Pistolas Aerográficas. Unidad 5

Introducción:

La evolución de la tecnología experimentada por los métodos de aplicación ha sidotan rápida que ha facilitado que el pintor disponga de una gran gama de equipos parasu trabajo. El perfecto conocimiento y regulación de estos equipos permitirá la ejecución detrabajos de calidad. En consecuencia, la elección de la pistola que se debe de emplear ( gravedad osucción, convencional, e.p.a. O h.v.l.p.) Será siguiendo su propia experiencia; si bien,habrá de elegir correctamente el conjunto: pico, boquilla y aguja, dependiendo de laviscosidad del producto que debe aplicar. Y para terminar, con la regulación del equipodebe conseguir una pulverización correcta y , en consecuencia, una mejortransferencia y ahorro de material.

Índice:

•1.-Tipos de pistolas.

•2.-Partes de las pistolas. 2.1.-Partes exteriores. 2.2.-Partes interiores. 2.3.-Partes mecánicas a tener en cuenta.

•3.-Funcionamiento.

•4.-Criterios para la selección.

•5.-Conceptos para la selección de pico y aguja.

•6.-Evolución de los sistemas aerográficos: 6.1.-Motivos de la evolución 6.2.-Evolución del sistema

•7.-Sistemas de transferencia: 7.1.-Normativas. 7.2.-Consecuencias atribuidas a la norma.

•8.-La pistola epa.: 8.1.-Características generales. 8.2.-Equipamiento de taller con pistolas epa. 8.3.-Instalación mínima necesaria. 8.4.-Puesta en marcha y parada.

·9.-La pistola hvlp.: 9.1.-Definición 9.2.-Partes: diferencias con las pistolas 9.3.-Regulación: diferencias con las convencionales. 9.4.-Instalación mínima necesaria. 9.5.-Puesta en marcha y parada. 9.6.-Elementos mínimos necesarios para trabajar dentro de los parámetros

hvlp.

•10.-Parámetros de trabajo.

•11.-Datos comparativos entre sistema convencional y hvlp.

•12.-Localización de averías.

•13.-Instrucciones de limpieza.

•14.-Salud y seguridad

1. Tipos de pistolas:

Los tipos de pistola más utilizados son:

- Airlex * Por presión

- Airmix

- De aspiración* Por succión

- Por gravedad

* Automáticas - Solo en fábrica.

Pistolas de alimentación por presión:

* Airlex:

Llevan el depósito aparte y tienen una sola manguera por la que llega la pintura aelevada presión ( 100 a 400 bares ), gracias a esta presión lanzan y atomizan lapintura.

* Airmix:

Permiten reducir la presión de trabajo ( 30 a 60 bares ), con una segunda mangueraque envía aire a presión a la boquilla para facilitar la atomización mediante el efectoventuri.

- La pintura llega al sistema pulverizador de la pistola desde un recipiente no incorporado a ésta, debido a la presión a que está sometida en el propio recipiente

Tanto Airlex como las Airmix son utilizadas para pintar grandes superficies y congrandes consumos. Una de sus principales limitaciones se debe a la dificultad queimplica el empleo de largas canalizaciones por las que debe pasar la pintura a altapresión hasta la pistola.

Pistolas de alimentación por succión:

Emplean presión unicamente en el aire suministrado ( 3,5 a 4 bares max en lasconvencionales) y no sobre el producto, que sale por efecto venturi. Son las utilizadasen los talleres de pintura, llevan incorporado el depósito de pintura, la diferenciaentre ellas está en la colocación del mismo.

- De aspiración: va colocado en la parte inferior y la pinturasale por el efecto venturi, la atomización es ligeramentemejor, aunque la posición del depósito dificulta la aplicación.

- Por gravedad: Llevan el depósito en la parte superior, loque facilita la salida de la pintura y facilita la aplicación.

La utilización de una u otra depende casi exclusivamente de lo que más guste a la persona que las utiliza.

El funcionamiento está basado en la depresión creada en el sistema pulverizador(boquilla de la pistola) debida a la corriente de aire comprimido que atraviesa lapistola y a su presión. La pintura es succionada de un depósito alimentador que vaacoplado a la propia pistola. Dependiendo de la entrada del fluido de la pistola, pueden clasificarse en:

•pistolas de aspiración ( copa abajo ).

•Pistolas de gravedad (copa arriba).

En las pistolas por succión podemos diferenciarlas de diferentes formas: *Tamaños según el uso:

- Estándar.

- Retoques.

- Aerografía.

Las denominadas estándar son las de uso habitual en el repintado, en pequeñasreparaciones y en difuminados se emplean las de retoques, más pequeñas que facilitanel control en esos casos.

* Presión de trabajo:

- Convencionales.

- Híbridas.

- HVLP.

Las pistolas convencionales emplean presiones de 3.5 – 4 bares, por tanto losrebotes en la pintura son muy altos, se consigue un rendimiento aproximado del 40%,por lo tanto contaminan en exceso.

La Híbridas salieron como primera alternativa a las convencionales, funcionan conuna presión de entrada de 2 bares aprox, ofreciendo un rendimiento del 65%, muchomayor y con menos contaminación.

En este momento se están utilizando las denominadas HVLP, funcionan con unapresión de entrada de unos 1,8 – 1,9 bares y de tan solo 0,68 bares en la boquilla, conlo que se consigue unos rendimientos superiores al 72% aprox, y por tanto una menorcontaminación que cualquiera de las otras dos.

* Manejo:

- Manuales.

- Automáticas.

Las automáticas se utilizan unicamente en fabricación, montadas sobre autómatasguiados mediante programas informáticos.

Las manuales, son las empleadas en talleres de repintado para realizar todas lasoperaciones. Las más utilizadas actualmente son las denominadas HVLP en cualquierade sus versiones.

Partes de la pistola:– Partes exteriores:

• Entrada de aire.• Regulador de caudal de aire.• Regulador de caudal de fluido.• Regulador de caudal de abanico.• Empuñadura.• Gatillo.• Prensaestopas.

• Entrada de pintura.

Elementos críticos:

•Pico de fluido.•Aguja.•Boquilla o cabezal de aire.

El perfecto estado de estos tres elementos asegura un máximo grado deatomización y calidad en el acabado final. La existencia de algún pequeño defecto o desgaste nos da como consecuencia:

•Abanicos defectuosos.

•Aportaciones irregulares de material.

•Aportaciones irregulares de aire.

•Acabados de baja calidad

La boquilla de aire:

Es la pieza donde se produce la mezcla de la pintura con el aire, es por tanto uno delos elementos más importantes en el conjunto de la pistola. Su función es la deatomizar y pulverizar el producto, proyectándolo en forma de abanico. Estas funcioneslas realiza a través de: - Un orificio en la parte central por donde pasa el aire que provoca la succión delproducto.

- Los orificios laterales que tiene en las “orejas” que generan el abanico en funciónde la mayor o menor cantidad de aire que pasa por ellos, que se controla por elregulador de abanico.

El abanico a de cumplir tres condiciones:

- Debe ser simétrico.

- Debe cubrir de forma homogénea.

- No debe producir descuelgues en la pintura.

La mezcla de pintura con el aire se puede realizar de las siguientes formas:

- En el exterior de la boquilla : La mezcla se produce aprox a 1 cm fuera de su extremo, es el utilizado en las pistola de succión.

- En el interior de la boquilla: La mezcla se produce en el extremo interior de la misma. Solamente pueden ser usadas en pistolas de presión o con depósitos presurizados.

Las boquillas se pueden clasificar por:

PRESIÓN:

- El pico de fluido está a ras de la superficie de la boquilla de aire y no se crea ningún vacío.

- El flujo es empujado por la presión hasta la pistola.

SUCCIÓN:

- Se crea un vacío entre el pico de fluido y la boquilla de aire debido a la corriente de aire que pasa por ambas piezas, produciendo un “venturi”que absorbe el fluido.

CLASIFICACIÓN DE LAS PISTOLAS SEGÚN SUS BOQUILLAS DE AIRE

Pistola Alimentación Mezcla Boquilla de aire

Succión Depósito inferior Externa Succión

Gravedad Depósito superior Externa Succión

Presión Calderin a presión Externa / interna Presión

PICOS Y AGUJAS:

– PICO DE FLUIDO Y AGUJA:

Son los elementos encargados de controlar la calidad y dirección del flujo dematerial hacia la corriente de aire.

El pico de fluido es el asiento sobre el cual se apoya la aguja para cerrar el paso deflujo de material.

Planta y sección del pico de fluido

Diámetros de pico de fluido (mm.) 1.00 -1.20 -1.30 -1.40 -1.50 -1.60 -1.80 2.20 -2.50 -2.80

El pico y la aguja se fabrican con materiales muy resistentes como el aceroinoxidable y carburo de tungsteno, la identificación del pico va en relación al diámetrode su orificio, la aguja se identifica por unas letras designadas por cada fabricante.

El diámetro interior del pico dependerá:

- La viscosidad.

- El tipo de pistola elegida para la aplicación.

- Del caudal de pintura necesario.

Hay que tener presente que el conjunto “pico, aguja y boquilla” son ajustados enfábrica de manera conjunta, por tanto no se pueden separar, hay que montarlospensando que una determinada aguja se corresponde a su pico y su boquilla y no a otra.

Emplear el conjunto adecuado asegura un cierre perfecto que evita el goteo y laspequeñas salpicaduras al comienzo de cada pasada.

Partes mecánicas a tener en cuenta:*Regulador de abanico:

Es una válvula que distribuye la cantidad de aire que va a los orificios de la orejetasde la boquilla, regulando de esta forma el tamaño del abanico.

Al accionar el gatillo de la pistola se abre la válvula que deja pasar el aire por doscaminos diferentes, uno hacia el pico de fluido y otro a las orejetas a través del pasocontrolado por el regulador de abanico.

Dependiendo de la cantidad de aire será el tamaño del abanico, con todo el pasocerrado se forma un circulo, al ir abriendo se va formando un ovalo que forma elabanico.

El abanico correcto se consigue regulando el paso de aire hasta conseguir la formamás alargada posible sin que la parte central comience a estrecharse.

Regulador de abanico

REGULADOR DE PRODUCTO: Controla el recorrido de la aguja de fluido, permitiendo que salga más o menosproducto a través del pico.

Prensaestopas Regulador del producto

Esta compuesto por:

- Un muelle que mantiene el asiento de la aguja.

- Un volante regulador, que hace de tope a la aguja.

- La aguja, pico de fluido y gatillo.

Al tirar del gatillo la aguja vence la presión del muelle dando paso a la salida delfluido, al soltarlo el muelle devuelve la aguja a su posición cerrando herméticamente elpaso de fluido.

El volante regulador de producto deja más o menos recorrido a la aguja y por tantomás o menos caudal de producto.

DEPÓSITO DE PRODUCTO: Es un recipiente en el que colocaremos el producto que vamos a suministrar ala pistola.

Respiradero:

Es un pequeño orifcio que permite la entrada de aire a presión atmosférica en el interior del depósito. Es muy importante mantenerlo siempre limpio.

REGULADOR DE CAUDAL DE AIRE:

Permite regular manualmente el volumen total de aire que llega a la pistola y queposteriormente se utilizará para la pulverización.

Es un mecanismo muy útil, pues cada tipo de pistola funciona con una presión de entrada distinta. Las pistolas convencionales trabajan con unapresión de entrada de 3,4 / 4 bares, obteniendo en la boquilla 3,2 / 3,7bares, mientras que la HVLPtrabajan a +/- 2 bares a la entra, obteniendo 0.67 / 0,70 bares a la salida.

VÁLVULA DE AIRE:

Es la válvula que permite el paso del aire a la boquilla al accionar el gatillo.

BOQUILLA DE AIRE:

Es uno de los elementos más importantes en el conjunto de la pistola. Es laencargada de pulverizar el producto que sale a través del pico de fluido y proyectarloen forma de abanico.

CONJUNTO PRESAESTOPA:

Es el sistema de estanqueidad de producto entre la aguja y el cuerpo de la pistola.Su función consiste en evitar la entrada de aire entre la aguja y el cuerpo o la perdidade producto en el desplazamiento de la aguja.

Hay que evitar tocar esta pieza, pues viene ajusta de fábrica, en caso de tener quehacerlo, no apretar en exceso el tornillo, para evitar el agarre de la aguja.

CONSTITUCION DE LAS VALVULAS:

Las pistolas aerográficas disponen de dos válvulas para controlar los tiempos deaplicación.

- La válvula de entrada de aire, formada por un eje que se desplaza por el conducto de aire, consta de un muelle que asienta sobre la pistola, un eje movido por el gatillo y una junta tórica que cierra herméticamente el sistema.

- La válvula de salida de producto, Formada por el pico como orificio de salida y la punta de la aguja que actúa como obturador.

CUERPO DE LA PISTOLA:

Fabricada en acero inoxidable, aluminio forjado y anodizado, por su interior circulatanto el aire a presión como el producto.

CARACTERISTICAS DE UNA PISTOLA:

Las características principales son:

1. Peso: de la pistola sin el producto, en gr.

2. Ergonomía: facilidad de uso y adaptabilidad de sus formas.

3. Consumo: Cantidad de aire que puede consumir en L/m.

4. Capacidad de depósito: medido en litros o centímetros cúbicos.

5. Rango de trabajo o pulverización: presión de aire a la entrada en bares.

6. Presión de boquilla: presión máxima de aire en la salida de producto.

7. Grado de transferencia: relación entre producto depositado y producto consumido expresado en %. Influyen los siguientes factores:

- Tipo de pistola, convencional, híbrida o HVLP.- Presión de aire en la boquilla.- Distancia de aplicación.- Forma y tamaño de la superficie.- Ventilación de la cabina.- Temperatura y humedad del ambiente.- Regulación adecuada del equipo.

8.Pasos de fluido:Indica los diferentes tipos de picos y agujas que puede usar.

9. Caudal de pintura: cantidad que consume la pistola, expresada en cc / min.- Presión de entrada de la pistola.- Diámetro de pico de fluido.- Presión de pulverización ( en pistolas de succión por gravedad )

10. Suministro básico: conjunto boquilla, pico y aguja suministrado de fábrica.

FUNCIONAMIENTO:

–1.-

Accionando el gatillo hacia atrás, se apoya primero contra el vástago de la válvulade aire, permitiendo el paso de aire a través de la misma hacia la boquilla. –2.-

A continuación, el gatillo desplaza la aguja hacia atrás y permite el paso de fluidohacia el exterior a través del pico, produciéndose la mezcla de aire y producto. Deesta forma se crea la pulverización y el abanico deseado..

–3.-

Dejando libre el gatillo, la aguja se desplaza hacia delante y se cierra sobre el pico,cortando el suministro de producto; acto seguido se produce el cierre de la válvula,terminando la salida y, por tanto, la aplicación.

PASOS A SEGUIR PARA LA CORRECTA UTILIZACION DE LA PISTOLA

1. Elegir correctamente el conjunto boquilla, pico y aguja.

2. Comprobar la correcta colocación de los elementos y juntas desmontables.

3. Regular el abanico a la máxima apertura posible.

4. Regulador de producto a la máxima apertura.

5. Filtrar el producto al echarlo al depósito.

6. Conectar la pistola a la linea de aire.

7. Regular la presión de entrada a las especificaciones del fabricante.

8. Comprobar y ajustar el patrón de rociado.

9. Ajustar la cantidad de producto.

10. Aplicar 1º sobre una superficie de prueba.

11. Comenzar la aplicación.

CRITERIOS PARA LA ELECCIÓN:

– Potencia del compresor.– Tipo de pistola:

• Succión• Gravedad.• Presión.

– Boquilla o cabezal.– Volumen de material y características a aplicar.– Velocidad de aplicación.– Calidad de acabado.

CONCEPTOS PARA LA SELECCIÓN DE PICO Y AGUJA: Elegir la aguja adecuada para el pico seleccionado nos asegura un perfecto cierre.Una buena elección del conjunto pico-aguja nos permitirá conseguir una mejorpulverización, puesto que habremos conseguido:

• Una presión de pintura acorde con nuestras necesidades.

• Un caudal de pintura adecuado a nuestro proceso, con una velocidad adecuada y uniforme.

CONDICIONES PARA LA ELECCIÓN:

– Viscosidad del producto:

• A mayor viscosidad, mayor diámetro.• A menor viscosidad, menor diámetro

– Tipo de pistola empleada.

Succión

•Ø Pico (mm.) Gravedad

Presión

– El caudal de pintura necesario:

•a mayor caudal, mayor pico•a menor caudal, menor pico

EVOLUCION DE LAS PISTOLAS AEROGRAFICAS:

A lo largo del tiempo han ido evolucionando para mejorar tanto la transferencia delproducto como la ergonomía de uso:

– Optimizando el rendimiento.– Mejora de acabados, atomización.– Menor peso con el uso de aleaciones.– Mejorando sus formas, más fáciles de manejar.– Acabados más lisos, facilitando su limpieza.– Con diseños de sistemas que facilitan la mezcla, la limpieza y economizan

producto.

MEJORA DE LA CAPACIDAD DE TRANSFERENCIA:

Las pistolas más representativas son las denominadas convencionales, las Híbridas y las denominadas HVLP. Las pistolas convencionales trabajan con una elevada presión de aire en boquilla,entorno a 3,2 – 3,7 bares, produciendo por tanto mucho rebote, por lo que latransferencia de producto es más bien pobre entre el 30% y 40%, ademas generanmucha niebla y contaminan en demasía. La niebla esta formada por:

– Componentes orgánicos ( VOC ) procedentes de los disolventes.– Pigmentos y resinas que no se depositan en la pieza.

La necesidad de reducir los contaminantes como la de aumentar la cantidad deproducto aplicado an dado como resultado la aparición de las pistolas HVLP, quetrabajan con presiones en boca de 0.68 bares aprox, y por tanto producen menosrebote de producto ( aplicación mayor del 72% ) y mucha menos contaminación. Sus principales ventajas son:

– Una pulverización mas controlada.– Un menor retroceso de la pintura.– Mayor grado de transferencia del producto.– Mayor respeto por el medio ambiente.

Un paso intermedio entre los dos sistemas es la denominada Híbrida, que combinalas ventajas de ambas, pero también alguna de sus desventajas. ( Presión en boca de1,7 bares y una transferencia superior al 65% )

DIFERENCIAS ENTRE HVLP Y LAS CONVENCIONALES:

De componentes:

- Pico de fluido de mayor diámetro para mismo producto.- La boquilla trabaja con mayor caudal de aire para una presión inferior.

De regulación:

- La presión en boca se regula a 0,68 bares en lugar de a 3,2 – 3,7 bares.- El caudal de aire se aumenta considerablemente.- La distancia de aplicación se reduce, 25 cm convencionales a 10 – 15 cm.

Tipos de Tipos de pistolapintura Manos ( evolución )

( evolución )Nitrocelulosicas 4 o 5 Sistema convencional

Sintéticas 3 o 4 Sistema convencionalAcrílicas 2 o 3 Sistema convencional

MS 2 Sistema convencionalHS 1 o 1,5 Convencional EPA

UHS – Agua 1 o 1,5 EPA / HVLP

EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS AEROGRÁFICOS:

– MOTIVOS:

•EVOLUCIÓN DE LA PINTURA PARA CARROCERÍA

Junto a la necesidad de aumentar la transferencia de producto, esta la necesidad de reducir los niveles de contaminación, por ello evolucionan tanto las pistolas como el tipo de pinturas utilizadas.

–Normativas sobre la reducción en emisiones de voc.

•Normativa epa (norma repintado vehículos de carrocería)

•Acta de protección medioambiental.

•EVOLUCIÓN: SISTEMA CONVENCIONAL

•Presión de pulverización en boquilla 3.5 bar.

•Eficacia de transferencia 35 -45 %

(MEJORADA):

•Presión de pulverización en boquilla 2.2 bar.

•Eficacia de transferencia 50 -55 %

AEROGRAFÍA ALTA TRANSFERENCIA EPA ( HIBRIDAS ):

•Presión de pulverización en boquilla 1.7 bar.

•Eficacia de transferencia > 65 %

SISTEMA HVLP:

•Presión de pulverización en boquilla 0.68 bar.

•Eficacia de transferencia > 72 %

•Reducción de niebla de pulverización.

NORMATIVAS:

La principal normativa medioambiental a nivel mundial sobre emisión de compuestosorgánicos volátiles (voc) es:

EPA

Existen dos opciones:

1.-Normativa hvlp: ofrece un mínimo de transferencia de un 65 % a una presión máxima de 0.68 bar. En el centro y orejas de la boquilla. Siendo la normativa mas exigente a nivel mundial.

2.- Normativa epa. Pistolas que ofrecen un mínimo de 65 % de transferencia a una presión, en boquilla de 1,7 bar.

CONSECUENCIAS ATRIBUIDAS A LA NORMA:

Como se ha comentado anteriormente, hay dos consecuencia directas reflejadas enla norma:

*REDUCCIÓN DE LA EMISIÓN DE VOC:

- Una pistola de alta trasferencia (hvlp, epa) no emite mayor o menor cantidad devoc. La mayor o menor cantidad de emisiones viene determinada por la cantidad dedisolvente que utiliza. El disolvente contenido en la pintura se considera 100 % volátil. - El por qué de la reducción de voc emitidos a la atmósfera por estas pistolas,reside en su mayor transferencia de producto, lo que implica la utilización de menorcantidad de pintura y, por lo tanto, de disolventes.

*REDUCCIÓN EN LA EMISIÓN DE PARTÍCULAS SÓLIDAS:

- Al trabajar con una presión en boquilla de 0.68 bar. (hvlp) conseguimos que lapresión de impacto del material sobre la superficie se reduzca, lo que se traduce enun menor rebote del producto. Debido a esto, se disminuye la “nube”de partículas, loque se traduce en una menor contaminación de la zona de pintado, así como en unamejora de las condiciones de trabajo de los pintores.por lo tanto, debemos tener encuenta que:

•A igual consumo de pintura, pintaremos más superficie.

•A igual superficie, se consumirá menos pintura.

- El uso de sistemas de alta transferencia (hvlp, epa) implica:

– Menor suciedad de las instalaciones de pintado.

– Menor desgaste de las partes neumáticas (se trabaja con presiones bajas)

– Menor necesidad de mantenimiento de los filtros de las cabinas de pintado.

– Menor necesidad de mantenimiento para los filtros de las mascarilla de los pintores.

– Menor suciedad en piezas adyacentes por pulverización.

*SISTEMA EPA: ( Híbridas )

• CARACTERÍSTICAS GENERALES:

– Los mejores acabados del mercado con menor consumo de aire.

– Muy baja presión de entrada, 2 bar.

– Altísima producción.

– Mayor velocidad de aplicación.

– Ahorro de material con consumos de aire inferiores a los de las pistolas convencionales.

•Boquillas especiales para las pinturas hs de última generación.

•Reducción de niebla en las instalaciones.

•Ahorro de material.

*PUESTA EN MARCHA Y PARADA DE UNA PISTOLA EPA:

Comprobar el Comprobar el estado de estado del las líneas de aire compresor

- Estado de las tuberías- Fugas de aire

- Nivel de aceite - Uniones - Filtros de aire - Diámetro interior de la manguera 8mm - Purgado del compresor - Conexiones rápidas de la manguera

mínimo de 7mm

Si alguno de estos parámetros falla, el funcionamiento de la pistola puede variar.

REGULACIÓN DE LA PISTOLA:

•1.-

- REGULADOR DE CABINA AL MÍNIMO

•2.-

- REGULADOR DE ABANICO ABIERTO AL MÁXIMO

·3.-

- CON EL GATILLO APRETADO, SUBIMOS LA PRESIÓN EN EL REGULADOR DELA CABINA HASTA CONSEGUIR 2 BARES EN EL REGULADOR DE PRESIÓN DEENTRADA DE AIRE. LA TRANSFERENCIA SERÁ DEL 65 %.

·4.-

- REALIZAR PATRÓN DE ABANICO EN UN SOPORTE PARA AJUSTAR ELABANIC0 Y LA CANTIDAD DE PRODUCTO DESEADO.

·5.-

- LA APLICACIÓN SE REALIZARÁ A UNA DISTANCIA DE UNOS 15 -18 cm.

SISTEMA DE PULVERIZACIÓN HVLP (HIGH VOLUME LOW PRESSURE)

*DEFINICIÓN:

- El funcionamiento consiste en realizar la atomización con un gran volumen deaire a baja presión. Esta reducción de presión (presión máxima 0.65 bar.) Respecto ala empleada en las pistolas convencionales ofrece:

• Pulverización más controlada.

• Menor retroceso de la pintura..

• Un mayor aprovechamiento del producto aplicado.

•Mayor grado de transferencia (>72 % de transferencia en hvlp) y mayor respeto al medio ambiente.

* PARTE:

DIFERENCIAS CON LAS PISTOLAS CONVENCIONALES:

• PICO DE FLUIDO:

- Normalmente, de menor diámetro de salida que el de las aerográficasconvencionales para un mismo tipo de aplicación..

• BOQUILLA DE AIRE:

- Las boquillas de las pistolas hvlp trabajan a una presión de salida muy inferior,pero con mayores caudales de aire que las pistolas convencionales..

- El resto de componentes y mecanismos son similares a las pistolas convencionales,teniendo en cuenta que en su fabricación se ha trabajado con diseños que permiten unmayor caudal de aire en la boquilla.

•REGULACIÓN:

DIFERENCIAS CON LAS PISTOLAS CONVENCIONALES:

– PRESIÓN DE ENTRADA:

La presión de pintura en la entrada, para el mismo tamaño de pico, suele ser más baja en las pistolas hvlp que en las convencionales.

– PRESIÓN DE PULVERIZACIÓN:

Existe una disminución muy importante con respecto a las pistolas convencionales.. Pasamos de 2.5 -3 bar. En las convencionales a los 0.65 bar. De las pistolas hvlp.

– CAUDAL DE AIRE:

Los caudales de aire empleados en las pistolas hvlp se incrementan respecto a lasconvencionales.

– DISTANCIA DE APLICACIÓN:

La distancia de aplicación se reduce con respecto a las convencionales 10 -15 cm.

INSTALACIÓN MINIMA NECESARIA PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTODEL SISTEMA HVLP

Para la puesta en marcha y parada de estas pistolas, los requisitos son los mismosque para una pistola Híbrida.

Si alguno de ellos falla el funcionamiento de la pistola puede variar.

PUESTA EN MARCHA Y PARADA DE UNA PISTOLA HVLP.

•1.-

- REGULADOR DE CABINA AL MÍNIMO

•2.- - QUITAR LA BOQUILLA DE LA PISTOLA Y PONER EL VERIFICADOR DE PRESIÓN EN LA BOQUILLA CORRESPONDIENTE.

•3.- - REGULADOR DE ABANICO ABIERTO AL MÁXIMO.

•4.-

- CON EL GATILLO APRETADO, SUBIMOS LA PRESIÓN EN EL REGULADOR DELA CABINA HASTA CONSEGUIR 0.68 BARES EN EL VERIFICADOR DEPRESIÓN.

•5.- - MANTENIENDO EL GATILLO APRETADO, LA PRESIÓN EN BOQUILLA HA DESER CONSTANTE. LA AGUJA NO DEBE SUBIR NI BAJAR. REALIZANDOAPERTURAS Y CIERRES DE PISTOLA, LA AGUJA NO DEBE PASAR DE 0.68 bar.

•6.- - QUITAR EL VERIFICADOR DE BOQUILLAY COLOCAR SU BOQUILLA DE PULVERIZACIÓNCORRESPONDIENTE.

•7.- - REALIZAR PATRÓN DE ABANICO EN UN SOPORTE PARA AJUSTAR ELABANICO Y LA CANTIDAD DE PRODUCTO DESEADA. LA APLICACIÓN SEREALIZARÁ DE 10 -15 cm.

ELEMENTOS NECESARIOS PARA TRABAJAR DENTRO DE LOS PARÁMETROS QUE MARCAN LAS NORMATIVAS HVLP:

* Regulador de caudal de entrada de aire con manómetro:

• Asegura la igualdad de color en los metalizados.

• Siempre la misma presión de entrada, tanto al pintar un coche como al realizar un pequeño parche.

• Con sistema de apretado y aflojado manual (sin necesidad de llave).

* Comprobador de presión de salida en boquilla:

• Asegura que la pistola siempre está trabajando dentro de la normativa hvlp, independientemente de los cambios que se produzcan en las instalaciones de aire durante la larga vida útil de una pistola.

* Conector para enchufe rápido:

• Válido para el correcto funcionamiento de las pistolas hvlp (700 l/min. Caudal nominal)

* PARÁMETROS DE TRABAJO:

El buen conocimiento de estos parámetros es la base para obtener la mejorrelación coste-calidad en el sistema de pintado.

– PRESIÓN DE PINTURA:

- Es la presión que lleva la pintura a la entrada de la pistola. Esta presión debeestar marcada por su regulador, situado entre la bomba de abastecimiento y lapistola.

– CAUDAL DE PINTURA:

- Es la cantidad de pintura desalojada por la pistola en la unidad de tiempocm3/min:, y dependerá de tres factores:

• Presión de entrada de la pistola.

•Diámetro del pico de fluido .

• En las pistolas de succión y gravedad,también dependerá la presión de pulverización.

• PRESIÓN EN BOQUILLA O DE PULVERIZACIÓN:

- Presión máxima con la que sale el aire por la boquilla de aire, atomizando elproducto.

•CAUDAL DE AIRE:

- Volumen necesario de aire por unidad de tiempo (l/min;) para atomizarperfectamente el producto.

•VELOCIDAD LINEA:

- Se define como la distancia que recorre la pieza en la línea de proceso por unidadde tiempo.

•V.O.C. :

- Son los componentes volátiles orgánicos.•GRADO DE TRANSFERENCIA:

- Es la relación entre la cantidad de producto depositado en la superficie de lapieza a pintar y la cantidad de producto consumida por la pistola.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA:

– Las pistolas y el depósito deben lavarse con abundante disolvente para eliminar los restos de material.

– La boquilla de aire, una vez desmontada, debe limpiarse con una escobilla o pincel no metálico. En caso de tener la boquilla obstruida por producto catalizado, dejarla sumergida en disolvente durante un tiempo y después, limpiar con una brocha o cepillo.

– Los orificios obturados no deben limpiarse nunca con objetos punzantes o duros.

– No utilizar decapantes ya que atacan al aluminio y a las juntas internas de la pistola.

–No sumergir la pistola en disolvente, ya que podríamos dañar las juntas

–Limpiar única y exclusivamente los conductos por los que pasa la pintura, pudiéndose desmontar pico, boquilla y aguja.

–Limpiar el exterior de la pistola con un trapo impregnado en disolvente.

–Limpiar la tapa y rosca del depósito para eliminar fugas de producto y asegurar el cierre del mismo.

–Siempre que se use máquina lavadora de pistolas, sacar la pistola una vez terminado el ciclo de limpieza y secarla con ayuda de una pistola sopladora.

SALUD Y SEGURIDAD:

Siempre que se utilice la pistola deben seguirse estas normas de seguridad:

1.- Al someter la pistola a la prueba de funcionamiento, asegurarse de que su proyección no se dirige hacia ninguna persona.

2.- La pintura solo debe ser aplicada en locales dotados de ventilación y no expuestos a llamas directas, como cigarros encendidos, lámparas, etc.

3.- Durante el usos de la pistola es necesario utilizar mascarillas homologadas.

4.- Antes de realizar una reparación, la pistola debe ser desconectada de la red de aire.

5.- No utilizar disolventes o productos de limpieza a base de hidrocarburos halogenados (tricloroestano, cloruro de metileno, etc), ya que pueden producirse reacciones peligrosas con el material utilizado en la fabricación de las pistolas.

6.- Leer con atención todas las etiquetas, datos y medidas de seguridad para los productos que se estén pulverizando, antes de proyectar materiales que puedan ser tóxicos, irritantes o perjudiciales para la salud. En caso de duda, consultar con el proveedor.