Panorama Da Industria de Ceramica

EELA es un programa de COSUDE, ejecutado por Swisscontact y PRODUCE

PROGRAMA DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LADRILLERAS ARTESANALES DE AMERICA

LATINA PARA MITIGAR EL CAMBIO CLIMATICO - EELA

PPaannoorraammaa ddaa IInnddssttrriiaa ddee CCeerrmmiiccaa VVeerrmmeellhhaa nnoo

BBrraassiill

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JJuunnhhoo -- 22001122

PROGRAMA DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LADRILLERAS ARTESANALES DE AMERICA LATINA PARA MITIGAR EL CAMBIO

CLIMATICOS - EELA

INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA - INT - Av. Venezuela, 82 - 20081-312 - Rio de Janeiro - RJ - Brasil -Tel.: (21) 2123-1256 Fax.:

(21) 2123-1253 www.int.gov.br - [email protected]

2

Cooperao Internacional:

AGENCIA SUIZA PARA EL DESSARROLLO Y LA COOPERACIN - COSUDE FUNDACIN SUIZA DE COPERACIN PARA EL DESARROLLO TECNICO - SWISSCONTAC FUNDAO DE CINCIA, APLICAES E TECNOLOGIAS ESPACIAIS - FUNCATE

Instituio Executora:

INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INT

Coordenao:

Joaquim Augusto Pinto Rodrigues

Equipe Executora:

Marcelo Rousseau Valena Schwob

Maria Elizabeth Morales Carlos

Mauricio F. Henriques Jr.

Joaquim Augusto Pinto Rodrigues

Roberto Segundo Henrique Castro Tapia

Apoio Institucional:

SERVIO DE APOIO S MICRO E PEGUENAS EMPRESAS - SEBRAE-RN

ASSOCIAO DOS CERAMISTAS DO VALE DO CARNABA - ACVC

ASSOCIAO NACIONAL DE CERMICA VERMELHA - ANICER


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3

ndice

1. Introduo geral ....................................................................................................... 8

1.1. Caracterizao da indstria de cermica vermelha por estados.............................. 10

1.1.1 Rio Grande do Sul ........................................................................................................ 10

1.1.2 Santa Catarina.............................................................................................................. 17

1.1.3 Paran .......................................................................................................................... 20

1.1.4 So Paulo...................................................................................................................... 25

1.1.5 Rio de Janeiro............................................................................................................... 30

1.1.6 Minas Gerais ................................................................................................................ 34

1.1.7 Esprito Santo............................................................................................................... 39

1.1.8 Bahia............................................................................................................................. 40

1.1.9 Sergipe.......................................................................................................................... 45

1.1.10 Alagoas ......................................................................................................................... 46

1.1.11 Pernambuco................................................................................................................. 46

1.1.12 Paraba ......................................................................................................................... 48

1.1.13 Rio Grande do Norte.................................................................................................... 50

1.1.14 Cear ............................................................................................................................ 55

1.1.15 Piau.............................................................................................................................. 57

1.1.16 Maranho..................................................................................................................... 58

1.1.17 Par .............................................................................................................................. 58

1.1.18 Gois............................................................................................................................. 61

1.1.19 Distrito Federal ............................................................................................................ 63

1.1.20 Mato Grosso do Sul ..................................................................................................... 63

1.1.21 Mato Grosso................................................................................................................. 67

1.1.22 Tocantins...................................................................................................................... 68

1.1.23 Amazonas..................................................................................................................... 70

1.1.24 Acre .............................................................................................................................. 73

1.1.25 Amap .......................................................................................................................... 74

1.1.26 Rondnia ...................................................................................................................... 76

1.1.27 Roraima........................................................................................................................ 76

2. Consumo de energia na indstria de cermica vermelha por Estados.......................... 77

2.1. Consumo de combustvel por Estados.........................................................................77

2.2. Consumo de eletricidade por Estados.........................................................................79

3. CONCLUSO:.................................................................................................................... 80


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4

ndice de tabelas

Tabela 1: Distribuio por Estado da produo nacional de cermica vermelha. .......................... 10

Tabela 2: Distribuio das Indstrias por Regio ............................................................................. 11

Tabela 3: Custo dos principais combustveis no Estado do Rio Grande do Sul. .............................. 13

Tabela 4: Fornos mais utilizados....................................................................................................... 14

Tabela 5: Participao percentual dos combustveis mais empregados nas cermicas do Rio

Grande do Sul: ............................................................................................................................................. 15

Tabela 6: Produo versus consumo nos principais plos do Paran. ............................................ 25

Tabela 7: Distribuio por regio do nmero total e tipos de fornos. ............................................ 25

Tabela 8: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha da regio serrana

fluminense. .................................................................................................................................................. 33

Tabela 9: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha de Itabora. ......... 34

Tabela 10: Nmero de empresas integrantes dos plos cermicos de Minas Gerais .................... 35

Tabela 11: Distribuio dos tipos de forno na indstria de cermica vermelha da Bahia. ............ 45

Tabela 12: Custos de Produo tpicos das indstrias pernambucanas.......................................... 47

Tabela 13: Problemas mais destacados pelos empresrios do setor no Estado de Pernambuco.. 47

Tabela 14: Distribuio dos tipos de fornos no Estado de Pernambuco......................................... 47

Tabela 15: Tipos de combustvel empregados pelas cermicas pernambucanas........................... 48

Tabela 16: ndices de produo da indstria potiguar de cermica vermelha. .............................. 50

Tabela 17: Distribuio percentual dos fornos no Rio Grande do Norte ........................................ 51

Tabela 18: Distribuio dos tipos de produto cermico na produo do RN.................................. 51

Tabela 19: Distribuio por tipos de combustveis: ......................................................................... 53

Tabela 20: Distribuio dos fornos da indstria cermica da regio do Assu / RN por tipo de

capacidade. .................................................................................................................................................. 54

Tabela 21: Distribuio da produo mensal em milheiros por ms das indstrias de cermica

vermelha no Rio Grande do Norte em 2012............................................................................................... 54


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5

Tabela 22: Incidncia dos insumos no custo de produo na indstria de cermica vermelha do

Rio Grande do Norte.................................................................................................................................... 55

Tabela 23: Distribuio da produo de cermica vermelha do Cear por tipo de produto. ........ 55

Tabela 24: A localizao das principais aglomeraes de empresas de cermica vermelha por

municpios a seguinte:.............................................................................................................................. 62

Tabela 25: Participao percentual dos combustveis nas cermicas de Gois em 2005: ............. 62

Tabela 26: Universo de empresas de Tocantins envolvido no estudo do INT ................................ 69

Tabela 27: Estimativa de consumo de lenha equivalente na indstria de cermica vermelha, por

Estados. ........................................................................................................................................................ 78

Tabela 28: Consumo e demanda de eletricidade na indstria de cermica vermelha, por Estados.

...................................................................................................................................................................... 79


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ndice de figuras

Figura 1: Disposio geogrfica dos plos de cermica vermelha em relao malha de

gasodutos....................................................................................................................................................... 9

Figura 1: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - De 0 a 500 t/ms .............................. 11

Figura 2: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 500 a 1.500 t/ms............................. 12

Figura 3: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 1.500 a 3.000 t/ms......................... 12

Figura 4: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 3.000 a 6.000 t/ms ......................... 12

Figura 5: Plos cermicos de Serra Gaucha, Santa Maria e Porto Alegre, no Estado do Rio Grande

do Sul. .......................................................................................................................................................... 13

Figura 6: Forno de esmaltao de telhas: sada de produto e alimentao com gs natural. ....... 17

Figura 7: Plos cermicos de Canelinha, Rio Negrinho e Morro do Fumaa, no Estado de Santa

Catarina........................................................................................................................................................ 19

Figura 8: Forno projetado e construdo pela Cermica Forgiarini, em Cricima, com apoio da

RedeGasEnergia/Petrobrs. Utiliza vagonetas menores, mais estreitas e usa serragem na pr-queima.

...................................................................................................................................................................... 19

Figura 9: Plos cermicos de Campo Largo, Imbituva - Prudentpolis e Doutor Camargo, no

Estado do Paran......................................................................................................................................... 22

Figura 10: Plos cermicos de Jataizinho, Prudentpolis e Nova Santa Rosa, no Estado do Paran.

...................................................................................................................................................................... 23

Figura 11: Plos cermicos de So Carlos do Iva e Siqueira Campos, no Estado do Paran. ........ 24

Figura 12: Distribuio das indstrias de cermica vermelha por municpio no estado de So

Paulo ............................................................................................................................................................ 26

Figura 13: Plos cermicos de It e Santa Gertrudes Rio Claro, no Estado de So Paulo. .......... 27

Figura 14: Plos cermicos de Santa Gertrudes e Tatu, no Estado de So Paulo. ......................... 28

Figura 15: Plos cermicos de Campos, Itabora (geral) e Itabora Rio Bonito, no Estado do Rio

de Janeiro..................................................................................................................................................... 32

Figura 16: Plos cermicos da regio de Campos e Trs Rios, no Estado do Rio de Janeiro. ......... 33

Figura 17: Plos cermicos de Grande Belo Horizonte e Vale Paranaba, no Estado de Minas

Gerais. .......................................................................................................................................................... 36


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Figura 18: Plos cermicos de Governador Valadares e Par de Minas, no Estado de Minas Gerais.

...................................................................................................................................................................... 37

Figura 19: Plos cermicos de Alagoinhas & Feira de Santana, Ibiassuc Caetit e Camaari

Dias d'Avila Simes Filho, no Estado da Bahia. ....................................................................................... 41

Figura 20: Plos cermicos de Jequi e Riacho do Jacuipe, no Estado da Bahia. ......................... 42

Figura 21: Plo cermico de Itabaiana, no Estado de Sergipe......................................................... 46

Figura 22: Plos cermicos de Apodi, Goianinha e Ass & Itaj, no Estado do Rio Grande do

Norte. ........................................................................................................................................................... 52

Figura 23: Plos cermicos de Natal & So Gonalo do Amarante e Serid, no Estado do Rio

Grande do Norte.......................................................................................................................................... 52

Figura 24: Plos cermicos de Aquiraz e Caucaia, no Estado do Cear........................................... 57

Figura 25: Plos cermicos de Crato e Russas & Limoeiro do Norte, no Estado do Cear. ............ 57

Figura 26Principais Municpios de produo cermica no Par ...................................................... 60

Figura 27Plo cermico de Trs Lagoas, no Estado do Mato Grosso do Sul. .................................. 66

Figura 28Plos cermicos de Manacapuru e Iranduba, no Estado do Amazonas........................... 71

Figura 29Principais municpios de produo cermica de Roraima ................................................ 76


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1. INTRODUO GERAL

O setor cermico no Brasil constitui um dos maiores conglomerados industriais do gnero no

mundo, tendo uma grande importncia econmica para o Brasil, com uma participao no PIB brasileiro

de quase 1,0%, alm de apresentar caractersticas de capilaridade no cenrio da economia nacional que o

distingue de todos os outros setores, envolvendo micros, pequenas, mdias e grandes empresas em

todos os estados, no interior e nas regies metropolitanas, e em boa parte dos municpios do pas,

envolvendo produtos derivados de minerais no-metlicos para a construo civil, como elementos

estruturais e para revestimento, louas domsticas, sanitrias e de decorao, assim como de uso

especfico, como isoladores eltricos, tijolos refratrios, tubulaes sanitrias, abrasivos, biocermica e

isolantes trmicos.

Parte importante desse setor, a indstria de cermica vermelha no Brasil, tambm denominada

cermica estrutural, envolve a produo de elementos estruturais, de vedao e de acabamento para a

construo civil (telhas, blocos estruturais e de vedao, tubos, lajotas e pisos) e responde por um

faturamento de R$ 18,0 bilhes/ano (US$ 9 bilhes/ano), segundo dados da Anicer Associao Nacional

da Indstria Cermica, com uma participao de 6903 empresas, na maior parte micro e pequenas

empresas de origem familiar, envolvendo a oferta de 293 mil empregos diretos (mdia de 42,4

empregados por empresa) e 1,25 milhes de empregos indiretos, constituindo um dos maiores parques

de produo de cermica vermelha no mundo.

A produo mensal mdia por empresa da ordem de 700 a 750 milheiros, enquanto que a

produtividade mdia por trabalhador seria da ordem de 18,3 milheiros/ms (31,1 t/empregado.ms),

valor de 11 a 12 vezes menor que a produtividade mdia europia atual, acima de 200

milheiros/trabalhador.ms, onde a automatizao dos processos produtivos pronunciada.

Por outro lado, pela grande quantidade de empresas e ampla pulverizao geogrfica no territrio

nacional de suas unidades fabris, participao amplamente dominante do capital nacional, baixo valor

agregado da produo, alm da freqente natureza familiar dos empreendimentos e da assimetria de sua

estrutura empresarial (escalas de produo variveis de micro a grandes empresas, nveis diversos de

qualidade do produto final, natureza dos processos - artesanais e automatizados), a indstria brasileira

de cermica vermelha apresenta aspectos especficos em relao a outros segmentos industriais, que

merecem ser considerados e que influenciam sobremaneira na impreciso dos dados estatsticos

disponveis sobre o mesmo.

Os dados gerais apresentados neste captulo foram obtidos atravs de visitas a empresas, associaes e

sindicatos do segmento de cermica vermelha do Rio Grande do Norte, Paraba, Par, Rio de Janeiro,

Santa Catarina, So Paulo e Bahia. Alm disso, foram obtidas informaes atravs de telefonemas e

respostas de questionrios enviados para dezenas de sindicatos e associaes de indstria de cermica

vermelha em todo o pas, assim como atravs de estudos especficos realizados no segmento entre 1997


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e 2011 por instituies de pesquisa e secretarias estaduais de minas e energia, relativos aos estados do

Rio Grande do Sul, Paran, Minas Gerais, Pernambuco, Paraba, Bahia, Cear, Amazonas, Rio Grande do

Norte, Rio de Janeiro, Esprito Santo, Mato Grosso do Sul e Tocantins.

Figura 1: Disposio geogrfica dos plos de cermica vermelha em relao malha de gasodutos.

A partir dos dados tcnicos obtidos, como a quantidade e a localizao das empresas, suas capacidades

de produo, tipos de produto e valor agregado, tipos de equipamentos empregados, perspectivas de

crescimento do segmento e da oferta de combustveis e energia eltrica, chegou-se ao cenrio geral da

produo na indstria brasileira de cermica vermelha em todas as suas regies e plos de produo.

A distribuio da produo nacional da cermica vermelha por estados est indicada na Tabela 1.


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Tabela 1: Distribuio por Estado da produo nacional de cermica vermelha.

Estado mil mi-

lheiros/ms Estado

mil mi-lheiros/ms

Estado mil mi-

lheiros/ms

So Paulo 731 Pernambuco 68 Mato G.do Sul 24

Minas Gerais 426 Maranho 57 Mato Grosso 21

R. G. do Sul 356 Paraba 57 Rondnia 20

Paran 250 Esprito Santo 50 Acre 9

Rio de Janeiro 220 Par 46 Amap 5

Santa Catarina 213 Sergipe 43 Dist. Federal 6

Bahia 195 Piau 43 Roraima 2

Gois 170 Amazonas 43

Cear 170 Tocantins 40

R. G. do Norte 110 Alagoas 37 TOTAL 3.412

Obs.: milheiro equivale a 1.000 peas. Fonte: ABC, 2010, INT, 2005 e Anicer, 2012.

1.1. Caracterizao da indstria de cermica vermelha por estados

Os plos de produo do segmento de cermica vermelha em cada estado so descritos a seguir.

1.1.1 Rio Grande do Sul

O estado do Rio Grande do Sul o terceiro maior produtor de cermica vermelha no pas, com uma

produo estimada em 356 mil milheiros/ms (10,2% da produo nacional) atravs de 708 empresas

(10,3% do total de empresas no pas), segundo dados de recente pesquisa realizada pelo Sindicato das

Olarias e Cermicas para construo no Rio Grande do Sul. Considerando as empresas em atividade, a

produo mdia por empresa se situa atualmente em 531 milheiros/ms, porm, tal valor inclui um

montante de cerca de 220 olarias (produo abaixo de 200 milheiros/ms). Portanto, o nmero de

cermicas acima da categoria de micro-empresas seria da ordem de 480 unidades industriais com uma

mdia de produo especfica prxima de 700 milheiros/empresa.ms.

A produo estadual compe-se de cerca de 60% de blocos (destaque para o bloco de 6 furos redondo),

30% de telhas (destaque para a telha portuguesa) e 10% de outros (lajotas e pisos). O segmento processa

no estado pouco mais de 700.000 t/ms de argila, produzindo 605.000 t/ms de produto acabado (15%

de perdas), com uma mdia de 1.700 kg/milheiro. O faturamento mdio mensal do setor da ordem de

R$ 90.000,00, (mdia de cerca de R$ 250,00/milheiro), ainda que algumas empresas apresentem valores

de faturamento bem mais elevados em funo de plantas de maior capacidade produtiva e produtos de

maior valor agregado.


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11

Dados de outra pesquisa, realizada em 2006, mostram considervel diferena em relao aos nmeros

atuais. Na poca, o segmento de cermica estrutural congregava no estado cerca de 1.250 empresas e

25.000 empregos diretos (20 empregados por empresa), envolvendo centenas de olarias com pequenas

capacidades de produo, tipificando microempresas de pequeno porte de consumo trmico,

precariedade e baixo nvel tecnolgico dos equipamentos envolvidos e pela reduzida capacidade de

investimento. Na poca, havia 126 empresas ligadas ao sindicato estadual, as quais representavam cerca

de 10% do total. Atualmente, so 144 empresas sindicalizadas que representam 18% do universo de 795

empresas.

A distribuio das indstrias de cermica vermelha no estado de Rio Grande do Sul se apresenta no

quadro e nos mapas a seguir, que mostram uma particular concentrao de empresas do setor na regio

nordeste do estado no entorno das regies de maior densidade populacional, como a rea metropolitana

de Porto Alegre (4 milhes de habitantes), envolvendo tambm algumas das maiores cidades do estado,

como Caxias do Sul, Canoas e Novo Hamburgo.

Tabela 2: Distribuio das Indstrias por Regio

Regio N Empresas Regio N Empresas

Alto Jacu -Alegre 24 Noroeste Colonial 16

Campanha 8 Norte 5

Central 42 Serra 84

Centro Sul 35 Vale do Ca 40

Fronteira Oeste 28 Produo 139

Fronteira Noroeste 16 Sul 83

Litoral 13 Vale do Paranhana 6

Mdio Alto Urug. 20 Vale R. Pardo - Jacu 38

Metropolitana 56 Vale do Taquari 68

Misses 25 Vale dos Sinos 38

Nordeste 11 Total 795

Fonte: Siocergs, 2012.

Figura 2: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - De 0 a 500 t/ms


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12

Figura 3: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 500 a 1.500 t/ms

Figura 4: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 1.500 a 3.000 t/ms

Figura 5: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 3.000 a 6.000 t/ms

Com relao localizao das unidades industriais do segmento, verifica-se entre as empresas

sindicalizadas que as principais regies de concentrao encontram-se nos municpios de Santa Maria (15

empresas), na regio central do estado, Campo Bom (11), na regio de Novo Hamburgo / So Leopoldo,

Ip e Farroupilha, ambas com dez unidades, na Serra Gacha, Gravata (8) na Grande Porto Alegre, Bom

Princpio (5) (30 km a noroeste de Novo Hamburgo), Feliz, Restinga Seca, Alvorada e Venncio Aires, com

quatro cada uma. Em seguida, com duas unidades vm os municpios de Pelotas, So Leopoldo,

Candelria, Arvorezinha, Cachoeira do Sul, Porto Alegre, Passo Fundo e Caapava do Sul. Assim, tomando-

se como base este cenrio das empresas sindicalizadas, verifica-se uma grande disperso de empresas

por toda a extenso do estado, caracterizando concentraes significativas apenas nas regies de Santa

Maria, Campo Bom, Serra Gacha (Ip e Farroupilha) e Gravata.


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Polos Cermicos do Estado do Rio Grande do SulPlo Serra Gacha (Campo Bom)

Porto Alegre e regioSanta Maria e regio

Figura 6: Plos cermicos de Serra Gaucha, Santa Maria e Porto Alegre, no Estado do Rio Grande do Sul.

Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000.

O espectro dos combustveis consumidos nos fornos representado pelos resduos vegetais (45%) de

origem agrcola (casca de arroz e outros) e industrial (serragem, cavaco e outros), da lenha (40%) de

replantio e nativa, do leo combustvel (5%) e outros (10%), dentre eles o GLP. Esta composio de

consumo indica considervel valor ambiental, pela representativa parcela de emprego de resduos e

lenha de replantio. Por outro lado, os preos praticados para os combustveis empregados pelas

cermicas do estado mostram adicionais vantagens dos resduos agrcolas e vegetais, como se verifica

nos preos mdios a seguir:

Tabela 3: Custo dos principais combustveis no Estado do Rio Grande do Sul.

Combustvel /unidade Preo (R$/unidade)

Custo Energtico (R$/Gcal)

GLP / kg 2,60 234,2

leo combustvel / kg 1,40 146,0

Gs natural / m 1,11 126,1

Lenha de pinus / m 35,00 28,9

Combustvel /unidade Preo (R$/unidade)

Custo Energtico (R$/Gcal)

Lenha eucalipto / m 40,00 33,1

Resduo pinus / m 20,00 16,5

Lenha accia / m 50,00 41,4

Resduo de casca de arroz / m 15,00 20,0

Fonte: elaborao prpria

A maioria das empresas, aproximadamente 65%, foi criada a partir da dcada de 80, evidenciando que

boa parte dos antigos empreendimentos no perdurou. A mdia total de empregados por empresa gira

na faixa de 14 a 19 colaboradores. Considerando uma mdia de 16 funcionrios por empresa e a

produo mdia mensal por empresa (448 milheiros 761 t/ms), chega-se ao ndice de produo mdia


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14

por funcionrio de 48 t/empregado.ms, valor acima da mdia nacional (30,8 t/empregado.ms),

evidenciando um nvel de mecanizao e automatizao mais elevado que a mdia dos outros estados.

Segundo a pesquisa realizada no setor pelo sindicato, cerca de 6% das empresas apresentam

administrao no familiar. Quanto s vendas comerciais, 54% se destinam s lojas e revendedoras de

material de construo e 46% ao consumidor final, sem passar por intermedirios. Quanto s perdas de

processo, 87% das empresas declararam ter perdas de at 5% na fabricao dos produtos. Somente 19%

das empresas se preocupam em control-las e apenas 15% das empresas as registram para poder

trabalhar nas correes e mudanas no processo produtivo. Um dos problemas que o setor enfrenta a

dificuldade em conseguir a licena ou a renovao ambiental. Os impactos causados pela indstria da

minerao esto tambm associados ao uso e ocupao do solo, causados pela expanso dos

loteamentos nas reas metropolitanas.

No processo de moagem e desintegrao, 75% no possuem desintegrador e 86% no possuem o

destorrador. Isto influncia na qualidade j que a retirada dos torres facilita a mistura das argilas

provocando maior uniformidade e menores defeitos superficiais no produto acabado. Quase a metade

das empresas no possui mquina laminadora.

Cerca de 55% das empresas utilizam extruso com boquilha de madeira, e outras 20% usam boquilhas de

ao especial. A quantidade de peas produzidas no registrada em 85% dos casos. Quanto extrao de

ar, quase metade das empresas tem bomba de vcuo (44%). No processo de corte. Mais da metade das

empresas realizam o processo de corte de forma manual e 35% realizam de maneira automtica. Apenas

5% das empresas realizam o registro de perdas de processo.

Em relao secagem quase 87% utilizam a secagem natural e 13% fazem uso do processo artificial. O

controle da umidade no realizado em quase 93% das cermicas. Somente 42 empresas fazem este

registro.

Com relao queima, os fornos mais utilizados so mostrados na Tabela 4.

Tabela 4: Fornos mais utilizados

Tipo de forno Quantidade de fornos

Tipo de forno Quantidade de fornos

Reversvel retangular 426 Tnel grande 22

Reversvel redondo 51 Vago 11

Hoffman 170 Campanha 691

Tnel pequeno 48 TOTAL: 1.419

Fonte: Siocergs, 2012.


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15

A temperatura de queima na maioria das empresas regio fica na faixa de 700oC a 800oC (54%), as quais

no so em geral registradas por mais de 90% das empresas e o tempo de queima entre a enforna e

desenforna est acima de 50 horas.

O controle de resistncia mecnica do produto queimado no realizado por 87% das empresas

pesquisadas. O controle dimensional realizado em mais de 555 das empresas e o maior ndice de falta

de controle foi na medio de absoro de gua (90%).

Para os fabricantes de telha, outro tipo de controle analisado foi o de empeno e de impermeabilidade. A

maioria realiza a medio de empeno; a de impermeabilidade realizada por 46%. O controle das perdas

nesse processo considerado baixo (20%).

Em 95% das empresas no h profissional tcnico ou especializado em cermica; as empresas investem

pouco em qualificao profissional (marketing, vendas e de fabricantes de mquina). Em 71% das

empresas no h funcionrio que tenha realizado algum curso especfico em reas da produo de

cermica ou de gesto nos ltimos tempos. A maior preocupao est centrada na concorrncia desleal

das empresas sem qualidade nos produtos.

Em relao segurana e sade no trabalho, 96% das empresas no tem CIPA. Dos programas de

preveno e sade que foram questionados, 42% afirmam no ter nenhum e 60% das empresas

pesquisadas utilizam equipamentos de proteo individual (EPIs), o que mostra uma preocupao real

com a proteo contra possveis riscos no ambiente de trabalho. Em 44% das empresas no se paga o

adicional de insalubridade aos funcionrios e 34% realizam o pagamento aos trabalhadores do grau de

insalubridade mdio, que corresponde a 20% do salrio mnimo.

Alm das diferenas de preo, devem ser consideradas as distines de consumo energtico especfico de

cada combustvel. Com lenha, por exemplo, o consumo energtico especfico nas empresas gachas do

segmento de cermica vermelha se d entre 1,5 e 1,6 m/milheiro, ainda que nos fornos tnel esse valor

se apresente prximo de 1,0 m/milheiro (465 kcal/kg) e nos fornos Hoffman, incluindo a secagem,

prximo de 1,3 m/milheiro (606 kcal/kg).

Tabela 5: Participao percentual dos combustveis mais empregados nas cermicas do Rio Grande do Sul:

Combustvel (%) Combustvel (%)

Lenha 55 Serragem 14

Cavaco de madeira 14 leo combustvel 3

Serragem 14 GLP 1

Fonte: Revista Cermica Industrial, maio/junho de 2004.


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16

Tomando-se como preos de referncia em 2011 os valores mdios do milheiro do bloco de vedao

20x20 a R$ 250,00 e da lenha de eucalipto de R$ 40,00/m, verifica-se que os custos energticos e os

percentuais de custo sobre o produto final variam muito conforme os tipos de fornos empregados. No

caso do forno tnel, seria de R$ 40,00/ milheiro ou 16%; num forno Hoffman seria de R$ 52,00/milheiro

ou quase 21% e em fornos intermitentes de baixa eficincia pode chegar a R$ 62,00/milheiro ou 25%.

Estes resultados indicam a importncia da elevao do valor agregado do produto final, que no caso de

blocos estruturais ou de telhas esmaltadas, pode permitir a reduo dos percentuais de custo energtico

a menos da metade. Para a produo com maior valor agregado, no basta mudar a argila ou o processo

de preparo da mesma. tambm preciso um maior controle do processo, o que exige fornos de maior

qualidade e, muitas vezes, o uso de combustveis mais nobres, como o GLP e o gs natural. Quanto ao

GLP, seu custo inviabiliza o emprego no segmento de cermica vermelha, mesmo considerando as

possibilidades de reduo de custo em funo da concorrncia o que de fato tem ocorrido.

Com relao ao gs natural, seu preo de equilbrio com a lenha de eucalipto ao custo referido seria da

ordem de R$ 0,45/m, j considerando sua vantagem de eficincia de queima da ordem de 20% mais

elevada. Considerando outras vantagens menos tangveis, diante da sua variabilidade, como a reduo de

custo com mo de obra, o pagamento posterior da conta de combustvel, a necessidade de menor capital

de giro e a possibilidade de fabricar produtos com maior valor agregado, admite-se como preo de

equilbrio para o caso em questo valores de custo do gs natural entre R$ 0,60 e 0,70/m. Esses

resultados dependem da escala de produo e consumo, do nvel salarial e da quantidade de mo de

obra suprimvel com o gs natural (foguistas, operadores de picao da lenha, auxiliares de operao de

fornos), da qualidade do sistema de operao com gs natural e outros.

No caso do Rio Grande do Sul, ocorre uma considervel incidncia (30%) de fornos tnel de pequena

capacidade (ver Figura 6), com destaque para os do tipo Renascer, que entraram em operao no

mercado produtivo no comeo da dcada passada, mas os mesmos no corresponderam s expectativas,

operando com eficincia relativamente baixa, ainda que o desempenho trmico e operacional desses

fornos venha sendo aprimorado atravs de melhorias na isolao trmica, extenso da zona de

resfriamento, operao acoplada com secadores de capacidade adequada, aproveitamento do calor dos

gases de exausto para pr-aquecimento da carga do forno e outras, a partir de iniciativas da Petrobrs,

TBG, UFSC e SCGs em Santa Catarina, as quais objetivam a reduo de seu consumo especfico de

650 kcal/kg para 480 kcal/kg. Plenamente ajustado em termos trmicos e operacionais, este constitui o

forno ideal para o uso do gs natural nas plantas de produo cermica produzindo entre 250 e 500

milheiros ms, exatamente na faixa onde se encontram a maior parte (80 a 90%) das cermicas do estado

e de boa parte do mercado produtor nacional (SCHWOB, 2007).


CLIMATICOS - EELA



17

Figura 7: Forno de esmaltao de telhas: sada de produto e alimentao com gs natural.

Fonte: INT, 2005.

A lenha e os resduos vegetais so os combustveis mais utilizados na cermica vermelha gacha, fazendo

temer por futuros problemas de escassez e elevao de preos, diante de sua extrema procura. As

solues estratgicas consideradas com mais freqncia, apontam para a necessidade de aumento do

reflorestamento (destaque para o eucalipto, por sua velocidade de crescimento e poder calorfico) e uso

mais intensivo de resduos vegetais como a palha de arroz. A fiscalizao ambiental no estado rigorosa

e praticamente impede a explorao da lenha nativa. A dinmica de crescimento do mercado produtor

gacho no segmento de cermica vermelha envolve possibilidades de ampliao atravs da explorao

de novos plos. o caso, por exemplo, da regio da Campanha, com caractersticas favorveis sob vrios

aspectos, junto a cidades como Bag, Hulha Negra e Candiota, em funo da qualidade da argila e da

posio estratgica de exportao para o MERCOSUL.

1.1.2 Santa Catarina

O estado de Santa Catarina apresenta trs regies de destaque na produo de cermica vermelha, que

so os plos de Morro da Fumaa, o principal deles, com cerca de 274 empresas na regio de Cricima, o

de Canelinha, com 80 empresas e o do Alto Vale Tijucas, congregando 50 empresas, perfazendo um total

de 404 empresas. No total, o estado apresenta cerca de 625 empresas, sendo 256 sindicalizadas,

envolvendo 16.000 empregos diretos (24 trabalhadores/empresa), consumindo em mdia 511.000 t de

argila por ms, produzindo 426.000 t/ms de produto final (2.000 kg/milheiro). Este valor equivale a

213.000 milheiros/ms ou 6,1% da produo nacional e leva a uma produo especfica de

13,3 milheiros/trabalhador.ms e de 304 milheiros/empresa.ms, sendo 20% de telhas

(60.000 milheiros/ms) e 80% de blocos (244.000 milheiros/ms). Todavia, excluindo as cerca de 220

instalaes mais precrias (olarias), que representam cerca de 10% da produo e 39% do nmero de

empresas, a produo do segmento mais avanado se restringe a 192 mil milheiros/ms em 404

empresas (mdia aproximada de 475 milheiros/empresa.ms), correspondente a um faturamento mdio

por empresa da ordem de R$ 120.000,00 / ms, devendo-se registrar que certo nmero de empresas

opera com produtos de maior valor agregado (telhas, telhas esmaltadas e blocos estruturais), que podem

levar a valores de faturamento de cinco a doze vezes mais elevado que a mdia das empresas.


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O plo de produo de mais destacada importncia no segmento de Morro da Fumaa no litoral sul do

estado, congregando 161 empresas sindicalizadas (Sindicer) e 113 no sindicalizadas, distribudas por

treze municpios, sete deles de destaque, num raio de cerca de 20 km: Morro da Fumaa, Sango,

Jaguaruna, Treze de Maio, Cocal do Sul, Iara e Cricima, todos com atendimento com gs natural; e mais

sete municpios prximos: Pedras Grandes, Orleans, Siderpolis, Nova Veneza, Maracaj, Urussanga e

Forquilhinha, os dois ltimos tambm com rede de distribuio de gs natural. S em Morro da Fumaa

encontram-se 72 empresas do segmento.

O total das 274 empresas envolve a oferta de 7.000 empregos (32 trabalhadores / empresa) e uma

produo de 100.000 milheiros/ms, sendo 20% de telhas (3% de telhas esmaltadas) e 80% de blocos

(10% de blocos estruturais), perfazendo uma produo especfica de 365 milheiros/empresa.ms, com

parte considervel destinada aos estados do Rio Grande do Sul e Paran e at mesmo Argentina. Numa

extenso de 150 km ao longo ou prximo da costa catarinense, entre Imbituba e Torres, estima-se a

ocorrncia de cerca de 350 indstrias de cermica vermelha, equivalente a 50% das empresas do

segmento no estado. Toda essa regio conta com argila de boa qualidade que propicia produzir com

competitividade, levando a um forte fluxo de vendas no norte do Rio Grande do Sul, de onde com

freqncia os caminhes de transporte de mercadoria retornam com serragem e cepilho para

suprimento dos fornos.

Os combustveis predominantes nos fornos das empresas da regio so a lenha (R$ 30,00/ m) e os

resduos vegetais (cepilho-casca, cavaco e serragem ao custo mdio de R$ 10,00 /m), numa proporo

de 50/50. Por outro lado, tem aumentado de modo gradativo o consumo de gs natural no segmento,

especificamente nas indstrias que operam com produtos de valor agregado mais elevado. Em 2005, j

quase vinte empresas (7,0%) operavam total ou parcialmente com gs natural (entre R$ 0,70 e 0,80/m),

dentre elas as cermicas Forgiarini (piso estrusado), Zanata, Cejatel, Semicil, Silva, Galato, Cer. Silva, Tel,

Icetec, Ouro Preto, Guaresi, Felismino, Intelcon, Cardoso e outras fabricantes de telha esmaltada

(R$ 1.000,00 a R$ 1.500,00 / milheiro) e blocos estruturais (R$ 400,00 a R$ 1.000,00/milheiro),

perfazendo um consumo total estimado de gs natural da ordem de 20.000 m/dia, lembrando que a

oferta de gs natural atinge praticamente todos os pequenos municpios da regio (SCHWOB, 2007).

Os fornos mais empregados na regio so os do tipo Abbada e Paulistinha (60%), Garrafo (20%),

Hoffman (15%) e Tnel (5%).

Os outros dois plos de importncia em Santa Catarina, Alto Vale do rio Tijucas (50) e Canelinha (80),

sero a seguir tratados em conjunto, em virtude de sua proximidade e de suas similaridades. A regio


CLIMATICOS - EELA



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agrupa cerca de 130 empresas com uma produo de 30.000 milheiros/ms, atingindo uma mdia de

231 milheiros/empresa.ms e um consumo de lenha / resduos vegetais da ordem de 10.400 m

lenha/ms.

Figura 8: Plos cermicos de Canelinha, Rio Negrinho e Morro do Fumaa, no Estado de Santa Catarina.

Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala

Em Santa Catarina foram desenvolvidas algumas das mais importantes iniciativas de

desenvolvimento tecnolgico de fornos cermicos contnuos para o emprego do gs natural,

capitaneados e financiados pela Petrobras a partir de 2005. Foram realizadas vrias converses,

que resultaram em redues de consumo, melhoria da qualidade dos produtos, e em outros

ganhos.

Figura 9: Forno projetado e construdo pela Cermica Forgiarini, em Cricima, com apoio da

RedeGasEnergia/Petrobrs. Utiliza vagonetas menores, mais estreitas e usa serragem na pr-queima.

Fonte: INT, 2005.

De modo geral, as experincias tm mostrado a necessidade conjunta de, ao transformar um forno para

o uso de gs natural, implementar iniciativas tcnicas e gerenciais quanto ao processo, destacando que o

forno contnuo impe uma rotina mais rgida de controle do processo, o que traz benefcios de qualidade

e eficincia de toda ordem.


CLIMATICOS - EELA



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Por iniciativa recente do Sindiceram da regio de Morro da Fumaa, foi desenvolvida a idia de

instituio na regio de uma APL Arranjo Produtivo Local, visando numa fase inicial reduzir o custo de

compra de insumos de custo representativo, atravs de compras conjuntas, como peas de reposio,

leo lubrificante e diesel, pneus, mquinas e, portanto, equipamentos para converso de fornos para o

uso de gs natural. Tambm operando em apoio s cermicas da regio, vm sendo operados os

laboratrios Labcer do Sindcer em Morro da Fumaa e o laboratrio do Senai-Tijucas, atuando na

realizao de ensaios de controle de qualidade e para o desenvolvimento de produtos, alm da formao

e aprimoramento de tcnicos para as indstrias locais, visando atender s novas normas e apoiar o setor

no intento de desenvolver produtos de maior qualidade e valor agregado.

Vale lembrar que produtos de valor agregado mais alto, que demandam combustveis como o GLP e o gs

natural, encontram mais mercados de comercializao, por poderem concorrer em reas distantes.

Enquanto os blocos de vedao, que normalmente saem da fbrica com valores entre R$ 200,00 e R$

300,00 / milheiro podem percorrer at 150 / 200 km para serem entregues, produtos como os blocos

estruturais (por exemplo, de R$ 500,00 / milheiro), podem ser entregues em localidades a mais de 400

km de distncia e telhas esmaltadas (por exemplo, R$ 1.500,00 / milheiro) podem concorrer em

mercados a mais de 1.000 km da fbrica, o que significa uma considervel vantagem estratgica para a

empresa (INT, 2005).

Por fim, considervel parcela das empresas da regio adquire energia eltrica de forma cooperativada,

podendo negociar em conjunto, preos mais atrativos com a usina da Tractebel (gerao com carvo

mineral), localizada na regio e com sobras em sua capacidade de gerao, ao invs de adquirir da Celesc.

Tal fato permite reduzir custos com esse insumo e inibe, de certa forma, as possibilidades de cogerao e

autogerao na ponta com motores a gs natural.

1.1.3 Paran

Segundo o SIOCER do Paran, o estado congregava 1995 cerca de 1.100 unidades de produo de

cermica vermelha, valor que inclua as olarias (produo de tijolos macios em operao sem extrusora),

sendo apenas 40 sindicalizadas. Em 2003, estavam cadastradas no estado 756 empresas de cermica

vermelha. Em 2006, os dados da Anicer apontavam para a existncia de pouco mais de 700 unidades

industriais para uma produo estadual de 250.000 milheiros/ms, o que dava uma mdia de produo

mensal para cada empresa da ordem de 350 milheiros, valor que ser considerado nessa avaliao, j

excluindo as olarias, que representam a diferena de cerca de 100 unidades entre os nmeros do SIOCER

(2000) e outras fontes de informao. Para 2011, admite-se a operao de 620 empresas de cermica


CLIMATICOS - EELA



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vermelha, sendo 170 olarias e 450 empresas de pequeno porte ou acima, com produo mdia mensal

acima de 200 milheiros/empresa.ms.

O segmento de cermica vermelha no estado produz cerca de 210.000 milheiros/ms de blocos (70%

tijolo de 6 furos redondo), 30.000 milheiros/ms de telhas e 48.000 milheiros/ms relativos a lajotas,

pisos e outros itens, totalizando 288 mil milheiros/ms, envolvendo a mo de obra direta de cerca de

16.000 trabalhadores (24 trabalhadores/empresa), perfazendo uma mdia de produo especfica de

18 milheiros/trabalhador.ms. O consumo de argila da ordem de 650.000 t/ms, para uma produo

final de 550.000 t/ms de blocos e telhas, indicando uma perda de 15% de matria prima e um peso

mdio do produto final de 1.900 kg/milheiro. Cerca de 67% da produo comercializada atravs de

vendas indiretas (casas de material de construo), com as vendas diretas destinadas ao comprador

particular (13%), construtoras (8%) e outros (12%) (SCHWOB, 2007).

A Regio Leste do Estado do Paran, segundo informaes do Sindicato das Indstrias de Olarias e

Cermicas para Construo/PR, congrega 350 empresas das quais somente 100 esto associadas. Estas

empresas tm uma produo total na regio de 87.500 milheiros por ms. Somente as associadas

produzem 25.000 milheiros por ms (mdia de 250 milheiros/empresa.ms). O nmero de empregos

diretos nas empresas associadas de 900, perfazendo uma mdia de 9 empregados/empresa.

Os principais produtos produzidos so: tijolos (76%); Telhas (15%); Blocos (5%); Lajotas (1%); Outros (3%).

Os preos mdios locais dos produtos por milheiro, considerando as dimenses, so os seguintes: Tijolos

de 9x14x19 = R$ 300,00; Blocos 14x19x29 = 1.200,00; Lajotas 8x19x30 = 550,00 e telhas = R$ 850,00.

Os principais tipos de fornos utilizados na regio so: Caipira (64%); Abboda (5%); Paulistinha (5%);

Hoffman (!%); Contnuo (5%); Vago (20%).

A participao percentual dos combustveis utilizados nas empresas da regio a seguinte: Lenha: 11%;

Resduos: 40%; Outros - Cavaco/serragem: 49%.

Em relao ao preos mdios dos combustveis de: lenha (R$ 40/m3); Resduos (R$

25,00/m3); Cavaco (R$ 30,00/m3).

As localizaes dos principais plos produtores no estado esto indicadas nas Figuras a seguir.


CLIMATICOS - EELA



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Figura 10: Plos cermicos de Campo Largo, Imbituva - Prudentpolis e Doutor Camargo, no Estado do Paran.


A produo paranaense de cermica vermelha apresenta concentraes destacadas em quatro regies,

em funo da qualidade da argila local, da oferta de energia e da proximidade dos mercados de consumo.

So eles os plos das seguintes regies:

Mdio Baixo Vale do rio Iva situado na regio norte/noroeste do estado, na rea sudoeste do

municpio de Maring, s margens do rio Iva, congregando 61 empresas em dez municpios (Doutor

Camargo, Floresta, Indianpolis, Itamb, Ivatuva, Japur, Mirador, Paraso do Norte, So Carlos do Iva, e

So Manoel do Paran). Os municpios de destaque so de Carlos do Iva, com 24 empresas, e Paraso do

Norte, com 13 empresas;

Costa Oeste situada na regio do extremo oeste do estado, entre Cascavel e Foz do Igua ,

congregando 82 empresas em 25 municpios (Altnia, Assis Chateaubriand, Capito Lenidas Marques,

Corblia, Entrerios do Oeste, Foz do Iguau, Francisco Alves, Guara, Itaipulndia, Marechal Cndido

Rondon, Marip, Medianeira, Mercedes, Missal, Nova Santa Rosa, Palotina, Pato Bragado, Quatro Pontes,

Santa Helena, So Miguel do Igara, So Pedro do Igua, Terra Roxa, Toledo, Tupssi e Vera Cruz do

Oeste; Destaque para Nova Santa Rosa, com 9 empresas e So Miguel do Iguau, com 7 empresas;


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Figura 11: Plos cermicos de Jataizinho, Prudentpolis e Nova Santa Rosa, no Estado do Paran.


Eixo Prudentpolis Imbituva situada na regio centro-leste do estado, a oeste da Regio

Metropolitana de Curitiba, entre Ponta Grossa e Guarapuava, congregando 76 empresas em 7 municpios

(Imbituva, Ipiranga, Irati, Iva, Prudentpolis, Rebouas e Teixeira Soares); Destaque para Prudentpolis

(48) e Imbituva (11);

Norte Pioneiro situada entre Londrina, Cornlio Procpio e Cambar, no norte do estado, congregando

93 empresas em 27 municpios (Andir, Bandeirantes, Cambar, Carlpolis, Congoinhas, Conselheiro

Mayrink, Curiva, Figueira, Guapirama, Ibaiti, Jaboti, Japira, Jacarezinho, Joaquim Tvora, Jundia do Sul,

Pinhalo, Quatigu, Ribeiro Claro, Ribeiro do Pinhal, Santa Mariana, Santana do Itarar, Santo Antnio

da Platina, Sapopema, So Jernimo da Serra, Sertanpolis, Siqueira Campos e Tomasina; Destaque para

Jataizinho (19) e Siqueira Campos (13).


CLIMATICOS - EELA



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Figura 12: Plos cermicos de So Carlos do Iva e Siqueira Campos, no Estado do Paran.


No total dos plos mencionados, no incluindo a regio metropolitana de Curitiba, so 308 empresas

(44% do total) em 70 municpios, agrupando 170 pequenas (at 9 empregados), com produo de at

100 milheiros/ms, 113 de porte mdio (10 a 24 empregados), com produo de 120 a

300 milheiros/ms e 25 grandes (mais de 25 empregados), com produo superior a 300 milheiros/ms,

as quais so normalmente as empresas que contam com fornos Hoffman e tipo tnel. A partir do incio da

dcada de 90, a lenha comeou a escassear no estado, passando-se a empregar de forma mais intensiva a

serragem, a maravalha, o bagao de cana e a casca de arroz. Com isso, conforme a oferta local de

energticos, cada regio passou a adotar composies diferentes de combustveis. Na regio do rio Iva,

predomina o bagao de cana (60%) e lenha (40%), na regio da Costa Oeste, 90% de serragem e 10% de

lenha, no Eixo Prudentpolis Imbituva, 60% de lenha e 40% de serragem e na regio do Norte Pioneiro

ainda predomina o emprego da lenha (70%), em virtude da mais elevada taxa de reflorestamento da

regio, ao contrrio da regio do rio Iva, onde o reflorestamento baixo compensado pela cultura da

cana.

O consumo de lenha (no contando resduos agrcolas e industriais) e a produo dos quatro principais

plos so os seguintes:


CLIMATICOS - EELA



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Tabela 6: Produo versus consumo nos principais plos do Paran.

Produo (milheiros/ms) Regio

(regio) (mdia p/ empresa)

Consumo de Lenha (m/ms)

Rio Iva 187.453 256 94.428

Costa Oeste 244.872 249 45.136

Eixo Prudentpolis Imbituva 136.192 149 56.598

Norte Pioneiro 220.968 198 211.392

Fonte: Mineropar, 1997.

Mesmo considerando um uso intensivo de resduos vegetais (casca de arroz, bagao de cana) e industriais

(serragem, maravalha), o setor de cermica vermelha ainda emprega considervel parcela de lenha de

replantio, cujo consumo vem crescendo em virtude de uma demanda no s restrita ao setor cermico. A

fiscalizao ambiental no estado severa e por isso alguns grupos de ceramistas vm se mobilizando para

efetivar projetos de replantio, buscando cumprir com metas de auto-sustentabilidade. Isto exigir

elevados investimentos, levando a um encarecimento do custo energtico da lenha consumida.

Com relao ao emprego de fornos, h um predomnio dos do tipo abbada (com 47% de participao),

conforme mostrado na Tabela 8, seguidos dos fornos caipira com 23%, fornos corujinha com 14%, tnel

(4%), Hoffman (3%), garrafo (2%) e outros (7%). Os fornos tnel e Hoffman apresentam normalmente

capacidades de 3 a 4 vezes mais elevadas que os fornos intermitentes, e, assim, representam cerca de

25% da produo dos quatro plos. Por outro lado, considerando seus ndices de eficincia trmica (20 a

50% mais elevados), estima-se que representem de 15 a 18% do consumo de energia trmica dos quatro

plos considerados.

Tabela 7: Distribuio por regio do nmero total e tipos de fornos.

Utilizao na Regio (%) Regio

Qtd. Fornos

Qtd./ empr.

Abboda Caipira Catarina Corujinha Paulista Garrafo Hoffman Tnel

Rio Iva 261 4,3 58 42 -- -- -- -- -- --

Costa Oeste 430 5,2 18 14 -- 50 8 4 4 3

Prudentpolis Imbituva

167 2,2 42 14 14 7 -- 3 8 11

Norte Pioneiro 378 4,1 70 20 8 -- -- -- -- 2

Fonte: Mineropar, 1997

1.1.4 So Paulo

O estado de So Paulo conta com o mais dinmico segmento de cermica estrutural do pas, produzindo

731.000 milheiros/ms (92,6% de blocos e 7,4% de telhas), valor que representa 21,2% da produo

nacional. O segmento envolve a oferta de cerca de 36.000 empregos diretos em cerca de 750 unidades

industriais (48 trabalhadores / empresa), incluindo cerca de 100 olarias, o que perfaz a elevada mdia de

produo de 975 milheiros/empresa.ms e de 20,3 milheiros/trabalhador.ms, esta ltima uma mdia


CLIMATICOS - EELA



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ligeiramente mais elevada que em outros estados, fato evidenciado pelo nvel de automatizao um

pouco maior. O processamento de argila da ordem de 1.800.000 t / ms (SCHWOB, 2007).

O estado conta com alguns sindicatos e associaes de produtores de cermica vermelha, como os de

Tatu, It, Presidente Epitcio, Ourinhos, Tamba e Avanhandava, com destaque para as regies de Itu,

Tatu e Barra Bonita, onde esto a ACERVIR Associao das Cermicas Vermelhas de It e Regio, a

ACERTAR Associao das Cermicas Vermelhas de Tatu e Regio, e a ACEIBB Associao dos

Ceramistas de Igarau Tiet e Barra Bonita. As duas primeiras so localidades que contam com argila de

boa qualidade, como a formao de argilito de Itu, oferta de gs natural em vrios municpios,

fornecendo produtos para a considervel demanda do estado, principalmente para a capital. J a regio

de Barra Bonita congrega plantas industriais de menor capacidade, carecendo de tecnologias mais

avanadas em seus equipamentos e processos produtivos.

Figura 13: Distribuio das indstrias de cermica vermelha por municpio no estado de So Paulo


CLIMATICOS - EELA



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Figura 14: Plos cermicos de It e Santa Gertrudes Rio Claro, no Estado de So Paulo.


No plo de Itu e regio, esto associadas 67 cermicas, empregando cerca de 3.000 trabalhadores,

envolvendo uma produo de cerca de 65.000 milheiros/ms, (mdia de 970 milheiros/empresa.ms)

sendo 54% de blocos (70% de vedao e 30% estrutural) e 46% de telhas (destaque para as dos tipos

romana, portuguesa e paulista). Os fornos empregados so de diversos tipos, com predomnio dos fornos

intermitentes, tipo garrafo e paulistinha / abboda, com participao acima da mdia de fornos

contnuos, empregando lenha e resduos vegetais em 90% dos casos, apesar de seu custo elevado (se

aproximando de R$ 45,00 / m).

O valor referido do preo da lenha leva a um valor de equivalncia energtica com o gs natural de

ordem de R$ 0,43 / m, o qual, considerando sua eficincia de queima 20% superior, vantagens como

reduo de custo de mo de obra e outros, leva a um preo de equilbrio para o gs natural da ordem de

R$ 0,60 / m, no incluindo as vantagens menos tangveis de melhor controle de processo, maior

qualidade do produto final e conseqente elevao de faturamento da empresa, aspectos que tem

favorecido a penetrao do gs natural na regio.

As empresas ligadas associao se localizam em 21 municpios prximos a It, com as seguintes

incidncias, pela ordem: Itu (16), Indaiatuba (8), Jundia (6), Campinas (5), Conchas (4), Valinhos (4),

Cabreva, Elias Fausto, Jaguarina, Laranjal Paulista, Salto, Tatu e Vinhedo, com 2 cada e Amparo,

Boituva, Iguape, Leme, Limeira, Sorocaba e Vrzea Paulista, com uma empresa cada, totalizando 67


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empresas associadas, todas elas produzindo blocos de vedao (na maior parte: 9x19x19, 11,5x14x24 e

9x19x29), sendo que 24 delas, tambm produzindo blocos estruturais (na maioria, 14x19x29, 9x19x30 e

19x19x39) e 21 delas, produzindo telhas(na maioria, portuguesas, romanas e de cumeeira).

Figura 15: Plos cermicos de Santa Gertrudes e Tatu, no Estado de So Paulo.


Em conjunto, as empresas da rea da ACERTAR consomem cerca de 80.000 m/lenha de replantio e

resduos vegetais por ms (demanda que exigiria uma rea de plantio de eucaliptos da ordem de 2.400

hectares 4,9 x 4,9 km). Com isso, considerando os fabricantes de telhas e principalmente de blocos

estruturais, produtos de valor agregado mais alto, que envolvem normalmente o emprego de fornos de

boa qualidade de controle de processo, verifica-se a existncia de 20 indstrias com amplas

potencialidades de adoo do gs natural como combustvel, numa proporo que permitiria um

consumo da ordem de 75.000 m/dia (INT, 2005).

Situado na regio do Mdio Tiet, o plo de Barra Bonita-Igarau Tiet compreende cerca de 60

empresas em operao, sendo 35 ligadas associao local dos ceramistas (ACEIBB). Estima-se que cerca

de 20 dessas sejam micro-empresas, com produo abaixo de 150 milheiros/ms. As indstrias locais se

concentram fortemente (95%) na produo de telhas (dos tipos francesa e portuguesa). A oferta local de

empregos diretos da ordem de 2.000 postos de trabalho (30 a 35 empregados por empresa) e a

produo total do plo da ordem de 15.000 milheiros/ms, com predomnio do emprego de fornos do


CLIMATICOS - EELA



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tipo abboda, correspondendo a uma produo mdia especfica de 250 milheiros/empresa.ms,

destinada aos estados de So Paulo, Rio de Janeiro e Paran.

No final da dcada de 90, o mercado brasileiro de cermica vermelha e em particular o da regio de

produo de So Paulo comeou a ser procurado por empresas estrangeiras, que adquiriram instalaes

industriais de tradio. A exemplo de Santa Catarina, onde o grupo portugus J. Coelho se associou

Cermica Rainha de Rio do Sul na construo de uma fbrica de telhas esmaltadas para exportao, o

grupo espanhol Uralita, se associou a uma importante fbrica de telhas (2.000 milheiros/ms) em Leme,

antiga Maristela, alm de ter se associado em Itu a uma fbrica de telhas (antiga Selecta), com

capacidade de 2.000 milheiros/ms e adquirido outra, de blocos estruturais, antiga Incerpal. Da mesma

forma, o grupo francs Lafarge adquiriu nos ltimos anos quatro unidades de produo de telhas e de

materiais de acabamento para telhados das empresas Tgula e Telcan, situadas em Atibaia (SP) e Quatro

Barras (PR), onde j foram investidos mais de R$ 40 milhes, que permitiram dotar as unidades de

processos e equipamentos de alta tecnologia.

Estas unidades industriais, aps receberem grandes investimentos em automatizao, controle de

processo, logstica, tecnologia de produto e de equipamentos, como fornos mais eficientes, passaram a

servir de referncia tecnolgica e gerencial dentro do mercado. No caso da Uralita Blocos (80% de

produo de blocos estruturais, j atendendo s novas normas da ABNT), um desses aspectos se refere

ao seu desempenho trmico (365 kcal/kg), em mdia 40% abaixo da concorrncia, fato decorrente da

operao de um forno tnel com recuperao de calor das zonas de resfriamento e da abbada, o que faz

prescindir o emprego de outra fonte de energia trmica no processo de secagem, alm de operar com

processo via seca e com argila propcia (mistura de argilito) para a reduo da umidade no processo de

extruso e secagem. Alm disso, a empresa apresenta ampla automatizao do processo de produo,

com uma reduo da mo de obra envolvida em cerca de 75% na rea produtiva e a conseqente

reduo de perdas por manipulao. Outro ganho de eficincia evidente da empresa se refere ao sistema

prprio de paletizao em pequenos mdulos, com fitas de ao de amarrao vertical e horizontal, o que

reduz de modo drstico as perdas na entrega ao cliente, o que se reflete em economia direta de matria

prima, energia e custo final.

No estado tambm se encontra a ACERTUBOS Associao dos Fabricantes de Tubos Cermicos, sediada

em Tamba, municpio onde se encontra o maior fabricante de tubos cermicos para gua e esgoto do

pas, responsvel pela produo de 70% (cerca de 2.000 km/ano, nos dimetros de 100 a 600 mm e

comprimentos de 1000 a 1700 mm) da oferta produtiva nacional (3.200 km/ano), congregando 200

trabalhadores e uma produo faturada de R$ 5 milhes / ano. Em Tamba tambm se localiza um plo


CLIMATICOS - EELA



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importante de produo de telhas e blocos cermicos, congregando 11 empresas de mdio porte, dentre

elas as cermicas Del Fvero, Santo Expedito, So Carlos, Morandin, Santa Marta, Bagatta e outras.

Juntamente com a regio de Vargem Grande do Sul, o plo de Tamba congrega um conjunto de 23

empresas de cermica vermelha de mdio porte.

1.1.5 Rio de Janeiro

O segmento de cermica vermelha no estado o quarto maior do pas e apresenta cerca de 220

empresas em operao, com 207 produtoras de material cermico, sendo 37 olarias, e 15 extratoras de

matria prima, com uma produo de 220 mil milheiros/ms (1.062 milheiros/empresa.ms), gerando

12.000 empregos (58 trabalhadores / empresa). Desse total, cerca de 170 empresas (82%) encontram-se

em trs reas de concentrao, divididas em Campos (94), Itabora (51) e regio e Regio Serrana-Mdio

Vale do Paraba (25) (SCHWOB, 2007). As demais (37) se encontram dispersas em diversos municpios. Do

total de fabricantes (207), 13 so de telhas (colonial, romana e francesa). A produo dos trs plos da

ordem de 150.000 milheiros/ms, (92% de blocos de vedao, 4% de telhas e 4% de blocos estruturais),

indicando uma mdia elevada de produo por empresa (882 milheiros/empresa.ms) envolvendo a

oferta de 8.500 empregos diretos (50 trabalhadores / empresa) e a produo especfica de

15,2 milheiros/trabalhador.ms, a mais elevada do pas. No mercado fluminense, 50% dos blocos

cermicos e 90% das telhas so provenientes dos mercados produtores de So Paulo e Minas Gerais. Por

outro lado, algumas regies, como o plo de Campos, exportam produtos para o Esprito Santo e Minas

Gerais (Zona da Mata), alm de atender o Grande Rio e o Sul Fluminense, enquanto o plo da regio

serrana atende em parte aos mercados mineiro e paulista.

As caractersticas principais dos plos de produo do estado so as seguintes:

Plo de Campos

O plo de Campos localiza-se no norte fluminense numa rea de cerca de 900 km com abundncia em

argilas aluviais formadas por sedimentos quaternrios levados pelo Rio Paraba do Sul. Esse plo o

segundo maior produtor de cermica vermelha do pas, superado em nmero de empresas apenas pelo

de Morro da Fumaa (SC), contando com 98 empresas (90 sindicalizadas / 6.000 empregos diretos / 61

empregados/empresa), todas localizadas na margem direita do Rio Paraba do Sul, ao longo da estrada

RJ-216, que liga Campos ao Farol de So Tom. As empresas produzem cerca de 90.000 milheiros/ms

(mdia de 957 milheiros/empresa. ms), com predomnio da produo de blocos de vedao (80%). Em

2011, considerando um preo mdio de R$ 230,00 / milheiro, estima-se um faturamento do plo da

ordem de R$ 250 milhes / ms (R$ 220.000,00 / empresa. ms).


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At a dcada de 80, as empresas da regio usavam leo combustvel em seus fornos e sistemas de

secagem, todavia, com o aumento relativo dos preos do mesmo, o setor voltou a usar a lenha de forma,

como ocorrera at a dcada de 60. Alguns anos aps, diante da intensa demanda de lenha na regio,

passou-se a empregar de forma complementar os resduos de poda de cafeeiro do noroeste fluminense,

sul de Minas e sul do Esprito Santo, assim como restos de eucalipto da fbrica de celulose da Aracruz no

norte do Esprito Santo. No entanto, a incerteza de fornecimento desses tipos de combustveis acabou

levando as empresas locais a investirem no plantio de eucalipto. Seus custos mais levados vieram a ser

compensados com os ganhos logsticos da certeza de fornecimento, ganhos econmicos da maior

estabilidade de preo e vantagens tcnicas de maior homogeneidade do produto gerando condies mais

constantes no processo de queima nos fornos e fornalhas. Em paralelo, com a produo considervel de

cinzas (3% em massa) resultantes da combusto do eucalipto, vem sendo realizadas em algumas

empresas da regio experincias de introduo das cinzas na massa cermica, conferindo maior

porosidade aos produtos e dando destinao a um potencial agente poluidor.

Levando em conta um consumo mdio especfico de 1,5 m de lenha por milheiro, verifica-se um custo

energtico especfico de R$ 52,50 / milheiro, que representa 25% do preo de venda do produto. Um

dado importante na regio a caracterstica da argila local, que permite a operao em temperaturas de

queima mais baixa, em torno de 650 C, favorecendo a reduo do consumo trmico no processo de

queima, ainda que tal valor ponha eventualmente em risco a qualidade do produto final. Pesquisa

realizada pelo SINCERCAMPOS em 2005 indica que apenas 14 cermicas operam com temperaturas

acima do valor referido, caso dos fabricantes de telhas e blocos estruturais. Outro dado importante

que, em funo da grande insolao mdia anual e do regime constante de ventos na regio, o segmento

de cermica vermelha da regio emprega de modo freqente os processos de secagem natural, o que

limita em parte a velocidade de produo das empresas, havendo apenas trs delas empregando

processos de secagem artificial.


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Figura 16: Plos cermicos de Campos, Itabora (geral) e Itabora Rio Bonito, no Estado do Rio de Janeiro.


No plo h grande participao dos fornos do tipo Hoffman (86%) e alguma participao dos fornos tipo

tnel (3%), o que favorece a converso para gs natural, a exemplo do que muitas empresas realizaram

na regio entre 2000 e 2001, com o apoio da CEG RIO. Os outros tipos de fornos encontrados na regio

so: Caieira (7%), vago (2%), cmara e abbada (1%, cada). Todavia, em funo da concorrncia do

preo da lenha, que tem variado muito conforme a sua oferta, dependente da poltica de oferta dos

principais fornecedores da regio (a Aracruz Florestal e a Celulose da Bahia fornecem 75% da lenha

consumida nas cermicas da regio) e de certas carncias tcnicas da converso realizada, o gs natural

tem sido consumido por apenas algumas das 18 empresas que converteram seus fornos no ano 2000. No

final de 2004, em virtude da crise de fornecimento ocorrida durante aquele ano, diversas empresas

passaram a adotar a lenha de poda de cafeeiro (R$ 25,00 / m). Este fornecimento apresenta uma

caracterstica de sazonalidade que indica a impossibilidade de atendimento permanente. Em funo

disso, alguns empresrios da regio passaram a investir no plantio de eucalipto, medida que somente

agora comea a trazer resultados prticos. O plo conta com uma rede de compras, criada em 2005,

congregando mais de vinte empresas da regio, visando negociar melhor o preo de seus produtos, que

se destinam em geral ao Grande Rio, Sul Fluminense, Zona da Mata Mineira e Esprito Santo. A presena

da UENF, com o apoio da Finep, atravs de atividades de pesquisa e de seu laboratrio de ensaios de

materiais, tem promovido e desenvolvido iniciativas para a melhoria da qualidade do produto local,

visando elevar seu preo no mercado. Em paralelo, j foi criado pela Escola Tcnica de Campos um curso

tcnico para atendimento da demanda de profissionais para o setor, visando capacit-lo melhor.


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Figura 17: Plos cermicos da regio de Campos e Trs Rios, no Estado do Rio de Janeiro.


Plo da Regio Serrana

Apresenta 25 empresas distribudas nos seguintes municpios: Paraba do Sul (8), Trs Rios (6), Barra do

Pira (3), Pinheiral (2), Resende (2) e Levi Gasparian, Porto Real, Areal e Pira. A produo estimada desse

plo de 28.000 milheiros/ms (cerca de 60 mil t /ms), com mdia de 1.120 milheiros/empresa.ms,

indicando a participao de empresas de maior porte que a mdia estadual. Este plo constitui em

termos tecnolgicos um dos ncleos de empresas de tecnologia mais avanada (fornos tnel,

automatizao, qualidade de produto etc.) e de escala produtiva mais elevada, contando com algumas

plantas de produo acima de 5.000 t/ms, valor muito acima da mdia nacional, caso da Cermica Porto

Velho, uma das maiores do pas, produzindo atualmente cerca de 9.000 t/ms. A participao dos tipos

fornos encontrados nas empresas da regio a seguinte:

Tabela 8: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha da regio serrana fluminense.

Tipo de forno Percentual de incidncia (%)

Abbada 35

Hoffman 30

Caieira 10

Plataforma 5

Tnel 20

Fonte: elaborao prpria.


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Regio de Itabora

Trata-se do segundo maior plo do estado, congregando 51 empresas, distribudas nos seguintes

municpios: Itabora (30). Rio Bonito (10), Tangu (5), So Gonalo (3), Silva Jardim (2) e Maric (1). A

produo do plo da ordem de 52.000 milheiros/ms, com uma mdia de 1.019

milheiros/empresa.ms, indicando a presena de empresas de porte menor que a mdia do estado, em

funo da menor incidncia de fornos Hoffman, por exemplo.

Os tipos de fornos predominantes na regio so:

Tabela 9: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha de Itabora.

Tipo de forno Percentual de incidncia (%)

Abboda 60

Hoffman 30

Tnel 10

Fonte: elaborao prpria.

1.1.6 Minas Gerais

O segmento de cermica estrutural em Minas Gerais congrega 740 empresas, sendo cerca de 270 olarias,

com uma produo total de 426.000 milheiros/ms (576 milheiros/empresa.ms), que o coloca em

segundo lugar entre os maiores produtores estaduais do pas, ficando atrs apenas do estado de So

Paulo, com uma participao nacional de 12,3%. A produo se divide em 362.000 milheiros/ms (85%)

de blocos e 64.000 milheiros/ms (15%) de telhas, com um consumo mensal de argila da ordem de

1.000.000 t/ms, para uma produo de 810.000 t/ms, gerando um ndice mdio de peso por produo

de 1.900 kg/milheiro, ligeiramente superior mdia nacional, indicando a produo de peas maiores

que em outra regies (SCHWOB, 2007).

O segmento emprega no estado cerca de 28.000 trabalhadores (35 trabalhadores / empresa.ms) e

apresenta uma produo especfica de 15,4 milheiros/trabalhador.ms, valor prximo da mdia nacional

(15,9), indicando menor nvel de automatizao do processo. A produo de tijolos do estado se encontra

em boa parte prxima aos grandes centros consumidores, at 200 km dos locais de consumo, em funo

de seu menor valor agregado em relao s telhas, principalmente no entorno de Belo Horizonte, onde

esto s maiores plantas de produo de blocos, como em Ribeiro das Neves, Sete Lagoas, Par de

Minas e Igaratinga. Tambm h plos de produo de tijolos em Montes Claros e Governador Valadares.

Quanto produo de telhas, o principal plo se localiza no Vale do Rio Paranaba, localizado na macro-

regio do Alto Paranaba e do Tringulo Mineiro, onde se destacam os plos de Monte Carmelo e

Ituiutaba.


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A seguir, esto apresentadas 10 regies econmicas distintas de produo cermica, congregando as 318

empresas de maior capacidade (46,1% das empresas do estado e 60% da produo estadual), j excludas

as empresas de pequeno porte (olarias), caracterizando um grupo de empresas de maior

representatividade, pela produo (566 milheiros/empresa.ms) e pelo consumo energtico:

Tabela 10: Nmero de empresas integrantes dos plos cermicos de Minas Gerais

Nmero de Empresas Plos

Absoluto Relativo (%)

Regio Central: regio de Belo Horizonte e entorno 69 21,70

Zona da Mata: sudeste do estado 4 1,26

Sul de Minas 34 10,69

Tringulo Mineiro: regio de Uberlndia e Ituiutaba 37 11,64

Centro-Oeste: regio de Par de Minas e Igaratinga 33 10,38

Noroeste 12 3,77

Jequetinhonha Mucuri 12 3,77

Rio Doce: regio de Governador Valadares 36 11,32

Alto Paranaba: regio de Monte Carmelo e Abadia dos Dourados

48 15,09

Norte de Minas: regio de Montes Claros 33 10,38

Fonte: INT, 2005

Dentre estas dez regies, destacam-se quatro plos produtivos, em funo da maior concentrao de

empresas, maior mdia de produo e consumo energtico por empresa, alm da localizao mais

prxima da rede de distribuio de gs natural e/ou dos maiores centros econmicos. Os quatro plos

referidos congregam 160 empresas operando com cerca de 85% da capacidade nominal de produo

(88%, no caso das empresas de telhas de Monte Carmelo e regio), que representam cerca de metade do

universo das 318 maiores, considerado anteriormente.


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Figura 18: Plos cermicos de Grande Belo Horizonte e Vale Paranaba, no Estado de Minas Gerais.


Plo cermico da Grande Belo Horizonte

Envolve as cidades de Ribeiro das Neves, Santa Luzia, Igarap, Betim, Esmeraldas, So Joaquim de Bicas,

Rio Acima, So Jos da Lapa, Pedro Leopoldo e Matosinhos. Neste grupo restrito dentro da regio central

(69 empresas) esto localizadas 31 empresas de porte mdio, cerca de 45% das empresas da regio

central, com destaque para as cermicas Branas, Marbeth e Jacarand. Em Sete Lagoas, fora da regio

metropolitana de BH, encontram-se mais cinco empresas de porte razovel. Nelas, verifica-se predomnio

do consumo de lenha e serragem, em fornos intermitentes (apenas uma empresa na regio emprega

forno tnel), com consumo especfico da ordem de 1,6 m/milheiro e mdia de produo de

566 milheiros/ms, estabelecendo um consumo mensal equivalente de lenha da ordem de 906 m por

empresa ou de 28.086 m de lenha / ms na regio do plo. Todavia, apenas uma delas conta com forno

tnel

Plo cermico do Vale do Rio Paranaba

Envolve cerca de 60 empresas de porte mdio (incluindo a ACEMC - Associao dos Ceramistas de Monte

Carmelo, com 27 cermicas associadas), localizadas em Monte Carmelo (33 empresas), Ituiutaba (12), e

outras localidades, como Abadia dos Dourados, Araguari, Capinpolis e Santa Vitria, tratando-se de

modo geral de uma regio com predomnio da produo de telhas planas (30 a 33 peas/m2 e

1,5 kg/pea), colonial (26 a 28 peas/m2 e 1,9 kg/pea), romana (16 a 18 peas/m2 e 2,6 kg/pea), alm

de francesa, telha de cumeeira e portuguesa), e ainda blocos de vedao e de laje. Trata-se, portanto, de

um dos maiores plos de produo de telhas no pas, inclui

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