juntas tÓRICaspaRa apLICaCIOnEs nO COnVEnCIOnaLEs

w w w . e p i d o r . c o m

farmaciaaeronáutica

agua potable biomedicina

electrónica

alimentaciónequipos para pintura

química y petroquímica

industria del gas

CERtIFICaCIOnEsLa industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las regulaciones y legislaciones existentes para los productos utilizados en los equipos de producción.

Las juntas instaladas en válvulas, bombas, mezcladores o en las conducciones no solamente deben ser resistentes al propio fluido sino que además deben ser inertes y no aportar ingredientes o modificar las características esenciales del producto conducido, como el color o el gusto.

Son especialmente sensibles a esta demanda sectores como:•Alimentación: productos secos, grasos, conservas o congelados.•Bebidas: agua potable, refrescos, láctea, cervecera o vitícola.•Farmacia, cosmética, salud e higiene.•Medicina: ortopedia o implantes.•Bioquímica y biotecnología.•Química y petroquímica.• Industria del gas.•Aeronáutica.•Electrónica.•Equipos para pintura.•Agua potable.

Sector DescripciónCertificación

Industria de la alimentación, bebidas, farmacia y productos sanitarios.

Industria farmacéutica y productos sanitarios.

Industria de la alimentación, bebidas y farmacia.

Industria de la alimentación, bebidas, farmacia y productos sanitarios.

Industria del agua potable.

Industria del agua potable.

Industria de la alimentación, bebidas y farmacia.

Food and Drug Administration (FDA) es la agencia federal americana, reconocida internacionalmente, responsable de garantizar la seguridad y salubridad de los alimentos. La FDA publica una lista de materiales y productos químicos aprobados para el contacto con alimentos. En su normativa CFR 21.177.2600 se recogen las regulaciones para “Productos de goma destinados a uso repetitivo”. En los apartados A-D se incluyen los componentes que pueden formar parte de un compuesto de goma de un uso repetitivo en todas las etapas de la producción, embalaje y transporte de los alimentos. En los parágrafos E-F se especifican los materiales aprobados para su uso en alimentos acuosos y grasos, que deben ser testados según requerimientos de extracción específicos.

United States Pharmacopia (USP) es una organización no gubernamental que promueve la salud pública estableciendo unos estándares que aseguren la calidad de las medicinas y otras tecnologías relacionadas con la salud. Los estándares se publican en la United States Pharmacopia y el National Formulary (USP-NF). El cumplimiento de la USP Class VI se requiere con frecuencia por los usuarios finales.

Animal Derived Ingredients (ADI) regula los componentes de origen animal que pueden causar la enfermedad BSE y por lo tanto debe prevenirse su uso en compuestos que puedan estar destinados al consumo humano.

Fundada por la industria alimentaria y lechera de Estados Unidos, la 3-A Sanitary Standards Inc. define las especificaciones y mejores prácticas para el diseño, fabricación, instalación y uso de equipamiento higiénico. Como la FDA también se ha adoptado en todo el mundo. Su regulación 18-03 describe los requisitos para materiales de calidad alimentaria que deben utilizarse para limpieza y esterilización. Para cumplir con estos requisitos los materiales elastómeros deben cumplir con la FDA CFR21.177.2600 y también ser resistentes a la esterilización con vapor, grasas lácteas, soluciones de limpieza ácidas y alcalinas y compuestos sanitarios de cloro.

La KTW alemana especifica los requisitos para los elastómeros en agua potable según la Asociación Científica y Técnica Alemana para el Gas y el Agua (DVGW) y la regulación “KTW-Empfehlungen im Bereich Dichtungen D1 & D2” de la TZW (Technologie Zentrum Wasser).

La agencia británica Water Regulations Advisory Scheme (WRAS) publica sus requerimientos en la directiva BS6920 para materiales aprobados en contacto con agua potable. A diferencia de la FDA el material debe superar unas pruebas que demuestren la no propagación de bacterias que afecten las características de color, aspecto o gusto del agua.

Se trata de una normativa americana regulada por la National Sanitation Foundation que define los niveles aceptables de substancias contaminantes e impurezas que pueden desprenderse o provenir de componentes y productos en dispositivos de agua potable.

3-A Sanitary

ADIAnimal Derived

IngredientFree

®

juntas tÓRICas

Materiales para aplicaciones no convencionalesJuntas tóricas para sectores y aplicaciones con altas exigencias: Farmacia, Aeronáutica, Biomedicina, Agua potable, Alimentación, Química y petroquímica, Criogenia e Industria del gas.

La tabla adjunta es una selección no exhaustiva de las más de cien formulaciones de materiales disponibles que cubre prácticamente cualquier aplicación crítica incluyendo el contacto con productos muy agresivos o temperaturas extremas. Disponemos de unos 20.000 moldes que nos permiten resolver la mayoría de las aplicaciones más críticas, y en la mayoría de los casos en plazos de 3 a 6 semanas como máximo.

soluciones especiales: trataMientos superficialesRealización de tratamientos superficiales en juntas tóricas fabricadas en elastómero. Permiten mejorar el rendimiento de los equipos o la productividad en los procesos de montaje y ensamblaje. Los tratamientos superficiales son especialmente adecuados para productos utilizados en grandes cantidades. Analizamos la demanda del cliente y proponemos el tratamiento adecuado a cada aplicación o necesidad.

Características CertificacionesSectores industrialesCadenas de montaje de alta productividad:

•Automoción.•Electrónica.•Pequeñoelectrodoméstico•Equiposyprocesosdepintura.•Equiposquerequierandiseño

o diferenciación de juntas por el color.

TMD: posibilidad de realizar tratamientos en grado alimentario bajo demanda.

TSP: no altera la certificación del elastómero.

TFM: Facilidad de montaje en ensamblajes automatizados mediante una aportación no permanente de agentes lubricantes.

TMD: aportación permanente de un tratamiento a base de lubricantes que mejora el comportamiento dinámico eliminando el efecto de agarrotamiento en aplicaciones dinámicas (stick-slip).

TSP: eliminación de contaminación superficial de la junta manteniendo sus propiedades dinámicas y mecánicas. Especialmente para su uso en automoción o procesos de pintura.

TC: revestimiento superficial de color y lubricantes, permiten una mejor identificación de la junta tórica o su aplicación por motivos estéticos.

EQ 50 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 EQ 70 A-F 87 & 88 Clase II Peróxido -40 +150 EQ 78 A-D Clase II Peróxido -40 +150 EH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 XEH 75 A-F Clase II detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150 XEH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150 NW 70 A-F Sulfuro -40 +120 NF 70 A-F Clase II Sulfuro -40 +120 XNH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120 XNA 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120 SH 60 A-F 88 Peróxido -60 +250 SH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -60 +250 ST 75 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +250 SU 80 A-F 87/88 WRAS Clase I Platino -60 +250 XSH 75 A-F 88 Platino -60 +250 VH 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -10 +200 VQ 70 A-D WRAS Bisfenol -20 +200 VSW 70 A-F 88 Clase I Peróxido -10 +200 VW 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -20 +200 VA 90 Peróxido -46 +225 VJ 90 Peróxido -17 +225 ZF 70 A-F Clase III Peróxido -40 +180 GB 78 Peróxido -15 +325 GA 80 Peróxido -40 +260 GS 71 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +260 GS 75 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +310 GLT 90 Norsok M710 Peróxido -46 +240

Ref. Dureza Certificaciones

Color Sistema Rango

Ihrd FDA USP Agua 3-A Otros

de Temp. Class VI potable Standard curado (ºC)Material

EtilenoPropileno(EPDM)

Cauchonitrílico(NBR)

Cauchode Silicona

(VMQ)

Cauchofluorado(FKM)

Perfluorelastómero

(FFKM)

NBR. hidr.

* NOTA: Los materiales detectables cumplen con las más altas exigencias de la industria farmacéutica y alimentaria. Están disponibles en diversos materiales en color negro o azul y tienen la certificación FDA y ADI-free. Los elastómeros contienen pequeños fragmentos de metal que pueden ser captados en la línea de producción mediante equipos de detección de metales. Ello permite una eficiente detección de contaminantes en el producto elaborado reduciendo las pérdidas de producto e incrementando la productividad.

Norsok M710, Total GSPVVNace TM, MCC RGD

Las juntas tóricas son los elementos más ampliamente empleados en la estanqueidad de fluidos por su excelente relación de eficacia-coste. son sencillas en su concepción pero su uso es

prácticamente universal, pudiéndose fabricar en multitud de materiales. Requieren de un espacio muy pequeño de montaje y son muy fáciles de instalar tanto para aplicaciones

dinámicas como estáticas. El fluido a estanqueizar así como el rango de temperaturas a que serán sometidas determinan la selección del material idóneo.

paRa apLICaCIOnEs nO COnVEnCIOnaLEs

Juntas tóricas para soluciones especiales

Juntas Tóricas ENCAPSULADASLas juntas tóricas encapsuladas combinan las excelentes cualidades del Teflon®-FEP con elastómeros como la Silicona o el FKM (Viton®).

Constan de una cubierta exterior totalmente cerrada y sin costuras de Teflon®-FEP de un espesor mínimo de 0.2 mm que protege el núcleo elástico de las agresiones químicas. Ofrecemos las siguientes combinaciones de Materiales:

* NOTA: Todos ellos pueden suministrarse con núcleo de elastómero hueco en lugar de sólido. Esta solución es especialmente apropiada para aplicaciones donde se requiere baja carga con buena deformación permanente, como en equipos de vidrio o materiales frágiles.

Campos de aplicación Certificaciones TemperaturaMaterial

Excelentes características de estanqueidad por el bajo valor de Compresión Set del FKM Viton® del núcleo. -40ºC a +205ºC FDA, USP clase VI,

3-A Sanitary

Combinación de resistencia excelente a la abrasión gracias al recubrimiento de PFA.

La Silicona puede trabajar a temperaturas más bajas que el Viton®.

-40ºC a +260ºC

-60 ºC a +205ºC

FDA

FDA, USP clase VI3-A Sanitary

La Silicona recubierta de PFA ofrece un rango de temperatura muy flexible, especialmente en las altas. -60ºC a +260ºCVMQ + PFA

VMQ + FEP

FKM + PFA

FKM + FEP

FDA

Juntas Tóricas MECANIZADAS

Nuestra experiencia en la tecnología de mecanizado de materiales elásticos, combinado con el uso de materias primas de alta calidad nos permite ofrecer juntas tóricas idóneas para cada aplicación.

Principales ventajas de una junta tórica mecanizada:• Rapidez de fabricación • Capacidad de fabricar tan solo una pieza. • Respuesta inmediata cuando se requiere una junta de dimensiones o materiales especiales. • Resolver el problema de un recambio urgente o la sustitución de piezas descatalogadas. • Juntas tóricas para una pre-serie o proceso de homologación.

Tenemos la capacidad de fabricar en muy breve plazo juntas tóricas de hasta 570 mm de diámetro interior, y en solamente dos semanas para dimensiones superiores.

A diferencia de las juntas tóricas moldeadas o vulcanizadas, el proceso de mecanización de juntas nos permite aportar soluciones en materiales termoplásticos, poliuretanos y PTFE con diversas cargas.

85 NBR W 85 ± 5 -30 + 110 80 NBR T 80 ± 5 -50 + 110 85 H-NBR 85 ± 5 -20 + 150 90 H- NBR FDA 90 ± 5 -20 + 150 85 EPDM 85 ± 5 -45 + 130 EPDM-KTW FDA-KTW 85 ± 5 -45 + 90 (puntas 150)

EPDM W FDA 85 ± 5 -45 + 90 agua (aire 150)

85 FPM 82 ± 5 -20 + 220 85 FPM FDA 85 ± 5 -20 + 220 VMQ 85 ± 5 -60 + 200 VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200 VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200 TFE/P Aflas 85 ± 5 -5 + 200 95 AU FDA 95 ± 2 -20 + 115 AU C 55D -20 + 115 96 AU-LT 96 ± 2 -50 + 110 96 AU-SL 96 ± 2 -20 + 110 95 AUBL 95 ± 2 -20 + 115 55 PTFE FDA 55 ± 3 -200 + 260 60 PTFE 25%Fv FDA 60 ± 3 -200 + 260 PTFE PEEK FDA 60 ± 3 -200 + 260

Elastómeros

PTFE y PTFE con cargas

Poliuretanos

Referencia Certificaciones Color Dureza Temperatura ºC Shore A Shore DMaterial

Juntas tóricas Moldeadas en Materiales convencionales para uso industrialEl moldeado es el proceso de fabricación más común para las juntas tóricas ya que permite la fabricación del producto en serie racionalizando el coste de producción. Disponemos de unas 10.000 referencias diferentes en stock permanente y tenemos la capacidad de suministrar las medidas estándar en un plazo máximo de unas dos semanas. Nuestro sistema logístico nos permite entregar el producto disponible al día siguiente.

Nuestra experiencia de varias décadas en el negocio de las soluciones de estanqueidad adaptadas a las necesidades de cada aplicación y cada cliente se basa en la calidad. Desde las materias primas a los procesos de fabricación y control del producto terminado. Nuestra certificación ISO9001 garantiza un alto estándar de calidad en nuestros productos y procesos. Nuestros empleados están asimismo comprometidos con la calidad.

Nuestra presencia física mediante delegaciones territoriales en toda la península junto a nuestra extensa red de colaboradores nos ha permitido desarrollar un sistema logístico adaptado a nuestros clientes.

Disponemos de la capacidad de colaborar en el diseño de aplicaciones gracias a nuestro experto equipo de ingenieros.

Campos de aplicación Durezas TemperaturaMaterial

Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta 80ºC. -35ºC +100ºC70 a 90

Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD. Ácidos concentrados, disolventes y productos químicos.

Agua, vapor de agua, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno.

-25ºC +200ºC

-40ºC +140ºC

70 a 80

70

Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua. -60ºC +200ºC

Caucho acrilnitrilo butadieno (NBR)

Caucho fluorado (FPM)

Caucho de etileno propileno (EPDM)

Caucho de silicona (VMQ) 70

Juntas Tóricas UNIDAS POR VULCANIZACIÓNLas juntas tóricas unidas por vulcanización se fabrican en la dimensión exacta solicitada por el cliente. Partiendo de hilo tórico extrusionado y mediante un proceso en caliente se logra una unión resistente y duradera.

Este tipo de juntas se utilizan para casos de estanqueización estática, en bridas de grandes dimensiones o tapas de recipientes, aunque la altísima precisión lograda permite su uso incluso en aplicaciones dinámicas bajo determinadas condiciones.

Los principales beneficios de estas juntas radican en la capacidad de suministrar prácticamente cualquier medida sin necesidad de invertir en un costoso molde. Las tolerancias de fabricación permiten su instalación en alojamientos estándar.

En general la junta tórica unida por vulcanización se suministra en un plazo de unas 3-4 semanas, sin embargo podemos reducir los plazos de producción con un sobre coste para casos de emergencia.

Podemos suministrar juntas unidas por vulcanización desde secciones 1.78 mm hasta 25.4 mm, con el único límite del diámetro interior

mínimo para cada sección de junta según tabla anexa.

Sin embargo podemos producir cualquier talla por encima de estos límites, incluso de varios metros de diámetro.

Diámetro interior mínimoSección en mm.

1.78 mm a 8.4 mm 30 mm9 mm a 12.7 mm 60 mm13 mm a 15.9 mm 100 mm18 y 19.5 mm 200 mm20.63 y 25.4 mm 300 mm

60 FDA -35 a + 100 75 FDA -35 a + 100 75 -35 a + 100 60 -40 a + 70 75 FDA / 3-A (*) -40 a + 140 75 -40 a + 70 60 -30 a + 120 75 FDA / 3-A -30 a + 120 75 -30 a + 120 90 -30 a + 120 75 FDA / 3-A -60 a + 220 60 60 -20 a + 204 75 -20 a + 204 75 -20 a + 204 75 FDA -20 a + 204 75 -20 a + 204 90 -20 a + 204

Cloropreno (CR)

Caucho Nitrílico (NBR)

Caucho Fluorado (FKM)

Etileno Propileno (EPDM)

Caucho de Silicona (VMQ)

Dureza Certificaciones Color Temperatura ºCMaterial

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