14
ÁP DỤNG 5S VÀ KAIZEN TẠI CÔNG TY CNC VINA NHÓM: Giám đốc Hà Thanh Hải TS. Nguyễn Đăng Minh Đỗ Thị Cúc Hoàng Thị Thu Hà Tạ Thị Hương Giang 1

ÁP Ụ 5S VÀ A Z TẠ Ô TY V A - Tài Nguyên Số - Đại học Kinh ...dl.ueb.vnu.edu.vn/bitstream/1247/6226/2/Ap dung 5S va...Ự Á A TẠ V A Nằm tronG chương trình “Nâng

Embed Size (px)

Citation preview

ÁP DỤNG 5S VÀ KAIZEN TẠI CÔNG TY CNC VINA

NHÓM:

Giám đốc Hà Thanh Hải

TS. Nguyễn Đăng Minh

Đỗ Thị Cúc

Hoàng Thị Thu Hà

Tạ Thị Hương Giang 1

CÁC NỘI DUNG CHÍNH

Giới thiệu về CNC VINA

5S tại CNC VINA

Kaizen và dự án lean tại CNC VINA 2

GIỚI THIỆU VỀ CNC VINA

- Năm 2007: Thành lập Công ty Cổ phần Ứng dụng Công nghệ và CNC Việt Nam (CNC VINA).

- Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất, mua bán, gia công, chế tạo máy móc thiết bị dùng trong ngành công nghiệp phụ trợ.

- Đã áp dụng 5S và Kaizen ngay từ ngày đầu hoạt động nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và lãng phí trong sản xuất.

3

5S TẠI CNC VINA

• CNC VINA áp dụng 5S từ khi mới thành lập và nhận được

sự hỗ trợ từ JICA và Trung tâm hỗ trợ DNNVV phía Bắc.

• Sau 6 năm triển khai 5S, CNC VINA đã tạo ra môi trường

làm việc sạch sẽ, khoa học, an toàn và chuyên nghiệp

4

Các bước thực hành 5S

5

5 phương thức để tạo ý thức sẵn sàng tại CNC VINA

6

c h

oạ

t đ

ộn

g 5

S tạ

i CN

C V

INA

STT Nội dung thực hiện Tần suất thực hiện

1 Tháng 5S 2 - 4 lần/năm

2 Ngày 5S 1 – 4 lần/ tháng

3 Hội thảo 5S 1 năm 2 lần

4 Buổi học 5S 1 năm 2 lần

5 Tuần tra 5S 1 năm 1 lần

6 Nơi làm việc kiểu mẫu 5S 1 năm 2 lần

7 Thi đấu 5S 1 năm 2 lần

8 Chế độ khen thưởng 5S 1 năm 2 lần

9 Lãnh đạo kiểm tra 2 – 4 lần/năm

10 Triển lãm 5S 2 – 4 lần/năm

11 Dán nhãn đỏ 2 – 4 lần/năm

12 Chiến lược bảng thông báo 2 – 4 lần/năm

13 5S 5 phút Hàng ngày

14 Vận động 1S 1 phút Hàng ngày

15 Họp sáng, họp tối 1 phút 5S Hàng ngày

16 Thông điệp 5S từ công ty Hàng ngày

17 Đại hội VTR 5S 2 – 4 lần/năm

7

Một số hình ảnh về 5S tại CNC VINA

8

KAIZEN TẠI CNC VINA • Kaizen là hệ thống cải tiến liên tục được áp dụng tại CNC VINA

từ khi công ty chính thức hoạt động.

• Có nguồn gốc từ Nhật Bản, Kaizen tập trung vào việc cải tiến

nhỏ và dần dần. Các ý tưởng Kaizen được mọi thành viên đóng

góp, từ đó nâng cao chất lượng, giảm thời gian chờ đợi, thời

gian thao tác và tiết kiệm chi phí.

• Tại CNC VINA, việc sử dụng hệ thống đề xuất ý tưởng cải tiến

của nhân viên làm trụ cột chính trong hoạt động Kaizen.

• Ban lãnh đạo cũng đưa ra các chính sách khuyến khích nhân

viên đưa ra các ý tưởng cải tiến bằng tài chính và tuyên dương

9

DỰ ÁN LEAN TẠI CNC VINA

Nằm tronG chương trình “Nâng cao năng suất chất lượng sản

phẩm hàng hóa của doanh nghiệp Việt Nam đến năm 2020”, từ

ngày 12/10/2012 Công ty cổ phần ứng dụng nghệ và CNC Việt

Nam (CNC-VINA) phối hợp với Trung tâm năng suất Việt Nam

(VPC) bắt đầu triển khai dự án Lean.

Trong dự án Lean, CNC triển khai thí điểm đồng thời 3 dự án:

-Nhóm 1: Giảm thời gian thiết kế

-Nhóm 2: Giảm thời gian lắp ráp

-Nhóm 3: Giảm tồn kho vật tư

10

Các giai đoạn triển khai

11

Một số hình ảnh về dự án Lean

12

KẾT LUẬN

• CNC VINA đã áp dụng các hoạt động 5S, Kaizen vào hệ

thống quản lý và sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả sản

xuất, chất lượng sản phẩm, từ đó nâng cao năng lực cạnh

tranh trên thị trường.

13

14