LAPORAN PRAKTIKUM

TEKNIK KONTROL INDUSTRI

(Pengenalan / identifikasi perangkat keras PLC)

oleh :

1. ARDIANSYAH /16495

2. ZUL EFENDI / 55566

3. FINESHA PUTRI SARI / 55526

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO INDUSTRI

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI PADANG

PADANG

2012

Pengenalan / identifikasi perangkat keras PLC

I. Tujuan Praktikum

1. Melakukan identifikasi perangkat keras PLC (fasilitas I/O, alamat I/O,

Processor dan Memory, dan Power Supply)

2. Memahami instalasi peralatan input/output dengan PLC melalui buku

petunjuk pengoperasian PLC

3. Memahami komunikasi PLC dengan programming device.

4. Mengetahui Mode Operasi PLC.

II. Alat dan Bahan

1. PLC trainer dengan merk dan type bervariasi (Omron

CPM1A/CPM2A/CQM1H, Siemens 230R, Siemens S7-200, GE Fanuc)

2. PLC Manual-Operation-Book dengan merk dan type bervariasi (Omron,

Siemens, Siemens, GE Fanuc, Schneider, Mitsubishi, Allan Bredley)

3. PC (desktop/laptop with serial port)

4. Software PLC syswin, CX Programmer, Step7 microWIN (sesuai dengan type

PLC)

III. Teori Singkat

Persaingan industri yang semakin meningkat, sehingga efisiensi prduksi

umumnya dianggap sebagai kunci untuk sukses. Efisiensi produksi tersebut areanya

adalah cukup luas seperti misalnya meliputi hal-hal berikut:

Kecepatan dimana peralatan produksi dan line produksi dapat di set untuk

membuat suatu produk.

Menurunnya biaya material dan upah kerja dari suatu produk.

Meningkatkan kualitas dan menurunkan reject.

Meminimalkan downtime dari mesin produksi.

Menurunkan biaya peralatan produksi.

PLC memenuhi kebanyakan kriteria diatas dan merupakan salah satu kunci

dalam meningkatkan efisiensi produksi dalam industri. Dalam lingkungan manufaktur,

masukan-masukan dikumpulkan dari detektor, sensor dan perangkat lain, kemudian

diproses oleh unit controller untuk memberikan keluaran yang diinginkan ke system

atau mesin yang dikendalikan. PLC merupakan perangkat spesial-purpose, yang

mempunyai keandalan yang tnggi. Program yang di eksekusi PLC membuat jenis

keputusan “Ya/Tidak”. PLC umumnya dapat mengendalikan 64 sampai 512 I/O dan tidak

memerlukan asesoris seperti monitor, keyboard dan laini-lain. PLC dapat menangani

jumlah masukan dan keluaran yang banyak serta range tegangan yang luas sesuai

dengan nilai yang umum digunakan diindustri.

Merek, tipe, dan ukuran PLC yang digunakan diindustri sanagt beragam, namun

memiliki prinsip kerja dan konsep teori yang sama. Masing-masing produsen PLC juga

meluncuran software aplikasi pemrograman yang berbeda.

IV. Data Percobaan

A. Tabel 1. Data hasil identifikasi perangkat keras PLC

No

.Merk Type

Input Modul Output Modul Komunik

asi

Nama

SoftwareJumlah Alamat Jumlah Alamat

1 Samsung

1. SPC series

(SPC 10,

120 dll )

2. N70 , N700

dan N7000

3. N70 Plus,

N700 Plus

4. NX70,

NX700

2 Master_K Compac 6,12,18,

24,36,

4,8,12,

16,24

3 Merek Allen Bradley

1. PLC-5

(kode

1771)

2. SLC500

(kode

1746)

3. Microlo

gix

4. Compac

tlogix

(kode

1769)

5. ControlL

ogix

(kode

1756)

6. Micro80

0 (kode

2080)

DH+,

ControlNet

,dan

Ethernet

ethernet

TCP/IP

RSLogix5

RSLogix50

0

RSLogix50

00

RSLogix50

00

Serial

RS232/45

8

4 Omron 1. CPM1A

2. CP1E

3. CP1L

Serial

RS232

Syswin

3,4

5 schneider 1. Modicon

M340

6 Mitsubishi

Compact PLC

1. MELSEC

FX3UC

2. MELSEC FX3G

3. MELSEC FX1N

4. MELSEC FX1S

7 1. Siemens micro PLC

S7-200

S7-1200

2. Siemens modular PLC

S5-115U

S7-300

S7-400

B. Gambar Diagram pengawatan PLC dengan peralatan input/output.

C. Nama indicator yang terdapat pada PLC beserta fungsinya

1. Led status CPU

a. PWR Led

Fungsi : Mengindikasikan status power

On : Keadaan normal

Off : Off atau keadaan tidak normal

b. RUN LED

Mengindikasikan status operasi dari base unit.

On : Pengoperasian base unit dengan switch mode setting pada local

atau remote RUN

Off : Jika terjadi hal-hal sebagai berikut :

o Base unit tidak mendapat supply tegangan

o Switch mode setting berada pada mode STOP atau

PAUSE

o Terdeteksi adanya ERROR yang membuat program

berhenti

c. ERR LED

Indikasi status operasi dari base unitBlink : Terdeteksi ERROR pada saat pengoperasianOff : Base unit berada pada keadaan normal

2. Input/ Output LED

Indikasi status input/output

D. Mode Operasi PLC dan Penjelasannya.

PLC dapat diprogram dengan dua cara yaitu dengan menggunakan Handy

Programmer atau dengan menggunakan Personal Computer melalui software khusus

yang dihubungkan dengan perangkat komunikasi dari komputer ke PLC. Metoda

programnya menggunakan program yang berbentuk Ladder atau Statement List.

Kemudian dihubungkan ke output dari PLC yang akan dikendalikan.

V. Kesimpulan

Tuliskan simpulan anda sebagai gambaran hasil pembelajaran yang anda peroleh

dalam aktivitas ini.

PLC merupakan perangkat spesial-purpose, yang mempunyai keandalan yang tnggi.

PLC dapat dikatakan sebagai system elektronik yang beroperasi secara digital(0,1)/ iya

atau tidak. PLC ini sendiri memiliki berbagai macam merek dan tipe yang digunakan di

industri, seperti: omron, siemens, allan bradley, mitsubishi, schneider, samsung, dan

lain-lain. Kelebihannya, PLC dapat di program(di desain) dan mampu melakukan

perubahan rangkaian. Sehingga tidak membutuhkan biaya yang terlalu besar. PLC

memiliki output yang tergantung pada inputnya. PLC memiliki kemampuan untuk

mengontrol dan mengatur proses sehingga menghasilkan output yang diinginkan.