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OFFSHOREにおけるHSE MODEC Group HSEQ Overview
外国人労働者を含む造船所等における 安全衛生の確保に関する経営者セミナー
2018年 2月27日(火), 28日(水), 3月1日(木), 23日(金)
S. Okami
MODEC Group HSEQ Overview
OffshoreにおけるHSE: MODEC Group HSEQ Overviewを通して
1. MODECについて 2. Offshore Facilities 3. HSEの取組 4. 事故報告と分析
Agenda
2
MODEC Group HSEQ Overview
鉱区取得 探鉱 開発 生産 輸送 精製・備蓄 出荷 消費
上流(Upstream) 下流(Downstream)
上流下流一貫体制 石油メジャー:ExxonMobil(米), Shell(英蘭), BP(英), Chevron(米), Total(仏), ConocoPhilips(米)
独立系E&P会社 Tullow(英), Anadarko(英), MOECO(日)
日系電力・ガス会社・商社
MODEC
石油・ガス開発の流れ
4
MODEC について
MODEC Group HSEQ Overview
MODECについて
5
試運転 Commissioning
建造工事(EPCI)
メジャー等石油開発会社 / 産油国石油公社
メジャー等石油開発会社 / 産油国石油公社
受注
引渡し
据付 Installation
建造 Construction
資材調達 Procurement
設計 Engineering
造船所の事業領域
プロジェクト・マネジメント
掘削専門業者による生産井の掘削
リース、チャーター、オペレーション
MODEC
メジャー等石油開発会社 / 産油国石油公社
引渡し
MODEC SPC
リース (O
wn)
チャーター (O
wn &
Operate)
BB
C: B
are Boat C
harter FPSO/FSOを保有 客先にリース
建造(EPCI)
MODEC関係会社(O&M)
オペレーション サービスを提供
オペレーション (O
perate)
O&
M: O
peration and Maintenance
積出
貯蔵
生産
タンカー
井戸元
リース Lease
+
オペレーション O&M
=
チャーター Time Charter
Own + Operate = Own & Operate
ビジネスモデル
MODEC Group HSEQ Overview
7
西アフリカ
FPSO FPSO Prof. John Evans Atta Mills
FPSO PSVM
FPSO Kwame Nkrumah MV21
FPSO Baobab Ivoirien MV10
FSO FSO Kome Kribi 1
Escravos LPG FSO
FSO Madiela
TLP Oveng TLP
Okume/Ebano TLP
MOPU Tchatamba A MOPU
東南アジア
FPSO FPSO Song Doc Pride MV19
FPSO Cuulong MV9
FPSO Jasmine Venture MV7
FPSO MV 8 Langsa Venture
FPSO Nanhai Sheng Li
FPSO Anoa Natuna
FPSO Kakap Natuna
FSO FSO Rang Dong MV17
FSO Rong Doi MV12
FSO Pathumabaha
FSO Vietsovpetro 01
FSO Nanhai Sheng Kai
メキシコ湾
FSO FSO Ta’Kuntah
TLP Stampede TLP
Shenzi TLP
Marco Polo TLP
Prince TLP
オセアニア
FPSO FPSO Pyrenees Venture
FPSO Stybarrow Venture MV16
FPSO MODEC Venture 11
FPSO Buffalo Venture (MV7)
FPSO MODEC Venture 1
FPSO Whakaaropai
北海
FSO FSO Ailsa
ブラジル
FPSO FPSO MV31
FPSO Carioca MV30
FPSO Cidade de Campos dos Goytacazes MV29
FPSO Cidade de Caraguatatuba MV27
FPSO Cidade de Itaguaí MV26
FPSO Cidade de Mangaratiba MV24
FPSO OSX-3
FPSO Cidade de São Paulo MV23
FPSO Cidade de Angra dos Reis MV22
FPSO Cidade de Santos MV20
FPSO Cidade de Niterói MV18
FPSO Cidade do Rio de Janeiro MV14
FPSO Fluminense
FSO FSO Cidade de Macaé MV15
Petrobras Tartaruga Verde
FPSO
Petrobras Sépia FPSO
Petrobras Mero Pilot FPSO
Maersk Culzean FSO
2018年1月現在 EPC(I) 建造実績 • FPSO 30 27 完成済 • FSO 11 1 建造中 • TLP 6 • MOPU 1
MODECについて:建造実績 1986-2018
MODEC Group HSEQ Overview
MODECについて: Achievement
8
As of Dec, 2017 Vessel Country Client First Oil Production Rate(BOPD)
Storage Capa (bbls) Remarks
West Africa
MV10 Coat d'Ivoire CNR 2005 70,000 2,000,000 KNK Ghana Tullow 2010 120,000 1,600,000 PJEAM Ghana Tullow 2016 80,000 1,700,000
Pacific
MV11 Australia Santos 2005 100,000 930,000 Pyrenees Australia BHPB 2010 96,000 850,000 Raroa New Zeeland OMV 2013 45,000 600,000 non MODEC
MV12 Vietnam KNOC 2006 18,000 300,000 FSO
MV17 Vietnam JVPC 2008 60,000 350,000 FSO
Atlantic
Fluminense Brazil Shell 2003 81,000 1,300,000 MV14 Brazil Petrobras 2007 100,000 1,600,000 MV15 Brazil Petrobras 2007 818,000 2,150,000 FSO
MV18 Brazil Petrobras 2009 100,000 1,600,000 MV20 Brazil Petrobras 2010 35,000 700,000 MV22 Brazil Petrobras 2010 100,000 1,600,000 MV23 Brazil Petrobras 2013 120,000 1,600,000 MV24 Brazil Petrobras 2014 150,000 1,600,000 MV26 Brazil Petrobras 2015 150,000 1,600,000 MV27 Brazil Petrobras 2016 100,000 1,600,000 MV29 Brazil Petrobras 2017 150,000 1,600,000
Operation -TOTAL 2,493,000 2017: 950kbopd
MODEC Group HSEQ Overview
Thousand barrels daily 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 Rossia n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a US 19180 18882 18,490 18,961 19,106 19,531 19,631 China 9436 9796 10,230 10,734 11,209 11,986 12,381 India 3319 3488 3,685 3,727 3,849 4,164 4,489 Japan 4442 4442 4,702 4,516 4,303 4,139 4,037 Saudi Arabia 3218 3295 3,462 3,470 3,726 3,868 3,906 Russian Federation 2878 3074 3,119 3,135 3,299 3,137 3,203 Brazil 2721 2839 2,901 3,110 3,239 3,170 3,018 South Korea 2370 2394 2,458 2,455 2,454 2,577 2,763 Germany 2445 2369 2,356 2,408 2,348 2,340 2,394 Canada 2305 2380 2,340 2,383 2,372 2,299 2,343 Other Africa 1852 1781 1,900 2,007 2,012 2,028 2,111 Mexico 2014 2043 2,063 2,020 1,943 1,923 1,869 Iran 1817 1844 1,854 2,014 1,961 1,850 1,848 Indonesia 1411 1589 1,625 1,639 1,663 1,592 1,615 France 1763 1730 1,676 1,664 1,616 1,616 1,602 Other Middle East 1522 1558 1,586 1,646 1,631 1,588 1,600 United Kingdom 1623 1590 1,533 1,518 1,511 1,565 1,597 Other S. & Cent. America 1330 1357 1,339 1,319 1,324 1,381 1,402 Thailand 1122 1185 1,250 1,298 1,311 1,355 1,382 Singapore 1157 1208 1,202 1,225 1,268 1,336 1,382 Spain 1446 1378 1,291 1,195 1,191 1,237 1,268 Italy 1532 1475 1,346 1,260 1,184 1,222 1,232 Taiwan 1045 983 983 1,010 1,032 1,040 1,046 Australia 957 1006 1,036 1,046 1,045 1,039 1,036 United Arab Emirates 643 721 765 774 860 926 987 Turkey 694 673 680 718 741 839 886 Egypt 766 720 747 756 806 830 853 Netherlands 977 971 926 898 866 835 851 Malaysia 690 726 760 803 802 814 829 Other Europe & Eurasia 714 710 692 683 660 683 705
BP Statistical Review of World Energy 2017
9
MODEC Group HSEQ Overview
12
OFFSHORE FACILITY
HAZID:事故を想像してください
爆発⇒危険源(原因)? RISK ?
沈没⇒危険源(原因)? RISK ?
油漏⇒危険源(原因)? RISK ?
MODEC Group HSEQ Overview
OFFSHORE FACILITY
• https://www.youtube.com/watch?v=G0JhdwEPO18
• https://www.youtube.com/watch?v=1a7nFIPockw
• https://www.youtube.com/watch?v=BT5WSDhIklo
13
MODEC Group HSEQ Overview
始まりは、逸注が続いたこと ⇒EPCI+1998からのOperationでHSEは其れなりの自身はあった
PTW, CSE, TBT, Walkthrough, SAFETY MTG, etc.
顧客が満足するHSE-MSが無いことが理由 TOP DOWNでHSEに全員参加で取組む
⇒発想の転換・気づき コスト&納期 VS HSE
SHELLのAUDIT結果 RED(2010)⇒GREEN(2015) EPCIのみから⇒+Operationへ=HSE文化の育成が重要
⇒SAFETY MOMENT : 会議の冒頭で安全の話をしよう TOP Management自ら「安全」を繰り返す 取締役会から部内会議まで全階層で実施 HSEの風土、一人一人のDNAに刻み込む迄 話題はなんでも
直近の事故、原因と是正処置
MODEC の取組;1/3
15
MODEC Group HSEQ Overview
HSEマネジメントシステムを大改正 ⇒CUSTOMERの要求に従って見直し
IOGP, Major Oilを参考 HSE-MSのそもそもの目的=RISK低減する仕組みの導入
⇒ISO14001とOHSAS18001の認証取得を目標 認証は東京がオーナー、各拠点はブランチ⇒金太郎飴 ISO9001の導入の経験を活かし2007年取得 2010年QMS,EMS,OHSMS を統合したMS運用開始
HSEの文化度を計る⇒SHELLをお手本&Hudson Safety Maturity Model ⇒最初の結果は「事故が起きて始めて行動」レベル ⇒5年計画のHSEプログラムを作って取り組む(継続中)
世界共通 & 全員参加 ⇒労働と安全に対する欧米との文化の違いを認識
褒章文化(安全目標達成) 事故を罰しない文化(キリスト教的職業観)
MODEC の取組;2/3
16
MODEC Group HSEQ Overview
事故報告と分析の徹底 (RISK低減の基本) ⇒些細な事故も全て報告
隠蔽体質の一掃 オープン レポーテイング カルチャー ニアミス報告の奨励
⇒WEBによる報告(MIMS) 即時性 共有化 全員参加・全社周知
⇒真因調査のOPEN化 多様な角度による検討 原因調査の訓練とチャート化(MCAT)
⇒DATA BASE化と分析の積み重ね 是正措置予防措置(CAPA)のグローバル展開 SAFETY ALERT(安全情報)へ展開
MODEC の取組;3/3
17
MODEC Group HSEQ Overview
IOGPによるHSE-MSに対する要求事項 (IOGP Report #210)
19
HSEマネジメントシステム 意訳
HSE-MSの要素 取組み
1. リーダーシップと コミットメント
HSEマネジメントシステムの成功に不可欠な、HSEに対するコミットメントがトップダウンで行われる企業文化となっていること (上位から下位までの責任の明確化と全員参加、という意味)
2. 方針と目標 (HSEに対する)行動原則や健康・安全および環境に関する取組が(組織全体の)共通の意思となっていること
3. 組織、資源、文書 組織の人的資源、物的資源、及び文章(管理)が健全なHSEパフォーマンスに役立つ(仕組みになっている)こと
4. 評価とリスクマネジメント
HSEリスクの特定と評価が行われ、(組織の)活動や製品とサービス、およびリスク軽減対策の開発に結びついていること
5. 計画 計画の変更や非常時の対応計画が策定されていること
6. 実施とモニタリング パフォーマンスや活動のモニタリングが確立され、必要なときにどのような是正処置をとるかが決められていること
7. 監査とレヴュー (HSEマネジメント)システムのパフォーマンス、有効性、基本事項の適合性(等に)に関する定期的な評価手法が確立していること
MODEC Group HSEQ Overview
ContractorのHSE Planに対する要求(IOGP Report #423 App:3); HSE PLANを通じ下記を実証すること; a. 請負業者、下請け・孫請けに関わらず、いかなる契約上の業務、複
雑さや、段階的なものに対しても、有効なHSEマネジメントシステムを有すること
b. 人、環境、資産、および業務に関する評判に関して、危険源とその及ぼす影響を明らかにし評価したうえで、管理策と対応策が必要に応じ講じられていること
c. 全ての管理策と対応策の実施と維持は全行程で特定の担当者が責任を負うこと
d. リスクが適切に評価され、ALARP(合理的に実行可能な限り低い)レベルまで低減されていること
20
HSE PLAN: OGPの要求 2/2 意訳
MODEC Group HSEQ Overview
Tier 1:GROUP LEVEL:グループの統一基準 ① HSSEQ POLICY:MODECグループの目的と戦略
的方向性を達成を導くHSSEQの原則を定義 ② HSSEQ Standards Framework:グループの
HSSEQの基準となる枠組み。すべてのプロセスに対するHSEQパフォーマンスの目標と期待を定義。
③ Group Management System:HSEQの枠組みに沿ったグループ共通の手順書。
Tier 2:Business Unit Management System 上位のTier1の枠組みとグループ共通手順書に、現地法人固有の要求事項を加えたマネジメントシステム。
MODEC Group Integrated Management Structure
22
Tier 3:Worksite and Project Specific Management System 特定のプロジェクトまたはFPSO/FSOの操業を管理するためのマネジメントシステム。HSEプランに相当。顧客要求や国・地域固有の要求を満たす様作られる。上位文書を直接参照または使用することも可としている。
ポイント T1:グループ共通のルール T2:拠点毎に法規制等を盛込む T3:プロジェクト毎に顧客要求等を盛込む
MODEC Group HSEQ Overview
MODEC Group HSEQ-MS is certified by ABS to; • International Safety Management Code (ISM)
• ISO 9001
• ISO 14001
• OHSAS 18001
• ISO/TS 29001
MODEC Group HSEQ-MS
MODEC HSEQ Standards Framework STANDARD 1 – LEADERSHIP AND COMMITMENT STANDARD 2 – PLANNING STANDARD 3 – ORGANIZATIONAL MANAGEMENT STANDARD 4 – HAZARDS AND EFFECTS MANAGEMENT STANDARD 5 – PURCHASING AND SUBCONTRACTOR MANAGEMENT STANDARD 6 – DESIGN, CONSTRUCTION AND COMMISSIONING STANDARD 7 – OPERATIONS AND ASSET MANAGEMENT STANDARD 8 – CHANGE MANAGEMENT STANDARD 9 – INCIDENT MANAGEMENT STANDARD 10 – CRISIS AND EMERGENCY MANAGEMENT STANDARD 11 – OCCUPATIONAL HEALTH AND SAFETY MANAGEMENT STANDARD 12 – ENVIRONMENTAL MANAGEMENT STANDARD 13 – LEGAL AND CONTRACTS MANAGEMENT STANDARD 14 – QUALITY AND PERFORMANCE MANAGEMENT
Each of the 14 standards highlight a clear, decisive expectation followed by a number of performance objectives that are the foundation of MODEC’s HSEQ requirements. MODEC commits to continual HSEQ improvement. Our HSEQ goal is Zero loss incidents. All loss incidents are preventable. The HSEQ Standards cover the entire lifecycle from planning through to decommissioning
23
条項分けのポイント; • IOGPの要求を網羅できるよう整理 • 条項毎に数値目標を作りやすい • 拠点毎、PJ毎の展開を考慮
MODEC Group HSEQ Overview HUDSON SAFETY MATURITY MODEL
病的状況
おきたら何かする
安全文化の度合・物差し
損得勘定
積極的
自発的
最初はこのレベル
現在のレベル
到達目標
MODEC Group HSEQ Overview HSEの文化度
LEVEL DESCRIPTION(意訳) DESCRIPTION
PATHOLOGICAL 安全は労働者の責任で、規制当局に摘発されなければ良い。
Safety is a problem caused by workers. The main drivers are the business and a desire not to get caught by the regulator.
REACTIVE 事故が起きて初めて安全を真剣に考えだす。 Organizations start to take safety seriously but there is only action after incidents.
CALCULATIVE
安全マネジメントシステムが導入され、様々な事故の情報データが収集される。 一方、安全の主体は未だにマネジメント側にあり、労働者にはやらされている感が残る。
Safety is driven by management systems, with much collection of data. Safety is still primarily driven by management and imposed rather than looked for by the workforce.
PROACTIVE
パフォーマンスの向上により、想定外の事故は難しい課題となる。従業員の参加は、単なるトップダウンの指示によるものから、自発的なものに移行しだす。
With improved performance, the unexpected is a challenge. Workforce involvement starts to move the initiative away from a purely top down approach.
GENERATIVE
すべてのレベルで積極的な参加が見られるようになる。 安全はビジネスの本質的な部分であると認識される。自己満足に陥ることが無いよう常に気を引き締めている様が特徴づけられる。
(即ち、H・S・Aの実現(Okamiの理解))
There is active participation at all levels. Safety is perceived to be an inherent part of the business. Organizations are characterized by chronic unease as a counter to complacency.
MODEC Group HSEQ Overview
大目標:MODECは継続的なHSEQの改善により、顧客の満足、あるいは期待を超えることをコミットします。
30
MODEC ZERO Incident GOAL
MODEC Group HSEQ Overview Group HSEQ Mission
CONTRACTOR INVOLVEMENT
HOW ALL THIS SHOWS UP
GENERATIVE HSEQ CULTURE
VISION Zero Loss Incidents and a Generative HSEQ Culture
STRATEGY 1. Total Leadership engagement and involvement throughout
Group Companies. 2. Expand program measurements to include desired change
not only compliance. 3. Foster HSEQ partnerships with targeted subcontractors
MIMS
BOOTS ON THE GROUND
BEHAVIOR &
CULTURE PROGRAM HSEQ TRAINING
& COMPETENCY
SUBCONTRACTOR MANAGMENT
LEADERSHIP COMMITMENT
& REVIEW
PROCESS SAFETY MANAGMENT
HSEQ GOVERNANCE
TAILORED TO LOCAL NEEDS
BUILD ON, NOT REINVENT
LEADERSHIP ENGAGEMENT
MODEC Group HSEQ Overview
Cultural Awareness Resides in Everyone PROGRAM
• CARE Cards.
• Leadership Tour and Walkthrough.
• Short Service Employee (SSE).
• Constructive Observation and Communication Habits (COACH).
• Take 5 to Think (T5T)
• Group Life Saving Rules (GLSR’s).
• Employee Survey
MODEC Group HSEQ Overview
The Cultural Awareness Resides in Everyone (CARE) Program is MODEC's company-wide HSEQ culture and awareness improvement program. Everyone working for or on behalf of MODEC is expected to: 1) follow the rules, ルール(手順)に従う 2) speak up when improvements are needed, 声を出さねば為らないときに声を出す 3) be mindful of risks and リスクに注意 4) actively participate in HSEQ initiatives. HSE(安全)に積極的に参加する
The CARE Program
ルールに従う
全員
リスクマネジメント
コミュニケーション 声を上げる
参画
基準
発言を促す オープンな会話環境
職長・課長 管理者・部長
優れた模範を示す
参加する チームを参加さえる 自発性を促進
意識する 促進 相互注意
向上:高い基準
MODEC Group HSEQ Overview
You may take notice of things during the course of your activities that impact, or could impact, MODEC's HSEQ performance. These observations may be positive in nature, general opportunities for improvement or hazardous / substandard conditions or situations. If you ever feel a situation is hazardous, take immediate action, STOP WORK and raise awareness before it becomes an incident.
HSEQ Observations/SWA
STOP WORK 事例 440V 非常配電盤を通電したま
ま、かつ、通電している母線にアクリルカバーを取り付けようとしていた PTWの不備 PPEの不備 安全装備の不備 単独行動、等
ストップ・ワークの権限は全員にある。不安全はさせない、見逃さない!
朝の定例巡回で発見 直ちに作業停止
MODEC Group HSEQ Overview
The word SAFE can be broken down and used as an effective tool when making observations.
Make SAFE Observations
常に周囲に注意 (習慣化)
不安全を見つけたら止める・上長へ報告
CARE CARD を用いて報告
不安全・問題点を話し合う※
※⇒COACHプログラムへ
MODEC Group HSEQ Overview
The CARE Card is a communication tool between employees, supervisors, and HSEQ personnel that allows for more people to participate in the safety of the work place. No one should ever be afraid of: • Offending Peers or Superiors • Feeling uncomfortable expressing their views on safety conditions • Getting people into trouble by submitting your observations (Whistle Blower)
When more eyes are watching for potential safety issues it benefits everyone!
Never Hesitate to Act
不安全を見つけたら行動あるのみ 事故の前にSTOPさせられても誰も文句言いません
多くの目が事故の可能性を低くする
このマークが肝
MODEC Group HSEQ Overview
Managing the safety is everyone's responsibility. The CARE Card allows for everyone to participate at their location and provide proactive actions to prevent incidents and improve HSEQ performance.
Everyone Must CARE!
HSEは全員の責任 担当-職長-管理者
三位一体の 積極的取り組み
↓ CARE PROGRAM
CARE CARD COACH・T5T
わかりやすいマークで広める
MODEC Group HSEQ Overview
The CARE Card is an integral part of the CARE Program. It is a tool by which you can detail HSEQ observations and recommend actions to improve HSEQ performance.
The CARE Cards
報告者・発見者 • 事実を具体的に • 分類 • 解決した方法 • 又は解決案 上長・HSE担当 • リスク評価 • 事故報告化の判断
MODEC Group HSEQ Overview
As a core component of the CARE Program, Leadership Tours and Walkthroughs (LTW’s) are the primary method for leadership to regularly participate in HSEQ observations and engage with personnel at active project locations, offshore assets, offices and other facilities.
Leadership Tours and Walkthroughs (LTW’s)
MODEC Group HSEQ Overview
The purpose of this training course is to help leaders understand the Constructive Observation And Communication Habits (COACH) Program and how to conduct a COACH session.
TRAINING PURPOSE
建設的な
意見・発言
に基く
コミュニケーションの
習慣
グループ全体で同じプログラムを展開
MODEC Group HSEQ Overview
A SSE is a Short Service Employee, meaning that the employee has less than 6 (six) months experience in their assigned job or function. A SSE can be: • an employee or subcontractor; • full-time, part-time or temporary; • a new hire or transfer.
Who is an SSE?
新入社員の事故が多い、という分析結果によりSSEプログラムを作成(6ヶ月を目処) ⇒指導員制度のこと
MODEC Group HSEQ Overview
The MODEC Group Life Saving Rules reinforce what employees and subcontractors must know and do to prevent injuries and fatalities. The best performing companies operate in a simple framework of rules while trusting their employees and subcontractors to do the right thing. These MODEC Group Life Saving Rules will help us do the same. They are simple, sharp and do what they say – save lives! As for our leaders, managers, supervisors, workers, and subcontractors, I’m asking you to make a personal commitment to these Group Life Saving Rules. Watch each other and make sure everyone understands and follows these rules. Finally, and simply stated, if you choose to violate these rules and do your job in an unsafe manner, then you choose not to work for a MODEC Group Company. It’s important to MODEC Group that everyday, everybody goes home safely!
MODEC Group Life Saving Rules
Toshiro Miyazaki President & CEO MODEC, Inc.
43
CAREプログラムの総決算
KSSSのMODEC版 OGPを参考
因みに; MODECもKSSSに参加
MODEC Group HSEQ Overview MODEC Group Life-Saving Rules Vision Statement & Goal
The 12 MODEC Group Life Saving Rules have been chosen to enhance the awareness around activities where there is the highest potential for serious injuries or fatalities to MODEC Group employees or subcontractors. With your commitment, and accountability to the MODEC Group Life Saving Rules, we can move down our path to goal zero. Its important to MODEC that everyday, everybody goes home safely!
266 Recordable Injuries*
NOW GOAL
*MODEC/sub-contractor recordable injuries 2007- June 2014
Compliance with the LSR could have prevented these recordable injuries
安全なくして安心なし!
266件の事故分析から12種設定 (2007-2014 6月迄の間)
LSRを守ることが事故を防ぐ
事故に繋がる行動を可視化
MODEC Group HSEQ Overview
Hazard & Risk Assessment Know the hazards and their risks before you start.
Stop Work Where conditions or practices are deemed unsafe.
Permit To Work Always work with a valid Permit To Work (PTW) when required.
Isolations Verify isolation before work begins and use the specified life protecting equipment.
Authorization Before Overriding Obtain authorization before overriding or disabling safety critical equipment.
Road Safety Drive safely and comply with road safety rules.
Working at Heights Protect yourself against a fall when working at heights.
Confined Space Obtain authorization before entering a confined space.
Gas Testing Conduct gas tests when required.
Suspended Loads Do not walk under a suspended load.
No Alcohol or Drugs No alcohol or drugs while working or driving.
No Smoking Do not smoke outside designated smoking areas.
MODEC Group Life-Saving Rules
カードと小冊子を全員に配布
毎日いつでもどこでも見て確認
事故報告と分析 ①インシデントとアクシデントの違い ②先行指標と遅行指標を設定 ③事故報告のWEB化とデータベースに
よる情報集約 ④分析からわかること ⑤SAFETY ALERT(SAFETY MOMENT)
MODEC Group HSEQ Overview
インシデントとアクシデントの違い
1 Serious or Major
Injury
10 Minor Injuries
30 Property Damage
Accidents
600 Incidents with no Visible
Injury or Damage
Protecting our people, assets, business and the environment
Frank E. Bird Jr.
事故 + ニアミス =インシデント
ニアミスは重要な
事故防止の情報 の宝庫
ニアミス報告を 増やすことが
RISK低減の鍵
ACCIDENT RATIO STUDY
MODEC Group HSEQ Overview
HSE
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Firs
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Cas
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Med
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ent C
ases
Lost
Tim
e C
ases
Fata
litie
s
先行指標の極大化と
遅行指標の極小化(本当はゼロ)
先行指標と遅行指標を設定
Leading Indicator Lagging Indicator
RISK低減に貢献する指標を設定
MODEC Group HSEQ Overview
事故報告のWEB化とデータベースによる情報集約
Modules within MIMS include; • Incident investigation • Corrective & Preventative actions
(CAPAs) • Observation Cards ( CARE & Sr.
Leadership tour Cards) • Risk Register • Feedback & Rundown • Audit • Leading indicators • Monthly Work Hours
MIMS serves as a centralized data base for storage and retrieval of HSEQ documents as well as generating statistical trending reports of MODEC’s HSEQ performance.
49
MODEC Integrated Management System (MIMS) WEBにアクセスできれば誰でも何処からでも報告できる仕組み
MODEC Group HSEQ Overview
50
MO
DEC
M
anho
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ract
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Tota
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QTY QTY QTY QTY QTY QTY QTY QTY LTIF QTY TRIR QTY ISR QTY QTY QTY QTY QTY QTY QTY QTY QTY QTY QTY
Previous Year 8,751,087 18,154,418 26,905,505 21,593 21,888 3,194 1,438 6,141 44,743 441 11 0.41 37 1.38 370 13.75 1 10 26 89 12 354 396 6 78 78 972
Jan-17 654,876 1,564,094 2,218,970 1,232 1,245 284 127 427 4,521 38 0 0.00 3 1.35 0 0.00 0 0 3 9 2 33 38 0 7 9 92
Feb-17 628,660 1,627,675 2,256,335 1,453 1,332 289 144 455 4,232 32 1 0.44 3 1.33 23 10.19 0 1 2 9 2 23 34 2 10 7 83
Mar-17 682,541 1,609,203 2,291,744 1,488 1,444 256 201 616 4,775 24 0 0.00 0 0.00 0 0.00 0 0 0 6 0 37 29 0 7 10 79
Apr-17 674,847 1,528,444 2,203,291 1,484 1,513 233 144 563 4,662 32 0 0.00 1 0.45 0 0.00 0 0 1 10 0 33 29 0 2 3 75
May-17 705,437 1,754,677 2,460,114 1,710 1,752 223 154 510 4,480 29 1 0.41 2 0.81 44 17.89 0 1 1 9 0 34 28 2 8 5 83
Jun-17 660,980 1,457,775 2,118,755 1,278 1,415 190 145 339 3,691 32 1 0.47 1 0.47 15 7.08 0 1 0 10 3 37 29 0 3 5 83
Jul-17 677,273 1,346,361 2,023,634 1,082 1,190 191 173 297 3,762 19 1 0.49 2 0.99 15 7.41 0 1 1 3 0 24 17 0 3 6 49
Aug-17 697,142 1,268,007 1,965,149 977 1,122 204 129 385 3,757 32 0 0.00 1 0.51 10 5.09 0 0 1 6 0 20 28 1 2 7 58
Sep-17 638,145 1,253,246 1,891,391 1,028 983 181 170 509 3,962 30 0 0.00 1 0.53 0 0.00 0 0 1 5 1 18 24 0 2 7 51
Oct-17 643,614 1,449,312 2,092,926 1,054 1,191 217 149 516 4,338 43 0 0.00 1 0.48 0 0.00 0 0 1 12 5 30 26 0 8 5 82
Nov-17 650,471 1,045,663 1,696,134 995 1,097 184 114 361 3,991 24 2 1.18 3 1.77 28 16.51 0 2 1 9 2 24 27 1 2 6 68
Dec-17 641,488 1,030,861 1,672,349 1,569 1,628 201 184 443 4,456 30 0 0.00 0 0.00 0 0.00 0 0 0 6 0 30 32 0 6 10 74
Q1 Summary 1,966,077 4,800,972 6,767,049 4,173 4,021 829 472 1498 13,528 94 1 0.15 6 0.89 23 3.40 0 1 5 24 4 93 101 2 24 26 254
Q2 Summary 2,041,264 4,740,896 6,782,160 4,472 4,680 646 443 1412 12,833 93 2 0.29 4 0.59 59 8.70 0 2 2 29 3 104 86 2 13 13 241
Q3 Summary 2,012,560 3,867,614 5,880,174 3,087 3,295 576 472 1191 11,481 81 1 0.17 4 0.68 74 12.58 0 1 3 14 1 62 69 1 7 20 158
Q4 Summary 1,935,573 3,525,836 5,461,409 3,618 3,916 602 447 1320 12,785 97 2 0.37 4 0.73 28 5.13 0 2 2 27 7 84 85 1 16 21 224
Year End 7,955,474 16,935,318 24,890,792 15,350 15,912 2,653 1,834 5,421 50,627 365 6 0.24 18 0.72 184 7.39 0 6 12 94 15 343 341 6 60 80 877Rolling 12 Mth Total
7,955,474 16,935,318 24,890,792 15,350 15,912 2653 1834 5421 50,627 365 6 0.24 18 0.72 127 5.10 0 6 12 94 15 343 341 6 60 80 877
HSEQ Corporate Reporting - Corporate Rollup - YTD 2017
Number of Lost Time Injuries x 1,000,000LTIF = -------------------------------------------------------------
Manhours Worked
Report run at 10 Jan 2018 21:53
Total number of Recordables x 1,000,000TRIR = ----------------------------------------------------------
Manhours Worked
Number of Lost Days x 1,000,000ISR = ----------------------------------------------------------
Manhours Worked
Leading Indicators
Lost Time Injury
Frequency (LTIF)
Reported Actual or POB Estimated (Actual of POB x no. hrs/Mo.)
Frequency & Rates Lagging Indicators
Total Recordable
Incident Rate (TRIR)
Lost-Time Incident Severity
Rate (ISR)
分析:2017年の結果
全体・BU・Operation・EPCI・Projects・Vessel毎に表示可能
MODEC Group HSEQ Overview
YTD TRIR by Month
分析:2017年事故率年間推移
52
1.38
0.72
3.26
1.33
0.36
0.29
1.21
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
2016 17-Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Total Recordable Incident Rate
Group OPS EPCI Target
MODEC Group HSEQ Overview
YTD LTIF by Month
53
0.41
0.24
0.74
0.57
0.24
0.00
0.37
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
2016 17-Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Lost Time Incident Frequency
Group OPS EPCI Target
分析:2017年休業災害率年間推移
MODEC Group HSEQ Overview
2017 YTD TRIR by Month for MODEC & Subcontractors
54
1.21
1.38
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
January February March April May June July August September October November December
MODEC Company TRIR Subcontractor TRIR 2015 IOGP TRIR 2016 Total TRIR
分析:2017年 MODEC vs SUBCON
MODEC従業員より下請け業者のほうが事故率が低い この意味は?
MODEC Group HSEQ Overview
BUSINESS UNIT
YEAR OPEN: ACTION
ONGOING
COMPLETED: AWAITING EFFECTIVENESS
REVIEW CLOSED
TOTAL NUMBER CREATED
YEAR TO DATE PERCENTAGE
CLOSED
MINC 2017 1 0 1 2 50.0% 2016 0 0 5 5 100.0% 2015 0 0 4 4 100.0%
MII 2017 0 0 1 1 100.0% 2016 0 0 5 5 100.0% 2015 0 0 16 16 100.0%
MdB 2017 1174 751 2955 4880 60.6% 2016 203 54 5532 5789 95.6% 2015 50 6 5479 5535 99.0%
MMS 2017 229 200 880 1309 67.2% 2016 20 128 2316 2464 94.0% 2015 5 10 2232 2247 99.3%
MOPS 2017 98 129 989 1216 81.3% 2016 5 6 1618 1629 99.3% 2015 0 1 1620 1621 99.9%
SOFEC 2017 6 1 70 77 90.9% 2016 0 0 22 22 100.0% 2015 0 0 68 68 100.0%
TOTAL 2017 1508 1081 4896 7485 65.4% 2016 228 188 9498 9914 95.8% 2015 55 17 9419 9491 99.2%
55
分析:是正処置進捗状況 過去三年間
過去の是正処置の進捗もモニター
MODEC Group HSEQ Overview
分析:MMS Hand & Finger Injury Statistics
Finger Hit by / Crushed by
Finger Lacerations
Hand Hit by / Crushed by
High Pressure Injuries
Fore Arm Injuries
Hand Lacerations
4 3
0
1
1
2
8 5
2
1
6
0
2015 Full Year 2016 YTD (Current Hand Safety
Performance)
TOTAL:
22 TOTAL:
11
Total hand injuries should be halved by 31st Dec 2016
手の事故は多い
データベースの活用の一例
怪我:部位、程度、治療内容、等を集計
MODEC Group HSEQ Overview
58
Hand Safety – Don’t Take Them for Granted Human hands are unique & one of our greatest assets. Without our hands it would be extremely difficult to do routine simple tasks, such as buttoning up a shirt, signing checks, or using a fork.
There are well over
1,000,000 Hand Injuries a Year
&
20% of Disabling Injuries involve the Hands
To avoid Hand Injuries: • Identify hazards & dangers • Be aware of pinch points, hot areas & moving
surfaces • No loose clothing or jewelry • Never operate machinery without safeguards • Use proper PPE
手の事故防止キャンペーン
MODEC Group HSEQ Overview
59
Yellow Fever Awareness Recent outbreak of yellow fever in Brazil is growing. Over 85 cases have been confirmed, however more than 550 suspected cases, including at least 100 deaths, have been reported. Therefore, MODEC employees, especially those in Brazil and West Africa, should pay close attention.
• Occurs in parts of Africa & South America
• Transmitted by Mosquitoes • Symptoms range from Mild Flu-like
Illness to Severe Hemorrhagic Fever with Organ Failure(s)
• No Specific Treatment & Can be Deadly
• Vaccination at least 10 days before Arrival in Areas at Risk
• Effective Insect Repellent containing DEET, Picaridin, PMD, or IR3535
• Protective Clothing (long pants, sleeves, & socks) as weather permits
• Some countries require all travelers to be vaccinated to gain entry, while others only require if one recently visited an endemic country.
• Rainy season is the most dangerous time, but the disease can occur any time.
黄熱病のブラジルの流行と予防接種に関して