PAIO PIÑEIRO – Arquitecto Departamento de … · LA CAL Cal apagada zHidróxido de calcio [Ca ... zPor Hidratación de cal viva zMediante apagado en grandes piscinas ... Sistemas

PAIO PIÑEIRO – Arquitecto

Departamento de Prescripción

INTRODUCCIÓNMorteros

En construcción tradicionalPiezas

– Pétreos

– Madera

Uniones

– Morteros

– Anclaje mecánico

INTRODUCCIÓNMorteros

Conglomerante

Áridos

Agua

MaterialHeterogéneo

Plástico

ReacciónFraguado

MaterialHeterogéneo

Sólido

Sirven de nexo entre piezas sólidas, uniéndolas y distribuyendo las tensiones entre las mismas

INTRODUCCIÓNConglomerantes

TiposArcilla (Silicato hidratado de alúmina) [SiO2·2Al2O3]

Yeso (Sulfato cálcico semihidratado) [Ca(SO4)]

Cemento (Aluminato cálcico) [CaOAl2O3] (Silicato cálcico) [CaOSiO2]

Cal (Hidróxido cálcico) [Ca(HO)2]

Material capaz de unir fragmentos de otros materiales, dando cohesión al conjunto, mediante procesos físico-químicos

Tierras

Aljez

Arcillas y calizas calcinadas

Caliza calcinada

CONGLOMERANTES

LA CAL

Cal vivaÓxido de calcio [CaO]

Óxido de magnesio [MgO]

Cal viva

ObtenciónExtracción de piedra caliza o dolomía

Pulverizado y tamizado

Calcinación de la caliza en hornos

Entre 900 – 1.200ºC

PropiedadesExtremadamente higroscópica

Reacciona con H2O violentamente

Sin uso directo en construcción

LA CAL

Cal apagadaHidróxido de calcio [Ca(OH)2]

Cal apagada o muerta

ObtenciónPor Hidratación de cal viva

Mediante apagado en grandes piscinas

– Proceso lento

– 30 años las mejores cales

PropiedadesReacciona con el CO2 atmosférico

Reacción muy lenta

Muy buen conglomerante

Muy alcalino

LA CAL

Cal aéreaCal apagadaFraguado – reacción con [CO2]

Cal aérea

FraguadoReacciona con el CO2 ambiental

Fraguado muy lento

Desde el exterior al interior (Núcleo húmedo)

PropiedadesUsada en morteros de cal aérea

Muy alta elasticidad

Bajo módulo elástico (10.000 – 20.000)

Resistencias bajas (0,4 - 5MPa)

Desde antes de los romanos

Cal apagada

PiedraCaliza

CO2

LA CAL

Cal hidráulicaCal apagada y cargas puzolánicas(silicatos)

Fraguado – reacción combinada con [H2O] y [CO2]

Cal hidráulica

FraguadoReacciona con el CO2 ambiental y H2O

de amasado

Fraguado lento

Desde el exterior (cal) y desde el interior (puzolana)

PropiedadesMorteros de cal hidráulica

Elasticidad media - alta

Bajo módulo elástico (10.000 – 20.000)

Resistencias medias (5 - 20MPa)

Desde los romanos

Cal apagada

PiedraCaliza y sílices

CO2

Silicatos

H2O

LA CAL

Composición

Fraguado

Comparativas - Propiedades

Cal viva Cal aérea(apagada)H2O

Calor

Cal aérea(apagada)

CalhidráulicaPuzolanas

LA CAL

Cal aéreaFraguado con CO2

Fraguado muy lento

Mayor plasticidad

Cal hidráulicaFraguado con CO2 y H2O

Mayores resistencias

Mayores resistencias iniciales

Fragua bajo el agua

Comparativas - Uso

Cal aérea

Calhidráulica

Enlucidos

Tomadorejuntado

Para capas finasPara que fragüe bien con el CO2

Para uso estructuralResistencia mayores

Para capas gruesas

Revocos

MORTEROS

MORTEROSMorteros de Cal

Morteros de calSe utilizan cales hidráulicas [Ca(HO)2] + [CaOSiO2]

Son utilizados desde la antigüedad (Históricos)

Tienen resistencias relativamente bajas

Poseen cierta flexibilidad

Fraguado lento

Adecuados para tomar fábricasPermiten una distribución de tensiones homogénea

Evitan la concentración de tensiones sobre las piezas

Permiten una puesta en carga diferida

Se adaptan a las deformaciones impuestas

MORTEROSMorteros de cemento

Morteros de cementoSe utiliza cemento portland [CaOAl2O3] + [CaOSiO2]

Son utilizados desde el siglo XIX (Modernos)

Tienen resistencias elevadas

Son muy rígidos

Fraguado rápido

Adecuados para elementos muy resistentes y/o muy rígidosElementos estructurales de Hormigón Armado

Fábricas no resistentes de ladrillo (ojo a la compatibilidad de deformaciones)

Piezas para fábricas (bloque de hormigón)

Piezas de encofrado perdido (bovedillas para forjados)

MORTEROSComparativas

Morteros de cementoRígidos

Modernos (sXIX)

Resistencias elevadas

Fraguado rápido

– Adecuación a esfuerzos

– Instantáneos

Puesta en carga casi inmediata

Alta conductividad térmica

Permeabilidad media al vapor

Higroscopicidad media

Alto calor de hidratación

Morteros de calFlexibles

Tradicionales (2000 AC)

Resistencias medias

Fraguado lento

– Adecuación a esfuerzos

– Crecientes

– Alternos, diferidos

Baja conductividad térmica

Permeabilidad alta al vapor de agua

Higroscopicidad media

Bajo calor de hidratación

MORTEROSComparativas - Usos

Morteros de cementoEnlaces de estructuras rígidas

Fábricas no resistentes

Fábricas sin movimientos

Obra nueva

– Con aislamiento térmico

– Con cimentación rígida

– Muros cortina

– Particiones

Morteros de calEnlaces de estructuras flexibles

Fábricas resistentes

Fábricas con movimientos

Rehabilitación

– Sin aislamiento térmico

– Con cimentación flexible

– Muros de carga

Cada uno tiene su uso específico. El técnico deberá decidirsegún el caso cual es el mortero adecuado

MORTEROS TÉCNICOS DE CAL

GAMA ALBARIA

CalDe alta pureza

Cocida en hornos de leña

Método tradicional

– No contiene sales

– Reducen riesgo de eflorescencias

Totalmente apagada en balsas

– Bajo calor de hidratación

Morteros Técnicos de cal

GAMA ALBARIA

Cargas PuzolánicasAportan hidraulicidad

Metacaolín (Cocción de caolinita)

– Alta pureza

– Grano muy fino

– No contiene sales

– Reduce riesgo de eflorescencias

Bajo calor de hidratación

– Evita gradientes térmicos

– Evita pérdida de agua de amasado

– No introduce tensiones secundarias en la fábrica


GAMA ALBARIA

ÁridosSeleccionados

Lavados

De río

– No contienen sales

– Reducen riesgo de eflorescencias

Granulometría controlada


GAMA ALBARIA

Fibras PANPoliacrilonitrilo (Fibra de carbono)

– Extremadamente resistente a tracción

– Aumentan la resistencia del mortero

– Sin disminuir la flexibilidad

Sección en forma de riñón

– Mejora el anclaje de la fibra

– Reduce la fisuración

– Reduce el descuelgue

– Reduce el efecto “rebote”

– Mejora los rendimientos de aplicación


GAMA ALBARIA

Morteros diseñadosCal hidráulica

Metacaolín

Áridos seleccionados

Fibras PAN

Agua


Propiedades físicasResistencia análoga a las fábricas

[de 5 a 20 MPa]

Módulo elástico bajo [10.000 – 20.000]

Absorción capilar baja [4kg/m2·h]

Conductividad térmica baja

Coeficiente de resistencia a la difusión de vapor bajo [<150]

Fraguado lento que se adapta a la puesta en carga de las fábricas

GAMA ALBARIA

No contienen sales contaminantes.

– Sin riesgo de eflorescencias.

Elevada porosidad.

– Alta permeabilidad al vapor de agua.

– Baja transmitancia térmica

Bajo calor de hidratación.

Marcado CE

– Valores mínimos grantizados

– Predosificados.

– Ensacados y paletizados.

– Sólo requieren de agua.


NORMATIVA

NORMATIVA

Normativa Europea para Morteros.Para morteros de CAL y CEMENTO– No cubre morteros de YESOUNE-EN 998– Parte 1 – Morteros de revoco y enlucido

– Morteros de uso no estructural– Parte 2 – Morteros para albañilería

– Morteros de trabazón de uso estructural– Morteros de trabazón de uso NO estructural– Morteros de rejuntado

UNE-EN 998

NORMATIVA

UNE-EN 998 – Parte 1 – Morteros de revoco y enlucido

Para morteros industriales y diseñados– No cubre

– Morteros fabricados “In situ”– Morteros resistentes al fuego– Morteros acústicos– Morteros estructurales– Revocos / enlucidos de capa fina– Unidades prefabricadas (placas)

Clasifica los morterosFija propiedades y características– Morteros frescos– Morteros endurecidos

UNE-EN 998 – 1 Revoco y enlucido

NORMATIVA

Clasificación de los morteros según su usoGP – Morteros de uso corriente– (General Purpose)LW – Morteros de enlucido/revoco ligeros– (Light Weight)CR – Morteros de revoco coloreado– (ColouRed)OC – Morteros de revoco monocapa– (One Coat)R – Morteros de enlucido/revoco para renovación– (Renovation)T- Morteros de revoco/enlucido para aislamiento térmico– (Termic)


NORMATIVA

Clasificación morteros según propiedades (endurecidos)Reacción al fuego.– Contenido <1% materia orgánica: CLASE A1 (No combustible)– Contenido >1% materia orgánica: ENSAYOResistencia a los 28 días– CS I – 0,4 a 2,5 MPa– CS II – 1,5 a 5,0 MPa– CS II – 3,5 a 7,5 MPa– CS IV – >6 MPaAbsorción de agua– W 0 – Sin especificar– W 1 – c< 0,4 kg/m2·min0,5

– W 2 – c< 0,2 kg/m2·min0,5

Conductividad térmica– T1 - λ< 0,1 W/m·K– T2 - λ< 0,2 W/m·K


OJO – Se solapan los valores

NORMATIVA UNE-EN 998 – 1 Revoco y enlucido

-DurabilidadL1213501-1Reacción fuegoL11

T1=0,10

T2=0,20-----1745

4.2.2

Cond. Térmica

L10-TabuladoTabuladoTabuladoTabuladoTabulado1745-A12L9

<15<15DeclaradoDeclaradoDeclaradoDeclarado1015-19Perm. VaporL8--< 1 ml/cm2---1015-21Perm. AguaL7

-<5 mm----1015-18Penetración agua

L6

W1<0,3 kg/m2

W1 a W2W0 a W2W0 a W2W0 a W21015-18Absorción aguaL5

--Declarado---1015-21Adhesión tras ciclos climáticos

L4

DeclaradoDeclarado-DeclaradoDeclaradoDeclarado1015-12Adhesión N/mm2L3

CSI a CSIICSIICSI a CSIVCSI a CSIVCSI a CSIIICSI a CSIV1015-11Res. compresiónL2

DeclaradosDeclaradosDeclaradosDeclarados<1.300Declarados1015-10Densidad en seco kg/m3

L1

TROCCRLWGPEnsayoParámetro

NORMATIVA

Designación de los morteros de revoco y enlucido

998-1 2003 GP CSIV W2 - BASF Nov2008


Nor

ma

Apl

icab

le

Tipo

de

mor

tero

Fabr

ican

te

Fech

a fa

bric

ació

n

Car

acte

rístic

as

NORMATIVA

UNE-EN 998 – Parte 2 – Morteros de albañileríaPara morteros industriales de trabazón y rejuntado

Estructurales

No estructurales

No cubre

– Morteros fabricados “In situ”

Clasifica los morteros

Fija propiedades y características

UNE-EN 998 – 2 Morteros de albañilería

NORMATIVA

Clasificación de los morteros según su usoG – Morteros de uso corriente

– (General)

T – Morteros para junta y capa fina

– (Tiny)

L – Morteros ligeros

– (Light)


NORMATIVA

Clasificación de los morteros

según su resistencia a compresiónM1 – Resistencia mínima 1 N/mm2

M2,5 – Resistencia mínima 2,5 N/mm2

M5 – Resistencia mínima 5 N/mm2




Md – Resistencia d N/mm2

(d > 25 N/mm2 declarada por el fabricante)


NORMATIVA

Designación de los morteros de albañilería998-2 2003 G M10 - BASF Nov2008


Nor

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Apl

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Tipo

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Otra

Info

rmac

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REHABILITACIÓN y RESTAURACIÓN

NORMATIVA

CTEDe aplicación en obra nuevaDe aplicación en rehabilitación y restauración– Adecuación estructural– Adecuación funcional– Modificación/creación de viviendas

Características de los productos– Incorporados permanentemente al edificio

– Llevarán marcado CE

Control de las obras– Control de recepción de productos– Control de ejecución– Control de la obra terminada

CTE: Código Técnico de la Edificación

NORMATIVA

CTESe estructura en 2 partes

– Parte 1

– Disposiciones generales

– Condiciones técnicas y administrativas

– Exigencias básicas

– Anexos

– Parte 2

– Documentos básicos

CTE: Código Técnico de la Edificación

NORMATIVA

DB-SE-AE Acciones en la EdificaciónCaracterísticas de las acciones

– Acciones invariables

– Acciones variables

– Acciones accidentales

Cuantificación de las acciones

CTE: DB-SE-AE Acciones en la Edificación

NORMATIVA

DB-SE-F Estructuras de FábricaBases de cálculoCaracterísticas de los materiales (Clasificación, durabilidad, resistencia, etc.)– Piezas– Morteros– Hormigón– Armaduras (acero)– Componentes auxiliares (barreras antihumedad)– FábricasComportamiento estructuralSoluciones constructivasEjecución y control

CTE: DB-SE-F Estructuras de Fábrica

NORMATIVA CTE: DB-SE-F Estructuras de Fábrica

DB-SE-F Estructuras de FábricaCaracterísticas de los materiales

– Morteros

– Resistencias

» M1 Fábrica convencional

» M5 Fábrica de junta delgada, fábrica armada y morteros ligeros

» Siempre se cumplirá RM < 0,75 RP

NORMATIVA

DB-HS SalubridadHS 1 – Protección frente a la humedad (Cerramientos)– Muros (Enterrados)– Suelos– Fachadas– Cubiertas

– En función de su tipología constructiva– En función de su exposición a la humedad

HS 2 – Recogida y evacuación de residuosHS 3 – Calidad del aire interiorHS 4 – Suministro de aguaHS 5 – Evacuación de aguas

CTE: DB-HS Salubridad

Permeabilidad del terrenoNivel freático

Grado de impermeabilidadmínimo muros

SOL. CONSTRUCTIVA:• Tipo de muro• Tipo de impermeabilización

CONDICIONES MUROS

Geo

técn

ico

DB

HS

Proy

ectis

taD

B H

S

NORMATIVA HS 1 Protección frente a la humedad

MU

RO

S

NORMATIVA HS 1 Protección frente a la humedad

FAC

HA

DA

S

PluviometríaEntorno

Grado de impermeabilidadmínimo fachadas

CONDICIONES FACHADAS

Ubi

caci

ónD

B H

SD

B H

S

NORMATIVA

DB-HE Ahorro de energíaHE 1 Limitación demanda energética

– Opción simplificada

– Opción general

HE 2 Eficiencia energética instalaciones térmicas

HE 3 Eficiencia energética instalaciones iluminación

HE 4 Contribución solar térmica

HE 5 Contribución solar fotovoltaica

CTE: DB-HE Ahorro de Energía

NORMATIVA

HE 1 Limitación demanda energéticaOpción simplificada

– Limitar las pérdidas de calor a través de los cerramientos

– Impedir las condensaciones en los cerramientos

– Método manual

– Características de los materiales

– Composición de las capas

– Método aproximado

Calificación energética

– Método manual

– Con peores calificaciones


NORMATIVA

HE 1 Limitación demanda energéticaOpción general

– Comparar la demanda energética del edificio con un modelo

– Limitar la condensación en los cerramientos

– Con un programa informático

– Características de los materiales

– Composición de las capas

– Método más exacto y fiable

Calificación energética

– Con programa informático

– Calificaciones exactas y muy buenas


REPARACIÓN ESTRUCTURAL

EN 998/2: Morteros albañilería

REPARACIREPARACIÓÓN N ESTRUCTURALESTRUCTURAL

EN 998/2: Morteros albaEN 998/2: Morteros albaññilerilerííaa

ALBARIA ALLETAMENTO

ALBARIA STRUTTURA

ALBARIA INIEZIONE

ALBARIA ALLETAMENTO

Reparación de juntas:

ALBARIA STRUTTURA

Malla de 10x10 Ø6 de ACERO INOXIDABLE

para evitar corrosión acelerada.

Endurecimiento: 1 mes aprox.

ALBARIA INIEZIONE

•Inyectores cada 30cm.

•Profundidad taladro 1/3 parte espesor muro.

•Inyectar de abajo hacia arriba

Inyección de huecos

Perforación a tresbolillo con broca helicoidal.

Introducción de tubo de PVC.

Lavado de la red de canales internos utilizando agua a baja presión, con objeto de limpiar y saturar el soporte, evitando la deshidratación prematura de la mezcla.

Preparación de la mezcla de inyección: ALBARIA INIEZIONE.

Inyección con calderín a baja presión (hasta 1,5 atm) de abajo hacia arriba.

ALBARIA INIEZIONECalderín a baja presión

60 min < 25 s30 min < 25 s

Inicial < 25 sFluidez:

Control de viscosidad

Presión de bombeo máximo 1,5 atm.

INYECCIÓN: ALBARIA INIEZZIONE

Refuerzo con fibrasCarbono / AramidaRefuerzo con fibrasCarbono / Aramida

INALTERABILIDAD QUÍMICA

7 VECES MÁS LIGERO QUE EL ACERO

MBar Joint: pelos de fibra de carbono alineados y envueltos en matriz epoxi

Laminado de sección rectangular de fibra de carbono.

Sección: 1,5 x 5 mm

Rollos de 200m

Para:Mejora sísmica de fábricas mediante técnica de junta armada.

MBar Joint

Junta armada (repointing)

ALBARIA STRUTTURA (consistencia plástica)

MBAR JOINT(refuerzo)

MBar Galileo

Barra de fibra de carbono de adherencia mejorada.

Diámetro: 7,5 mm.

En bobinas de 50 m.

Para:Arcos y bóvedas.

Cosido de fábricas.

Se suelen fijar con los propios morteros de cal (textura rugosa)

MBar Galileo AR

Barra de fibra de aramida (más dúctil) de adherencia mejorada.

Diámetro: 5,5 mm.

Se presenta en bobinas de 50 m

Para:Cosido de fábricas.

Arcos y bóvedas.

Mejora sísmica.

Fijados con los propios morteros de cal

(textura rugosa)

Inyección armada

Inserción de la barra en un taladro en la estructura.

Inyección con:ALBARIA INIEZIONE

MASTERFLOW 920

APOGEL

Inyección armada

MBrace Hoja de Fibra: pelos de fibra de carbono ligados en obra con matriz epoxi

Hoja de fibra de carbono/aramida unidireccional.

Densidad superficial: 300 g/m2.

Espesor: 0,165 mm

Presentación: bobinas 50 m2

Para:Refuerzo externo de fábricas, arcos y bóvedas. Zunchos

Mejora sísmica.

MBrace Hoja de Fibra

MBrace Laminado: pelos de fibra de carbono ligados en matriz epoxi

Pletina de fibra de carbono embebida en resina

Espesor: 1,2 mm

Presentación: bobinas 50 m2

Para:Refuerzo externo de fábricas, arcos y bóvedas. Zunchos

Mejora sísmica.

Iglesia del Salvador(Sevilla)

Iglesia del SalvadorIglesia del Salvador(Sevilla)(Sevilla)

Hoja de FIBRA DE ARAMIDA adaptada a la geometría de la estructura

Pasadores metálicos de acero inoxidable

Damos la vuelta al pasador con la hoja y se embebe en resina

Damos la vuelta al pasador con la hoja y se embebe en resina

Cosido de fábricas mediante inserción de laminados de fibra de carbonocarbono

Adaptación de piezas especiales para ángulos

Estructura siglo XVI en Vizcayaen estado de ruina y abandono

Problemas estructurales:Desunión entre murosGrietasMuros semiderruídosPérdida de juntas

Problemas estéticosHumedades

Rehabilitación Torre de Maradiaga







REVOCOS Y ACABADOS

1

2

3

1 1 Albaria INTONACO(Revoco de cal hidráulica)

2 Albaria STABILITURA(enlucido blanco)

3

TONACHINO: enlucido fino mineral de cal aérea

SILIMAC TONACHINO: enlucido fino mineral de silicato de potasio

SCIALBO: pintura de cal pigmentada; resistente rayos UV y contaminación urbana

SILIMAC TINTEGGIO: pintura mineral de silicato de potasio

MARMORINO: pintura de cal con polvo de mármol

INTONACO

STABILITURA

ENLUCIDO FINO/PINTURA

REVOCOS Y ACABADOS

RIESGO DE COLORACIONES CON PIGMENTOS INCLUSO TERREOS

ACABAR CON PINTURAS O ENLUCIDOS FINOS

SILICATOS CAL SILICATOS CAL

Resistencia a la Resistencia a la difusidifusióón del n del

vapor de aguavapor de agua(Gas)(Gas)

Permeabilidad al agua (LPermeabilidad al agua (Lííquido)quido)

AcrAcríílicoslicos

SilanosSilanos

SilicatosSilicatos

CalCal

+ + μμ

00 + cm+ cm2

ACABADOSPinturas y enlucidos finos

Reaccionan con el CO2 atmosférico

Necesidad de soporte húmedo

Biodegradable

Compatibilidad con los materiales existentes

Alta difusión del vapor de agua

Resistente a humedades y sales alcalinas

No resistente a los ácidos (se descompone el CaCO3)

PINTURAS A LA CAL

Reaccionan con el soporte seco (silicatización) y con el CO2 para formar una matriz de silicato

Necesitan un soporte seco e imprimación SILIMAC PRIMER

Resistencia UV

Alta difusión del vapor de agua

Base agua

Resistente a los ácidos y contaminación atmosférica

No forman film y es lavable

Endurecimiento lento (28 días)

PINTURAS AL SILICATO

ALBARIA TONACHINOEnlucido mineral fino de cal aérea

ALBARIA TONACHINO

ALBARIA MARMORINOPintura a la cal con polvo de mármol

ALBARIA MARMORINOPintura a la cal con polvo de mármol

ALBARIA SILIMAC TINTEGGIOPintura mineral al silicato de potasio

ALBARIA SILIMAC TONACHINOEnlucido fino mineral al silicato de potasio

Complejo San Carlos BorromeoUCV (Valencia)





Sistemas deshumidificantes

Sistema SP4

Sistemas deshumidificantes

Sistema SP4

SISTEMA SP4SISTEMA SP4Rehabilitación de muros con ascensión capilar

RINZAFFO: (2-3mm)

INTONACO MACROPOROSO: (1-2cm)

ARRICIATO DESHUMIDIFICANTE (1-2cm)

TONACHINO DESHUMIDIFICANTE (1-2mm)

H2O

VENTILACIÓN

DEL LOCAL

MURO A SANEAR

RINZAFFO: (2-3mm)

Imprimación de consolidación

INTONACO MACROPOROSO: (1-2cm)

Mortero transpirable macroporoso

Casos prácticosEstudio Cruz y Ortiz (Sevilla)

ARRICCIATO DEHUMIDIFICANTE: (1-2cm)

Revestimiento permeable al vapor de agua e impermeable al agua líquida

TONACHINO DEHUMIDIFICANTE: (3mm)

Recubrimiento acabado decorativo

Casos prácticosEstudio Cruz y Ortiz (Sevilla)

Casos prácticosReal Jardín Botánico



TRATAMIENTOS COMBINADOS Y DIFERENCIADOS

Pedro Peixó

Consolidación y Hidrofugación

CONSOLIDACIÓN:

Aumentar dureza por impregnación.

Reducir la alta porosidad abierta.

Dar resistencia química necesaria según ataque recibido.

HIDROFUGACIÓN:

Frenar acción de lluvias ácidas.

Inmovilizar sales solubles.

Dar resistencia química necesaria según ataque recibido.

Reducir la absorción de agua

CONSOLIDARDefinición

Conferir cohesión a la piedra degradada:Reponiendo materia cementante.

Disminuyendo la porosidad.

Buscamos:No provocar reacciones químicas adversas.

No afectar a la permeabilidad al vapor de agua.

No afectar a las propiedades mecánicas de la piedra.

No formar “costras” superficiales.

No introducir tensiones en la piedra

TEGOVAKON V100Ésteres de ácido silícico

Reacciona con el H2O de la piedra y la humedad ambiental, formando gel de sílice y liberando alcohol.

Se evaporan el agua y el alcohol, ocupando las sales de sílice un volumen menor que el del líquido original. No se rellenan los poros por completo (valores similares a los de la piedra original)

Gel de sílice amorfo:Muy reactivoInalterable a los ácidosMuy resistente a la intemperie

Si(OEt)4 + 4 H2O =SiO2 +2 H2O + 4 EtOH

TEGOVAKON V100Esteres de ácido silícico: Ventajas

Ventajas:No aporta productos extraños a la piedra [SiO2].

El sílice formado actúa como conglomerante disminuyendo la porosidad hasta los valores originales de la piedra sin alterar.

No es pegajoso durante secado (no se ensucia).

De carácter mineral, es compatible con la piedra [SiO2].

Resistencia al agua de lluvia y al ácido del ligante formado.

No es un producto filmógeno (no cierra el poro) por tanto no varía la permeabilidad al vapor de agua de manera sustancial.

Inconvenientes:Reacción lenta (semanas).Contraproducente si no se aplica correctamente (costras)

TEGOVAKON V100Aplicación: hasta que el soporte no admita más

Superficie a consolidar

Superficie mal consolidada. “Costra”

Superficie bien consolidada.

TEGOVAKON V100

Usos:Consolidante para superficies debilitadas.

Promotor de adherencia para piedra caliza.

Propiedades:No favorece la formación de sales.

No obtura la porosidad natural de la piedra

No impide la difusión del vapor de agua.

Buena resistencia a la intemperie

No tiene efecto hidrofugante.

Elevada penetración.

No altera la superficie.

Dosificación:Con/sin dilución en función de la porosidad y geometría de los poros de la piedra

Aplicación:PincelRodilloPulverización con pistola

TEGOVAKON V100Ensayo de abrasión

Abrasímetro Taber:Cata cilíndrica hasta parte sana de la piedra

Corte en secciones de 1 cm de grosor

Comprobación pérdida de erosión después de 500 vueltas

– 1ª muestra no tratada

– 2ª muestra con 1 capa de TEGOVAKON V100.

– 3ª muestra con 2 capas de TEGOVAKON V100.

– 4ª muestra con 3 capas de TEGOVAKON V100.

HIDROFUGARDefinición

Hidrofugación: proteger la piedra del agua (repele el agua sin presión)Deben hidrofugarse las superficies consolidadas.

Si van a estar a la intemperie.

Puede emplearse hidrofugante:Al disolvente: DESPUÉS DE LA CONSOLIDACIÓN.

Al agua: ANTES DE LA CONSOLIDACIÓN.

Hidrofugantes

MASTERSEAL 304

Para revocos/enlucidos

MASTERSEAL 321B

Para fábrica de ladrillo

TEGOSIVIN D 100

Para piedra

No quedan pegajosos

No colorean

Apenas modifican textura

Hidrofugantes

Silano / Siloxano

Repelentes a agua y aceites

Limitan la absorción superficial

El agua no penetra

Hacer prueba previa para valorar el cambio de tonalidad

HidrofugantesSistemas Antigraffiti

Protectorsil Antigraffiti

Silano / siloxano

No forma película

Protección frente a Pintadas

Impide la absorción superficial

La pintura no se adhiere

Deshumidificación de murosMortero macroporoso

Inyección

AcabadosPinturasEnlucidos

MBraceFibra de CarbonoFibra de Aramida

ConsolidaciónTegovakon V100

Morteros de revoco

Morterosestructurales

de Cal

Hidrofugación:Masterseal 304Masterseal 321BTegosivin 100

Protectorsil Antigraffiti

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