EXCELENCIA OPERACIONALEQUIPO 5

GARCÍA COYAC CARLOS HERNÁNDEZ VARGAS ELIZABETH

JIMENEZ RUIZ OSCAROSORIO ALVAREZ RICARDO ALBERTO

VÁZQUEZ HERNÁNDEZ MIGUEL ANGEL

OBJETIVO GENERAL

Conocer que empresas están reconocidas con Excelencia Operacional en el Estado de Puebla y sus alrededores.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Definir que es excelencia operacional.

Conocer las herramientas que se utilizan para llegar a una Excelencia Operacional.

Enfocarse en una empresa y saber si cuenta o no con excelencia operacional.

Comprender las técnicas usadas y el proceso que se lleva a cabo para lograr un reconocimiento en OPEX.

ALCANCES

En el presente trabajo se espera la comprensión de los temas relacionados con excelencia operacional y poder aplicarlos en la vida laboral cuando sea necesario para poder desempeñar un buen trabajo.

LIMITACIONES

El siguiente trabajo solo abarca una explicación sobre empresas con Excelencia Operacional, no se expresan todos los indicadores que existen puesto que la empresa por políticas no nos proporcionó la suficiente información.

Datos generales

¿DÓNDE Y CUÁNDO SE FUNDÓ?

Pelikan es una empresa alemana fundada oficialmente el 28 de abril de 1838, consecuencia de la creación de una fábrica de tintas y pinturas cuyo propietario era el químico Carl Hornemann, y la cual se ubicaba en Hannover, Alemania.

PRINCIPAL GIRO

En la actualidad, el principal giro de esta empresa, es la elaboración de material escolar y de oficina como: gomas, plumones, lápices, sacapuntas, marca textos, tintas y marcadores, entre otros productos.

UBICACIÓN

•Carretera Federal. Puebla – Tehuacán Parque Industrial: Puebla 2000 Código postal: 72226 Puebla

MISIÓN

Desarrollar conceptos que inspiren la creatividad y la imaginación, para obtener la confianza y satisfacción de nuestros clientes, ofreciendo productos y servicios con la mas alta calidad.

VISIÓN

Ser reconocidos mundialmente como marca líder en el mercado, ofreciendo un surtido de productos que refleje los mas altos estándares de calidad, innovación y tradición alemana.

VALORES

Calidad Innovación Integridad CompromisoTrabajo en

equipo

PELIKAN EN EL MUNDOPelikan es una compañía de clase A, es decir, de clase mundial la

cual cuenta con múltiples fabricas alrededor de todo el mundo, a continuación se muestran algunos de los países que cuentan con la participación de esta empresa en su ramo industrial:

Europa (Croacia, Holanda Francia)

Asia (china, india, Japón)

América (Canadá, México, Estados Unidos)

África (Angola, Camerún, Ghana)

Australia (Australia, nueva Zelanda)

Es un termino que

describe a las mejores

empresas a nivel

mundial, reconoce la

importancia estratégica

de crear y mantener la

satisfacción al cliente a

través de: calidad, costo,

flexibilidad, confiabilidad

e innovación.

c

CLIENTESLos artículos escolares y de oficina

producidos por Pelikan son adquiridos principalmente por supermercados, papelerías, almacenes y bodegas, algunos de los clientes de pelikan Puebla se muestran a continuación:

Súper Papelerías TONY

Súper Papelera S.A de C.V

La Gran Bodega

Casa Bautista

Papelería Lupita

Novedades Raúl

Concepto de OPEX

OPEX

Busca conducir a las empresas a incrementar

la productividad, la rentabilidad y la

competitividad en el mercado.

Es una filosofía de liderazgo, trabajo en equipo y

resolución de problemas que da como resultado la mejora

continua en la organización, a través del enfoque en las necesidades del cliente, la

participación de los empleados y la optimización

de los procesos

¿QUÉ ES LO QUE BUSCAMOS COMO EMPRESA DE

EXCELENCIA OPERACIONAL?

1. Proporcionar productos, servicios y soluciones que satisfagan las expectativas de los clientes

2. Llevar a cabo las operaciones (procesos) de una manera eficiente y fiable

3. Aplicar la mejora continua a los diversos productos, servicios y procesos como parte integrada del desarrollo de la empresa y del mercado.

¿CÓMO LOGRAMOS LA MEJORA CONTINUA?

Cumpliendo con los estándares de calidad determinados por la empresa

Llevando a cabo correctamente las actividades de las cuales soy responsable

Cumpliendo con los objetivos y metas ambientales

Comprendiendo que las actividades que realizas pueden afectar al medio ambiente

Cumpliendo con los procedimientos o controles operacionales

Trabajando con responsabilidad y cuidado

Previniendo actos inseguros y condiciones inseguras

SÓLO LAS EMPRESAS QUE CONTINUAMENTE BUSCAN OPERAR A

NIVELES DE EXCELENCIA VAN A SOBREVIVIR EN EL FUTURO.

• Del producto o servicio generado

Calidad

• tiempo transcurrido desde la petición del cliente hasta la entrega

Rapidez • cumplimiento sistemático de los plazos acordados de entrega

Fiabilidad

• capacidad para hacer cambios rápidamente (diseño, variedad, volumen, fechas)

Flexibilidad • gestión de los

procesos de transformación para generar el producto o servicio

Costo

Elementos de la excelencia operacional

EMPRESA DE CLASE A

•Es un termino que describe a las mejores empresas a nivel mundial, reconoce la importancia estratégica de crear y mantener la satisfacción al cliente a través de: calidad, costo, flexibilidad, confiabilidad e innovación.

PARA QUE EN UNA EMPRESA EXISTA LA EXCELENCIA OPERACIONAL DEBEMOS CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES RUBROS:

Gestión y liderazgo

Seguridad Costo

Medio Ambiente

….Productividad

Calidad Comunidad

Relaciones

PELIKAN, UNA EMPRESA SEGURA• ¿Qué es empresa segura?

Es un sistema de administración de salud y seguridad en el trabajo basado en el cumplimiento normativo con la finalidad de prevenir riesgos de trabajo.

6 de septiembre 121 días sin accidentes

Meta 130 días sin accidentes

Record 266 días sin accidentes

CAMPAÑA CERO ACCIDENTES

CERTIFICADOS EN ISO 14001

• ¿Qué es ISO 14001?Conjunto de normas destinadas a alentar a las organizaciones a ocuparse sistemáticamente de las repercusiones ambientales de sus actividades.

• Aspecto ambiental Es un elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambienteEjemplo: agua, energía, residuos peligrosos y no peligrosos.

ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS DE PELIKAN SON:

Consumo de energía eléctrica

Uso de materiales peligrosos

Consumo de recursos naturales

Generación de residuos peligrosos

Generación de residuos sólidos urbanos

INDICADORES AMBIENTALES

PRODUCCIÓN PELIKAN

•PELIKAN es una empresa que trabaja continuamente bajo requerimiento de pedidos. Esta demanda diaria que la empresa presenta va a estar cubierta mediante una planeación precisa que les da los resultados esperados.

•Como se mencionó, PELIKAN, para cumplir con las metas que implica la producción, establece una serie de Programas en los que se sustenta la misma.

DIAGRAMA LOGISTICO MATERIAS PRIMAS-PRODUCCION-DISTRIBUCION

PRODUCCIÓN

PROVEEDORESALMACEN DE

MATERIAS PRIMAS

CLIENTE -PELIKAN

INYECCIÓN ENSAMBLE

LLENADO SERIGRAFÍAALMACÉN

PT

DISTRIBUCIÓNCLIENTES

MAYORISTASCLIENTES

MINORISTAS

CONSUMIDOR

ÁREA DE INYECCIÓN

•Cabe mencionar que un operario es el encargado de trabajar 3 máquinas sin problema alguno por turno

Se usan 19 inyectoras

MATERIALES- PROVEEDOR

Polietileno

Polipropileno

Poliestileno

fabricación

Índice de adición para la operación es 80% material virgen y 20% material reciclado

• El principal

proveedor de

materias

primas e

s

PEMEX.

Estos son controlados por medio de un programa llamado Master Bush, en el que se determina también los colorantes para cada una de las piezas a fabricar, según la demanda

SISTEMAS QUE HACEN QUE PELIKAN SE ENCAMINE HACIA LA EXCELENCIA

OPERACIONAL

• PELIKAN implementa una serie de programas que hacen que la misma tenga un constante crecimiento y un constante enfoque en el mejoramiento de sus procesos y calidad de sus productos

SOC

1SAC

2

SISTEMAS DE ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD

(SAC)SISTEMA OPERATIVO DE

CALIDAD (SOC)Es la estructura organizacional, los procedimientos, los procesos y recursos

necesarios para implantar la

administración de calidad.• SAC

Es la metodología para el control del

comportamiento de las actividades relevantes

de la empresa mediante indicadores de la productividad, efectividad y calidad

de sistema.• SOC

SOC

Objetivos del SOC Objetivos en los que

participa

Objetivos del SOC

1 Gestión de la

Organización

1,19 1 Plan de Negocio

M

A

C

R

O

S

2 Revisión Gerencial Indirectamente en todos 2 Plan de Ventas

3 Infraestructura 3,6,13,14 3 Plan de producción

4 Recursos Humanos 16 4 Programación Maestra

5 Ventas 2,12,13,13,15 5 Plan de Materiales

6 Diseño 3, 7, 9, 13 6 Plan de capacidad

7 Programación Maestra 3, 4, 5 7 Lista de Materiales

8 Almacenamiento y

Distribución

3,6,11 8 Posición de inventario

9 Almacenamiento y

Distribución

8,12,15 9 Rutas

10 SAC Indirectamente en todos 10 Compras

11 Satisfacción del

Cliente

2,12,15 11 Control de piso

12 Auditorías Internas Indirectamente en todos 12 Servicio a clientes

SOC13 Mantenimiento 3,15 13 Productos Nuevos M

A

C

R

O

S

D

E

A

P

O

Y

O

14 Calidad 15 14 Proyectos y

ampliación de

capacidad

15 Laboratorio 3,4,10,13,15 15 Costos de no

calidad

16 Compras 3,4,10 16 Recursos

Humanos

17 Informática 7,8,9,18 17 Plan de

Mercadotecnia y

Promociones

18 Taller Mecánico 3,15 18 Informática

19 Control del EIMP 15 19 Control Financiero

INDICADORES DEL SOC

Ene. Feb.

Mar.

Abr. May.

Jun. Jul. Ago.

Sep.

Oct.

Nov.

Dic. Promedio

Objetivo

95% 95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

2013 89% 95%

92%

84%

92%

85%

97%

96%

95%

96%

94%

93%

92%

2014 93% 91%

88%

94%

95%

96%

96%

93%

PLAN DE PRODUCCION

INDICADORES DEL SOC

Ene.

Feb.

Mar.

Abr. May.

Jun. Jul. Ago.

Sep.

Oct. Nov.

Dic. Promedio

Objetivo

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

2013 91%

88%

89%

87%

85%

89%

89%

88%

91%

91%

89%

92%

89%

2014 87%

89%

90%

88%

87%

88%

90%

88%

PLAN DE CAPACIDAD

INDICADORES DEL SOC

Ene.

Feb. Mar. Abr. May.

Jun. Jul. Ago.

Sep.

Oct. Nov.

Dic. Promedio

Objetivo

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

95%

2013 90%

89%

90%

88%

88%

90%

91%

89%

90%

90%

91%

91%

90%

2014 90%

92%

91%

89%

88%

90%

91%

90%

CONTROL DE PISO

SI ESTOS INDICADORES NO SE LLEGAN A CUMPLIR, SE MANDA A

LLAMAR AL PERSONAL PARA CUESTIONAR POR QUE NO S E ESTA

CUMPLIENDO Y CREAR MEJORAS

CERTIFICADOS EN ISO 9001

• PELIKAN está certificado con La Norma ISO-9001, que es una serie de estándares y requisitos internacionales para los sistemas de calidad, la cual, a la vez se convierte en un sólido respaldo para la empresa.

ERPSe enfoca a la

planeación de los

recursos de

manufactura: proceso

para planear los

recursos materiales,

humanos y de equipo

para satisfacer las

necesidades de

requerimiento de los

clientes. Hojas de control que ellos llaman “Pick”(como una receta), que contiene cada uno de los aspectos que son necesarios contemplar para cubrir la demanda requerida en el momento.

Pieza a fabricar

Número de piezas (demanda)

Materiales ocupados- con sus cantidades exactas.

Moldes a ocupar.

Personal ocupado de producción

Máquinas que trabajan (inyectoras).

Supervisor encargado

Periodo de muestreo (cada

dos horas)

Departamento: producción y

calidad

JIT

La producción de Pelikan esta sujeta totalmente a los requerimientos de la demanda, y en especifico a los requerimientos del mercado

Por ello

Pelikan cuenta con un sistema

pull

En el proceso de inyección, este sistema permite producir lo que se necesita, en la cantidad que se necesita y en el momento que se necesita

Maneja un inventario de seguridad

ESTANDARIZACIÓN

•PELIKAN tiene estandarizados todos los procesos de producción, donde cada operario está al 100% capacitado para cumplir con estas metas y por consiguiente, la agilidad de operación.

TABLERO INFORMATIVO

El operario cuenta con:

Ayudas visuales tanto de proceso como de defectos o fallas posibles en piezas

Hoja de registro( contiene- fecha, producción- color de piezas- no. de pieza- revisiones))

Hoja de puesta a punto (contiene condiciones del molde, modo de ser introducidos a la inyectora).

Carta de procesos (contiene los procesos específicos, como iniciar la operación, paros, actividades relacionadas en las maquinas).

Hoja de instrucciones / inspección (determina cómo inspeccionar las piezas, tiempo de revisiones muestrales.

REDUCCION DE DESPERDICIOS

•PELIKAN se destaca por generar la mínima cantidad de desperdicios en su proceso de inyección

Realiza reproceso

inmediato de fallas que las

mismas inyectoras ejecutan

5´S

• Pelikan cuenta con la metodología 5´s en sus instalaciones, la cual permite contar con un ambiente de trabajo amigable con el trabajador y la organización

Están bajo el cargo de la coordinadora de la brigada de higiene y seguridad (la cual esta conformada por un equipo de 10 personas)

periódicamente realizan revisiones, en cuanto al cumplimiento de cada una de las actividades que conforman esta metodología (seleccionar, ordenar, limpiar, estandarizar y compromiso) buscando posibles señales que generen variaciones en su aplicación para luego corregirlas y evitar que vuelvan a suceder

Blanca R.

Estrada.

SMED

Para la elaboración de la armadura o parte exterior del plumón o marcador, se necesitan básicamente tres tipos de moldes y estos son:

• El tiempo en el cual el molde se cambia para dar paso a la elaboración de otro

producto o parte oscila entre los 14 minutos como máximo.

Molde para el cuerpo

Molde para la Tapa

Molde para el Tapon

KAIZEN

•Esta herramienta se da mediante las reuniones semanales, donde se dan cita auditores de calidad y mismos encargados de los respectivos departamentos. Esas reuniones tienen la finalidad de poner sobre la mesa aquellas situaciones de inconformidad o errores en la producción que se han suscitado durante la semana laborada y así, implementar actividades de corrección o mejora para sobrellevar o contrarrestar estas situaciones.

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

• Se realiza al menos cada 6 meses, tratando de que se programen calendarizadamente, sin que el paro de alguna de ellas repercuta en el desarrollo del proceso y por consiguiente en la producción de las piezas.

•Personal de producción está capacitado para reaccionar de manera inmediata ante situaciones inesperadas, además de hacer mantenimientos sencillos al final del turno

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENPOWERMENT

•  El personal realiza acciones de inspección, mediante el uso de ayudas visuales

Toma una muestra, y la inspecciona verificando

que no tenga ninguno de los

defectos mostrados en

la ayuda visual

Esto último es validado por el supervisor en turno quien realizará tan preciso ajuste y continuar con el proceso.

PROCESO DE INYECCION

CONCLUSIÓN• Como se observar en el siguiente trabajo, se conoció a PELIKAN como una

de las empresas que maneja excelencia operacional (OPEX) con el objetivo de Comprender las técnicas usadas y el proceso que se lleva a cabo para lograr un reconocimiento en OPEX.Se observó en PELIKAN como viven su visión y su misión junto con sus valores y normas ya que las tienen perfectamente establecida y muy bien definidas; pudimos conocer a sus clientes, proveedores y sus políticas de calidad y ambiente son algo muy importante que identifica mucho a PELIKAN ya que ellos cuidan el medio ambiente.Conocimos el proceso de producción como suministran su materia prima y los diferentes sistemas que encaminan a PELIKAN a lo que es una empresa con excelencia operacional y una empresa de clase mundial (“A”).