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EVALUACIÓN DE RIESGOS DE AGENTES
QUIMICOS: CRITERIOS DE CALIDAD
Perspectiva de SGS
VI Foro ISTAS DE Salud Laboral
Retos de la prevención del riesgos químicos
EVALUACIÓN DE RIESGOS DE AGENTES
QUIMICOS: CRITERIOS DE CALIDAD
Perspectiva de SGS
VI Foro ISTAS DE Salud Laboral
Retos de la prevención del riesgos químicos
José Comino Perez
SGS TECNOS, S.A. – División de Prevención y Medio Ambiente
Exponer nuestra experiencia y sobre todo nuestra
propuesta de actuación sobre el enfoque y desarrollo del
modelo de evaluación de exposición a agentes químicos
para que sea un PROCESO DE CALIDAD.
PROCESO DE CALIDAD: Nos dé confianza de que las
condiciones ambientales por exposición a agentes químicos no
van a suponer un riesgo para la salud de los trabajadores, ni a
corto ni a largo plazo.
Proponer un NUEVO MODELO de actuación basado en la
implantación de MEJORAS Y MEDIDAS PRACTICAS de
control de las condiciones de exposición y los programas
de evaluación ambiental como herramienta para
demostrar ACEPTABILIDAD de las condiciones.
OBJETIVO
El principal y primer objetivo de la higiene industrial es
lograr que no se produzcan daños para la salud por causas
derivadas de las condiciones del ambiente de trabajo.
La higiene industrial comparte el mismo objetivo que la
medicina del trabajo, pero es una disciplina preventiva
“más primaria”.
La higiene industrial ejerce una prevención anticipada:
evalúa las condiciones de trabajo antes de que aparezcan
los signos y síntomas de la enfermedad profesional.
La medicina del trabajo actúa sobre la persona analizando
que no se produzcan alteraciones de algún parámetro
biológico, bioquímico o fisiológico.
HIGIENE Y MEDICINA: UN MISMO OBJETIVO, DISTINTOS MÉTODOS
EL MODELO DE HIGIENE INDUSTRIAL “CLÁSICO”
El modelo clásico o de actuación convencional de la higiene
industrial se aplica siguiendo siempre el mismo orden de acciones:
1. IDENTIFICACION de los agentes peligrosos o de los
contaminantes que puedan existir en los puestos de trabajo.
2. EVALUACION de los riesgos que puedan afectar a los
trabajadores expuestos, midiendo las concentraciones
ambientales o los parámetros físicos que caracterizan su
magnitud, comparándolos con los valores límite admisibles o
límites de exposición ocupacional (LEO) definidos por la
legislación.
3. CORRECCION de las disconformidades halladas, estableciendo
las medidas preventivas o protectoras necesarias para lograr
que la exposición sea aceptable.
EVALUACIÓN DEL RIESGO HIGIENICOTOMA DE MUESTRAS + ANALISIS
SUPERA
PLAN DE MEDIDAS CORRECTORAS
1/10 VLA< C <VLA
CONTROL PERIODICO
FIN
NO SUPERA
MENOR DE 1/10 VLA
ENTRADA
EL MODELO DE HIGIENE INDUSTRIAL “CLÁSICO”
El primer objetivo del Modelo Convencional es la Evaluación de
la Exposición.
•Estrategias de toma de muestra y medición
•Métodos de análisis
•Valoración de los resultados y tratamiento de los datos: %
EMP, Indice Exposición, MG, etc.
Las medidas preventivas para evitar o reducir los riesgos
higiénicos se aplican después, siempre que el proceso de
evaluación haya demostrado que las condiciones de trabajo no
son aceptables.
EL CONCEPTO DE LÍMITE DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL
Es clave para la actuación “clásica o convencional” de la higiene industrial:
se muestrea
se evalúa por comparación con el LEO
se actúa en base a esta evaluación
Tipos de LEOs:
Legales: listas UE, PEL norteamericanos (OHSA)
Profesionales: MAK, TLV,..
Técnicos: alcanzables por la mejor tecnología disponible
Internos o propios: para los API.
Es la época de los reglamentos del plomo, amianto,…
Es la época de la estrategia de muestreo… aplicada desde la administración
PUNTOS DÉBILES DEL MODELO CONVENCIONAL
Aparecen dudas en cuanto a:
LEO:¿El cumplimiento de los LEO garantiza la protección
de los trabajadores?
¿Puede haber efectos sinérgicos con otras sustancias?
¿Cómo se protege a los individuos más sensibles?
¿Qué pasa con las sustancias que no tiene LEO?
MUESTREOS Y MEDICIONES:¿ Como influye la variabilidad ambiental en el resultado?
Duración de muestreos representativa
Número de días de muestro
¿Qué parámetro utilizar para verificar LEO y demostrar la aceptabilidad
de las condiciones ambientales?
% EMP ; Indice Exposición; MG ; DGS ; Probabilidad Sobreexposición.
¿CÓMO ES EL NUEVO MODELO?
En el nuevo modelo se invierte el orden de las
actuaciones preventivas:
1º: Se adaptan las mejoras y medidas correctoras más
evidentes, basándose en inspecciones y observaciones
que permitan definirlas, sin tener que recurrir a
muestreos.
2º: Se establecen programas para evaluación del riesgo
higiénico residual y para confirmar la aceptabilidad de la
exposición a largo plazo.
¿CÓMO ES EL NUEVO MODELO? HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
Identifica el peligro y nivel de riesgo.
Se definen las medidas de prevención y control necesarias
para una exposición aceptable
Control Banding
Definición de escenarios de exposición (REACH)
Se compara las medidas existentes con las necesarias y
se aplican las medidas correctoras complementarias.
Se evalúa la aceptabilidad, no la disconformidad!!
Mediante criterios ambientales
Mediante criterios médicos
O con ambos
ENTRADA
IDENTIFICACION DEL PELIGRO HIGIENICO
EVALUACION CUALITATIVA
DETERMINACION DE LAS MEDIDAS DE CONTENCION Y CONTROL
PLAN DE MEDIDAS PREVENTIVAS
EVALUACION CUANTITATIVA
AMBIENTAL MARCADORES BIOLOGICOS
CONFIRMACION DE ACEPTABILIDAD
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
FASES
1) EVALUACIÓN HIGIENICA CUALITATIVA
2) DEFINICIÓN DE LAS ESPECIFICIDADES DE CONTROL Y
CONTENCIÓN
3) VALIDACIÓN DEL PROCESO E INSTALACIONES
4) EVALUACIÓN CUANTITATIVA DEL RIESGO RESIDUAL
5) BINOMIO CONTROL AMBIENTAL-CONTROL BIOLÓGICO
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
1) EVALUACIÓN HIGIENICA CUALITATIVA
Fase que parte de la peligrosidad de las sustancias
manipuladas y de la posibilidad de que puedan
contaminar el medio ambiente de trabajo afectando a los
trabajadores.
Es un sistema directo de evaluación del riesgo higiénico
potencial, basado en la información fiable y fácilmente
accesible de las propiedades químicas, físicas y
toxicológicas de las sustancias involucradas, de las
condiciones técnicas del proceso y características de las
instalaciones industriales.
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
METODOLOGIAS DE EVALUACION CUALITATIVA
1) De evalución del riesgo por inhalación:
• COSHH Essentials: Control of Subtances hazardous to Health (HSE
Inglaterra)
• Control Banging: NIOSH
• CCTK: International Chemical Control Toolkit (OIT)
• Easy to use: Control Scheme for Hazardous Subtances (Alemania)
• Méthodologie D’Evaluation Simplifiée du Risc Chimique ( Francia)
2) De evaluación del riesgo por contacto dérmico
• Méthodologie D’Evaluation Simplifiée du Risc Chimique ( Francia)
• Easy to use: Control Scheme for Hazardous Subtances (Alemania)
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
2) ESPECIFICACIONES DE CONTROL Y CONTENCIÓN
Instalaciones: Ventilación y cerramientos de los equipos
Procedimientos de trabajo seguros
Prácticas Higiénicas
Equipos de protección personal complementarios
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
2) ESPECIFICADES DE CONTROL Y CONTENCIÓN
•Las medidas técnicas de contención y
control que corresponden a un a
determinada instalación han de ser
suficientes para garantizar que la
sustancia de la más elevada categoría
que se utilice en ella, lo sea en
condiciones aceptables.
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
3) VALIDACIÓN DEL PROCESO E INSTALACIONES
•Comparación de medidas existentes con las
propuestas: Plan de Medidas de prevención y Control
•Comprobación del correcto funcionamiento de los
sistemas técnicos de control (medición de caudales y
velocidades de aspiración, nivel de estanqueidad,
etc.)
• Evaluación de exposición de las condiciones más
extremas: Comprobando que en las condiciones de
trabajo más exigentes, las concentraciones
ambientales no superan los límites de aceptabilidad.
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
4) EVALUACIÓN CUANTITATIVA PARA DEMOSTRAR
ACEPTABILIDAD
Muestreo periódico de la s
concentraciones ambientales de los
contaminantes utilizados en el proceso,
o mediante la selección de un indicador
(sustancia que puede dar lugar a los
efectos más graves o la más volátil o la
de utilización más frecuente)
procesando los resultados con criterios
estadísticos para determinar la
probabilidad de superar los límites de
aceptabilidad y la magnitud del riesgo
residual.
Evaluación Cualitativa
Definir e implantar sistemas de contención y control de las
instalaciones de producción.
Validación de las instalaciones.
¿Instalacionesvalidadas?
Programa de validaciones periódicas.
Evaluación de la exposición a largo plazo.
¿Exposición ACEPTABLE?
Programa de Higiene Industrial Avanzada para demostrar conformidad.
Detección de focos.
Definir e implantar medidas correctoras.
Estudio de las causas de la no aceptabilidad.
Si
Si
No
No
Mediciones periódicas.
DIAGRAMA EV. CUALITATIVA
NO
INICIO
EVALUACIÓN HIGIÉNICA CUALITATIVA
DUDOSO INACEPTABLEACEPTABLE
¿Las sustancias pueden producir
efectos CRÓNICOS o GRAVES a
LARGO PLAZO?
¿La aceptabilidad depende de la s
MEDIDAS DE CONTROL?
NO
FINPrograma de CONTROL DE CONFORMIDAD de periodicidad reducida
Programa de CONTROL DE DEMOSTRACIÓN de conformidad: Estudio estadístico, registro y archivo.
SI
NOSI
Evaluaciónde extremos
SIEn las MEJORES CONDICIONES, ¿Existe riesgo?
MEDIDAS CORRECTORAS
NO
SI
MEDIDAS CORRECTORA
S para las condiciones
extremas evaluadas.
En las PEORES CONDICIONES¿Existe riesgo?
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
5) BINOMIO CONTROL AMBIENTAL-CONTROL BIOLÓGICO
CONTROL AMBIENTAL de contaminantes a largo plazo
CONTROL BIOLÓGICO de la exposición a contaminantes
químicos y pruebas complementarias
CONTROL DE DEMOSTRACIÓN DE LA ACEPTABILIDAD
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
5) BINOMIO CONTROL AMBIENTAL-CONTROL BIOLÓGICO
VENTAJAS DEL CONTROL BIOLÓGICO
– Mejor conocimiento de la absorción de los tóxicos en el organismo (cutánea, digestiva y respiratoria).
– Evaluar la eficacia de las medidas preventivas tanto en el puesto de trabajo como en los equipos de protección individual.
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
5) BINOMIO CONTROL AMBIENTAL-CONTROL BIOLÓGICO
La mutua colaboración entre control ambiental y control
biológico potencia sin duda, la prevención global de la
exposición laboral.
– El muestreo biológico puede confirmar los resultados del
ambiental, pero en caso de discrepancias entre ambos, se
deben analizar cuidadosamente los datos y buscar una
explicación de los mismos.
HIGIENE INDUSTRIAL INVERSA
VENTAJAS
1) Asigna medidas prácticas de control aplicables directamente a
los procesos industriales
2) No requieren costosas actuaciones en la realización de
muestros y análisis para definir prioridades de actuación.
3) Se pueden implantar medidas de control incluso sin que
existan LEO.
4) Proporciona criterios para mejora continua de prevención
higiénica de los procesos industriales.
5) Muy adecuado para que PYMES puedan acreditar la
conformidad de sus procesos, sin necesidad de grandes costes de
muestreos y análisis.
COSHH ESSENTIALS
BANDA DE PELIGRO CANTIDAD DISPERSIÓN POTENCIAL
BANDA DE EXPOSICIÓN
BANDAS DE CONTROL: PROPUESTAS DE CONTROL
BANDAS PELIGRO Y DE EXPOSICIÓN
BANDA DE PELIGRO
( Frases R)
A- IRRITANTES OJOS/PIEL
R 36/38 R65 R67
B- NOCIVOS
R 20/21/22
C- TÓXICOS, CORROSIVOS,
SENSIBILIZANTES DÉRMICOS
R 23/24/25 R34/35/36/37/38
D- MUY TOXICOS, DAÑINOS
PARA LA REPRODUCCIÓN
R26/27/28 R48 R60/61/62/63/64
E- CANCERIGENOS.
R40 R42/43 R45 R46 R49
CANTIDAD
- PEQUEÑA
(g.ml)
- MEDIA
(Kg.l)
-GRANDE
(T. m3)
DISPERSIÓN POTENCIAL
- BAJA
(GRAVAS Ó
PE> 150ºC)
- MEDIA
(GRANULOS Ó
PE: 50-150ºC)
- ELEVADA
(POLVO Ó
PE< 50ºC)
I N C R E M E N T O
D E
R I E S G O
COSHH ESSENTIALS
BANDAS DE CONTROL
1. VENTILACIÓN GENERAL Y BUENAS PRACTICAS DE TRABAJO
BUENAS ESPECIFICACIONES DE VENTILACIÓN GENERAL
2. CONTROLES TECNICOS DE PROCESO
VENTILACIÓN LOCALIZADA,
CERRAMIENTOS PARCIALES CON EXTRACCIÓN
3. CONFINAMIENTO. SISTEMAS CERRADOS
CAMARAS DE GUANTES,
CABINAS DE “MEDIO TRAJE”
4. SITUACION ESPECIAL
SOLICITAR ASESORAMIENTO ESPECIALIZADO
5. PROTECCIÓN RESPIRATORIA
COSHH ESSENTIALS
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN
SGS TECNOS, S.A.
División de Prevención y Medio Ambiente
www.sgs.com
