1

KANTOR PUSAT Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435

Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting)

Faksimili : (+62 254) 372246

KANTOR JAKARTA Gedung Krakatau Steel, Lantai 4

Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950

Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting) Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793

PABRIK Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435

Website : www.krakatausteel.com

PENGELOLAAN LINGKUNGAN

PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO) TBK.

DIVISI HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT (HSE)

PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO)TBK,

KANTOR PUSAT Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435

Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting) Faksimili : (+62 254) 372246

KANTOR JAKARTA Gedung Krakatau Steel, Lantai 4

Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950 Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting)

Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793

PABRIK Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435

Website : www.krakatausteel.com www.krakatausteel.com

3

KANTOR PUSAT Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435

Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting)

Faksimili : (+62 254) 372246

KANTOR JAKARTA Gedung Krakatau Steel, Lantai 4

Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950

Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting) Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793

PABRIK Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435

Website : www.krakatausteel.com

4

KAWASAN INDUSTRI PT.KRAKATAU STEEL DAN GROUP

3rd party & KS

subsidiary

PORT

WATER SULAY

INTEGRATED MILL

Iron making

Steel making

Rolling

POWER

Flow Proses PT Krakatau Steel

BIJI BESI

BESI SPONS

GAS

ALAM

IRON MAKING

(Direct Reduction

Plant)

SLAB (2.0 mtpy)

SCRAP

BAJA CAIR

BILLET (0.65 mtpy)

STEEL MAKING

(Slab Steel Plant & Billet Steel

Plant)

ROLLING

(Hot Strip Mill, Cold Rolling Mill, Wire Rod)

DAPUR LISTRIK MESIN TUANG

KONTINYU

REAKTOR

MESIN ROL

MESIN ROL

PLAT COIL

KAWAT BAJA

GULUNGAN / Wire Rod

(0.45 mtpy)

FINES SPONGE

< 5 mm

SCREEN

SLAG

Slag Atomizing

Technology

Metal Recovery

Plant

EAF DUST

Dedusting

MILL

SCALE

DRI

1.7 mtpy

Cold Rolled Coil (0.85 mtpy)

Hot Rolled Coil (2.4 mtpy)

2012

2013

2010

Juara III

Tingkat BUMN

Level : V dengan

Nilai : 84.6

Level : V dengan

Nilai : 91.2

PEROLEHAN PENGHARGAAN

2011 Level : IV dengan PREDIKAT : CUKUP

Level : V dengan

Nilai : 92.5

2014

SUMBER LIMBAH & PERATURAN TERKAIT

1. PROGRAM PENGELOLAAN LINGKUNGAN

LIMBAH PADAT:

Menempatkan limbah-limbah di area TPS.

Pemanfaatan limbah-limbah dari TPS baik pemanfaatan internal maupun diserahkan kepada Pihak III.

Pengoperasian Fasilitas Sludge Drying Beds (SDB) untuk lokasi penempatan dan pengolahan limbah industri.

Pengoperasian Fasilitas Slag Atomizing Technology (SAT) untuk pengolahan Slag EAF menjadi Product PS Ball dengan SNI No. 15-3781-1995.

Melakukan penelitian pemanfaatan Limbah B3 sehingga semua limbah dapat dimanfaatkan dan dapat memberikan nilai ekonomi bagi perusahaan.

A. PENGELOLAAN LIMBAH INDUSTRI

5

LIMBAH B-3

Majun

terkena

Oli /

Minyak /

Grease

Debu

EAF

Sludge

WTP / RTP

- Slurry

CRM

- Sludge

Roll

Coolant

Bak

Sampah

Merah Yang

Diberi

Kantong

Plastik

K3LH

Dikumpulkan

di dalam

drum tutup

lebar

Dumping Area

Penyerahan Limbah

(K3LH)

Pemanfaat Berijin KLH

Penjualan

Export &

Lokal

Dari Pabrik

Dikumpulkan Ke

Dikelola

Dikumpulkan

Ke

Berupa :

Zinc

Catalist

Nickel

Catalist

Silica

Oxide

Carbon

ActiveResin

SISA BAHAN

KIMIA PADAT/

CAIR &

KEMASANNYA

DARI LAB/WTP

*)

TPS CRM

Penyerahan Limbah

(K3LH)

Pemanfaat Berijin KLH

Penjualan

Export &

Lokal

Dikumpulkan

Ke

Dikelola

TPS CRM

Penyerahan Limbah

(K3LH)

PPLi (Pengolah Limbah B-3

Berijin)

Dikelola

Oleh

Dikumpulkan Ke

Dikelola

Accu

Bekas

Dikelola Oleh Pabrik

Dikelola Oleh K3LH

Keterangan :

SlagGLASS

WOOL /

KAWOOL

DI

SOLIDIFIKASI

DG SEMEN

OLEH

KONTRAKTOR/

PABRIK

LPS PLTU

NON B-3

B-3 : BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN

Jagalah Kebersihan, Buanglah Limbah Sesuai Tempatnya

Oli /

Grease

Bekas

AIR

LIMBAH

SISA

FLUSHING

DIOLAH OLEH

KONTRAKTOR

/ PABRIK

SAMPAI

SESUAI

BAKUMUTU SK

WALIKOTA

NO.4 TAHUN

2002

*) : Jenis Solvent Base dan Water Base

Mgt. Mat.

Mgt. Mat. Mgt. Mat.

Mgt. Mat.

MM

TPS

LPS

LIMBAH Non B-3

Limbah Padat

Organik

Fines

Pellet

Fines

Gangue

Mill

Scale

Dedaunan, Kertas,

Kardus, Potongan kayu,

Sisa Makanan

Bak Sampah Hijau

Dumping Area

Penyerahan

Limbah (K3LH)

Pemanfaat

Penjualan Export &

Domestik

LPS PLTU

Limbah Padat

Anorganik

Metal / Logam Non Metal

Potongan Plastik,

Karet, Kain, Filter Ex

Dedusting, Puing

Bangunan (Keramik,

Tembok), Sisa belt

Conveyor, Sisa Kabel

LPS PLTU

Bak Sampah

Kuning

Kembali di

Lebur Di

Pabrik

Berupa :

Terdiri Dari :

Dikumpulkan

Melalui Koordinasi

dengan Divisi

K3LH, Umum, &

Keamanan

Terdiri Dari :

Dikumpul

kan Berupa

Melalui

Koordinasi

dengan Divisi

K3LH, Umum &

Keamanan

Dari Pabrik

Dikumpulkan Ke

Dikelola

Scarfing

*)

Ferro

Oxide

Fines

Spons

Dikumpulkan

Di Proses

Tolling Oleh

Pihak III / HBI

Dikelola Oleh Pabrik

Dikelola Oleh K3LH

Keterangan :

Tidak Ada

Nilai

Ekonomis

Jumlah Besar,

Ada Nilai

Ekonomis

Pergudangan

Div Penjualan

Wire Rod

Diserahkan

Dijual

Di Lebur Di

Pabrik

*) : Khusus limbah scarfing pelayanan penjualan

dilakukan oleh Div. PCC

Jagalah

Kebersihan,

Buanglah

Limbah Sesuai

Tempatnya

Mgt.

Material

TPS

LPS

LPS

LPS : Lokasi Pembuangan

Sampah

Briquetin

g &

Blocking

Reus

e

Di

Export

Sis

a n

ya

di J

ual

SARANA PENGELOLAAN LIMBAH

LPS LIMBAH INDUSTRI

TPS OLIE BEKAS

TPS LIMBAH B3

Sludge Drying Bed

Standarisasi Warna Tempat Sampah

Standarisasi Warna Tempat Sampah

Pemilahan Jenis Sampah

Jenis Limbah / Sampah B3 :

• Majun Terkena Oli

• Kemasan ex kimia

• Dan lain-lain.

Jenis Limbah / Sampah Anorganik Non Metal :

• Plastik / Potongan Plastik

• Kaca

• Stereofoam

• Kain

• Dan lain-lain.

Jenis Limbah / Sampah Anorganik Metal :

• Potongan Besi

• Pipa besi

• Kawat

• Dan lain-lain.

Jenis Limbah / Sampah Organik :

• Dedaunan

• Kardus

• Kertas

• Sisa Makanan

• Potongan Kayu, dan lain-lain.

PENGELOLAAN LIMBAH CAIR:

Memiliki izin Pembuangan Limbah cair (SIPLC)

Setiap Pabrik di lengkapi dengan IPAL (Instalasi Pengolahan Air Limbah) / WTP (Water Treathment Plant) dan WWTP untuk mengolah air limbah sebelum dibuang ke saluran.

Pemasangan oil separator.

Saluran pembuangan / Outlet dilengkapi dengan Water Flow meter / Alat ukur Debit.

Pemantauan terhadap air limbah dilakukan 2 kali dalam seminggu dan dianalisa di Laboratorium telah terakreditasi ISO 17025 serta dilaporkan melalui Laporan Pembuangan Limbah cair (SIPLC) dan Laporan Pelaksanaan RKL/RPL secara rutin setiap triwulan ke Instansi Pemerintah terkait.

Air Limbah yang dibuang ke badan air (saluran) adalah air limbah yang sudah melalui proses sehingga kualitasnya sudah bagus dan tidak melebihi baku mutu yang dipersyaratkan.

Water Flow Meter

Oil Separator

WTP & WWTP

PENGELOLAAN KUALITAS UDARA: Pabrik di lengkapi dengan Dedusting System,

sehingga kualitas udara terjaga (tidak melebihi baku mutu) sebagaimana dipersyaratkan dalam ketentuan peraturan.

Pemantauan terhadap Kualitas udara emisi, ambient dilakukan 2 kali dalam setahun, pemantauan kebisingan lingkungan, debu jatuh di area perkampungan, kawasan dan perkotaan setiap bulan dan hasilnya dilaporkan melalui Laporan Pelaksanaan RKL/RPL secara rutin setiap triwulan ke Instansi Pemerintah terkait.

Dilakukan program penyiraman jalan secara rutin untuk menghindari debu fugitive berlebih

Pemasangan alat ukur emisi secara kontinyu / CEMS (Continuous Emission Monitoring System) untuk memantau emisi secara terus menerus.

Pemasangan Alat Ukur Udara Ambient (Air Ambient

Quality Monitoring System)

Program penanaman pohon untuk menyerap CO2 yang dihasilkan.

Pemanfaatan gas buang CO2 oleh pihak 3 untuk digunakan sebagai bahan baku CO2 Cair.

Dedusting System

Pemantauan terhadap Air Limbah di saluran effluent dan saluran stream (badan Penerima) dilakukan setiap satu bulan sekali sesuai ketentuan peraturan.

Pencatatan pH dan debit dilakukan setiap hari.

Pemantauan pH Air laut dilakukan setiap bulan.

Pemantauan Sumur penduduk 6 bulan sekali.

Pemantauan Air Limpasan dan air lindi 3 bulan sekali.

Pemantauan Air Tanah sebulan sekali.

Pemantauan Air Laut dan Biota enam bulan sekali.

Pemantauan Udara/Gas Emisi dan Ambient dilakukan setiap enam bulan sekali sesuai ketentuan Peraturan.

Pemantauan oleh pihak external terhadap air limbah dan udara emisi dilakukan enam bulan sekali sebagai pembanding.

Pemantauan debu jatuh di wilayah pabrik, kawasan industri, perkampungan dan perkotaan dilakukan sebulan sekali.

Pemantauan kebisingan lingkungan dilakukan sebulan sekali.

Pemantauan Kelembaban dilakukan 6 bulan sekali.

Pemantauan Limbah Padat setahun sekali.

Iklim kerja dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik

Kebisingan tempat kerja dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik

Pemantauan Tekanan Panas dilakukan 6 bulan sekali.

Pemantauan Cahaya dilakukan 6 bulan sekali.

Frekuensi Radio / Gelombang Mikro dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik oleh pihak ketiga.

Waktu pemajanan Radiasi Sinar Ultra Ungu yang diperkenankan dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik oleh pihak ketiga.

Setiap tiga bulan sekali dilakukan Management Review untuk mengontrol hasil kinerja K3LH.

B. PEMANTAUAN LINGKUNGAN INDUSTRI

Laboratorium Lingkungan

PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R

A. Pengolahan Slag secara SAT

(Slag Atomizing Technology)

B. Pemanfaatan Slag untuk Roadbase

dan Campuran Asphalt

c. Pengeringan Sludge menggunakan

Sludge Drying Bed (SDB)

6

PS BALL ( SNI : 15-3781-

1995)

Slag Atomizing

Technology

Sludge Drying Bed

Iron Concentrate

GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :

D. Recycle / Pengolahan Fines Sponge.

Pemanfaatan kembali limbah Fines sponge sebagai bahan baku di Steel making dengan

cara di Briqueting dan Blocking.

E. Pemanfaatan Slag untuk Pupuk Gambut.

PT KS telah melakukan MOU dengan PT Polowijo untuk pemanfaatan Steel Slag sebagai pupuk gambut yang saat ini dalam proses perizinan di KLH.

F. Pemanfaatan Steel Slag sebagai bahan baku Slag Cement.

PT KS telah melakukan MOU Join Venture dengan Pabrik Semen Indonesia (PT Semen Gresik) untuk membangun pabrik Slag Powder dengan bahan baku Slag dari PT KS dan PT KP, yang kemudian akan menjadi bahan baku Slag Semen.

G. Pemanfaatan Slag sebagai batako dan agregat beton concrete pengganti batu split, oleh pihak pemanfaat yang telah memiliki izin pemanfaatan limbah B3 dari KLH.

BRIQUET

Briqueting

Blocking

SPONGE BLOCK

PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R 6

GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :

F. Pengoperasian Filter Press

G. Recycle limbah Hcl dengan Technology

ARP (Acid Regeneration Plant)

H. Pemanfaatan Limbah CO2 Gas menjadi

CO2 Cair. Total Kapasitas Produksi :

560 T/D (CO2 Cair).

CAKE

Filter Press

ARP

FERRO OXIDE

CO2 Cair

PT. RMI

PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R 6

GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :

PROGRAM PENGURANGAN GRK UNTUK PENCEGAHAN GLOBAL WARMING

1. Program Pengurangan Emisi Carbon.

PT Krakatau Steel telah merencanakan dan melaksanakan program penurunan emisi karbon melalui konversi, peningkatan efisiensi dan penggunaan teknologi hemat energi dengan cara:

1. Konversi BBM ke BBG pada Continuous Annealing Furnace, Bath Annealing Furnace, Acid Regeneration Plant dan Boiler Cold Rolling Mill

2. Menghemat konsumsi gas alam dengan menggunakan recuperator pada burner Reheating Furnace Hot Rolling Mill

3. Menggunakan teknologi Zero Reformer pada proses Direct Reduction untuk menghemat konsumsi gas alam

4. Memilih teknologi Blast Furnace untuk menhemat konsumsi energi listrik

5. Memanfaatkan gas buang Rotary Kiln untuk membangkitkan energi listrik

6. Memanfaatkan gas buang Blast Furnace untuk membangkitkan energi listrik

7.934 22.075 24.676

46.570

175.202

209.185

-

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

2010 2011 2012 2013e 2014e 2015e

Penurunan tCO2e / y

Penurunan tCO2e / y

7

PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING

PT.Krakatau Steel secara aktif mendorong diterapkannya Industri hijau dalam rangka mencegah pemanasan global, antara lain dengan kegiatan “One Man One Tree”, dan program “One Billion Indonesia Trees (OBIT) ” Serta melakukan Penghijauan pantai dengan penanaman bakau melibatkan murid-murid sekolah, masyarakat, pengurus dan jamaah masjid dalam program penanaman pohon penghijauan di lingkungan sekitar perusahaan. Saat ini area di sekitar kawasan industri PT KS yang menjadi target penghijauan, sudah hampir 90% telah ditanami pohon.

PROGRAM

PENGHIJAUAN

PT KRAKATAU STEEL

EKSTERNAL

PENGHIJAUAN

(PEMBERIAN BIBIT &

PEMBERDAYAAN

MASYARAKAT)

POLA

PEMBESARAN INSENTIF

PERAWATAN

PELESTARIAN

LINGKUNGAN

INTERNAL

PENGHIJAUAN

KAWASAN INDUSTRI

PT KRAKATAU STEEL

& GROUP

BANTUAN BIBIT

SIAP TANAM

PROGRAM

PENGHIJAUAN

PT KRAKATAU STEEL

EKSTERNAL

PENGHIJAUAN

(PEMBERIAN BIBIT &

PEMBERDAYAAN

MASYARAKAT)

POLA

PEMBESARAN INSENTIF

PERAWATAN

PELESTARIAN

LINGKUNGAN

INTERNAL

PENGHIJAUAN

KAWASAN INDUSTRI

PT KRAKATAU STEEL

& GROUP

BANTUAN BIBIT

SIAP TANAM

2. PROGRAM PENGHIJAUAN :

PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING

Pemanfaatan Gas Buang / Emisi CO2

dari PT KS dimanfaatkan sebagai

Bahan Baku CO2 Cair oleh PT RMI, RMIKK & RIK

dengan total kapasitas produksi : 560 T/D (Co2 Cair).

Pemanfaatan tail gas sebagai fuel gas

untuk preheating ladle di Steel making.

3. PEMANFAATAN GAS :

PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING

4. Optimalisasi Operasional Dedusting System

5. Penggatian AC lama (Window) dengan AC baru (Split)

untuk penghematan energy dan pemakaian Freon yang ramah lingkungan.

6. Penggantian Haloon (pemadam kebakaran) dengan

bahan yang ramah lingkungan.

7. Kegiatan Preventive Maintenance secara rutin

8. Adanya Kkomunitas “ BIKE TO WORK “.

PROGRAM RENCANA TEKNIS TATA RUANG HIJAU DAN PENGEMBANGAN KEANEKARAGAMAN HAYATI

1. Pengembangan Tanaman Penghijauan PT KS mempunyai lokasi sebagai kawasan pengembangan tanaman penghijauan (pembibitan) yang sekaligus sebagai sarana rekreasi keluarga serta olah raga (Jogging Track). Selain itu setiap Sabtu dan Minggu kawasan ini dimanfaatkan oleh pedagang kaki lima untuk membangkitkan perekonomian lokal

2. Konservasi Terumbu Karang PT KS & Group melalui Serikat Karyawan beserta Danlanal Kota Cilegon telah menyelenggarakan program peduli Lingkungan ekosistem laut dengan upaya pelestarian Habitat terumbu karang.

3. Konservasi Mangrove PT KS & Group melalui Serikat Karyawan dan Yayasan Pendidikan Krakatau Steel (YPWKS) telah menyelenggarakan Program peduli lingkungan ekosistem laut dengan upaya Pelestarian dan penanaman mangrove

8

JENIS JUMLAH

TANAMAN PELINDUNG 29.076

TANAMAN PRODUKTIF 7.790

TABULAMPOT (TANAMAN

LANGKA)

68

JUMLAH 36.934

MANGROVE & TERUMBU KARANG

SERTIFIKASI PRODUK DAN SISTEM MANAGEMENT

9

100 % Produk PT KS telah tersertifikasi.

Keterangan :

Sertifikat Produk dan Sistem Management dapat dilihat di Media Knowledge

Management Krakatau Steel (KMKS)

List Sertifikat (Hyperlink).

PROGRAM COORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY (CSR)

10

1. BIDANG PROGRAM KEMITRAAN

Perdagangan Industri

Jasa Perikanan Peternakan

Pertanian

PROGRAM COORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY (CSR)

10

2. BIDANG BANTUAN BINA LINGKUNGAN

Korban Bencana Alam Pendidikan/Pelatihan Peningkatan Kesehatan

Pengemb. Pra & Sarana Sarana Ibadah Pelestarian Alam

31

PENGHARGAAN 12

NO PENGHARGAAN INSTITUSI PEROLEHAN

1 Penghargaan Industri Hijau / Green Industry

Award meraih level V dengan Nilai 84,65

Kemenperind RI Des 2012

2 PROPER BIRU KLH RI 03-12-2012

3 Southeast Asia’s Institutional Investor

Corporate Award

Alpha Southeast Asia 6-09-2012

4 BUMN Award 2012 Kementerian BUMN 13-12-2012

5 Economic Challenges Award Metro TV 19-11-2012

6 Penghargaan P2K3 Disnaker Kota Cilegon 2014

7 Best Senior Management IR Support 2012 Southeast Asia’s

Institutional Investor

Corporate Award

2012

8 The Best Respondent Award BPS Provinsi Banten 2012

9 Penghargaan Industri Hijau Level V dengan

Nilai 91,10

Kementerian

Perindustrian RI

2013

10 PROPER BIRU KLH RI 2013

Penghargaan yang diperoleh dalam 2 tahun terakhir :

KANTOR PUSAT Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435

Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting) Faksimili : (+62 254) 372246

KANTOR JAKARTA Gedung Krakatau Steel, Lantai 4

Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950 Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting)

Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793

PABRIK Cilegon – Cigading Plant Site, Banten 42435

Website : www.krakatausteel.com www.krakatausteel.com