27

Oteluri inoxidabile

Embed Size (px)

DESCRIPTION

welding stainless steels

Citation preview

Page 1: Oteluri inoxidabile
Page 2: Oteluri inoxidabile

2

BS

SSU

SAU

NS

JIS

2.1

303

S21

416

S37

2301

, 231

2, 2

314

2346

, 238

030

3, 4

1643

0FS

3030

0, S

4160

0S

4302

0S

US

304L

, SU

S43

0F

2.2

304

S15

, 321

S17

31

6 S

, 320

S12

2310

, 233

3, 2

337

2343

, 235

3, 2

377

304,

321

, 316

S30

400,

S32

100

S31

600

SU

S30

4, S

US

321

2.3

317

S16

, 316

S16

2324

, 238

7, 2

570

409,

430

, 436

S40

900,

S43

00,

S43

600

SU

S29

, SU

S33

SU

S43

HB

EN

DIN

2.1

<250

<850

EN

10

088-

3 - X

14C

rMoS

171.

4305

, 1.4

104

X10

CrN

iS18

9,

X12

CrM

oS17

2.2

<250

<850

EN

10

088-

2,0

-3

- 1.4

301+

AT

1.43

01, 1

.454

1,

1.45

71X

5CrN

i89,

X

10C

rNiM

oTi1

810

2.3

<300

<100

0E

N 1

0 08

8-3

- 1.4

460

1.44

60, 1

.451

2,

1.45

82X

BC

rNiM

o275

, X

4CrN

iMoN

6257

Info

rmat

ii ge

nera

leE

xem

ple

de m

ater

iale

de

prel

ucra

t - G

rupa

rea

in m

ater

iale

de

aplic

atie

(AM

G)

Gru

pa d

e m

ater

iale

de

aplic

atie

(AM

G)

Dur

itate

Rez

iste

nta

mec

anic

a N

/mm

2

Form

a as

chie

iN

r. W

erks

toff

Ote

l ino

x pr

eluc

rabi

l lib

erm

ijloc

ie

Aus

teni

ticlu

nga

Ferit

ic +

Aus

teni

tic, F

eriti

c, M

arte

nsiti

clu

nga

Gru

pa d

e m

ater

iale

de

aplic

atie

(AM

G)

Ote

l ino

x pr

eluc

rabi

l lib

er

Aus

teni

tic

Ferit

ic +

Aus

teni

tic, F

eriti

c, M

arte

nsiti

c

Page 3: Oteluri inoxidabile

3

Cuprins

Clasificarea materialelor de prelucrat 2Grupe de materiale de aplicatie 4Introducere in oteluri inoxidabile 5Prelucrabilitatea otelurilor inox 5 Sfaturi pentru prelucrarea otelului inoxidabil 6AMG 2.1 7AMG 2.2 8AMG 2.3 9Sfaturi generale la gaurire 10Tabel avansuri la gaurire 11Alegerea burghielor 12Sfaturi generale la tarodare 14Diametrul burghielor pentru tarozii de aschiere 15Alegerea tarozilor 16Sfaturi generale la frezare 18Parametrii de frezare 19Aplicatii 20Tabel avansurii la frezare 20Alegerea frezelor 24Tabel viteze de aschiere 26

Info

rmat

ii ge

nera

le

Page 4: Oteluri inoxidabile

4

Grupa de materiale de aplicatie

Grupa de materiale de aplicatie (AMG) este destinata sa ajute la alegerea sculei de aschiere optime pentru o anume aplicatie.

Dormer a clasificat materialele in 10 grupe majore de aplicatie. Fiecare grupa majora este divizata pe sub-grupe pe baza proprietatilor materialelor, precum duritatea si rezistenta mecanica, forma aschiilor. Aceasta brosura se concentreaza pe sub-grupele 2.1-2.3 - Otel inox.

Exemple de materiale din fiecare sub-grupa sunt date la pag. 2.

Aceasta brosura contine o selectie de scule considerate “excelente” pentru prelucrarea otelurilor inox. Daca aveti nevoie de ajutor suplimentar, va rugam consultati Catalogul Dormer sau Product Selector pentru gama completa de materiale, sau contactati reprezentantul Dormer local sau Technical Helpdesk.

Info

rmat

ii ge

nera

le

Page 5: Oteluri inoxidabile

5

Introducere in oteluri inoxidabile

Otelurile inox sunt oteluri aliate folosite in principal pentru rezistenta lor la coroziune. Principalul element de aliere este cromul (Cr). Cromul in otelul inox formeaza un strat foarte subtire de oxid la suprafata. Ca o regula generala, rezistenta la coroziune creste liniar cu continutul de crom. Alte elemente de aliere, precum nichelul si molibdenul, sunt adaugate pentru a schimba structura, cresterea rezistentei la coroziune si imbunatatirea rezistentei mecanice.

De ce sunt considerate dificil de prelucrat otelurile inox?

• Majoritatea otelurilor inox se durifica la deformare, de ex. Formarea aschiilor. Durificarea prin deformare scade rapid cu adancimea de la suprafata. Valoarea duritatii aproape de suprafata prelucrata poate creste chiar cu 100% fata de duritatea initiala, daca se utilizeaza o scula necorespunzatoare.

• Otelurile inox sunt conductoare slabe de caldura, ceea ce duce la temperaturi mari pe taisul sculei comparativ cu otelurile, de ex. Un otel AMG 1.3 de aceeasi duritate.

• Tenacitatea mare genereaza momente de aschiere mari, ceea ce duce la sarcini mari pentru tarozi sau burghie. Cand sunt combinate efectele de durificare superficiala si conductibilitate termica slaba, scula aschietoare trebuie sa lucreze intr-um mediu osti.

• Materialele au tendinta de manjire a suprafetei sculelor.

• Sfaramarea aschiilor si problemele de management al spanului din cauza tenacitatii mari a otelului inox.

Info

rmat

ii ge

nera

le

Page 6: Oteluri inoxidabile

6

Important cand prelucram Otel inox

• Pentru gaurire folositi burghie ADX sau CDX cu racire interna. Aceasta va evita durificarea de suprafata care apare la prelucrarea otelului inox. Cu racirea interna, durificarea de suprafata este tinuta la minimum, aprox. 10%.

• Avansuri mari ajuta la evacuarea unor cantitati de caldura mai mari din zona de prelucrare. Acest lucru este foarte important pentru o prelucrare fara probleme.

• Cand vine vorba de alegere a vitezei de aschiere corecte, incepeti din zona inferioara a recomandarilor Dormer. Aceasta din cauza faptului ca diferite loturi de materiale necesita diferite viteze de aschiere. De asemenea retineti ca pentru gaurile mai adanci, viteza de aschiere trebuie redusa cu 10-20% pentru aplicatia aleasa.

• Cand filetati oteluri DUPLEX sau otel inox inalt aliat, tineti viteza de aschiere in zona inferioara a recomandarilor Dormer.

• Folositi de preferinta un ulei de aschiere. Daca emulsia este singura optiune, se recomanda o concentratie de cel putin 8%.

• Prima optiune ar fi o scula acoperita deoarece au o tendinta mai mare sa reziste la depuneri pe tais.

• Evitati utilizarea sculelor cu taisul uzat, deoarece vor creste durificarea de suprafata.

Info

rmat

ii ge

nera

le

Page 7: Oteluri inoxidabile

7

2.1 Otel Inox Prelucrabil liber / MartensiticDuritate <250 HBRezistenta mecanica <850 N/mm2

Compozitie tipica

Aliajele din acesta sub-grupa sunt feromagnetice in structura si nu sunt tratabile termic. Sunt prelucrabile si uneori au rezistenta mecanica buna. Aliajele comune contin 11-29% crom si cantitati foarte mici de carbon. Sulful poate fi adaugat pentru creste prelucrabilitatea.

Exemple de utilizare

Otelurile inox cu continut de 11% crom prezinta o rezistenta moderata la coroziune si proprietati bune de prelucrare, pentru a le face larg utilizabile in sistemele de evacuare ale autovehiculelor.

Otelurile inox cu 16-17% crom sunt folsite la garnituri auto, ustensile de gatit in aplicatii de procesare a alimentelor.

Oteluri inox cu 18-29% crom sunt folosite in aplicatii care necesita rezistente mari la coroziune si oxidare, precum componente pentru cuptoare.

Info

rmat

ii ge

nera

le

Page 8: Oteluri inoxidabile

8

2.2Otel inox Austenitic Duritate <250 HBRezistenta mecanica <850 N/mm2

Compozitie tipica

Aliajele din aceasta sub-grupa formeaza cea mai comuna grupa de oteluri inox, reprezentand cam 70% din produse. Sunt nemagnetice si nu sunt durificabile prin tratament termic. Sunt caracterizate de un coeficient mare de elongatie si prelucrabilitatea lor este medie spre scazuta. Alierea cu nichel schimba structura acestor aliaje din feritic in austenitic. Cel mai cunoscut aliaj inox este 18/8 (18% crom, 8% nichel) si are o rezistenta buna la coroziune. Molibdenul poate fi adaugat pentru imbunatatirea proprietatilor mecanice. Otelurile inox mai inalt aliate, de ex. Cu un continut de crom de 26% si nichel de 22%, beneficiaza de asemenea de rezistenta marita la coroziune. Oricum, crescand continutul de elemente de aliere reduce prelucrabilitatea.

Exemple de utilizare

Exemplele de utilizare a otelurilor inox austenitice sunt industria pertoliera si petrochimica, mediul marin, fabricarea tacamurilor, procesarea alimentelor, generatoare electrice si alte medii calde si corozive. Durabilitatea, intretinerea scazuta si aspectul atractiv al acestor oteluri a dus la cresterea utilizarii lor in arhitectura si constructii, multe cladiri moderne utilizand otelurile inox la acoperisuri si fatade.

Info

rmat

ii ge

nera

le

Page 9: Oteluri inoxidabile

9

2.3 Oteluri inox Feritice +Austenitice/Duplex, Martensitice si durificabile prin precipitare Duritate <300 HB Rezistenta mecanica <1000 N/mm2

Feritic + Austenitic/DuplexStructura acestor oteluri inox este unhibrid intre structura feritica si austenitica, asigurandu-le rezistenta la coroziune si o structura echilibrata cu cantitati aproximativ egale de ferita si austenita. Ele au o rezistenta mecanica si la rupere mai mare decat otelurile inox din grupa 2.1 si 2.2. Sunt deseori folosite ca si componente de masini solicitate dynamic, de ex. Role de tractiune la fabricarea hartiei. Au de asemenea aplicatii in industriile petroliera, a gazului si petrochimica si platforme maritime. Ele contin un nivel ridicat de crom (18-28%) si cantitati moderate de nichel (4.5-8%) si sunt greu prelucrabile.

MartensiticOtelurile inox martensitice sunt magnetice si calibile, avand proprietati mecanice bune. Uzual contin 12-14% criom si o cantitate moderata de carbon. Utilizarile lor sunt in industria tacamurilor, aeronautica, si inginerie generala. Majoritatea calitatilor in stare revenita (inmuiata) sunt relativ usor de prelucrat, dar calitatile cu nichel si continut ridicat de carbon sunt greu prelucrabile.

Oteluri inox durificabile prin precipitareAcestea sunt cele mai rezistente din gama de oteluri inoxidabile si sunt obtinute prin tratament termic. Ca si otelurile inox din 2.1, sunt greu de prelucrat.

Info

rmat

ii ge

nera

le

Page 10: Oteluri inoxidabile

10

Sfaturi generale la gaurire

1. Alegeti cel mai adecvat burghiu pentru aplicatie, tinand cont de materialul ce trebuie prelucrat, de capabilitatea masinii si a fluidului de racire utilizat.

2. Elasticitatea dintre piesa de prelucrat si axul masini unelte poate cauza distrugerea burghiului si a piesei sau masinii unelte - asigurati-va ca aveti in permanenta maximum de stabilitate.

3. Prinderea sculei este un aspect important al operatiei de gaurire, si nu trebuie sa I se permita burghiului sa patineze sau sa se roteasca in port-scula.

4. Utilizarea unui fluid de racire si lubrifiere adecvat este obligatorie functie de particularitatile operatiei de gaurire. Cand folositi fluide de racire si unegere, asigurati un debit suficient in special pe varful burghiului.

5. Evacuarea aschiilor la gaurire este esentiala pentru o gaurire corecta. Nu permiteti ca aschiile sa stationeze pe canalele de evacuare.

6. Cand reascutiti un burghiu, asigurati-va ca geometria varfului sa realizat corect si ca orice urma de uzura a fost indepartata.

Page 11: Oteluri inoxidabile

Ø [m

m]

12

34

56

810

1215

1620

2530

4050

D0.

016

0.03

80.

053

0.06

00.

068

0.07

80.

098

0.11

90.

130

0.14

90.

155

0.18

80.

210

0.22

80.

253

0.27

5E

0.01

70.

043

0.06

20.

071

0.08

00.

092

0.11

50.

140

0.15

00.

173

0.18

00.

215

0.24

00.

260

0.28

50.

31F

0.01

80.

050

0.07

30.

084

0.09

50.

109

0.13

80.

165

0.17

80.

202

0.21

00.

248

0.27

50.

295

0.32

0.34

3G

0.01

90.

056

0.08

40.

096

0.10

90.

126

0.16

00.

190

0.20

50.

231

0.24

00.

280

0.31

00.

330

0.35

50.

375

H0.

020

0.06

60.

102

0.11

60.

130

0.15

00.

190

0.22

80.

243

0.27

10.

280

0.32

00.

355

0.37

50.

398

0.41

8I

0.02

10.

076

0.11

90.

134

0.15

00.

173

0.22

00.

265

0.28

00.

310

0.32

00.

360

0.40

00.

420

0.44

0.46

J0.

024

0.08

40.

135

0.15

20.

170

0.19

70.

250

0.29

80.

315

0.34

90.

360

0.40

50.

445

0.46

50.

485

0.50

3K

0.02

60.

092

0.15

00.

170

0.19

00.

220

0.28

00.

330

0.35

00.

388

0.40

00.

450

0.49

00.

510

0.53

0.54

5L

0.02

80.

101

0.16

50.

186

0.20

80.

240

0.30

50.

360

0.38

50.

419

0.43

00.

485

0.52

50.

545

0.56

80.

588

M0.

030

0.11

00.

180

0.20

20.

225

0.26

00.

330

0.39

00.

420

0.45

00.

460

0.52

00.

560

0.58

00.

605

0.63

U0.

026

0.04

80.

070

0.08

00.

090

0.10

70.

140

0.17

00.

200

0.22

30.

230

0.24

0V

0.03

80.

069

0.10

00.

115

0.13

00.

153

0.20

00.

250

0.28

00.

310

0.32

00.

340

W0.

049

0.08

90.

130

0.15

00.

170

0.20

00.

260

0.33

00.

380

0.41

80.

430

0.45

0X

0.05

60.

103

0.15

00.

180

0.21

00.

250

0.33

00.

420

0.48

00.

533

0.55

00.

580

11

mm

/rev

± 25

%

Page 12: Oteluri inoxidabile

2.12.22.3

12

A117 A520 A552 R457 R557 A108 A509 A577 A553 A554 R453 R563

1.0 - 13.0 3.0 - 13.0 5.0 - 20.0 3.0 - 16.0 5.0 - 20.0 1.0 - 16.0 3.0 - 16.0 1.5 - 14.0 5.0 - 20.0 5.0 - 30.0 3.0 - 16.0 3.0 - 16.0

■22F ■30I ■32H ■55V ■80W ●15E ●23G ■32G ■40G ■40G ■55V ■110V■11H ■16I ●17J ■35V ■50U ■9G ■14I ■15K ■19I ■19I ■35V ■65V■15D ■20G ●23H ●30U ■45U ■10D ■16F ■21G ●27G ●27G ●30U ■50U

■ ●

ExcelenteBun

Page 13: Oteluri inoxidabile

13

A117 A520 A552 R457 R557 A108 A509 A577 A553 A554 R453 R563

1.0 - 13.0 3.0 - 13.0 5.0 - 20.0 3.0 - 16.0 5.0 - 20.0 1.0 - 16.0 3.0 - 16.0 1.5 - 14.0 5.0 - 20.0 5.0 - 30.0 3.0 - 16.0 3.0 - 16.0

■22F ■30I ■32H ■55V ■80W ●15E ●23G ■32G ■40G ■40G ■55V ■110V■11H ■16I ●17J ■35V ■50U ■9G ■14I ■15K ■19I ■19I ■35V ■65V■15D ■20G ●23H ●30U ■45U ■10D ■16F ■21G ●27G ●27G ●30U ■50U

2.12.22.3

Page 14: Oteluri inoxidabile

14

Sfaturi generale la tarodare

1. Alegeti forma de tarod corecta functie de material si tipul gaurii, de ex. Gaura strapunsa sau infundata, din tabelul de Grupe de Materiale de Aplicatie.

2. Asigurati-va ca piesa este bine fixata - o deplasare laterala poate cauza ruperea tarodului sau filete de calitate scazuta.

3. Alegeti dimensiunea corecta de burghiu (vezi alaturi). Asigurati-va ca durificarea de suprafata a piesei din cauza prelucrarii este minima.

4. Alegeti viteza de aschiere corecta, asa cum este prezentat in paginile de alegere a tarozilor, in catalog sau Product Selector.

5. Folositi un fluid de aschiere adecvat operatiei.

6. In aplicatii NC, asigurati-va ca avansul programat este corect. Cand folositi un cap de filetare, se recomanda un avans de 95-97% din pas, pentru a permite tarodului sa-si genereze pasul propriu.

7. Daca e posibil, fixati tarodul intr-o bucsa cu limitare de moment de buna calitate, care asigura o miscare axiala libera a tarodului si are un antrenor patrat in gaura. Aceasta asigura si tarodul contra ruperii in cazul tamponarii accidentale de fundul ga

8. Asigurati un avans lin al tarodului in gaura, deoarece un avans mare ar cauza formarea gurii tip “clopot” la buza gaurii.

Page 15: Oteluri inoxidabile

M mm mm mm1.6 0.35 1.321 1.25 3/641.8 0.35 1.521 1.45 542 0.4 1.679 1.6 1/162.2 0.45 1.833 1.75 502.5 0.45 2.138 2.05 463 0.5 2.599 2.5 403.5 0.6 3.010 2.9 334 0.7 3.422 3.3 304.5 0.75 3.878 3.8 275 0.8 4.334 4.2 196 1 5.153 5 97 1 6.153 6 15/648 1.25 6.912 6.8 H9 1.25 7.912 7.8 5/1610 1.5 8.676 8.5 Q11 1.5 9.676 9.5 3/812 1.75 10.441 10.3 Y14 2 12.210 12 15/3216 2 14.210 14 35/6418 2.5 15.744 15.5 39/6420 2.5 17.744 17.5 11/1622 2.5 19.744 19.5 49/6424 3 21.252 21 53/6427 3 24.252 24 61/6430 3.5 26.771 26.5 1.3/64

15

D = Dnom- P

M mm mm

4 0.70 3.405 0.80 4.306 1.00 5.108 1.25 6.9010 1.50 8.7012 1.75 10.4014 2.00 12.2516 2.00 14.25

Diametrul burghiului poate fi calculat din:

FILET METRIC NORMAL

DIAMETRE RECOMANDATE CAND FOLOSITI BURGHIE ADX SI CDX

Tabelul de mai sus pentru burghie se refera la burghie standard ordinare. Burghiele moderne ca ADX si CDX produc a gaura mai mica si mai precisa, ceea ce face necesara cresterea diametrului de gaurire pentru a evita ruperea tarodului. Vezi tabelul alatura.

D = Diametrul burghiului (mm)Dnom = Diametrul nominal al tarodului (mm)

P = Pasul tarodului (mm)

FILET METRIC NORMAL PENTRU ADX/CDX

Filet Diam. Diam. Diam.int.

pas max. Burghiu Burghiuinch

Filet Diam.pas Burghiu

Diametrul burghielor pt tarozii de aschiere - Dimensiuni recomandate

Page 16: Oteluri inoxidabile

2.12.22.3

DIN

16

E454 E455 E344 E345 E403 E346 E347

M3 - M10 M12 - M20 M3 - M10 M12

- M30 M3 - M20 M3 - M10 M12 - M30

■14 ■14 ■8 ■8 ■14 ■8 ■8■10 ■10 ■7 ■7 ■10 ■7 ■7■6 ■6 ■5 ■5 ■6 ■5 ■5

■ ●

ExcelenteBun

Sunt disponibile si alte profile de filete. Va rugam consultati catalogul Dormer.

Page 17: Oteluri inoxidabile

E045 E046 E047 E048

M3 - M20 M3 - M20 M3 - M20 M3 - M20

■8 ■14 ■8 ■14■7 ■10 ■7 ■10■5 ■6 ■5 ■6

ISO

2.12.22.3

17

Sunt disponibile si alte profile de filete. Va rugam consultati catalogul Dormer.

Page 18: Oteluri inoxidabile

18

Sfaturi generale la frezare

1. Pe cat posibil folositi frezarea in sensul avansului pentru o durabilitate mai mare a sculei. Acest tip de frezare asigura o mai buna evacuare a spanului, uzura mai mica, calitate a suprafetei mai buna, si un consum energetic mai mic comparativ cu frezare.

2. Folositi totdeuna o freza in stare buna.

3. Folositi MU bine intretinute cu putere suficienta.

4. Folositi port-scule adecvate operatiei executate si tipului de scula aleasa.

5. Verificati port-scula si coada sculei sa nu fie deteriorata sau uzata.

6. Folositi cea mai scurta scula posibil, recomandata aplicatiei, si lucrati cat mai aproape de capul masinii.

7. Pentru o productivitate optima, folositi freze acoperite sau din carbura.

Page 19: Oteluri inoxidabile

19

Parametrii de frezare

1. Identificati tipul de freza pe care o veti folosi. - tipul frezei - tipul centrului frezei

2. Luati in considerare conditia si varsta masinii unelte.

3. Alegeti cea mai buna dimensiune de freza pentru a evita tensiunile de deflectie si indoire

- rigiditatea maxima - diametrul maxim de freza - evitati lungimea mare in consola a sculei fata de

port-scula.

4. Alegeti numarul de dinti - dinti multi - volum mic de evacuare a spanului -

rigiditate marita - permite avansuri mai mari - dinti rari - volum de evacuare a spanului marit -

rigiditate scazuta - evacuare usoara a spanului.

5. Alegerea corecta a vitezei de aschiere si avansului pot fi facute cand urmatorii factori sunt cunoscuti:

- tipul de material de prelucrat - materialul frezei - puterea disponibila la axul masinii - gradul de finisare a suprafetei.

Page 20: Oteluri inoxidabile

20

Pentru detalii despre cum sa se utilizeze tabelele de avansuri, vedeti mai jos.

Frezare canal

Degrosare

Copiere Finisare

Aplicatie

Page 21: Oteluri inoxidabile

Ø m

mm

m/z

± 2

5%1

23

45

68

1012

1416

1820

2225

2830

3236

40↕

0,5D

↔ D

E0,

007

0,01

20,

018

0,02

40,

035

0,04

20,

063

0,08

70,

105

0,12

20,

140

0,14

10,

140

0,14

40,

153

0,17

10,

157

0,16

80,

157

0,17

5

F0,

007

0,00

90,

013

0,01

80,

021

0,02

50,

033

0,04

10,

050

0,05

50,

064

0,07

20,

079

0,07

90,

085

0,08

50,

085

0,08

50,

085

0,08

5

↕ D

↔ 0

,8D

K0,

035

0,04

70,

065

0,07

90,

092

0,10

50,

088

0,09

80,

097

0,11

00,

110

0,11

00,

110

0,11

50,

118

L0,

010

0,01

30,

017

0,02

00,

025

0,02

80,

030

0,03

20,

033

0,03

40,

036

0,03

80,

039

0,04

00,

042

↕ 1,

5D↔

0,2

5DN

0,00

70,

011

0,01

60,

021

0,02

80,

037

0,05

10,

062

0,07

20,

082

0,09

30,

103

0,08

10,

093

0,07

70,

082

0,08

70,

099

0,09

6

Q0,

009

0,01

40,

021

0,02

60,

036

0,04

80,

066

0,07

90,

092

0,10

60,

089

0,09

90,

098

0,11

10,

111

0,11

90,

127

0,14

30,

139

R0,

012

0,01

60,

020

0,02

50,

029

0,03

80,

047

0,05

60,

065

0,07

30,

083

0,09

20,

092

0,09

20,

092

0,09

20,

104

0,10

40,

108

↕ 1,

5D↔

0,1

DX

0,01

20,

017

0,02

60,

033

0,04

50,

059

0,08

20,

099

0,11

50,

132

0,11

10,

124

0,12

20,

139

0,13

90,

148

0,15

80,

178

0,17

3

Y0,

015

0,02

00,

025

0,03

10,

036

0,04

70,

059

0,07

00,

081

0,09

20,

104

0,11

50,

115

0,11

50,

115

0,11

50,

130

0,13

00,

136

21

Page 22: Oteluri inoxidabile

Z

Ø m

m

m

m/z

±

25%

>0,5

0.6

0.8

12

34

56

810

1214

1618

20

>4

↕ 1,

5↔

0,0

5

A0.

015

0.02

00.

025

0.03

00.

035

0.04

00.

050

0.06

0

B0.

045

0.05

00.

060

0.07

50.

080

0.09

00.

100

0.11

0

C0.

065

0.07

50.

090

0.11

00.

120

0.13

00.

150

0.17

0

3-4

↕ 1,

5↔

0,1

A0.

010

0.02

00.

030

0.04

00.

045

0.05

00.

060

0.07

50.

080

0.09

00.

100

0.12

0

B0.

015

0.03

00.

040

0.05

50.

065

0.07

50.

090

0.11

00.

120

0.13

00.

150

0.17

0

C0.

015

0.03

00.

040

0.05

50.

085

0.10

00.

120

0.14

00.

150

0.17

00.

200

0.22

0

3-4

↕ 1

↔ 0

,5

A0.

001

0.00

30.

005

0.00

80.

010

0.01

30.

020

0.02

70.

035

0.04

00.

050

0.05

50.

060

B0.

002

0.00

40.

008

0.01

20.

015

0.02

00.

030

0.04

00.

050

0.06

00.

070

0.08

00.

090

C0.

003

0.00

50.

010

0.01

50.

020

0.02

50.

040

0.05

00.

065

0.08

00.

090

0.10

50.

120

2-3

↕ 0,

5↔

1

A0.

001

0.00

10.

002

0.00

20.

005

0.00

90.

013

0.01

70.

020

0.02

30.

035

0.04

00.

050

0.05

50.

060

0.07

0

B0.

001

0.00

20.

003

0.00

30.

007

0.01

30.

020

0.02

50.

030

0.03

50.

050

0.06

00.

070

0.08

00.

090

0.10

0

C0.

002

0.00

30.

004

0.00

40.

009

0.01

70.

025

0.03

30.

040

0.04

50.

065

0.08

00.

090

0.10

50.

120

0.13

0

3-4

↕ 0,

5↔

1

↕ 1

↔ 0

,5

B0.

035

0.04

00.

055

0.06

50.

080

0.09

00.

100

0.11

0

S31

1, S

308,

S31

2, S

259

22

Page 23: Oteluri inoxidabile

Z

Ø m

m

m

m/z

±

25%

23

45

68

1012

1416

20

3-4

↕ 1,

5↔

0,1

A0.

012

0.01

90.

028

0.03

60.

048

0.04

80.

070

0.08

00.

090

0.10

70.

134

B0.

015

0.02

20.

034

0.04

20.

057

0.05

70.

079

0.09

40.

110

0.12

60.

155

C0.

016

0.02

50.

038

0.04

70.

063

0.06

30.

088

0.10

60.

123

0.14

10.

176

3-4

↕ 1,

5↔

0,2

5

A0.

010

0.01

50.

023

0.02

80.

038

0.03

80.

053

0.06

40.

075

0.08

50.

107

B0.

012

0.01

80.

027

0.03

40.

046

0.04

60.

063

0.07

60.

088

0.10

00.

125

C0.

013

0.02

00.

030

0.03

80.

051

0.05

10.

070

0.08

40.

099

0.11

30.

141

2-3

↕ 0,

5↔

1

A0.

005

0.00

70.

009

0.01

30.

016

0.02

40.

033

0.04

00.

046

0.05

30.

053

B0.

006

0.00

80.

011

0.01

60.

019

0.02

90.

040

0.04

80.

056

0.06

40.

064

C0.

006

0.00

90.

012

0.01

70.

021

0.03

10.

043

0.05

10.

060

0.06

80.

068

2-3

↕ 1

↔ 1

A0.

002

0.00

40.

006

0.00

70.

011

0.01

30.

019

0.02

70.

032

0.03

70.

042

B0.

004

0.00

70.

009

0.01

30.

015

0.02

30.

032

0.03

80.

045

0.05

10.

051

C0.

005

0.00

70.

010

0.01

40.

016

0.02

50.

034

0.04

10.

048

0.05

50.

055

S01

6, S

033

23

Page 24: Oteluri inoxidabile

2.12.22.3

24

C367 C927 C907 C428 C921 C359 C940

z3 z4 z3-6 z3-6 z3-6 z3 z4

2.0 - 20.0 4.0 - 25.0 3.0 - 32.0 6.0 - 40.0 6.0 - 32.0 10.0- 30.0 6.0 - 25.0

■52F ■52N ■48Y ■48L ■48R ●43F ■47N■44F ■44N ■40Y ■40L ■40R ●36F ■40N■28F ■28R ■26Y ■26L ■26R ●23F ■25R

1.1 1.3 1.1 1.1 1.1 0.6 0.7■ ●

azExcelenteBun

Page 25: Oteluri inoxidabile

2.12.22.3

25

S033 S016 S311 S308 S312 S259

z3 z3 z3 z3 z4-5 z4-5

2.0 - 20.0 2.0 - 20.0 4.0 - 20.0 10.0- 20.0 2.0 - 20.0 6.0 - 20.0

●73A ●73A ■81A ■69A ■115A ■100A●56A ●56A ■54A ●46A ■76A ■66A●44A ●44A ■54A ●46A ■76A ■66A

1 0.3 1 1 1 1 az

Page 26: Oteluri inoxidabile

58

1015

2025

3040

5060

7080

9010

011

015

0

1626

3250

6682

9813

016

519

723

026

229

633

036

249

5

mm

1,00

1592

2546

3138

4775

6366

7958

9549

1273

215

916

1909

922

282

2546

528

648

3183

135

014

4774

71,

5010

6116

9821

2231

8342

4453

0563

6684

8810

610

1273

214

854

1697

719

099

2122

123

343

3183

12,

0079

612

7315

9223

8731

8339

7947

7563

6679

5895

4911

141

1273

214

324

1591

617

507

2387

32,

5063

710

1912

7319

1025

4631

8338

2050

9363

6676

3989

1310

186

1145

912

732

1400

619

099

3,00

531

849

1061

1592

2122

2653

3183

4244

5305

6366

7427

8488

9549

1061

011

671

1591

63,

181 /

850

080

110

0115

0120

0225

0230

0340

0450

0560

0670

0780

0890

0910

010

1101

115

015

3,50

455

728

909

1364

1819

2274

2728

3638

4547

5457

6366

7176

8185

9095

1000

413

642

4,00

398

637

796

1194

1592

1989

2387

3183

3979

4775

5570

6366

7162

7958

8754

1193

74,

5035

456

670

710

6114

1517

6821

2228

2935

3742

4449

5156

5963

6670

7477

8110

610

4,76

3 /16

334

535

669

1003

1337

1672

2006

2675

3344

4012

4681

5350

6018

6687

7356

1003

15,

0031

850

963

795

512

7315

9219

1025

4631

8338

2044

5650

9357

3063

6670

0395

496,

0026

542

453

179

610

6113

2615

9221

2226

5331

8337

1442

4447

7553

0558

3679

586,

351 /

425

140

150

175

210

0312

5315

0420

0525

0630

0835

0940

1045

1150

1355

1475

197,

0022

736

445

568

290

911

3713

6418

1922

7427

2831

8336

3840

9345

4750

0268

217,

945 /

1620

032

140

160

180

210

0212

0316

0420

0424

0528

0632

0736

0840

0944

1060

138,

0019

931

839

859

779

699

511

9415

9219

8923

8727

8531

8335

8139

7943

7759

689,

0017

728

335

453

170

788

410

6114

1517

6821

2224

7628

2931

8335

3738

9053

059,

533 /

816

726

733

450

166

883

510

0213

3616

7020

0423

3826

7230

0633

4036

7450

1010

,00

159

255

318

477

637

796

955

1273

1592

1910

2228

2546

2865

3183

3501

4775

26

Info

rmat

ii ge

nera

le

Tabe

l de

vite

ze d

e as

chie

re, <

10m

mV

ITE

ZA D

E A

SC

HIE

RE

PE

RIF

ER

ICA

RO

TATI

I PE

MIN

UT

(RP

M)

Met

ri/m

inP

icio

are/

min

.

Dia

met

rul

scul

ei inch

Page 27: Oteluri inoxidabile

58

1015

2025

3040

5060

7080

9010

011

015

0

1626

3250

6682

9813

016

519

723

026

229

633

036

249

5

mm

11,1

17 /

1614

322

928

743

057

371

686

011

4614

3317

1920

0622

9225

7928

6531

5242

9812

,00

133

212

265

398

531

663

796

1061

1326

1592

1857

2122

2387

2653

2918

3979

12,7

01 /

212

520

125

137

650

162

775

210

0312

5315

0417

5420

0522

5625

0627

5737

6014

,00

114

182

227

341

455

568

682

909

1137

1364

1592

1819

2046

2274

2501

3410

14,2

99 /

1611

117

822

333

444

655

766

889

111

1413

3715

5917

8220

0522

2824

5033

4115

,00

106

170

212

318

424

531

637

849

1061

1273

1485

1698

1910

2122

2334

3183

15,8

85 /

810

016

020

030

140

150

160

180

210

0212

0314

0316

0418

0420

0422

0530

0716

,00

9915

919

929

839

849

759

779

699

511

9413

9315

9217

9019

8921

8829

8417

,46

11/ 1

691

146

182

273

365

456

547

729

912

1094

1276

1458

1641

1823

2005

2735

18,0

088

141

177

265

354

442

531

707

884

1061

1238

1415

1592

1768

1945

2653

19,0

53 /

484

134

167

251

334

418

501

668

835

1003

1170

1337

1504

1671

1838

2506

20,0

080

127

159

239

318

398

477

637

796

955

1114

1273

1432

1592

1751

2387

24,0

066

106

133

199

265

332

398

531

663

796

928

1061

1194

1326

1459

1989

25,0

064

102

127

191

255

318

382

509

637

764

891

1019

1146

1273

1401

1910

27,0

059

9411

817

723

629

535

447

258

970

782

594

310

6111

7912

9717

6830

,00

5385

106

159

212

265

318

424

531

637

743

849

955

1061

1167

1592

32,0

050

8099

149

199

249

298

398

497

597

696

796

895

995

1094

1492

36,0

044

7188

133

177

221

265

354

442

531

619

707

796

884

973

1326

40,0

040

6480

119

159

199

239

318

398

477

557

637

716

796

875

1194

50,0

032

5164

9512

715

919

125

531

838

244

650

957

363

770

095

5

27

Info

rmat

ii ge

nera

le

Tabe

l de

vite

ze d

e as

chie

re, >

10m

mV

ITE

ZA D

E A

SC

HIE

RE

PE

RIF

ER

ICA

RO

TATI

I PE

MIN

UT

(RP

M)

Met

ri/m

inP

icio

are/

min

.

Dia

met

rul

scul

ei inch