Upload
devoutprakosotrismianto
View
236
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
1/70
(1) DASAR KALKULASI DESIGN PRODUK
PLASTIK DAN MOLDING ( Bagian 1 )
Posted on April 15, 2011by alexrh2010
Disusun oleh Ale! R "e#$a%an
I$&le$en'asi esign an &ene#a&an Pana%a i&'a Tehni* Tange#ang +,,-.,/ an +,,0 Asia P#a$ul2a
Su#a3a2a +,,4 5a*a#'a A*u#a'a$a Plas'i* 5a*a#'a +,,6 A#'.Te7h Solu'ion8s an &e#sonal esign guie
1000 . esen's 9
Bahan s'u2 (1) In:e7'ion Moling "an3oo* ( The o$&le'e Moling O&e#a'ion Te7hnolog2
Pe#;o#$an7e E7ono$i7 ) ei'e 32 Do$ini7 < Rosa'o P9E9 an Donal < Rosa'o Ph9 D9 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
DESIGN TRADITIONAL ?e#sus DESIGN engan KOMPUTER
A9
19 DESIGN PRODUK 2ang BAIK aalah DESIGN PRODUK 2ang sesuai engan *e'en'uan.
*e'en'uan se3agai 3e#i*u'
Pemakaian bahan plastik yang seminimal mungkin
Cycle time yang seminimal mungkin , dari pemadatan yang singkat ( lebih pendek )
Penyusutan yang sama pada keseluruhan proses pembentukan ( shrinkage )
esiko yang seminimal mungkin terhadap tekanan yang diperlukan
!etebalan produk yang harus dipertahankan setipis mungkin serta mudah " memungkinkan untuk
dibentuk , yang men#amin ketentuan$ketentuan di atas %
+9 Dan KAPASITAS PRODUK aalah
&uantity dari produk yang diperlukan ,
'aktu pemakaian serta kualitas dari produk yang diproduksi , serta
'aktu pengiriman , yang #uga menentukan dalam perencanaan dan penger#aannya
@9 MATERIAL ou*( #enis plastik ) PP polyprophylene , *+P lo- densitity polyethylene ,.+P high density polyethylene , P/C polyinyl chloride , dan #enis$#enis lain %
/olume produk $ & ( mm )
http://alexrh2010.wordpress.com/2011/04/15/dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-1-2/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/http://alexrh2010.wordpress.com/2011/04/15/dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-1-2/7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
2/70
3erat produk $ >& ( gr )
+ensity ( berat #enis material ) $ B:>$ ( gr " mm )
4hrinkage actor material $ Sh>$ ( 6 )
9 5UMLA" A
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
3/70
Adalah tonase yang diperlukan untuk men#aga agar kondisi mold tetap tertutup rapat selama proses produksi
( in#ection ataupun blo-ing ) , dan menahan tekanan material pada total area yang diproyeksikan pada
seluruh permukaan caity dan core , pada saat in#eksi , pemampatan ataupun pembentukan %
To'al A#ea P#o2e*si $ A! mm2
Te*anan 2ang ii:in*an untuk bahan cetakan ( mold ) $ T! !g " mm2
:aka , la$&ing Fo#7e $ F ;ons , dapat diperhitungkan
4emakin tinggi tekanan yang dii#inkan untuk bahan cetakan ( 5 !g " mm2
4ae 8actor no%> 5%? !g " mm2
Carbon 4teel =%?? !g " mm2
*o- Carbon 4teel 1>%5> !g " mm2
Closed Condition ?%@2 !g " mm2
+engan pertimbangan hingga 1, s +, aktor untuk tekanan sepenuhnya , maka maksimum tonase mesin
yang akan dipergunakan , dapat ditentukan %
/9 KARAKTERISTIK BA"AN PLASTIK 2ang i&e#lu*an
5enis 3ahan $PP LDPE "DPE P$ ( lb"in2 )
Mel'ing 'e$&e#a'u#e, suhu pelelehan ( keluar dari scre- ) $ M' ( 8ahrenheit )
Poison #a'io, iskositas melting material berdasarkan 'a3el #asio $ ( lb% sec% " in2 )
In:e7'ion P#esu#e &aa a?i'2, tekanan aman yang diperlukan saat pembentukan produk $ P>7?
1,9,,,( psi )
In:e7'ion P#esu#e , tekanan aman yang diperlukan pada saat proses in#ection masuk pada sprue $
P>s& 1-9,,,( psi )
The#$al i;;usiondari material yang dipergunakan $ Th>$ ( in " sec% )
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
4/70
49 KARAKTERISTIK BA"AN MOLD 2ang i&e#guna*an an *eaaann2a
Te$&e#a'u#e A'$os;i# $ T a'$ ( 8ahrenheit )
S&e7i;i7 hea', panas #enis dari bahan mold $ S>hea' ( 3;7 " m% hrs% 8ahrenheit )
Densi'2( 3e#a' :enis) bahan :old $ B:>S' ( lb " in )
Mol Te$&e#a'u#e $ M' ( 8ahrenheit )
The#$al *onu*sibahan :olding $ K ( 3;7 " t2% hrs% 8ahrenheit )
4ebagai contoh untuk beberapa #enis bahan mold
Assab >1= , 4taax atau ;hysen 212"21B mempunyai nilai thermal koduksi yang mencapai 21
3;7 " t2% hrs% 8ahrenheit %
B0 atau ;hysen 1>0 mempunyai nilai thermal konduksi yang
mencapai 2= 3;7 " t2% hrs% 8ahrenheit %
B9
19 SPRUE RUNNER DAN GATE o;ile i$ensi an &e$3agian ;lo%.n2a
3erdasarkan proilenya , SPRUEmemiliki diameter a-al yang lebih kecil dan diameter akhir yang menu#u
7DD dibuat lebih besar , atau pada pan#angnya mempunya sudut ketirusan yang berkisar antara ,9-
s 6 dera#at , tergantung dari kondisi a-al diameter lobang pemasukan material yang ditentukan berdasar
bahan plastik dan design mold$nya % !etirusan dimaksudkan untuk mempermudah pelepasan produk
bersamaan dengan sprue dan runner %
4edangkan proile untuk RUNNERdan GATE, terdapat kategori #enis proile yang sering dipergunakan ,
yaitu
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
5/70
+alam merencanakan , tentunya telah diperhitungkan , proile manakah yang akan dipergunakan , sesuai
dengan kondisi dan kemungkinan yang dapat di terapkan % 4ebagaimana telah ditentukan , bah-a yang
Paling Bagus$lah yang dapat memberikan hasil yang sangat bagus dari design yang telah direncanakan %
;etapi , dapat di$implementasikan atau tidaknya design tersebut pada saat penger#aannya , adalah hal yang
sangat menentukan % +an dari hasil *ea*u#a'an *al*ulasidan *on?e#si #e.o;ile, maka dari ketiga
kategory proile tersebut , memberikan pilihan sangat menentuan dengan AREAataupun KELILING
proile yang telah diketahui %
4ebagai contoh , dari suatu design , ketentuan proile runner adalah berbentuk Full Roun, dan hasil
kalkulasinya diperoleh ukuran diameter runner D# H@mm % ;etapi , pada kenyataannya pembuatanrunner dengan bentuk lingkaran tidak memungkinkan pada konstruksi mold yang sedang direncanakan
tersebut % ;entunya harus menentukan pilihan selan#utnya , unner dengan proile "al; Rounatau dengan
proile T#a&esiu$ % +an dari hasil D# @mm , maka nilai mutlak untuk A#eadan Keliling sudah dapat
diketahui , maka *on?e#si #e.o;iledapat ditentukan kemudian %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
6/70
dan , ( 49,/0 ! + ) 19@1@ H D#+ H 1,9441 mm
maka D# 1,94411+ @9+6+mm
dan 'inggi o;iledan le3a# 3a%ahdari T#a&esiu$adalah masing$masing , ,94- D# ,94- !
@9+6+ H +9/1 mm
atau dengan menentukan suu' *e$i#ingdinding runner yang dikehendaki
T Al&a Tan .1 J (( D# . ,94- D# ) + ) ,94- D#
sehingga T Al&a H Tan.1J ( @9+6+ . ( ,94- ! @9+6+ ) ) + (,94- ! @9+6+ )
Tan .1( ,91/4 ) H 09/1 dera#at , adalah sudut kemiringan ;rapesium%
:engapa *on?e#si an #e.o;ileharus dilakukan E dan mengapa tidak mengganti proile begitu sa#a E .al
ini berhubungan erat dengan insi& 'e*anandan ;lo%pada suatu ruangan , di mana &aa a#ea 2ang sa$a
3esa#, maka 'e*anan an*e7e&a'anyang dilaluinya a*an sa$apula %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
7/70
8lo- material yang mengalir dalam proses pembentukan produk , pada cetakan multiple caity bera-al dari
Sue, kemudian masuk dan terbagi$bagi dalam beberapa Seg$en Runne#, 4egmen pertama adalahP#i$a#2 Runne#, kemudian Se7ona#2 Runne#, lalu Te#'ia#2 Runne#hingga Ga'e , setelah itu
memasuki a?i'2pembentukan produk % 3erikut ini adalah contoh la2ou' Runne#yang *o$&le*s, tetapi
typical , lengkap dengan pembagian segmen$segmennya %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
8/70
Contoh kalkulasi untuk design 6 7a?i'2 Fli&'o& a&, dengan s*e$a Runne#seperti tampak pada gambar %
+engan #alur runner yang typical , ukuran yang diharapkan sebenarnya sudah dapat diprediksikan ( berdasar
tabel ) , sehingga ;lo% ali#an $a'e#ial &las'i*dan kalkulasi yang akan dilakukan , serta dapat dibagi$bagi
dalam beberapa tahapan segmen sebagai berikut
+ari NoCle In:e7'ion , material plastik dialirkan ke Suedari ia$e'e# *e7ilke ia$e'e# 2ang
le3ih 3esa#( bentuk tirus ) , lo- ini membentuk Runne# Sue%
4etelah Runne# Sue, lo- material terbagi ala$ ua a#ahsegmen P#i$a#2 Runne#yang
typical ( arah yang membelah ke samping kiri dan kanan ditambah arah ke masing$masing ke kedua
caity yang dperhitungkan setengahnya atau arah unner ke$dua caity ) %
!emudian segmen Se7ona#2 Runne#, adalah runner yang mengarah ke kedua caity , yang
diperhitungkan setengah bagian pada arah yang menu#u salah satu caity % Se7ona#2 Runne#,
3en'u* an &ena$&angrunnernya le3ih *e7ildari P#i$a#2 Runne#%
4etelah itu adalah segmen Te#'ia#2 Runne#, di mana aliran runner itu kemudian menu#u ke satu
arah satu caity % 4ebelum aliran masuk ke dalam caity , masih terdapat satu segmen lagi yang
harus dilalui , yaitu Ga'e % Te#'io#2 Runne#, 3en'u*an &ena$&angrunnernya le3ih *e7ildari
Se7ona#2 Runne#%
Ga'e, adalah bagian runner yang menerima tekanan yang paling besar setelah proses lo- runner
yang melalui segmen$segmen runner % 4etelah melalui Ga'e , ;lo% $a'e#ialmasuk *e ala$ 7a?i'2
untuk &e$3en'u*an ou* %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
9/70
@9 LANGKA" AAL KALKULASI
Apabila design dengan computer sudah dilakukan secara + , maka dengan mudah akan didapatkan hasil
olume tiap$tiap segmen lo- runner tersebut , tetapi #ika tidak , anda dapat melakukan kalkulasi secaramanual % +alam contoh design 8liptop Cap tersebut di atas , hasil data olume yang dapat diperoleh dari
komputer , adalah sebagai berikut
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
10/70
/olume 4prue unner , S& ( 1 segmen ) 1%12?%B5 mm
/olume Primary unner , P# ( 1 segmen ) =%BB0%2 mm
/olume 4econdary unner , S# ( ? segmen ) 2%==%@ x ? @%555%>2 mm
/olume ;ertiary unner , T#( = segmen ) B=%?= x = 2%@?>%=? mm
/olume Fate , G'( = segmen ) 5>% x = ?5=%B? mm
/olume Produk , P#o9 ( = caity ) >%=>1%1@ x = B2%@B@%52 mm
GGGGGGGGGGGGG
$ )+ , dan 3e#a' :enis( B:>$ ) ,90/
gr"dm , maka berat material yang diperlukan untuk satu kali short ( $ ) , adalah
+an berat per short$nya adalah $ ( 6-941/9/0 ! ,90/ ) 19,,, H 6+9+0 gr
3erdasarkan Sho#' %eigh'( S% ), maka S&esi;i*asi MesinIn:e7'ionyang akan dipergunakan
dapat diketahui dengan
4ehingga S% H 6+9+0 ,96 H 1,+96/ gr ,
+ari hasil perhitungan S% 1,+96/gr adalah sesuai dengan S&esi;i*asi Mesin In:e7'ion
dengan kapasitas antara 6, s"d 1,, ;on %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
11/70
$a*a
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
12/70
mengalami tekanan serta adanya iskositas dalam proses aliran dan pembentukan % :aka Filling
'i$e ( F' )yang diperlukan dalam pembentukan = caity 8liptop Cap tersebut , adalah
sehingga F' H -9+@,6 mm ,9041+ mm"sec% H -9@0 seconds , hasil ini dipergunakan sebagai nilai
pre$kalkulasi ( dari sekedar asumsi ) , yang dapat menentukan hasil yang diharapkan berdasarkan aliran
pada segmen$segmenya %
Perhatikan ukuran , bentuk serta #arak$#arak sumbu gambar berikut di ba-ah ini , di mana titik pusat antar
produk direncanakan demikian , sehingga pada pembuatannya , pengadaan material dan penger#aannya ,
sudah mempertimbangkan kondisi$kondisi lubang$lubang Caity , baut serta rencana penempatan lobang
cooling mold ( pendinginan ) pada bagian selan#utnya % +an langkah selan#utnya untuk proses kalkulasi ,
adalah lo- material yang ter#adi pada segmen$segmen pembentukannya %
@9a9 Kal*ulasi &aa seg$en Sue Runne#
In:9 1-9,,, ( psi )
In:e7'ion essu#epadaa?i'2 , P>a?9 1,9,,, ( psi )
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
13/70
Filling 'i$epada Sue, F'>S&
:aka F' >S& ( ,9,/6/ ) ( ,9041+ ) H ,9,4 second %
Shea# #a'epada Sue (S#>S&), dari #aiusdiameter a-al Sue , ( #>S& ) +9-- mmH
,9,0/4 in ( bisa rata$rata dari bentuk tirus ) , dan &an:ang Suedapat ditentukan berdasar tebal
plat mold , L>S& ,mm 19-46 in% ) , bisa pula ditentukan berdasar tabel dan #enis material
plastik yang dipergunakan % +an ormulasi 4hear rate pada sprue , adalah
:aka S#>S& ( ! ,9/60in " second ) ( &i ! ,9,0/4@ in ) 19@/09/ sec$1 %
Poison #a'io( )berdasar 'a3el $el'ing &oin'material PPpada suhu+6, e#a:a' el7ius
dengan S#>s& 19@/69/ sec$1 , adalah ( ) ,9,1++, lb% sec%"in%2 ( *ihat ha#' Mel'ing
&oin',S&
maka Ss>S& ( ,9,1++, lb% sec%"in%2 ) x ( 19@/09/ sec$1 ) 149,1 psi %
+an P#essu#e D#o&pada Sue , adalah P>S&
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
14/70
:aka P>S& H ( 149,1 psi ) x ( 1 ! 19-46 in% ) I ( ,9,0/4 in ) ++491@ psi %
"ART MELTING POINT
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
15/70
@939 Kal*ulasi &aa seg$en P#i$a#2 Runne#
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
16/70
@+91-/ ( 1 ! &i ) H ,90+ D# ( Full #oun )H ,90+ 1+ H /9@06 mm dan #aius
P#i$a#2 #unne# #>P# H /9@06 + H @9100 mm H ,91+/ in%
In:e7'ion essu#epadaP#i$a#2 #unne# ( P>P# ) adalah tekanan aliran material setelah keluar
dari 4prue menu#u P#i$a#2 Runne#tekanan ini berkurang karena ter#adinyaesu#e #o&setelah
mele-ati lubang Sue ( P>s& )
P>P# H P>In:9 P>S& psi
P>P# 1,9,,, psi $ ++491@ psi 094++964 psi
Filling 'i$epada P#i$a#2 #unne# aalah ( F'> )
maka F' >P# ,9-+6- ( + ! ,96 ) H ,9-- second , perhatikan bah-a pada setiap segmen , 8illing
time dapat terkalkulasi , dan mempunyai nilai yang lebih besar karena iskositas yang dialami oleh aliran
material %
Shea# #a'epada P#i$a#2 #unne# ( S#>P# )
S#>P# ( ! ,96 in " second ) ( &i ! ,91+/@ in% ) @,-9@@ sec$1 %
Poison #a'io ( )berdasar 'a3el $el'ing &oin'material PPpada suhu+6, e#a:a' el7ius
dengan S#> @,-9@@ sec$1 , adalah ( ) ,9,116 lb% sec%"in%2 ( *ihat ha#' Mel'ing
&oin',P#
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
17/70
Ss>P# ( ,9,116 lb% sec%"in%2 ) x ( @,-9@@ sec$1 ) 9@+ psi %
+an P#essu#e D#o&pada P#i$a#2 #unne# , P>P#
P>P# J (9@+ psi ) ! (+ ! -9@,1/ in% ) (,91+/ in ) @/@9/- psi %
@979 Kal*ulasi &aa seg$en Se7ona#2 Runne#
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
18/70
Area D# ( T#a&esiu$ ) ( 19@1+- D#+ ) + H ( 19@1+- ! /+ ) + H +@9/+-mm2 konersi
ke D# ( Full #ou ), Area D# ( Full #oun ) H 1 ! &i ! D#+ H +@9/+-mm2 maka D#+ H
+@9/+- ( 1 ! &i ) H @,9,6 D# ( Full #oun )H @,9,6 1+ H -96- mm dan #aius
Se7ona#2 #unne# #>S# H -96- + H +94+ mm H ,91,6 in%
In:e7'ion essu#epadaSe7ona#2 #unne# ( P>S# ) adalah tekanan aliran material setelah keluar
dari Primary runner menu#u Se7ona#2 Runne#tekanan ini berkurang karena ter#adinyaessu#e
#o&setelah mele-ati #alur P#i$a#2 Runne# ( P>P# )
P>S# H P>P#9 psi P>P# psi
P>S# 094++964 psi $ @/@9/- psi 09@-09++ psi
Filling 'i$epada Se7ona#2 #unne# aalah ( F'>S# )
F' >S# ,9-6@1 ( ! ,9++ ) H ,9/6 second %
Shea# #a'epada Se7ona#2 #unne# ( S#>S# )
S#>S# ( ! ,9++ in " second ) ( &i ! ,91,6@ in% ) +149/1 sec$1 %
Poison #a'io ( )berdasar 'a3el $el'ing &oin'material PPpada suhu+6, e#a:a' el7ius
dengan S#> +14 +149/1 sec$1 , adalah ( ) ,9,1@1 lb% sec%"in%2 ( *ihat ha#'
Mel'ing &oin',S#
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
19/70
Ss>S# ( ,9,1@1 lb% sec%"in%2 ) x ( +149/1 sec$1 ) @91+ psi %
+an P#essu#e D#o&pada Se7ona#2 #unne# , P>S#
P>S# H( @91+ psi ) x ( ! @90611 in% )I ( ,91o6 in ) /,9@, psi %
@99 Kal*ulasi &aa seg$en Te#'ia#2 Runne#
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
20/70
Area D# ( T#a&esiu$ ) ( 19@1+- D#+ ) + H ( 19@1+- ! -+ ) + H 1/9,/mm2 konersi
ke D# ( Full #ou ), Area D# ( Full #oun ) H 1 ! &i ! D#+ H 1/9,/ mm2 maka D#+ H
1/9,/ ( 1 ! &i ) H +,9660 D# ( Full #oun )H +,9660 1+ H 9-4 mm dan #aius
Te#'ia#2 #unne# #>T# H 9-4 + H +9+0 mm H ,9,0 in%
In:e7'ion essu#epadaTe#'ia#2 #unne# ( P>T# ) adalah tekanan aliran material setelah keluar
dari Se7ona#2 #unne# menu#u Te#'ia#2 Runne#tekanan ini berkurang karena ter#adinya
essu#e #o&setelah mele-ati #alur Se7ona#2 Runne# ( P>S# )
P>T# H P>S#9 psi P>S# psi
P>T# 0@-09++ psi $ /,9@, psi 660690+ psi
Filling 'i$epada Te#'ia#2 #unne# ( F'>T# )
F' >T# ,91400 ( 6 ! ,9,0 ) H ,9+ second %
Shea# #a'epada Te#'ia#2 #unne# ( S#>T# )
S#>T# ( ! ,9,0 in " second ) ( &i ! ,9,0@ in% ) 1/9@- sec$1 %
Poison #a'io ( )berdasar 'a3el $el'ing &oin'material PPpada suhu+6, e#a:a' el7ius
dengan S#> 1/9@- sec$1 , adalah ( ) ,9,1-6 lb% sec%"in%2 ( *ihat ha#' Mel'ing
&oin',
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
21/70
Ss>T# ( ,9,1-6 lb% sec%"in%2 ) x ( 1/9@- sec$1 ) +9@6 psi %
+an P#essu#e D#o&pada Te#'ia#2 #unne# , P>T#
P>T# ( +9@6 psi ! 6 ! ,966+ in% ) ( ,9,0 in% ) 16/96@ psi %
@9e9 Kal*ulasi &aa seg$en Ga'e an a?i'2
a?9 ) -69/ J /+90/09-+ /@9+691/
mm , konersi ke in% H @964,/ in , dengan dimensi D#1 H @9@, mm dan D#+ H 19,mm ,
kemudian ditentukan diameter gate yang menu#u Caity , D# ( Full Roun ) 19, mm , dan
radiusnya , #>G' H 19, + ,9- mm ,9,104 in% , &an:ang 'o'al #unne#Te#'ia#2 (L>G'+ )
( 6 ! 1+9+6 ) 0490+ mm terbagi pada6#alur caity maka&an:ang #unne# Te#'ia#2pada tiap
segmen (L>G' ) H 0490+ 6 H 1+9+ mm ,9610 in% %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
22/70
G' H ( -9+@1 . ,9,/6/ . ,9-+6- ,9-6@1 . ,91400 ) ( 6 ! -9@0 ) H ,9,0 in% " second
In:e7'ion essu#epadaGa'e ( P>G' ) adalah tekanan aliran material setelah keluar dari Te#'ia#2
#unne# menu#u Ga'etekanan ini berkurang karena ter#adinyaessu#e #o&setelah mele-ati
#alur Te#'ia#2 Runne# ( P>T# )
P>G' H P>T#9 psi P>T# psi
P>G' 660690+ psi $ 16/96@ psi 641+9,0 psi
Filling 'i$epada Ga'e dana?i'2 ( F'>G' )
F' >G' ( ,9,+6 @96+/ ) ( 6 ! ,9,0 ) H -9@0 second %
Shea# #a'epada Ga'e ( S#>G' )
S#>G' ( ! ,9,0 in " second ) ( &i ! ,9,104 @ in% ) 10091/ sec$1 %
Poison #a'io ( )berdasar 'a3el $el'ing &oin'material PPpada suhu+6, e#a:a' el7ius
dengan S#> 10091/ sec$1 , adalah ( ) ,9,,40 lb% sec%"in%2 ( *ihat ha#'
Mel'ing &oin',G' ( ,9,,40 lb% sec%"in%2 ) x ( 10091/ sec$1 ) 1119/0 psi %
+an P#essu#e D#o&pada Ga'e , P>G'
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
23/70
P>G' H ( 1119/0 psi ! 6 ! ,9610 in% ) I ( ,9,104 in% ) +1964+94+ psi %
4ampai perhitungan pada tahapan ini , seluruh kalkulasi runner dan segmen segmennya sudah terpenuhi %
+an hingga pada Pressure +rop yang ter#adi pada aliran gate ke caity , maka keseluruhan pressure drop
yang di#umlahkan , P>To'9
P>T,'9H +4491@ @/@9/- /,9@, 16/96@ +164+94+
H +@1/,9/@ psi
+an karena keseluruhan pressure drop yang dikehendaki adalah sebesar 1,9,,,psi ( P>To'9(1)H 1,9,,,
psi ) , yang sesuai dengan tekanan yang memenuhi standard pembentukan produk dengan bahan PP % +alamhal ini , meskipun tekanan pada n#ection 4cre- dapat mencapai kondisi 1-9,,,psi atau lebih , hal
tersebut tidak perlu dilakukan , karena dengan kondisi yang memenuhi proses pembentukan , akan
sempurna hasilnya , dan ketahanan mesin dapat di #aga serta tidak melampaui ketentuan yang sudah
direncanakan %
+ari perhitungan yang telah di lakukan , #umlah P>To'9yang tercapai adalah sebesar +@1/,9/@ psi %
;ernyata design runner tersebut tidak sesuai dengan tekanan yang ditentukan , dan harus dirubah , agar
hasilnya sesuai dengan ketentuan %
+engan metode #e?e#se a'au 3e#3ali* an 3e#3aning, maka kalkulasi yang telah dilakukan akan direisi
ulang berdasarkan perbandingan dengan ketentuan ukuran , dan nilai aksen (1)dari ukuran semula %
4ehingga dapat di ormulasikan
P#essu#e #o&yang dikehendaki P>To'9 (1) 1,9,,,psi , P#essu#e D#o& To'al, P>To'9
+@1/,9/@ psi dan nilai a*senmasing$masing pressure drop pada tiap segmen di mulai dari seg$en
Ga'e, di mana
P>G'9(1) H ( +1964+94+ ! 1,9,,, ) +@91/,9/@
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
24/70
H 09-9-/ psi
+engan metode 8ormula yang sama , maka reerse kalkulasi dapat dilaksanakan , berdasarkan hasil
perbandingan tersebut % +alam hal ini , pergunakan nilai a*sen (1) untuk membedakan dengan ormulasi
yang sebelumnya %
(
+A4A !A*!7*A4 +4FD PK+7! P*A4;! +AD :K*+DF ( 3agian 2 )
Posted on April 15, 2011by alexrh2010
+isusun oleh Alex .erma-an
mplementasi design dan penerapan Pana%a i&'a Tehni* Tange#ang 2005$0B and 200@ ,
Asia P#a$ul2a 4urabaya 200> , T,'9H +4491@ @/@9/- /,9@, 16/96@ +164+94+
http://alexrh2010.wordpress.com/2011/04/15/dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-2/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/http://alexrh2010.wordpress.com/2011/04/15/dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-2/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
25/70
H +@1/,9/@ psi
+alam hal ini , secara kalkulati , lebih besar atau lebih kecilnya P#essu#e D#o& To'al , dapat ter#adi karena
besar atau kecil dari o;ile :alu# #unne#yang direncanakan % 7ntuk mendapatkan Dilai P#essu#e D#o&
seperti yang diharapkan dan sebanding dengan yang telah dikalkulasikan , maka nilai P>To'9, harus
sebanding dengan nilai pembandingnya , yaitu M P>To'9(1)H 1,9,,,psi ( sesuai dengan tekanan in#ection
dalam pembentukannya ) % 4elain itu , nilai tiap$tiap segmen yang tercapai harus sebanding pula dengan nilai
segmen pembandingnya kemudian %
Taha&an s'age 1 Re?isi P#essu#e D#o& &aa Seg$en Ga'e P>G'(1)
+ari seg$en Ga'e, untuk memperoleh nilai P#essu#e D#o& 2ang se3aningdari pressure drop yang
sebelumnya , +i mana
maka , nilai untuk P>G'(1), dapat di diperoleh , berdasarkan perbandingan tersebut
hasilnya P>G'9(1) H ( +164+94+ ! 1,9,,, ) +@1/,9/@
H 0@94+ psi
+engan metode tersebut , rekalkulasi untuk nilai P>T#(1)pada Te#'ia#2 Runne#, P>S#(1)pada
Se7ona#2 Runne#, P>P#(1)pada P#i$a#2 Runne#dan P>S&(1)pada Sue , dapat diterapkan untuk
mendapatkan nilai reisinya dan nilai pada rekalkulasi selan#utnya %
Taha&an s'age + Re?isi Raius &e$asu*an Ga'e *e a?i'2 #>G'(1)
Pada kalkulasi sebelumnya , nilai P#essu#e D#o& &aa Ga'e, P>G', diperoleh berdasarkan ormulasi
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
26/70
dan nilai Shea# S'#ess &aa Ga'e, S#>G', diperoleh berdasarkan ormulasi
dan nilai Shea# Ra'e &aa Ga'e, S#>G', diperoleh berdasarkan ormulasi
:aka , dengan memasukan nilai Shea# Ra'e&aa Ga'e( S#>G')dan Shea# S'#ess&aa Ga'e( Ss>G' )dari nilai kalkulasi sebelumnya untuk mendapatkan nilai perubahan yang dapat dicapai untuk #aius lo3ang
&e$asu*an Ga'e *e 7a?i'2 , #>G'(1), dari radius lobang yang direncanakan sebelumnya , #>G', maka
P#essu#e D#o& &aa Ga'esetelah #e*al*ulasiP>G'(1) dapat diketahui , sebagai berikut
+an hal tersebut berlaku pula untuk segmen$segmen berikutnya , yaitu pada M seg$en Sue P>S&(1),
Seg$en P#i$a#2Runne# P>P#(1), Seg$en Se7ona#2 P>S#(1), Seg$en Te#'ia#2 P>T#(1), dan
secara garis besar dapat disimpulkan sebagai berikut
N Dengan mendasarkan pada ketentuan bah-a P#essu#e D#o& ( P )pada tiap segmen a&a' 3e#u3ah ,
dengan:u$lah:alu# ga'eyang 'e'a&( perhatikan pada a-al menentukan design runner , center distance dan
layout ) , kondisi &an:ang :alu# #unne#yang 'e'a&, dan mendasarkan kondisi Shea# #a'e ( S# )dan Shea#
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
27/70
s'ess ( Ss )seperti semula, yang dapat mengalami perubahan kemudian , setelah perubahan a-al proile
( #aius H # )pada#alur runner , yang dikalkulasikan dengan nilai &oise ( )yang sudah tercapai , maka ,
nilai reisi dari ketentuan radius semula , # >(1), dapat di kalkulasikan N%
Ma*a nilai #e?isiuntuk #aius lo3ang &e$asu*an a#i Ga'eke a?i'2, #>G'(1), dapat diperoleh
dengan ormulasi
Pada hasil kalkulasi segmen Ga'esebelumnya ( P>G') , diketahui bah-a &oison #a'io, ,9,,40lb%
sec"in%2 , G'(1) 09@0+ psi , terbagi dalam 6#alur runner ( '2
), dengan pan#ang L>G',9610 in% % +an kalkulasi Raius Ga'e #e?isiini, adalah #aius ia$e'e#
&e$asu*anke a?i'2, #adi lebih kecil dari radius a-al , yang berhubungan dengan Te#'ia#2 Runne#, maka
#>G'(1)adalah
H J ( ,9,,40 ! ! ,9,0 ! 6 ! ,9610 ) ( &i ! 09@0+ )
H ,9,+@ in9 H ,9/+ $$
+emikian pula untuk tahapan ini , dengan metode rekalkulasi tersebut , nilai #>T#(1)pada Te#'ia#2 Runne#
, #>S#(1)pada Se7ona#2 Runne#, #>P#(1)pada P#i$a#2 Runne#dan #>S&(1)pada Sue , dapat
menerapkan cara tersebut untuk mendapatkan nilai reisinya , sebagai ketentuan pada tahapan selan#utnya %
Ta3el &ene#a&an $e'oe *al*ulasi engan Mi7#oso;' E!7el a#i Mi7#oso;' O;;i7e
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
28/70
Perhatikan Ta3el hasil Kal*ulasitersebut di atas , pada kolom stage , adalah tahapan " stage yang harus
dilakukan secara berurutan sesuai dengan urutannya , sedang pada kolom Re?ise al7ula'ion( dimension
in% , dengan -arna hi#au ) , adalah nilai rekalkulasi yang di hasilkan % 4edangkan pada kolom konersi ( pada
Seg$en' Ga'e) , adalah spesiikasi dan hasil kalkulasi yang berurutan dari atas ke ba-ah ( -arna orange )
sesuai dengan urutan proses kalkulasi sebagaimana telah di#elaskan pada 3agian (1), sebelumnya %
Perhatikan pula bah-a Filling 'i$e To'al( F'>To'9) adalah pen#umlahan dari hasil reisi Filling Ti$epada
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
29/70
tiap segmennya , yang hasilnya lebih besar dari Filling Ti$e e.*al*ulasi% Perubahan nilai ter#adi karena
beberapa aktor antara lain adanya nilai ?is*osi'as, ?olu$eatau i$ensi runner yang tereisi %
+engan memasukan data spesiikasi dan ormula sebagaimana di #elaskan pada kedua bagian pembahasan ini
, hasil kalkulasi untuk nilai semu*a dan nilai aksen reisi dapat terkontrol dengan baik dan prosesnya dapat
ber#alan dengan cepat % 4elain itu , pada proses penger#aan modelling dengan design + , akan sangat
membantu dalam penerapan ukuran$ukurannya serta regenerate design yang telah diker#akan , tanpa harus
merubah secara detail , tetapi secara parametric , dapat teregenerasi dengan cepat dan tepat %
+ari range table iskositas dan hasil kalkulasinya , selisih nilai antara S#>G'(1)H 4906/-- sec% 1 dengan
nilai S#>G'semula 19001/ sec% 1 , pada aktual kalkulsasi , berkisar pada 49,,4/1 sec $1 , dan
mempunyai nilai &oisesebesar 49,,4/1 ! /9,@@@@@E.,6 H ,9,,,++40lb% sec%"in%2 % .asil tersebut tidak
mutlak untuk di rekalkulasi lagi mengingat toleransi in#ection pressure pada mesin , sudah diperhitungkan ,
yang mempergunakan kapasitas sebesar =0 6 dari spesiikasi maksimum , terkecuali nilai tersebut
melampaui dari batasan yang dikehendaki %
4ebagai contoh adalah #ika $a*si$u$ in:e7'ion essu#edari suatu mesin in#ection adalah 1-9,,,psi ,
maka In:e7'ion essu#eyang dapat dipergunakan untuk men#aga ketahanan mesin tersebut adalah sebesar
6, ! 1-9,,,psi 1+9,,,psi % +engan seleksi $a'e#ial PP, In:e7'ion P#essu#epada a?i'2 yang
diperlukan adalah sebesar 1,9,,,psi , dan #ika hasil kalkulasi P#essu#e D#o&tidak melampaui dari 1+9,,,
psi , maka , penger#aan mold dari kalkulasi tersebut masih dapat berungsi dengan baik , dan dapat
dipergunakan dengan mesin in#ection pada tekanan yang dii#inkan tersebut% :eskipun demikian , dengan
*ea*u#a'an *al*ulasi 2ang $e$enuhi *e'en'uan( untuk PP , dengan in:e7'ion essu#e 1,9,,, &si) ,
maka hasil 2ang 3ai*dapat tercapai , *e'ahanan an ;ungsional $esindapat ter#aga dengan baik pula %
+an #ika tekanan yang diperhitungkan $ela$&aui *e'en'uan, dan tetap di#alankan pada mesin , maka
s2s'e$ *e#:a $esindipaksakan untuk mencapai tekanan tersebut , 4ehingga mesin beker#a melampaui
ketentuan maksimum , yang berakibat *onsu$si &o%e# 3e#'a$3ah, 3e3an $esin 3e#'a$3ah, maka
*e'ahanan $esin a&a' 3e#*u#angdan 3ia2a un'u*&e$a*aian $esindan &e#a%a'ann2a&unbertambah
pula %
Taha&an s'age @ Re?isi
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
30/70
!arena tidak ada perubahan yang mendasar untuk &an:ang ga'e, L>G' dan ?olu$e ga'e, G', dapat
disimpulkan , bah-a
G' H G'(1) -49@@mm ,9,,@- in%
Taha&an s'age Re?isi Dia$e'e# In&u' &aa Ga'e >D#+(1)
+ari design semula , diperoleh g' -69/mm " 6 -49@@mm ,9,,@- in% , dan hasil #e*al*ulasi
#e?isi #aiusga'etersebut , diperoleh , #>G'(1) ,9/+mm H ,9,+@in% , sehingga nilai perubahan untuk
D#+(1), adalah
D#+(1) H + ! #>G'(1)
+ ! ,9,+@ ,9,6/ in 19+ mm
Taha&an s'age - Re?isi Dia$e'e# Lo%e# &aa Ga'e >D#1(1)
4ehingga , untuk dapat mencari ia$e'e# #unne# lo%e##e?isi, D#1(1), setelah ia$e'e# in&u' #e?isi,
#>G'(1)diperoleh , dipergunakan ormulasi
+ari ormulasi tersebut , diperoleh
D#1(1) H J (( + ! ,9,,@- ) ,9610 ) . ( 1 ! @91 ! ,9,6/+ ) ( 1 ! @91 )
H ,91+4 in% H @9+@ mm
Taha&an s'age / Re?isi G'(1)
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
31/70
dan pada segmen Te#'ia#2 Runne#, berdasarkan
+an pada segmen Se7ona#2 Runne#, berdasarkan
dan pada P#i$a#2 Runne# , berdasarkan
:aka , untuk kondisi masing$masing
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
32/70
7ntuk itu , se'ia& seg$en ali#an #unne#, hingga 'aha&an iniharus i #e*al*ulasi 'e#le3ih ahulu, pada
segment yang mana 'e#:ai &e#u3ahan i$ensi, yang mengakibatkan ?olu$e 3e#'a$3ahsehingga
menimbulkan nilai perbandingan$perbandingan dan aksennya &las'9(1), S&(1), P#(1), S#(1)
T#(1), G'(1), ataupun kemungkinan pada a?9(1)% 4elain itu aktor radius perubahan radius
#>S&(1), #>P#(1), #>S#(1), #>T#(1), ataupun #>G'(1) % 4edangkan untuk u*u#an &an:ang #unne#(L),
dengan pertimbangan dan penentuan dalam kondisi yang aman atau ukuran material , sangat memungkinkantidak ter#adinya perubahan ukuran ( tidak perlu rekalkulasi lagi , sehingga nilai yang didapat dalam
kalkulasi adalah persamaan , contohnya L>S& H L>S&(1)) %
Perhatikan pada tabel Ma'e#ials an Ma7hine S&e7i;i7a'iondi atas , pada la#ur $, yang
dipergunakan ,
+ari hasil kalkulasinya , dengan B: $a'e#ial &las'i* PP B:>$ H ,90/ gr " dm , dengan Pc dari
4pesiikasi mesin 15%2= gr " sec% , maka
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
33/70
+an nilai F'yang diperoleh adalah sebesar -9@0second % !arena nilai &las'9berubah sesuai dengan
perubahan$perubahan yang ter#adi pada hasil segmen$segmen S&, P# , S#, T#, ataupun G',
maka nilai &las'9(1), adalah merupakan nilai perubahan dengan adanya hasil rekalkulasi dari S&(1),
P#(1),S#(1) , T#(1) serta G'9(1)%
+engan diketahui ,
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
34/70
:aka , dapat ditentukan nilai perubahan yang yang akan tercapai selan#utnya , untuk F'>S&(1)F'>P#(1)
F'>S#(1) F'>T#(1) ataupun F'>G'(1)% +an pergunaan basic ormula aksen (1) dengan ormula aksen
(1), untuk kalkulasi reisi lan#utan pada tiap segmen %
(@) DASAR KALKULASI DESIGN PRODUK
PLASTIK DAN MOLDING ( Bagian @ )
Posted on April 2?, 2011by alexrh2010
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
Disusun oleh Ale! R "e#$a%an
I$&le$en'asi esign an &ene#a&an Pana%a i&'a Tehni* Tange#ang +,,-.,/ an +,,0 Asia Plas'i*
Su#a3a2a +,,4 5a*a#'a A*u#a'a$a Plas'i* 5a*a#'a +,,6 A#'.Te7h Solu'ion8s an &e#sonal esign guie
1000 . esen's 9
Bahan s'u2 (1) In:e7'ion Moling "an3oo* ( The o$&le'e Moling O&e#a'ion Te7hnolog2
Pe#;o#$an7e E7ono$i7 ) ei'e 32 Do$ini7 < Rosa'o P9E9 an Donal < Rosa'o Ph9 D9
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
35/70
Bahan s'u2 (+) Blo% Moling "an3oo* ( Te7hnolog2 Pe#;o#$an7e Ma#*e's E7ono$i7s The o$&le'e
Blo% Moling O&e#a'ion ) ei'e 32 Do$ini7 < Rosa'o P9E9 an Donal < Rosa'o Ph9 D9 "anse# Pu3lishe#s
Muni7h >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
DESIGN TRADITIONAL ?e#sus DESIGN engan KOMPUTER
LAN5UTAN . 9a Taha&an Re*al*ulasi &aa Seg$en' Ga'e
Taha&an s'age (6) Re?isi In:e7'ion P#essu#e &aa seg$en Ga'e >P>G'(1)
n#ection pressure pada setiap segmen , akan berkurang tekanannya pada saat memasuki segmen berikutnya %
+an ;ekanan a-al dari setiap segmen adalah tekanan yang diperoleh dari tekanan a-al segmen
sebelumnya dikurangi pressure drop segmen yang ter#adi % !ondisi diameter runner yang berubah , lebih
besar atau lebih kecil , berpengaruh terhadap tekanan yang melalui diameter tersebut sesuai dengan
perubahan radius yang ter#adi serta iskositas dari material plastik yang dipergunakan , selain itu , -aktu
pengisian tiap segmen #uga terpengaruh dengan adanya aktor perubahan tersebut %
4ehingga Pressure n#ection pada segmen Fate , yang sebelumnya ditentukan
+i mana pada segmen sebelumnya , atau pada seg$enTe#'ia#2 Runne# , In:e7'ion P#essu#eyang
ter#adi adalah , P>T# 6960690+ psi , dan dari hasil kalkulasi essu#e #o& Te#'ia#2 #unne#, P>T# H
16/96@ psi % :aka , nilai In:e7'ionP#essu#e &aa Ga'eyang diperoleh , adalah P>G' H
6960690+ . 16/96@ H 6941+9,0 psi
Perhatikan ;abel hasil kalkulasi pada Seg$en Te#'ia#2 Runne#berikut ini
;er#adinya perubahan P#essu#e D#o&pada Te#'ia#2 Runne#, P>'#(1), mempengaruhi perubahan #aius
o;ile Ga'e, #>G'(1), sehingga lebar runner , D#(1), D#1(1)dan tinggi runner , D#+(1)#uga berubah %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
36/70
!arena &an:ang Runne#tetap , maka olume Runne# Te#'ia#2, T#, dan T#, berubah % Perhatikan perubahan nilai
aksen (1) pada kolom eised Calculation ( hasil perhitungan ber-arna hi#au )%
!arena essu#e #o&pada Te#'ia#2 Runne#, P>T#(1) 6,9/4psi , hasil perubahan nilai kalkulasinya
lebih kecil dari P>T#a-al ( 16/96@ &si) , maka In:e7'ion P#essu#epada Te#'ia#2 Runne#yang ter#adi
kemudian men#adi lebih besar , P>T#(1) 09-+9-0 psi % .al ini yang sebenarnya diharapkan , karena untuk
proses pembentukan pada a?i'2, In:e7'ionP#essu#eyang diperlukan adalah pada kisaran 1,9,,,psi %
4ehingga , In:e7'ion P#essu#eyang ter#adi pada runner Fate kemudian , P>G'(1), dapat diketahuiberdasarkan ormula berikut ini
di mana , P>G'(1)
09-+9-0 . 6,9/4 H 09@90+ &si
+alam kalkulasi a-al dan reerse kalkulasi , s'age (6)ini , secara khusus , hasil P#essu#e In:e7'ion tidak
berpengaruh terhadap hasil kalkulasi ataupun dalam nilai$nilai ormula$ormula sebagaimana telah
ditentukan dan dipergunakan % ;etapi , dengan mengetahui hasil *al*ulasi P#essu#e In:e7'ion, maka
perbandingan untuk kesesuaian dengan spesiikasi serta batasan$batasanya dapat diketahui terlebih dahulu
sebelum proses penger#aan selan#utnya %
Taha&an s'age 0 Re?isi Shea# Ra'e &aa seg$en Ga'e >S#>G'(1)
+engan tetap mengacu pada ormula semula
+an menerapkan nilai perubahan aksen (1) untuk ormula pengganti , maka ormulasi 4rOFt(1)
sehingga dapat diperoleh
S#>G'(1) H ( ! ,9,0 ) ( @91 ! ,9,+@@ ) se79 1
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
37/70
H 4906/9-- se79 .1
Taha&an s'age (1,) an 11 Re?isi Poison Ra'io &aa seg$en Ga'e >(1) an Ss>G'(1)
!arena nilai perubahan mendasarkan pada &oison #a'io yang tetap ( semula ) , maka nilai perubahan
yang ter#adi pada stage 10 , tidak perlu dikalkulasikan lagi , di mana pressure drop total yang tercapai sudah
memenuhi perbandingan yang dikehendaki , yaitu pada 1,9,,,psi % !emudian untuk pengecekan , pada
hasil rekalkulasi untuk P>G', sebelumnya , ormula yang dipergunakan adalah
:aka , dalam mengkalkulasikan nilai perubahan untuk Ss>G'(1)dengan &an:ang Ga'eyang tetap , L>G',berdasarkan perubahan #>G'(1), serta P>G'(1), dan tanpa adanya perubahan pada nilai &oison #a'ion
( ), dapat diperoleh ormulasi
4ehingga #e?isi kalkulasi Shea# S'#esspada Ga'e , dapat dilakukan , sebagai berikut
Ss>G'(1) ( 09@90+ ! ,9,+@ ) ( 6 ! ,9610 )
H -090 psi
+an bila , nilai Ss>G'(1) ditentukan dengan mendasarkan pada ormula
di mana , nilai hasil S#>G'reisi yang dimasukan dalam ormulasi adalah , S#>G'(1) 4906/9-- sec% 1 ,
maka nilai perubahan yang diperoleh untuk Ss>G'(1)
,9,,40 ! 4906/9-- H -090 psi %
Perhatikan dengan seksama tabel$tabel berikut untuk penentuan perubahan$perubahan lan#ut pada 4egmenberikutnya , sesuai dengan ormulasi yang telah dipergunakan , sebagaimana diterapkan pada 4egmen Fate
pada bagian ini %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
38/70
93 Taha&an Re*al*ulasi &aa Seg$en' TERTIAR= RUNNER
97 Taha&an Re*al*ulasi &aa Seg$en SEONDAR= RUNNER
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
39/70
9 Taha&an Re*al*ulasi &aa Seg$en PRIMAR= RUNNER
97 Taha&an Re*al*ulasi &aa Seg$en SPRUE
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
40/70
+engan kondisi kalkulasi lo- runner yang sesuai , balance yang tercapai dengan spesiikasi yang
diharapkan , maka design yang secara dimensi telah dikalkulasi , diharapkan dapat memberikan hasil yang
sesuai dalam penger#aannya % 7ntuk itu , keakuratan data dan spesiikasi yang tepat sangat diperlukan dalam
menetukan design yang tepat dan sesuai , sehingga proses penger#aan dapat ber#alan dengan baik , dan
hasilnyapun ter#amin kualitasnya %
() DASAR KALKULASI DESIGN PRODUK
PLASTIK DAN MOLDING ( Bagian )
Posted on April 2?, 2011by alexrh2010
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
Disusun oleh Ale! R "e#$a%an
I$&le$en'asi esign an &ene#a&an Pana%a i&'a Tehni* Tange#ang +,,-.,/ an +,,0 Asia Plas'i*
Su#a3a2a +,,4 5a*a#'a A*u#a'a$a Plas'i* 5a*a#'a +,,6 A#'.Te7h Solu'ion8s an &e#sonal esign guie
1000 . esen's 9
Bahan s'u2 (1) In:e7'ion Moling "an3oo* ( The o$&le'e Moling O&e#a'ion Te7hnolog2
Pe#;o#$an7e E7ono$i7 ) ei'e 32 Do$ini7 < Rosa'o P9E9 an Donal < Rosa'o Ph9 D9 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
DESIGN TRADITIONAL ?e#sus DESIGN engan KOMPUTER
9
KALKULASI "ANTARAN PANAS DAN DESIGN 5ALUR PENDINGINAN MOLD ( OOLING )
+alam menentukan #alur pendinginan pada mold , terdapat beberapa hal yang harus diketahui , baik itu
merupakan spesiikasi dari mesin Plastik ( n#ection ) yang dipergunakan , spesiikasi bahan plastik yang
dipergunakan , spesiikasi dari material mold yang dipergunakan , #uga spesiikasi media pendinginan yang
dipergunakan serta kondisi sirkulasinya %
Konisi si#*ulasiadalah kondisi di mana keadaan suhu $eia &eninginan a%alyang masuk ke dalam
cetakan pada -aktu pendinginan berlangsung , selalu konstan % .al ini dapat ter-u#ud dengan adanya
sa#ana oses au# ulangmedia pendinginan ( hille# ), di mana $eia &eninginan a%alyang masuk
ke dalam mold pada suhu a-al dera#at Fah#enhei' ( el7ius ) , akan mengalami perambatan panas
melalui material mold , dari suhu mold yang semula=dera#at F ( ) , yang diakibatkan oleh aliran material
plastik pada caity dengan suhu 4 dera#at F ( ), dan perambatan dari suhu S ke suhu = , melalui media
bahan mold , kemudian dihantarkan ke aliran media pendinginan , sehingga aliran panas dari bahan mold
dihantarkan ke media pendinginan dan terba-a alirannya menu#u ke proses daur ulang $eia &eninginan
a*hi#ini ( hille# ), sehingga suhu media pendinginan tersebut kembali ke suhu a%al , yang akan
dialirkan kembali ke proses pendinginan selan#utnya ( sesuai dengan 27le 'i$eatau &u'a#an %a*'uou*si % +emikian pula dengan kondisi suhu mold yang tercapai , men#adi konstan kepada suhu semula
= dera#at F ( )%
http://alexrh2010.wordpress.com/2011/04/24/4-dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-4/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/http://alexrh2010.wordpress.com/2011/04/24/4-dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-4/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
41/70
Pada perhitungan sebelumnya , sudah didapatkan beberapa hasil dari kalkulasi yang diperlukan untuk
menentukan proses selan#utannya , antara lain yaitu
To'al ;illing 'i$eyang sudah direkalkulasi adalah sebesar ,F'(1) 49/ second +91+ !
1,.@ .rs %
To'al a#ea &ena$&ang 'e*anan in:e7'ionmaterial di dalam mold , yang terbagi dalam beberapa
segmen pembentukan yang di#umlahkan yaitu pada Sue, Runne#, Ga'edan a?i'2 , sebesar M
A 49-649-@ mm2 4@94/,6 in%2 ,9-11/ t%2
Suhu Mel'ing &las'i*material PPpada caity , T1 -@/ dera#at F ( +6, dera#at )
+an perhatikan spesiikasi$spesiikasi selan#utnya , yang dipergunakan dalam kalkulasi berikutnya serta
nilai konersinya , untuk mempermudah kalkulasi
4pesiikasi media pendinginan dengan Ai# ( a'e# ooling) , dengan Panas :enis( S&e7i;i7
"ea') , Sh 1 3;7"lb% hrs% 8 % +engan Be#a' 5enis Ai#pendingin , B:>7 1 !g " dm%
/+9+ lb% " t%2 %
Suhu a%al &eninginan, T+ -, dera#at F ( 1, dera#at ) , dengan nilai *ine$a'i7 ?is7osi'2( n
) 19@ centistokes % Perhatikan 'a3elKine$a'i7
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
42/70
hingga 6 -,.C % 4ehingga beban yang diperhitungkan sebesar +,9,,,psi ( atau pada 09,4
!g"mm2 ) , merupakan nilai yang aman untuk bahan #enis tersebut % 3a#a #enis ini memiliki 'he#$al
*onu*'i;i'as ;a*'o#, K , sebesar +1 3;7 " t deg% 8 .rs %
4edangkan untuk nilai S 1+9,,,psi ( -9!g"mm2 ) , diperhitungkan berdasarkan tekanan yang
di#inkan untuk bahan material mold base ( kondisi insert berada di dalam pocket o#e atau a?i'2
&la'e ) , yang mempergunakan ba#a #enis Mile a#3on S'eeldengan kadar a#3onberkisar ,9-
% +an memilki 'he#$al *onu*'i;i'as ;a*'o# K , sebesar +6 3;7 " t deg% 8 .rs %
Perhatikan tabel berikut ini , yaitu ;abel The#$al onu7'i?i'2;a*'o#dari beberapa beberapa #enismaterial
4uhu pada mold diharapkan tetap konstan , agar menghasilkan produk yang baik , untuk material PP
, adalah pada suhu , T@ 1,dera#at F ( , dera#at C ) ( dapat #uga ditentukan berdasar
karakteristik material yang sesuai dengan yang dispesiikasikan oleh masing$masing suplier ) %
Perhitungan ketebalan dinding ( * ) yang dii#inkan untuk menentukan perambatan panas material
dari Caity ke aliran media pendinginan yang mengalir pada kecepatan yang konstan , adalah M
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
43/70
+ari pembebanan dan kalkulasi tersebut di atas , dapat diketahui bah-a #arak antara dinding caity
ke dinding diameter lobang pendinginan ,L, diperoleh sebesar ,9@0in% ,9,+0@ t 690-
mm , sedangkan untuk #arak antara cooling , dapat dibuat antar titik pusatnya , se#auh + sampai @ !
ia$e'e# lo3ang 7ooling, atau setelah hasil kalkulasi pan#ang lobang pendinginan yang diperlukan
diketahui , dapat menentukan #arak antara lobang cooling % +engan bahan ba#a yang berbeda dan
kekerasan yang berbeda , maka dimensi yang dihasilkan akan berbeda pula %
!ecepatan aliran media pendinginan yang dialirkan ( F?) , dengan berdasarkan hu*u$ Re2nol
( eynold number ) , terbagi dalam beberapa tahapan nilai % NilaiRe2nolnumber , R +9,,,atau
kurang , menimbulkan ali#an La$ina#, dan nilai Re2nolnumberR, yang mencapai @9-,,hingga
-9-,,, menimbulkan ali#an Tu#3ulen'% +an nilai Re2nolnumber antara +9,,,hingga@9-,,
adalah merupakan nilai s'age '#ansisi% +an dalam kalkulasi ini , dipergunakan nilai Re2nol
number , R, sebesar 9,,,, untuk mendapatkan ali#an 2ang Tu#3ulen'%
Atau dengan mengetahui Ka&asi'as Flo%, gallon "menit , dari media pendinginan , makaketentuan eynold number dapat dikalkulasikan , dengan ormulasi
+engan demikian kecepatan aliran , Flui
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
44/70
+an hea' '#ans;e#dari mold ke aliran pendinginan yang ter#adi adalah sebesar , "
+an %a*'u &eninginanyang diperlukan untuk melepaskan panas tersebut , pada suhu mold T@
1,dera#at F ( , dera#at ) , adalah , '
:aka , $assa 7ooling yang diperlukan adalah seberat , M
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
45/70
+an ?olu$e 7oolingyang diperlukan ,
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
46/70
+alam menentukan la2ou' :alu# 7oolingyang akan diker#akan berikutnya , terlebih dahulu harus
menentukan la2ou' 7o#e an7a?i'2 inse#'yang direncanakan dibuat secara terpisah , di mana kondisi
inse#'yang akan ditanam di dalam &o7*e' 7o#eatau 7a?i'2, yaitu lubang penempatan insert yang dibuat
pada 7a?i'2 &la'edan 7o#e &la'e, dan diikat dengan baut % +alam penempatannya , inse#' o#e dan inse#'
a?i'2, harus dibuat sesuai dengan *onisi &o7*e'( lubang penempatan ) tersebut , baik ukuran$ukuran
ataupun toleransi yang sesuai dengan spesiikasi masing$masing bahan insert %
!emudian , ukuran mold base yang sesuai berdasar kondisi layout dengan mempertimbangkan pemakaian
komponen$komponen lain Guie Pin, Guie Bush, Re'u#n Pin, Bau'ataupun o#e Inse#'dan a?i'2
Inse#'yang lain , akan sangat berpengaruh terhadap luasan a#ea danla$&ing Fo#7emesin yang
diperlukan dan diterima oleh permukaan mold base pada &a#'ing line% +emikian pula dengan pertimbangan
adanya beban In:e7'ion P#essu#e, pada saat pembentukan produk di dalam caity %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
47/70
(-) DASAR KALKULASI DESIGN PRODUK
PLASTIK DAN MOLDING ( Bagian - )
Posted on :ay =, 2011byalexrh2010
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
Disusun oleh Ale! R "e#$a%an
I$&le$en'asi esign an &ene#a&an Pana%a i&'a Tehni* Tange#ang +,,-.,/ an +,,0 Asia P#a$ulia
Plas'i* Su#a3a2a +,,4 5a*a#'a A*u#a'a$a Plas'i* 5a*a#'a +,,6 A#'.Te7h Solu'ion8s an &e#sonal esign
guie 1000 . esen's 9
Bahan s'u2 (1) In:e7'ion Moling "an3oo* ( The o$&le'e Moling O&e#a'ion Te7hnolog2
Pe#;o#$an7e E7ono$i7 ) ei'e 32 Do$ini7 < Rosa'o P9E9 an Donal < Rosa'o Ph9 D9 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
DESIGN TRADITIONAL ?e#sus DESIGN engan KOMPUTER
D919 KONSTRUKSI MOLD LAMPING AREA DAN DIMENSI MOLD
http://alexrh2010.wordpress.com/2011/05/08/5-dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-5/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/http://alexrh2010.wordpress.com/2011/05/08/5-dasar-kalkulasi-design-produk-plastik-dan-molding-bagian-5/http://alexrh2010.wordpress.com/author/alexrh2010/7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
48/70
!onstruksi mold , untuk konensional in#ection mold , dengan contoh design 6 a?i'2 Fli&'o& a&yang
telah diulas pada bagian sebelumnya , dapat dibuat dengan type konstruksi mold + &la'e $ol, atau
dengan konstruksi @ &la'e $ol%
+engan design runner yang sudah diperhitungkan dengan spesiikasi mesin yang berkapsitas 1,,ton , maka
design konstruksi mold yang akan diterapkan pada kalkulasi berikut ini adalah menggunakan type '%o
&la'e $ol% 7ntuk pengeluaran produk , menggunakan dua susun E:e7'o# &la'e% +i mana
E:e7'o# &la'e.1 4aat mold open , se#auh satu setengah atau dua kali tinggi produk , E:e7'o# &la'e1, akan ditarik oleh &ulle# 3ol' se#auh langkah yang direncanakan dan berhenti , dan bersamaan
itu , 7o#e inse#'.1berungsi mendorong mengeluarkan produk yang sudah tercetak , keluar dari
dalam 7o#e inse#' 3lo7*% 3ersamaan itu pula , e:e7'o# #unne# &inmelepas #unne# , dan E:e7'o#
Pla'e.+terba-a se#auh dorongan E:e7'o# Pla'e.1%
E:e7'o# &la'e.+ 4aat e:e7'ionberlangsung , E:e7'o# Pla'e.+, ma#u se#auh langkah yang
direncanakan , dan E:e7'o# &inberungsi $ele&as*an ou*dari 7o#e inse#'.1, dan kembali ke
posisi semula secara o'o$a'is dengan singatau mengikuti langkah kembali e:e7'o# #o%
+alam menentukan ukuran plate dan susunannya , terlebih dahulu harus menentukan:enis 3ahan $ol,atau $a'e#ial 3a:ayang akan dipergunakan % 7ntuk s'ana# $ol 3ase, dipergunakan #enis bahan yang
termasuk kategori Mile a#3on S'eel, 3ersiat tahan terhadap pembebanan yang tidak terlalu besar , ulet ,
dan proses penger#aan dengan mesin mudah , dan hantaran panas yang cukup memadai % +engan memiliki
spesiikasi teknik tegangan yang di#inkan , S>$3 berkisar 1+9,,,psi ( 69!g " mm2 ) , berat #enis
496- !g"dm , dan $oulus elas'isi'as , E , pada ba#a , sebesar M @, ! 1,/lb " in%2 ( +91,0 !1, !g "
mm2 ) , ba#a #enis ini banyak dipergunakan untuk bahan standard mold base secara umum %
+ari spesiikasi $esin In:e7'iondengan kapasitas 1,,;on , kapasitas la$&ing Fo#7emesin , F, adalah
sebesar 1,,;on 1,,9,,,!g ++,9-69-- lb % +engan Te*anan &aa $ol 3aseyang di#inkan , S>$3 ,
sebesar 1+9,,, psi 69!g " mm2 ( pada spesiikasi , tegangan ini diperbolehkan pada ketebalan ou*
3a:ayang berkisar pada ++ $$atau pada kisaran 1 in7h) , maka dapat diperoleh la$&ing A#ea, A,sebesar M 1,,9,,,!g 69 !g " mm2 1196-+9+4 mm2 169@411 in%2 % +an In:e7'ionP#essu#e
yang diperlukan untuk material PP, adalah P>in:9 , sebesar 1,9,,, psi % *uas a#ea $olingyang
diproyeksikan adalah meliputi , a#eao2e*si :alu# #unne# an 7a?i'2, yaitu A>&:, seluas 1494//9@0
mm2 +49-@40 in%2 , 4ehingga luasan total plate yang harus digunakan adalah ,PA H A A>P:
1196-+9+4 J 1494//9@0 +09/169// mm2 -901 in%2 %
!emudian perhatikanlah layout Sisi o#edengan dimensi seperti tampak pada gambar berikut ini , ada
beberapa posisi yang harus diperhitungkan sebagai area yang tidak menerima beban , beban gesek , atau
penempatan baut , yang kondisinya dibuat lobang % 4ehingga luasan area yang mampu menerima 3e3an
la$&ing Fo#7e, berkurang %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
49/70
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
50/70
PENAMPANG ORE PLATE
+ari layout seperti tampak pada gambar di atas , dengan luasan area yang diketahui setelah kalkulasi dalam
menentukan dimensi$dimensi yang diperlukan , terdapat beberapa hal yang harus diperhatikan , bah-a
luasan 7la$&ing a#ea &aa &a#'ing $ol, yang memisahkan mold Sisi o#edan Sisi a?i'2, mengalami
&engu#angan.&engu#angan tahanan karena adanya lobang$lobang yang dibuat untuk pemakaian
komponen$komponen yang diperlukan %
+ari hasil perhitungan la$&ing Pla'e A#ea, diperoleh area seluas PA +09/169// mm2 -901 in%2 ,dengan ukuran inse#' 3lo7*yang akan dipergunakan lebarnyaB, adalah1,49-mm , + *olo$, dan
ro- tersusun , = #o%, maka lebar mold base , L $ol, dapat ditentukan , L $ol @,,mm , dan
ukuran pan#ang yang diperoleh dari luasan area PA, adalah sebesar +09/169// @,, mm 0694@
mm % ;entunya hasil pan#ang ini tidak memungkinkan , karena untuk pan#ang inse#' 3lo7*$nya , inse#',
memerlukan pan#ang , inse#' = ! A x 4, mm +6,mm , sehingga pan#ang mold base yang
diperlukan dapat ditentukan dengan pan#ang , $ol ,,mm , dengan pertimbangan adanya lobang
Guie Pindan komponen lain % +engan demikan luasan PA, pada aktual penerapan adalah lebih besar dari
hasil kalkulasi yang sesungguhnya % 4ehingga la$&ing Pla'e A#ea yang dipergunakan adalah berdasarkan
ukuran plate yang direncanakan %
!emudian , $ol 3asedengan ukuran plate @,, ! ,, mm2 , luasan areanya A&1 , adalah 1+,9,,,9,,
mm2 16/9,, in%2 , +engan tekanan yang dii#inkan , S>$3 H1+9,,,9,,psi , maka plate tersebut mampu
menahan beban , sebesar 1+9,,,9,, psi x 16/9,, in%2 +9+@+9,,9- lb% , atau 19,1+941 ;on % +an
karena harus dibuat pocketing dan lobang$lobang komponen seluas A&+ //9@+/911 mm2 1,+961 in%2
( area lobang$lobang pada gambar yang tidak di arsir x GP , x RP, / x 3 , +x Eg& , dan A#ea Blo7*
Inse#', lihat kalkulasi A#ea 2ang'ia* $ene#i$a 3e3an)% :aka beban yang mampu ditahan oleh mold
base tersebut adalah sebesar ,
>$a! S>$3 ! ( A&1 A&+ )
1+9,,,9,, psi x ( 16/9,, in%2 1,+961 in%2 )
0069@@/9@ lb -+904 ;on %
:eskipun $ol 3asetersebut mampu menahan beban maksimum sebesar -+904 ;on , hal tersebut belum
tentu men#amin apakah $ol 3asetersebut mampu menahan beban la$&ingFo#7eserta In:e7'ion
P#essu#eseperti yang diharapkan , #ika tidak memperhitungkan konstruksi mold dan pembahanan yang
dipergunakan % 4elain itu , nilai e;le*siyang diperhitungkan se$ini$al $ung*in, akan sangat
menentukan konstruksi dan daya tahan mold yang dibuat kemudian , serta hasil produk pada saat
diproduksi %
+9 AREA =ANG TIDAK MENERIMA BEBAN
GP, adalah area l0bang Guie Pin, pada plate Sisi o#e, Dia$e'e# Guie Pinditentukan
berdasarkan ukuran mold basenya % Pada '2&e + &la'e $ol, agar kondisi balance tercapai , Guie
Pinditempatkan pada Sisi o#esebanyak buah pada masing$masing sudut , dengan #arak dan
ukuran yang sama % !etentuan diameter Guie Pin, berdasar ukuran mold base standard , dibuat
berdasar besar dan kecil ukuran mold base % 7ntuk mold base berukuran besar , diameter GuiePin
akan lebih besar % 7ntuk menentukan diameter Guie Pinberdasarkan kalkulasi , adalah dengan
mengetahui 'o'al 3e3anyang akan diterima 'ia&Guie Pin, >G& , berdasarkan beban tekanan
dari keseluruhan total area molding yang diproyeksikan >A&, di tambah dengan beban material
mold , >$%, ( total material mold ) , di bagi:u$lah GuiePin, '2>G&, yang dipergunakan %
S&esi;i*asibahan untuk Guie Pinyang dipergunakan adalah ba#a #enis "igh a#3on S'eel,
mengandung sedikit #o$e , mudah diperkeras dengan oil ha#ening( -6 /, .c ) , mudah
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
51/70
dalam proses penger#aan mesin , high toughness ( mempunyai keuletan tinggi ) , -ear resist , dengan
tegangan yang di#inkan , S>G&, mencapai +,9,,,9,,psi ( 09,4!g " mm2 )
Pada Design 6 a?i'2 Fli&'o& a&ia$e'e# @, $$ini , luas a#ea $olingyang diproyeksikan
adalah meliputi , a#eao2e*si :alu# #unne# an 7a?i'2, yaitu A>&:, seluas 1494//9@0 mm2
+49-@40 in%2 , dengan beban yang diterima pada proyeksi area ,>A&% +an 3e3an &aa'ia&
Guie Pin, >G&, tekanan yang diperhitungkan adalah sebesar 6, dari tekanan yang di#inkan ,
sehingga , >A&dapat diperhitungkan
LA=OUT PENAMPANG LUASAN AREA MOLDED
=ANG DIPRO=EKSIKAN A>&: H 1494//9@0 $$+ H +49-@40 in9+
1,9,,,9,, psi x +49-@40 in%2 +4-9@409/+ lb 1+90- ;on
+i mana 3e3an $a'e#ial $ol , >$ol, karena keseluruhan ukuran belum diketahui maka beban
ini diperhitungkan sebesar +9+,9,, lb , atau berkisar 19,,;on ( asumsi ini 2 sampai x lebih besar
dari aktual perhitungan akhir ) ,
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
52/70
sehingga 3e3an 'o'al >G&, adalah ( +4-9@409/+ +9+,9,, ) +449-6@9/+ lb , dan 3e3an
&aa'ia& Guie Pinadalah , >G& , sebesar +449-6@9/+ lb buah /09@0-901 lb% @196/ ;on%
Pan:ang Guie Pin, l>G&, adalah pan#ang yang masuk ke dalam bushing pada Sisi a?i'2,
se#arak /-mm +9-/inch ( lebih kecil dari tebal caity plate ) % 4ehingga diameter Guie Pin,
>G&, dapat ditentukan dari ormulasi
maka
>G& /09@0-901 lb% ( +,9,,,9,, psi x +9-/ in% ) 19@-- inch% @9 $m % G&+ )
! ( 1 ! &i ! @,+ ) +96+49@ mm2 9@6 in%2 %
RP, adalah area lo3ang Re'u#n Pin% *etak Re'u#n &inyang dikat dengan baut dan di clamp pada
E:e7'o# Pla'e.1dan sliding pada o#e Pla'e% Lang*ah e:e7'ionn2a, adalah pada saat kondisi
$ol o&en, E:e7'ion Fo#7eyang ditimbulkan , merupakan gaya tarikan yang diungsikan dari
penahanan pada Sisi a?i'2, yang menarik E:e7'o# Pla'e.1dengan ke empat Re'u#n Pin dan
7o$&onen 7o#e inse#'.nyasehingga hasil produknya dapat keluar dari7a?i'29 Da2a 'a#i*an
diperhitungkan sama dengan E:e7'ion Fo#7epada mesin 1,,;on yang berkisar + ;on , atau
9,69,, lb %
Re'u#n Pindibuat balance buah , ditempatkan pada ? tempat yang seimbang % Be3an 'ia& Re'u#n
Pin , >R& ( 9,69,, lb ) 191,+9,, lb -,, !g % +ibuat dari ba#a "igh a#3on S'eel
, mengandung sei*i' #o$e, mudah diperkeras dengan oil hardening ( -6 /, .c ) , ulet dan
mudah diker#akan dengan mesin , dengan tekanan yang di#inkan , S>R&, mencapai +,9,,,9,,psi (
09,4!g " mm2 ) % +engan menentukan pan#ang pembebanan , l>R&, yang diperhitungkan pada
design ini adalah sekitar 1 ! 'inggi ou* , maka l>R& 1 ! @09+ @09+mm 19-@@ inch %
!ondisi Re'u#n Pin adalah sliingpada Sisi o#e, modulus elastisitas ba#a , E @, ! 1,/lb "
in%2 ( +91,0 ! 1, !g "mm2 ) maka diameter Re'u#n Pin , >R&, dapat diperhitungkan M
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
53/70
>R& H J ( 191,+9,, ! 19-@@ ) ( ,910/ ! +,9,,, ) 1+
H J 194,,94+ @90+,9,, 1+
H J ,9@@6/ 1+ H ,9/-64 inch H 1/94@ mm
pembulatkan ke atas , pada diameter +,9,, mm
:aka area lo3ang Re'u#n &in , RP J ,9+- ! &i ! >D&+ ! J ,9+- ! &i ! +,+ !
19+-/9/ mm2 19046 in%2 %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
54/70
Eg&, adalah area lo3ang E:e7'o# Guie Pin% Pada mesin in#ection 1,,;on , E:e7'ion Fo#7eyang
dipergunakan untuk mendorong E:e7'o# Pla'e, berkisar pada + ;on , atau 9,69,, lb % E:e7'o#Guie Pin dibuat balance pada tempat , u#ung$u#ungnya ditanam pada Bo''o$ danSu&&o#'
Pla'epada toleransiess ;i'% 4ehingga 3e3an 'ia& E:e7'o# Guie Pin , >Eg& ( 9,69,, lb
) 191,+9,, lb -,, !g % +ibuat dari bahan yang sama dengan Re'u#n Pin, tekanan yang
dii#inkan S>Eg& +,9,,,9,,psi ( 09,4!g " mm2 ) % +engan menentukan pan#ang pembebanan ,
l>Eg&, yang diperhitungkan dalam design ini adalah sebesar + ! 'inggi ou* , maka l>Eg&
+ ! @09+ 469 mm @9,64 inch % !ondisi E:e7'o#GuiePin adalah tetap , dan :e7'o# &la'e
sliingmelalui E:e7'o# Guie 3ush sehingga menimbulkan tekanangese* , modulus elastisitas
ba#a , E @, ! 1,/lb " in%2 ( +91,0 ! 1, !g "mm2 ) maka diameter E:e7'o# Guie Pin ,
>Eg&, dapat diperhitungkan M
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
55/70
>Eg& H J ( 191,+9,, ! @9,64 ) ( ,910/ ! +,9,,, ) 1+
H J @9,1964 @90+,9,, 1+
H J ,96/4- 1+ H ,90@1-4 inch H +@9// mm
pembulatkan ke atas , pada diameter +-9,, mm
:aka area lo3ang E:e7'o# guie &in , Eg& J ,9+- ! &i ! >Eg&+ ! J ,9+- ! &i ! +-+
! 0,964 ! 190/@,90- mm2 @9,@+ in%2 %
B, adalah area dari lobang bautbaut pengikat pada o#e Pla'e ( P )ke konstruksi ke ba-ahnya
Su&&o#' Pla'e ( SP ), S&a7e# Blo7* ( SB )dan Bo''o$ Pla'e ( BP ), dengan posisi kepala baut
berada di posisi Bo''o$ Pla'e ( BP )% Lo3angBau', B, ditentukan sesuai dengan ukuran baut
yang dipergunakan ditambah ,9- s"d + mm gap % +engan pertimbangan beban yang diterima dan
posisi penempatan baut yang memungkinkan , beban berat pada Sisi o#e, ># keseluruhan ,
pada design mold yang sedang dikalkulasikan ini , berkisar pada ++, @,,!g -69,1 .//19@6 lb % ( lihat sketsa cross section pada gambar di atas ) 4edangkan 3e3an 'e*anandan
gese*an, dan pengaruh in:e7'ion essu#epada 7lose7oni'ion, serta 3e3an 'a#i*anpada saat
$ol o&en ataupun 3e3an o#ongan, saat $ol e:e7'ion, dapat diperhitungkan sebagai beban
yang diterimanya oleh mold tersebut , >A& % 3ahan baut adalah ba#a type Mile a#3on S'eel,
yang proses pembentukanya dengan Fo#ging( dipanaskan terlebih dahulu , baru kemudian
dibentuk ) , dengan tekanan yang di#inkan , S>B, sampai pada 09,,,9,,psi ( 9,6@!g"mm2 ) %
3erdasarkan sketsa , pembeban baut >B, dibebankan pada pan#ang baut , sepan#ang l>B, yaitu
setengah tebal a?i'2 Pla'e P, ditambah tebal Su&&o#' Pla'e SP ditambah tinggi S&a7e#
Blo7*, ditambah tebal Bo''o$ Pla'e, dikurangi 'inggi *e&ala3au'dengan space 1 + mm
adalah sekitar +/, mm 1,9+ inch %
Pada perhitungan sebelumnya sudah diketahui , >A& +4-9@409/+lb 1+90- ;on % maka
3e3an 'ia& 3au' , >B dengan #umlah baut , '2>B H / buah , dapat dikalkulasikan dengan
ormulasi
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
56/70
>B H J +4-9@409/+ / //19@6 H /9--4906 lb
>B /9--4906 ( 09,,,9,, ! 1,9+ )
,9-,-+ inch 1+96, mm
diperhitungkan dengan baut M1 dan gap 1 mm , >B 1- mm ( untuk Bau' M.1)
Area lo3ang 3au' B J ,9+- ! &i ! >B+ ! '2>B
J ,9+- ! &i ! 1-+ ! / 14/941 ! / H 19,/,9+0 mm2 19/@ in%2 %
B1 , adalah a#eadari lo3ang 3au' &engi*a'pada o#eBlo7* Inse#' oi ke &o7*e' a#eapada
o#e Pla'e ( P ), dengan posisi kepala baut berada di posisi ba-ah % Lo3ang3au', B1,
ditentukan sesuai dengan ukuran baut yang dipergunakan ditambah ,9- s"d + mm gap % +engan
pertimbangan beban yang diterima dan posisi penempatan baut yang memungkinkan % 3eban berat
pada Sisi o#e, >#( hanya insert$nya sa#a ) kurang lebih + @,!g -+901 . //91 lb
ditambahkan /, beban keseluruhan , >A& , yang dibagi #umlah baut , '2>B1% +i mana3e3an 'e*anandan gese*an, dan pengaruh in:e7'ion essu#epada 7lose7oni'ion, serta 3e3an
'a#i*anpada saat $ol o&en ataupun 3e3an o#ongan, saat $ol e:e7'iontersebut ,
diperhitungkan sebagai beban total yang diterima oleh baut o#e3lo7* inse#' tersebut % ;ekanan
yang di#inkan pada S>B1, adalah 09,,,9,,psi ( 9,6@!g"mm2 ) % 3erdasarkan sketsa , pembeban
tiap baut >B1, dibebankan pada pan#ang baut , l>B1, yaitu setengah tebal o#e 3lo7* inse#'
ditambah 'e3al o#e Pla'esetelah pengurangan kedalaman&o7*e' dikurangi tinggi kepala baut J1
mm adalah sekitar -, mm 190/6- inch % 8ormulasinya
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
57/70
>B1 H J ( -, ! +4-9@409/+ ) @+ -169@ H 96+191- lb
>B 96+191- ( 09,,,9,, ! 190/6- )
,9+4+1 inch /90- mm , ditentukan , >B 49, mm ( untuk Bau' M./)
:aka area lo3ang 3au' B1 J ,9+- ! &i ! >Eg&+ ! '2>B1 J ,9+- ! &i ! 4+ ! @+
@696 ! @+ H 19+@19- mm2 696 in%2 %
+engan demikian , actual total area yang berlubang dan harus dikurangkan sudah diketahui , dan kalkulasi
untuk pembebanan dapat dilan#utkan dengan data yang sudah didapatkan %
@9 KEKUATAN SPAER BLOK
+ari design ditentukan lebar S&a7e# Blo7*, 3>S3, adalah 6mm , dengan pan#ang H $ol
maka&an:ang S&a7e# Blo7* l>S3 ,,mm 1-946 in% , tinggi '>S3 1/, mm /9+00+
in%% Pada tiap S&a7e# Blo7*, terdapat @ lobang 3au' B( M.1 ), dengan diameter >B 1 mm J
1 mm 1-mm , :aka luas area pembebanannya , adalah
H ( 6 ! ,, ) ( 1 ! &i ! 1-+ ! @ )
H 109+,,9,, . -@,91
A>S3 H 169//096/ mm2 H +690@6@ in%2
+an untuk menentukan kekuatannya dapat berungsi dengan baik serta mampu menahan beban
dengan deleksi yang seminimal mungkin , maka dipergunakan ormulasi berikut ini
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
58/70
>$a! H 1+9,,, psi ! +690@6@ in%2 H @49+-09/ lb 1-49-/ ;on , adalah beban
maksimum yang dapat ditopang oleh satu s&a7e# 3lo7*%
S>S3 H ( 1,,9,,,9,, !g ) ( + ! 169//096/ mm2 ) +9/46+ !g " mm2 @96,0911
psi , dengan beban yang ditopangkan oleh area yang lebih luas , maka beban merata pada tiap mm2lebih kecil dari yang batasan yang dii#inkan , ( S>S3 H @96,0911 psi ) Q ( S>$ol H 1+9,,,psi)
, dan kalkulasi bisa dilan#utkan 4ehingga ,
>S3 H +9/46+ !g " mm2 ! 169//096/ mm2 -,9,1, !g -,9,1 ;on
11,9++69+0 lb , adalah beban aman yang dapat ditopang oleh satu S&a7e# Blo7*, dengan
menggandakan #umlah S&a7e# 3lo7*, berarti beban yang dapat ditopang dua kali lebih besar beban
semula % 4ehingga ketentuan dapat dilan#utkan karena beban yang seharusnya , lebih kecil dari
beban maximum , -,9,1;on 1-49-/;on , atau mempunyai ketahan yang hampir !lebih besar
sehingga konstruksi aman untuk dipergunakan %
+eleksi yang dapat ter#adi , dan pengechekan pembebanan , dengan batasan deleksi yang dii#inkan, a H ,9,,+- mm 1 ! 1,. inch , dengan 'inggi s&a7e# 3lo7* '>S3 H 1/,mm
/9+00+ in% , dan pan#ang 3 , l>S3 ,,mm 1-946 in% , dapat maka dipergunakan ormulasi
Mo$en' Ine#'ia , I H ( J 1-946 ! J /9+00+@ ) 1+ H @+69,++/ in%?
http://alexrh2010.files.wordpress.com/2011/05/w_sbformula.jpghttp://alexrh2010.files.wordpress.com/2011/05/w_sbformula.jpg7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
59/70
:emasukan pengechekan e;le*si a, untuk nilai >$a! @49+/,9,+ lb 1-49-/ ;on ,
dengan l H '>S3 H 1/, mm /9+00+ in , maka e;le*siyang dapat ter#adi
a H ( - ! @49+/,9,+ ! /9+00++ ) ( 6 ! ( @, ! 1,/ ) ! @+69,++/ )
H 19-6/ ! 1,. in H ,9,,@4 mm %
+engan deleksi yang melebihi dari deleksi yang dii#inkan ( ,9,,@4 mm ,9,,+- mm , maka
pembebanan dengan >$a! @49+/,9,+ lb 1-49-/ ;on , pada konstruksi tersebut tidak
diperkenankan karena akan mengalami deleksi yang lebih besar %
:emasukan nilai e;le*sidengan ketentuan , a H ,9,,+- mm 1 ! 1,. inch , untuk
mendapatkan nilai >$a! yang sesuai , dapat diperoleh
>S31 J 6 ! ( @, ! 1,/ ) ! @+69,++/ ! ( 1 ! 1,. ) ( - ! /9+00++ )H
+@69,6,96 lb% 1,69,+ ;on % !arena beban yang dapat ditopang oleh S&a7e# Blo7* >S31
1,69,+ ;on , lebih besar dari beban seharusnya , >S3 H -,9,1 ;on % :aka konstruksi tersebut
aman , sehingga kalkulasi pembebanan dapat dilan#utkan %
9 KEKUATAN AA&% +engan menambahkan nilai *e'e3alanplate$plate
tersebut , maka ormulasi pembebanan selan#utnya dapat menetukan pembebanan yang ter#adi %
Perhatikan gambar berikut ini dan ormulasi yang dipergunakan selan#utnya %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
60/70
A#eapada&a#'ing line A&1 , adalah @,, ! ,,mm 1+,9,,,9,, mm2 16/9,, in%2 , dan
area yang tidak menerima beban karena penempatan komponen adalah , A&+ //9@+/911 mm2
1,+961 in%2 , sehingga area pembebanan pada plate , adalah
A& A&1 A&+
1+,9,,,9,, $ //9@+/911
-@9/4@960 mm H 6@9104 in%
4edangkan area pembebanan untuk block insert , adalah
A>inse#' J ( inse#' ! L inse#' ) ( + ! Eg& ) ( @+ ! B1 )
H J ( +6, ! +1- ) . ( + ! 0,964- ) . ( @+ ! @696 )
-4906/960 mm H 60966 in%
la$&ing Fo#7edari mesin , F, diketahui sebesar 1,,9,,,!g ++,9-69-- lb , dan beban
karena n:e7'ion essu#e diketahui sebesar , >A& +4-9@094- lb , maka beban yang ter#adi
pada saat pembentukan produk
>M3 F >A&
14/9@//96 J +4-9@094- lb
0-96@6914 lb ++904 ;on %
919 PEMBEBANAN PADA PERMUKAAN BLOK INSERT
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
61/70
+alam pengertian bah-a beban tersebut hanya akan ditanggung oleh luasan 3lo7* inse#',
A>inse#', sa#a ( dibuat gap dengan permukaan 3lo7* inse#', ,9,- ,91, mm le3ih 'inggi a#i
permukaan 7o#e7a?i'2 &la'e) , hal ini dimaksudkan agar benturan terhadap material ba#a block
insert yang lebih tinggi batasan tekanan yang di#inkan , dapat lebih tahan lama daripada batasan
tekanan material ba#a mold base yang dipergunakan % maka tekanan yang ter#adi pada area A>inse#',
adalah
S>inse#' H >M3 A>inse#'
H 0-96@6914 lb 60966 in%2
H -9-1/9/0 psi @96466 !g " mm2
:aka , pembeban yang ter#adi pada titik pusat a#ea 3lo7* inse#', >inse#', dapat diketahui dengan
ormulasi
3eban pada ketebalan total , , yang diperhitungkan adalah sebesar H 0, -, 1, mm
-9-1+ inch , dan 3 H ! 4, H +6, mm 119,+ in ,pada:a#a* 3en'anganantara s&a7e#
3lo7*, l +, mm 69,@1- in% :aka kalkulasinya , adalah
Moulus se7'ion H J ( 119,+ ) ! ( -9-1+ + ) / H --96+ in%
>inse#' J -9-1/9/0 ! 6 ! --96+ 69,@1- H
@,/9419+, lb H 1@091/ ;on9
Adalah beban yang ter#adi , yang dibebankan pada titik pusat area 3lo7* inse#'%
7ntuk mengetahui , apakah pembebanan tersebut akan mengalami deleksi yang melebihi ketentuan
atau tidak , maka dipergunakan ormulasi sebagai berikut
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
62/70
Mo$en' Ine#'ia , I H ( J 119,+ ! J -9-1+@ ) 1+ H 1-@96/ in%?
:emasukan pengechekan nilai e;le*si a, untuk nilai >inse#' @,/9419+, lb H 1@091/ ;on
9
a H ( @,/9419+, ! 69,@1-@ ) ( 6 ! ( @, ! 1,/ ) ! 1-@96/ )
H 4914+/ ! 1,. in H ,9,16+ mm %
+engan deleksi yang melebihi dari deleksi yang dii#inkan ( ,9,16 mm ,9,,+- mm , makapembebanan sebesar >inse#'pada konstruksi tersebut tidak diperkenankan %
:emasukan nilai e;le*sidengan ketentuan , a H ,9,,+- mm 1 ! 1,. inch , untuk
mendapatkan nilai >inse#'>1 yang sesuai
>inse#'>1 J 6 ! ( @, ! 1,/ ) ! 1-@96/ ! ( 1 ! 1,. ) ( 69,@1-@ )
H +94/+9,/ lb% 109, ;on%
+an hasilnya adalah beban yang mampu ditopang pada konstruksi plate tersebut >inse#'>1
adalah sebesar H 109, ;on sa#a *u#ang 3esa# un'u* &e$3e3anan 2ang seha#usn2a , >inse#'
H @,/9419+, lb H 1@091/ ;on94ehingga harus ada perubahan %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
63/70
Perlu diperhatikan , bah-a pembebanan yang bertumpu pada block insert , pada actualnya lebih
menguntungkan , karena secara spesiikasi , batasan tekanan yang di#inkan untuk material yang
dipergunakan untuk block insert hampir dua kali lebih besar dari batasan tekanan yang di#inkan pada
material standard untuk mold base % 4ehingga ketahanan yang dapat diterima adalah hmpir dua kali lipat
#uga % ;etapi untuk kondisi block insert yang terbagi$bagi seperti dalam design ini , meskipun tumpuan pada
block insert hanya mempergunakan batasan S>inse#' H -9-1/9/0 psi @96466 !g " mm2 , kurang
lebih sebesar seperempat dari batasan yang di#inkan untuk material block insert yang dipergunakan , yaitu
sebesar +,9,,,9,,psi atau 1!g " mm2 % ;etapi , dengan kondisi yang terbagi$bagi , maka akan sangatriskan , karena pembebanan akan dipindahkan dan bertumpu pada urutan plate yang menyangganya
berikutnya , yaitu pada 7o#e dan su&&o#' &la'e% !ondisi akan berbeda , #ika material pada core plate se#enis
dengan 3lo7* inse#', sehingga block insert tidak perlu dibuat , tetapi diker#akan langsung pada 7o#eatau
7a?i'2 &la'e%
;erdapat beberapa metode yang dapat diterapkan untuk perubahan , yaitu
$ mengaplikasikan beban pada keseluruhan &e#$u*aan a#ea &la'epada &a#'ing line
$ merubah susunan ketebalan plate ,
$ atau menentukan su&&o#' &illa#yang akan ditambahkan , yang dapat menyangga susunan plate
tersebut pada kondisi deleksi pembebanan yang dii#inkan %
9+9 MENGAPLIKASIKAN BEBAN PADA PERMUKAAN AREA PARTING LINE
Area clamping yang diperhitungkan adalahselu#uh a#ea &e#$u*aan 2ang 3e#'u$&u &aa saa'
7la$&ing dan mengabaikan adanya gap( gap dibuat hanya sebagai?en'ing sekitar ,9,,- . ,9,1
mm )9Area tumpuan lebih luas , maka beban yang diterima pada tiap ukuran satuan persegi lebih
kecil %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
64/70
Area pada $ol 3ase, A&, adalah -@9/4@960 mm H 6@9104 in% , dan area pada 3lo7*
inse#', A>inse#', adalah -4906/960 mm H 60966 in% , maka area total , A>'o'alyang
dipergunakan
A>'o'al H A& A>inse#'
H -@9/4@960 -4906/960
H 1119//,946 mm2 H 14@9,4- in%2
:aka tekanan yang ter#adi pada permukaan block insert , S>&la'e, adalah sebesar
S>&la'e H >M3 A>'o'al
H 0-96@6914 lb 14@9,4- in%2
H +96/964 psi +9,1@ !g " mm2
3eban pada ketebalan total , , yang diperhitungkan adalah sebesar H 0, -, 1, mm
-9-1+ inch , dan 3 H ,, mm 1-946 in , pada:a#a* 3en'anganantara s&a7e# 3lo7*, l
+, mm 69,@1- in% :aka
Moulus se7'ion H J ( 1-946 ) ! ( -9-1+ + ) / H 4094@+ in%
>&la'e J +96/964 ! 6 ! 4094@+ 69,@1- H
++49--4946 lb H 1,@9+- ;on9
Adalah beban yang ter#adi pada titik pusat area 7o#e &la'e %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
65/70
+an mengetahui Mo$en' Ine#'ia , I H ( J 1-946 ! J -9-1+@ ) 1+ H +1094414 in%?
:emasukan pengechekan nilai e;le*si a, untuk , >&la'e H ++49--4946 lb H 1,@9+- ;on9
a H ( ++49--4946 ! 69,@1-@ ) ( 6 ! ( @, ! 1,/ ) ! +1094414 )
H @94+-+ ! 1,. in H ,9,,0/+ mm %
+an hasil e;le*si yang le3ih 3esa#dari ketentuan ( ,9,,0/+ mm ,9,,+- mm ) , tentunya
konstruksi tersebut tidak dapat men#amin ketahananya #ika diker#akan , sehingga perubahan yang dapat
ditentukan kemudian adalah dengan merubah ukuran ketebalan plate %
9@9 MERUBA" KETEBALAN PLATE
+engan mengacu dari spesiikasi semula , 3eban pada ketebalan total , , yang diperhitungkan
adalah sebesar H ( 0, -, ! ) mm , di mana ! adalah ;a*'o# 'a$3ahan un'u* 'e3al
&la'e% +an 3 H ,, mm 1-946 in , pada:a#a* 3en'anganantara s&a7e# 3lo7*, l +,mm 69,@1- in% :aka
:encari ketebalan , dengan >&la'e H ++49--4946 lb H 1,@9+- ;on9
H J ( ++49--4946 ! 69,@1-@ ! 1+ ) (( 1 ! 1,. ) ! 6 ! ( @, ! 1,/ ) ! 1-946 ) (1@)
H J 1919/0-9@69, +9+/4941+ (1@)
H /+@96+/(1@) H 69-/ in H +149,@@ mm
+149,@@ 0, -, ! , maka ! H +149,@@ 1, H 449,@@ mm , dengan demikian , maka
pada rencana semula ketebalan plate pada o#e &la'eatau Su&&o#' &la'edapat ditambahkan , #ika
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
66/70
pembulatan men#adi setebal ++, mm , maka dapat dirubah untuk tebal Su&&o#' &la'e, '>S& 1+,
mm , dan tebal 7a?i'2 &la'e, '>& 1,, mm %
99 MENENTUKAN SUPPORT PILLAR TAMBA"AN 9
Penambahan Su&&o#' Pilla#, diperlukan #ika kondisi penambahan tebal plate tidak memungkinkan ,
#adi selain sebagai alternati , dapat pula sebagai langkah perbaikan pada kondisi mold yang sudah
dibuat , tetapi mengalami deleksi yang melebihan batasan deleksi yang ditentukan %
7ntuk mengetahui , berapa 3esa# ia$e'e#dan #umlah su&&o#' &illa#yang diperlukan , harus
diketahui terlebih dahulu 3e3anyang akan ditopang oleh su&&o#' &illa#tersebut % +ari kalkulasi
sebelumnya , pada pembebanan untuk 3lo7* inse#', diketahui bah-a >inse#' @,/9419+, lb
H 1@091/ ;on9 +an beban >inse#'>1, yang dapat ditopang pada ketentuan deleksi a H
,9,,+- mm ,9,,,1 in% , adalah , >inse#'>1 H +94/+9,/ lb% 109, ;on% +an tekanan
untuk material #enis $ile 7a#3on s'eelyang dii#inkan , sebesar , S>&l H 1,9,,, psi 49,@1!g " mm2
4elisih yang dicari , >sea#7h, adalah M
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
67/70
>sea#7h >inse#' >inse#'>1
H @,/9419+, . +94/+9,/
H +/@90-+91 lb H 11094/ ;on%
LA=OUT PENEMPATAN SUPPORT PILLAR
+engan ketentuan , bah-a 'o'al &e$3e3anan adalah , >sea#7h, dan ia$e'e# 3e3an adalah
>3 , dan 'inggi &illa#adalah M l 1/, mm -9-1+ in , material #enis $ile 7a#3on s'eel,
bersiat ulet dan elastis , dengan tekanan yang beker#a pada pillar , S>&illa# 1,9,,,9,,psi , dan
#umlah pillar , '2>&illa# 6buah ( sesuai dengan layout yang memungkinkan ) , maka diameter
pillar ,>&illa# , dapat ditentukan dengan M
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
68/70
>3e3an H +/@90-+91 ( 1,9,,,9,, ! -9-1+ )
H 910,@ in% 1,/9@ mm
:aka ia$e'e# &illa#, >&illa#yang akan dipergunakan
>&illa# J ( 910,@+ ) 6 (1+)
1961/ in% @49/@ mm
+alam menentukan 4upport Pillar , baik #umlah ataupun diameter yang dikehendaki , hal yang perludiperhatikan adalah s&a7ea#eayang memungkinkan dan tidak mengganggu komponen$komponen yang lain
, selain itu , keseimbangan penempatan , #uga diperlukan agar pada saat e#ection , beban tetap terbagi sama
rata ( balance ) % 4ecara prinsip , semakin banyak penopang dan semakin besar diameter penopang , semakin
kuat menahan beban dan pengurangan deleksi yang ter#adi %
+alam beberapa bagian sebelumnya , pada bagian 1 sampai bagian ? , saling berkaitan antara ormulasi satu
dengan ormulasi lain , serta ketentuan dan spesiikasi yang sangat diperlukan , dengan ketelitian dalam
menentukan design dan kalkulasinya sangat diperlukan pada proses penger#aan selan#utnya % 8aktor toleransi
, standarisasi ukuran dan metode penger#aan yang diperlukan harus diperhatikan #uga , agar proses
penger#aan dapat terlaksana dengan baik %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
69/70
+an dalam menerapkan gambar ker#a , ketelitian dalam memberikan ukuran dan spesiikasi yang diperlukan
sangat membantu dalam proses penger#aan machining$nya % +emikian pula dengan standarisasi yang
diperlukan % 7ntuk itu , sebelum gambar ker#a dari suatu design yang telah direncanakan , diserahkan untukproses penger#aan , hendaknya pemeriksaan dilakukan lebih lan#ut , dan mendapatkan persetu#uan % !arena
gambar ker#a merupakan kertas ker#a dari suatu proses perencanaan yang di#adikan pegangan pada saat
penger#aan machining %
7/25/2019 Perhitungan Cetakan Plastik
70/70
;etapi , apabila proses penger#aan salah karena kesalahan gambar ker#a , maka hal tersebut adalah kesalahan
yang sangat atal , karena harus mengulangi proses dari a-al lagi , tentunya selain kerugian -aktu , kerugian
material dan proses penger#aan ulang , dapat mengakibatkan biaya produksi yang sangat tinggi % +an
tentunya , dalam suatu bisnis yang di#alankan , men#ual barang dengan harga lebih mahal dari harga yang
sebenarnya , karena biaya produksi yang mahal akibat aktor kesalahan , tidak dapat ditolerir % .al tersebut
#ustru dapat merugikan usaha itu sendiri % +an dengan metode yang tepat , kualitas yang baik serta harga
yang sesuai , maka banyak pelanggan yang akan datang dengan sendirinya %
;ak ada gading yang tak retak , tak ada sesuatu yang sempurna % 4emoga apa yang telah tersusun ini , dapat
bermanaat dan dapat mudah untuk dipela#ari dan diterapkan %