Pengujian Kepegasan Pantul 1

8/11/2019 Pengujian Kepegasan Pantul 1

1/9

Pengujian Kepegasan Pantul

( REBOUND RESLIENCE TESTER)

I. Tujuan Percobaan

Mahasiswa dapat mengoperasikan alat rebound resilience teste

Mahasiswa mengamati perubahan yang terjadi terhadap sampel sebelu, dan sesudah

mengalami uji kepegasan pantul

II. Alat dan Bahan

Bahan yang digunakan :

Karet lateks

Alat yang digunakan :

Rebound Reslience Tester

Gunting

Tang

Obeng

Cetakan kompon

Palu

Oven terbuka

Aging oven tester

III. Dasar Teori

Karet merupakan polimer yang bersifat elastis, sehingga dinamakan pula

sebagai elastomer. Saat ini karet tergolong atas karet sintetik dan karet alam. Karet sintetik

dibuat secara polimerisasi fraksi-fraksi minyak bumi. Contoh karet sintetik yang kini banyak

beredar adalah SBR (Strirene Butadiene Rubber), NBR (Nitrile Butadiene Rubber), karet

silikon, Urethane, dan karet EPDM.

Karet alam adalah suatu komoditi homogen yang cukup baik, kualitas dan hasil produksi

karet alam sangat terkenal. Karet alam mempunyai daya lentur yang tinggi, kekuatan tensil

dan dapat dibentuk dengan panas yang rendah. Daya tahan karet terhadap benturan, goresan,

dan koyakan sangat baik. Namun karet alam tidak begitu tahan terhadap faktor faktor

lingkungan, seperti oksidasi dan ozon. Karet alam juga mempunyai daya tahan yang rendah

terhadap bahan bahan kimia seperti bensin, minyak tanah, bensol, pelarut

lemak (degreaser), pelarut, pelumas sintetis dan cairan hidrolik. Karena sifat fisik dan daya

tahannya, karet alam dipakai untuk produksi produksi pabrik yang membutuhkan kekuatan

yang tinggi dan panas yang rendah (misalnya ban pesawat terbang, ban truk raksasa, dan ban


2/9

ban kendaraan) dan produksi - produksi teknik lain yang memerlukan daya tahan sangat

tinggi

Kompon Karet.

Dalam bentuk kompon, karet alam sangat mudah dilengketkan satu sama lain sehingga sangatdisukai. Kompon karet dapat dibuat sesuai dengan formulasi yang dibutuhkan ,seperti

kompon untuk karet vulkanisir ,kompon karet silikon dengan berbagai pilihan warna,ataupun

kompon yang dikerjakan sesuai dengan kriteria akhir yang dibutuhkan.

Sifat mekanik suatu bahan kompon adalah khas dengan kelakuan viskoelastiknya yang

dominan, sebagai contoh, pemelaran (creep) dan relaksasi mudah terjadi, dan pada pengujian

tarik sifat-sifatnya sangat dipengaruhi oleh laju tarikan. Sifat-sifatnya juga berubah karena

temperatur, oleh karena itu perlu diperhatikan beberapa hal sebelum bahan kompon

digunakan .

Pengujian sampel bertujuan untuk mengetahui sifat-sifat kompon yang dibuat, baik sifat fisis,

sifat mekanik maupun sifat termal. Sampel yang diuji akan diketahui kelebihan dan

kekurangannya, dan untuk mengetahui kadar kelayakan pemakaian serta kualitasnya. Adapun

pengujian yang dilakukan dalam penelitian ini adalah pengujian kepegasan pantul dengan

standar CNS 3560, kepegasan pantul/LUPKE (rebound resilience ) ISO 4662 : 1983; ASTM

D 10541991

Syarat utama yang harus dimiliki oleh kompon adalah ketahanan, kelenturan, kekerasan, daya

tarik, kondisi penyimpanan

Berikut ini daftar standar uji kelayakan kompon yang ada pada Laboratorium Analisis dan

Pengujian Karet (LAP Karet), Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor

No Jenis uji Satuan Syarat

1. Tegangan tarik N/mm2 Min 5

2. Perpanjangan

putus

% Min 100%

3. Kekerasan Shore A 55-75

4. Kekuatan sobek N/mm2 Min 2,5

5. Perpanjangan

tetap100%

% Maks 10%

6. Bobot jenis gr/cm2 Maks 1,5

7. Ketahanan kikis mm3 /Kg Maks 2,5


3/9

Graseli

8. Ketahanan retak

lentur 150 Kes

- Baik tidak retak

9. Pengembangandalam benzoil

- Maks 225%volume

10. Kepegasan

Pantul

% 30%

(Sumber : SNI 12-0172-1987)

Vulkanisasi Karet

Vulkanisasi merupakan proses kimiawi yang bersifat tidak dapat balik dengan menggunakan

bahan pemvulkanisasi seperti sulfur, bahan yang mengandung sulfur dan peroksida organik.

Tujuan vulkanisasi adalah membentuk ikatan silang pada molekul karet yang fleksibel

sehingga menghasilkan jaringan tiga dimensi dan mengubah sifat karet mentah yang rapuh

dan plastis menjadi produk yang lebih kuat. Vulkanisasi karet biasanya melibatkan

pemanasan karet pada suhu 100 180o Morton (1959), menyatakan bahwa vulkanisasi karet

alam dilakukan untuk mengurangi sifat karet alam yang rapuh pada suhu dingin dan lunak

pada suhu panas. Dengan vulkanisasi, produk karet menjadi lebih fleksibel, stabil terhadap

perubahan suhu, daya tahan meningkat dan penggunaan karet alam semakin luas. Padadasarnya sistem vulkanisasi digolongkan menjadi dua macam, yaitu vulkanisasi dengan

sulfur dan bukan sulfur. C dengan bahan pemvulkanisasi serta bahan pencepat dan bahan

penggiat (Craig, 1969). Coran (1978) mendefinisikan vulkanisasi sebagai proses yang

melibatkan pembentukan jaringan molekuler melalui ikatan kimia dari rantai-rantai molekul

bebas. Proses ini meningkatkan kemampuan karet

untuk kembali ke bentuk semula setelah dikenai gaya mekanik. Vulkanisasi, dengan

demikian, merupakan reaksi intermolekuler yang meningkatkan elastisitas karet serta

mengurangi sifat plastisitasnya. Sulfur merupakan bahan pemvulkanisasi yang umum

digunakan. Atom sulfur terikat dengan atom karbon yang memiliki ikatan rangkapmembentuk ikatan silang da lam struktur karet. Ikatan silang inilah yang memberikan sifat

elastis pada karakteristik karetviskositas dan elastisitas yang bekerja secara serentak.

Viskositas diperlukan untuk mengukur ketahanan terhadap aliran (deformasi). Terjadinya

aliran pada karet yang disebabkan oleh adanya tekanan/ gaya disebabkan oleh dua hal, yaitu:

1. Terlepasnya ikatan di dalam atau antara rantai poli isoprena seperti

terlepasnya benang-benang yang telah dirajut. Hal ini terjadi pada tekanan yang rendah

2. Terlepasnya seluruh ikatan rantai poli isoprena dan satu monomer dengan

monomer yang lain saling tindih akan membentuk kristal.


4/9

Dengan demikian komponen viskositas adalah irreversible dan dihitung sebagai aliran dingin

(cold flow) dari karet mentah, sedangkan elastisitas energi yang diukur segera dikembalikan

oleh karet setelah diberikan input energi kepadanya.

IV. Langkah Kerja

4.1 Pembuatan Kompon

1. Menggunting karet lateks sesuai dengan bentuk cetakan

2. Memanaskan cetakan kompon pada suhu 150c

3. Setelah cetakan panas, memasukan karet lateks kedalam cetakan kompon selama 15

menit

4.

Setelah 15 menit, kompon dikeluarkan dari dalam cetakan

5.

Setelah itu dimasukan kedalam alat pengujian penuaan selama lebih kurang 2 jam6.

Siap diuji kepegasan pantulnya

4.2 Pengujian Kepegasan Pantul

1. Menarik bandul pada posisi skala 100

2. Melepaskan bandul dan memperhatikan pada skala berapa bandul memantul setelah

menabrak speciemen

3. Mengulangi pengujian dan mencatat skala pengujian pada tiga sampel ( kompon 1,

kompon 2, dan kompon 3 ) dan mengulangi percobaan pantulan sebanyak 3 kali.Nilai rata-rata yang didapat adalah nilai kepegasan pantul

4. Nilai pengujian ini adalah persen ( % )

5. Sampel yang akan diuji menggunakan alat ini adalah CNS 3560 . Jika ketebalan

speciemen < yang disyaratkan pada standar pengujian maka menggunakan dua

lapisan sampel untuk memenuhi ketebalan


5/9

PROSEDUR KERJA

1.

Menggunting karet lateks sesuai dengan bentuk cetakan kompon

2.

Setelah digunting, dan cetakan telah di panaskan, karet lateks dimasukkan kedalam

cetakan kompon

3.

Lalu memasukan cetakan beserta karet lateks kedalam oven terbuka selama 15 menit

dengan suhu 150c

5.

Setelah semua selesai , barulah tahap selanjutnya penentuan kepegasan pantul dengan

jarak 100.


6/9

V Data Pengamatan

Kompon 1 : 8,9 gram

Kompon 2 : 8, gram

Kompon 3 :8,5 gram

Tabel Uji Kepegasan Pantul

Kompon 1 (cm) 2(cm) 3(cm)

1 45 45 45

2 48 47 48

3 48 46 49

VI. Perhitungan

1. Sampel Kompon 1

45+45+45/3 = 45

45x100% =45%

2.

Sampel Kompon 2

48+47+48/3 =47,6

47,6x 100% =47,6%

3. Sampel Kompon 3

48+46+49/3 =47,6

47,6x 100% =47,6%


7/9

VII. Analisa Data

Pada percobaan yang dilakukan pada kali ini, kita akan menentukan kepegasan pantul pada suatu

kompon yang telah kita buat, sehingga dihasilkan karet vulkanisasi. Vulkanisasi merupakanproses kimiawi yang bersifat tidak dapat balik dengan menggunakan bahan pemvulkanisasi

seperti sulfur, bahan yang mengandung sulfur dan peroksida organik. Tujuan vulkanisasi

adalah membentuk ikatan silang pada molekul karet yang fleksibel sehingga menghasilkan

jaringan tiga dimensi dan mengubah sifat karet mentah yang rapuh dan plastis menjadi

produk yang lebih kuat.Sifat kompon yang dihasilkan agak kenyal dan tidak merata. Hal ini

dikarenakan struktur penyusun kompon yang longgar ( tidak rapat) dan ikatan antar molekul

atom C pada kompon tidak kuat/ sangat lemah, sehingga permukaan kompon berongga dan

tidak rata. Selain itu, tingkat elastisitas dan kekenyalan suatu kompon akan semakin tinggi

bila permukaan kompon tersebut rata, halus , dikarenakan ikatan antar molekul atom C-nya

sangat kuat dan penyusun strukturnya tertata rapi pada molekulnya. Kepegasan. Adapun

persyaratan yang distandarkan pada daftar standar uji kelayakan kompon yang ada

di Laboratorium Analisis dan Pengujian Karet (LAP Karet), Balai Penelitian Teknologi Karet

Bogor adalah sekitar 30%, ternyata hasil yang diperoleh cukup memenuhi standar uji

kelayaan kompon pada pengujian kepegasan pantul ini.


8/9


9/9

IX. DAFTAR PUSTAKA

Modul Praktikum Uji Material.Pengujian Kepegasan Pantul.Jurusan Teknik Energi.Politeknik Negeri

Sriwijaya

Documents

Pengujian Kepegasan Pantul 1