Upload
trinhhanh
View
256
Download
4
Embed Size (px)
Citation preview
1
21 Ocak 2016Hava Teknik Okullar Komutanlığı
Prof. Dr. Halit YAZICI
Beton Teknolojisinde
Gelişmeler ve Yüksek
Performanslı Betonlar
2
BETON Dünyada en yaygın kullanılan malzeme
Yıllık tüketim yaklaşık 12 milyar ton
3
NEDEN BU KADAR YAYGIN
� Suya dayanıklı
� İstenen şekil verilebilir (başlangıçta plastik kıvamda, sonra sert ve sağlam)
� Uzun ömürlü
� Kolay Temin edilebilme
� Ekonomik
� Bakım masrafları düşük
4
ÇOK FAZLI (KOMPOZİT) MALZEME
BETON
Su
BETON
Mineral Katkı
Kimyasal Katkı
Çimento
İri agrega
İnce Agrega
5
ÇİMENTO BAĞLAYICI
İRİ AGREGA İSKELET
İNCE AGREGA DOLGU
SU HİDRATASYON + İŞLENEBİLİRLİK
MİNERAL KATKI
PUZOLANİK REAKSİYON +
FİLLER
KİMYASAL KATKI
TAZE ve SERTLEŞMİŞBETON ÖZELLİKLERİNİ
GELİŞTİRMEK
6
İNŞAAT SEKTÖRÜNDE SÜRDÜRÜLEBİLİR KALKINMA
KIT KAYNAKLARIN VERİMLİ ve EKONOMİK KULLANIMI
ÇEVRESEL ETKİLERİN MİNİMİZE EDİLMESİ
GELECEKTEKİ İHTİYAÇLARA YÖNELİK RASYONEL PLANLAMA
ÇEVRE DOSTU YAPI MALZEMELERİNİN KULLANIMI
(ATIKLARIN DEĞERLENDİRİLMESİ, DOĞAL KAYNAKLARIN KORUNMASI, ENERJİ TÜKETİMİNİN AZALTILMASI )
7
ÖRNEK: ÇİMENTO ÜRETİMİNİN ÇEVRESEL ETKİLERİ
BÜYÜK ENERJİ TÜKETİMİ
KULLANILAN FOSİL YAKITLARIN GAZLARI
TOZ MADDELER
CO2 AÇIĞA ÇIKMASI
CO2 KONSANTRASYONU
270 ppm (1700)
350 ppm (2000)
TAHMİN EDİLEN 500 ppm(2050)
8
• KALICI, UZUN ÖMÜRLÜYAPILARA İHTİYAÇ VAR
• YÜKSEK PERFORMANLI BETONLAR BU İHTİYACA CEVAP VEREBİLİR
9
* YAPI STOĞUMUZDA BETON SINIFINA GİREMEYECEK MALZEME İLE İNŞA EDİLMİŞ YAPILAR MEVCUT
GRANGRANÜÜLOMETRLOMETRİİSSİİ BOZUK, BOBOZUK, BOŞŞLUKLU LUKLU BETON!!!!!! BETON!!!!!!
10
YAPI STOĞUMUZDA BETON SINIFINA GİREMEYECEK MALZEME İLE İNŞA EDİLMİŞ YAPILAR MEVCUT
KKİİL TOPAKLI ve AL TOPAKLI ve AĞĞAAÇÇ PARPARÇÇASI ASI İİÇÇEREN EREN BETON!!!!!! BETON!!!!!!
11
YAPI STOĞUMUZDA BETON SINIFINA GİREMEYECEK MALZEME İLE İNŞA EDİLMİŞ YAPILAR MEVCUT
KAROT KAROT ÇÇIKARTILAMAYAN IKARTILAMAYAN BETON!!!!!! BETON!!!!!!
12
DONATI KOROZYONU
13
Panteon Roma Panteon Roma imparatoru imparatoru
HadrianHadriantaraftarafıından ndan
yaptyaptıırrıılmlmışışttıır. r. M.S. 128 yM.S. 128 yııllıında nda
ininşşa edilmia edilmişştir. tir.
43.2 43.2 mm’’liklik kubbe kubbe ççapapıı ile 1800 yile 1800 yııl l
bu rekorun sahibi bu rekorun sahibi olmuolmuşştur. tur.
14
Beton: Karmaşık iç yapı
Çimento tanesi
Kum tanesi
Kalsiyım hidroksit
Gözenekler
1515
Betonun evrimi kapsamında su/çimento – dayanım ilişkisi (Taşdemir vd. 2002)
16
YÜKSEK PERFORMANSLI
BETONLAR
için
TASARIM KRİTERLERİ
•Yüksek dayanım
•Yüksek erken dayanım
•Yüksek elastisite modülü
•Yüksek dayanıklılık, uzun servis ömrü
•Donma-çözülme direnci
•Tokluk ve darbe direnci
•Yüksek aşınma direnci
•Boyutsal stabilite
•Kolay yerleşebilirlik, ayrışma direnci…467 m
1.2 milyon ton
40 MPa uygun boşluk yapısı ve klor iyonu penetrasyonudirençli
Doğal gaz platformu
17
Ingalls Building
64 m 15 kat
Cincinnati, Ohio
1903 Kompozit gökdelenler
80 MPa
long-span floor beams that support concrete-filled metal deck
119 MPa
Taipei 101
Çelik
23.900m3 beton 70 MPa
380 betonarme kazık: 80m derinliğe kadar
660 ton kütleli
sönümleyici
Taşıyıcı sistem yükseklik kat Yıl
1. Taipei 101 Tayvan Çelik 509 m 101 2004
2-3. Petronas Malezya Betonarme – çelik kompozit 452 88 1998
4. Sears ABD Betonarme – çelik kompozit 442 108 1974
5. Jin Mao Çin Betonarme – çelik kompozit 421 66 1999
Two Union SquarePetronas
Çelik tüp
WTC 526m
18
Proje adı Burj Gökdeleni
Süre (Şubat ‘05 ~ Haziran ‘09)
Maliyeti 876,000,000 $
Sahibi EMAAR
Kat sayısı 160
Yükseklik 800m üstü
Otel (L39)
Rezidans (L108)
Ofis (L123)
Haberleşme (L160)
Ofis (L153)
•260.000 m3 beton
Çekirdek betonu: 80-100 MPa
19
YPB TEMEL PRENSİPLER� Su/çimento oranı azalınca çimento taneleri birbirine
yaklaşır
� Kapiler boşluk oranı düşer
� Sistemde daha az su olduğu için CSH oluşumu için iyon konsantrasyonu kısa sürede artar
� Az boşluklu CSH çimento taneleri arasında köprüoluşturur
� Bu nedenle su/çimento oranı düşünce dayanım kazanma hızı artar
20
� Çimento partikülleri birbirlerine yakın ve iyi bağlı oldukları için su hareketi azalır CSH daha iyi gelişir
� Yüksek basınç (350 MPa) ve yüksek basınçlıotoklav küründe (250 C) Roy ve ark., 1972 su/bağlayıcı oranını 0.09’a indirerek basınçdayanımı 470 MPa olan çimento hamuru üretmişlerdir
21
� DEÜ Malzeme Laboratuvarında
� Su/bağlayıcı oranı 0.15 olan reaktif pudra betonlarında 403 MPa basınç dayanımına ulaşılmıştır. (kalıpta iken basınç altında sıkıştırma + otoklav kürü)
22
� Bu özel uygulamalar, teorik bilgilere uygun olarak özel önlemlerle çok çok yüksek mukavemetli betonlar üretilebileceğini göstermektedir.
� Yüksek performanslı beton üretiminde anahtar faktör su/bağlayıcı oranını mümkün olan en düşük seviyeye çekmektir. Ama aynızamanda betonun işlenebilir olması gereklidir.
23
� Hetorojenliği azaltma
� Yüksek mukavemet elde edebilmek için iyi bir sıkıştırma yapılarak hapsolmuş hava boşlukları azaltılmadır.
� Etkili bir Akışkanlaştırıcı katkı kullanılarak çimentonun dağılması sağlanmalı, topaklaşma engellenmelidir
24
Arayüzey-Geçiş Bölgesi
Agrega Ara yüzey Çimento Hamuru
25
� Betonun mukavemeti yük altında mikroçatlakların yayılması ve birleşmesi tarafından kontrol edilir
� Çimento hamurunun zamanla hidrateolmasıyla özellikle arayüzeydeki boşluklar azalır
26
GÜÇLÜ AGREGAYA İHTİYAÇVAR
� Arayüzeyin kuvvetlendirilmesi ile birlikte agreganın elastik özellikleri ve mukavemeti önem kazanır
27
Tane boyutu optimizasyonu
� Normal betonda olduğu gibi maksimum doluluk elde edilmeye çalışılır
� Bağlayıcının optimizasyonu için silis dumanıgibi çok ince taneler kullanılır
Beton dayanımı
ÖRNEK
Boyutu
Narinliği
Nem durumu
YÜKLEME ŞARTLARI
Gerilme türü
Uygulama hızı
BİLEŞENLERİN DAYANIMI
MATRİS POROZİTESİ
Su/Çimento Oranı
Mineral Katkı
Çimento Miktarı
Hidratasyon derecesi
(kür süresi, sıcaklığı, nem)
Hava İçeriği
(Hapsolmuş, Sürüklenmiş
AGREGA POROZİTESİ
ARAYÜZEY POROZİTESİ
Su/Çimento Oranı
Mineral Katkı
Terleme özellikleri (agrega maks. tane boyutu, tane dağılımı, geometri)
Sıkışma derecesi, hidratasyon derecesi,(kür süresi, nem, sıcaklık)
Agrega ile çimento hamuru arasındaki reaksiyon
29
Birim Şekil Değiştirme (10-6)
20
0
40
60
80
1000 2000 3000
Day
anım
(M
Pa)
4000
C80
C40
C25
30
KATKI MADDELERİ
KİMYASAL KATKILAR MİNERAL KATKILAR
DOĞAL PUZOLANLAR
YAPAY PUZOLANLAR
•SU AZALTICI
•PRİZ GECİKTİRİCİ
•PRİZ HIZLANDIRICI
•HAVA SÜRÜKLEYİCİ
•KOROZYON ÖNLEYİCİ
•GEÇİRİMSİZLİK
•RENKLENDİRİCİ
•VB.
•UÇUCU KÜL
•SİLİKA TOZU
•YÜKSEK FIRIN CURUFU
•PİŞMİŞ KİL
•VB.
•TRAS
•VOLKANİK TÜF
•VOLKANİK CAM
•VB.
31
TAZE BETONUN İŞLENEBİLİRLİĞİNDE ARTIŞ
SU KUSMADA(TERLEME) AZALMA
SEGREGASYONDA AZALMA (KOHEZYONDA ARTIŞ)
HİDRATASYON ISISINDA AZALMA
BETON DAYANIMININ YAVAŞ AMA UZUN SÜRELİ ARTMASI
ÇİMENTO MİKTARINDAN TASARRUF
(ENERJİ TASARRUFU, CO2 MİKTARININ AZALMASI İLE ÇEVRESEL
FAYDA)
ATIK MADDE KULLANIMI HALİNDE ÇEVRESEL FAYDA
32
SU ve KLORÜR GEÇİRİMLİLİĞİNDE AZALMA
KİMYASAL ETKİLERE DAYANIKLILIKTA ARTIŞ
BAĞLAYICI MATRİS-AGREGA BAĞININ KUVVETLENMESİ
KURUMA BÜZÜLMESİNDE ve TERMİK BÜZÜLMEDE AZALIŞ
7 gün 28 günZaman
Bas
ınç
Day
anım
ı
Katkılı
Katkısız
33
Katkısız Katkılı
Çimento tasarrufu amaçlı(-çimento, -su)
Day
anım
art
tırm
a am
açlı
(+çi
men
to)
İşlenebilirliği arttırma amaçlı(karışım oranlarında değişiklik yok)
KONTROL BETONU
AYNI DAYANIMDA &İŞLENEBİLİRLİKTE ARTIŞ
YÜKSEK BÜZÜLME VE HİDRATASYON ISISI
Dayanım arttırma amaçlı(-su)
İşle
nebi
lirliğ
i art
tırm
a am
açlı
(+çi
men
to, +
su)
DAYANIM* & DAYANIKLILIK AYNI
İŞLENEBİLİRLİKTE ARTIŞ
DAYANIM, DAYANIKLILIK & İŞLENEBİLİRLİK AYNI
DÜŞÜK BÜZÜLME VE HİDRATASYON ISISI
DÜŞÜK S/Ç ORANI
YÜKSEK DAYANIM & DAYANIKLILIK
DÜŞÜK S/Ç ORANI
YÜKSEK DAYANIM & DAYANIKLILIK
YÜKSEK BÜZÜLME VE HİDRATASYON ISISI
* Erken yaşlarda dayanımda bir miktar düşüş, ileriki yaşlarda bir miktar artış beklenebilir. Priz hızlandırıcıözelliği olan bir kimyasal katkı kullanılmasıdurumunda hem erken hem de nihai dayanım artışıbeklenir.
34
KENDİLİĞİNDEN
YERLEŞEN BETON
35
• Kendiliğinden Yerleşen Beton (KYB), kendi ağırlığı ile sık donatılı dar ve derin kesitlere yerleşebilen, iç veya dış vibrasyon gerektirmeksizin kendiliğinden sıkışabilen, bu özelliklerini sağlarken ayrışma ve terleme gibi problemler yaratmayarak kohezyonunu (stabilitesini) koruyabilen, çok akıcı kıvamlıözel bir beton türüdür. Klasik beton dizaynından farklı olarak kendiliğinden yerleşen betonda; kimyasal katkı, viskozite arttırıcı katkı ve çok miktarda inert veya puzolanik mineral katkının tümünün veya bir kısmının kullanılması ihtiyacı doğmaktadır
36
1- KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN, YÜZEYLENEN BETON(SELF LEVELLING CONCRETE-SLC)
2- KENDİLİĞİNDEN SIKIŞAN BETON(SELF COMPACTING CONCRETE-SCC)
3- KENDİLİĞİNDEN ÇÖKEN (OTURAN) BETON(SELF CONSOLIDATING CONCRETE-SCC)
• HERHANGİ BİR DIŞ ETKİYE GEREK DUYULMADAN
KENDİ AĞIRLIĞI İLE SIK DONATILI, DAR VE DERİN
KESİTLERE, SIKIŞARAK YERLEŞEBİLEN VE BU ESNADA
AYRIŞMAYA DİRENÇ GÖSTEREN BETONDUR.
İSİMLENDİRME
TANIM
37
Betonu yerleştirme problemleri
- Kıvam-su-akışkanlaştırıcı ilişkisi
- İşçilik
KYB’nin doğuşu
38
39
AVANTAJ VE DEZAVANTAJLAR
AVANTAJLAR
* İNŞAAT SÜRESİNDE KISALMA SAĞLAR.
* İŞÇİLİK MALİYETİNİ AZALTIR.
* BETON KALİTESİNDE (DAYANIM VE DAYANIKLILIK) ARTIŞ
* SIVA GEREKTİRMEZ.
* Vibrasyon işini ortadan kaldırır. Prefabrike üretimde Buhar kürü ihtiyacını azaltır.
DEZAVANTAJLAR
* KALIPTA HİDROSTATİK BASINÇ ETKİSİ (SAĞLAM KALIP)
* KATKI VE KARIŞIM MALİYETİ
* STANDART ÜRETİM YÖNTEMİ VE STANDART DENEYLERİN YOKLUĞU
* FARKLI BETON TİPLERİYLE UYUMUNUN BELİRSİZLİĞİ
4040
* VİBRATÖR KULLANILAMAYACAK DURUMDAKİ
POMPALAMA GEREKTİREN TAMİR İŞLERİNDE
KYBKYB
4141
KYBKYB
4242
Taze Betonda V-hunisi deneyi
KYBKYB
4343
KYBKYB
Taze Betonda L-kutusu
deneyi
44
Normal betondan farkı
az su var
etkili akışkanlaştırıcıkatkıların kullanımı
çimento
çimento
çimento
çimento
su su
45
Katkısız
S/Ç= 0,37 S/T= 0,22
%2 katkı ilavesi(toz ağırlığı)
etkili akışkanlaştırıcı ilavesi
46
Estetik görünüm
Normal beton
KYB
47
GEÇİŞ YETENEĞİ ÖLÇEN DENEYLER
J-HALKASI (ASTM C1621)
L-KUTUSU
48
LİFLİ BETONLAR
4949
NORMAL DAYANIMLI BETONLAR İÇİN KULLANILAN MALZEMELER ÇOK BÜYÜK ORANDA FAZLA
DEĞİŞMEDEN BASINÇ DAYANIMI 100 MPa’ı AŞAN YÜKSEK DAYANIMLI BETONLAR ÜRETİLEBİLİR
YALIN BETON GEVREK BİR MALZEMEDİR!
ÇEKME DAYANIMI YAPISAL DİZAYNDA İHMAL EDİLECEK DERECEDE DÜŞÜKTÜR!
YÜKSEK TOKLUK VE SÜNEKLİKTEN YOKSUNDUR!
ÇELİK VEYA SENTETİK LİFLERİN BETONA KATILMASI
SÜNEKLİĞİ ARTTIRIR!
5050
BETON İÇERİSİNDE HOMOJEN OLARAK DAĞILI BULUNAN, KISA KESİLMİŞ LİFLER BETONDA;
ÇATLAK OLUŞMASINI GECİKTİRİR
ÇATLAK YAYILIMINI VE İLERLEMESİNİ ÖNLER / GECİKTİRİR
AŞAMALI OLARAK MATRİSTEN SIYRILMA VE KOPMA MEKANİZMASI İLE BETONUN ENERJİ YUTMA KAPASİTESİNİÖNELİ ORANDA GELİŞTİRİRLER
5151
5252
LİFLİ BETONUN AVANTAJLARI
MEKANMEKANİİK K ÖÖZELLZELLİİKK ARTIARTIŞŞ (%)(%)
TOKLUKTOKLUK--ENERJENERJİİ YUTABYUTABİİLME LME 100100--12001200
DARBE DAYANIMIDARBE DAYANIMI 100100--12001200
İİLK LK ÇÇATLAK DAYANIMIATLAK DAYANIMI 2525--100100
ÇÇEKME DAYANIMIEKME DAYANIMI 2525--100100
EEĞİĞİLME DAYANIMILME DAYANIMI 5050--100100
YORULMA DAYANIMIYORULMA DAYANIMI 5050--100100
DEFORMASYON KAPASDEFORMASYON KAPASİİTESTESİİ 5050--100100
BASINBASINÇÇ DAYANIMIDAYANIMI ±±±±±±±±2525
ELASTELASTİİSSİİTE MODTE MODÜÜLLÜÜ ±±±±±±±±2525
KAVKAVİİTASYONTASYON--EROZYON DAYANIMIEROZYON DAYANIMI 300300
5353
LİFLİ BETONUN KULLANIM ALANLARI
ENDÜSTRİYEL YAPILARDAdöşemelerde dinamik yüklemeler ve termal etkilere karşı
SU YAPILARINDAkavitasyon hasarları ve dinamik yüklemeler için
PÜSKÜRTME BETON UYGULAMALARINDAhasır çelik kullanılmaması, esneklik ve zaman tasarrufu için
ŞEV VE TÜNEL KAPLAMALARINDAstabilite sağlanması için
HAVAALANI, LİMAN VE KARAYOLU DÖŞEMELERİNDEtekrarlı yükler ve yorulma durumuna karşı
KABUK YAPILARDAmimari nedenler ve ince kesitler için
DEPREME DAYANIKLI YAPILARDAsünekliği arttırmak için
YANGINA DAYANIKLI YAPILARDAtermal ve mekanik şok etkilerine karşı
ÖNYAPIMLI BETONARME ELEMANLARDAçatlak oluşumunun engellenmesi için
PATLAMAYA DAYANIKLI YAPILARDAenerji sönümlemesi için
5454
5555
LİFLİ BETONLARIN ÖZELLİKLERİ
5656
AGREGA SEÇİMİ
İyi bir aderans içinçakıl yerine tercihen kırmataşkullanılmalıdır.
İşlenebilirliği arttırmak ve homojen lif dağılımı elde edebilmek içiniri agrega miktarı sınırlandırılmalıdır.
5757
LİFLİ BETONUN MEKANİK PERFORMANSINI ETKİLEYEN PARAMETRELER
• Lif tipi
• Lif miktarı
• Lif görünüm oranı (Narinliği) Lif boyunun çapına oranı
• Lif çekme dayanımı, matrisle mekanik uyum
• Liflerin matris içerisinde yükün uygulandığı doğrultuya göre pozisyonu (yönelim)
• Enkesit içerisinde liflerin homojen dağılıp dağılmadığı
5858
ENERJİ YUTMA KAPASİTESİ (SÜNEKLİK)
DARBE DAYANIMI
İLK ÇATLAK DAYANIMI
ÇEKME DAYANIMI
EĞİLME DAYANIMI
BASINÇ DAYANIMI
ELASTİSİTE MODÜLÜ
5959
LİFLİ BETONUN KULLANIM ALANLARI
ENDÜSTRİYEL ZEMİNLER
•Fabrika zeminleri
•Derzsiz zeminler
•Yol betonları
•Benzin istasyonu, depo, hangar v.b. Yapıların zemin betonları
PREFABRİK BETON UYGULAMALARI
• Konvansiyonel donatının azaltılması
• Etkin çatlak kontrolünün sağlanması
• Düzgün beton yüzeyinin oluşturulması
PÜSKÜRTME BETON UYGULAMALARI
• Hasır çelik yerine kullanım
•Zaman ve maliyet tasarrufu
6060(Lofgren 2005)
Değişik lif tipleri
6161
Yüzeyi pürüzlü, dalgalı ya da uçları kıvrılmış liflerin beton matrisinden sıyrılması, düz liflere göre daha zordur. Temel olarak lif, çeliğin doğası gereği çok yüksek çekme dayanımına sahiptir. Fakat çelik lifin bu yüksek performansının ne kadarının beton kesitte kullanılabileceği lifin tipine ve matrise aderansına bağlıdır. Liflerin belirli bir gerilmeden sonra matristen sıyrılmasıbetonun performansınıolumsuz etkiler. Bu sıyrılma olayı direkt olarak matrisin yapısı ile ilgili olmasına karşın kullanılan lifin özelliklerine de bağlıdır.
6262
Beton içerisine dağılmış olan lifler matriste ilerleyen çatlağın yol açtığı gerilmeleri kendi üzerlerine alırlar ve matrisin çatlamamış bölgelerine iletirler. Betonda lif bulunmaması halinde ise betona herhangi bir gerilme uygulandığında meydana gelen mikroçatlaklar gerilmenin artması ile çeşitli yönlere yayılarak belirli bir gerilme değerinde betonun parçalanmasına neden olurlar.
Çatlak oluştuktan sonra ilerlerken yayılma için gereken enerji düşüktür ve genellikle çatlağın oluşması için gereken enerjinin yarısı olarak kabul edilir. Beton içerisinde lif bulunması halinde, başlangıçta mikroçatlağı meydana getiren enerji, lifler aracılığı ile çatlağın yanındaki sağlam bölgelere aktarılır. Bu nedenle çatlağın yayılması için daha fazla enerji gerekir. Böyle bir enerjinin bulunması halinde bile, bu enerjinin büyük bir bölümü yine lifler tarafından taşınır ve bu taşıma liflerin matristen sıyrılması için gereken kuvvete kadar devam eder. Beton kırıldıktan sonra bile çelik lifler kırılan beton parçalarını bir arada tutarak nihai yükten daha fazla bir yükün taşınmasına yardım ederler.
6363
Betona katılan kısa kesilmiş lifler matrisi takviye ederek beton içerisinde üzerinden gerilmelerin geçtiği küçük köprücükler olarak rol oynarlar
6464
ÇİMENTOLU MALZEMELERİN ÇEKME DAVRANIŞI
6565Betterman vd., 1995, (Şekil Bayramov 2004’den uyarlanmıştır)
6666
6767
KARIŞIM ESASLARINormal beton üretimi ile benzeşimler gösterse de lifli beton üretiminde lif kullanımı sonucu bir takım farklılıklar vardır. Çelik lifli betonlar için matris özelliklerini geliştirmek amacıyla bir dizi öneri getirilmiştir.
Portland ya da katkılı Portland Çimentosu kullanılmalı,
Maksimum S/Ç oranı 0.55 alınmalı,
Minimum çimento dozajı 320 kg/m3 olmalı,
Kum miktarı toplam agrega kütlesinin en az %40-55’i (750-850 kg/m3) olmalı,
Matrisi güçlendirmek için puzolan (uçucu kül, silika dumanı) kullanılmalı,
Korozyona dayanıklılık için kaplanmış lifler kullanılmalı,
Dmax doğal agrega için 28 mm, kırma taş için 32 mm olmalı, 16 mm’denbüyük agrega oranı %15-20 ile sınırlandırılmalı,
Betonun karakteristik basınç mukavemeti en az 20 MPa olmalı,
İşlenebilirlik sağlaması için akışkanlaştırıcı kullanılmalı,
6868
BASINÇ DAYANIMI
Nihai yükte belirgin bir artış olmamasına karşın lifli beton tek eksenli yükleme altında daha sünek davranabilmektedir.
Yükleme düzlemine dik olan lifler basınç gerilmesinde herhangi bir işlev üstlenmez.
Yükleme düzlemine paralel lifler basınç gerilmesinin artışına duyarlıdır, sünekliğiarttırılar.
6969
PARLAK KESİT İNCELEMELERİ
(50x) (50x)
(50x) (50x)
7070
(1000x)
(50x)
Çıplak gözle bakıldığında pürüzsüz gibi
görünen liflerle çimento matrisi arasında iyi bir
aderans var.
Yüksek çelik lif dozajlarında
sıkıştırma zorluklarından kaynaklanan
boşluklar
PARLAK KESİT İNCELEMELERİ
7171
Banthia ve Trottier, 1992 (Şekil Bayramov 2004’den uyarlanmıştır)
Lif miktarının etkisi
7272DEMİRYOLU TÜNEL TAMİRİ/UŞAK
ÇELİK LİFLİ PÜSKÜRTME BETON (STEEL FIBROUS SHOTCRETE)
7373
LİF DONATILI KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONLAR
LİFLİ BETONLARIN İŞLENEBİLİRLİĞİ LİFSİZ BETONA GÖRE DAHA DÜŞÜKTÜR. LİFLİ BETON DÖKÜMÜ ESASEN OLDUKÇA KOLAY OLMASININ YANINDA GÖRECELİ
OLARAK DAHA İYİ PLANLAMA VE İŞÇİLİK GEREKTİRİR.
LİF DOZAJI ARTTIKÇA LİFLİ BETONLARIN ETKİLİ BİR ŞEKİLDE SIKIŞTIRILMASI ZORLAŞMAKTADIR.
LİFLİ BETONLAR ETKİLİ SIKIŞTIRMANIN, HOMOJEN LİF DAĞILIMININ SAĞLANMASI, HAPSOLMUŞ HAVA BOŞLUKLARININ
AZALTILMASI VE LİF EKLENMESİ İLE VİBRASYON İHTİYACINI AZALTACAK ŞEKİLDE YETERİNCE AKICI KIVAMDA DİZAYN
EDİLMELİDİR.
7474
* LİF TİPİ
* LİF MİKTARI
* LİF GÖRÜNÜM ORANI (NARİNLİĞİ)
* KYB KARIŞIMIN DİZAYNI
LİF DONATILI KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONLARIN PERFORMANSINI ETKİLEYEN EN ÖNEMLİ PARAMETRELERDİR!
YÜKSEK HAMUR HACMİ
SINIRLI MAX. AGR. ÇAPI
DÜŞÜK KABA AGREGA HACMİ
7575
İŞLENEBİLİRLİĞİN DEĞİŞİK DENEYLERLE GÖRECELİOLARAK KONTROLÜ ÖNEMLİDİR!
7676
GEÇİŞ YETENEĞİ İHTİYACA GÖRE TEST EDİLMELİDİR
LİFLİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONLARIN İŞLENEBİLİRLİĞİNE YÖNELİK STANDARTLAŞMIŞ TEST YÖNTEMLERİ HENÜZ TAM OLARAK
GELİŞTİRİLEMEMİŞTİR.
GÖRECELİ TESTLER TAZE BETONUN YERİNDEKİ PERFORMANSI HAKKINDA FİKİR VEREBİLİR
7777
(kg/m3) A B C D
Çimento 360 360 360 360
Uçucu Kül 90 115 176 240
Su 178 178 178 178
0-3 Kırma kum (KYD) 1115 1096 1052 1003
5-15 Kırmataş (KYD) 619 609 585 555
Kimyasal Katkı 7 (1,6)* 7,4 (1,6)* 9 (1,7)* 13 (2,1)*
O r a n s a l D e ğ e r l e r
Su / çimento 0,49
Su / bağlayıcı 0,40 0,37 0,33 0,30
Uç.kül / bağlayıcı 0,20 0,24 0,33 0,40
Toplam toz (kg) 450 475 536 600
Hamur hacmi** 0,38 0,39 0,42 0,44
ince / kaba agrega 1,80***
7878
C C C C D D
ZP305 (l/d=55) kg/m3 40 60 80 94 80 -
RC80/60 (l/d=80) kg/m3 - - - - - 94
7979
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0 40 60 80 94
Lif dozajı (kg/m3)
Blo
klan
ma
oran
ı (h2
/h1) B
LOKLANDI
BLOKLANDI
C SERİSİNDE ARTAN LİF DOZAJINA KARŞILIK BLOKLANMA EĞİLİMİ
8080
ÇELİK LİFLİ KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETONLARIN MEKANİK
ÖZELLİKLERİ
ÇLKYB’DE MEKANİK ÖZELLİKLER ÇELİK LİFLİ GELENEKSEL BETONLARDAN ÇOK DA FARKLI OLMAMASINA RAĞMEN, AKIŞÖZELLİKLERİNDEN OLDUKÇA FAZLA ETKİLENİR.
ÇLKYB’DE LİFLER AKIŞ DOĞRULTUSUNDA YÖNLENME EĞİLİMİGÖSTERİRLER!
ÇLKYB’DE TIPKI GELENEKSEL ÇELİK LİFLİ BETONLAR GİBİÖZELLİKLE EĞİLME YÜKLERİ ALTINDA YÜKSEK SÜNEKLİK ÖZELLİĞİ GÖSTERİRLER.
8181
8282
8383
8484
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
Deplasman (mm)
Yü
k (N
)
Lifsiz
60 kg/m3 ZP305
40 kg/m3 ZP305
20 kg/m3 ZP305
LifsizLifsiz 20 kg/m320 kg/m3 40 kg/m340 kg/m3 60 kg/m360 kg/m3
YayYayıılma lma ççapapıı (mm)(mm) 775775 755755 710710 640640
BasBasıınnçç DayDay. (. (MPaMPa)) 65.165.1 6868 68.168.1 62.962.9
EEğğilme ilme DayDay. (. (MPaMPa)) 5.15.1 5.45.4 6.66.6 1010
KKıırrıılma En (N/m)lma En (N/m) 5151 873873 21382138 31383138
KARIŞIM ÖZELLİKLERİ
Toplam toz: 580 kg/m3
Su/bağlayıcı: 0.32
İnce/kaba agr: 1.72
8585
SIFCON(SLURRY INFILTRATED FIBER CONCRETE)
SIFCON, KISA KESİLMİŞ ÇELİK TELLERİN KALIPLAR İÇERİSİNE DÖKÜM ÖNCESİ DOLDURULUP, ÇOK AKICI KIVAMDAKİÇİMENTOLU BULAMACIN KALIBA ENJEKSİYONU VEYA
POMPALANMASI İLE ÜRETİLEN
ÇOK YÜKSEK SÜNEKLİĞE SAHİP BİR KOMPOZİTTİR.
8686
SIFCON
HACİMCE % 5-30 ÇELİK LİF (YÜKSEK DONATI İÇERİĞİ)
YÜKSEK DEFORMASYONKAPASİTESİ, % 10 – 15
BASINÇ DAYANIMI 120 – 140 MPa
(SLURRY INFILTRATED CONCRETE)
ÇİMENTO
SİLİKA DUMANI
SUSÜPER AKIŞKANLAŞTIRICI
ÇOK İNCE KUM
8787
8888
SIFCON ile onarım ve güçlendirmeSIFCON ile onarım ve güçlendirme
Kirişin kaymaya karşı dayanımının arttırılması için SIFCON ceket uygulanması (boyutlar: mm)
SIFCON ceketYük (P/2)a
d=20
0
onarılmış 50100 50
25
150
25
15025 25onarılmış100 50 50
8989
GELENEKSEL LİFLİ BETONDA LİF İÇERİĞİ%0.25 - %2-3
SIFCON’DA LİF İÇERİĞİ
%5-30
ÇOK YÜKSEK TOKLUK
9090
YÜKSEK MEKANİK ÖZELLİKLERİ VE ÖZELLİKLE YÜKSEK ENERJİ YUTABİLME YETENEĞİ
SIFCON’UN POTANSİYEL KULLANIM ALANLARINI GELİŞTİRMEKTEDİR.
SIFCON;
PATLAMA VE DARBE ETKİSİNE MARUZ KALABİLECEK YAPILARDA (CEPHANE, SIĞINAK V.B.)
ENERJİ YUTMA KAPASİTESİ YÜKSEK OLMASI İSTENEN YAPI BÖLGELERİNDE
DEPREM ETKİLERİNE KARŞI GÜÇLENDİRMEDE
9191
SIFCON BULAMACININ (HAMURUNUN) GENEL ÖZELLİKLERİ
SIFCON BULAMACI;
ÇİMENTO
SİLİS DUMANI
SU
SÜPERAKIŞKANLAŞTIRICI
GİBİ BİLİNEN MALZEMELERLE ÇOK AKICI KIVAMDA OLACAK ŞEKİLDE ÜRETİLİR
9292
YÜKSEK AKICILIKTA
AYRIŞMAYA KARŞI DİRENÇLİ
SEGREGASYON YAPMAYAN
YÜKSEK DAYANIMLI
YOĞUN LİF AĞINDA TAM DOLULUĞU SAĞLAMAYA OLANAK VERECEK KADAR İNCE MALZEMELERLE ÜRETİLMELİDİR!
ÇİMENTOLU BULAMAÇ;
9393
ÇİMENTO BULAMACININ REOLOJİK ÖZELLİKLERİ DENEYLERLE KONTROL EDİLMELİDİR
MİNİ YAYILMA V-KUTUSU J-KUTUSU
9494
9595
9696
SIFCON ÜRETİMİ
LİFLER KALIBA YERLEŞTİRİLİR
REOLOJİK AÇIDAN YETERLİ OLAN BULAMAÇ KALIBA DÖKÜLÜR
9797
BULAMAÇTAKİ TİPİK ÖZELLİKLER;
YÜKSEK ÇİMENTO VE/VEYA ÇİMENTOLU MALZEME MİKTARI
DÜŞÜK SU / TOZ ORANI
DÜŞÜK AGREGA MAKSİMUM ÇAPI
(Genellikle <1mm)
9898
SIFCON’UN MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİNİ
ETKİLEYEN ANA PARAMETRELER
ÇİMENTOLU BULAMACIN REOLOJİSİ VE DAYANIMI
LİF TİPİ VE MİKTARI
LİF YÖNLENMESİ
SIFCON BULAMACINDAKİ YÜKSEK ÇİMENTO İÇERİĞİ YÜKSEK HİDRATASYON ISISI VE RÖTRE PROBLEMLERİNE NEDEN OLARAK
SIFCON’UN MEKANİK VE DURABİLİTE ÖZELLİKLERİNİ ETKİLEYEBİLİR!
MİNERAL KATKILARIN KULLANIMI HEM ÇİMENTO DOZAJINI AZALTMADA HEM DE SIFCON’UN MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİNİ
(MEKANİK VE DURABİLİTE) GELİŞTİRMEDE ETKİLİ OLABİLİR
9999
UCUCU KÜLÜN OTOKLAV KÜRLÜ SIFCON’UN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ
– DENEYSEL ÇALIŞMA -
KULLANILAN MALZEMELER
ÇİMENTO- CEM I-42.5 N
SİLİKA DUMANI
UÇUCU KÜL (C-SINIFI, SOMA)
AGREGALAR
•0-1 mm BAZALT
•0-1 mm KUVARTZ
•0-0.1 mm KUVARTZ
YENİ NESİL HİPERAKIŞKANLAŞTIRICI
Uzunluk l=30mm
Çapd=0,55mm
l/d=55
Akma gerilmesi (MPa) 719,1
Akma birim def. (%) 1,4
Maks. gerilme (MPa) 1146,5
Maks. birim def. (%) 4,5
Kopma gerilmesi (MPa) 1048,1
Kopma birim def. (%) 4,7
100100
İNCELENEN PARAMETRELER
SIFCON LİF HACMİ
0, %2, %6, %10
ÇİMENTOLU BULAMAÇTAKİ UÇUCU KÜL ORANI
0, %20, %40, %60 (ÇİMENTO AĞIRLIĞINCA, İKAME)
101101
Bileşen UK0 UK20 UK40 UK60
Uçucu kül (%) 0 20 40 60
Çimento (kg/m3) 800 640 480 320
Uçucu Kül (kg/m3) 0 160 320 480
Silika Tozu (kg/m3) 120 120 120 120
Su (kg/m3) 313 313 314 322
0-1 mm Bazalt (kg/m3) 600 562 524 486
0-1 mm Kuvars (kg/m3) 160 150 140 130
0-100µm Kuvars (kg/m3) 160 150 140 130
Süper akışkanlaştırıcı (L/m3) 35 35 35 35
Su/Çimento 0.39 0.49 0.65 1.01
Su/Bağlayıcı 0.34 0.34 0.34 0.35
Agrega/Bağlayıcı 1.0 0.94 0.87 0.81
Mini-Slump (mm) 330 330 330 330
ÇİMENTOLU BULAMACIN KARIŞIM ORANLARI
102102
%10 lif içeren karışımlara vibrasyon uygulanmıştır.
BASINÇ DENEYİ:71 mm ayrıtlıküp numuneler-deney döküm yönünde (liflere dik doğrultuda) yapılmıştır.
EĞİLME DENEYİ:25x60x305 mm plak numuneler
103103
OTOKLAV KÜRÜ(YÜKSEK BASINÇ ALTINDA KÜR)
12 SAAT SONRA KALIPTAN SÖKÜLEN NUMUNELER OTOKLAV KÜRÜNE MARUZ BIRAKILMIŞTIR.
OTOKLAV KÜRÜ
2 MPa (210 °C )
6 SAAT
EĞİLME VE BASINÇ DENEYLERİ
2. GÜNDE YAPILMIŞTIR.
104104
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
0 10 20 30 40 50
Orta nokta dep., mm
Yük
, N
0% lif 2% lif6% lif 10% lif
0
500
1000
1500
0 0,1 0,2 0,3 0,4Orta nokta dep., mm
Yük
, N
UK60 SERİSİNDE LİF HACMİNE BAĞLI OLARAK YÜK-SEHİM İLİŞKİSİ
105105
106106
210 C’DE 2MPa
8 SAAT
107107
LİFLERE DİK VE PARALEL DOĞRULTULARDA BASINÇ DENEYİ
108108
109109
110110
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Displacement (mm)
Load
(N
)
FA0
FA20
FA40
FA60
111111
0
10
20
30
40
50
60
70
0 10 20 30 40 50 60
FA replacement (%)
Fle
xura
l str
engt
h (M
Pa)
0
15000
30000
45000
60000
75000
90000
105000
Tou
ghne
ss (
N.m
m)
Flexural strength Toughness
SIFCON’UN EĞİLME DAYANIMI VE TOKLUĞU
112112
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10
Deflection [mm]
Fle
xura
l S
tre
ss [
MP
a]
plain slurry
Specimen 1
Specimen 2
Specimen 3
SIFCON Vf=14%
113113
midspan deflection: 2.0 mm
First Cracking
114114
midspan deflection: 4.0 mm
Start of Multiple Cracking
115115
midspan deflection: 6.5 mm
Start of Localisation
116116
midspan deflection: 14.0 mm
Strain Localisation
117117
RPC(REACTIVE POWDER CONCRETE)
REAKTİF PUDRA BETONU
RPC
ileri mekanik özelliklere
üstün fiziksel karakteristiklere
mükemmel sünekliğe
çok düşük geçirimliliğe
sahip ultra yüksek dayanımlı çimento esaslı kompozit bir malzemedir.
Reaktif pudra betonuyla ile ilgili ilk çalışmalar Richard ve Cheyrezy (1995) tarafından yapılmıştır. Bu çalışmalarda betonların tasarımı yapılmış ve üretimi ile mekanik özellikleri açıklanmıştır. Yapılan çalışmalarda RPC 200 ve RPC 800 olmak üzere esasta aynı fakat üretiminde ve ısıl işlemlerinde bazıfarklılıklar bulunan iki değişik malzeme üretilmiştir.
118118
REAKTİF PUDRA BETONU
SİLİKA DUMANI
AGREGA VE KUM YERİNE REAKTİF KUVARS, 300 µµµµm
BASINÇ DAYANIMI 200 – 800 MPa
ELASTİSİTE MODÜLÜ 41 000 – 76 000 MPa
BUHAR KÜRÜ VEYA YÜKSEK BASINÇLI BUHAR KÜRÜ
TOKLUK İÇİN ÇELİK MİKROLİFLER
YÜKSEK KOMPASİTE, GRADASYON ÖNEMLİ
(REACTIVE POWDER CONCRETE)
119119
Çatlamış betonarme kirişin Reaktif Pudra Betonuyla güçlendirilmesi
Betonarme kiriş
RPC
Reaktif Pudra Betonu ile güçlendirmeReaktif Pudra Betonu ile gReaktif Pudra Betonu ile güçüçlendirmelendirme
120
Daha ince elemanlı köprüler
11
Şekil 11
Giriş
Tarihçe
Tasrım
Özellikleri
1.Çalışma
3. Çalışma
2. Çalışma
Kullanım
121121
REAKTİF PUDRA BETONUNUN KOMPOZİSYONUNDA TEMEL İLKELER
İri agreganın elimine edilerek homojenliğin arttırılması
Granüler karışımı optimize edip, priz öncesinde ve priz sırasında basınç uygulayarak sıkışık yoğunluğun arttırılması
Priz sonrasında ısıl işlem uygulayarak mikroyapınıngüçlendirilmesi,
Karışımda kısa çelik lifler kullanılarak düktilitenin arttırılması,
Karıştırma ve yerleştirme işlemlerinin mümkün olduğunca pratiğe uygun olması.
İri agreganın sistemden kaldırılması, bağlayıcı hamurun mekanik özelliklerinin arttırılması ve agrega/hamur oranının azaltılması ile RPC
karışımlarının homojenlik problemleri azaltılmış olmaktadır.
122122
Özellik RPC 200 RPC 800
Priz sırasında sıkıştırma Yok 50 MPa
Isıl işlem (ºC) 90 250–400
Basınç Dayanımı (MPa) - kuvars agregalı 170–230 490–680
Basınç Dayanımı (MPa) - çelik agregalı - 650–810
Eğilme Dayanımı (MPa) 30–60 45–141
Kırılma Enerjisi (J/m2) 20000–40000 1200–20000
Young Modülü (GPa) 50–60 65–75
RICHARD ve CHEYREZY’NİN TANITTIĞI RPC200 VE RPC800’ÜN ÖZELLİKLERİ
123123KatkKatkııssıız z ÇÇimento Hamuru ve SDimento Hamuru ve SD’’li li ÇÇimento Hamuru Karimento Hamuru Karşışılalaşşttıırmasrmasıı
Silika Dumanı
124124
RPC’NİN ÖNEMLİ AVANTAJLARI
* YÜKSEK PERFORMANSLI BETONLARA İYİ BİR ALTERNATİFTİR.
* YAPISAL OLARAK ÇELİKLE YARIŞABİLECEK MEKANİK POTANSİYELE SAHİPTİR.* YÜKSEK DAYANIMI VE YÜKSEK MEKANİK ÖZELLİKLERİ NEDENİYLE KESİTLERDE BÜYÜK ORANDA AZALTMA SAĞLAR
Aynı Moment Taşıma Kapasitesine Sahip (675 KN.m)RPB, Çelik Profil, Öngerneli Betonarme I Kiriş ve Öngermeli Betonarme T Kiriş
(Dauriach, 1997).
MOMENT TAŞIMA KAPASİTESİ 67.5 tm
125125
YÜKSEK ENERJİ YUTMA KAPASİTESİ İLE ÖZELLİKLE SİSMİK PERFORMANSTA ARTIŞ SAĞLAR
126126
Sehim (Mikron)
50
40
30
20
10
0
250 500 750 1000 12500
Normal harç
Lif donatılı
Kırılma enerjisi RPB için 1250 µm'ye kadar sehimde 30000 J/m2 dir. Bu değer normal harç için ise
toplam 110 J/m2'dir. Böylece, reaktif pudra betonunun kırılma enerjisinin normal harcınkinin
yaklaşık 300 katı kadar olduğu sonucuna varılabilir (Taşdemir vd. 2005)
127127
Düşük ve birbirine bağlı olmayan kılcal boşlukları, bünyedesiserbest kirecin silis dumanı ile reaksiyona girerek ikincil hidratasyonda güçlü C-S-H yapı oluşturması porozite yapısınıönemli oranda geliştirir.
Bu nedenle durabilitesi yüksek bir malzemedir.
128128
MekanikMekanik ÖÖzeliklerzelikler NDBNDB YDBYDB RPBRPB
BasBasıınnçç dayandayanıımmıı (MPa)(MPa) 2020--6060 6060--115115 200200--800800
ElastisiteElastisite modmodüüllüü (GPa)(GPa) 2020--3030 3535--4040 6060--7575
EEğğilmeilme dayandayanıımmıı (MPa)(MPa) 44--88 66--1010 5050--140140
KKıırrıılmalma enerjisienerjisi (J/m(J/m22)) 100100--120120 100100--130130 1000010000--4000040000
129129
Sherbrooke Köprüsü, Quebec, Canada- Yapım Aşaması Ve Son Hali
RPC İLE ÜRETİLMİŞ KÖPRÜ
130130
İTÜ – İSTON İŞBİRLİĞİİLE GELİŞTİRİLMİŞ RPC
131131
�� Deneysel Deneysel ÇÇalalışışmalarmalar
132132
Bauxite Granite
Material (kg/m3) B-S0 B-S20 B-S40 B-S60 G-S0 G-S20 G-S40 G-S60
Cement 940 752 564 376 940 752 564 376
SF 282 282 282 282 282 226 169 113
GGBFS 0 188 376 564 188 376 564
1-3 mm Bauxite 940 922 904 887 --- --- --- ---
0-1 mm Bauxite 240 236 233 227 --- --- --- ---
1-3 mm Granite --- --- --- --- 800 840 881 921
0.5-1 mm Quartz --- --- --- --- 100 104 109 114
0-0.4 mm Quartz --- --- --- --- 100 104 109 114
Water 125 125 125 125 125 125 125 125
Steel Fiber 234 234 234 234 234 234 234 234
SP (L/ m3) 55 55 55 55 61 52.0 44.0 37.0
Water from SP (L/ m3) 33 33 33 33 37
3126 22
Water*/cement 0.17 0.21 0.28 0.42 0.17 0.21 0.27 0.39
Water/powder 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.11 0.11 0.12
Water*/powder 0.13 0.13 0.13 0,13 0.13 0.13 0.14 0.14
Reaktif Pudra Betonunun (RPB) Özelliklerinin Mineral Katkılarla Geliştirilmesi
Anıl KARABULUT 133
PRİZ AŞAMASINDA SIKIŞTIRMA UYGULANMASI
Sıkıştırma için kullanılan özel çelik kalıp sıkıştırma mekanizması
Hazırlanan örnekler ve basınç dayanımı deneyi sonrası
Örneklerin deformasyonları
Reaktif Pudra Betonunun (RPB) Özelliklerinin Mineral Katkılarla Geliştirilmesi
Anıl KARABULUT 134
135135
Material CTRL G10F10 G10F20 G10F30 F20 G40
Cement (kg/m3) 830 664 581 498 664 498
SF (kg/m3) 291 205 157 141 195 173
GGBFS (kg/m3) --- 83 83 83 --- 332
FA (kg/m3) --- 83 166 249 166 ---
1-3 mm Quartz (kg/m3)
489 521 534 530 516 541
0.5-1 mm Quartz(kg/m3)
244 260 266 264 257 269
0-0.4 mm Quartz(kg/m3)
244 260 266 264 257 269
Water (kg/m3) 151 151 151 151 151 151
SP (L/ m3) 55 35 34 33 38 35
Water from SP 33 21 20 20 23 21
Water/cement 0.18 0.23 0.26 0.30 0.23 0.30
Water/powder 0.13 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15
Water/powder* 0.16 0.17 0.17 0.18 0.17 0.17
CaO (Mol) 9.40 8.38 7.82 7.27 8.29 7.55
SiO2 (Mol) 7.22 6.43 6.00 6.06 6.36 6.29
Steel Fiber (kg/m3) 234 234 234 234 234 234
Flow table (mm) 115 115 113 113 114 117
Molar CaO/SiO2 1.30 1.30 1.30 1.20 1.30 1.20
*Calculated with total water (water + water from SP)
136136
262 262254 248244229
202
167
0
50
100
150
200
250
300
GGBFS FA
Mineral Admixtures
Co
mp
ress
ive
Str
eng
th,
MP
a
0% 20% 40% 60%
137137
262 262253
234
248240 244
270
250
224
268
214
232
281
150
170
190
210
230
250
270
290
Control G10F10 G10F20 G10F30 F20 G20F20 G40
Mixtures
Co
mp
ress
ive
Str
eng
th, M
Pa
Constant SF CaO/SiO2=1.30
138138
270281
268
224
268
232
310
324
310 305315
305
150
170
190
210
230
250
270
290
310
330
350
Control G10F10 G10F20 G10F30 F20 G40
Mixtures
Co
mp
ress
ive
Str
eng
th, M
Pa
None Pressure applied Pressure applied
139139
4950
46
5657
53268
270 268
281
224
232
30
35
40
45
50
55
60
Control F20 G10F10 G10F20 G10F30 G40
Mo
du
lus
of
Ela
stic
ity,
GP
a
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
Co
mp
ress
ive
Str
eng
th, M
Pa
Modulus of Elasticity Compresive Strength
140140
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Displacement, mm
Load
, N
G10F30
CTRL
G40
F20
The Load-displacement relationship of 28-day water cured mixtures according to the GGBFS and/or FA content
141141
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Displacement, mm
Lo
ad,
N
CTRL
F20 G10F30
G40
Fig. 5 The Load-displacement relationship of steam cured mixtures according to the GGBFS and/or FA content
142142
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Displacement, mm
Lo
ad,
N
CTRL
G40
G10F30
G40
The Load-displacement relationship of autoclave cured mixturesaccording to the GGBFS and/or FA content
143143
144144
tobermorittobermorit
145145
tobermorittobermorit
146146
BBÜÜZZÜÜLMELME
147147
BBÜÜZZÜÜLMELME
148148
149149
YENYENİİ MALZEMELERMALZEMELER
EPOKSİ veya POLYESTER ESASLI TAMİR HARÇLARI
ÇİMENTO ESASLI TAMİR HARÇLARI
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON (KYB)
PÜSKÜRTME BETON (shotcrete)
LİFLİ BETON (ÇELİK, POLİPROPİLEN, CAM vb.)
KENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN LİFLİ BETON
LİF TAKVİYELİ POLİMERLER (FRP)
BÜZÜLME YAPMAYAN HARÇ (GROUT)
SIFCON (Slurry Infiltrated Concrete)
RPC (Reactive Powder Concrete – Reaktif Pudra Betonu)
150150
�� Kaynak kitap Kaynak kitap öönerisinerisi
151
DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİMÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ YAYINLARI NO: 334
DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİMÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ YAYINLARI NO: 334
YAZARLARBÜLENT BARADAN – SELÇUK TÜRKEL – HALİT YAZICI – HAYRİ ÜN
HÜSEYİN YİĞİTER – BURAK FELEKOĞLU – KAMİLE TOSUN FELEKOĞLUSERDAR AYDIN – MERT YÜCEL YARDIMCI – ALİ TOPAL – ALİ UĞUR ÖZTÜRK
YAZARLARBÜLENT BARADAN – SELÇUK TÜRKEL – HALİT YAZICI – HAYRİ ÜN
HÜSEYİN YİĞİTER – BURAK FELEKOĞLU – KAMİLE TOSUN FELEKOĞLUSERDAR AYDIN – MERT YÜCEL YARDIMCI – ALİ TOPAL – ALİ UĞUR ÖZTÜRK
2012
BETONBETONBETONKİTABI YAYINA HAZIRLAYANLAR
BÜLENT BARADAN – HALİT YAZICI – SERDAR AYDIN
KİTABI YAYINA HAZIRLAYANLAR
BÜLENT BARADAN – HALİT YAZICI – SERDAR AYDIN
152
153153
teşekkürler…
Bu ve İlgili diğer sunumlarıhttp://kisi.deu.edu.tr/halit.yazici/
Adresinden indirebilirsiniz.
154154
21 Ocak 201621 Ocak 2016Prof. Dr. Halit YAZICIProf. Dr. Halit YAZICI
Beton Teknolojisinde Beton Teknolojisinde GeliGelişşmeler ve Ymeler ve Yüüksek ksek PerformanslPerformanslıı BetonlarBetonlar