PARTENERIATE IN DOMENII PRIORITARE

RAPORTUL ŞTIINŢIFIC ŞI TEHNIC ÎN EXTENSO

(RST)

TEMA: Promovarea în România a tehnologiei de cultivare a salciei energetice (SALIX

VIMINALIS) ca sursa alternativă de energie curată (TCSE)

ETAPA 3: / Realizare modele experimentale

2013

PARTENERIATE IN DOMENII PRIORITARE

2

Rezumatul etapei

Etapa „ Realizare modele experimentale „ constă în realizarea echipamentelor tehnice:

„Echipament tehnic de plantat salcie energetică” şi „Echipament tehnic de tăiat si tocat salcie

energetică” ce are la bază documentaţia de execuţie elaborată în cadrul etapei II.

Ca obiective proiectul propune:

Respectarea programul-cadru european privind cercetarea în domeniul energetic în vederea

susţinerii obiectivelor politicii energetice. Acestea vizează îmbunătăţirea nivelului acceptabilităţii,

competitivităţii şi a posibilităţilor de utilizare a energiilor tradiţionale (de exemplu securitatea

reactoarelor şi gestionarea deşeurilor radioactive; gazeificarea şi lichefacţia cărbunelui),

încurajarea adoptării noilor forme de energie (energii alternative, noi tehnologii pentru

aprovizionarea energetică durabilă, fuziunea nucleară) sau realizarea economiilor de energie şi

promovarea unei utilizări raţionale.

Cel de-al şaptelea Program-cadru al Comunităţii Europene privind cercetarea, dezvoltarea

tehnologică şi activităţile de demonstraţie acoperă perioada 2007-2013 [COM(2005) 119] şi

stabileşte obiective în materie de cercetare care să asigure reducerea consumului de energie. De

asemenea, acesta propune o cooperare şi o concentrare mai mare în materie de cercetare în acest

domeniu, incluzând propuneri privind finanţarea acestor acţiuni.

Respectand acest program-cadru se asigură stimularea creşterii investiţiilor sectorului

privat în CDI, în cadrul propriilor activităţi în colaborarea cu institute de cercetare, în vederea

facilitării finalizării şi transferului rezultatelor către piaţă.

Înfiinţarea unei plantaţii de salcie energetică facându-se o singură dată,(durata de exploatare

fiind de 25-30 ani), pune în folosinţă terenuri neutilizate, se evită (sau se reduc considerabil)

defrişările de păduri generate de nevoia crescândă pentru combustibil ieftin.stimularea

parteneriatelor (organizatii de cercetare, ONG-uri, agenţi economici,Universităţi) .pentru scurtarea

drumului de la cunoaşterea ştiinţifică la tehnologie cu impact socio-economic, în aliniere cu

nevoile şi evoluţia pieţii.

Principala utilizare a biomasei va fi dată de încălzirea clădirilor (locuinţelor, şcolilor,

dispensarelor, grădiniţelor etc.) din comune, care vor consuma cca. 80% din totalul producţiei, în

care 20% din biomasă poate fi utilizată pentru producţia de biocarburanţi (12%) şi energie

electrică (8%).

Toate aceste estimări aparţin Ministerului Economiei şi NL Agency (Olanda), crearea unor

locuri de munca noi, pentru persoane necalificate. Recoltarea se face în timpul pauzei vegetale,

după căderea frunzelor (servesc ca îngrăşământ) deci în lunile noiembrie-martie, o perioada când

utilajele agricole nu sunt utilizate pentru alte lucrări.preluarea anual a 20-30 t/ha de nămol (ca

îngrăşământ natural) provenit din epurarea apelor reziduale.

Aceasta proprietate, pe lângă avantajul ca într-o zona unde plantaţia poate fi inundată cu

reziduuri de la staţii de epurare, creste mai repede, apele reziduale nu trebuiesc epurate biologic

(operaţie costisitoare) iar pe de alta parte apele rezultate de la staţii de epurare ajung în râuri foarte

curate, evitând poluarea apelor dar si costurile suplimentare datorita plaţilor de penalizare pentru

calitatea necorespunzătoare a apelor revărsate.


3

Descrierea ştiinţifică şi tehnică

In cadrul etapei a fost realizat Modelul Experimental al celor două echipamente:

Echipament tehnic de plantat salcie energetică şi Echipament tehnic de tăiat si tocat salcie

energetică

1. Echipament tehnic de plantat salcie energetică

Modelul experimental de echipament tehnic EIS, este destinat tehnologiilor de mecanizare a

înfiinţării culturilor de salcie energetică, fiind prevăzut în acest scop cu elemente de plantare

acţionate mecanic.

Fig.1 Echipament tehnic de înfiinţat salcie energetică EIS(Vedere din profil)

1.1 Domeniul de utilizare

Domeniul de utilizare al echipamentului tehnic de înfiinţat salcie energetica cuprinde,

tehnologii si produse menite sa rezolve şi să implementeze soluţii la probleme complexe socio-

economice de prioritate naţională şi actualitate internaţională şi anume: înlocuirea surselor

energetice fosile (cărbuni, petrol, etc.) cu surse alternative (arderea de culturi energetice), care au

un ritm de creştere foarte accelerat (cca. 3cm/zi în timpul verii), cu o putere energetică mare

(4900Kcal/Kg), ardere cu emisii de gaze aproape zero şi costuri de producţie foarte mici (plantarea

unui hectar de teren costând aproximativ 1700 de euro - sursa: www.salcieenergetica.ro), pentru

http://www.salcieenergetica.ro/


4

atingerea ţintei propusă de România ca până în 2020 cca. 65% din totalul energiei regenerabile

consumate va proveni din biomasă.

Plantele care se pretează cel mai bine pentru această destinaţie sunt: salcia energetică,

Miscanthus, anghinarea sau plopul.

Este un echipament tehnic de tip purtat în transport şi în timpul lucrului şi este destinat să lucreze

în agregat cu tractoare agricole sau forestiere pe roţi cu puteri cuprinse între 80 şi 150 CP.

1.2 Componenţă

Modelul experimental de echipament tehnic de înfiinţat salcie energetică EIS, (fig. 1) are în

componenţă următoarele subansambluri principale: cadru, cadru secţie plantat, mecanism plantat, sistem

antrenare, patină stg., patină dr., brăzdar as., spătar, banchetă, cilindru cu dublă acţiune, marcator, lădiţă

butaşi etc.

Fig. 2. Echipament tehnic de înfiinţat salcie energetică EIS (Vedere din spate)

Cadrul (fig. 3) reprezintă o construcţie sudată, din ţeavă cu secţiunea pătrată, pe care în partea

anterioară sunt prevăzute cele trei puncte de prindere la mecanismul de suspendare în trei puncte al

tractorului.

Cadrul secţiei plantat (fig. 4) reprezintă o construcţie sudată care are la partea anterioara o

placa de prindere pe cadrul de cuplare iar la partea posterioară elemente de prindere a mecanismului de

plantat butaşi şi a sistemului de antrenare şi tasare.


5

Fig. 3. Cadru Fig.4 Cadrul secţiei de plantat

Mecanismul plantat (fig. 5) este de tipul disc cu braţe şi pensete de prindere butaşi.

Fig. 5. Mecanism plantat Fig. 6. Sistem antrenare

Sistemul antrenare (fig. 6) este prevăzut cu elemente de prindere articulată şi un angrenaj cu

roţi dinţate pentru transmiterea mişcării de la roata de antrenare şi tasare la mecanismul de plantare.

1.3 Caracteristici tehnice dimensionale şi constructive

- Tipul purtat

- Sursa energetică tractor de 80…150 CP

- Numărul de brăzdare 2

- Lungimea butaşilor, mm 180…250

- Diametrul butaşilor, mm 5…25

- Plantarea se face în câte două rânduri la distanţe de, cm 75


6

- Spaţiul liber între două rânduri plantate, cm 150

- Distanţa între doi butaşi (în lungul liniei), cm 50…100

- Dimensiunile de gabarit, mm

- lungimea 2550

- lăţimea 2000

- înălţimea (cu marcatoarele ridicate) 1420

- Masa, kg 1150

1.4 Funcţionare

Procesul de lucru al echipamentului tehnic, presupune realizarea a trei operaţii, respectiv:

- deschiderea rigolei de către brăzdar;

- plantarea butaşului de salcie energetică, efectuată de către mecanismul de plantare;

- tasarea solului de către roţile mecanismului de antrenare şi tasare.

Deschiderea rigolei presupune tăierea solului în plan vertical pe o adâncime “a” şi o lăţime “b”,

deformarea şi deplasarea solului tăiat în plan orizontal, în vederea realizării rigolei.

Plantarea se face de către mecanismul de plantare în câte două rânduri la distanţe de 75 cm între

ele, urmat de un spaţiu liber de 150 cm, după care iar două rânduri cu distanţe între ele de 75 cm (fig. 7).

Fig. 7 - Schema de plantat salcie energetică

Pentru realizarea unei operaţii de plantare la indici calitativi superiori, terenul trebuie să aibă o

stare de prelucrare adecvată, caracterizat în principal prin adâncime şi grad de mărunţire.


7

1.5. Condiţii de realizare

ME al acestui echipament a fost realizat de personal specializat din INMA. În conformitate cu

lista de personal, a fost desemnat colectivul de lucru.

La început a fost analizat proiectul de execuţie privind componenţa, schema funcţională şi

cinematică, au fost identificate principalele materii prime şi materiale necesare, a fost întocmită

documentaţia tehnologică de execuţie (fişe tehnologice, consumuri de materiale), a fost întocmită

documentaţia tehnologică de montaj, au fost identificaţi potenţialii furnizori de materii prime şi

materiale şi apoi a fost realizată aprovizionarea cu materii prime şi materiale.

Materiile prime şi materialele aprovizionate pentru execuţia modelului experimental au fost

recepţionate pe baza documentelor de însoţire a mărfii. Certificatele de calitate privind materiile prime şi

materialele intrate în depozit au fost evidenţiate într-un registru de intrări existent la magazionerul de

depozit. Nu au fost aprovizionate materii prime şi materiale neconforme.

Subansamblurile provenite din colaborări au fost recepţionate de către şeful Departamentului

Execuţie, pe baza certificatului de calitate care a fost completat corespunzător de către furnizor.

Certificatele de calitate ale subansamblurilor sunt păstrate de către şeful Departamentului Execuţie.

Au fost aprovizionate şi utilizate din fabricaţia de serie următoarele:, rulmenţi, cabluri şi

elemente de asamblare demontabile de tipul: şuruburi, piuliţe, şaibe plate, şaibe Grower etc.

Pe parcursul desfăşurării activităţii de execuție a echipamentului tehnic, acolo unde a fost cazul, s-

a ţinut seama de standardele şi normele în vigoare.

Consultanţa şi asistenţa tehnică la execuţia reperelor şi a subansamblurilor componente ale

modelului experimental a fost acordată de specialişti din partea INMA Bucureşti - DEPARTAMENTUL

CDI: Cercetare Dezvoltare Inovare.

Reperele şi subansamblurile componente ale modelului experimental au fost realizate în atelierele

de execuţie ale INMA Bucureşti - DEPARTAMENTUL EXECUŢIE.

Execuţia unor repere din tablă a fost realizată cu ajutorul unor maşini cu comandă numerică CNC

(Centru de debitare tip CNC HST-C 6/2500, centru de prelucrare prin stanţare ALPHA- CADMAN

1012TK, Centru pentru îndoire table tip PPEB-4 C) şi dispozitive (SDV-uri pentru prelucrări prin

aşchiere şi dispozitive de sudură) ceea ce a permis scurtarea timpului şi creşterea preciziei de execuţie.


8

2. Echipamentul pentru recoltat şi tocat salcie energetica, ETSE

2.1 Domeniul de utilizare

Echipamentul pentru taiat si tocat salcie energetica, simbolizat ETSE,este un echipament

tehnic de tip tractat în transport şi în timpul lucrului şi este destinat să lucreze în agregat cu tractoare

agricole sau forestiere pe roţi cu o putere de cca. 150 CP fiind acţionat de la priza de putere a acestora.

Este utilizat la recoltarea şi tocarea tulpinilor de salcie energetică.

Echipamentul, fig. 1 este alcătuit în principal din următoarele subansambluri: sectie taiere-

alimentare(1), tocator(2), protap(3), instalatie hidraulica(4), instalatie electrica (5), transmisie

cardanica(6) si doua piese de cuplare (7).

a) b)

Fig. 1- Echipament pentru taiat si tocat salcie energetica ETSE-0

-a)-pozitie transport; -b)-poz. lucru

Sectie taiere-tocare ETSE-1.0 – fig. 2 -este subansamblul echipamentului ce executa operatia

de taiere a tulpinilor de salcina energetica din lan si transportul lor spre tocator in vederea fragmentarii

in segmente lungi de 15-50mm. Se compune din: cadru (1), rola taiere-tragere stg (2), rola taiere-tragere

dr(3), reductor(4), ax intermediar(5), aparatoare transmisie(6), perete stg(7), perete dr(8), deflector

stg(9), deflector dr(10), aplecator plante(11), patina(12).


9

Fig. 2- Sectie taiere-tocare salcie energetica ETSE-1.0

Cadrul, (fig.3) -reprezinta o construcţie sudata realizat din tablă groasă, întărită cu elemente de

legătură şi rigidizare din teava rectangulara, având rolul de susţinere a tuturor subansamblurilor

componente ale sectiei de taiere-tocare.

Fig. 3- Cadrul

- Rola taiere-tragere stg.-dr.,- este conceputa pentru a realiza taierea tulpinilor de salcie

energetica si a transporta tulpinile taiate catre toba de tocare in vederea fragmentarii. Este alcătuita dintr-

un ax central, prevazut cu un cuplaj de sens unic prin intermediul caruia se realizeaza antrenarea discului

de debitat cu turatia de 764 min-1, montat pe axul lagaruit pe doi rulmenti radiali capsulati, de la un

reductor prin intermediul unei roti de curea si a unui set de curele tip SPB. Toata partea mobila se

gaseste lagaruita pe un suport prins de bratul axului, cu doi rulmenti radial-axiali si unul axial, in jurul

caruia se roteste corpul rolei de tragere, primind miscare de la acelasi reductor prin intermediul unui lant

tip 16A la o roata de lant, fixata pe corpul rolei antrenand-o cu o turatie de 70 min-1

. Ambele role de

tragere oscileaza in jurul a cate un ax intermediarpe pe care se gasesc montate bucsele de alunecare


10

realizand spatiul necesar trecerii materialului taiat in diverse grosimi.Tensionarea rolelor in vederea

mentinerii in pozitia initiala (apropiate) se face cu ajutorul unui resort.

- Reductorul,- este de tipul cu o intrare şi două ieşiri cu sensuri contrare de rotaţie care primeste

miscarea de la axul tocatorului si printr-un angrenaj melc-2 roti melcate, reduce turatia de la 830 min-1

la

103.75 min-1

turatie, care prin intermediul unor roti de lanţ montate pe axele roţilor melcate, este

transmisa valţurilor de tragere si totodata stabilind sensul de tragere. Pe langa aceasta operaţie, cu

ajutorul unui angrenaj de roţi dinţate se multiplica turaţia de 103,75 min-1

la valoarea de 525,234 min-1

,

turaţie ce este transmisa cu ajutorul unui set de curele trapezoidale SPB şi a doua roţi de curea la axul ce

antrenează discul de debitare salcie energetica.

Se compune dintr-o carcasă în care se montează un ax melcat, doua roţi melcate, pe axul carora se

montează roata de lanţ, roata dinţată care antrenează pinionul pe axul caruia se găseşte roata dinţată ce

antrenează pinionul pe axul căruia se găseşte montată roata de curea si grupul de ungere.

- Axul intermediar, este subansamblul ce permite oscilarea valţurilor de tragere, obţinerea turaţiei

de 70 min-1

pentru valţurile de tragere şi 764 min-1

pentru discurile de debitare cu ajutorul unor perechi

de roţi de lanţ, respectiv de curea, lăgăruite cu rulmenţi radiali capsulaţi pe un ax ce se fixează pe

suportul secţiei de tăiere.

- Aplecător plante, fig. 4,- este o construcţie simplă din teava, îndoită şi are rolul de a strange

plantele de pe randuri in snop, aplecandu-le in fata ,tensionand plantele pana sunt taiate de discul de

taiere, impiedicand imprastierea lor pana sunt apucate de discurile de tragere si dirijate catre tocator.

Fig.4 – Aplecător plante


11

Tocator, ETSE-2.0, fig. 5 este subansamblul care execută operaţia de fragmentare a tulpinilor de

salcie energetica si aruncarea tuturor fragmentelor într-o remorcă tractată de tractorul ce asigură sursa

energetică a echipamentului. Se compune din: carcasa (1), rotor tocator-ventilator (2), grup antrenare

(4), cos evacuare (5), roti transport (3).

Fig.5 – Tocator

-Carcasa, fig.6 este o constructie sudată din tablă groasă avand rolul de susţinere a rotorului-

tocator, roţilor de transport, echipamentului de tăiere, coşului de evacuare material tocat şi a grupului de

antrenare rotor. Pe peretele carcasei in dreptul gurii de alimentare sunt montate două contracuţite, unul

vertical (1), iar al doilea (2), in partea de jos a gurii.

Fig. 6 –Carcasa


12

-Rotor-tocator- ventilator, -este subansamblul principal din cadrul tocatorului avad rolul de a

fragmenta tulpinile de salcie energetică ce pătrund în gura de alimentare tocător, de a arunca fragmentele

realizate, de suport pentru roţile de transport, suport grup antrenare rotor şi suport deflector ce dirijează

tocatura către remorcă. Se compune dintr-un disc gros de 60 mm şi diametru de 1150 mm, în care sunt

realizate 6 decupări echidistante dispuse radial în jurul cărora sunt montate 6 cuţite plane, pe o parte şi 6

palete, pe partea opusă. Cutitele realizează fragmentarea tulpinilor de salcie ce pătrund in gura de

alimentare iar paletele execută aruncarea tocăturii prin deflector in remorcă.

Discul este montat pe un ax, susţinut de doi rulmenţi radiali oscilanţi cu role, montaţi în două

corp lagăre, ce sunt susţinute de carcasă. Axul are la intrare o semi cuplă cu caneluri ce reprezintă

semicupla unui cuplaj de sens. La ieşire, axul se cuplează cu o articulatie cardanica, Cod61311 ce face

legatura cu reductorul şi permite decuplarea reductorului când echipamentul de tocare se rabate în

vederea intervenirii la cuţite si la gura de alimentare.

-Grup antrenare, fig.7 realizează transmiterea mişcării de la reductorul principal montat pe

proţap la rotorul tocatorului cu ajutorul unui reductor conic (1), cu raportul i=1/1 pe al carui ax la iesire

se gaseşte montată o roata de curea cu trei caneluri (2), care, prin intermediul a trei curele tip SPB,

antrenează o alta roată de curea (3), montata pe un ax, ce se termina cu partea interioara a unui cuplaj de

sens lăgăruit pe doi rulmenţi radial oscilanţi cu role, în carcasă (4).

Fig. 7 – Grup antrenare


13

- Cuplaj unisens, fig.8, are rolul de a proteja transmisia rotorului de tocare cât si a discului de

debitare şi cea cardanică de şocuri cauzate de momentul de inerţie al rotorului la decuplarea mişcării.

Este de tipul cu clichet Este alcătuit în principal dintr-un butuc, (1), si o carcasă (2). Mai are în

componenţă elemente de asamblare şi clicheţi de antrenare.

Fig. 8 – Cuplaj unisens

-Coşul de evacuare ETSE-2.3.0, fig.9, este o construcţie sudată ce dirijează fragmentele de

salcie în mijlocul de transport. Se compune din : corp (1), o construcţie din tablă sudată de care se prinde

un corp intermediar (2), la partea inferioară şi un deflector (3), la partea superioară care reglează

distanţa de aruncare a tocăturii cu ajutorul unui cilindru hidraulic cu simplă acţiunere (5), adus în poziţia

iniţiala de doua arcuri de tracţiune (4).

Fig. 9 – Cos evacuare ETSE-2.3.0

-Roata transport, fig.10, are rolul de a mijloci transportul echipamentului in timpul lucrului sau

in transport. Se compune din roata completă (1), procurata din comerţ, montata pe un ax (2), pe care se

afla sudata o ţeavă, cu ajutorul careia se fixează pe carcasa tocatorului cu ajutorul a doua bolţuri.


14

Fig.10 -Roata transport

-Proţap ETSE-3.0, fig 11, este ansamblul care permite cuplarea echipamentului la tractor.

Proţapul este realizat din profile laminate sudate între ele realizând corpul proţapului (1), fiind prevăzut

la partea din faţă cu un ochet de tracţiune, (3), necesară cuplării la bara de tracţiune a tractorului, un

picior de sprijin în cazul decuplării de la tractor (2) un reductor conic tip Rossi (4), şi un cardan cu

cuplaj de limitare moment de torsiune (6) şi o cuplă pentru tras o remorcă pentru colectarea tocăturii in

timpul lucrului (5).

Fig. 11- Proţap


15

2.2. Descriere funcţională

Echipamentul de recoltat şi tocat salcie energetică, este astfel conceput, încât poate lucra in

agregat cu un tractor de cca.150 CP utilizat uzual in agricultura romanesca cuplat la bara de tranţiune a

acestuia conform schemei tehnologice fig,12.

Fig.12-Schema tehnologica a Echipamentului

pentru recoltat si tocat salcie energetica-ETSE

Miscarea de rotaţie de la priza tractorului, este transmisa la un reductor conic realizat de firma

Rossi prin intermediul unui cardan prevazut cu cuplaj cu frictiune pentru limitarea momentului de

torsiune.

De la acest reductor, tot cu ajutorul unui alt cardan miscarea de rotatie este transmisa la un al

doilea reductor conic ce are montat pe axul de iesire o roata de curea in vederea transmiterii miscarii de

rotatie la grupul de antrenare rotor tocator tulpini salcie energetica conform schemei cinematice fig.13


16

Fig.13-Schema cinematica a Echipamentului pentru recoltatat si tocat salcie energetica-ETSE

Legenda:

Simbol Nr dinti Diametrul

primitiv(mm)

Modulul

(mm)

Pasul

(mm)

Observatii

D1 - 160 - - n1=1000min-1

D2 - 193 - n2=830min-1

D3 - 216 n3=564,6269min-1

D4 - 160 - - n1=764min-1

D41 - 160 N=564,6269min-1

D5 - 172 - - n1=525,234375 min-1

M 4 50 5 - nM=830min-1

Z1 31 155 5 - nz1=103,75 min-1

Z2 45 180 4 - nz2=103,75 min-1


17

Z3 14 114,146 - 25,4 nz3=103,75 min-1

Z4 20 162,368 - 25,4 nz4=70 min-1

Z5 45 180 4 - nz5=233,4375 min-1

Z6 20 80 4 - nz6=525,234375 min-1

Z7 20 80 4 - nz7=233,4375 min-1

RT - 460 - - Rola- tragere

DT - 750 - - Disc- taiere

T - - - - Toba- tocare

R1 - - - - Reductor conic-Rossi

P01Nsin-200

R2 - - - - Reductor conic-Rossi

P01Asin-200

C1:C2 - - - - Cardan

Mişcarea de rotaţie de la discul tocătorului se transmite la melcul unui reductor ce se află în

angrenare cu două roţi melcate obţinându-se rotirea lor în sensuri opuse, sensuri ce trebuiesc transmise şi

la discurile de debitat şi la valţurile de alimentare în vederea introducerii materialului tăiat în tocator.

Turaţia obţinută prin antrenarea celor două roţi melcate este de 103,75 min-1

turaţie ce se

transmite la valţurile de alimentare iar turaţia ce se transmite discurilor de tăiere este de 764 min-1

turaţie

obţinuta printr-o multiplicare cu ajutorul a doua perechi de roţi dinţate montate în reductor.

După ce echipamentul de tăiat salcie energetică este pregatit pentru lucru se porneşte priza

tractorului de la care mişcarea de rotaţie ajunge la toate organele în mişcare ale echipamentului conform

schemei cinematice.

Când tractorul se pune in mişcare, acesta trage echipamentul care pătrunde în lanul de salcie

conform schemei tehnologice şi începe operaţia de aplecare a plantelor catre faţă de catre aplecatorul de

plante, mentinute în această poziţie până sunt tăiate de discurile de debitare şi dirijate către valţurile de

tragere, valţuri ce apucă plantele tăiate transportându-le către gura de alimentare a tocatorului.

Odată ajunse plantele în gura tocatorului, acestea sunt tăiate de cuţitele montate pe discul

tocatorului. Materialul fragmentat trece în spatele discului prin ferestrele create în dreptul fiecarui cuţit

fiind preluat de paletele montate în spatele discului, palete ce reprezinta ventilatorul tocatorului.


18

Odată ajunse pe aceste palete, aceste fragmente sunt antrenate şi aruncate prin jgheabul de dirijare

tocatura către un mijloc de transport de se află în spatele echipamentului.

Operaţia se continuă până se taie şi toacă toate plantele cultivate în acea parcelă. Începerea

operaţiilor de tăiere se face din marginea parcelei şi se continuă cu următoarele rânduri până se termină

parcela. Pentru a începe din mijlocul parcelei către margini trebuie sa se realizeze o cărare manual sau

cu alt mijloc de tăiere, cărare care să asigure pătrunderea agregatului.

2.3. Caracteristici tehnice dimensionale şi constructive

Echipamentul pentru taiat si tocat salcie energetica are următoarele caracteristici dimensionale şi

constructive:

- dimensiuni de gabarit:

- lungime, -in lucru, mm 3319

-in transport, mm 5917

- lăţime, -in lucru, mm 4078

-in transport, mm 2437

- înălţime, mm 4696

- diametrul discului de debitat, mm 750

- diametrul rotorului de tocare, mm 1150

-diametrul rolei de tragere, mm 460

- masa, kg 3500

2.4. Caracteristici funcţionale

Echipamentul pentru taiat si tocat salcie energetica în agregat cu tractorul are următoarele

caracteristici funcţionale:

- puterea tractorului, CP 150

- turaţia prizei tractorului, min-1

1000

- nr. randuri taiate, buc 2

- diametrul mediu al tulpinilor de salcie taiate, mm 40


19

- diametrul max al tulpinilor de salcie taiate, mm 60

- lungimea fragmentelor , mm 15-50

- lăţimea maximă de lucru, mm 980

- turaţia rotorului cu discuri, min-1

764

- turaţia valturilor de tragere, min-1

70

- turaţia rotorului tocatorului cu cutite, min-1

830

2.5. Condiţii de realizare

ME al acestui echipament a fost realizat de personal specializat din Mecanica Ceahlăul. În

conformitate cu lista de personal, a fost desemnat colectivul de lucru.

La început a fost analizat proiectul de execuţie privind componenţa, schema funcţională şi

cinematică, au fost identificate principalele materii prime şi materiale necesare, a fost întocmită

documentaţia tehnologică de execuţie (fişe tehnologice, consumuri de materiale), a fost întocmită

documentaţia tehnologică de montaj, au fost identificaţi potenţialii furnizori de materii prime şi

materiale şi apoi a fost realizată aprovizionarea cu materii prime şi materiale.

Materiile prime şi materialele aprovizionate pentru execuţia modelului experimental au fost

recepţionate pe baza documentelor de însoţire a mărfii. Certificatele de calitate privind materiile prime şi

materialele intrate în depozit au fost evidenţiate într-un registru de intrări existent la magazionerul de

depozit. Nu au fost aprovizionate materii prime şi materiale neconforme.

Subansamblurile provenite din colaborări au fost recepţionate de către şeful Departamentului

Execuţie, pe baza certificatului de calitate care a fost completat corespunzător de către furnizor.

Certificatele de calitate ale subansamblurilor sunt păstrate de către şeful Departamentului Execuţie.

Au fost aprovizionate şi utilizate din fabricaţia de serie următoarele componente: roţi pentru

transport, reductoare Rossi, cardane, discuri de tăiere, furtune hidraulice, curele trapezoidale, lanţuri cu

zale, rulmenţi, cabluri şi elemente de asamblare demontabile de tipul: şuruburi, piuliţe, şaibe plate, şaibe

Grower etc.

Pe parcursul desfăşurării activităţii de execuție a echipamentului tehnic, acolo unde a fost cazul, s-

a ţinut seama de standardele şi normele în vigoare.


20

Consultanţa şi asistenţa tehnică la execuţia reperelor şi a subansamblurilor componente ale

modelului experimental a fost acordată de specialişti din partea INMA Bucureşti - DEPARTAMENTUL

CDI: Cercetare Dezvoltare Inovare.

Carcasele şi roţile dinţate, părţi componente ale reductorului, au fost executate la producători

specializaţi în operaţii de turnare şi prelucrare şi tratamente termice pentru roţi dinţate. Discul

tocătorului a fost realizat la un producător specializat în realizarea unor asemenea piese, acesta

ocupându-se inclusiv de echilibrarea dinamica a reperului care are o masa inerţială foarte mare (masa

reperului este de 460 kg).

Nu au fost necesare avize de specialitate.

Modul de diseminare a rezultatelor.

Pe data de 20 mai 2013 a fost organizat la Piatra Neamţ Simpozionul „Salcia energetică, o

alternativă pentru agricultură şi sursă importantă de energie regenerabilă”.

A fost prezentate materialul: Promovarea în România a tehnologiei de cultivare a salciei

energetice (SALIX VIMINALIS) ca sursa alternativă de energie curată -Maşini de plantat,

recoltat şi tocat salcie energetică.

Au fost depuse 2 cereri de brevet: A 00977/10.12.2012 şi A 01029/18.12.2012.

Director proiect

Dr. ing. Găgeanu Paul

Documents

PARTENERIATE IN DOMENII PRIORITARE