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Enterprise Metrology Solutions (EMS) zur Steuerung und Optimierung von Prozessen
PC-DMiS EMS stellt eine durchgängige Softwarelösung, welche flexibel an
individuelle Kundenprozesse angepasst werden kann. Die EMS-Softwarepalette
ist eine integrierte Gruppe von Messsoftwareprodukten. Diese setzen auf
einer gemeinsamen Technologie auf, die Flexibilität und Leistungsfähigkeit
gewährleistet.
Mit PC-DMiS EMS können Hersteller Messfunktionen in mehrere Stufen
des Fertigungsprozesses vom Entwurf bis zur Herstellung einbauen. Dieses
Zusammenspiel auf verschiedenen Stufen verbessert die Verfügbarkeit von
informationen und ermöglicht einen datengesteuerten Entscheidungsprozess,
der die Vorgänge verbessern kann.
Datenerfassungs- und Protokollierungsschleife – Jedes PC-DMiS-
Modul verwendet für eine breite Palette von Messgeräten eine einheitliche
Programmieroberfläche zum Erstellen von Messprogrammen. Der Prüfplan
weist das Messprogramm zunächst an, wie ein Werkstück gemessen werden
soll. Danach legt es fest, wie die erfassten Daten analysiert werden. Die
Ergebniss werden automatisch in die Protokollierungs-Engine von PC-DMiS
übertragen, die bei allen PC-DMiS-Versionen zum Standardumfang gehört. Das
bedeutet, dass der Benutzer unabhängig von der Datenquelle leicht Protokolle
erstellen und nachvollziehen sowie Korrekturmaßnahmen durchführen kann.
Datenaggregierung – Die flexible, leistungsstarke Protokollierungs-Engine
von PC-DMiS stellt detaillierte Angaben zu einzelnen Werkstücken bereit.
SPC-Anwendungen ermöglichen die Analyse aggregierter Ergebnisse zu vielen
Werkstücken. Zu diesem Zweck entwickelte PC-DMiS EMS die Software
DataPage+ SPC. Die Analyse von Daten aus einer beliebigen PC-DMiS-Version
wird in Echtzeit in Live-Dashboards und -Protokollen kombiniert, die wiederum
aussagekräftige informationen liefern.
MESSTECHniSCHE LöSunG Für unTErnEHMEn
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Produktivität und Qualität durch Beständigkeit, Skalierbarkeit und Flexibilität verbessernPC-DMiS EMS bietet für jedes unternehmen eng vernetzte Messsoftwareprodukte. Die Module von PC-DMiS EMS greifen nahtlos
ineinander und bieten eine einheitliche Optik für das gesamte Spektrum von Messvorgängen, zum Beispiel die Erstellung von Prüfplänen,
dund Messprogramme und Messprogrammen, die Messung von Werkstücken, die Analyse von Ergebnissen und die Verteilung von
Protokollen.
PC-DMIS EMS-MessprodukteAlle PC-DMiS-Messmodule basieren auf bewährter PC-DMiS-Technologie und zeichnen sich durch eine gemeinsame Architektur aus.
PC-DMiS EMS:
• unterstützt eine breite Palette von Messmaschinenkonfigurationen und Gerätetypen: vom konventionellen KMG über
Multisensorgeräte und tragbare Messgeräte bis hin zu Werkzeugmaschinen.
• bietet bei allen Versionen eine einheitliche Programmieroberfläche und universelle Konventionen. Hierdurch verkürzt sich der
Lernprozess, und auch die Schulungskosten sinken.
• nutzt bei minimalem Bearbeitungsaufwand dieselben Programme für unterschiedliche Maschinen und Sensortypen.
• speichert Messdaten und Messinformationen in einer allgemeinen Datenbank, sodass Benutzer ihre Prozesse zeitabhängig und
gerätetypübergreifend analysieren können.
• verwendet eine gemeinsame Protokollierungs-Engine, die die nutzung von Protokollvorlagen durch Werkstückprogramme zulässt,
und unterstützt die schnelle Anpassung vorhandener Protokolle sowie die Erstellung neuer Protokolle.
• bietet eine Schnellstartfunktion, mit der Benutzer das System nahezu verzögerungsfrei verwenden können.
• verwendet durchgängig niST- und PTB-zertifizierten Algorithmen.
CAD als SchlüsselCAD ist seit jeher integraler Bestandteil von PC-DMiS EMS. Mithilfe von CAD:
• binden Konstrukteure ihre Prüfanforderungen in das Modell ein.
• entwickeln Programmierer ihre Prüfroutinen.
• werden Messadaten mit dem Sollmodell verglichen.
• beziehen Protokolle das CAD-Modell zur einfachen interpretation ein.
• werden Messergebnisse für reverse Engineering und weitere Auswertungen eingesetzt.
PC-DMiS EMS-Produkte bieten eine Vielzahl von Verknüpfungen mit CAD Systemen. Die meisten enthalten umsetzer für die wichtigsten
neutralen CAD-Standards (iGES, STEP, VDA-FS usw.). Für die anspruchsvollsten Anwendungen stehen für alle wichtigen CAD-Systeme Direct
CAD interfaces (DCis) und Direct CAD Translators (DCTs) zur Verfügung.
Ein Direct CAD interface (DCi) arbeitet direkt mit dem nativen CAD-Modell, auf das ohne umsetzung über die CAD-Datenbank zugegriffen
wird. Dies ist die genaueste Darstellung des Originals. Mit DCi wird eine Lizenz des CAD-Systems belegt.
Ein Direct CAD Translator (DCT) konvertiert das CAD-Modell direkt aus seinem nativen Format in das PC-DMiS-Format, ohne auf eine
neutrale umsetzung zurückzugreifen. Es belegt damit keine Lizenz des CAD-Systems.
PC-DMiS-uMGEBunG Skalierbare, flexible Tools für die Programmierung
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Unterschiedliche Leistungsebenen für unterschiedliche Anforderungennicht für alle Werkstücke bestehen dieselben Messanforderungen. um diese unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen, bietet PC-DMiS
EMS die meisten Messprodukte in drei Konfigurationen an.
PRO genügt den Standardanforderungen von unternehmen, die auf CAD verzichten können und keine Konturteile messen müssen. Es
ist die ideale Lösung für Einsteiger im Bereich Werkstückprogrammierung ohne CAD-Erfahrungen. Zu den Funktionen, die zur zeitliche
Optimierung des Prozesses entwickelt wurden, zählen „Erkennungsmodi“, die den Typ der gemessenen Elemente automatisch ermitteln,
und Schnellstartroutinen, die viele Basismessfunktionen automatisieren. Außerdem bietet PrO eine große Auswahl an Tools für
Programmierung, Analyse und Protokollierung.
CAD eignet sich hervorragend für Hersteller von prismatischen Teilen, die CAD in ihre Prüfabläufe integrieren möchten. Es erweitert die
Fähigkeiten von PrO insofern, als Kunden Werkstücke mithilfe von CAD-Modellen programmieren und prüfen können, die von einfachen
zweidimensionalen Zeichnungen bis hin zu dreidimensionalen Volumenkörpermodellen reichen. Mit CAD lassen sich sämtliche CAD-
Verknüpfungstechnologien von PC-DMiS EMS ausschöpfen. Es zeichnet sich durch eine intuitive grafische Benutzeroberfläche (Gui) sowie
leistungsfähige Assistenten aus, die Techniker durch den Programmierprozess leiten. CAD enthält eine Bibliothek mit kinematischen
Maschinenmodellen zu Simulationszwecken. Benutzer können bei Bedarf neue Modelle hinzufügen.
Mit CAD++ können Benutzer die komplexesten Werkstücke messen. Es beherrscht alle Funktionen von CAD und ist außerdem in der Lage,
komplizierte Konturen wie dünnwandiges Blech, Kunststoff, Schaufeln, Guss- und Formteile zu messen. CAD++ unterstützt zahlreiche
Scangeräte und Scananwendungen und enthält Algorithmen zum Verwalten großer Datenmengen. Aufgrund der Verknüpfungen mit CAD
können Benutzer Messergebnisse in unübertroffener Geschwindigkeit und Genauigkeit direkt mit Modellen vergleichen.
Es bietet eine große Vielfalt an Funktionen und ist gleichzeitig ausgesprochen bedienungsfreundlich.
Produktivität durch Offlineprogrammierung optimierenFertigungsstätten, in denen die Maschinendurchlaufzeit ein wertvolles Gut darstellt, können von PC-DMiS angebotene Offlinelizenzen
für CAD- und CAD++-Konfigurationen nutzen. Mit Offlineversionen können Prüfmaschinen in erster Linie zum Messen und nicht zum
Programmieren von Werkstücken eingesetzt werden. Die Offlinelizenz ermöglicht es Benutzern, im Offlinebetrieb Prüfroutinen mithilfe
von CAD-Modellen zu entwickeln, zu testen und auf Fehler zu untersuchen. Die simulierte Programmausführung basiert auf präzisen
kinematischen Modellen des KMGs. Programme können auf diese Weise getestet werden, bevor sie überhaupt auf einem physischen KMG
eingesetzt werden.
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Die Programmierung, Auswertung und Grafik-Engines von PC-DMiS CMM bilden das Fundament, auf dem alle anderen PC-DMiS-
Softwareoptionen aufsetzen. Mithilfe einer gemeinsamen Softwareplattform können Kunden eine integrierte unternehmensstrategie in
der Messtechnik verfolgen. PC-DMiS CMM ist auf allen neuen Koordinatenmessgeräten von Hexagon Metrology als Standardsoftware
verfügbar. Zusätzlich können bestehende Systeme von Hexagon Metrology, aber auch Systeme gängiger Fremdmarkenhersteller
problemlos auf PC-DMiS CMM umgerüstet werden. PC-DMiS CMM bietet vollständig unterstützte Migrationspfade für viele der
bestehenden älteren Softwareprodukte von Hexagon Metrology.
Flexibilität und BedienungsfreundlichkeitPC-DMiS CMM ist leistungsfähig und flexibel. Sowohl Programmierer als auch Bediener können PC-DMiS CMM ohne Schwierigkeiten für
ihre Zwecke einsetzen.
Benutzer können:
• rasche überprüfungen durchführen oder komplexe Werkstücke mithilfe einer leistungsfähigen, flexiblen grafischen
Benutzeroberfläche programmieren.
• Taster beliebigen Typs schnell und präzise mithilfe integrierter Tasterverwaltungsfunktionen konfigurieren und kalibrieren.
• Tasterbahnen bearbeiten, Messpunkte hinzufügen und löschen, Sicherheitsbewegungen einfügen und Messparameter mit einem
Mausklick ändern.
• grafische Steuerungen verwenden, um Darstellungen von Werkstücken zu ändern und Messparameter festzulegen.
• Fotos und Videos im Vollbildformat für die Bediener einbetten.
• komplexe, dünnwandige Elemente schnell mit einer Vielzahl vordefinierter routinen messen.
• maßgeschneiderte Hochsprachenroutinen entwickeln und Symbolleisten sowie Menüs nach den spezifischen
Anforderungen und Präferenzen konfigurieren.
Mit CAD-Modellen verknüpfenMit PC-DMiS CMM wurden erstmals CAD-Modelle in den Messvorgang integriert. Die fortlaufende Weiterentwicklung verbessert solche
Verknüpfungen und unterstützt die Synchronisierung von Entwurf, Fertigung und Qualitätssicherung. Zu den CAD-Funktionen gehören:
• Modelle durch Spiegeln, Hinzufügen von Layern, Entfernen, Ausblenden und Ändern von Objekten und Hinzufügen von rastern
anpassen.
• Entweder die Technologie Direct CAD interface (DCi) oder Direct CAD Translator (DCT) oder neutrale Formate wie iGES, VDA-FS und
STEP verwenden.
• Potenzielle Kollisionen durch Kombinieren von CAD-Werkstückmodellen mit CAD-Modellen von Spannsystem, Taster und
Maschineerkennen.
• CAD-Orientierung zum Angleichen an die Tasterrichtung automatisch ändern.
• Selbst größte CAD-Dateien mithilfe einer leistungsstarken Grafik-Engine importieren, die dem neuesten Stand der Technik
entspricht.
PC-DMiS CMMFundament der unternehmensmesstechnik
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PC-DMiS CMMFundament der unternehmensmesstechnik
DatenanalyseBenutzer von Messsoftware treffen wichtige Entscheidungen aufgrund ihrer Messsoftware und
müssen darauf vertrauen können, dass die Ergebnisse wiederholbar und präzise sind. PC-DMiS CMM:
• verwendet PTB und niST zertifizierte Berechnungsalgorithmen.
• unterstützt Form- und Lagetoleranz gemäß ASME Y14.5, iSO 1101 und iSO 8015.
• verwendet die gleiche Symbolik für Form- und Lagetoleranzen wie die Zeichnung.
Leistungsfähige ProtokollierungstoolsWerkstücke werden gemessen, um aussagekräftige informationen zu generieren. PC-DMiS CMM
enthält einen universellen Satz Protokollierungstools mit komplettem Funktionsumfang, die in allen
PC-DMiS Pro, CAD und CAD++ verfügbar sind. Merkmale:
• CAD-Modelle zur einfachen interpretation in Protokolle einbinden. Grafische Darstellungen
von gemessenen Elementen verwenden, wenn CAD nicht verfügbar ist.
• Prüfprotokolle entweder mithilfe vordefinierter Vorlagen oder benutzerdefinierter Formate
generieren.
• Ergebnisse und Analysedaten direkt über die Protokollverteilung von DataPage+ SPC
versenden. Messdaten zur weiteren Analyse und Verarbeitung an Softwarepakete von
Fremdherstellern weiterleiten.
3D-Scanvorgänge unterstützenDurch technologische Verbesserungen haben sich 3D-Scanvorgänge zu einem wichtigen Bestandteil von KMG-Messungen entwickelt. PC-DMiS unterstützt eine große Palette von Geräten und den vollen Funktionsumfang. Dazu gehören:
• Scanbahnen schnell definieren und Sollwerte sowie Vektoren extrahieren.
• Kontur- und Blechteile mit einer großen reihe von Messsystemen scannen und messen, zu denen schaltende Tastsysteme, analoge und Lasermessköpfen gehören.
• Große Bandbreite von Scanmethoden und benutzerdefinierten Scantechniken sowie Scanvorlagen anwenden.
• reverse Engineering und Scannen von unbekannten Flächen und Elementen automatisch durchführen.
• Mit manuellen Koordinatenmessgeräten dünnwandige und Konturwerkstücke scannen.
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Prüfungen planen Prüfungen sind fester Bestandteil des Fertigungsprozesses. Viele unternehmen haben erkannt, dass die umsetzung
der Konstruktionsdaten eines CAD-Modells in eine reihe von Prüfanweisungen nicht in die Software integriert ist. PC-
DMiS Planner ist eine bahnbrechende Standalone-Anwendung, die den informationsfluss zwischen der virtuellen Welt
der Konstruktionsabteilung und der Praxis der Abteilung automatisiert, die für die Werkstückfertigung zuständig ist. Die
Software erstellt eine bidirektionale Verknüpfung zwischen CAD-Modellen und den zugehörigen Prüfprogrammen.
Prüfanforderungen in CAD-Modelle einbindenDie übermittlung von Konstruktionsanforderungen und Konstruktionsänderungen von der Konstruktionsabteilung an die
Produktion gestaltet sich oft schwierig. Hierbei geht es um kommentierte Zeichnungen, endlose Besprechungen, zahllose
Telefongespräche sowie kostspielige Fehler. PC-DMiS Planner bietet hier die Lösung, da es den Kommunikationsprozess
automatisiert.
Maßhaltigkeit vom Entwurf bis zur FertigungHeutzutage arbeiten Konstrukteure hauptsächlich mit 3D-CAD-Systemen, mit denen sie „perfekte“ Werkstücke entwerfen.
in Fertigungsprozessen werden Teile produziert, die dem perfekten referenzwerkstück so nahe wie möglich kommen. Die
Qualitätssicherung kann wie folgt mit der Konstruktion in Verbindung treten:
Produktentwicklung/CAD-Datenbank – nachdem ein Konstrukteur ein Modell in der CAD-Datenbank gespeichert hat,
können es Benutzer des EMS-Systems zur Entwicklung von Prüfplänen verwenden. PC-DMiS EMS einschließlich PC-DMiS
Planner mit seinen optionalen Direct CAD interfaces (DCis) und Direct CAD Translators ermöglicht es Prüfabteilungen, ihre
Pläne auf die genauesten Versionen der CAD-Modelle zu stützen.
Qualitätskontrollplanung und Prozessgestaltung – Mit PC-DMiS Planner können Konstrukteure ihre Zeichnungen
elektronisch kommentieren, indem sie Elemente, Bezüge und Maße definieren. Das Programm kann aus diesen
Anmerkungen für eine Vielzahl von Messgeräten Prüfpläne erstellen. PC-DMiS Planner gibt Benutzern die
Möglichkeit, synchronisierte, bidirektionale Kommunikationsverknüpfungen zwischen CAD-Dateien, Prüfplänen und
Werkstückprogrammen zu erstellen. Dadurch wird sichergestellt, dass Werkstücke anhand der neuesten Spezifikationen
ausgewertet werden.
PC-DMiS PLAnnErKonstruktion mit Prüfung verknüpfen
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PC-DMIS Planner wurde speziell für Konstrukteure entwickelt. Hauptvorteile:
• Kommentierte Zeichnungen sind nicht mehr erforderlich. Alle Entwurfsdaten (Bezüge, Abmessungen, Toleranzen usw.) sind in der
CAD-Datei gespeichert, um Prüfpläne zu erstellen.
• Aus Standardformaten (iGES, VDA-FS und STEP) umgesetzte Dateien können verwendet werden. Dateien in spezifischen CAD-
Formaten lassen sich mithilfe der PC-DMiS-Technologie Direct CAD interface (DCi) oder Direct CAD Translator (DCT) bearbeiten.
• Prüfpläne können erstellt werden, die vom Typ des Prüfgeräts unabhängig sind und auf jedem Gerät eingesetzt werden können, auf
dem PC-DMiS ausgeführt wird.
• PC-DMiS ist in der Lage, aus Prüfplänen Basisprogramme für Werkstücke zu erstellen. Dies geschieht mithilfe von
Standardparametern, die eine konsistente Elementmessung gewährleisten.
• Die PC-DMiS-Tools können zum Optimieren von Tasterbahnen und zum Einfügen von Sicherheitsbewegungen genutzt werden, um
effiziente Werkstückprogramme zu erstellen.
Änderungen nachverfolgenÄnderungen an CAD-Modellen und Prüfanforderungen sind bei jedem Fertigungsvorgang eine feste Größe. Die übermittlung dieser
Änderungen an die Qualitätssicherungsabteilung ist für den Erfolg ausschlaggebend. PC-DMiS und PC-DMiS Planner arbeiten zusammen,
um Änderungen in den CAD-Originaldateien nachzuverfolgen, und stellen Tools zum Synchronisieren der zugeordneten Prüfpläne und
Werkstückprogramme bereit. Dieser Prozess läuft automatisch ab, sodass Fehler weitestgehend ausgeschlossen werden.
PC-DMiS und PC-DMiS Planner enthalten Tools zum Verwalten von Änderungen. Das entsprechende Tool in PC-DMiS Planner
synchronisiert CAD-Modelle und Prüfpläne. in PC-DMiS synchronisiert es das Messprogramm mit dem Prüfplan oder dem CAD-Modell.
PC-DMIS Planner Change Manager:• vergleicht einen Prüfplan mit seinem CAD-Modell und erkennt automatisch alle unterschiede.
• hebt unterschiede zwischen Modellen und Plänen hervor und ermöglicht es Benutzern, Änderungen einzugeben oder zu ignorieren.
PC-DMIS Change Manager:• ermittelt unterschiede zwischen Prüfplänen und den zugeordneten Werkstückprogrammen.
• gibt Benutzern die Möglichkeit, aufgrund von unterschieden zwischen Plänen und Programmen Änderungen einzugeben oder zu
ignorieren.
• arbeitet mit PC-DMiS Planner Change Manager zusammen. Es werden bedienungsfreundliche Tools zum schnellen Aktualisieren
von Werkstückprogrammen abhängig von Änderungen entweder an der CAD-Datei oder am Prüfplan bereitgestellt.
PC-DMiS PLAnnErKonstruktion mit Prüfung verknüpfen
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Similar image as previous?Screen w/part and on CMMneed program w/data to get screens, report screens
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PC-DMIS-Leistungsfähigkeit auf optische Messungen übertragenPC-DMiS setzt seit langer Zeit den Standard für CAD-basierte KMG-Software. Mit PC-DMiS Vision halten diese Funktionalitäten und viele
neue Möglichkeiten Einzug in die optische Messtechnik.
PC-DMiS Vision stellt den Benutzern im Bereich optische Messtechnik dieselben Tools bereit, auf die Benutzer von PC-DMiS CMM schon
seit langem zurückgreifen können. Dazu gehören leistungsfähige Methoden zum Messen von 3D-Werkstücken mit optischen Systemen.
Außerdem wird die Messung von zweidimensionalen Werkstücken, die traditionelle Anwendung der optischen Messung, stark vereinfacht.
Zudem können Benutzer von PC-DMiS Vision auf das gesamte EMS-Spektrum der Analyse- und Protokollierungsfunktionen zugreifen.
CAD in der optischen Messtechnik PC-DMiS war bei der Einführung von CAD in die Messsoftware wegweisend. PC-DMiS Vision passt diese fundamentale Fähigkeit an die
speziellen Anforderungen der optischen Messtechnik an. Die Verwendung von CAD-Modellen als perfekte „Masterteile“ für Programmier-
und Prüfzwecke beschleunigt sowohl den Programmier- als auch Prüfdurchsatz erheblich. Mit den CAD-basierten Funktionen von PC-DMiS
Vision:
• können sowohl Werkstück-zu-CAD- als auch erweiterte Form- und Lagetoleranzanalysen durchgeführt werden, die mit
traditioneller optischer Software nicht möglich waren.
• können informationen direkt aus CAD-Modellen extrahiert werden. Dabei werden Fehler ausgeschaltet, die bei der
Dateninterpretation und Dateneingabe möglich sind.
• kann der Durchsatz der Werkstückprogrammierung bis zu 75 % verbessert werden, wenn 3D-CAD-Modelle zum Erstellen.
• überprüfen und Bearbeiten von Prüfroutinen eingesetzt werden, die problemlos mit der Maus bedient werden können.
• können CAD-Modelle importiert und Messergebnisse in eine Vielzahl von Branchenstandard- und herstellerspezifischen Formaten
exportiert werden.
• können Programme mit einem optionalen Modul offline entwickelt werden, das alle Aspekte des Messprozesses simuliert. kann
zwischen CAD-Ansicht und CADCamera©-Ansicht umgeschaltet werden, die nicht nur ein Kamerabild, sondern auch Beleuchtungs-
und Vergrößerungsparameter genau simuliert.
• kann auf elementbasierte Programmierfunktionen von PC-DMiS zurückgegriffen werden, um sowohl die Erstellung als auch
Bearbeitung von Elementen zu vereinfachen.
• kann die standardmäßige Protokoll-Engine von PC-DMiS einbezogen werden, das es ermöglicht, CAD-Bilder in Prüfprotokolle
einzubinden. Hierdurch können Sie sich einen schnelleren überblick verschaffen.
Erweiterte Funktionen für die optische MesstechnikPC-DMiS Vision enthält auch ein flexibles und leistungsstarkes instrumentarium zum Steuern von Kameras, Beleuchtung und Sensoren in
optischen Systemen. Da die Programmierumgebung der von PC-DMiS CMM entspricht, gelingt jedem Anwender, der mit dieser umgebung
vertraut ist, mühelos der übergang, wenn er sich die für PC-DMiS Vision spezifischen Vorgänge aneignet.
Merkmale von PC-DMIS Vision:
• Lückenlose Portierbarkeit von Werkstückprogrammen. Programme werden auf unterschiedlichen optischen Maschinen oder sogar
auf anderen Gerätetypen wie KMGs ausgeführt. um dieses Ziel zu erreichen, sind entweder wenige oder gar keine Änderungen
erforderlich.
• Die revolutionäre, zum Patent angemeldete Funktion „Multi-Capture“ sucht automatisch alle Elemente, die in das Sichtfeld passen,
und misst sie, selbst wenn die Elemente unterschiedlichen Typen angehören. „Multi-Capture“ führt die Kamera dann zum nächsten
Sichtfeld und wiederholt den Vorgang. Bei Werkstücken mit hoher Elementdichte kann die Prüfzeit um bis zu 70 % reduziert werden.
• Die Funktion „Sensi-light“ unterstützt Benutzer bei der Auswahl der richtigen Beleuchtungseinstellungen.
• Die elementbasierte Programmierung vereinfacht nicht nur die Erstellung von Elementen, sondern auch deren Bearbeitung.
• Tools passen kritische Messparameter wie Beleuchtung und Vergrößerung automatisch an.
• Die Funktion „Teach Mode Execute“ (TME) hält die Programmausführung an, wenn ein Problem auftaucht. Der Benutzer kann die
Elemente ohne Zwischenschritte anpassen oder neu programmieren.
DatenaggregierungPC-DMiS Vision und EMS unterstützen die Zusammenführung von optischen Messdaten mit anderen Daten, die im unternehmen erfasst
wurden, in einer konsolidierten messtechnischen Datenbank. Auf diese Weise vereinfacht sich die Analyse von Messdaten, die mit mehre-
ren Gerätetypen erfasst wurden.
PC-DMiS ViSiOnneue Sicht auf die optische Messtechnik
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Tragbare Messgeräte optimal nutzen Tragbare Messgeräte haben die Art und Weise revolutioniert, in der Hersteller
die Messtechnik einsetzen. Messungen und Analysen von Messungen können
im Produktionsbereich durchgeführt werden, denn hier sind ihre Auswirkungen
am größten. unverzichtbar ist die Software, die dafür sorgt, dass die tragbare
Messausrüstung eine optimale Leistung erbringt.
PC-DMiS Portable ist eine hoch entwickelte Messsoftware, die eng mit
tragbaren Messinstrumenten verzahnt ist, beispielsweise tragbaren
Messarmen, Lasertrackern oder Totalstationen. Marktführende Produkte
liefern direkt in der Produktion Spitzenleistungen.
Umfassendes Leistungsspektrumunabhängig davon, ob eine Messung durchgeführt, eine virtuelle Baugruppe
erstellt oder ein technisches Problem gelöst werden muss, bewältigt
PC-DMiS Portable diese Aufgaben rasch und effizient. Auf speziellen
Benutzeroberflächen, die auf bestimmte Gerätetypen zugeschnitten sind, sind
alle häufig verwendeten Steuerelemente und Funktionen so angeordnet, dass
sie schnelles und flüssiges Arbeiten ermöglichen.
Tragbare Messgeräte in Enterprise Metrology Solutions integrierenPC-DMiS Portable ist Bestandteil von PC-DMiS EMS. Durch den Einsatz von
PC-DMiS Portable können unternehmen unterschiedlichster Größe und
Branchen die tragbaren Messsysteme in ihren übergeordneten Mess- und
Protokollierungsprozess integrieren.
PC-DMiS POrTABLEMesstechnik direkt in der Produktion
PC-DMIS Portable: • minimiert den Lernprozess mit der grafischen Schnellstart-
Benutzeroberfläche. Sie ermöglicht es Programmierern und
Benutzern, die am häufigsten verwendeten Funktionen ihrer Geräte
optimal zu nutzen. Bei Bedarf können die gesamten PC-DMiS-
Funktionen mit nur wenigen Mausklicks aktiviert werden.
• bietet CAD-Funktionalität, die es ermöglicht, dass Prüfroutinen
bei Mess- oder Programmieraufgaben auf das CAD-Modell
zurückzugreifen.
• verfügt über automatische Programmierungsfunktion, sodass
Werkstückprogramme während einer Live-Messung zum späteren
Abruf und Gebrauch erstellt werden können.
• ermittelt die richtigen nenndaten automatisch im CAD-Modell,
während das Werkstück gemessen wird. Das Modell braucht vor dem
Messvorgang nicht abgefragt zu werden.
• schützt Werkstückprogramme mit einem Schutzmodus vor
unerlaubten Änderungen. Bediener können Programme zwar
ausführen, aber nicht ändern.
• stellt gerätespezifische Benutzeroberflächen bereit, die die
Organisation der Softwarefunktionalität übernehmen, sodass alle
Steuerelemente für ein bestimmtes Gerät sofort verfügbar sind, wenn
die Software ausgeführt wird.
• zeigt während des Messablaufs programmgeführte
Eingabeaufforderungen mit Text, Grafiken und sogar Filmclips an.
Leitet den Benutzer mithilfe von Eingabeaufforderungen an, indem
auf dem CAD-Modell angegeben wird, welches Element als nächstes
gemessen werden muss. Hierdurch wird der Durchsatz verbessert,
und Fehler werden minimiert.
• beseitigt Engpässe bei der Werkstückprogrammierung durch Offline-
Funktionen. im Offlinebetrieb von PC-DMiS können Programmierer
Prüfabfolgen unabhängig vom Prüfgerät entwickeln. Dadurch wird Zeit
eingespart, die für die Prüfung oder Korrektur vor Ort aufgewendet
werden müsste. Eventuelle Produktionsunterbrechungen werden auf
ein Minimum reduziert.
• Die komplette Palette der Protokollierungsoptionen von PC-DMiS
ist verfügbar – von einfachen textbasierten Ausgaben bis hin zu
ausführlich kommentierten grafischen Darstellungen, die vom CAD-
Modell eines Werkstücks abhängig sind.
• Zeichnet sich durch branchenführende Form- und
Lagetoleranzalgorithmen aus, die iSO- und AnSi-normen folgen. PTB
und niST zertifiziert.
PC-DMiS POrTABLEMesstechnik direkt in der Produktion
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Mit PC-DMiS nC ist jetzt die bewährte PC-DMiS-Technologie für die Werkstückeinrichtung und Werkstückvalidierung an
Bearbeitungsmaschinen verfügbar. Es handelt sich hierbei um das erste echte messtechnische Softwarepaket für CnC-Tastsysteme.
Jetzt können Mechaniker die Vorteile integrierter CnC-Taster umfassend ausschöpfen. Hersteller haben die Möglichkeit, die Messtechnik
an Bearbeitungsmaschinen fest in ihre modernen Fertigungs- und Qualitätssicherungssysteme einzubinden. Wenn Sie PC-DMiS
nC einsetzen, sehen Sie sich nicht mehr mit den Schwierigkeiten und Einschränkungen der Makrosprachen und den begrenzten
Möglichkeiten ihrer Algorithmen konfrontiert. PC-DMiS nC entwickelt Prüfprogramme in einer ausgeklügelten und bedienungsfreundlichen
Programmierumgebung. Außerdem verwendet es PTB und niST zertifizierte Algorithmen zum Auswerten von Messdaten.
CAM-Software zum CNC-Antasten Historisch gesehen waren Messtaster an Werkzeugmaschinen mit ihrer eingeschränkten Funktionalität und begrenzten Makrosprache
immer nur von geringem nutzen und wurden lediglich für einfachste Anwendungen eingesetzt. Heute haben Benutzer von Messtastern
für Werkzeugmaschinen dank PC-DMiS nC Zugriff auf die gesamte Programmierungs- und Datenverwaltungsfunktionalität eines voll
ausgestatteten KMG-Messprogrammpakets. Merkmale:
• PC-DMiS nC ermöglicht im Offlinebetrieb die Entwicklung und Erprobung von nC-Prüfroutinen anhand von zwei- und drei-
dimen siona len CAD-Modellen. Da diese Arbeiten offline durchgeführt werden, haben sie keinerlei Auswirkung auf die
Maschinenauslastung.
• Prüfroutinen werden automatisch auf nC-Steuereinheiten heruntergeladen.
• Prüfwege können in den Standardformaten G und M erstellt werden. Maschinenführer müssen keine neue Sprache oder eine
spezielle Messanwendung erlernen.
• Sobald Messdaten verfügbar sind, werden sie erfasst und ausgewertet, ohne dass der Maschinenführer eingreifen muss.
• Mehrere Werkzeugmaschinen mit unterschiedlichen Steuerungstypen und Achsenkonfigurationen werden unterstützt.
• Der Einsatz von Prüfroutinen zusammen mit anderen PC-DMiS EMS-Softwareprodukten gewährleistet eine Korrelation
der Messergebnisse.
PC-DMiS nC3D-Messtechnik an Bearbeitungsmaschinen
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Prozessvorteile:
• Bei der Einrichtung können schnelle überprüfungen durchgeführt werden. Auf diese Weise lassen sich die meisten
Programmierungs- und Einrichtungsfehler verhindern, die zu kostspieligem Ausschuss und teurer nacharbeit führen.
• Die mit einer manuellen Prüfung verbundenen Verzögerungen und Fehler werden ausgeschaltet.
• Die nullpunktverschiebung kann überprüft werden, indem die ausgewählte Werkstückgeometrie gemessen wird. Anschließend
werden eine Feineinstellung und automatische Aktualisierung vorgenommen.
• Teile mit komplexer Kontur und Werkzeuge können leicht ausgerichtet und vermessen werden.
• Werkstücke können während des Bearbeitungslaufs auf der Maschine ausgewertet werden. Dies ist besonders vorteilhaft bei
Werkstücken, die nicht leicht zur Prüfung ausgespannt werden können.
• PC-DMiS nC lässt sich als Bewertungstool einsetzen, um in jedem Bearbeitungsschritt Prozessstärken und Prozessschwächen zu
ermitteln.
• Messergebnisse können anhand des CAD-Modells mithilfe einer leistungsfähigen analytischen 3D-Engine und moderner
Einpassalgorithmen direkt kontrolliert werden.
• Schneidprogramme können überwacht und automatisch geändert werden, um Änderungen der Werkzeugeigenschaften
auszugleichen.
• Die Messgenauigkeit kann mithilfe spezifischer, hoch entwickelter Kalibrierungs- und Kompensationsroutinen verbessert werden.
Informationen zur ProzesssteuerungPC-DMiS nC überwacht die Arbeitsschritte, während sich die Werkstücke noch in der Maschine befinden, und unterstützt somit eine
Auswertung in Echtzeit. PC-DMiS nC vergleicht gemessene Elemente mit dem CAD-Modell und unterstützt eine schnelle und genaue
Analyse in einem überwachungsmodus, der zügige
„Go/no-Go“-Werkstückkontrollen werden ermöglicht. Ein integriertes SPC-Modul ermöglicht das mühelose nachverfolgen sowie
Auswerten der Vorgänge im Zeitverlauf.
Ausschuss durch Enterprise Metrology Solutions vermeidenBeim sogenannten Lean Manufacturing geht es um die Beseitigung von Verschwendung in jeglicher Form, und ein wesentlicher
Schwerpunkt von PC-DMiS nC ist Lean Manufacturing. Mithilfe der Software kann die weltweit führende Messtechnologie im
Fertigungsbereich eingesetzt werden. Die Werkzeugmaschine wird zum integralen Bestandteil eines Messsystems, das darauf ausgerichtet
ist, Ausschuss zu beseitigen, nacharbeiten zu minimieren und Geld zu sparen. in der heutigen Wettbewerbsumgebung reichen geringere
Ziele einfach nicht aus.
PC-DMiS nC3D-Messtechnik an Bearbeitungsmaschinen
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DATASuiTE+ SPCLeistungsfähige SPC-Tools für die Messtechnik
Statistische Prozesssteuerung als Grundlage einer erfolgreichen ProduktionDurch den effizienten Einsatz der Software für die statistische Prozesssteuerung (SPC) können Prozesse in Echtzeit sehr genau überwacht
werden. Ein großer Vorteil von SPC sind die schnelle Erfassung kleinerer Probleme, bevor sie sich zu großen Problemen ausweiten können,
und die Fähigkeit, Prozesse zu analysieren und langfristig zu verbessern.
Das brandneue DataPage+ SPC-Paket ist das Ergebnis, das aus mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung von SPC-
Software entstanden ist. Dieses Paket bietet allen unternehmen ein skalierbares, flexibles SPC-Toolkit, das individuellen Anforderungen
gerecht wird.
Messdaten in aussagekräftige Informationen umwandelnDataPage+ ist ein integrierter Toolsatz, mit dem Messdaten in Echtzeit erfasst und analysiert werden können. Die Software wandelt diese
Daten in aussagekräftige informationen um und formatiert sie automatisch für die vorgesehene Zielgruppe. Die informationen werden
auf dem schnellstmöglichen Weg übertragen. Das Ergebnis ist ein reaktionsfähiges SPC-System, das Probleme rasch löst, Ausfallzeiten
minimiert, Ausschuss reduziert und die Produktqualität stark verbessert.
DataPage+ wird in zwei Konfigurationen angeboten, nämlich als Desktopversion und als Web reporting Suite. Beide Versionen verfügen
über identische SPC-Funktionalität, allerdings mit unterschiedlicher Zugriffs- und Lizenzkonfiguration, um den Anforderungen von
unternehmen jeder Größe – von kleinen bis multinationalen unternehmen – gerecht zu werden.
Klassisches DataPage+-Lizenzmodell – Für DataPage+ gilt die konventionelle Einplatzlizenz, die für eine einzelne Anlage oder für kleinere
unternehmen vorgesehen ist. Mehrere Systeme können auf eine einzelne SPC-Ergebnisdatenbank zugreifen und diese gemeinsam nutzen.
Web Reporting Suite — Client-Server-System, bei dem auf eine einzelne SPC-Datenbank über ein netzwerklizenzmodell mithilfe
eines Webbrowsers zugegriffen wird. Diese Konfiguration eignet sich ideal für eine implementierung an mehreren Standorten und auf
unternehmensebene.
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DataPage+ ist ein Standalone-SPC-Programmpaket zum Analysieren von Daten, die von mehreren Messgerätetypen und mehreren
Softwaretypen stammen. Merkmale:
• integration in die PC-DMiS-Protokollierungs-Engine zur Vereinfachung der Datenübertragung.
• Anpassbare Dashboard-Ansicht unterstützt mehrere Prozesse, Elemente oder andere Eigenschaften, die in Echtzeit überwacht
werden sollen.
• Dank einer Vielzahl von Vorlagen können Protokolle in dem Format erstellt werden, das für die vorgesehene Zielgruppe,
beispielsweise Produktion, Verwaltung oder Technik, am besten geeignet ist.
• Die überwachung erfolgt in Echtzeit, während Messungen durchgeführt werden, sodass die Qualität von Werkstücken sofort an
die Produktion gemeldet werden kann.
• Der Werkzeugverschleiß kann überwacht werden, um Maschinenführer zu informieren, wenn Anpassungen erforderlich sind.
• umfassendes Toolkit für Maschinenführer, ingenieure und Manager, mit dem sie Fertigungsprobleme untersuchen, ursachen
analysieren und Prozessverbesserungen implementieren können.
• Daten, die von PC-DMiS oder einer beliebigen anderen Messsoftware stammen, können zusammengefasst und in einer
einzelnen SQL-Datenbank gespeichert werden.
• Skalierbarkeit, um sich ändernde Kundenanforderungen mithilfe einer robusten Datenbankarchitektur zu erfüllen.
• Daten automatisch in Excel-Formaten ausgeben.
• Optionales CAD-Protokollierungsmodul zum Zusammenführen von Modellen mit Messergebnissen, um eine einfach
verständliche visuelle interpretation von Daten zu ermöglichen.
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WEB REPORTER SERVER
REPORT DELIVERYSCHEDULER
MEASUREMENTDEVICES
STAND-ALONEDATAPAGE+
STAND-ALONEDATAPAGE+
CSV DATA FILE
WWW LAN/WAN EMAIL
WEB CLIENT REPORT VIEWER
Protokollierungsbedarf vieler Benutzer erfüllenWeb reporting Suite ist ein unternehmensweites Protokollierungssystem, das mit PC-DMiS-Softwareprodukten und dem DataPage+-
Protokollierungspaket zusammenarbeitet. Es handelt sich um ein webfähiges, integriertes Protokollierungssystem, das Messdaten
in Echtzeit erfasst und analysiert. Es erzeugt anschließend automatisch die entsprechenden Protokolle und verteilt sie zum richtigen
Zeitpunkt im geeigneten Format an den richtigen Ort.
Internet nutzen und Kreis schließenWeb reporting Suite ist eine echte Webserveranwendung. Die Software ist auf einem zentralen Server installiert und verwendet ein
netzwerklizenzmodell, das den gleichzeitigen Zugriff mehrerer Benutzer unterstützt. unternehmen müssen nicht auf dem rechner
jedes einzelnen Benutzers Software installieren und auch nicht für jeden rechner eine Lizenz erwerben. Stattdessen kaufen sie
einen Pool simultan nutzbarer Lizenzen. Benutzer können mithilfe eines beliebigen Webbrowsers entweder über eine intranet- oder
internetverbindung auf die Daten zugreifen. Da die Verbindung bidirektional ist, werden die Daten direkt von den Messgeräten zur
Datenbank geleitet. Auf diese Weise werden Datenverarbeitungsprobleme beseitigt.
DataPage+ Web Reporting Suite:• überwacht sowohl interne als auch externe Fertigungsprozesse (bei Lieferanten), indem Messdaten direkt aus dem
Fertigungsbereich zur sofortigen Analyse an die messtechnische Datenbank geleitet werden. Die Software benachrichtigt
Maschinenführer und ingenieure sofort über bestehende und potenzielle Probleme.
• plant Validierungen mithilfe von PC-DMiS-Prüfplänen, um Protokollformate (Vorlagen) zu definieren, bevor Werkstücke gemessen
werden. Die Protokolle stehen zur Verfügung, sobald die Werkstückmessung beginnt.
• verteilt Protokolle mithilfe einer integrierten Planungsfunktion für die Protokollzustellung (report Delivery Scheduler). Die Software
stellt die spezifischen Protokolle automatisch zu, sobald
sie verfügbar sind.
• stellt autorisierten Benutzern eine Anwendung zum
Anzeigen von Protokollen bereit, mit der sie an einem
beliebigen Standort Protokolle über das internet anzeigen
können.
• verbessert Prozesse mithilfe der PC-DMiS-Software
DataSuite+ SPC. DataSuite+ verfügt über einen
kompletten Funktionssatz zum Verwalten großer
Datenmengen und zum Analysieren von Prozessen und
deren Möglichkeiten.
• erstellt leicht verständliche grafische Protokolle, indem
das CAD-Modell mit Maßinformationen versehen wird.
EMS-Software für das unternehmensweite ProtokollwesenDataPage+ und Web reporter Suite sind Bestandteil der
EMS-Messsoftwarefamilie. Sie erfüllen die Anforderungen von
Kunden, die Webtechnologie in die Protokollierungssysteme
für die Messtechnik integrieren müssen. Was Bedienung und
Konfiguration anbelangt, ist die Software flexibel, skalierbar und
leistungsstark und entspricht damit den EMS-Prinzipien.
WEB rEPOrTinG SuiTE Protokollierungssysteme zur Qualitätssicherung über das internet
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PC-DMiS rESHAPEr Software zum Analysieren von Punktwolken
Leistungsfähige Tools für PunktwolkenPC-DMiS reshaper bietet eine spezielle reihe von Tools, um hochwertige 3D-Modelle für das reverse Engineering, den
Vergleich von CAD-Modellen oder die Duplizierung von Werkstücken zu erstellen. reshaper ermöglicht entweder eine
Liveverbindung zu einem Messgerät, um Daten zu erfassen, oder fungiert als Standalone-Anwendung, um 3D-Daten von
Punktwolken zu verarbeiten, zu vernetzen und zu bearbeiten. Mit reshaper können Sie schnell hochwertige und präzise
digitale Modelle erstellen. Dank hoch entwickelter Algorithmen kann die Software in wenigen Augenblicken größte Punkt-
wolkendateien verarbeiten.
Funktionen von PC-DMIS Reshaper:
Punktwolken bearbeiten
• Größte Punktwolken problemlos verwalten
• Punktwolken verwalten, bearbeiten, zusammenführen und
trennen
• Punktwolken registrieren, ausrichten und optimal
einpassen
• irrelevante Daten entfernen und rauschen reduzieren
Netzfähigkeiten
• Polygonnetzdaten reduzieren und optimieren
• Lücken füllen, um fehlende Daten zu überbrücken
• Vernetzung entlang stark gekrümmter Bereiche optimieren
• Formen in 3D zum Anpassen der Vernetzung ändern
3D-Steuerung und 3D-Prüfung
• Dateien im iGES- und STEP-Format importieren
• Konturflächen vergleichen
• CAD-Vergleichszuordnung von Flächen in Farbe
mit variabler Skalierung und verschiebbaren
Datenmarkierungen
Reverse Engineering
• Werkstücke in 3D modellieren, sodass sie als CAD-Modell
weiterbearbeitet oder angepasst werden können
• Älteres oder referenzwerkstück erstellen, für das weder ein
CAD-Modell noch eine Werkstückzeichnung vorhanden ist
• Teile und Produkte des Wettbewerbs analysieren
• 3D-Aufzeichnungen von Artefakten zur Archivierung oder
Verlaufsdokumentation aufbewahren
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PC-DMiS EMS ErWEiTErunGEn Softwaretools für spezielle Anwendungen
PC-DMiS EMS bietet für die PC-DMiS-Basiskonfigurationen eine reihe von Erweiterungen. Hierbei handelt es sich entweder um
Standalone-Varianten des Kernprodukts oder aber um Add-ons, die entweder eine bestimmte Hardware wie etwa einen Drehtisch steuern
oder eine bestimmte Aufgabe oder Gruppe von Aufgaben durchführen. Mit Standalone-Varianten lassen sich Bauteile wie Schaufeln und
Zahnräder mühelos kontrollieren oder die gesamten Softwarevorgänge für spezielle umgebungen vereinfachen. Dazu gehören:
PC-DMIS Gear – kein spezielles Messsystem für Zahnräder erforderlichPC-DMiS Gear vereinfacht die schwierige Zahnradmessung. Merkmale:
• Leicht verständliches, regelgesteuertes Formular zum Erstellen von Werkstückprogrammen.
• Zahnräder gemäß verschiedener internationaler normen messen: AGMA 2000-A88, Din 3962, JiS B 1702 und iSO 1328.
• Zahnräder mühelos ausrichten, Taster mithilfe einer Kombination aus Assistenten und vordefinierten routinen leicht einrichten und
kalibrieren.
• Protokolle mithilfe eines kompletten Satzes von Ausgabevorlagen nach industriestandard generieren.
PC-DMIS Blade – Software zum Messen und Analysieren von SchaufelnPC-DMiS Blade ist eine schlüsselfertige Lösung zum Messen und Analysieren von Schaufeln. PC-DMiS Blade:
• zeichnet sich durch eine einfach zu bedienende Benutzeroberfläche aus, mit deren Hilfe Benutzer mit minimalem Aufwand Teile
festlegen, Querschnitte auswählen und Scanvorgänge durchführen können.
• simuliert präzise die traditionellen abschnittsbasierten Messlehren – und das zu einem Bruchteil der Kosten.
• misst schnell Eigenschaften wie Kontur und Verwindung ohne Genauigkeitsverlust
• richtet Teile mit konventionellen Methoden schnell aus. Beispiel: Fußeinspannung mit XYZ-Versatz und Drehung zur Stapelachse.
Zudem werden iterative Ausrichtungsvorgänge mithilfe von CAD-Flächen oder 6-Punkt-Auflagen unterstützt.
PC-DMIS STI+ führt Messautomatik in die Produktion einMit PC-DMiS STi+ kann das Fertigungspersonal Werkstücke prüfen, ohne dass es selbst Messexperte ist. Die Software leitet das Personal
durch die Einrichtung und Messung von Werkstücken. PC-DMiS STi+:
• macht das KMG zur attraktiven Alternative für die funktionale Fertigungskontrolle. Benutzer können vorprogrammierte Prüfungen
durchführen und Protokolle anzeigen, ohne die zugrunde liegende PC-DMiS-Software direkt zu bedienen.
• ermöglicht es dem Fertigungspersonal, Prüfprogramme in einer grafisch oder alphanumerisch aufgebauten Liste auszuwählen.
• leitet Maschinenführer durch die Ausrichtung und Einspannung von Werkstücken. Hierzu werden Bilder des Werkstücks und der
Einspannung verwendet.
• führt Prüfroutinen automatisch durch und erstellt grafische Protokolle, die wichtige informationen enthalten, z. B. die
Kennzeichnung „Werkstück ok“ und „Werkstück fehlerhaft“.
• zeichnet für alle geprüften Werkstücke den Verlauf auf.
• verwandelt das KMG in ein Messgerät, das so einfach wie eine Gut- oder Ausschusslehre bedient werden kann und gleichzeitig die
Flexibilität und analytischen Funktionen eines hoch entwickelten Messinstruments aufweist.
Optionen für die ProduktivitätMit den Optionen können Benutzer PC-DMiS EMS-Produkte so konfigurieren, dass sie bestimmte Anforderungen erfüllen. unterstützung
spezieller Geräte durch folgende Maschinenkonfigurationen oder übergeordnete Fähigkeiten:
• Drehtische: steuern eine Vielzahl von indizierbaren oder stufenlos verstellbaren Drehtischen. integrierte routinen vereinfachen die
Tischkalibrierung und Tischprogrammierung.
• Werkzeugwechsler: Das PC-DMiS-Paket kann mit beliebigen Werkzeugwechslern kombiniert werden. Dieses Modul kann mehrere
Wechsler auf einer einzelnen Maschine verwalten und verfügt über bedienungsfreundliche Hilfsprogramme zum Kalibrieren von
Wechslern und Tastern.
• unterstützt die DMiS-Eingabe und DMiS-Ausgabe nach iSO-normen. Somit kann die Software Programme sowohl ausführen als
auch im DMiS-Format exportieren und spezifikationskonforme Ergebnisse generieren.
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PC-DMiS EMS upgrades und nachrüstungen beleben jedes KMG
Älteren Systemen neues Leben einhauchenEin PC-DMiS-upgrade ist in jedem Fall sinnvoll, unabhängig davon, ob mit einem Messsystem ein paar prozessinterne Kontrollen durchgeführt oder höchst komplexe Bauteile aus dem Bereich Luft- und raumfahrt gemessen werden. Für einen Bruchteil der Kosten, die für eine neue Maschine aufgewendet werden müssten, ist die neueste Messtechnologie erhältlich, die auf den meisten älteren Maschinen eingesetzt werden kann.
Hexagon Metrology bietet eine große Auswahl an upgradepaketen für alle eigenen KMG-Marken, für die Systeme der meisten Fremdhersteller sowie für eine Vielzahl optischer Systeme an. Kundenspezifische Konfigurationen stehen auch zur Verfügung, um allen Anwendungen und Budgets gerecht zu werden. PC-DMiS-upgrades lassen sich in zwei Kategorien unterteilen: upgrades nur im Bereich Software und upgrades im Bereich Software und Hardware. Beide Kategorien bieten unterschiedliche Vorteile.
Nachrüstungen nur im Bereich PC-DMIS-Software:
• ermöglichen eine direkte Anbindung an die bestehende Hardware, ohne sie zu ändern. Das Messvermögen wird bei minimalem
Kostenaufwand beträchtlich verbessert. in der regel dauern nachrüstungen weniger als einen Tag, und auf den Maschinen können
vorhandene Programme für Teile weiterhin ausgeführt werden.
• schöpfen die Vorteile von PC-DMiS EMS aus, da Programme und Daten mit anderen EMS-Komponenten gemeinsam genutzt werden.
• verknüpfen KMG und CAD-Systeme mithilfe von neutralen PC-DMiS-umsetzern, DCTs
oder DCis.
• stellen moderne Pakete bereit, die kontinuierlich weiterentwickelt und aktualisiert
werden, um die Fertigungsanforderungen von morgen erfüllen zu können.
Upgrades im Bereich PC-DMIS-Software/Hardware:
• Bringen Systeme auf den aktuellen Stand der Technik. innovative Hardwareupgrades
für manuell und CnC-gesteuerte Maschinen in allen Preisbereichen.
• erhöhen die Geschwindigkeit und Genauigkeit des KMGs. neue Hardware und
ausgefeilte volumetrische Kompensationstechniken steigern die Maschinenleistung
enorm.
• ermöglichen eine Anbindung an die neuesten Messgeräte. Hexagon-Steuerungen
unterstützen solche Systeme wie Scanmessköpfe, berührungslose Taster und
Aufspannsysteme.
• verbessern die Wartbarkeit und Zuverlässigkeit.
• beseitigen die risiken und Kosten, die mit der Wartung veralteter Systeme in
Zusammenhang stehen.
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PC-DMiS TOuCHZum Starten auf das Display tippen
PC-DMiS Touch schöpft die Bedienungsfreundlichkeit eines Tablets aus und macht sich die Leistungsfähigkeit von Windows 8
Professional zunutze.
Mithilfe der intuitiven Touchscreenoberfläche können Benutzer schnell einzelne Merkmale prüfen, ohne eine Messroutine programmieren
zu müssen. Automatische routinen sorgen dafür, dass Benutzer komplexe Messaufgaben im Handumdrehen bewältigen können,
und nach kurzem TiPPEn wird ein Prüfplan gespeichert, sodass er für weitere Werkstücke eingesetzt werden kann. Die interaktive
Anzeige von Messelementen unterstützt den Benutzer beim Auswählen der richtigen Komponenten, wenn Merkmale und abhängige
Geometrieelemente erstellt werden. nach weiterem TiPPEn kann der Benutzer nenn- und Toleranzdaten schnell aktualisieren und
anschließend nach rechts wischen, um ein Prüfprotokoll anzuzeigen und zu drucken. Jedes Prüfprotokoll wird gespeichert, sodass
zukünftig darauf zurückgegriffen werden kann.
Auf CnC-KMGs verwendet PC-DMiS Touch die ClearanceCube-Technologie, um Bewegungen zwischen Elementen und Werkzeugwechseln
zu steuern. PC-DMiS Touch unterstützt darüber hinaus Scanvorgänge mit kontinuierlichem Kontakt, um bei Messungen eine höhere
Genauigkeit und einen höheren Durchsatz zu erzielen. Außerdem gibt es die Möglichkeit, vorhandene PC-DMiS-Prüfpläne auszuführen.
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PC-DMiS Touch zeigt bei jeder Messaufgabe ein einfaches Vollbild an. Da jede Aufgabe
farbcodiert ist, lässt sich der Arbeitsablauf auf einen Blick erfassen. Mit den Symbolen
im unteren Bereich des Aufgabeneditors kann jederzeit auf eine beliebige Messaufgabe
zugegriffen werden.
Messaufgaben wie der Abstand zwischen Elementen, die Erstellung von
abhängigen sowie Protokolle zur Form- und Lagetoleranz werden intuitiv durch die
Benutzereingaben in Form von physischen Messungen und ausgewählten Elementen
gesteuert. Gemessene Elemente können entweder auf der großen Grafikanzeige oder
direkt aus einer Liste gewählt werden.
Alle Maße werden in Echtzeit protokolliert, während das Protokoll jederzeit
angezeigt und gedruckt werden kann. relevante Daten werden während der
Elementmessung erfasst und automatisch berechnet. Zusätzlich können nenn-
und Toleranzdaten direkt aktualisiert werden.
PORTABLE MESSARMELASER-TRACKER UND -STATIONEN
WEISSLICHT-SCANNER
PORTAL-KMG
ULTRAHOCHGENAUE KMGBRÜCKEN-KMG MULTISENSOR- UND OPTISCHE SYSTEME
HORIZONTAL-ARM-KMG
PRÄZISIONSMESSGERÄTE SOFTWARELÖSUNGEN
Hexagon Metrology bietet ein umfassendes Angebot an Pro-dukten und Dienstleistungen für alle Anwendungen der indust-riellen Messtechnik in Branchen wie Fahrzeugbau, Luft- und raumfahrt, Energie und Medizintechnik. Wir bieten unseren Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte aussagekräftige Messinformationen: von der Entwicklung über das Design bis hin zu Fertigung, Montage und Endkontrolle.
Mit mehr als 20 Produktionsstätten und 70 Precision Centers für Dienstleistungen und Produktvorführungen sowie einem netzwerk von über 100 Vertriebspartnern auf fünf Kontinenten verschaffen wir unseren Kunden volle Kontrolle über ihre Herstellungsprozesse. Das erhöht die Qualität ihrer Produkte und die Effizienz an ihren Fertigungsstandorten auf der ganzen Welt.
Weitere informationen finden Sie unter www.hexagonmetrology.com
Hexagon Metrology ist Teil von Hexagon (nordische Börse: HEXA B). Hexagon zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Design-, Mess- und Visualisierungstechnologien zur Konstruktion, Messung und Positionierung von Objekten und zur Verarbeitung und Präsentation von Daten.
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