Upload
lydat
View
230
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
1) Mahasiswa Pasca Sarjana Program Studi MTBB Jurusan Teknik Sipil dan Lingkungan FT UGM 2) Dosen Jurusan Teknik Sipil dan Lingkungan FT UGM 3) Dosen Jurusan Teknik Sipil dan Lingkungan FT UGM
PEMANFAATAN LIMBAH BATU PECAH DARI DESA JERUKLEGI
KULON DAN PASIR SUNGAI SERAYU DESA KESUGIHAN KABUPATEN
CILACAP UNTUK PEMBUATAN BATA BETON Riza Fauzan
1), Muslikh
2), Ashar Saputra
3)
INTISARI
Sumber batu pecah dan pasir sungai yang berada Kabupaten Cilacap, Provinsi
Jawa Tengah belum dimanfaatkan secara optimal. Penggunaan batu pecah hanya untuk
yang berukuran besar dan digunakan untuk pondasi. Sedangkan batu pecah berukuran
yang kecil tidak dimanfaatkan sehingga terbuang dan menjadi limbah. Penggunaan pasir
sungai dari Desa Kesugihan juga belum optimal karena butirannya dianggap terlalu
halus, sehingga hanya dimanfaatkan sebagai urugan badan jalan dan urugan pondasi
rumah sederhana.
Penelitian ini memanfaatkan limbah batu pecah dan pasir sungai sebagai bahan
pembuatan bata beton. Agregat halus yang digunakan adalah campuran limbah batu
pecah yang berasal dari Desa Jeruklegi Kulon dan pasir halus yang diperoleh dari Desa
Kesugihan, Kecamatan Kesugihan, Kabupaten Cilacap, dengan ukuran butir lolos
ayakan 4,8 mm. Dengan variasi komposisi limbah batu pecah terhadap pasir sungai
adalah 0%, 25%, 50%, 75%, dan 100%. Komposisi perbandingan volume antara semen
dan agregat halus adalah 1 : 4, 1 : 6, dan 1 : 8. Pengujian yang dilakukan meliputi berat
jenis, kuat tekan, kuat lentur, modulus elastisitas, dan serapan air.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa berat jenis bata beton tertinggi sebelum
pencampuran limbah dan pasir yang didapat adalah 1934,71 kg/ m3 pada campuran 1:4
dengan proporsi pasir 100% : limbah 0%, setelah pencampuran limbah dan pasir, berat
jenis tertinggi yang didapat adalah 2012,25 kg/ m3 pada campuran 1:4 dengan proporsi
pasir 75% : limbah 25%. Nilai kuat tekan bata beton tertinggi sebelum dilakukan
pencampuran limbah dan pasir adalah 9,96 MPa pada campuran 1:4 dengan proporsi
pasir 0% : limbah 100%, setelah dilakukan pencampuran, kuat tekan tertinggi yang
didapat adalah 9,26 MPa pada campuran 1:4 dengan proporsi pasir 75% : limbah 25%.
Kuat lentur tertinggi sebelum dilakukan pencampuran, didapat adalah 1,80 MPa pada
campuran 1:4 dengan proporsi pasir 100% : limbah 0%. Setelah dilakukan pencampuran,
kuat lentur tertinggi yang didapat adalah 1,93 MPa pada campuran 1:6 dengan proporsi
pasir 50% : limbah 50%. Sebelum dilakukan pencampuran, serapan air tertinggi yang
didapat adalah 12,99 % pada campuran 1:8 dengan proporsi pasir 100% : limbah 0%.
Setelah dilakukan pencampuran, serapan air tertinggi yang didapat adalah 13,68 % pada
campuran 1:8 dengan proporsi pasir 75% : limbah 25%. Sebelum dilakukan
pencampuran, modulus elastisitas yang didapat adalah 1738,20 MPa pada campuran 1:4
dengan proporsi pasir 100% : limbah 0%. Setelah dilakukan pencampuran, modulus
elastisitas tertinggi yang didapat adalah 1481,70 MPa pada campuran 1:8 dengan
proporsi pasir 50% : limbah 50%. Harga pembuatan bata beton dengan material
penelitian lebih murah bila dibandingkan pembuatan bata beton di Kabupaten Cilacap.
Bata beton yang memenuhi syarat mutu dengan kuat tekan rerata minimum berdasarkan
SNI 03-6861.1-2002 untuk mutu II dipakai campuran 1:6 dengan proporsi pasir 25% :
limbah 75%, dan mutu III dipakai campuran 1:8 dengan proporsi pasir 0% : limbah
100%.
Kata kunci : bata beton, limbah batu pecah, pasir sungai
ABSTRACT
The sources of crushed stone and river sand in Cilacap District, Central Java
Province has not been used optimally. There are only the crushed stones in large size
that are used and it is used only for foundation. While the small crushed stones are
not utilized and became waste. The use of river sand from Kesugihan village is also
not optimal because the granules is considered too fine, so it is only used as land fill
of-street and simple house foundation.
This research use crushed stone waste and river sand as materials for making
concrete bricks. Fine aggregate used was a mixture of crushed stone waste from
Jeruklegi Kulon Village and fine sand obtained from Kesugihan Village, Kesugihan
Sub-district, Cilacap District, with maximum size 4.8 mm. Variations in the
composition of crushed stone waste on river sand was 0%, 25%, 50%, 75%, and
100%. The compositions of volume ratio between cement and fine aggregate are 1:4,
1:6, and 1:8. The tests performed included density, compressive strength, flexural
strength, modulus of elasticity, and water absorption.
The results showed that the highest density of the concrete bricks before
mixing crushed stone waste and sand is obtained 1934.71 kg/m3
in the mixture
volume variation 1:4 with proportion of 100% sand : 0% of crushed stone waste.
After mixing the crushed stone waste and sand, the highest density obtained was
2012.25 kg/m3 in the mixture volume variation 1:4 with 75% sand : 25% crushed
stone waste. The highest value of the compressive strength of concrete bricks before
mixing is 9.96 MPa in the mixture proportion of 1:4 with 0% sand : 100% crushed
stone waste. Then after mixing, the highest compressive strength of concrete bricks
is 9.26 MPa in the mixture volume variation 1:4 with 75% sand : 25% crushed stone
waste. The highest value of the flexural strength before mixing is 1.80 MPa in the
mixture volume variation 1:4 with 100% sand : 0% crushed stone waste. After
mixing, the highest flexural strength obtained is 1.93 MPa in the mixture volume
variation 1:6 with 50% sand : 50% crushed stone waste. The highest water
absorption before mixing is 12.99% in the mixture volume variation 1:8 with 100%
sand : 0% crushed stone waste. After mixing, the highest water absorption is
obtained 13.68% in the mixture volume variation 1:8 with 75% sand : 25% crushed
stone waste. The highest modulus elasticity before mixing is 1738.20 MPa in the
mixture volume variation 1:4 with 100% sand : 0% crushed stone waste. After
mixing, the highest modulus elasticity is 1481.70 MPa in the mixture volume
variation 1:8 with 50% sand : 50% crushed stone waste. The price of making
concrete bricks with research materials was cheaper than making concrete bricks in
Cilacap District. Concrete bricks that met the quality requirements with minimum
average of compressive strength based on SNI 03-6861.1-2002 for quality II used
mixture of 1:6 with 25% sand : 75% crushed stone waste, and for the quality III it
used mixture of 1:8 with proportion 0% sand : 100% crushed stone waste.
Key words: concrete brick, crushed stone waste, river sand