PERLAKUAN PERMUKAANARC SPRAYING

RIDWAN ROPI 1106513

JAELANI SIDIK 1106186 

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN PRODUKSI PROGRAM D-III

FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN

UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA

2012

ARC SPRAYINGPRINSIP

► Arc spraying adalah proses pelapisan/ penyemprotan termal dengan tingkat produktivitas tertinggi. Sebuah busur listrik DC beradu di antara dua elektroda secara terus menerus dan membentuk materi semprot. Gas bertekanan (biasanya udara) menjadikan partikel bahan semprot cair menjadi butiran halus dan mendorong mereka menuju objek pelapisan.

ARC SPRAYINGKARAKTERISTIK

► Pelapisan menggunakan metode Arc spraying biasanya lebih padat dan lebih kuat dari proses thermal spraying lainnya.

► Memiliki kekerasan yang cukup tinggi

► Tahan terhadap korosi

► Memiliki tingkat porositas yang rendah

► Memiliki daya rekat (adhesi) yang sangat tinggi

ARC SPRAYINGPROSES

► Dalam Proses Arc Spraying sepasang kawat elektrik konduktif mencair oleh busur listrik. Bahan cair yang telah menjadi partikel didorong oleh udara yang bertekanan menuju objek yang akan dilapisi. Partikel cair harus cepat mengeras untuk membentuk suatu lapisan. Proses arc spraying yang baik disebut sebagai "cold process" (relatif terhadap bahan objek yang dilapisi) sebagai objek yang bersuhu rendah dapat disimpan selama pemrosesan untuk menghindari kerusakan, perubahan metalurgi dan distorsi dengan materi objek.

► Dalam proses Arc Spraying terjadi reaksi kimia sebagai berikut :

C : b = 3

H : 2c = 8

O : 2b+c = 2a

Jadi,

ARC SPRAYINGKEUNGGULAN

► Proses ini mudah dioperasikan dan dapat digunakan secara manual atau secara otomatis. Hal ini dimungkinkan untuk melapisi berbagai logam, paduan dan komposit matrik logam dalam bentuk kawat. Selain itu, berbagai lapisan cermet terbatas (dengan karbida tungsten atau bahan keras lainnya) juga dapat disemprotkan dalam bentuk kawat berinti, di mana keramik keras dikemas ke dalam sarung logam sebagai serbuk halus. Tabel di bawah ini menunjukkan kinerja khas Arc spraying dibandingkan dengan proses thermal spraying lainnya.

ARC SPRAYINGKEUNGGULAN

Kecepatan Partikel

Adhesi MPa

Konten Oksida (dalam logam)

%

Porositas %

Laju Deposisi Deposit Ketebalan mm

Flame 40 <8 10-15 10-15 1-10 0.2-10

Arc 100 10-30 10-20 5-10 6-60 0.2-10

Plasma 200-300 20-70 1-3 5-10 1-5 0.2-2

HVOF 600-1000 >70 1-2 1-2 1-5 0.2-2

ARC SPRAYINGKEKURANGAN

► Kekurangan dari proses Arc spraying adalah bahwa kawat konduktif elektrik hanya dapat disemprotkan dan jika pemanasan substrat diperlukan, sumber pemanasan terpisah diperlukan.

ARC SPRAYINGAPLIKASI

► Arc Spraying memiliki laju deposisi tertinggi dari proses thermal spraying dan dapat digunakan untuk objek dengan skala besar atau jumlah yang banyak pada proses produksi berulang.

► Aplikasi umum:

► Pelapisan konstruksi besar seperti jembatan dan rekayasa lepas pantai dengan seng dan aluminium untuk memberikan perlindungan korosi.

► Reklamasi komponen rekayasa seperti bantalan dan poros dengan paduan baja dan perunggu.

► Pelapisan rumah komponen elektronik dengan tembaga, seng dan aluminium untuk memberikan lapisan konduktif yang memberikan perlindungan dari interferensi elektromagnetik.

Camshaft dilapisi oleh Arc Spraying dengan 13% Cr baja

ARC SPRAYINGAPLIKASI

PART INDUSTRY METHODS IMAGES

Bearing Chemical Plant - ARC Spray

Trust Pad Gas Turbine - ARC Spray

ARC SPRAYINGAPLIKASI

PART INDUSTRY METHODS IMAGES

Bearing Compressor Oil & Gas - ARC Spray

Trust Pad N/A - ARC Spray

ARC SPRAYINGPENERAPAN DI LAPANGAN

► AUTOMATIC

ARC SPRAYINGPENERAPAN DI LAPANGAN

► MANUAL

SEKIAN DAN TERIMAKASIH