Perforación de chimeneas conMaquinas Raise Bore

METODOLOGIA• El sistema Raise Bore como método de

perforación en la construcción de chimeneas tiene ganada una gran popularidad debido a sus varias ventajas.

• Dicha perforación se realiza de modo invertido al sistema convencional.

• Iniciando la perforación en la parte superior mediante un tiro piloto, hasta llegar al nivel inferior.

• Luego se inicia el proceso de escariado, donde se utiliza como guía el tiro piloto, se construye la chimenea según el diámetro requerido.

Ventajas• La ventaja mas importante es la seguridad, por la

menor exposición de personas a los peligros necesarios en la construcción de una chimenea convencional.

• Menor tiempo en la construcción de la chimenea.• Las características físicas de acabado de la

chimenea son mas estables y parejas.• Desviaciones mínimas entre 1% a 2 %.• Construcción de chimeneas de gran longitud con

inclinaciones entre los 45° a 90°.• La reducción de costos a largo plazo.

VentajasRAISE BORE

BIND HOLE

ALIMAK

PARTES PRINCIPALES DEL RAISE BOREUnidad Hidráulica de Potencia

Cuenta con un motor eléctrico (CA de 150 a 350 hp) que acciona las bombas hidráulicas para generar el movimientos de rotación y movimientos de desplazamiento.Aquí también se encuentra el depósito principal de aceite el cual es refrigerado antes de ser devuelto al deposito.Las presiones de trabajo en la unidad hidráulica por lo general oscilan entre las 0 a 5000 PSI. (0 a 340 BAR-hasta 70 GPM)

Máquina Perforadora

Componente diseñado para transformar la energía hidráulica en movimientos de rotación ( torque) hasta 182000 lib./pieTambién se obtiene movimientos de desplazamiento para la perforación piloto y perforación de escariado, obteniendo presiones de hasta 940,000 libras en el proceso de escariado.Los movimientos en la perforadora son controlados desde un panel de control, ubicado a una distancia entre 03 a 09 metros.La perforadora tiene 02 movimientos de desplazamiento definidos y 02 movimientos de rotación indefinidos.Este componente cuenta con un brazo hidráulico para el carguío de las barras.

Panel de Control Componente diseñando para controlar desde una distancia entre 03 a 09 metros: -La partida y parada de la maquina Raise Bore.- Verificar las presiones de trabajo y los consumos de energía eléctrica.- Controlar los movimientos de la máquina Raise Bore.- Regular y controlar las presiones de trabajo en los procesos de perforaciones de piloto o de escariado.

Perforación PilotoEtapa en la cual se perfora desde un nivel superior con movimientos variados de rotación, ye sea por gravedad y/o con presión de contra balance esto hasta llegar a un nivel inferior.La presión recomendada para aplicar a los triconos es de 3,000 libras por pulgada.Para la recuperación de los detritus de la roca molida en la perforación, se ocupa un caudal elevado de agua o aire, pudiendo ser también mixto (agua/aire), todo esto depende de la calidad del macizo rocoso a perforar, como la profundidad de la chimenea a construir, en casos que en la perforación se encuentren fallas geológicas se trabajara con polímeros (aditivos).

EscariadoEtapa en la cual se amplia el tiro piloto al diámetro requerido, esto se realiza en forma ascendente, mediante una fuerza de empuje y otra de rotación (corte y cizalle).Los que realizan la trituración de la roca son los insertos de los cortadores, la roca triturada cae por gravedad por los espacios diseñados en la cabeza rimadora.Los diámetros de los escariadores varían desde los 1,20 metros hasta los 6,00 metros.

EscariadoEn el proceso de escariado es muy importante definir la separación entre insertos, esto dependerá del macizo rocoso a perforar.Pudiendo ser de 1” para roca secundaria y de 2” para roca primaria.También es importante poder definir el tipo de inserto a utilizar esto normalmente es definido por la forma física del inserto.