Örnek Form - 1 Dökümhane

FORM NO: Kum Hazırlama F-xx

SAYFA NO: 1/1

REV. NO: 0

REV. TAR.: xx

YAYIN NO: 1

YAY. TAR.: xx

Sıra No Fotoğraf Unite / Makine Kontrol MetodlarıKontrol Sonucu Uygun

Kontrol Sonucu Uygun Değil

1 • Poligon Elek

• Göz kontrolü• Kumanda panosu üzerinden ikaz verir • ilgili operatör makine kullanma ve günlük bakım talimatı

2• Kum siloları ve ilgili aksamlar


3

• Taşıma Bantları ve Bant Sıyırıcıları (Bantlı Konveyör)• Rulolar


4

• Besleme Bantları ve Bant Sıyırıcıları • Rulolar


5• Kumando Panosu • Göz kontrolü

6• Güç Panosu

• Göz kontrolü

7• Kum Mikseri • Mikser Bıçakları


8

• Davlumbazlar• Toz Emiş Sistemleri• Toz Biriktirme Siloları


DÖKÜM SANAY İ VE TİCARET A.Ş

• Emiş noktalarında tıkanma olmamalıdır.Etkin bir şekilde emiş yapıldığı gözlenmelidir• Etkin olmayan emiş sonucu emiş noktalarından ortama toz veya buhar yayılmamalıdır.• Emilen toz, toz toplama haznelerinde (siklonlarında) biriktirilmelidir.• Emilen tozların boşaltıldığı bag’ler dolduğu zaman boşu ile değiştirilmelidir.

Kontrolü Yapan/ Adı Soyadı /İmza : Saat: Tarih:

• Poligon elekte yırtık (delik) olmamalıdır• Poligon elek kum kaçırmamalıdır• Poligon elek çalışırken redüktöründen normalin dışında ses gelmemeli ve aşırı ısınmamalıdır

Uygun olmaması durumunda uygulanacak aksiyonlar

• Bakım Kısmına haber verilir• Bakım Kısmı arızi olarak ortaya çıkan arızaya derhal müdahale eder• Arızi bakım için arıza formu (kayıt) tutulur• Yıllık Planlı Bakım Çizelgeleri, ilgili periyodik bakım talimatları ve formları incelenerek gerekirse periyodik bakım yapılır

• Bakım Kısmına haber verilir• Bakım Kısmı arızi olarak ortaya çıkan arızaya derhal müdahale eder• Arızi bakım için arıza formu (kayıt) tutulur• Yıllık Planlı Bakım Çizelgeleri, ilgili periyodik bakım talimatları ve formları incelenerek gerekirse periyodik bakım yapılır

Kontrol Edilecek Noktalar

Kum hazırlama esnasında kontrol edilecek noktalar v e uygulanacak aksiyonlar

Not: Örnek olarak hazırlanmı ştır.

• Arıza olduğu zaman kumanda panosu üzerindeki ilgili lamba ikaz vermelidir• Güç panosu üzerindeki butonlar ve ekranlar normal çalışmalıdır

• Güç panosu üzerindeki şalter aç ve kapa fonksiyonunu yerine getirmelidir• Güç panosu üzerindeki butonlar ve ekranlar normal çalışmalıdır

• Eski kum, yeni kum, bentonit, kömürtozu ve suyun miksere çekildiğinden emin olunmalıdır• Hazırlanan kumdan numune alınarak mikserin homojen bir şekilde karıştırıp karıştırmadığı tespit edilmelidir• Laboratuvarda yapılan test sonuçlarına göre şartnameye uygun kum hazırlanmamış ise bu parti Kal. Mak. üzerindeki kum bunkerlerinden sarsağa gönderilmelidir• Operatör her türlü emniyet tedbirini aldıktan sonra miksere müdahale etmelidir• Mikser iç çeperine yapışan kumlar kazınarak temizlemelidir• Kum bıçakları’nın aşınıp aşınmadığı kontrol edilmelidir

• Sarsak altı veya diğer noktalardan aşırı miktarda kum kaçağı olmamalıdır• Her siloda stoklanan kum miktarı'nın (kum seviyesi) yeterli olup olmadığı kontrol edilmelidir• Silo içinde kum seviyesi azaldıkça silo iç çeperlerine yapışan kum yukarıdan kazıyıcılar ile kazınmalıdır • Silo göz kontrolü ile kontrol edilerek silo içinde hunileşme olup olmadığı tespit edilmelidir• Özellikle yaz aylarında sarsaktan gelen kum, dönüşümlü olarak silolara boşaltılarak kum soğutucusu olmayan tesislerde kumun doğal yoldan soğutulması sağlanmalıdır

• Bantlarda yırtık (delik) olmamalıdır• Sıyırıcılarda aşınma olmamalıdır. Tambur üzerindeki kumu sıyırmalı tambur altına kum kaçırmamalıdır• Bantlar tambur (rulo) üzerinde tam ortalı olacak şekilde dönmelidir. Bantlar dönerken tamburun dışına taşmamalıdır (kaymamalıdır)• Ruloların rulmanları bozuk olmamalı ve rulo rahatça dönmelidir.Aşınan rulolar bakıma alınmalıdır• Tamburlar çalışırken redüktöründen normalin dışında ses gelmemeli ve aşırı ısınmamalıdır

Documents

Örnek Form - 1 Dökümhane