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Paredes o murosSe define a la pared como una unidad estructural que limita un espacio, ósea que es un elemento generador de espacios y que está compuesto por un núcleo y 2 paramentos.Condiciones que deben cumplir las paredes:

1 Resistencia y estabilidad: es una condición que debe cumplir ya sea que este destinada a recibir y transmitir cargas o ser de simple cerramiento.En su origen la pared cumplía la función de cerramiento y soportaba las estructuras superiores como el techo constituyendo lo que es la pared portante que además de su propio peso soportaba otros. En otros casos su función es la de serrar solamente ya que la transmisión de carga de las partes superiores se realizan por otros elementos estructurales por lo que se llama pared de cerramiento. Consideramos que la pared de simple cerramiento tiene suficiente resistencia cuando se auto soporta pero hoy se tiende a transformar las paredes en de simple cerramiento por razones técnicas y económicas, ya que para cumplir las funciones de portante deben estar hechas con materiales resistentes, dimensiones y formas de la sección transversal a las cargas que debe soportar lo que origina estructuras pesadas y gruesas. Los factores que interesan considerar para que una pared tenga capacidad portante son: Resistencia especificaSección FormaSi se utilizan materiales de baja resistencia se debe aumentar la sección es por ello que conviene ejecutar dichas paredes con materiales resistentes. Pero aquí aparece el factor de forma que se debe considerar ya que si la pared es alta y de poco espesor aparece al cargarla el fenómeno de pandeo debido a esto es que las paredes portantes deben tener una sección grande. El código de la edificación limita las características de las paredes portantes y establece que deben ser de ladrillos macizos, de piedra, hormigón o de bloques huecos especiales y fija el espesor mínimo de 30 cm pero acepta al de 15 cm cuando las alturas no superan los 2,6 m. Aun cuando en función de las cargas que soportan tengamos asegurada la resistencia de una pared, tenemos que tener en cuenta otros factores que comprometen su estabilidad como son las cargas horizontales provocadas por empujes de tierra, agua, el viento, etc. Que aun cuando origina tensiones admisibles a las admisibles de compresión pueden provocar su caída.

2 - Aislamiento térmico Los propósitos son los siguientes:

A) evitar fugas de calor en inviernosB) evitar las ganancias de calor en veranoC) controlar la condensación sobre los paramentosD) crear temperaturas en los paramentos adecuadas para el confort.

Para dar solución se debe regular el espesor de las paredes cuando estas están hechas con materiales comunes.

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A mayor espesor mayor aislamiento térmico.Los espesores varían con la capacidad aislante de dichos materiales especiales de elevada aislación térmica lo que permite reducir los en forma considerable. Como caso general se determina que cuanto mayor es la porosidad de un material mayor es su capacidad aislante térmica. Se conviene que las paredes dobles con una cámara de aire entre ellas es un buen sistema térmico, ya que el aire es el elemento que tiene el coeficiente de conductibilidad técnica más bajo pero para que dicho sistema sea efectivo, la cámara de aire debe tener poco espesor ya que cuando este pasa de cierto límite se produce corrientes convectoras que le restan parte de esa capacidad aislante (espesor máximo 5cm).

3 Aislación acústica:El ruido es un factor de perturbación en actividad humana y por lo tanto se debe observar su influencia en las paredes. Existen 2 formas de tratado: 1 mediante el aislamiento y el otro mediante el acondicionamiento acústico. Por lo general cuando un material es menos compacto es más aislante acústico. Cuando se trata de evitar el pasaje de un sonido a través de una pared se deben usar materiales no compactos y si se desea aumentar la aislación es necesario aumentar el espesor de la misma. Cuando se quiera acondicionar acústicamente un ambiente se debe usar materiales en las paredes fono acústicos.

4 Aislación hidrófuga:Las paredes deben constituir una barrera contra el paso de la humedad y esta puede provenir de las siguientes fuentes:

a. Agentes exteriores: la lluvia y humedad del suelo.b. Agentes interiores: La humedad que realizan las personas por

evaporación de la transpiración y la instalación (la pulverización del agua en los locales sanitarios y en aguas de condensación). Los materiales porosos no son aconsejables pues favorecen la penetración de la humedad. La forma de evitar el paso de la humedad a través de las paredes es con la aplicación de membranas impermeables colocadas según el caso en forma vertical u horizontal según el caso.

5 Aislación óptica:La opacidad es un factor a considerar en las paredes de cerramiento. De acuerdo al destino de los locales que limitan las paredes puede ser necesario evitar las visuales en algunos casos, por lo que se utilizara materiales opacos en el caso en que se desee el paso de la luz y el sol se podrá utilizar el vidrio.

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6 Peso y sutiles:Son portantes y descargan de forma directa sobre el terreno. No es fundamental que sean livianas no en el caso que descarguen sobre otras estructuras al ser paredes de simple cerramiento donde el peso gravitaría directamente sobre las estructuras y aumentando considerablemente sus

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dimensiones. En los edificios actuales las superficies ocupadas por las paredes superan el 10% de la superficie total edificada. Lo que se trata de reducir los espesores de las paredes, pero esto nunca se debe verificar en perjuicio de cumplir con todas las otras condiciones anteriormente dichas.

Economía14/06/12

Es un factor muchas veces determinante del espesor y del material aplicado en una pared. La implantación de una pared adecuada para su función implica haber tenido en cuanta su costo de ejecución y su posterior mantenimiento sin perjuicio de cumplimentar con el destino pre establecido.

Paredes según el material utilizado en su conformaciónEspesores nominales y reales Los requerimientos funcionales de las paredes exigen disponer de ciertos espesores que en general deben ajustarse a las dimensiones de los mampuestos empleados para utilizarlos sin fraccionar, evitando cortes que producen desperdicios del material y mayor costo por mano de obra. Por otra parte la variación en la posición de cada elemento permite la flexibilidad del espesor para satisfacer las necesidades. Se llama espesor nominal de una pared al espesor total del núcleo de mampuestos mas las dos capas de revoque en cada una de sus caras Se llama espesor real de una pared al que queda definido como el medido en la obra una vez terminada la pared. Las caras de las paredes se llaman paramentos. Las posiciones en que se colocan los ladrillos para conseguir agrupamientos que constituyan una pared resultaran diferentes en función del espesor del núcleo que se quiere conseguir. La identificación de los ladrillos según su colocación será siempre sobre los paramentos de la pared. Las juntas que se originan por el acoplamiento de las piezas se diferencian en su denominación por su posición en el espacio. Las juntas horizontales que se interponen entre dos hiladas consecutivas de mampuestos se llaman lecho o tendal. Y también junta horizontal mientras que la junta que se interpone entre dos ladrillos consecutivos de la misma hilada recibe el nombre de junta vertical o llaga. En la mampostería de ladrillos las juntas horizontales deben ejecutarse en un plano perpendicular a la dirección de las cargas y las verticales no deben coincidir en dos hiladas sucesivas (ley de traba). Con respecto a los aparejos y tipos de juntas tenemos que aclarar la madera como se dispone los ladrillos para la formación de muros o también a la disposición armónica con que se colocan los ladrillos siguiendo normas constructivas racionales aprovechando al máximo sus condiciones y su aspecto estético cuando el muro es de ladrillo visto . Esto se puede apreciar en la figura siguiente. La pared como estructura de soporte. La pared como complejo formado por ladrillos macizos y mortero donde el ladrillo se puede definir como patrio artificial pequeño que se fabrica en grandes series con tierras arcillosas como materia prima donde no solo es importante esta sino también el proceso de secado y cocción tiene importancia en las cualidades físicas y

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mecánicas del ladrillo . Si bien la resistencia a la compresión de un ladrillo nos permite opinar sobre la calidad de. La materia prima y los procesos de fabricación es también un indicio para proveer la resistencia de la pared que con él se pueda construir pero no nos autoriza para juzgar el comportamiento como ser de porosidad, aislamiento. Etc. También con el conocimiento de la resistencia del ladrillo nos sea posible determinar la resistencia de la pared ya que tenemos otra serie de variables como es la dosificación del mortero, espesor de las juntas. En lo referente al otro elemento que integra la pared que es el mortero que su función es unir los ladrillos a fin de lograr un conjunto monolítico; además iguala las irregularidades de los ladrillos de modo de evitar la concentración de cargas y transmitirlas uniformemente a la hilada inferior. El mortero debe ser lo suficientemente resistente para soportar las cargas impuestas para que no sea un punto débil en la resistencia del muro y además debe tener una consistencia tal que permita manejarlo con facilidad. No puede darse una característica general. Para un mortero de asiento de mampostería; ya que según las circunstancias serán necesarias diferenciarlo en cuanto a resistencia con porosidad, índices de aislamiento, estas características están influenciadas por la naturaleza y cantidades de aglomerantes de inerte y del agua de amasado.

Clasificación de las paredes en función del posicionamiento dentro del edificio21/06/12

La pared es un elemento estructural donde se distinguen el núcleo y los 2 paramentos. Se clasifican:

En exteriores: es cuando uno o los dos paramentos están en contacto con el ambiente exterior caso contrario interiores. Los predios están limitados por los ejes divisorios y por la línea municipal.

Si la pared limita Con la línea municipal tenemos la pared desfechada que debe estar constituida íntegramente dentro del predio. Además el edificio no siempre ocupa todo el predio quedando paredes que se paran el edificio propiamente dicho de patios o jardines y constituyen las paredes de fachadas internas o de patio. Las paredes divisorias de predios pueden ser de 2 clases 1 que ha sido construida sin la contribución económica del vecino se denomina pared divisoria y cuando el vecino contribuyo en la construcción se llama pared medianera tanto la divisoria como la medianera se construye a caballo sobre el eje siendo en el en caballamiento máximo sobre el predio vecino de 2.50cm.Las paredes interiores subdividen el edificio total en locales y se diferencian respecto al espesor ya que pueden ser portantes o de simple cerramiento donde interesa la aislación térmica, acústica y óptica. Si son locales internos las temperaturas son más o menos similares donde deja de tener importancia la aislación térmica pues no hay pérdida de un local a otro, también la pierde en ciento grado la aislación acústica si se trata de locales de una misma unidad. Por lo tanto si no se requieren capacidad portante no hay motivos para hacer paredes gruesas, se hacen membranas llamadas tabiques que es una pared interior de simple cerramiento y de pequeño espesor, no

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superiores normalmente a los 10cm. Además de las paredes mencionadas tenemos paredes de cercos o cercas con sus 2 paramentos exteriores y usados para dividir el predio donde no hay edificio y de acuerdo a lo antes mencionado estas pueden ser divisorias o medianeras. También hay paredes de contención o de sostenimiento destinadas a soportar esfuerzos no verticales como cuando se hace un edificio en barranca o un subsuelo y hay que cavar y soportar el empuje de la tierra. Esas paredes pueden tener una triple función como cuando están en sótanos que tenemos de sostenimiento, de cerramiento y portante.Todo ello se puede apreciar en el siguiente grafico de una vivienda unifamiliar.

Aislaciones Se define a membranas, mantos o capas cuyo destino es crear barreras de contención contra diversos tipos de ataques o perturbaciones que deben interceptarse y cuyo efecto puede ser de carácter hidrófugo, acústico o térmico.Frecuentemente esas barrearas se llaman capas aisladoras y es muy común que se circunscriben al alcance de los mismos a la desprotección hidrófuga solamente pero aquí incorporaremos las protecciones térmicas y acústicas.Se clasifican en el siguiente cuadro e incorporamos disposiciones reglamentarias del código.

Fotocopia:La capa hidrófuga horizontal se situara una o 2 hiladas más arriba que el nivel del solado, dicha capa se unirá en cada paramento con un revoque hidrófugo vertical que alcance el contrapiso

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En un muro de contención donde un paramento este o está en contacto con la tierra, el desnivel entre solados o entre terreno y solado contiguo exceda un metro se interpondrá una aislación hidrófuga aplicada a un tabique de panderete y unida a la capa horizontal. Cuando a un muro se arrimen un cantero o jardinera se colocara un aislamiento hidrófugo vertical rebasando 20 cm los bordes de esos canteros o jardineras. También cuando existan plantas próximas hasta 50 cm del paramento, dicho aislamiento se extenderá a cada lado del eje de la planta un metro ; hacia abajo 20 cm más profundo que la capa hidrófuga horizontal y hacia arriba 20 cm por sobre el nivel de la tierra . Si el muro carece de capa hidrófuga horizontal las aislaciones verticales previstas se llevaran hasta 60 cm debajo del nivel de la tierra.

Traba de muros La traba entre ladrillos o mampuesto debe ejecutarse de modo que las juntas verticales no coincidan en la misma plomada en dos hiladas sucesivas. Las trabas entre muros y refuerzos deben hacerse hilada por hilada de modo de conseguir un empotramiento. La traba de un muro nuevo con otro existente se debe hacer por lo menos cada 6 hiladas y con una penetración no menor de medio largo de ladrillo.

Anclaje de muros Los paños de muros que se hayan limitados por vigas, columnas, losas y entrepisos

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se anclaran a las columnas mediante grapas, flejes o barras metálicas distanciadas entre si de no mas de 50 cm.

Relleno de muros Los materiales usados en el relleno de muros no se tomaran en cuenta en el computo de su espesor ni en el cálculo de su resistencia.

Sostén de los muros durante su construcción Un muro durante su construcción no debe hacerse aisladamente sin sostenes a mas que 6 m de altura y en todos los casos se colocan puntales de seguridad distanciados horizontalmente 15 m o menos si se requiere un mayor apuntalamiento .

Pilares Sera construido en albañilería maciza con mezcla reforzada según los reglamentos y cuando reciban cargas concentradas debe verificarse de acuerdo con las prescripciones contenidas en los reglamentos de cálculo. No se debe efectuar canalizaciones, huecos o recortes en un pilar de sostén.

Dinteles y arcos La parte superior de una abertura debe ser cerrada por un dintel o arco y sus apoyos penetraran por lo menos 15 cm. Un arco de mampostería se ejecutara una flecha y será proyectado para soportar la carga sobrepuesta.

Recalce de muros Se hará después de apuntalar sólidamente un muro. Los pilares o tramos de recalce que se ejecuten simultáneamente tendrán un frente no mayor que 1 ,5 m y ejecutados con las normas vigentes.

* Muro divisorio Material, espesor y rebajos en muros divisorios. Un muro divisorio entre predios que en cualquier nivel cierra partes cubiertas debe ser construido en albañilería de ladrillos macizos o de piedra. El espesor de un muro divisorio puede ser de 45 cm o 30 cm en cuyo caso solo se permite los siguientes cortes o rebajos para instalaciones: Muros de 45 cm de espesor: conductos para chimeneas o ventilaciones. Rebajos hasta una altura de 2m medidos desde el solado en un ancho equivalente a la mitad de la longitud del muro en cada local y no más de 2 m por cada unidad y una profundidad máxima de 15 cm .

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1 Estos rebajos estarán separados por lo menos 2m. el paramento de la pared rebajada será revestida de un material amortiguador de ruidos de una eficacia igual el espesor faltante. Corte hasta el eje divisorio para colocar estructura resistente.

Canaletas para alojar tubería de agua corriente, gas electricidad y calefacción.

2 cortes hasta el eje divisorio para colocar estructuras resistentes.

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Canaletas de no más de 5cm de profundidad para alojar tubería de agua corriente, gas, electricidad y calefacción.

Construcciones sin apoyar el muro divisorio existenteCuando se quiera construir sin apoyar en este tipo de muro puede levantarse un nuevo muro adosado y son trabar con aquel, y en este caso se cuidara que el espacio entre ambos muros sean estanco.

Cercos divisorios de albañilería u hormigónUna cerca divisoria entre predios puede construirse de albañilería u hormigón de cualquier espesor siempre que:

1) Más de 3 m de altura medidos del predio más elevado y el código de la edificación en ciertos distritos no deben superar los 2,50m.

2) Tenga distancias no mayores que 3m pilares que con el muro forman sesiones de 30cm x 30cm o bien otras estructuras de resistencia equivalente.En los distritos donde es obligatorio el retiro de las fachadas para formar el jardín al frente, en las partes que limitan las áreas no edificadas.

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La cerca divisoria se debe realizar igual a la exigida sobre la línea municipal que puede seguir la pendiente eventual del talud que salva desniveles. Los predios que dan sobre la AV Perito Moreno, las cercas entre predios comprendidas en la zona no edificable tendrá una altura máxima de 1.10m. En toda el aria delimitada por cierta zona de devotos comprendidos entre José Cubas y segurola y Llavallol en sus predios frentitas a ambas aceras y en la calle Gutenberg en la cera sur y los cercos divisorios entre predios, al frente serán setos vivos, con una altura de 1,80m complementados con alambre tejido de igual altura.La cerca de un predio lindante con el museo caminito debe tener una altura igual a 3mt medidos desde el solado del museo. Los paramentos exteriores de estas cercas se consideran de propiedad de la municipalidad, quien puede utilizarlos para fijar obras de arte y otros elementos decorativos, en cuyo caso su conservación y vigilancia esta a cargo de la municipalidad.

Medidores de gas y de electricidad en muros y cercas divisoriasEntre predios se pueden hacer nichos o rebajos para medidores de gas y luz. La profundidad de estos nichos puede alcanzar el espesor de muros solamente en la superficie indispensable del paramento.

Muro de cerca en el interior de un predioUn muro de cerca en el interior de un predio no rebasara los 2,20m de altura medidos sobre el suelo o solado más elevado.

Calculo de los muros

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Muros con carga excepcionalLos espesores mínimos de muros de sostén solo pueden usarse siempre que el cálculo no determine dimensiones mayores.

Carga útil de muros divisoriosNo puede ser cargado en cada predio con más del 50% de su carga admisible.

Muro de contenciónEl espesor mínimo es el establecido en el código aun cuando sirva de sostén o división entre predios y siempre se debe justificar el espesor adoptado mediante cálculo de resistencia y el empuje horizontal será para el tipo de suelo considerado. Un muro de contención debe tener antes su ejecución dispositivos a nivel del suelo más bajo que faciliten el drenaje del agua.El relleno a efectuar sobre el terreno natural y el muro de contención será realizado con hormigo fluido, suelo cemento u hormigón pobre con un mínimo de 150kg de cemento por m³ de mezcla.

Muro con sobre carga lateral En el caso de que sobre un muro pueda producirse un empuje lateral se debe justificar su espesor mediante un cálculo de resistencia y en el paramento del muro se debe indicar en forma visible y permanente la altura hasta la cual se ha previsto el empuje.Cuando un muro corresponde a depósitos de materiales a granel o en estiva y el empuje lateral no hubiera sido previsto se colocara sobre el paramento en forma visible y permanente la leyenda.

Espesores de cercos interiores Cuando una cerca se construya con menor espesor de 30cm habrá distancias no mayores que 3mt pilares que con el muro forme secciones de 30 x 30cm o bien otras estructura de resistencia equivalente.Uso de muros existente Un muro existente construido según las disposiciones vigentes en el momento de su elección pero no conforme con las prescripciones del código puede ser usado en obra nueva y esta aplomado y en buenas condiciones de preservación hidrófuga si quedan contenciones de trabajos admisibles y si tiene cimentación según el código.Casa de muro con mezcla de barroSe deben cumplir con las condiciones anteriores y además con las siguientes:03/07/12

1 No debe cargar más de dos entrepisos ni tener altura superior a 10m. si su espesor fuese de 45cm mayor.

2 No debe tener altura superior a 5m si su espesor fuese de 30cm.3 Se puede sobre elevar con relación a las medidas antes mencionadas siempre

que el exceso de altura sea apoyado sobre una estructura independiente.4 El remate por terminación superior del muro tendrá sus 2 últimas hiladas

asentadas con mezcla de cal o cemento bien revocados.

Muros privativos, Contiguos a predios linderos

Estos muros pueden construirse en remplazo de los muros divisorios y solamente pueden ser usados por el propietario del predio en el cual esta emplazados.

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Estos muros no deben tener conductos en su espesor pero sin embargo se pueden instalar tuberías para: agua corriente, gas, electricidad y calefacción siempre que se emputen en canaletas de mas de 5cm de profundidad y 10 de base, la mitad del espesor del muro. La tubería se coloca al fabricarse el muro.En los muros privativos, contiguos a paredes linderas no pueden hacerse cortes, rebajos, canaletas después de construido.Un muro privativo puede hacerse de 15cm de espesor en ladrillos macizos comunes o con otros materiales o espesores, y en todos los casos debe cumplir con los siguientes requisitos:

1 Tener una resistencia a la rotura o al pandeo no menor que 20kg/cm². Referido a la sección total del muro.

2 Tener una resistencia al impacto de una carga de 50kg como mínimo aplicada en caída libre desde una altura de 1m en el medio de las luces reales.

3 Tener una conductibilidad térmica aceptable.4 Tener una absorción sonora o amortiguación acústica no inferior a 4ª decibeles

(DB).5 Tener una resistencia al paso del fuego similar a la de un muro de ladrillos

macizos comunes de 15cm de espesor revocado en los dos paramentos.6 Tener una protección hidrófuga adecuada.

El propietario que edifique en un predio lindero a otro que tiene un muro privativo construido de acuerdo con las disposiciones debe asegurar la estanquidad de la junta entre ambos muros para evitar los efectos de la humedad.

Muros de material no cerámicoUn muro puede construirse en hormigón o en bloques huecos o macizos de hormigón. Los bloques de hormigón deben estar aprobados por la dirección.

Muros de piedraSe ejecutaran en las condiciones generales fijadas para los muros.Las piedras pueden unirse sin mescla en cuyo caso las caras de contacto se identificaran perfectamente entre sí de acuerdo entre partes.Los muros de piedra que son de sostén o de fachada tendrán espesores en ningún caso inferiores a los que corresponda para albañilería de ladrillos comunes macizos.

04/07/12

Muros de ladrillos no cerámicosUn muro puede construirse con bloques o ladrillos de hormigón, de mezcla de cemento portland o sillico calcáreas aprobados por la dirección. Deben ofrecer una resistencia y una aislación térmica equivalente a la de los ladrillos macizos comunes.

Morteros y hormigonesLos morteros se usan para vincular elementos pétreos entre si y es necesario para que desarrollen su poder de aglomerar y agregarle agua. Este conjunto de aglomerante y agua rara vez se utiliza en estado puro ya que generalmente se adicionan materiales denominados Agregados constituidos en lo común por las arenas que son pétreos naturales o artificiales subdivididos en trozos o partículas resistentes de forma y tamaño estable y cuya función específica es actuar como material inerte en morteros y hormigones.

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Esto está motivado por dos razones: Económica y Tecnológica. Los elementos que hay que vincular so los ladrillos las piedras, etc. No tienen por lo común caras perfectas si no que tienen caras maso menos irregulares y por lo tanto la cantidad de materiales aglomerantes a utilizar para formar un lecho de espesor compatible con las irregularidades de los elementos a vincular, es grande y por lo tanto también es el costo y de ellos se comprende que es conveniente aumentar el volumen de mortero con un material más barato que se consigue. Incorporando la arena (esto es la razón económica).También algunos aglomerantes tienen tendencia a la construcción que se manifiesta cuando se produce el fragüe, endurecimiento y de secamiento y como la contracción no es uniforme ni libre se produce el fractura miento de toda la masa de aglomerante que trae como consecuencia la pérdida total de su resistencia (razón tecnológica).Por estas razones no deben usarse los aglomerantes puros, excepto el yeso, con las que mejores condiciones se obtiene cuando se usa solo, si mas adiciones con los elemento auxiliares de cemento en que algunos casos puede usarse también puros, aunque la pequeña contracción que siempre experimenta. Por lo tanto para evitar estos inconvenientes que surge necesario hacer adiciones de elementos correctores de los mismos.Estas adiciones como se ha dicho constituye los agregados que son productos normalmente inertes constituidos en su forma más común por la arena.

10/07/12

La función de esta con agregado es la de dar volumen con un material más económico y constituir un esqueleto de elementos pétreos pocos deformables, que soporte el cambio de volumen del aglomerante sin originar fisuras. (Corrección del inconveniente tecnológico)

Definición y función de los morterosSe llama mortero al conjunto formado por aglomerante……………………. después de amasado forma una masa plástica la que en general puede cumplir dos funciones: principal y complementarias.Un mortero cumple funciones principales cuando constituye una estructura de por si, por Ej.: cuando se la usa para formar un revoque que es una estructura integrada por una o varias capas de morteros que se aplican sobre un paramento.Cumple funciones complementarias cuando conjuntamente con otros elementos forma una estructura como es el caso de las paredes o muros formados por ladrillos, piedras, etc. Que conjuntamente con un mortero colocado entre c/u de ellos forma la mampostería.También cumplen estas funciones cuando se usa…………. adhesivo para…………… mosaicos, baldosas, etc.

Definiciones y funciones de los hormigonesSi a los morteros se le agrega elementos pétreos de mayor tamaño que la arena forman los denominados hormigones. La mezcla a parecer semilla de aglomerante, agregado fino, agregadogrueso y el agua o determinados estudios para ver las distintas influencias que originan sus características esenciales.

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El agregado grueso desempeña en el hormigón una función paralela a la de la arena del mortero…… da el conjunto, volumen y resistencia con un material barato, las funciones que pueden llegar a cumplir un hormigón se pueden decir que son tres fundamentales: resistente, relleno, aislante.Cumplen función resistente cuando solo a conjuntamente con barras de acero de hormigón armado forman estructuras cuya finalidad fundamental es la de soportar cargas o esfuerzos.En otros casos no tiene como función la resistencia si no que se la utiliza por si el volumen…….. Por Ej.: hará modificar distintos niveles, cumpliendo la función del relleno.También se la puede usar como modificador de las condiciones de confort de un determinado local, regulando las ganancias o pérdidas de valor en cuyo caso cumple la función de aislante.Cualquiera de los casos citados el hormigón de por si es una estructura. Un elemento común tanto los morteros y hormigones es el agua que actúa como agente de reacciones para provocar el fragüe y luego el endurecimiento.

Componentes de los morteros y hormigones Se pueden clasificar:1 Aglomerantes: las cales aéreas, hidráulicas, los cementos, cemento de albañilería

y yeso.2 Agregados finos: arenas naturales o artificiales.3 Agregados gruesos: grabas, gravillas.4 Agua.

Aglomerantes Corresponde mencionar que el cemento se usa preferentemente cuando se necesitan morteros y hormigones resistentes e hidráulicos, el cemento portland común es el usual y se lo sustituye con el de alta resistencia inicial cuando……….. En que el mortero y hormigón………… muy corto plazo su resistencia de servicio o por el cemento blanco cuándo la coloración tenga importancia.Cal hidráulica: se usa en los morteros para mampostería de poca o mediana resistencia o en los hormigones pobres, en cambio la cal aérea se usa con aglomerante de morteros para revoques que puedan tener amplio contacto con el aire:……………………………… aglomerante de mampostería grueso con poca o ninguna……………. De aire se la hidráulica con agregado de cemento y sustancias puzolanicas. También se usa la cal aérea con plastificante en morteros y para evitar agregar agua en exceso.El cemento de albañilería tiene múltiples usos ya que las mezclas clásicas usadas en la construcción de albañilería a base de cemento, cal apagada en pasto o en polvo, polvo de ladrillo, arena y hasta materiales minerales, aparte de los problemas que presentaba por alteraciones accidental o intencional en la composición.

11/07/12

Evolucionar:De los métodos de construcción y su tecnología, se crea un material ligantes cuyas propiedades fueran intermedias entre la cal y el cemento y que se pudiera usar con arena sin otro aditivo a las mezclas.En su origen fue una mezcla de cal hidratada y cemento y a veces se le agregaba puzolana. Luego por problemas de estabilidad de volumen debido a la presencia del oxido de CL y magnesio y por las importantes contracciones por secado de la muestra

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se modificaron sus componentes. Actualmente fabricado con piedra calcárea pulverizada y cemento portland con el incorporado de aire que posee trabajavilidad, extensibilidad y cualidades adherentes del mortero realizado con este aglutinante. El yeso se emplea por lo general sin más agregado que agua para morteros de revestimiento cuya superficie debe quedar muy lisa.

Agregado fino: se considera elementos pétreos naturales o artificiales con un tamaño necesario preestablecido que mezclado con los aglomerantes constituyen los morteros, en su forma más general los agregados finos están conformados por las arenas, que despeñando un papel necesario, reducen el costo de la mezcla y además se oponen a la contracción de la masa durante el fraguado del aglomerante.La calidad de los morteros depende de la composición mineralógica o química de los agregados.Se comprende que en algunos casos loa agregados entran en reacción, por eso algunos presentan propiedades puzolanicas, y pueden aprovecharse en ese sentido y por el contrario las arenas seyosas que descomponen a morteros y hormigones por su acción destructora.

02/08/12

También la resistencia de los morteros a la compresión esta dado en la dureza o fragilidad de los granos de la arena de que están compuestos y también se halla en relación con la fuerza de adherencia superficial, que tenga el aglomerante con los granos del inerte lo cual es función de la forma y naturaleza de los mismos. Las arenas pueden ser clasificadas por su origen en naturales y artificiales. Las primeras se consiguen directamente de la naturaleza con diferentes tamaños y forma redonda característica, en cambio las otras vienen del tritura miento artificial de piedras que origina partículas patrias de forma corrientemente angulosas. Por su composición química se pueden clasificar en dos grandes grupos: Silícicas y calcáreas. Las primeras provienen de la desintegración de piedras silícicas que tienen su composición minerales constituidos por formas más o menos puras de sílice que dan las arenas cuarzosas que son las mejores y cuando están integradas con feldespato y mica que forman las arenas graníticas . Las arenas calcáreas tienen su origen en la desintegración de dichas piedras. Polvo de ladrillo dentro de los agregados finos corresponde incluir a este y dentro de la clasificación de artificial originado en la molienda de los ladrillos. Se usa a veces en carácter de agregados fino inerte pero también se lo incluye en algunos morteros con la función de agregado activo para mejorar el poder hidráulico de las cales.El polvo de ladrillos comercialmente hay dos calidades llamado genuino y adulterado. El primero está constituido por ladrillo triturado y el otro tiene además elementos extraños ya que viene de la trituración del resto de materiales no cerámicos y en muchos casos se adulteran con tierra que se agrega intencionalmente. Al utilizar el polvo de ladrillo como agregado inerte no hace más que cumplir funciones similares a las de la arena y la sustitución de ella por polvo de ladrillo es por razones económicas o la imposibilidad de conseguir arena. La segunda función que cumple el polvo de ladrillo en los morteros es la de hidraulizante ya que su presencia confiere a los morteros aéreos características

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hidráulicas y mejora la hidraulicidad de los morteros hidráulicos; es el caso cuando se lo incluye en los morteros que tiene a la cal aérea como aglomerante principal. A los que le da propiedades similares a los morteros hidráulicos. Para que el polvo de ladrillo cumpla esta función de estar pulverizado finamente para aumentar así su superficie de reacción con el hidróxido de calcio. Dado el color característico del polvo de ladrillo resulta morteros de un color rosado claro que limita su utilización a los casos en que el material no queda a la vista o que el color no es conveniente. Agregado grueso Se consideran a elementos pétreos naturales o artificiales disgregados con tamaños preestablecidos que mesclados con agregados finos, aglomerante y agua forman el hormigón. En razón de su composición química se clasifican igual que las arenas sillico y calcáreo y otra forma de clasificación es según la granulometría del material granulado. De acuerdo a la norma I.R.A.M ese material pétreo natural o artificialmente subdividido en trozos con partículas resistentes de forma y tamaño estable. También como agregado grueso se toma al comprendido entre 7 y 70 mm que a su vez se divide en grava o piedra quebrada está comprendida entre 7 y 30 mm y grava o piedra quebrada gruesa que mide entre 30 y 70 mm. El tamaño máximo que se adopta para el agregado grueso depende del uso que se le da al hormigón. Cuando el hormigón está destinado a ser vertido en moldes se toma como dimensiones máximas un quinto de la separación entre los moldes y cuando además dentro del molde existen barras de acero se limitan la dimensión del agregado a dos tercios o tres cuartos de la separación entre barras.

Esto se toma para que el hormigón pueda desplazarse sin inconvenientes en el encofrado para el primer caso y en el segundo para que pueda pasar fácilmente entre las barras de acero evitando oquedades y tratando que la estructura metálica quede perfectamente envuelta por el hormigón. También existe un tipo de hormigón denominado ciclópeo que se usa para muros de contención, diques, etc. en el que la dimensión de las piedras puede ser mucho mayor puede llegar a 25 o más cm. Podemos citar en los agregados naturales o artificiales los siguientes : 1 gravilla y grava o cantos rodados(naturales) 2 granza o piedra partida fina y pedregullo o piedra partida gruesa ( artificiales) provienen de la trituración de piedras naturales 3 cascote de ladrillo (artificial) y proviene de la rotura de un material artificial .

Otros agregados Además de lo antes citado que son los que normalmente integran un mortero u hormigón hay otros agregados que se podrían denominar agregados activos; uno de ellos era el polvo de ladrillo es el que en ciertos casos confiere a los morteros condiciones hidráulicas y estas mismas propiedades se manifiestan en ciertas sustancias llamas puzolanas. Estas son en consecuencia sustancias naturales y por extensión artificiales que pulverizados y amasados con cal dan aglomerantes

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hidráulicos. Las naturales son tierras volcánicas cenizas o barros eruptivos que han adquirido las características de una roca deleznable que está compuesta fundamentalmente de sílice y lumina siendo solo necesario pulverizarlas en incorporarlas a los morteros aéreos lo que tendrá entonces algún poder hidráulico. Las artificiales se forman al coser arcillas y pisadas a temperaturas entre 600 y 900 grados centígrados. Esta propiedad fue conocida por los egipcios griegos y romanos que las utilizaron en lugar de las puzolanas naturales, pulverizando, ladrillos, tejas, etc. que añadían a los morteros de cal grasa. Otro material es la cal aérea que puede ser usada no en carácter de aglomerante sino como plastificante. La plasticidad y por lo tanto la trabajavilidad de los morteros y hormigones se puede conseguir con el agregado de agua pero todo exceso disminuye la resistencia cosa que puede conseguirse recurriendo a la adición de cal aérea la que actúa a manera de lubricante y evita tener que agregar demasiada agua para conseguir la trabajavilidad deseada. Otro grupo de agregados se cita a los impermeabilizantes en general la permeabilidad de los cuerpos depende de la porosidad y del grado de comunicación de los poros entre sí y con la superficie libre. Los morteros y hormigones Al no ser totalmente compactos presentan poros comunicados en mayor o menor cantidad que los hace permeables.A veces interesa obtenerlos con mayor impermeabilidad lo que puede conseguirse aumentando la compacidad mediante una dosificación de. La granulometría. En la realidad lo único que se hace es obturar los pequeños poros u orificios con un material finamente pulverizado que generalmente está constituido por arena silícica o arcilla finamente pulverizada Los impermeabilizante de acción química reaccionan con los integrantes de los morteros y dan formaciones cristalinas que llenan los poros u orificios por una parte y por otra fija los compuestos solubles a fin de editar que una vez el servicio la estructura el agua lo disuelva y lo arrastre dejando huecos que aumenta la permeabilidad. Estos impermeabilizantes. Están conformados por extractos de calcio o aluminio de mejor calidad a los que s e agregaba en algunos casos sílice activa que actúan como fijador de las sustancias solubles, como el oxido de calcio. Las formulas de los impermeabilizantes son casi siempre secretas que pueda admitirse que los integrantes antes citados son elementos usados en su constitución.AguaDentro de los componentes de los morteros y hormigones el agua es fundamental y habíamos dicho que actuaba con funciones de plastificante y como agenté de reacción para provocar el fragüe y luego el endurecimiento. Estas dos funciones son fundamentales cuando el aglomerante es hidráulico y solo actúa como plastificante en los morteros aéreos, ya que en estos él a nidrio calórico del aire es el elemento provocados del fragüe y endurecimiento.La calidad, temperatura y cantidad de agua en la preparación de morteros y hormigones es fundamental.

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Calidad de agua

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El agua que se emplea en la preparación debe ser limpia preferentemente la potable y la desprovista de impurezas que se puede conseguir en pozos, ríos, etc.En las ciudades es fácil hallar el agua conveniente para la preparación de morteros y hormigones ya que la potable siempre se puede utilizar ya sea de manantial, rio o pozo.Es aconsejable siempre que el agua no sea potable, efectuar un doble análisis:

Químico: para establecer la causa de la no potabilidad. Mecánico: para determinar en cuanto afecta a la resistencia la causa que

provoca la no potabilidad. Las impurezas no son siempre perjudiciales ya que el importante no es su sola presencia si no el grado de concentración. En general no basta solo 1 de los análisis: no basta el mecánico porque ahí impurezas que actúan después de mucho tiempo y el análisis químico solo tampoco basta porque según como se presente las sustancias son o no perjudiciales.Deben anularse las aguas estancadas, las fangosas, las procedentes de pozos que están contaminados con sustancias orgánicas, las residuales de industrias que pueden contener materias acidas.Las aguas de terrenos yesosos y otras similares son por demás perjudiciales, los sulfatos se fijan en los aluminatos del cemento formando una sal que es un compuesto de sulfo aluminato de cal que aunque es insoluble su cristalización tiene lugar con gran aumento de volumen originando la descomposición de los productos que ellas confeccionados.También debe rechazarse las aguas azucaradas o con residuos de la fabricación del azúcar ya que rechazan o impiden el fragüe del cemento.Otra de las sustancias que hay que tener en cuanta es el cloruro de sodio que disminuye la resistencia de los morteros y hormigones en las primeras edades pero con el tiempo tienden a alcanzar la misma resistencia que si hubiera sido preparado con agua potable.Pudieran parecer que el agua pura es la más conveniente y no es así; tanto las aguas excesivamente puras como el agua destilada disuelven la cal y son la causa de la destrucción de los morteros y hormigones.Las aguas muy puras, algunas del terreno granítico, aguan de lluvia, etc. Atacan al cemento portland y a sus derivados y es debido a la solución de la cal liberada en el fragüe del cemento.Las aguas calcáreas no tienen esta acción porque además del carbonato de cal contienen bicarbonatos, que fija su exceso de acido carbónico sobre la cal libre y la convierte en carbonato insoluble. Pero el acido carbónico en exceso en un agua puede ser perjudicial debiendo por lo tanto ir con cuidado por el empleé de aguas de manantiales témplales cargadas de acido carbónico. En presencia de este aumento de carbónico no se forma el carbonato de cal insoluble si no un bicarbonato de cal soluble.Estos inconvenientes en la calidad de agua se pueden salvar aumentando la dosificación del aglomerante o bien reduciendo el coeficiente de trabajo.

Temperatura del agua La temperatura influye en el endurecimiento activándolo al aumentar y retardándolo al disminuir.

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Para el cemento son peligrosas las heladas durante el fraguado ya que congela el agua de amasado antes de que el hormigón haya tenido tiempo de endurecerse suficientemente para resistir el aumento de volumen del agua al helarse quedando convertido en una masa sin consistencia que ahí que demoler.Cuando hiela siempre que la temperatura no sea por debajo de 5° ya que entonces hay que suspender el trabajo. Hay que adoptar precauciones tales como calentar los materiales, añadir al agua productos químicos que hagan descender el punto de congelación del agua, como son carbonato de sodio, la sosa, cloruro de calcio y emplear otros tipos de cemento que desprendan mucho calor al fraguar.

Cantidad de agua Al ser aglomerantes hidráulicos habíamos dicho que el agua cumple la función de reactivo y de plastificar.Si consideramos que el agua solo actúa como reactivo, la cantidad que necesitamos es solamente la necesaria para que se produzca las reacciones químicas que para el cemento representa solo aproximadamente un 25% del peso del mismo, pero en estas circunstancias conseguiremos una masa no trabajable razón por la cual se requiere mayor cantidad de agua para obtener una masa lo suficientemente plástica para el uso a que se destina, es decir que pueda aplicarse o extenderse y volcarse en los moldes correspondientes y adoptar su forma.Este incremento de la cantidad de agua se debe sin embargo limitar a lo indispensable para obtener la trabajavilidad necesaria, porque a medida que el agua aumenta manteniendo constante todos los otros componentes la resistencia decrece de forma rápida por el aumento de agua que al evaporarse origina poros resultando un material con poca compacidad y por lo tanto en la resistencia es más perjudicial agregar 1L de agua que sacar 1kg de cemento.

Dosificación de morteros y hormigones Es necesario aclarar que en la mención de los componentes de los morteros y hormigones se sigue un orden convencional ya que primero se menciona el o los aglomerantes y luego los agregados.Los morteros: el orden seguido es el siguiente:

1 Aglomerante principal.2 Aglomerante secundario (si existe).3 Agregado fino principal (arena).4 Agregado fino complementario (el hidraulizante, si existe) (polvo de ladrillo).

En cambio en los hormigones el orden seguido es el aglomerante principal, segundo el aglomerante secundario si existe, el agregado fino después y el agregado grueso. En todos los morteros y hormigones debe aparecer la presencia del agua.Los dosajes de morteros y hormigones se pueden expresar por 3 criterios: que son dosificación por volumen, por peso y la dosificación mixta.

Dosificación por volumenConsiste en medir los integrantes por su volumen aparente por Ejemplo: un mortero aéreo reforzado (1 de cal aérea ½ de cemento, 4 de arena).Hormigón de cemento, que corresponde a (1 de cemento, 2 de arena y 4 de piedra).La dosificación por volumen tiene la siguiente ventaja facilidad de confusión y como de ventaja o inconveniente la irregularidad en la verdadera confusión del mortero u

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hormigón preparada por las variaciones que experimenta el peso específico aparente, con el grado de apretamiento o el tenor de humedad de los materiales granulares finos.

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Este método consiste en pesar todos los materiales que integran el mortero u hormigo con lo que se obtiene una absoluta regularidad en la composición de los mismos.Ejemplos:Morteros de cemento atenuado (MCA): 240 kl de cemento, 120 de cal aérea en pasta y 1600 kl de arena para un metro cubico de mortero.Para un hormigo de cemento (HC) son 300 kl de cemento 800 kl de arena y 1120 kl de piedra para conseguir 1 m2 de h la ventaja es la regularidad en la composición real del mortero u hormigón y como desventaja encarecimiento del producto por requerirse la instalación de balanzas y la pesada del material. Poco usual en obras comunes y su utilización queda limitada a la obra de mucha importancia y especialmente a la de gran utilización de hormigón.Dosificación mixta:Se aprovecha las ventajas del método por peso y lo aplica a los aglomerantes pulverulentos que son lo que mayor variación del peso específico aparente experimenta. Haciendo el dosaje tomando como base una bolsa o un múltiplo de bolsa cuyo peso unitario es fijo y que puede omitirse en la instalación de balanzas. Participa también del método por volumen aplicándolo a los elementos áridos (arena y piedra)Mortero aéreo reforzado (MAR) cantidades para metro cubico de mortero 0,2oo mts cubico, 124 kg e cemento y 1mt cubico de arena. Para un mortero de cemento 190 kl de cemento y 1mt cubico de arena.El h de cemento son 340 kl de cemento 0,560 mtsDe arena y 0,840 de Normas básicas para la fijación de dosajes.Datos:El destino de la mezcla: Resistencia requerida:Componentes probables:(existencia o probabilidad de obtención de los mismos)Características de los componentes:Condiciones de impermeabilidad requeridas:Condiciones de plasticidad (mayor o menor facilidad de manipulación)Tiempo de endurecimiento requerido:Influencia del factor económico:Objetivos:Componentes a adoptar, proporción relativa de los mismos, cálculo de las cantidades de cada material componente, Las normas:De acuerdo a las experiencias de laboratorio y a la práctica existen para cada tipo de trabajo proporciones de materiales o dosajes definidos y aconsejables naturalmente las mezclas más vistas en cementantes son superiores a las magras pero hay un límite no mejora la calidad del mortero de hormigón sino que por el contrario lo perjudica.

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En principio se trata de que el cementante no exceda lo necesario para colmar el volumen de los espacios basaos que tengan los materiales auxiliares empleados:A fin de la elección de los materiales más convenientes conviene tener en cuenta que: la cal aérea grasa confiere adherencia a los morteros que la contienen facilitando al mismo tiempo la colocación de las piezas o elementos cerámicos por su grasitud que permite el deslizamiento y seca muy lentamente

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La cal hidráulica endurece más rápidamente y sin necesidad del aire, lo que facilita su uso bajo el agua, es más impermeable y más resistente y que aumenta esta resistencia con el tiempo. Es posible remplazar la cal hidráulica por cal grasa pero debe agregarse cemento o polvo de ladrillo por ser hidraulizantes. Como precaución no debe usarse cal aérea grasa en lugares que no tenga aire o que sean húmedos pues el mortero no secara. Rendimiento de morteros y hormigones. Las proporciones no corresponden corrientemente a las cantidades de materiales para obtener un metro cubico, ni el volumen de la mezcla es la suma de los volúmenes de los materiales componentes o incorporados. El motivo de esta diferencia está fundamentalmente en que estamos considerando los volúmenes aparentes de los materiales en lugar de los reales. Esto está dado que no estamos considerando un solo material cuyo compactamiento es determinado, sino la mezcla de varios, en que los vacíos del agregado grueso son llenados por el fino y los de este por los aglomerantes. El cálculo exacto solo puede ser realizado experimentalmente pero puede surgirse por un cálculo aproximado. La relación entre el volumen aparente de los componentes de un mortero u hormigón y el volumen aparente de este una vez mezclados íntimamente a aquellos se denominan rendimiento volumétrico del mortero u hormigón o simplemente rendimiento. El método experimental consiste en realizar la mezcla de dos integrantes, previa medición del volumen aparente de cada uno, medir el volumen de dicha mezcla y relacionarla con la suma de los volúmenes iníciales. Además relacionando el volumen o peso de cada componente con el volumen final conseguido se determina las cantidades que se requieren de cada uno para obtener un metro cubico de mezcla. El método analítico práctico, permite calcular el rendimiento de los morteros y hormigones mediante la aplicación de los coeficientes de aporte. Método de los coeficientes de aporte Se llama coeficiente de aporte de un material a su coeficiente de compacidad es la relación entre su volumen real y su volumen aparente. El método de los coeficientes de aporte consiste en sumar los volúmenes reales de los materiales que componen el mortero u hormigón y relacionarlo con el volumen de cada uno. Los volúmenes reales se obtienen por aproximación utilizando dichos coeficientes de aporte Vr= c * Va Los coeficientes de aporte se obtienen experimentalmente mediante la determinación del. Volumen real del material y para ello se trata de conseguir el volumen de vacíos que tienen su volumen aparente o sea que:

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Vr = Va - V vacíos Se llena un recipiente de un volumen conocido con el material de que se trata en estado de compactación natural y luego se agrega agua hasta saturarlo. El volumen de agua introducida es igual al volumen de vacíos, restando este al volumen del recipiente nos da el volumen real. Su relación con el del recipiente nos da el coeficiente de aporte que es el siguiente: C= Vrec- Vagua / V rec = Vr/Va En el caso de los materiales pulverulentos es conveniente utilizar los pesos específicos en lugar de los volúmenes por ser datos conocidos. La cantidad de agua a agregar se puede expresar como un porciento de la suma de los volúmenes aparente o de los pesos de los materiales. En este caso se tendrán como dato los pesos específicos de los mismos datos que también serán necesarios para calcular aquellos materiales que se venden en peso. Con relación a lo determinado como coeficiente de aporte decimos que la compacidad se conseguía experimentalmente para cada uno de los materiales y finalmente el agua además genera las reacciones químicas entre los aglomerantes y áridos. Las compacidades y pesos específicos son valores aprox. Razón por la cual pueden existir tablas distintas a las empleadas, y aun a lo que realmente resulta en la práctica, en razón de factores imponderables básicos a saber: Granulometría, procedencia de los materiales y contenido de humedad en el momento de llegar a obra y el empleo de los mismos en ella.

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Calculo del rendimiento de un morteroEjemplo: Sea un Mortero Hidráulico Mixto Reforzado (MHMR). La preparación es un volumen de cal hidráulica ¼ del volumen del cemento, 3 partes de arena, 1 parte de polvo de ladrillo y su rendimiento aproximado será:

Volumen Aparente (VA)

Coeficiente de Aporte ©

Volumen Real (Vr)

Cal hidráulica 1,00 x 0,50 0,50Cemento 0,25 x 0,45 0,11

Arena 3,00 x 0,57 1,71Polvo de Ladrillo 1,00 x 0,53 0,53

2,85

Agua 12% 0,63m² x 1,00 0,63 =630litros3,48

Para poder determinar la cantidad de los componentes para realizar 1m³ de mezcla de estas características el cálculo se funda en una sencilla regla de 3 simple.

Cal 1 x 1 / 3,48=0,287m³Cemento 0,25 x 1 / 3,48=0,071m³Arena 3 x 1 / 3,48=0,83m³Polvo de Ladrillo 1 x 1 / 3,48=0,287m³Agua 1 x 0,63 / 3,48=0,18m³=180litros

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Aquellos materiales que se venden en peso como el cemento y las cales deben ser expresadas en Kg y para ello se tomara que un volumen de cemento equivale a 1400kg, un volumen de cal aérea equivale a 450kg, un volumen de cal hidráulica equivale a 620kg. Valores aproximados ya que dependen de la calidad de los mismos y en estos cálculos se tiene en cuanta el agregado de aire en el amasado que puede ser significativo.

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Calcular la cantidad de materiales en Kg necesarios para colocar mosaicos graníticos en una habitación de 3,50m x 4,50m el espesor del manto de asiento 2cm, el mortero

utilizado es un mortero aéreo reforzado MAM las proporción es de 1 de cal, ¼ de cemento y 3 de arena. ¿Cantidad de material a utilizar? Cantidad de agua 15%Resolución:

1 Sup= 3,50m x 4,50m= 15,75m²Vol=15,75m² x 0,02m= 0,315m³

2 1

¼ + 34,25 x 15%= 0,6375m³= 637Lt

3 Vr= Va x c1x0,45= 0,450,25 x 0,45= 0,1125 +3 x 0,57= 1,71 2,275m³ AguaT 0,6375 2,91m³

4 Cal: 0,315 x 1 = 0,1082m³ x 600kg/m³= 64,92kg 2,91

Cemento: 0,315 x 0,25 =0,027m³ x 1400kg/m³=37,8kg2,91

Arena: 0,315 x 3 =0,3247m³ 2,91

Agua: 0,315 x 0,6375 =0,069 => 69Lt2,91

30/08/12

Compacidad Se debe lograr la mayor compacidad ya que con esa se consigue la mayor impermeabilidad y por lo tanto mayor resistencia (la compresión) y durabilidad. La mayor compacidad en el hormigón se logra con un adecuado dosaje y cantidad de agua, adecuada con posición granulométrica, correcto batido o mezclado, y el método

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de asentamiento y curado. La duración de un hormigón esta en relación directa con la impermeabilidad del mismo.

Composición granulométrica Depende de la naturaleza del árido empleado (si es natural o artificial) influyen sobre la resistencia del hormigón ya que modifica la cantidad de agua que se necesita para obtener una consistencia y manejabilidad necesaria y determinada ya que actúan sobre la relación agua cemento. Para 2 agregados gruesos. Para dos agregados gruesos de igual granulometría pero uno artificial y el otro natural, el primero requiere de un 20ª un 25% más de agua que el segundo, por lo tanto utilizando este ultimo será menor la relación agua-cemento y por lo tanto mayor resistencia pero con los agregados artificiales se obtiene mayor adherencia al ser más ásperas sus caras.Un agregado requiere menor cantidad de agua cuanto más variada es su composición granulométrica para una misma dosificación de cemento, pero siempre tiene que haber suficiente cantidad de granos finos para que el hormigón sea plástico.La forma de fijar o de saber la composición granulométrica es por el modulo de finura que es la medida que resulta del análisis de las dimensiones de los granos por medio de una serie de tamices.Saber el modulo de finesa de un agregado facilita la preparación de un hormigón. Por Ej: todas las mezclas de agregados que tiene igual modulo de finura necesitan la misma cantidad de agua para obtener un hormigón de la misma plasticidad y de la misma resistencia empleando igual cantidad de aglomerantes.

Volumen aparente y real del morteroEl volumen de una mezcla o mortero se expresa por la suma de sus elementos integrantes (aparentes) de los materiales por el coeficiente de aporte respectivo.La mezcla tiene un volumen menor que el que ocupa los componentes sueltos. Un material disgregado (cementos, arenas, pedregullo) que se llama volumen aparente que está formado por la suma de las partículas que constituyen el material, mas los vacíos que hay entre esas partículas. Si a la relación de volumen aparente le restamos el porcentaje de vacíos hallaremos el volumen que ese material contribuyen a integrar la mezcla en que intervienen y que se llama coeficiente de aporte.Dicho de otra manera más práctica, el coeficiente de aporte mide la proporción de parte solida y se define por C.aporte=P.Especifico/P.Aparente. Dicho coeficiente de aporte depende de las rocas que ha dado origen a los agregados y de su granulometría.El agua de amasado participa también en el volumen real de la mezcla como la humedad de los agregados.En mezclas comunes se calcula que la cantidad de agua representa aproximadamente un 15% del volumen total aparente de los otros componentes (150Ltr por cada m³ de volumen aparente).El coeficiente de aporte aproximado de los materiales, de los pesos específicos aparentes y reales los tenemos en las tablas respectivas.En la práctica se opera de la siguiente forma:

1. El volumen real es la suma de los productos de los volúmenes de cada material por el respectivo coeficiente de aporte.

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2. Se dividen los volúmenes aparentes de la dosificación (partes) por el rendimiento y se hallara la cantidad de material necesaria para hacer 1m³ de pata fresca tomando para los ligantes las equivalencias (pesos específicos) que son variables.

Ej: mortero compuesto por una parte de cal en pasta una parte de polvo de ladrillo y 3 de arena.

1 Cal - 1 x 1,00 = 1,001 P/ladr – 1 x 0,50= 0,50v3 Arena 1 x 0,60 = 0,60 3,30m³ 0,75m³= 750litros Vr 4,05m³

Cal= 1 =0,246m³ x 1400kg/m³=344kg 4,05

Polvo= 1 = 0,246m³ 4,05

Arena= 3 =0,740m³ 4,05

Agua