57
LEMBAGA PELATIHAN KERJA Quality Skill Training Center Awarnes Industri Pengolahan Kelapa Sawit dan Turunannya By : M. Subhan A. Tanjung, ST

Palm Oil Proses Presentasi

  • Upload
    rudi-mx

  • View
    69

  • Download
    16

Embed Size (px)

DESCRIPTION

proses pengolahan minyak

Citation preview

12/25/20144

PENGOPERASIAN PABRIK KELAPA SAWIT Persiapan Sebelum dioperasiakan

Sebelum pabrik dioperasikan harus dipastikan terlebih dahulu apakah semua peralatan pabrik dapat beroperasi dengan baikPersiapan yang harus dilakukan mencakup semua bidang yaitu:Peralatan harus baik dan siap pakaiPelumas cukup dan memenuhi syaratBahan bakar (fiber/cankang) cukup tersedia min untuk 3 jam pabrik beroperasiBahan baku (TBS ) telah tersedia didalam rebusan dan loading ramp min 30% dari taksasi TBS yang akan diolah.Tenaga kerja/operator disetiap stasiun telah disiapkan.PROSES PENGOLAHANPersyaratan dalam melaksanakan proses pengolahan diindustri pengolahan kelapa sawit : Memenuhi metoda yang tepat Memenuhi Kapasitas olah yang nyata didukung oleh SDM yang memiliki ketrampilan yg memadai Mempergunakan mesin-mesin yang sesuai Tata letak yang sesuai dengan bagan alir proses Siap pakai sesuai dengan kapasitas terpasang.

TAHAPAN MENGOPERASIKAN PABRIKDIESEL/GENSETKETEL UAP /BOILERTURBIN UAPSWITCH BOARDBEJANA UAP (BPV)ST. KEMPA/PRESANST. KLARIFIKASIST. KERNEL/ PENGOLAHAN BIJIST. STERILIZATION

TAHAPAN MEMBERHENTIKAN PABRIKST. STERILIZATIONST. PENGOLAHAN BIJIST. DEPERICARPERST. PEMURNIAN MINYAKST. KEMPATURBIN UAPKETEL UAPDIESEL/GENSET17Jembatan Timbang2Plat Form Loading Ramp4Fruit Cage5Transfer Carriage6Rail TrackMobileCantilever8Sterilizer7MobileCantilever6Rail TrackFlat Loading Ramp3TO TIPPLER

12/25/201410RECEIVING & STERILISATION

Loading rampBerfungsi sebagai:Tempat penampungan TBS sebelum diprosesMemudahkan memindah TBS ke loriMenjamin kontinuitas dan kelancaranMerupakan kunci kapasitas produksi

STERILIZATIONFungsi : untuk melepaskan brondolan dari janjangan (bunch stalk) Tujuan :Memudahkan pelepasan brondolan dari janjanganMelunakan daging buah.Mengurangi kadar airMenonaktifkan enzym-enzym lipase yang dapat menyebabkan kenaikan FFA (free fatty acid)Prinsip KerjaLori berisi TBS dimasukan kedalam bejana perebusanDilakukan pemasukan uap , pembuangan udara dan air kondensatMetode perebusan dilakukan dua atau tiga puncak dengan waktu 70 90 menitLori berisi buah matang dikeluarkan untuk diolah lebih lanjut

Tipe STELILIZERRebusan horizontalPengangkutan TBS menggunakan lori.Rebusan verticalPengangkutan TBS menggunakan conveyor penghantarRebusan berjalan / continuous sterilizerTBS dicacah terlebih dahulu sebelum dimasukkan ke box aluminium dan di jalankan pada conveyor selama 44 menit.

SISTIM PERBUSAN BUAH Untuk mendapatkan hasil yang baik dan lossis yang minimum maka perebusan dilakukan dengan system triple peak (3 puncak) dimana:Puncak pertama tekanan sampai 1,5 kg/cm2Puncak kedua tekanan sampai 2,0 kg/cm2Puncak ketiga tekanan sampai 2,8 3,0 kg/cm2

StepValveWaktu (Menit)KeteranganInletcondesateExhaust1OOC2Dearation2OCC10Inlet steam peak 13COC2Buang condensate peak 14COO3Buang steam peak 15OCC15Inlet steam peak 26COC2Buang condensate peak 27COO3Buang steam peak 28OCC20Inlet steam peak 39CCC5Penahanan peak 310COC1Buang condensate peak 311OCC5Inlet steam peak 312CCC5Penahanan peak 313COC1Buang condensate peak 314OCC5Inlet steam peak 315CCC5Penahanan peak 316COC3Buang condensate peak 317COO3Buang steam peak 3Total waktu perebusan90Triple peak system1315272829Automatic feeder13Inclined Empty BunchConveyor14Top HooperEmpty BunchConveyor16Fruit Conv Under Threser17Fruit Bottom Cross Conveyor18Fruit Elevator19Top Cross Fruit Conv.20Fruit Distribution Conv.21Fruit RecyclingScrew Pres24Crude Oil Gutter26Vibro Separator25Sand Trap Trank12Horizontal EmptyBunch ConveyorTo no.71(8)To depericarper(5)2223222322232223000TIPPLERTHRESER12/25/201417THRESHING & PRESSING

A. HOUSTING CRANEFungsi : Untuk mengangkat ,memindahkan dan menuang tandan buah rebus dari lori ke autommatic feeder. Prinsip Kerja : Lori yang berisi buah matang ditarik dengan menggunakan capstan ke posisi hosting crane dan kemudi Rantai pengangkat dipasang di ring lori lalu diangkat dan dituang dalam automatic feeder.Jenis Alat angkat B. TIPPLERFungsi : Digunakan untuk menuang lori yang berisi tandan buah Rebus tanpa mengangkat lori ke automatic feeder.

Fungsi :Digunakan untuk melepaskan brondolan dari tandan Buah rebusPrinsip kerja;- Tandan buah rebus dituang ke automatic feeder,pemasukan keatomatic feeder diatur secara continue- Tromol dilengkapi plat atau siku scraper pengarah tandanberputar, mengangkat umpan keposisi atas lalu jatuh kebawah berulang ulang sehingga dengan demikianbrondolan lepas setelah terbantingThresher Drum / Alat pemipil

Fungsi :Melumatkan brondolan untuk mempermudah extraksi minyak yang terkandung dalam buahPrinsip Kerja :Brondolan masuk ke dalam bejana digester diaduk merata dengan pisau pisau pengaduk dengan waktuk sekitar 30 menit, minyak yang timbul saat pengadukan segera dikeluarkan ke oil guntter, karena bila minyak tidak segera dikeluarkan pengadukan tidak akan sempurna, suhu pengadukan > 90o DIGESTER ( KETEL ADUKAN)

FUNGSI :Memeras massa adukan sehingga minyakkeluar,dengan kehilangan minyak pada ampasmaks 4 s/d 6 % terhadap samplePRINSIP KERJAMassa adukan masuk kedalam screw press melalui corong digester , dipress diantara dua screw yang berlawanan arah . Minyak kasar keluar melalui lobang cylinder press dan ampas keluar melalui ujung screw press dan selanjutnya jatuh ke breaker conveyor. SCREW PRESS

12/25/201422CRUDE OIL GUTTER DESANDING TANK Crude Oil Gutter berfungsi menampung dan mengalirkan minyak Crude Oil dari pemisahan minyak di dalam Digester dan minyak dari hasil Pressan ke Desanding Tank.

Desanding tank berfungsi untuk : Menampung Crude Oil dan Sludge minyak dari hasil Pressan dan Digester. Memisahkan sebagian pasir yang terikut di dalam Crude Oil, berdasarkan prinsip berat jenis. 12/25/201423

VIBRATING SCREEN Untuk memisahkan/menyaring kotoran yang berupa serat, pasir dan lumpur yang bercampur dengan minyak dalam Crude Oil. Ukuran saringan yang dipakai adalah Mesh 20 bagian atas dan Mesh 40 bagian bawahAir pencampuran yang dipakai sekitar 12 s/d 15%/TBS.Hal ini digunakan sebagai mempermudah proses pemisahan selanjutnya.

Crude oil tankBerfungsi sebagai tempat penampungan sementara minyak kasar, berupa tangki dengan sekat-sekat yang menggunakan sistem overflow sehingga kotoran akan mengendap di bagian bawah, pada bagian bawah tangki juga terpasang pemanas untuk memanaskan minyak

79From Crude Oil Pump. 28(4)

7176727875777377Clarifier TankSludge TankPrecleanersSludge Buffer TankReclaimed OilTankReclaimed Oil PumpSludge SeparatorPure Oil TankTo oilPurifier(9)To Drain(9)Sludge Separator12/25/201425CLARIFICATION STATION

Stasiun pemurnian minyak /OIL clarificationStasiun pemurnian minyak /oil clarification bertujuan untuk menghasilkan minyak sawit sesuai spesifikasi mutu yang ditetapkan.

CLARIFIER TANK / Continuous settling tank Berfungsi untuk memisahkan minyak dariair, kotoran dan lumpur karena pengaruhpanas dan vicositas, dengan prinsippengendapan

Prinsip Kerja :Crude Oil Masuk ke CST Temp 90 0Cdikutip dengan megunakanoil skimerSLUDGE SEPARATIONUntuk memisahkan minyak yang masih terkandung dalam sludge yang dipisahkan dari CST ( Clarifier Tank ).Prinsip kerjanya : Nozzle separati berputar secara sentrifugal, dimana pemisahannya fraksi berat ( lumpur dan kotoran ) terlempar ke dinding bowl dan fraksi ringan ( air dan minyak ) akan ke tengah.

SLUDGE SEPARATION

12/25/201430CLEAN OIL TANK Untuk menampung minyak jernih hasil pemisahan dari Continous Tank dan Decanter.

Untuk menaikkan temperature minyak sampai suhu 90 C 95 C sebelum didistribusikan ke Purifier. 80808586898482879083Oil Purifier(8)Dried Oil PumpClarification STHot Water Tank1Vacum DrierVacuum PumpPress Station Hot Water TankOil Storage PumpOil Storage TankTo Drain(8)Form Cold Water81Pure Oil FeedTank12/25/201431OIL PURIFUCATION & DRYING

12/25/201432OIL PURIFIER Alat ini digunakan untuk mengurangi kadar kotoran dan kadar air yang masih terlihat pada minyak. Kadar air 0,4 % dan kadar kotoran minyak 0,01 0,02 %. Hasil keluaran dari oil tank akan melewati oil purifier dan disaring sesuai ketetapan di atas.OIL PURIFICATION

12/25/201434VACUM DRYER Untuk menurunkan kandungan air dari 0.4% ke 0.2% dalam minyak sehingga didapat minyak murni (menurunkan Moisture didalam minyak).

Tekanan Vakum min. 0.65 CmHg

12/25/201435STORAGE TANK Untuk menampung minyak CPO hasil dari Proses Clarifikasi selama belum ada pengiriman.Pada alat ini dipasang steam coil yang berfungsi untuk memanaskan Oil ke 55 C sebelum pengiriman dilaksanakan.Di atas tanki ini dipasang pipa pembuangan angin agar tidak terjadi kevakuman.

2934353637383939404132333130To fibre cycyclone no 96(12)Pneumatic NutTransport FanPneumatic NutTransport ColumnNut CycloneAir LockRotary Basculator Nut Grading DrumNut Buffer SiloMagnetic Vibratory FeederMagnetic TrapNut Polishing DrumDepericarperTo Timba2 Inti Cangkang(6)Ripple Mill12/25/201436DEPERICARPING & NUT GRADING

12/25/201437DEPERICARPERDeprecarper berfungsi untuk memisahkan antara Fibre dengan Nut. Prinsip kerja dari Deprecarper berdasarkan perbedaan berat jenis (density).Nut yang mempunyai berat jenis lebih besar dari pada Fibre akan jatuh dan tidak turut terhisap oleh hisapan Blower, sedangkan Fibre yang lebih ringan berat jenisnya turut terhisap dan jatuh di Fibre Cyclone. Kehilangan inti yang dizinkan max. 2%

12/25/201438POLISHING DRUM Memberi kesempatan Fibre yang masih ada pada nut terhisap kembali ke Fibre Siklone. Mengurangi serat-serat yang ada pada pat agar tidak menyulitkan Nut Creaker. Sebagai alat transfer nut dari Depricarper ke Wet Nut Elevator. FIBRE CYCLONE Fibre Cyclone berfungsi untuk memisahkan dan menampung Fibre yang terhisap oleh Blower dari Depricarper. Kehilangan inti yang diizinkan max. 2%

KERNEL STATIONNut siloBerfungsi sebagai tempat penampungan nut setelah dari polish drum

KERNEL STATIONRipple millBerfungsi untuk memecahakan nut sehingga terbagi menjadi cangkang dan kernelHal yang perlu diperhatikan disini:pengaturan kecepatankerapatan antara rotor bar dan plate liner disesuaikan dengan ukuran nutkondisi keausan rotor bar dan plate liner

KERNEL STATION(ripple mill)

4442464850515253545556Timba2 intiCangkang(5)Ripple MillSeparating ColumnSeparating Column 2Cyclone Stage IIAir Lock Stage IIClaybath SeparatorCentrifugal PumpVibrating ScreenKernel Conveyor No.1To dry shell cyclone no.93(12)To Shell Elevator(7)LTDS iLTDS iiCyclone Stage 2Fan12/25/201442CRACKED MIXTURE & SEPARATION

12/25/201443COLOM SEPERATOR DAN WINNOWING Untuk memisahkan kotoran (Cangkang) yang tercampur dalam Kernel dimana Cangkang terhisap masuk Dust Cyclone dan Kernel jatuh masak ke dasar dari Colom Seperator untuk ditransfer ke proses selanjutnya. Disini dilengkapi dengan adjusting colum untuk menyetel laju aliran udara sesuai dengan kebutuhan agar kehilangan inti dibawah 2%.

12/25/201444CLAYBATH / HYDROCYCLONEClaybath berfungsi untuk memisahkan dua kelompok padatan yang memiliki berat jenis (BJ) yang berbeda. Inti sawit basah memiliki berat jenis 1.07 sedangkan cangkang 1.15 1.20. Maka untuk memisahkan inti dan cangkang dibuat BJ larutan CaCo3 ( 1.12 s/d 1.15 ) sehingga inti mengapung dan cangkang akan tenggelam.Hydrocyclone berfungsi untuk memisahkan inti dan cangkang berdasarkan gaya centrifugal .Kehilangan inti pada kedua alat ini yang diizinkan max.2%

4457585960626364656667686970Shell ElevatorShell Bottom ConveyorKernel ElevatorCentrifugal Fan61Kernel SiloVibratory FeederKernel ConveyorKernel BasculatorKernel HopperAir LockDry Kernel to CycloneDucting KernelTo CycloneBried KernelCycloneKernel Bulk SiloTo Shell Conveyor no.91(12)12/25/201445KERNEL DRYING & STORAGE

KERNEL SILOBerfungsi untuk mengurangi kadar air pada kernel sebelum dikirim ke bulk silo. Pengeringan menggunakan steam heater yang dihembuskan oleh fan berupa udara panas. Pengeringan bertahap dengan susunan suhu 800C di atas, 700C di tengah, dan 600C di bawah

KERNEL CRUSING PLANT 12/25/201447KCP FLOW DIAGRAM

FLOW CHART PENGOLAHAN KERNELKERNELRECEPTIONSebagai tempat penampungan kernel yang telah ditimbang (kernel 100%)FIRSTPRESSSebagai alat pemeras kernel. Hasil Crude Oil 34%, Cake 66% yang akan diolah di Second PressSECONDPRESSSebagai alat pemeras lanjutan terhadap Cake. Hasil Crude oil 14%, Cake 52%FILTERPRESSSebagai alat penjernih Crude Oil dari First dan Second Press. Hasil PKO murni yang siap dijualCAKESTORAGESebagai tempat penimbunan Cake dari Second Press dan siap dijual. Kadar air : maks 5%. Loss on sample : maks 6%PKOSTORAGESebagai tempat penimbunan PKO yang siap dijual. Kadar air : maks 0.2%. Dirt : maks 0.02%FFA : 1%

CPO masukBLOK DIAGRAM PROSES REFINERY DAN FRAKSINASIDegummingBleachingDeodorizingPhosphoric AcidBleaching EarthCrude Palm Oil(CPO)Palm Fatty Acid Distillate(PFAD)Refined Bleached Deodorized Palm Oil(RBD PO)CrystalisationFiltrationRefined Bleached Deodorized Palm Olein(RBD PL)Refined Bleached Deodorized Palm Stearin(RBD PS)REFINERYFRAKSINASIPROSES DEGUMMINGMinyak sawit mentah (Crude Palm Oil) mengandung banyak komponen yang tidak diingini seperti senyawa phosphatida (gum/getah), senyawa yang menyebabkan bau, asam lemak bebas, zat warna, logam-logam dan lain sebagainya. Adanya komponen ini mengakibatkan minyak tersebut belum layak untuk dikonsumsi (edible), karena itu perlu dihilangkan / dikurangi Di dalam proses degumming ditambahkan asam fosfat dengan tujuan mengikat senyawa phosphatida, dan hasilnya disebut DE-GUMMED OILPROSES BLEACHING (PEMUCATAN)DEGUMMED OIL selanjutnya ditambahkan bleaching earth (tanah pemucat) untuk mengadsorpsi (menyerap) gum, senyawa berwarna, logam-logam, dan senyawa pengotor lainnya Campuran tersebut kemudian di saring dengan Niagara Filter, dan hasilnya adalah BLEACHED OILPROSES DEODORIZINGBLEACHED OIL kemudian dilewatkan ke DEODORIZER yang pada dasarnya adalah proses destilasi (penyulingan) dengan temperature 260 oC. vakum 3 mbar.Senyawa yang menyebabkan bau dan asam lemak bebas mempunyai titik didih yang lebih rendah dari Trigliserida (komponen utama didalam minyak), sehingga dapat diangkat sebagai fraksi ringan di kolom deorizer.Fraksi ringan tersebut adalah Palm Fatty Acid Distillate (PFAD) atau juga dikenal sebagai ACID OILFraksi bawah adalah Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBD PO), yaitu minyak sawit yang telah melewati proses pemurnian dengan pemucatan dan penghilangan bau.PROSES CRYSTALIZATIONRBD PO layak dikonsumsi (edible) sebagai Solid Fats seperti Vanasphati, Shortening, Lemak Padat dan juga Margarine dengan formulasi khusus. Tahap pertama dari fraksinasi adalah Crystalization, dimana RBD PO didinginkan secara perlahan-lahan sambil diaduk di Crystalizer. Komponen yang mempunyai titik beku yang lebih rendah akan membeku (mengkristal).Untuk mendapatkan minyak cair ataupun dikenal sebagai minyak goreng, RBD PO harus difraksinasi yaitu suatu proses yang memisahkan minyak cair (Olein) dari minyak padat (Stearin)PROSES FILTRATIONRBD PO yang telah melewati proses Crystalization, dilewatkan ke High Pressure Membrane Filter Press yang beroperasi pada tekanan 6 bar.Komponen yang tidak membeku akan melewati (lolos) dari Filter Press dan komponen ini disebut RBD Olein (RBD PL) atau lebih dikenal sebagai minyak goreng.Sedangkan komponen yang membeku akan tertinggal di Filter Cloth, setelah selesai satu siklus penyaringan akan dikeluarkan dari Filter Press, dan ini adalah RBD Palm Stearin (RBD PS)Perbandingan antara RBD PL dan RBD PS adalah 80/20SEKIAN DAN TERIMA KASIHNameTitle

NameTitle

NameTitle

NameTitle

NameTitle

NameTitle

Team TitleNameTitle

Company NameCompany NameDepartment Name

N

S

E

W

TANDAN BUAH SEGAR100 %