Upload
cristian
View
8
Download
1
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Organizarea Producției Pentru Capsator LEITZ 5517
Citation preview
Organizarea Producției
Proiect
Organizarea producției pentru
Capsator LEITZ 5517
Întocmit de: student Fildiroiu Eduard Florin
student Iordan Marius Gabriel
student Opran Mihai-Cristian
Grupa: 1542 A
Îndrumător: As. drd. ing. Fleacă Bogdan
Bucureşti 2015
Cuprin
sScopul proiectului............................................................................................................................................3
Capitolul 1.........................................................................................................................................................5
1.1 Elemente teoretice despre noțiunea de sistem.....................................................................................5
1.2 Elemente teoretice despre noțiunea de proces....................................................................................6
1.3 Elemente teoretice despre noțiunea de producție................................................................................7
Capitolul 2.......................................................................................................................................................11
2.1 Lista repere/Subansamble produs........................................................................................................11
2.2 Operații tehnologice pentru Capsatorul LEITZ 5517.........................................................................12
2.3 Descriere pentru desfasurarea optima a procesului...........................................................................14
2.4 Structura arborescentă pentru capsator..............................................................................................15
2.5 Structura arborescentă pentru producție.............................................................................................16
2.6 Schema generală a fluxului de producție (fara flux)...........................................................................17
Capitolul 3.......................................................................................................................................................19
3.1 Graficul analizei generale al procesului de producție pentru o secţie de bază...............................19
3.2 Graficul general al fluxului de producție pentru o secție de bază....................................................20
Capitolul 4.......................................................................................................................................................22
4.1 Graficul analizei detaliate al procesului de producție pentru o secţie de bază...............................22
4.2 Graficul imbunatatit al analizei detaliate al procesului de productie.................................................24
4.3 Graficul analizei generale al procesului de productie imbunatatita..................................................25
Concluzii.........................................................................................................................................................25
Bibliografie......................................................................................................................................................27
Pagina 2 din 27
Scopul proiectului Reprezentarea și parcurgerea etapelor necesare producției unui bun material.
Identificarea obiectivului –Capsator LEITZ 5517
Identificarea componentelor produsului Capsator LEITZ 5517
( descompunerea în subansamble)
Identificarea locurilor de muncă specifice tehnologiei produsului ales pentru Capsator LEITZ
5517 unde se desfășoară operațiile de producție
Identificarea operațiilor principale în ordine tehnologică, necesare producției produsului
Capsator LEITZ 5517
Identificarea operațiilor în ordine tehnologică, a timpilor consumați, a simbolurilor alocate
operațiilor, necesare producției produsului Capsator LEITZ 5517
Identificarea metodelor de îmbunătățire și realizarea acestora
Pagina 3 din 27
Scopul primului capitol îl reprezintă definirea noțiunilor teoretice și aplicarea lor în cazul produsului Capsator LEITZ 5517 prin evidențierea caracreristicilor de producție ale acesteia.
Pagina 4 din 27
Capitolul 1
1.1 Elemente teoretice despre noțiunea de sistemSistemul este un ansamblu de elemente aflate în relație de interdependență și interacțiune
reciprocă, formând un tot organizat și funcțional.
O economie modernă se caracterizează prin unităţi productive cu un înalt grad de concentrare,
combinare şi specializare a producţiei, dotate cu maşini, unelte şi instalaţii de înaltă tehnicitate, cu un
înalt grad de automatizare şi robotizare.Există mai multe noţiuni de sistem:
ansamblu de elemente corelate sau în interacţiune –ISO 9000;
grup de articole dirijate,interactive sau interdependente,formînd un tot unitar;
mulţime structurată de obiecte şi atribute împrună cu relaţiile dintre ele;
un sistem este o mulţime de elemente cu aceiaşi raţiune de a fi luate împreună cu relaţiile
dintre ele.
Metodologia proiectării sistemelor cuprinde etapele:
-formularea obiectivului proiectului;
-studiul posibilităţilor de realizare;
-elaborarea proiectului;
-realizarea sistemului;
-întreţinerea sistemului.
Caracteristicile de bază ale unui sistem complex sunt:
integritatea arată că prin schimbarea oricărui element din sistem se modifică întreaga
structură a sistemului;
sumativitatea arată că schimbarea sistemului în ansamblu reprezintă suma schimbărilor
elementelor componente;
mecanicizarea presupune un set de treceri ale sistemului de la starea de integritate la
sumativitate;
centralizarea reprezintă interacţiunea unei părţi cu celelalte părţi ale sistemului;
organizarea ierarhică reprezintă formarea subsistemelor în cadrul structurii sistemului;
adaptabilitatea sau necesitatea ca sistemul să satisfacă o clasă de calităţi sau performanţe în
funcţie de scop.
Sistemul total defineşte ansamblul obiectelor, atributelor şi relaţiilor necesare atingerii unui
obiectiv comun în condiţiile existenţei anumitor restricţii.
Sistemul de dirijare (subsistem de reglare) - asigură funcționarea coerentă a organizației prin
funcţionare optimă .
Sistemul condus (subsistem reglat) – cuprinde procesele de transformare a elementelor de
intrare în produse finite (PF). Conține verigi organizatorice: loc de muncă, atelier, secție.
Pagina 5 din 27
1.2 Elemente teoretice despre noțiunea de procesCa definiție,procesul reprezintă o succesiune de operaţii, de stări sau de fenomene prin care
se efectuează o lucrare, se produce o transformare;
Clasificarea procesului de productie:
procese tehnologice de bază,
procese auxiliare,
procese de servire,
procese anexe.
Procesele tehnologice de bază sunt cele care contribuie direct la realizarea produselor finite,
prin transformarea intrărilor în ieșiri; acestea sunt "procese de transformare" care transformă resursele
de intrare în produse intermediare sau produse finite.
Procesele auxiliare și procesele de servire asigură pregătirea, respectiv servirea proceselor de
bază; acestea includ de exemplu: transportul materialelor și produselor în procesul de producție,
fabricarea sculelor și dispozitivelor, repararea și întreținerea utilajelor tehnologice intr-o stare cat mai
bune etc. Procesele anexe constau în valorificarea resurselor reziduale rezultate în producție: colectarea
deșeurilor, regenerarea emulsiilor etc.Procese de producție pot fi:
În funcţie de gradul de participare la obţinerea produsului finit sunt: procese de bază,procese
auxiliare,procese de servire,procese anexe
În raport cu natura tehnologică a operaţiilor efectuate există:procese chimice,procese de
schimbare a configuraţiei sau a formei,procese de asamblare,procese de transport
intern,procese natural, procese administrative;
În funcţie de intervenţia executantului în efectuarea procesului de producţie pot fi:procese
manuale,procese manual-mecanice,procese mecanice,procese automatizate,procese de
aparatură;
În raport cu modul de obţinere a produselor finite din materia primă pot fi: procese
directe,procese sintetice,procese analitice;
În raport de gradul de periodicitate al desfăşurării lor în timp sunt: procese ciclice,procese
neciclice;
După gradul de continuitate avem: procese de producţie continue,procese de producţie
periodice;
Orice proces de producție cuprinde, obligatoriu, trei elemente:
mijloacele de muncă
obiectele muncii
munca însăși
Pagina 6 din 27
1.3 Elemente teoretice despre noțiunea de producțieProducția reprezintă procesul creării bunurilor necesare existenței și dezvoltării societății, în
cursul căruia oamenii exploatează și modifică elementele din natură potrivit trebuințelor lor.
Producțiile sunt foarte diferite. Ele pot fi diferențiate, în baza multor criterii, cum ar fi:
După ramura industrială de activitate: industria constructoare de mașini, industria chimică,
petrochimică, industria materialelor de construcții.
După felul produsului finit: mașini sau materiale procesate: combustibili lichizi, lubrifianți.
După modul de producere, numărul și varietatea bunurilor produse: fabricație individuală,
fabricație în serie, fabricație în masă.
În cadrul unei organizații, funcția de producție trebuie să fie foarte bine pusă la punct, pentru
desfășurarea unei bune activități, astfel că este necesară proiectarea unor procese de producție.
La proiectarea și analiza proceselor de producție se pot utiliza diferite tipuri de diagrame și
grafice, precum sunt:
graficul fluxului tehnologic general;
graficul de analiză generală a procesului de producție;
graficul succesiunii operațiilor;
diagrama de circulație;
graficul derulării procesului sau graficul gamei de operații.
Prin tip de producţie se înţelege o stare organizatorică şi funcţională a întreprinderii,
determinată de:
nomenclatura produselor fabricate;
volumul producţiei executate pe fiecare poziţie din nomenclatură;
gradul de specializare a întreprinderii, secţiilor şi locurilor de muncă;
modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de muncă
la altul.
În funcţie de aceşti factori se disting:
Producţia unitară (individuală)
Producţia de serie. În funcţie de mărimea lotului: serie mica, medie sau mare.
Componentele procesului de productie sunt urmatoarele:
Intrări, care sunt reprezentate de:
-Resurse umane/Resurse financiare si resurse informatice;
Proces de producție propriu-zis;
Ieșiri, care sunt reprezentate de: rezultate materiale;
-Rezultate financiare;
-Rezultate informatice
Pagina 7 din 27
1.4 Contextul organizării producțieiCompania producatoare: S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. Date de identificare ale firmei:Numar Registrul Comertului: J40/1234/09.10.2015
CUI: RO34643785
Sediu social: Strada Magherului numarul 9Clienții companiei S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. sunt reprezentați de lanțurile
cunoscute de supermarketuri și hipermarketuri.
retaileri mondiali
Carrefour- Sediu: Boulogne-Billancourt, Franța
Metro Group- Sediu : Düsseldorf, Germania
Auchan- Sediu : Croix, Franța
Home Depot- Sediu : Atlanta, Georgia, Statele Unite
angrosiști:
S.C. Caps S.R.L – Sediu: Bucuresti, Romania
S.C. Homeall S.R.L – Sediu: Bucuresti, Romania
Cantități de produseProducție zilnică: 100 de bucăți.
Producție lunară: 2000 de bucăți
Această cantitate a fost determinată în urma cercetării pieței și a necesităților clienților și este
considerată suficientă pentru acoperirea cererii.
Materie primă Oțel de arc conform STAS din 2076 – olc 21C
Tablă de otel STAS 3583-87 mai subţiri de 5 mm, avănd o structură policristalină mai fină,
care sunt mai rezistente, și se pot deforma la rece în condiţii mai bune 8 Cr 170/ STAS 3583-
87 vopsite in camp electrostatic cu o vopsea rezistentă împotriva ruginii olc 50A;
Acest tip de materie primă este importat și adus la depozitul firmei producătoare sub formă de
tablă de 2 dimensiuni 200x100x2 și 200x100x0.5.
componente de plastic realizate din material plastic lichefiat
Accesorii: nituri: trase standard neetanșate, trase expandate radial-axiale antivibrații, cu colier flotant
extrem de rezistente si etanse , folosite pentru a menține piesele capsatorului împreună
capac de plastic care se prinde printr-un clic
componente de plastic realizate din material plastic lichefiat
picioarele tampoane de cauciuc Pagina 8 din 27
suruburi
Furnizori Sunt reprezentați de toate organizațiile sau persoanele care asigură, gratuit sau contra cost,
resursele necesare pentru desfășurarea adecvată a activității unei organizații.Dintre furnizorii cu care
colaborează compania, cei mai importanți sunt:
Importatori: Otz S.R.L. pentru otel de arc
Distribuitorii: DBC S.R.L. pentru table de otel
Producători: MicrosGoog S.R.L. pentru component de plastic
Suntem bucuresti de relatia pe care o avem cu acesti furnizori, fiind foarte prompti in livrarea
produselor. Avem contracte cu termeni de livrare stabiliti, astfel incat toata lumea sa atinga un nivel de
profesionalism maxim.
Segmentul de piață Prin segmentarea pietei urmarim optimizarea mult mai atenta a mixului de marketing (produs,
pret, promovare, plasament). Facem acest lucru deoarece dorim sa vindem si sa oferim produse de
calitate.
Segmentul de piață reprezintă un grup de persoane, având dimensiuni mari, rezultat al
segmentării unei piețe. S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. are ca segment de piață in special
papetăriile, realizand produse de inaltă calitate pentru a usura munca la birou sau in medii in care este
nevoie de o metoda de organizare eficienta a documentelor. Domiciliul urban sau rural influentează piata pentru capsatoare datorită numarului redus de
spatii comerciale ce vand acest produs in mediul rural. Din punct de vedere demografic, S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. se axeaza pe zona urbana pentru a vinde produsele deoarcere in
aceasta zona exista o cerere mult mai mare pentru birouri, papetarii etc.
Segmentul de piață este alcatuit din utilizatori principali (orice lucrător in secretariate, arhive,
orice functionar public sau de altă natură ce lucrează cu documente si diferite acte) si utilizatori
ocazionali (elevi, studenti). In general capsatoarele sunt utilizate frecvent aproape peste tot, indiferent
de domeniu, atata timp cat utilizatorul are de-a face cu un volum mai mare (cazul utilizatorilor pricipali)
sau mai mic (cazul utilizatorilor ocazionali) de hartii sau alte materiale ce trebuiesc legate impreuna
pentru stocare .Mărimea pietei de desfacere si segmentelor care o alcatuiesc pentru capsatorul Leitz
5517 nu depinde de sex, varsta (spre exemplu, avem in vedere un faptul ca un capsator se poate
folosi de la o varsta frageda pana la o varsta inainte, cum ar fi intre 5 si 70 de ani), stare civila,
marimea familiei sau venit. Rare sunt cazurile in care locul de muncă sau ocupatia nu necesită la un
moment dat utilizarea unui capsator, fie doar in mediul familial (ocazional), tocmai de aceea am decis
sa avem o intreprindere in acest domeniu.
Pagina 9 din 27
Scopul capitolului 2 îl reprezintă prezentarea, înțelegerea și aplicarea noțiunilor privind analiza executată pentru materie primă şi subansamble.
Pagina 10 din 27
Capitolul 2
2.1 Lista repere/Subansamble produsSubansamblul reprezintă un grup de piese care alcătuiesc o parte componentă a unei mașini,
a unui sistem tehnic, acționând în cadrul acestora ca o unitate funcțională distinctă.
În topografie un reper de nivelment reprezintă un indicator de nivel care servește la calcularea
sau la verificarea altitudinii unui punct de pe teren.
Fișa tehnologică este un formular specific care cuprinde toate indicațiile pentru executarea
operațiilor unui proces tehnologic, pentru o anumită piesă.
Fisa tehnologică cuprinde informații referitoare la:
caracteristicile reperului supus prelucrarii (denumire, material, masă, numărul
desenului de execuție, numărul de bucăți pe produs etc.);
desfășurarea operațiilor tehnologice, și datele principale pentru executarea acestora
(secția sau atelierul, utilajul sau locul de muncă, S.D.V.-urile necesare, echipa de
lucru, timpul normat, indicații tehnologice, unele date privind programul de lucru etc.);
schița piesei sau schițele operațiilor principale;
În cazul producției de unicate și de serie mică, fișa tehnologică este principalul document după
care se execută produsele sau componentele acestora.
Figura 1- reperele produsului Capsator LEITZ 5517
Conform imaginii de mai sus, Capsatorul LEITZ 5517 are următoarele componente:
Pagina 11 din 27
Nr. crt. Reper
1. Baza
2. Surub
3. Nituri
4. Lamela
5. Arc elicoidal(materie prima)
6.Capac de plastic(materie prima)
7. Invelitoare
Tab. 1 Reperele Capsatorului LEITZ 5517
2.2 Operații tehnologice pentru Capsatorul LEITZ 5517Pentru obținerea produselor finite din clasa capsatoarelor, în cadrul halei industriale unde se
desfășoară activitatea, se parcurg următoarele operații:Tab 2. Operații desfășurate pentru obținerea Capsatorului LEITZ 5517
Nr. crt.
Operație Mașină/utilaj SDV Bucăți Observații
1. DebitareMașină de debitat
Metabo CS 23-355
Telemetru cu laser
Bosch PLR 50
Se debitează fiecare
piesă a capsatorului în
funcție de dimensiunile
înscrise în fișă.
2. AmbutisarePresă hidraulică model
OMERA 230 t
Disc gradat BGS
3169
Șubler monobloc
150
1
Bucățile de tablă rotunda
sunt ambutisate pentru a
lua forma invelitoarei
3. Control 1 ManualȘubler monobloc
1501
Se efectuează controlul
pieselor.
4. Îndoire1Abkant hidraulic
Boschert G-HD 4440
Disc gradat BGS
31691
Se îndoiește invelitoarea
până la dimensiunile
înscrise în fișă.
Pagina 12 din 27
Nr. crt.
Operație Mașină/utilaj SDV Bucăți Observații
5. Îndoire2Abkant hidraulic
Boschert G-HD 4440
Disc gradat BGS
31691
Se îndoiește baza până la
dimensiunile înscrise în
fișă.
6.Control
invelitoare Manual
Șubler monobloc
1501
Se efectuează controlul
pieselor.
7. Control bază ManualȘubler monobloc
1501
Se efectuează controlul
pieselor.
8. Strunjire Strung universal SNU 400
Cuțit lateral
Subler 150x0,1
(Stas 1373/2-73)
3 se găuresc pentru a
putea fi nituite.
9. Rectificare Aparat pentru rectificat
Pro Cut
Piatră abrazivă
Micrometru
STAS 1374-88
5Se lustruiesc suprafețele
debitate și găurite.
10.
Inșurubare - Mânuși - Înșurubare
manuală
1 buc
11.
Ștanțare - șubler 226x0,1
Stas 1666/2-13
- Presă UNIT
CDP212
pentru
ștanțare plană
1 buc
12. Asamblare ManualȘubler monobloc
1501
Se asamblează piesele
produsului final.
13. Nituire Aparat de nituit NT 01 Cap de nituit 2 Se nituiesc braţele.
14. Etichetare
Mașină de etichetat
Intermec PC43 1 Se etichetează produsul.
15. Control final ManualȘubler monobloc
1501
Se controlează piesele
înainte de asamblare.
Tab 2. Operații desfășurate pentru obținerea Capsatorului LEITZ 55172.3 Desfășurarea optimă a producției Capsatorului LEITZ 5517
Pagina 13 din 27
Pentru producerea capsatoarelor se parcurg, pentru fiecare parte componentă, operațiile:
2.3 Descriere pentru desfasurarea optima a procesului
Nr. crt.
Reper Operație Mașină Observații
1.Tablă de otel STAS
3583-87 Debitare
Mașină de debitat
Metabo CS 23-355
Se debitează forme rotunde, obținîndu-se
tabla debitată.
2.Tablă de otel STAS
3583-87 debitatăAmbutisare
Presă hidraulică
model OMERA 230 t
Se presează tabla debitată obținându-se
tabla ambutisată.
3. Tablă ambutisată Rectificare Aparat pentru
rectificat Pro Cut
Se dă luciu suprafețelor, obținându-se
învelitoarea
4.Tablă de otel STAS
3583-87 Debitare
Mașină de debitat
Metabo CS 23-355
Se debitează conform fișei
învelitoarei,lamelei și bazei tabla,
obținându-se tabla debitată.
5.Tablă de otel STAS
3583-87 debitatăÎndoire
Abkant hidraulic
Boschert G-HD 4440Se îndoiește tabla debitată.
6.Tablă îndoită
StrunjireStrung universal
SNU 400
Se dau găuri la învelitoare,lamelă și
bază
7. Tabla găurită Rectificare Aparat pentru
rectificat Pro Cut
Se dă luciu suprafețelor, obținându-se
învelitoarea,lamela și baza
8.Î
Invelitoarea,lamela
și baza
NituireAparat de nituit NT
01
Se unesc învelitoarea,lamela și baza
în locul unde sunt găurite.
9. Baza neetichetată Etichetare
Mașină de etichetat
Intermec PC43 Baza etichetată
10. Reper baza și
învelitoare și șurub
Inșurubare Masina de
inșurubare
Se obtine capsatorul LEITZ 5517
Tab. 3 Operaţii efectuate fiecărui reper al capsatorului
Pagina 14 din 27
2.4 Structura arborescentă pentru capsatorStructura arborescentă are ca scop determinarea cantității de materie primă, de piese şi
momentul aprovizionării pentru producerea unei bucăţi şi pentru optimizarea costurilor.
Figura 2. Structura arborescentă pentru producerea unui capsator Leitz 5517
Pagina 15 din 27
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4
Tabla otel inoxidabil
1 buc
Forme debitate
3 buc
Baza 1 buc
Invelitoare 1 buc
Lamela 1 buc
Surub 1 buc
Nituri 3 buc
Arc elicoidal 1buc
Capac de plastic 1buc
Capsator-1buc.
LEITZ 5517
Timp
2.5 Structura arborescentă pentru producțieStructura arborescentă are ca scop determinarea cantității de materie primă, de piese şi
momentul aprovizionării pentru producerea a 100 de bucăţi şi pentru optimizarea costurilor.
Timp
Figura 3.Structura arborescentă pentru producerea 100 de bucăţi de capsatoar Leitz 5517
Pagina 16 din 27
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4
Tabla otel inoxidabil
10 buc
Forme debitate
300 buc
Baza 100 buc
Invelitoare 100
Lamela 100 buc
Surub 100 buc
Nituri 300 buc
Arc elicoidal 100
Capac plastic 100 buc
Capsator
LEITZ 5517 -100 buc
2.6 Schema generală a fluxului de producție (fara flux)Scopul realizării schemei fluxului de producție este acela de a determina care sunt principalele
utilaje de care vom avea nevoie pentru a putea produce dar şi de a reduce pe cât era posibil costurile cu transportul între diversele locuri de muncă
Figura 4,de mai jos, prezintă această structură pe 4 nivele pentru produsul capsatoar Leitz 5517 :
Depozit materii prime
Atelier etichetare și
control
Atelier etichetare și
control
Atelier etichetare și
control
Atelier etichetare și
control
Fig. 4 Schema generală a fluxului de producție (fără flux)
Pagina 17 din 27
Atelier debitare
Atelier ambutisare
Depozit materii prime
Atelier îndoire
Atelier stantar
Atelier strunjit și rectificare
Atelier asamblare și nituire
Atelier etichetare și
control
Depozit produse
finite
Scopul capitolului 3 este să ofere o imagine de ansamblu a procesului şi să urmărească
fiecare produs/ reper principal Se va analiza succesiunea operațiilor de bazǎ și a operațiilor de
control, pe parcursul procesului principal de producție al capsatorului Leitz 5517. Se vor introduce
procesele necesare pentru componentele secundare. Se va elabora graficul general al fluxului de
producție al capsatorului Leitz 5517.
Pagina 18 din 27
Capitolul 3
3.1 Graficul analizei generale al procesului de producție pentru o secţie de bază
Proces sec 1 Proces principal
Nituire/ 2 min Debitare/ 5 min
Ambutisare/ 15 min
Ştanţare/ 1 min
Control
Îndoire 1/ 5 min
Îndoire 2/ 5 min
Control învelitoare
Control de bază
Strunjire/ 3 min
Rectificare/ 3 min
Însurubare/ 2 min
Control total
Operaţii de bază = Operaţii de control=
Ambalare/ 1 min
Pagina 19 din 27
8
9
1
2
3
4
1
2
5
3
6
7
4
10
11
Fig 5. Graficul analizei generale al procesului de producție
Figura 5 conține operațiile de bazǎ și operațiile de control necesare pentru procesul de
producție al capsatorului Leitz 5517
Scopul schemei este acela de a arata ce procese sunt necesare pentru a putea duce la bun
sfarșit procesul principal și momentul in care rezultatele lor sunt introduse ȋn procesul de bazǎ
3.2 Graficul general al fluxului de producție pentru o secție de bază.
Etichetare/ 1 min
Figura 6. Graficul general al fluxului de producție pentru o secție de bază.
Legenda figura 6:
Flux principal
Flux produs final
Flux secundar
Pagina 20 din 27
Depozit materii prime
Atelier debitare
Atelier ambutisare
Atelier indoire
Atelier strunjire
Sectie de control
Atelier de insurubare/rectificaree
Atelier de ambalare
Sectia de etichetare
Atelier de stantare
Atelier de
nituire
Depozit produse finite
Scopul acestui capitol este:- Să ofere o imagine detaliată şi completă a procesului;
- Să urmărească fiecare produs/ reper;
- Să raţionalizeze fluxul tehnologic al reperelor/ produselor/ ansamblelor/ subansamblelor;
Pagina 21 din 27
Capitolul 4
4.1 Graficul analizei detaliate al procesului de producție pentru o secţie de bazăReprezentarea:
- Indică intrarea fluxurilor secundare în fluxul principal
- Se întocmește pentru fiecare produs/ reper
- Se acordă un simbol caracteristic fiecărei operaţii
Simboluri şi restricții pentru operații:
- Operaţii de bază =
- Operaţii de control =
- Operaţii de transport =
- Operaţii de aşteptare =
- Operaţii de depozitare =
În tabelul următor, avem reprezentată varianta inițială a graficului de analiză detaliată pentru o
secție de bază:
Pagina 22 din 27
Îndoire 1 100 0 5
x x
Așteptare ordonată - - 5 xÎndoire 2 100 0 5 x
control învelitaore 100 1 20
x x
Control de bază 100 1 20 x
Așteptare ordonată - - 5 x
Strunjire 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xRectificare 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xÎnsurubare 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xNituire 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xŞtanţare 100 0 1 xAșteptare ordonată - - 5 xControl total 100 1 20 x
Ambalare 100 0 1 x
Etichetare 100 0 1 x
Transport la depozitul de produse finite 100 5 5 x
TotalMetoda
inițială 1810 13 193 TOTAL OM - ORE
îmbunătățită
Diferența
Aprobat: Data: Întocmit: Data:
Se combină operatia "Îndoire 1" cu operaţia" Îndoire 2" deorece s-a
achiziţionat un robot care poate sa faca aceasta traba simultan.
Se elimina operatia "Control învelitoate " deoarece se poate verifica învelitoarea
si la controlul de bază
Tabel 4. GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI-Metoda initiala
Pagina 23 din 27
Se propun urmatarele modificari:
Se combină operatia "Îndoire 1" cu operaţia" Îndoire 2" deorece s-a achiziţionat un robot care poate sa faca aceasta traba simultan.
Se elimina operatia "Control învelitoate " deoarece se poate verifica învelitoarea si la controlul de bază.
4.2 Graficul imbunatatit al analizei detaliate al procesului de productie
Studiu Nr. Metoda iniţială/ îmbunătăţită:……………….. Fila nr. PROPUNERI
DESCRIERECa
ntita
te
Dista
nţă:m
Timp:
min
SIMBOL
Obs.
Elim
inare
Com
binar
eInv
ersa
reSim
plific
are
Transport materii prime 10 5 5 xAşteptare ordonată - - 5 xDebitare 300 0 15 xAşteptare ordonată - - 5 xAmbutisare 100 0 15 x
Control 1 100 0 20 x
Așteptare ordonată - - 5 xAșteptare ordonată - - 5 xÎndoire 100 0 5 x
Control de bază 100 1 20 x
Așteptare ordonată - - 5 x
Strunjire 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xRectificare 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xÎnsurubare 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xNituire 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xŞtanţare 100 0 1 xAșteptare ordonată - - 5 xControl total 100 1 20 x
Ambalare 100 0 1 x
Etichetare 100 0 1 x
Transport la depozitul de produse finite 100 5 5 x
TotalMetoda
inițială 1810 13 193 TOTAL OM - ORE
îmbunătățită 1610 12 168
Diferența
Aprobat: Data: Întocmit: Data:
GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI: capsator
Tabel 5. GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI-Metoda după îmbunătăţire
Pagina 24 din 27
Se poate observa ca s-au facut imbunatatiri din punct de vedere al distantei si timpului. Aceste caracteristici s-au diminuat cu urmatoarele valori:
Distanta: 1 m Timp: 25 minute
4.3 Graficul analizei generale al procesului de productie imbunatatitaProces sec 1 Proces principal
Nituire/ 2 min Debitare/ 5 min
Ambutisare/ 15 min
Ştanţare/ 1 min
Control
Îndoire / 5 min
Control de bază
Strunjire/ 3 min
Rectificare/ 3 min
Însurubare/ 2 min
Control total
Ambalare/ 1 min
Operaţii de bază = Operaţii de control= Etichetare/ 1 min
Pagina 25 din 27
7
8
1
2
3
1
2
4
5
6
3
9
11
Fig 7. Graficul analizei generale al procesului de productie inbunatatit
Concluzii
Concluzii capitolul 1
În acest prim capitol au fost prezentate elemente teoretice despre sistem,proces şi producţie.
De asemenea a fost prezentată firma S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L,clienţii acesteia dar şi
furnizorii.
Tot în acest capitol am prezentat materiile prime necesare producerii capsatorului Leitz 5517,
standardele acestora precum şi compoziţia lor chimică.
Concluzii capitolul 2
Capitolul 2 ne-a ajutat să întelegem modul de fabricare a capsatorului Leitz 5517 În acest sens
s-au elabotat fişa tehnologică pentru capsatorul Leitz 5517 desfăşurarea optimă a procesului de
producţie pentru capsatorul Leitz 5517precum şi structura arborescentă pe 4 nivele pentru acest
capsator.
Concluzii capitolul 3
Capsatorul Leitz 5517,este un produs al cărei proces de producţie este complex, având în
componenta sa 7 elemente componente.
Pe parcursul capitolului s-au identificat operaţiile principale în ordine tehnologică necesare producţiei pentru capsatorul Leitz 5517.
Concluzii capitolul 4
Capsatorul Leitz 5517,este un produs care poate fi îmbunătăţit prin eliminare sau combinarea unor operatii din cadrul acestuia.
Concluzii proiect
Capsatorul Leitz 5517 este un produs al carui proces de productie este complex. Pe parcursul proiectului efectuat s-au identificat operatiile principale in ordine tehnologica, necesare productiei capsatorului Leitz 5517, s-au identificat timpii consumati aferent fiecarei operatii, cat si metode de imbunatatire a acestora.
Putem afirma faptul ca ne-am indeplinit lista de scopuri propuse la inceputul proiectului.
Pagina 26 din 27
Bibliografie http://thelifeofastapler.weebly.com/-how-is-it-made.html
http://tienganhkythuat.com/wp-content/uploads/2014/01/st2.jpg
http://www.madehow.com/Volume-1/Stapler.html
Costoiu Stana, Ionescu Sorin, Management Industrial, Ed. UPB Litografie, 1993
Băileşteanu Gheorghe, Diagnostic, Risc şi Eficienţă în Afaceri, Ed. Mirton, Tm., 1998
Bărbulescu Constantin, Organizarea şi Planificarea Unităţilor Industriale, Ed. Didactică şi
Pedagogică, Buc., 1980
Bâgu Constantin, Costea Margareta, Fediuc Mihai, Conducerea, Organizarea şi Planificarea
Unităţilor Economice, Ed. Didactică şi Pedagogică, Buc., 1981
Homoș T., TCM – Îndrumar de Laborator – Conducerea și organizarea întreprinderilor
constructoare de mașini, Ed. UPB, Litografie, Buc.,1976
Badea Florica, Managementul producției ( Ediție revizuită), http:// www.biblioteca-
digitala.ase.ro/biblioteca/carte2.asp?id=80&idb/
Purcărea. A. A., Management și Inginerie Industrială, Ed. Niculescu, Buc., 2002
Neagu Corneliu, Modele de programare și conducere a proceselor economice, Ed. Didactică și
Pedagogică, Buc., 1995
Curs de planificarea și organizarea producției, încărcat pe Moodle.
Nahmias, Steven (2009). "Production and Operation Analysis". New York, New York: McGraw-
Hill Inrwin
Schroeder, R.G (2007). Operations management. New York, New York: McGraw-Hill Inrwin
Stevenson, William J. (2007). Operations management. New York, New York: McGraw-Hill
Inrwin
Cox III, James F., and Blackstone Jr., John H., eds. APICS Dictionary. 1998
Vollman, Thomas E., William L. Berry, D. Clay Whybark, (1997) Manufacturing Planning and
Control Systems (4th ed.). New York McGraw-Hill
APICS. (2000). Basics of Supply Chain Management. Virginia.
Suport OP, As. drd. ing. Fleacă Bogdan, F.A.I.M.A. , anul IV
Pagina 27 din 27