Pistas de padel - Biblioteca de la Universidad de La Rioja · Piezas de vidrio 22. Planta pista de pádel 23. Esquema fondos pista de pádel 24. Saneamiento . Pistas de Pádel Universidad

Adrián Murga Antón

Pistas de padel

José Antonio Gómez Cristóbal

Proyecto Fin de Carrera

Ingeniería Mecánica

2012-2013

Título

Autor/es

Director/es

Facultad

Titulación

Departamento

PROYECTO FIN DE CARRERA

Curso Académico

© El autor© Universidad de La Rioja, Servicio de Publicaciones, 2013

publicaciones.unirioja.esE-mail: [email protected]

Pistas de padel, proyecto fin de carrerade Adrián Murga Antón, dirigido por José Antonio Gómez Cristóbal (publicado por la

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Proyecto Final de Carrera – Adrián Murga Antón

PPL-0001.0 - Pistas de Pádel Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón

c/ Duques de Nájera 19, 26002 Logroño (La Rioja)

Pistas de Pádel Universidad de La Rioja Adrián Murga Antón

1

ÍNDICE GENERAL

MEMORIA

1. Objeto .................................................................................................................. 4

2. Ámbito .................................................................................................................. 4

3. Antecedentes ........................................................................................................ 4

4. Normas y referencias ............................................................................................ 5

4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas ......................................... 5

4.2. Bibliografía ......................................................................................... 5

4.3. Programas de cálculo ......................................................................... 5

4.4. Plan de gestión de la calidad ............................................................. 5

5. Análisis de soluciones y resultados finales ........................................................... 9

5.1. Estructura exterior ............................................................................. 9

5.2. Movimiento de tierras ..................................................................... 10

5.3. Compactación .................................................................................. 10

5.4. Solado .............................................................................................. 10

5.5. Evacuación de aguas ........................................................................ 11

5.6. Pistas de pádel ................................................................................. 11

5.6.1. Postes ........................................................................... 11

5.6.2. Placas de anclaje........................................................... 12

5.6.3. Malla electrosoldada .................................................... 12

5.6.4. Recubrimiento de la estructura y cerramiento ............ 12

5.6.5. Anclajes y tornillería ..................................................... 13

5.6.6. Estructura vítrea ........................................................... 13

5.6.7. Pavimento de césped artificial ..................................... 14

5.6.8. Iluminación ................................................................... 15

6. Cumplimiento del CTE ......................................................................................... 16

6.1. Cumplimiento del DB-SI ................................................................... 16


2

6.2. Cumplimiento del DB-SU ................................................................. 19

6.3. Cumplimiento del DB-HS ................................................................. 21

6.4. Cumplimiento del DB-HE ................................................................. 28

ANEXO I

1.1. Acciones sobre el edificio ................................................................................... 3

1.1.1. Carga de nieve ................................................................................ 3

1.1.2. Carga de viento ............................................................................... 4

1.1.3. Carga de uso ................................................................................. 12

1.2. Combinación de hipótesis ................................................................................ 14

1.3. Elección de los elementos estructurales .......................................................... 17

1.3.1. Material de cubierta ..................................................................... 17

1.3.2. Material de cerramiento ............................................................... 17

1.3.3. Correas de cubierta....................................................................... 17

1.3.4. Correas de fachada ....................................................................... 22

1.3.5. Vigas y pilares principales ............................................................. 26

1.3.6. Vigas contra-viento ....................................................................... 37

1.3.7. Pilares hastiales ............................................................................ 41

1.4. Cálculo de uniones ........................................................................................... 45

1.4.1. Unión viga-viga ............................................................................. 45

1.4.2. Unión viga-pilar ............................................................................. 46

1.4.3. Unión de las correas ..................................................................... 51

1.5. Cimentaciones .................................................................................................. 54

1.5.1. Placas de anclaje ........................................................................... 54

1.5.2. Zapatas de hormigón .................................................................... 80

ANEXO II

2.1. Pórtico – Estados Límites Últimos ...................................................................... 3


3

2.2. Pórtico - Estados Límites de Servicio ............................................................... 11

2.2.1. Integridad de los elementos constructivos .................................. 11

2.2.2. Confort de los usuarios ................................................................. 19

2.3. Correas de cubierta - Estados Límites de Servicio ........................................... 28



2.4. Correas de fachada - Estados Límites de Servicio ............................................ 38


2.5. Estructura contra-viento - Estados Límites Últimos ........................................ 43

2.6. Pilar hastial - Estados Límites Últimos ............................................................. 49

ANEXO III

ANEXO IV

1. Introducción .......................................................................................................... 3

2. Ensayos del terreno ............................................................................................... 4

2.1. Observaciones previas ....................................................................... 4

2.2. Análisis granulométrico ..................................................................... 4

2.3. Ensayo de compresión simple ........................................................... 5

3. Tensiones admisibles del terreno ......................................................................... 6

Anexos .................................................................................................................. 8


4

PLANOS

1. Vistas estructura 2. Pórtico hastial 3. Pórtico intermedio 4. Alzado edificio 5. Planta cimentaciones 6. Detalle de zapata tipo A 7. Detalle de zapata tipo B 8. Detalle de zapata tipo C 9. Detalle de unión viga-viga (cumbrera) 10. Detalle de unión correas de fachada 11. Detalle de unión correas de cubierta 12. Detalle tornapuntas pandeo 13. Chapa multiperforada cerramiento perimetral 14. Chapa cerramiento cubierta 15. Planta situación pistas 16. Detalle de poste tipo A 17. Detalle de poste tipo B 18. Detalle de poste tipo C 19. Detalle de poste tipo D (iluminación) 20. Piezas de malla electrosoldada 21. Piezas de vidrio 22. Planta pista de pádel 23. Esquema fondos pista de pádel 24. Saneamiento


5

PLIEGO DE CONDICIONES

1. Acondicionamiento y cimentación ........................................................................ 3

1.1. Movimiento de tierras ....................................................................... 3

1.1.1. Explanaciones ................................................................. 3

1.1.2. Rellenos del terreno ..................................................... 12

1.1.3. Transporte de tierras y escombros .............................. 15

1.1.4. Vaciado del terreno ...................................................... 16

1.5.5. Zanjas y pozos ............................................................... 21

1.2. Cimentación ..................................................................................... 28

1.2.1. Fabricación de hormigón armado ................................ 28

2. Estructuras ................................................................................................ 35

2.1. Estructuras de acero ........................................................................ 35

3. Cubiertas ................................................................................................ 49

3.1. Cubiertas planas .............................................................................. 49

4. Fachadas y particiones ........................................................................................ 57

4.1. Fachadas industrializadas ................................................................ 57

4.1.1. Fachadas de paneles ligeros ......................................... 57

5. Instalaciones ................................................................................................ 63

5.1. Instalación de alumbrado ................................................................ 63

5.1.1. Alumbrado de emergencia ........................................... 63

5.1.2. Instalación de iluminación ............................................ 70

5.2. Instalación de evacuación de residuos ............................................ 74

5.2.1. Residuos líquidos .......................................................... 74

6. Condiciones de recepción de productos ............................................................. 88

6.1. Condiciones generales ..................................................................... 88

6.1.1. Código Técnico de la Edificación .................................. 88

6.1.2. Productos afectados por la Directiva

de Productos de la Construcción ................................. 89


6

6.1.2. Productos no afectados por la Directiva


Anexo I: Relación de Normativa Técnica de aplicación

en los proyectos y ejecución de obras .................................................... 93


7

ESTADO DE MEDICIONES Y PRESUPUESTO

1. Precios descompuestos ................................................................................. 3 2. Precios unitarios .......................................................................................... 19 3. Estado de mediciones ................................................................................. 22 4. Presupuesto ................................................................................................ 35 5. Resumen del presupuesto........................................................................... 48


8

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

1. Memoria informativa ............................................................................................ 3

1.1. Objeto ................................................................................................ 3

1.2. Datos de la obra ................................................................................. 4

1.3. Descripción de la obra ....................................................................... 4

1.3.1. Situación de las obras ..................................................... 4

1.3.2. Descripción de las características principales ................ 4

1.3.3. Características de solar .................................................. 5

1.3.4. Uso de la edificación colindante .................................... 5

1.3.5. Interferencias y servicios afectados ............................... 5

1.3.6. Unidades constructivas que componen la obra ............. 5

1.4. Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria ............................. 5

2. Agentes intervinientes .......................................................................................... 6

2.1. Promotor ............................................................................................ 6

2.2. Proyectista ......................................................................................... 6

2.3. Coordinador de seguridad y salud en fase de proyecto .................... 7

2.4. Coordinador de seguridad y salud en fase de ejecución ................... 7

2.5. Dirección facultativa .......................................................................... 7

2.6. Contratistas y subcontratistas ........................................................... 8

2.7. Trabajadores autónomos ................................................................... 9

2.8. Trabajadores por cuenta ajena ........................................................ 10

2.9. Fabricantes y suministradores de

equipo de protección y materiales de construcción ....................... 11

2.10. Recurso preventivo ........................................................................ 12

3. Riesgos eliminables ............................................................................................. 14


9

4. Fases de ejecución .............................................................................................. 15


4.2. Estructuras ....................................................................................... 17

4.2.1. Acero ............................................................................ 17

4.2.2. Ferrallado ..................................................................... 19

4.2.3. Hormigonado ................................................................ 19

4.3. Acabados .......................................................................................... 19

4.3.1. Pavimentos ................................................................... 21

5. Maquinaria ................................................................................................ 23

5.1. Transporte........................................................................................ 23

5.1.1. Camión basculante ....................................................... 25

5.1.2. Camión transporte ....................................................... 25

5.1.3. Dúmper ......................................................................... 26

5.2. Hormigonera .................................................................................... 26

5.3. Vibrador ........................................................................................... 28

5.4. Herramientas manuales ligeras ....................................................... 29

6. Valoración medidas preventivas ......................................................................... 32

7. Legislación ................................................................................................ 33

Documento I: MEMORIA




2

PROMOTOR

El promotor de este proyecto es la Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial de la Universidad de La, sita en la calle Luis de Ulloa 20, 26004 Logroño, La Rioja.

PROYECTISTA

El técnico proyectista del presente Proyecto Básico es el alumno D. Adrián Murga Antón, en representación de sí mismo, con NIF 16620631-A y domicilio sito en la calle Duques de Nájera 37, 26002 Logroño, La Rioja.

EMPLAZAMIENTO

El emplazamiento de este proyecto estará situado en la parcela propiedad del Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón de Logroño, sito en la calle Duques de Nájera 19, 26002 Logroño, La Rioja.

En Logroño, a 12 de abril de 2013

EL ALUMNO EL PROMOTOR

Adrián Murga Antón Director del centro


3

1. Objeto .................................................................................................................. 4

2. Ámbito .................................................................................................................. 4

3. Antecedentes ........................................................................................................ 4

4. Normas y referencias ............................................................................................ 5

4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas ......................................... 5

4.2. Bibliografía ......................................................................................... 5

4.3. Programas de cálculo ......................................................................... 5

4.4. Plan de gestión de la calidad ............................................................. 5

5. Análisis de soluciones y resultados finales ........................................................... 9

5.1. Estructura exterior ............................................................................. 9


5.3. Compactación .................................................................................. 10

5.4. Solado .............................................................................................. 10

5.5. Evacuación de aguas ........................................................................ 11

5.6. Pistas de pádel ................................................................................. 11

5.6.1. Postes ........................................................................... 11

5.6.2. Placas de anclaje........................................................... 12

5.6.3. Malla electrosoldada .................................................... 12

5.6.4. Recubrimiento de la estructura y cerramiento ............ 12

5.6.5. Anclajes y tornillería ..................................................... 13

5.6.6. Estructura vítrea ........................................................... 13

5.6.7. Pavimento de césped artificial ..................................... 14

5.6.8. Iluminación ................................................................... 15

6. Cumplimiento del CTE ......................................................................................... 16

6.1. Cumplimiento del DB-SI ................................................................... 16

6.2. Cumplimiento del DB-SU ................................................................. 19

6.3. Cumplimiento del DB-HS ................................................................. 21

6.4. Cumplimiento del DB-HE ................................................................. 28


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1. Objeto

El objeto fundamental de este proyecto es el de Proyecto Final de Carrera, previo a la consecución del título universitario de Ingeniero Técnico Industrial en Mecánica.

El presente proyecto tiene por misión la construcción de un complejo deportivo de cuatro pistas de pádel en la parcela propiedad del Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón, anteriormente usada como campo de fútbol.

Así mismo también se realizará el diseño de las pistas de pádel y de sus elementos estructurales básicos.

2. Ámbito

La actuación afecta a una superficie de 5.000 m2 aproximadamente, en una única parcela de forma irregular, anteriormente utilizada como campo de fútbol para el equipo local del centro.

3. Antecedentes

Este nuevo edificio no va a entenderse como una edificación totalmente independiente, dado que se encuentra dentro del recinto del centro y se usará conjuntamente con el resto de instalaciones ya existentes.

Es por ello por lo que, aun tratándose de un edificio destinado a la práctica de actividades deportivas, no será considerado como un edificio polideportivo en sí mismo, no será planificado para contener vestuarios, ni servicios o aseos. La finalidad de este pequeño complejo ha de ser la de alojar cuatro pistas de pádel y conseguir únicamente que los usuarios de dichas pistas puedan practicar este deporte en mejores condiciones que si lo hicieran en pistas al aire libre.

Así, podría decirse que esta construcción será en cierto modo pionera en nuestra provincia, y por ello se ha tratado de realizar algo novedoso y diferente.


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4. Normas y referencias

4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas

- Código Técnico de la Edificación (CTE). - Instrucción de Acero Estructural (EAE). - Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). - Plan General de Ordenación Urbana de Logroño. - UNE-EN 12193 ‘Iluminación de Instalaciones deportivas’. - UNE 41958 ‘Pavimentos deportivos’. - UNE-EN 12150-1 ‘Vidrio para la edificación’.

4.2. Bibliografía

- Ministerio de Vivienda (2006). Código Técnico de la Edificación. - R. Argüelles Álvarez, R. y J.M. Argüelles Bustillo, F. Arriaga Martitegui, J.R.

Atienza Reales (2005). Estructuras de Acero, Cálculo. Ediciones técnicas y científicas Bellisco.

- R. Argüelles Álvarez, R. y J.M. Argüelles Bustillo, F. Arriaga Martitegui, J.R. Atienza Reales (2005). Estructuras de Acero, Uniones y Sistemas Estructurales. Ediciones técnicas y científicas Bellisco.

- J. Ayuso Muñoz, A. Caballero Repullo, F. Pérez García (2004). Fundamentos de Ingeniería de Cimentaciones. Servicio de publicaciones Universidad de Córdoba.

4.3. Programas de cálculo

- Cálculo de estructuras planas CESPLA 7.1.0. © Juan Tomás Celigüeta. - Angelina v2.01. © Arcelor Mittal. - Presto 8.8

4.4. Plan de gestión de la calidad Se prescribe el presente Plan de Control de Calidad, como anejo al presente proyecto, con el objeto de dar cumplimiento a lo establecido en el RD 314/2006, de 17 de marzo por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.


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Antes del comienzo de la obra el Director de la Ejecución de la Obra realizará la planificación del control de calidad correspondiente a la obra objeto del presente proyecto, atendiendo a las características del mismo, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones de éste, y a las indicaciones del Director de Obra, además de a las especificaciones de la normativa de aplicación vigente. Todo ello contemplando los siguientes aspectos:

1.- El control de recepción de productos, equipos y sistemas

2.- El control de la ejecución de la obra

3.- El control de la obra terminada

Para ello:

A) El Director de la Ejecución de la Obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.

B) El Constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al Director de Obra y al Director de la Ejecución de la Obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y

C) La documentación de calidad preparada por el Constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el Director de la Ejecución de la Obra, como parte del control de calidad de la obra.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el Director de la Ejecución de la Obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

1.- Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas

El control de recepción abarcará ensayos de comprobación sobre aquellos productos a los que así se les exija en la reglamentación vigente, en el documento de proyecto o por la Dirección Facultativa. Este control se efectuará sobre el muestreo del producto, sometiéndose a criterios de aceptación y rechazo y adoptándose en consecuencia las decisiones determinadas en el Plan o, en su defecto, por la Dirección Facultativa.


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El Director de Ejecución de la Obra cursará instrucciones al Constructor para que aporte certificados de calidad, el marcado CE para productos, equipos y sistemas que se incorporen a la obra.

Durante la obra se realizarán los siguientes controles:

1.1.- Control de la documentación de los suministros

Los suministradores entregarán al Constructor, quien los facilitará al Director de Ejecución de la Obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la Dirección Facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

- Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.

- El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física.

- Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

1.2.- Control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad

El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:

- Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3 del capítulo 2 del CTE.

- Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5 del capítulo 2 del CTE, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas.

El Director de la Ejecución de la Obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

1.3.- Control mediante ensayos

Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según


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lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la Dirección Facultativa.

La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la Dirección Facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.

2.- Control de ejecución de la obra

De aquellos elementos que formen parte de la estructura, cimentación y contención, se deberá contar con el visto bueno del arquitecto Director de Obra, a quién deberá ser puesto en conocimiento por el Director de Ejecución de la Obra cualquier resultado anómalo para adoptar las medidas pertinentes para su corrección.

Durante la construcción, el Director de la Ejecución de la Obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la Dirección Facultativa. En la recepción de la obra ejecutada se tendrán en cuenta las verificaciones que, en su caso, realicen las Entidades de Control de Calidad de la Edificación.

Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5 del CTE.

En concreto, para:

2.1.- EL ACERO PARA HORMIGÓN ARMADO

Dado que el acero deberá disponer de la Marca AENOR, se llevará a cabo el control prescrito en la Instrucción EHE para los productos que están en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido.

2.2.- OTROS MATERIALES

El Director de la Ejecución de la Obra establecerá, de conformidad con el Director de la Obra, la relación de ensayos y el alcance del control preciso.


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3.- Control de la obra terminada

Se realizarán las pruebas de servicio prescritas por la legislación aplicable, programadas en el Programa de Control y especificadas en el Pliego de Condiciones, así como aquéllas ordenadas por la Dirección Facultativa.

De la acreditación del control de recepción en obra, del control de ejecución y del control de recepción de la obra terminada, se dejará constancia en la documentación de la obra ejecutada.

5. Análisis de soluciones y resultados finales

5.1. Estructura exterior

Tras lo explicado anteriormente, se optará finalmente por una estructura de acero del tipo nave industrial con una luz de 24 metros, una longitud de 48 metros y una altura libre hasta la parte baja de la cubierta de 8 metros. Estará constituida por 9 pórticos separados entre sí 6 metros.

Dado que se trata de un pórtico simple con una luz considerable (24m) se ha optado por utilizar vigas aligeradas (o vigas alveolares) del tipo ‘Angelina’ de Arcelor Mittal ya que manteniendo unos valores de inercia muy buenos, permiten un ahorro considerable en el peso de cada perfil. Para los pilares se han dispuesto perfiles HEB280.

Todo el acero de la estructura será S-275. No obstante, en el anexo I pueden encontrarse todos los cálculos justificativos relacionados con la estructura, elección de los materiales, perfiles, tipos de uniones y elementos de cimentación.

Para la cubierta de nuestro edificio se ha optado por chapa simple de acero de 0.6 mm de espesor y un peso de 0.0535 kN/m2, dado que no se necesita de ningún tipo de aislante en la cubierta. Para intentar asemejarla a una cubierta plana se ha colocado a 5º de inclinación, dando al edificio apariencia de paralelepípedo.

El cerramiento perimetral de la estructura estará formado por chapa simple multiperforada de 2 mm de espesor. Este ‘cerramiento’ solamente sirve como reductor de viento, soleamiento y lluvia, pero no se comporta como un cerramiento tradicional de construcción. El panel es una bandeja que tiene 1300 mm de ancho (1.50 m en bobina) que se pliega en su perímetro para sujetarse. Su peso es de 15.7 kg/m2 lisa y 11 kg/m2 estando agujereada. Con esto se consiguen evitar deslumbramientos, diferencias de luz en el recorrido de la pelota, fondos


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heterogéneos y viento; deficiencias que pueden encontrarse en las pistas de pádel al aire libre.

La chapa multiperforada es un cerramiento muy económico que permite unificar visualmente los fondos en toda la altura de visión de la pista, permite el paso de la luz natural pero de forma tamizada y uniforme y reduce, más bien anula, el viento en las pistas, pero también permite la ventilación (importante en verano), la dispersión del ruido y la reverberación, tan molesto en los pabellones de pádel cerrados.

Además, estéticamente se consigue un efecto curioso y es que durante el día la caja es opaca desde el exterior y parece acristalada desde el interior; y durante la noche el efecto es inverso, desde el exterior es una caja de luz que parece acristalada y desde el interior no se aprecia el exterior.

Se ha decidido en aras de mantener esa homogeneidad interior, no colocar lucernarios de iluminación natural en cubierta, puesto que muy pocas ocasiones conseguirían otorgar los luxes suficientes y necesarios para el juego y solamente podrían implicar deslumbramientos. Por ello siempre se jugará con luz artificial, que está estudiada y dirigida.

5.2. Movimiento de tierras Las actuaciones sobre el terreno comprenden todas las actividades constructivas mediante las cuales se interviene en el terreno natural. Estas actividades son el desbroce, excavación, compactación y nivelación, sin aporte de áridos.

5.3. Compactación Se realizará el extendido, compactado y nivelado de capa de zahorras seleccionada, tipo Z2 o equivalente.

Se realizará el regado y compactado con rodillo o vibrante autopropulsado hasta obtener una compactación del 96% Proctor Modificado. El espesor medio será 15 cm.

5.4. Solado El solado consiste en una solera con acabado de hormigón pulido in situ, sobre el que se colocará la moqueta específica de juego, lastrada con arena.


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5.5. Evacuación de aguas La evacuación de aguas, en este caso únicamente el agua de lluvia, se produce por canalones perimetrales con sus bajantes y conducciones a la red general. A lo largo del perímetro se dispone una banda de espacio con grava que servirá como elemento drenante.

A su vez, todo el borde interior de la solera de las pistas se proyecta con inclinación hacia afuera. Puesto que el cerramiento no llega hasta el suelo sino que está unos centímetros separado de él, el agua que pueda pasar por el cerramiento es evacuada gracias a esa inclinación.

5.6. Pistas de pádel Se proyecta la instalación de cuatro pistas de pádel, dos de ellas aptas para competición dada la distancia de 2 metros respecto a otros elementos para movimiento de los deportistas o el público y con cuatro puertas por pista. Las otras dos, que se posicionan perpendiculares a las primeras, se adosan en su lado largo, contando con acceso solamente por uno de sus lados.

Con el fin de crear un modelo de estructura altamente resistente, se optó por una estructura de poste cuadrado con refuerzos en las bases para aumentar la resistencia.

La pista de pádel de vidrio ha sido diseñada igualmente contando con las especificaciones de la Federación Española de Pádel (FEP), así como con las recomendaciones de la Asociación de Jugadores de Pádel Profesional (AJPP).

Características generales:

- Estructura metálica galvanizada en caliente. - Cristal templado de 12 mm. - Tornillería inoxidable. - Césped artificial de 12 mm.

5.6.1. Postes De cara a optimizar el diseño, se considera un perfil diferente para cada tipo de poste. El acero de la estructura (S-275), se considera como un material con un comportamiento elástico lineal, con un módulo de Young de 210000 MPa, un coeficiente de Poisson de 0.3 y una densidad de 7850 kg/m3. Todos los postes se anclan a cimentación mediante las correspondientes placas de anclaje y pernos MTH. Se disponen los siguientes perfiles tubulares:


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- Postes cuadrados de 80 x 80 de 4 mm de espesor en los de 4 metros de altura.

- Postes cuadrados de 80 x 80 de 3 mm de espesor en los de 3 metros de altura.

- Postes cuadrados de 80 x 80 de 4 mm de espesor con postes de refuerzo en tubo de 50 x 50 de 2 mm de espesor, para los postes de esquina.

- Postes rectangulares de 120 x 80 de 3 mm de espesor para los postes de iluminación.

5.6.2. Placas de anclaje Una vez elegidos los postes, se eligen las placas de anclaje necesarias para cada uno de ellos. Se dimensionan las placas cuadradas correspondientes a saber que las medidas van desde 170 hasta 250 mm y con un espesor de 15 mm.

Todas las placas llevan cuatro taladros para su fijación al suelo mediante anclaje metálico en acero cincado con principio de funcionamiento por expansión e instalación por par controlado MTH.

5.6.3. Malla electrosoldada La estructura de la pista de vidrio cierra por un sistema de piezas desmontables compuesto por malla electrosoldada de 50 x 50 x 4 mm, en piezas de 3000 x 1990 mm y 1990 x 1000 mm, con piezas especiales de protección para ocultar las puntas de las mismas y evitar lesiones de los jugadores.

Asimismo, con el objeto de reforzar la propia estructura y evitar que las mallas de mayor dimensión puedan doblarse como consecuencia de los impactos del propio jugador sobre ellas, se refuerzan las mismas con refuerzos horizontales en tubo de acero de 40 x 40.

5.6.4. Recubrimiento de la estructura y cerramiento Toda la estructura llevará un acabado de imprimación más pintura, muy recomendable para evitar oxidaciones.

A su vez, toda la estructura lleva un cubrimiento en polvo con resina tipo poliéster INTERPON D94HR, cuyas propiedades son:

- Rango de brillo: 85% +/- 5. - Tamaño de partícula adecuado para aplicación tribo y corona.


13

- Peso específico de 1.3 a 1.7 g/cm3 según el color.

Este tipo de recubrimiento se ha sometido a una serie de ensayos tanto mecánicos como de resistencia química.

Mecánicos,

Adherencia ISO 2409 (2 mm de separación) Embutición Erichsen ISO 1520 Dureza ISO 2815 (4000 grs) Cumple. Sin penetración en el substrato Impacto ECCA T5 Cumple 2,5J/directo/reverso Flexibilidad ISO 1519 (mandril cónico) <3 mm Resistencia química,

Niebla salina ISO 7253 Cumple 1000 hrs, corrosión a partir del aspa inferior a 2 mm.

Cámara de humedad DIN 50017 Cumple 1000 hrs. Sin pérdida de brillo ni ampollamiento.

Permeabilidad Olla a presión Qualicoat B1(o). Cumple. Sin defectos tras una hora de ensayo.

Resistencia química Generalmente buena resistencia a los ácidos, álcasis y aceites a temperatura ambiente.

5.6.5. Anclajes y tornillería La fijación de los postes y sus placas al suelo se realiza mediante enclaje MHT cincado de métrica 16x145, con una resistencia en hormigón C20/25 a tracción de 35 kN y a cortadura 38.4 kN.

La tornillería que une los angulares con los postes y las piezas de tubo que sujetan la malla electrosoldada con los postes es de métrica M8x30 junto con arandela 9021 en INOX. La fijación se realiza mediante tuerca remachable con valona.

La tornillería que une los angulares con las piezas de vidrio es de métrica M12x30, pero con cabeza avellanada, para que enrase con el vidrio y quede al mismo nivel.

5.6.6. Estructura vítrea La parte acristalada de la pista se compone de 14 piezas de medidas 2990 x 1995 mm y 4 piezas de 1995 x 1990 mm aproximadamente.


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Se trata de piezas de vidrio de silicato sodo-cálcico de seguridad templado térmicamente con cantos pulidos de 10 mm de espesor con taladros avellanados, seis en las piezas de 2990 x 1995 mm y cuatro en las de 1995 x 1990 mm.

Dentro de sus especificaciones más reseñables destacamos:

Características,

Reacción al fuego A1 Resistencia al impacto de cuerpo pendular 1C1 Resistencia a variaciones bruscas de temperatura K200 Resistencia a las cargas de viento y nieve y a las cargas permanentes e imp. Mm10

Aislamiento del ruido aéreo directo Db 33(-2;3) Módulo de Young 70 GPa Coeficiente de Poisson 0.22 Resistencia a flexión 120 MPa Resistencia a compresión 1000 MPa Coeficiente de dilatación 9 · 10-6

Propiedades térmicas,

Emisividad 0.837 Valor U W/(m2.K) 5,6

Propiedades ante la radiación

Transmisión luminosa 85.73 Reflexión luminosa 8.93 Transmisión de la energía solar 69.68 Reflexión de la energía solar 7.55 Factor solar 75.56

5.6.7. Pavimento de césped artificial El césped artificial será de 12 mm en color azul. El extendido y unión del césped se hará mediante cola bicomponente de poliuretano con juntas geotextiles, con marcaje de líneas de juego del mismo material.

El material se fabrica de acuerdo con los requisitos previstos por la norma UNE EN 9001:2000 en cuanto a diseño, fabricación y trazabilidad en empresas que poseen la certificación del sistema de calidad otorgada por organismos reconocidos.

Características/Descripción,


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Tipo de producción: Tufting en línea Peso: 137 g/m2 +/- 5% Composición: 100% polipropileno Peso del recubrimiento: 500 g/m2 +/-

20% Estructura: hilo recto fibrilado Peso del hilo: 6.600 Dtex +/- 15% Composición del recubrimiento:

poliuretano (PU) Color del hilo: azul Peso del hilo: 1.056 g/m2 +/- 15% Peso total del césped manufacturado:

1.693 g/m2 +/- 20% Altura del hilo: 12 mm +/- 5% Nº de puntadas / dm: 20 dm Anchura máxima de los rollos: 4 m Nº de puntadas / m2: 46.000 punt/m2 Longitud de los rollos: según pedido Soporte: polipropileno Permeabilidad: 4500 mm/h

Instalación del lastrado,

Característica de la arena: de cuarzo redondeada, lavada y seca Granulometría: 0.3 – 0.8 mm Cantidad: 20 kg/m2

Ensayos,

Resistencia a los microorganismos: imputrescible Resistencia al arranque de un bucle por un extremo: 30 – 50 N Resistencia a la rotura de la lámina base en dirección del tejido: 1.900 N / 5 cm +/- 10% Resistencia a la rotura de la lámina base en dirección opuesta al tejido: 1.500 N / 5 cm +/- 10%

5.6.8. Iluminación La iluminación artificial será uniforme y de manera que no dificulte la visión de los jugadores, del equipo arbitral ni de los espectadores. Cumplirá la norma UNE-EN 12193 ‘Iluminación de instalaciones deportivas’ y contará con los siguientes niveles mínimos de iluminación:

NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN (INTERIOR)

Iluminancia horizontal E med (lux)

Uniformidad E min / E med

Competiciones internacionales y

nacionales 500 0.7

Competiciones regionales, entrenamiento alto nivel 300 0.7

Competiciones locales, entrenamiento, uso escolar y recreativo

200 0.5


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En pistas al aire libre se dispondrán los proyectores exteriormente a la pista, a una altura mínima desde el suelo de 6 m.

NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN (EXTERIOR)

Iluminancia horizontal E med (lux)

Uniformidad E min / E med

Competiciones internacionales y

nacionales 750 0.7

Competiciones regionales, entrenamiento alto nivel 500 0.7

Competiciones locales, entrenamiento, uso escolar y recreativo

300 0.5

Para retransmisiones de TV y grabación de películas se requiere un nivel de iluminancia vertical de al menos 1000 lux.

Al no tratarse de pistas indoor al uso, nos regiremos por los niveles mínimos para pistas de exterior. Así, se colocarán cuatro columnas por pista (las dos pistas de recreo, adosadas en su lado largo, compartirán dos columnas) como se ha indicado anteriormente, con postes rectangulares de 120 x 80 mm, y se colocará un proyector de 400 lux por columna y cables libres de halógenos (de alta seguridad).

Para facilitar el transporte puesto que dichos postes tienen una altura de 6 metros, se suministran en postes de 4 metros de altura que se unen a unos supletorios de 2 metros mediante un sistema de pletinas internas. Asimismo, dichos postes poseen en su parte inferior un cuadro de conexiones para facilitar la maniobra a nivel técnico.

6. Cumplimiento del CTE

6.1. Cumplimiento del DB-SI (Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio) Previo al comienzo de la justificación del cumplimiento del Documento Básico, cabe realizar una serie de aclaraciones sobre las construcciones objeto de proyecto:

El edificio de las pistas de pádel es un elemento atípico, pues se encuentra a medio camino entre una cubierta y un edificio, ya que se trata de una cubierta con un


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cerramiento parcialmente hueco. Aun así, y por mantenerse por el lado de la seguridad se justifica el cumplimiento de la DB SI

SI1. Propagación interior

1. Compartimentación en caso de incendio

El recinto tiene 1.144 m2, es exento, tiene un único uso y constituye un solo sector de incendios.

1.2. Resistencia al fuego

Respecto a la resistencia al fuego de los elementos constructivos consideramos que el edificio es abierto y se trata de un espacio único, exento y directamente conectado con el exterior seguro, y no tiene paredes, techos o puertas que delimiten sectores de incendios.

El único elemento constructivo que tiene son los elementos estructurales que se justificarán en la SI6

1.3. Locales de riesgo especial

No se trata de local de riesgo especial.

3. Espacios ocultos

No tiene espacios ocultos.

4. Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario

Zonas ocupables(pistas) Revestimientos paredes(C-s2, d0) (cristal) (Cs2, d0), de suelos(EFL) (moqueta de césped artificial).

SI2. Propagación exterior

1. Medianerías y fachadas

No tiene.

2. Cubiertas

No tiene posibilidad de propagación exterior por cubierta ya que se trata de un edificio exento en todas sus caras.

SI3. Evacuación de ocupantes

1. Compatibilidad de los elementos de evacuación

Se trata de un edificio de un único uso y exento que no debe compatibilizarse con ningún otro edificio.


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2. Cálculo de ocupación

Para realizar este cálculo, consideraremos 4 personas por pista y asimilaremos el resto de los espacios donde se puede ubicar público de pie (fuera de las zonas de seguridad y juego exterior) como las zonas de público en un gimnasio (1 persona cada 1.5m2).

4 pistas x 4 personas/pista = 16 personas

272 m2 x 1 persona/1.5m2 = 181 personas

Total 197 personas

3. Número de salidas y longitud de recorridos de evacuación

El edificio tiene 2 salidas, y sus recorridos de evacuación no exceden de 50 m hasta alguna salida de planta y tiene recorridos alternativos antes de 25m.

4. Dimensionados de medio de evacuación

Las puertas son mayores de 0.80m y no exceden de 1.20.

Los pasillos de evacuación tienen una anchura de 2.00m.

Se cumplen todas las premisas de salida en la fila de asientos establecido en este artículo.

5. Protección de escaleras

No tiene.

6. Puertas

Las dos puertas del edificio, que dan acceso a un espacio exterior seguro, abren en el sentido de la evacuación, tienen dispositivo de fácil apertura y son abatibles con eje de giro vertical.

7. Señalización de medios de evacuación

Se colocarán las señales de salida y dirección de salida con el tamaño adecuado a la norma. También se colocarán señales para las zonas de uso exclusivo de jugadores.

8. Control de humo de incendio

Entendemos que al ser un recinto abierto no se debe instalar un sistema de control de humo.

SI4. Detección control y extinción

1. Dotación de instalaciones


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Entendemos que se trata de un edificio con muy bajo riesgo de incendio. Es diáfano, no hay instalaciones más que iluminación, y está formado por acero y cristal (pistas). Incluso se considera como una cubierta parcialmente abierta. Aun así y por seguridad lo asimilaremos a un edificio de uso general, debiendo instalar un extintor de eficacia 21A-113B cada 15 m de recorrido.

SI5. Intervención de los bomberos

1. Condiciones de aproximación

No se modifican las condiciones de aproximación del centro.

2. Accesibilidad por fachada

Se cumplen las condiciones de aproximación.

SI6. Resistencia al fuego de la estructuras

1. Resistencia al fuego de los elementos estructurales

Se puede asimilar a un aparcamiento en edificio de uso exclusivo con una altura de evacuación menor de 15 metros por lo que la resistencia al fuego sería R 90 considerándose según la tabla 3.2 riesgo especial bajo; pero como se establece en el apartado 2º del título 3 de esta sección SI6, las estructuras de cubiertas ligeras no previstas para ser utilizadas en la evacuación y cuya altura respecto a la rasante exterior no exceda de 28 m. así como los soportes que únicamente sustenten dichas cubiertas, podrán ser R30 cuando su fallo no pueda ocasionar daños graves a los edificio y establecimientos próximos ni comprometer la estabilidad de otras plantas exteriores.

6.2. Cumplimiento del DB-SU (Documento Básico de Seguridad de Utilización)

SU1. Seguridad frente al riesgo de caídas

1. Resbaladicidad de los suelos

Se consideran zonas interiores húmedas tales como entradas a los edificios desde el espacio exterior, terrazas cubiertas, con pendiente menor del 6 % la resistencia al deslizamiento será de clase 2.


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2. Discontinuidad del pavimento

No existen discontinuidades de ninguno tipo entre el interior y el exterior.

3. Desniveles

No existen desniveles, ni barreras, ni barandillas de ningún tipo.

4. Escaleras y rampas

La pequeña escalera de 6 escalones exterior de la salida de emergencia cumple con lo señalado en el artículo.

5. Limpieza acristalamiento exterior

No existe acristalamiento exterior limpiable.

SU2. Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento

1. Impacto con elementos fijos

La altura libre de paso en zonas de circulación es como mínimo en el edificio de 3 m., superior al mínimo exigido de 2.20 m.

No hay elementos fijos sobresalientes

No existe posibilidad de impacto con elementos practicables ni con elementos frágiles.

2. Atrapamiento

No existe posibilidad de atrapamiento ya que no hay elementos de apertura o cierre automáticos ni correderas.

SU3. Seguridad frente al riesgo de impacto aprisionamiento

1. Aprisionamiento

No existen puertas ni pequeños recintos que puedan suponer riesgo de aprisionamiento.

SU4. Seguridad frente al riesgo de iluminación inadecuada

1. Alumbrado en zonas de circulación

Existirá una iluminación interior superior a 50 luxes de iluminancia mínima.

2. Alumbrado de emergencia

El edificio dispondrá de un alumbrado de emergencia que en caso de fallo del alumbrado normal suministre la iluminación necesaria para


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facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio.

SU5. Seguridad frente al riesgo por alta ocupación

No es de aplicación.

SU6. Seguridad frente al riesgo de ahogamiento


SU7. Seguridad frente al riesgo de vehículos en movimiento


SU8. Seguridad frente al riesgo causado por acción del rayo

No se precisa instalación contra la acción del rayo.

6.3. Cumplimiento del DB-HS (Documento Básico de Salubridad)

HS1. Protección contra la humedad

1. Características de los suelos

El grado de impermeabilidad mínimo exigido es 1, para los suelos que están en contacto con el terreno, considerando la presencia de agua baja, ya que se encuentra por encima del nivel freático.

El suelo se dispondrá in situ con hormigón de retracción moderada y con hidrofugación complementaria además de disponer de una capa drenante y otra filtrante sobre el terreno situado bajo el suelo además de una lámina de polietilieno C2+C3+D1.

2. Características de cubiertas

El soporte resistente de la cubierta (vigas) se diseña con la pendiente adecuada al tipo de protección.

No se contempla barrera de vapor bajo el aislante térmico porque no se pueden producir condensaciones bajo el mismo.

No se colocan capas separadoras por no ser necesarias.

La pendiente de la cubierta plana no transitable está dentro de los parámetros establecidos en la tabla 2.9, siendo esta de un 8%.


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La capa de impermeabilización es un policloruro de vinilo sin protección y se deberán usar sistemas adheridos o fijados mecánicamente.

La impermeabilización se prolongará por el paramento vertical hasta una altura de 20 cm como mínimo por encima de la protección de cubierta con un radio de curvatura de 5 cm aproximadamente, debiendo cumplirse lo señalado en el artículo 2.4.4.1.2.3 de la norma.

El encuentro de la cubierta con el borde lateral y con el sumidero o canalón cumplirán lo establecido en los apartados 2.4.4.1.3 y 4 de la norma.

HS2. Recogida de evacuación de residuos

No es de aplicación de este proyecto ya que no genera residuos.

HS3 Calidad del aire interior

No es de aplicación de este proyecto ya que el edificio es abierto en todo su perímetro.

HS4 Suministro de agua

No es de aplicación de este proyecto ya que el edificio no contiene abastecimiento de agua.

HS5 Evacuación de aguas

1. GENERALIDADES

1.1 Ámbito de aplicación

Proyecto Básico de un recinto con cuatro pistas de pádel cubiertas en el Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón de Logroño.

1.2. Procedimiento de verificación

Cumplimiento de los apartados 4,5, 6 y 7

2. CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS EXIGENCIAS

1. Deben disponerse cierres hidráulicos en la instalación que impidan el paso del aire contenido en ella a los locales ocupados sin afectar el flujo de residuos.

2. Las tuberías de la red de evacuación deben tener el trazado más sencillo posible, con unas distancias y pendientes que faciliten la evacuación de los residuos y ser autolimpiables, debe evitarse la retención de aguas en su interior.


23

3. Los diámetros de las tuberías deben ser los apropiados para transportar los caudales previsibles en condiciones seguras

4. Las redes de tuberías deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su mantenimiento y reparación, para lo cual deben disponerse a la vista o alojadas en huecos o patinillos registrables. En caso contrario deben contar con arquetas o registros.

5. Se dispondrán sistemas de ventilación adecuados que permitan el funcionamiento de los cierres hidráulicos y la evacuación de gases mefíticos.

6. La instalación no debe utilizarse para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean aguas residuales o pluviales.

3. DISEÑO

3.1. Condiciones generales de la evacuación

La instalación de saneamiento desagua en su totalidad por gravedad. Ver planos de saneamiento.

3.2. Configuraciones de los sistemas de evacuación

Sólo se recogen aguas pluviales

3.3. Elementos que componen la instalación

3.3.1. Elementos de la red de evacuación

3.3.1.1. Cierres hidráulicos

La instalación dispone de un sifón individual en los encuentros de los conductos enterrados de aguas pluviales y residuales.

Los cierres hidráulicos deben tener las siguientes características:

a) deben ser autolimpiables

b) su superficies interiores no deben retener materias sólidas

c) no deben tener partes móviles que impidan su correcto funcionamiento

d) tendrán un registro de limpieza fácilmente accesible y manipulable

e) la altura mínima de cierre hidráulico debe ser 50 mm, para usos continuos y 70 mm para usos discontinuos. La altura máxima debe ser 100 mm. La corona debe estar a una distancia igual o menor que 60 cm por debajo de la válvula de desagüe del aparato. El diámetro del sifón debe ser igual o mayor que el diámetro de la válvula de desagüe e igual o menor que el del ramal de desagüe. En caso de que


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exista una diferencia de diámetros el tamaño debe aumentar el sentido del flujo

f) debe instalarse lo más cerca posible de la válvula de desagüe del aparato

g) no deben instalarse en serie

h) si se dispone de un único cierre hidráulico para servicio de varios aparatos debe reducirse al máximo la distancia de éstos al cierre

i) un bote sifónico sólo dará servicio a los aparatos sanitarios situados en el cuarto húmedo en donde esté instalado.

j) El desagüe de fregadero, lavaderos y aparatos de bombeo (lavadoras y lavavajillas) deben hacerse con sifón individual

3.3.1.2. Redes de pequeña evacuación

No existen.

3.3.1.3. Bajantes y canalones

1. Las bajantes deben realizarse sin desviaciones ni retranqueos y con diámetro uniforme en toda su altura, excepto, en el caso de bajantes de residuales, cuando existan obstáculos insalvables en su recorrido y cuando la presencia de inodoros exija un diámetro concreto desde los tramos superiores que no es superado en el resto de la bajante.

2. El diámetro no debe disminuir en el sentido de la corriente.

3. Podrá disponerse un aumento de diámetro cuando acometan a la bajante caudales de magnitud mucho mayor que los del tramo situado aguas arriba.

3.3.1.4. Colectores

Los colectores pueden disponerse colgados o enterrados.

3.3.1.4.1. Colectores colgados

1. Las bajantes deben conectarse mediante piezas especiales, según las especificaciones técnicas del material. No puede realizarse esta conexión mediante simples codos, ni en el caso en que éstos sean reforzados.

2. La conexión de una bajante de aguas pluviales al colector en los sistemas mixtos, debe disponerse separada al menos tres metros de la conexión de la bajante más próxima de aguas residuales situada aguas arriba.


25

3. Debe tener una pendiente del 1% como mínimo.

4. No deben acometer en un mismo punto más de dos colectores.

5. En los tramos rectos, en cada encuentro o acoplamiento, tanto en horizontal como en vertical, así como en las derivaciones, deben disponerse registros constituidos por piezas especiales, según el material del que se trate, de tal manera que los tramos entre ellos no superen los 15 m.

3.3.1.4.2. Colectores enterrados

1. Los tubos deben disponerse en zanjas de dimensiones adecuadas, tal y como se establece en el apartado 4.5.3, situados por debajo de la red de distribución de agua potable.

2. Deben tener una pte. Del 2% como mínimo

3. La acometida de las bajantes y los manguetones a esta red se hará con interposición de una arqueta de pie de bajante, que no debe ser sifónica.

4. Se dispondrán registros de tal manera que los tramos entre los contiguos no superen 15 m.

3.3.1.5. Elementos de conexión

1. En redes enterradas la unión entre las redes vertical y horizontal y en ésta, entre sus encuentros y derivaciones, debe realizarse con arquetas dispuestas sobre cimiento de hormigón, con tapa practicable. Sólo puede acometer un colector por cada cara de la arqueta, de tal forma que el ángulo formado por el colector y la salida, sea mayor que 90º.

2. Deben tener las siguientes características:

a. La arqueta a pie de bajante debe utilizarse para registro al pie de las bajantes cuando la conducción a partir de dicho punto vaya a quedar enterrada; no debe ser de tipo sifónico.

b. En las arquetas de paso, deben acometer como máximo 3 colectores.

c. Las arquetas de registro deben disponer de tapa accesible y practicable.

d. La arqueta de trasdós debe disponerse en caso de llegada al pozo general del edificio de más de un colector.


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e. El separador de grasas debe disponerse cuando se prevea que las aguas residuales del edificio pueden transportar una cantidad excesiva de grasa (en locales tales como restaurantes, garajes, etc.), o de líquidos combustibles que podría dificultar el buen funcionamiento de los sistemas de depuración, o crear un riesgo en el sistema de bombeo y elevación.

Puede utilizarse como arqueta sifónica. Debe estar provista de una abertura de ventilación, próxima al lado de descarga, y de una tapa de registro totalmente accesible para las preceptivas limpiezas periódicas. Puede tener más de un tabique separador. Si algún aparato descarga de forma directa en el separador, debe estar provisto del correspondiente cierre hidráulico. Debe disponerse preferiblemente al final de la red horizontal, previo al pozo de resalto y la acometida.

Salvo en casos justificados, el separador de grasas sólo debe verter las aguas afectadas de forma directa por los mencionados residuos (grasas, aceite, etc.)

3. Al final de la instalación y antes de la acometida debe disponerse el pozo general del edificio.

4. Cuando la diferencia entre la cota del extremo final de la instalación y la del punto de acometida sea mayor que un metro, debe disponerse un pozo de resalto como elemento de

conexión de la red interior de evacuación y de la red exterior de alcantarillado o de los sistemas de depuración.

5. Los registros para limpieza de colectores deben situarse en cada encuentro y cambio de dirección e intercalados en tramos rectos.

3.3.2. Elementos especiales

3.3.2.1. Sistema de bombeo y elevación

No precisa

3.3.2.2. Válvulas antirretorno

La instalación dispone de una válvula antirretorno en la conexión a la red general de alcantarillado.

3.3.3. Subsistemas de ventilación de las instalaciones

3.3.3.1 Subsistema de ventilación primaria

No precisa


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3.3.3.2. Subsistemas de ventilación secundaria

No precisa ventilación secundaria.

3.3.3.3. Subsistemas de ventilación terciaria

No precisa ventilación terciaria.

3.3.3.4. Subsistemas de ventilación con válvulas de aireación

No precisa válvulas de aireación.

4. DIMENSIONADO

El sistema de evacuación es únicamente de aguas pluviales

4.1 Dimensionado de la red de aguas residuales

No existen.

4.2. Dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales

4.2.1. Red de pequeña evacuación de aguas pluviales

No existe.

4.2.2. Canalones

Se ha obtenido cuatro canalones por vertiente de 150 mm de diámetro y una pendiente del 2 % para un régimen pluviométrico de 100 mm según la tabla 4.7 del DB-HS. Ver planos de saneamiento.

4.2.3 Bajantes de aguas pluviales

Los diámetros propuestos se han obtenido de la tabla 4.8 del DB-HS. Ver planos de saneamiento.

4.2.4. Colectores de aguas pluviales

Los diámetros mínimos se han obtenido de la tabla 4.9 del DB-HS. Ver planos de saneamiento.

4.3. Dimensionado de los colectores de tipo mixto

No existen.

4.4 Dimensionado de las redes de ventilación

4.4.1. Ventilación primaria

No precisa.

4.4.2. Ventilación secundaria

No existe ventilación secundaria.

4.4.3 Ventilación terciaria


28

No existe ventilación terciaria

4.5 Accesorios

Las dimensiones de las arquetas se han obtenido de la tabla 4.13 del DB-HS en función del diámetro del colector de salida de éstas. Ver planos de saneamiento.

4.6. Dimensionado de los sistemas de bombeo y elevación

4.6.1. Dimensionado del depósito de recepción

No precisa.

6.4. Cumplimiento del DB-HE (Documento Básico de ahorro de energía)

Al tratarse de un edificio abierto sin ningún tipo de instalación de calefacción ni generación de energía, esta normativa no es de cumplimiento.

Anexo a la Memoria I: Cálculos Justificativos




2

1.1. Acciones sobre el edificio ................................................................................... 3

1.1.1. Carga de nieve ................................................................................ 3

1.1.2. Carga de viento ............................................................................... 4

1.1.3. Carga de uso ................................................................................. 12

1.2. Combinación de hipótesis ................................................................................ 14

1.3. Elección de los elementos estructurales .......................................................... 17

1.3.1. Material de cubierta ..................................................................... 17

1.3.2. Material de cerramiento ............................................................... 17

1.3.3. Correas de cubierta....................................................................... 17

1.3.4. Correas de fachada ....................................................................... 22

1.3.5. Vigas y pilares principales ............................................................. 26

1.3.6. Vigas contra-viento ....................................................................... 37

1.3.7. Pilares hastiales ............................................................................ 41

1.4. Cálculo de uniones ........................................................................................... 45

1.4.1. Unión viga-viga ............................................................................. 45

1.4.2. Unión viga-pilar ............................................................................. 46

1.4.3. Unión de las correas ..................................................................... 51

1.5. Cimentaciones .................................................................................................. 54

1.5.1. Placas de anclaje ........................................................................... 54

1.5.2. Zapatas de hormigón .................................................................... 80


3

1.1. Acciones sobre el edificio

Las acciones que actuarán sobre el edificio a diseñar serán de dos tipos diferentes: permanentes o variables. Las acciones permanentes serán debidas al peso propio de los elementos estructurales y las acciones variables serán la carga de nieve, la carga producida por el viento y la producida por el uso.

1.1.1. Carga de nieve

Según el CTE DB SE-AE,

3.5.1 Determinación de la carga de nieve

1 En cubiertas planas de edificios de pisos situados en localidades de altitud inferior a 1.000 m, es suficiente considerar una carga de nieve de 1,0 kN/m2. En otros casos o en estructuras ligeras, sensibles a carga vertical, los valores pueden obtenerse como se indica a continuación.

2 Como valor de carga de nieve por unidad de superficie en proyección horizontal, qn, puede tomarse: q n = µ · s k µ coeficiente de forma de la cubierta según 3.5.3 sk el valor característico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal según 3.5.2

3 Cuando la construcción esté protegida de la acción de viento, el valor de carga de nieve podrá reducirse en un 20%. Si se encuentra en un emplazamiento fuertemente expuesto, el valor deberá aumentarse en un 20%.

4 Para el cálculo de los elementos volados de la cubierta de edificios situados en altitudes superiores a 1.000 m debe considerarse, además de la carga superficial de nieve, una carga lineal pn, en el borde del elemento, debida a la formación de hielo, que viene dada por la expresión (donde k = 3 metros): p n = k ·µ2 · s k

3.5.2 Carga de nieve sobre un terreno horizontal

1 El valor de la sobrecarga de nieve sobre un terreno horizontal, sk, en las capitales de provincia y ciudades autónomas se puede tomar de la tabla 3.7


4

Tabla 3.7 Sobrecarga de nieve en capitales de provincia y ciudades autónomas

Capital Altitud sk

m kN/m2 Capital Altitud sk

m kN/m2 Capital Altitud sk

m kN/m2 Albacete 690 0,6

Alicante / Alacant 0 0,2 Almería 0 0,2

Ávila 1.130 1,0 Badajoz 180 0,2

Barcelona 0 0,4 Bilbao / Bilbo 0 0,3

Burgos 860 0,6 Cáceres 440 0,4

Cádiz 0 0,2 Castellón 0 0,2

Ciudad Real 640 0,6 Córdoba 100 0,2

Coruña / A Coruña 0 0,3 Cuenca 1.010 1,0

Gerona / Girona 70 0,4 Granada 690 0,5

Guadalajara 680 0,6 Huelva 0 0,2

Huesca 470 0,7 Jaén 570 0,4 León 820 1,2

Lérida / Lleida 150 0,5 Logroño 380 0,6

Lugo 470 0,7 Madrid 660 0,6 Málaga 0 0,2 Murcia 40 0,2

Orense / Ourense 130 0,4 Oviedo 230 0,5

Palencia 740 0,4 Palma de Mallorca 0 0,2

Palmas, Las 0 0,2 Pamplona/Iruña 450 0,7

Pontevedra 0 0,3 Salamanca 780 0,5

SanSebastián/Donostia 0 0,3 Santander 0 0,3

Segovia 1.000 0,7 Sevilla 10 0,2

Soria 1.090 0,9 Tarragona 0 0,4

Tenerife 0 0,2 Teruel 950 0,9 Toledo 550 0,5

Valencia/València 0 0,2 Valladolid 690 0,4

Vitoria / Gasteiz 520 0,7 Zamora 650 0,4

Zaragoza 210 0,5 Ceuta y Melilla 0 0,2

3.5.3 Coeficiente de forma 1 El viento puede acompañar o seguir a las nevadas, lo que origina un depósito

irregular de la nieve sobre las cubiertas. Por ello, el espesor de la capa de nieve puede ser diferente en cada faldón. Para la determinación del coeficiente de forma de cada uno de ellos, se aplicarán sucesivamente las siguientes reglas

2 En un faldón limitado inferiormente por cornisas o limatesas, y en el que no hay impedimento al deslizamiento de la nieve, el factor de forma tiene el valor de 1 para cubiertas con inclinación menor o igual que 30º y 0 para cubiertas con inclinación de mayor o igual que 60º (para valores intermedios se interpolará linealmente). Si hay impedimento, se tomará µ = 1 sea cual sea la inclinación.

Así pues, la carga de nieve aplicable a nuestro edificio será:

𝑞𝑛 = 𝜇 · 𝑆𝑘 = 1 · 0.6 = 0.6𝑘𝑁𝑚2

Ecuación I

1.1.2. Carga de viento Según el CTE DB SE-AE,

3.3 Viento

3.3.1 Generalidades 1 La distribución y el valor de las presiones que ejerce el viento sobre un edificio y

las fuerzas resultantes dependen de la forma y de las dimensiones de la construcción, de las características y de la permeabilidad de su superficie, así como de la dirección, de la intensidad y del racheo del viento.

2 Las disposiciones de este Documento Básico no son aplicables a los edificios situados en altitudes superiores a 2.000 m. En estos casos, las presiones del viento se deben establecer a partir de datos empíricos disponibles.


5

3 En general, los edificios ordinarios no son sensibles a los efectos dinámicos del viento. Este Documento Básico no cubre las construcciones de esbeltez superior a 6, en las que sí deben tenerse en cuenta dichos efectos.

3.3.2 Acción del viento 1 La acción de viento, en general una fuerza perpendicular a la superficie de cada

punto expuesto, o presión estática, qe puede expresarse como:

qe = qb · ce · cp

siendo:

qb la presión dinámica del viento. De forma simplificada, como valor en cualquier punto del territorio español, puede adoptarse 0,5 kN/m2. Pueden obtenerse valores más precisos mediante el anejo E, en función del emplazamiento geográfico de la obra.

ce el coeficiente de exposición, variable con la altura del punto considerado, en función del grado de aspereza del entorno donde se encuentra ubicada la construcción. Se determina de acuerdo con lo establecido en 3.3.3. En edificios urbanos de hasta 8 plantas puede tomarse un valor constante, independiente de la altura, de 2,0.

cp el coeficiente eólico o de presión, dependiente de la forma y orientación de la superficie respecto al viento, y en su caso, de la situación del punto respecto a los bordes de esa superficie; un valor negativo indica succión. Su valor se establece en 3.3.4 y 3.3.5.

2 Los edificios se comprobarán ante la acción del viento en todas direcciones, independientemente de la existencia de construcciones contiguas medianeras, aunque generalmente bastará la consideración en dos sensiblemente ortogonales cualesquiera. Para cada dirección se debe considerar la acción en los dos sentidos. Si se procede con un coeficiente eólico global, la acción se considerará aplicada con una excentricidad en planta del 5% de la dimensión máxima del edificio en el plano perpendicular a la dirección de viento considerada y del lado desfavorable.

3 La acción de viento genera además fuerzas tangenciales paralelas a la superficie. Se calculan como el producto de la presión exterior por el coeficiente de rozamiento, de valor igual a 0,01 si la superficie es muy lisa, por ejemplo de acero o aluminio, 0,02 si es rugosa como en el caso de hormigón, y 0,04 si es muy rugosa, como en el caso de existencia de ondas, nervadura o pliegues. En las

superficies a barlovento y sotavento no será necesario tener en cuenta la acción del rozamiento si su valor no supera el 10% de la fuerza perpendicular debida a la acción del viento.

3.3.3 Coeficiente de exposición 1 El coeficiente de exposición tiene en cuenta los efectos de las turbulencias

originadas por el relieve y la topografía del terreno. Su valor se puede tomar de la tabla 3.3, siendo la altura del punto considerado la medida respecto a la rasante media de la fachada a barlovento. Para alturas superiores a 30 m los valores deben obtenerse de las expresiones generales que se recogen en el Anejo A.

2 En el caso de edificios situados en las cercanías de acantilados o escarpas de pendiente mayor de

40º, la altura se medirá desde la base de dichos accidentes topográficos. Este Documento Básico sólo es de aplicación para alturas de acantilado o escarpa inferiores a 50 m.

3 A efectos de grado de aspereza, el entorno del edificio se clasificará en el primero


6

3 6 9 12 15 18 24 30

I Borde del mar o de un lago, con una superficie de agua en la dirección del viento de al menos 5 km de longitud

2,2

2,5

2,7

2,9

3,0

3,1

3,3

3,5

II Terreno rural llano sin obstáculos ni arbolado de importancia

2,1

2,5

2,7

2,9

3,0

3,1

3,3

3,5

III Zona rural accidentada o llana con algunos obstáculos aisla- dos, como árboles o construcciones pequeñas

1,6

2,0

2,3

2,5

2,6

2,7

2,9

3,1

IV Zona urbana en general, industrial o forestal

1,3

1,4

1,7

1,9

2,1

2,2

2,4

2,6

V Centro de negocio de grandes ciudades, con profusión de edificios en altura

1,2

1,2

1,2

1,4

1,5

1,6

1,9

2,0

de los tipos de la tabla 3.4 al que pertenezca, para la dirección de viento analizada.

Tabla 3.3 Valores del coeficiente de exposición ce

Altura del punto considerado (m)

Grado de aspereza del entorno D.1 Presión dinámica

2 El valor básico de la velocidad del viento corresponde al valor característico de la

velocidad media del viento a lo largo de un período de 10 minutos, tomada en una zona plana y desprotegida frente al viento (Grado de aspereza del entorno II según tabla D.2) a una altura de 10 m sobre el suelo. El valor característico de la velocidad del viento mencionada queda definido como aquel valor cuya probabilidad anual de ser sobrepasado es de 0,02 (periodo de retorno de 50 años).

3 La densidad del aire depende, entre otros factores, de la altitud, de la temperatura ambiental y de la fracción de agua en suspensión. En general puede adoptarse el valor de 1,25 kg/m3. En emplaza- mientos muy cercanos al mar, en donde sea muy probable la acción de rocío, la densidad puede ser mayor.

4 El valor básico de la velocidad del viento en cada localidad puede obtenerse del

mapa de la figura D.1. El de la presión dinámica es, respectivamente de 0,42 kN/m2, 0,45 kN/m2 y 0,52 kN/m2 para las zonas A, B y C de dicho mapa.


7

Así pues, el valor de la presión dinámica queda determinado,

𝑞𝑏 = 0.45𝑘𝑁𝑚2

Ahora, con ayuda de la tabla 3.3 del CTE DB SE-AE calculamos los valores de los coeficientes de exposición, tratándose de una zona urbana (grado IV),

𝐶𝑒(0) = 1.3 𝐶𝑒(8) = 1.6 𝐶𝑒(9) = 1.7

A – Cara lateral, de 0 a 8 metros de altura B – Cubierta, de 8 a 9 metros de altura C – Fachada frontal, de 0 a 9 metros de altura

𝐶𝑒(𝐴) =1.3 + 1.6

2= 1.45

Ecuación II

𝐶𝑒(𝐵) =1.6 + 1.7

2= 1.65

Ecuación III

𝐶𝑒(𝐶) =1.3 + 1.7

2= 1.5

Ecuación IV

Para el cálculo de los coeficientes de presión exterior, tomamos las tablas del anexo D.3 del CTE DB SE-AE, D.3 Coeficientes de presión exterior

1 Los coeficientes de presión exterior o eólico, cp, dependen de la dirección relativa del viento, de la forma del edificio, de la posición de elemento considerado y de su área de influencia.

2 En las tablas D.3 a D.14 se dan valores de coeficientes de presión para diversas formas simples de construcciones, obtenidos como el pésimo de entre los del abanico de direcciones de viento definidas en cada caso. En todas ellas la variable A se refiere al área de influencia del elemento o punto considerado. El signo “ indica que el valor es idéntico al de la casilla superior. Cuando se aportan dos valores de distinto signo separados, significa que la acción de viento en la zona considerada puede variar de presión a succión, y que debe considerarse las dos posibilidades. En todas las tablas puede interpolarse linealmente para valores intermedios de las variables. Los valores nulos se ofrecen para poder interpolar.


8

3 Para comprobaciones locales de elementos de fachada o cubierta, el área de influencia será la del propio elemento. Para comprobaciones de elementos estructurales subyacentes, el área de asignación de carga. Si la zona tributaria del elemento se desarrolla en dos o más zonas de las establecidas en las tablas, como es el caso de análisis de elementos estructurales generales, el uso de los coeficientes tabulados opera del lado de la seguridad, toda vez que no representan valores simultáneos de la acción de viento.


9

Procedemos a calcular la carga producida por el viento.

- Viento a 0º Primero, para los paramentos verticales.

𝑒 = min(𝑏, 2ℎ) = 2ℎ = 18 Ecuación V

𝜆 =ℎ𝑑

=9

24= 0.375

Ecuación VI


10

𝐴𝐷 = 𝐴𝐸 = 8 · 48 = 384 𝑚2 Ecuación VII

𝐴𝐶 = 6 ·8 + 8.12

2= 48.36 𝑚2

Ecuación VIII

𝐴𝐴 = 1.8 ·8 + 8.036

2= 14.43 𝑚2

Ecuación IX

𝐴𝐵 = 24 ·8 + 9

2− 14.43 − 48.36 = 141.21 𝑚2

Ecuación X

qb Ce Cp qe A 0.45 1.5 -1.2 -0.81

qeIV = -0.511

B 0.45 1.5 -0.8 -0.54 C 0.45 1.5 -0.5 -0.337 D 0.45 1.45 0.7 0.457 qeI E 0.45 1.45 -0.3 -0.196 qeIII

Tabla I

Ahora, para la cubierta.

𝐴𝐺 = 86.4 𝑚2 𝐴𝐻 = 345.6 𝑚2 𝐴𝐼 = 720 𝑚2

qb Ce Cp qe

G 0.45 1.65 -1.2 -0.891 H 0.45 1.65 -0.7 -0.519

I 0.45 1.65 0.2 -0.2

-0.148 0.148

qderecha

Tabla II

𝑞𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 = −0.482

−0.408�

- Viento a 90º Primero, para los paramentos verticales.


11

𝑒 = min(𝑏, 2ℎ) = 2ℎ = 16 Ecuación XI

𝜆 =ℎ𝑑

=8

48= 0.167

Ecuación XII

𝐴𝐷 = 𝐴𝐸 = 24 ·9 + 8

2= 204 𝑚2

Ecuación XIII

𝐴𝐶 = 32 · 8 = 256 𝑚2 Ecuación XIV

𝐴𝐴 = 1.6 · 8 = 12.8 𝑚2 Ecuación XV

𝐴𝐵 = (16 − 1.6) · 8 = 115.2 𝑚2 Ecuación XVI

qb Ce Cp qe

A 0.45 1.45 -1.2 -0.783 qeI = -0.4 B 0.45 1.45 -0.8 -0.522

C 0.45 1.45 -0.5 -0.326 D 0.45 1.5 0.7 0.472 qeII E 0.45 1.5 -0.3 -0.202 qeIV

Tabla III

𝐴𝐹 = 6.4 𝑚2 𝐴𝐺 = 25.6 𝑚2 𝐴𝐻 = 153.6 𝑚2 𝐴𝐼 = 960 𝑚2

qb Ce Cp qe

F 0.45 1.65 -1.8 -1.336 G 0.45 1.65 -1.2 -0.891 H 0.45 1.65 -0.7 -0.519

I 0.45 1.65 0.2 -0.2

-0.148 0.148

Tabla IV

𝑞𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 = 𝑞𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 = −0.227

0.0195�


12

1.1.3. Carga de uso Según el CTE DB SE-AE,

3.1 Sobrecarga de uso 1 La sobrecarga de uso es el peso de todo lo que puede gravitar sobre el edificio por

razón de su uso.

2 La sobrecarga de uso debida a equipos pesados, o a la acumulación de materiales en bibliotecas, almacenes o industrias, no está recogida en los valores contemplados en este Documento Básico, debiendo determinarse de acuerdo con los valores del suministrador o las exigencias de la propiedad.

3.1.1 Valores de la sobrecarga 1 Por lo general, los efectos de la sobrecarga de uso pueden simularse por la

aplicación de una carga distribuida uniformemente. De acuerdo con el uso que sea fundamental en cada zona del mismo, como valores característicos se adoptarán los de la Tabla 3.1. Dichos valores incluyen tanto los efectos derivados del uso normal, personas, mobiliario, enseres, mercancías habituales, contenido de los conductos, maquinaria y en su caso vehículos, así como las derivadas de la utilización poco habitual, como acumulación de personas, o de mobiliario con ocasión de un traslado.

2 Asimismo, para comprobaciones locales de capacidad portante, debe considerase una carga concentrada actuando en cualquier punto de la zona. Dicha carga se considerará actuando simultáneamente con la sobrecarga uniformemente distribuida en las zonas de uso de tráfico y aparcamiento de vehículos ligeros, y de forma independiente y no simultánea con ella en el resto de los casos.

Dichas carga concentrada se considerará aplicadas sobre el pavimento acabado en una superficie cuadrada de 200 mm en zonas uso de de tráfico y aparcamiento y de 50 mm de lado en el resto de los casos.

Tabla 3.1 Valores característicos de las

sobrecargas de uso Categoría de uso

Subcategorías de uso

Carga uniforme

[kN/m2]

Carga concentrada

[kN]

A Zonas residenciales

A1 Viviendas y zonas de habitaciones en, hospi- tales y hoteles

2

2 A2 Trasteros 3 2

B Zonas administrativas 2 2

C

Zonas de acceso al público (con la excep- ción de las superficies pertenecientes a las categorías A, B, y D)

C1 Zonas con mesas y sillas 3 4 C2 Zonas con asientos fijos 4 4

C3

Zonas sin obstáculos que impidan el libre movimiento de las personas como vestíbulos de edificios públicos, administrativos, hoteles; salas de exposición en museos; etc.

5

4

C4 Zonas destinadas a gimnasio u actividades físicas

5

7

C5 Zonas de aglomeración (salas de conciertos, estadios, etc)

5

4

D Zonas comerciales

D1 Locales comerciales 5 4

D2 Supermercados, hipermercados o grandes superficies

5

7


13

k

E Zonas de tráfico y de aparcamiento para vehículos ligeros (peso total < 30 kN) 2 20 (1) F Cubiertas transitables accesibles sólo privadamente (2) 1 2

G

Cubiertas accesibles únicamente para con- servación (3)

G1 Cubiertas con inclinación inferior a 20º 1(4) 2 G2 Cubiertas con inclinación superior a 40º 0 2

(1) Deben descomponerse en dos cargas concentradas 10 separadas entre si 1,8 m,. Alternativamente dichas cargas se podrán sustituir por una sobrecarga uniformemente distribuida en la totalidad de la zona de 3,0 kN/m2 para el cálculo de elementos se- cundarios, como nervios o viguetas, doblemente apoyados, de 2,0 kN/m2 para el de losas, forjados reticulados o nervios de forjados continuos, y de 1,0 kN/m2 para el de elementos primarios como vigas, ábacos de soportes, soportes o zapatas.

(2) En cubiertas transitables de uso público, el valor es el correspondiente al uso de la zona desde la cual se accede. (3) Para cubiertas con un inclinación entre 20º y 40º, el valor de q se determina por interpolación lineal entre los valores corres-

pondientes a las subcategorías H1 y H2. (4) El valor indicado se refiere a la proyección horizontal de la superficie de la cubierta.

3 En las zonas de acceso y evacuación de los edificios de las zonas de categorías A

y B, tales como portales, mesetas y escaleras, se incrementará el valor correspondiente a la zona servida en 1 kN/m2.

4 Para su comprobación local, los balcones volados de toda clase de edificios se calcularán con la sobrecarga de uso correspondiente a la categoría de uso con la que se comunique, más una sobrecarga lineal actuando en sus bordes de 2 kN/m.

5 Para las zonas de almacén o biblioteca, se consignará en la memoria del proyecto y en las instrucciones de uso y mantenimiento el valor de sobrecarga media, y en su caso, distribución de carga, para la que se ha calculado la zona, debiendo figurar en obra una placa con dicho valor

6 En porches, aceras y espacios de tránsito situados sobre un elemento portante o sobre un terreno que desarrolla empujes sobre otro elementos estructurales, se considerará una sobrecarga de uso de 1 kN/m2 si se trata de espacios privados y de 3 kN/m2 si son de acceso público.

7 Los valores indicados ya incluyen el efecto de la alternancia de carga, salvo en el caso de elementos críticos, como vuelos, o en el de zonas de aglomeración.

8 A los efectos de combinación de acciones, las sobrecargas de cada tipo de uso tendrán la conside- ración de acciones diferentes. Los items dentro de cada subcategoría de la tabla 3.1 son tipos distintos.

Así, para nuestra cubierta ligera sobre correas con una inclinación de 5º, categoría G1,

𝑞𝐺1 = 1 𝑘𝑁/𝑚2


14

1.2. Combinación de hipótesis Para el cálculo de la combinación de acciones más desfavorable para nuestra estructura, nos basaremos en lo indicado en el CTE DB SE. Para los estados límites últimos,

4.2.2 Combinación de acciones 1 El valor de cálculo de los efectos de las acciones correspondiente a una

situación persistente o transitoria, se determina mediante combinaciones de acciones a partir de la expresión

es decir, considerando la actuación simultánea de: a) todas las acciones permanentes, en valor de cálculo ( γG · Gk ), incluido el pretensado ( γP · P ); b) una acción variable cualquiera, en valor de cálculo ( γQ · Qk ), debiendo

adoptarse como tal una tras otra sucesivamente en distintos análisis; c) el resto de las acciones variables, en valor de cálculo de combinación ( γQ · ψ0 · Qk ).

Los valores de los coeficientes de seguridad, γ, para la aplicación de los Documentos Básicos de este CTE, se establecen en la tabla 4.1 para cada tipo de acción, atendiendo para comprobaciones de resistencia a si su efecto es desfavorable o favorable, considerada globalmente. Para comprobaciones de estabilidad, se diferenciará, aun dentro de la misma acción, la parte favorable (la estabilizadora), de la desfavorable (la desestabilizadora). Los valores de los coeficientes de simultaneidad, ψ, para la aplicación de los Documentos Bási- cos de este CTE, se establecen en la tabla 4.2


15

Y para los estados límites de servicio,

4.3.2 Combinación de acciones 1 Para cada situación de dimensionado y criterio considerado, los efectos de las

acciones se determi- narán a partir de la correspondiente combinación de acciones e influencias simultáneas, de acuerdo con los criterios que se establecen a continuación.

2 Los efectos debidos a las acciones de corta duración que pueden resultar irreversibles, se determi- nan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado característica, a partir de la expre- sión

Es decir, considerando la actuación simultánea de: a) todas las acciones permanentes, en valor característico ( Gk ); b) una acción variable cualquiera, en valor característico ( Qk ), debiendo

adoptarse como tal una tras otra sucesivamente en distintos análisis; el resto de las acciones variables, en valor de combinación (ψ 0 · Qk ).

Así pues, y para todos los cálculos relacionados siguientes, la combinación de hipótesis más desfavorable será la que incluye el peso propio de la estructura, la nieve y el viento a 90º (dado que es el único que en uno de sus casos produce presión sobre la cubierta, en lugar de succión). La carga de uso resulta no concomitante dado que la cubierta sólo es accesible para conservación. Entonces, las cargas para los estados límites últimos quedarán,


16

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1.35 · 𝐺 + 1.5 · 𝑄𝑁 + 1.5 · 0.6 · 𝑄𝑉 Ecuación XVII

Y las cargas para los estados límites de servicio,

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐺 + 𝑄𝑁 + 0.6 · 𝑄𝑉 Ecuación XVIII


17

1.3. Elección de los elementos estructurales

1.3.1. Material de cubierta Para la cubierta de nuestro edificio se ha optado por chapa simple de acero de 0.6 mm de espesor y un peso de 0.0535 kN/m2.

1.3.2. Material de cerramiento El cerramiento de la estructura estará formado por chapa simple multiperforada de 1.5 mm de espesor. Este ‘cerramiento’ solamente sirve como reductor de viento, soleamiento y lluvia, pero no se comporta como un cerramiento tradicional de construcción. El panel es una bandeja que tiene 1300 mm de ancho (1.50 m en bobina) que se pliega en su perímetro para sujetarse. Su peso es de 15.7 kg/m2 lisa y 11 kg/m2 estando agujereada.

1.3.3. Correas de cubierta Para el cálculo de las correas de cubierta, se calculan como vigas con tres apoyos y longitud dos veces la distancia entre pórticos. Se dimensionarán para la combinación de acciones más desfavorable mencionada anteriormente. Se dispondrán siete correas por vano, separadas entre sí 2m en proyección horizontal (2.0545m sobre la viga).


18

Ilustración 1

Así pues, las cargas que actúan sobre la correa y los esfuerzos máximos a los que está sometida (que se dan en el centro de la misma) serían,

Q (kN/m2) q (kN/m) M (kNm) V (kN)

Peso chapa 0.0535 0.107 0.482 0.401

Nieve 0.6 1.2 5.4 4.5

Viento frontal 0.0195 0.039 0.176 0.146

Uso 0.4 0.8 3.6 3 Tabla V

Entonces, el momento flector máximo y el cortante máximo quedarán,

𝑀𝐸𝑑 = 1.35 · 0.482 + 1.5 · 5.4 + 1.5 · 0.6 · 0.176 = 8.909 𝑘𝑁𝑚

Ecuación XIX

𝑉𝐸𝑑 = 1.35 · 0.401 + 1.5 · 4.5 + 1.5 · 0.6 · 0.146 = 7.423 𝑘𝑁

Ecuación XX

Realizaremos un primer dimensionamiento sin tener en cuenta el cortante,

𝑀𝐸𝑑 < 𝑀𝑒𝑙,𝑅𝑑,𝑦

Ecuación XXI


19

𝑀𝐸𝑑 < 𝑊𝑦 ·𝑓𝑦𝛾𝑀0

Ecuación XXII

𝑊𝑦 > 8.909 · 106 ·1.05275

Ecuación XXIII

𝑊𝑦 > 34016.18 𝑚𝑚3

El perfil elegido es un UPN100, comprobamos el cortante,

𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 𝐴𝑣 ·𝑓𝑦𝑑√3

Ecuación XXIV

𝐴𝑣 = 𝑙 · 𝑒 = 100 · 6 = 600 𝑚𝑚2

Ecuación XXV

𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 600 ·2751.05√3

= 90726.47 𝑁

Ecuación XXVI

Como 𝑉𝐸𝑑 < 12𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 podemos despreciar el cortante. Calculamos el coeficiente de

aprovechamiento de la correa,

𝛼 =𝑀𝐸𝑑

𝑀𝑒𝑙,𝑅𝑑,𝑦=

8.909

41.2 · 103 · 2751.05

= 0.826

Ecuación XXVII

Al ser 𝛼 próximo a uno, volvemos a calcular el perfil con su peso propio, que es 0.106 kN/m.

𝑀𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎 =𝑞𝐿2

8= 0.477 𝑘𝑁𝑚

Ecuación XXVIII

𝑀𝐸𝑑 = 1.35 · (0.482 + 0.477) + 1.5 · 5.4 + 1.5 · 0.6 · 0.176 = 9.553 𝑘𝑁𝑚

Ecuación XXIX


20

𝛼 =𝑀𝐸𝑑

𝑀𝑒𝑙,𝑅𝑑,𝑦=

9.553

41.2 · 103 · 2751.05

= 0.885

Ecuación XXX

Comprobaremos ahora la correa para la estabilidad como barra, empezando por el pandeo lateral.

𝑀𝐸𝑑 ≤ 𝑀𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒𝐿𝑇 · 𝑊𝑦 ·𝑓𝑦𝛾𝑀1

Ecuación XXXI

𝑀𝑐𝑟 = 𝐶1𝜋𝐿𝑐�𝐺𝐼𝑇𝐸𝐼𝑧

Ecuación XXXII

𝑀𝑐𝑟 = 2 ·𝜋

6000�81000 · 2.96 · 210000 · 29.3 · 104

Ecuación XXXIII

𝑀𝑐𝑟 = 14846946.7 𝑁𝑚𝑚

𝜆𝐿𝑇 = �𝑊𝑦 · 𝑓𝑦𝑀𝑐𝑟

= 0.87 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑑 → 𝜒𝐿𝑇 = 0.55

Ecuación XXXIV

𝑀𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒𝐿𝑇 · 𝑊𝑦 ·𝑓𝑦𝛾𝑀1

= 0.55 · 41.2 · 103 ·2751.1

= 5665000 𝑁

Ecuación XXXV

5364600 ≤ 5665000

Y la interacción de esfuerzos quedará,

𝑘𝑦 ·𝑐𝑚𝑦 · 𝑀𝑦,𝐸𝑑 + 𝑒𝑁𝑦 · 𝑁𝐸𝑑

𝜒𝐿𝑇 · 𝑊𝑦 · 𝑓𝑦𝑑≤ 1

Ecuación XXXVI

1 ·(0.1 − 0.8𝛼) · 5364600 + 0

0.55 · 41.2 · 103 · 2751.1

≤ 1

Ecuación XXXVII


21

𝛼 =50103.3−89100

= −0.562

Ecuación XXXVIII

0.521 ≤ 1

El UPN100 cumple para las solicitaciones.

En lo que refiere a los estados límites de servicio, nos basaremos en el apartado 4.3.3.1 del CTE DB SE en el que se estipulan las flechas máximas admisibles en los diferentes tipos de solicitaciones.

Cuando se considere la integridad de los elementos constructivos, se admite que la estructura es suficientemente rígida si, para cualquiera de sus piezas, ante cualquier combinación de acciones característica, considerando solo las deformaciones que se producen después de la puesta en obra del elemento, la flecha relativa es menor que 1/300 en nuestro caso. Como luz se tomará el doble de la distancia entre los puntos del elemento a estudiar.

Así, la combinación de cargas quedaría,

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐺 + 𝑄𝑁 + 0.6 · 𝑄𝑉 Ecuación XXXIX

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.107 + 0.106) + 1.2 + 0.6 · 0.039 = 1.44𝑘𝑁𝑚

Ecuación XL

Y para esa carga, en el anexo II puede encontrarse un informe del programa de ordenador CESPLA en el que se muestra que el desplazamiento (o flecha) máximo es de 2.345 cm, y comparándolo con el máximo permitido por el CTE quedaría,

𝛿𝑚𝑎𝑥 =𝐿

300=

2 · 600300

= 4 𝑐𝑚 > 2.345 𝑐𝑚

Ecuación XLI

Cuando se considere el confort de los usuarios, se admite que la estructura es suficientemente rígida si, para cualquiera de sus piezas, ante cualquier combinación de acciones característica, considerando solamente las acciones de


22

corta duración, la flecha relativa es menor que 1/350.

Así, la combinación de acciones quedaría,

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄𝑁 + 0.6 · 𝑄𝑉

Ecuación XLII

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1.2 + 0.6 · 0.039 = 1.22𝑘𝑁𝑚

Ecuación XLIII



350=

2 · 600350

= 3.428 𝑐𝑚 > 2.345 𝑐𝑚

Ecuación XLIV

Para la consideración de la apariencia de la obra no haremos cálculos ya que la única carga concomitante sería el peso propio de la estructura al encontrarse la misma bajo los 1000 metros de altitud, eliminándose la carga de nieve. Y la flecha máxima admisible es de 1/300, por lo que estaría incluido en la primera comprobación realizada anteriormente.

1.3.4. Correas de fachada

Las correas de fachada tendrán dos tipos de solicitaciones diferentes; por un lado, el peso de la chapa microperforada del cerramiento, que producirá un momento flector sobre el eje Z de la correa (eje débil en nuestro caso) y el viento soplando a 0º, que nos produce la carga más desfavorable en el eje Y.

Se dispondrán 5 correas de fachada, con una separación entre ellas próxima a 2m. Así, las cargas y momentos máximos de cálculo según cada uno de los ejes quedarían,


23

𝑞𝑦 = 0.511𝑘𝑁𝑚2 · 2𝑚 = 1.022

𝑘𝑁𝑚

Ecuación XLV

𝑞𝑧 = 11𝑘𝑔𝑚2 · 2𝑚 = 22

𝑘𝑔𝑚

= 0.22𝑘𝑁𝑚

Ecuación XLVI

Empezamos probando con un UPN100, el mismo perfil que en las correas de cubierta.

𝑄𝑧 = 1.35 · (0.22 + 0.106) = 0.44𝑘𝑁𝑚

Ecuación XLVII

𝑄𝑦 = 1.5 · 1.022 = 1.533𝑘𝑁𝑚

Ecuación XLVIII

𝑀𝑧,𝐸𝑑 =0.44 · 62

8= 1.98 𝑘𝑁𝑚

Ecuación XLIX

𝑀𝑦,𝐸𝑑 =1.533 · 62

8= 6.9 𝑘𝑁𝑚

Ecuación L

𝑀𝑦,𝐸𝑑

𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑,𝑦+

𝑀𝑧,𝐸𝑑

𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑,𝑧≤ 1

Ecuación LI

6.9 · 106

41.2 · 103 · 2751.05

+1.98 · 106

8.49 · 103 · 2751.05

≤ 1

Ecuación LII

0.64 + 0.89 > 1

Como el UPN100 no cumple, probaremos ahora con un UPN140

𝑄𝑧 = 1.35 · (0.22 + 0.16) = 0.513𝑘𝑁𝑚

Ecuación LIII


24

𝑄𝑦 = 1.5 · 1.022 = 1.533𝑘𝑁𝑚

Ecuación LIV

𝑀𝑧,𝐸𝑑 =0.513 · 62

8= 2.3 𝑘𝑁𝑚

Ecuación LV

𝑀𝑦,𝐸𝑑 =1.533 · 62

8= 6.9 𝑘𝑁𝑚

Ecuación LVI

6.9 · 106

86.4 · 103 · 2751.05

+2.3 · 106

14.8 · 103 · 2751.05

≤ 1

Ecuación LVII

0.898 ≤ 1

Al comprobarse que cumple la estabilidad de la sección, hacemos lo propio para la estabilidad de la barra. El pandeo lateral es un caso especial esta vez, dado que cuando actúan tanto el peso propio de los elementos como el viento, no es necesario calcularlo; así, lo calcularemos solamente para el eje Z, que es el eje débil, y con las cargas producidas por el peso propio.


Ecuación LVIII


Ecuación LIX


6000�81000 · 6.02 · 210000 · 605 · 104

Ecuación LX

𝑀𝑐𝑟 = 82424573.4 𝑁𝑚𝑚

𝜆𝐿𝑇 = �𝑊𝑧 · 𝑓𝑦𝑀𝑐𝑟

= 0.22 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑑 → 𝜒𝐿𝑇 = 0.98

Ecuación LXI


25

𝑀𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒𝐿𝑇 · 𝑊𝑧 ·𝑓𝑦𝛾𝑀1

= 0.98 · 14.8 · 103 ·2751.1

= 3626000 𝑁

Ecuación LXII

1298531.3 ≤ 5665000

Interacción de esfuerzos,

𝑘𝑦 ·𝑐𝑚𝑦 · 𝑀𝑦,𝐸𝑑 + 𝑒𝑁𝑦 · 𝑁𝐸𝑑

𝑊𝑦 · 𝑓𝑦𝑑+ 𝑘𝑧 ·

𝑐𝑚𝑧 · 𝑀𝑧,𝐸𝑑 + 𝑒𝑁𝑧 · 𝑁𝐸𝑑𝜒𝐿𝑇 · 𝑊𝑧 · 𝑓𝑦𝑑

≤ 1

Ecuación LXIII

1 ·0.56 · 6.9 · 106

86.4 · 103 · 2751.1

+ 1 ·0.56 · 2.3 · 106

0.98 · 14.8 · 103 · 2751.1

≤ 1

Ecuación LXIV

0.477 ≤ 1

El UPN140 cumple para las solicitaciones.




𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐺 + 𝑄𝑁 + 0.6 · 𝑄𝑉 Ecuación LXV


26

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.22 + 0.16) + 0 + 0.6 · 0 = 0.38𝑘𝑁𝑚

Ecuación LXVI



300=

2 · 600300

= 4 𝑐𝑚 > 2.04 𝑐𝑚

Ecuación LXVII

El resto de comprobaciones no tendrían sentido al no existir acciones de corta duración para el estudio de la correa en el eje z o eje débil.

1.3.5. Vigas y pilares principales

Las cargas permanentes que actuarán sobre cada uno de los pórticos serán el peso del material de cubierta, el peso de las correas y el peso propio de la viga. El peso de la cubierta sería de 0.321 kN/m, y el de las correas quedaría,

𝑝𝑐 = 0.106𝑘𝑁𝑚

· 7 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑠 · 6𝑚 = 4.452 𝑘𝑁

Ecuación LXVIII

𝑞𝑐 =4.452

12= 0.371

𝑘𝑁𝑚

Ecuación LXIX

En el anexo II puede encontrarse un cálculo de la estructura con las cargas repartidas que afectan a sus elementos realizado mediante el método de cálculo matricial. En el anexo II hay un cálculo más elaborado del pórtico realizado con el programa de ordenador CESPLA (Cálculo de Estructuras Planas), a modo de comprobación de los resultados.

En ambos métodos se han introducido unos valores para la viga algo inusuales debido al perfil que finalmente ha sido elegido. Dado que se trata de un pórtico simple con una luz considerable (24m) se ha optado por utilizar vigas aligeradas (o vigas alveolares) del tipo ‘Angelina’ de Arcelor Mittal ya que manteniendo unos valores de inercia muy buenos, permiten un ahorro considerable en el peso de


27

cada perfil. En el anexo III se puede encontrar la hoja de datos y cálculos proporcionada por el programa de ordenador Angelina desarrollado por Arcelor Mittal en la que aparecen todas las dimensiones de la viga, así como valores de secciones, momentos de inercia, etc. En ella se pueden encontrar todo tipo de cálculos de estabilidad y de rigidez, tanto en las secciones macizas de la viga como en las aligeradas.

No obstante, el programa no está basado en el CTE, así que procederemos a realizar las comprobaciones necesarias de las vigas aligeradas.

Como se ha dicho anteriormente, las cargas a las que está solicitada la estructura pueden consultarse en el anexo II , pero ésta es una representación de las cargas y de la distribución de momentos que producen en cada pórtico.

La carga sobre las vigas se obtiene de aplicar la combinación de acciones más desfavorable, que se viene usando en todo el documento, (el peso propio de la viga aligerada es de 0.661 kN/m)

𝑄 = 1.35 · (0.321 + 0.371 + 0.661) + 1.5 · 3.6 + 1.5 · 0.6 · 0.117 = 7.332𝑘𝑁𝑚

Ecuación LXX

La carga en los pilares es la producida únicamente por el viento,

𝑄 = 1.5 · 0.6 · (−0.4 · 6) = 2.16𝑘𝑁𝑚

Ecuación LXXI

La carga axial en los pilares es la producida por el peso de los elementos de

Ilustración 2


28

fachada, correas más chapa microperforada, (pesos ya repartidos en los 6m de separación entre pórticos)

𝑄 = 1.35 · (0.66 + 0.6) = 1.7𝑘𝑁𝑚

Ecuación LXXII

Como en el programa de ordenador Angelina los cálculos de rigidez de las secciones son más que aceptables, procedemos a realizar las comprobaciones para la estabilidad de la barra.

Comprobación para el pandeo,

𝜆𝑧�� = �𝐴 · 𝑓𝑦𝑁𝑐𝑟

= �98.14 · 100 · 2751707318.2

= 1.25

Ecuación LXXIII

𝑁𝑐𝑟 = �𝜋𝐿𝑘�2

· 𝐸 · 𝐼 = �𝜋

1 · 4000�2

· 210000 · 1318 · 104

Ecuación LXXIV

𝑁𝑐𝑟 = 1707318.2 𝑁

ℎ𝑏

= 2.94 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑏 → 𝜒𝑧 = 0.45

𝑁𝐸𝑑 ≤ 𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒 · 𝐴 · 𝑓𝑦𝑑 = 0.45 · 98.14 · 100 ·2751.1

= 1104075 𝑁

Ecuación LXXV

51510 ≤ 1104075

𝜆𝑦�� = 0.21

𝜒𝑦 = 1

Comprobación al pandeo lateral,


Ecuación LXXVI


29


Ecuación LXXVII

𝑀𝑐𝑟 = 2.8 ·𝜋

4000�81000 ·

(98.14 · 100)4

35 · (49536 + 1318) · 104· 210000 · 1318 · 104

Ecuación LXXVIII

𝑀𝑐𝑟 = 751715145.4 𝑁𝑚𝑚


= 0.81 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑏 → 𝜒𝐿𝑇 = 0.73

Ecuación LXXIX


= 0.73 ·49536 · 104

0.5 · 559·

2751.1

= 323446153.85 𝑁

Ecuación LXXX

238757874 ≤ 323446153.85

Abolladura del alma por cortante,

𝑑𝑡

< 70𝜀

Ecuación LXXXI

4908.6

< 70 · �235275

Ecuación LXXXII

56.98 < 64.71

No hace falta comprobarlo.



30

𝑁𝐸𝑑𝜒𝑦 · 𝐴 · 𝑓𝑦𝑑

+ 𝑘𝑦 ·𝑐𝑚𝑦 · 𝑀𝑦,𝐸𝑑 + 𝑒𝑁𝑦 · 𝑁𝐸𝑑


Ecuación LXXXIII

51510

1 · 98.14 · 100 · 2751.1

+ 1.0002 ·1 · 238757874 + 0

0.73 · 49536 · 1040.5 · 559 · 275

1.1

≤ 1

Ecuación LXXXIV

0.79 ≤ 1


+ 𝑘𝑦𝐿𝑇 ·𝑐𝑚𝑦 · 𝑀𝑦,𝐸𝑑 + 𝑒𝑁𝑦 · 𝑁𝐸𝑑


Ecuación LXXXV

51510

0.45 · 98.14 · 100 · 2751.1

+ 0.992 ·238757874 + 0

0.73 · 49536 · 1040.5 · 559 · 275

1.1

≤ 1

Ecuación LXXXVI

0.81 ≤ 1

𝑘𝑦 = 1 + �𝜆𝑦�� − 0.2� ·𝑁𝐸𝑑

𝜒𝑦 · 𝑁𝑐𝑟𝑑= 1.0002

Ecuación LXXXVII

𝑘𝑦𝐿𝑇 = min �1 −0.1 · 𝜆𝑧��

(𝑐𝑚𝐿𝑇 − 0.25) ·𝑁𝐸𝑑

𝜒𝑧 · 𝑁𝐶𝑅𝑑 ; 0.6 + 𝜆𝑧�� = min{0.992 ; 1.85}

= 0.992

Ecuación LXXXVIII

𝑐𝑚𝐿𝑇 = 0.2 + 0.8𝛼 = 1 = 𝑐𝑚𝑦

Ecuación LXXXIX

𝛼 ≈ 1

Como se puede comprobar, la viga alveolar aguanta para todas las solicitaciones que se encuentran en el CTE.



31


Para las vigas dintel de nuestra estructura, el desplazamiento más restrictivo sería el del nudo de cumbrera verticalmente, así pues será éste para el que realizaremos la comprobación.


𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐺 + 𝑄𝑁 + 0.6 · 𝑄𝑉 Ecuación XC

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.321 + 0.371 + 0.661) + 3.6 + 0.6 · 0.117 = 5.01𝑘𝑁𝑚

Ecuación XCI

Y para esa carga, en el anexo II puede encontrarse un informe del programa de ordenador CESPLA en el que se muestra que el desplazamiento máximo del nudo es de 8.11 cm, y comparándolo con el máximo permitido por el CTE quedaría,


300=

2 · 1204.6300

= 8.03 𝑐𝑚 < 8.11 𝑐𝑚

Ecuación XCII

El desplazamiento que aparecería en nuestro nudo es ligeramente mayor que el máximo permitido por el CTE, pero en este caso no es nada alarmante. Como ya se ha dicho, esta comprobación se realiza para garantizar la integridad de los elementos constructivos y, en nuestro caso, no se encuentra ningún elemento inmediatamente debajo de los dinteles, ni colgando de ellos; y el elemento de cubierta está constituido por una chapa simple de acero, a la que una flexión producida por ese desplazamiento no causaría ningún problema.

Cuando se considere el confort de los usuarios, se admite que la estructura es suficientemente rígida si, para cualquiera de sus piezas, ante cualquier combinación de acciones característica, considerando solamente las acciones de corta duración, la flecha relativa es menor que 1/350.


32

Así, la combinación de acciones quedaría,

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄𝑁 + 0.6 · 𝑄𝑉

Ecuación XCIII

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 3.6 + 0.6 · 0.117 = 3.67𝑘𝑁𝑚

Ecuación XCIV

Y para esa carga, en el anexo II puede encontrarse un informe del programa de ordenador CESPLA en el que se muestra que el desplazamiento máximo del nudo es de 6.01 cm, y comparándolo con el máximo permitido por el CTE quedaría,


350=

2 · 600350

= 6.883 𝑐𝑚 > 6.01 𝑐𝑚

Ecuación XCV

Para la consideración de la apariencia de la obra no haremos cálculos ya que la única carga concomitante sería el peso propio de la estructura al encontrarse la misma bajo los 1000 metros de altitud, eliminándose la carga de nieve. Y la flecha máxima admisible es de 1/300, por lo que estaría incluido en la primera comprobación realizada anteriormente.

Ahora procederemos a realizar las comprobaciones de los pilares principales, un HEB280 para cada uno, primero para la sección más solicitada, la de la unión con la viga en nuestro caso.

Comprobación a compresión,

𝑁𝑐,𝑅𝑑 ≤ 𝑁𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 𝐴 · 𝑓𝑦𝑑

Ecuación XCVI

𝑁𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 131.4 · 100 ·2751.05

Ecuación XCVII

87984 ≤ 3442680


33

Comprobación a corte,

𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 𝐴𝑣 ·𝑓𝑦𝑑√3

Ecuación XCVIII

𝐴𝑣 = 𝑡𝑤 · 𝑒 = 280 · 10.5

Ecuación XCIX

𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 280 · 10.5 ·2751.05√3

= 444559.7 𝑁

Ecuación C

43940 ≤ 444559.7

Como 𝑉𝐸𝑑 < 12𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 podemos despreciar el cortante.

Interacción de esfuerzos, flexión más compresión,

𝑁𝐸𝑑𝑁𝑝𝑙,𝑅𝑑

+𝑀𝑦,𝐸𝑑

𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑,𝑦≤ 1

Ecuación CI

879843442680

+238757874361560000

≤ 1

Ecuación CII

0.7176 ≤ 1

Ahora llevaremos a cabo las comprobaciones del pilar para la estabilidad como barra. Primero la comprobación a pandeo.


= �131.4 · 100 · 2752135766.97

= 1.3

Ecuación CIII


· 𝐸 · 𝐼 = �𝜋

1 · 8000�2

· 210000 · 6595 · 104

Ecuación CIV


34

𝑁𝑐𝑟 = 2135766.97 𝑁

ℎ𝑏

= 1 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑐 → 𝜒𝑧 = 0.39

𝑁𝐸𝑑 ≤ 𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒 · 𝐴 · 𝑓𝑦𝑑 = 0.39 · 131.4 · 100 ·2751.1

= 1281150 𝑁

Ecuación CV

102387 ≤ 1281150

𝜆𝑦�� = 0.53

𝜒𝑦 = 0.87

Comprobación a pandeo lateral


Ecuación CVI


Ecuación CVII

𝑀𝑐𝑟 = 2.5 ·𝜋

8000�81000 · 153 · 104 · 210000 · 6595 · 104

Ecuación CVIII

𝑀𝑐𝑟 = 1286214505 𝑁𝑚𝑚


= 0.54 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑎 → 𝜒𝐿𝑇 = 0.9

Ecuación CIX


= 0.9 · 1380 · 103 ·2751.1

= 310500000 𝑁

Ecuación CX

238757874 ≤ 310500000


35

Abolladura del alma por cortante,

𝑑𝑡

< 70𝜀

Ecuación CXI

19610.5

< 70 · �235275

Ecuación CXII

18.67 < 64.71




+ 𝑘𝑦 ·𝑐𝑚𝑦 · 𝑀𝑦,𝐸𝑑 + 𝑒𝑁𝑦 · 𝑁𝐸𝑑


Ecuación CXIII

102387

0.87 · 131.4 · 100 · 2751.1

+ 1.01 ·0.4 · 238757874 + 0

0.9 · 1380 · 103 · 2751.1

≤ 1

Ecuación CXIV

0.35 ≤ 1




Ecuación CXV

102387

0.39 · 131.4 · 100 · 2751.1

+ 1.06 ·238757874 + 0

0.9 · 1380 · 103 · 2751.1

≤ 1

Ecuación CXVI

0.918 ≤ 1


36

𝑘𝑦 = 1 + �𝜆𝑦�� − 0.2� ·𝑁𝐸𝑑

𝜒𝑦 · 𝑁𝑐𝑟𝑑= 1.01

Ecuación CXVII

𝑘𝑦𝐿𝑇 = min �1 −0.1 · 𝜆𝑧��

(𝑐𝑚𝐿𝑇 − 0.25) ·𝑁𝐸𝑑

𝜒𝑧 · 𝑁𝐶𝑅𝑑 ; 0.6 + 𝜆𝑧�� = min{1.06 ; 1.9} = 1.06

Ecuación CXVIII

𝑐𝑚𝐿𝑇 = 0.6 + 0.4𝛼 = 0.324 < 0.4 → 𝑐𝑚𝐿𝑇 = 𝑐𝑚𝑦 = 0.4

Ecuación CXIX

𝛼 ≈ −0.69

Como se puede comprobar, el perfil HEB280 aguanta para todas las solicitaciones que se encuentran en el CTE.

En lo que refiere a los estados límites de servicio, nos basaremos en el apartado 4.3.3.2 del CTE DB SE en el que se estipulan los desplomes máximos admisibles en los diferentes tipos de solicitaciones.

Cuando se considere la integridad de los elementos constructivos, se admite que la estructura global tiene suficiente rigidez lateral, si ante cualquier combinación de acciones característica, el desplome es menor de 1/250 de la altura del edificio, en nuestro caso.


𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐺 + 𝑄𝑁 + 0.6 · 𝑄𝑉 Ecuación CXX

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (0.321 + 0.371 + 0.661) + 3.6 + 0.6 · 0.117 = 5.01𝑘𝑁𝑚

Ecuación CXXI

Y para esa carga, en el anexo II puede encontrarse un informe del programa de ordenador CESPLA en el que se muestra que el desplazamiento horizontal máximo del nudo pilar-viga es de 0.69 cm, y comparándolo con el máximo permitido por el CTE quedaría,


37

𝛿𝑚𝑎𝑥 =ℎ

250=

800250

= 3.2 𝑐𝑚 > 0.69 𝑐𝑚

Ecuación CXXII

1.3.6. Vigas contra-viento

En toda estructura diáfana, como cualquier nave industrial, como es la que nos ocupa, la carga de viento que sopla longitudinalmente a la nave incide directamente sobre el pórtico hastial, siendo éste el encargado de absorber todos los esfuerzos producidos por dicha carga.

Así, para ayudar a la estructura hastial a contener esa carga, se colocan unas estructuras denominadas contra-viento entre el pórtico hastial y el siguiente. En nuestro caso, se ha optado por la colocación de unas cruces de San Andrés para tal propósito.

Para simplificar el cálculo de esta estructura, se entiende el conjunto de la viga dintel, correas y cruces de San Andrés como una sucesión de cordones, montantes y diagonales unidas entre sí con nudos articulados. De tal modo, puede apreciarse en la ilustración 3 la disposición; estando los cordones formados por la viga principal, los montantes por la primera correa, la correa intermedia y la correa de cumbrera de cada vano, y las diagonales siendo las mencionadas cruces de San Andrés.

Ilustración 3


38

No obstante, en el anexo II puede encontrarse el informe de la estructura realizado con el programa CESPLA.

Las fuerzas que se pueden ver en la ilustración 3 son en kilogramos, y vienen determinadas al descomponer la carga repartida producida por el viento y llevando a cada nudo la fuerza que le corresponde, en este caso la carga de viento es la siguiente,

𝑄 = 1.5 · 0.472 = 0.708𝑘𝑁𝑚2

Ecuación CXXIII

En la siguiente tabla se pueden encontrar los valores de los esfuerzos axiles en cada uno de los elementos, y su mayoración al contar con la pendiente de la cubierta.

Barra Esfuerzo (kN) Esfuerzo/cos α (kN)

Cordones

1 -13,05 -13,09984888

2 -34,06 -34,19010367

3 -34,06 -34,19010367

4 -13,05 -13,09984888

5 16,69 16,75375309

6 36,04 36,17766695

7 36,04 36,17766695

8 16,69 16,75375309

Montantes

9 -21,55 -21,6323175

10 -6,76 -6,785822102

11 -8,64 -8,673003396

12 -6,76 -6,785822102

13 -21,55 -21,6323175

Diagonales

14 -23,6 -23,69014817

15 -8,9 -8,933996554

16 -8,9 -8,933996554

17 -23,6 -23,69014817

Tabla VI


39

Así, procedemos a dimensionar las cruces de San Andrés tomando como referencia los valores de los esfuerzos en las diagonales 14 y 17. Se dimensionarán según los criterios de estabilidad, dado que es lo más desfavorable para este tipo de elementos estructurales.

𝑁𝐸𝑑 ≤ 𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒 · 𝐴 · 𝑓𝑦𝑑

Ecuación CXXIV

Suponemos un valor de 𝜆 = 250

𝑖 =𝐿𝑝𝜆

=8485.28

250= 34 𝑚𝑚

Ecuación CXXV

Elegimos, para empezar, un perfil de tubo cuadrado 90.3.

𝜆 =𝐿𝑝𝑖

=8485.28

35.2= 241.06

Ecuación CXXVI

�̅� =𝜆𝜆𝐸

=241.06

86.7= 2.78 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑎 → 𝜒 = 0.13

Ecuación CXXVII

𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 0.13 · 1010 ·2751.1

= 32825 𝑁

Ecuación CXXVIII

23690 ≤ 32825

El tubo cuadrado 90.3 cumple la solicitación del CTE, no olvidemos que la esbeltez reducida máxima para elementos de arriostramiento es 3.

Otro de los inconvenientes que suelen surgir a la hora de diseñar este tipo de estructuras es que las correas de cubierta también se llevan buena parte del esfuerzo axil de compresión, y si no se tiene en cuenta, pueden resultar perfiles muy esbeltos para tal fin. Tal y como ocurre en nuestro caso.

Una buena medida para evitar que eso ocurra, suele ser doblar la sección de los


40

perfiles de las correas de cubierta entre los dos primeros pórticos; y eso es lo que vamos a probar a continuación.

Ilustración 4

𝐴 = 2 · 1350 = 2700 𝑚𝑚2

Ecuación CXXIX

𝐼𝑧 = 2 · (29.3 · 104 + 1350 · (50 − 15.5)2) = 3799675 𝑚𝑚4

Ecuación CXXX

𝑁𝐸𝑑 = −21.63 𝑘𝑁


= �2700 · 275218757.72

= 1.84

Ecuación CXXXI


· 𝐸 · 𝐼 = �𝜋

1 · 6000�2

· 210000 · 3799675

Ecuación CXXXII

𝑁𝑐𝑟 = 218757.72 𝑁

𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑐 → 𝜒𝑧 = 0.22

𝑁𝐸𝑑 ≤ 𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒 · 𝐴 · 𝑓𝑦𝑑 = 0.22 · 2700 ·2751.1

= 148500 𝑁

Ecuación CXXXIII

21630 ≤ 148500


41

Así, colocando dos perfiles UPN100 en la primera correa, en la correa intermedia y en la correa de cumbrera se solventa el problema de la esbeltez de los elementos y resisten perfectamente el esfuerzo axil de compresión que les corresponde.

1.3.7. Pilares hastiales

Los pilares hastiales son aquellos que se encuentran bajo el pórtico hastial, y su función es proporcionar sujeción a las correas de fachada en su paso por la fachada frontal. Así pues, cada uno de los cuatro pilares hastiales, separados 4.8 metros aproximadamente, soporta una carga puntual hacia abajo en su parte superior debida a la carga repartida que se encuentra sobre ellos, en la cubierta, y una carga repartida en toda su longitud producida por el viento frontal.

Para su cálculo, se entiende que el pilar se encuentra empotrado en su base y articulado con el dintel en su parte superior. En nuestro caso, los pilares más desfavorables son los dos centrales.

𝐹𝑐 = 4.112𝑘𝑁𝑚

· 4.8 𝑚 = 19.74 𝑘𝑁

Ecuación CXXXIV

𝑞 = 0.708𝑘𝑁𝑚2 · 4.8 𝑚 = 3.4

𝑘𝑁𝑚

Ecuación CXXXV

Se ha realizado un prediseño del pilar con la ayuda del programa CESPLA y se ha elegido un perfil HEB120. La sección más desfavorable es la del empotramiento y los esfuerzos a los que está sometida son los siguientes,

𝑁 = −19.75 𝑘𝑁

𝑇 = 18.68 𝑘𝑁

𝑀 = 32.8372 𝑘𝑁𝑚

Así, para comprobar que la sección del empotramiento resiste, realizamos la comprobación para interacción de esfuerzos del CTE,


42

𝑁𝐸𝑑𝑁𝑝𝑙,𝑅𝑑

+𝑀𝑦,𝐸𝑑

𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑,𝑦≤ 1

Ecuación CXXXVI

19750

34 · 100 · 2751.05

+32837200

144 · 103 · 2751.05

≤ 1

Ecuación CXXXVII

0.89 ≤ 1

Ahora procederemos a realizar las comprobaciones para la estabilidad como barra, empezando por el pandeo,


= �34 · 100 · 275846715.97

= 1.05

Ecuación CXXXVIII


· 𝐸 · 𝐼 = �𝜋

1 · 2790�2

· 210000 · 318 · 104

Ecuación CXXXIX

𝑁𝑐𝑟 = 846715.97 𝑁

ℎ𝑏

= 1 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑐 → 𝜒𝑧 = 0.52

𝑁𝐸𝑑 ≤ 𝑁𝑏,𝑅𝑑 = 𝜒 · 𝐴 · 𝑓𝑦𝑑 = 0.52 · 34 · 100 ·2751.1

= 442000 𝑁

Ecuación CXL

19750 ≤ 442000


43

Pandeo lateral,


Ecuación CXLI


Ecuación CXLII


2000�81000 · 14.9 · 104 · 210000 · 318 · 104

Ecuación CXLIII

𝑀𝑐𝑟 = 282038712.7 𝑁𝑚𝑚


= 0.37 → 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑎 → 𝜒𝐿𝑇 = 0.95

Ecuación CXLIV


= 0.95 · 144 · 103 ·2751.1

= 34200000 𝑁

Ecuación CXLV

18465300 ≤ 34200000

Abolladura del alma,

𝑑𝑡

< 70𝜀

Ecuación CXLVI

746.5

< 70 · �235275

Ecuación CXLVII

11.38 < 64.71



44

Y, por último, interacción de esfuerzos en barra,




Ecuación CXLVIII

19750

0.52 · 34 · 100 · 2751.1

+ 0.98 ·32837200 + 0

0.95 · 144 · 103 · 2751.1

≤ 1

Ecuación CXLIX

0.918 ≤ 1

𝑘𝑦𝐿𝑇 = min �1 −0.1 · 𝜆𝑧��

(𝑐𝑚𝐿𝑇 − 0.25) ·𝑁𝐸𝑑

𝜒𝑧 · 𝑁𝐶𝑅𝑑 ; 0.6 + 𝜆𝑧�� = min{0.98 ; 1.65}

= 0.98

Ecuación CL

𝑐𝑚𝐿𝑇 = 0.6 − 0.8𝛼 = 0.548

Ecuación CLI

𝛼 ≈ −0.56


45

1.4. Cálculo de uniones

1.4.1. Unión viga-viga

La unión entre cada pareja de vigas dintel o unión de cumbrera, será una unión atornillada, y su disposición será como se ve en el plano de detalle de la unión.

Calcularemos ahora el tipo de tornillos necesarios para dicha unión, como puede observarse en los resultados de esfuerzos en la estructura, el esfuerzo cortante resulta muy pequeño en comparación con el momento flector, de modo que lo tomaremos como despreciable.

𝑁𝑚𝑎𝑥,𝑆𝑑 = 𝐹𝑡,𝑆𝑑 =𝑀𝑆𝑑 · 𝐴𝑠

𝐼(ℎ′ − 𝑐1 −

𝑝2

)

Ecuación CLII

𝐼 =𝑎 · 𝑐3

3+𝑏 · 𝑐13

3=

5.61 · 698.253

3+

360 · 60.753

3= 663515642 𝑚𝑚4

Ecuación CLIII

𝑎 =𝐴𝑠𝑝𝑚 =

561200

· 2 = 5.61 𝑚𝑚

Ecuación CLIV

𝑏 = 360 𝑚𝑚

𝑐 + 𝑐1 = 759

Ecuación CLV

𝑐𝑐1

= �𝑎𝑏

= 0.087

Ecuación CLVI

𝑐 = 698.25 ; 𝑐1 = 60.75

𝐹𝑡,𝑆𝑑 =242396714.6 · 561

663515642�759 − 60.75 −

2002� = 122608.66 𝑁

Ecuación CLVII


46

𝐹𝑡,𝑆𝑑

1.4 · 𝐹𝑡,𝑅𝑑≤ 1

Ecuación CLVIII

122608.66

1.4 · 0.9 · 𝑓𝑢𝑏 · 𝐴𝑠𝛾𝑀2

=122608.66

1.4 · 0.9 · 400 · 5611.25

≤ 1

Ecuación CLIX

0.54 ≤ 1

Así, los tornillos elegidos serán unos tornillos M-30 con una calidad 4.6.

A cada viga se le soldará una chapa de acero de las dimensiones que se observan en la figura anterior, a continuación procederemos a especificar el espesor mínimo necesario para cada chapa a fin de evitar el efecto palanca.

𝑡 > �2 · 𝐹𝑑𝑅 · 𝑚𝑏𝑒𝑓 · 𝑓𝑦𝑑

= �2 · 2 · 161568 · 100

360 · 2751.25

Ecuación CLX

𝑡 > 23.83 𝑚𝑚

𝑡 = 24 𝑚𝑚

𝐹𝑑𝑅 = �𝐹𝑡,𝑅𝑑

Ecuación CLXI

1.4.2. Unión viga-pilar

La unión entre la viga dintel y el pilar principal será soldada, como se ve en la figura, procedemos después a su cálculo y dimensionamiento.

Primero calcularemos el esfuerzo cortante de cálculo y el momento flector de cálculo.


47

𝑉𝑝1,𝑅𝑑 = 𝐴𝑣 ·𝑓𝑦𝑑√3

= 559 · 8.6 ·275

√3 · 1.05= 727 𝑘𝑁

Ecuación CLXII

𝑀𝑝1,𝑅𝑑 = 𝑊𝑦 · 𝑓𝑦𝑑 =49536 · 104

0.5 · 559·

2751.05

= 464.176 𝑘𝑁 · 𝑚

Ecuación CLXIII

Como

𝑀𝑝1,𝑅𝑑

2< 238.758 → 𝑀𝐸𝐷 = 238.758 𝑘𝑁 · 𝑚

Ecuación CLXIV

Como

𝑉𝑝1,𝑅𝑑

2> 84.1 → 𝑉𝐸𝐷 =

𝑉𝑝1,𝑅𝑑

2= 363.5 𝑘𝑁

Ecuación CLXV

A continuación calculamos los espesores de garganta de los diferentes cordones de soldadura.

t1 = 13.5 mm (IPE400-Viga alveolar alas)

t2 = 8.6 mm (IPE400-Viga alveolar alma)

t3 = 18 mm (HEB280 alas)

- Garganta del cordón de las alas

𝑎𝑏 < 0.7 · 𝑡1 → 𝑎𝑏 < 9.45

𝑎𝑏 = 9 𝑚𝑚

- Garganta del cordón del alma

𝑎𝑤 < 0.7 · 𝑡2 → 𝑎𝑤 < 6.02

𝑎𝑤 = 6 𝑚𝑚

Comprobación de la unión,

𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑓𝑏 = 𝑡𝑤𝑐 + 2 · 𝑟𝑐 +7 · 𝑓𝑦𝑐 · 𝑡𝑓𝑐2

𝑓𝑦𝑏 · 𝑡𝑓𝑏= 10.5 + 2 · 24 +

7 · 275 · 182

275 · 13.5= 226.5 𝑚𝑚

Ecuación CLXVI


48

Al ser

𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑓𝑏 = 226.5 > 0.7 · 𝑏𝑏 = 126

Ecuación CLXVII

No hace falta rigidizar la unión.

Comprobación del ala de la viga,

𝐹𝑡,𝑆𝑑 =𝑀𝑏,𝑆𝑑

𝑧𝑏=

238.7580.4 − 0.0135

= 617.74 𝑘𝑁

Ecuación CLXVIII

𝜎𝑆𝑑 =𝐹𝑡,𝑆𝑑

𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑓𝑏 · 𝑡𝑓𝑏=

617740226.5 · 13.5

= 202.02𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CLXIX

𝜎𝑆𝑑 <𝑓𝑦𝑏𝛾𝑀0

Ecuación CLXX

202.02 <2751.05

= 261.9

Ecuación CLXXI

Comprobación del ala del pilar,

𝐹𝑡,𝑅𝑑 =𝑓𝑦𝑐 · 𝑡𝑓𝑏 · 𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑓𝑏

𝛾𝑀0=

275 · 13.5 · 226.51.05

= 800.82 𝑘𝑁

Ecuación CLXXII

Ha de cumplir

𝐹𝑡,𝑅𝑑 >0.7 · 𝑓𝑦𝑏 · 𝑡𝑓𝑏 · 𝑏𝑏

𝛾𝑀0

Ecuación CLXXIII

800.82 >0.7 · 275 · 13.5 · 180

1.05= 445.5

Ecuación CLXXIV

Comprobación del alma del pilar,


49

𝑏𝑒𝑓𝑓𝑡 = 13.5 + 2√2 · 9 + 5 · (18 + 24) = 248.96 𝑚𝑚

Ecuación CLXXV

𝐹𝑡,𝑅𝑑 =𝑓𝑦𝑐 · (𝑡𝑤𝑐 · 𝑏𝑒𝑓𝑓𝑡)

𝛾𝑀0=

275 · (10.5 · 248.96)1.05

= 684640 𝑁

Ecuación CLXXVI

Tiene que verificarse

𝐹𝑡,𝑅𝑑 > 𝐹𝑡,𝑆𝑑

684640 > 617740

Aunque cumple, lo hace por relativamente poco, así que procederemos a rigidizar la unión para quedarnos del lado de la seguridad. Rigidizaremos tanto la parte que soporta tracción como la que soporta compresión con sendos rigidizadores. Haremos que su espesor sea el mismo que el de las alas de la viga, 13.5.

𝐴𝑟 = 𝑡𝑓𝑏 · (𝑏 − 𝑡𝑤𝑐) = 13.5 · (280 − 10.5) = 3638.25 𝑚𝑚2

Ecuación CLXXVII

Volvemos a comprobar,

𝐹𝑡,𝑅𝑑 =𝑓𝑦𝑐 · (𝑡𝑤𝑐 · 𝑏𝑒𝑓𝑓𝑡 + 𝐴𝑟)

𝛾𝑀0= 1637515 𝑁

Ecuación CLXXVIII

1637515 > 617740

Ahora podemos ver como cumple holgadamente para esta solicitación.

Comprobación del nudo del pilar.

𝑉𝑤𝑝,𝑆𝑑 =𝑀𝑏1,𝑆𝑑 − 𝑀𝑏2,𝑆𝑑

𝑧𝑏−𝑉𝑐1,𝑆𝑑 − 𝑉𝑐2,𝑆𝑑

2

Ecuación CLXXIX


50

𝑉𝑤𝑝,𝑆𝑑 =238.758

0.4 − 0.0135−

84.12

= 575.7 𝑘𝑁

Ecuación CLXXX

𝑉𝑤𝑝,𝑅𝑑 =0.9 · 𝑓𝑦𝑐 · 𝐴𝑣𝑐

𝛾𝑀0√3= 400.1 𝑘𝑁

Ecuación CLXXXI

Ha de cumplirse que

𝑉𝑤𝑝,𝑅𝑑 ≥ 𝑉𝑤𝑝,𝑆𝑑

400.1 ≥ 575.7

No cumple, así que colocaremos un rigidizador en diagonal para compensar ese esfuerzo cortante. El esfuerzo que tiene que soportar es

𝐹𝑟𝑖𝑔 =575.7 − 400.1

cos 25= 193.75 𝑘𝑁

Ecuación CLXXXII

𝛼 = 25º

Como espesor elegiremos el mismo que el de los otros rigidizadores, 13.5 mm. Como longitud, aproximadamente

𝐿 = 607 𝑚𝑚

Para terminar de dimensionarlo y calcular su anchura, estudiamos la resistencia,

19375013.5 · 2𝑎

=2751.05

→ 𝑎 = 27.39 𝑚𝑚 ≈ 30 𝑚𝑚

Ecuación CLXXXIII

Comprobación de las soldaduras a resistencia,


51

- Alas - pilar

𝐹𝑊,𝐸𝑑 =2751.05

· 13.5 = 3535.71

Ecuación CLXXXIV

𝐹𝑊,𝐸𝑑 ≤ 𝐹𝑊,𝑅𝑑 = 𝑎 · 𝑓𝑣𝑊,𝑑 = 𝑎 ·

𝑓𝑢√3

𝛽𝑊 · 𝛾𝑀2

Ecuación CLXXXV

3535.712

< 9 ·

430√3

0.85 · 1.25

Ecuación CLXXXVI

1767.86 < 2102.91

CUMPLE

- Alma – pilar

𝐹𝑊,𝐸𝑑 =2751.05

· 8.6 = 2252.38

Ecuación CLXXXVII

𝐹𝑊,𝐸𝑑 ≤ 𝐹𝑊,𝑅𝑑 = 𝑎 · 𝑓𝑣𝑊,𝑑 = 𝑎 ·

𝑓𝑢√3

𝛽𝑊 · 𝛾𝑀2

Ecuación CLXXXVIII

2252.382

< 6 ·

430√3

0.85 · 1.25

Ecuación CLXXXIX

1126.19 < 1401.94

CUMPLE

1.4.3. Unión de las correas

Tanto las correas de cubierta como las correas de fachada irán atornilladas a las vigas dintel y los pilares, respectivamente. Para su cálculo y elección de los tornillos, se ha elegido la solicitación más desfavorable entre los dos tipos de correas; en


52

nuestro caso, la correa de cubierta tiene que soportar esfuerzos mayores en sus apoyos, así que serán estos los que usaremos como referencia.

Los esfuerzos que tendrán que soportar los tornillos de las uniones serán de dos tipos. El momento flector de la correa provocará una tensión repartida en la base de la misma, que se traduce en un esfuerzo rasante o cortante en el tornillo. A su vez, el esfuerzo cortante al que está sometido el nudo, someterá al tornillo a un esfuerzo de tracción.

Los tornillos elegidos son unos tornillos ordinarios T12 de calidad 8.8 con

𝑓𝑦 = 640 𝑁𝑚𝑚2 y 𝑓𝑢 = 800 𝑁

𝑚𝑚2. Realizaremos ahora las comprobaciones recogidas

en el CTE.

𝜎𝑛 =𝑀𝑧

𝑊𝑧=

954000041.2 · 103

= 231.55𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CXC

𝐹𝑟𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝐹𝑣,𝐸𝑑 = 𝜎𝑛 · 𝐴 = 231.55 · 0.762 · 100 = 17640 𝑁

Ecuación CXCI

𝑇 = 𝐹𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐹𝑡,𝐸𝑑 = 7950 𝑁

Resistencia a cortante en la sección transversal del tornillo,

𝐹𝑣,𝐸𝑑 ≤ 𝐹𝑣,𝑅𝑑 = 𝑛 ·0.5 · 𝑓𝑢𝑏 · 𝐴

𝛾𝑀2

Ecuación CXCII

𝐹𝑣,𝑅𝑑 = 1 ·0.5 · 800 · 0.762 · 100

1.25= 24384 𝑁

Ecuación CXCIII

17640 ≤ 24384


53

Resistencia a aplastamiento de la chapa que se une,

𝐹𝑣,𝐸𝑑 ≤ 𝐹𝑡,𝑅𝑑 =2.5 · 𝛼 · 𝑓𝑢 · 𝑑 · 𝑡

𝛾𝑀2

Ecuación CXCIV

𝐹𝑡,𝑅𝑑 =2.5 · 1 · 410 · 10 · 8.5

1.25= 69700

Ecuación CXCV

17640 ≤ 69700

Resistencia a tracción del tornillo,

𝐹𝑡,𝐸𝑑 ≤ 𝐹𝑡,𝑅𝑑 =0.9 · 𝑓𝑢𝑏 · 𝐴𝑠

𝛾𝑀2

Ecuación CXCVI

𝐹𝑡,𝑅𝑑 =0.9 · 800 · 0.843 · 100

1.25= 48556.8 𝑁

Ecuación CXCVII

7950 ≤ 48556.8

Solicitación combinada,

𝐹𝑣,𝐸𝑑

𝐹𝑣,𝑅𝑑+

𝐹𝑡,𝐸𝑑

1.4𝐹𝑡,𝑅𝑑≤ 1

Ecuación CXCVIII

1764024384

+7950

1.4 · 48556.8≤ 1

Ecuación CXCIX

0.84 ≤ 1


54

1.5. Cimentaciones

1.5.1. Placas de anclaje

Debido a que los pilares metálicos no podrían asentarse directamente sobre el hormigón de la cimentación ya que éste no resistiría las tensiones transmitidas, se dispondrán unas placas metálicas entre pilar y cimiento. Su misión fundamental será la de disminuir las tensiones para que puedan ser admisibles para el hormigón. La unión de la placa con la zapata se realizará mediante pernos de anclaje embebidos en el hormigón, los cuales inmovilizarán el pilar ante posibles tracciones.

Ilustración 5


55

Primero calcularemos la placa de anclaje para los pilares principales. Las acciones en la base de los pilares son las siguientes,

N = 101584 N

T = 57960.4 N

M = 155805320 N·mm

El hormigón que utilizaremos para las zapatas corresponde a un H-25, con 𝑓𝑐𝑘 = 25 𝑀𝑃𝑎 según la EHE. Utilizaremos además los valores de los coeficientes de minoración de la resistencia del hormigón (𝛾𝑐 = 1.5) y del acero (𝛾𝑠 = 1.15). Así, la tensión admisible del hormigón a la compresión será,

𝜎𝑎𝑑𝑚,ℎ𝑜𝑟𝑚 = 𝑓𝑐𝑑 =𝑓𝑐𝑘𝛾𝑐

=251.5

= 16.67𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CC

Para los pernos de anclaje se utilizará un acero B-400S con una resistencia característica 𝑓𝑦𝑘 = 400 𝑀𝑃𝑎, siendo su resistencia de cálculo,

𝑓𝑦𝑑 =𝑓𝑦𝑘𝛾𝑠

=4001.15

= 347.83𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CCI

Para dimensionar el lado b de la placa tomamos, por buena práctica constructiva, un vuelo entre 10 y 20 cm, por lo que escogemos un vuelo a cada lado del perfil de 16 cm,

𝑏 = 280 + 2 · 160 = 600 𝑚𝑚

Ecuación CCII

𝑎𝑚𝑖𝑛 =0.7 · 𝑁 + �0.49 · 𝑁2 + 2.9 · 𝑏 · 𝑀 · 𝜎𝑎𝑑𝑚

0.725 · 𝑏 · 𝜎𝑎𝑑𝑚

Ecuación CCIII

𝑎𝑚𝑖𝑛 =0.7 · 101584 + √0.49 · 1015842 + 2.9 · 600 · 155805320 · 16.67

0.725 · 600 · 16.67

Ecuación CCIV


56

𝑎𝑚𝑖𝑛 = 300 𝑚𝑚

Aproximaremos esta última dimensión por exceso a 620 mm ya que no es conveniente que a sea menor que b y una dimensión igual provocaría que se sobrepasase la tensión admisible del hormigón.

A continuación comprobaremos que una placa con estas dimensiones no transmite al cimiento una tensión mayor a la que el hormigón puede soportar. Para ello, calculamos en primer lugar la excentricidad de esfuerzos en la base del pilar. Esto nos dará una idea del tipo de distribución de esfuerzos a que podemos asemejar el caso a estudio,

𝑒0 =𝑀0

𝑁0=

155805320101584

= 1533.7 𝑚𝑚

Ecuación CCV

Por lo tanto, 𝑒0 > 0.375𝑎, con lo cual la resultante se sale fuera de la placa. Como el descentramiento es grande, se admite una ley de repartición uniforme en una zona x próxima al borde comprimido, de valor 𝜎𝑐, cuya amplitud debe ser la cuarta parte de la longitud a de la placa.

Ilustración 6

Para que las dimensiones adoptadas sean válidas, se habrá de cumplir,


57

𝜎𝑐 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚,ℎ𝑜𝑟𝑚

𝜎𝑐 = 𝜎𝑚𝑖𝑛 =4 · �𝑀 + 𝑁 · �𝑎2 − 𝑔��𝑎 · 𝑏 · (0.875 · 𝑎 − 𝑔)

Ecuación CCVI

𝑔 ≈ 0.15 · 𝑎

𝜎𝑐 = 𝜎𝑚𝑖𝑛 =4 · �155805320 + 101584 · �620

2 − 0.15 · 620��620 · 600 · (0.875 · 620 − 0.15 · 620)

Ecuación CCVII

𝜎𝑐 = 𝜎𝑚𝑖𝑛 = 4.254𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CCVIII

4.254 ≤ 16.67

Y el esfuerzo máximo de tracción que soportarán los pernos quedaría,

𝑍𝑚𝑎𝑥 = −𝑁 +𝑀 + 𝑁 · �𝑎2 − 𝑔�

0.875 · 𝑎 − 𝑔

Ecuación CCIX

𝑍𝑚𝑎𝑥 = −101584 +155805320 + 101584 · �620

2 − 0.15 · 620�0.875 · 620 − 0.15 · 620

Ecuación CCX

𝑍𝑚𝑎𝑥 = 294075.73 𝑁

Para calcular el espesor de la placa recurriremos a considerarla como una serie de rebanadas de 1 mm de ancho que se encuentran apoyadas en las cartelas.


58

Ilustración 7

Así pues,

𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜 =(𝑏 − 𝑑)2

8· 𝜎𝑐 =

(600 − 280)2

8· 4.254 = 54451.2 𝑁 · 𝑚𝑚

Ecuación CCXI

𝑀𝑣𝑎𝑛𝑜 =𝑏 · (2𝑑 − 𝑏)

8· 𝜎𝑐 =

600 · (2 · 280 − 600)8

· 4.254 = −12762 𝑁 · 𝑚𝑚

Ecuación CCXII

Escogeremos en mayor valor de los dos, debiendo cumplirse que la tensión de la placa debida al momento flector sea menor que el límite de fluencia del acero,

6 · 𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜

1 · 𝑡2≤ 𝑓𝑦𝑑

Ecuación CCXIII

Despejando el espesor, obtenemos

𝑡 = �6 · 𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜 · 𝛾𝑀0

1 · 𝑓𝑦= �6 · 54451.2 · 1.05

1 · 275= 35.32 𝑚𝑚

Ecuación CCXIV

Con la finalidad de disminuir este espesor, se proyecta la colocación de dos cartelas, lo que a efectos de cálculo aumentará el módulo resistente del conjunto y por tanto, disminuirán las tensiones.


59

El valor del espesor de la placa pasará a ser de 30 mm, siendo las dimensiones del conjunto las siguientes,

Ilustración 8

Su módulo resistente quedará,

𝑊𝑧 =𝐼𝑧

𝑦𝑚𝑎𝑥

Ecuación CCXV

𝑧𝐺 = 0

𝑦𝐺 =∑𝑦𝐺𝑖 · 𝐴𝑖∑𝐴𝑖

=(600 · 30) · 15 + 2 · (15 · 280) · (30 + 140)

600 · 30 + 2 · 15 · 280= 64.32 𝑚𝑚

Ecuación CCXVI

𝐼𝑧 = �1

12· 600 · 303 + 600 · 30 · (64.32 − 15)2� + 2

· �1

12· 15 · 2803 + 15 · 280 · (30 + 140 − 64.32)2�

Ecuación CCXVII

𝐼𝑧 = 193827727.4 𝑚𝑚4

𝑦𝑚𝑎𝑥 = 30 + 280 − 64.32 = 245.68 𝑚𝑚

Ecuación CCXVIII

𝑊𝑧 =193827727.4

245.68= 788943.8 𝑚𝑚3

Ecuación CCXIX


60

Las solicitaciones máximas en la placa las produce la carga uniformemente repartida considerando que la placa se encuentre empotrada en la zona de contacto con el ala del perfil. La distancia de la carga concentrada al borde del perfil sería,

Ilustración 9

𝑣 =𝑎 − 𝑑

2=

620 − 2802

= 170 𝑚𝑚

Ecuación CCXX

𝑚 = 𝑣 −𝑎

4�2

= 170 −620

4�2

= 92.5 𝑚𝑚

Ecuación CCXXI

Reduciendo la carga superficial a una carga concentrada en su centro de gravedad, el momento con respecto al empotramiento quedará,

𝑀𝑧,𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝑐 · �𝑎4

· 𝑏� · 𝑚 = 4.254 · �620

4· 600� · 92.5

Ecuación CCXXII

𝑀𝑧,𝑚𝑎𝑥 = 36595065 𝑁 · 𝑚𝑚

Con lo que estamos en disposición de poder comprobar si el conjunto formado por placa y cartelas resiste las tensiones. Primero la comprobación a resistencia,

𝜎𝑚𝑎𝑥 =𝑀𝑧,𝑚𝑎𝑥

𝑊𝑧=

36595035788943.8

= 46.385𝑁

𝑚𝑚2 < 265

Ecuación CCXXIII


61

Y la comprobación a cortadura,

𝑇 = 𝜎𝑐 ·𝑎4

· 𝑏 = 4.254 ·620

4· 600 = 395622 𝑁

Ecuación CCXXIV

𝜏𝑥𝑦 =𝑇𝑦 · 𝑚𝑧

𝑏 · 𝐼𝑧

Ecuación CCXXV

Por definición, la tensión tangencial máxima se encuentra en aquella fibra que coincide con la línea neutra de la sección. Calcularemos ahora el momento estático de la sección, que será el mismo por encima y por debajo de la línea neutra.

𝑚𝑧 = 2 · �15 · (280 + 30 − 64.32) ·280 + 30 − 64.32

2�

Ecuación CCXXVI

𝑚𝑧 = 905380 𝑚𝑚3

Ilustración 10

𝜏𝑚𝑎𝑥 ≤𝑓𝑦𝑑√3

Ecuación CCXXVII

𝜏𝑚𝑎𝑥 =395622 · 905380

(2 · 15) · 193827727.4= 61.6

𝑁𝑚𝑚2


62

61.6 ≤275

1.05 · √3= 151.2

Ecuación CCXXVIII

Y la comprobación a esfuerzos combinados,

𝜎𝑐𝑜 = �𝜎𝑚𝑎𝑥2 + 3𝜏𝑚𝑎𝑥2 ≤ 𝑓𝑦𝑑

Ecuación CCXXIX

𝜎𝑐𝑜 = �46.3852 + 3 · 61.62 = 116.34𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CCXXX

116.34 ≤2651.05

Otra comprobación para las cartelas consiste en considerarlas como vigas pared, ya que su canto (altura de la cartela) es comparable al vano (vuelo). Para simplificar se considera una cartela de forma triangular despreciando la configuración trapezoidal. Se elige como sección más débil la α-α y si Rc,Sd es la resultante de las tensiones de compresión que debe recibir la cartela, no se produce agotamiento si se cumple que,

Ilustración 11

𝑅𝑐,𝑆𝑑 · 𝑑𝑐 ≤ 𝑐𝐸 · 𝑀𝑝𝑙,𝑐

Ecuación CCXXXI

𝜃 = 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔 280

620 − 2802

= 58.74º

Ecuación CCXXXII


63

𝑀𝑝𝑙,𝑐 =𝑡𝑐 · 𝑐2 · 𝑓𝑦

4=

15 · �620 − 2802 · 𝑠𝑒𝑛 58.74�

2· 265

4= 21777724 𝑁 · 𝑚𝑚

Ecuación CCXXXIII

𝑐𝐸 = 0.14�̅�2 − 1.07�̅� + 2.3 = 2

Ecuación CCXXXIV

�̅� = 0.0291 ·𝑐𝑡𝑐

= 0.0291 ·620 − 280

2 · 𝑠𝑒𝑛 58.7415

= 0.282

Ecuación CCXXXV


Ecuación CCXXXVI

�4.254 ·𝑎4

· 75� · 92.5 ≤ 2 · 21777724

Ecuación CCXXXVII

4574379.4 ≤ 43555448

A continuación procederemos a dimensionar los pernos de anclaje, cuya misión es la de aguantar las tracciones que producen los momentos en la zapata. Por lo tanto, fijarán la placa de anclaje al hormigón.

Recordemos el valor de la tracción de cálculo en los anclajes, calculada anteriormente,

𝑍𝑑 = 𝑍𝑚𝑎𝑥 = 294075.73 𝑁

Según el CTE DB SE-A en su apartado 8.5.2, la resistencia a tracción de un tornillo sin pretensar resulta,

𝑍𝑑 ≤ 𝐹𝑡,𝑅𝑑 =0.9 · 𝑓𝑢𝑏 · 𝐴𝑟

𝛾𝑀2

Ecuación CCXXXVIII

𝐴𝑟 = 𝑛 · 𝐴𝑠 Ecuación CCXXXIX


64

𝑛 · 𝐴𝑠 ≥𝑍𝑑 · 𝛾𝑀20.9 · 𝑓𝑢𝑏

Ecuación CCXL

𝑛 · 𝐴𝑠 ≥294075.73 · 1.25

0.9 · 400= 1021.1 𝑚𝑚2

Ecuación CCXLI

𝐴𝑠 ≥1021.1

3= 340.37 𝑚𝑚2

Ecuación CCXLII

Así, se dispondrán 6 pernos en la placa (3 a cada lado) cuyos tornillos serán del tipo T24 con un área resistente 𝐴𝑠 = 353 𝑚𝑚2 y de una calidad 4.6. A continuación calcularemos la longitud de los anclajes.

Se colocarán barras de acero corrugado B-400S de 25 mm de diámetro en disposición de gancho, como puede verse en la primera imagen de la figura,

Ilustración 12

Así, la longitud necesaria de anclaje se obtiene de la siguiente expresión,

𝑙𝑏 =0.254 · 𝑓𝑦𝑝 · 𝐴𝑠

∅𝑎 · 𝜏𝑏𝑚

Ecuación CCXLIII

𝜏𝑏𝑚 =0.36𝛾𝑐

· �𝑓𝑐𝑘

Ecuación CCXLIV

𝑙𝑏 =0.254 · 400 · 353

25 · 0.361.5 · √25

= 1195.5 𝑚𝑚

Ecuación CCXLV


65

Y la longitud neta del anclaje quedaría,

𝑙𝑎 = 0.7 · 𝑙𝑏 = 0.7 · 1195.5 = 836.85 𝑚𝑚

Ecuación CCXLVI

Dicha longitud debe cumplir tres solicitaciones,

𝑙𝑎 > 0.3 · 𝑙𝑏 = 358.65

𝑙𝑎 > 10 · ∅𝑎 = 250

𝑙𝑎 > 150 𝑚𝑚

Cumple para las tres, ahora realizaremos la comprobación para rotura por tracción del anclaje,

𝑍𝑑3≤ 𝐹𝑡,𝑅𝑑 =

0.9 · 𝑓𝑢𝑏 · 𝐴𝑠𝛾𝑀2

Ecuación CCXLVII

294075.733

≤0.9 · 440 · 353

1.25

Ecuación CCXLVIII

98025.24 ≤ 111830.4

Por último, realizaremos el cálculo de la unión del pilar a la placa. Se ejecutará mediante una serie de soldaduras frontales, longitudinales y transversales que darán carácter de empotramiento a la unión.

Ilustración 13


66

𝑎1 < 0.7 · 𝑡1 = 0.7 · 18 = 12.6 ≈ 12.5 𝑚𝑚

Ecuación CCXLIX

𝑎2 = 𝑎1

𝑎3 < 0.7 · 𝑡3 = 0.7 · 10.5 = 7.35 ≈ 7 𝑚𝑚

Ecuación CCL

𝐿1 = 280 − 2 · 12.5 = 255 𝑚𝑚

Ecuación CCLI

𝐿2 =280

2−

10.52

− 24 − 2 · 12.5 = 85.75 𝑚𝑚

Ecuación CCLII

𝐿3 = 196 − 2 · 7 = 182 𝑚𝑚

Ecuación CCLIII

Hemos de calcular ahora el módulo resistente de los cordones,

𝑊 =𝑎1𝐿1 · (ℎ + 𝑎1)2 + 2𝑎2𝐿2 · �ℎ − 2𝑡𝑓 − 𝑎2�

2+ 𝐿33

3 · 𝑎3ℎ + 2𝑎1

Ecuación CCLIV

𝑊 =12.5 · 255 · (280 + 12.5)2 + 2 · 12.5 · 85.75 · (280 − 2 · 18 − 12.5)2 + 1823

3 · 7280 + 2 · 12.5

Ecuación CCLV

𝑊 = 1316936.37 𝑚𝑚3

Realizaremos ahora la comprobación de los cordones,

- Cordones a1 Para los cordones de las alas, únicamente se considera el momento flector.

𝑀𝑊

≤ 0.56 ·𝑓𝑢𝛽𝑤

Ecuación CCLVI

1558053201316936.37

≤ 0.56 ·4100.85

Ecuación CCLVII

118.31 ≤ 270.12


67

- Cordones a2 No procede la comprobación de los cordones a2 si los anteriores cumplen para su solicitación.

- Cordones a3 Los cordones del alma se comprueban en sus extremos superior o inferior considerando la acumulación de las tensiones debidas al momento flector y al esfuerzo cortante.

�2 · �𝑀𝑊

·𝐿3

ℎ + 2𝑎1�2

+ 0.75 · �𝑃

𝑎3𝐿3�2

≤0.8 · 𝑓𝑢𝛽𝑤

Ecuación CCLVIII

�2 · �1558053201316936.37

·182

280 + 2 · 12.5�2

+ 0.75 · �57960.47 · 182

�2

≤0.8 · 410

0.85

Ecuación CCLIX

107.33 ≤ 386

Con todo esto, quedarían calculadas y dimensionadas las placas de anclaje de los pilares principales de nuestra nave.

Ahora calcularemos la placa de anclaje para los pilares hastiales. Las acciones en la base de los pilares son las siguientes,

N = 19740 N

T = 18678.7 N

M = 32837242 N·mm

El hormigón que utilizaremos para las zapatas corresponde a un H-25, con 𝑓𝑐𝑘 = 25 𝑀𝑃𝑎 según la EHE. Utilizaremos además los valores de los coeficientes de minoración de la resistencia del hormigón (𝛾𝑐 = 1.5) y del acero (𝛾𝑠 = 1.15). Así, la tensión admisible del hormigón a la compresión será,


68

𝜎𝑎𝑑𝑚,ℎ𝑜𝑟𝑚 = 𝑓𝑐𝑑 =𝑓𝑐𝑘𝛾𝑐

=251.5

= 16.67𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CCLX

Para los pernos de anclaje se utilizará un acero B-400S con una resistencia característica 𝑓𝑦𝑘 = 400 𝑀𝑃𝑎, siendo su resistencia de cálculo,

𝑓𝑦𝑑 =𝑓𝑦𝑘𝛾𝑠

=4001.15

= 347.83𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CCLXI

Para dimensionar el lado b de la placa tomamos, por buena práctica constructiva, un vuelo entre 10 y 20 cm, por lo que escogemos un vuelo a cada lado del perfil de 10 cm,

𝑏 = 120 + 2 · 100 = 320 𝑚𝑚

Ecuación CCLXII

𝑎𝑚𝑖𝑛 =0.7 · 𝑁 + �0.49 · 𝑁2 + 2.9 · 𝑏 · 𝑀 · 𝜎𝑎𝑑𝑚

0.725 · 𝑏 · 𝜎𝑎𝑑𝑚

Ecuación CCLXIII

𝑎𝑚𝑖𝑛 =0.7 · 19740 + √0.49 · 197402 + 2.9 · 320 · 32837242 · 16.67

0.725 · 320 · 16.67

Ecuación CCLXIV

𝑎𝑚𝑖𝑛 = 188 𝑚𝑚

Aproximaremos esta última dimensión por exceso a 320 mm ya que no es conveniente que a sea menor que b.

A continuación comprobaremos que una placa con estas dimensiones no transmite al cimiento una tensión mayor a la que el hormigón puede soportar. Para ello, calculamos en primer lugar la excentricidad de esfuerzos en la base del pilar. Esto nos dará una idea del tipo de distribución de esfuerzos a que podemos asemejar el caso a estudio,

𝑒0 =𝑀0

𝑁0=

3283724219740

= 1663.5 𝑚𝑚

Ecuación CCLXV


69

Por lo tanto, 𝑒0 > 0.375𝑎, con lo cual la resultante se sale fuera de la placa. Como el descentramiento es grande, se admite una ley de repartición uniforme en una zona x próxima al borde comprimido, de valor 𝜎𝑐, cuya amplitud debe ser la cuarta parte de la longitud a de la placa.

Ilustración 14

Para que las dimensiones adoptadas sean válidas, se habrá de cumplir,

𝜎𝑐 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚,ℎ𝑜𝑟𝑚

𝜎𝑐 = 𝜎𝑚𝑖𝑛 =4 · �𝑀 + 𝑁 · �𝑎2 − 𝑔��𝑎 · 𝑏 · (0.875 · 𝑎 − 𝑔)

Ecuación CCLXVI

𝑔 ≈ 0.15 · 𝑎

𝜎𝑐 = 𝜎𝑚𝑖𝑛 =4 · �32837242 + 19740 · �320

2 − 0.15 · 320��320 · 320 · (0.875 · 320 − 0.15 · 320)

Ecuación CCLXVII

𝜎𝑐 = 𝜎𝑚𝑖𝑛 = 5.9𝑁

𝑚𝑚2

5.9 ≤ 16.67

Y el esfuerzo máximo de tracción que soportarán los pernos quedaría,


70

𝑍𝑚𝑎𝑥 = −𝑁 +𝑀 + 𝑁 · �𝑎2 − 𝑔�

0.875 · 𝑎 − 𝑔

Ecuación CCLXVIII

𝑍𝑚𝑎𝑥 = −19740 +32837242 + 19740 · �320

2 − 0.15 · 320�0.875 · 320 − 0.15 · 320

Ecuación CCLXIX

𝑍𝑚𝑎𝑥 = 131329.5 𝑁

Para calcular el espesor de la placa recurriremos a considerarla como una serie de rebanadas de 1 mm de ancho que se encuentran apoyadas en las cartelas.

Ilustración 15

Así pues,

𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜 =(𝑏 − 𝑑)2

8· 𝜎𝑐 =

(320 − 120)2

8· 5.9 = 29500 𝑁 · 𝑚𝑚

Ecuación CCLXX

𝑀𝑣𝑎𝑛𝑜 =𝑏 · (2𝑑 − 𝑏)

8· 𝜎𝑐 =

320 · (2 · 120 − 320)8

· 5.9 = −18880 𝑁 · 𝑚𝑚

Ecuación CCLXXI

Escogeremos en mayor valor de los dos, debiendo cumplirse que la tensión de la placa debida al momento flector sea menor que el límite de fluencia del acero,


71

6 · 𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜

1 · 𝑡2≤ 𝑓𝑦𝑑

Ecuación CCLXXII

Despejando el espesor, obtenemos

𝑡 = �6 · 𝑀𝑣𝑜𝑙𝑎𝑑𝑖𝑧𝑜 · 𝛾𝑀0

1 · 𝑓𝑦= �6 · 29500 · 1.05

1 · 275= 26 𝑚𝑚

Ecuación CCLXXIII

Con la finalidad de disminuir este espesor, se proyecta la colocación de dos cartelas, lo que a efectos de cálculo aumentará el módulo resistente del conjunto y por tanto, disminuirán las tensiones.

El valor del espesor de la placa pasará a ser de 20 mm, siendo las dimensiones del conjunto las siguientes,

Ilustración 16

Su módulo resistente quedará,

𝑊𝑧 =𝐼𝑧

𝑦𝑚𝑎𝑥

Ecuación CCLXXIV

𝑧𝐺 = 0

𝑦𝐺 =∑𝑦𝐺𝑖 · 𝐴𝑖∑𝐴𝑖

=(320 · 20) · 10 + 2 · (15 · 120) · (20 + 60)

320 · 20 + 2 · 15 · 120= 35.2 𝑚𝑚

Ecuación CCLXXV


72

𝐼𝑧 = �1

12· 320 · 203 + 320 · 20 · (35.2 − 10)2� + 2

· �1

12· 15 · 1203 + 15 · 120 · (20 + 60 − 35.2)2�

Ecuación CCLXXVI

𝐼𝑧 = 15822933.33 𝑚𝑚4

𝑦𝑚𝑎𝑥 = 20 + 120 − 35.2 = 104.8 𝑚𝑚

Ecuación CCLXXVII

𝑊𝑧 =15822933.33

104.8= 150982.2 𝑚𝑚3

Ecuación CCLXXVIII

Las solicitaciones máximas en la placa las produce la carga uniformemente repartida considerando que la placa se encuentre empotrada en la zona de contacto con el ala del perfil. La distancia de la carga concentrada al borde del perfil sería,

Ilustración 17

𝑣 =𝑎 − 𝑑

2=

320 − 1202

= 100 𝑚𝑚

Ecuación CCLXXIX

𝑚 = 𝑣 −𝑎

4�2

= 100 −320

4�2

= 60 𝑚𝑚

Ecuación CCLXXX

Reduciendo la carga superficial a una carga concentrada en su centro de gravedad, el momento con respecto al empotramiento quedará,

𝑀𝑧,𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝑐 · �𝑎4

· 𝑏� · 𝑚 = 5.9 · �320

4· 320� · 60

Ecuación CCLXXXI

𝑀𝑧,𝑚𝑎𝑥 = 9062400 𝑁 · 𝑚𝑚


73

Con lo que estamos en disposición de poder comprobar si el conjunto formado por placa y cartelas resiste las tensiones. Primero la comprobación a resistencia,

𝜎𝑚𝑎𝑥 =𝑀𝑧,𝑚𝑎𝑥

𝑊𝑧=

9062400150982.2

= 60.02𝑁

𝑚𝑚2 < 265

Ecuación CCLXXXII

Y la comprobación a cortadura,

𝑇 = 𝜎𝑐 ·𝑎4

· 𝑏 = 5.9 ·320

4· 320 = 151040 𝑁

Ecuación CCLXXXIII

𝜏𝑥𝑦 =𝑇𝑦 · 𝑚𝑧

𝑏 · 𝐼𝑧

Ecuación CCLXXXIV

Por definición, la tensión tangencial máxima se encuentra en aquella fibra que coincide con la línea neutra de la sección. Calcularemos ahora el momento estático de la sección, que será el mismo por encima y por debajo de la línea neutra.

𝑚𝑧 = 2 · �15 · (120 + 20 − 35.2) ·120 + 20 − 35.2

2�

Ecuación CCLXXXV

𝑚𝑧 = 164745.6 𝑚𝑚3

Ilustración 18


74

𝜏𝑚𝑎𝑥 ≤𝑓𝑦𝑑√3

Ecuación CCLXXXVI

𝜏𝑚𝑎𝑥 =151040 · 164745.6

(2 · 15) · 15822933.33= 52.42

𝑁𝑚𝑚2

Ecuación CCLXXXVII

52.42 ≤275

1.05 · √3= 151.2

Ecuación CCLXXXVIII

Y la comprobación a esfuerzos combinados,

𝜎𝑐𝑜 = �𝜎𝑚𝑎𝑥2 + 3𝜏𝑚𝑎𝑥2 ≤ 𝑓𝑦𝑑

Ecuación CCLXXXIX

𝜎𝑐𝑜 = �60.022 + 3 · 52.422 = 108.8𝑁

𝑚𝑚2

Ecuación CCXC

108.8 ≤2651.05

Otra comprobación para las cartelas consiste en considerarlas como vigas pared, ya que su canto (altura de la cartela) es comparable al vano (vuelo). Para simplificar se considera una cartela de forma triangular despreciando la configuración trapezoidal. Se elige como sección más débil la α-α y si Rc,Sd es la resultante de las tensiones de compresión que debe recibir la cartela, no se produce agotamiento si se cumple que,

Ilustración 19


75


Ecuación CCXCI

𝜃 = 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔 120

320 − 1202

= 50.2º

Ecuación CCXCII

𝑀𝑝𝑙,𝑐 =𝑡𝑐 · 𝑐2 · 𝑓𝑦

4=

15 · �320 − 1202 · 𝑠𝑒𝑛 50.2�

2· 265

4= 5865704.5 𝑁 · 𝑚𝑚

Ecuación CCXCIII

𝑐𝐸 = 0.14�̅�2 − 1.07�̅� + 2.3 = 2.14

Ecuación CCXCIV

�̅� = 0.0291 ·𝑐𝑡𝑐

= 0.0291 ·320 − 120

2 · 𝑠𝑒𝑛 50.215

= 0.15

Ecuación CCXCV


Ecuación CCXCVI

�5.9 ·𝑎4

· 75� · 60 ≤ 2 · 5865704.5

Ecuación CCXCVII

2124000 ≤ 11731409

A continuación procederemos a dimensionar los pernos de anclaje, cuya misión es la de aguantar las tracciones que producen los momentos en la zapata. Por lo tanto, fijarán la placa de anclaje al hormigón.

Recordemos el valor de la tracción de cálculo en los anclajes, calculada anteriormente,

𝑍𝑑 = 𝑍𝑚𝑎𝑥 = 131329.5 𝑁

Según el CTE DB SE-A en su apartado 8.5.2, la resistencia a tracción de un tornillo sin pretensar resulta,


76

𝑍𝑑 ≤ 𝐹𝑡,𝑅𝑑 =0.9 · 𝑓𝑢𝑏 · 𝐴𝑟

𝛾𝑀2

Ecuación CCXCVIII

𝐴𝑟 = 𝑛 · 𝐴𝑠 Ecuación CCXCIX

𝑛 · 𝐴𝑠 ≥𝑍𝑑 · 𝛾𝑀20.9 · 𝑓𝑢𝑏

Ecuación CCC

𝑛 · 𝐴𝑠 ≥131329.5 · 1.25

0.9 · 400= 456 𝑚𝑚2

Ecuación CCCI

𝐴𝑠 ≥456

2= 228 𝑚𝑚2

Así, se dispondrán 4 pernos en la placa (2 a cada lado) cuyos tornillos serán del tipo T20 con un área resistente 𝐴𝑠 = 275 𝑚𝑚2 y de una calidad 4.6. A continuación calcularemos la longitud de los anclajes.

Se colocarán barras de acero corrugado B-400S de 20 mm de diámetro en disposición de gancho, como puede verse en la primera imagen de la figura,

Ilustración 20

Así, la longitud necesaria de anclaje se obtiene de la siguiente expresión,

𝑙𝑏 =0.254 · 𝑓𝑦𝑝 · 𝐴𝑠

∅𝑎 · 𝜏𝑏𝑚

Ecuación CCCII


77

𝜏𝑏𝑚 =0.36𝛾𝑐

· �𝑓𝑐𝑘

Ecuación CCCIII

𝑙𝑏 =0.254 · 400 · 275

20 · 0.361.5 · √25

= 1164.2 𝑚𝑚

Ecuación CCCIV

Y la longitud neta del anclaje quedaría,

𝑙𝑎 = 0.7 · 𝑙𝑏 = 0.7 · 1164.2 = 815 𝑚𝑚

Ecuación CCCV

Dicha longitud debe cumplir tres solicitaciones,

𝑙𝑎 > 0.3 · 𝑙𝑏 = 349.26

𝑙𝑎 > 10 · ∅𝑎 = 200

𝑙𝑎 > 150 𝑚𝑚

Cumple para las tres, ahora realizaremos la comprobación para rotura por tracción del anclaje,

𝑍𝑑3≤ 𝐹𝑡,𝑅𝑑 =

0.9 · 𝑓𝑢𝑏 · 𝐴𝑠𝛾𝑀2

Ecuación CCCVI

131329.5 2

≤0.9 · 440 · 275

1.25

Ecuación CCCVII

65664.75 ≤ 87120

Por último, realizaremos el cálculo de la unión del pilar a la placa. Se ejecutará mediante una serie de soldaduras frontales, longitudinales y transversales que darán carácter de empotramiento a la unión.


78

Ilustración 21

𝑎1 < 0.7 · 𝑡1 = 0.7 · 11 = 7.7 ≈ 7.5 𝑚𝑚

Ecuación CCCVIII

𝑎2 = 𝑎1

𝑎3 < 0.7 · 𝑡3 = 0.7 · 6.5 = 4.55 ≈ 4.5 𝑚𝑚

Ecuación CCCIX

𝐿1 = 120 − 2 · 7.5 = 105 𝑚𝑚

Ecuación CCCX

𝐿2 =120

2−

6.52− 12 − 2 · 7.5 = 29.75 𝑚𝑚

Ecuación CCCXI

𝐿3 = 74 − 2 · 4.5 = 65 𝑚𝑚

Ecuación CCCXII

Hemos de calcular ahora el módulo resistente de los cordones,

𝑊 =𝑎1𝐿1 · (ℎ + 𝑎1)2 + 2𝑎2𝐿2 · �ℎ − 2𝑡𝑓 − 𝑎2�

2+ 𝐿33

3 · 𝑎3ℎ + 2𝑎1

Ecuación CCCXIII

𝑊 =7.5 · 105 · (120 + 7.5)2 + 2 · 7.5 · 29.75 · (120 − 2 · 11 − 7.5)2 + 653

3 · 4.5120 + 2 · 7.5

Ecuación CCCXIV

𝑊 = 124952.84 𝑚𝑚3

Realizaremos ahora la comprobación de los cordones,

- Cordones a1 Para los cordones de las alas, únicamente se considera el momento flector.


79

𝑀𝑊

≤ 0.56 ·𝑓𝑢𝛽𝑤

Ecuación CCCXV

32837242124952.84

≤ 0.56 ·4100.85

Ecuación CCCXVI

262.8 ≤ 270.12

- Cordones a2 No procede la comprobación de los cordones a2 si los anteriores cumplen para su solicitación.

- Cordones a3 Los cordones del alma se comprueban en sus extremos superior o inferior considerando la acumulación de las tensiones debidas al momento flector y al esfuerzo cortante.

�2 · �𝑀𝑊

·𝐿3

ℎ + 2𝑎1�2

+ 0.75 · �𝑃

𝑎3𝐿3�2

≤0.8 · 𝑓𝑢𝛽𝑤

Ecuación CCCXVII

�2 · �32837242124952.84

·65

120 + 2 · 7.5�2

+ 0.75 · �18678.74.5 · 65

�2

≤0.8 · 410

0.85

Ecuación CCCXVIII

187.3 ≤ 386

Con todo esto, quedarían calculadas y dimensionadas las placas de anclaje de los pilares hastiales de nuestra nave.


80

1.5.2. Zapatas de hormigón

Procederemos a continuación al diseño de las zapatas de hormigón que servirán como base de la cimentación de nuestra nave. La estabilidad estructural de las mismas se debe realizar considerando las acciones sin mayorar, debiendo verificarse para la combinación de acciones pésima o más desfavorable y teniendo en cuenta el peso propio de la zapata y de cualquier elemento que pudiese gravitar sobre ella.

Para que una zapata sea estable en su conjunto, se considera necesario que cumpla las siguientes condiciones:

- Seguridad al vuelco - Seguridad al deslizamiento - Seguridad frente al hundimiento o rotura del terreno de cimentación

Al considerar estos tres requisitos no se tiene en cuenta el empuje pasivo que el terreno que rodea a la zapata pueda ejercer sobre ella.

Ilustración 22


81

Con todo ello, si No, Mo y Qo son las acciones sin mayorar que en la combinación de hipótesis más desfavorable transmite el pilar a la zapata, en el plano de cimentación estas acciones se transforman en una carga vertical centrada N, un momento M y una fuerza horizontal Q con los siguientes valores.

𝑁 = 𝑁0 + 𝛾 · 𝐷 · 𝐿 · 𝐵

Ecuación CCCXIX

𝑀 = 𝑀0 + 𝑄0 · 𝐷

Ecuación CCCXX

𝑄 = 𝑄0

Donde 𝛾 es el peso específico del hormigón, 25 𝑘𝑁𝑚3 en nuestro caso.

Empezaremos con el cálculo de las zapatas para los pilares principales de los pórticos intermedios. En un prediseño inicial, se han designado las dimensiones 3000 x 1800 x 1000 mm.

𝑁 = 62980 + 2.5 · 10−5 · 1000 · 3000 · 1800

Ecuación CCCXXI

𝑀 = 94843149 + 35557 · 1000

Ecuación CCCXXII

𝑄 = 35557 𝑁

𝑁 = 197980 𝑁

𝑀 = 130400149 𝑁 · 𝑚𝑚

𝑄 = 35557 𝑁

- Estabilidad al vuelco

Se define como coeficiente de seguridad al vuelco Csv al coeficiente entre los momentos que tienden a evitar el vuelco de la zapata o momentos estabilizantes, y aquellos otros que tienden a producir el vuelco de la zapata o momentos desestabilizantes. Deberá cumplirse que,


82

𝐶𝑠𝑣 =𝑁𝐿2𝑀

≥ 1.5

Ecuación CCCXXIII

𝐶𝑠𝑣 =197980 · 3000

2130400149

= 2.277 ≥ 1.5

Ecuación CCCXXIV

- Seguridad al deslizamiento

Se considera igualmente suficiente un coeficiente de seguridad 𝐶𝑠𝑑 ≥ 1.5. Como fuerza estabilizante se contabilizará solamente el rozamiento entre la base de la zapata y el terreno para suelos sin cohesión (arenas o gravas), o bien sólo la cohesión en caso de terrenos puramente cohesivos (arcillas saturadas). La ecuación correspondiente a un terreno cohesivo es,

𝐶𝑠𝑑 =𝐴 · 𝐶𝑑𝑄

≥ 1.5

Ecuación CCCXXV

Donde 𝐶𝑑 = 0.5 · 𝐶, siendo C el valor de la cohesión del terreno; en nuestro caso, al tratarse de una arcilla media-dura, 𝐶 = 0.9𝑘𝑔 𝑐𝑚2⁄ .

𝐶𝑠𝑑 =3000 · 1800 · (0.5 · 0.09)

35557= 6.83 ≥ 1.5

Ecuación CCCXXVI

- Seguridad frente al hundimiento

Si se considera al suelo como un material elástico, la tensión que la zapata ejerce sobre el terreno tiene una distribución lineal que depende del valor de la excentricidad.

𝑒 =𝑀𝑁

=130400149

197980= 658.65

Ecuación CCCXXVII

Con lo que, estaríamos en el intervalo,


83

𝑒 >𝐿6

; 658.65 >3000

6= 500

Ecuación CCCXXVIII

La expresión 𝜎𝑚𝑖𝑛 se hace negativa, lo que implicaría un esfuerzo de tracción entre el terreno de cimentación y la zapata. Puesto que esto no es posible que ocurra, se produce una redistribución de tensiones, siendo el nuevo estado tensional el que aparece en la ilustración 23.

Ilustración 23

Y el valor de la tensión máxima quedaría,

𝜎𝑚𝑎𝑥 =4𝑁

3𝐵 · (𝐿 − 2𝑒)

Ecuación CCCXXIX

𝜎𝑚𝑎𝑥 =4 · 197980

3 · 1800 · (3000 − 2 · 658.65)= 0.0872

𝑁𝑚𝑚2

Ecuación CCCXXX

La condición de estabilidad frente al hundimiento exige que para 𝑒 ≠ 0,

𝜎𝑚𝑎𝑥 ≤ 1.25 · 𝜎𝑎𝑑𝑚

Ecuación CCCXXXI

0.0872 ≤ 1.25 · 0.2 = 0.25

Ecuación CCCXXXII

La instrucción EHE distingue dos tipos de zapatas según la relación vuelo-canto, las zapatas rígidas son el diseño más frecuente y son aquellas en las que el vuelo máximo es menor o igual del doble del canto, como el caso que nos ocupa.


84

Ilustración 24

𝑉𝑚𝑎𝑥 ≤ 2 · ℎ

Ecuación CCCXXXIII

1360 < 2 · 1000 = 2000

Ecuación CCCXXXIV

En el caso de zapatas rígidas se va a distinguir entre aquellas cuyo vuelo sea menor que 0.5h y aquellas otras en las que está comprendido entre 0.5h y 2h.

0.5 · 1000 < 1360 < 2 · 1000

500 < 1360 < 2000

En nuestro caso, el cálculo de la armadura a flexión se realiza por el método de las bielas tal y como se indica en el Art.59.4.1.1 de la EHE.

Los esfuerzos que transmite el soporte se trasladan al terreno de cimentación a través de la zapata mediante el mecanismo de bielas y tirantes representado en la figura.


85

Ilustración 25

En la ilustración 25 se aprecia que el tirante GI está traccionado por los vectores T1d y T2d. De ambos, el mayor es T1d y se usará para determinar la capacidad mecánica de armadura que es necesario disponer. Así mismo, de la figura se deduce que,

𝑇1𝑑 =𝑅1𝑑𝑡𝑔 𝜃1

Ecuación CCCXXXV

𝑅1𝑑 =𝜎𝑚𝑎𝑥 + 𝜎𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎

2· �𝐿2� · 𝐵 =

0.0872 + 0.08722

2·

30002

· 1800 = 176580 𝑁

Ecuación CCCXXXVI

𝑡𝑔 𝜃1 =0.85 · 𝑑

𝑥1 −𝑎4

=0.85 · 900

833.33 − 2804

= 1

Ecuación CCCXXXVII

𝑅1𝑑 · 𝑥1 = 𝜎𝑚𝑒𝑑 ·𝐿2

· 𝐵 ·𝐿4

+12

· (𝜎𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎) ·𝐿2

· 𝐵 ·𝐿3

Ecuación CCCXXXVIII


86

176580 · 𝑥1 =0.0872

2·

30002

· 1800 ·3000

4+

12

· �0.0872 −0.0872

2� ·

30002

· 1800 ·3000

3

Ecuación CCCXXXIX

176580 · 𝑥1 = 147150000

𝑥1 = 833.33 𝑚𝑚

𝑇1𝑑 =176580

1= 176580 𝑁

Así, la armadura de tracción que es necesario disponer paralela al plano que contiene al momento Md será,

𝐴𝑠 ≥𝑇1𝑑𝑓𝑦𝑑

Ecuación CCCXL

𝐴𝑠 ≥176580

400= 441.45 𝑚𝑚2

Ecuación CCCXLI

Además, será necesario realizar la comprobación de cuantía geométrica mínima indicada en el artículo 42.3.5 de la EHE, que es del dos mil por cien para aceros B400S.

𝐴𝑠 ≥ 0.002 · 𝐵 · ℎ

Ecuación CCCXLII

𝐴𝑠 ≥ 0.002 · 1800 · 1000 ≥ 3600 𝑚𝑚2

Ecuación CCCXLIII

Al ser esta comprobación notablemente más exigente, la armadura mínima a tracción que tendrá que disponerse será de 3600 mm2. A continuación calcularemos la disposición de las barras corrugadas que formarán esa armadura a tracción. Utilizaremos barras de 20 mm de diámetro.

á𝑟𝑒𝑎∅ = �∅2�2

· 𝜋 = �202�2

· 𝜋 = 314.16 𝑚𝑚2

Ecuación CCCXLIV


87

𝐴𝑠á𝑟𝑒𝑎∅

=3600

314.16= 11.46 ≈ 12 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠

Ecuación CCCXLV

𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 12 · 314.16 = 3769.92 𝑚𝑚2

Ecuación CCCXLVI

𝑑 =1800 − 2 · 100 − 12 · 20

12 − 1= 123.64 𝑚𝑚

Ecuación CCCXLVII

Se colocarán entonces 12 barras de acero corrugado B400S a una separación de 123.64 mm aproximadamente.

Para las zapatas de los pilares principales de los pórticos hastiales habremos de tener en cuenta el momento producido por el viento en el eje transversal a la nave, que en este caso tiene un valor de 16418622 N·mm. Así, las cargas en la zapata serían,

𝑁 = 197980 𝑁

𝑀 = 25757622 𝑁 · 𝑚𝑚

𝑄 = 9339 𝑁

Probaremos ahora la estabilidad al vuelco de la zapata con las dimensiones de las zapatas para los pilares de los pórticos intermedios,


≥ 1.5

Ecuación CCCXLVIII

𝐶𝑠𝑣 =197980 · 1800

225757622

= 6.92 ≥ 1.5

Ecuación CCCXLIX

Como cumple holgadamente, dispondremos simplemente una armadura a tracción para contener ese momento. Se sobreentiende que la comprobación más restrictiva será la de la cuantía geométrica exigida por la EHE.


88

𝐴𝑠 ≥ 0.002 · 𝐶 · ℎ

Ecuación CCCL

Ilustración 26

Siendo el ancho C la mayor de las siguientes dimensiones,

𝐶 = 𝐵 = 1800 𝑚𝑚

𝐶 = 𝐿′ + 2ℎ = 600 + 2 · 1000 = 2600 𝑚𝑚

Ecuación CCCLI

𝐴𝑠 ≥ 0.002 · 2600 · 1000 ≥ 5200 𝑚𝑚2

Ecuación CCCLII

Así, calcularemos a continuación la disposición de esta armadura a tracción, sabiendo que se colocarán barras de acero corrugadas de 20 mm de diámetro,

á𝑟𝑒𝑎∅ = �∅2�2

· 𝜋 = �202�2

· 𝜋 = 314.16 𝑚𝑚2

Ecuación CCCLIII


=5200

314.16= 16.55 ≈ 17 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠

Ecuación CCCLIV

𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 17 · 314.16 = 5340.72 𝑚𝑚2

Ecuación CCCLV


89

𝑑 =2600 − 17 · 20

17 − 1= 141.25 𝑚𝑚

Ecuación CCCLVI

Se colocarán entonces 17 barras de acero corrugado B400S a una separación de 141.25 mm aproximadamente.

Procederemos ahora a realizar el diseño de las zapatas de hormigón para los pilares hastiales, en un prediseño inicial se ha optado por las dimensiones 2200 x 1000 x 1000 mm. Las cargas que afectan a los empotramientos son las siguientes,

𝑁 = 19740 + 2.5 · 10−5 · 2200 · 1000 · 1000

Ecuación CCCLVII

𝑀 = 32837242 + 18679 · 1000

Ecuación CCCLVIII

𝑄 = 18679 𝑁

𝑁 = 74740 𝑁

𝑀 = 51516242 𝑁 · 𝑚𝑚

𝑄 = 18679 𝑁

- Estabilidad al vuelco

Se define como coeficiente de seguridad al vuelco Csv al coeficiente entre los momentos que tienden a evitar el vuelco de la zapata o momentos estabilizantes, y aquellos otros que tienden a producir el vuelco de la zapata o momentos desestabilizantes. Deberá cumplirse que,


≥ 1.5

Ecuación CCCLIX

𝐶𝑠𝑣 =74740 · 2200

251516242

= 1.6 ≥ 1.5

Ecuación CCCLX


90

- Seguridad al deslizamiento

Se considera igualmente suficiente un coeficiente de seguridad 𝐶𝑠𝑑 ≥ 1.5. Como fuerza estabilizante se contabilizará solamente el rozamiento entre la base de la zapata y el terreno para suelos sin cohesión (arenas o gravas), o bien sólo la cohesión en caso de terrenos puramente cohesivos (arcillas saturadas). La ecuación correspondiente a un terreno cohesivo es,

𝐶𝑠𝑑 =𝐴 · 𝐶𝑑𝑄

≥ 1.5

Ecuación CCCLXI

Donde 𝐶𝑑 = 0.5 · 𝐶, siendo C el valor de la cohesión del terreno; en nuestro caso, al tratarse de una arcilla media-dura, 𝐶 = 0.9𝑘𝑔 𝑐𝑚2⁄ .

𝐶𝑠𝑑 =2200 · 1000 · (0.5 · 0.09)

18679= 5.3 ≥ 1.5

Ecuación CCCLXII

- Seguridad frente al hundimiento

Si se considera al suelo como un material elástico, la tensión que la zapata ejerce sobre el terreno tiene una distribución lineal que depende del valor de la excentricidad.

𝑒 =𝑀𝑁

=51516242

74740= 689.27

Ecuación CCCLXIII

Con lo que, estaríamos en el intervalo,

𝑒 >𝐿6

; 689.27 >2200

6= 366.67

Ecuación CCCLXIV

La expresión 𝜎𝑚𝑖𝑛 se hace negativa, lo que implicaría un esfuerzo de tracción entre el terreno de cimentación y la zapata. Puesto que esto no es posible que ocurra, se produce una redistribución de tensiones, siendo el nuevo estado tensional el que aparece en la figura.


91

Ilustración 27

Y el valor de la tensión máxima quedaría,

𝜎𝑚𝑎𝑥 =4𝑁

3𝐵 · (𝐿 − 2𝑒)

Ecuación CCCLXV

𝜎𝑚𝑎𝑥 =4 · 74740

3 · 1000 · (2200 − 2 · 689.27)= 0.12

𝑁𝑚𝑚2

Ecuación CCCLXVI

La condición de estabilidad frente al hundimiento exige que para 𝑒 ≠ 0,

𝜎𝑚𝑎𝑥 ≤ 1.25 · 𝜎𝑎𝑑𝑚

Ecuación CCCLXVII

0.12 ≤ 1.25 · 0.2 = 0.25

Ecuación CCCLXVIII

La instrucción EHE distingue dos tipos de zapatas según la relación vuelo-canto, las zapatas rígidas son el diseño más frecuente y son aquellas en las que el vuelo máximo es menor o igual del doble del canto, como el caso que nos ocupa.

Ilustración 28

𝑉𝑚𝑎𝑥 ≤ 2 · ℎ


92

1040 < 2 · 1000 = 2000

En el caso de zapatas rígidas se va a distinguir entre aquellas cuyo vuelo sea menor que 0.5h y aquellas otras en las que está comprendido entre 0.5h y 2h.

0.5 · 1000 < 1040 < 2 · 1000

500 < 1040 < 2000

En nuestro caso, el cálculo de la armadura a flexión se realiza por el método de las bielas tal y como se indica en el Art.59.4.1.1 de la EHE.

Los esfuerzos que transmite el soporte se trasladan al terreno de cimentación a través de la zapata mediante el mecanismo de bielas y tirantes representado en la figura.

Ilustración 29

En esta figura se aprecia que el tirante GI está traccionado por los vectores T1d y T2d. De ambos, el mayor es T1d y se usará para determinar la capacidad mecánica de armadura que es necesario disponer. Así mismo, de la figura se deduce que,


93

𝑇1𝑑 =𝑅1𝑑𝑡𝑔 𝜃1

Ecuación CCCLXIX

𝑅1𝑑 =𝜎𝑚𝑎𝑥 + 𝜎𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎

2· �𝐿2� · 𝐵 =

0.12 + 0.122

2·

22002

· 1000 = 396000 𝑁

Ecuación CCCLXX

𝑡𝑔 𝜃1 =0.85 · 𝑑

𝑥1 −𝑎4

=0.85 · 900

427.78 − 2804

= 2.13

Ecuación CCCLXXI

𝑅1𝑑 · 𝑥1 = 𝜎𝑚𝑒𝑑 ·𝐿2

· 𝐵 ·𝐿4

+12

· (𝜎𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎) ·𝐿2

· 𝐵 ·𝐿3

Ecuación CCCLXXII

396000 · 𝑥1 =0.12

2·

22002

· 1000 ·2200

4+

12

· �0.12 −0.12

2� ·

22002

· 1000 ·2200

3

Ecuación CCCLXXIII

396000 · 𝑥1 = 169400000

Ecuación CCCLXXIV

𝑥1 = 427.78 𝑚𝑚

𝑇1𝑑 =396000

2.13= 185915.5 𝑁

Así, la armadura de tracción que es necesario disponer paralela al plano que contiene al momento Md será,

𝐴𝑠 ≥𝑇1𝑑𝑓𝑦𝑑

Ecuación CCCLXXV

𝐴𝑠 ≥185915.5

400= 464.79 𝑚𝑚2

Ecuación CCCLXXVI

Además, será necesario realizar la comprobación de cuantía geométrica mínima indicada en el artículo 42.3.5 de la EHE, que es del dos mil por cien para aceros B400S.


94

𝐴𝑠 ≥ 0.002 · 𝐵 · ℎ

Ecuación CCCLXXVII

𝐴𝑠 ≥ 0.002 · 1000 · 1000 ≥ 2000 𝑚𝑚2

Ecuación CCCLXXVIII

Al ser esta comprobación notablemente más exigente, la armadura mínima a tracción que tendrá que disponerse será de 2000 mm2. A continuación calcularemos la disposición de las barras corrugadas que formarán esa armadura a tracción. Utilizaremos barras de 20 mm de diámetro.

á𝑟𝑒𝑎∅ = �∅2�2

· 𝜋 = �202�2

· 𝜋 = 314.16 𝑚𝑚2

Ecuación CCCLXXIX


=2000

314.16= 6.367 ≈ 7 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠

Ecuación CCCLXXX

𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 7 · 314.16 = 2199.12 𝑚𝑚2

Ecuación CCCLXXXI

𝑑 =1000 − 2 · 100 − 7 · 20

7 − 1= 110 𝑚𝑚

Ecuación CCCLXXXII

Se colocarán entonces 7 barras de acero corrugado B400S a una separación de 110 mm aproximadamente.

Anexo a la Memoria II: Informes del programa CESPLA




2

2.1. Pórtico – Estados Límites Últimos ...................................................................... 3

2.2. Pórtico - Estados Límites de Servicio ............................................................... 11



2.3. Correas de cubierta - Estados Límites de Servicio ........................................... 28



2.4. Correas de fachada - Estados Límites de Servicio ............................................ 38


2.5. Estructura contra-viento - Estados Límites Últimos ........................................ 43

2.6. Pilar hastial - Estados Límites Últimos ............................................................. 49


3

2.1. Pórtico – Estados Límites Últimos Entre estos datos, son de especial relevancia los esfuerzos en cada uno de los elementos.

Ilustración 1

Cespla 7.1.0 - Cálculo Interactivo de Estructuras Planas

---------------------------------------------------------

Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 3 - X= 0.00 Y= 800.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 4 - X= 2400.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 5 - X= 2400.00 Y= 800.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 6 - X= 1200.00 Y= 904.99 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Elementos

---------

Elemento: 1 VI2EE Nudos: 1, 3 Perfil: HEB 280 - A: 131 Iz: 19270 - Material: S275 - E:2.10e+06 G:8.10e+05 Lim elas: 2700

Elemento: 3 VI2EE Nudos: 3, 6 Perfil: Alveolar IPE400 - A: 98.1 Iz: 49536 - Material: S275 - E:2.10e+06 G:8.10e+05 Lim elas: 2700



4


Condiciones de ligadura

-----------------------

Ligadura: 1 - Nudo: 1 Empotramiento XY


Hipotesis de carga 0

----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales

No hay fuerzas en los nudos

Cargas en las barras

Carga 21 Uniforme - Elem: 5 - Direc: YL q: 2.16

Carga 22 Uniforme - Elem: 3 - Direc: YL q: -7.33


Carga 24 Uniforme - Elem: 1 - Direc: XL q: -1.70

Carga 25 Uniforme - Elem: 5 - Direc: XL q: 1.70


Deformaciones impuestas en los apoyos

No hay deformaciones impuestas

Resultados del cálculo para la hipotesis 0

--------------------------------------------

Deformaciones de los nudos

Nudo: 1 DX : -6.111096e-10 DY : -2.945104e-12 GZ : 7.700364e-13


5

Nudo: 3 DX : -1.009356e+00 DY : -2.747960e-02 GZ : -1.047694e-02

Nudo: 4 DX : 6.111096e-10 DY : -2.945104e-12 GZ : -7.700364e-13

Nudo: 5 DX : 1.009356e+00 DY : -2.747960e-02 GZ : 1.047694e-02

Nudo: 6 DX : 3.731212e-15 DY : -1.188772e+01 GZ : 1.524165e-18

Reacciones en los apoyos

Nudo: 1 FX : 5.796040e+03 FY : 1.015840e+04 MZ : -1.558053e+06

Nudo: 4 FX : -5.796040e+03 FY : 1.015840e+04 MZ : 1.558053e+06

Esfuerzos en el elemento 1

X= 0.00 N= -10158.4 Qy= 5796.0399 Mz= 1558053.2

X= 42.11 N= -10086.821 Qy= 5705.0926 Mz= 1315924.1

X= 84.21 N= -10015.242 Qy= 5614.1452 Mz= 1077624.4

X= 126.32 N= -9943.6632 Qy= 5523.1978 Mz= 843153.98

X= 168.42 N= -9872.0842 Qy= 5432.2505 Mz= 612512.96

X= 210.53 N= -9800.5053 Qy= 5341.3031 Mz= 385701.31

X= 252.63 N= -9728.9263 Qy= 5250.3557 Mz= 162719.02

X= 294.74 N= -9657.3474 Qy= 5159.4084 Mz= -56433.911

X= 336.84 N= -9585.7684 Qy= 5068.461 Mz= -271757.48

X= 378.95 N= -9514.1895 Qy= 4977.5136 Mz= -483251.68

X= 421.05 N= -9442.6105 Qy= 4886.5662 Mz= -690916.52

X= 463.16 N= -9371.0316 Qy= 4795.6189 Mz= -894751.99

X= 505.26 N= -9299.4526 Qy= 4704.6715 Mz= -1094758.1

X= 547.37 N= -9227.8737 Qy= 4613.7241 Mz= -1290934.9

X= 589.47 N= -9156.2947 Qy= 4522.7768 Mz= -1483282.2

X= 631.58 N= -9084.7158 Qy= 4431.8294 Mz= -1671800.3

X= 673.68 N= -9013.1368 Qy= 4340.882 Mz= -1856488.9

X= 715.79 N= -8941.5579 Qy= 4249.9347 Mz= -2037348.2

X= 757.89 N= -8869.9789 Qy= 4158.9873 Mz= -2214378.2

X= 800.00 N= -8798.4 Qy= 4068.0399 Mz= -2387578.7


6


X= 0.00 N= -4819.3881 Qy= -8410.368 Mz= -2387578.7

X= 63.40 N= -4819.3881 Qy= -7945.5254 Mz= -1869103.9

X= 126.80 N= -4819.3881 Qy= -7480.6829 Mz= -1380099.7

X= 190.20 N= -4819.3881 Qy= -7015.8404 Mz= -920566.09

X= 253.60 N= -4819.3881 Qy= -6550.9978 Mz= -490503.12

X= 317.00 N= -4819.3881 Qy= -6086.1553 Mz= -89910.762

X= 380.39 N= -4819.3881 Qy= -5621.3127 Mz= 281210.97

X= 443.79 N= -4819.3881 Qy= -5156.4702 Mz= 622862.09

X= 507.19 N= -4819.3881 Qy= -4691.6277 Mz= 935042.59

X= 570.59 N= -4819.3881 Qy= -4226.7851 Mz= 1217752.5

X= 633.99 N= -4819.3881 Qy= -3761.9426 Mz= 1470991.7

X= 697.39 N= -4819.3881 Qy= -3297.1001 Mz= 1694760.4

X= 760.79 N= -4819.3881 Qy= -2832.2575 Mz= 1889058.4

X= 824.19 N= -4819.3881 Qy= -2367.415 Mz= 2053885.8

X= 887.59 N= -4819.3881 Qy= -1902.5724 Mz= 2189242.6

X= 950.99 N= -4819.3881 Qy= -1437.7299 Mz= 2295128.7

X= 1014.39 N= -4819.3881 Qy= -972.88738 Mz= 2371544.2

X= 1077.79 N= -4819.3881 Qy= -508.04484 Mz= 2418489.2

X= 1141.18 N= -4819.3881 Qy= -43.202301 Mz= 2435963.5

X= 1204.58 N= -4819.3881 Qy= 421.64024 Mz= 2423967.1


X= 0.00 N= -4819.3881 Qy= -421.64024 Mz= 2423967.1

X= 63.40 N= -4819.3881 Qy= 43.202301 Mz= 2435963.5

X= 126.80 N= -4819.3881 Qy= 508.04484 Mz= 2418489.2

X= 190.20 N= -4819.3881 Qy= 972.88738 Mz= 2371544.2

X= 253.60 N= -4819.3881 Qy= 1437.7299 Mz= 2295128.7

X= 317.00 N= -4819.3881 Qy= 1902.5724 Mz= 2189242.6

X= 380.39 N= -4819.3881 Qy= 2367.415 Mz= 2053885.8


7

X= 443.79 N= -4819.3881 Qy= 2832.2575 Mz= 1889058.4

X= 507.19 N= -4819.3881 Qy= 3297.1001 Mz= 1694760.4

X= 570.59 N= -4819.3881 Qy= 3761.9426 Mz= 1470991.7

X= 633.99 N= -4819.3881 Qy= 4226.7851 Mz= 1217752.5

X= 697.39 N= -4819.3881 Qy= 4691.6277 Mz= 935042.59

X= 760.79 N= -4819.3881 Qy= 5156.4702 Mz= 622862.09

X= 824.19 N= -4819.3881 Qy= 5621.3127 Mz= 281210.97

X= 887.59 N= -4819.3881 Qy= 6086.1553 Mz= -89910.762

X= 950.99 N= -4819.3881 Qy= 6550.9978 Mz= -490503.12

X= 1014.39 N= -4819.3881 Qy= 7015.8404 Mz= -920566.09

X= 1077.79 N= -4819.3881 Qy= 7480.6829 Mz= -1380099.7

X= 1141.18 N= -4819.3881 Qy= 7945.5254 Mz= -1869103.9

X= 1204.58 N= -4819.3881 Qy= 8410.368 Mz= -2387578.7


X= 0.00 N= -8798.4 Qy= -4068.0399 Mz= -2387578.7

X= 42.11 N= -8869.9789 Qy= -4158.9873 Mz= -2214378.2

X= 84.21 N= -8941.5579 Qy= -4249.9347 Mz= -2037348.2

X= 126.32 N= -9013.1368 Qy= -4340.882 Mz= -1856488.9

X= 168.42 N= -9084.7158 Qy= -4431.8294 Mz= -1671800.3

X= 210.53 N= -9156.2947 Qy= -4522.7768 Mz= -1483282.2

X= 252.63 N= -9227.8737 Qy= -4613.7241 Mz= -1290934.9

X= 294.74 N= -9299.4526 Qy= -4704.6715 Mz= -1094758.1

X= 336.84 N= -9371.0316 Qy= -4795.6189 Mz= -894751.99

X= 378.95 N= -9442.6105 Qy= -4886.5662 Mz= -690916.52

X= 421.05 N= -9514.1895 Qy= -4977.5136 Mz= -483251.68

X= 463.16 N= -9585.7684 Qy= -5068.461 Mz= -271757.48

X= 505.26 N= -9657.3474 Qy= -5159.4084 Mz= -56433.911

X= 547.37 N= -9728.9263 Qy= -5250.3557 Mz= 162719.02


8

X= 589.47 N= -9800.5053 Qy= -5341.3031 Mz= 385701.31

X= 631.58 N= -9872.0842 Qy= -5432.2505 Mz= 612512.96

X= 673.68 N= -9943.6632 Qy= -5523.1978 Mz= 843153.98

X= 715.79 N= -10015.242 Qy= -5614.1452 Mz= 1077624.4

X= 757.89 N= -10086.821 Qy= -5705.0926 Mz= 1315924.1

X= 800.00 N= -10158.4 Qy= -5796.0399 Mz= 1558053.2

Deformaciones en el elemento 1

X= 0.00 Dx= -2.945104e-12 Dy= 6.1110956e-10 Gz= 7.7003643e-13

X= 42.11 Dx= -0.0015391326 Dy= 0.032361099 Gz= 0.0014951636

X= 84.21 Dx= -0.0030673431 Dy= 0.1224006 Gz= 0.002740388

X= 126.32 Dx= -0.0045846315 Dy= 0.25967861 Gz= 0.0037396574

X= 168.42 Dx= -0.0060909977 Dy= 0.43392304 Gz= 0.0044969565

X= 210.53 Dx= -0.0075864419 Dy= 0.63502953 Gz= 0.0050162694

X= 252.63 Dx= -0.0090709639 Dy= 0.85306149 Gz= 0.0053015807

X= 294.74 Dx= -0.010544564 Dy= 1.0782501 Gz= 0.0053568747

X= 336.84 Dx= -0.012007242 Dy= 1.3009943 Gz= 0.0051861357

X= 378.95 Dx= -0.013458997 Dy= 1.5118609 Gz= 0.0047933483

X= 421.05 Dx= -0.014899831 Dy= 1.7015842 Gz= 0.0041824967

X= 463.16 Dx= -0.016329742 Dy= 1.8610665 Gz= 0.0033575654

X= 505.26 Dx= -0.017748731 Dy= 1.9813778 Gz= 0.0023225388

X= 547.37 Dx= -0.019156799 Dy= 2.0537559 Gz= 0.0010814012

X= 589.47 Dx= -0.020553944 Dy= 2.0696063 Gz=-0.00036186297

X= 631.58 Dx= -0.021940166 Dy= 2.0205023 Gz= -0.0020032693

X= 673.68 Dx= -0.023315467 Dy= 1.8981849 Gz= -0.0038388334

X= 715.79 Dx= -0.024679846 Dy= 1.694563 Gz= -0.0058645709

X= 757.89 Dx= -0.026033302 Dy= 1.4017132 Gz= -0.0080764974

X= 800.00 Dx= -0.027375837 Dy= 1.0118797 Gz= -0.010470628



9

X= 0.00 Dx= -1.0079103 Dy= 0.060595832 Gz= -0.010476937

X= 63.40 Dx= -1.0093929 Dy= -0.64642104 Gz= -0.01177407

X= 126.80 Dx= -1.0108754 Dy= -1.4258481 Gz= -0.012764195

X= 190.20 Dx= -1.012358 Dy= -2.2587907 Gz= -0.013465274

X= 253.60 Dx= -1.0138405 Dy= -3.127493 Gz= -0.013895267

X= 317.00 Dx= -1.0153231 Dy= -4.0153375 Gz= -0.014072136

X= 380.39 Dx= -1.0168057 Dy= -4.906846 Gz= -0.014013841

X= 443.79 Dx= -1.0182882 Dy= -5.7876785 Gz= -0.013738344

X= 507.19 Dx= -1.0197708 Dy= -6.644634 Gz= -0.013263606

X= 570.59 Dx= -1.0212533 Dy= -7.4656501 Gz= -0.012607588

X= 633.99 Dx= -1.0227359 Dy= -8.2398031 Gz= -0.011788251

X= 697.39 Dx= -1.0242184 Dy= -8.9573082 Gz= -0.010823555

X= 760.79 Dx= -1.025701 Dy= -9.6095192 Gz= -0.0097314635

X= 824.19 Dx= -1.0271835 Dy= -10.188928 Gz= -0.0085299357

X= 887.59 Dx= -1.0286661 Dy= -10.689167 Gz= -0.0072369333

X= 950.99 Dx= -1.0301486 Dy= -11.105006 Gz= -0.0058704172

X= 1014.39 Dx= -1.0316312 Dy= -11.432352 Gz= -0.0044483486

X= 1077.79 Dx= -1.0331137 Dy= -11.668254 Gz= -0.0029886885

X= 1141.18 Dx= -1.0345963 Dy= -11.810898 Gz= -0.0015093981

X= 1204.58 Dx= -1.0360788 Dy= -11.859608 Gz=-2.8438377e-05


X= 0.00 Dx= 1.0360788 Dy= -11.84248 Gz= 1.5241648e-18

X= 63.40 Dx= 1.0345963 Dy= -11.795573 Gz= 0.0014809597

X= 126.80 Dx= 1.0331137 Dy= -11.654732 Gz= 0.0029602502

X= 190.20 Dx= 1.0316312 Dy= -11.420633 Gz= 0.0044199102

X= 253.60 Dx= 1.0301486 Dy= -11.095089 Gz= 0.0058419788

X= 317.00 Dx= 1.0286661 Dy= -10.681054 Gz= 0.0072084949

X= 380.39 Dx= 1.0271835 Dy= -10.182618 Gz= 0.0085014974

X= 443.79 Dx= 1.025701 Dy= -9.6050118 Gz= 0.0097030251


10

X= 507.19 Dx= 1.0242184 Dy= -8.9546038 Gz= 0.010795117

X= 570.59 Dx= 1.0227359 Dy= -8.2389016 Gz= 0.011759812

X= 633.99 Dx= 1.0212533 Dy= -7.4665515 Gz= 0.012579149

X= 697.39 Dx= 1.0197708 Dy= -6.6473384 Gz= 0.013235168

X= 760.79 Dx= 1.0182882 Dy= -5.7921859 Gz= 0.013709906

X= 824.19 Dx= 1.0168057 Dy= -4.9131564 Gz= 0.013985403

X= 887.59 Dx= 1.0153231 Dy= -4.0234509 Gz= 0.014043697

X= 950.99 Dx= 1.0138405 Dy= -3.1374093 Gz= 0.013866828

X= 1014.39 Dx= 1.012358 Dy= -2.27051 Gz= 0.013436835

X= 1077.79 Dx= 1.0108754 Dy= -1.4393704 Gz= 0.012735757

X= 1141.18 Dx= 1.0093929 Dy= -0.66174627 Gz= 0.011745632

X= 1204.58 Dx= 1.0079103 Dy= 0.043467628 Gz= 0.010448499


X= 0.00 Dx= 0.027479597 Dy= 1.0093562 Gz= 0.010476937

X= 42.11 Dx= 0.02612614 Dy= 1.3994553 Gz= 0.008082806

X= 84.21 Dx= 0.024761762 Dy= 1.6925708 Gz= 0.0058708795

X= 126.32 Dx= 0.023386461 Dy= 1.8964584 Gz= 0.003845142

X= 168.42 Dx= 0.022000238 Dy= 2.0190414 Gz= 0.0020095779

X= 210.53 Dx= 0.020603093 Dy= 2.068411 Gz= 0.00036817159

X= 252.63 Dx= 0.019195026 Dy= 2.0528262 Gz= -0.0010750926

X= 294.74 Dx= 0.017776037 Dy= 1.9807138 Gz= -0.0023162302

X= 336.84 Dx= 0.016346125 Dy= 1.860668 Gz= -0.0033512568

X= 378.95 Dx= 0.014905292 Dy= 1.7014514 Gz= -0.0041761881

X= 421.05 Dx= 0.013453536 Dy= 1.5119937 Gz= -0.0047870397

X= 463.16 Dx= 0.011990858 Dy= 1.3013928 Gz= -0.0051798271

X= 505.26 Dx= 0.010517258 Dy= 1.0789142 Gz= -0.005350566

X= 547.37 Dx= 0.0090327365 Dy= 0.85399119 Gz= -0.0052952721

X= 589.47 Dx= 0.0075372923 Dy= 0.63622485 Gz= -0.0050099608

X= 631.58 Dx= 0.0060309261 Dy= 0.43538398 Gz= -0.0044906479


11

X= 673.68 Dx= 0.0045136377 Dy= 0.26140518 Gz= -0.0037333488

X= 715.79 Dx= 0.0029854272 Dy= 0.12439279 Gz= -0.0027340793

X= 757.89 Dx= 0.0014462946 Dy= 0.03461892 Gz= -0.001488855

X= 800.00 Dx=-0.00010376016 Dy= 0.002523448 Gz= 6.3086176e-06


12

2.2. Pórtico – Estados Límites de Servicio

2.2.1. Integridad de los elementos constructivos Entre estos datos, son de especial relevancia las deformaciones en cada uno de los elementos y los desplazamientos de los nudos.

Ilustración 2


---------------------------------------------------------

Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 3 - X= 0.00 Y= 800.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 4 - X= 2400.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 5 - X= 2400.00 Y= 800.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 6 - X= 1200.00 Y= 904.99 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Elementos

---------




13




-----------------------




----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales










-------------------------------------------


Nudo: 1 DX : -4.156866e-10 DY : -1.742988e-12 GZ : 5.247208e-13

Nudo: 3 DX : -6.891096e-01 DY : -1.742988e-02 GZ : -7.151118e-03


14

Nudo: 4 DX : 4.156866e-10 DY : -1.742988e-12 GZ : -5.247208e-13

Nudo: 5 DX : 6.891096e-01 DY : -1.742988e-02 GZ : 7.151118e-03

Nudo: 6 DX : 2.547249e-15 DY : -8.115586e+00 GZ : 1.040527e-18


Nudo: 1 FX : 3.942560e+03 FY : 6.012000e+03 MZ : -1.061694e+06

Nudo: 4 FX : -3.942560e+03 FY : 6.012000e+03 MZ : 1.061694e+06


X= 0.00 N= -6012 Qy= 3942.5605 Mz= 1061693.8

X= 42.11 N= -6012 Qy= 3881.9289 Mz= 896967.73

X= 84.21 N= -6012 Qy= 3821.2973 Mz= 734794.55

X= 126.32 N= -6012 Qy= 3760.6657 Mz= 575174.28

X= 168.42 N= -6012 Qy= 3700.0341 Mz= 418106.91

X= 210.53 N= -6012 Qy= 3639.4026 Mz= 263592.45

X= 252.63 N= -6012 Qy= 3578.771 Mz= 111630.91

X= 294.74 N= -6012 Qy= 3518.1394 Mz= -37777.733

X= 336.84 N= -6012 Qy= 3457.5078 Mz= -184633.46

X= 378.95 N= -6012 Qy= 3396.8762 Mz= -328936.29

X= 421.05 N= -6012 Qy= 3336.2447 Mz= -470686.2

X= 463.16 N= -6012 Qy= 3275.6131 Mz= -609883.21

X= 505.26 N= -6012 Qy= 3214.9815 Mz= -746527.3

X= 547.37 N= -6012 Qy= 3154.3499 Mz= -880618.49

X= 589.47 N= -6012 Qy= 3093.7183 Mz= -1012156.8

X= 631.58 N= -6012 Qy= 3033.0868 Mz= -1141142.1

X= 673.68 N= -6012 Qy= 2972.4552 Mz= -1267574.6

X= 715.79 N= -6012 Qy= 2911.8236 Mz= -1391454.2

X= 757.89 N= -6012 Qy= 2851.192 Mz= -1512780.8

X= 800.00 N= -6012 Qy= 2790.5605 Mz= -1631554.5



15

X= 0.00 N= -3303.92 Qy= -5745.9102 Mz= -1631554.5

X= 63.40 N= -3303.92 Qy= -5428.2805 Mz= -1277337.5

X= 126.80 N= -3303.92 Qy= -5110.6508 Mz= -943257.84

X= 190.20 N= -3303.92 Qy= -4793.0211 Mz= -629315.67

X= 253.60 N= -3303.92 Qy= -4475.3914 Mz= -335510.96

X= 317.00 N= -3303.92 Qy= -4157.7616 Mz= -61843.694

X= 380.39 N= -3303.92 Qy= -3840.1319 Mz= 191686.12

X= 443.79 N= -3303.92 Qy= -3522.5022 Mz= 425078.47

X= 507.19 N= -3303.92 Qy= -3204.8725 Mz= 638333.38

X= 570.59 N= -3303.92 Qy= -2887.2428 Mz= 831450.83

X= 633.99 N= -3303.92 Qy= -2569.613 Mz= 1004430.8

X= 697.39 N= -3303.92 Qy= -2251.9833 Mz= 1157273.4

X= 760.79 N= -3303.92 Qy= -1934.3536 Mz= 1289978.5

X= 824.19 N= -3303.92 Qy= -1616.7239 Mz= 1402546.1

X= 887.59 N= -3303.92 Qy= -1299.0942 Mz= 1494976.3

X= 950.99 N= -3303.92 Qy= -981.46443 Mz= 1567269

X= 1014.39 N= -3303.92 Qy= -663.83471 Mz= 1619424.3

X= 1077.79 N= -3303.92 Qy= -346.20499 Mz= 1651442.1

X= 1141.18 N= -3303.92 Qy= -28.575269 Mz= 1663322.5

X= 1204.58 N= -3303.92 Qy= 289.05445 Mz= 1655065.4


X= 0.00 N= -3303.92 Qy= -289.05445 Mz= 1655065.4

X= 63.40 N= -3303.92 Qy= 28.575269 Mz= 1663322.5

X= 126.80 N= -3303.92 Qy= 346.20499 Mz= 1651442.1

X= 190.20 N= -3303.92 Qy= 663.83471 Mz= 1619424.3

X= 253.60 N= -3303.92 Qy= 981.46443 Mz= 1567269

X= 317.00 N= -3303.92 Qy= 1299.0942 Mz= 1494976.3

X= 380.39 N= -3303.92 Qy= 1616.7239 Mz= 1402546.1

X= 443.79 N= -3303.92 Qy= 1934.3536 Mz= 1289978.5


16

X= 507.19 N= -3303.92 Qy= 2251.9833 Mz= 1157273.4

X= 570.59 N= -3303.92 Qy= 2569.613 Mz= 1004430.8

X= 633.99 N= -3303.92 Qy= 2887.2428 Mz= 831450.83

X= 697.39 N= -3303.92 Qy= 3204.8725 Mz= 638333.38

X= 760.79 N= -3303.92 Qy= 3522.5022 Mz= 425078.47

X= 824.19 N= -3303.92 Qy= 3840.1319 Mz= 191686.12

X= 887.59 N= -3303.92 Qy= 4157.7616 Mz= -61843.694

X= 950.99 N= -3303.92 Qy= 4475.3914 Mz= -335510.96

X= 1014.39 N= -3303.92 Qy= 4793.0211 Mz= -629315.67

X= 1077.79 N= -3303.92 Qy= 5110.6508 Mz= -943257.84

X= 1141.18 N= -3303.92 Qy= 5428.2805 Mz= -1277337.5

X= 1204.58 N= -3303.92 Qy= 5745.9102 Mz= -1631554.5


X= 0.00 N= -6012 Qy= -2790.5605 Mz= -1631554.5

X= 42.11 N= -6012 Qy= -2851.192 Mz= -1512780.8

X= 84.21 N= -6012 Qy= -2911.8236 Mz= -1391454.2

X= 126.32 N= -6012 Qy= -2972.4552 Mz= -1267574.6

X= 168.42 N= -6012 Qy= -3033.0868 Mz= -1141142.1

X= 210.53 N= -6012 Qy= -3093.7183 Mz= -1012156.8

X= 252.63 N= -6012 Qy= -3154.3499 Mz= -880618.49

X= 294.74 N= -6012 Qy= -3214.9815 Mz= -746527.3

X= 336.84 N= -6012 Qy= -3275.6131 Mz= -609883.21

X= 378.95 N= -6012 Qy= -3336.2447 Mz= -470686.2

X= 421.05 N= -6012 Qy= -3396.8762 Mz= -328936.29

X= 463.16 N= -6012 Qy= -3457.5078 Mz= -184633.46

X= 505.26 N= -6012 Qy= -3518.1394 Mz= -37777.733

X= 547.37 N= -6012 Qy= -3578.771 Mz= 111630.91

X= 589.47 N= -6012 Qy= -3639.4026 Mz= 263592.45

X= 631.58 N= -6012 Qy= -3700.0341 Mz= 418106.91


17

X= 673.68 N= -6012 Qy= -3760.6657 Mz= 575174.28

X= 715.79 N= -6012 Qy= -3821.2973 Mz= 734794.55

X= 757.89 N= -6012 Qy= -3881.9289 Mz= 896967.73

X= 800.00 N= -6012 Qy= -3942.5605 Mz= 1061693.8


X= 0.00 Dx=-1.7429876e-12 Dy= 4.1568664e-10 Gz= 5.247208e-13

X= 42.11 Dx= -0.0009173619 Dy= 0.022053553 Gz= 0.0010189779

X= 84.21 Dx= -0.0018347238 Dy= 0.083421767 Gz= 0.0018678892

X= 126.32 Dx= -0.0027520857 Dy= 0.17699986 Gz= 0.0025493899

X= 168.42 Dx= -0.0036694476 Dy= 0.29579489 Gz= 0.0030661365

X= 210.53 Dx= -0.0045868095 Dy= 0.43292577 Gz= 0.0034207851

X= 252.63 Dx= -0.0055041714 Dy= 0.58162323 Gz= 0.003615992

X= 294.74 Dx= -0.0064215333 Dy= 0.73522986 Gz= 0.0036544135

X= 336.84 Dx= -0.0073388952 Dy= 0.8872001 Gz= 0.0035387059

X= 378.95 Dx= -0.0082562571 Dy= 1.0311002 Gz= 0.0032715254

X= 421.05 Dx= -0.009173619 Dy= 1.1606083 Gz= 0.0028555282

X= 463.16 Dx= -0.010090981 Dy= 1.2695144 Gz= 0.0022933706

X= 505.26 Dx= -0.011008343 Dy= 1.3517202 Gz= 0.001587709

X= 547.37 Dx= -0.011925705 Dy= 1.4012394 Gz= 0.00074119945

X= 589.47 Dx= -0.012843067 Dy= 1.4121974 Gz=-0.00024350167

X= 631.58 Dx= -0.013760428 Dy= 1.3788317 Gz= -0.0013637381

X= 673.68 Dx= -0.01467779 Dy= 1.2954914 Gz= -0.0026168537

X= 715.79 Dx= -0.015595152 Dy= 1.1566374 Gz= -0.004000192

X= 757.89 Dx= -0.016512514 Dy= 0.95684268 Gz= -0.0055110969

X= 800.00 Dx= -0.017429876 Dy= 0.6907919 Gz= -0.0071469121


X= 0.00 Dx= -0.68800646 Dy= 0.042696084 Gz= -0.0071511178

X= 63.40 Dx= -0.68902282 Dy= -0.43991845 Gz= -0.0080375404


18

X= 126.80 Dx= -0.69003918 Dy= -0.97201778 Gz= -0.0087142192

X= 190.20 Dx= -0.69105554 Dy= -1.5406934 Gz= -0.0091934273

X= 253.60 Dx= -0.6920719 Dy= -2.1338149 Gz= -0.0094874375

X= 317.00 Dx= -0.69308826 Dy= -2.7400298 Gz= -0.0096085228

X= 380.39 Dx= -0.69410462 Dy= -3.3487641 Gz= -0.0095689561

X= 443.79 Dx= -0.69512098 Dy= -3.9502214 Gz= -0.0093810104

X= 507.19 Dx= -0.69613734 Dy= -4.5353838 Gz= -0.0090569584

X= 570.59 Dx= -0.6971537 Dy= -5.0960113 Gz= -0.0086090731

X= 633.99 Dx= -0.69817006 Dy= -5.624642 Gz= -0.0080496275

X= 697.39 Dx= -0.69918642 Dy= -6.1145921 Gz= -0.0073908945

X= 760.79 Dx= -0.70020278 Dy= -6.5599559 Gz= -0.0066451469

X= 824.19 Dx= -0.70121914 Dy= -6.9556058 Gz= -0.0058246577

X= 887.59 Dx= -0.7022355 Dy= -7.2971924 Gz= -0.0049416999

X= 950.99 Dx= -0.70325186 Dy= -7.5811441 Gz= -0.0040085462

X= 1014.39 Dx= -0.70426822 Dy= -7.8046678 Gz= -0.0030374697

X= 1077.79 Dx= -0.70528458 Dy= -7.9657481 Gz= -0.0020407432

X= 1141.18 Dx= -0.70630094 Dy= -8.0631478 Gz= -0.0010306397

X= 1204.58 Dx= -0.7073173 Dy= -8.0964081 Gz=-1.9432115e-05


X= 0.00 Dx= 0.7073173 Dy= -8.0847043 Gz= 1.0405271e-18

X= 63.40 Dx= 0.70630094 Dy= -8.052676 Gz= 0.0010112076

X= 126.80 Dx= 0.70528458 Dy= -7.9565082 Gz= 0.0020213111

X= 190.20 Dx= 0.70426822 Dy= -7.7966599 Gz= 0.0030180376

X= 253.60 Dx= 0.70325186 Dy= -7.5743683 Gz= 0.0039891141

X= 317.00 Dx= 0.7022355 Dy= -7.2916485 Gz= 0.0049222678

X= 380.39 Dx= 0.70121914 Dy= -6.9512939 Gz= 0.0058052256

X= 443.79 Dx= 0.70020278 Dy= -6.5568759 Gz= 0.0066257148

X= 507.19 Dx= 0.69918642 Dy= -6.1127441 Gz= 0.0073714624

X= 570.59 Dx= 0.69817006 Dy= -5.624026 Gz= 0.0080301954


19

X= 633.99 Dx= 0.6971537 Dy= -5.0966273 Gz= 0.008589641

X= 697.39 Dx= 0.69613734 Dy= -4.5372318 Gz= 0.0090375263

X= 760.79 Dx= 0.69512098 Dy= -3.9533014 Gz= 0.0093615782

X= 824.19 Dx= 0.69410462 Dy= -3.353076 Gz= 0.009549524

X= 887.59 Dx= 0.69308826 Dy= -2.7455737 Gz= 0.0095890907

X= 950.99 Dx= 0.6920719 Dy= -2.1405907 Gz= 0.0094680054

X= 1014.39 Dx= 0.69105554 Dy= -1.5487013 Gz= 0.0091739952

X= 1077.79 Dx= 0.69003918 Dy= -0.98125762 Gz= 0.0086947871

X= 1141.18 Dx= 0.68902282 Dy= -0.45039027 Gz= 0.0080181082

X= 1204.58 Dx= 0.68800646 Dy= 0.030992279 Gz= 0.0071316857


X= 0.00 Dx= 0.017429876 Dy= 0.6891096 Gz= 0.0071511178

X= 42.11 Dx= 0.016512514 Dy= 0.95533747 Gz= 0.0055153026

X= 84.21 Dx= 0.015595152 Dy= 1.1553093 Gz= 0.0040043977

X= 126.32 Dx= 0.01467779 Dy= 1.2943403 Gz= 0.0026210594

X= 168.42 Dx= 0.013760428 Dy= 1.3778577 Gz= 0.0013679439

X= 210.53 Dx= 0.012843067 Dy= 1.4114006 Gz= 0.00024770742

X= 252.63 Dx= 0.011925705 Dy= 1.4006196 Gz= -0.0007369937

X= 294.74 Dx= 0.011008343 Dy= 1.3512775 Gz= -0.0015835032

X= 336.84 Dx= 0.010090981 Dy= 1.2692487 Gz= -0.0022891649

X= 378.95 Dx= 0.009173619 Dy= 1.1605198 Gz= -0.0028513224

X= 421.05 Dx= 0.0082562571 Dy= 1.0311888 Gz= -0.0032673196

X= 463.16 Dx= 0.0073388952 Dy= 0.88746572 Gz= -0.0035345002

X= 505.26 Dx= 0.0064215333 Dy= 0.73567257 Gz= -0.0036502078

X= 547.37 Dx= 0.0055041714 Dy= 0.58224302 Gz= -0.0036117863

X= 589.47 Dx= 0.0045868095 Dy= 0.43372265 Gz= -0.0034165793

X= 631.58 Dx= 0.0036694476 Dy= 0.29676886 Gz= -0.0030619307

X= 673.68 Dx= 0.0027520857 Dy= 0.17815091 Gz= -0.0025451842

X= 715.79 Dx= 0.0018347238 Dy= 0.084749898 Gz= -0.0018636834


20

X= 757.89 Dx= 0.0009173619 Dy= 0.023558767 Gz= -0.0010147722

X= 800.00 Dx= 1.742994e-12 Dy= 0.0016822986 Gz= 4.205745e-06

Resultados del cálculo de estabilidad para la hipotesis 0

-----------------------------------------------------------

Carga crítica de estabilidad elástica 118.11942

(Relacion entre la carga critica de estabilidad y las cargas reales aplicadas)

Modo de colapso por estabilidad

Nudo: 1

DX : -1.013784e-11 DY : 5.148520e-31 GZ : 2.394624e-14

Nudo: 3

DX : -3.109546e-02 DY : 5.148520e-21 GZ : -3.235810e-04

Nudo: 4

DX : 1.013784e-11 DY : 8.198237e-30 GZ : -2.394624e-14

Nudo: 5

DX : 3.109546e-02 DY : 8.198237e-20 GZ : 3.235810e-04

Nudo: 6

DX : 1.583322e-15 DY : -3.618477e-01 GZ : 6.236654e-19

2.2.2. Confort de los usuarios Entre estos datos, son de especial relevancia las deformaciones en cada uno de los elementos y los desplazamientos de los nudos.


21

Ilustración 3


--------------------------------------------------------- Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 3 - X= 0.00 Y= 800.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 4 - X= 2400.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 5 - X= 2400.00 Y= 800.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 6 - X= 1200.00 Y= 904.99 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Elementos

---------







22

-----------------------




----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales










--------------------------------------------


Nudo: 1 DX : -3.247394e-10 DY : -1.276799e-12 GZ : 3.999121e-13

Nudo: 3 DX : -5.111152e-01 DY : -1.276799e-02 GZ : -5.322423e-03

Nudo: 4 DX : 3.247394e-10 DY : -1.276799e-12 GZ : -3.999121e-13

Nudo: 5 DX : 5.111152e-01 DY : -1.276799e-02 GZ : 5.322423e-03

Nudo: 6 DX : 1.886180e-15 DY : -6.009407e+00 GZ : 7.704866e-19


Nudo: 1 FX : 3.079976e+03 FY : 4.404000e+03 MZ : -8.091622e+05


23

Nudo: 4 FX : -3.079976e+03 FY : 4.404000e+03 MZ : 8.091622e+05


X= 0.00 N= -4404 Qy= 3079.9758 Mz= 809162.19

X= 42.11 N= -4404 Qy= 3019.3442 Mz= 680755.45

X= 84.21 N= -4404 Qy= 2958.7126 Mz= 554901.62

X= 126.32 N= -4404 Qy= 2898.081 Mz= 431600.7

X= 168.42 N= -4404 Qy= 2837.4495 Mz= 310852.69

X= 210.53 N= -4404 Qy= 2776.8179 Mz= 192657.59

X= 252.63 N= -4404 Qy= 2716.1863 Mz= 77015.397

X= 294.74 N= -4404 Qy= 2655.5547 Mz= -36073.888

X= 336.84 N= -4404 Qy= 2594.9231 Mz= -146610.26

X= 378.95 N= -4404 Qy= 2534.2916 Mz= -254593.73

X= 421.05 N= -4404 Qy= 2473.66 Mz= -360024.29

X= 463.16 N= -4404 Qy= 2413.0284 Mz= -462901.94

X= 505.26 N= -4404 Qy= 2352.3968 Mz= -563226.68

X= 547.37 N= -4404 Qy= 2291.7652 Mz= -660998.52

X= 589.47 N= -4404 Qy= 2231.1337 Mz= -756217.44

X= 631.58 N= -4404 Qy= 2170.5021 Mz= -848883.46

X= 673.68 N= -4404 Qy= 2109.8705 Mz= -938996.56

X= 715.79 N= -4404 Qy= 2049.2389 Mz= -1026556.8

X= 757.89 N= -4404 Qy= 1988.6074 Mz= -1111564.1

X= 800.00 N= -4404 Qy= 1927.9758 Mz= -1194018.4


X= 0.00 N= -2304.4718 Qy= -4219.208 Mz= -1194018.4

X= 63.40 N= -2304.4718 Qy= -3986.5332 Mz= -933899.94

X= 126.80 N= -2304.4718 Qy= -3753.8583 Mz= -688532.84

X= 190.20 N= -2304.4718 Qy= -3521.1834 Mz= -457917.12

X= 253.60 N= -2304.4718 Qy= -3288.5086 Mz= -242052.79


24

X= 317.00 N= -2304.4718 Qy= -3055.8337 Mz= -40939.85

X= 380.39 N= -2304.4718 Qy= -2823.1589 Mz= 145421.7

X= 443.79 N= -2304.4718 Qy= -2590.484 Mz= 317031.87

X= 507.19 N= -2304.4718 Qy= -2357.8091 Mz= 473890.65

X= 570.59 N= -2304.4718 Qy= -2125.1343 Mz= 615998.04

X= 633.99 N= -2304.4718 Qy= -1892.4594 Mz= 743354.04

X= 697.39 N= -2304.4718 Qy= -1659.7845 Mz= 855958.66

X= 760.79 N= -2304.4718 Qy= -1427.1097 Mz= 953811.88

X= 824.19 N= -2304.4718 Qy= -1194.4348 Mz= 1036913.7

X= 887.59 N= -2304.4718 Qy= -961.75993 Mz= 1105264.2

X= 950.99 N= -2304.4718 Qy= -729.08507 Mz= 1158863.2

X= 1014.39 N= -2304.4718 Qy= -496.4102 Mz= 1197710.9

X= 1077.79 N= -2304.4718 Qy= -263.73534 Mz= 1221807.2

X= 1141.18 N= -2304.4718 Qy= -31.060472 Mz= 1231152.1

X= 1204.58 N= -2304.4718 Qy= 201.61439 Mz= 1225745.6


X= 0.00 N= -2304.4718 Qy= -201.61439 Mz= 1225745.6

X= 63.40 N= -2304.4718 Qy= 31.060472 Mz= 1231152.1

X= 126.80 N= -2304.4718 Qy= 263.73534 Mz= 1221807.2

X= 190.20 N= -2304.4718 Qy= 496.4102 Mz= 1197710.9

X= 253.60 N= -2304.4718 Qy= 729.08507 Mz= 1158863.2

X= 317.00 N= -2304.4718 Qy= 961.75993 Mz= 1105264.2

X= 380.39 N= -2304.4718 Qy= 1194.4348 Mz= 1036913.7

X= 443.79 N= -2304.4718 Qy= 1427.1097 Mz= 953811.88

X= 507.19 N= -2304.4718 Qy= 1659.7845 Mz= 855958.66

X= 570.59 N= -2304.4718 Qy= 1892.4594 Mz= 743354.04

X= 633.99 N= -2304.4718 Qy= 2125.1343 Mz= 615998.04

X= 697.39 N= -2304.4718 Qy= 2357.8091 Mz= 473890.65

X= 760.79 N= -2304.4718 Qy= 2590.484 Mz= 317031.87


25

X= 824.19 N= -2304.4718 Qy= 2823.1589 Mz= 145421.7

X= 887.59 N= -2304.4718 Qy= 3055.8337 Mz= -40939.85

X= 950.99 N= -2304.4718 Qy= 3288.5086 Mz= -242052.79

X= 1014.39 N= -2304.4718 Qy= 3521.1834 Mz= -457917.12

X= 1077.79 N= -2304.4718 Qy= 3753.8583 Mz= -688532.84

X= 1141.18 N= -2304.4718 Qy= 3986.5332 Mz= -933899.94

X= 1204.58 N= -2304.4718 Qy= 4219.208 Mz= -1194018.4


X= 0.00 N= -4404 Qy= -1927.9758 Mz= -1194018.4

X= 42.11 N= -4404 Qy= -1988.6074 Mz= -1111564.1

X= 84.21 N= -4404 Qy= -2049.2389 Mz= -1026556.8

X= 126.32 N= -4404 Qy= -2109.8705 Mz= -938996.56

X= 168.42 N= -4404 Qy= -2170.5021 Mz= -848883.46

X= 210.53 N= -4404 Qy= -2231.1337 Mz= -756217.44

X= 252.63 N= -4404 Qy= -2291.7652 Mz= -660998.52

X= 294.74 N= -4404 Qy= -2352.3968 Mz= -563226.68

X= 336.84 N= -4404 Qy= -2413.0284 Mz= -462901.94

X= 378.95 N= -4404 Qy= -2473.66 Mz= -360024.29

X= 421.05 N= -4404 Qy= -2534.2916 Mz= -254593.73

X= 463.16 N= -4404 Qy= -2594.9231 Mz= -146610.26

X= 505.26 N= -4404 Qy= -2655.5547 Mz= -36073.888

X= 547.37 N= -4404 Qy= -2716.1863 Mz= 77015.397

X= 589.47 N= -4404 Qy= -2776.8179 Mz= 192657.59

X= 631.58 N= -4404 Qy= -2837.4495 Mz= 310852.69

X= 673.68 N= -4404 Qy= -2898.081 Mz= 431600.7

X= 715.79 N= -4404 Qy= -2958.7126 Mz= 554901.62

X= 757.89 N= -4404 Qy= -3019.3442 Mz= 680755.45

X= 800.00 N= -4404 Qy= -3079.9758 Mz= 809162.19


26


X= 0.00 Dx=-1.2767993e-12 Dy= 3.2473942e-10 Gz= 3.9991212e-13

X= 42.11 Dx=-0.00067199964 Dy= 0.016787057 Gz= 0.00077511768

X= 84.21 Dx= -0.0013439993 Dy= 0.063416548 Gz= 0.0014179583

X= 126.32 Dx= -0.0020159989 Dy= 0.13437484 Gz= 0.0019311782

X= 168.42 Dx= -0.0026879985 Dy= 0.22426013 Gz= 0.0023174337

X= 210.53 Dx= -0.0033599982 Dy= 0.32778247 Gz= 0.0025793808

X= 252.63 Dx= -0.0040319978 Dy= 0.43976375 Gz= 0.002719676

X= 294.74 Dx= -0.0047039974 Dy= 0.5551377 Gz= 0.0027409755

X= 336.84 Dx= -0.0053759971 Dy= 0.66894991 Gz= 0.0026459356

X= 378.95 Dx= -0.0060479967 Dy= 0.77635778 Gz= 0.0024372124

X= 421.05 Dx= -0.0067199963 Dy= 0.87263057 Gz= 0.0021174623

X= 463.16 Dx= -0.007391996 Dy= 0.9531494 Gz= 0.0016893416

X= 505.26 Dx= -0.0080639956 Dy= 1.0134072 Gz= 0.0011555064

X= 547.37 Dx= -0.0087359952 Dy= 1.0490088 Gz= 0.00051861308

X= 589.47 Dx= -0.0094079949 Dy= 1.0556707 Gz=-0.00021868213

X= 631.58 Dx= -0.010079995 Dy= 1.0292216 Gz= -0.001053723

X= 673.68 Dx= -0.010751994 Dy= 0.96560158 Gz= -0.0019838532

X= 715.79 Dx= -0.011423994 Dy= 0.86086294 Gz= -0.0030064165

X= 757.89 Dx= -0.012095993 Dy= 0.71116964 Gz= -0.0041187567

X= 800.00 Dx= -0.012767993 Dy= 0.51279753 Gz= -0.0053182175


X= 0.00 Dx= -0.51028309 Dy= 0.031827053 Gz= -0.0053224232

X= 63.40 Dx= -0.510992 Dy= -0.32700279 Gz= -0.0059708607

X= 126.80 Dx= -0.51170091 Dy= -0.72201264 Gz= -0.0064652624

X= 190.20 Dx= -0.51240982 Dy= -1.1437218 Gz= -0.0068146184

X= 253.60 Dx= -0.51311872 Dy= -1.5832194 Gz= -0.0070279193

X= 317.00 Dx= -0.51382763 Dy= -2.0321646 Gz= -0.0071141552

X= 380.39 Dx= -0.51453654 Dy= -2.4827868 Gz= -0.0070823166


27

X= 443.79 Dx= -0.51524545 Dy= -2.927885 Gz= -0.0069413938

X= 507.19 Dx= -0.51595435 Dy= -3.3608284 Gz= -0.0067003771

X= 570.59 Dx= -0.51666326 Dy= -3.7755561 Gz= -0.0063682569

X= 633.99 Dx= -0.51737217 Dy= -4.1665772 Gz= -0.0059540234

X= 697.39 Dx= -0.51808107 Dy= -4.5289708 Gz= -0.0054666672

X= 760.79 Dx= -0.51878998 Dy= -4.8583859 Gz= -0.0049151784

X= 824.19 Dx= -0.51949889 Dy= -5.1510417 Gz= -0.0043085474

X= 887.59 Dx= -0.5202078 Dy= -5.403727 Gz= -0.0036557646

X= 950.99 Dx= -0.5209167 Dy= -5.613801 Gz= -0.0029658202

X= 1014.39 Dx= -0.52162561 Dy= -5.7791926 Gz= -0.0022477048

X= 1077.79 Dx= -0.52233452 Dy= -5.8984008 Gz= -0.0015104084

X= 1141.18 Dx= -0.52304343 Dy= -5.9704945 Gz=-0.00076292165

X= 1204.58 Dx= -0.52375233 Dy= -5.9951126 Gz=-1.4234703e-05


X= 0.00 Dx= 0.52375233 Dy= -5.9865392 Gz= 7.7048662e-19

X= 63.40 Dx= 0.52304343 Dy= -5.9628235 Gz= 0.00074868694

X= 126.80 Dx= 0.52233452 Dy= -5.8916323 Gz= 0.0014961737

X= 190.20 Dx= 0.52162561 Dy= -5.7733266 Gz= 0.0022334701

X= 253.60 Dx= 0.5209167 Dy= -5.6088375 Gz= 0.0029515855

X= 317.00 Dx= 0.5202078 Dy= -5.3996659 Gz= 0.0036415299

X= 380.39 Dx= 0.51949889 Dy= -5.147883 Gz= 0.0042943127

X= 443.79 Dx= 0.51878998 Dy= -4.8561297 Gz= 0.0049009437

X= 507.19 Dx= 0.51808107 Dy= -4.5276171 Gz= 0.0054524325

X= 570.59 Dx= 0.51737217 Dy= -4.1661259 Gz= 0.0059397887

X= 633.99 Dx= 0.51666326 Dy= -3.7760073 Gz= 0.0063540222

X= 697.39 Dx= 0.51595435 Dy= -3.3621821 Gz= 0.0066861424

X= 760.79 Dx= 0.51524545 Dy= -2.9301412 Gz= 0.0069271591

X= 824.19 Dx= 0.51453654 Dy= -2.4859454 Gz= 0.0070680819

X= 887.59 Dx= 0.51382763 Dy= -2.0362257 Gz= 0.0070999205


28

X= 950.99 Dx= 0.51311872 Dy= -1.5881829 Gz= 0.0070136846

X= 1014.39 Dx= 0.51240982 Dy= -1.1495878 Gz= 0.0068003837

X= 1077.79 Dx= 0.51170091 Dy= -0.72878115 Gz= 0.0064510277

X= 1141.18 Dx= 0.510992 Dy= -0.33467376 Gz= 0.005956626

X= 1204.58 Dx= 0.51028309 Dy= 0.023253607 Gz= 0.0053081885


X= 0.00 Dx= 0.012767993 Dy= 0.51111523 Gz= 0.0053224232

X= 42.11 Dx= 0.012095993 Dy= 0.70966443 Gz= 0.0041229624

X= 84.21 Dx= 0.011423994 Dy= 0.85953481 Gz= 0.0030106223

X= 126.32 Dx= 0.010751994 Dy= 0.96445054 Gz= 0.0019880589

X= 168.42 Dx= 0.010079995 Dy= 1.0282476 Gz= 0.0010579287

X= 210.53 Dx= 0.0094079949 Dy= 1.0548739 Gz= 0.00022288788

X= 252.63 Dx= 0.0087359952 Dy= 1.048389 Gz=-0.00051440733

X= 294.74 Dx= 0.0080639956 Dy= 1.0129645 Gz= -0.0011513007

X= 336.84 Dx= 0.007391996 Dy= 0.95288378 Gz= -0.0016851358

X= 378.95 Dx= 0.0067199963 Dy= 0.87254203 Gz= -0.0021132566

X= 421.05 Dx= 0.0060479967 Dy= 0.77644632 Gz= -0.0024330067

X= 463.16 Dx= 0.0053759971 Dy= 0.66921553 Gz= -0.0026417298

X= 505.26 Dx= 0.0047039974 Dy= 0.55558041 Gz= -0.0027367698

X= 547.37 Dx= 0.0040319978 Dy= 0.44038354 Gz= -0.0027154703

X= 589.47 Dx= 0.0033599982 Dy= 0.32857935 Gz= -0.0025751751

X= 631.58 Dx= 0.0026879985 Dy= 0.22523409 Gz= -0.0023132279

X= 673.68 Dx= 0.0020159989 Dy= 0.13552588 Gz= -0.0019269725

X= 715.79 Dx= 0.0013439993 Dy= 0.064744679 Gz= -0.0014137526

X= 757.89 Dx= 0.00067199964 Dy= 0.018292271 Gz=-0.00077091193

X= 800.00 Dx= 1.2767936e-12 Dy= 0.0016822986 Gz= 4.2057452e-06

Resultados del cálculo de estabilidad para la hipotesis 0

-----------------------------------------------------------


29

Carga crítica de estabilidad elástica 167.85655

(Relacion entre la carga critica de estabilidad y las cargas reales aplicadas)

Modo de colapso por estabilidad

Nudo: 1

DX : -1.187669e-11 DY : -1.919779e-28 GZ : 2.878190e-14

Nudo: 3

DX : -3.702519e-02 DY : -1.919779e-18 GZ : -3.882125e-04

Nudo: 4

DX : 1.187669e-11 DY : 1.795959e-28 GZ : -2.878190e-14

Nudo: 5

DX : 3.702519e-02 DY : 1.795959e-18 GZ : 3.882125e-04

Nudo: 6

DX : 8.197846e-16 DY : -4.307268e-01 GZ : -3.464792e-19


30

2.3. Correas de cubierta – Estados Límites de Servicio

2.3.1. Integridad de los elementos constructivos Entre estos datos, son de especial relevancia las deformaciones en cada uno de los elementos.

Ilustración 4


---------------------------------------------------------

Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 2 - X= 600.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 3 - X= 1200.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Elementos

---------

Elemento: 4 VI2EE Nudos: 1, 2 Perfil: UPN 100 - A: 13.5 Iz: 206 - Material: S275 - E:2.10e+06 G:8.10e+05 Lim elas: 2700




31

-----------------------

Ligadura: 1 - Nudo: 1 Apoyo articulado XY




----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales








--------------------------------------------


Nudo: 1 DX : 0.000000e+00 DY : -1.348128e-09 GZ : -1.497920e-02

Nudo: 2 DX : 0.000000e+00 DY : -2.246879e-09 GZ : 2.372110e-18

Nudo: 3 DX : 0.000000e+00 DY : -1.348128e-09 GZ : 1.497920e-02


Nudo: 1 FX : 0.000000e+00 FY : 3.240000e+02 MZ : -1.455192e-11

Nudo: 2 FX : 0.000000e+00 FY : 1.080000e+03 MZ : 3.637979e-12

Nudo: 3 FX : 0.000000e+00 FY : 3.240000e+02 MZ : -7.275958e-12


32


X= 0.00 N= 0 Qy= -324 Mz= 1.4551915e-11

X= 31.58 N= 0 Qy= -278.52632 Mz= 9513.5734

X= 63.16 N= 0 Qy= -233.05263 Mz= 17591.136

X= 94.74 N= 0 Qy= -187.57895 Mz= 24232.687

X= 126.32 N= 0 Qy= -142.10526 Mz= 29438.227

X= 157.89 N= 0 Qy= -96.631579 Mz= 33207.756

X= 189.47 N= 0 Qy= -51.157895 Mz= 35541.274

X= 221.05 N= 0 Qy= -5.6842105 Mz= 36438.781

X= 252.63 N= 0 Qy= 39.789474 Mz= 35900.277

X= 284.21 N= 0 Qy= 85.263158 Mz= 33925.762

X= 315.79 N= 0 Qy= 130.73684 Mz= 30515.235

X= 347.37 N= 0 Qy= 176.21053 Mz= 25668.698

X= 378.95 N= 0 Qy= 221.68421 Mz= 19386.15

X= 410.53 N= 0 Qy= 267.15789 Mz= 11667.59

X= 442.11 N= 0 Qy= 312.63158 Mz= 2513.0194

X= 473.68 N= 0 Qy= 358.10526 Mz= -8077.5623

X= 505.26 N= 0 Qy= 403.57895 Mz= -20104.155

X= 536.84 N= 0 Qy= 449.05263 Mz= -33566.759

X= 568.42 N= 0 Qy= 494.52632 Mz= -48465.374

X= 600.00 N= 0 Qy= 540 Mz= -64800


X= 0.00 N= 0 Qy= -540 Mz= -64800

X= 31.58 N= 0 Qy= -494.52632 Mz= -48465.374

X= 63.16 N= 0 Qy= -449.05263 Mz= -33566.759

X= 94.74 N= 0 Qy= -403.57895 Mz= -20104.155

X= 126.32 N= 0 Qy= -358.10526 Mz= -8077.5623

X= 157.89 N= 0 Qy= -312.63158 Mz= 2513.0194

X= 189.47 N= 0 Qy= -267.15789 Mz= 11667.59


33

X= 221.05 N= 0 Qy= -221.68421 Mz= 19386.15

X= 252.63 N= 0 Qy= -176.21053 Mz= 25668.698

X= 284.21 N= 0 Qy= -130.73684 Mz= 30515.235

X= 315.79 N= 0 Qy= -85.263158 Mz= 33925.762

X= 347.37 N= 0 Qy= -39.789474 Mz= 35900.277

X= 378.95 N= 0 Qy= 5.6842105 Mz= 36438.781

X= 410.53 N= 0 Qy= 51.157895 Mz= 35541.274

X= 442.11 N= 0 Qy= 96.631579 Mz= 33207.756

X= 473.68 N= 0 Qy= 142.10526 Mz= 29438.227

X= 505.26 N= 0 Qy= 187.57895 Mz= 24232.687

X= 536.84 N= 0 Qy= 233.05263 Mz= 17591.136

X= 568.42 N= 0 Qy= 278.52632 Mz= 9513.5734

X= 600.00 N= 0 Qy= 324 Mz=-7.2759576e-12


X= 0.00 Dx= 0 Dy=-1.3481276e-09 Gz= -0.014979196

X= 31.58 Dx= 0 Dy= -0.46937211 Gz= -0.01463196

X= 63.16 Dx= 0 Dy= -0.91736524 Gz= -0.013642664

X= 94.74 Dx= 0 Dy= -1.325359 Gz= -0.012116136

X= 126.32 Dx= 0 Dy= -1.6780432 Gz= -0.010157201

X= 157.89 Dx= 0 Dy= -1.9634182 Gz= -0.0078706839

X= 189.47 Dx= 0 Dy= -2.1727943 Gz= -0.005361412

X= 221.05 Dx= 0 Dy= -2.3007923 Gz= -0.0027342109

X= 252.63 Dx= 0 Dy= -2.3453433 Gz=-9.3906608e-05

X= 284.21 Dx= 0 Dy= -2.3076887 Gz= 0.002454675

X= 315.79 Dx= 0 Dy= -2.1923802 Gz= 0.0048067079

X= 347.37 Dx= 0 Dy= -2.0072796 Gz= 0.0068573661

X= 378.95 Dx= 0 Dy= -1.7635592 Gz= 0.0085018236

X= 410.53 Dx= 0 Dy= -1.4757015 Gz= 0.0096352545

X= 442.11 Dx= 0 Dy= -1.1614994 Gz= 0.010152833


34

X= 473.68 Dx= 0 Dy= -0.84205605 Gz= 0.0099497325

X= 505.26 Dx= 0 Dy= -0.5417848 Gz= 0.0089211275

X= 536.84 Dx= 0 Dy= -0.28840937 Gz= 0.0069621921

X= 568.42 Dx= 0 Dy= -0.11296379 Gz= 0.0039681001

X= 600.00 Dx= 0 Dy= -0.049792342 Gz=-0.00016597447


X= 0.00 Dx= 0 Dy=-2.2468793e-09 Gz= 2.3721099e-18

X= 31.58 Dx= 0 Dy= -0.068412746 Gz= -0.0041340745

X= 63.16 Dx= 0 Dy= -0.24909963 Gz= -0.0071281665

X= 94.74 Dx= 0 Dy= -0.50771635 Gz= -0.009087102

X= 126.32 Dx= 0 Dy= -0.81322891 Gz= -0.010115707

X= 157.89 Dx= 0 Dy= -1.1379136 Gz= -0.010318807

X= 189.47 Dx= 0 Dy= -1.457357 Gz= -0.009801229

X= 221.05 Dx= 0 Dy= -1.7504559 Gz= -0.0086677981

X= 252.63 Dx= 0 Dy= -1.9994176 Gz= -0.0070233406

X= 284.21 Dx= 0 Dy= -2.1897595 Gz= -0.0049726824

X= 315.79 Dx= 0 Dy= -2.3103094 Gz= -0.0026206495

X= 347.37 Dx= 0 Dy= -2.3532053 Gz=-7.2067858e-05

X= 378.95 Dx= 0 Dy= -2.3138955 Gz= 0.0025682365

X= 410.53 Dx= 0 Dy= -2.1911388 Gz= 0.0051954376

X= 442.11 Dx= 0 Dy= -1.987004 Gz= 0.0077047094

X= 473.68 Dx= 0 Dy= -1.7068704 Gz= 0.0099912261

X= 505.26 Dx= 0 Dy= -1.3594274 Gz= 0.011950162

X= 536.84 Dx= 0 Dy= -0.95667498 Gz= 0.01347669

X= 568.42 Dx= 0 Dy= -0.51392315 Gz= 0.014465985

X= 600.00 Dx= 0 Dy= -0.049792341 Gz= 0.014813221


35

2.3.2. Confort de los usuarios Entre estos datos, son de especial relevancia las deformaciones en cada uno de los elementos.

Ilustración 5


---------------------------------------------------------

Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 2 - X= 600.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 3 - X= 1200.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Elementos

---------




-----------------------


36





----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales








--------------------------------------------


Nudo: 1 DX : 0.000000e+00 DY : -1.142164e-09 GZ : -1.269071e-02

Nudo: 2 DX : 0.000000e+00 DY : -1.903606e-09 GZ : 0.000000e+00

Nudo: 3 DX : 0.000000e+00 DY : -1.142164e-09 GZ : 1.269071e-02


Nudo: 1 FX : 0.000000e+00 FY : 2.745000e+02 MZ : 0.000000e+00

Nudo: 2 FX : 0.000000e+00 FY : 9.150000e+02 MZ : 0.000000e+00

Nudo: 3 FX : 0.000000e+00 FY : 2.745000e+02 MZ : 0.000000e+00



37

X= 0.00 N= 0 Qy= -274.5 Mz= 0

X= 31.58 N= 0 Qy= -235.97368 Mz= 8060.1108

X= 63.16 N= 0 Qy= -197.44737 Mz= 14903.601

X= 94.74 N= 0 Qy= -158.92105 Mz= 20530.471

X= 126.32 N= 0 Qy= -120.39474 Mz= 24940.72

X= 157.89 N= 0 Qy= -81.868421 Mz= 28134.349

X= 189.47 N= 0 Qy= -43.342105 Mz= 30111.357

X= 221.05 N= 0 Qy= -4.8157895 Mz= 30871.745

X= 252.63 N= 0 Qy= 33.710526 Mz= 30415.512

X= 284.21 N= 0 Qy= 72.236842 Mz= 28742.659

X= 315.79 N= 0 Qy= 110.76316 Mz= 25853.186

X= 347.37 N= 0 Qy= 149.28947 Mz= 21747.091

X= 378.95 N= 0 Qy= 187.81579 Mz= 16424.377

X= 410.53 N= 0 Qy= 226.34211 Mz= 9885.0416

X= 442.11 N= 0 Qy= 264.86842 Mz= 2129.0859

X= 473.68 N= 0 Qy= 303.39474 Mz= -6843.4903

X= 505.26 N= 0 Qy= 341.92105 Mz= -17032.687

X= 536.84 N= 0 Qy= 380.44737 Mz= -28438.504

X= 568.42 N= 0 Qy= 418.97368 Mz= -41060.942

X= 600.00 N= 0 Qy= 457.5 Mz= -54900


X= 0.00 N= 0 Qy= -457.5 Mz= -54900

X= 31.58 N= 0 Qy= -418.97368 Mz= -41060.942

X= 63.16 N= 0 Qy= -380.44737 Mz= -28438.504

X= 94.74 N= 0 Qy= -341.92105 Mz= -17032.687

X= 126.32 N= 0 Qy= -303.39474 Mz= -6843.4903

X= 157.89 N= 0 Qy= -264.86842 Mz= 2129.0859

X= 189.47 N= 0 Qy= -226.34211 Mz= 9885.0416

X= 221.05 N= 0 Qy= -187.81579 Mz= 16424.377


38

X= 252.63 N= 0 Qy= -149.28947 Mz= 21747.091

X= 284.21 N= 0 Qy= -110.76316 Mz= 25853.186

X= 315.79 N= 0 Qy= -72.236842 Mz= 28742.659

X= 347.37 N= 0 Qy= -33.710526 Mz= 30415.512

X= 378.95 N= 0 Qy= 4.8157895 Mz= 30871.745

X= 410.53 N= 0 Qy= 43.342105 Mz= 30111.357

X= 442.11 N= 0 Qy= 81.868421 Mz= 28134.349

X= 473.68 N= 0 Qy= 120.39474 Mz= 24940.72

X= 505.26 N= 0 Qy= 158.92105 Mz= 20530.471

X= 536.84 N= 0 Qy= 197.44737 Mz= 14903.601

X= 568.42 N= 0 Qy= 235.97368 Mz= 8060.1108

X= 600.00 N= 0 Qy= 274.5 Mz= 0


X= 0.00 Dx= 0 Dy=-1.1421637e-09 Gz= -0.012690707

X= 31.58 Dx= 0 Dy= -0.39766248 Gz= -0.012396521

X= 63.16 Dx= 0 Dy= -0.77721222 Gz= -0.011558368

X= 94.74 Dx= 0 Dy= -1.1228736 Gz= -0.01026506

X= 126.32 Dx= 0 Dy= -1.4216755 Gz= -0.008605406

X= 157.89 Dx= 0 Dy= -1.6634515 Gz= -0.0066682183

X= 189.47 Dx= 0 Dy= -1.8408396 Gz= -0.0045423074

X= 221.05 Dx= 0 Dy= -1.9492824 Gz= -0.0023164843

X= 252.63 Dx= 0 Dy= -1.987027 Gz=-7.9559765e-05

X= 284.21 Dx= 0 Dy= -1.9551252 Gz= 0.0020796552

X= 315.79 Dx= 0 Dy= -1.8574332 Gz= 0.0040723497

X= 347.37 Dx= 0 Dy= -1.7006119 Gz= 0.0058097129

X= 378.95 Dx= 0 Dy= -1.4941265 Gz= 0.0072029339

X= 410.53 Dx= 0 Dy= -1.2502471 Gz= 0.0081632018

X= 442.11 Dx= 0 Dy= -0.98404813 Gz= 0.0086017056

X= 473.68 Dx= 0 Dy= -0.7134086 Gz= 0.0084296344


39

X= 505.26 Dx= 0 Dy= -0.45901212 Gz= 0.0075581775

X= 536.84 Dx= 0 Dy= -0.24434683 Gz= 0.0058985238

X= 568.42 Dx= 0 Dy= -0.095705431 Gz= 0.0033618626

X= 600.00 Dx= 0 Dy= -0.042185179 Gz=-0.00014061726


X= 0.00 Dx= 0 Dy=-1.9036061e-09 Gz= 0

X= 31.58 Dx= 0 Dy= -0.057960799 Gz= -0.0035024798

X= 63.16 Dx= 0 Dy= -0.21104274 Gz= -0.0060391411

X= 94.74 Dx= 0 Dy= -0.43014858 Gz= -0.0076987948

X= 126.32 Dx= 0 Dy= -0.6889856 Gz= -0.0085702517

X= 157.89 Dx= 0 Dy= -0.96406568 Gz= -0.0087423228

X= 189.47 Dx= 0 Dy= -1.2347052 Gz= -0.008303819

X= 221.05 Dx= 0 Dy= -1.4830252 Gz= -0.0073435512

X= 252.63 Dx= 0 Dy= -1.693951 Gz= -0.0059503302

X= 284.21 Dx= 0 Dy= -1.8552129 Gz= -0.004212967

X= 315.79 Dx= 0 Dy= -1.9573455 Gz= -0.0022202725

X= 347.37 Dx= 0 Dy= -1.9936878 Gz=-6.1057491e-05

X= 378.95 Dx= 0 Dy= -1.9603837 Gz= 0.002175867

X= 410.53 Dx= 0 Dy= -1.8563815 Gz= 0.0044016902

X= 442.11 Dx= 0 Dy= -1.683434 Gz= 0.006527601

X= 473.68 Dx= 0 Dy= -1.4460985 Gz= 0.0084647888

X= 505.26 Dx= 0 Dy= -1.1517371 Gz= 0.010124442

X= 536.84 Dx= 0 Dy= -0.81051631 Gz= 0.011417751

X= 568.42 Dx= 0 Dy= -0.43540712 Gz= 0.012255904

X= 600.00 Dx= 0 Dy= -0.042185178 Gz= 0.01255009


40

2.4. Correas de fachada – Estados Límites de Servicio

2.4.1. Integridad de los elementos constructivos Entre estos datos, son de especial relevancia las deformaciones en cada uno de los elementos.

Ilustración 6


---------------------------------------------------------

Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 2 - X= 600.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 3 - X= 1200.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Elementos

---------





41

-----------------------





----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales








--------------------------------------------


Nudo: 1 DX : 0.000000e+00 DY : -1.168831e-09 GZ : -1.298701e-02

Nudo: 2 DX : 0.000000e+00 DY : -1.948052e-09 GZ : 0.000000e+00

Nudo: 3 DX : 0.000000e+00 DY : -1.168831e-09 GZ : 1.298701e-02


Nudo: 1 FX : 0.000000e+00 FY : 8.550000e+01 MZ : 0.000000e+00

Nudo: 2 FX : 0.000000e+00 FY : 2.850000e+02 MZ : 0.000000e+00

Nudo: 3 FX : 0.000000e+00 FY : 8.550000e+01 MZ : 0.000000e+00


42


X= 0.00 N= 0 Qy= -85.5 Mz= 0

X= 31.58 N= 0 Qy= -73.5 Mz= 2510.5263

X= 63.16 N= 0 Qy= -61.5 Mz= 4642.1053

X= 94.74 N= 0 Qy= -49.5 Mz= 6394.7368

X= 126.32 N= 0 Qy= -37.5 Mz= 7768.4211

X= 157.89 N= 0 Qy= -25.5 Mz= 8763.1579

X= 189.47 N= 0 Qy= -13.5 Mz= 9378.9474

X= 221.05 N= 0 Qy= -1.5 Mz= 9615.7895

X= 252.63 N= 0 Qy= 10.5 Mz= 9473.6842

X= 284.21 N= 0 Qy= 22.5 Mz= 8952.6316

X= 315.79 N= 0 Qy= 34.5 Mz= 8052.6316

X= 347.37 N= 0 Qy= 46.5 Mz= 6773.6842

X= 378.95 N= 0 Qy= 58.5 Mz= 5115.7895

X= 410.53 N= 0 Qy= 70.5 Mz= 3078.9474

X= 442.11 N= 0 Qy= 82.5 Mz= 663.1579

X= 473.68 N= 0 Qy= 94.5 Mz= -2131.5789

X= 505.26 N= 0 Qy= 106.5 Mz= -5305.2632

X= 536.84 N= 0 Qy= 118.5 Mz= -8857.8947

X= 568.42 N= 0 Qy= 130.5 Mz= -12789.474

X= 600.00 N= 0 Qy= 142.5 Mz= -17100


X= 0.00 N= 0 Qy= -142.5 Mz= -17100

X= 31.58 N= 0 Qy= -130.5 Mz= -12789.474

X= 63.16 N= 0 Qy= -118.5 Mz= -8857.8947

X= 94.74 N= 0 Qy= -106.5 Mz= -5305.2632

X= 126.32 N= 0 Qy= -94.5 Mz= -2131.5789

X= 157.89 N= 0 Qy= -82.5 Mz= 663.1579

X= 189.47 N= 0 Qy= -70.5 Mz= 3078.9474


43

X= 221.05 N= 0 Qy= -58.5 Mz= 5115.7895

X= 252.63 N= 0 Qy= -46.5 Mz= 6773.6842

X= 284.21 N= 0 Qy= -34.5 Mz= 8052.6316

X= 315.79 N= 0 Qy= -22.5 Mz= 8952.6316

X= 347.37 N= 0 Qy= -10.5 Mz= 9473.6842

X= 378.95 N= 0 Qy= 1.5 Mz= 9615.7895

X= 410.53 N= 0 Qy= 13.5 Mz= 9378.9474

X= 442.11 N= 0 Qy= 25.5 Mz= 8763.1579

X= 473.68 N= 0 Qy= 37.5 Mz= 7768.4211

X= 505.26 N= 0 Qy= 49.5 Mz= 6394.7368

X= 536.84 N= 0 Qy= 61.5 Mz= 4642.1053

X= 568.42 N= 0 Qy= 73.5 Mz= 2510.5263

X= 600.00 N= 0 Qy= 85.5 Mz= 1.4551915e-11


X= 0.00 Dx= 0 Dy=-1.1688312e-09 Gz= -0.012987013

X= 31.58 Dx= 0 Dy= -0.4069472 Gz= -0.012685958

X= 63.16 Dx= 0 Dy= -0.79535875 Gz= -0.011828236

X= 94.74 Dx= 0 Dy= -1.1490907 Gz= -0.010504731

X= 126.32 Dx= 0 Dy= -1.4548691 Gz= -0.0088063271

X= 157.89 Dx= 0 Dy= -1.7022902 Gz= -0.0068239094

X= 189.47 Dx= 0 Dy= -1.8838199 Gz= -0.0046483623

X= 221.05 Dx= 0 Dy= -1.9947947 Gz= -0.0023705701

X= 252.63 Dx= 0 Dy= -2.0334206 Gz=-8.1417345e-05

X= 284.21 Dx= 0 Dy= -2.0007739 Gz= 0.0021282115

X= 315.79 Dx= 0 Dy= -1.900801 Gz= 0.0041674319

X= 347.37 Dx= 0 Dy= -1.7403181 Gz= 0.0059453595

X= 378.95 Dx= 0 Dy= -1.5290117 Gz= 0.0073711097

X= 410.53 Dx= 0 Dy= -1.2794382 Gz= 0.0083537981

X= 442.11 Dx= 0 Dy= -1.0070239 Gz= 0.0088025402


44

X= 473.68 Dx= 0 Dy= -0.73006543 Gz= 0.0086264515

X= 505.26 Dx= 0 Dy= -0.46972924 Gz= 0.0077346476

X= 536.84 Dx= 0 Dy= -0.2500519 Gz= 0.006036244

X= 568.42 Dx= 0 Dy= -0.097939984 Gz= 0.0034403561

X= 600.00 Dx= 0 Dy= -0.043170128 Gz=-0.00014390042


X= 0.00 Dx= 0 Dy=-1.9480519e-09 Gz= 0

X= 31.58 Dx= 0 Dy= -0.059314081 Gz= -0.0035842565

X= 63.16 Dx= 0 Dy= -0.21597022 Gz= -0.0061801444

X= 94.74 Dx= 0 Dy= -0.44019179 Gz= -0.007878548

X= 126.32 Dx= 0 Dy= -0.7050722 Gz= -0.008770352

X= 157.89 Dx= 0 Dy= -0.98657491 Gz= -0.0089464406

X= 189.47 Dx= 0 Dy= -1.2635334 Gz= -0.0084976985

X= 221.05 Dx= 0 Dy= -1.5176512 Gz= -0.0075150101

X= 252.63 Dx= 0 Dy= -1.7335018 Gz= -0.0060892599

X= 284.21 Dx= 0 Dy= -1.8985289 Gz= -0.0043113323

X= 315.79 Dx= 0 Dy= -2.003046 Gz= -0.0022721119

X= 347.37 Dx= 0 Dy= -2.0402369 Gz=-6.2483076e-05

X= 378.95 Dx= 0 Dy= -2.0061552 Gz= 0.0022266697

X= 410.53 Dx= 0 Dy= -1.8997247 Gz= 0.0045044619

X= 442.11 Dx= 0 Dy= -1.7227392 Gz= 0.006680009

X= 473.68 Dx= 0 Dy= -1.4798624 Gz= 0.0086624267

X= 505.26 Dx= 0 Dy= -1.1786282 Gz= 0.01036083

X= 536.84 Dx= 0 Dy= -0.82944043 Gz= 0.011684335

X= 568.42 Dx= 0 Dy= -0.44557311 Gz= 0.012542058

X= 600.00 Dx= 0 Dy= -0.043170127 Gz= 0.012843113


45

2.5. Estructura contra-viento – Estados Límites Últimos Entre estos datos, son de especial relevancia los esfuerzos en cada uno de los elementos.

Ilustración 7


--------------------------------------------------------- Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 2 - X= 0.00 Y= 600.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 3 - X= 600.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 4 - X= 600.00 Y= 600.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 5 - X= 1200.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 6 - X= 1200.00 Y= 600.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 7 - X= 1800.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 8 - X= 1800.00 Y= 600.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 9 - X= 2400.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Nudo: 10 - X= 2400.00 Y= 600.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Elementos

---------

Elemento: 3 BA2 Nudos: 1, 4 Perfil: Tubo cuadrado 90.3 - A: 10.1 Iz: 126 - Material: S275 - E:2.10e+06 G:8.10e+05 Lim elas: 2700



46







Elemento: 11 BA2 Nudos: 1, 3 Perfil: IPE 500 - A: 116 Iz: 48200 - Material: S275 - E:2.10e+06 G:8.10e+05 Lim elas: 2700








Elemento: 19 BA2 Nudos: 1, 2 Perfil: 2x UPN100 - A: 27.0 Iz: 412 - Material: S275 - E:2.10e+06 G:8.10e+05 Lim elas: 2700




47




-----------------------


Ligadura: 2 - Nudo: 2 Deslizadera X


----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales

Fuerza: 1 Nudo: 1 Fx: 0.000 Fy: 850.000 Fz: 0.000 Mx: 0.000 My: 0.000 Mz: 0.000

Fuerza: 2 Nudo: 3 Fx: 0.000 Fy:1912.000 Fz: 0.000 Mx: 0.000 My: 0.000 Mz: 0.000



Fuerza: 5 Nudo: 9 Fx: 0.000 Fy: 850.000 Fz: 0.000 Mx: 0.000 My: 0.000 Mz: 0.000


No hay cargas en barras





48

--------------------------------------------


Nudo: 1 DX : -1.381330e-03 DY : 2.280831e-02

Nudo: 2 DX : -2.597246e-02 DY : 3.573895e-12

Nudo: 3 DX : -4.596564e-03 DY : 1.548852e-01

Nudo: 4 DX : -2.186257e-02 DY : 1.477361e-01

Nudo: 5 DX : -1.298623e-02 DY : 2.070037e-01

Nudo: 6 DX : -1.298623e-02 DY : 1.978565e-01

Nudo: 7 DX : -2.137590e-02 DY : 1.548852e-01

Nudo: 8 DX : -4.109889e-03 DY : 1.477361e-01

Nudo: 9 DX : -2.459113e-02 DY : 2.280831e-02

Nudo: 10 DX : -1.066984e-27 DY : 3.573895e-12


Nudo: 10 FX : 4.155383e-12 FY : -3.824000e+03

Nudo: 2 FX : 0.000000e+00 FY : -3.824000e+03


X= 0.00 N= 1846.0935 Qy= 0 Mz= 0

X= 848.53 N= 1846.0935 Qy= 0 Mz= 0

Esfuerzos en el elemento 4 X= 0.00 N= -2359.7777 Qy= 0 Mz= 0

X= 848.53 N= -2359.7777 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= 611.22991 Qy= 0 Mz= 0

X= 848.53 N= 611.22991 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -890.66489 Qy= 0 Mz= 0


49

X= 848.53 N= -890.66489 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -890.66489 Qy= 0 Mz= 0

X= 848.53 N= -890.66489 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= 611.22991 Qy= 0 Mz= 0

X= 848.53 N= 611.22991 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -2359.7777 Qy= 0 Mz= 0

X= 848.53 N= -2359.7777 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= 1846.0935 Qy= 0 Mz= 0

X= 848.53 N= 1846.0935 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -1305.3852 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= -1305.3852 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -3406.2048 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= -3406.2048 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -3406.2048 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= -3406.2048 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -1305.3852 Qy= 0 Mz= 0


50

X= 600.00 N= -1305.3852 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= 1668.6148 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= 1668.6148 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= 3603.7952 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= 3603.7952 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= 3603.7952 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= 3603.7952 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= 1668.6148 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= 1668.6148 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -2155.3852 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= -2155.3852 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -2155.3852 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= -2155.3852 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -675.59002 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= -675.59002 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -864.40963 Qy= 0 Mz= 0


51

X= 600.00 N= -864.40963 Qy= 0 Mz= 0


X= 0.00 N= -675.59002 Qy= 0 Mz= 0

X= 600.00 N= -675.59002 Qy= 0 Mz= 0


52

2.6. Pilar hastial – Estados Límites Últimos Entre estos datos, son de especial relevancia los esfuerzos en la sección de empotramiento del elemento.

Ilustración 8


--------------------------------------------------------- Nudos

-----

Nudo: 1 - X= 0.00 Y= 0.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 1

Nudo: 2 - X= 0.00 Y= 879.00 Z= 0.00 GDL: 1 1 0 0 0 0

Elementos

---------

Elemento: 1 VI2EA Nudos: 1, 2 Perfil: HEB 120 - A: 34.0 Iz: 864 - Material: S275 - E:2.10e+06 G:8.10e+05 Lim elas: 2700


-----------------------



53

Ligadura: 2 - Nudo: 2 Deslizadera Y


----------------------

Titulo: Hipotesis 1

Cargas nodales

Fuerza: 1 Nudo: 2 Fx: 0.000 Fy:-1974.000 Fz: 0.000 Mx: 0.000 My: 0.000 Mz: 0.000


Carga 2 Uniforme - Elem: 1 - Direc: XG q: 3.40




--------------------------------------------


Nudo: 1 DX : 2.330559e-08 DY : -2.430176e-12 GZ : -5.302751e-12

Nudo: 2 DX : 1.398336e-08 DY : -2.430176e-02


Nudo: 1 FX : -1.867875e+03 FY : 1.974000e+03 MZ : 3.283724e+05

Nudo: 2 FX : -1.120725e+03 FY : 2.273737e-13


X= 0.00 N= -1974 Qy= -1867.875 Mz= -328372.42

X= 46.26 N= -1974 Qy= -1710.5803 Mz= -245597.1

X= 92.53 N= -1974 Qy= -1553.2855 Mz= -170098.74

X= 138.79 N= -1974 Qy= -1395.9908 Mz= -101877.32

X= 185.05 N= -1974 Qy= -1238.6961 Mz= -40932.851


54

X= 231.32 N= -1974 Qy= -1081.4013 Mz= 12734.665

X= 277.58 N= -1974 Qy= -924.10658 Mz= 59125.229

X= 323.84 N= -1974 Qy= -766.81184 Mz= 98238.842

X= 370.11 N= -1974 Qy= -609.51711 Mz= 130075.5

X= 416.37 N= -1974 Qy= -452.22237 Mz= 154635.21

X= 462.63 N= -1974 Qy= -294.92763 Mz= 171917.97

X= 508.89 N= -1974 Qy= -137.63289 Mz= 181923.78

X= 555.16 N= -1974 Qy= 19.661842 Mz= 184652.64

X= 601.42 N= -1974 Qy= 176.95658 Mz= 180104.54

X= 647.68 N= -1974 Qy= 334.25132 Mz= 168279.5

X= 693.95 N= -1974 Qy= 491.54605 Mz= 149177.5

X= 740.21 N= -1974 Qy= 648.84079 Mz= 122798.55

X= 786.47 N= -1974 Qy= 806.13553 Mz= 89142.653

X= 832.74 N= -1974 Qy= 963.43026 Mz= 48209.802

X= 879.00 N= -1974 Qy= 1120.725 Mz= 1.3552527e-20


X= 0.00 Dx=-2.4301765e-12 Dy=-2.3305592e-08 Gz=-5.3027514e-12

X= 46.26 Dx= -0.0012790403 Dy= -0.17740157 Gz= -0.0073174722

X= 92.53 Dx= -0.0025580805 Dy= -0.64594196 Gz= -0.012617131

X= 138.79 Dx= -0.0038371207 Dy= -1.3165627 Gz= -0.016084523

X= 185.05 Dx= -0.005116161 Dy= -2.1087894 Gz= -0.017905193

X= 231.32 Dx= -0.0063952012 Dy= -2.9507315 Gz= -0.018264689

X= 277.58 Dx= -0.0076742415 Dy= -3.7790822 Gz= -0.017348555

X= 323.84 Dx= -0.0089532817 Dy= -4.5391191 Gz= -0.015342339

X= 370.11 Dx= -0.010232322 Dy= -5.1847034 Gz= -0.012431585

X= 416.37 Dx= -0.011511362 Dy= -5.6782803 Gz= -0.0088018405

X= 462.63 Dx= -0.012790402 Dy= -5.990879 Gz= -0.0046386511

X= 508.89 Dx= -0.014069443 Dy= -6.1021126 Gz=-0.00012756289

X= 555.16 Dx= -0.015348483 Dy= -6.0001783 Gz= 0.0045458781


55

X= 601.42 Dx= -0.016627523 Dy= -5.6818569 Gz= 0.0091961259

X= 647.68 Dx= -0.017906563 Dy= -5.1525136 Gz= 0.013637634

X= 693.95 Dx= -0.019185604 Dy= -4.4260972 Gz= 0.017684857

X= 740.21 Dx= -0.020464644 Dy= -3.5251405 Gz= 0.021152249

X= 786.47 Dx= -0.021743684 Dy= -2.4807604 Gz= 0.023854263

X= 832.74 Dx= -0.023022724 Dy= -1.3326576 Gz= 0.025605354

X= 879.00 Dx= -0.024301765 Dy= -0.12911687 Gz= 0.026219976

Anexo a la Memoria III: Informe del programa

Angelina de Arcelor Mittal PPL-0001.0 - Pistas de Pádel

Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón c/ Duques de Nájera 19, 26002 Logroño (La Rioja)

User :

Company :

Project :

Beam Ident : Beam 1

Comment :

ANGELINAv 2.01

05/04/2013 1 / 28

CALCULATION SHEET

Beam 1

Warning

This calculation sheet contains results that may be used at a predesign stage only.

A final design of an ANGELINA beam requires more complex calculations that can be based on a finite element modeling.

ANGELINAANGELINAv 2.01v 2.01 Beam 1

05/04/2013 2 / 28

Parameters

General Parameters

Non composite Beam

End supports : Simply supported beam

Horizontal span length : L = 12,05 m

Total number of openings : n = 18

Dimensions of the openings :

Height : a0 = 318,0 mm

Length of the sinusoide : s = 150,0 mm

Length of the flat part : wo = 150,0 mm

Web post width : wp = wo = 150,0 mm

Spacing between openings center : e = 2 s + wo + wp =600,0 mm

End web posts widths : wend,l = 697,9 mm wend,r = 697,9 mm

Mass : m = 812 kg

Total paint surface : S = 19,78 m2

Paint surface (without upper face) : S' = 17,61 m2

Massiveness : M = 191,22 m-1

Massiveness (without upper face) : M' = 170,26 m-1

Checking of the ANGELINA scope

Spacing cutting / flange inner face : d = 107,0 mm ≥ 50,00 mm OK

Spacing cutting / web-flange root : d = 86,00 mm ≥ 10,00 mm OK

Dimensions of an opening : (2b+w)/a = 1,42 ≤ 5,00 OK

Web slenderness : hw / tw = 56,98 ≤ 124,0 w = 114,6OK

Position of the beam

The studied beam is an intermediate beam.

Spacing of the beam - to the adjacent left beam : L1 = 6,000 m

- to the adjacent rigth beam : L2 = 6,000 m

Width for the calculation of the surface loads supported by the beam :

on the left side : d1 = 3,000 m

on the right side : d2 = 3,000 m

Total width : d1 + d2 = 6,000 m

Lateral restraint

Concentrated lateral restraints : x (m) Lateral restraints

1 0,0 Both flanges Origin section

2 2,023 Upper flange


05/04/2013 3 / 28

x (m) Lateral restraints

3 4,023 Both flanges


5 8,023 Both flanges


7 12,05 Both flanges End section


05/04/2013 4 / 28

Cross-section Upper chord Lower chord

Base profile IPE 400 IPE 400

Grade S275 S275

ht (mm) 400,0 400,0

bf (mm) 180,0 180,0

tf (mm) 13,5 13,5

tw (mm) 8,6 8,6

rc (mm) 21,0 21,0

Cross-section at web-post

559,0

180,0

180,0

532,0

279,5

279,5

Cross-section at opening no 1

559,0

490,0

318,0

120,5

120,5

Cross-section properties Gross section Net section

Area (cm2) 98,14 70,79

Position of the centroid (mm) 279,5 279,5

Inertia /yy (cm 4) 49536 47234

Inertia /zz (cm 4) 1318 1316


05/04/2013 5 / 28

Load cases

Permanent loads (G)

Dead load : 0,66 kN/m

Arising from : Mass of the steel beam : 812 kg

Moments at beam ends : Left end : MA = -43,35 kNm

Right end : MB = -44,18 kNm

Distributed loads : Location Intensity Location Intensity Orientation

x1 (m) q1 (kN) x2 (m) q2 (kN)

2 0,0 0,321 12,05 0,321 Vertical

3 0,0 0,371 12,05 0,371 Vertical

Reactions at supports : Left end : RAv = 0,88 kN

Right end : RBv = 15,42 kN

Nieve (Q1)

Psi factor 0 = 0,50




x1 (m) q1 (kN) x2 (m) q2 (kN)

1 0,0 3,600 12,05 3,600 Vertical



Viento 2b (Q2)

Psi factor 0 = 0,60




x1 (m) q1 (kN) x2 (m) q2 (kN)

1 0,0 0,117 12,05 0,117 Vertical

Reactions at supports : Left end : RAv = -1,13 kN


Partial factors

Factors on the loads : G.sup = 1,350

G.inf = 1,000

Q = 1,500

Factors on the resistance : M0 = 1,050

M1 = 1,100

M2 = 1,250


05/04/2013 6 / 28

M,fi = 1,000

Steel properties

Upper chord : Standard :EN 1993-1-1 Table 3.1

fyfs = 275 MPa

fyws = 275 MPa

fys = 275 MPa ys = 0,924

fus = 430 MPa

Lower chord : Standard :EN 1993-1-1 Table 3.1

fyfi = 275 MPa

fywi = 275 MPa

fyi = 275 MPa yi = 0,924

fui = 430 MPa

Load combinations

Ultimate Limit States U1 = 1,35 G + 1,50 Q1 + 0,90 Q2

U2 = 1,35 G + 0,75 Q1 + 1,50 Q2

Serviceability Limit States S1 = 1,00 G + 1,00 Q1

S2 = 1,00 G + 1,00 Q1 + 0,60 Q2

S3 = 1,00 G + 1,00 Q2

S4 = 1,00 G + 0,50 Q1 + 1,00 Q2


05/04/2013 7 / 28

559,0

279,5 279,5

318,0

12

34

x =

922,9

x =

1522,9

x =

2122,9

x =

2722,9

x =

1222,9

x =

1822,9

x =

2422,9

x =

3022,9

600,0

Span le

ngth

= 1

2,0

5 m

MA

IN S

EC

TIO

NS

Sectio

n n

o 1

x =

0,0

End

Sectio

n n

o 2

x =

349,0

Sectio

n n

o 3

x =

922,9

Cell

Sectio

n n

o 4

x =

1222,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 5

x =

1522,9

Cell

Sectio

n n

o 6

x =

1822,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 7

x =

2122,9

Cell

Sectio

n n

o 8

x =

2422,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 9

x =

2722,9

Cell

Sectio

n n

o 1

0

x =

3022,9

Web p

ost


05/04/2013 8 / 28

318,0

56

78

9

x =

3322,9

x =

3922,9

x =

4522,9

x =

5122,9

x =

5722,9

x =

3622,9

x =

4222,9

x =

4822,9

x =

5422,9

x =

6022,9

600,0

Span le

ngth

= 1

2,0

5 m

MA

IN S

EC

TIO

NS

Sectio

n n

o 1

0

x =

3022,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 1

1

x =

3322,9

Cell

Sectio

n n

o 1

2

x =

3622,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 1

3

x =

3922,9

Cell

Sectio

n n

o 1

4

x =

4222,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 1

5

x =

4522,9

Cell

Sectio

n n

o 1

6

x =

4822,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 1

7

x =

5122,9

Cell

Sectio

n n

o 1

8

x =

5422,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 1

9

x =

5722,9

Cell

Sectio

n n

o 2

0

x =

6022,9

Web p

ost


05/04/2013 9 / 28

318,0

10

11

12

13

14

x =

6322,9

x =

6922,9

x =

7522,9

x =

8122,9

x =

8722,9

x =

6622,9

x =

7222,9

x =

7822,9

x =

8422,9

x =

9022,9

600,0

Span le

ngth

= 1

2,0

5 m

MA

IN S

EC

TIO

NS

Sectio

n n

o 2

0

x =

6022,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 2

1

x =

6322,9

Cell

Sectio

n n

o 2

2

x =

6622,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 2

3

x =

6922,9

Cell

Sectio

n n

o 2

4

x =

7222,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 2

5

x =

7522,9

Cell

Sectio

n n

o 2

6

x =

7822,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 2

7

x =

8122,9

Cell

Sectio

n n

o 2

8

x =

8422,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 2

9

x =

8722,9

Cell

Sectio

n n

o 3

0

x =

9022,9

Web p

ost


05/04/2013 10 / 28

559,0

279,5 279,5

318,0

15

16

17

18

x =

9322,9

x =

9922,9

x =

10522,9

x =

11122,9

x =

9622,9

x =

10222,9

x =

10822,9

600,0

Span le

ngth

= 1

2,0

5 m

MA

IN S

EC

TIO

NS

Sectio

n n

o 3

0

x =

9022,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 3

1

x =

9322,9

Cell

Sectio

n n

o 3

2

x =

9622,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 3

3

x =

9922,9

Cell

Sectio

n n

o 3

4

x =

10222,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 3

5

x =

10522,9

Cell

Sectio

n n

o 3

6

x =

10822,9

Web p

ost

Sectio

n n

o 3

7

x =

11122,9

Cell

Sectio

n n

o 3

8

x =

11696,9

Sectio

n n

o 3

9

x =

12045,8

End


05/04/2013 11 / 28

Opening shape

x

y

s

a0/2

0

0

Equation of the sinusoid :

y = (a0 / 4) [1 + sin( x / s - /2)]

a0 = 318 mm

s = 150 mm


05/04/2013 12 / 28

INTERNAL FORCES AND MOMENTS

Under elementary load cases

Permanent loads (G)



Maximum moment : MMax= -44,18 kNm in section no 39

Maximum shear force : VMax= 15,42 kN in section no 39

x (m) M (kNm) VL (kN) VR (kN) NL (kN) NR (kN)

1 0,000 43,35 - -0,88 - 0,0

2 0,349 43,58 -0,41 -0,41 0,0 0,0

3 0,923 43,59 0,36 0,36 0,0 0,0

4 1,223 43,42 0,77 0,77 0,0 0,0

5 1,523 43,13 1,18 1,18 0,0 0,0

6 1,823 42,71 1,58 1,58 0,0 0,0

7 2,123 42,18 1,99 1,99 0,0 0,0

8 2,423 41,52 2,39 2,39 0,0 0,0

9 2,723 40,74 2,80 2,80 0,0 0,0

10 3,023 39,84 3,21 3,21 0,0 0,0

11 3,323 38,82 3,61 3,61 0,0 0,0

12 3,623 37,67 4,02 4,02 0,0 0,0

13 3,923 36,41 4,42 4,42 0,0 0,0

14 4,223 35,02 4,83 4,83 0,0 0,0

15 4,523 33,51 5,24 5,24 0,0 0,0

16 4,823 31,88 5,64 5,64 0,0 0,0

17 5,123 30,12 6,05 6,05 0,0 0,0

18 5,423 28,25 6,45 6,45 0,0 0,0

19 5,723 26,25 6,86 6,86 0,0 0,0

20 6,023 24,13 7,27 7,27 0,0 0,0

21 6,323 21,89 7,67 7,67 0,0 0,0

22 6,623 19,53 8,08 8,08 0,0 0,0

23 6,923 17,04 8,48 8,48 0,0 0,0

24 7,223 14,44 8,89 8,89 0,0 0,0

25 7,523 11,71 9,30 9,30 0,0 0,0

26 7,823 8,86 9,70 9,70 0,0 0,0

27 8,123 5,89 10,11 10,11 0,0 0,0

28 8,423 2,79 10,51 10,51 0,0 0,0

29 8,723 -0,42 10,92 10,92 0,0 0,0


05/04/2013 13 / 28


30 9,023 -3,76 11,33 11,33 0,0 0,0

31 9,323 -7,22 11,73 11,73 0,0 0,0

32 9,623 -10,80 12,14 12,14 0,0 0,0

33 9,923 -14,50 12,54 12,54 0,0 0,0

34 10,223 -18,32 12,95 12,95 0,0 0,0

35 10,523 -22,27 13,36 13,36 0,0 0,0

36 10,823 -26,34 13,76 13,76 0,0 0,0

37 11,123 -30,53 14,17 14,17 0,0 0,0

38 11,697 -38,88 14,95 14,95 0,0 0,0

39 12,046 -44,18 15,42 - 0,0 -

Nieve (Q1)






1 0,000 115,3 - -2,36 - 0,0

2 0,349 115,9 -1,10 -1,10 0,0 0,0

3 0,923 115,9 0,97 0,97 0,0 0,0

4 1,223 115,5 2,05 2,05 0,0 0,0

5 1,523 114,7 3,13 3,13 0,0 0,0

6 1,823 113,6 4,21 4,21 0,0 0,0

7 2,123 112,2 5,29 5,29 0,0 0,0

8 2,423 110,4 6,37 6,37 0,0 0,0

9 2,723 108,4 7,45 7,45 0,0 0,0

10 3,023 106,0 8,53 8,53 0,0 0,0

11 3,323 103,3 9,61 9,61 0,0 0,0

12 3,623 100,2 10,69 10,69 0,0 0,0

13 3,923 96,8 11,77 11,77 0,0 0,0

14 4,223 93,2 12,85 12,85 0,0 0,0

15 4,523 89,1 13,93 13,93 0,0 0,0

16 4,823 84,8 15,01 15,01 0,0 0,0

17 5,123 80,1 16,09 16,09 0,0 0,0

18 5,423 75,1 17,17 17,17 0,0 0,0

19 5,723 69,8 18,25 18,25 0,0 0,0

20 6,023 64,2 19,33 19,33 0,0 0,0

21 6,323 58,2 20,41 20,41 0,0 0,0


05/04/2013 14 / 28


22 6,623 52,0 21,49 21,49 0,0 0,0

23 6,923 45,3 22,57 22,57 0,0 0,0

24 7,223 38,4 23,65 23,65 0,0 0,0

25 7,523 31,2 24,73 24,73 0,0 0,0

26 7,823 23,6 25,81 25,81 0,0 0,0

27 8,123 15,7 26,89 26,89 0,0 0,0

28 8,423 7,4 27,97 27,97 0,0 0,0

29 8,723 -1,1 29,05 29,05 0,0 0,0

30 9,023 -10,0 30,13 30,13 0,0 0,0

31 9,323 -19,2 31,21 31,21 0,0 0,0

32 9,623 -28,7 32,29 32,29 0,0 0,0

33 9,923 -38,6 33,37 33,37 0,0 0,0

34 10,223 -48,7 34,45 34,45 0,0 0,0

35 10,523 -59,2 35,53 35,53 0,0 0,0

36 10,823 -70,0 36,61 36,61 0,0 0,0

37 11,123 -81,2 37,69 37,69 0,0 0,0

38 11,697 -103,4 39,75 39,75 0,0 0,0

39 12,046 -117,5 41,01 - 0,0 -

Viento 2b (Q2)

Reactions at supports : Left end : RAv = -1,13 kN





1 0,000 7,91 - 1,128 - 0,0

2 0,349 7,51 1,169 1,169 0,0 0,0

3 0,923 6,82 1,236 1,236 0,0 0,0

4 1,223 6,44 1,271 1,271 0,0 0,0

5 1,523 6,06 1,306 1,306 0,0 0,0

6 1,823 5,66 1,342 1,342 0,0 0,0

7 2,123 5,25 1,377 1,377 0,0 0,0

8 2,423 4,83 1,412 1,412 0,0 0,0

9 2,723 4,40 1,447 1,447 0,0 0,0

10 3,023 3,96 1,482 1,482 0,0 0,0

11 3,323 3,51 1,517 1,517 0,0 0,0

12 3,623 3,05 1,552 1,552 0,0 0,0

13 3,923 2,58 1,587 1,587 0,0 0,0


05/04/2013 15 / 28


14 4,223 2,10 1,622 1,622 0,0 0,0

15 4,523 1,61 1,657 1,657 0,0 0,0

16 4,823 1,11 1,693 1,693 0,0 0,0

17 5,123 0,59 1,728 1,728 0,0 0,0

18 5,423 0,07 1,763 1,763 0,0 0,0

19 5,723 -0,46 1,798 1,798 0,0 0,0

20 6,023 -1,01 1,833 1,833 0,0 0,0

21 6,323 -1,56 1,868 1,868 0,0 0,0

22 6,623 -2,13 1,903 1,903 0,0 0,0

23 6,923 -2,71 1,938 1,938 0,0 0,0

24 7,223 -3,29 1,973 1,973 0,0 0,0

25 7,523 -3,89 2,008 2,008 0,0 0,0

26 7,823 -4,50 2,044 2,044 0,0 0,0

27 8,123 -5,12 2,079 2,079 0,0 0,0

28 8,423 -5,74 2,114 2,114 0,0 0,0

29 8,723 -6,38 2,149 2,149 0,0 0,0

30 9,023 -7,03 2,184 2,184 0,0 0,0

31 9,323 -7,69 2,219 2,219 0,0 0,0

32 9,623 -8,37 2,254 2,254 0,0 0,0

33 9,923 -9,05 2,289 2,289 0,0 0,0

34 10,223 -9,74 2,324 2,324 0,0 0,0

35 10,523 -10,44 2,359 2,359 0,0 0,0

36 10,823 -11,15 2,395 2,395 0,0 0,0

37 11,123 -11,88 2,430 2,430 0,0 0,0

38 11,697 -13,29 2,497 2,497 0,0 0,0

39 12,046 -14,17 2,538 - 0,0 -


05/04/2013 16 / 28

Under ULS Combinations

U1 = 1,35 G + 1,50 Q1 + 0,90 Q2






1 0,000 238,6 - -3,71 - 0,0

2 0,349 239,4 -1,15 -1,15 0,0 0,0

3 0,923 238,9 3,05 3,05 0,0 0,0

4 1,223 237,6 5,25 5,25 0,0 0,0

5 1,523 235,7 7,45 7,45 0,0 0,0

6 1,823 233,2 9,65 9,65 0,0 0,0

7 2,123 230,0 11,85 11,85 0,0 0,0

8 2,423 226,1 14,05 14,05 0,0 0,0

9 2,723 221,5 16,25 16,25 0,0 0,0

10 3,023 216,3 18,45 18,45 0,0 0,0

11 3,323 210,4 20,65 20,65 0,0 0,0

12 3,623 203,9 22,85 22,85 0,0 0,0

13 3,923 196,7 25,05 25,05 0,0 0,0

14 4,223 188,9 27,25 27,25 0,0 0,0

15 4,523 180,4 29,45 29,45 0,0 0,0

16 4,823 171,2 31,65 31,65 0,0 0,0

17 5,123 161,4 33,85 33,85 0,0 0,0

18 5,423 150,9 36,05 36,05 0,0 0,0

19 5,723 139,8 38,25 38,25 0,0 0,0

20 6,023 128,0 40,45 40,45 0,0 0,0

21 6,323 115,5 42,65 42,65 0,0 0,0

22 6,623 102,4 44,85 44,85 0,0 0,0

23 6,923 88,6 47,05 47,05 0,0 0,0

24 7,223 74,1 49,25 49,25 0,0 0,0

25 7,523 59,0 51,45 51,45 0,0 0,0

26 7,823 43,3 53,65 53,65 0,0 0,0

27 8,123 26,9 55,85 55,85 0,0 0,0

28 8,423 9,8 58,05 58,05 0,0 0,0

29 8,723 -8,0 60,25 60,25 0,0 0,0

30 9,023 -26,4 62,45 62,45 0,0 0,0

31 9,323 -45,4 64,65 64,65 0,0 0,0


05/04/2013 17 / 28


32 9,623 -65,2 66,84 66,84 0,0 0,0

33 9,923 -85,5 69,04 69,04 0,0 0,0

34 10,223 -106,6 71,24 71,24 0,0 0,0

35 10,523 -128,3 73,44 73,44 0,0 0,0

36 10,823 -150,7 75,64 75,64 0,0 0,0

37 11,123 -173,7 77,84 77,84 0,0 0,0

38 11,697 -219,6 82,05 82,05 0,0 0,0

39 12,046 -248,6 84,61 - 0,0 -

Open. Sect. Nm,top Nm,bot Vm,top Vm,bot

(kN) (kN) (kN) (kN)

1 3 465,729 -465,729 1,527 1,527

2 5 459,584 -459,584 3,727 3,727

3 7 448,293 -448,293 5,926 5,926

4 9 431,856 -431,856 8,126 8,126

5 11 410,273 -410,273 10,326 10,326

6 13 383,544 -383,544 12,525 12,525

7 15 351,669 -351,669 14,725 14,725

8 17 314,648 -314,648 16,925 16,925

9 19 272,481 -272,481 19,124 19,124

10 21 225,168 -225,168 21,324 21,324

11 23 172,709 -172,709 23,524 23,524

12 25 115,104 -115,104 25,723 25,723

13 27 52,353 -52,353 27,923 27,923

14 29 -15,544 15,544 30,123 30,123

15 31 -88,587 88,587 32,323 32,323

16 33 -166,776 166,776 34,522 34,522

17 35 -250,111 250,111 36,722 36,722

18 37 -338,592 338,592 38,922 38,922


05/04/2013 18 / 28

U2 = 1,35 G + 0,75 Q1 + 1,50 Q2






1 0,000 156,9 - -1,27 - 0,0

2 0,349 157,0 0,37 0,37 0,0 0,0

3 0,923 156,0 3,07 3,07 0,0 0,0

4 1,223 154,9 4,48 4,48 0,0 0,0

5 1,523 153,3 5,89 5,89 0,0 0,0

6 1,823 151,4 7,30 7,30 0,0 0,0

7 2,123 149,0 8,71 8,71 0,0 0,0

8 2,423 146,1 10,12 10,12 0,0 0,0

9 2,723 142,9 11,54 11,54 0,0 0,0

10 3,023 139,2 12,95 12,95 0,0 0,0

11 3,323 135,1 14,36 14,36 0,0 0,0

12 3,623 130,6 15,77 15,77 0,0 0,0

13 3,923 125,7 17,18 17,18 0,0 0,0

14 4,223 120,3 18,59 18,59 0,0 0,0

15 4,523 114,5 20,00 20,00 0,0 0,0

16 4,823 108,3 21,41 21,41 0,0 0,0

17 5,123 101,7 22,82 22,82 0,0 0,0

18 5,423 94,6 24,23 24,23 0,0 0,0

19 5,723 87,1 25,64 25,64 0,0 0,0

20 6,023 79,2 27,05 27,05 0,0 0,0

21 6,323 70,9 28,46 28,46 0,0 0,0

22 6,623 62,1 29,88 29,88 0,0 0,0

23 6,923 53,0 31,29 31,29 0,0 0,0

24 7,223 43,4 32,70 32,70 0,0 0,0

25 7,523 33,3 34,11 34,11 0,0 0,0

26 7,823 22,9 35,52 35,52 0,0 0,0

27 8,123 12,0 36,93 36,93 0,0 0,0

28 8,423 0,7 38,34 38,34 0,0 0,0

29 8,723 -11,0 39,75 39,75 0,0 0,0

30 9,023 -23,1 41,16 41,16 0,0 0,0

31 9,323 -35,7 42,57 42,57 0,0 0,0

32 9,623 -48,7 43,98 43,98 0,0 0,0

33 9,923 -62,1 45,39 45,39 0,0 0,0


05/04/2013 19 / 28


34 10,223 -75,9 46,80 46,80 0,0 0,0

35 10,523 -90,1 48,21 48,21 0,0 0,0

36 10,823 -104,8 49,63 49,63 0,0 0,0

37 11,123 -119,9 51,04 51,04 0,0 0,0

38 11,697 -150,0 53,74 53,74 0,0 0,0

39 12,046 -169,0 55,38 - 0,0 -

Open. Sect. Nm,top Nm,bot Vm,top Vm,bot

(kN) (kN) (kN) (kN)

1 3 304,182 -304,182 1,535 1,535

2 5 298,939 -298,939 2,946 2,946

3 7 290,397 -290,397 4,357 4,357

4 9 278,554 -278,554 5,768 5,768

5 11 263,411 -263,411 7,178 7,178

6 13 244,967 -244,967 8,589 8,589

7 15 223,223 -223,223 10,000 10,000

8 17 198,179 -198,179 11,411 11,411

9 19 169,835 -169,835 12,821 12,821

10 21 138,190 -138,190 14,232 14,232

11 23 103,244 -103,244 15,643 15,643

12 25 64,999 -64,999 17,054 17,054

13 27 23,453 -23,453 18,464 18,464

14 29 -21,393 21,393 19,875 19,875

15 31 -69,540 69,540 21,286 21,286

16 33 -120,987 120,987 22,697 22,697

17 35 -175,734 175,734 24,107 24,107

18 37 -233,781 233,781 25,518 25,518


05/04/2013 20 / 28

ULTIMATE LIMIT STATES (ULS)

Note: the calculation method applies to steel rolled profiles only.

Summary of the criteria

S = Satisfactory NS = Not satisfactory

Checkings of net sections at openings

Resistance to shear force (Open. no 18 - Comb. U1) : V,max = 0,177 < 1 S

Resistance to M+N interaction (Open. no 1 - Comb. U1) : MN,max = 0,410 < 1 S

Resistance to M+N+V interaction (Open. no 1 - Comb. U1) : MNV,max = 0,410 < 1 S

Web checkings

Shear buckling check required (Post no 17 - Comb. U1) : Vbw,max = 0,107 < 1 S

Posts checkings

Resistance to shear (Post no 17 - Comb. U1) : Vh,max = 0,349 < 1 S

Minimum throat thickness

Intermediate posts (Post no 17 - Comb. U1) : amin = 1,26 mm

End posts (Post no 0 - Comb. U1) : amin = 2,39 mm

The calculation for end posts does not take into account the details of the joint

Warning : the throat thickness of the fillet weld must be at least 3 mm (EC3)

Gross sections checkings

Resistance to bending (Right end - Comb. U1) : Mg,max = 0,467 (Classe 1) < 1 S

Resistance to shear (Right end - Comb. U1) : Vg,max = 0,099 < 1 S

Other checkings

Resistance to lateral torsional buckling LT,max = 0,641 < 1 S


05/04/2013 21 / 28

ULS Combinations checkings

ULS Combination U1 U1 = 1,35 G + 1,50 Q1 + 0,90 Q2

Verifications in the openings sections

Open. V MN MNV

1 0,007 0,410 0,410

2 0,017 0,409 0,409

3 0,027 0,402 0,402

4 0,037 0,389 0,389

5 0,047 0,371 0,371

6 0,057 0,348 0,348

7 0,067 0,320 0,320

8 0,077 0,289 0,289

9 0,087 0,256 0,256

10 0,097 0,221 0,221

11 0,107 0,188 0,188

12 0,117 0,161 0,161

13 0,127 0,146 0,146

14 0,137 0,148 0,148

15 0,147 0,179 0,179

16 0,157 0,229 0,229

17 0,167 0,301 0,301

18 0,177 0,392 0,392


05/04/2013 22 / 28

ULS Combination U2 U2 = 1,35 G + 0,75 Q1 + 1,50 Q2

Verifications in the openings sections

Open. V MN MNV

1 0,007 0,233 0,233

2 0,013 0,232 0,232

3 0,020 0,228 0,228

4 0,026 0,220 0,220

5 0,033 0,210 0,210

6 0,039 0,198 0,198

7 0,046 0,183 0,183

8 0,052 0,166 0,166

9 0,058 0,148 0,148

10 0,065 0,129 0,129

11 0,071 0,112 0,112

12 0,078 0,099 0,099

13 0,084 0,094 0,094

14 0,091 0,099 0,099

15 0,097 0,120 0,120

16 0,103 0,151 0,151

17 0,110 0,192 0,192

18 0,116 0,244 0,244

Detailed checkings

Net section at opening no 18 - Resistance to shear force

Combination U1

Bending moment MEd = -173,7 kNm

Shear forces VEd,l = 77,84 kN VEd,r = 77,84 kN

Axial forces NEd,l = 0,0 kN NEd,r = 0,0 kN

Top chord - Left cantilever arm

Axial force Nm,Ed = -338,6 kN

Shear force Vm,Ed = -38,92 kN

Location section / post xSec = 156,5 mm

Height of the section hSec = 120,5 mm

Position of the centroid dG,Te = 23,03 mm (about the external fibre of the flange)

Distances for the moment eN = 0,0 mm eV = 68,48 mm

Forces in the design section NS,Ed = -338,6 kN VS,Ed = -38,92 kN

Moment in the design section MS,Ed = VS,Ed eV - NS,Ed eN = -2,665 kNm

Yield strength fy = 275,0 MPa = 0,924

Shear area Av = 1451 mm2

Partial factor M0 = 1,050

Shear resistant force Vc,Rd = 219,4 kN


05/04/2013 23 / 28

Criterion V = 0,177


05/04/2013 24 / 28

Opening no 1 - Resistance to MN interaction

Combination U1

Bending moment MEd = 238,9 kNm



Distributed load for local bending qLin = 7332 N/m

Class of a post (web) CwP = 2

Class of the opening CwT = 3

Reduction coefficient hT = 1,000

Coefficient for the end portal effectEnd opening kPort=5,87

Exposant for MN Interaction End opening =2,0

Coefficient for local bending End opening kMm=1,0

Local bending moment (upport chord)Mm = -0,1 kNm

Opening quarter

Upper Upper Lower Lower

LHS RHS LHS RHS

Location section / post x Sec (mm) 68,5 58,7 68,5 58,7

Height of the section h Sec (mm) 210,8 226,6 210,8 226,6

Position of the centroid d G,Te (mm) 48,7 53,9 48,7 53,9

NS,Ed (kN) 465,7 465,7 -465,7 -465,7

VS,Ed (kN) -1,5 1,5 1,5 -1,5

MS,Ed (kNm) -12,2 -14,1 12,2 14,1

NRd (kN) 1130 1166 1130 1166

N 0,412 0,399 0,412 0,399

MRd (kNm) 50,7 58,4 50,7 58,4

M 0,240 0,241 0,241 0,242

Criteria MN 0,410 0,401 0,410 0,401

Criteria MN per chord MN,Top = 0,410 MN,Bot = 0,410

Final MN criteria for the opening MN = 0,410


05/04/2013 25 / 28

Opening no 1 - Resistance to MNV interaction

Combination U1

Bending moment MEd = 238,9 kNm



Distributed load for local bending qLin = 7332 N/m

Class of a post (web) CwP = 2

Class of the opening CwT = 3

Reduction coefficient hT = 1,000

Coefficient for the end portal effectEnd opening kPort=5,87

Exposant for MN Interaction End opening =2,0

Coefficient for local bending End opening kMm=1,0

Local bending moment (upport chord)Mm = -0,1 kNm

Opening quarter

Upper Upper Lower Lower

LHS RHS LHS RHS

Location section / post x Sec (mm) 68,5 58,7 68,5 58,7

Height of the section h Sec (mm) 210,8 226,6 210,8 226,6

Position of the centroid d G,Te (mm) 48,7 53,9 48,7 53,9

NS,Ed (kN) 465,7 465,7 -465,7 -465,7

VS,Ed (kN) -1,5 1,5 1,5 -1,5

MS,Ed (kNm) -12,2 -14,1 12,2 14,1

NRd (kN) 1130 1166 1130 1166

N 0,412 0,399 0,412 0,399

VRd (kN) 336,9 357,4 336,9 357,4

V 0,005 0,004 0,005 0,004

MRd (kNm) 50,7 58,4 50,7 58,4

M 0,240 0,241 0,241 0,242

Criteria MNV 0,410 0,401 0,410 0,401

Criteria MNV per chord MNV,Top = 0,410 MN,Bot = 0,410

Final MNV criteria for the opening MNV = 0,410

Shear buckling

Section at web post no 17

ULS Combination U1

Web dimensions hw = 532,0 mm tw = 8,6 mm

Yield strengths fy = 275 MPa = 0,924

= 1,20

hw / tw = 61,86 > 72 / = 55,46 Shear buckling check is required

Reduced slenderness w = 0,77

Reduction factor w = 1,07

Shear force VEd = 75,64 kN

Shear buckling resistance Vbw,Rd = 707,68 kN


05/04/2013 26 / 28

Check Vbw = 0,107

Resistance of Web post no 17 to horizontal shear

Combination U1

Tee geometrical centres dG = 512,9 mm

Bending moments MEd,l = -128,3 kNm MEd,r = -173,7 kNm

Axial forces in tees Nm,Sup,l = -250,1 kN Nm,Inf,l = 250,1 kN

Nm,Sup,r = -338,6 kN Nm,Inf,r = 338,6 kN

Horizontal shear force in post Vhm = -88,48 kN

In adjacent openings: N,max = 0,365

Extra resistance parameters = 4,653 =0,500

= 0,216 =0,500

Intermediate post - Extra resistance =1,300

Post width w = 150,0 mm

Resistant shear forces VhRd = 253,58 kN

Checkings Vh = 0,349

Bending resistance of gross sections

Section at right end (Section no 39) - Combination U1

Internal moment and force MEd = -248,65 kNm NEd = 0,00 kN

Lower flange under compression: Class 1

Class of the web

Steel fy,w = 275 MPa w = 0,924

Slenderness: c / t = 56,98

Plastic distribution factor = 0,50

Class of the web 1

Check of the resistance (Class1)

Steel fy,top = 275 MPa fy,bot = 275 MPa


Plastic resistant moment Mpl,Rd = 532,45 kNm

Check Mg = 0,467

Shear resistance of gross sections

Section at right end (Section no 39) - Combination U1

Height of the cross-section h = 559,0 mm

Shear area Av,top = 2818,4 mm2 Av,bot = 2818,4 mm2

Yield strengths fy,top = 275 MPa fy,bot = 275 MPa

Shear design force VEd = 84,61 kN

Shear resistance force VplRd = 852,35 kN M0 = 1,05

Check Vg = 0,099

Resistance to lateral torsional buckling

Combination U1

Check of upper flange

Part between sections laterally maintained in x = 0,0 m and x = 2,023 m

Length of the part L = 2,023 m

Moments at ends Mend,l = 238,59 kNm Mend,r = 233,18 kNm

Maximum moment MEd = 239,44 kNm

Maximum normal force in chord NEd = 465,73 kN

Properties of the chord section A0 = 3539,5 mm2 Iz,0 = 658,2 cm4

Yielding strength fy = 275 MPa

Height of the tee hTe = 120,5 mm

Moment distribution parameters = 0,977 = 0,013

Coefficient C1 C1 = 1,004


05/04/2013 27 / 28

Critical normal force Ncr = 3346,01 kN

Reduced slenderness b = 0,539

Reduction factor (curve "c") = 0,821


Resistant normal force Nb,Rd = 726,24 kN

Check LT = 0,641

Minimal throat thickness at post no 17

Combination U1

Width of the post w = 150,0 mm

Ultimate strength fu = 430,0 MPa w = 0,85

Moments at openings sections MEd,l = -128,3 kNm MEd,r = -173,7 kNm

Spacings between tee chords dG,l = 512,9 mm dG,r = 512,9 mm

Axial forces in lower chords Nm,Ed,l = -250,1 kN Nm,Ed,r = -338,6 kN

Force and moment in the post Vh,Ed = 88,48 kN Mh,Ed = 0,0 kNm


Throat thickness a = 1,262 mm


05/04/2013 28 / 28

SERVICEABILITY LIMIT STATES (SLS)

Deflections

v : Maximum vertical deflection of the beam

Under elementary load cases

Permanent loads (G) : v = 3,98 mm (S20) = L / 3030

Nieve (Q1) : v = 10,58 mm (S20) = L / 1139

Viento 2b (Q2) : v = -0,25 mm (S20) = L / 47357

Under SLS Combinations

S1 = 1,00 G + 1,00 Q1 : v = 14,6 mm (S20) = L / 828

S2 = 1,00 G + 1,00 Q1 + 0,60 Q2 : v = 14,4 mm (S20) = L / 837

S3 = 1,00 G + 1,00 Q2 : v = 3,72 mm (S20) = L / 3237

S4 = 1,00 G + 0,50 Q1 + 1,00 Q2 : v = 9,01 mm (S20) = L / 1337

The user has to check whether the deflections are acceptable according to the project requirements

and to consider a precambering if necessary.

Natural frequencies

Load case / Combination Mass assumed to be concentrated Mass assumed to be distributed

G 7,92Hz 9,03Hz

G + 0,1 Q1 7,04Hz 8,02Hz

G + 0,2 Q1 6,40Hz 7,29Hz

G + 0,3 Q1 5,91Hz 6,73Hz

G + 0,4 Q1 5,52Hz 6,28Hz

G + 0,5 Q1 5,19Hz 5,91Hz

G + 0,1 Q2 7,95Hz 9,06Hz

G + 0,2 Q2 7,98Hz 9,09Hz

G + 0,3 Q2 8,00Hz 9,12Hz

G + 0,4 Q2 8,03Hz 9,15Hz

G + 0,5 Q2 8,05Hz 9,18Hz

Anexo a la Memoria IV: Estudio geotécnico




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1. Introducción .......................................................................................................... 3

2. Ensayos del terreno ............................................................................................... 4

2.1. Observaciones previas ....................................................................... 4

2.2. Análisis granulométrico ..................................................................... 4

2.3. Ensayo de compresión simple ........................................................... 5

3. Tensiones admisibles del terreno ......................................................................... 6

Anexos .................................................................................................................. 8


3

1. Introducción En el siguiente anexo a la memoria se encuentra un simulacro de ensayo geotécnico del terreno. El informe ha sido realizado siguiendo los parámetros de ensayos similares y buscando unos valores del terreno próximos a los de un terreno real, basándose en comprobaciones reales y referencias verídicas.

En este informe podrán ser encontrados todos los datos relativos a los ensayos llevados a cabo en el terreno donde será construido el edificio que albergará cuatro pistas de pádel, así como algunas tablas y gráficos informativos. La realización de estos ensayos ha sido orientada hacia el siguiente cálculo de cimentaciones, por lo que se este informe se encuentra centrado en dicho ámbito.

El ensayo ha sido realizado en el suelo de la parcela perteneciente al Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón de Logroño, más concretamente de la zona que antaño fuera campo de fútbol del equipo del centro

Se desea construir una nave industrial y para ello es necesario un exhaustivo cálculo de cimentaciones que permita asegurar unos pórticos estables y seguros, con unos pilares resistentes y bien asentados en unas zapatas de hormigón lo suficientemente sólidas y correctamente diseñadas.

Para ello, y previo a todo lo anteriormente mencionado, es necesario uno o varios ensayos del terreno donde va a ser construida nuestra nave que determinen la consistencia, la resistencia y el tipo de suelo sobre el que procederemos a edificar.

Así pues, en este informe detallaremos los ensayos llevados a cabo, los análisis del terreno y los cálculos resistivos de éste.


4

2. Ensayos del terreno

2.1. Observaciones previas Al llegar a la parcela seleccionada, nos encontramos con un suelo de aspecto arcilloso, embarrado, húmedo; sin embargo, se trata de un terreno muy duro a la penetración (realizada in situ con un pico de muestreo).

2.2. Análisis granulométrico El análisis granulométrico nos permite estudiar el tamaño de las partículas que constituyen el suelo a analizar y medir la importancia que tendrán según la fracción de suelo que representen. Este tipo de análisis se realiza por tamizado, o por sedimentación cuando el tamaño de las partículas es muy pequeño (por debajo de los 0.08 mm, tamiz N 200 según la serie A.S.T.M.), según esto nos podemos encontrar con elementos gruesos, gravas, arenas, limos y arcillas tal y como se indica en la tabla siguiente.

Tras analizar varias muestras de suelo elegidas de varios puntos de la parcela por tamizado, se ha llegado a los siguientes tamaños de partícula.

Muestras Tamaño de partícula

(mm)

A 0.0021

B 0.0018

C 0.0017

D 0.0018

E 0.0019

Tabla II

Tabla I


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Tras los resultados obtenidos, se ha clasificado el suelo como arcilloso grueso, al encontrarse el tamaño de las partículas por debajo de 0.002 mm.

2.3. Ensayo de Compresión Simple La prueba de compresión simple (ilustración 1a) es un tipo especial de prueba triaxial no consolidada y no drenada en la que la presión de confinamiento σ3 = O, como se muestra en la ilustración 1b. En esta prueba se aplica un esfuerzo axial Δσ al espécimen para generar la falla (es decir, Δσ = Δσf ). El correspondiente círculo de Mohr se muestra en la figura ilustración 1b. Note que para este caso

Esfuerzo total principal mayor = Δσf = qu Esfuerzo total principal menor = O

Al esfuerzo axial en la falla, Δσf = qu se le denomina resistencia a compresión simple. La resistencia al corte de arcillas saturadas bajo esta condición (Ø = O), de la ecuación es

Ecuación I

La resistencia a compresión simple se usa como indicador de la consistencia de las arcillas.

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Ilustración 1

Ilustración 1 - Prueba de compresión simple: (a) muestra de suelo; (b) círculo de Mohr para la prueba; (c) variación de qu con el grado de saturación

Los experimentos de compresión simple a veces se efectúan en suelos no saturados. Manteniendo constante la relación de vacíos de un espécimen de suelo, la resistencia a compresión simple disminuye rápidamente con el grado de saturación (ilustración 1c). La figura muestra una prueba de compresión simple en proceso.

El valor medio obtenido en los ensayos realizados para q ha sido de 213 kPa, por lo tanto, y gracias a la tabla D.3 del CTE-DB-SE-C (ver anexo), clasificaremos finalmente el suelo de nuestra parcela como arcilla muy firme.

3. Tensiones admisibles del terreno Una vez conocido el tipo exacto de suelo sobre el que vamos a edificar, procederemos a identificar (con ayuda de la normativa vigente) la tensión admisible del terreno de nuestra parcela.

Según la tabla D.25 del CTE-DB-SE-C (ver anexo) la tensión admisible del suelo de la parcela debería encontrarse entre 0.15 y 0.3 MPa; sin embargo, echando mano a la normativa anterior, el NBE-AE/88, en la tabla 8.1 (ver anexo) encontramos diferentes valores de tensión admisible en función de la profundidad de la

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cimentación, que son los que utilizaremos. Son los siguientes (para suelos arcillosos duros y semiduros).

Profundidad de cimentación (m)

Tensión admisible (kg/cm2)

0 0

0.5 1.5

1 2

2 2.7

3 3.5

Tabla III


8

Anexos


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Tabla 8.1

PRESIONES ADMISIBLES EN EL TERRENO DE CIMENTACIÓN

Naturaleza del terreno

Presión admisible en Kg/cm2, para profundidad de cimentación en m de:

0 0,5 1 2 3

I. Rocas (1)

No estratificadas 30 40 50 60 60

Estratificadas 10 12 16 20 29

2. Terrenos sin cohesión (2)

Graveras -- 4 5 6,3 8

Arenosos gruesos -- 2,5 3,2 4 5

Arenosos finos -- 1,6 2 2,5 3,2

3. Terrenos coherentes -- --

Arcillosos duros -- -- 4 4 4

Arcillosos semiduros -- -- 2 2 2

Arcillosos blandos -- -- 1 1 1

Arcillosos fluidos -- -- 0,5 0,5 0,5

4. Terrenos deficientes

Fangos En general resistencia nula, salvo que se determine experimentalmente el valor admisible

Terrenos orgánicos

Rellenos sin consolidar

Observaciones:

1) Los valores que se indican corresponden a rocas sanas, pudiendo tener alguna grieta. Para rocas meteorizadas o muy agrietadas las tensiones se reducirán prudencialmente.

2) Los valores indicados se refieren a terrenos consolidados que requieren el uso del pico para removerlos. Para terrenos de consolidación media en que la pala penetra con dificultad, los valores anteriores se multiplicarán por 0.8. Para terrenos sueltos, que se remuevan fácilmente con la pala, los valores indicados se multiplicarán por 0,5.

Los valores indicados corresponden a una anchura de cimiento igual o superior a 1 m. En caso de anchuras inferiores, la presión se multiplicará por la anchura del cimiento expresada en metros.

Cuando el nivel freático diste de la superficie de apoyo menos de su anchura, los valores de la Tabla se multiplicarán por 0,8.


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Documento II: PLANOS




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Índice

1. Vistas estructura 2. Pórtico hastial 3. Pórtico intermedio 4. Alzado edificio 5. Planta cimentaciones 6. Detalle de zapata tipo A 7. Detalle de zapata tipo B 8. Detalle de zapata tipo C 9. Detalle de unión viga-viga (cumbrera) 10. Detalle de unión correas de fachada 11. Detalle de unión correas de cubierta 12. Detalle tornapuntas pandeo 13. Chapa multiperforada cerramiento perimetral 14. Chapa cerramiento cubierta 15. Planta situación pistas 16. Detalle de poste tipo A 17. Detalle de poste tipo B 18. Detalle de poste tipo C 19. Detalle de poste tipo D (iluminación) 20. Piezas de malla electrosoldada 21. Piezas de vidrio 22. Planta pista de pádel 23. Esquema fondos pista de pádel 24. Saneamiento

Documento III: PLIEGO DE CONDICIONES

PPL-0001.0 - Pistas de Pádel

Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón



2

1. Acondicionamiento y cimentación ........................................................................ 3

1.1. Movimiento de tierras ....................................................................... 3

1.1.1. Explanaciones ................................................................. 3

1.1.2. Rellenos del terreno ..................................................... 12

1.1.3. Transporte de tierras y escombros .............................. 15

1.1.4. Vaciado del terreno ...................................................... 16

1.5.5. Zanjas y pozos ............................................................... 21

1.2. Cimentación ..................................................................................... 28

1.2.1. Fabricación de hormigón armado ................................ 28

2. Estructuras ................................................................................................ 35

2.1. Estructuras de acero ........................................................................ 35

3. Cubiertas ................................................................................................ 49

3.1. Cubiertas planas .............................................................................. 49

4. Fachadas y particiones ........................................................................................ 57

4.1. Fachadas industrializadas ................................................................ 57

4.1.1. Fachadas de paneles ligeros ......................................... 57

5. Instalaciones ................................................................................................ 63

5.1. Instalación de alumbrado ................................................................ 63

5.1.1. Alumbrado de emergencia ........................................... 63

5.1.2. Instalación de iluminación ............................................ 70

5.2. Instalación de evacuación de residuos ............................................ 74

5.2.1. Residuos líquidos .......................................................... 74

6. Condiciones de recepción de productos ............................................................. 88

6.1. Condiciones generales ..................................................................... 88

6.1.1. Código Técnico de la Edificación .................................. 88

6.1.2. Productos afectados por la Directiva


6.1.2. Productos no afectados por la Directiva


Anexo I: Relación de Normativa Técnica de aplicación

en los proyectos y ejecución de obras .................................................... 93


3

1. Acondicionamiento y cimentación

1.1. Movimiento de tierras

1.1.1. Explanaciones Descripción

Ejecución de desmontes y terraplenes para obtener en el terreno una superficie regular definida por los planos donde habrá de realizarse otras excavaciones en fase posterior, asentarse obras o simplemente para formar una explanada.

Comprende además los trabajos previos de limpieza y desbroce del terreno y la retirada de la tierra vegetal.

Criterios de medición y valoración de unidades

- Metro cuadrado de limpieza y desbroce del terreno con medios manuales o mecánicos.

- Metro cúbico de retirada y apilado de capa tierra vegetal, con medios manuales o mecánicos.

- Metro cúbico de desmonte. Medido el volumen excavado sobre perfiles, incluyendo replanteo y afinado. Si se realizaran mayores excavaciones que las previstas en los perfiles del proyecto, el exceso de excavación se justificará para su abono.

- Metro cúbico de base de terraplén. Medido el volumen excavado sobre perfiles, incluyendo replanteo, desbroce y afinado.

- Metro cúbico de terraplén. Medido el volumen rellenado sobre perfiles, incluyendo la extensión, riego, compactación y refino de taludes.

- Metro cuadrado de entibación. Totalmente terminada, incluyendo los clavos y cuñas necesarios, retirada, limpieza y apilado del material.

Prescripciones sobre los productos

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

- Tierras de préstamo o propias.

En la recepción de las tierras se comprobará que no sean expansivas, que no contengan restos vegetales y que no estén contaminadas.

Préstamos: el material inadecuado se depositará de acuerdo con lo que se ordene al respecto.


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- Entibaciones. Elementos de madera resinosa, de fibra recta, como pino o abeto: tableros, cabeceros, codales, etc.

La madera aserrada se ajustará, como mínimo, a la clase I/80.

El contenido mínimo de humedad en la madera no será mayor del 15%.

Las entibaciones de madera no presentarán principio de pudrición, alteraciones ni defectos.

- Tensores circulares de acero protegido contra la corrosión.

- Sistemas prefabricados metálicos y de madera: tableros, placas, puntales, etc.

- Elementos complementarios: puntas, gatos, tacos, etc.

- Materiales auxiliares: explosivos, bomba de agua.

La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.

- Préstamos:

El contratista comunicará a la dirección facultativa, con suficiente antelación, la apertura de los préstamos, a fin de que se puedan medir su volumen y dimensiones sobre el terreno natural no alterado. Los taludes de los préstamos deberán ser suaves y redondeados y, una vez terminada su explotación, se dejarán en forma que no dañen el aspecto general del paisaje.

Cuando proceda hacer ensayos para la recepción de los productos, según su utilización, estos podrán ser los que se indican:

- Préstamos: en el caso de préstamos autorizados, una vez eliminado el material inadecuado, se realizarán los oportunos ensayos para su aprobación, si procede, necesarios para determinar las características físicas y mecánicas del nuevo suelo: identificación granulométrica. Límite líquido. Contenido de humedad. Contenido de materia orgánica. Índice CBR e hinchamiento. Densificación de los suelos bajo una determinada energía de compactación (ensayos “Proctor Normal” y “Proctor Modificado”).

- Entibaciones de madera: ensayos de características físico-mecánicas: contenido de humedad. Peso específico. Higroscopicidad. Coeficiente de contracción volumétrica. Dureza. Resistencia a compresión. Resistencia a la


5

flexión estática y, con el mismo ensayo y midiendo la fecha a rotura, determinación del módulo de elasticidad E. Resistencia a la tracción. Resistencia a la hienda. Resistencia a esfuerzo cortante.

Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)

Caballeros o depósitos de tierra: deberán situarse en los lugares que al efecto señale la dirección facultativa y se cuidará de evitar arrastres hacia la excavación o las obras de desagüe y de que no se obstaculice la circulación por los caminos que haya.

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

Características técnicas de cada unidad de obra

· Condiciones previas

El terreno se irá excavando por franjas horizontales previamente a su entibación.

Se solicitará de las correspondientes compañías la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan verse afectadas, así como las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica.

Se solicitará la documentación complementaria acerca de los cursos naturales de aguas superficiales o profundas, cuya solución no figure en la documentación técnica.

Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario.

La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte.

Proceso de ejecución

·Ejecución

Replanteo:

Se comprobarán los puntos de nivel marcados, y el espesor de tierra vegetal a excavar.

En general:

Durante la ejecución de los trabajos se tomarán las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En especial, se adoptarán las medidas necesarias para evitar los siguientes fenómenos: inestabilidad de taludes en roca debida a voladuras inadecuadas,


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deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavación, erosiones locales y encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras. Con temperaturas menores de 2 ºC se suspenderán los trabajos.

Limpieza y desbroce del terreno y retirada de la tierra vegetal:

Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de limpieza, levantándose vallas que acoten las zonas de arbolado o vegetación destinadas a permanecer en su sitio. Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm de diámetro serán eliminados hasta una profundidad no inferior a 50 cm por debajo de la rasante de excavación y no menor de 15 cm bajo la superficie natural del terreno. Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces, se rellenarán con material análogo al suelo que haya quedado descubierto, y se compactará hasta que su superficie se ajuste al terreno existente. La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones y que no se hubiera extraído en el desbroce, se removerá y se acopiará para su utilización posterior en protección de taludes o superficies erosionables, o donde ordene la dirección facultativa.

Sostenimiento y entibaciones:

Se deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones que se realicen, y aplicar oportunamente los medios de sostenimiento, entibación, refuerzo y protección superficial del terreno apropiados, a fin de impedir desprendimientos y deslizamientos que pudieran causar daños a personas o a las obras, aunque tales medios no estuviesen definidos en el proyecto, ni hubieran sido ordenados por la dirección facultativa. Las uniones entre piezas de entibación garantizarán la rigidez y el monolitismo del conjunto. En general, con tierras cohesionadas, se sostendrán los taludes verticales antes de la entibación hasta una altura de 60 cm o de 80 cm, una vez alcanzada esta profundidad, se colocarán cinturones horizontales de entibación, formados por dos o tres tablas horizontales, sostenidas por tablones verticales que a su vez estarán apuntalados con maderas o gatos metálicos. Cuando la entibación se ejecute con tablas verticales, se colocarán según la naturaleza, actuando por secciones sucesivas, de 1,80 m de profundidad como máximo, sosteniendo las paredes con tablas de 2 m, dispuestas verticalmente, quedando sujetas por marcos horizontales. Se recomienda sobrepasar la entibación en una altura de 20 cm sobre el borde de la zanja para que realice una función de rodapié y evite la caída de objetos y materiales a la zanja.

En terrenos dudosos se entibará verticalmente a medida que se proceda a la extracción de tierras.


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La entibación permitirá desentibar una franja dejando las restantes entibadas. Los tableros y codales se dispondrán con su cara mayor en contacto con el terreno o el tablero. Los codales serán 2 cm más largos que la separación real entre cabeceros opuestos, llevándolos a su posición mediante golpeteo con maza en sus extremos y, una vez colocados, deberán vibrar al golpearlos. Se impedirá mediante taquetes clavados el deslizamiento de codales, cabeceros y tensores. Los empalmes de cabeceros se realizarán a tope, disponiendo codales a ambos lados de la junta.

En terrenos sueltos las tablas o tablones estarán aguzados en un extremo para clavarlos antes de excavar cada franja, dejando empotrado en cada descenso no menos de 20 cm. Cuando se efectúe la excavación en una arcilla que se haga fluida en el momento del trabajo o en una capa acuífera de arena fina, se deberán emplear gruesas planchas de entibación y un sólido apuntalamiento, pues en caso contrario puede producirse el hundimiento de dicha capa.

Al finalizar la jornada no deberán quedar paños excavados sin entibar, que figuren con esta circunstancia en la documentación técnica. Diariamente y antes de comenzar los trabajos se revisará el estado de las entibaciones, reforzándolas si fuese necesario, tensando los codales que se hayan aflojado. Se extremarán estas prevenciones después de interrupciones de trabajo de más de un día o por alteraciones atmosféricas, como lluvias o heladas.

Evacuación de las aguas y agotamientos:

Se adoptarán las medidas necesarias para mantener libre de agua la zona de las excavaciones. Las aguas superficiales serán desviadas y encauzadas antes de que alcancen las proximidades de los taludes o paredes de la excavación, para evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de presión del agua intersticial y no se produzcan erosiones de los taludes. Según el CTE DB SE C, apartado 7.2.1, será preceptivo disponer un adecuado sistema de protección de escorrentías superficiales que pudieran alcanzar al talud, y de drenaje interno que evite la acumulación de agua en el trasdós del talud.

Desmontes:

Se excavará el terreno con pala cargadora, entre los límites laterales, hasta la cota de base de la máquina. Una vez excavado un nivel descenderá la máquina hasta el siguiente nivel, ejecutando la misma operación hasta la cota de profundidad de la explanación. La diferencia de cota entre niveles sucesivos no será superior a 1,65 m. En bordes con estructura de


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contención, previamente realizada, la máquina trabajará en dirección no perpendicular a ella y dejará sin excavar una zona de protección de ancho no menor que 1 m, que se quitará a mano, antes de descender la máquina, en ese borde, a la franja inferior. En los bordes ataluzados se dejará el perfil previsto, redondeando las aristas de pie, quiebro y coronación a ambos lados, en una longitud igual o mayor que 1/4 de la altura de la franja ataluzada. Cuando las excavaciones se realicen a mano, la altura máxima de las franjas horizontales será de 1,50 m. Cuando el terreno natural tenga una pendiente superior a 1:5 se realizarán bermas de 50-80 cm de altura, 1,50 m de longitud y 4% de pendiente hacia adentro en terrenos permeables y hacia afuera en terrenos impermeables, para facilitar los diferentes niveles de actuación de la máquina.

Empleo de los productos de excavación:

Todos los materiales que se obtengan de la excavación se utilizarán en la formación de rellenos, y demás usos fijados en el proyecto. Las rocas que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra, deberán eliminarse.

Excavación en roca:

Las excavaciones en roca se ejecutarán de forma que no se dañe, quebrante o desprenda la roca no excavada. Se pondrá especial cuidado en no dañar los taludes del desmonte y la cimentación de la futura explanada.

Terraplenes:

En el terraplenado se excavará previamente el terreno natural, hasta una profundidad no menor que la capa vegetal, y como mínimo de 15 cm, para preparar la base del terraplenado. A continuación, para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno, se escarificará éste. Si el terraplén hubiera de construirse sobre terreno inestable, turba o arcillas blandas, se asegurará la eliminación de este material o su consolidación. Sobre la base preparada del terraplén, regada uniformemente y compactada, se extenderán tongadas sucesivas, de anchura y espesor uniforme, paralelas a la explanación y con un pequeño desnivel, de forma que saquen aguas afuera. Los materiales de cada tongada serán de características uniformes. Los terraplenes sobre zonas de escasa capacidad portante se iniciarán vertiendo las primeras capas con el espesor mínimo para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y compactación de tierras. Salvo prescripción contraria, los equipos de transporte y extensión operarán sobre todo el ancho de cada capa.


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Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación, si es necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva, para conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas para su desecación.

Conseguida la humectación más conveniente (según ensayos previos), se procederá a la compactación. Los bordes con estructuras de contención se compactarán con compactador de arrastre manual; los bordes ataluzados se redondearán todas las aristas en una longitud no menor que 1/4 de la altura de cada franja ataluzada. En la coronación del terraplén, en los últimos 50 cm, se extenderán y compactarán las tierras de igual forma, hasta alcanzar una densidad seca del 100 %. La última tongada se realizará con material seleccionado. Cuando se utilicen rodillos vibrantes para compactar, deberán darse al final unas pasadas sin aplicar vibración, para corregir las perturbaciones superficiales que hubiese podido causar la vibración, y sellar la superficie.

El relleno del trasdós de los muros, se realizará cuando éstos tengan la resistencia necesaria. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, el relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones. Sobre las capas en ejecución deberá prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su compactación. Si ello no fuera factible, el tráfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie.

Taludes:

La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavación final.

Si se tienen que ejecutar zanjas en el pie del talud, se excavarán de forma que el terreno afectado no pierda resistencia debido a la deformación de las paredes de la zanja o a un drenaje defectuoso de ésta. La zanja se mantendrá abierta el tiempo mínimo indispensable, y el material del relleno se compactará cuidadosamente.

Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del talud, tales como plantaciones superficiales, revestimiento, cunetas de guarda, etc., dichos trabajos se realizarán inmediatamente


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después de la excavación del talud. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales junto a bordes de coronación de taludes, salvo autorización expresa.

Caballeros o depósitos de tierra:

El material vertido en caballeros no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo.

Los caballeros deberán tener forma regular, y superficies lisas que favorezcan la escorrentía de las aguas, y taludes estables que eviten cualquier derrumbamiento.

Cuando al excavar se encuentre cualquier anomalía no prevista como variación de estratos o de sus características, emanaciones de gas, restos de construcciones, valores arqueológicos, se parará la obra, al menos en este tajo, y se comunicará a la dirección facultativa.

·Tolerancias admisibles

Desmonte: no se aceptaran franjas excavadas con altura mayor de 1,65 m con medios manuales.

·Condiciones de terminación

La superficie de la explanada quedará limpia y los taludes estables.

Control de ejecución, ensayos y pruebas

·Control de ejecución

Puntos de observación:

- Limpieza y desbroce del terreno.

Situación del elemento.

Cota de la explanación.

Situación de vértices del perímetro.

Distancias relativas a otros elementos.

Forma y dimensiones del elemento.

Horizontalidad: nivelación de la explanada.

Altura: grosor de la franja excavada.

Condiciones de borde exterior.

Limpieza de la superficie de la explanada en cuanto a eliminación de restos vegetales y restos susceptibles de pudrición.


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- Retirada de tierra vegetal.

Comprobación geométrica de las superficies resultantes tras la retirada de la tierra vegetal.

- Desmontes.

Control geométrico: se comprobarán, en relación con los planos, las cotas de replanteo del eje, bordes de la explanación y pendiente de taludes, con mira cada 20 m como mínimo.

- Base del terraplén.

Control geométrico: se comprobarán, en relación con los planos, las cotas de replanteo.

Nivelación de la explanada.

Densidad del relleno del núcleo y de coronación.

- Entibación de zanja.

Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm.

Se comprobará una escuadría, y la separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas.

Conservación y mantenimiento

No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Terraplenes: se mantendrán protegidos los bordes ataluzados contra la erosión, cuidando que la vegetación plantada no se seque, y en su coronación, contra la acumulación de agua, limpiando los desagües y canaletas cuando estén obstruidos; asimismo, se cortará el suministro de agua cuando se produzca una fuga en la red, junto a un talud. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitarán cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte. No se concentrarán cargas excesivas junto a la parte superior de bordes ataluzados ni se modificará la geometría del talud socavando en su pie o coronación. Cuando se observen grietas paralelas al borde del talud se consultará a la dirección facultativa, que dictaminará su importancia y, en su caso, la solución a adoptar. No se depositarán basuras, escombros o productos sobrantes de otros tajos, y se regará regularmente. Los taludes expuestos a erosión potencial deberán protegerse para garantizar la permanencia de su adecuado nivel de seguridad.


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1.1.2. Rellenos del terreno Descripción

Obras consistentes en la extensión y compactación de suelos procedentes de excavaciones o préstamos que se realizan en zanjas y pozos.


- Metro cúbico de relleno y extendido de material filtrante, compactado, incluso refino de taludes.

- Metro cúbico de relleno de zanjas o pozos, con tierras propias, tierras de préstamo y arena, compactadas por tongadas uniformes, con pisón manual o bandeja vibratoria.



- Tierras o suelos procedentes de la propia excavación o de préstamos autorizados.

Se incluyen la mayor parte de los suelos predominantemente granulares e incluso algunos productos resultantes de la actividad industrial tales como ciertas escorias y cenizas pulverizadas. Los productos manufacturados, como agregados ligeros, podrán utilizarse en algunos casos. Los suelos cohesivos podrán ser tolerables con unas condiciones especiales de selección, colocación y compactación.

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.1, se requerirá disponer de un material de características adecuadas al proceso de colocación y compactación y que permita obtener, después del mismo, las necesarias propiedades geotécnicas.


- Tierras o suelos procedentes de la propia excavación o de préstamos autorizados.


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Previa a la extensión del material se comprobará que es homogéneo y que su humedad es la adecuada para evitar su segregación durante su puesta en obra y obtener el grado de compactación exigido.

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.2, se tomarán en consideración para la selección del material de relleno los siguientes aspectos: granulometría; resistencia a la trituración y desgaste; compactibilidad; permeabilidad; plasticidad; resistencia al subsuelo; contenido en materia orgánica; agresividad química; efectos contaminantes; solubilidad; inestabilidad de volumen; susceptibilidad a las bajas temperaturas y a la helada; resistencia a la intemperie; posibles cambios de propiedades debidos a la excavación, transporte y colocación; posible cementación tras su colocación.

En caso de duda deberá ensayarse el material de préstamo. El tipo, número y frecuencia de los ensayos dependerá del tipo y heterogeneidad del material y de la naturaleza de la construcción en que vaya a utilizarse el relleno.

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.2, normalmente no se utilizarán los suelos expansivos o solubles. Tampoco los susceptibles a la helada o que contengan, en alguna proporción, hielo, nieve o turba si van a emplearse como relleno estructural.


Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos.



·Condiciones previas

La excavación de la zanja o pozo presentará un aspecto cohesivo. Se habrán eliminado los lentejones y los laterales y fondos estarán limpios y perfilados.

Cuando el relleno tenga que asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o subálvea, se desviarán las primeras y captarán las segundas, conduciéndolas fuera del área donde vaya a realizarse el relleno, ejecutándose éste posteriormente.


·Ejecución


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Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.3, antes de proceder al relleno, se ejecutará una buena limpieza del fondo y, si es necesario, se apisonará o compactará debidamente. Previamente a la colocación de rellenos bajo el agua debe dragarse cualquier suelo blando existente. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, los procedimientos de colocación y compactación del relleno deben asegurar su estabilidad en todo momento, evitando además cualquier perturbación del subsuelo natural.

En general, se verterán las tierras en el orden inverso al de su extracción cuando el relleno se realice con tierras propias. Se rellenará por tongadas apisonadas de 20 cm, exentas las tierras de áridos o terrones mayores de 8 cm. Si las tierras de relleno son arenosas, se compactará con bandeja vibratoria. El relleno en el trasdós del muro se realizará cuando éste tenga la resistencia necesaria y no antes de 21 días si es de hormigón. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, el relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones.


El relleno se ajustará a lo especificado y no presentará asientos en su superficie. Se comprobará, para volúmenes iguales, que el peso de muestras de terreno apisonado no sea menor que el terreno inalterado colindante. Si a pesar de las precauciones adoptadas, se produjese una contaminación en alguna zona del relleno, se eliminará el material afectado, sustituyéndolo por otro en buenas condiciones.



Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el control de un relleno debe asegurar que el material, su contenido de humedad en la colocación y su grado final de compacidad obedecen a lo especificado.

·Ensayos y pruebas

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el grado de compacidad se especificará como porcentaje del obtenido como máximo en un ensayo de referencia como el Proctor. En escolleras o en rellenos que contengan una proporción alta de tamaños gruesos no son aplicables los ensayos Proctor. En este caso se comprobará la compacidad por métodos de campo, tales como definir el proceso de compactación a seguir en un relleno de prueba, comprobar el asentamiento de una pasada adicional del equipo de compactación,


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realización de ensayos de carga con placa o el empleo de métodos sísmicos o dinámicos.


El relleno se ejecutará en el menor plazo posible, cubriéndose una vez terminado, para evitar en todo momento la contaminación del relleno por materiales extraños o por agua de lluvia que produzca encharcamientos superficiales.

1.1.3. Transportes de tierras y escombros Descripción

Trabajos destinados a trasladar a vertedero las tierras sobrantes de la excavación y los escombros.


Metro cúbico de tierras o escombros sobre camión, para una distancia determinada a la zona de vertido, considerando tiempos de ida, descarga y vuelta, pudiéndose incluir o no el tiempo de carga y/o la carga, tanto manual como con medios mecánicos.




Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajos y vías de circulación.

Cuando en las proximidades de la excavación existan tendidos eléctricos, con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas:

Desvío de la línea.

Corte de la corriente eléctrica.

Protección de la zona mediante apantallados.

Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica.


·Ejecución

En caso de que la operación de descarga sea para la formación de terraplenes, será necesario el auxilio de una persona experta para evitar que al acercarse el camión al borde del terraplén, éste falle o que el vehículo


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pueda volcar, siendo conveniente la instalación de topes, a una distancia igual a la altura del terraplén, y/o como mínimo de 2 m.

Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios.

En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos.

Para transportes de tierras situadas por niveles inferiores a la cota 0 el ancho mínimo de la rampa será de 4,50 m, ensanchándose en las curvas, y sus pendientes no serán mayores del 12% o del 8%, según se trate de tramos rectos o curvos, respectivamente. En cualquier caso, se tendrá en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados.

Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente, de longitud no menor de vez y media la separación entre ejes, ni inferior a 6 m.

Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija el terreno.

La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo.



Se controlará que el camión no sea cargado con una sobrecarga superior a la autorizada.

1.1.4. Vaciado del terreno Descripción

Excavaciones a cielo abierto realizadas con medios manuales y/o mecánicos, que en todo su perímetro quedan por debajo del suelo, para anchos de excavación superiores a 2 m.


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- Metro cúbico de excavación a cielo abierto, medido en perfil natural una vez comprobado que dicho perfil es el correcto, en todo tipo de terrenos (deficientes, blandos, medios, duros y rocosos), con medios manuales o mecánicos (pala cargadora, compresor, martillo rompedor). Se establecerán los porcentajes de cada tipo de terreno referidos al volumen total. El exceso de excavación deberá justificarse a efectos de abono.

- Metro cuadrado de entibación, totalmente terminada, incluyendo los clavos y cuñas necesarios, retirada, limpieza y apilado del material.




- Entibaciones:

Elementos de madera resinosa, de fibra recta, como pino o abeto: tableros, cabeceros, codales, etc. La madera aserrada se ajustará, como mínimo, a la clase I/80. El contenido mínimo de humedad en la madera no será mayor del 15%.

La madera no presentará principio de pudrición, alteraciones ni defectos.




- Maquinaria: pala cargadora, compresor, martillo neumático, martillo rompedor.



- Entibaciones de madera: ensayos de características físico-mecánicas: contenido de humedad. Peso específico. Higroscopicidad. Coeficiente de


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contracción volumétrica. Dureza. Resistencia a compresión. Resistencia a la flexión estática; con el mismo ensayo y midiendo la fecha a rotura, determinación del módulo de elasticidad E. Resistencia a la tracción. Resistencia a la hienda. Resistencia a esfuerzo cortante.




Las camillas del replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones y estarán separadas del borde del vaciado no menos de 1 m.

Se dispondrán puntos fijos de referencia en lugares que no puedan ser afectados por el vaciado, a los cuales se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y verticales de los puntos del terreno. Las lecturas diarias de los desplazamientos referidos a estos puntos se anotarán en un estadillo para su control por la dirección facultativa.

Para las instalaciones que puedan ser afectadas por el vaciado, se recabará de sus Compañías la posición y solución a adoptar, así como la distancia de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Además se comprobará la distancia, profundidad y tipo de la cimentación y estructura de contención de los edificios que puedan ser afectados por el vaciado.

Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte.


·Ejecución

El contratista deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones que realice, y aplicar oportunamente los medios de sostenimiento, entibación, refuerzo y protección superficial del terreno apropiados, a fin de impedir desprendimientos y deslizamientos que pudieran causar daños a personas o a las obras.

- Entibaciones (se tendrán en cuenta las prescripciones respecto a las mismas del capítulo 2.1.1 Explanaciones):

Antes de comenzar los trabajos se revisará el estado de las entibaciones, reforzándolas si fuera necesario, así como las construcciones próximas, comprobando si se observan asientos o grietas. Las uniones entre piezas


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garantizarán la rigidez y el monolitismo del conjunto. Se adoptarán las medidas necesarias para evitar la entrada de agua y mantener libre de agua la zona de las excavaciones. A estos fines se construirán las protecciones, zanjas y cunetas, drenajes y conductos de desagüe que sean necesarios. Si apareciera el nivel freático, se mantendrá la excavación libre de agua así como el relleno posterior, para ello se dispondrá de bombas de agotamiento, desagües y canalizaciones de capacidad suficiente.

Los pozos de acumulación y aspiración de agua se situarán fuera del perímetro de la cimentación y la succión de las bombas no producirá socavación o erosiones del terreno, ni del hormigón colocado.

No se realizará la excavación del terreno a tumbo, socavando el pie de un macizo para producir su vuelco.

No se acumularán terrenos de excavación junto al borde del vaciado, separándose del mismo una distancia igual o mayor a dos veces la profundidad del vaciado. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo del vaciado, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados. El refino y saneo de las paredes del vaciado se realizará para cada profundidad parcial no mayor de 3 m.

En caso de lluvia y suspensión de los trabajos, los frentes y taludes quedarán protegidos. Se suspenderán los trabajos de excavación cuando se encuentre cualquier anomalía no prevista, como variación de los estratos, cursos de aguas subterráneas, restos de construcciones, valores arqueológicos, y se comunicará a la dirección facultativa.

Según el CTE DB SE C, apartado 7.2.2.2, la prevención de caída de bloques requerirá la utilización adecuada de mallas de retención.

- El vaciado se podrá realizar:

Sin bataches: el terreno se excavará entre los límites laterales hasta la profundidad definida en la documentación. El ángulo del talud será el especificado en proyecto. El vaciado se realizará por franjas horizontales de altura no mayor que 1,50 m o que 3 m, según se ejecute a mano o a máquina, respectivamente. En los bordes con elementos estructurales de contención y/o medianeros, la máquina trabajará en dirección no perpendicular a ellos y se dejará sin excavar una zona de protección de ancho no menor que 1 m, que se quitará a mano antes de descender la máquina en ese borde a la franja inferior.

Con bataches: una vez replanteados los bataches se iniciará, por uno de los extremos del talud, la excavación alternada de los mismos. A continuación se


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realizarán los elementos estructurales de contención en las zonas excavadas y en el mismo orden. Los bataches se realizarán, en general, comenzando por la parte superior cuando se realicen a mano y por su parte inferior cuando se realicen con máquina.

- Excavación en roca:

Cuando las diaclasas y fallas encontradas en la roca, presenten buzamientos o direcciones propicias al deslizamiento del terreno de cimentación, estén abiertas o rellenas de material milonitizado o arcilloso, o bien destaquen sólidos excesivamente pequeños, se profundizará la excavación hasta encontrar terreno en condiciones favorables.

Los sistemas de diaclasas, las individuales de cierta importancia y las fallas, aunque no se consideren peligrosas, se representarán en planos, en su posición, dirección y buzamiento, con indicación de la clase de material de relleno, y se señalizarán en el terreno, fuera de la superficie a cubrir por la obra de fábrica, con objeto de facilitar la eficacia de posteriores tratamientos de inyecciones, anclajes, u otros.

- Nivelación, compactación y saneo del fondo:

En la superficie del fondo del vaciado, se eliminarán la tierra y los trozos de roca sueltos, así como las capas de terreno inadecuado o de roca alterada que por su dirección o consistencia pudieran debilitar la resistencia del conjunto. Se limpiarán también las grietas y hendiduras rellenándolas con hormigón o con material compactado.

También los laterales del vaciado quedarán limpios y perfilados.

La excavación presentará un aspecto cohesivo. Se eliminarán los lentejones y se repasará posteriormente.


- Condiciones de no aceptación:

Errores en las dimensiones del replanteo superiores al 2,5/1000 y variaciones de 10 cm.

Zona de protección de elementos estructurales inferior a 1 m.

Angulo de talud superior al especificado en más de 2 º.

Las irregularidades que excedan de las tolerancias admitidas, deberán ser corregidas.



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Una vez alcanzada la cota inferior del vaciado, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan surgido, tomando las medidas oportunas.




- Replanteo:

Dimensiones en planta y cotas de fondo.

- Durante el vaciado del terreno:

Comparación de los terrenos atravesados con lo previsto en el proyecto y en el estudio geotécnico.

Identificación del terreno del fondo de la excavación. Compacidad.

Comprobación de la cota del fondo.

Excavación colindante a medianerías. Precauciones. Alcanzada la cota inferior del vaciado, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras.

Nivel freático en relación con lo previsto.

Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc.

Entibación. Se mantendrá un control permanente de las entibaciones y sostenimientos, reforzándolos y/o sustituyéndolos si fuera necesario.

Altura: grosor de la franja excavada.


No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitarán cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte.

Se tomarán las medidas necesarias para asegurar que las características geométricas permanezcan estables, protegiéndose el vaciado frente a filtraciones y acciones de erosión o desmoronamiento por parte de las aguas de escorrentía.

1.1.5. Zanjas y pozos Descripción


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Excavaciones abiertas y asentadas en el terreno, accesibles a operarios, realizadas con medios manuales o mecánicos, con ancho o diámetro no mayor de 2 m ni profundidad superior a 7 m.

Las zanjas son excavaciones con predominio de la longitud sobre las otras dos dimensiones, mientras que los pozos son excavaciones de boca relativamente estrecha con relación a su profundidad.


- Metro cúbico de excavación a cielo abierto, medido sobre planos de perfiles transversales del terreno, tomados antes de iniciar este tipo de excavación, y aplicadas las secciones teóricas de la excavación, en terrenos deficientes, blandos, medios, duros y rocosos, con medios manuales o mecánicos.

- Metro cuadrado de refino, limpieza de paredes y/o fondos de la excavación y nivelación de tierras, en terrenos deficientes, blandos, medios y duros, con medios manuales o mecánicos, sin incluir carga sobre transporte.

- Metro cuadrado de entibación, totalmente terminada, incluyendo los clavos y cuñas necesarios, retirada, limpieza y apilado del material.




- Entibaciones:

Elementos de madera resinosa, de fibra recta, como pino o abeto: tableros, cabeceros, codales, etc. La madera aserrada se ajustará, como mínimo, a la clase I/80. El contenido mínimo de humedad en la madera no será mayor del 15%.

La madera no presentará principio de pudrición, alteraciones ni defectos.




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- Maquinaria: pala cargadora, compresor, martillo neumático, martillo rompedor.



- Entibaciones de madera: ensayos de características físico-mecánicas: contenido de humedad. Peso específico. Higroscopicidad. Coeficiente de contracción volumétrica. Dureza. Resistencia a compresión. Resistencia a la flexión estática; con el mismo ensayo y midiendo la fecha a rotura, determinación del módulo de elasticidad E. Resistencia a la tracción. Resistencia a la hienda. Resistencia a esfuerzo cortante.




En todos los casos se deberá llevar a cabo un estudio previo del terreno con objeto de conocer la estabilidad del mismo.

Se solicitará de las correspondientes Compañías, la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan ser afectadas por la excavación, así como la distancia de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica.

Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la excavación, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillado, farolas, árboles, etc.

Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte.

Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes, se hará previamente un estudio en cuanto a la necesidad de apeos en todas las partes interesadas en los trabajos.

Antes de comenzar las excavaciones, estarán aprobados por la dirección facultativa el replanteo y las circulaciones que rodean al corte. Las camillas de replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones, y estarán separadas del borde del vaciado no menos de 1 m. Se dispondrán puntos


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fijos de referencia, en lugares que no puedan ser afectados por la excavación, a los que se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y/o verticales de los puntos del terreno y/o edificaciones próximas señalados en la documentación técnica. Se determinará el tipo, situación, profundidad y dimensiones de cimentaciones que estén a una distancia de la pared del corte igual o menor de dos veces la profundidad de la zanja.

El contratista notificará a la dirección facultativa, con la antelación suficiente el comienzo de cualquier excavación, a fin de que éste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado.


·Ejecución

Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, la dirección facultativa autorizará el inicio de la excavación. La excavación continuará hasta llegar a la profundidad señalada en los planos y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o escalonada. El comienzo de la excavación de zanjas o pozos, cuando sea para cimientos, se acometerá cuando se disponga de todos los elementos necesarios para proceder a su construcción, y se excavarán los últimos 30 cm en el momento de hormigonar.

- Entibaciones (se tendrán en cuenta las prescripciones respecto a las mismas del capítulo 2.1.1 Explanaciones):

En general, se evitará la entrada de aguas superficiales a las excavaciones, achicándolas lo antes posible cuando se produzcan, y adoptando las soluciones previstas para el saneamiento de las profundas. Cuando los taludes de las excavaciones resulten inestables, se entibarán. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de la excavación, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las construcciones y/o terrenos adyacentes, así como de vallas y/o cerramientos. Una vez alcanzadas las cotas inferiores de los pozos o zanjas de cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras. Se excavará el terreno en zanjas o pozos de ancho y profundo según la documentación técnica. Se realizará la excavación por franjas horizontales de altura no mayor a la separación entre codales más 30 cm, que se entibará a medida que se excava. Los productos de excavación de la zanja, aprovechables para su relleno posterior, se podrán depositar en caballeros situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de un mínimo de 60 cm.

- Pozos y zanjas:


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Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, la excavación debe hacerse con sumo cuidado para que la alteración de las características mecánicas del suelo sea la mínima inevitable. Las zanjas y pozos de cimentación tendrán las dimensiones fijadas en el proyecto. La cota de profundidad de estas excavaciones será la prefijada en los planos, o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado.

Los pozos, junto a cimentaciones próximas y de profundidad mayor que éstas, se excavarán con las siguientes prevenciones:

- reduciendo, cuando se pueda, la presión de la cimentación próxima sobre el terreno, mediante apeos;

- realizando los trabajos de excavación y consolidación en el menor tiempo posible;

- dejando como máximo media cara vista de zapata pero entibada;

- separando los ejes de pozos abiertos consecutivos no menos de la suma de las separaciones entre tres zapatas aisladas o mayor o igual a 4 m en zapatas corridas o losas.

No se considerarán pozos abiertos los que ya posean estructura definitiva y consolidada de contención o se hayan rellenado compactando el terreno.

Cuando la excavación de la zanja se realice por medios mecánicos, además, será necesario:

- que el terreno admita talud en corte vertical para esa profundidad;

- que la separación entre el tajo de la máquina y la entibación no sea mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto.

En general, los bataches comenzarán por la parte superior cuando se realicen a mano y por la inferior cuando se realicen a máquina. Se acotará, en caso de realizarse a máquina, la zona de acción de cada máquina. Podrán vaciarse los bataches sin realizar previamente la estructura de contención, hasta una profundidad máxima, igual a la altura del plano de cimentación próximo más la mitad de la distancia horizontal, desde el borde de coronación del talud a la cimentación o vial más próximo. Cuando la anchura del batache sea igual o mayor de 3 m, se entibará. Una vez replanteados en el frente del talud, los bataches se iniciarán por uno de los extremos, en excavación alternada. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales, junto al borde del batache, debiendo separarse del mismo una distancia no menor de dos veces su profundidad.


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Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 m a 0,8 m por debajo de la rasante.

- Refino, limpieza y nivelación.

Se retirarán los fragmentos de roca, lajas, bloques y materiales térreos, que hayan quedado en situación inestable en la superficie final de la excavación, con el fin de evitar posteriores desprendimientos. El refino de tierras se realizará siempre recortando y no recreciendo, si por alguna circunstancia se produce un sobreancho de excavación, inadmisible bajo el punto de vista de estabilidad del talud, se rellenará con material compactado. En los terrenos meteorizables o erosionables por lluvias, las operaciones de refino se realizarán en un plazo comprendido entre 3 y 30 días, según la naturaleza del terreno y las condiciones climatológicas del sitio.


Comprobación final:

El fondo y paredes de las zanjas y pozos terminados, tendrán las formas y dimensiones exigidas, con las modificaciones inevitables autorizadas, debiendo refinarse hasta conseguir unas diferencias de ±5 cm, con las superficies teóricas.

Se comprobará que el grado de acabado en el refino de taludes, será el que se pueda conseguir utilizando los medios mecánicos, sin permitir desviaciones de línea y pendiente, superiores a 15 cm, comprobando con una regla de 4 m.

Las irregularidades localizadas, previa a su aceptación, se corregirán de acuerdo con las instrucciones de la dirección facultativa.

Se comprobarán las cotas y pendientes, verificándolo con las estacas colocadas en los bordes del perfil transversal de la base del firme y en los correspondientes bordes de la coronación de la trinchera.


Se conservarán las excavaciones en las condiciones de acabado, tras las operaciones de refino, limpieza y nivelación, libres de agua y con los medios necesarios para mantener la estabilidad.

Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, una vez hecha la excavación hasta la profundidad necesaria y antes de constituir la solera de asiento, se nivelará bien el fondo para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente.


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- Replanteo:

Cotas entre ejes.

Dimensiones en planta.

Zanjas y pozos. No aceptación de errores superiores al 2,5/1000 y variaciones iguales o superiores a ± 10 cm.

- Durante la excavación del terreno:

Comparar terrenos atravesados con lo previsto en proyecto y estudio geotécnico.

Identificación del terreno de fondo en la excavación. Compacidad.

Comprobación de la cota del fondo.

Excavación colindante a medianerías. Precauciones.

Nivel freático en relación con lo previsto.

Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc.

Agresividad del terreno y/o del agua freática.

Pozos. Entibación en su caso.

- Entibación de zanja:

Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm.

Se comprobará una escuadría, separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas.

- Entibación de pozo:

Por cada pozo se comprobará una escuadría, separación y posición, no aceptándose si las escuadrías, separaciones y/o posiciones son inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas.


En los casos de terrenos meteorizables o erosionables por las lluvias, la excavación no deberá permanecer abierta a su rasante final más de 8 días sin que sea protegida o finalizados los trabajos de colocación de la tubería, cimentación o conducción a instalar en ella. No se abandonará el tajo sin


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haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitaran cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte.

1.2. Cimentación La cimentación está constituida por elementos de hormigón armado, cuya misión es transmitir las cargas del edificio al terreno y anclar el edificio contra empujes horizontales.

Antes de proceder a la ejecución de los trabajos es necesario ubicar las acometidas de los distintos servicios, tanto los existentes como los previstos para el propio edificio.

El contratista no rellenará ninguna estructura hasta que se lo indique la dirección facultativa.

La construcción de cimentaciones está regulada por el Código Técnico de la Edificación en su Documento Básico de Seguridad Estructural-Cimientos.

1.2.1. Fabricación de hormigón armado Descripción

Dentro de este apartado se engloban todas las condiciones propias de la fabricación de hormigón armado. La norma básica de referencia será el Real Decreto 2661/1998 Instrucción de Hormigón Estructural EHE.

Materiales

- Cemento: Según artículo 26 de la EHE, RC-03 y normas armonizadas UNE-EN 197.

El cemento se suministrará acompañado de un albarán con los datos exigidos en la RC-03. En el caso de cementos comunes irán acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE.

Cuando el suministro se realice en sacos, el cemento se recibirá en los mismos envases cerrados en que fue expedido. No llegará a obra u otras instalaciones de uso, excesivamente caliente. Se almacenará en sitio ventilado y defendido de la intemperie, humedad del suelo y paredes, y durante un máximo de 3 meses, 2 y 1, respectivamente, para las clases resistentes 32.5, 42.5 y 52.5, si el periodo es superior, se comprobará que las


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características del cemento siguen siendo adecuadas mediante ensayos homologados.

- Agua: Se atendrá a lo dispuesto en el artículo 27 de la EHE.

El agua utilizada no contendrá ningún ingrediente dañino en cantidades tales que afecten a las propiedades del hormigón o a la protección de las armaduras frente a la corrosión. Cuando no sean potables, no posean antecedentes de su utilización o en caso de duda, deberán analizarse las aguas, y salvo justificación especial deberán cumplir las condiciones de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos, ión cloruro, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter indicadas en el artículo 27 de la EHE. Se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas análogas para el amasado o curado de hormigón.

- Áridos: Cumplirán las condiciones del artículo 28 de la EHE.

Pueden emplearse gravas y arenas existentes en yacimientos naturales, rocas machacadas o escorias siderúrgicas apropiadas que dispongan de marcado CE. Los áridos deberán cumplir las condiciones físico-químicas, físico-mecánicas, de granulometría y forma indicadas en 28.3 EHE y en la norma armonizada UNE-EN 12620, en caso de duda, el fabricante deberá realizar ensayos de identificación mediante análisis mineralógicos, petrológicos, físicos o químicos. En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido, se comprobará previamente que son estables. Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables.

El suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento de las especificaciones que se indican en 28.3 EHE. Cada carga irá acompañada por hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la Dirección de la Obra, en la que figuren los datos indicados en 28.4 EHE, el marcado CE y la declaración de conformidad del producto según este marcado.

Los áridos deben ser transportados y acopiados de manera que se evite su segregación y contaminación, debiendo mantener las características granulométricas de cada una de sus fracciones.

- Aditivos: Cumplirán lo establecido en el artículo 29 de la EHE y en las normas armonizadas UNE-EN 934.

Son productos que incorporados al hormigón en proporción inferior al 5 % del peso del cemento, modifican alguna de sus características, propiedades o comportamiento.


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El fabricante garantizará que las características y el comportamiento del aditivo, agregado en las proporciones y condiciones previstas, son tales que produce la función deseada sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón, ni representar peligro para las armaduras.

Los aditivos se transportarán y almacenarán de manera que se evite su contaminación y que sus propiedades no se vean afectadas por factores físicos o químicos. El fabricante suministrará el aditivo correctamente etiquetado y dispondrá de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad a dicho marcado y certificado de control de producción en fábrica.

La Dirección Facultativa deberá autorizar su utilización y en su incorporación a la mezcla se seguirá estrictamente lo dispuesto por el fabricante.

- Adiciones: Cumplirán lo establecido en el artículo 29 de la EHE.

Son aquellos materiales inorgánicos, puzolánicos o con hidraulicidad latente que, finamente divididos, pueden ser añadidos al hormigón con el fin de mejorar alguna de sus propiedades o conferirle características especiales. Tan solo se utilizarán en el momento de su fabricación y exclusivamente en central.

Con la única excepción del humo de sílice, se prohíbe el uso de adiciones como componentes del hormigón pretensado.

En estructuras de edificación, la cantidad máxima de cenizas volantes adicionadas será del 35 % del peso del cemento y de humo de sílice del 10 %.

No podrán contener elementos perjudiciales en cantidades tales que puedan afectar a la durabilidad del hormigón o causar fenómenos de corrosión de las armaduras, y cumplirán las especificaciones indicadas en 29.2.1 y 29.2.2 EHE. El suministrador identificará las adiciones y garantizará documentalmente el cumplimiento de estas características.

Las adiciones suministradas a granel se almacenarán en recipientes impermeables que las protejan de la humedad y de la contaminación, los cuales estarán perfectamente identificados para evitar posibles errores de dosificación.

La Dirección Facultativa deberá autorizar la utilización de adiciones.

Armaduras:

- Armaduras pasivas: Cumplirán lo establecido en las UNE 36068:94, 36092:96, 36739:95 EX y el artículo 31 de la EHE.


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Las barras y alambres no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.

Las armaduras se suministrarán con una etiqueta de identificación conforme a lo especificado en normas UNE y llevarán grabadas las marcas de identificación de acuerdo con los Informes Técnicos de dichas normas.

- Armaduras activas:

Cumplirán lo establecido en las UNE 36094:97 y el artículo 32 de la EHE.

Los fabricantes deberán garantizar como mínimo las características indicadas en 32.2 EHE.

Los elementos constituyentes de las armaduras activas pueden ser alambres, barras o cordones.

El fabricante facilitará además, si se le solicita, copia de los resultados de los ensayos de control de producción correspondientes a la partida servida de los ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y geométricas, que justifiquen que el acero cumple las características exigidas. Además irá acompañada, en el caso de barras o alambres corrugados, del certificado específico de adherencia.

El acero puesto en obra ha de mantener sus cualidades y características intactas desde su fabricación por lo que en su almacenamiento y transporte estarán protegidas de la lluvia, humedad del terreno u otros agentes o materias agresivas. En el momento de su utilización, las armaduras deben estar exentas de sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia.

Puesta en obra

La puesta en obra se atendrá estrictamente a lo dispuesto en las Instrucciones EHE, EFHE y NCSE-02.

Las armaduras se dispondrán sujetas entre sí de manera que no varíe su posición durante el transporte, montaje y hormigonado, y permitan al hormigón envolverlas sin dejar coqueras. Se prohíbe la fijación mediante puntos de soldadura una vez situada la ferralla en los encofrados. En el corte de la ferralla no está permitido el uso del arco eléctrico. El doblado de las barras se hará de acuerdo al artículo 66.3 de la EHE. Los empalmes de armaduras deberán realizarse con la aprobación de la dirección facultativa y los realizados por soldadura deberán atenerse a los procedimientos de soldadura descritos en la UNE 36832:97, las superficies estarán secas y


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limpias, y no se realizarán con viento intenso, lluvia o nieve, a menos que se adopten las debidas precauciones.

Bajo ninguna circunstancia se llevará a cabo una soldadura sobre una superficie que se encuentre a una temperatura igual o inferior a 0º C. Queda prohibida la soldadura de armaduras galvanizadas o con recubrimientos epoxídicos.

Se dispondrán separadores o calzos en obra, según 66.2 EHE, para garantizar la posición de las armaduras y los recubrimientos.

El hormigón deberá quedar mezclado de forma homogénea empleando la dosificación de todos sus componentes por peso, según lo dispuesto en proyecto y la EHE, quedando el árido bien recubierto de pasta de cemento, manteniendo un tiempo mínimo de amasado de 90 segundos a la velocidad de régimen para los hormigones no fabricados en central.

El hormigón no experimentará, durante el transporte, variación sensible en las características que poseía recién amasado.

Cada carga de hormigón fabricado en central, irá acompañada de una hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la Dirección de Obra, y en la que figurarán como mínimo, los datos indicados en 69.2.9 EHE. El fabricante de este hormigón deberá documentar debidamente la dosificación empleada, que deberá ser aceptada por la Dirección de la Obra. En hormigones fabricados en obra el constructor dejará un libro de registro a disposición de la dirección de obra firmado por persona física en el que constarán las dosificaciones, proveedores, equipos empleados, referencia al documento de calibrado de la balanza de dosificación, registro de amasadas empleadas en cada lote, fechas de hormigonado y resultados de los ensayos realizados.

El tiempo trascurrido entre la adición del agua de amasado y la colocación del hormigón no debe ser mayor de una hora y media y en ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas que acusen un principio de fraguado. En el vertido y colocación de las masas se adoptarán las debidas precauciones para evitar la disgregación de la mezcla. A partir de 1 metro de altura, el hormigonado no puede hacerse por vertido libre siendo necesario el empleo de canaletas o conductos que eviten el golpeo del hormigón. No se efectuará el hormigonado sin la conformidad de la Dirección de la Obra, una vez se hayan revisado las armaduras.

La compactación de hormigones se realizará de manera tal que se eliminen los huecos y se obtenga un perfecto cerrado de la masa, sin que llegue a


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producirse segregación. El proceso de compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie y deje de salir aire.

Las juntas de hormigonado se situarán en dirección lo más normal posible a las de las tensiones de compresión, y allí donde su efecto sea menos perjudicial, alejándolas de las zonas en las que la armadura esté sometida a fuertes tracciones, en cualquier caso el lugar de las juntas deberá ser aprobado por la Dirección de Obra. Antes de reanudar el hormigonado, se retirará la capa superficial de mortero, dejando los áridos al descubierto y se limpiará la junta de toda suciedad o árido que haya quedado suelto, se humedecerá la superficie y deberán eliminarse, en su caso, las partes dañadas por el hielo empleando promotores de adherencia si fuese necesario.

Queda terminantemente prohibido hormigonar si llueve, nieva, hay viento excesivo, temperaturas superiores a 38º C, soleamiento directo, o se prevea una temperatura de 0 º C en las próximas 48 horas.

Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad mediante un adecuado curado, durante el plazo necesario en función del tipo y clase del cemento, de la temperatura y grado de humedad del ambiente, etc. Si el curado se realiza por riego directo, no producirá deslavado.

Las superficies vistas no presentarán coqueras o irregularidades que perjudiquen al comportamiento de la obra o a su aspecto.

Control y criterios de aceptación y rechazo

Si el cemento dispone de distintivo de calidad reconocido oficialmente según RC-03 se comprobará la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos de resistencias mecánicas, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-03.

En el caso de hormigones fabricados en central, cuando disponga de un Control de Producción deberá cumplir la Orden del Ministro de Industria y Energía de fecha 21 de diciembre de 1995 y disposiciones que la desarrollan. Dicho control debe estar en todo momento claramente documentado y la correspondiente documentación estará a disposición de la Dirección de Obra y de los Laboratorios que eventualmente ejerzan el control externo del hormigón fabricado.

Si la central dispone de un Control de Producción y está en posesión de un Sello o Marca de Calidad, oficialmente reconocido por un Centro Directivo


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de las Administraciones Públicas, en el ámbito de sus respectivas competencias, no es necesario el control de recepción en obra de los materiales componentes del hormigón, así como tampoco será necesario en hormigón fabricado en central, que esté en posesión de un distintivo reconocido. En caso contrario, los materiales deberán someterse a los ensayos indicados en el artículo 81 EHE.

Se realizarán controles de consistencia, resistencia y durabilidad según los artículos 83, 84 y 85 EHE, y ensayos previos, característicos y de control según 86, 87 y 88 EHE.

Se hará control de la calidad del acero y comprobación de soldabilidad, en caso de existir empalmes por soldadura, según el artículo 90 EHE.

Se hará un control de la ejecución por lotes, haciendo comprobaciones previas al comienzo de la ejecución, comprobaciones de replanteo y geométricas, cimbras y andamiajes, armaduras, encofrados, transporte, vertido y compactación, juntas de trabajo, contracción o dilatación, curado, desmoldeo y descimbrado, tolerancias y dimensiones finales, siguiendo las indicaciones del artículo 95 EHE.

Las tolerancias máximas admisibles serán:

- Dosificación: +-3 % en cemento, áridos, agua y adiciones y +-5 % en aditivos.

- Recubrimiento armaduras activas: +-5 mm. en elementos prefabricado y +-10 mm. in situ.

- Resistencia característica del hormigón según EHE.

Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto serán:

Material Transmitancia (W/m2K) Absortividad Hormigón armado 5,7 0,7

Hormigón en masa 4 0,7

Las características de los materiales puestos en obra, tendrán las prestaciones señaladas anteriormente o superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la dirección facultativa.


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2. Estructuras

2.1. Estructuras de acero Descripción

Elementos metálicos incluidos en pórticos planos de una o varias plantas, como vigas y soportes ortogonales con nudos articulados, semirrígidos o rígidos, formados por perfiles comerciales o piezas armadas, simples o compuestas, que pueden tener elementos de arriostramiento horizontal metálicos o no metálicos.

También incluyen:

- Estructuras porticadas de una planta usuales en construcciones industriales con soportes verticales y dinteles de luz mediana o grande, formados por vigas de alma llena o cerchas trianguladas que soportan una cubierta ligera horizontal o inclinada, con elementos de arriostramiento frente a acciones horizontales y pandeo.

- Las mallas espaciales metálicas de dos capas, formadas por barras que definen una retícula triangulada con rigidez a flexión cuyos nudos se comportan como articulaciones, con apoyos en los nudos perimetrales o interiores (de la capa superior o inferior; sobre elementos metálicos o no metálicos), con geometría regular formada por módulos básicos repetidos, que no soportan cargas puntuales de importancia, aptas para cubiertas ligeras de grandes luces.


Se especificarán las siguientes partidas, agrupando los elementos de características similares:

- Kilogramo de acero en perfil comercial (viga o soporte) especificando clase de acero y tipo de perfil.

- Kilogramo de acero en pieza soldada (viga o soporte) especificando clase de acero y tipo de perfil (referencia a detalle); incluyendo soldadura.

- Kilogramo de acero en soporte compuesto (empresillado o en celosía) especificando clase de acero y tipo de perfil (referencia a detalle); incluyendo elementos de enlace y sus uniones.

- Unidad de nudo sin rigidizadores especificar soldado o atornillado, y tipo de nudo (referencia a detalle); incluyendo cordones de soldadura o tornillos.

- Unidad de nudo con rigidizadores especificar soldado o atornillado, y tipo de nudo (referencia a detalle); incluyendo cordones de soldadura o tornillos.


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- Unidad de placa de anclaje en cimentación incluyendo anclajes y rigidizadores (si procede), y especificando tipo de placa (referencia a detalle).

- Metro cuadrado de pintura anticorrosiva especificando tipo de pintura (imprimación, manos intermedias y acabado), número de manos y espesor de cada una.

- Metro cuadrado de protección contra fuego (pintura, mortero o aplacado) especificando tipo de protección y espesor; además, en pinturas igual que en punto anterior, y en aplacados sistema de fijación y tratamiento de juntas (si procede).

En el caso de mallas espaciales:

- Kilogramo de acero en perfil comercial (abierto o tubo) especificando clase de acero y tipo de perfil; incluyendo terminación de los extremos para unión con el nudo (referencia a detalle).

- Unidad de nudo especificando tipo de nudo (referencia a detalle); incluyendo cordones de soldadura o tornillos (si los hay).

- Unidad de nudo de apoyo especificando tipo de nudo (referencia a detalle); incluyendo cordones de soldadura o tornillos o placa de anclaje (si los hay) en montaje a pie de obra y elevación con grúas.

- Unidad de acondicionamiento del terreno para montaje a nivel del suelo especificando características y número de los apoyos provisionales.

- Unidad de elevación y montaje en posición acabada incluyendo elementos auxiliares para acceso a nudos de apoyo; especificando equipos de elevación y tiempo estimado en montaje “in situ”.

- Unidad de montaje en posición acabada.

En los precios unitarios de cada una, además de los conceptos expresados en cada caso, irá incluida la mano de obra directa e indirecta, obligaciones sociales y parte proporcional de medios auxiliares para acceso a la posición de trabajo y elevación del material, hasta su colocación completa en obra.

La valoración que así resulta corresponde a la ejecución material de la unidad completa terminada.




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Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.

- Aceros en chapas y perfiles

Los elementos estructurales pueden estar constituidos por los aceros establecidos por las normas UNE EN 10025:2006 (chapas y perfiles), UNE EN 10210-1:1994 (tubos acabados en caliente) y UNE EN 10219-1:1998 (tubos conformados en frío).

Los tipos de acero podrán ser S235, S275 y S355; para los de UNE EN 10025:2006 y otras se admite también el tipo S450; según el CTE DB SE A, tabla 4.1, se establecen sus características mecánicas. Estos aceros podrán ser de los grados JR, J0 y J2; para el S355 se admite también el grado K2.

Si se emplean otros aceros en proyecto, para garantizar su ductilidad, deberá comprobarse: la relación entre la tensión de rotura y la de límite elástico no será inferior a 1,20, el alargamiento en rotura de una probeta de sección inicial S0 medido sobre una longitud 5,65 S será superior al 15%, la deformación correspondiente a la tensión de rotura debe superar al menos un 20% la correspondiente al límite elástico.

Para comprobar la ductilidad en cualquier otro caso no incluido en los anteriores, deberá demostrarse que la temperatura de transición (la mínima a la que la resistencia a rotura dúctil supera a la frágil) es menor que la mínima de aquellas a las que va a estar sometida la estructura.

Todos los aceros relacionados son soldables y únicamente se requiere la adopción de precauciones en el caso de uniones especiales (entre chapas de gran espesor, de espesores muy desiguales, en condiciones difíciles de ejecución, etc.).

Si el material va a sufrir durante la fabricación algún proceso capaz de modificar su estructura metalográfica (deformación con llama, tratamiento térmico específico, etc.) se deben definir los requisitos adicionales pertinentes.

- Tornillos, tuercas, arandelas. Estos aceros podrán ser de las calidades 4.6, 5.6, 6.8, 8.8 y 10.9 normalizadas por ISO; según el CTE DB SE A, tabla 4.3, se establecen sus características mecánicas. En los tornillos de alta resistencia utilizados como pretensados se controlará el apriete.

- Materiales de aportación. Las características mecánicas de los materiales de aportación serán en todos los casos superiores a las del metal base.


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En aceros de resistencia mejorada a la corrosión atmosférica, la resistencia a la corrosión del material de aportación debe ser equivalente a la del material base; cuando se suelden este tipo de aceros el valor del carbono equivalente no debe exceder de 0,54.

Los productos especificados por UNE EN 10025:2006 deben suministrarse con inspección y ensayos, específicos (sobre los productos suministrados) o no específicos (no necesariamente sobre los productos suministrados), que garanticen su conformidad con el pedido y con la norma. El comprador debe especificar al fabricante el tipo de documento de inspección requerido conforme a UNE EN 10204:2006 (tabla A.1). Los productos deben marcarse de manera legible utilizando métodos tales como la pintura, el troquelado, el marcado con láser, el código de barras o mediante etiquetas adhesivas permanentes o etiquetas fijas con los siguientes datos: el tipo, la calidad y, si fuera aplicable, la condición de suministro mediante su designación abreviada (N, conformado de normalización; M, conformado termomecánico); el tipo de marcado puede especificarse en el momento de efectuar el pedido.

Los productos especificados por UNE EN 10210 y UNE EN 10219 deben ser suministrados después de haber superado los ensayos e inspecciones no específicos recogidos en EN 10021:1994 con una testificación de inspección conforme a la norma UNE EN 10204, salvo exigencias contrarias del comprador en el momento de hacer el pedido. Cada perfil hueco debe ser marcado por un procedimiento adecuado y duradero, como la aplicación de pintura, punzonado o una etiqueta adhesiva en la que se indique la designación abreviada (tipo y grado de acero) y el nombre del fabricante; cuando los productos se suministran en paquetes, el marcado puede ser indicado en una etiqueta fijada sólidamente al paquete.

Para todos los productos se verificarán las siguientes condiciones técnicas generales de suministro, según UNE EN 10021:

- Si se suministran a través de un transformador o intermediario, se deberá remitir al comprador, sin ningún cambio, la documentación del fabricante como se indica en UNE EN 10204, acompañada de los medios oportunos para identificar el producto, de forma que se pueda establecer la trazabilidad entre la documentación y los productos; si el transformador o intermediario ha modificado en cualquier forma las condiciones o las dimensiones del producto, debe facilitar un documento adicional de conformidad con las nuevas condiciones.

- Al hacer el pedido, el comprador deberá establecer que tipo de documento solicita, si es que requiere alguno y, en consecuencia, indicar el tipo de


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inspección: específica o no específica en base a una inspección no específica, el comprador puede solicitar al fabricante que le facilite una testificación de conformidad con el pedido o una testificación de inspección; si se solicita una testificación de inspección, deberá indicar las características del producto cuyos resultados de los ensayos deben recogerse en este tipo de documento, en el caso de que los detalles no estén recogidos en la norma del producto.

- Si el comprador solicita que la conformidad de los productos se compruebe mediante una inspección específica, en el pedido se concretará cual es el tipo de documento requerido: un certificado de inspección tipo 3.1 ó 3.2 según la norma UNE EN 10204, y si no está definido en la norma del producto: la frecuencia de los ensayos, los requisitos para el muestreo y la preparación de las muestras y probetas, los métodos de ensayo y, si procede, la identificación de las unidades de inspección

El proceso de control de esta fase debe contemplar los siguientes aspectos:

- En los materiales cubiertos por marcas, sellos o certificaciones de conformidad reconocidos por las Administraciones Públicas competentes, este control puede limitarse a un certificado expedido por el fabricante que establezca de forma inequívoca la traza que permita relacionar cada elemento de la estructura con el certificado de origen que lo avala.

- Si no se incluye una declaración del suministrador de que los productos o materiales cumplen con la Parte I del presente Pliego, se tratarán como productos o materiales no conformes.

- Cuando en la documentación del proyecto se especifiquen características no avaladas por el certificado de origen del material (por ejemplo, el valor máximo del límite elástico en el caso de cálculo en capacidad), se establecerá un procedimiento de control mediante ensayos.

- Cuando se empleen materiales que por su carácter singular no queden cubiertos por una norma nacional específica a la que referir la certificación (arandelas deformables, tornillos sin cabeza, conectadores, etc.) se podrán utilizar normas o recomendaciones de prestigio reconocido.

- Cuando haya que verificar las tolerancias dimensionales de los perfiles comerciales se tendrán en cuenta las siguientes normas:

serie IPN: UNE EN 10024:1995

series IPE y HE: UNE EN 10034:1994

serie UPN: UNE 36522:2001


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series L y LD: UNE EN 10056-1:1999 (medidas) y UNE EN 10056-2:1994 (tolerancias)

tubos: UNE EN 10219:1998 (parte 1: condiciones de suministro; parte 2: tolerancias)

chapas: EN 10029:1991


El almacenamiento y depósito de los elementos constitutivos de la obra se hará de forma sistemática y ordenada para facilitar su montaje. Se cuidará especialmente que las piezas no se vean afectadas por acumulaciones de agua, ni estén en contacto directo con el terreno, y se mantengan las condiciones de durabilidad; para el almacenamiento de los elementos auxiliares tales como tornillos, electrodos, pinturas, etc., se seguirán las instrucciones dadas por el fabricante de los mismos.

Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga, transporte, almacenamiento a pie de obra y montaje se realizarán con el cuidado suficiente para no provocar solicitaciones excesivas en ningún elemento de la estructura y para no dañar ni a las piezas ni a la pintura. Se cuidarán especialmente, protegiéndolas si fuese necesario, las partes sobre las que hayan de fijarse las cadenas, cables o ganchos que vayan a utilizarse en la elevación o sujeción de las piezas de la estructura.

Se corregirá cuidadosamente, antes de proceder al montaje, cualquier abolladura, comba o torcedura que haya podido provocarse en las operaciones de transporte. Si el efecto no puede ser corregido, o se presume que después de corregido puede afectar a la resistencia o estabilidad de la estructura, la pieza en cuestión se rechazará, marcándola debidamente para dejar constancia de ello.



·Condiciones previas: soporte

Los elementos no metálicos de la construcción (hormigón, fábricas, etc.) que hayan de actuar como soporte de elementos estructurales metálicos, deben cumplir las “tolerancias en las partes adyacentes” indicadas posteriormente dentro de las tolerancias admisibles.

Las bases de los pilares que apoyen sobre elementos no metálicos se calzarán mediante cuñas de acero separadas entre 4 y 8 cm, después de


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acuñadas se procederá a la colocación del número conveniente de vigas de la planta superior y entonces se alinearán y aplomarán.

Los espacios entre las bases de los pilares y el elemento de apoyo si es de hormigón o fábrica, se limpiarán y rellenarán, retacando, con mortero u hormigón de cemento portland y árido, cuya máxima dimensión no sea mayor que 1/5 del espesor del espacio que debe rellenarse, y de dosificación no menor que 1:2. La consistencia del mortero u hormigón de relleno será la conveniente para asegurar el llenado completo; en general, será fluida hasta espesores de 5 cm y más seca para espesores mayores.

·Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Las superficies que hayan de quedar en contacto en las uniones con tornillos pretensados de alta resistencia no se pintarán y recibirán una limpieza y el tratamiento especificado.

Las superficies que hayan de soldarse no estarán pintadas ni siquiera con la capa de imprimación en una zona de anchura mínima de 10 cm desde el borde de la soldadura; si se precisa una protección temporal se pintarán con pintura fácilmente eliminable, que se limpiará cuidadosamente antes del soldeo.

Para evitar posibles corrosiones es preciso que las bases de pilares y partes estructurales que puedan estar en contacto con el terreno queden embebidas en hormigón. No se pintarán estos elementos para evitar su oxidación; si han de permanecer algún tiempo a la intemperie se recomienda su protección con lechada de cemento.

Se evitará el contacto del acero con otros metales que tengan menos potencial electrovalente (por ejemplo, plomo, cobre) que le pueda originar corrosión electroquímica; también se evitará su contacto con materiales de albañilería que tengan comportamiento higroscópico, especialmente el yeso, que le pueda originar corrosión química.


·Ejecución

Operaciones previas:

Corte: se realizará por medio de sierra, cizalla, corte térmico (oxicorte) automático y, solamente si este no es posible, oxicorte manual; se especificarán las zonas donde no es admisible material endurecido tras procesos de corte, como por ejemplo:

Cuando el cálculo se base en métodos plásticos.


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A ambos lados de cada rótula plástica en una distancia igual al canto de la pieza.

Cuando predomine la fatiga, en chapas y llantas, perfiles laminados, y tubos sin costura.

Cuando el diseño para esfuerzos sísmicos o accidentales se base en la ductilidad de la estructura.

Conformado: el acero se puede doblar, prensar o forjar hasta que adopte la forma requerida, utilizando procesos de conformado en caliente o en frío, siempre que las características del material no queden por debajo de los valores especificados; según el CTE DB SE A, apartado 10.2.2, los radios de acuerdo mínimos para el conformado en frío serán los especificados en dicho apartado.

Perforación: los agujeros deben realizarse por taladrado u otro proceso que proporcione un acabado equivalente; se admite el punzonado en materiales de hasta 2,5 cm de espesor, siempre que su espesor nominal no sea mayor que el diámetro nominal del agujero (o su dimensión mínima si no es circular).

Ángulos entrantes y entallas: deben tener un acabado redondeado con un radio mínimo de 5 mm.

Superficies para apoyo de contacto: se deben especificar los requisitos de planeidad y grado de acabado; la planeidad antes del armado de una superficie simple contrastada con un borde recto, no superará los 0,5 mm, en caso contrario, para reducirla, podrán utilizarse cuñas y forros de acero inoxidable, no debiendo utilizarse más de tres en cualquier punto que podrán fijarse mediante soldaduras en ángulo o a tope de penetración parcial.

Empalmes: sólo se permitirán los establecidos en el proyecto o autorizados por la dirección facultativa, que se realizarán por el procedimiento establecido.

Soldeo:

Se debe proporcionar al personal encargado un plan de soldeo que figurará en los planos de taller, con todos los detalles de la unión, las dimensiones y tipo de soldadura, la secuencia de soldeo, las especificaciones sobre el proceso y las medidas necesarias para evitar el desgarro laminar.

Se consideran aceptables los procesos de soldadura recogidos por UNE EN ISO 4063:2000.


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Los soldadores deben estar certificados por un organismo acreditado y cualificarse de acuerdo con la norma UNE EN 287-1:2004; cada tipo de soldadura requiere la cualificación específica del soldador que la realiza.

Las superficies y los bordes deben ser apropiados para el proceso de soldeo que se utilice; los componentes a soldar deben estar correctamente colocados y fijos mediante dispositivos adecuados o soldaduras de punteo, y ser accesibles para el soldador; los dispositivos provisionales para el montaje deben ser fáciles de retirar sin dañar la pieza; se debe considerar la utilización de precalentamiento cuando el tipo de acero y/o la velocidad de enfriamiento puedan producir enfriamiento en la zona térmicamente afectada por el calor.

Para cualquier tipo de soldadura que no figure entre los considerados como habituales (por puntos, en ángulo, a tope, en tapón y ojal) se indicarán los requisitos de ejecución para alcanzar un nivel de calidad análogo a ellos; según el CTE DB SE A, apartado 10.7, durante la ejecución de los procedimientos habituales se cumplirán las especificaciones de dicho apartado especialmente en lo referente a limpieza y eliminación de defectos de cada pasada antes de la siguiente.

Uniones atornilladas:

Según el CTE DB SE A, apartados 10.4.1 a 10.4.3, las características de tornillos, tuercas y arandelas se ajustarán a las especificaciones dichos apartados. En tornillos sin pretensar el “apretado a tope” es el que consigue un hombre con una llave normal sin brazo de prolongación; en uniones pretensadas el apriete se realizará progresivamente desde los tornillos centrales hasta los bordes; según el CTE DB SE A, apartado 10.4.5, el control del pretensado se realizará por alguno de los siguientes procedimientos:

Método de control del par torsor.

Método del giro de tuerca.

Método del indicador directo de tensión.

Método combinado.

Según el CTE DB SE A, apartado 10.5, podrán emplearse tornillos avellanados, calibrados, hexagonales de inyección, o pernos de articulación, si se cumplen las especificaciones de dicho apartado.

Montaje en blanco. La estructura será provisional y cuidadosamente montada en blanco en el taller para asegurar la perfecta coincidencia de los elementos que han de unirse y su exacta configuración geométrica.


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Recepción de elementos estructurales. Una vez comprobado que los distintos elementos estructurales metálicos fabricados en taller satisfacen todos los requisitos anteriores, se recepcionarán autorizándose su envío a la obra.

Transporte a obra. Se procurará reducir al mínimo las uniones a efectuar en obra, estudiando cuidadosamente los planos de taller para resolver los problemas de transporte y montaje que esto pueda ocasionar.

Montaje en obra:

Si todos los elementos recibidos en obra han sido recepcionados previamente en taller como es aconsejable, los únicos problemas que se pueden plantear durante el montaje son los debidos a errores cometidos en la obra que debe sustentar la estructura metálica, como replanteo y nivelación en cimentaciones, que han de verificar los límites establecidos para las “tolerancias en las partes adyacentes” mencionados en el punto siguiente; las consecuencias de estos errores son evitables si se tiene la precaución de realizar los planos de taller sobre cotas de replanteo tomadas directamente de la obra.

Por tanto esta fase de control se reduce a verificar que se cumple el programa de montaje para asegurar que todas las partes de la estructura, en cualquiera de las etapas de construcción, tienen arriostramiento para garantizar su estabilidad, y controlar todas las uniones realizadas en obra visual y geométricamente; además, en las uniones atornilladas se comprobará el apriete con los mismos criterios indicados para la ejecución en taller, y en las soldaduras, si se especifica, se efectuarán los controles no destructivos indicados posteriormente en el “control de calidad de la fabricación”.


Los valores máximos admisibles de las desviaciones geométricas, para situaciones normales, aplicables sin acuerdo especial y necesarias para:

La validez de las hipótesis de cálculo en estructuras con carga estática.

Según el CTE DB SE A, apartado 11, se definen las tolerancias aceptables para edificación en ausencia de otros requisitos y corresponden a:

Tolerancias de los elementos estructurales.

Tolerancias de la estructura montada.

Tolerancias de fabricación en taller.

Tolerancias en las partes adyacentes.


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Previamente a la aplicación de los tratamientos de protección, se prepararán las superficies reparando todos los defectos detectados en ellas, tomando como referencia los principios generales de la norma UNE EN ISO 8504-1:2002, particularizados por UNE EN ISO 8504-2:2002 para limpieza con chorro abrasivo y por UNE EN ISO 8504-3:2002 para limpieza por herramientas motorizadas y manuales.

En superficies de rozamiento se debe extremar el cuidado en lo referente a ejecución y montaje en taller, y se protegerán con cubiertas impermeables tras la preparación hasta su armado.

Las superficies que vayan a estar en contacto con el hormigón sólo se limpiarán sin pintar, extendiendo este tratamiento al menos 30 cm de la zona correspondiente.

Para aplicar el recubrimiento se tendrá en cuenta:

Galvanización. Se realizará de acuerdo con UNE EN ISO 1460:1996 y UNE EN ISO 1461:1999, sellando las soldaduras antes de un decapado previo a la galvanización si se produce, y con agujeros de venteo o purga si hay espacios cerrados, donde indique la Parte I del presente Pliego; las superficies galvanizadas deben limpiarse y tratarse con pintura de imprimación anticorrosiva con diluyente ácido o chorreado barredor antes de ser pintadas.

Pintura. Se seguirán las instrucciones del fabricante en la preparación de superficies, aplicación del producto y protección posterior durante un tiempo; si se aplica más de una capa se usará en cada una sombra de color diferente.

Tratamiento de los elementos de fijación. Para el tratamiento de estos elementos se considerará su material y el de los elementos a unir, junto con el tratamiento que estos lleven previamente, el método de apretado y su clasificación contra la corrosión.

·Control de ejecución, ensayos y pruebas

Se desarrollará según las dos etapas siguientes:

- Control de calidad de la fabricación:

Según el CTE DB SE A, apartado 12.4.1, la documentación de fabricación será elaborada por el taller y deberá contener, al menos, una memoria de fabricación, los planos de taller y un plan de puntos de inspección. Esta documentación debe ser revisada y aprobada por la dirección facultativa


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verificando su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto, la compatibilidad entre los distintos procedimientos de fabricación, y entre éstos y los materiales empleados. Se comprobará que cada operación se realiza en el orden y con las herramientas especificadas, el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada, y se mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada incumplimiento

Soldaduras: se inspeccionará visualmente toda la longitud de todas las soldaduras comprobando su presencia y situación, tamaño y posición, superficies y formas, y detectando defectos de superficie y salpicaduras; se indicará si deben realizarse o no ensayos no destructivos, especificando, en su caso, la localización de las soldaduras a inspeccionar y los métodos a emplear; según el CTE DB SE A apartado 10.8.4.2, podrán ser (partículas magnéticas según UNE EN 1290:1998, líquidos penetrantes según UNE 14612:1980, ultrasonidos según UNE EN 1714:1998, ensayos radiográficos según UNE EN 1435:1998); el alcance de esta inspección se realizará de acuerdo con el artículo 10.8.4.1, teniendo en cuenta, además, que la corrección en distorsiones no conformes obliga a inspeccionar las soldaduras situadas en esa zona; se deben especificar los criterios de aceptación de las soldaduras, debiendo cumplir las soldaduras reparadas los mismos requisitos que las originales; para ello se puede tomar como referencia UNE EN ISO 5817:2004, que define tres niveles de calidad, B, C y D.

Uniones mecánicas: todas las uniones mecánicas, pretensadas o sin pretensar tras el apriete inicial, y las superficies de rozamiento se comprobarán visualmente; la unión debe rehacerse si se exceden los criterios de aceptación establecidos para los espesores de chapa, otras disconformidades podrán corregirse, debiendo volverse a inspeccionar tras el arreglo; según el CTE DB SE A, apartado 10.8.5.1, en uniones con tornillos pretensados se realizarán las inspecciones adicionales indicadas en dicho apartado; si no es posible efectuar ensayos de los elementos de fijación tras completar la unión, se inspeccionarán los métodos de trabajo; se especificarán los requisitos para los ensayos de procedimiento sobre el pretensado de tornillos. Previamente a aplicar el tratamiento de protección en las uniones mecánicas, se realizará una inspección visual de la superficie para comprobar que se cumplen los requisitos del fabricante del recubrimiento; el espesor del recubrimiento se comprobará, al menos, en cuatro lugares del 10% de los componentes tratados, según uno de los métodos de UNE EN ISO 2808:2000, el espesor medio debe ser superior al requerido y no habrá más de una lectura por componente inferior al espesor


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normal y siempre superior al 80% del nominal; los componentes no conformes se tratarán y ensayarán de nuevo

- Control de calidad del montaje:

Según el CTE DB SE A, apartado 12.5.1, la documentación de montaje será elaborada por el montador y debe contener, al menos, una memoria de montaje, los planos de montaje y un plan de puntos de inspección según las especificaciones de dicho apartado. Esta documentación debe ser revisada y aprobada por la dirección facultativa verificando su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto, y que las tolerancias de posicionamiento de cada componente son coherentes con el sistema general de tolerancias. Durante el proceso de montaje se comprobará que cada operación se realiza en el orden y con las herramientas especificadas, que el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada, y se mantiene un sistema de trazado que permite identificar el origen de cada incumplimiento.

·Ensayos y pruebas

Las actividades y ensayos de los aceros y productos incluidos en el control de materiales, pueden ser realizados por laboratorios oficiales o privados; los laboratorios privados, deberán estar acreditados para los correspondientes ensayos conforme a los criterios del Real Decreto 2200/1995, de 20 de diciembre, o estar incluidos en el registro general establecido por el Real Decreto 1230/1989, de 13 de octubre.

Previamente al inicio de las actividades de control de la obra, el laboratorio o la entidad de control de calidad deberán presentar a la dirección facultativa para su aprobación un plan de control o, en su caso, un plan de inspección de la obra que contemple, como mínimo, los siguientes aspectos:

Identificación de materiales y actividades objeto de control y relación de actuaciones a efectuar durante el mismo (tipo de ensayo, inspecciones, etc.).

Previsión de medios materiales y humanos destinados al control con indicación, en su caso, de actividades a subcontratar.

Programación inicial del control, en función del programa previsible para la ejecución de la obra.

Planificación del seguimiento del plan de autocontrol del constructor, en el caso de la entidad de control que efectúe el control externo de la ejecución.

Designación de la persona responsable por parte del organismo de control.

Sistemas de documentación del control a emplear durante la obra.


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El plan de control deberá prever el establecimiento de los oportunos lotes, tanto a efectos del control de materiales como de los productos o de la ejecución, contemplando tanto el montaje en taller o en la propia obra.

Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado

Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio

Como última fase de todos los controles especificados anteriormente, se realizará una inspección visual del conjunto de la estructura y de cada elemento a medida que van entrando en carga, verificando que no se producen deformaciones o grietas inesperadas en alguna parte de ella.

En el caso de que se aprecie algún problema, o si especifica en la Parte I del presente Pliego, se pueden realizar pruebas de carga para evaluar la seguridad de la estructura, toda o parte de ella; en estos ensayos, salvo que se cuestione la seguridad de la estructura, no deben sobrepasarse las acciones de servicio, se realizarán de acuerdo con un Plan de

Ensayos que evalúe la viabilidad de la prueba, por una organización con experiencia en este tipo de trabajos, dirigida por un técnico competente, que debe recoger los siguientes aspectos (adaptados del artículo 99.2 de la EHE):

Viabilidad y finalidad de la prueba.

Magnitudes que deben medirse y localización de los puntos de medida.

Procedimientos de medida.

Escalones de carga y descarga.

Medidas de seguridad.

Condiciones para las que el ensayo resulta satisfactorio.

Estos ensayos tienen su aplicación fundamental en elementos sometidos a flexión.


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3. Cubiertas

3.1. Cubiertas planas Descripción

Dentro de las cubiertas planas podemos encontrar los tipos siguientes:

- Cubierta transitable no ventilada, convencional o invertida según la disposición de sus componentes. La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 15%, según el uso al que esté destinada, tránsito peatonal o tránsito de vehículos.

- Cubierta ajardinada, cuya protección pesada está formada por una capa de tierra de plantación y la propia vegetación, siendo no ventilada.

- Cubierta no transitable no ventilada, convencional o invertida, según la disposición de sus componentes, con protección de grava o de lámina autoprotegida. La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%.

- Cubierta transitable, ventilada y con solado fijo. La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 3%, recomendándose el 3% en cubiertas destinadas al tránsito peatonal.


- Metro cuadrado de cubierta, totalmente terminada, medida en proyección horizontal, incluyendo sistema de formación de pendientes, barrera contra el vapor, aislante térmico, capas separadoras, capas de impermeabilización, capa de protección y puntos singulares (evacuación de aguas, juntas de dilatación), incluyendo los solapos, parte proporcional de mermas y limpieza final. En cubierta ajardinada también se incluye capa drenante, producto antirraices, tierra de plantación y vegetación; no incluye sistema de riego.



Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.

Las cubiertas deben disponer de los elementos siguientes:

- Sistema de formación de pendientes:

Podrá realizarse con hormigones aligerados u hormigones de áridos ligeros con capa de regularización de espesor comprendido entre 2 y 3 cm. de


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mortero de cemento, con acabado fratasado; con arcilla expandida estabilizada superficialmente con lechada de cemento; con mortero de cemento (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1).

En cubierta transitable ventilada el sistema de formación de pendientes podrá realizarse a partir de tabiques constituidos por piezas prefabricadas o ladrillos (tabiques palomeros), superpuestos de placas de arcilla cocida machihembradas o de ladrillos huecos.

Debe tener una cohesión y estabilidad suficientes, y una constitución adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes.

La superficie será lisa, uniforme y sin irregularidades que puedan punzonar la lámina impermeabilizante.

Se comprobará la dosificación y densidad.

- Barrera contra el vapor, en su caso (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 4.1.7, 4.1.8):

Pueden establecerse dos tipos:

- Las de bajas prestaciones: film de polietileno.

- Las de altas prestaciones: lámina de oxiasfalto o de betún modificado con armadura de aluminio, lámina de PVC, lámina de EPDM. También pueden emplearse otras recomendadas por el fabricante de la lámina impermeable.

El material de la barrera contra el vapor debe ser el mismo que el de la capa de impermeabilización o compatible con ella.

- Capa de impermeabilización

La impermeabilización puede ser de material bituminoso y bituminosos modificados; de poli (cloruro de vinilo) plastificado; de etileno propileno dieno monómero, etc.

Deberá soportar temperaturas extremas, no será alterable por la acción de microorganismos y prestará la resistencia al punzonamiento exigible.

- Capa separadora:

Deberán utilizarse cuando existan incompatibilidades entre el aislamiento y las láminas impermeabilizantes o alteraciones de los primeros al instalar los segundos. Podrán ser fieltros de fibra de vidrio o de poliéster, o films de polietileno.

Capa separadora antiadherente: puede ser de fieltro de fibra de vidrio, o de fieltro orgánico saturado. Cuando exista riesgo de especial punzonamiento estático o dinámico, ésta deberá ser también antipunzonante. Cuando tenga


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función antiadherente y antipunzante podrá ser de geotextil de poliéster, de geotextil de polipropileno, etc.

Cuando se pretendan las dos funciones (desolidarización y resistencia a punzonamiento) se utilizarán fieltros antipunzonantes no permeables, o bien dos capas superpuestas, la superior de desolidarización y la inferior antipunzonante (fieltro de poliéster o polipropileno tratado con impregnación impermeable).

- Sistema de evacuación de aguas: canalones, sumideros, bajantes, rebosaderos, etc.

El sumidero o el canalón debe ser una pieza prefabricada, de un material compatible con el tipo de impermeabilización que se utilice y debe disponer de un ala de 10 cm de achura como mínimo en el borde superior. Deben estar provistos de un elemento de protección para retener los sólidos que puedan obturar la bajante.

- Otros elementos: morteros, ladrillos, piezas especiales de remate, etc.

Durante el almacenamiento y transporte de los distintos componentes, se evitará su deformación por incidencia de los agentes atmosféricos, de esfuerzos violentos o golpes, para lo cual se interpondrán lonas o sacos.

Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos.



·Condiciones previas.

El forjado garantizará la estabilidad con flecha mínima, compatibilidad física con los movimientos del sistema y química con los componentes de la cubierta.

Los paramentos verticales estarán terminados.

Ambos soportes serán uniformes, estarán limpios y no tendrán cuerpos extraños.


- Barrera contra el vapor:


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El material de la barrera contra el vapor debe ser el mismo que el de la capa de impermeabilización o compatible con ella.

- Incompatibilidades de las capas de impermeabilización:

Se evitará el contacto de las láminas impermeabilizantes bituminosas, de plástico o de caucho, con petróleos, aceites, grasas, disolventes en general y especialmente con sus disolventes específicos.

Cuando el sistema de formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte a la capa de impermeabilización, el material que lo constituye debe ser compatible con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho impermeabilizante a él.

No se utilizarán en la misma lámina materiales a base de betunes asfálticos y másticos de alquitrán modificado.

No se utilizará en la misma lámina oxiasfalto con láminas de betún plastómero (APP) que no sean específicamente compatibles con ellas.

Se evitará el contacto entre láminas de policloruro de vinilo plastificado y betunes asfálticos, salvo que el PVC esté especialmente formulado para ser compatible con el asfalto.

Se evitará el contacto entre láminas de policloruro de vinilo plastificado y las espumas rígidas de poliestireno o las espumas rígidas de poliuretano.

Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.2, el sumidero o el canalón debe ser una pieza prefabricada, de un material compatible con el tipo de impermeabilización que se utilice.


·Ejecución

- En general:

Se suspenderán los trabajos cuando exista lluvia, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h, en este último caso se retirarán los materiales y herramientas que puedan desprenderse. Si una vez realizados los trabajos se dan estas condiciones, se revisarán y asegurarán las partes realizadas. Con temperaturas inferiores a 5 ºC se comprobará si pueden llevarse a cabo los trabajos de acuerdo con el material a aplicar. Se protegerán los materiales de cubierta en la interrupción en los trabajos. Las bajantes se protegerán con paragravillas para impedir su obstrucción durante la ejecución del sistema de pendientes.

- Sistema de formación de pendientes:


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La pendiente de la cubierta se ajustará a la establecida en proyecto (CTE DB HS 1, apartado 2.4.2).

En el caso de cubiertas con pavimento flotante, la inclinación de la formación de pendientes quedará condicionada a la capacidad de regulación de los apoyos de las baldosas (resistencia y estabilidad); se rebajará alrededor de los sumideros.

El espesor de la capa de formación de pendientes estará comprendido entre 30 cm y 2 cm; en caso de exceder elmáximo, se recurrirá a una capa de difusión de vapor y a chimeneas de ventilación. Este espesor se rebajará alrededor de los sumideros.

- Capa de impermeabilización:

Antes de recibir la capa de impermeabilización, el soporte cumplirá las siguientes condiciones: estabilidad dimensional, compatibilidad con los elementos que se van a colocar sobre él, superficie lisa y de formas suaves, pendiente adecuada y humedad limitada (seco en superficie y masa). Los paramentos a los que ha de entregarse la impermeabilización deben prepararse con enfoscado maestreado y fratasado para asegurar la adherencia y estanqueidad de la junta.

Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.4, las láminas se colocarán en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las especificaciones de aplicación del fabricante.

Se interrumpirá la ejecución de la capa de impermeabilización en cubiertas mojadas o con viento fuerte.

La impermeabilización se colocará en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente. Las distintas capas de impermeabilización se colocarán en la misma dirección y a cubrejuntas. Los solapos quedarán a favor de la corriente de agua y no quedarán alineados con los de las hileras contiguas.

Cuando la impermeabilización sea de material bituminoso o bituminoso modificado y la pendiente sea mayor de 15%, se utilizarán sistemas fijados mecánicamente. Si la pendiente está comprendida entre el 5 y el 15%, se usarán sistemas adheridos.

Si se quiere independizar el impermeabilizante del elemento que le sirve de soporte, se usarán sistemas no adheridos.

Cuando se utilicen sistemas no adheridos se empleará una capa de protección pesada.


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Cuando la impermeabilización sea con poli (cloruro de vinilo) plastificado, si la cubierta no tiene protección, se usarán sistemas adheridos o fijados mecánicamente.

Se reforzará la impermeabilización siempre que se rompa la continuidad del recubrimiento. Se evitarán bolsas de aire en las láminas adheridas.

La capa de impermeabilización quedará desolidarizada del soporte y de la capa de protección, sólo en el perímetro y en los puntos singulares.

La imprimación tiene que ser del mismo material que la lámina impermeabilizante.

- Sistema de evacuación de aguas:

Los sumideros se situaran preferentemente centrados entre las vertientes o faldones para evitar pendientes excesivas; en todo caso, separados al menos 50 cm de los elementos sobresalientes y 1 m de los rincones o esquinas.

El encuentro entre la lámina impermeabilizante y la bajante se resolverá con pieza especialmente concebida y fabricada para este uso, y compatible con el tipo de impermeabilización de que se trate. Los sumideros estarán dotados de un dispositivo de retención de los sólidos y tendrán elementos que sobresalgan del nivel de la capa de formación de pendientes a fin de aminorar el riesgo de obturación.

Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.4, el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización deberá rebajarse alrededor de los sumideros o en todo el perímetro de los canalones. La impermeabilización deberá prolongarse 10 cm como mínimo por encima de las alas del sumidero. La unión del impermeabilizante con el sumidero o el canalón deberá ser estanca. El borde superior del sumidero deberá quedar por debajo del nivel de escorrentía de la cubierta. Cuando el sumidero se disponga en un paramento vertical, deberá tener sección rectangular. Cuando se disponga un canalón su borde superior deberá quedar por debajo del nivel de escorrentía de la cubierta y debe estar fijado al elemento que sirve de soporte.

Se realizarán pozos de registro para facilitar la limpieza y mantenimiento de los desagües.

- Elementos singulares de la cubierta.

- Accesos y aberturas:

- Encuentro de la cubierta con un paramento vertical y puntos singulares emergentes:


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Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.2, la impermeabilización deberá prolongarse por el paramento vertical hasta una altura de 20 cm como mínimo por encima de la protección de la cubierta. El encuentro debe realizarse redondeándose o achaflanándose. Los elementos pasantes deberán separarse 50 cm como mínimo de los encuentros con los paramentos verticales y de los elementos que sobresalgan de la cubierta.

Para que el agua de las precipitaciones no se filtre por el remate superior de la impermeabilización debe realizarse de alguna de las formas siguientes:

Mediante roza de 3 x 3 cm como mínimo, en la que debe recibirse la impermeabilización con mortero en bisel.

Mediante un retranqueo con una profundidad mayor que 5 cm, y cuya altura por encima de la protección de la cubierta sea mayor que 20 cm.

Mediante un perfil metálico inoxidable provisto de una pestaña al menos en su parte superior.

Cuando se trate de cubiertas transitables, además de lo dicho anteriormente, la lámina quedará protegida de la intemperie en su entrega a los paramentos o puntos singulares, (con banda de terminación autoprotegida), y del tránsito por un zócalo.

- Encuentro de la cubierta con el borde lateral:

Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.3, deberá realizarse prolongando la impermeabilización 5 cm como mínimo sobre el frente del alero o el paramento o disponiendo un perfil angular con el ala horizontal, que debe tener una anchura mayor que 10 cm.




- Sistema de formación de pendientes: adecuación a proyecto.

Juntas de dilatación, respetan las del edificio.

Juntas de cubierta, distanciadas menos de 15 m.

Preparación del encuentro de la impermeabilización con paramento vertical, según proyecto (roza, retranqueo, etc.), con el mismo tratamiento que el faldón.

Soporte de la capa de impermeabilización y su preparación.

Colocación de cazoletas y preparación de juntas de dilatación.


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- Barrera de vapor, en su caso: continuidad.

- Aislante térmico:

Correcta colocación del aislante, según especificaciones del proyecto. Espesor. Continuidad.

- Ventilación de la cámara, en su caso.

- Impermeabilización:

Replanteo, según el número de capas y la forma de colocación de las láminas.

Elementos singulares: solapes y entregas de la lámina impermeabilizante.

- Protección de grava:

Espesor de la capa. Tipo de grava. Exenta de finos. Tamaño, entre 16 y 32 mm.

- Protección de baldosas:

Baldosas recibidas con mortero, comprobación de la humedad del soporte y de la baldosa y dosificación del mortero.

Baldosas cerámicas recibidas con adhesivos, comprobación de que estén secos el soporte y la baldosa e idoneidad del adhesivo.

Anchura de juntas entre baldosas según material de agarre. Cejas. Nivelación. Planeidad con regla de 2 m. Rejuntado.

Junta perimetral.

·Ensayos y pruebas

La prueba de servicio para comprobar su estanquidad, consistirá en una inundación de la cubierta.


Una vez acabada la cubierta, no se recibirán sobre ella elementos que la perforen o dificulten su desagüe, como antenas y mástiles, que deberán ir sujetos a paramentos.


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4. Fachadas y particiones

4.1. Fachadas industrializadas

4.1.1. Fachadas de paneles ligeros Descripción

Cerramiento de edificios constituido por elementos ligeros opacos o transparentes fijados a una estructura auxiliar anclada a la estructura del edificio, donde la carpintería puede quedar vista u oculta.


Metro cuadrado de superficie de muro ejecutado (estructura, paneles, acristalamiento), incluyendo o no la estructura auxiliar incluso piezas especiales de anclaje, sellado y posterior limpieza.




- Bases de fijación en los forjados:

Estarán constituidas por perfil de acero con un espesor mínimo de galvanizado por inmersión de 4 micras. Asimismo llevarán soldadas un mínimo de dos patillas de anclaje y se dispondrán uniformemente repartidas. Irán provistas de los elementos necesarios para el acoplamiento con el anclaje.

- Anclajes:

Estarán constituidos por perfil de acero con un espesor mínimo de galvanizado por inmersión de 40 micras. Asimismo irán provistos de los elementos necesarios para el acoplamiento con la base de fijación, de forma que permita el reglaje de los elementos del muro cortina en sus dos direcciones laterales, y otra normal al mismo. Absorberán los movimientos de dilatación del edificio.

- Estructura auxiliar:


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Existen dos sistemas: montantes verticales y travesaños horizontales, o únicamente travesaños horizontales. Los montantes y travesaños no presentarán deformaciones ni alabeos, su aspecto superficial estará exento de rayas, golpes o abolladuras y sus cortes serán homogéneos. Irá provisto de los elementos necesarios para el acoplamiento con los anclajes, travesaños o paneles completos y con los montantes superior e inferior. Los montantes llevarán en los extremos los elementos necesarios para el acoplamiento con los paneles y vendrán protegidos superficialmente contra los agentes corrosivos.

Los travesaños y montantes podrán ser de:

Aluminio, de espesor mínimo 2 mm.

Acero conformado, de espesor mínimo 0,80 mm.

Acero inoxidable, de espesor mínimo 1,50 mm.

PVC, etc.

La perfilería será con/sin rotura de puente térmico.

Las bases de fijación, el anclaje y la estructura auxiliar deberán tener la resistencia suficiente para soportar el peso de los elementos del muro cortina separadamente, planta por planta.

- Sistema de fijación del vidrio:

La fijación del vidrio a la estructura portante se podrá conseguir por dos técnicas diferentes:

Fijación mecánica mediante piezas metálicas y taladros practicados al vidrio.

Acristalamiento estructural: fijación elástica con adhesivos, generalmente siliconas de alto módulo.

- Acristalamiento

En caso de que la fijación a la estructura portante sea mecánica, el vidrio deberá ser obligatoriamente templado.

En caso de acristalamiento estructural, el vidrio podrá ser monolítico o con cámara de aire, recocido, templado, laminar, incoloro, de color y con capas selectivas ya sean reflectantes o bajo emisivas.

En antepechos siempre serán vidrios templados.

El acristalamiento siempre llevará un tratamiento de bordes, como mínimo canto arenado.

- Sistema de sujeción:


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Cuando la rigidez del panel no permita un sistema de sujeción directo a la estructura del edificio, el sistema incluirá elementos auxiliares como correas en Z o C, perfiles intermedios de acero, etc., a través de los cuales se realizará la fijación.

Se indicarán las tolerancias que permite el sistema de fijación, de aplomado entre el elemento de fijación más saliente y cualquier otro y de distancia entre planos horizontales de fijación.

Los elementos metálicos que comprenden el sistema de sujeción quedarán protegidos contra la corrosión.

El sistema de fijación del panel a la estructura secundaria podrá ser visto u oculto mediante clips, tornillos autorroscantes, etc.

- Juntas: las juntas entre paneles podrán ser a tope, o mediante perfiles, etc.

- Productos de sellado: podrá ser mediante productos pastosos o bien perfiles preformados.




Durante la ejecución de los forjados se recibirán en su cara superior, inferior o en el canto un número n de bases de fijación quedando empotradas, aplomadas y niveladas.

Antes de colocar el anclaje, se comprobará que los desniveles máximos de los forjados son menores de 25 mm y que el desplome entre caras de forjados en fachada no es mayor de 10 mm.

En el borde del forjado inferior se marcarán los ejes de modulación pasándolos mediante plomos a las sucesivas plantas.


Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas:

Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica.

Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial.

Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales.


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Cuando la estructura auxiliar del muro cortina no esté preparada para recibir directamente el elemento de cerramiento, éste se colocará con carpintería.

Los adhesivos serán siliconas de tres tipos según los materiales a enlazar:

Silicona para unión vidrio - vidrio en la fabricación del doble acristalamiento.

Silicona para la unión vidrio - metal en la fijación del vidrio al marco soporte.

Silicona de estanquidad para el sellado de las juntas entre vidrios.

Los elementos auxiliares (calzos, obturadores, etc.) que intervengan en el montaje serán compatibles entre sí y con los selladores y adhesivos.

Se tendrá en cuenta las características particulares de cada producto vítreo y su compatibilidad con el resto de materiales. En el caso de acristalamiento estructural se podrá usar cualquier tipo de vidrio a excepción del vidrio armado.


·Ejecución

Los anclajes se fijarán a las bases de fijación de manera que permita el reglaje del montante una vez colocado.

Se colocarán los montantes en la fachada uniéndolos a los anclajes por su parte superior permitiendo la regulación en sus tres direcciones, para lograr la modulación, aplomado y nivelación. En el extremo superior del montante se acoplará un casquillo que permita el apoyo con el montante superior. Entre los montantes quedará una junta de dilatación de 2 mm/m, mínima.

Los travesaños se unirán a los montantes por medio de casquillos y otros sistemas. Entre el montante y travesaño, quedará una junta de dilatación de 2 mm/m.

Se colocará el elemento opaco o transparente de cerramiento sobre el módulo del cerramiento fijándose a él mediante junquillos a presión u otros sistemas. Se colocará la junta preformada de estanquidad a lo largo de los encuentros del cerramiento con los elementos de obra gruesa, así como en la unión con los elementos opacos, transparentes y carpinterías, de forma que asegure la estanquidad al aire y al agua permitiendo los movimientos de dilatación.

El panel completo se unirá a los montantes por casquillos a presión y angulares atornillados que permitan la dilatación, haciendo coincidir esta unión con los perfiles horizontales del panel.


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En su caso, el elemento de carpintería se unirá por tornillos con juntas de expansión u otros sistemas flotantes a la estructura auxiliar del cerramiento.

En caso de acristalamiento estructural, el encolado de los vidrios a los bastidores metálicos se hará siempre en taller climatizado, nunca en obra, para evitar riesgo de suciedad u condensaciones.


El producto de sellado se aplicará en todo el perímetro de las juntas a temperatura superior a 0 ºC, comprobando antes de extenderlo que no existen óxidos, polvo, grasa o humedad.



Puntos de observación.

Condiciones de no aceptación:

- Base de fijación:

El desplome presente variaciones superiores a ±1 cm, o desniveles de ± 2,5 cm en 1 m.

- Montantes y travesaños:

No existan casquillos de unión entre montantes.

El desplome o desnivel presente variaciones superiores a ± 2%.

- Cerramiento:

No permita movimientos de dilatación.

La colocación discontinua o incompleta de la junta preformada.

En el producto de sellado exista discontinuidad.

El ancho de la junta no quede cubierta por el sellador.

Fijación deficiente del elemento de cerramiento.

·Ensayos y pruebas

- Prueba de servicio:

Estanquidad de paños de fachada al agua de escorrentía.

Resistencia de montante y travesaño: aparecen deformaciones o degradaciones.

Resistencia de la cara interior de los elementos opacos: se agrieta o degrada el revestimiento o se ocasionan deterioros en su estructura.


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Resistencia de la cara exterior de los elementos opacos: existen deformaciones, degradaciones, grietas, deterioros o defectos apreciables.


Se evitarán golpes y rozaduras. No se apoyarán sobre el cerramiento elementos de elevación de cargas o muebles, ni cables de instalación de rótulos, así como mecanismos de limpieza exterior o cualesquiera otros objetos que, al ejercer un esfuerzo sobre éste pueda dañarlo.


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5. Instalaciones

5.1. Instalación de alumbrado

5.1.1. Alumbrado de emergencia Descripción

Instalación de iluminación que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministra la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evita las situaciones de pánico y permite la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes.


Unidad de equipo de alumbrado de emergencia, totalmente terminada, incluyendo las luminarias, lámparas, los equipos de control y unidades de mando, la batería de acumuladores eléctricos o la fuente central de alimentación, fijaciones, conexión con los aislamientos necesarios y pequeño material.



- Instalación de alumbrado de emergencia:

Según el CTE DB SU 4, apartado 2.3:

La instalación será fija, con fuente propia de energía, con funcionamiento automático en caso de fallo de la instalación de alumbrado normal. (Se considerará como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal).

El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación deberá alcanzar al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100% a los 60 s.

Durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo la instalación cumplirá las condiciones de servicio indicadas en el CTE DB SU 4, apartado 2.3.

Según el apartado 3.4 de ITC-BT28, la alimentación del alumbrado de emergencia será automática con corte breve (es decir, disponible en 0,5 segundos). Se incluyen dentro de este alumbrado el de seguridad y el de reemplazamiento.


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Según el apartado 3.4 DE ITC-BT28:

- Aparatos autónomos para alumbrado de emergencia:

Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente en la que todos los elementos, tales como la batería, la lámpara, el conjunto de mando y los dispositivos de verificación y control, si existen, están contenidos dentro de la luminaria o a una distancia inferior a 1 m de ella.

Los aparatos autónomos destinados a alumbrado de emergencia deberán cumplir las normas UNE-EN 60.598 -2-22 y la norma UNE 20.392 o UNE 20.062, según sea la luminaria para lámparas fluorescentes o incandescentes, respectivamente.

- Luminaria alimentada por fuente central:

Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente, o no permanente y que está alimentada a partir de un sistema de alimentación de emergencia central, es decir, no incorporado en la luminaria. Las luminarias que actúan como aparatos de emergencia alimentados por fuente central deberán cumplir lo expuesto en la norma UNE-EN 60.598 - 2-22.

Los distintos aparatos de control, mando y protección generales para las instalaciones del alumbrado de emergencia por fuente central entre los que figurará un voltímetro de clase 2,5 por lo menos; se dispondrán en un cuadró único; situado fuera de la posible intervención del público.

Las líneas que alimentan directamente los circuitos individuales de los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central, estarán protegidas por interruptores automáticos con una intensidad nominal dé 10 A como máximo. Una misma línea no podrá alimentar más de 12 puntos de luz o, si en la dependencia o local considerado existiesen varios puntos de luz para alumbrado de emergencia, éstos deberán ser repartidos, al menos, entre dos líneas diferentes, aunque su número sea inferior a doce.


- Señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios:

Según el CTE DB SU 4, apartado 2.4:


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La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes;

La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes.

La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1.

Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s.

- Luminaria:

Tensión asignada o la(s) gama(s) de tensiones.

Clasificación de acuerdo con las UNE correspondientes.

Indicaciones relativas al correcto emplazamiento de las lámparas en un lugar visible.

Gama de temperaturas ambiente en el folleto de instrucciones proporcionado por la luminaria.

Flujo luminoso.

- Equipos de control y unidades de mando:

Los dispositivos de verificación destinados a simular el fallo de la alimentación nominal, si existen, deben estar claramente marcados.

Características nominales de los fusibles y/o de las lámparas testigo cuando estén equipadas con estos.

Los equipos de control para el funcionamiento de las lámparas de alumbrado de emergencia y las unidades de mando incorporadas deben cumplir con las CEI correspondientes.

- La batería de acumuladores eléctricos o la fuente central de alimentación:

Los aparatos autónomos deben estar claramente marcados con las indicaciones para el correcto emplazamiento de la batería, incluyendo el tipo y la tensión asignada de la misma.

Las baterías de los aparatos autónomos deben estar marcadas, con el año y el mes o el año y la semana de fabricación, así como el método correcto a seguir para su montaje.

- Lámpara: se indicará la marca de origen, la potencia en vatios, la tensión de alimentación en voltios y el flujo nominal en lúmenes. Además, para las


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lámparas fluorescentes, se indicarán las condiciones de encendido y color aparente, el flujo nominal en lúmenes, la temperatura de color en ºK y el índice de rendimiento de color.

Además se tendrán en cuenta las características contempladas en las UNE correspondientes.

Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas.

El almacenamiento de los productos en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.




La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte.






Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta.


·Ejecución

En general:

Según el CTE DB SU 4, apartado 2.1, contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos indicados en mismo.

Según el CTE DB SU 4, apartado 2.2, las luminarias de emergencia se colocarán del siguiente modo; una en cada puerta de salida, o para destacar


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un peligro potencial, o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en puertas existentes en los recorridos de evacuación, escaleras, para que cada tramo reciba iluminación directa, cualquier cambio de nivel, cambios de dirección e intersecciones de pasillos.

Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación.

Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios utilizando los aislamientos correspondientes.

Alumbrado de seguridad:

Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen una zona o que tengan que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de abandonar la zona. El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente cuando se produzca el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del 70% de su valor nominal. La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía. Sólo se podrá utilizar el suministro exterior para proceder a su carga, cuando la fuente propia de energía esté constituida por baterías de acumuladores o aparatos autónomos automáticos.

Alumbrado de evacuación:

Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar el reconocimiento y la utilización de los medios o rutas de evacuación cuando los locales estén o puedan estar ocupados. En rutas de evacuación, el alumbrado de evacuación deberá proporcionar, a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux. En los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será de 5 lux. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales será menor de 40. El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.

Alumbrado ambiente o anti-pánico:

Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para evitar todo riesgo de pánico y proporcionar una iluminación ambiente adecuada que permita a los


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ocupantes identificar y acceder a las rutas de evacuación e identificar obstáculos. El alumbrado ambiente o anta-pánico deberá proporcionar una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 40. El alumbrado ambiente o anti-pánico deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, cómo mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.

Alumbrado de zonas de alto riesgo:

Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar la seguridad de las personas ocupadas en actividades potencialmente peligrosas o que trabajara en un entorno peligroso. Permite la interrupción de los trabajos con seguridad para el operador y para los otros ocupantes del local. El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá proporcionar una iluminancia mínima de 15 lux o el 10% de la iluminancia normal, tomando siempre el mayor de los valores. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 10. El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de alto riesgo.

Alumbrado de reemplazamiento:

Parte del alumbrado de emergencia que permite la continuidad de las actividades normales. Cuando el alumbrado de reemplazamiento proporcione una iluminancia inferior al alumbrado normal, se usará únicamente para terminar el trabajo con seguridad.


Las canalizaciones que alimenten los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central se dispondrán, cuando se instalen sobre paredes o empotradas en ellas, a 5 cm como mínimo, de otras canalizaciones eléctricas y, cuando se instalen en huecos de la construcción estarán separadas de éstas por tabiques no metálicos.


El instalador autorizado deberá marcar en el espacio reservado en la etiqueta, la fecha de puesta en servicio de la batería.




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Luminarias, conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra: deben coincidir en número y características con lo especificado en proyecto.

Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto.

Luminarias, lámparas: número de estas especificadas en proyecto.

Fijaciones y conexiones.

Se permitirán oscilaciones en la situación de las luminarias de más menos 5 cm.

·Ensayos y pruebas

Alumbrado de evacuación:

La instalación cumplirá las siguientes condiciones de servicio durante 1 hora, como mínimo a partir del instante en que tenga lugar una caída al 70% de la tensión nominal:

Proporcionará una iluminancia de 1 lx, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación, medida en el eje en pasillos y escaleras, y en todo punto cuando dichos recorridos discurran por espacios distintos a los citados.

La iluminancia será, como mínimo, de 5 lx en los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado.

La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40.

Alumbrado ambiente o anti pánico:

Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m.

El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 40.

Proporcionará la iluminancia prevista durante al menos una hora.

Alumbrado de zonas de alto riesgo;

Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 15 lux o el 10% de la iluminancia normal (el mayor de los dos valores).

El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 10.

Proporcionará la iluminancia prevista, cuando se produzca el fallo del suministro normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de alto riesgo.


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Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños.

Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra.



Documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente.

5.1.2. Instalación de iluminación Descripción

Iluminación de espacios carentes de luz con la presencia de fuentes de luz artificiales, con aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz emitida por una o varias lámparas eléctricas y que comprende todos los dispositivos necesarios para el soporte, la fijación y la protección de las lámparas y, en caso necesario, los circuitos auxiliares en combinación con los medios de conexión con la red de alimentación.


Unidad de equipo de luminaria, totalmente terminada, incluyendo el equipo de encendido, fijaciones, conexión comprobación y pequeño material. Podrán incluirse la parte proporcional de difusores, celosías o rejillas.




Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto.


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- Equipos eléctricos para montaje exterior: grado de protección mínima IP54, según UNE 20.324 e IK 8 según UNE-EN 50.102. Montados a una altura mínima de 2,50 m sobre el nivel del suelo. Entradas y salidas de cables por la parte inferior de la envolvente.

- Luminarias para lámparas de incandescencia o de fluorescencia y otros tipos de descarga e inducción: marca del fabricante, clase, tipo (empotrable, para adosar, para suspender, con celosía, con difusor continuo, estanca, antideflagrante…), grado de protección, tensión asignada, potencia máxima admisible, factor de potencia, cableado, (sección y tipo de aislamiento, dimensiones en planta), tipo de sujeción, instrucciones de montaje. Las luminarias para alumbrado interior serán conformes la norma UNE-EN 60598. Las luminarias para alumbrado exterior serán de clase I o clase II y conformes a la norma UNE-EN 60.598-2-3 y a la UNE-EN 60598 -2-5 en el caso de proyectores de exterior.

- Lámpara: marca de origen, tipo o modelo, potencia (vatios), tensión de alimentación (voltios) y flujo nominal (lúmenes).

Para las lámparas fluorescentes, condiciones de encendido y color aparente, temperatura de color en ºK (según el tipo de lámpara) e índice de rendimiento de color. Los rótulos luminosos y las instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío entre 1 y 10 kV, estarán a lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107.

- Accesorios para las lámparas de fluorescencia (reactancia, condensador y cebadores). Llevarán grabadas de forma clara e identificables siguientes indicaciones:

Reactancia: marca de origen, modelo, esquema de conexión, potencia nominal, tensión de alimentación, factor de frecuencia y tensión, frecuencia y corriente nominal de alimentación.

Condensador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, capacidad, tensión de alimentación, tensión de ensayo cuando ésta sea mayor que 3 veces la nominal, tipo de corriente para la que está previsto, temperatura máxima de funcionamiento. Todos los condensadores que formen parte del equipo auxiliar eléctrico de las lámparas de descarga, para corregir el factor de potencia de los balastos, deberán llevar conectada una resistencia que asegure que la tensión en bornes del condensador no sea mayor de 50 V transcurridos 60 s desde la desconexión del receptor.

Cebador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, circuito y tipo de lámpara para los que sea utilizable.


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Equipos eléctricos para los puntos de luz: tipo (interior o exterior), instalación adecuada al tipo utilizado, grado de protección mínima.

- Conductores: sección mínima para todos los conductores, incluido el neutro. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán cumplir las condiciones de ITC-BT-09.

- Elementos de fijación.


El almacenamiento de los productos en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.




La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte.






Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta.


·Ejecución

Según el CTE DB SU 4, apartado 1, en cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado que proporcione el nivel de iluminación establecido en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo. En las zonas de los establecimientos de uso Pública Concurrencia en las que la actividad se desarrolla con un nivel


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bajo de iluminación se dispondrá una iluminación de balizamiento en las rampas y en cada uno de los peldaños de las escaleras.

Según el CTE DB HE 3, apartado 2.2, las instalaciones de iluminación dispondrán, para cada zona, de un sistema de regulación y control que cumplan las siguientes condiciones:

Toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual, cuando no disponga de otro sistema de control, no aceptándose los sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control. Las zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de detección de presencia o sistema de temporización.

Se instalarán sistemas de aprovechamiento de la luz natural, que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural, en la primera línea paralela de luminarias situadas a una distancia inferior a 3 m de la ventana, y en todas las situadas bajo un lucernario, en los casos indicados de las zonas de los grupos 1 y 2 (según el apartado 2.1).

Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación.

Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios, con el circuito correspondiente.

Se proveerá a la instalación de un interruptor de corte omnipolar situado en la parte de baja tensión.

Las partes metálicas accesibles de los receptores de alumbrado que no sean de Clase II o Clase III, deberán conectarse de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito.

En redes de alimentación subterráneas, los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 40 cm desde el nivel del suelo, medidos desde la cota inferior del tubo, y su diámetro interior no será inferior a 6 cm. Se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado exterior, situada a una distancia mínima del nivel del suelo de 10 cm y a 25 cm por encima del tubo.


La iluminancia medida es un 10% inferior a la especificada.



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Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente.



Lámparas, luminarias, conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra, cimentaciones, báculos: coincidirán en número y características con lo especificado en proyecto.

Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto.

·Ensayos y pruebas

Accionamiento de los interruptores de encendido del alumbrado con todas las luminarias equipadas con sus lámparas correspondientes.


Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños.

Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra.




5.2. Instalación de evacuación de residuos

5.2.1. Residuos líquidos Descripción

Instalación de la red de evacuación de aguas residuales y pluviales en los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del Código Técnico de la Edificación, incluido el tratamiento de aguas residuales previo a su vertido.

Cuando exista una única red de alcantarillado público deberá disponerse un sistema mixto o un sistema separativo con una conexión final de las aguas pluviales y las residuales, antes de su salida a la red exterior.


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Cuando existan dos redes de alcantarillado público, una de aguas pluviales y otra de aguas residuales deberá disponerse un sistema separativo y cada red de canalizaciones deberá conectarse de forma independiente con la exterior correspondiente.


Las canalizaciones se medirán por metro lineal, incluyendo solera y anillado de juntas, relleno y compactado, totalmente terminado.

Los conductos y guardacaños, tanto de la red horizontal como de la vertical, se medirán y valorarán por metro lineal, incluyendo uniones, accesorios y ayudas de albañilería. En el caso de colectores enterrados se medirán y valorarán de la misma forma pero sin incluir excavación ni relleno de zanjas.

Los conductos de la instalación de ventilación se medirán y valorarán por metro lineal, a excepción de los formados por piezas prefabricadas que se medirán por unidad, incluida la parte proporcional de piezas especiales, rejillas, capa de aislamiento a nivel de forjado, medida la longitud desde el arranque del conducto hasta la parte inferior del aspirador estático.

Las canalizaciones y zanjas filtrantes de igual sección de la instalación de depuración se medirán por metro lineal, totalmente colocadas y ejecutadas, respectivamente.

Los filtros de arena se medirán por metro cuadrado con igual profundidad, totalmente terminados.

El resto de elementos de la instalación, como sumideros, desagües, arquetas, botes sifónicos, etc., se medirá por unidad, totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento.




Los elementos que componen la instalación de la red de evacuación de agua son:

- Cierres hidráulicos, los cuales pueden ser: sifones individuales, botes sifónicos, sumideros sifónicos, arquetas sifónicas.


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- Válvulas de desagüe. Las rejillas de todas las válvulas serán de latón cromado o de acero inoxidable, excepto en fregaderos en los que serán necesariamente de acero inoxidable.

- Bajantes y canalones

- Calderetas o cazoletas y sumideros.

- Colectores, los cuales podrán ser colgados o enterrados.

- Elementos de conexión.

Arquetas dispuestas sobre cimiento de hormigón, con tapa practicable. Los tipos de arquetas pueden ser: a pie de bajante, de paso, de registro y de trasdós.

Separador de grasas.

- Elementos especiales.

Sistema de bombeo y elevación.

Válvulas antirretorno de seguridad.

- Subsistemas de ventilación.

Ventilación primaria.

Ventilación secundaria.

Ventilación terciaria.

Ventilación con válvulas de aireación-ventilación.

- Depuración.

Fosa séptica.

Fosa de decantación-digestión.

De forma general, las características de los materiales para la instalación de evacuación de aguas serán:

Resistencia a la fuerte agresividad de las aguas a evacuar.

Impermeabilidad total a líquidos y gases.

Suficiente resistencia a las cargas externas.

Flexibilidad para poder absorber sus movimientos.

Lisura interior.

Resistencia a la abrasión.

Resistencia a la corrosión.


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Absorción de ruidos, producidos y transmitidos.

Las bombas deben ser de regulación automática, que no se obstruyan fácilmente, y siempre que sea posible se someterán las aguas negras a un tratamiento previo antes de bombearlas.

Las bombas tendrán un diseño que garantice una protección adecuada contra las materias sólidas en suspensión en el agua.

Estos sistemas deben estar dotados de una tubería de ventilación capaz de descargar adecuadamente el aire del depósito de recepción.

El material utilizado en la construcción de las fosas sépticas debe ser impermeable y resistente a la corrosión.

Productos con marcado CE, de conformidad con la Directiva 89/106/CEE de productos de la construcción:

Tuberías de gres, accesorios y juntas para saneamiento.

Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección.

Tubos y accesorios de acero galvanizado en caliente para canalización de aguas residuales.

Tubos y accesorios de acero inoxidable soldados longitudinalmente, para canalización de aguas residuales.

Pozos de registro.

Plantas elevadoras de aguas residuales.

Válvulas de retención para aguas residuales en plantas elevadoras de aguas residuales.

Dispositivos antiinundación para edificios.

Juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje, de caucho vulcanizado, elastómeros termoplásticos, materiales celulares de caucho vulcanizado y elementos de estanquidad de poliuretano moldeado.

Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto.

Accesorios de desagüe: defectos superficiales. Diámetro del desagüe. Diámetro exterior de la brida. Tipo. Estanquidad.

Marca del fabricante. Norma a la que se ajusta.


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Desagües sin presión hidrostática: estanquidad al agua: sin fuga. Estanquidad al aire: sin fuga. Ciclo de temperatura elevada: sin fuga antes y después del ensayo. Marca del fabricante. Diámetro nominal. Espesor de pared mínimo. Material.

Código del área de aplicación. Año de fabricación. Comportamiento funcional en clima frío.



El almacenamiento en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.




Se habrán dejado en los forjados los huecos necesarios para el paso de conducciones y bajantes, al igual que en los elementos estructurales los pasatubos previstos en proyecto.

Se procederá a una localización de las canalizaciones existentes y un replanteo de la canalización a realizar, con el trazado de los niveles de la misma.

Los soportes de la instalación de saneamiento según los diferentes tramos de la misma serán:

Paramentos verticales (espesor mínimo ½ pie).

Forjados.

Zanjas realizadas en el terreno.






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En los tramos de las derivaciones interiores, los conductos no se fijarán a la obra con elementos rígidos (morteros, yesos).

Para realizar la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión:

Con tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa;

Con tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos.

Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.1:

Para los tubos de acero galvanizado se considerarán agresivas las aguas no incrustantes con contenidos de ión cloruro superiores a 250 mg/l. Para los tubos de acero galvanizado las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.1. Para las tuberías de acero inoxidable las calidades del mismo se seleccionarán en función del contenido de cloruros disueltos en el agua. Cuando éstos no sobrepasen los 200 mg/l se puede emplear el AISI- 304. Para concentraciones superiores es necesario utilizar el AISI-316.

Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.2:

Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor. Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos materiales. Para los tramos de las derivaciones interiores, los conductos no deberán quedar sujetos a la obra con elementos rígidos (morteros, yesos). En el caso de utilizar tubería de gres (debido a existencia de aguas residuales muy agresivas), la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto. La derivación o manguetón del inodoro que atraviese un paramento o forjado, no se sujetará con mortero, sino a través de pasatubos, o sellando el intersticio entre obra y conducto con material elástico.

Cualquier paso de tramos de la red a través de elementos estructurales dejará una holgura a rellenar con material elástico.


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Válvulas de desagüe: en su montaje no se permitirá la manipulación de las mismas, quedando prohibida unión con enmasillado. Cuando el tubo sea de polipropileno, no se utilizará líquido soldador. Se deberán proteger las tuberías de fundición enterradas en terrenos particularmente agresivos. Se podrá evitar la acción de este tipo de terrenos mediante la aportación de tierras químicamente neutras o de reacción básica (por adición de cal), empleando tubos con revestimientos especiales y empleando protecciones exteriores mediante fundas de film de polietileno. En éste último caso, se utilizará tubo de PE de 0,2 mm de espesor y de diámetro superior al tubo de fundición. Como complemento, se utilizará alambre de acero con recubrimiento plastificado y tiras adhesivas de film de PE de unos 50 mm de ancho.

En redes de pequeña evacuación en el caso de tuberías empotradas se aislarán para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. Igualmente, no quedarán sujetas a la obra con elementos rígidos tales como yesos o morteros. En el caso de utilizar tuberías de gres, por la agresividad de las aguas, la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto.

En el caso de colectores enterrados, para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión:

Para tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa;

Para tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos.


·Ejecución

El ensamblaje de las válvulas de desagüe y su interconexión se efectuará mediante juntas mecánicas con tuerca y junta tórica, quedando prohibida la unión con enmasillado. Cuando el tubo sea de polipropileno, no se utilizará líquido soldador.

Tanto los sifones individuales como los botes sifónicos serán accesibles en todos los casos, y siempre desde el propio local en que estén instalados. Los sifones individuales se instalarán lo más cerca posible de la válvula de descarga del aparato sanitario o en el mismo aparato sanitario. Los cierres


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hidráulicos no quedarán tapados u ocultos por tabiques, forjados, etc., que dificulten o imposibiliten su acceso y mantenimiento. Cuando el manguetón del inodoro sea de plástico, se acoplará al desagüe del aparato por medio de un sistema de junta de caucho de sellado hermético.

Los botes sifónicos quedarán enrasados con el pavimento y serán registrables mediante tapa de cierre hermético, estanca al aire y al agua. No se podrán conectar desagües procedentes de ningún otro tipo de aparato sanitario a botes sifónicos que recojan desagües de urinarios. La conexión de los ramales de desagüe al bote sifónico se realizará a una altura mínima de 2 cm y el tubo de salida como mínimo a 5 cm, formando así un cierre hidráulico. La conexión del tubo de salida a la bajante no se realizará a un nivel inferior al de la boca del bote para evitar la pérdida del sello hidráulico.

Tanto en las bajantes mixtas como en las bajantes de pluviales, la caldereta se instalará en paralelo con la bajante, a fin de poder garantizar el funcionamiento de la columna de ventilación. El sumidero sifónico se dispondrá a una distancia de la bajante inferior o igual a 5 m, y se garantizará que en ningún punto de la cubierta se supera una altura de 15 cm de hormigón de pendiente. Su diámetro será superior a 1,5 veces el diámetro de la bajante a la que desagua.

Los canalones, en general y salvo las siguientes especificaciones, se dispondrán con una pendiente mínima de 0,5%, hacia el exterior. Para la construcción de canalones de zinc, se soldarán las piezas en todo su perímetro, las abrazaderas a las que se sujetará la chapa, se ajustarán a la forma de la misma y serán de pletina de acero galvanizado. Se colocarán estos elementos de sujeción a una distancia máxima de 50 cm e irá remetido al menos 1,5 cm de la línea de tejas del alero.

Con canalones de plástico, se puede establecer una pendiente mínima de 0,16%. En estos canalones se unirán los diferentes perfiles con manguito de unión con junta de goma. La separación máxima entre ganchos de sujeción no excederá de 1 m, dejando espacio para las bajantes y uniones, aunque en zonas de nieve dicha distancia se reducirá a 70 cm. Todos sus accesorios deben llevar una zona de dilatación de al menos 1 cm. La conexión de canalones al colector general de la red vertical aneja, en su caso, se hará a través de sumidero sifónico.

Las redes serán estancas y no presentarán exudaciones ni estarán expuestas a obstrucciones. Se evitarán los cambios bruscos de dirección y se utilizarán piezas especiales adecuadas. Se evitará el enfrentamiento de dos ramales sobre una misma tubería colectiva. Se sujetarán mediante bridas o ganchos dispuestos cada 70 cm para tubos de diámetro no superior a 5 cm y cada 50


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cm para diámetros superiores. Cuando la sujeción se realice a paramentos verticales, estos tendrán un espesor mínimo de 9 cm. Las abrazaderas de cuelgue de los forjados llevarán forro interior elástico y serán regulables para darles la pendiente adecuada. En el caso de tuberías empotradas se aislarán para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. Igualmente, no quedarán sujetas a la obra con elementos rígidos tales como yesos o morteros. En el caso de utilizar tuberías de gres, por la agresividad de las aguas, la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto. Los pasos a través de forjados, o de cualquier elemento estructural, se harán con contratubo de material adecuado, con una holgura mínima de 1 cm, que se retacará con masilla asfáltica o material elástico.

Las bajantes se ejecutarán de manera que queden aplomadas y fijadas a la obra, cuyo espesor no deberá ser menor de 12 cm, con elementos de agarre mínimos entre forjados. La fijación se realizará con una abrazadera de fijación en la zona de la embocadura, para que cada tramo de tubo sea autoportante, y una abrazadera de guiado en las zonas intermedias. La distancia entre abrazaderas debe ser de 15 veces el diámetro. Las bajantes, en cualquier caso, se mantendrán separadas de los paramentos. En edificios de más de 10 plantas, se interrumpirá la verticalidad de la bajante con el fin de disminuir el posible impacto de caída. La desviación debe preverse con piezas especiales o escudos de protección de la bajante y el ángulo de la desviación con la vertical debe ser superior a 60º, a fin de evitar posibles atascos. El reforzamiento se realizará con elementos de poliéster aplicados “in situ”.

Las ventilaciones primarias irán provistas del correspondiente accesorio estándar que garantice la estanqueidad permanente del remate entre impermeabilizante y tubería. En las bajantes mixtas o residuales, que vayan dotadas de columna de ventilación paralela, ésta se montará lo más próxima posible a la bajante; para la interconexión entre ambas se utilizarán accesorios estándar del mismo material de la bajante, que garanticen la absorción de las distintas dilataciones que se produzcan en las dos conducciones, bajante y ventilación. Dicha interconexión se realizará en cualquier caso, en el sentido inverso al del flujo de las aguas, a fin de impedir que éstas penetren en la columna de ventilación. Los pasos a través de forjados se harán en idénticas condiciones que para las bajantes. La ventilación terciaria se conectará a una distancia del cierre hidráulico entre 2 y 20 veces el diámetro de la tubería. Se realizará en sentido ascendente o en todo caso horizontal por una de las paredes del local húmedo. Las válvulas de aireación se montarán entre el último y el penúltimo aparato, y por


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encima, de 1 a 2 m, del nivel del flujo de los aparatos. Se colocarán en un lugar ventilado y accesible. La unión podrá ser por presión con junta de caucho o sellada con silicona. El entronque con la bajante se mantendrá libre de conexiones de desagüe a una distancia igual o mayor que 1 m a ambos lados.

Se situará un tapón de registro en cada entronque y en tramos rectos cada 15 m, que se instalarán en la mitad superior de la tubería.

En los cambios de dirección se situarán codos de 45º, con registro roscado.

La separación entre abrazaderas será función de la flecha máxima admisible por el tipo de tubo, siendo:

En tubos de PVC y para todos los diámetros, 3 cm.

En tubos de fundición, y para todos los diámetros, 3 mm.

Aunque se deberá comprobar la flecha máxima citada, se incluirán abrazaderas cada 1,50 m, para todo tipo de tubos, y la red quedará separada de la cara inferior del forjado un mínimo de 5 cm. Estas abrazaderas, con las que se sujetarán al forjado, serán de hierro galvanizado y dispondrán de forro interior elástico, siendo regulables para darles la pendiente deseada. Se dispondrán sin apriete en las gargantas de cada accesorio, estableciéndose de ésta forma los puntos fijos; los restantes soportes serán deslizantes y soportarán únicamente la red. Cuando la generatriz superior del tubo quede a más de de fijación, por medio de tirantes anclados al forjado en ambos sentidos, (aguas arriba y aguas abajo), del eje de la conducción, a fin de evitar el desplazamiento de dichos puntos por pandeo del soporte. En todos los casos se instalarán los absorbedores de dilatación necesarios. En tuberías encoladas se utilizarán manguitos de dilatación o uniones mixtas (encoladas con juntas de goma) cada 10 m. La tubería principal se prolongará 30 cm desde la primera toma para resolver posibles obturaciones. Los pasos a través de elementos de fábrica se harán con contra-tubo de algún material adecuado, con las holguras correspondientes, según se ha indicado para las bajantes.

La unión de la bajante a la arqueta se realizará mediante un manguito deslizante arenado previamente y recibido a la arqueta. Este arenado permitirá ser recibido con mortero de cemento en la arqueta, garantizando de esta forma una unión estanca. Si la distancia de la bajante a la arqueta de pie de bajante es larga, se colocará el tramo de tubo entre ambas sobre un soporte adecuado que no limite el movimiento de este, para impedir que funcione como ménsula.


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Si las arquetas son fabricadas “in situ”, podrán ser construidas con fábrica de ladrillo macizo de medio pie de espesor, enfoscada y bruñida interiormente, se apoyarán sobre una solera de hormigón de 10 cm de espesor y se cubrirán con una tapa de hormigón prefabricado de 5 cm de espesor. El espesor de las realizadas con hormigón será de 10 cm. La tapa será hermética con junta de goma para evitar el paso de olores y gases. Los encuentros de las paredes laterales se deben realizar a media caña, para evitar el depósito de materias sólidas en las esquinas. Igualmente, se conducirán las aguas entre la entrada y la salida mediante medias cañas realizadas sobre cama de hormigón formando pendiente.

Para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión:

Para tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa.

Para tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos.

Cuando exista la posibilidad de invasión de la red por raíces de las plantaciones inmediatas a ésta, se tomarán las medidas adecuadas para impedirlo, como disponer mallas de geotextil. Los tubos se apoyarán en toda su longitud sobre un lecho de material granular (arena/grava) o tierra exenta de piedras (grueso mínimo de 10 + diámetro exterior/ 10 cm). Esta base, cuando se trate de terrenos poco consistentes, será un lecho de hormigón en toda su longitud. El espesor de este lecho de hormigón será de 15 cm y sobre él irá el lecho descrito anteriormente. Se compactarán los laterales y se dejarán al descubierto las uniones hasta haberse realizado las pruebas de estanqueidad. El relleno se realizará por capas de 10 cm, compactando, hasta 30 cm del nivel superior en que se realizará un último vertido y la compactación final.

Con tuberías de materiales plásticos, el lecho de apoyo se interrumpirá reservando unos nichos en la zona donde irán situadas las juntas de unión. Una vez situada la tubería, se rellenarán los flancos para evitar que queden huecos y se compactarán los laterales hasta el nivel del plano horizontal que pasa por el eje del tubo. Se utilizará relleno que no contenga piedras o terrones de más de 3 cm de diámetro y tal que el material pulverulento, (diámetro inferior a 0,1 mm), no supere el 12 %. Se proseguirá el relleno de los laterales hasta 15 cm por encima del nivel de la clave del tubo y se compactará nuevamente. La compactación de las capas sucesivas se


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realizará por capas no superiores a 30 cm y se utilizará material exento de piedras de diámetro superior a 1 cm.


No se admitirán desviaciones respecto a los valores de proyecto superiores al 10%.


Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente.



- Red horizontal:

- Conducciones enterradas:

Zanjas de saneamiento. Profundidad. Lecho de apoyo de tubos. Pendientes. Relleno.

Tubos. Material y diámetro según especificaciones. Conexión de tubos y arquetas. Sellado.

Pozo de registro y arquetas:

Disposición, material y dimensiones según especificaciones. Tapas de registro.

Acabado interior. Conexiones a los tubos. Sellado.

- Conducciones suspendidas:

Material y diámetro según especificaciones. Registros.

Sujeción con bridas o ganchos al forjado (cada 70 cm). Pendientes.

Juntas estancas.

Pasatubos y sellado en el paso a través de muros.

Red de desagües:

- Desagüe de aparatos:

Sifones individuales en aparatos sanitarios y conexión a los aparatos.

Botes sifónicos (en su caso). Conexión y tapa.

Sifones registrables en desagües de aparatos de bombeo (lavadoras…)

Pendientes de la red horizontal. Conexión a bajantes.


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Distancia máxima de inodoros a bajantes. Conexión del aparato a bajante.

- Sumideros:

Replanteo. Nº de unidades. Tipo.

Colocación. Impermeabilización, solapos.

Cierre hidráulico. Conexión. Rejilla.

- Bajantes:

Material y diámetro especificados.

Existencia de pasatubos y sellado a través de forjados.

Dos fijaciones mediante abrazaderas, por cada tubo.

Protección en zona de posible impacto.

Remate de ventilación. Se prolonga por encima de la cubierta la longitud especificada.

La ventilación de bajantes no está asociada a otros conductos de ventilación de locales (tipo Shunt)

- Ventilación:

Conducciones verticales:

Disposición: tipos y secciones según especificaciones. Correcta colocación y unión entre piezas.

Aplomado: comprobación de la verticalidad.

Sustentación: correcta sustentación de cada nivel de forjado. Sistema de apoyo.

Aislamiento térmico: espesor especificado. Continuidad del aislamiento.

Aspirador estático: altura sobre cubierta. Distancia a otros elementos.

Fijación. Arriostramiento, en su caso.

Conexiones individuales:

Derivaciones: correcta conexión con pieza especial de derivación. Correcta colocación de la rejilla.

Revestimientos o falseado de la instalación: se pondrá especial cuidado en no interrumpirlos en todo su recorrido, desde el suelo hasta el forjado superior. No se admitirán falseos interrumpidos en los falsos techos o pasos de tuberías no selladas.

·Ensayos y pruebas


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Según CTE DB HS 5, apartado 5.6, se realizarán pruebas de estanqueidad.


La instalación no se utilizará para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean aguas residuales o pluviales.

Se revisará que estén cerradas todas las conexiones de los desagües que vayan a conectarse a la red de alcantarillado y se taparán todas las arquetas para evitar caídas de personas, materiales y objetos





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6. Condiciones de recepción de productos

6.1. Condiciones generales de recepción de los productos

6.1.1. Código Técnico de la Edificación Según se indica en el Código Técnico de la Edificación, en la Parte I, artículo 7.2, el control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas, se realizará según lo siguiente:

7.2. Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas.

1. El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá:

a) el control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1;

b) el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2; y

c) el control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.

7.2.1. Control de la documentación de los suministros.

1. Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará a la dirección facultativa, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

a) los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado;

b) el certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física; y

c) los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

7.2.2. Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica.

1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:


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a) los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3; y

b) las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas.

2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

7.2.3. Control de recepción mediante ensayos.

1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.

2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.

Este Pliego de Condiciones, conforme a lo indicado en el CTE, desarrolla el procedimiento a seguir en la recepción de los productos en función de que estén afectados o no por la Directiva 89/106/CE de Productos de la Construcción (DPC), de 21 de diciembre de 1988, del Consejo de las Comunidades Europeas.

El Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, regula las condiciones que estos productos deben cumplir para poder importarse, comercializarse y utilizarse dentro del territorio español de acuerdo con la mencionada Directiva. Así, dichos productos deben llevar el marcado CE, el cual indica que satisfacen las disposiciones del RD 1630/1992.

6.1.2. Productos afectados por la Directiva de Productos de la Construcción Los productos de construcción relacionados en la DPC que disponen de norma UNE EN (para productos tradicionales) o Guía DITE (Documento de idoneidad técnica europeo, para productos no tradicionales), y cuya comercialización se encuentra


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dentro de la fecha de aplicación del marcado CE, serán recibidos en obra según el siguiente procedimiento:

a) Control de la documentación de los suministros: se verificará la existencia de los documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7.2.1 del apartado 1.1 anterior, incluida la documentación correspondiente al marcado CE:

1. Deberá ostentar el marcado. El símbolo del marcado CE figurará en al menos uno de estos lugares:

- sobre el producto, o

- en una etiqueta adherida al producto, o

- en el embalaje del producto, o

- en una etiqueta adherida al embalaje del producto, o

- en la documentación de acompañamiento (por ejemplo, en el albarán o factura).

2. Se deberá verificar el cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación y por el proyecto, lo que se hará mediante la comprobación de éstas en el etiquetado del marcado CE.

3. Se comprobará la documentación que debe acompañar al marcado CE, la Declaración CE de conformidad firmada por el fabricante cualquiera que sea el tipo de sistema de evaluación de la conformidad.

Podrá solicitarse al fabricante la siguiente documentación complementaria:

- Ensayo inicial de tipo, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 3.

- Certificado de control de producción en fábrica, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 2 o 2+.

- Certificado CE de conformidad, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 1 o 1+.

La información necesaria para la comprobación del marcado CE se amplía para determinados productos relevantes y de uso frecuente en edificación en la subsección 2.1 de la presente Parte del Pliego.

b) En el caso de que alguna especificación de un producto no esté contemplada en las características técnicas del marcado, deberá realizarse complementariamente el control de recepción mediante distintivos de calidad o mediante ensayos, según sea adecuado a la característica en cuestión.


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6.1.3. Productos no afectados por la Directiva de Productos de la Construcción Si el producto no está afectado por la DPC, el procedimiento a seguir para su recepción en obra (excepto en el caso de productos provenientes de países de la UE que posean un certificado de equivalencia emitido por la Administración General del Estado) consiste en la verificación del cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación y el proyecto mediante los controles previstos en el CTE, a saber:

a) Control de la documentación de los suministros: se verificará en obra que el producto suministrado viene acompañado de los documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7.2.1 del apartado 1.1 anterior, y los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, entre los que cabe citar:

Certificado de conformidad a requisitos reglamentarios (antiguo certificado de homologación) emitido por un Laboratorio de Ensayo acreditado por ENAC (de acuerdo con las especificaciones del RD 2200/1995) para los productos afectados por disposiciones reglamentarias vigentes del Ministerio de Industria.

Autorización de Uso de los forjados unidireccionales de hormigón armado o pretensado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la edificación concedida por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda del Ministerio de Vivienda.

En determinados casos particulares, certificado del fabricante, como en el caso de material eléctrico de iluminación que acredite la potencia total del equipo (CTE DB HE) o que acredite la succión en fábricas con categoría de ejecución A, si este valor no viene especificado en la declaración de conformidad del marcado CE (CTE DB SE F).

b) Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica:

Sello o Marca de conformidad a norma emitido por una entidad de certificación acreditada por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) de acuerdo con las especificaciones del RD 2200/1995.

Evaluación técnica de idoneidad del producto en el que se reflejen las propiedades del mismo. Las entidades españolas autorizadas actualmente


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son: el Instituto de Ciencias de la Construcción “Eduardo Torroja” (IETcc), que emite el Documento de Idoneidad Técnica (DIT), y el Institut de Tecnologia de la Construcció de Catalunya (ITeC), que emite el Documento de Adecuación al Uso (DAU).

c) Control de recepción mediante ensayos:

Certificado de ensayo de una muestra del producto realizado por un Laboratorio de Ensayo acreditado por una Comunidad Autónoma o por ENAC.


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Anexo 1: Relación de Normativa Técnica de aplicación en los proyectos y en la ejecución de obras En este apartado se incluye una relación no exhaustiva de la normativa técnica de aplicación a la redacción de proyectos y a la ejecución de obras de edificación. Esta relación se ha estructurado en dos partes en correspondencia con la organización del presente Pliego: Parte I. Unidades de obra y Parte II. Productos. A su vez la relación de normativa de Unidades de obra se subdivide en normativa de carácter general, normativa de cimentación y estructuras y normativa de instalaciones.

Normativa de Unidades de obra

Normativa de carácter general

Ordenación de la edificación

Ley 38/1999, de 5-NOV, de la Jefatura del Estado

BOE. 6-11-99

Real Decreto 314/2006. 17/03/2006. Ministerio de la Vivienda. Código Técnico de la Edificación. BOE 28/03/2006.

Orden 09/06/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre el Libro de Órdenes y Asistencias en obras de edificación.

BOE 17/06/1971.

Decreto 462/1971. 11/03/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación. BOE 24/03/1971. *Desarrollada por Orden 9-6-1971.

Orden 19/05/1970. Ministerio de la Vivienda. Libro de Órdenes y Visitas en Viviendas de Protección Oficial. BOE 26/05/1970.

Real Decreto 556/1989. 19/05/1989. Ministerio de Obras Públicas. Medidas mínimas sobre accesibilidad en los edificios. BOE 23/05/1989.

Real Decreto 1513/2005. 16/12/2005. Ministerio de la Presidencia. Desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. BOE 17/12/2005.

Ley 37/2003. 17/11/2003. Jefatura del Estado. Ley del Ruido. *Desarrollada por Real Decreto 1513/2005. BOE 18/11/2003.

Contaminación acústica. Real Decreto 1513/2005, de 16 diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. BOE 17-12-05.

Normativa de cimentación y estructuras


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Norma de Construcción Sismorresistente: parte General y Edificación. NCSE-02. Real Decreto 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento. (Deroga la NCSE-94. Es de aplicación obligatoria a partir del 11 de octubre de 2004)

BOE 11-10-02.

Instrucción de Hormigón Estructural "EHE”. Real Decreto 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento. BOE 13- 01-99

Modificada por:

Modificación del R.D. 1177/1992, de 2-10, por el que se reestructura la Comisión Permanente del Hormigón y el R.D. 2661/1998, de 11-12, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)

Real Decreto 996/1999, de 11-06, del Ministerio de Fomento. BOE 24-06-99.

Criterios de aplicación del artículo 1º de la EHE. Acuerdo de la Comisión Permanente del Hormigón, de 28 de octubre de 1999.

Armaduras activas de acero para hormigón pretensado.

BOE 305. 21.12.85. Real Decreto 2365/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía.

Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE). Real Decreto 642/2002, de 5 de julio, del Ministerio de Fomento. BOE 6-8-02. * Corrección de errores BOE 30-11-06.

Normativa de instalaciones

Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua.

BOE 236. 02.10.74. Orden de 28 de julio de 1974 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo.

BOE 237. 03.10.74.

BOE 260. 30.10.74. Corrección de errores.

Real Decreto 2116/1998. 02/10/1998. Ministerio de Medio Ambiente. BOE 20/10/1998. Modifica el Real Decreto 509/1996, de desarrollo del Real Decreto-ley 11/1995, que establece las normas aplicables de tratamiento de aguas residuales urbanas.

Real Decreto 509/1996. 15/03/1996. Ministerio de Obras Públicas. Desarrolla el Real Decreto-ley 11/1995, de 28-12- 1995, por el que se


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establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales urbanas. BOE 29/03/1996.

Orden 15/09/1986. Ministerio de Obras Públicas. Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para las tuberías de saneamiento de poblaciones. BOE 23/09/1986.

Reglamento de aparatos elevadores para obras.

BOE 141. 14.06.77. Orden de 23 de mayo de 1977 del Mº de Industria.

BOE 170. 18.07.77. Corrección de errores.

BOE 63. 14.03.81. Modificación art. 65.

BOE 282. 25.11.81. Modificación cap. 1º. Título 2º.

BOE 50. 29.04.99. Modificación art. 96.

Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos (sólo están vigentes los artículos 10 a 15, 19 y 23). Real Decreto 2291/1985, de 8-11, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 11-12-85.

Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos. Orden de 23-09-87, del

Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de elevación y manutención, referente a grúas torre para obras u otras aplicaciones. Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 17-7-03. BOE 23-1-04. Corrección de errores.

Real Decreto 47/2007. 19/01/2007. Presidencia de Gobierno. Procedimiento básico para la certificación de eficiencia energética de edificios de nueva construcción. BOE 31/01/2007.

Energía eléctrica. Transporte, distribución, comercialización, suministro y autorización de instalaciones. Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre. BOE 27-12-00.

Corrección de errores. BOE 13-3-01

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51.

Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP5 del Reglamento de Aparatos a Presión, sobre extintores de incendios. Orden 31 mayo 1982.

Manual de Autoprotección. Guía para desarrollo del Plan de Emergencia contra incendios y de evacuación de locales y edificios. Orden de 29 de noviembre de 1984, del Ministerio del Interior. BOE 26-2-85.


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Reglamento de instalaciones de protección contra incendios. Real Decreto 1942/1993, de 5-11, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 14-DIC-93.

Normativa de Productos

Real Decreto 442/2007. 03/04/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Deroga diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos industriales. BOE 01/05/2007.

Orden PRE/3796/2006. 11/12/2006. Ministerio de la Presidencia. Se modifican las referencias a normas UNE que figuran en el anexo al R.D. 1313/1988, por el que se declaraba obligatoria la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE 14/12/2006.

Resolución 17/04/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Amplía los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, referencia a normas UNE y periodo de coexistencia y entrada en vigor del marcado CE para varias familias de productos de la construcción. BOE 05/05/2007.

Real Decreto 312/2005. 18/03/2005. Ministerio de la Presidencia. Aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.

INCE para hormigón preparado adaptadas a la "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)". BOE 15/09/1999.

Orden 18/12/1992. Ministerio de Obras Públicas. RCA-92. Instrucción para la recepción de cales en obras de estabilización de suelos. BOE 26/12/1992

Real Decreto 1313/1988. 28/10/1988. Ministerio de Industria y Energía. Declara obligatoria la homologación de los cementos destinados a la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE

ITC-MIE-AP 5: extintores de incendios.

Firmado, el alumno


Documento IV: ESTADO DE MEDICIONES Y PRESUPUESTO




2

1. Precios descompuestos………………………………………………………………………………………………. . 3

2. Precios unitarios……………………………………………………………………………………………………… .. 19 3. Estado de mediciones…………………………………………………………………………………………….. ... 22

4. Presupuesto……………………………………………………………………………………………………………. ... 35 5. Resumen del presupuesto…………………………………………………………………………………….. .... 48


3

1. Precios Descompuestos

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 01 Movimiento de Tierras D02AA501 M2 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. A03CA005 0,010 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 51,76 0,52 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 0,50 0,02 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 0,54 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D02EP051 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO FLOJO

M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia floja, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes indirectos.

U01AA010 0,048 Hr Peón especializado 14,25 0,68 U02FK012 0,035 Hr Retro-giro 20 T cazo 1,50 m3 40,00 1,40 U02FF001 0,024 Hr Excavadora 2 M3. 30,00 0,72 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,80 0,08 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 2,88 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS D02HF001 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS T. FLOJO

M3. Excavación, con retroexcavadora, de terrenos de consistencia floja, en apertura de zanjas, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos.

U01AA011 0,160 Hr Peón suelto 14,23 2,28 A03CF005 0,088 Hr RETROEXCAVADORA S/NEUMÁT 117 CV 59,12 5,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,50 0,23 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 7,71 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. ZAHORRA Relleno, extendido y apisonado de zahorras a cielo abierto, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espesor, hasta conseguir un grado de compactación del 95% del proctor normal, incluso regado de las mismas y refino de taludes, y con p.p. de medios auxiliares, considerando las zahorras a pie de tajo. U01AA011 0,064 Hr Peón suelto 14,23 0,91 U04PY001 0,400 M3 Agua 1,51 0,60 A03CA005 0,016 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 51,76 0,83 A03CI010 0,012 Hr MOTONIVELADORA C/ESCARIF. 110 CV 57,76 0,69 A03FB010 0,012 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 65,60 0,79 U02FP021 0,072 Hr Rulo autopropulsado 10 a 12 T 40,00 2,88 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 6,70 0,20 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 6,90 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS D02TA201 M3 EXTENDIDO CAPA BASAL DE PIEDRA

Extendido de capa basal de piedra en rama de cantera o escoria de foso de 60 cm de espesor compactada mediante rodillo.

U01AA011 0,400 Hr Peón suelto 14,23 5,69 ESC02 1,000 M3 ESCORIA TRITURADA 0,54 0,54 A03FB005 0,095 Hr CAMIÓN BASCULANTE 6 Tn. 58,04 5,51 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,70 0,35 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 12,09 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con NUEVE CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ D02TA301 M3 RELLENO TIERRAS MECÁN. ESCORIA TRITURADA Capa de acabado mediante escoria triturada fina, 10/20 o estéril de cantera con equivalente de arena de 20-30 cm de espesor. U01AA011 0,040 Hr Peón suelto 14,23 0,57 A03CA005 0,028 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 51,76 1,45 A03CI010 0,012 Hr MOTONIVELADORA C/ESCARIF. 110 CV 57,76 0,69 A03FB010 0,032 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 65,60 2,10 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 4,80 0,14 ESC02 1,000 M3 ESCORIA TRITURADA 0,54 0,54 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 5,49 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 02 Cimentación Z1 Ud ZAPATA PILAR PRINCIPAL PORT. INTERMEDIO

Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares principales de los pórticos intermedios.

D04IC303 5,400 M3 HOR. HA-25/P/40/ IIa ZAP. V. G. ENCOF. 148,19 800,23 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................. 800,23 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS Z2 Ud ZAPATA PILAR PRINCIPAL PORT. HASTIAL

Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares principales de los pórticos hastiales.

D04IC303-2 5,400 M3 HOR. HA-25/P/40/ IIa ZAP. V. G. ENCOF. 2 151,72 819,29 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................. 819,29 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS DIECINUEVE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS Z3 Ud ZAPATA PILAR HASTIAL

Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares hastiales.

D04IC303-3 2,200 M3 HOR. HA-25/P/40/ IIa ZAP. V. G. ENCOF. 3 148,90 327,58 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................. 327,58 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS VEINTISIETE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS PL1 Ud PLACA CIME. 62x60x3 cm. C/PERNOS Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 62x60x3 cm. con pernos de

acero corrugado de 24 mm. de diámetro, soldadas y ancladas con resina a zapata existente, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SE-A.

U01FX001 0,300 Hr Oficial cerrajería 15,50 4,65 U01FX003 0,250 Hr Ayudante cerrajería 12,60 3,15 U01AA007 0,500 Hr Oficial primera 15,50 7,75 U06QH025 38,400 Kg Chapón cortado a medida de 20 mm 1,20 46,08 U06XW205 6,000 Ud Perno D=24 mm. 1,37 8,22 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 69,90 2,10 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 71,95 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y UN EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS PL2 Ud PLACA CIME. 32x32x2 cm. C/PERNOS Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 32x32x2 cm. con pernos de

acero corrugado de 20 mm. de diámetro , soldadas y ancladas con resina a zapata existente, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SE-A.

U01FX001 0,300 Hr Oficial cerrajería 15,50 4,65 U01FX003 0,250 Hr Ayudante cerrajería 12,60 3,15 U01AA007 0,500 Hr Oficial primera 15,50 7,75 U06QH025 22,300 Kg Chapón cortado a medida de 20 mm 1,20 26,76 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 42,30 1,27 U06XW205-2 4,000 Ud Perno D=20 mm. 1,15 4,60 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 48,18 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y OCHO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 03 Saneamiento D03DI003 Ud ACOMET. RED GRAL. SANE. T. F. 15 m. Ud. Acometida domiciliaria de saneamiento a la red general, hasta una longitud de 15 m., a una profundidad media 1,20 m., en terreno flojo, con rotura de pavimento por medio de compresor, excavación mecánica, tubo de hormi-

gón centrifugado D=25 cm., relleno y apisonado de zanja con tierra procedente de la excavación, i/limpieza y transporte de tierras sobrantes a pie de carga, según CTE-DB-HS 5.

U01AA007 2,550 Hr Oficial primera 15,50 39,53 U01AA011 3,000 Hr Peón suelto 14,23 42,69 D02HF100 12,600 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS SANEA. T.F 10,35 130,41 U02AK001 2,000 Hr Martillo compresor 2.000 l/min 4,00 8,00 U05AA004 15,000 Ml Tubo horm. centrif. 25 cm. 7,55 113,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 333,90 10,02 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................. 343,90 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y TRES EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS D03DA010 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 38x38x50 cm. Ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo maci-

zo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE-DB-HS 5.

U01AA007 1,500 Hr Oficial primera 15,50 23,25 U01AA010 0,750 Hr Peón especializado 14,25 10,69 A02AA510 0,082 M3 HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 111,67 9,16 U10DA001 48,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,09 4,32 A01JF002 0,012 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 101,83 1,22 U05DA080 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 50x50x6 9,15 9,15 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 57,80 1,73 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 59,52 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS D03DA002 Ud ARQUETA REGISTRO 38x38x50 cm. Ud. Arqueta de registro de 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido

con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE-DB-HS 5

U01AA007 1,600 Hr Oficial primera 15,50 24,80 U01AA010 0,800 Hr Peón especializado 14,25 11,40 A02AA510 0,082 M3 HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 111,67 9,16 A01JF002 0,012 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 101,83 1,22 U05DA080 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 50x50x6 9,15 9,15 U10DA001 48,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,09 4,32 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 60,10 1,80 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 61,85 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS D03DA004 Ud ARQUETA REGISTRO 51x51x80 cm. Ud. Arqueta de registro de 51x51x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido

con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE-DB-HS 5

U01AA007 2,100 Hr Oficial primera 15,50 32,55 U01AA010 1,050 Hr Peón especializado 14,25 14,96 A02AA510 0,120 M3 HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 111,67 13,40 A01JF002 0,025 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 101,83 2,55 U05DA060 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 60x60x6 11,25 11,25 U10DA001 100,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,09 9,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 83,70 2,51 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 86,22 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SEIS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ D03AG253-1 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 110mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 110 mm. encolado. Colocado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superior-

mente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios auxiliares y sin incluir excavación ni tapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5.

U01AA007 0,200 Hr Oficial primera 15,50 3,10 U01AA009 0,200 Hr Ayudante 14,42 2,88 U05AG158-1 1,000 Ml Tuberia PVC lisa multicapa encolada D=110mm 2,43 2,43 U05AG025 0,900 Ud P.p. de acces. tub. PVC 6,00 5,40 U04AA001 0,100 M3 Arena de río (0-5mm) 11,22 1,12 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 14,90 0,45 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 15,38 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS D03AG253-2 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 125mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 125 mm. encolado. Colocado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superior-


U01AA007 0,200 Hr Oficial primera 15,50 3,10 U01AA009 0,200 Hr Ayudante 14,42 2,88 U05AG025 0,900 Ud P.p. de acces. tub. PVC 6,00 5,40 U04AA001 0,100 M3 Arena de río (0-5mm) 11,22 1,12 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,50 0,38 U05AG158-2 1,000 Ml Tuberia PVC lisa multicapa encolada D=125mm 2,80 2,80 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 15,68 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS D03AG253-3 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 160mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 125 mm. encolado. Colocado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superior-


U01AA007 0,200 Hr Oficial primera 15,50 3,10 U01AA009 0,200 Hr Ayudante 14,42 2,88 U05AG025 0,900 Ud P.p. de acces. tub. PVC 6,00 5,40 U04AA001 0,100 M3 Arena de río (0-5mm) 11,22 1,12 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,50 0,38 U05AG158-3 1,000 Ml Tuberia PVC lisa multicapa encolada D=160mm 3,02 3,02 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 15,90 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS D03AI212 M2 RELLENO GRAVA FILTR. CON CAMIÓN Encachado drenante sobre terrenos, para la recogida de aguas procedentes de lluv ia, para ev itar encharcamientos, compuesto por capa de grav a filtrante de 20 cm. de espesor ex tendida por medios mecánicos sobre el terreno, y

sobre la anterior, otra capa de grav illa de 15 cm. de espesor, ambas ex tendidas uniformemente, incluso compactación y apisonado por medios mecánicos, y con p.p. de medios auxiliares.

U01AA011 0,010 Hr Peón suelto 14,23 0,14 U04AF201 0,200 M3 Grava 40/80 mm. 34,80 6,96 U02JA002 0,070 Hr Camión 8 T. basculante 32,00 2,24 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,30 0,28 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 9,62 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 04 Estructura D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de

minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1.1992.

U01FG405 0,020 Hr Montaje estructura metal. 17,80 0,36 U06JA001 1,000 Kg Acero laminado S275J0 1,02 1,02 U36IA010 0,010 Lt Minio electrolítico 9,70 0,10 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,50 0,05 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 1,53 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS D05AA022 Kg ACERO PERF. TUBULARES ESTRUCTURA Kg. Acero en perfiles tubulares cuadrados o rectangulares tipo S 275 soldados en cualquier elemento estructural (vigas, pilares y correas, unidas entre sí mediante soldadura) i/p.p. de despuntes y dos manos de minio de plomo

totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1.1992.

U01FG405 0,060 Hr Montaje estructura metal. 17,80 1,07 U06SA610 1,050 Kg Acero en tubular S275J0 1,42 1,49 U36IA010 0,010 Lt Minio electrolítico 9,70 0,10 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,70 0,08 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 2,74 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 05 Cubierta D08NA001 M2 CUB. CHAPA GALV. 0,6 mm. PL-30/209 M2. Cubierta completa realizada con chapa de acero galvanizado de 0.6 mm. de espesor con perfil laminado tipo

30/209 de Aceralia ó similar, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos.

U01FO340 1,000 M2 M.o.colocac.cubierta chapa 6,60 6,60 U12NA061 1,100 M2 Ch.galv. 0,6mm Aceralia PL-30/209 6,06 6,67 U12CZ015 3,000 Ud Torn.autorroscante 6,3x120 0,18 0,54 U12NA530 0,200 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=500mm 3,82 0,76 U12NA550 0,200 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=750mm 5,80 1,16 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 15,70 0,47 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 16,20 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con VEINTE CÉNTIMOS D08RM105 Ml REMATE CHAPA GALV. ENC. CUB/FACH.

Ml. Remate de chapa galvanizada en encuentro de cubierta con paramentos verticales incluyendo el refuerzo de impermeabilización de acuerdo con el existente en cubierta, i/p.p. de costes indirectos.

U01AA007 0,150 Hr Oficial primera 15,50 2,33 U01AA011 0,150 Hr Peón suelto 14,23 2,13 U12NA560 1,050 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=1,00m. 7,70 8,09 A01JF006 0,010 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 66,42 0,66 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 13,20 0,40 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 13,61 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS D08RM105-2 Ml REMATE CHAPA GALV. CORONAMIENTO

Ml. Remate de chapa galvanizada en encuentro de coronamiento incluyendo el refuerzo de impermeabilización de acuerdo con el existente en cubierta, i/p.p. de costes indirectos.

U01AA007 0,150 Hr Oficial primera 15,50 2,33 U01AA011 0,150 Hr Peón suelto 14,23 2,13 U12NA560 1,050 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=1,00m. 7,70 8,09 A01JF006 0,010 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 66,42 0,66 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 13,20 0,40 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 13,61 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS CUB01 Ud CUBETA TRONCOCÓNICA

En chapa de acero galvanizada y pintada de 1,5 mm de espesor nominal, incluyendo rejilla de hacer inoxidable y refuerzo de impermeabilización.

U01AA007 0,050 Hr Oficial primera 15,50 0,78 U01AA011 0,050 Hr Peón suelto 14,23 0,71 CUB02 1,000 Ud Cubeta 125mm 51,20 51,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 52,70 1,58 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 54,27 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D08QI010 Ml CANALÓN ACERO PREL. D=150mm

Ml. Canalón de sección redonda y 150mm. de diámetro, conformado en chapa de acero prelacado en color, i/recibido de garras atornilladas al soporte, piezas especiales y p.p. de costes indirectos.

U01AA008 0,260 Hr Oficial segunda 14,73 3,83 U01AA010 0,260 Hr Peón especializado 14,25 3,71 U12QI002 1,040 Ml Canal.red.ac.prelac. D=150mm 6,15 6,40 U12QI301 2,100 Ud Unión canal. Amazon c.blanco 3,78 7,94 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 21,90 0,66 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 22,54 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ D08QC025 Ml BAJANTE ACERO PRELAC. D=90 MM.

Ml. Bajante pluvial de 90 mm. de diámetro realizado en chapa de acero prelacado en color, i/recibido de garras atornilladas al soporte, piezas especiales y p.p. de costes indirectos

U01AA008 0,175 Hr Oficial segunda 14,73 2,58 U01AA010 0,175 Hr Peón especializado 14,25 2,49 U12QC005 1,040 Ml Baj.acer.prelac.d=100 mm. IMS 5,68 5,91 U12QC400 0,150 Ud Codo acer.prelac. v.diám. IMS 3,61 0,54 U12QC501 0,500 Ud Abrazad.chapa prelac. IMS 1,18 0,59 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,10 0,36 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 12,47 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 06 Cerramientos FACH01 M2 FACHADA MULTIPERFORADA Compuesta por una chapa lisa multiperforada ACIEROID MEGAEM de 1,5mm de espesor, perforado redondo 810, en chapa de acero galvanizada y lacada, en color a determinar; enmarcada por plegado de la propia chapa perimetralmente para rigidizar la chapa. Fijación al elemento soporte con tornillería inox. Se incluye estructura metalica auxiliar en perfiles laminados en caliente, colocado en perímetro de fachada, mediante uniones atornilladas; i/ p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes, totalmente montado y colocado, i/ imprimación anticorrosiva tipo epoxi de 2 componentes con pelicula seca de 70 micras, dos manos de acabado esmalte, según NTEEAS/EAV y normas NBE-MV. Diseñada para resistir las licitaciones por viento del cierre, según condicionantes de viento. La estructura formará una retícula adaptandose a la forma de la fachada, rigidizando totalmente la chapa lisa que carece de inercia. Incluye las dos puertas de acceso. Incluye todos los medios de elevación y montaje, fachada totalmente terminada. U01AA007 0,150 Hr Oficial primera 15,50 2,33 U01AA011 0,150 Hr Peón suelto 14,23 2,13 FACH02 1,000 M2 Fachada multiperforada 63,25 63,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 67,70 2,03 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 69,74 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y NUEVE EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 07 Pavimentos D19WA001 M2 PAV. MONOLÍT. CUARZO GRIS NATURAL M2. Suministro y puesta en obra del Pavimento Monolítico de Cuarzo en color gris natural MASTERTOP 100, sobre solera o forjado de hormigón en fresco, incluyendo el replanteo de solera, encofrado y desencofrado, extendido del hormigón; regleado y nivelado de solera; incorporación de capa de rodadura MASTERTOP 100 o similar mediante espolvoreo (rendimiento 5,0/kgm2); fratasado mecánico, alisado y pulimentado; curado del hormigón con el líquido incoloro MASTERKURE 130 o similar (rendimiento 0,15 kg/m2); p.p. aserrado de juntas de retracción con

disco de diamante y sellado con la masilla elástica MASTERFLEX 700 GP Fluido o similar. No se incluye el suministro de hormigón, barrera de vapor, mallazo ni fibras metálicas.

U01AA504 0,100 Hr Cuadrilla D 36,85 3,69 U18WA001 5,000 Kg Pav. Monol. MASTERTOP 100 gris natural 0,67 3,35 U18WA101 0,150 Kg Líquido de curado MASTERKURE 130 6,51 0,98 U18WA115 0,300 Ml Sellado juntas retracción pavim. 4 mm. 5,28 1,58 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,60 0,29 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 9,89 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 08 Varios D34AA006 Ud EXTINT. POLVO ABC 6 Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos

gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según CTE-DB-SI 4. Certificado por AENOR.

U01AA011 0,100 Hr Peón suelto 14,23 1,42 U35AA006 1,000 Ud Extintor polvo ABC 6 Kg. 43,27 43,27 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 44,70 1,34 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 46,03 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con TRES CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 09 Pistas de Pádel SUBCAPÍTULO PDL01 Pista de Pádel PDL02 Kg POSTES ACERO

Postes tubulares de acero laminado S-275 con recubrimiento de imprimación más pintura. Incluye placas de anclaje y pernos MHT, así como transporte y montaje.

U01FG405 0,020 Hr Montaje estructura metal. 17,80 0,36 U06SA610 1,050 Kg Acero en tubular S275J0 1,42 1,49 U36IA010 0,010 Lt Minio electrolítico 9,70 0,10 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,00 0,06 ______________________________ TOTAL PARTIDA ...................................................... 2,01 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con UN CÉNTIMOS D24CA025 M2 VIDRIO TEMPLADO INCOLORO 10 mm M2. Acristalamiento con vidrio templado Securit incoloro de 10 mm de espesor, fijado sobre carpintería con acuña- do mediante calzos de apoyo perimetrales, incluso cortes de vidrio y colocación de tornillería inox de cabeza avellanada, según NTE-FVP. Se trata de piezas de vidrio de silicato sodo-cálcico de seguridad templado térmicamente con cantos pulidos de 10

mm de espesor con taladros avellanados, seis en las piezas de 2990 x 1995 mm y cuatro en las de 1995 x 1990 mm.

U01FZ303 0,200 Hr Oficial 1ª vidriería 15,60 3,12 U23CA025 1,006 M2 Vidrio SECURIT incoloro 10 mm. 40,00 40,24 U23OV520 1,000 Ud Materiales auxiliares 1,26 1,26 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 44,60 1,34 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 45,96 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS D23KJ010 M2 MALLA ELECTROSOLDADA 50x50x4 M2. Sistema de piezas desmontables compuesto por malla electrosoldada de 50 x 50 x 4 mm, en piezas de 3000 x 1990 mm y 1990 x 1000 mm, con piezas especiales de protección para ocultar las puntas de las mismas y evitar lesiones de los jugadores. Con el objeto de reforzar la propia estructura y evitar que las mallas de mayor dimensión puedan doblarse como

consecuencia de los impactos del propio jugador sobre ellas, se refuerzan las mismas con refuerzos horizontales en tubo de acero de 40x40.

U01FX001 0,200 Hr Oficial cerrajería 15,50 3,10 U01FX003 0,200 Hr Ayudante cerrajería 12,60 2,52 U22XL060 0,250 Ml Tubo metálico cuad. 40x40x1,5 3,39 0,85 U22KJ010 1,000 M2 Malla electrosoldada 50/50/4 6,49 6,49 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 13,00 0,39 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 13,35 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS PDL03 M2 PAVIMENTO CÉSPED ARTIFICIAL El césped artificial será de 12 mm en color azul. El extendido y unión del césped se hará mediante cola bicomponente de poliuretano con juntas geotextiles, con marcaje de líneas de juego del mismo material. El material se fabrica de acuerdo con los requisitos previstos por la norma UNE EN 9001:2000 en cuanto a diseño,

fabricación y trazabilidad en empresas que poseen la certificación del sistema de calidad otorgada por organismos reconocidos.

U01AA010 0,200 Hr Peón especializado 14,25 2,85 PDL04 1,000 M2 Pavimento césped artificial 8,56 8,56 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,40 0,34 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 11,75 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________

PDL05 Ud RED Y TENSOR Red homologada para la práctica del Pádel. El sistema de sujeción de la red de juego es oculto en poste de tal forma que se evitan lesiones a los jugadores, quedando la instalación con un efecto estético más limpio. PDL06 1,000 Ud Red homologada Pádel 134,23 134,23 PDL07 1,000 Ud Tensor de red 87,65 87,65 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................. 221,88 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTIUN EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 10 Instalación de electricidad e iluminación D28EA010 Ud PROYECTOR EXT. INCANDESC. 400 W. Ud. Proyector exterior incandescente 400 w., mod. MAZDA CORMORAN IPR-500 ó similar,para fachadas/escaparates/polideportivos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP55/CLA- SE I, lira en acero galvanizado para fijación y reglaje, optica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, preca-

bleado, portalámparas, i/ lámpara incandescente de cuarzo-iodo 400w/220v MAZDA IPR 500, replanteo, fijación, pequeño material y conexionado.

U01AA007 1,000 Hr Oficial primera 15,50 15,50 U01AA009 1,000 Hr Ayudante 14,42 14,42 U31EA020 1,000 Ud Proyec.ext. i/l.cuar-iod 400W 35,83 35,83 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 65,80 1,97 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 67,72 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS D27EE220 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUBT.) 2x16 Cu Ml. Linea genaral de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 2x16 mm2. de conductor de cobre

bajo tubo de PVC Dext= 75 mm., incluIdo tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales corresponientes. ITC-BT-14 y cumplir norma UNE-EN 21.123 parte 4 o 5.

U01FY630 0,150 Hr Oficial primera electricista 15,50 2,33 U01FY635 0,150 Hr Ayudante electricista 13,00 1,95 U30JW138 1,000 Ml Tubo PVC corrug. Dext=75 3,94 3,94 U30ER210 1,000 Ml Conductor Rz1-K 0,6/1Kv. 2x16 (Cu) 10,55 10,55 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,80 0,56 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 19,33 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D27IE045 Ud CUADRO LOCAL PÚBLICA CONCURR. Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando para local con uso de pública concurrencia, formado por un cuadro doble aislamiento ó armario metálico de empotrar ó superficie con puerta, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección, IGA-32A (III+N); 1 interruptor de 40A/4p/30mA; 3 interruptores diferenciales de 40A/2p/30mA; 1 PIA de 25A (III+N); 12 PIAS de 10A (I+N); 10 PIAS de 15A (I+N); contactor de 40A/2 polos/220V; reloj-horario de

15A/220V con reserva de cuerda y dispositivo de accionamiento manual ó automático, totalmente cableado, conexionado y rotulado.

U01FY630 5,000 Hr Oficial primera electricista 15,50 77,50 U30IM001 1,000 Ud Cuadro metal.ó dobl.aisl.estan. 124,30 124,30 U30IA040 1,000 Ud PIA 25-32 A (III+N) 91,56 91,56 U30IA020 1,000 Ud Diferencial 40A/4p/30mA 220,95 220,95 U30IA015 3,000 Ud Diferencial 40A/2p/30mA 45,16 135,48 U30IA035 22,000 Ud PIA 5-10-15-20-25 A (I+N) 16,91 372,02 U30IM101 1,000 Ud Contactor 40A/2 polos/220V 52,92 52,92 U30IG501 1,000 Ud Reloj-hor.15A/220V reser.cuerd. 64,20 64,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1.138,90 34,17 ______________________________ TOTAL PARTIDA ............................................... 1.173,10 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO SETENTA Y TRES EUROS con DIEZ CÉNTIMOS D27QA120 Ud EMERG. DAISALUX HYDRA N10 450 LÚM. Ud. Bloque autónomo de emergencia IP42 IK 04, DAISALUX serie HYDRA N10 de superficie, semiempotrado pared, enrasado pered/techo, banderola ó estanco (caja estanca IP66 IK08) de 450 lúm. con lámpara de emergencia de FL. 8 W. Carcasa fabricada en policarbonato blanco, resistente a la prueba del hilo incandescente 850ºC. Difu- sor en policarbonato transparente opalino o muy opalino. Accesorio de enrasar con acabado blanco, cromado, niquelado, dorado, gris plata. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomia 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd es-

tanca de alta temperatura. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado.

U01FY630 0,350 Hr Oficial primera electricista 15,50 5,43 U30JW120 8,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 4,48 U30JW001 18,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 5,40 U30QA225 1,000 Ud Bloq.aut.emer.DAISALUX HYDRA N10 69,06 69,06 U31AO050 1,000 Ud Cjto. etiquetas y peq. material 3,18 3,18 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 87,60 2,63 ______________________________ TOTAL PARTIDA .................................................... 90,18 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 11 Control de calidad CCD01 Ud CONTROL DE CALIDAD

Unidad para los distintos ensayos de control de calidad de los componentes que entran a formar parte de las unidades de obra atendiendo a las normas de obligado cumplimiento.

Sin descomposición TOTAL PARTIDA ............................................... 3.447,82 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL CUATROCIENTOS CUARENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 12 Seguridad y Salud SSD01 1 Partida Seguridad y Salud Sin descomposición TOTAL PARTIDA ............................................... 5.000,00 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO MIL EUROS


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2. Precios unitarios CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CUB02 4,000 Ud Cubeta 125mm 51,20 204,80 Grupo CUB 204,80 ESC02 873,600 M3 ESCORIA TRITURADA 0,54 471,74

Grupo ESC 471,74 FACH02 1.235,140 M2 Fachada multiperforada 63,25 78.122,61 Grupo FAC 78.122,61 PDL04 800,000 M2 Pavimento césped artificial 8,56 6.848,00 PDL06 4,000 Ud Red homologada Pádel 134,23 536,92 PDL07 4,000 Ud Tensor de red 87,65 350,60 Grupo PDL 7.735,52 U01AA007 318,341 Hr Oficial primera 15,50 4.934,29 U01AA008 30,931 Hr Oficial segunda 14,73 455,61 U01AA009 38,400 Hr Ayudante 14,42 553,73 U01AA010 278,552 Hr Peón especializado 14,25 3.969,37 U01AA011 588,806 Hr Peón suelto 14,23 8.378,71 U01AA015 106,846 Hr Maquinista o conductor 14,80 1.581,31 U01FA103 88,396 Hr Oficial 1ª encofrador 20,00 1.767,92 U01FA105 88,396 Hr Ayudante encofrador 16,50 1.458,53 U01FA201 15,857 Hr Oficial 1ª ferralla 18,00 285,43 U01FA204 15,857 Hr Ayudante ferralla 16,50 261,64 U01FG405 1.158,210 Hr Montaje estructura metal. 17,80 20.616,13 U01FO340 1.192,630 M2 M.o.colocac.cubierta chapa 6,60 7.871,36 U01FX001 93,768 Hr Oficial cerrajería 15,50 1.453,40 U01FX003 92,468 Hr Ayudante cerrajería 12,60 1.165,10 U01FY630 8,700 Hr Oficial primera electricista 15,50 134,85 U01FY635 3,000 Hr Ayudante electricista 13,00 39,00 U01FZ303 79,312 Hr Oficial 1ª vidriería 15,60 1.237,27 Grupo U01 56.163,64 U02AK001 2,000 Hr Martillo compresor 2.000 l/min 4,00 8,00 U02FA001 32,614 Hr Pala cargadora 1,30 M3. 22,00 717,52 U02FF001 40,186 Hr Excavadora 2 M3. 30,00 1.205,57 U02FK001 3,520 Hr Retroexcavadora 28,00 98,56 U02FK005 1,260 Hr Retro-Pala excavadora 30,00 37,80 U02FK012 58,604 Hr Retro-giro 20 T cazo 1,50 m3 40,00 2.344,16 U02FN005 9,610 Hr Motoniveladora media 110 CV 30,00 288,29 U02FP021 26,208 Hr Rulo autopropulsado 10 a 12 T 40,00 1.048,32 U02JA001 41,496 Hr Camión 6 T. basculante 27,00 1.120,39 U02JA002 7,000 Hr Camión 8 T. basculante 32,00 224,00 U02JA003 18,346 Hr Camión 10 T. basculante 34,00 623,75 U02LA201 1,216 Hr Hormigonera 250 l. 1,32 1,60 U02OA010 74,620 Hr Pluma grúa de 30 mts. 3,80 283,56 U02OA025 74,620 Hr Montaje y desmontaje P.L.G 30 m 0,15 11,19 Grupo U02 8.012,71 U04AA001 13,449 M3 Arena de río (0-5mm) 11,22 150,90 U04AA101 0,512 Tm Arena de río (0-5mm) 15,33 7,85 U04AF150 1,024 Tm Garbancillo 20/40 mm. 26,95 27,61 U04AF201 20,000 M3 Grava 40/80 mm. 34,80 696,00 U04CA001 0,843 Tm Cemento CEM II/B-P 32,5 R Granel 108,20 91,20 U04MA733 114,800 M3 Hormigón HA-25/P/40/ IIa central 76,68 8.802,86 U04PY001 146,253 M3 Agua 1,51 220,84 Grupo U04 9.997,26 U05AA004 15,000 Ml Tubo horm. centrif. 25 cm. 7,55 113,25 U05AG025 100,800 Ud P.p. de acces. tub. PVC 6,00 604,80 U05AG158-1 48,000 Ml Tuberia PVC lisa multicapa encolada D=110mm 2,43 116,64 U05DA060 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 60x60x6 11,25 11,25 U05DA080 8,000 Ud Tapa H-A y cerco met 50x50x6 9,15 73,20


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ Grupo U05 919,14 U06AA001 38,955 Kg Alambre atar 1,3 mm. 1,13 44,02 U06DA010 15,154 Kg Puntas plana 20x100 2,00 30,31 U06GA001 2.041,584 Kg Acero corrugado B 400-S 0,65 1.327,03 U06JA001 50.114,660 Kg Acero laminado S275J0 1,02 51.116,95 U06QH025 869,600 Kg Chapón cortado a medida de 20 mm 1,20 1.043,52 U06SA610 5.923,281 Kg Acero en tubular S275J0 1,42 8.411,06 Grupo U06 61.972,89 U07AI001 3,283 M3 Madera pino encofrar 26 mm. 138,72 455,46 Grupo U07 455,46 U10DA001 484,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,09 43,56 Grupo U10 43,56 U12CZ015 3.577,890 Ud Torn.autorroscante 6,3x120 0,18 644,02 U12NA061 1.311,893 M2 Ch.galv. 0,6mm Aceralia PL-30/209 6,06 7.950,07 U12NA530 238,526 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=500mm 3,82 911,17 U12NA550 238,526 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=750mm 5,80 1.383,45 U12NA560 204,540 Ml Remat.galv. 0,7mm. des=1,00m. 7,70 1.574,96 U12QC005 35,485 Ml Baj.acer.prelac.d=100 mm. IMS 5,68 201,55 U12QC400 5,118 Ud Codo acer.prelac. v.diám. IMS 3,61 18,48 U12QC501 17,060 Ud Abrazad.chapa prelac. IMS 1,18 20,13 U12QI002 99,840 Ml Canal.red.ac.prelac. D=150mm 6,15 614,02 U12QI301 201,600 Ud Unión canal. Amazon c.blanco 3,78 762,05 Grupo U12 14.079,89 U18WA001 1.760,000 Kg Pav. Monol. MASTERTOP 100 gris natural 0,67 1.179,20 U18WA101 52,800 Kg Líquido de curado MASTERKURE 130 6,51 343,73 U18WA115 105,600 Ml Sellado juntas retracción pavim. 4 mm. 5,28 557,57 Grupo U18 2.080,50 U22KJ010 429,840 M2 Malla electrosoldada 50/50/4 6,49 2.789,66 U22XL060 107,460 Ml Tubo metálico cuad. 40x40x1,5 3,39 364,29 Grupo U22 3.153,95 U23CA025 398,939 M2 Vidrio SECURIT incoloro 10 mm. 40,00 15.957,57 U23OV520 396,560 Ud Materiales auxiliares 1,26 499,67 Grupo U23 16.457,24 U30ER210 20,000 Ml Conductor Rz1-K 0,6/1Kv. 2x16 (Cu) 10,55 211,00 U30IA015 3,000 Ud Diferencial 40A/2p/30mA 45,16 135,48 U30IA020 1,000 Ud Diferencial 40A/4p/30mA 220,95 220,95 U30IA035 22,000 Ud PIA 5-10-15-20-25 A (I+N) 16,91 372,02 U30IA040 1,000 Ud PIA 25-32 A (III+N) 91,56 91,56 U30IG501 1,000 Ud Reloj-hor.15A/220V reser.cuerd. 64,20 64,20 U30IM001 1,000 Ud Cuadro metal.ó dobl.aisl.estan. 124,30 124,30 U30IM101 1,000 Ud Contactor 40A/2 polos/220V 52,92 52,92 U30JW001 36,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 10,80 U30JW120 16,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 8,96 U30JW138 20,000 Ml Tubo PVC corrug. Dext=75 3,94 78,80 U30QA225 2,000 Ud Bloq.aut.emer.DAISALUX HYDRA N10 69,06 138,12 Grupo U30 1.509,11 U31AO050 2,000 Ud Cjto. etiquetas y peq. material 3,18 6,36 U31EA020 16,000 Ud Proyec.ext. i/l.cuar-iod 400W 35,83 573,28 Grupo U31 579,64 U35AA006 4,000 Ud Extintor polvo ABC 6 Kg. 43,27 173,08 Grupo U35 173,08 U36IA010 557,559 Lt Minio electrolítico 9,70 5.408,32 Grupo U36 5.408,32


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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________

Resumen Mano de obra 54.714,24 Materiales 210.209,69 Maquinaria 4.830,05 Otros 17.663,11 TOTAL 267.541,06


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3. Estado de mediciones CAPÍTULO 01 Movimiento de Tierras D02AA501 M2 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. 1 28,00 52,00 1.456,00 ______________________________________________________ 1.456,00 D02EP051 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO FLOJO M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia floja, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes indirectos. 1 52,00 28,00 1,15 1.674,40 ______________________________________________________ 1.674,40 D02HF001 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS T. FLOJO M3. Excavación, con retroexcavadora, de terrenos de consistencia floja, en apertura de zanjas, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. 1 50,00 1,00 0,40 20,00 2 25,00 1,00 0,40 20,00 ______________________________________________________ 40,00 D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. ZAHORRA Relleno, extendido y apisonado de zahorras a cielo abierto, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espesor, hasta conseguir un grado de compactación del 95% del proctor normal, incluso regado de las mismas y refino de taludes, y con p.p. de medios auxiliares, considerando las zahorras a pie de tajo. 1 52,00 28,00 0,25 364,00 ______________________________________________________ 364,00 D02TA201 M3 EXTENDIDO CAPA BASAL DE PIEDRA Extendido de capa basal de piedra en rama de cantera o escoria de foso de 60 cm de espesor compactada mediante rodillo. 1 52,00 28,00 0,30 436,80 ______________________________________________________ 436,80 D02TA301 M3 RELLENO TIERRAS MECÁN. ESCORIA TRITURADA Capa de acabado mediante escoria triturada fina, 10/20 o estéril de cantera con equivalente de arena de 20-30 cm de espesor. 1 52,00 28,00 0,30 436,80 ______________________________________________________ 436,80


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CAPÍTULO 02 Cimentación Z1 Ud ZAPATA PILAR PRINCIPAL PORT. INTERMEDIO Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares principales de los pórticos intermedios. ________________________________________________ 14,00 Z2 Ud ZAPATA PILAR PRINCIPAL PORT. HASTIAL Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares principales de los pórticos hastiales. ________________________________________________ 4,00 Z3 Ud ZAPATA PILAR HASTIAL Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares hastiales. ________________________________________________ 8,00 PL1 Ud PLACA CIME. 62x60x3 cm. C/PERNOS Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 62x60x3 cm. con pernos de acero corrugado de 24 mm. de diámetro, soldadas y ancladas con resina a zapata existente, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SE-A. ________________________________________________ 18,00 PL2 Ud PLACA CIME. 32x32x2 cm. C/PERNOS Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 32x32x2 cm. con pernos de acero corrugado de 20 mm. de diámetro , soldadas y ancladas con resina a zapata existente, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SE-A. ________________________________________________ 8,00


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CAPÍTULO 03 Saneamiento D03DI003 Ud ACOMET. RED GRAL. SANE. T. F. 15 m. Ud. Acometida domiciliaria de saneamiento a la red general, hasta una longitud de 15 m., a una profundidad media 1,20 m., en terreno flojo, con rotura de pavimento por medio de compresor, excava- ción mecánica, tubo de hormigón centrifugado D=25 cm., relleno y apisonado de zanja con tierra procedente de la excavación, i/limpieza y transporte de tierras sobrantes a pie de carga, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 1,00 D03DA010 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 38x38x50 cm. Ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 4,00 D03DA002 Ud ARQUETA REGISTRO 38x38x50 cm. Ud. Arqueta de registro de 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 4,00 D03DA004 Ud ARQUETA REGISTRO 51x51x80 cm. Ud. Arqueta de registro de 51x51x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 1,00 D03AG253-1 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 110mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 110 mm. encolado. Colo- cado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios aux iliares y sin incluir la ex cav ación ni el tapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. 1 48,00 48,00 ______________________________________________________ 48,00 D03AG253-2 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 125mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 125 mm. encolado. Colo- cado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios aux iliares y sin incluir la ex cav ación ni el tapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. 1 54,00 54,00 ______________________________________________________ 54,00 D03AG253-3 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 160mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 125 mm. encolado. Colo- cado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios aux iliares y sin incluir la ex cav ación ni el tapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. 1 10,00 10,00 ______________________________________________________ 10,00


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D03AI212 M2 RELLENO GRAVA FILTR. CON CAMIÓN Encachado drenante sobre terrenos, para la recogida de aguas procedentes de lluv ia, para ev itar encharcamientos, compuesto por capa de grav a filtrante de 20 cm. de espesor ex tendida por medios mecánicos sobre el terreno, y sobre la anterior, otra capa de grav illa de 15 cm. de espesor, ambas ex tendidas uniformemente, incluso compactación y apisonado por medios mecánicos, y con p.p. de medios aux iliares. 1 50,00 1,00 50,00 2 25,00 1,00 50,00 ______________________________________________________ 100,00


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CAPÍTULO 04 Estructura D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. HEB 280 18 8,53 103,00 15.814,62 Viga alveolar 18 12,05 66,10 14.337,09 UPN 100 14 48,56 10,60 7.206,30 UPN 140 10 48,56 16,00 7.769,60 UPN 140 8 24,56 16,00 3.143,68 HEB 120 8 8,63 26,70 1.843,37 ______________________________________________________ 50.114,66 D05AA022 Kg ACERO PERF. TUBULARES ESTRUCTURA Kg. Acero en perfiles tubulares cuadrados o rectangulares tipo S 275 soldados en cualquier elemento estructural (vigas, pilares y correas, unidas entre sí mediante soldadura) i/p.p. de despuntes y dos manos de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. Cuadrado 90.3 16 8,48 7,94 1.077,30 ______________________________________________________ 1.077,30


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CAPÍTULO 05 Cubierta D08NA001 M2 CUB. CHAPA GALV. 0,6 mm. PL-30/209 M2. Cubierta completa realizada con chapa de acero galvanizado de 0.6 mm. de espesor con perfil laminado tipo 30/209 de Aceralia ó similar, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. 1 48,56 24,56 1.192,63 ______________________________________________________ 1.192,63 D08RM105 Ml REMATE CHAPA GALV. ENC. CUB/FACH. Ml. Remate de chapa galvanizada en encuentro de cubierta con paramentos verticales incluyendo el refuerzo de impermeabilización de acuerdo con el existente en cubierta, i/p.p. de costes indirectos. 2 48,56 97,12 2 24,56 49,12 ______________________________________________________ 146,24 D08RM105-2 Ml REMATE CHAPA GALV. CORONAMIENTO Ml. Remate de chapa galvanizada en encuentro de coronamiento incluyendo el refuerzo de imperme- abilización de acuerdo con el existente en cubierta, i/p.p. de costes indirectos. 1 48,56 48,56 ______________________________________________________ 48,56 CUB01 Ud CUBETA TRONCOCÓNICA En chapa de acero galvanizada y pintada de 1,5 mm de espesor nominal, incluyendo rejilla de acero inoxidable y refuerzo de impermeabilización. ________________________________________________ 4,00 D08QI010 Ml CANALÓN ACERO PREL. D=150mm Ml. Canalón de sección redonda y 150mm. de diámetro, conformado en chapa de acero prelacado en color, i/recibido de soportes prelacados, piezas especiales y p.p. de costes indirectos. 8 12,00 96,00 ______________________________________________________ 96,00 D08QC025 Ml BAJANTE ACERO PRELAC. D=90 MM. Ml. Bajante pluvial de 90 mm. de diámetro realizado en chapa de acero prelacado en color, i/recibido de garras atornilladas al soporte, piezas especiales y p.p. de costes indirectos. 4 8,53 34,12 ______________________________________________________ 34,12


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CAPÍTULO 06 Cerramientos FACH01 M2 FACHADA MULTIPERFORADA Compuesta por una chapa lisa multiperforada ACIEROID MEGAEM de 1,5mm de espesor, perforado redondo 810, en chapa de acero galvanizada y lacada, en color a determinar; enmarcada por plegado de la propia chapa perimetralmente para rigidizar la chapa. Fijación al elemento soporte con tornillería inox. Se incluye estructura metalica auxiliar en perfiles laminados en caliente, colocado en perímetro de fachada, mediante uniones atornilladas; i/ p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes, totalmente montado y colocado, i/ imprimación anticorrosiva tipo epoxi de 2 componentes con pelicula seca de 70 micras, dos manos de acabado esmalte, según NTEEAS/EAV y normas NBE-MV. Diseñada para resistir las licitaciones por viento del cierre, según condicionantes de viento. La estructura formará una retícula adaptandose a la forma de la fachada, rigidizando totalmente la chapa lisa que carece de inercia. Incluye las dos puertas de acceso. Incluye todos los medios de elevación y montaje, fachada totalmente terminada. 2 48,56 8,53 828,43 2 24,56 8,28 406,71 ______________________________________________________ 1.235,14


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CAPÍTULO 07 Pavimentos D19WA001 M2 PAV. MONOLÍT. CUARZO GRIS NATURAL M2. Suministro y puesta en obra del Pavimento Monolítico de Cuarzo en color gris natural MAS- TERTOP 100, sobre solera o forjado de hormigón en fresco, incluyendo el replanteo de solera, encofrado y desencofrado, extendido del hormigón; regleado y nivelado de solera; incorporación de capa de rodadura MASTERTOP 100 o similar mediante espolvoreo (rendimiento 5,0/kgm2); fratasado me- cánico, alisado y pulimentado; curado del hormigón con el líquido incoloro MASTERKURE 130 o similar (rendimiento 0,15 kg/m2); p.p. aserrado de juntas de retracción con disco de diamante y sellado con la masilla elástica MASTERFLEX 700 GP Fluido o similar. No se incluye el suministro de hor- migón, barrera de vapor, mallazo ni fibras metálicas. Sup. total 1 48,00 24,00 1.152,00 Sup. pistas -4 20,00 10,00 -800,00 ______________________________________________________ 352,00


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CAPÍTULO 08 Varios D34AA006 Ud EXTINT. POLVO ABC 6 Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líqui- das, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR. ________________________________________________ 4,00


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CAPÍTULO 09 Pistas de Pádel SUBCAPÍTULO PDL01 Pista de Pádel PDL02 Kg POSTES ACERO Postes tubulares de acero laminado S-275 con recubrimiento de imprimación más pintura. Incluye placas de anclaje y pernos MHT, así como transporte y montaje. 80x80 4mm 16 4,00 9,11 583,04 80x80 3mm 14 3,00 7,01 294,42 120x80 3mm 4 6,00 10,98 263,52 ______________________________________________________ 1.140,98 D24CA025 M2 VIDRIO TEMPLADO INCOLORO 10 mm M2. Acristalamiento con vidrio templado Securit incoloro de 10 mm de espesor, fijado sobre carpinte- ría con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales, incluso cortes de vidrio y colocación de tor- nillería inox de cabeza avellanada, según NTE-FVP. Se trata de piezas de vidrio de silicato sodo-cálcico de seguridad templado térmicamente con cantos pulidos de 10 mm de espesor con taladros avellanados, seis en las piezas de 2990 x 1995 mm y cuatro en las de 1995 x 1990 mm. 14 2,99 1,99 83,30 4 1,99 1,99 15,84 ______________________________________________________ 99,14 D23KJ010 M2 MALLA ELECTROSOLDADA 50x50x4 M2. Sistema de piezas desmontables compuesto por malla electrosoldada de 50 x 50 x 4 mm, en piezas de 3000 x 1990 mm y 1990 x 1000 mm, con piezas especiales de protección para ocultar las puntas de las mismas y evitar lesiones de los jugadores. Con el objeto de reforzar la propia estructura y evitar que las mallas de mayor dimensión puedan doblarse como consecuencia de los impactos del propio jugador sobre ellas, se refuerzan las mismas con refuerzos horizontales en tubo de acero de 40 x 40. 12 3,00 1,99 71,64 18 1,99 1,00 35,82 ______________________________________________________ 107,46 PDL03 M2 PAVIMENTO CÉSPED ARTIFICIAL El césped artificial será de 12 mm en color azul. El extendido y unión del césped se hará mediante cola bicomponente de poliuretano con juntas geotextiles, con marcaje de líneas de juego del mismo material. El material se fabrica de acuerdo con los requisitos previstos por la norma UNE EN 9001:2000 en cuanto a diseño, fabricación y trazabilidad en empresas que poseen la certificación del sistema de calidad otorgada por organismos reconocidos. 1 20,00 10,00 200,00 ______________________________________________________ 200,00 PDL05 Ud RED Y TENSOR Red homologada para la práctica del Pádel. El sistema de sujeción de la red de juego es oculto en poste de tal forma que se evitan lesiones a los jugadores, quedando la instalación con un efecto estético más limpio. ________________________________________________ 1,00


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CAPÍTULO 10 Instalación de electricidad e iluminación D28EA010 Ud PROYECTOR EXT. INCANDESC. 400 W. Ud. Proyector exterior incandescente 400 w., mod. MAZDA CORMORAN IPR-500 ó similar,para fachadas/escaparates/polideportivos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP 55/CLASE I, lira en acero galvanizado para fijación y reglaje, optica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado, portalámparas, i/ lámpara incandescente de cuarzo-iodo 400w/220v MAZDA IPR 500, replanteo, fijación, pequeño material y conexionado. 16 16,00 ______________________________________________________ 16,00 D27EE220 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUBT.) 2x16 Cu Ml. Linea genaral de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 2x16 mm2. de conductor de cobre bajo tubo de PVC Dext= 75 mm., incluIdo tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. 1 20,00 20,00 ______________________________________________________ 20,00 D27IE045 Ud CUADRO LOCAL PÚBLICA CONCURR. Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando para local con uso de pública concurrencia, formado por un cuadro doble aislamiento ó armario metálico de empotrar ó superficie con puerta, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección, IGA-32A (III+N); 1 interruptor de 40A/4p/30mA; 3 interruptores diferenciales de 40A/2p/30mA; 1 PIA de 25A (III+N); 12 PIAS de 10A (I+N); 10 PIAS de 15A (I+N); contactor de 40A/2 polos/220V; reloj-horario de 15A/220V con reserva de cuerda y dispositivo de accionamiento manual ó automático, totalmente cableado, conexionado y rotulado. ________________________________________________ 1,00 D27QA120 Ud EMERG. DAISALUX HYDRA N10 450 LÚM. Ud. Bloque autónomo de emergencia IP42 IK 04, DAISALUX serie HYDRA N10 de superficie, semiempotrado pared, enrasado pered/techo, banderola ó estanco (caja estanca IP66 IK08) de 450 lúm. con lámpara de emergencia de FL. 8 W. Carcasa fabricada en policarbonato blanco, resistente a la prueba del hilo incandescente 850ºC. Difusor en policarbonato transparente opalino o muy opalino. Accesorio de enrasar con acabado blanco, cromado, niquelado, dorado, gris plata. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomia 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado. ________________________________________________ 2,00


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CAPÍTULO 11 Control de calidad CCD01 Ud CONTROL DE CALIDAD Unidad para los distintos ensayos de control de calidad de los componentes que entran a formar parte de las unidades de obra atendiendo a las normas de obligado cumplimiento. ________________________________________________ 1,00


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CAPÍTULO 12 Seguridad y Salud SSD01 1 Partida Seguridad y Salud ______________________________________________________ 1,00


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4. Presupuesto CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 01 Movimiento de Tierras D02AA501 M2 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA

M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. 1 28,00 52,00 1.456,00 ______________________________________________________ 1.456,00 0,54 786,24 D02EP051 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO FLOJO M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia floja, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costes indirectos. 1 52,00 28,00 1,15 1.674,40 ______________________________________________________ 1.674,40 2,88 4.822,27 D02HF001 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS T. FLOJO M3. Excavación, con retroexcavadora, de terrenos de consistencia floja, en apertura de zanjas, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. 1 50,00 1,00 0,40 20,00 2 25,00 1,00 0,40 20,00 ______________________________________________________ 40,00 7,71 308,40 D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. ZAHORRA Relleno, extendido y apisonado de zahorras a cielo abierto, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espesor, hasta conseguir un grado de compactación del 95% del proctor normal, incluso regado de las mismas y refino de taludes, y con p.p. de medios auxiliares, considerando las zahorras a pie de tajo. 1 52,00 28,00 0,25 364,00 ______________________________________________________ 364,00 6,90 2.511,60 D02TA201 M3 EXTENDIDO CAPA BASAL DE PIEDRA Extendido de capa basal de piedra en rama de cantera o escoria de foso de 60 cm de espesor compactada mediante rodillo. 1 52,00 28,00 0,30 436,80 ______________________________________________________ 436,80 12,09 5.280,91 D02TA301 M3 RELLENO TIERRAS MECÁN. ESCORIA TRITURADA Capa de acabado mediante escoria triturada fina, 10/20 o estéril de cantera con equivalente de arena de 20-30 cm de espesor. 1 52,00 28,00 0,30 436,80 ______________________________________________________ 436,80 5,49 2.398,03 __________________ TOTAL CAPÍTULO 01 Movimiento de Tierras ..................................................................... 16.107,45


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 02 Cimentación Z1 Ud ZAPATA PILAR PRINCIPAL PORT. INTERMEDIO Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares principales de los pórticos intermedios. ________________________________________________ 14,00 800,23 11.203,22 Z2 Ud ZAPATA PILAR PRINCIPAL PORT. HASTIAL Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares principales de los pórticos hastiales. ________________________________________________ 4,00 819,29 3.277,16 Z3 Ud ZAPATA PILAR HASTIAL Zapata de hormigón armado con hormigón HA-25 y barras de acero corrugado B-400S, dispuesta para los pilares hastiales. ________________________________________________ 8,00 327,58 2.620,64 PL1 Ud PLACA CIME. 62x60x3 cm. C/PERNOS Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 62x60x3 cm. con pernos de acero corrugado de 24 mm. de diámetro, soldadas y ancladas con resina a zapata existente, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SE-A. ________________________________________________ 18,00 71,95 1.295,10 PL2 Ud PLACA CIME. 32x32x2 cm. C/PERNOS Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano, de dimensiones 32x32x2 cm. con pernos de acero corrugado de 20 mm. de diámetro , soldadas y ancladas con resina a zapata existente, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SE-A. ________________________________________________ 8,00 48,18 385,44 __________________ TOTAL CAPÍTULO 02 Cimentación ...................................................................................... 18.781,56


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 03 Saneamiento D03DI003 Ud ACOMET. RED GRAL. SANE. T. F. 15 m. Ud. Acometida domiciliaria de saneamiento a la red general, hasta una longitud de 15 m., a una profundidad media 1,20 m., en terreno flojo, con rotura de pavimento por medio de compresor, excava- ción mecánica, tubo de hormigón centrifugado D=25 cm., relleno y apisonado de zanja con tierra procedente de la excavación, i/limpieza y transporte de tierras sobrantes a pie de carga, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 1,00 343,90 343,90 D03DA010 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 38x38x50 cm. Ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 4,00 59,52 238,08 D03DA002 Ud ARQUETA REGISTRO 38x38x50 cm. Ud. Arqueta de registro de 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 4,00 61,85 247,40 D03DA004 Ud ARQUETA REGISTRO 51x51x80 cm. Ud. Arqueta de registro de 51x51x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 1,00 86,22 86,22 D03AG253-1 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 110mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 110 mm. encolado. Colo- cado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios aux iliares y sin incluir la ex cav ación ni el tapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. 1 48,00 48,00 ______________________________________________________ 48,00 15,38 738,24 D03AG253-2 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 125mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 125 mm. encolado. Colo- cado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios aux iliares y sin incluir la ex cav ación ni el tapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. 1 54,00 54,00 ______________________________________________________ 54,00 15,68 846,72 D03AG253-3 Ml TUBERÍA PVC LISA MULTICAPA ENCOL. 160mm Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con un diámetro 125 mm. encolado. Colo- cado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y niv elada, relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios aux iliares y sin incluir la ex cav ación ni el tapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. 1 10,00 10,00 ______________________________________________________ 10,00 15,90 159,00


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ D03AI212 M2 RELLENO GRAVA FILTR. CON CAMIÓN Encachado drenante sobre terrenos, para la recogida de aguas procedentes de lluv ia, para ev itar encharcamientos, compuesto por capa de grav a filtrante de 20 cm. de espesor ex tendida por medios mecánicos sobre el terreno, y sobre la anterior, otra capa de grav illa de 15 cm. de espesor, ambas ex tendidas uniformemente, incluso compactación y apisonado por medios mecánicos, y con p.p. de medios aux iliares. 1 50,00 1,00 50,00 2 25,00 1,00 50,00 ______________________________________________________ 100,00 9,62 962,00 __________________ TOTAL CAPÍTULO 03 Saneamiento ..................................................................................... 3.621,56


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 04 Estructura D05AA001 Kg ACERO S275 EN ESTRUCTURAS Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, pilares y correas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. HEB 280 18 8,53 103,00 15.814,62 Viga alveolar 18 12,05 66,10 14.337,09 UPN 100 14 48,56 10,60 7.206,30 UPN 140 10 48,56 16,00 7.769,60 UPN 140 8 24,56 16,00 3.143,68 HEB 120 8 8,63 26,70 1.843,37 ______________________________________________________ 50.114,66 1,53 76.675,43 D05AA022 Kg ACERO PERF. TUBULARES ESTRUCTURA Kg. Acero en perfiles tubulares cuadrados o rectangulares tipo S 275 soldados en cualquier elemento estructural (vigas, pilares y correas, unidas entre sí mediante soldadura) i/p.p. de despuntes y dos manos de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. Cuadrado 90.3 16 8,48 7,941.077,30 ______________________________________________________ 1.077,30 2,74 2.951,80 __________________ TOTAL CAPÍTULO 04 Estructura ......................................................................................... 79.627,23


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 05 Cubierta D08NA001 M2 CUB. CHAPA GALV. 0,6 mm. PL-30/209 M2. Cubierta completa realizada con chapa de acero galvanizado de 0.6 mm. de espesor con perfil laminado tipo 30/209 de Aceralia ó similar, fijado a la estructura con ganchos o tornillos autorroscantes, i/ejecución de cumbreras y limas, apertura y rematado de huecos y p.p. de costes indirectos. 1 48,56 24,56 1.192,63 ______________________________________________________ 1.192,63 16,20 19.320,61 D08RM105 Ml REMATE CHAPA GALV. ENC. CUB/FACH. Ml. Remate de chapa galvanizada en encuentro de cubierta con paramentos verticales incluyendo el refuerzo de impermeabilización de acuerdo con el existente en cubierta, i/p.p. de costes indirectos. 2 48,56 97,12 2 24,56 49,12 ______________________________________________________ 146,24 13,61 1.990,33 D08RM105-2 Ml REMATE CHAPA GALV. CORONAMIENTO Ml. Remate de chapa galvanizada en encuentro de coronamiento incluyendo el refuerzo de imperme- abilización de acuerdo con el existente en cubierta, i/p.p. de costes indirectos. 1 48,56 48,56 ______________________________________________________ 48,56 13,61 660,90 CUB01 Ud CUBETA TRONCOCÓNICA En chapa de acero galvanizada y pintada de 1,5 mm de espesor nominal, incluyendo rejilla de acero inoxidable y refuerzo de impermeabilización. ________________________________________________ 4,00 54,27 217,08 D08QI010 Ml CANALÓN ACERO PREL. D=150mm Ml. Canalón de sección redonda y 150mm. de diámetro, conformado en chapa de acero prelacado en color, i/recibido de soportes prelacados, piezas especiales y p.p. de costes indirectos. 8 12,00 96,00 ______________________________________________________ 96,00 22,54 2.163,84 D08QC025 Ml BAJANTE ACERO PRELAC. D=90 MM. Ml. Bajante pluvial de 90 mm. de diámetro realizado en chapa de acero prelacado en color, i/recibido de garras atornilladas al soporte, piezas especiales y p.p. de costes indirectos. 4 8,53 34,12 ______________________________________________________ 34,12 12,47 425,48 __________________ TOTAL CAPÍTULO 05 Cubierta ............................................................................................. 24.778,24


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 06 Cerramientos FACH01 M2 FACHADA MULTIPERFORADA Compuesta por una chapa lisa multiperforada ACIEROID MEGAEM de 1,5mm de espesor, perforado redondo 810, en chapa de acero galvanizada y lacada, en color a determinar; enmarcada por plegado de la propia chapa perimetralmente para rigidizar la chapa. Fijación al elemento soporte con tornillería inox. Se incluye estructura metalica auxiliar en perfiles laminados en caliente, colocado en perímetro de fachada, mediante uniones atornilladas; i/ p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes, totalmente montado y colocado, i/ imprimación anticorrosiva tipo epoxi de 2 componentes con pelicula seca de 70 micras, dos manos de acabado esmalte, según NTEEAS/EAV y normas NBE-MV. Diseñada para resistir las licitaciones por viento del cierre, según condicionantes de viento. La estructura formará una retícula adaptandose a la forma de la fachada, rigidizando totalmente la chapa lisa que carece de inercia. Incluye las dos puertas de acceso. Incluye todos los medios de elevación y montaje, fachada totalmente terminada. 2 48,56 8,53 828,43 2 24,56 8,28 406,71 ______________________________________________________ 1.235,14 69,74 86.138,66 __________________ TOTAL CAPÍTULO 06 Cerramientos .................................................................................... 86.138,66


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 07 Pavimentos D19WA001 M2 PAV. MONOLÍT. CUARZO GRIS NATURAL M2. Suministro y puesta en obra del Pavimento Monolítico de Cuarzo en color gris natural MAS- TERTOP 100, sobre solera o forjado de hormigón en fresco, incluyendo el replanteo de solera, encofrado y desencofrado, extendido del hormigón; regleado y nivelado de solera; incorporación de capa de rodadura MASTERTOP 100 o similar mediante espolvoreo (rendimiento 5,0/kgm2); fratasado me- cánico, alisado y pulimentado; curado del hormigón con el líquido incoloro MASTERKURE 130 o similar (rendimiento 0,15 kg/m2); p.p. aserrado de juntas de retracción con disco de diamante y sellado con la masilla elástica MASTERFLEX 700 GP Fluido o similar. No se incluye el suministro de hor- migón, barrera de vapor, mallazo ni fibras metálicas. Sup. total 1 48,00 24,00 1.152,00 Sup. pistas -4 20,00 10,00 -800,00 ______________________________________________________ 352,00 9,89 3.481,28 __________________ TOTAL CAPÍTULO 07 Pavimentos ....................................................................................... 3.481,28


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 08 Varios D34AA006 Ud EXTINT. POLVO ABC 6 Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líqui- das, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR. ________________________________________________ 4,00 46,03 184,12 __________________ TOTAL CAPÍTULO 08 Varios ................................................................................................ 184,12


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 09 Pistas de Pádel SUBCAPÍTULO PDL01 Pista de Pádel PDL02 Kg POSTES ACERO Postes tubulares de acero laminado S-275 con recubrimiento de imprimación más pintura. Incluye placas de anclaje y pernos MHT, así como transporte y montaje. 80x80 4mm 16 4,00 9,11 583,04 80x80 3mm 14 3,00 7,01 294,42 120x80 3mm 4 6,00 10,98 263,52 ______________________________________________________ 1.140,98 2,01 2.293,37 D24CA025 M2 VIDRIO TEMPLADO INCOLORO 10 mm M2. Acristalamiento con vidrio templado Securit incoloro de 10 mm de espesor, fijado sobre carpinte- ría con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales, incluso cortes de vidrio y colocación de tor- nillería inox de cabeza avellanada, según NTE-FVP. Se trata de piezas de vidrio de silicato sodo-cálcico de seguridad templado térmicamente con cantos pulidos de 10 mm de espesor con taladros avellanados, seis en las piezas de 2990 x 1995 mm y cuatro en las de 1995 x 1990 mm. 14 2,99 1,99 83,30 4 1,99 1,99 15,84 ______________________________________________________ 99,14 45,96 4.556,47 D23KJ010 M2 MALLA ELECTROSOLDADA 50x50x4 M2. Sistema de piezas desmontables compuesto por malla electrosoldada de 50 x 50 x 4 mm, en piezas de 3000 x 1990 mm y 1990 x 1000 mm, con piezas especiales de protección para ocultar las puntas de las mismas y evitar lesiones de los jugadores. Con el objeto de reforzar la propia estructura y evitar que las mallas de mayor dimensión puedan doblarse como consecuencia de los impactos del propio jugador sobre ellas, se refuerzan las mismas con refuerzos horizontales en tubo de acero de 40 x 40. 12 3,00 1,99 71,64 18 1,99 1,00 35,82 ______________________________________________________ 107,46 13,35 1.434,59 PDL03 M2 PAVIMENTO CÉSPED ARTIFICIAL El césped artificial será de 12 mm en color azul. El extendido y unión del césped se hará mediante cola bicomponente de poliuretano con juntas geotextiles, con marcaje de líneas de juego del mismo material. El material se fabrica de acuerdo con los requisitos previstos por la norma UNE EN 9001:2000 en cuanto a diseño, fabricación y trazabilidad en empresas que poseen la certificación del sistema de calidad otorgada por organismos reconocidos. 1 20,00 10,00 200,00 ______________________________________________________ 200,00 11,75 2.350,00 PDL05 Ud RED Y TENSOR Red homologada para la práctica del Pádel. El sistema de sujeción de la red de juego es oculto en poste de tal forma que se evitan lesiones a los jugadores, quedando la instalación con un efecto estético más limpio. ________________________________________________ 1,00 221,88 221,88 __________________ TOTAL SUBCAPÍTULO PDL01 Pista de Pádel . ..... 10.856,31 _______________ TOTAL CAPÍTULO 09 Pistas de Pádel ................................................................................. 43.425,24


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 10 Instalación de electricidad e iluminación D28EA010 Ud PROYECTOR EXT. INCANDESC. 400 W. Ud. Proyector exterior incandescente 400 w., mod. MAZDA CORMORAN IPR-500 ó similar,para fachadas/escaparates/polideportivos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP 55/CLASE I, lira en acero galvanizado para fijación y reglaje, optica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado, portalámparas, i/ lámpara incandescente de cuarzo-iodo 400w/220v MAZDA IPR 500, replanteo, fijación, pequeño material y conexionado. 16 16,00 ______________________________________________________ 16,00 67,72 1.083,52 D27EE220 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUBT.) 2x16 Cu Ml. Linea genaral de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 2x16 mm2. de conductor de cobre bajo tubo de PVC Dext= 75 mm., incluIdo tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. 1 20,00 20,00 ______________________________________________________ 20,00 19,33 386,60 D27IE045 Ud CUADRO LOCAL PÚBLICA CONCURR. Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando para local con uso de pública concurrencia, formado por un cuadro doble aislamiento ó armario metálico de empotrar ó superficie con puerta, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección, IGA-32A (III+N); 1 interruptor de 40A/4p/30mA; 3 interruptores diferenciales de 40A/2p/30mA; 1 PIA de 25A (III+N); 12 PIAS de 10A (I+N); 10 PIAS de 15A (I+N); contactor de 40A/2 polos/220V; reloj-horario de 15A/220V con reserva de cuerda y dispositivo de accionamiento manual ó automático, totalmente cableado, conexionado y rotulado. ________________________________________________ 1,00 1.173,10 1.173,10 D27QA120 Ud EMERG. DAISALUX HYDRA N10 450 LÚM. Ud. Bloque autónomo de emergencia IP42 IK 04, DAISALUX serie HYDRA N10 de superficie, semiempotrado pared, enrasado pered/techo, banderola ó estanco (caja estanca IP66 IK08) de 450 lúm. con lámpara de emergencia de FL. 8 W. Carcasa fabricada en policarbonato blanco, resistente a la prueba del hilo incandescente 850ºC. Difusor en policarbonato transparente opalino o muy opalino. Accesorio de enrasar con acabado blanco, cromado, niquelado, dorado, gris plata. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomia 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado. ________________________________________________ 2,00 90,18 180,36 __________________ TOTAL CAPÍTULO 10 Instalación de electricidad e iluminación ...................................... 2.823,58


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 11 Control de calidad CCD01 Ud CONTROL DE CALIDAD Unidad para los distintos ensayos de control de calidad de los componentes que entran a formar parte de las unidades de obra atendiendo a las normas de obligado cumplimiento. ________________________________________________ 1,00 3.447,82 3.447,82 __________________ TOTAL CAPÍTULO 11 Control de calidad ............................................................................ 3.447,82


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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE _________________________________________________________________________________________________________________________________________ CAPÍTULO 12 Seguridad y Salud SSD01 1 Partida Seguridad y Salud ______________________________________________________ 1,00 5.000,00 5.000,00 __________________ TOTAL CAPÍTULO 12 Seguridad y Salud ............................................................................ 5.000,00 TOTAL ..................................................................................................................................... 287.416,74


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5. Resumen del presupuesto CAPITULO RESUMEN EUROS % __________________________________________________________________________________________________________________ ________

01 Movimiento de Tierras...................................................................................................................................... 16.107,45 5,60 02 Cimentación ..................................................................................................................................................... 18.781,56 6,53 03 Saneamiento .................................................................................................................................................... 3.621,56 1,26 04 Estructura ......................................................................................................................................................... 79.627,23 27,70 05 Cubierta ............................................................................................................................................................ 24.778,24 8,62 06 Cerramientos .................................................................................................................................................... 86.138,66 29,97 07 Pavimentos....................................................................................................................................................... 3.481,28 1,21 08 Varios ............................................................................................................................................................... 184,12 0,06 09 Pistas de Pádel ................................................................................................................................................ 43.425,24 15,11 10 Instalación de electricidad e iluminación ......................................................................................................... 2.823,58 0,98 11 Control de calidad ............................................................................................................................................ 3.447,82 1,20 12 Seguridad y Salud ............................................................................................................................................ 5.000,00 1,74

___________________ TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 287.416,74 15,00 % Gastos generales ............................ 43.112,51 6,00 % Beneficio industrial .......................... 17.245,00 ______________________________________ SUMA DE G.G. y B.I. 60.357,51

21,00 % I.V.A. ................................................................................. 73.032,59 ______________________ TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 420.806,84 TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 420.806,84

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CUATROCIENTOS VEINTE MIL OCHOCIENTOS SEIS EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

Logroño, a 12 de abril de 2013.

El promotor El alumno

Documento V: ESTUDIO BÁSICO DE

SEGURIDAD Y SALUD PPL-0001.0 - Pistas de Pádel

Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón c/ Duques de Nájera 19, 26002 Logroño (La Rioja)


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1. Memoria informativa ............................................................................................ 3 1.1. Objeto ................................................................................................ 3 1.2. Datos de la obra ................................................................................. 4 1.3. Descripción de la obra ....................................................................... 4 1.3.1. Situación de las obras ..................................................... 4 1.3.2. Descripción de las características principales ................ 4 1.3.3. Características de solar .................................................. 5 1.3.4. Uso de la edificación colindante .................................... 5 1.3.5. Interferencias y servicios afectados ............................... 5 1.3.6. Unidades constructivas que componen la obra ............. 5 1.4. Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria ............................. 5 2. Agentes intervinientes .......................................................................................... 6 2.1. Promotor ............................................................................................ 6 2.2. Proyectista ......................................................................................... 6 2.3. Coordinador de seguridad y salud en fase de proyecto .................... 7 2.4. Coordinador de seguridad y salud en fase de ejecución ................... 7 2.5. Dirección facultativa .......................................................................... 7 2.6. Contratistas y subcontratistas ........................................................... 8 2.7. Trabajadores autónomos ................................................................... 9 2.8. Trabajadores por cuenta ajena ........................................................ 10 2.9. Fabricantes y suministradores de equipo de protección y materiales de construcción ....................... 11 2.10. Recurso preventivo ........................................................................ 12 3. Riesgos eliminables ............................................................................................. 14 4. Fases de ejecución .............................................................................................. 15 4.1. Movimiento de tierras ..................................................................... 15 4.2. Estructuras ....................................................................................... 17 4.2.1. Acero ............................................................................ 17 4.2.2. Ferrallado ..................................................................... 19 4.2.3. Hormigonado ................................................................ 19 4.3. Acabados .......................................................................................... 19 4.3.1. Pavimentos ................................................................... 21 5. Maquinaria ................................................................................................ 23 5.1. Transporte........................................................................................ 23 5.1.1. Camión basculante ....................................................... 25 5.1.2. Camión transporte ....................................................... 25 5.1.3. Dúmper ......................................................................... 26 5.2. Hormigonera .................................................................................... 26 5.3. Vibrador ........................................................................................... 28 5.4. Herramientas manuales ligeras ....................................................... 29 6. Valoración medidas preventivas ......................................................................... 32 7. Legislación ................................................................................................ 33


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1. Memoria informativa

1.1. Objeto Según se establece en el Real Decreto 1627/1997, por el que se establecen disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción, el promotor está obligado a encargar la redacción de un Estudio Básico de Seguridad y Salud en los proyectos de obras en que no se den alguno de los supuestos siguientes:

- Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual o superior a 450.759 euros.

- Que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

- Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.

- Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas.

Dado que la obra en cuestión no queda enmarcada entre los grupos anteriores, como se aclara en el punto "Datos de la Obra" de este mismo EBSS, el promotor Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial con domicilio en C/ Luis de Ulloa 20, 26004 Logroño (La Rioja) ha designado al firmante de este documento, D. Adrián Murga Antón, para la redacción del Estudio Básico de Seguridad y Salud de la obra.

En este Estudio Básico se realiza descripción de los procedimientos, equipos técnicos y medios auxiliares que van a utilizarse previsiblemente, identificando los riesgos laborales y especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a eliminar, controlar y reducir dichos riesgos.

De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 2177/04, si en la obra intervienen más de una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación deberá ser objeto de un contrato expreso.

Este E.B.S.S. servirá de base para la redacción del Plan de Seguridad y Salud por parte de cada Contratista interviniente en la obra en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este EBSS, adaptando a sus propios recursos, equipos y procesos constructivos. En ningún caso las modificaciones planteadas en el PSS podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos.


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1.2. Datos de la obra El presente Estudio Básico y de Seguridad se refiere al Proyecto cuyos datos generales se relacionan a continuación:

- Proyecto: Pistas de Pádel. - Autor del Proyecto: D. Adrián Murga Antón - Propiedad: Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial - Situación: C/ Duques de Nájera 19, 26002 Logroño - P.E.M.: 287.416,74 € - P.E.M. Cap. SyS: 5.000 € - P. de Contrata (IVA incl.): 420.806,84 € - Plazo de Ejecución: 6 meses. - Nº Máximo de Operarios: 12. - Volumen de mano de obra estimada, entendiendo como tal la suma de los

días de trabajo de los trabajadores en obra: 385.

1.3. Descripción de la obra

1.3.1. Situación de las obras Los terrenos donde se ejecutarán las Pistas se ubican en C/ Duques de Nájera 19, 26002 Logroño, La Rioja.

1.3.2. Descripción de las características principales El objeto fundamental de este proyecto es el de Proyecto Final de Carrera, previo a la consecución del título universitario de Ingeniero Técnico Industrial en Mecánica.

El presente proyecto tiene por misión la construcción de un complejo deportivo de cuatro pistas de pádel en la parcela propiedad del Colegio y Escuela Profesional Sagrado Corazón, anteriormente usada como campo de fútbol.

Así mismo también se realizará el diseño de las pistas de pádel y de sus elementos estructurales básicos.


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1.3.3. Características del solar La actuación afecta a una superficie de 5.000 m2 aproximadamente, en una única parcela de forma irregular, anteriormente utilizada como campo de fútbol para el equipo local del centro.

1.3.4. Uso de los edificios colindantes Deportivo y escolar.

1.3.5. Interferencias y servicios afectados Pueden quedar afectados por las obras los servicios siguientes:

- Saneamiento

- Abastecimiento de agua

- Viario

- Energía eléctrica

1.3.6. Unidades constructivas que componen la obra Trabajos previos y demoliciones, movimientos de tierra, pavimentación en exteriores e instalaciones eléctricas y de saneamiento.

1.4. Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria En caso de emergencia, los centros de asistencia sanitaria más cercana son:

- PRIMEROS AUXILIOS: Botiquín Portátil Situado en la propia obra - ASISTENCIA PRIMARIA: Hospital San Pedro, distancia 4 km. - ASISTENCIA ESPECIALIZADA: Hospital San Pedro, distancia 4 km.


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2. Agentes intervinientes Son agentes todas las personas, físicas o jurídicas, que intervienen en el proceso de la edificación. Sus obligaciones vendrán determinadas por lo dispuesto en esta Ley y demás disposiciones que sean de aplicación y por el contrato que origina su intervención con especial referencia a la L.O.E. y el R.D.1627/97.

2.1. Promotor Será considerado promotor cualquier persona, física o jurídica, pública o privada, que, individual o colectivamente, decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título. Cuando el promotor realice directamente con medios humanos y materiales propios la totalidad o determinadas partes de la obra, tendrá también la consideración de contratista a los efectos de la Ley 32/2006

A los efectos del RD 1627/97 cuando el promotor contrate directamente trabajadores autónomos para la realización de la obra o de determinados trabajos de la misma, tendrá la consideración de contratista excepto en los casos estipulados en dicho Real Decreto.

Es el promotor quien encargará la redacción del E.S.S. y ha de contratar a los técnicos coordinadores en Seguridad y Salud tanto en proyecto como en ejecución. Asimismo, el promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo de los trabajos.

Facilitará copia del E.S.S. a las empresas contratistas, subcontratistas o trabajados autónomos contratados por directamente por el promotor, exigiendo la presentación de Plan de Seguridad y Salud previo al comienzo de las obras.

2.2. Proyectista El proyectista es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica yurbanística correspondiente, redacta el proyecto.

Deberá tomar en consideración, de conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, losprincipios generales de prevención en materia de seguridad y de salud en las fases de concepción,estudio y elaboración del proyecto de obra.


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2.3. Coordinador de seguridad y salud en fase de proyecto Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la elaboración del proyecto de obra: el técnico competente designado por el promotor para coordinar, durante la fase del proyecto de obra, la aplicación de los principios generales de prevención en materia de seguridad y de salud durante la fase de proyecto.

2.4. Coordinador de seguridad y salud en fase de ejecución Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra es el técnicocompetente integrado en la dirección facultativa, designado por el promotor para llevar a cabo las siguientes tareas:

· Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad.

· Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva.

· Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista.

· Organizar la coordinación de actividades empresariales.

· Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.

· Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra.

· El Coordinador en materia de seguridad podrá paralizar los tajos o la totalidad de la obra, en su caso, cuando observase el incumplimiento de las medidas de seguridad y salud establecidas, dejándolo por escrito en el libro de incidencias. Además, se deberá comunicar la paralización al Contratista, Subcontratistas afectados, Inspección de Trabajo y Seguridad Social correspondiente y representantes de los trabajadores.

2.5. Dirección facultativa Dirección facultativa: el técnico o técnicos competentes designados por el promotor, encargados de la dirección y del control de la ejecución de la obra.


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Asumirá las funciones del Coordinador de Seguridad y Salud en el caso de que no sea necesaria su contratación dadas las características de la obra y lo dispuesto en el R.D. 1627/97.

En ningún caso las responsabilidades de los coordinadores, de la dirección facultativa y del promotor eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.

2.6. Contratistas y subcontratistas Contratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el promotor, con medios humanos y materiales, propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de las obras con sujeción al proyecto y al contrato.

Cuando el promotor realice directamente con medios humanos y materiales propios la totalidad o determinadas partes de la obra, tendrá también la consideración de contratista a los efectos de la Ley 32/2006

A los efectos del RD 1627/97 cuando el promotor contrate directamente trabajadores autónomos para la realización de la obra o de determinados trabajos de la misma, tendrá la consideración de contratista excepto en los casos estipulados en dicho Real Decreto.

Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el contratista u otro subcontratista comitente el compromiso de realizar determinadas partes o unidades de obra.

Son responsabilidades del Contratistas y Subcontratistas:

· La entrega al Coordinador de Seguridad y Salud en la obra de documentación clara y suficiente en que se determine: la estructura organizativa de la empresa, las responsabilidades, las funciones, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos de los que se dispone para la realización de la acción preventiva de riesgos en la empresa.

· Redactar un Plan de Seguridad y Salud según lo dispuesto en el apartado correspondiente de este E.S.S. y el R.D. 1627/1997.

· Aplicar los principios de la acción preventiva según Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

· Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud.

· Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales.


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· Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra.

· Informar por escrito al resto de empresas concurrentes en la obra y al coordinador de seguridad y salud en la obra de los riesgos específicos que puedan afectar a otros trabajadores de la obra según lo dispuesto en el Real Decreto 171/2004.

· Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.

· Los Contratistas y Subcontratistas son los responsables de que la ejecución de las medidas preventivas correspondan con las fijadas en el Plan de Seguridad y Salud.

· Designar los recursos preventivos asignando uno o varios trabajadores o en su caso uno o varios miembros del servicio de prevención propio o ajeno de la empresa. Así mismo ha de garantizar la presencia de dichos recursos en la obra en los casos especificados en la Ley 54/2003 y dichos recursos contarán con capacidad suficiente y dispondrán de medios necesarios para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas.

· Vigilar el cumplimiento de la Ley 32/2006 por las empresas subcontratistas y trabajadores autónomos con que contraten; en particular, en lo que se refiere a las obligaciones de acreditación e inscripción enel Registro de Empresas Acreditadas, contar con el porcentaje de trabajadores contratados con carácter indefinido aspectos regulados en el artículo 4 de dicha Ley y al régimen de la subcontratación que se regula en el articulo 5.

· Informar a los representantes de los trabajadores de las empresas que intervengan en la ejecución de la obra de las contrataciones y subcontrataciones que se hagan en la misma.

2.7. Trabajadores autónomos Trabajador autónomo: la persona física distinta del contratista y del subcontratista, que realiza de forma personal y directa una actividad profesional, sin sujeción a un contrato de trabajo, y que asume contractualmente ante el promotor, el contratista o el subcontratista el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra. Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena, tendrá la consideración de contratista o subcontratista a los efectos de la Ley 32/2006 y del RD 1627/97.


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Los trabajadores autónomos estarán obligados a:

· Aplicar los principios de la acción preventiva según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

· Cumplir las disposiciones mínimas de seguridad y salud.

· Cumplir las obligaciones en materia de prevención de riesgos que establece para los trabajadores la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

· Ajustar su actuación en la obra conforme a los deberes de coordinación de actividades empresariales.

· Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

· Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

· Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.

· Informar por escrito al resto de empresas concurrentes en la obra y al coordinador de seguridad y salud en la obra de los riesgos específicos que puedan afectar a otros trabajadores de la obra según lo dispuesto en el Real Decreto 171/2004.

Deberán cumplir lo establecido en el plan de seguridad y salud.

2.8. Trabajadores por cuenta ajena Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y su salud en la obra.

La consulta y participación de los trabajadores o sus representantes se realizarán, de conformidad con lo dispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles modificaciones será facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.


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Usarán adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad. Utilizarán correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el empresario. No pondrán fuera de funcionamiento y utilizarán correctamente los dispositivos de seguridad existentes o que se instalen en los medios relacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en los que ésta tenga lugar. Informarán de inmediato a su superior jerárquico directo, y a los trabajadores designados para realizar actividades de protección y de prevención o, en su caso , al servicio de prevención, acerca de cualquier situación que, a su juicio, entrañe, por motivos razonables, un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.

Contribuirán al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo.

2.9. Fabricantes y suministradores de equipos de protección y materiales de construcción Los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo están obligados a asegurar que éstos no constituyan una fuente de peligro para el trabajador, siempre que sean instalados y utilizados en las condiciones, forma y para los fines recomendados por ellos.

Los fabricadores, importadores y suministradores de productos y sustancias químicas de utilización en el trabajo están obligados a envasar y etiquetar los mismos de forma que se permita su conservación y manipulación en condiciones de seguridad y se identifique claramente su contenido y los riesgos para la seguridad o la salud de los trabajadores que su almacenamiento o utilización comporten.

Deberán suministrar la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal, como su manipulación o empleo inadecuado.

Los fabricantes, importadores y suministradores de elementos para la protección de los trabajadores están obligados a asegurar la efectividad de los mismos, siempre que sean instalados y usados en las condiciones y de la forma recomendada por ellos. A tal efecto, deberán suministrar la información que indique el tipo de riesgo al que van dirigidos, el nivel de protección frente al mismo y la forma correcta de su uso y mantenimiento.


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Los fabricantes, importadores y suministradores deberán proporcionar a los empresarios la información necesaria para que la utilización y manipulación de la maquinaria, equipos, productos, materias primas y útiles de trabajo se produzca sin riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.

2.10. Recurso preventivo Con el fin de ejercer las labores de recurso preventivo según lo establecido en la Ley 31/1995, Ley 54/2003 y Real Decreto 604/2006 el empresario designará para la obra los recursos preventivos que podrán ser:

- Uno o varios trabajadores designados de la empresa.

- Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa

- Uno o varios miembros del o los servicios de prevención ajenos.

La empresa contratista garantizará la presencia de dichos recursos preventivos en obra en los siguientes casos:

- Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el desarrollo del proceso o la actividad, por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo.

- Cuando se realicen las siguientes actividades o procesos peligrosos o con riesgos especiales:

1.º Trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura.

2.º Trabajos con riesgo de sepultamiento o hundimiento.

3.º Actividades en las que se utilicen máquinas que carezcan de declaración CE de conformidad, que sean del mismo tipo que aquellas para las que la normativa sobre comercialización de máquinas requiere la intervención de un organismo notificado en el procedimiento de certificación, cuando la protección del trabajador no esté suficientemente garantizada no obstante haberse adoptado las medidas reglamentarias de aplicación.

4.º Trabajos en espacios confinados.

5.º Trabajos con riesgo de ahogamiento por inmersión.

- Cuando sea requerida por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.


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En el apartado correspondiente de este Estudio Básico de Seguridad y Salud se especifica cuando esta presencia es necesaria en función de la concurrencia de los casos antes señalados en las fases de obra y en el montaje, desmontaje y utilización de medios auxiliares y maquinaria empleada.

No obstante lo anterior, la obra dispondrá en todo momento de un trabajador debidamente cualificado como mínimo con el nivel básico de técnico de prevención de riesgos laborales según Real Decreto 39/1997, designado por la empresa contratista y formando parte de su plantilla.

Ante la ausencia del mismo, o de un sustituto debidamente cualificado y nombrado por escrito, se paralizarán los trabajos incluyendo los de las empresas subcontratadas o posible personal autónomo.

Las personas a las que se asigne esta vigilancia deberán dar las instrucciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas, en caso de observar un deficiente cumplimiento de las mismas o una ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las mismas, se informará al empresario para que éste adopte las medidas necesarias para corregir las deficiencias observadas y al coordinador de seguridad y salud y resto de la dirección facultativa.

El Plan de Seguridad y Salud especificará expresamente el nombre de la persona o personas designadas para tal fin y se detallarán las tareas que inicialmente se prevé necesaria su presencia por concurrir alguno de los casos especificados anteriormente.


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3. Riesgos eliminables No se han identificado riesgos totalmente eliminables.

Entendemos que ninguna medida preventiva adoptada frente a un riesgo lo elimina por completo dado que siempre podrá localizarse una situación por mal uso del sistema, actitudes imprudentes de los operarios u otras en que dicho riesgo no sea eliminado.

Por tanto se considera que los únicos riesgos eliminables totalmente son aquellos que no existen al haber sido eliminados desde la propia concepción del edificio, por el empleo de procesos constructivos, maquinaria, medios auxiliares o incluso medidas del propio diseño del proyecto que no generen riesgos y sin duda estos riegos no merecen de un desarrollo detenido en este Estudio Básico.


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4. Fases de ejecución

4.1 Movimiento de tierras RIESGOS:

· Caídas a distinto o mismo nivel de personas u objetos.

· Referentes a maquinaria y vehículos: vuelcos, choques, golpes y caídas en el ascenso o descenso de los mismos.

· Atrapamientos y atropellos de personas con la maquinaria.

· Proyección de tierra y piedras.

· Pisadas sobre materiales punzantes.

· Golpes, atrapamientos y aplastamientos.

· Afectaciones cutáneas

· Proyección de partículas en los ojos.

· Exposición a ruido y vibraciones

· Emisión de polvo: Inhalación o molestias en los ojos.

· Sobreesfuerzos.

· Contactos eléctricos.

· Inundaciones o filtraciones de agua.

· Incendios y explosiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS:

· En caso de haber llovido, se respetarán especialmente las medidas de prevención debido al aumento de la peligrosidad de desplomes.

· Durante la ejecución de esta fase los RECURSOS PREVENTIVOS tendrán presencia permanente en obra ya que concurren alguno de los supuestos por los que el Real Decreto 604/2006 exige su presencia.

· Se procederá a la localización de conducciones de gas, agua y electricidad, previo al inicio del movimiento de tierras. El corte de suministro o desvío de las conducciones se pondrá en conocimiento de la empresa propietaria de la misma.


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· Se señalizará la zona y cerrará el ámbito de actuación mediante vallas de 2 m de altura como mínimo y una distancia mínima de 1,5m al borde superior del talud de la excavación.

· Se señalizarán las zonas de circulación en obra para vehículos y personas y las zonas de acopio de materiales.

· Los operarios no deberán permanecer en planos inclinados con fuertes pendientes.

· Los operarios no deberán permanecer en el radio de acción de máquinas o vehículos en movimientos.

·Los operarios no deberán permanecer debajo de cargas suspendidas.

· El ascenso o descenso de cargas se realizará lentamente, evitando movimientos bruscos que provoquen su caída.

· Las cargas no serán superiores a las indicadas.

· La maquinaria a utilizar en la excavación cumplirá con las especificaciones contempladas en este documento dentro del apartado de maquinaria.

· La maquinaria dispondrá de un sistema óptico-acústico para señalizar la maniobra.

· Las herramientas eléctricas cumplirán con las especificaciones contempladas en este documento dentro del apartado de herramientas eléctricas.

· Evitar la acumulación de polvo, gases nocivos o falta de oxígeno.

· La iluminación en la zona de trabajo será siempre suficiente.

· Se dispondrá de extintores en obra.

· Se dispondrá de una bomba de achique cuando haya previsión de fuertes lluvias o inundaciones.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL:

· Casco de seguridad homologado.

· Calzado con suela antideslizante.

· Calzado con puntera reforzada.

· Calzado de seguridad con suela aislante y anticlavos.

· Botas de goma o PVC.

· Gafas de seguridad antiimpactos.


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· Protectores auditivos.

· Mascarillas antipolvo.

· Guantes de cuero.

· Guantes de goma o PVC.

· Ropa de trabajo adecuada.

· Ropa de trabajo impermeable.

· Ropa de trabajo reflectante.

4.2. Estructuras

4.2.1. Acero RIESGOS:

· Referentes a maquinaria y vehículos: vuelcos, choques, golpes y caídas en el ascenso o descenso de los mismos.

· Atrapamientos y atropellos de personas con la maquinaria.

· Desplomes de elementos

· Atrapamientos y aplastamientos.

· Vuelco del material.


· Caídas a mismo nivel de trabajadores.

· Caídas a distinto nivel de personas.

· Caídas de materiales, trabajos de soldadura y corte, apuntalamiento defectuoso, transporte de cargas por la grúa...

· Golpes y cortes con herramientas u otros materiales: transporte, acopios...


· Sobreesfuerzos.


· Emisión de polvo: Inhalación o molestias en los ojos.



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· El ascenso o descenso de cargas se realizará por medios mecánicos, lentamente, evitando movimientos bruscos que provoquen su caída.


· La zona de actuación deberá permanecer ordenada, libre de obstáculos y limpia de residuos.

· Iluminación suficiente en la zona de trabajo. Se colocarán puntos de luz de emergencia donde se prevea escasez de luz.

· Prohibido trabajar en caso de hielo, nieve, lluvia o vientos superiores a 50 km/h.

· Ante la existencia de líneas eléctricas aéreas, se deberán guardar las mínimas distancias.

· Prohibido colgar conducciones eléctricas o focos de luz de estructuras.

· Los materiales se acopiarán alejados de zonas de circulación, de manera que no provoquen sobrecargas en forjados, caídas o vuelcos.

· Los operarios no deberán permanecer debajo de cargas suspendidas.







· Mascarillas antipolvo para ambientes pulvígenos y utilización de la sierra circular.



· Ropa de trabajo ajustada, impermeable y reflectante.

· Cinturones portaherramientas.

· Fajas de protección dorsolumbar.


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4.2.2. Ferrallado MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS:

· El acopio de armaduras se realizará en horizontal sobre durmientes con alturas inferiores a 1,5 m.

· Queda prohibido el transporte vertical de armaduras; Estas quedarán sujetas de 2 puntos mediante eslingas.

· Los desperdicios metálicos se transportarán a vertedero, una vez concluidos los trabajos de ferrallado.

· Prohibido trabajar en caso de tormenta.

4.2.3. Hormigonado MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS:

· Se colocarán topes que impidan el acercamiento excesivo de los vehículos encargados del vertido del hormigón, a 2 metros del borde superior del talud.

· Las hormigoneras dispondrán de un interruptor diferencial y toma de tierra. Se desconectarán de la red eléctrica para proceder a su limpieza.

· El vertido del hormigón se realizará por tongadas uniformes, con suavidad, evitando los golpes bruscos sobre el encofrado.

· Evitar contactos directos con el hormigón.

· En vertido por cubo o cangilón, no se superarán los límites de carga del cubo.

· En vertido por bombeo, se limpiará el interior del conducto una vez terminado el vertido del hormigón.

4.3. Acabados RIESGOS:

· Caídas a distinto nivel de personas u objetos.

· Caídas a mismo nivel.

· Golpes y cortes con herramientas u otros materiales.

· Atrapamientos y aplastamientos.


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· Desplomes de elementos

· Vuelco del material de acopio.

· Sobreesfuerzos.



· Dermatosis por contacto con hormigón o cemento.

· Afecciones cutáneas por contacto con pastas, yeso, escayola, materiales aislantes...

· Inhalación de polvo y vapores tóxicos procedentes de pinturas o materiales semejantes.

· Sustancias nocivas o tóxicas.






· Los materiales se acopiarán sin invadir las zonas de circulación ni producir sobrecargas.

· El transporte de cargas se realizará por medios mecánicos.

· Prohibido el uso del montacargas para el transporte de personas.

· Iluminación mínima de 100 lux en la zona de trabajo. Se colocarán puntos de luz de emergencia donde se prevea escasez de luz.

· Se utilizarán lámparas portátiles con portalámparas estanco con mango aislante, rejilla protectora de la bombilla con gancho de cuelgue, manguera antihumedad y clavija de conexión normalizada estanca de seguridad y alimentado a 24 voltios.

· Las herramientas eléctricas cumplirán con las especificaciones contempladas en este documento dentro del apartado de herramientas eléctricas.


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· Mascarillas antipolvo para ambientes pulvígenos.



· Cinturón de seguridad y puntos de amarre.

· Cinturones portaherramientas.

· Fajas de protección dorsolumbar.

4.3.1. Pavimentos PÉTREOS Y CERÁMICOS

RIESGOS:

· Golpes y atrapamientos con piezas del pavimento.

· Cortes producidos con aristas o bordes cortantes.

· Afecciones reumáticas por humedades en las rodillas.

· Afecciones cutáneas por contacto con cemento o mortero.


· Las piezas del pavimento y sacos de aglomerante se transportarán a planta mediante plataformas emplintadas y flejadas. Si se trata de piezas de grandes dimensiones se transportarán en posición vertical.

· Se utilizarán herramientas o maquinaria eléctrica para cortar las piezas, las cuales deberán permanecer húmedas. El operario se colocará a sotavento, en caso de que el corte de piezas se realice por vía seca con sierra circular.

· Eliminar las rebabas que puedan ocasionar cortes en las manos o proyección en los ojos.

· No acceder a recintos en fase de pavimentación o pulimentación.

· Desenchufar la máquina para la sustitución de piezas o trabajos de mantenimiento.


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· Guantes aislantes.

· Rodilleras impermeables almohadilladas._


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5. Maquinaria En este punto se detalla memoria descriptiva de la maquinaria prevista durante la ejecución de la obra, señalando para cada una de ellas los riesgos no eliminables totalmente y las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.

5.1. Transporte RIESGOS:

· Caída de personas a distinto nivel al ascender o descender de la máquina.

· Vuelcos, deslizamientos... de la maquinaria.

· Choques contra objetos u otras máquinas.

· Atropellos de personas con la maquinaria.

· Atrapamientos.

· Proyección de tierra y piedras.

· Polvo, ruido y vibraciones.

· Contactos con infraestructura urbana: red de saneamiento, suministro de agua, conductos de gas o electricidad.

· Quemaduras.


· El valor de exposición diaria normalizado a vibraciones mecánicas de cuerpo entero para un período de referencia de ocho horas para operadores de maquinaria pesada no superará 0,5 m/s2, siendo el valor límite de 1,15 m/s2.

· Mientras trabajen en obra maquinaria de transporte los RECURSOS PREVENTIVOS tendrán presencia permanente en obra ya que concurren alguno de los supuestos por los que el Real Decreto 604/2006 exige su presencia.

· Incluso para circulación por el interior de la obra, los conductores dispondrán del correspondiente permiso y la formación específica adecuada.

· La zona de actuación deberá permanecer ordenada, libre de obstáculos, limpia de residuos y suficientemente iluminada y no se permitirá el paso de peatones u operarios.


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· Se trazarán y señalizarán los caminos de paso de vehículos que permanecerán en correctas condiciones, evitando la formación de baches, blandones y zonas de barro excesivo.

· El ascenso y descenso del conductor al vehículo se realizará en posición frontal, haciendo uso de los peldaños y asideros, evitando saltar al suelo, y con el motor apagado.

· La cabina deberá permanecer limpia de trapos sucios y combustible.

· Los terrenos secos serán regados para disminuir la concentración de polvo originado por los vehículos

· Se circulará a una velocidad máxima de 20 Km/h dentro del recinto de la obra.

· Se cuidará especialmente de no sobrepasar la carga máxima indicada por el fabricante.

· Las operaciones de mantenimiento se realizarán con el motor apagado.

· El cambio de aceite se realizará en frío.

· Los neumáticos tendrán la presión indicada por el fabricante y se revisará semanalmente.

· No se abrirá la tapa del radiador cuando se produzca un calentamiento excesivo del motor, ya que los vapores provocarían quemaduras graves.

· Se comprobará el funcionamiento de los frenos si se ha trabajado en terrenos inundados.

· Se realizará comprobación diaria del funcionamiento del motor, frenos, niveles de aceite, luces y dispositivos acústicos.

· Dispondrán de botiquín de primeros auxilios y extintor timbrado y revisado.

· Los vehículos dispondrán de bocina de retroceso.


· Cinturón abdominal antivibratorio.

· Casco de seguridad de polietileno.

· Calzado de seguridad adecuados para la conducción.

· Botas impermeables.


· Guantes aislantes de vibraciones.


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· Ropa de trabajo reflectante.

· Ropa de trabajo impermeable.

· Gafas de protección.


5.1.1. Camión basculante MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS:

· Comprobar que el freno de mano está en posición de frenado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículo y durante las operaciones de carga-descarga.

· En algunos casos será preciso regar la carga para disminuir la formación de polvo.

· No se circulará con la caja izada después de la descarga ante la posible presencia de líneas eléctricas aéreas.

5.1.2. Camión transporte MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS:

· Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico.

· Las cargas se repartirán uniformemente en la caja; En caso de materiales sueltos, serán cubiertos mediante una lona y formarán una pendiente máxima del 5 %.

· Prohibido el transporte de personas fuera de la cabina.

· Se colocará el freno en posición de frenado y calzos de inmovilización debajo de las ruedas en caso de estar situado en pendientes antes de proceder a las operaciones de carga y descarga.

· Para la realización de la carga y descarga, el conductor permanecerá fuera de la cabina.

· La carga y descarga se realizará evitando operaciones bruscas, que provoquen la pérdida de estabilidad de la carga.


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· Se utilizarán escaleras metálicas con ganchos de inmovilización y seguridad para ascender o descender a la caja. Evitando subir trepando sobre la caja o bajar saltando directamente al suelo.

5.1.3. Dúmper MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS:

· Los conductores del dúmper dispondrán del permiso clase B2, para autorizar su conducción.

· La puesta en marcha se realizará sujetando firmemente la manivela, con el dedo pulgar en el mismo lado que los demás, para evitar atrapamientos.

· La carga, no tendrá un volumen excesivo que dificulte la visibilidad frontal del conductor.

· La carga no sobresaldrá de los laterales.

· Estará terminantemente prohibido el transporte de personas en el cubilote del dúmper.

· No se transitará sobre taludes y superficies con pendientes superiores al 20% en terrenos húmedos y 30% en secos.

· El descenso sobre superficies inclinadas se realizará frontalmente, al contrario que el ascenso que se realizará marcha hacia atrás, para evitar el vuelco del vehículo, especialmente si está cargado.

5.2 Hormigonera RIESGOS:

· Golpes y choques.

· Dermatosis por contacto con el hormigón.

· Ruido y polvo.

· Sobreesfuerzos.



· Las operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal especializado, previa desconexión de la energía eléctrica.


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· La hormigonera estará sometida a zonas húmedas y embarradas, por lo que tendrá un grado de protección IP-55

· La hormigonera se desplazará amarrada de 4 puntos seguros a un gancho indeformable y seguro de la grúa.

· Dispondrá de freno de basculamiento del bombo.

· El uso estará restringido solo a personas autorizadas.

· Los conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán conectados a tierra asociados a un disyuntor diferencial.

· Se colocará un interruptor diferencial de 300 mA. al principio de la instalación.

· Las partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas mediante carcasas conectadas a tierra.

· Cortar el suministro de energía eléctrica para la limpieza diaria de la hormigonera.



· Calzado de seguridad antideslizante.





· Gafas de protección del polvo.

· Faja de protección dorsolumbar.

· Mascarilla de filtro mecánico recambiable.

· Tapones.


· Ropa de trabajo ajustada e impermeabilizante.


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5.3. Vibrador RIESGOS:

· Proyección de partículas en ojos o cara del operario.

· Golpes, cortes o choques.

· Ruido y vibraciones.

· Sobreesfuerzos.



· En los casos en se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 5.1 del Real Decreto 286/2006 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas como el empleo de protectores auditivos.

· El vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras. En ningún momento el operario permanecerá sobre el encofrado.

· La alimentación eléctrica de la herramienta permanecerá siempre aislada.

· Prohibido el abandono del vibrador en funcionamiento o desplazarlo tirando de los cables.

· El valor de exposición diaria normalizado a vibraciones mecánicas al sistema monobrazo para un período de referencia de ocho horas para operadores de vibradores no superará 2,5 m/s2, siendo el valor límite de 5 m/s2.



· Calzado de seguridad antideslizante.




· Guantes de cuero u otros resistentes a la abrasión, desgarros, cortes...




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5.4. Herramientas manuales ligeras RIESGOS:

· Golpes, cortes y atrapamientos.

· Proyección de partículas

· Ruido y polvo.

· Vibraciones.

· Sobreesfuerzos.


· Quemaduras.



· La alimentación de las herramientas que no dispongan de doble aislamiento y se ubiquen en ambientes húmedos, se realizará conectándola a transformadores a 24 v..

· Las herramientas se transportarán en el interior de una batea colgada del gancho de la grúa.

· El uso de las herramientas estará restringido solo a personas autorizadas.

· Se emplearán herramientas adecuadas para cada trabajo.

· No retirar las protecciones de las partes móviles de la herramienta diseñadas por el fabricante.

· El operario se colocará a sotavento de aquellas herramientas que produzcan polvo.

· Prohibido dejarlas abandonadas por el suelo.

· Evitar el uso de cadenas, pulseras o similares para trabajar con herramientas.

· Cuando se averíe la herramienta, se colocará la señal “ No conectar, máquina averiada “ y será retirada por la misma persona que la instaló.


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· Las herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán conectadas a tierra.

· Las transmisiones se protegerán con un bastidor soporte de un cerramiento con malla metálica.

· En las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa antiproyección.

· Las conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas anticontactos eléctricos.

· Las herramientas se mantendrán en buenas condiciones

· Mangos sin grietas, limpios de residuos y aislantes para los trabajos eléctricos.

· Dispondrán de toma de tierra, excepto las herramientas portátiles con doble aislamiento.

· Las clavijas y los cables eléctricos estarán en perfecto estado y serán adecuados.

· La instalación dispondrá de interruptor diferencial de 0,03 A. de sensibilidad.

· Las herramientas eléctricas no se podrán usar con manos o pies mojados.

· Estarán apagadas mientras no se estén utilizando.

· En los casos en se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 5.1 del Real Decreto 286/2006 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas como el empleo de protectores auditivos.



· Calzado con suela antideslizante.


· Guantes de cuero u otros resistentes a la abrasión, desgarros, cortes...

· Guantes dieléctricos.

· Ropa de trabajo ajustada, especialmente en puños y bastas.

· Faja de protección dorsolumbar.

· Gafas de protección del polvo.


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· Mascarilla de filtro mecánico recambiable.


· Cinturón portaherramientas.


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6. Valoración medidas preventivas Dadas las características de la obra, los procesos constructivos, medios y maquinaria prevista para la ejecución de la misma, se consideran las medidas preventivas, medios de protección colectiva y equipos de protección individual previstos en este Estudio Básico, los más convenientes para conseguir un nivel de riesgo en el peor de los casos tolerable.


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7. Legislación Tanto la Contrata como la Propiedad, asumen someterse al arbitrio de los tribunales con jurisdicción en el lugar de la obra.

Es obligación de la contrata, así como del resto de agentes intervinientes en la obra el conocimiento del presente pliego y el cumplimiento de todos sus puntos.

Durante la totalidad de la obra se estará a lo dispuesto en la normativa vigente, especialmente la de obligado cumplimiento entre las que cabe destacar:

· Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Derogados Títulos I y III Orden de 09.03.71, del Mº de Trabajo. BOE 16.03.71 BOE 17.03.71 BOE 06.04.71*

· Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/1995 de 08.11.95 de la Jefatura del Estado. BOE 10.11.95 BOE 31.12.98**(Ley 50/1998) BOE 13.12.2003**(Ley 54/2003)

· Reglamento de los servicios de prevención Real Decreto 39/1997 de 17.01.97 del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 31.01.97 BOE 30.04.97**

· Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 485/97 de 14 .4.97 de M. de Trabajo y Asuntos Sociales. BOE 23.4.97

· Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de carga que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores. Real Decreto 487/1997 DE 14.04.97 del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 23.04.97

· Disposiciones mínimas de seg. y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual Real Decreto 773/1997 de 30.05.97 del Mº de la Presidencia BOE 12.06.97

· Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción Real Decreto 1627/97 24.10.97 del M. De la Presidencia BOE 26.10.97

· Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. Real Decreto 374/2001. De 6 de abril. Mº de la Presidencia. BOE 104 de 1.5.01. BOE 129 de 30.5.01*. BOE 149 de 22.6.01*

· Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas. Real Decreto 1311/2005, de 04.01.2005, Mº de Trabajo y AA.SS. BOE 265 de 05.11.2005


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· Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido. Real Decreto 286/2006, de 10.03.2006, Mº de la Presidencia. BOE 60 de 11.03.2006. BOE 62 de 14.03.2006*. BOE 71 de 24.03.2006*.

Firmado, el alumno


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