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República Bolivariana de Venezuela. Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria. Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales “Ezequiel Zamora”. UNELLEZ-Barinas. BACHILLER: Villadiego Raúl C.I. 19.070.745 ING. Jean Jiménez.

PERFORACIÓN II.docx

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Repblica Bolivariana de Venezuela. Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria.Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales Ezequiel Zamora. UNELLEZ-Barinas.

BACHILLER:Villadiego Ral C.I. 19.070.745ING. Jean Jimnez.

Barinas; Junio de 2015INDICEINTRODUCCIN6PLANIFICACIN DE PERFORACIN...71. ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA PLANIFICACIN PARA LA PERFORACIN DE UN POZO7INFORMACIN PARA LA PLANIFICACIN DE UN POZO DIRECCIONAL82. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANIFICACIN DE UN POZO...93. MESAS Y EQUIPOS DE TRABAJO EN LA PLANIFICACIN DE LA PERFORACIN10LDER DEL PROYECTO.10INGENIERO DE PLANIFICACIN11INGENIERO DE DISEO...11INGENIERO DE OPERACIONES.11INGENIERO DE COMPLETACIN..12INGENIERO DE FLUIDOS.12GEOLOGA13INGENIERO DE YACIMIENTOS...13INGENIERO DE CEMENTACIN.14INGENIERO DE PRODUCCIN...14INGENIERO EXPERTO EN CONTROL DIRECCIONAL..15DEPARTAMENTO DE PERFORACIN (INTEGRANTES)..15 INGENIERO EN PERFORACIN.15 PERFORADOR.16 ASISTENTE DE PERFORADOR..16 MUDLOGGER..16 OPERARIO DE TORRE PERFORADORA.16 OPERARIO DE BOMBEO..17 MUDMAN / SHAKERMAN.17 PEN ESPECIALISTA..17 PEN...18PERFORACIN DE UN POZO (INTEGRANTES).18CUADRILLA DE PERFORACIN.18CUADRILLA DE MANTENIMIENTO.21CUADRILLA DE TRABAJO MARINO..21CUADRILLA DE SOPORTE...22PROGRAMAS DE PERFORACIN..23ELEMENTOS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN.26PRINCIPALES COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIN ROTARIA...27FASES O ETAPAS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN..30PROGRAMA DE REVESTIDORES..32SELECCIN.33FUNCIONES.33CARACTERSTICAS...34FACTORES TCNICOS Y ECONMICOS.34TIPOS DE REVESTIDORES..35CONDUCTOR MARINO / TUBERA HINCADA O PILOTE DE FUNDACIN.36CONDUCTOR MARINO / TUBERA HINCADA O PILOTE DE FUNDACIN.36REVESTIDOR CONDUCTOR36REVESTIDOR DE SUPERFICIE..37REVESTIDOR INTERMEDIO.37REVESTIDOR DE PRODUCCIN38CAMISA O LINER INTERMEDIA O PROTECTORA...38CAMISA O LINER DE PRODUCCIN..39TIE BACK..39TUBERA DE PRODUCCIN39PROGRAMA DE LODOS40FUNCIONES DEL LODO DE PERFORACIN...40PROGRAMA DE HIDRULICAS...41OBJETIVO.41FACTORES INVOLUCRADOS..42PARMETROS HIDRULICOS42PROGRAMA DE MECHA..42ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 17 1/2...43ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 12 1/2..43PROGRAMA DE CEMENTACIN44PROCESO DE CEMENTACIN44CABEZAL DE CEMENTACIN.46EQUIPOS UTILIZADOS DURANTE LA EJECUCIN DE UNA CEMENTACIN..46ANLISIS DE RESULTADOS..52CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..53BIBLIOGRAFA.54ANEXOS55

INTRODUCCINDesde la existencia del universo en el planeta Tierra y sus alrededores ha existido la necesidad de encontrar nuevas formas de energa y han existido movimientos constantes que rigen la continuidad de la vida de todos los seres vivos, en donde el ser humano ha ido indagando a travs de la historia en cuanto a la perforacin de pozos que se ha practicado en muchos pases del mundo desde tiempos antiguos con el fin primordial de obtener salmuera, agua dulce e incluso gas y petrleo mucho antes del establecimiento de la industria petrolera.La operacin de perforacin puede ser considerada un acto tan simple como el proceso de hacer un agujero, sin embargo es una tarea bastante compleja y delicada, por lo que debe ser planeada y ejecutada de tal manera que sea efectuada en forma segura, eficiente y produzca un pozo econmico y til; en donde las prcticas y procedimientos empleados durante el diseo y la operacin del pozo, son determinadas usualmente por prcticas comunes y costumbres en el rea, experiencia y habilidad del personal, procedimientos y polticas de la empresa.La planificacin de perforacin tiene aspectos muy esenciales y de gran importancia, tales como por lo general durante la realizacin del proceso de perforacin todo debe ser revisado, estudiado y comprendido por todo el personal, a fin de cumplir con los objetivos esperados en donde la seguridad del pozo (personal, instalaciones y medio ambiente), es un factor de primordial importancia.

PLANIFICACIN DE PERFORACIN.La exploracin petrolera se puede definir como el conjunto de actividades realizadas en campo y en gabinete, que tienen como objetivo la bsqueda y localizacin de yacimientos petroleros.Dependiendo de la forma en que se obtiene la informacin, los mtodos de exploracin se dividen en dos grandes grupos, los indirectos y los directos. En los primeros se adquieren datos del subsuelo desde la superficie y se interpretan para establecer hiptesis sobre las formaciones, su estructura, clasificacin de las rocas, etctera, todo lo cual lleva a establecer la existencia de trampas capaces de contener hidrocarburos.El cuidadoso planteamiento de un proyecto direccional previo al comienzo de las operaciones es probablemente el factor ms importante de un proyecto. Cada pozo direccional es nico en el sentido de que este tiene objetivos especficos.Perforar un pozo direccional bsicamente envuelve perforar un pozo desde un punto en el espacio (localizacin de superficie) a otro punto en el espacio (el objetivo) de tal manera que el pozo pueda ser usado para los propsitos propuestos. Para poder hacer esto tenemos primero que definir las localizaciones en superficie y del objetivo.4. ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA PLANIFICACIN PARA LA PERFORACIN DE UN POZO.

LOCACIN: La primera cosa que debemos hacer es definir el sistema local de coordenadas originado en el punto de referencia de la estructura. En muchos pozos en tierra, este punto puede ser la locacin de superficie. La localizacin del objetivo es entonces llevado a este sistema local de coordenadas, si es necesario. TAMAO DEL OBJETIVO: Durante la fase de perforacin de un pozo direccional, la trayectoria del pozo en relacin al objetivo es constantemente monitoreada. La tecnologa disponible hoy nos permite perforar pozos precisos. El costo de perforacin del pozo depende enormemente de la precisin requerida y los lmites aceptables del objetivo deben ser bien definidos antes de comenzar el pozo. COSTO VS PRECISIN: Este es el punto clave. En muchos casos las compaas operadoras adoptan un tamao arbitrario de tolerancia del objetivo (radio de tolerancia), particularmente en pozos multilaterales. El tamao del radio del objetivo a menudo refleja un convenio, ms que el requerimiento geolgico real del pozo. BUENA COMUNICACIN: Una buena comunicacin con los departamentos de Geologa y Exploracin antes de empezar el pozo puede ayudar a prevenir toda clase de errores. Esto es particularmente cierto cuando se contempla hacer una carrera de correccin en el pozo. El primer paso de cualquier plan para corregir el azimut de un pozo siempre debe ser consultar con el departamento de geologa. PERFIL DEL POZO: Conociendo la posicin de la locacin en superficie y determinando la localizacin del objetivo, expresada en TVD y coordenadas rectangulares, es posible determinar la mejor geometra del perfil del pozo desde superficie hasta el fondo del pozo.INFORMACIN PARA LA PLANIFICACIN DE UN POZO DIRECCIONALLa planificacin de un pozo direccional requiere la siguiente informacin:1. Coordenadas de superficie y del objetivo (UTM, Lambert o Geogrfica).2. Tamao y forma del Objetivo(s).3. Coordenadas de Referencial Local (para pozos multilaterales).4. Inclinacin requerida del pozo cuando se entre al horizonte del objetivo.5. Litologa pronosticada (incluye tipos de formacin, TVD del tope de las formaciones, direccin de buzamiento de la formacin).6. Trpanos propuestos y Datos del BHA a usar.7. Programa de Caera y Tipos de Fluidos de Perforacin.8. Detalle de todos los problemas potenciales que pueden afectar la planificacin del pozo direccional o los requerimientos de los levantamientos.9. Un listado de registros de levantamientos de todos los pozos cercanos que pueden causar un riesgo de colisin.

5. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANIFICACIN DE UN POZO.Diagrama de flujo que describe la secuencia que debe cumplirse durante la planificacin de un pozo.6. MESAS Y EQUIPOS DE TRABAJO EN LA PLANIFICACIN DE LA PERFORACIN.Se requiere de la interaccin y trabajo de un equipo multidisciplinario que se comprometa a trabajar en una mesa de trabajo con el propsito de aportar ideas, que aseguren el xito de un determinado proyecto de perforacin y/o rehabilitacin de pozos. El cumplimiento de la metodologa VCD, requiere de la interaccin y trabajo de un equipo multidisciplinario que se comprometa a trabajar en una mesa de trabajo con el propsito de aportar ideas, que aseguren el xito de un determinado proyecto de perforacin y/o rehabilitacin de pozos.Cada una de estas mesas de trabajo deben estar conformadas por: el lder del proyecto, gelogos e ingenieros de: planificacin, diseo, fluidos de perforacin, cementacin, trayectoria, Completacin, operaciones, yacimientos y produccin, los cuales deben cumplir con las siguientes responsabilidades o tareas: LDER DEL PROYECTO:A. Integrar el equipo de trabajo.B. Obtener y comunicar el orden cronolgico de los pozos.C. Coordinar la elaboracin de los estimados de tiempo y costo.D. Coordinar el plan, diseo y construccin de los pozos.E. Realizar control y seguimiento diario a las operaciones de construccin del pozo.F. Hacer los ajustes requeridos en el tiempo, costo y planificacin de los pozos.G. Hacer cumplir las normas y procedimientos relacionados con seguridad y ambiente asociados a los pozos.H. Coordinar la elaboracin de informes de progreso e informe final de los pozos.INGENIERO DE PLANIFICACIN:A. Hacer seguimiento a la programacin de construccin de pozos y realizar ajustes al cronograma semanal de taladro.B. Verificar la disponibilidad de infraestructura y vas de acceso de la localizacin, as como la permisologa para realizar la mudanza.C. Asegurar la calidad de la informacin cargada al sistema DIMS For Windows (DFW).D. Consolidar el programa de desarrollo profesional, cursos, talleres y eventos.INGENIERO DE DISEO:A. Asegurar la calidad del diseo del programa de construccin de los pozos.B. Definir los procesos para obtener la informacin utilizada en la elaboracin del plan conceptual y el programa de construccin de los pozos.C. Establecer los procesos para la estimacin de tiempos y costos del pozo, as como el anlisis de rentabilidad correspondiente.D. Implantar la aplicacin de nuevas tecnologas a nivel de campo.E. Coordinar los requerimientos de equipos y tubulares de los pozos.F. Coordinar la elaboracin de ajustes en el programa original de construccin de los pozos.G. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas.INGENIERO DE OPERACIONES:A. Coordinar la ejecucin de los procesos operacionales para la construccin de los pozos.B. Asegurar el cumplimiento de los procedimientos operacionales y la aplicacin de las mejores prcticas a nivel de campo en perforacin y completacin original.C. Realizar seguimiento diario a las actividades de construccin de pozos.D. Asegurar el cumplimiento normativo concerniente a seguridad y ambiente.E. Apoyar a nivel de campo las operaciones crticas y situaciones de emergencia.F. Asegurar la continuidad de la mecanizacin de la informacin generada en el taladro a travs del DFW.G. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y soluciones de problemas crticos.INGENIERO DE COMPLETACIN:A. Asegurar el cumplimiento de los estndares establecidos para el diseo, control y seguimiento del programa de completacin por campo y tipo de pozo.B. Definir criterios para la seleccin de equipos, herramientas y buenas prcticas operacionales de la completacin de los pozos.C. Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas, procesos y prcticas operacionales en completacin de pozos.D. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y operaciones crticas en la completacin de pozos.INGENIERO DE FLUIDOS:A. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos tcnicos y operacionales para el diseo, control y seguimiento de los programas de fluidos de perforacin y completacin original.B. Definir criterios para la seleccin y arreglos de los equipos de control de slidos.C. Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de los fluidos de perforacin y completacin original.D. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas.E. Implantar nuevas tecnologas en fluidos y equipos de control de slidos a nivel de campo.F. Asegurar la calidad de la informacin registrada en el DFW.GEOLOGA:A. Presentar las zonas crticas de la perforacin del pozo.B. Determinar e informar durante la construccin del pozo, los cambios litolgicos, fallas, horizontes presurizados, topes formacionales, etc. a travs del muestreo de ripios, correlaciones y secciones estructurales.C. Proponer asentamiento de revestidores en funcin de los sedimentos que se atraviesen en ese momento.D. Informar sobre el objetivo y los alcances del programa de registros y ncleos a tomar en hoyo abierto.E. Suministrar informacin asociada a mapas estructurales, ispacos y secciones geolgicas en general.F. Intercambiar informacin con los ingenieros de construccin de pozos y las unidades de mud-logging.INGENIERO DE YACIMIENTOS:A. Presentar y discutir con la mesa el objetivo o razn de ser del pozo en la zona productora.B. Suministrar la informacin de pozos vecinos.C. Analizar y entregar el comportamiento de presin, produccin, propiedades petrofsicas de pozos vecinos, caracterizacin de los fluidos del yacimiento y propiedades de las rocas.D. Suministrar durante la construccin del pozo la delimitacin areal y vertical del yacimiento, y el posicionamiento final del objetivo.E. Presentar el tipo de completacin del pozo para maximizar la rentabilidad del mismo.F. Presentar pruebas de produccin a fin de establecer el potencial de los intervalos productores.G. Suministrar el perfil de presiones esperado durante la perforacin.H. Calcular y suministrar el VPN del pozo.INGENIERO DE CEMENTACIN:A. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo y estandarizacin de lechadas de cemento por campo, tipo de pozo y revestidor.B. Definir procedimientos operacionales para la cementacin primaria, secundaria y tapones de cemento.C. Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de las cementaciones.D. Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y lechadas no convencionales a nivel de campo.E. Asegurar la calidad de la informacin almacenada a travs del DFW.INGENIERO DE PRODUCCIN:A. Presentar y discutir con la mesa de trabajo, el anlisis nodal: dimetro y longitud de la tubera de produccin, presin de separacin, dimetro del reductor, tipos de fluidos, efectos del dao por penetracin parcial y turbulencia.B. Participar en la determinacin y en el anlisis de las pruebas de produccin para determinar los efectos de la completacin y definir acciones de mejoras como son: fracturamiento, recaoneo, entre otros.C. Presentar el efecto del sistema de produccin por cambios de reductores, lneas de flujo, presiones de separacin, etc. para definir el plan inicial de explotacin del pozo.D. Evaluar y presentar opciones presentes y futuras de las necesidades de levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico y electro sumergible.INGENIERO EXPERTO EN CONTROL DIRECCIONAL:A. Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo, control y seguimiento del programa direccional segn el campo, objetivo y tipo de pozo.B. Definir criterios para la seleccin de herramientas de navegacin y ensamblaje de fondo (BHA).C. Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y BHA a nivel de campo.D. Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y operaciones crticas. las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y operaciones crticas.

DEPARTAMENTO DE PERFORACIN (INTEGRANTES). INGENIERO EN PERFORACIN.Supervisa las operaciones de perforacin; coordinacin con departamentos de exploracin y produccin en relacin con tcnicas de perforacin novedosas y avanzadas, as como el estudio para su posible aplicacin a los objetivos y problemas en curso; identificacin de problemas potenciales y recomendacin de las soluciones ms pertinentes; participacin en programas de investigacin y desarrollo de proyectos; conduccin de seminarios y proceso de entrenamiento de ingenieros en este especfico campo; y realizacin de auditoras sobre aspectos y operaciones con el fin de recomendar las acciones y cambios necesarios. PERFORADORResponsable de todos los procesos de perforacin y de la maquinaria usada en los mismos, siendo un puesto de gran responsabilidad; supervisa a todo el personal de perforacin y los trabajos que se realizan en este departamento; mantiene los diarios de registro para los ingenieros; y dirige reuniones y entrenamientos de seguridad y prevencin de riesgos diseados para evitar cualquier posible problema o accidente a bordo. ASISTENTE DE PERFORADOREs la persona al cargo de la instalacin de perforacin cuando el perforador no se encuentra en ella. Supervisa a todo el personal de perforacin y los trabajos que se realizan en este departamento; mantiene los diarios de registro para el perforador; y dirige reuniones y entrenamientos de seguridad y prevencin de riesgos diseados para evitar cualquier posible problema o accidente a bordo. MUDLOGGERSe encarga de tomar muestras y analizar el lquido de perforacin, que es una mezcla de diferentes componentes qumicos usada para retirar los restos procedentes de dicho proceso y asegurar la presin precisa para el mismo. OPERARIO DE TORRE PERFORADORAEs el ltimo responsable de la torre perforadora (derrick), nombre de la cual recibe su nombre. La mayor parte del tiempo se encuentra subido a ella, durante los procesos de perforacin y extraccin, asistiendo al perforador en los procesos de subida y bajada de los elementos de perforacin y de los segmentos de tubera que forman el conducto de extraccin; inspecciona la torre perforadora y mantiene el equipo en el correcto estado de funcionamiento, elaborando los correspondientes informes. Cuando no se encuentra en la torre, controla la sala de bombas, asegurando el correcto y seguro proceso de ejecucin de mezclado de lquidos de perforacin, asegurando su correcta viscosidad y composicin qumica; y, en algunas ocasiones, presta asistencia a los roughneck. Adems, sustituye al perforador cuando se encuentra fuera de turno, temporalmente ausente o demasiado ocupado. OPERARIO DE BOMBEOAsiste al operario de torre perforadora en las diferentes operaciones llevadas a cabo en la sala de bombas, supervisando el fluido de perforacin, asegurando su adecuada viscosidad y peso, entre otros. Algunas veces, puede ser requerido para trabajar como roughneck en la planta de perforacin. MUDMAN / SHAKERMANEs el responsable de la sala de agitadores durante el proceso de perforacin, monitorizando y controlando los agitadores, que son un sistema diseado para separar los restos provenientes de perforacin del lquido utilizado en ella mediante diferentes membranas vibrantes. Se encarga, igualmente, de controlar las propiedades del lodo resultante para evitar problemas y potenciales accidentes. Puede ser requerido para prestar asistencia a los peones. PEN ESPECIALISTAResponsables de las tareas generales de a bordo, como pueden ser mantener las zonas de cubierta limpias y en orden, eliminacin de xido, pintura, entre otros; suministrar cualquier clase de equipo o herramienta requerida; y asistir al operador de gra a descargar los suministros y equipos desde los barcos, enganchando y desenganchando la carga y guiando las maniobras de la gra. PENResponsables de las tareas generales de a bordo, como pueden ser mantener las zonas de cubierta limpias y en orden, eliminacin de xido, pintura, entre otros; suministrar cualquier clase de equipo o herramienta requerida; y asistir al operador de gra a descargar los suministros y equipos desde los barcos, enganchando y desenganchando la carga y guiando las maniobras de la gra.

PERFORACIN DE UN POZO (INTEGRANTES).La perforacin, como la exploracin, es una actividad que demanda tiempo y recursos financieros. Por eso, un equipo de perforacin slo se instala y comienza a perforar cuando gelogos y geofsicos han acordado la locacin ms apta para la bsqueda de hidrocarburos en el subsuelo. Para lograr sus propsitos disponan de un equipo consistente en una estructura de madera, de la cual suspendan por cable una herramienta cortante y pesada. La percusin intermitente sobre el terreno iba horadando sucesivos estratos del subsuelo hasta llegar al objetivo. Este ingenioso sistema permiti perforar hasta ms de 900 metros de profundidad, aunque demandaba aos completar el trabajo.La perforacin de un pozo est integrada por:CUADRILLA DE PERFORACINEn donde, cada equipo de perforacin tendr una cuadrilla de perforacin de entre 5 a 8 personas que realizan las operaciones de perforacin, como tales. Otro personal ser asignado a soportar las operaciones de perforacin.1. PERFORADOR (EST A CARGO GLOBAL DE LA CUADRILLA DE PERFORACIN).El perforador opera equipo de perforacin y lodo-circulante, como fue instruido en el programa de pozo y en concordancia con las polticas y procedimientos del contratista.El monitoreara las condiciones del pozo en todo momento (es decir profundidad, peso del lodo en la barrena, posible desviacin del curso, entre otros) e interpretara y responder a las condiciones del pozo a profundidad de perforacin.Una funcin principal ser la de asegurar el pozo durante una emergencia o situacin de control de pozo y asistir en las operaciones de matar el pozo.2. ASISTENTE DEL TRABAJO DE PERFORACIN (ATP).Asistir al perforador en la operacin del equipo de perforacin y lodo-circulante, tal y como fue instruido en el programa de pozo y en concordancia con las polticas y procedimientos del contratista.Conocido como el ATP, ellos llevaran la lista de revisin diaria del departamento de perforacin, es decir, revisiones de QHSE, inspecciones del mstil. Arreglo de vlvulas en el mltiple (manifold), entre otros.Normalmente se les requerir el mantener y organizar el almacen del equipo de perforacin y el inventario de tubulares y equipo submarino y tambin el mantener registros exactos de las dimensiones de los tubulares y herramientas (es decir, dimetro interno y externo, cuello de pesca y nmeros de seriales).3. CUEROSu funcin principal es la de manipular objetos tubulares mientras se trabaja en el mstil durante operaciones en movimiento (es decir, sacando del pozo o corriendo en el pozo).Una funcin secundaria es asistir en la operacin y mantenimiento de bombeo de fluidos de perforacin y sistemas de mezclado y tambin mantener registros diarios de las propiedades del fluido de perforacin, qumicos y materiales intermedios.4. AYUDANTE DE PISOAsistir al perforador en todas las operaciones que se lleven a cabo en el piso del equipo de perforacin. Maneja herramientas de perforacin y tubulares en el piso del equipo de perforacin con el propsito de armar/desarmar la sarta de perforacin, el conductor marino (riser) y otros sistemas de perforacin.Las operaciones de perforacin son conocidas alrededor del reloj. 24 horas del da, 7 das a la semana. Por esta razn, las cuadrillas trabajan varios patrones de turnos para cubrir 24 horas.Otros miembros del equipo de perforacin, podran incluir:5. OPERADOR DE GRA: Opera la gra del equipo de perforacin de forma segura y eficiente y en concordancia con las polticas y procedimientos de la compaa y realice regularmente, mantenimiento preventivo en las gras y sus componentes.6. AYUDANTE GENERAL: Realiza tareas de manejo de carga, limpieza general, mantenimiento y otras labores manuales como se le vayan asignando o como se establezca.

CUADRILLA DE MANTENIMIENTO

1. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO: Supervisa y controla el mantenimiento y reparacin del equipo mecnico, elctrico, electrnico, submarino y equipo de informacin tecnolgica en el equipo de perforacin.2. JEFE DE ELCTRICOS: Responsable de la instalacin, reparacin y mantenimiento de todo el equipo elctrico a bordo del equipo de perforacin.3. JEFE DE MECNICOS: Mantener y reparar equipo mecnico, neumtico e hidrulico a bordo del equipo de perforacin.4. OPERADOR DE MOTORES: Monitorea el desempeo, lubrica y mantiene los motores y otros tipos de equipo mecnico.5. SOLDADOR: Realiza soldaduras, cortaduras, quemaduras y actividades asociadas segn se indique.CUADRILLA DE TRABAJO MARINO1. SUPERVISOR DE PLATAFORMA: Asegura todos los aspectos marinos de la operacin del equipo de perforacin se realicen en concordancia con los controles estatuarios y regulatorios y las directrices y supervisa las operaciones de marina para asegurar el seguro y eficiente funcionamiento del equipo de perforacin.2. INGENIERO DE BARCAZA: Opera el sistema de control de barcaza de forma que se pueda mantener la posicin, giro y recorte del equipo de perforacin, con respecto a la locacin.3. OPERADOR DE POSICIONAMIENTO DINMICO: Opera el sistema automatizado y fijo de permanencia en locacin del equipo de perforacin.4. INGENIERO DE SUBSEA: Mantiene y repara todos los equipos de submarinos y el equipo de superficie asociado, sistema de tensionamiento del conductor marino (riser) y sistemas de compensacin de la sarta de perforacin, a bordo del equipo de perforacin.CUADRILLA DE SOPORTE1. COORDINADOR DE MATERIALES: Coordina las requisiciones de materiales del equipo de perforacin, organiza y controla el almacn y mantiene los niveles de inventario del almacn dentro de las directrices establecidas. 2. MDICO: Provee cuidado mdico y asistencia mdica primaria en caso de emergencias para todo el personal a bordo del equipo de perforacin y provee soporte administrativo/cleric segn se requiera.3. OPERADOR DE COMUNICACIONES: Opera el equipo de comunicaciones del equipo de perforacin, contesta los telfonos y realiza tareas de manejo de carga, limpieza general, mantenimiento y otras labores manuales como se le vayan asignando o como se establezca. Igualmente labores clericales como por ejemplo llenar formato o escribir a mquina, segn se le indique.4. COORDINADOR DE HS&E ENTRENAMIENTO DE EQUIPO DE PERFORACIN: Coordina y administra los sistemas gerenciales a bordo. Asiste, recomienda y aconseja al OIM, Supervisores de Departamentos y a las Cuadrillas en asuntos relativos a HS&E y entrenamiento.

PROGRAMAS DE PERFORACIN.El programa de perforacin es el documento en donde se encuentra toda la informacin del pozo: Informacin del rea. Caractersticas del pozo. Diseo del pozo. Operacin para realizar el pozo.

1. DOCUMENTOS DE SOLICITUD Y ACEPTACIN: El Contratista no podr iniciar ninguna obra sin la orden escrita de la supervisin tcnica de la dependencia contratante lo que se especificar en la bitcora de la obra: La localizacin precisa de la obra la dar el residente y se levantar acta circunstanciada entre las partes que intervengan: Dependencia Contratante Contratista Representante de los beneficiarios. El dimetro nominal de la perforacin de explotacin (8 a 12) y la profundidad tentativa de la misma le sern indicadas al contratista por el residente de la obra y se anotarn en la bitcora. En cada perforacin, invariablemente se instalar un conductor o contrapozo, utilizando tubera de acero, debidamente fijada, cementando el espacio anular entre esta y la perforacin. Una vez alcanzada la profundidad total de exploracin, o en su caso la profundidad a partir de la cual se reducir el dimetro de perforacin, se proceder a realizar las pruebas anotadas en 1.3, y cuando se ordene por escrito, se corrern en el pozo uno o varios registros que podrn ser elctricos, rayos gama, de neutrones, snicos, de moliente hidrulico, de temperatura y/o de calibracin de dimetro.

2. REGISTRO DE PENETRACIN: Durante la perforacin el contratista deber llevar un registro cuidadoso de la resistencia a la penetracin. Si el equipo es de tipo de percusin esta resistencia se medir por el nmero de golpes dados para avanzar cada metro y /o por el tiempo efectivo en avanzar cada metro. Si el equipo es de tipo rotatorio, la resistencia a la penetracin se medir por medio del tiempo efectivo de perforacin para avanzar cada metro registrando el peso sobre la barrena, o el dimetro y longitud de la barrena, as como las revoluciones por minuto de la mesa rotatoria.3. Muestreo. Durante la perforacin, el Contratista deber tener muestras de los materiales atravesados a cada dos metros de avance en la perforacin. Adems se tomarn las muestras adicionales en los cambios de formacin.Las muestras obtenidas debern guardarse en frascos de vidrio suministrados por el Contratista, etiquetndolos con el nombre o nmero de identificacin del pozo, nmero progresivo de la muestra y profundidad a la que corresponda. La residencia deber almacenar cada muestra durante un perodo mnimo de dos aos.

Para obtener cada muestra se proceder de la siguiente manera: Si el equipo es de tipo percusin una vez alcanzada la profundidad de muestreo, se tomar esta mediante cuchara de charnela, procurando que la muestra sea representativa del fondo del pozo. Si el equipo es de tipo rotatorio, de circulacin directa, se tomar la muestra de canal del material cortado que llegue a la superficie. Si el equipo es de tipo rotatorio, de circulacin inversa, la muestra se tomar directamente en la descarga del retorno de la circulacin, utilizando para esto una malla suficientemente cerrada.Cuando se prevea la existencia de acuferos salinos se deber llevar un registro de mediciones de resistividad de los lodos, de acuerdo a las indicaciones por escrito de la supervisin.Cuando las muestras de los materiales cortados durante la perforacin, la resistividad de los lodos y con el auxilio de los registros que se hayan corrido de acuerdo con el inciso 2.3, la supervisin formar el corte litolgico definitivo y de inmediato el proyecto de terminacin del pozo. Para esto ltimo, deber verificar la estabilizacin del nivel esttico y en su caso realizar las pruebas de productividad anotadas en el inciso 1.3.4. CONSTRUCCIN: Durante la construccin de cada pozo, deber llevarse un registro cuidadoso en las formas aprobadas por la dependencia oficial contratante, el que invariablemente deber ser firmado al trmino de cada turno de trabajo, en cada una de sus hojas, por el perforador o jefe de pozo del Contratista.En dicho registro deber consignarse lo siguiente:a. Clase, Marca y tipo de equipo perforacin y en su caso marca y capacidad del compresor y de la bomba de lodos.b. Nombre o nmero de identificacin del pozoc. Localizacin correspondiented. Fecha y hora de iniciacin y terminacin de cada turno de trabajo.e. Fecha y hora de iniciacin y terminacin de cada turno de trabajo.f. Horas efectivas de trabajo en cada turno, suspensiones ocurridas y causas que las motivaron.g. Profundidad a la que se encuentre el agua o en la que se aprecien prdidas parciales o totales de circulacin.h. Nivel de agua o de lodo en el pozo al iniciar y terminar cada turno de trabajo.i. Cambio de barrenas en equipo rotatorio, anotando si es nueva, reparada y su estado de uso, adems de su tipo o afiliado en equipo de percusin.Anotar tambin en el registro diario de perforacin, el nmero progresivo de cada muestra con las profundidades a las que corresponde y el material de que se trate, segn clasificacin de campo. Cuando se espere la presencia de acuferos salinos debern tomarse los registros de cambio de resistividad del lodo de perforacin, anotando tambin la resistividad de lodo en las fosas y del agua suministrada.Todas aquellas observaciones adicionales que puedan proporcionar informacin respecto al comportamiento de la perforacin, tales como variaciones bruscas del nivel del agua o lodo, prdidas de circulacin, consumos de bentonita y agua, derrumbes, etc., pruebas de estabilizacin de nivel y productividad con sinfono, circulacin y cuchareo.

5. CLASIFICACIN GENERAL DE LAS FORMACIONES GEOLGICAS PARA FORMULAR ESTIMACIONES DE PERFORACIN DE POZOS:MATERIAL TIPO IMATERIAL TIPO IIMATERIAL TIPO III

ArcillaAreniscasRocas gneas extrusivas sanas.

Arena y gravasConglomerados y brechasRocas gneas intrusivas sanas.

LimosLutuitasCuarcitas.

Tobas Re-depositadasPizarrasCantos y boleos inestables.

Depsitos lacustresCalizas y dolomitasAglomerados volcnicos.

Pmez, LapilliRocas gneas alteradas y fracturadas

Cenizas volcnicasRocas metamrficas

ELEMENTOS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN.

El proceso de Perforacin consiste en conectar el ensamblaje de fondo (BHA) a la mecha con el propsito de penetrar las diferentes formaciones, aplicando los factores mecnicos ptimos (peso y rotacin) para obtener la mejor tasa de penetracin. En el proceso es conveniente analizar las mechas, los criterios de seleccin, el mecanismo de corte, los factores mecnicos, la evaluacin y la longitud de las barras. Componentes del equipo:1. Mquina de vapor2. Correas de transmisin3. Cable de achicar4. Malacate5. Malacate de transmisin6. Malacate para carga pesada7. Malacate para cable de perforacin8. Biela9. Eje conector10. Viga maestra (balancn)11. Puntal mayor 3.12. Bases de la torre 13. Stano14. Patas de la torre 15. Travesaos 16. Cornisa 17. Poleas

PRINCIPALES COMPONENTES DE UN EQUIPO DE PERFORACIN ROTARIA: Sistema de Izamiento, Sistema de Rotacin, Sistema de Circulacin, Sistema de Fuerza y Sistema de Seguridad.

EL SISTEMA DE POTENCIASe subdivide en dos partes:1. Generacin de Potencia.2. Transmisin de Potencia Transmisin Elctrica. Transmisin Mecnica.GENERACIN DE POTENCIA La forma ms comn es el uso de Motores de Combustin Interna. Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel. Su nmero depende del tamao del equipo al que van a suministrar la potencia.Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combustin Interna ms.TRANSMISIN ELCTRICA La mayora de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisin de potencia. Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores Elctricos a travs de cables de conduccin elctrica.TRANSMISIN MECNICANo es muy utilizada hoy da aunque todava se emplea en algunos equipos viejos. Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piones dentados y engranajes.Se denomina tambin Sistema de Transmisin Compuesta.SISTEMA PARA LEVANTAMIENTO O IZADO DE CARGASLa Estructura Soportante La Sub-Estructura El Piso del Equipo de Perforacin La Torre de PerforacinSISTEMA DE IZAJELos principales componentes son:1. Malacate2. Bloque de Cororna3. Bloque Viajero4. Gancho5. Elevador6. Cable Lnea de PerforacinSISTEMA DE ROTACIN Sistema de Rotacin con Barra de Transmisin (Kelly) Sistema de Rotacin con Impulso en el Tope de la Sarta (Top Drive) La Sarta de Perforacin La Barrena Sistema Circulante del Fluido de PerforacinLos 4 componentes principales de un sistema circulante son:1. El Fluido de Perforacin2. El rea de preparacin y almacenaje3. El equipo para bombeo y circulacin de fluidos4. El equipo y rea para el acondicionamientoSISTEMA PARA CONTROL DEL POZO Y PREVENCIN DE REVENTONESUn reventn es un flujo incontrolado de fluidos de la formacin a la superficieComienza con un brote o cabeceo que es un flujo imprevisto de fluidos de la formacin adentro del pozo el cual, si no se maneja apropiadamente se convierte en un ReventnEl Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones:1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo imprevisto.2. Colocar suficiente contra-presin sobre la formacin.3. Recuperar el Control Primario del Pozo.FASES O ETAPAS DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN. Las fases inician con la recopilacin de la informacin general en donde encontramos:1. Nombre del pozo.2. Confidencialidad.3. Clasificacin Lahee.4. Contrato de asociacin.5. Socios.6. Contratistas.7. Taladro.8. Localizacin en superficie: (area).9. Coordenadas Gauss.10. N:11. E:12. Latitud.13. Longitud.14. Desviacin: si el pozo es desviado se debe decidir la direccin y el ngulo de desviacin y a partir de que profundidad.15. Elevaciones: localizacin (referente al nivel del mar) Mesa Rotatoria. Siguiendo con la consideracin de los objetivos del pozo: si es exploratorio o de produccin y el completamiento que sea necesario. Eventualidades. Obligaciones Aplicables. Profundidad totalProfundidad esperada (tantos pies debajo de la rotatoria).Criterio. Programa de Evaluacin: Marco Geogrfico, Marco Regional, Estructura a ser probada, Definicin Geofsica, Estratigrafa Esperada, Reservorios Objetivos (Areniscas), Programa de Corazonamiento, Programa de Registros (Convencionales, Registros mientras se perfora (MWD/LWD), Anexos).

Programa de perforacin y CompletacinCondiciones anticipadas del pozo.1. Pozo de Control.2. Prediccin de presiones.3. Datos de temperatura.4. Condiciones de perforacin.5. Diseo del pozo.6. Tamao del hueco.7. Diseo de revestimiento.8. Programa de cementacin.9. Programa de fluidos de perforacin.10. Programa de brocas.11. Programa de completamiento.12. Fecha estimada para el comienzo de la operacin.13. Abandono o suspensin.14. Salud, seguridad y regulaciones ambientales.

PROGRAMA DE REVESTIDORES.Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.

SELECCIN.La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es uno de los aspectos ms importantes en la programacin, planificacin y operaciones de perforacin de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operacin, es un factor importante en la seguridad y economa del proceso de perforacin y en la futura vida productiva del pozo.El objetivo es disear un programa de revestidores que sea confiable, sencillo y econmico.FUNCIONES:La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica.Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:1. Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.2. Evitar contaminaciones de aguas superficiales.3. Suministrar un control de las presiones de formacin.4. Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.5. Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters.6. Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.7. Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.

CARACTERSTICASLas tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin. Son del tipo sin costura, obtenidas por fusin en horno y soldadas elctricamente.El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento, aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.FACTORES TCNICOS Y ECONMICOSLa capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas bajo determinadas condiciones es un factor muy importante para la seguridad y economa en la perforacin y posterior produccin del pozo.La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversin total de un pozo, por lo tanto no se justifica pagar ms por resistencia o calidad de lo que es realmente necesario.Los factores tcnicos corresponden al dimetro, peso, longitud, tipo de unin o rosca, material utilizado, condiciones de carga, naturaleza de la formacin, mtodo de fabricacin, etc. La tubera debe tener una superficie lo ms lisa posible, tanto en el interior, para evitar que las herramientas o equipos corridos en el pozo se atoren, como en el exterior, para reducir la friccin entre la tubera y las paredes del hoyo; debe ser hermtica, para eliminar entrada de fluido al pozo; y resistir la corrosin.TIPOS DE REVESTIDORESEl nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo.Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin.1. Revestidor Conductor.2. Revestidor Superficial.3. Revestidor Intermedio.4. Revestidor de Produccin.5. Camisa o Liner:a. Intermedia o Protectora.b. De produccin.6. Revestidor removible o Tie back7. Tubera de Produccin.a. Revestidor Conductor.b. Revestidor Superficial.c. Revestidor Intermedio.d. Revestidor de Produccin.e. Camisa o Liner8. Intermedia o Protectora.a. Camisa o Liner de produccin.b. Tubera de Produccin.c. Conductor.d. Tie back.

CONDUCTOR MARINO / TUBERA HINCADA O PILOTE DE FUNDACIN.Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar la sarta de perforacin y las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad de asentamiento vara entre 90 y 150, con un tamao entre 26 y 45.CONDUCTOR MARINO / TUBERA HINCADA O PILOTE DE FUNDACIN.Son clavados con martillos hidrulicos o vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta est relacionado al tipo de operacin que se realiza:a. Conductor marino: perforacin costa afuera con impiderreventones superficiales.b. Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventones submarinos.c. Tubera hincada: perforacin en tierra.REVESTIDOR CONDUCTOR.Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250.Sus principales funciones son:1. Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo.2. Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.3. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el fluido de perforacin.4. Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn anular.

REVESTIDOR DE SUPERFICIE.Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa hasta superficie.Entre sus funciones ms importantes estn:1. Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.2. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo.3. Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs).4. Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por esta razn se cementan hasta superficie.REVESTIDOR INTERMEDIO.Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de asentamiento entre 11000 y 12000.Sus funciones ms importantes son:Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales.Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforacin.Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.REVESTIDOR DE PRODUCCIN.Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante las operaciones de produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo.Las principales funciones son:1. Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.2. Evitar la migracin de fluido entre zonas.3. Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar la produccin del pozo.CAMISA O LINER INTERMEDIA O PROTECTORA.Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propsito de esta sarta es prevenir problemas de prdida de circulacin cuando se requieren altos pesos de lodo. Proporciona la misma proteccin que el revestidor intermedio.

CAMISA O LINER DE PRODUCCIN:Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de produccin.Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo.TIE BACK.Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial.El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presin si continua la perforacin, proporcionando integridad de presin desde el tope del liner al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios en casos de incrementos de produccin.TUBERA DE PRODUCCIN.Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.

PROGRAMA DE REVESTIDOR DE HOYO DE 17 1/2.

PROGRAMA DE LODOS.Un plan formal desarrollado para un pozo especifico con las predicciones y requisitos a diversos intervalos de la profundidad del pozo. El programa de lodo detalla el tipo de lodo, su composicin, densidad, reologa, filtracin y otros requisitos para las propiedades y las necesidades de mantenimiento generales y especificas. Las densidades del lodo son de especial importancia porque deben adecuarse al programa de diseo de la tubera de revestimiento y la mecnica de la roca que se requieren en el agujero abierto para garantizar que las presiones del pozo se controlen adecuadamente a medida que se perfore ms profundo.Es l termino comnmente usado para los fluidos de perforacin, el cual se puede definir como el lquido elaborado y utilizado para facilitar la perforacin del pozo; constituido bsicamente de agua (lodo base agua) o aceite (lodo base aceite), a los cuales se le agregan ciertos productos qumicos con la finalidad de lograr las propiedades deseadas segn el programa de perforacin. Las propiedades del lodo son alteradas por los slidos naturales o de produccin industrial, disueltas y/o suspendidas.FUNCIONES DEL LODO DE PERFORACINLas funciones ms importantes de un sistema de lodo de perforacin son las siguientes:1. Transportar los slidos perforados desde el fondo del hoyo hasta la superficie.2. Sostener las paredes del hoyo, impidiendo que estas se derrumben.3. Controlar la presin dentro de la formacin que esta siendo perforada.4. Enfriar la mecha y lubricar la sarta de perforacin.5. Limpia la mecha en el fondo del hoyo.6. Suspende los ripios mientras la circulacin es interrumpida (Ej: Durante una conexin de tuberas).7. Informacin exacta y segura del pozo (muestras de ripios, operaciones de registros, entre otros.).8. Efecto de flotacin, soportara parte de la tubera de perforacin.9. Transmite la fuerza hidrulica a la mecha.10. Permite la remocin de los ripios en la superficie.

PROGRAMA DE HIDRULICAS.OBJETIVO:El objetivo principal del diseo del programa hidrulico es:Incrementar la velocidad de penetracin, derivada de la efectiva limpieza en el fondo del agujero.Evitar o disminuir la erosin excesiva de las paredes del agujero y no provocar derrumbes o deslaves.Control en las perdidas de presin en el sistema de circulacin para evitar variaciones de presin en el agujero por la densidad equivalente de circulacin, limita la presin disponible de la barrena y los HP hidrulicos para la circulacin.

FACTORES INVOLUCRADOS.1. Peso especifico del fluido de perforacin (gr/cc).2. Gasto y presin mxima de bombeo.3. Dimetro de barrenas.4. Velocidad de perforacin.5. Profundidad del pozo.6. Caractersticas geomtricas de la sarta de perforacin.PARMETROS HIDRULICOS.Con el fin de lograr la mayor optimizacin hidrulica se tienen las siguientes alternativas:A. Impacto hidrulico.B. Caballos de fuerza hidrulica (HPH).C. HPH/pg2 en la barrena.D. Velocidad del fluido de perforacin en las toberas.E. Velocidad anular optima entre TP y agujero.Una consideracin importante son las propiedades del fluido de perforacin en un clculo hidrulico. Si se tienen altas densidades o viscosidades, los efectos sobre las prdidas de presin por friccin son altos.

PROGRAMA DE MECHA.La Mecha de perforacin, tambin conocida como Broca y Trpano en otros lugares de Latinoamrica, constituye la herramienta de corte en la punta del ensamblaje de fondo con el que se perforan los pozos petroleros.Su seleccin depender de ese tipo de formacin a penetrar en sus distintas fases, tal que la misma pueda atravesarlas en el mejor tiempo posible,garantizando la optimizacin de su velocidad de penetracin (ROP).Formaciones ms compresibles requieren del uso de mechas con mejormecanismo de corte.ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 17 1/2

ESPECIFICACIN DE MECHA DE HOYO DE 12 1/2Para la perforacin desde 550 pies (Zapata Rev. 13 3/8 hasta +/- 4335.9pies (Punto Horizontal)) se utilizara una mecha TRICNICA de 12 1/2. El diseo a utilizar es:

Hidrulica y parmetros recomendados durante la corrida con el ensamblaje de fondo convencional:

Hidrulica y parmetros recomendados durante la corrida con el ensamblaje de fondo direccional:

PROGRAMA DE CEMENTACIN.Una vez que el pozo ha concluido la perforacin y ha sido perfilado el ingeniero responsable deber adquirir toda la informacin posible del mismo. Para ello completar la planilla de Datos para Cementaciones con informacin dada por el representante del cliente la cual deber contener los datos extrados de las mediciones hechas al pozo (perfiles), ubicacin de herramientas especiales, requerimientos de cementacin, desviaciones, revestimientos anteriores, recomendaciones del cliente de ltimo momento y todo lo que pueda resultar de inters para tener en cuenta al momento de realizar el programa definitivo.

PROCESO DE CEMENTACINEl primer paso la logstica en la cementacin en fsico es enviar el equipo de flotacin al taladro, el cual comprende de los siguientes elementos:

ZAPATA:es una vlvula de flujo unidireccional ubicada en el primer tubo de revestimiento y protege el extremo inferior de la sarta revestidora. Existen dos tipos, zapata gua y zapata flotadora la cual posee una vlvula checker.

CUELLO FLOTADOR: este va instalado a una distancia de uno a tres tubos del fondo. Al igual que la zapata est provisto de vlvulas de contra presin o dispositivo diferencial para lograr el efecto de flotacin de la sarta revestidora e impedir el flujo de la lechada en sentido contrario evitando arremetidas a travs del revestidor. Aunado a esto el cuello flotador tambin sirve como tope a los tapones de desplazamiento, garantizando que la longitud del revestidor por debajo del cuello quede lleno de cemento dando una seguridad razonable de que habr cemento de calidad alrededor de la zapata.

TAPONES:tienen como funcin limpiar las paredes del revestidor durante su paso y de servir como un medio de separacin entre el lodo y el cemento en el caso del tapn inferior (tapn blando) y entre el cemento y el fluido desplazante en el caso del tapn superior (tapn duro). El tapn superior tambin sirve como indicador cuando se ha desplazado completamente la lechada, ya que cuando este hace contacto con el tapn inferior o se asienta en el cuello flotador, la presin de bombeo aumenta instantneamente.

CENTRALIZADORES:estos se colocan a lo largo del revestidor en zonas especficas con el propsito de facilitar la bajada de la tubera hasta la profundidad deseada y suministrar a esta una separacin uniforme de las paredes del hoyo (relacin de standoff), para permitirque la lechada fluya de manera ptima por el espacio anular y se ubique a lo largo de este equitativamente. Entre los tipos de centralizadores tenemos: Centralizadores flexible, rgidos y slidos.

STOP COLLAR: este dispositivo se utiliza para restringir el movimiento de los centralizadores y puede presentarse como parte integral del centralizador o como una pieza independiente del equipo.

Junto con estos equipos de flotacin se enva al taladro dos cajas de soldadura fra, utilizado para fijar con mayor seguridad la zapata y el cuello flotador a la tubera revestidora.

CABEZAL DE CEMENTACIN.Proporciona una conexin para las lneas de cementaciny un receptculo para los tapones de cementacin, los cuales son cargados antes de la operacin y luego selectivamente descargados al interior del revestidor segn el caso.Este equipo est provisto con vlvulas y accesorios apropiados para conectarlas lnea de circulacin y cementacin y se conecta a la tubera revestidora por medio de una junta o unin denominada cross over.

EQUIPOS UTILIZADOS DURANTE LA EJECUCIN DE UNA CEMENTACIN.

CEMENTADOR.Es la unidad utilizada para bombear la lechada de cemento hasta su ubicacin final en el pozo. Este equipo cuenta con dos bombas triple que proporcionan la presin necesaria para impulsar el cemento hacia el hoyo a el caudal requerido, adems posee tres bombas centrifugas usadas en la alimentacin de las triples, en la succin de agua al equipo y en la recirculacin respectivamente. Para la mezcla de la lechada esta unida posee una tina de mezcla de 8 barriles de capacidad y para el desplazamiento dos tanques de 15 barriles cada uno. La operacin del equipo se realiza desde un panel de control donde se accionan las bombas triples, las centrifugas, las vlvulas hidrulicas, se controla la velocidad de los motores, adems de vlvulas manuales como la entrada del cemento y en agua a ala tina de mezcla y a los tanques de desplazamiento. Cabe sealar que esta unidad bombea la lechada directamente al pozo (al vuelo) o premezclada por otro equipo llamado batch mixer.

BATH MIXER.Equipo utilizado para la premezcla de la lechada y la densificacin de los espaciadores antes de ser bombeada al hoyo por el cementador en los casos que se requiera; para ello esta unidad cuenta con dos tanques de 50 barriles cada uno y una tina de mezcla de 8 barriles. Tanto esta como los tanques utilizan dos sistemas de mezcla como lo son la agitacin con aspa o hlice giratoria y la recirculacin.

TOLVA DE PARA CEMENTO.Es un equipo utilizado para el transportar el cemento silica y/o carbonato hasta el lugar de destino, posee un sistema de dos o tres recipientes o bolas con sus respectivas lneas de aire, carga , descarga y venteo con un compresor integrado que genera la presin de aire. El principio funcional de esta unidad es similar a la de un silo, es decir, su operacin se efecta por compresin y descompresin del recipiente (bola), para dar movimiento al polvo hasta la unidad correspondiente ya sea hacia el camin mezclador (bombeo al vuelo), o al bath mixer (lechada pre-mezclada).

VACUUM.Esta unidad se utiliza en ciertos trabajos cuando se requiere la succin de cualquier cantidad de lechada que retorne a superficie. Consta bsicamente de un tanque cilndrico con un compresor, el cual produce vaco en el interior del tanque induciendo la succin por diferencia de presiones.

CISTERNA.Consiste bsicamente en un recipiente cilndrico parecido al vacuum el cual se encuentra dividido internamente en tanques en los que se transporta los fluidos que conforman el tren de pre-flujo (lavadores, trazadores Y espaciadores). La descarga en este equipo ocurre por gravedad y su contenido es succionado por el equipo al cual se encuentra conectado (mezclador o bath mixer). Su ventaja reside en la capacidad de llevar en una sola unidad diferentes fluidos; a dems los tanques internos son comunicables cuando se amerite.

EJEMPLO DE UNA OPERACIN DE CEMENTACION DE UN REVESTIDOR SUPERFICIAL DE 13 3/8 Y UNO INTERMEDIO DE 9 5/8.

Taladro: Lagoven-02Pozo: MFB-788Revestidor: 13 3/8 (superficial)1. al llegar a locacin, se solicita la aprobacin para el ingreso y la ubicacin de los equipos2. se visten los equipos, se carga el tapn duro en el cabezal de cementacin y se conecta este al revestidor.3. seinstala la lnea de circulacin del taladro en el cabezal y se pone el pozo en circulacin.4. mientras se circula el pozo se realiza la reunin pre-operacional junto con la de seguridad.5. finalizado el tiempo necesario de circulacin se procede a probar las lneas de cementacin con 3000 psi.6. probadas las lneas se bombean 130 bls de indicador, lavador espaciador (agua fresca con 3% de KCl para evitar el inchamiento de las arcillas) a 6 BPM, como cliper para minimizar el retorno.7. se mezcla y bombea 87 bls (281 sxs) de lechada de llenado de 13,5 lpg a 5 BPM.8. mezcla y bombeo de 25 bls (165 sxs) de lechada de cola de 15,6 lpg a 5 BPM, continuando hasta observar el trazador en superficie (agua con pintura).9. se libera el pin asegurador y se libera el tapn de desplazamiento, abrir la vlvula superior de manifold.10. se desplaza con agua fresca bajo el siguiente regimen.A. 90 bls @ 6 BPMB. 30 bls @ 4 BPMC. 10 bls @ 2 BPM (los ltimos barriles de desplazamiento se bombean a una tasa baja para reducir el impacto del tapn sobre el cuello.11. se asienta el tapn con 500 psi por encima de la presin final de bombeo.12. se chequea el contraflujo observando 1,5 bls; correcto funcionamiento del equipo de flotacin.

Taladro: PTX-5810Pozo: CIB-304Revestidor:9 5/8 (intermedio)1. Al llegar a locacin, se solicita la aprobacin para el ingreso y la ubicacin de los equipos2. Se visten los equipos, se carga el tapn blando y el duro respectivamente en el cabezal de cementacin y se conecta este al revestidor.3. Seinstala la lnea de circulacin del taladro en el cabezal y se pone el pozo en circulacin.4. Mientras se circula el pozo se realiza la reunin pre-operacional junto con la de seguridad.5. Finalizado el tiempo necesario de circulacin se procede a probar las lneas de cementacin con 4000 psi por 5 minutos.6. se libera el pin asegurador del tapn inferior, se libera el mismo y se abre la vlvula inferior del manifold.7. se inicia el bombeo del tren de pre-flujo de la siguiente manera:A. 60 bls de Corpolav de 8,4 lpg a 5 BPM.B. 40 bls de Corposil de 9,4 lpg a 5 BPM.C. 40 bls de Turbo clean II de 94 lpg a 5 BPM8. se mezcla y bombea 199 bls (543 sxs) de lechada de llenado de 14,2 lpg a 5 BPM.9. 9. se mezcla y bombeabls (165 sxs) de lechada de cola de 15,6 lpg a 5 BPM.10. se libera el pin asegurador del tapn inferior, se libera el mismo y se abre la vlvula inferior del manifold.11. se desplaza con agua fresca bajo el siguiente rgimen.A. 140 bls @ 8 BPMB. 89 bls @ 6 BPMC. 30 bls @ 4 BPMD. 10 bls @ 2 BPM (los ltimos barriles de desplazamiento se bombean a una tasa baja para reducir el impacto del tapn sobre el cuello.12. se asienta el tapn con 500 psi por encima de la presin final de bombeo.13. se chequea el contraflujo observando 1,5 bls; correcto funcionamiento del equipo de flotacin.

ANLISIS DE RESULTADOS. El programa de perforacin debe realizarse cuidadosamente, basado en un estudio ambiental y econmico muy conciso para evitar prdidas. En las mesas de trabajo debe estar todo el personal responsable de la perforacin del pozo, para de esta forma repartir responsabilidades y determinar el tiempo estimado en el cual se realizara cada una de las etapas del proyecto. Se debe tener en cuenta la perfeccin en cada una de las etapas a realizar, evitando errores que puedan causar detencin en el proceso de perforacin o daos al pozo. Evitar circular en puntos fijos para prevenir socavamiento de la formacin (cavernas). El gelogo en sitio podr solicitar la corrida de una segunda evaluacin de la formacin (gamma y resistividad), siempre y cuando el Ingeniero de operaciones de perforacin considere que las condiciones del pozo estn dada para realizar dicha operacin. Los supervisores verificaran las propiedades del fluido tales como: densidad, viscosidad, punto cedente, lecturas de 3 y 6, contenido de slidos y arena; adems verificaran la cantidad de slidos y disposicin de fluidos durante la perforacin. La importancia de la planificacin de perforacin es que la perforacin debemos tomarla en cuenta como una ingeniera y no como un arte ms, siendo una tarea bastante compleja y delicada; la cual requiere del esfuerzo de cada uno de los integrantes de los diferentes equipos de trabajo para obtener el objetivo propuesto sin causar gran dao a la naturaleza.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. Optimizacin es el proceso para encontrar el conjunto de condiciones requeridas con el fin de obtener los mejores resultados para una situacin dada. Sus caractersticas esenciales son: objetivos, factores conflictivos y restricciones. Participar en la reunin con las empresas involucradas para distribuir responsabilidades y discutir los riesgos asociados a la operacin. Realizar pruebas de funcionamiento de la BOP antes de iniciar la seccin intermedia y horizontal. Inspeccionar los tubulares de perforacin peridicamente (al menos cada 3 meses). Establecer procedimientos generales a seguir en los pozos incluyendo procedimientos de emergencia. Conejear los tubulares (DPs, HWDPs o Revestidores) antes de subirlos a planchada. Realizar el desplazamiento del cemento con agua duarante la cementacin. Realizar inspeccin de seguridad por parte del personal de supervisin de SIAHO de la Petrolera, al finalizar la mudanza antes de iniciar operaciones. Asegurarse de conectar las lneas de las bombas del taladro, para completar el desplazamiento en caso de tener problemas con las bombas del camin. Antes de iniciar la perforacin de la fase de produccin se debe realizar un chequeo al funcionamiento de las bombas, Top Drive y dems componentes asociados al proceso de perforacin. Mantener los equipos y reactivos de laboratorio calibrados para obtener resultados confiables en las pruebas realizadas al fluido y aplicar los tratamientos correctos.BIBLIOGRAFA.

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ANEXOS.COLUMNA ESTRATIGRFICA DEL ESTADO BARINAS.

ANEXO C. DISTRIBUCION DE TIEMPOS

ANLISIS DE INGENIERIA PARA HOYO DE 8 ''. Anlisis hidrulico.