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P 1
“Procesos Avanzados de Oxidación con Peróxido en Tratamiento de Aguas Residuales”
Belvis Martínez Cuerda: Directora Business Development - FMC Foret
Francisco Montero Milou: Jefe de Aplicaciones Ambientales - FMC Foret
Paco Gutierrez: Consorci del Bages
FMC Corporation
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1. Procesos Avanzados de Oxidación2. Tratamiento Efluentes Oxidación Húmeda3. Oxidación Húmeda con Peróxido: OHP®
4. Caso Real: Consorci del Bages
Procesos Avanzados de Oxidación con Peróxido en Tratamiento de Aguas Residuales
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Reducir la naturaleza peligrosa del residuo Separar el residuo en componentes que pueden ser posteriormente
usados o tratados Reducir la cantidad del residuo Transformar el residuo en material útil.
Objetivos
Introducción: Tratamiento de Efluentes
Problemática Efluentes líquidos que no pueden ser tratados por efluentes
convencionales Altas cargas orgánicas Compuestos Recalcitrantes Mayores Exigencias Ambientales
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1. Procesos Avanzados de Oxidación
• El Peróxido cumple una función fundamental en la eliminación de contaminantes orgánicos
• Procesos que generan radicales altamente reactivos que aceleran las reacciones de oxidación
• Los radicales son generados a partir del peróxido de hidrógeno mediante rayos UV, catalizadores metálicos u Ozono
• Objetivo: Oxidación de compuestos orgánicos presentes en efluentes acuosos empleando como oxidante radicales hidróxilo (OH•)
Potencial de Oxidación
Especie oxidante H2O2 Potencial de oxidación
Fluoruro 3.06 V
Radical hidroxilo OH· 2.80 V
Oxígeno Atómico 2.42 V
Ozono 2.07 V
Peróxido de Hidrógeno H2O2 1.77 V
Ion Permanganato 1.67 V
Dióxido de Cloro 1.50 V
Cloro 1.36 V
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Reacciones de Activación del Peróxido de Hidrógeno
• Todos estos procesos son capaces de degradar compuestos recalcitrantes• La elección del sistema de activación más adecuado depende de varios
factores– Carga oxidable total en el medio– Características del efluente, incluyendo caudal, regularidad, temperatura, pH– Turbiedad del medio– Medio: suelos ó líquidos
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Los procesos de activación del Peróxido con Hierro son muy complejos
• Reacciones de Iniciación
– H2O2 + Fe+2 → OH· + OH- + Fe+3 (1)
– OH • + H2O2 → HO2• + H2O (2)
– H2O2 + Fe3+ → Fe2+ + HO• + H+
(3)
• Reacciones de Propagación:– OH • + H2O2 → HO2• + H2O (4)
– OH • + RH → R • + OH ─ (5)– HO2• → O2• ─ + H+ (6)
• Reacciones de Terminación:– O2• ─ + Fe3+ → Fe2+ + O2
(7)– Fe3+ + n OH ‾ → Hidróxidos de Hierro (precipitado) (8)
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• Reducción de DQO / TOC• Tratamiento de productos tóxicos y refractarios• Incremento de bio-degradabilidad del efluente• Eliminación de compuestos orgánicos específicos del efluente
Objetivos de los Procesos POAs
Formas de Aplicación de POAs• Previo al Tratamiento Principal: Pre-Tratamiento
Incremento Biodegradabilidad Eliminación Compuestos Tóxicos
• Posterior al Tratamiento: “Pulido” de la carga contaminante final Eliminación de compuestos recalcitrantes o tóxicos remanentes
• Proceso Único
Los procesos POAs son eficaces antes o después
de los tratamientos principales
Procesos de Oxidación Avanzada para tratamiento de contaminantes orgánicos
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Productos tratables en POAs
Aceites y Grasas Fenoles Hidrocarburos Policíclicos Aromáticos Orgánicos Halogenados (AOX) Pigmentos y Anilinas Pesticidas Cianuros Sulfuros
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Tipos de Oxidación Húmeda
Procesos térmicos: Elevada presión y temperatura. Ej: Zimpro, Loprox, Wetox, etc.
Procesos avanzados de oxidación: Condiciones de operación menos severas debido al mayor poder oxidante de las especies que intervienen. Ej: OHP®, Foto-Fenton, Ozonización
Ambos tienen mecanismos en los que
intervienen radicales libres
2. Tratamiento Efluentes con Oxidación Húmeda
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Mapa de tecnologías de tratamiento
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3. Oxidación Húmeda con Peróxido: OHP®
El proceso OHP® es un tratamiento oxidativo de alto rendimiento para compuestos orgánicos no biodegradables.
• El Proceso OHP® está patentado para tratamiento de aguas mediante oxidación química.
• Basado en la activación de peróxido mediante catalizadores metálicos
• Más de 20 plantas OHP® operando actualmente
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RENDIMIENTO La tecnología OHP® proporciona un elevado rendimiento (hasta el 99%) para aguas residuales con compuestos
recalcitrantes
REACTIVO OHP® Y CATALIZADOR OHP®
Los contaminantes son destruídos (no separados y concentrados) mediante el uso del reactivo OHP®
VERSATILIDAD La instalación requiere poco espacio y puede integrarse en plantas existentes, para utilizarse como pretratamiento,
postratamiento o tratamiento único
Características del Proceso OHP®
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EFICACIA Trata contaminantes orgánicos de manera eficaz y está catalogado como Mejor Técnica Disponible (MTD) según
el Ministerio de Industria, de acuerdo con la Directiva IPPC (Ley 16/2002).
AUTOMATIZACIÓN Y SEGURIDAD
Opera de manera automática y con un alto estándar de seguridad.
ADAPTABILIDAD Permite obtener una calidad constante en efluentes de composición irregular
OXIDACIÓN EN CONDICIONES DE P/T MODERADAS
Opera en condiciones de presión y temperatura más suaves que otros tratamientos oxidativos avanzados
Ventajas del Proceso OHP®
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ESQUEMA DEL PROCESO OHP®
AJUSTE DE pH
CALORREACTOR
NEUTRALIZACIÓN
FILTRO
CATALIZADOR OHP® REACTIVO OHP®
CATALIZADOR AGOTADO
EFLUENTE TRATADO
EFLUENTE
RECUPERACIÓN DE ENERGÍA
• Homogeneización• Ajuste de pH• Adición de Reactivo OHP®
• Adición de Catalizador OHP®
• Reacción• Neutralización (Precipitación de hidróxidos metálicos)• Separación de sólidos (Filtración)
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Degradación de la DQO y TOC en Procesos de Oxidación Húmeda
• Parte de la DQO recalcitrante se convierte en DBO, convirtiendo el efluente en biodegradable
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Influente/Efluente – Proyecto A
Antes de tratar Después de tratarAntes de filtrar
• COT: 7800 ppm• Tratado con H2O2 35% y catalizador Fe (II) por 30 minutos• 10 gramos de H2O2 por gramo de COT• Fe (II/III) precipitado ajustando el pH a 9• COT final: 540 ppm
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GC – Proyecto AAntes de tratar
Después de tratar
Agua Background
Indole
Pyrazole
• COT: 7800 ppm• Tratado con H2O2 35% y catalizador Fe (II) por 30 minutos• 10 gramos de H2O2 por gramo de COT• Fe (II/III) precipitado ajustando el pH a 9• COT final: 540 ppm
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ZARAGOZA
BARCELONA
TOLEDO
ÁLAVA
PERORSA
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GUIPUZCOA
GERONA
PLANTAS OHP®
TARRAGONAVALENCIA
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