4

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ ………. 6

3. ПРОГРАММА КУРСА ……………………………………………………... 7

4. ВАРИАНТЫ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ ……………………………...........11

5. ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ ………………………………..14

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ …………………………........... 19

Приложение 1. Пример оформления титульного листа контрольной

работы ……………………………………………………………………..

20

Приложение 2. Пример решения задачи «Производственный процесс и

его организация во времени» …………………………………………..

21

ВВЕДЕНИЕ

Развитие любой фирмы и уровень ее конкурентоспособности в значительной степени зависят от эффективности управления производственной подсистемой и использования ресурсов. В современных условиях развития техники и технологии, когда рынки насыщены товарами, информация о новейших достижениях моментально становится доступной всем, когда велики скорости и возможности проектирования новых товаров и технологий, приоритетное значение приобретает конкуренция фирм в области разработки производственных систем, применения эффективных методов соединения производственных элементов, рационального управления производством.

Производственный менеджмент проникает во все аспекты бизнеса. Организации должны часто производить смену продукции, переходить на более прогрессивные технологии, претерпевая постоянные изменения, причем часто эти изменения касаются всей организации, а не только ее частей. Это становится причиной того, что производственный менеджмент важен для менеджеров всех уровней управления.

Кроме того, осуществление деятельности любого подразделения организации связано с выполнением определенных операций. Управление ими – это тот же операционный (производственный) менеджмент.

Целью изучения дисциплины «Производственный менеджмент» – является обучение студентов основам построения и эксплуатации производственных систем на базе изучения ими основных положений теории и результатов передовой практики управления производством.

В процессе изучения дисциплины «Производственный менеджмент» студент должен понять сущность и социальную значимость своей будущей профессии, приобрести чувство ответственности за порученное дело и гордость за избранную профессию, обучиться способам самоорганизации и самореализации, научиться принимать самостоятельные решения в различных производственных ситуациях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Выполнение контрольной работы по дисциплине «Производственный менеджмент» является первым текущим этапом в изучении данной дисциплины и подготовительным этапом для дальнейшего изучения курса и выполнения курсовой работы студентами заочной формы обучения по направлению подготовки 080200.62 «Менеджмент» профиль «Производственный менеджмент».

При выполнении контрольной работы студент должен показать глубокие знания экономической литературы, действующих законодательных актов, уметь подбирать, изучать и обобщать материалы из различных источников информации, показать владение методологией современного менеджмента и ее применение при анализе конкретных практических ситуаций.

Задания контрольной работы составлены в соответствии с рабочей программой дисциплины «Производственный менеджмент» по направлению подготовки 080200.62 «Менеджмент» профиль «Производственный менеджмент». Контрольную работу необходимо выполнять после детального самостоятельного изучения рекомендованной литературы. Контрольная работа предоставляется на кафедру в сроки, предусмотренные графиком учебного процесса, но не позднее, чем за одну неделю до начала зачётно-экзаменационной сессии.

Изучаемая дисциплина «Производственный менеджмент» базируется на остаточных знаниях, полученных при изучении следующих дисциплин: «Ведение в направление «Менеджмент», «Теория организации», «Теория менеджмента», «Прикладная математика», «Математика», «Методы принятия управленческих решений», «Производственное оборудование и инструменты», «Управление организационными изменениями», «Управление цепями поставок», «Технологические решения в производстве».

Поэтому перед выполнением контрольной работы следует осмыслить междисциплинарную связь и повторить ранее изученный материал, касающихся заданий.

Особое внимание следует уделить подбору литературы, являющимся определяющим фактором успешного выполнения

контрольной работы. При выполнении контрольной работы необходимо использовать литературу, предназначенную для студентов высших учебных заведений обучающихся по стандарту третьего поколения. Литературу, предназначенную для среднего профессионального образования, можно использовать как дополнительный источник. Также рекомендуется использовать периодическую литературу, изучение которых позволит расширить круг вопросов технологической, экономической и научной направленности.

Ответы на поставленные вопросы должны быть содержательными и по существу. Не допускается дословное переписывание текста из учебника и другой литературы. Ответы необходимо осмысливать, разработать план изложения. Рекомендуется в заключение ответа на вопрос представить собственные умозаключения по изучаемой теме. Решение задач должно проводиться с подробными расчетами и пояснениями.

Студент, получив контрольную работу после проверки, должен внимательно ознакомиться с рецензией и с учетом замечаний, рекомендаций преподавателя, доработать отдельные вопросы.

По всем вопросам, возникающим при изучении дисциплины и выполнении контрольной работы, следует обращаться за разъяснениями на кафедру «Менеджмент».

Студент заочной формы обучения выбирает вариант контрольной работы по двум последним цифрам зачетной книжки. Работа, выполненная студентом не по своему варианту, не рецензируется и возвращается на переработку.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Контрольную работу рекомендуется выполнять машинописным способом. Требования к оформлению следующие: контрольную работу выполняют на отдельных на листах бумаги формата А4 (297210 мм), шрифт Times New Roman, кегль №14, через полуторный интервал, выравнивание по ширине, отступ (абзац) – 1,25 см. Размеры полей: левое – 30 мм, правое – 10 мм, верхнее – 20 мм, нижнее – 20 мм.

Опечатки, описки, обнаруженные в процессе выполнения

контрольной работы, исправляют подчисткой или закрашиванием белой краской (штрихом) и нанесением на одно и то же место исправленного материла.

В тексте должны употребляться научно-технические термины, определения. В тексте не допускаются сокращение слов (кроме размерностей и общепринятых сокращений), а также обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы.

При оформлении библиографического списка используемой литературы необходимо придерживаться следующих правил: вначале указать директивные материалы правительства и вышестоящих органов, а потом остальную литературу в алфавитном порядке. Перечень литературы, помещают в конце контрольной работы.

В выходных данных необходимо указать фамилию и инициалы автора, полное название источника (книги, статьи), фамилии всех авторов, город, в котором была издана книга или статья, год издания, номера страниц (или количество страниц) в книге, журнале.

Например: Кугультинов С.Д. Технология обработки

конструкционных материалов : учебное пособие / С.Д. Кугультинов, А.К. Ковальчук, И.И. Портнов. - М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010. - 678 с.

Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент : учебник / Р.А. Фатхутдинов. - 6-е изд. - СПб. : Питер, 2011. - 496 с.

На титульном листе сообщаются сведения об учебном

заведении, факультете, курсе, указываются название дисциплины, темы, фамилия, имя и отчество студента, а также должность, звание и Ф.И.О. преподавателя. Пример оформления титульного листа контрольной работы представлен в приложении 1.

В конце работы необходимо поставить дату и свою подпись. Следует также предусмотреть чистый лист для рецензии.

3. ПРОГРАММА КУРСА

Введение Сущность и задачи организации производства предмет и

содержание дисциплины «Производственный менеджмент». Понятие предприятия, его задачи и основные признаки. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Классификация и внешняя среда предприятий.

РАЗДЕЛ 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОЦЕССА

Тема 1.1. Предмет и объект дисциплины

Сущность и задачи организации производства. Предмет и содержание дисциплины. Понятие предприятия, его задачи и основные признаки. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Классификация и внешняя среда предприятий.

Тема 1.2. Производственная структура предприятия Понятие о производственной структуре предприятия и

факторы, определяющие ее. Структура основного производства. Показатели, характеризующие структуру предприятия. Организация промышленного предприятия в пространстве и принципы его построения. Пути совершенствования производственной структуры.

Тема 1.3. Производственный процесс и его организация

во времени Производственный процесс и принципы его рациональной

организации. Организация производственного процесса во времени. Производственный цикл, его структура, определение длительности. Факторы, влияющие на длительность производственного цикла. Виды движения предметов труда. Пути сокращения производственного цикла.

Тема 1.4. Типы и методы организации производства Сравнительная характеристика типов и методов

организации производства. Поточный метод организации

производства. Разновидности поточных линий. Однопредметные непрерывно-поточные линии. Методы устранения монотонности труда и утомляемости рабочих в поточном производстве. Организация автоматизированного производства.

Тема 1.5. Производственная мощность предприятий Понятие производственной мощности предприятия и

факторы, ее определяющие. Расчет производственной мощности. Показатели и пути улучшения использования производственной мощности и основных средств.

РАЗДЕЛ 2. ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

(ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ)

Тема 2.1. Значение и содержание подготовки производства Понятие о подготовке производства. Жизненный цикл

новой продукции и его влияние на показатели ее производства и использования. Планирование работ по подготовке производства новых изделий. Автоматизация проектирования продукции. Программно-целевой метод управления подготовкой производства.

Тема 2.2. Организация конструкторской подготовки

производства Содержание, основные стадии и этапы конструкторской

подготовки производства. Основные требования, предъявляемые к конструкции новой машины. Организация работ по конструктивной стандартизации. Ее эффективность. Экономическая оценка и доводка конструкции новой машины. Пути повышения эффективности опытно-конструкторских работ. Заводские органы конструкторской подготовки производства.

Тема 2.3. Организация технологической подготовки

производства Содержание и основные этапы технологической

подготовки производства. Состав и содержание технологических документов. Порядок разработки карт технологического процесса. Технологическая типизация и стандартизация и их эффективность. Экономическая оценка и

выбор технологических вариантов. Заводские органы технологической подготовки производства.

Тема 2.4. Управление качеством продукции

Понятие качества продукции и определяющие его факторы. Стандарты качества. Сертификация продукции. Основные виды и методы контроля. Учет и анализ брака. Основы организации статистического регулирования технологических процессов и контроля качества. Основы организации системы бездефектного труда и самоконтроль. Комплексное управление качеством. Заводские органы технического контроля.

РАЗДЕЛ 3. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Тема 3.1. Особенности технологической оснасткой и организация инструментального хозяйства

Значение и эффективность технологической оснастки. Классификация и источники покрытия потребности в ней. Организация производства инструмента. Организация эксплуатации инструмента. Организация хранения, учеты и выдачи инструмента. Заводские подразделения инструментального хозяйства. Анализ состояния и направления совершенствования инструментального хозяйства.

Тема 3.2. Техническое обслуживание орудий труда

ремонтного хозяйства Задачи, состав и структура органов управления ремонтным

хозяйством. Формы и методы организации ремонта и технического обслуживания оборудования. Значение операций по техническому обслуживанию и ремонту орудий труда в производственном процессе. Их трудоемкость, стоимость и эффективность. Система планово-предупредительного ремонта оборудования. Организация технического обслуживания оборудования. Организация ремонта оборудования. Заводские подразделения ремонтного хозяйства. Анализ и пути совершенствования организации ремонтного хозяйства.

Тема 3.3. Организация энергетического хозяйства Значение и задачи энергетического хозяйства. Характер

энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии. Основные источники и схемы энергосбережения машиностроительных предприятий. Нормирование и учет энергопотребления. Структура и функции энергетического хозяйства. Анализ и пути развития энергетического хозяйства.

Тема 3.4. Организация транспортного хозяйства

Значение операций перемещения в производственном процессе. Классификация транспортных средств. Грузооборот и грузопотоки. Выбор транспортных средств для межцехового перемещения. Определение потребности в них. Внутрицеховые грузопотоки и транспортные средства. Организация работы внутризаводского транспорта. Основные направления совершенствования грузопотоков и удешевления перевозок. Выбор и расчет транспортных средств. Подразделения заводского транспортного хозяйства. Анализ состояния и пути совершенствования транспортного хозяйства.

Тема 3.5. Материально-техническое снабжение

производства и организация складского хозяйства Задачи и значение складского хозяйства. Движение

материальных ресурсов на предприятии. Регулирование запасов материалов. Приемка и размещение материалов. Виды складов и типы складских помещений. Снабженческие склады. Производственные склады. Нормирование и определение потребности в материальных ресурсах. Заводские органы материально-технического снабжения. Учет, анализ и пути совершенствования складского хозяйства.

РАЗДЕЛ 4. ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

ПРОИЗВОДСТВОМ

Тема 4.1. Оперативное управление производством как особый контур и важнейшая функция

руководства предприятием Понятие об оперативном управлении произвоством.

Календарно-плановые нормативы и проверочные объемные расчеты производства. Системы оперативно-календарного

планирования производства. Выталкивающая и вытягивающая система оперативно-календарного планирования. Закрепление деталей за оборудованием. Выравнивание объемов производства по спросу. Заводские органы оперативного планирования производства.

Тема 4.2. Оперативно-календарное планирование серийного производства

Особенности календарного планирования серийного производства. Определение нормативных размеров партий деталей и периода их запуска-выпуска. Определение длительности производственного цикла и опережение запуска-выпуска. Определение величины производсвтенных заделов. Составление календарных планов-графиков цехов (межцеховое планирование). Разработка планов-графиков производственных участков (внутрицеховое планирование). Особенности календарного планирования в литейных, кузнечных и сборочных цехах.

Тема 4.3. Оперативно-календарное планирование массового производства

Особенности оперативно-календарного планирования. Календарно-плановые нормативы и календарные планы однопредметных линий. Календарно-плановые нормативы многопредметных линий. Система «только по заказу». Разработка месячных календарных планов цехов и участков.

Тема 4.4. Оперативно-календарное планирование

единичного и мелкосерийного производства Особенности каленарного планирование единичного

производства. Порядок прохождения и оформления заказа. Основные календарно-плановые расчеты движения производства. Объемные расчеты производства. Разработка месячных оперативных программ цехов (межцеховое планирование). Внутрицеховое календарное планирование.

Тема 4.5. Текущий контроль и реглирование

производственного процесса Необходимость и эффективность текущего контроля и

регулирования производства. Понятие о диспетчировании. Особенности котроля и регулирования количества и качества в

процессах разных видов. Внешние возмущающие воздействия на производсвтенный процесс по количеству и их влияние на его устойчивость. Контроль и регулирование количества при возмущающих воздействиях внутренних элементов. Организация диспетчирования на предприятии.

Контрольную работу для студентов заочной формы

обучения предлагается выполнить по теме «Производственный процесс и организация его во времени» изучаемой дисциплины «Производственный менеджмент».

Ниже приведены варианты выполнения контрольной работы, а также представлен необходимый теоретический материал по предлагаемой теме.

4. ВАРИАНТЫ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ

Варианты контрольных работ представлены в таблице 1. Вариант работы выбирается по двум последним цифрам зачетной книжки: строка – по предпоследней цифре зачетной книжки, столбец - по последней.

Таблица 1 – Варианты контрольной работы

Строка Столбец 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0

1 1 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 2 20 7 5 2 1 9 19 1 11 3 3 12 4 11 8 13 8 10 3 9 4 4 19 3 5 6 7 5 9 14 12 5 5 1 7 4 10 14 12 5 17 13 6 6 10 18 6 19 3 11 2 16 4 7 7 13 2 17 11 15 10 4 6 14 8 8 20 15 7 2 6 3 9 15 8 9 9 16 1 12 8 16 17 18 19 20 0 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

Производственный процесс и его организация во времени

Сочетание во времени выполнения операционных циклов существенно влияет на производственный цикл и определяет порядок передачи партии деталей в процессе производства.

При изготовлении партии одинаковых предметов труда может использоваться один из видов движения предметов труда по операциям: последовательный, параллельно-последовательный, параллельный.

Сущность последовательного вида движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции.

Чтобы сократить технологический цикл, применяют параллельно-последовательный вид движения. Сущность его состоит в том, что вся обрабатываемая (или собираемая) партия делится на транспортные партии по n штук в каждой.

Транспортная партия обрабатывается или собирается на каждой партии без перерывов. Ее можно подавать на следующую операцию, не ожидая окончания работы по другим транспортным партиям. При этом должно соблюдаться условие непрерывной работы на каждой операции при изготовлении всей партии.

Еще большее сокращение технологического цикла можно получить при использовании параллельного вида движения партий предметов труда по операциям, сущность которого заключается в том, что с операции на операцию предметы труда передаются транспортными партиями, при этом по каждой партии ведется работа на всех операциях технологического процесса без перерывов, т.е. без пролеживания.

Длительность операционного цикла партии деталей на i-й операции определяется по формуле

,прi

in C

tnt (4.1)

где n – количество деталей в партии, шт.; ti – норма штучного времени на i-й операции, мин; Спрi – принятое число рабочих мест на i-й операции, шт.

Длительность технологического цикла при

последовательном виде движений предметов труда определяется по формуле

,1

)(

m

i прi

iтехпослЦ С

tnT (4.2)

где m – число операций в технологическом процессе.

Длительность технологического цикла при параллельном движении предметов труда

,)(1

max)(

m

i iпр

i

iпр

iтехпарЦ С

tp

Сt

pnT (4.3)

где ti max – норма времени максимальной по продолжительности операции с учетом числа рабочих мест, мин; p – размер транспортной партии, шт.

Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда определяют по формуле

,)(1

11)(

m

i iпр

ikm

i iпр

iтехппЦ С

tpn

СtnT (4.4)

где tk i – наименьшая норма времени между i-й парой смежных операций с учетом количества единиц оборудования, мин.

Длительность производственного цикла обработки деталей всегда больше технологического цикла на величину времени, затрачиваемого на транспортные и контрольные операции, естественные процессы, межоперационные перерывы и перерывы, регламентированные режимом работы.

На практике, как правило, учитываются только три основные составляющие длительности производственного цикла: длительность технологического цикла (ТЦ), длительность естественных процессов (tе) и время межоперационного пролеживания (tмо).

Длительность производственного цикла при последовательном движении предметов труда определяют по формуле

.)()( емотех

послЦпр

послЦ ttmTT (4.5)

Длительность производственного цикла при параллельном движении предметов труда определяют по формуле

.)()( емотех

парЦпр

парЦ ttmTT (4.6)

Длительность производственного цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда определяют по формуле

.)()( емотех

ппЦпр

ппЦ ttmTT (4.7)

После вышеприведенных расчетов строят графики длительности производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движениях предметов труда.

При построении графика длительности производственного цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда необходимо соблюдать следующие правила:

а) если продолжительность последующей операции

меньше продолжительности предыдущей, то перед последующей операцией создается запас заготовок, позволяющий выполнять эту операцию непрерывно;

б) если продолжительность последующей операции больше продолжительности предыдущей, то запас заготовок перед последующей операцией не создается, транспортная партия заготовок сразу передается на следующую операцию по завершении ее обработки.

Пример расчета длительности технологического процесса обработки деталей и построение графиков для различных видов движения предметов труда представлены в приложении 2.

5. ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ

1. Построить графики движения партии деталей и рассчитать длительность технологического цикла по всем трем видам движений, если известно, что партия деталей состоит из 3 шт., технологический процесс обработки включает 5 операций, длительность которых соответственно составляет: первой операции – 2 мин., второй – 1 мин., третьей – 2 мин., четвертой – 3 мин., пятой – 2,5 мин. Размер транспортной партии равен 1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке.

2. Рассчитать длительность технологического цикла и построить графики по всем трем видам движений, если известно, что процесс обработки включает 5 операций, длительность которых соответственно составляет 2 ч, 1 ч, 3 ч, 2 ч и 2,5 ч. Размер транспортной партии равен 1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке.

3. Определите длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движений и построить графики движения партии деталей (для первых трех деталей). Величина изготавливаемой партии составляет 20 шт., а транспортная партия – 5 деталей. Технологический процесс состоит из следующих операций:

4.

№ операции 1 2 3 4 5 6 Норма времени, мин 15 20 4 5 3 6 Число станков на операции, шт. 5 5 2 1 1 2

5. Партия деталей 50 шт., изготавливается при параллельно-

последовательном виде движения. Величина транспортной партии – 20 шт. Нормы операции следующие: первая операция выполняется в течение 5 мин, вторая и пятая – 3 мин, третья и шестая – 2 мин, четвертый и восьмая – 4 мин, седьмая – 1 мин. Определить, как измениться длительность технологического цикла, если 3-ю, 4-ю, 6-ю и 8-ю операции выполнять на двух станках каждую. Построить графики движения партии деталей по трем видам (для первых трех деталей).

6. Количество деталей в партии 12 шт. вид движений партии деталей – последовательный. Технологический процесс обработки деталей состоит из 4 операций, длительность обработки на каждой операции соответственно равна 4 мин, 6 мин, 2 мин и 3 мин. Каждая операция выполняется на одном станке. Определить, как измениться продолжительность технологического цикла обработки деталей, если параллельный вид движений заменить на параллельно-последовательный и построить графики движения партии деталей по трем видам (для первых пяти деталей). Размер транспортной партии принять равным 1.

7. Постройте графики движения партии деталей (для первых пяти деталей) и определите, какой вид движения деталей в процессе производства надо применить для изготовления партии деталей в 200 шт. для того, чтобы достичь минимальную длительность технологического цикла, если поштучную передачу заготовок деталей с операции на операцию заменить передачей партиями 10 шт. Трудоемкость обработки по операциям следующая:

№ операции 1 2 3 4 5 Норма времени, мин 30 16 2 12 4 Число станков на операции, шт. 3 2 1 2 2

8. Определить длительность технологического и

производственного циклов обработки партии деталей, а

также построить графики движения партии деталей по трем видам (для первых трех деталей). Величина партии деталей 12 шт., величина транспортной партии 6 шт., среднее межоперационное время 2 мин, режим работы – двухсменный, длительность рабочей смены 8 ч, длительность естественных процессов 35 мин. Технологический процесс обработки деталей состоит из трех операций, длительность которых составляет 4,0 мин, 1,5 мин и 6,0 мин соответственно. Первая и вторая операции выполняются на одном станке, третья – на двух станках.

9. Партия деталей – 1000 шт. Величина транспортной партии – 50 шт. нормы операции следующие:

№ операции 1 2 3 4 5 6 Норма времени, мин 20 6 4 8 6 5 Число станков на операции,

шт. 1 1 1 1 1 1

Определите, как измениться длительность технологического цикла, если 3-ю, 4-ю и 6-ю операции выполнять на двух станках каждую. Также необходимо построить графики движения партии деталей по трем видам движений (для первых двух деталей).

10. Партия деталей состоит из 10 шт., обрабатывается параллельно-последовательном виде движений. Технологический процесс обработки деталей состоит из 5 операций, длительность которых соответственно составляет 2 мин, 9 мин, 5 мин, 8 мин и 3 мин. Имеется возможность объединить четвертую и пятую операцию в одну. Размер транспортной партии равен 1. Определить, как измениться длительность технологического цикла обработки деталей и построить графики движения партии деталей по трем видам.

11. Величина изготавливаемой партии 20 дет., а транспортная партия – 5 дет. Технологический процесс состоит из 6 операций. Норма времени каждой операции соответственно составляет 15 мин, 20 мин, 4 мин, 5 мин, 3 мин и 6 мин. Первая и вторая операция выполняются на пяти станках, третья и шестая – на двух, четвертая и пятая – на одном. Определите длительность технологического, производственного цикла построить графики движения

партии деталей по трем видам (для первых четырех деталей).

12. Обрабатываемая партия заготовок – 200 шт., а передаточная – 20 шт. Трудоемкость обработки по операциям следующая:

№ операции 1 2 3 4 5 6 Норма времени, мин 2 3 1 5 4 2 Число станков на операции,

шт. 1 1 1 1 1 1

Определите длительность технологического цикла, а также постройте графики движения партии деталей (для первых трех деталей).

13. Партия деталей состоит из 15 шт. Технологический процесс обработки деталей состоит из 5 операций, длительность которых соответственно составляет 12 мин, 9 мин, 5 мин, 8 мин и 3 мин. Имеется возможность объединить третью и четвертую операцию в одну. Размер транспортной партии равен 1. Определить, как измениться длительность технологического цикла обработки деталей, а также определить производственный цикл и построить графики движения партии деталей по трем видам движения (для первых двух деталей).

14. Партия деталей состоит из 60 шт. Технологический процесс обработки деталей состоит из шести операций, длительность которых составляет 2 мин., 9 мин, 5 мин, 8 мин, 3 мин и 4 мин соответственно. Имеется возможность объединить пятую и шестую операцию в одну без изменения длительности каждой. Размер транспортной партии равен 2. Определить, как измениться длительность технологического цикла обработки деталей. Построить графики движения партии деталей (для первых трех деталей).

15. Определите длительность технологического цикла, а также постройте графики движения партии деталей (для первых пяти деталей). Партия деталей составляет 250 шт. Передаточная партия – 10 шт. Технологический процесс состоит из следующих операций:

№ операции 1 2 3 4 5 6 7 Норма времени, мин 4 6 12 6 4 4 6 Число станков на операции,

шт. 1 1 1 1 1 1 1

16. Определить длительность технологического цикла

обработки партии деталей, состоящей из 120 шт., при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движений, а также построить графики процесса обработки (для первых трех деталей). Технологический процесс обработки деталей состоит из пяти операций, длительность которых соответственно составляет 2 мин, 4 мин, 3 мин, 6 мин и 5 мин. Вторая, четвертая и пятая операции выполняются на двух станках, а первая и третья – на одном. Величина транспортной партии – 5 шт.

17. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей, состоящей из 20 шт. при различных видах движений. Построить графики процесса обработки (для первых пяти деталей). Технологический процесс обработки деталей состоит из четырех операций, длительность которых соответственно составляет: 8 мин, 4 мин, 2 мин, 10 мин. Среднее межоперационное время – 2 мин. Длительность естественных процессов – 30 мин. Величина транспортной партии 4 шт. Первая и четвертая операции выполняются на двух станках, а каждая из остальных – на одном.

18. Партия деталей – 60 шт. Величина транспортной партии – 20 шт. Определите, как измениться длительность технологического цикла, если 3-ю, 4-ю и 6-ю операции выполнять на двух станках каждую. Также необходимо построить графики движения партии деталей по трем видам движений (для первых четырех деталей). Нормы операции следующие:

№ операции 1 2 3 4 5 6 Норма времени, мин 5 3 2 4 3 2 Число станков на операции,

шт. 1 1 1 1 1 1

19. Партия 150 деталей. Технологический процесс обработки

партии деталей состоит из 6 операций, длительность которых соответственно составляет 6 мин, 3 мин, 24 мин, 6 мин, 4 мин и 20 мин. Третья операция выполняется на 3 станках-дублерах, шестая – на двух, а каждая из остальных операций – на одном станке. Транспортная партия – 20

деталей. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки партии деталей, если параллельно-последовательный вид движения заменить параллельным. Также необходимо определить длительность производственного цикла обработки партии деталей, а также построить графики движения партии деталей по трем видам (для первых трех деталей).

20. Партия деталей – 1400 шт. Заготовки деталей передаются партиями в 200 шт. Трудоемкость обработки по операциям:

№ операции 1 2 3 4 5 6 Норма времени, мин 2 8 6 12 2 12 Число станков на операции,

шт. 1 2 2 3 1 2

Определите требуемое количество станков на каждой операции, при котором будет обеспечиваться их полная загрузка и как при этом измениться длительность производственного цикла. Также необходимо построить графики движения партии деталей по трем видам движений (для первых четырех деталей).

21. Постройте графики движения партии деталей (для первых трех деталей) и определите, какой вид движения деталей в процессе производства надо применить для изготовления партии деталей в 450 шт. для того, чтобы достичь минимальную длительность технологического цикла, если поштучную передачу заготовок деталей с операции на операцию заменить передачей партиями 15 шт. Трудоемкость обработки по операциям следующая:

№ операции 1 2 3 4 5 6 Норма времени, мин 30 16 2 12 4 10 Число станков на операции,

шт. 3 2 1 2 2 2

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Горелик, О. М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений : учебное пособие / О. М. Горелик. – М. : КноРус, 2009. – 272 с.

2. Джурабаев, К. Т. Производственный менеджмент : учебное пособие / К.Т. Джурабаев, А.Т. Гришин, Г.К. Джурабаева. – М. : КноРус, 2005. – 406 с.

3. Жаворонков, Е. П. Организация производства и менеджмент : учебное пособие / Е. П. Жаворонков, В. Н. Иванов ; СибАДИ, Кафедра МиМ. – Омск : СибАДИ, 2006. – 215 с.

4. Карпов, Э. А. Организация производства и менеджмент : учебное пособие / Э. А. Карпов. – Старый Оскол : ТНТ, 2007. – 768 с.

5. Михненков, О. В. Производственный менеджмент в строительстве : учебное пособие / О. В. Михненков, Н. С. Куприянов. – М.: Книжный мир, 2009. – 208 с.

6. Организация и планирование производства : учебное пособие / ред.: А. Н. Ильченко, И. Д. Кузнецова. – М. : Академия, 2008. – 208 с.

7. Организация производства и менеджмент на машиностроительных предприятиях. Сборник задач : учебное пособие / ред. Н. Ф. Ревенко. – М. : Высшая школа, 2007. – 214 с.

8. Организация, планирование и управление производством. Практикум (курсовое проектирование) : учебное пособие / ред. : Н. И. Новицкий. – М. : КноРус, 2006. – 320 с.

9. Организация производства и управление предприятием : учебник / ред. : О. Г. Туровец. – М. : Инфра-М, 2005. – 544 с.

10. Организация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент) : учеб. для вузов / Ред. Ю. В. Скворцов, Ред. Л. А. Некрасов. – М. : Высшая школа, 2003. – 471 с.

11. Производственный менеджмент : учебник / Санкт-Петербургский государственный университет ; ред. : В. А. Козловский. – М. : Инфра-М, 2005. – 573 с.

12. Фатхутдинов, Р. А. Производственный менеджмент : учебник / Р. А. Фатхутдинов. – СПб. : Питер, 2011. – 496 с.

Приложение 1 Пример оформления титульного листа

контрольной работы Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)»

Факультет Заочный Кафедра Менеджмент

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине «Производственный менеджмент»

на тему «Производственный процесс и его организация во времени»

Выполнил студент: гр. _____________________ Ф.И.О. Проверил преподаватель: ______________________ Ф.И.О.

Омск, 2012

Приложение 2

Пример решения задачи «Производственный процесс и его организация во времени»

Задача.

Определить длительность технологического и производственного циклов обработки партии деталей при разных видах движений, построить графики процесса обработки партии деталей при следующих исходных данных: величина партии деталей n = 20 шт.; величина транспортной партии р = 10 шт.; среднее межоперационное время tмо = 2 мин; режим работы – двухсменный; длительность рабочей смены tсм = 8 ч; длительность естественных процессов tе = 35 мин; технологический процесс обработки представлен в табл. 7.1.

Талица 7.1 – Технологический процесс обработки деталей

Номер операции Операция Количество единиц

оборудования, шт. Норма

времени, мин 1 Токарная 1 3,00 2 Сверлильная 1 1,50 3 Шлифовальная 2 5,00

Решение. 1. Расчет длительности технологического цикла при последовательном

виде движений предметов труда ведется по формуле (2.2)

140200,5

150,1

100,320)(

тех

послЦT мин.

2. Расчет длительности производственного цикла при последовательном виде движений предметов труда ведется по формуле (2.5)

1813523140)( прпослЦT мин.

3. График длительности производственного цикла при последовательном виде движений предметов труда представлен на рис. 1.

4. Расчет длительности технологического цикла при параллельном виде движений предметов труда ведется по формуле (2.3)

100200,5

150,1

100,310

100,31020)(

тех

парЦT мин.

5. Расчет длительности производственного цикла при параллельном виде движений предметов труда ведется по формуле (2.6)

1413523100)( прпарЦT мин.

Рис. 1 – График длительности производственного цикла при последовательном виде движений

6. График длительности производственного цикла при параллельном

виде движений предметов труда представлен на рис. 2.

Рис. 2 – График длительности производственного цикла при параллельном виде движений

7. Расчет длительности технологического цикла при параллельно-

последовательном движении предметов труда ведется по формуле (2.4)

110150,1

150,1)1020(

200,5

150,1

100,320)(

тех

ппЦT мин.

8. Расчет длительности производственного цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда ведется по формуле (2.7)

1513523110)( прппЦT мин.

9. График длительности производственного цикла при параллельно-производственном движении предметов труда представлен на рис. 3.

При построении графика длительности производственного цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда необходимо соблюдать следующие правила:

а) если продолжительность последующей операции меньше продолжительности предыдущей, то перед последующей операцией создается запас заготовок, позволяющий выполнять эту операцию непрерывно;

б) если продолжительность последующей операции больше продолжительности предыдущей, то запас заготовок перед последующей операцией не создается, транспортная партия заготовок сразу передается на следующую операцию по завершении ее обработки.

Рис. 3 – График длительности производственного цикла при параллельно-последовательном виде движений

Учебное издание

ПРОГРАММА КУРСА И

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

для выполнения контрольной работы по дисциплине «Производственный менеджмент»

для студентов заочной формы обучения направления подготовки 080200.62 «Менеджмент»

профиль «Производственный менеджмент»

составители: Елена Сергеевна Гришина Виталий Николаевич Иванов

*** Отпечатано в авторской редакции

***

Подписано к печати 10.01.2013 Формат 60х90 1/16. Бумага писчая

Оперативный способ печати Гарнитура Times New Roman Усл. п. л. 1,6; уч.-изд. л. 1,2 Тираж 120 экз. Заказ № 6

Цена договорная

_____________________________________________________________ Отпечатано в подразделении оперативной полиграфии УМУ СибАДИ

644080, г. Омск, пр. Мира, 5.