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(부속서10)
맞대기용접 끝단부
ASME B 16.25
차 례
1. 범위 ·······················································································································································1
2. 전이부의 윤곽 ·····································································································································2
3. 용접 베벨의 설계 ·······························································································································2
4. 용접 끝단부 안지름의 준비 ·············································································································6
5. 허용오차 ···············································································································································8
그림
1. 용접 끝단부 전이를 위한 최대 범위 ·····························································································3
2. 22 mm(0.88 in.)를 초과하지 않는 벽두께의 용접 베벨 ····························································4
3. 22 mm(0.88 in.)를 초과하는 벽두께의 용접 베벨 상세 ··························································5
4. GTAW 루트 패스를 위한 용접 베벨의 상세 ··············································································6
5. GTAW 루트 패스를 위한 용접 베벨 상세 ··················································································7
6. GTAW 루트 패스를 위한 용접 베벨 상세 ··················································································8
표
1. 용접 끝단부의 치수 ···························································································································10
부속서
1. 첨부부속서 A 인치 표 ·····················································································································13
2. 첨부부속서 B 품질관리계획 ············································································································17
3. 첨부부속서 C 관련 규격 ··················································································································18
- 1 -
ASME B16.25
맞대기용접 끝단부
(Buttwelding Ends)
1. 범위
1.1 일반사항
이 표준은 용접으로 배관계통에 연결되는 배관 구성품의 맞대기용접 끝단부의 준비에 대하여 규정한
다. 이것은 용접 베벨, 두꺼운 벽을 가진 구성품의 외부와 내부 형상 만들기, 그리고(치수와 허용오차
를 포함한) 내부 끝단부의 준비에 대한 요건들을 포함한다. 다음과 같은 것이 있는 이음들을 위한 준
비가 이 표준에 포함되어 있다.
(a) 받침 링이 없는 것
(b) 분할되거나 불연속적인 받침 링
(c) 정형(Solid) 또는 연속형 받침 링
(d) 소모성 삽입 링
(e) 루트 패스의 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)
받침 링을 위한 준비의 상세내용은 그 구성품을 주문할 때에 명시하여야 한다.
1.2 적용
이 표준은 용접절차를 만족스럽게 인정받기 위하여 모든 금속재료에 적용하나 특정 용접 공정이나 절
차를 규정하지는 않는다. 구매자가 별도로 명시하지 않는 경우, ASME B16.5, B16.9 또는 B 16.28에
따르는 용접 끝단부에는 적용하지 않는다.
1.3 표준 단위
미터 또는 인치 단위로 기술된 값은 각각의 표준으로 간주한다. 이 표준에서는 인치단위는 괄호 안에
나타나 있다. 각 단위계로 기술된 값은 정확하게 동일하지 않다. 따라서 각 단위계는 다른 단위계로
부터 독립적으로 사용하여야 한다. 두 단위계들로부터의 값들을 혼용할 경우 이 표준과 일치하지 않
을 수도 있다.
1.4 관련 표준
이 표준에서 참조하여 채택된 표준들과 규격들은 이 부속서의 일부인 첨부부속서 C에 명시되어 있
다. 개별적인 참조에서 각 표준과 규격의 특정 년도판을 명시하는 것은 실용적이지 않다. 그 대신에
특정 년도판의 참고자료가 첨부부속서 C에서 명시되어 있다. 관련 표준의 이전 판에 적합하게 제조
되고 다른 모든 면에서 이 표준에 적합한 제품은, 참고년도 판이 추록 또는 개정으로 변경되어도 적
합한 것으로 간주된다.
- 2 -
1.5 품질 시스템
제조자의 품질관리계획에 관계되는 규정이외의 요건은 첨부부속서 B에 기술되어 있다.
1.6 약정
이 표준과의 일치여부를 판정하기 위해서, 한계치, 최대치 또는 최소치가 규정되는 유효숫자를 정하
기 위한 약정은 ASTM Practice E 29에서 정의한 대로 끝수정리를 정리하여야 한다. 이것은 관측하
거나 계산한 값을 그 한계를 나타내기 위해서 사용하는 맨 마지막 오른쪽 자리숫자에서 가장 가까운
단위로 “끝수정리”할 것을 요구한다. 소수 값과 허용오차가 특정한 측정방법을 암시하는 것은 아니
다.
2. 전이부의 윤곽
그림 1은 용접 베벨로부터 구성품의 외부 표면으로, 그리고 루트 면으로부터 구성품의 내부 표면으로
의 전이구간이 있어야 하는 최대 범위(maximum envelope)의 윤곽을 나타낸다. 그림 1의 주(5)에서
명시한 것과 구매자가 달리 명시한 것을 제외하고는, 그것이 최소 벽 두께를 유지하고 각각의 부위에
나타낸 것보다 더 급한 경사를 갖지 않으며 규정된 경우 받침 링을 위한 적절한 표면을 포함하고 있
는 한, 이 범위 이내에서의 정확한 윤곽은 제조자의 선택사항이다.
3. 용접 베벨의 설계
3.1 GTAW 루트 패스 이외를 위한 베벨
(a) 3 mm(0.12 in.) 이하의 공칭 벽두께를 가진 구성품들은 그 끝단부를 직각으로 또는 약간 경사지
게 절단하여야 한다.
(b) 3 mm(0.12 in.)를 초과 22 mm(0.88 in.)까지의 공칭 벽두께를 가진 구성품은 그림 2에서 나타낸
것처럼 단일각도 베벨을 가져야 한다.
(c) 22 mm를 초과하는 공칭 벽두께를 가진 구성품은 그림 3에서 나타낸 것처럼 복합각도 베벨을 가
져야 한다.
3.2 GTAW 루트 패스를 위한 베벨
(a) 3 mm(0.12 in.) 이하의 공칭 벽두께를 가진 구성품들은 그 끝단부를 직각으로 또는 약간 경사지
게 절단하여야 한다.
(b) 3 mm(0.12 in.)를 초과 10 mm(0.38 in.)까지의 공칭 벽두께를 가진 구성품은 37½° ± 2½°의 베벨
또는 약간 오목한 베벨을 가져야 한다. 그림 4를 참조한다.
(c) 10 mm(0.0.38 in.)를 초과 25 mm(1.0 in.)까지의 공칭 벽두께를 가진 구성품은 그림 5에서 나타낸
것과 같은 베벨을 가져야 한다.
(d) 25 mm(1.0 in.)를 초과하는 공칭 벽두께를 가진 구성품은 그림 6에서 나타낸 것과 같은 베벨을
- 3 -
가져야 한다.
주:
(1) t min의 값은 다음의 것을 적용한다.
(a) 파이프의 최소 벽두께
(b) 12.5%의 아래쪽 허용오차를 가진 파이프 스케줄 벽두께로 파이프의 공칭 벽두께의 0.875 배
(c) 이음이 두 구성품 사이에 있을 때, 한 구성품이나 관이음쇠의 원통형 용접 끝단부의 최소 벽두께(또는 그
둘 중 더 얇은 것)
(2) 구성품 끝단부에서의 최대 두께는 다음과 같다.
(a) 최소 벽두께를 기준으로 , t min + 4 mm 또는 1.15 t min
(b) 공칭 벽두께를 기준으로 , t min + 4 mm 또는 1.10 t min
(3) 위에서 보는 용접 베벨은 예시일 뿐이다.
(4) 해당 코드가 허용하는 용접 보강은 최대 범위(maximum envelope)의 밖에 있을 수도 있다.
(5) 가상외곽선으로 나타낸 것처럼 최대경사를 사용하는 전이구간이 전이구역 내에서 외부 표면과 교차하지 않
는 곳에서는, 나타낸 최대경사 또는 대체 반지름을 사용할 수 있다.
그림 1 용접 끝단부 전이를 위한 최대 범위
- 4 -
일반 주:
(a) 점선은 용접 베벨과 루트 면으로부터 구성품의 몸통으로 전이하기 위한 최대 범위를 나타낸다.
상세는 그림 1을 참조한다.
(b) 이 스케치에서 제시한 것 이외의 허용오차는 5항을 참조한다.
(c) 주문서에는 사용할 받침 링의 윤곽을 명시하여야 한다.
(d) 선의 치수는 mm로 되어 있고 inch 값은 괄호 안에 있다.
주:
(1) 루트 면의 치수 B의 내부 표면은 성형 또는 기계 가공 상태일 수 있다.
(2) 교점은 약간 둥글게 하여야 한다.
그림 2. 22 mm(0.88 in.)를 초과하지 않는 벽두께의 용접 베벨
- 5 -
일반 주:
(a) 점선은 용접 베벨과 루트 면으로부터 구성품의 몸통으로 전이하기 위한 최대 범위를 나타낸다.
상세는 그림 1을 참조한다.
(b) 이 스케치에서 제시한 것 이외의 허용오차는 5항을 참조한다.
(c) 주문서에는 사용할 받침 링의 윤곽을 명시하여야 한다.
(d) 선의 치수는 mm로 되어 있고 inch 값은 괄호 안에 있다.
주:
(1) 루트 면의 치수 B의 내부 표면은 성형 또는 기계 가공 상태일 수 있다. 범위 내의 윤곽은 2항을 따라야 한
다.
(2) 교점은 약간 둥글게 하여야 한다.
그림 3. 22 mm(0.88 in.)를 초과하는 벽두께의 용접 베벨 상세
- 6 -
일반 주:
(1) 이 상세는 공칭 벽두께가 3 mm(0.12 in.) 초과 10 mm(0.38 in.)까지인 루트 패스의 가스 텅스텐 아크 용접
(GTAW)에 대해서 적용한다.
(2) 선의 치수는 mm로 되어 있고 괄호 안에 inch 값이 있다.
그림 4. GTAW 루트 패스를 위한 용접 베벨의 상세
[벽두께: 3 mm(0.12 in.)를 초과 10 mm(0.38 in.)까지]
4. 용접 끝단부 안지름의 준비
4.1 일반 사항
구성품의 끝단부에서의 안지름은 다음 중 하나에 따라야 한다.
(a) 받침 링이 없이 용접할 구성품은 그 구성품에 대한 표준이나 규격의 요건을 만족시켜야 한다.
(b) 분할 또는 불연속 받침 링을 사용하여 용접되는 구성품은 그림 2, 스케치 (b)와 그림 3, 스케치
(b)에서 보는 것처럼 끝단부에서 원통형 표면으로 윤곽을 형성하여야 한다. 만일 받침 링의 윤곽
이 직각형 이외의 것이라면, 주문자는 그 상세를 제공하여야 한다.
(c) 정형 또는 연속형 받침 링을 사용하여 용접할 구성품은 주문자가 명시하는 대로 끝단부에서 원통
형 또는 테이퍼 진 표면의 형상을 구성하여야 한다. 끝단부 가공은 직각형 끝단부에 대해서는 그
림 2, 스케치 (c)와 그림 3, 스케치 (c) 그리고 테이퍼 진 끝단부에 대해서는 그림 2, 스케치 (d)
와 그림 3 스케치 (d)에서 그림으로 설명되어 있다.
(d) 소모성 삽입 링 또는 GTAW 루트 패스를 사용하여 용접할 구성품은 그림 4, 5, 및 6에서 보는
것처럼 끝단부에 원통형 표면으로 윤곽을 형성하여야 한다.
4.2 치수 C
- 7 -
그림 2의 스케치 (c)와 (d), 그림 3의 스케치 (c)와 (d), 그림 5와 6에서 보는 치수 C의 값은 DN 65
내지 900 (NPS 2½ 내지 36)에 대하여 표 1에 기록되어 있다.
다른 치수와/또는 벽 두께에 대한 치수는 다음의 공식으로 정할 수 있다.
C=A-0.79-1.75t-0.25mm
( C=A-0.031-1.75t-0.010 in.)
여기서,
A = 파이프의 공칭 바깥지름(ASME B36.10M으로부터 취한 표 1과 표 A1의 3열을 참조)
0.79(0.031) = A 106, A 335, 등과 같이 보다 제한적인 요건을 가진 ASTM 규격이 규정하는 것과
같은 파이프의 바깥지름의 (-) 허용오차, mm
1.75 = 지름으로 변환하기 위해서 2로 곱한(A 106, A 335, 등과 같이 보다 제한적인 요건을 가진
ASTM 규격이 허용한) 공칭 벽의 87½%의 최소 벽
t = 파이프의 공칭 벽두께, mm(in.)
0.25(0.010) = 안지름 C의 (+) 기계 가공 허용오차, mm(in.)
A형 B형
일반 주:
(a) 이 상세는 공칭 벽 두께가 10 mm(0.38 in.) 초과 25 mm(1.0 in.)까지인 루트 패스의 가스 텅스텐 아크 용
접(GTAW)에 적용한다.
(b) 점선은 용접 홈으로부터 구성품의 몸통까지의 전이를 위한 최대 범위를 나타낸다.
(c) 이 스케치에서 주어진 것들 이외의 허용오차에 대해서는 5항을 참조한다.
(d) 선의 치수는 mm로 되어 있고 괄호 안에 inch 값이 있다.
주:
(1) 안쪽 모서리는 약간 둥글게 하여야 한다.
그림 5. GTAW 루트 패스를 위한 용접 베벨 상세
[10 mm(0.38 in.) 초과 25 mm(1.0 in.)까지의 벽두께]
4.3 예외사항
- 8 -
(a) ASTM A 106과 A 335형과는 다르고 다른 벽두께와/또는 바깥지름 허용오차를 가진 파이프 또
는 튜빙(단조하거나 천공한 파이프와 같은)에 대해서는, 앞의 공식은 적용되지 않을 수도 있다.
(b) 보다 작은 크기나 낮은 스케줄 번호의 구성품에 대해서는, 필요한 벽두께를 유지하면서 받침 링
자리를 기계 가공하기 위해서 안지름에 용접금속을 용착하거나 보다 두꺼운 벽을 가진 재료를
사용할 필요가 있을 수 있다. 공칭치수 상으로는 충분하나 오차에 의한 실제 내경이 추가적으로
용착이 필요할 정도로 클 경우에도 이러한 조건이 발생할 수 있다.
5. 허용오차 (그림 2, 3, 5 및 6 참조)
5.1 치수 B
용접 끝단부[그림 2의 스케치 (a)와 (b) 및 그림 3의 스케치 (a)와 (b)의 치수 B 참조]에서의 안지름
의 값은 그 구성품의 해당 표준이나 규격에서 규정된 것과 같아야 한다.
5.2 용접 베벨, 루트 면 및 치수 C
용접 베벨, 루트 면 및 치수 C의 값은 그림 2, 3, 4, 5 및 6에서 표시한 것과 같아야 한다. 상대적으
로 얇은 벽을 가진 대구경 파이프와 관이음쇠는 기계가공용 치구에서 떼어낸 후에 진원에서 벗어나
는 경향이 있다. 이러한 이유로, 측정된 지름들이 그 방향에 따라서 변동할 수도 있다. +0.25
mm(+0.010 in.)의 허용오차를 평균지름에 적용하여야 한다.
A형 B형
일반 주:
(a) 이 상세는 공칭 벽두께가 25 mm(1.0 in.)보다 두꺼운 루트 패스의 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)에 적용한
다.
(b) 점선은 용접 홈으로부터 구성품의 몸통으로의 천이를 위한 최대 범위를 나타낸다.
(c) 이 스케치에서 나타낸 것 이외의 허용오차에 대해서는 5항을 참조한다.
(d) 선의 치수는 mm로 되어 있고 괄호 안에 inch 값이 있다.
주:
(1) 안쪽 모서리는 약간 둥글게 하여야 한다.
그림 6. GTAW 루트 패스를 위한 용접 베벨 상세
- 9 -
공칭 크기 허용오차
≤ DN 125 (NPS 5)≥ DN 150 (NPS 6)
+2.4 mm(0.09 in.) -0.8 mm(0.03 in.)+4.0 mm(0.16 in.) -0.8 mm(0.03 in.)
[25 mm (1.0 in.)를 초과하는 벽두께]
5.3 치수 A
치수 A는 용접 끝단부에서의 구성품의 공칭 바깥지름이다.
5.3.1 밸브 (표 1과 표 A1의 세로 칸 4)
5.3.2 기타 구성품
기타 구성품의 치수 A의 값은 그 구성품의 해당 표준이나 규격에서 규정된 것과 같아야 한다.
5.4 벽두께
구성품의 끝단부에서 최대두께 t max는
(a) 최소 벽을 기준으로, t min +4 mm (0.16 in.) 또는 1.15 t min
(b) 공칭 벽을 기준으로, t min +4 mm (0.16 in.) 또는 1.10 t min이다(그림 1 참조).
최소두께 t min은 그 구성품의 해당 표준이나 규격에서 규정된 것과 같아야 한다(그림 2, 3, 5, 및 6
참조).
- 10 -
공칭파이프 크기(DN)
스케줄 번호[주(1)]
용접 끝단부에서의 바깥지름
B C[주(3)] t
가공 또는 조립구성품,A[주(1)]
주강 밸브, A[주(2)]
65
4080160XXS
73.073.073.073.0
75757575
62.5595445
62.9359.6955.2847.43
5.167.019.5314.02
804080160XXS
88.988.988.988.9
91919191
7873.566.558.5
78.2574.5368.3861.19
5.497.6211.1315.24
90 4080
101.6101.6
105105
9085.5
90.5286.42
5.748.08
100
4080120160XXS
114.3114.3114.3114.3114.3
117117117117117
102979287.580
102.7398.2893.7889.6583.30
6.028.5611.1313.4917.12
125
4080120160XXS
141.3141.3141.3141.3141.3
144144144144144
128122116109.5103
128.80123.58118.04112.47106.92
6.559.5312.7015.8819.05
150
4080120160XXS
168.3168.3168.3168.3168.3
172172172172172
154146.5140132124.5
154.82148.06142.29135.31128.85
7.1110.9714.2718.2621.95
200
406080100120140XXS160
219.1219.1219.1219.1219.1219.1219.1219.1
223223223223223223223223
203198.5193.5189182.5178174.5173
203.75200.02195.84191.65186.11181.98179.16177.79
8.1810.3112.7015.0918.2620.6222.2323.01
250
406080100120140160
273.0273.0273.0273.0273.0273.0273.0
278278278278278278278
254.5247.5243236.5230222216
255.74249.74245.55240.01234.44227.51221.95
9.2712.7015.0918.2621.4425.4028.58
300STD40XS60
323.8323.8323.8323.8
329329329329
305303298.5295
306.08304.72300.54297.79
9.5310.3112.7014.27
표 1. 용접 끝단부의 치수
(그림 1 ~ 6 참조)
(다음 페이지에 계속)
- 11 -
공칭파이프 크기(DN)
스케줄 번호[주(1)]
용접 끝단부에서의 바깥지름
B C[주(3)] t
가공 또는 조립구성품,A[주(1)]
주강 밸브, A[주(2)]
300
80100120140160
323.8323.8323.8323.8323.8
329329329329329
289281273266.5257
292.17285.24278.31272.75264.45
17.4821.4425.4028.5833.32
350
STD40XS6080100120140160
355.6355.6355.6355.6355.6355.6355.6355.6355.6
362362362362362362362362362
336.5333.5330325.5317.5308300292284
337.88335.08332.34328.15321.22312.86305.93299.00292.07
9.5311.1312.7015.0919.0523.8327.7931.7535.71
400
STD406080100120140160
406.4406.4406.4406.4406.4406.4406.4406.4
413413413413413413413413
387.5381373363.5354344.5333.5325.5
388.68383.14376.21367.84359.53351.18341.43334.50
9.5312.7016.6621.4426.1930.9636.5340.49
450
STDXS406080100120140160
457.2457.2457.2457.2457.2457.2457.2457.2457.2
464464464464464464464464464
438432428.5419409.5398.5387.5378366.5
439.48433.94431.19422.82414.46404.78395.03386.77376.99
9.5312.7014.2719.0523.8329.3634.9339.6745.24
500
STDXS406080100120140160
508.0508.0508.0508.0508.0508.0508.0508.0508.0
516516516516516516516516516
489482.5478467455.5443432419408
490.28484.74480.55470.88461,13450.02440.29429.17419.44
9.5312.7015.0920.6226.1932.5438.1044.4550.01
550STDXS6080
558.8558.8558.8558.8
567567567567
539533514501
541.08535.54518.86507.75
9.5312.7022.2328.58
표 1. 용접 끝단부의 치수
(그림 1 ~ 6 참조)
(다음 페이지에 계속)
- 12 -
공칭파이프 크기(DN)
스케줄 번호[주(1)]
용접 끝단부에서의 바깥지름
B C[주(3)] t
가공 또는 조립구성품,A[주(1)]
주강 밸브, A[주(2)]
550
100120140160
558.8558.8558.8558.8
567567567567
488.5476463450.5
496.63485.52474.41463.30
34.9341.2847.6353.98
600
STXXS30406080100120140160
609.6609.6609.6609.6609.6609.6609.6609.6609.6609.6
619619619619619619619619619619
590.5584581574.5560.5547.5532517.5505490.5
591.88586.34583.59577.97565.49554.38540.49528.03516.91504.37
9.5312.7014.2717.4824.6130.9638.8946.0252.3759.54
650 1020
660.4660.4
670670
645.5635
645.50637.14
7.9212.70
700102030
711.2711.2711.2
721721721
695.5686679.5
696.30687.94682.37
7.9212.7015.88
750102030
762.0762.0762.0
772772772
746736.5730
747.10738.74733.17
7.9212.7015.88
80010203040
812.8812.8812.8812.8
825825825825
797787.5781778
797.90789.54783.97781.17
7.9212.7015.8817.48
85010203040
863.6863.6863.6863.6
876976876876
848838832828.5
848.70840.34834.77831.97
7.9212.7015.8817.48
90010203040
914.4914.4914.4914.4
927927927927
898.5889882.5876.5
899.50891.14885.57880.02
7.9212.7015.8819.05
표 1. 용접 끝단부의 치수
(그림 1 ~ 6 참조)
일반 주:
(a) 치수는 mm로 되어 있다.
(b) 허용오차에 대해서는 5항을 참조한다.
주:
(1) 문자 표기는 다음을 의미한다.
(a) STD = standard wall thickness (표준 벽두께)
(b) XS = extra-strong wall thickness (엑스트라 스트롱 벽두께)
(c) XXS = double extra-strong wall thickness(더블 엑스트라 스트롱 벽두께)
(2) 표에 기록된 지름들은 요건이 아니다. 이들은 사용자의 편의를 위하여 제공되어 있다.
(3) 크기 DN 50 이하에 대한 연속 받침 링을 위한 내부 기계 가공은 고려하지 않는다. 수록되지 않은 크기의
치수 C에 대해서는 4.2항을 참조한다.
- 13 -
첨부부속서 A
인치 표
(이 첨부부속서는 ASME B16.25의 필수적인 부분이며 편의상 본문의 뒤에 배치하였다.)
이 첨부부속서는 관이음쇠의 표준 인치 치수 표를 제공한다.
- 14 -
공칭파이프 크기(NPS)
스케줄 번호[주(1)]
용접 끝단부에서의 바깥지름
B C[주(3)] t
가공 또는 조립구성품,A[주(1)]
주강 밸브, A[주(2)]
2½
4080160XXS
2.882.882.882.88
2.962.962.962.96
2.4692.3232.1251.771
2.4792.3512.1781.868
0.2030.2760.3750.552
34080160XXS
3.503.503.503.50
3.593.593.593.59
3.0682.9002.6242.300
3.0812.9342.6922.409
0.2160.3000.4380.600
3½ 4080
4.004.00
4.124.12
3.5483.364
3.5643.402
0.2260.318
4
4080120160XXS
4.504.504.504.504.50
4.624.624.624.624.62
4.0263.8263.6243.4383.152
4.0443.8693.6923.5303.279
0.2370.3370.4380.5310.674
5
4080120160XXS
5.565.565.565.565.56
5.695.695.685.695.69
5.0474.8134.5634.3134.063
5.0704.8664.6474.4284.209
0.2580.3750.5000.6250.750
6
4080120160XXS
6.626.626.626.626.62
6.786.786.786.786.78
6.0655.7615.5015.1874.897
6.0945.8285.6005.3265.072
0.2800.4320.5620.7190.864
8
406080100120140XXS160
8.628.628.628.628.628.628.628.62
8.788.788.788.788.788.788.788.78
7.9817.8137.6257.4377.1877.0016.8756.813
8.0207.8737.7097.5447.3267.1637.0536.998
0.3220.4060.5000.5940.7190.8120.8750.906
10
406080100120140160
10.7510.7510.7510.7510.7510.7510.75
10.9410.9410.9410.9410.9410.9410.94
10.0209.7509.5629.3129.0628.7508.500
10.0709.8340.6709.4519.2328.9598.740
0.3650.5000.5940.7190.8441.0001.125
12STD40XS60
12.7512.7512.7512.75
12.9712.9712.9712.97
12.00011.93811.75011.626
12.05311.99911.83411.725
0.3750.4060.5000.562
표 A1. 용접 끝단부의 치수
(그림 1 ~ 6 참조)
(다음 페이지에 계속)
- 15 -
공칭파이프 크기(NPS)
스케줄 번호[주(1)]
용접 끝단부에서의 바깥지름
B C[주(3)] t
가공 또는 조립구성품,A[주(1)]
주강 밸브, A[주(2)]
12
80100120140160
12.7512.7512.7512.7512.75
12.9712.9712.9712.9712.97
11.37411.06210.75010.50010.126
11.50511.22310.95910.74010.413
0.6880.8441.0001.1251.312
14
STD40XS6080100120140160
14.0014.0014.0014.0014.0014.0014.0014.0014.00
14.2514.2514.2514.2514.2514.2514.2514.2514.25
13.25013.12413.00012.81212.50012.12411.81211.50011.188
13.30313.19213.08412.92012.64612.31812.04411.77111.498
0.3750.4380.5000.5940.7500.9381.0941.2501.406
16
STD406080100120140160
16.0016.0016.0016.0016.0016.0016.0016.00
16.2516.2516.2516.2516.2516.2516.2516.25
15.25015.00014.68814.31213.93813.56213.12412.812
15.30315.08414.81114.48214.15513.82613.44213.170
0.3750.5000.6560.8441.0311.2191.4381.594
18
STDXS406080100120140160
18.0018.0018.0018.0018.0018.0018.0018.0018.00
18.2818.2818.2818.2818.2818.2818.2818.2818.28
17.25017.00016.87616,50016,12415.68815.25014.87614.438
17.30317.08416.97516.64616.31815.93615.55315.22514.842
0.3750.5000.5620.7500.9381.1561.3751.5621.781
20
STDXS406080100120140160
20.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.00
20.3120.3120.3120.3120.3120.3120.3120.3120.31
19.25019.00018.81218.37617.93817.43817.00016.50016.062
19.30318.08418.92018.53818.15517.71717.33416.89616.513
0.3750.5000.5940.8121.0311.2811.5001.7501.969
22STDXS6080
22.0022.0022.0022.00
22.3422.3422.3422.34
21.25021.00020.25019.750
21.30321.08420.42819.990
0.3750.5000.8751.125
표 A1. 용접 끝단부의 치수(계속)
(그림 1 ~ 6 참조)
(다음 페이지에 계속)
- 16 -
공칭파이프 크기(NPS)
스케줄 번호[주(1)]
용접 끝단부에서의 바깥지름
B C[주(3)] t
가공 또는 조립구성품,A[주(1)]
주강 밸브, A[주(2)]
22
100120140160
22.0022.0022.0022.00
22.3422.3422.3422.34
19.25018.75018.25017.750
19.55319.11518.67818.240
1.3751.6251.8752.125
24
STXXS30406080100120140160
24.0024.0024.0024.0024.0024.0024.0024.0024.0024.00
24.3824.3824.3824.3824.3824.3824.3824.3824.3824.38
23.25023.00022.87622.62422.06221.56220.93820.37619.87619.312
23.30323.08422.97522.75522.26321.82621.28020.78820.35019.857
0.3750.5000.5620.6880.9691.2191.5311.8122.0622.344
26 1020
26.0026.00
26.3826.38
25.37625.000
25.41325.084
0.3120.500
28102030
28.0028.0028.00
28.3828.3828.38
27.37627.00026.750
27.41327.08426.865
0.3120.5000.625
30102030
30.0030.0030.00
30.3830.3830.38
29.37629.00028.750
29.41329.08428.865
0.3120.5000.625
3210203040
32.0032.0032.0032.00
32.5032.5032.5032.50
31.37631.00030.75030.624
31.41331.08430.86530.755
0.3120.5000.6250.688
3410203040
34.0034.0034.0034.00
34.5034.5034.5034.50
33.37633.00032.75032.624
33.41333.08432.86532.755
0.3120.5000.6250.688
3610203040
36.0036.0036.0036.00
36.5036.5036.5036.50
35.37635.00034.75034.500
35.41335.08434.86534.646
0.3120.5000.6250.750
표 A1. 용접 끝단부의 치수(계속)
(그림 1 ~ 6 참조)
일반 주:
(a) 치수는 인치로 되어 있다.
(b) 허용오차에 대해서는 5항을 참조한다.
주:
(1) 문자 표기는 다음을 의미한다.
(a) STD = standard wall thickness (표준 벽두께)
(b) XS = extra-strong wall thickness (엑스트라 스트롱 벽두께)
(c) XXS = double extra-strong wall thickness(더블 엑스트라 스트롱 벽두께)
(2) 표에 기록된 지름들은 요건이 아니다. 이들은 사용자의 편의를 위하여 제공되어 있다.
(3) 크기 NPS 2 이하에 대한 연속 받침 링을 위한 내부 기계 가공은 고려하지 않는다. 수록되지 않은 크기의
- 17 -
치수 C에 대해서는 4.2항을 참조한다.
첨부부속서 B
품질관리계획
(이 첨부부속서는 ASME B16.25의 규정 외 부속서이며 참고용으로만 포함되어 있다.)
ASME B16.25에 따라서 제조되는 제품들은 ISO 9000 시리즈1의 해당 표준의 원칙을 따르는 품질관
리계획 하에서 생산되어야 한다. 제품제조자 품질관리계획의 독립된 기관에 의한 등록과/또는 인증에
대한 필요성의 결정은 제조자의 책임이다. 그 계획의 준수를 입증하는 상세한 문서는 제조자의 시설
에서 구매자가 이용할 수 있어야 한다. 제품제조자가 사용하는 품질관리계획의 서면으로 된 요약판은
구매자가 요구 시 구매자가 이용할 수 있어야 한다. 제품제조자는 그 명칭이나 상표가 이 표준의 표
시 또는 식별 요건에 따라서 그 제품상에 나타나는 업체로서 정의한다.
________________1이 시리즈는 접두사 “ISO"를 ”Q"로 대체하여 식별한 미국국가표준으로서 American National Standards
Institute (ANSI)와 American Society for Quality Control (ASQC)에서 입수할 수 있다. 이 시리즈의 각 표준은
관련규격에 열거되어 있다.
- 18 -
첨부부속서 C
관련 규격
(이 첨부부속서는 ASME B16.25의 필수 부분이며 편의상 본문의 뒤에 배치하였다.)
다음은 이 표준에서 참조한 그 승인년도가 표시된 표준들과 규격들의 목록이다.
ASME 간행물 (American National Standards로서 승인 받음)
ASME B16.5-1998, Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.9-1993, Factory-Made Wrought Steel Butt-welding Fittings
ASME B16.28-1994, Wrought Steel Buttwelding Short Radius Elbows and Returns
ANSI/ASME B36.10M-1985, Welded and Seamless Wrought Steel Pipes
ASTM 간행물
ASTM E 29-93, Standard Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine
Conformance with Specifications
ASTM A 106-94a, Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
ASTM A 335/A 335M-94,Specification for Seamless Ferritic Alloy Steel Pipe for High-Temperature
Service
ISO 간행물
ISO 9000-1:1994, Quality Management and Quality Assurance Standards - Part I: Guidelines for
Selection and Use
ISO 9000-2: 1997, Quality Management and Quality Assurance Standards - Part 2: Generic
Guidelines for the Application of ISO 9001, ISO 9002, and ISO 9003
ISO 9000-3:1997, Quality Management and Quality Assurance Standards - Part 3: Guidelines for
the Application of ISO 9001:1994 to the Development, Supply, Installation and Maintenence of
Computer Software
ISO 9001:1994, Quality Systems - Model for Quality Assurance in Design, Development,
Production, Installation and Servicing
ISO 9002:1994, Quality Systems - Model for Quality Assurance in Production, Installation and
Servicing
ISO 9003:1994, Quality System - Model for Quality Assurance in Final Inspection and Test
Amarican National Standards로서 승인된 위의 간행물들은 다음 주소로부터 역시 입수할 수 있다.
- 19 -
ANSI
American National Standards Institute, Inc.
11 West 42nd Street, New York, New York 10036
ISO
ISO Central Secretariat
Case Postale 56
CH-1211 GENEVA 20
Switzerland