-
Plan de Administracin de Integridad y Confiabilidad de
Infraestructura Logstica (PAICIL)
Expositores.
Ing. Carlos Moreno Ochoa
Subgerente de Infraestructura Martima y Portuaria Subdireccin de
Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico [email protected]
Ing. Enrique Rodrguez Betancourt
Gerente de Administracin de Infraestructura Logstica Subdireccin
de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico [email protected]
Ing. Ren Corts Rodrguez Coordinador Especialista B
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
[email protected]
Autores.
Ing. Ren Corts Rodrguez Coordinador Especialista B
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
[email protected]
Ing. Carlos Moreno Ochoa Subgerente de Infraestructura Martima y
Portuaria
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
[email protected]
mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]
-
Resumen.
La presente iniciativa surge de la necesidad de contar en
Petrleos Mexicanos con una
metodologa estructurada, que coadyuve de manera integral con las
reas involucradas en el
mantenimiento, la operacin y la seguridad de la infraestructura
que conforma la cadena
logstica de Almacenamiento, Transporte y Distribucin de
hidrocarburos y derivados.
La metodologa en referencia es resultado de una homologacin de
criterios basados en
mejores prcticas tanto nacionales como internacionales, que
contribuirn al aseguramiento
de la implantacin de la filosofa de la administracin de la
integridad, con el estricto
cumplimiento de cada una de las etapas que la conforman.
Palabras Clave. Infraestructura, logstica, riesgo, integridad,
mitigacin, planes.
Las instalaciones y la operacin de Petrleos Mexicanos se
caracterizan por contar con una
red de infraestructura de Almacenamiento, Transporte y
Distribucin, cuya funcin est
enfocada en satisfacer la demanda nacional de hidrocarburos y
derivados del petrleo. Esta
red est conformada por 77 Terminales de Almacenamiento y
Reparto, 12 Terminales de
Distribucin de Gas Licuado y 16 representaciones comerciales, 6
Terminales Martimas y
otras instalaciones en ambos litorales del pas que tienen como
principal funcin la carga y
descarga de productos transportados por Buques Tanque. Se cuenta
tambin con ductos de
transporte con aproximadamente 37,651 Kms. La distribucin
secundaria se realiza con el
apoyo de Autos y Carros Tanque propios y/o rentados.
-
Figura 1. Mapa de infraestructura Logstica
Fuente: Sistema Institucional @ditPemex
Antecedentes.
En Petrleos Mexicanos se cuenta con el Plan de Administracin de
Integridad de Ductos
(PAID) basado en las mejores prcticas internacionales y que su
empleo al interior de
Pemex, refleja el aseguramiento de la integridad de los sistemas
de transporte, aumentando
la confiabilidad de las operaciones y reforzando el compromiso
con los clientes. Esta mejor
prctica puede ser utilizada de manera homologada para el resto
de la infraestructura de
Almacenamiento, Transporte y Distribucin, mediante el empleo del
Procedimiento de
Administracin de Integridad y Confiabilidad de Infraestructura
Logstica (PAICIL), mismo que
se ha gestado como iniciativa en la Subdireccin de Logstica de
Hidrocarburos y Derivados
de la DCO.
El Proceso de Administracin de Integridad y Confiabilidad de la
Infraestructura Logstica es
un conjunto de actividades dirigidas a asegurar la integridad y
confiabilidad de los equipos
y/o sistemas, que pudieran contribuir en la prdida de contencin
o funcionalidad de los
mismos a partir del clculo de la probabilidad de falla y sus
consecuencias en caso de un
evento no deseado.
-
Objetivo.
El PAICIL tiene por objetivo implantar una metodologa homologada
en toda la organizacin
para la Administracin de la Integridad y Confiabilidad desde el
punto de vista del proceso
logstico, considerando los activos de forma integral y no solo
por Organismo o Centros de
Trabajo, apoyndose en las iniciativas institucionales de
PEMEX-SSPA y PEMEX-
Confiabilidad.
Desarrollo.
Derivado de la operacin conjunta de la infraestructura logstica
de Almacenamiento,
Transporte y Distribucin entre diversos Organismos Subsidiarios,
se ha detectado que se
emplean diferentes criterios, tcnicas y/o mtodos para evaluar el
riesgo, evaluar la
integridad, as como para reparar y/o rehabilitar los activos
bajo su jurisdiccin, sin contar con
un plan estructurado y priorizado de manera integral de las
acciones que se requieren para
alcanzar las condiciones ptimas de integridad y asegurar la
disponibilidad en condiciones de
operacin segura, por lo que es necesaria la identificacin de los
riesgos y peligros
asociados a su operacin con la finalidad de realizar acciones
oportunas de mitigacin de los
mismos, mediante el empleo de tcnicas y/o metodologas
establecidas para tal fin.
Por lo anterior y con objeto de homologar el Proceso de
Administracin de Integridad en toda
la infraestructura relacionada con el Almacenamiento, Transporte
y Distribucin de
hidrocarburos y derivados, se desarroll la presente iniciativa,
cuyo cumplimiento estar a
cargo de las mximas autoridades en los Centros de Trabajo
involucrados en la operacin
Logstica de Petrleos Mexicanos. Esta incitativa coadyuvar para
la identificacin de reas
de mejora y en la priorizacin de los recursos con una visin de
un proceso logstico
completo.
La infraestructura relacionada con el proceso de Logstica de
Petrleos Mexicanos es la
siguiente:
Sistemas de transporte por ducto (Estaciones de Bombeo,
Estaciones de Compresin,
Estaciones de Regulacin y Medicin, as como Centrales de
Almacenamiento y
Bombeo).
Ductos de Recoleccin (Bateras de separacin).
Terminales de Almacenamiento y Reparto.
-
Terminales Refrigeradas.
Terminales de Distribucin de Gas Licuado.
Terminales Martimas.
Residencias de Operaciones Martimas y Portuarias.
Figura 2. La cadena de valor en la infraestructura de Petrleos
Mexicanos
El PAICIL consta de seis etapas iniciando con la identificacin
de los peligros potenciales a
los cuales pueden estar expuestos los sistemas o equipos que
conforman los diferentes
procesos en una instalacin; esta actividad se realiza con mayor
facilidad, una vez que la
instalacin en estudio es seccionada por circuitos o reas de
proceso, para analizar a detalle
el comportamiento de los equipos y sus posibles causas y efectos
de falla. Se debe cubrir la
totalidad de los equipos principales (dinmicos, estticos, de
seguridad industrial y servicios
auxiliares entre otros) que conforman el proceso.
Parte fundamental de la Administracin de Integridad, es el
anlisis de riesgo del proceso,
mismo que puede llevarse a cabo mediante el uso de metodologas
establecidas de manera
internacional para el incremento en la seguridad de los procesos
industriales. El uso de
-
dichas metodologas queda a criterio del operador de los sistemas
o equipos. La metodologa
seleccionada para el anlisis de riesgo, debe estimar el riesgo
de falla derivado de la
probabilidad con la que un sistema o equipo puede fallar; as
como a falla de ste, cules
seran sus posibles consecuencias.
La siguiente fase del proceso parte de la jerarquizacin de los
niveles de riesgo obtenidos,
para realizar la evaluacin de la integridad en aquellos equipos
que tengan niveles de riesgo
alto. Se deben establecer las acciones para la evaluacin de la
integridad mediante la
seleccin de las herramientas y tcnicas de inspeccin ms adecuadas
para tal caso. Con
objeto de garantizar la eficiencia del proceso logstico de
almacenamiento, transporte y
distribucin de hidrocarburos, se deben establecer planes y
programas de mantenimiento de
forma integral, enfocados en la atencin de la integridad y a
disminuir los niveles de riesgo
existentes en las instalaciones y en aquellas reas que
interacten directamente una con
otra.
El siguiente esquema ilustra los pasos del Proceso:
Figura 3. Proceso de Administracin de Integridad y Confiabilidad
de Infraestructura Logstica (PAICIL)
Fuente: Procedimiento de Administracin de Integridad y
Confiabilidad de Infraestructura Logstica (PAICIL)
(DCO-SLHD-GAIL-074)
-
El PAICIL facilitar al operador la observancia de la
normatividad aplicable a sus activos, a
travs de una metodologa homologada en toda la organizacin, con
la visin de un solo
proceso logstico.
Tabla 1. Normatividad aplicable en las diferentes etapas del
PAICIL
Fuente: Procedimiento de Administracin de Integridad y
Confiabilidad de Infraestructura Logstica (PAICIL)
(DCO-SLHD-GAIL-074)
PRINCIPALINTERNACIONALES
RECOMENDADASPRINCIPAL
INTERNACIONALES
RECOMENDADAS
NOM-028-STPS-2012 NRF-223-PEMEX-2010 API-653
COMERI 144 rev. 3 DG-SASIPA-SI-00520 API-327
API RP-575
API-580,581
API Std 2610
API-353
API RP-12R1
NOM-028-STPS-2012 API-653
API Std 2550
API-327
API RP-575
API RP-12R1
ASME Section V
API-580,581
API-353
API RP-579
NOM-028-STPS-2012 NOM-027-SESH-2010 ASME B31G
COMERI 144 rev. 3 NRF-035-PEMEX-2005
NRF-227-PEMEX-2009
NRF-150-PEMEX-2011
NRF-030-PEMEX-2009
NRF-060-PEMEX-2012
GPASI-IT-0209
800-16700- DCO-SCM-
GT-013API-580,581
MANUAL PAID API-353
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012 NRF-050-PEMEX-2012
COMERI 144 rev. 3 NRF-190-PEMEX-2008
800-16400-DCO-GT-75 NRF-209-PEMEX-2008
NRF-018-PEMEX-2007800-16700-DCO-SCM-
GT-012
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75 NRF-132-PEMEX-2007
NRF-018-PEMEX-2007 API-353800-16700-DCO-SCM-
GT-012
NOM-028-STPS-2012 NOM-020-STPS-2011 API-530
COMERI 144 rev. 3 NRF-227-PEMEX-2009 API RP-572
NRF-150-PEMEX-2011 ASME Section VIII
API-353
NRF-018-PEMEX-2007 API-580,581
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
NRF-150-PEMEX-2011 API RP-572
API-353
NRF-018-PEMEX-2007 API-580,581
INTERCAMBIADORES DE CALOR
API RP-571
ISO 14224
API-580,581
ISO 14224 ISO 14224800-16400-DCO-GT-75
API-353800-16700- DCO-SCM-
GT-013
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API-580,581NRF-090-PEMEX-2005 API Std 660
800-16400-DCO-GT-75
API-353800-16700- DCO-SCM-
GT-013
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
ISO 14224
ISO 14224 ISO 14224 API-353
RECIPIENTES A PRESION
API RP-571
API-580,581NRF-131-PEMEX-2007 IEC-60300-3-11API RP-571
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
BRAZO DE CARGA/MONOBOYA
API RP-571
IEC-60300-3-11
ISO 14224 ISO 14224 API-353 API-353
COMPRESORES
API-580,581
BOMBAS
API RP-571800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API RP 1110
API-580,581800-16700- DCO-SCM-
GT-013
API-580,581
ISO 14224 ISO 14224 API-353 API-353
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
ISO 14224
NRF-018-PEMEX-2007
TUBERIAS/DUCTOS NOM-027-SESH-2010
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API-580,581 NRF-223-PEMEX-2010COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
ISO 14224 ISO 14224 API-353800-16700- DCO-SCM-
GT-013
API-580,581API-570
800-16400-DCO-GT-75API-574
ISO 14224 NRF-018-PEMEX-2007 API-353
EQUIPO PRINCIPAL
PAICIL
IDENTIFICACION DE
PELIGROS
CENSO DE DATOS
TECNICOS
INTEGRIDADANALISIS DE RIESGO
TANQUES CRIOGENICOS
API RP-571800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API-580,581
800-16400-DCO-GT-75 GPASI-IT-0004
NRF-018-PEMEX-2007 API-353800-16700- DCO-SCM-
GT-013
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
ISO 14224
TANQUES ATMOSFERICOS
API RP-571
-
Tabla 1A. Normatividad aplicable en las diferentes etapas del
PAICIL
Fuente: Procedimiento de Administracin de Integridad y
Confiabilidad de Infraestructura Logstica (PAICIL)
(DCO-SLHD-GAIL-074)
Como caso de estudio en el presente trabajo, se establece
aplicar el PAICIL en una
instalacin que forma parte de un proceso de Almacenamiento,
Transporte y Distribucin,
ubicado en Topolobampo, Sinaloa.
La infraestructura petrolera en el rea de Topolobampo, Sin., est
conformada de las
siguientes instalaciones:
Residencia de Operaciones Martimas y Portuarias (ROMP)
Topolobampo, inici
operaciones en 1982 y tiene como actividad sustantiva la
recepcin y suministro de
productos petrolferos y petroqumicos, tal es el caso del
Amoniaco anhidro, Gas Licuado del
Petrleo (LPG por sus siglas en ingls), Pemex Premium, Pemex
Magna, Pemex Diesel, y
PRINCIPALINTERNACIONALES
RECOMENDADASPRINCIPAL
INTERNACIONALES
RECOMENDADAS
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012 NOM-020-STPS-2011
COMERI 144 rev. 3 Norma 2.443.01
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
API-353
ISO 14224 API-353
API-580,581SISTEMAS DE CARGA Y
DESCARGA (LLENADERAS)ISO 14224
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
SISTEMA DE CALENTAMIENTO
API RP-571
API-580,581
API-353
ISO 14224 API-353
800-16700-DCO-SCM-
GT-011SISTEMA DE DESFOGUES ISO 14224
API-580,581
API-353
ISO 14224 ISO 14224 API-353
API-580,581
ISO 14224 ISO 14224 API-353 NRF-150-PEMEX-2011
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
SISTEMA DE REFRIGERACION
API RP-571800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API-580,581
API-353
ISO 14224 API-353
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
Norma 2.445.02 API-353
800-16700- DCO-SCM-
GT-012IEC-60300-3-11
ISO 14224 API-353
PATIN DE MEDICION Y
REGULACIONISO 14224
API-580,581SISTEMA DE AIRE DE
PLANTA/INSTRUMENTOSISO 14224
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
SISTEMA DE DRENAJES ISO 14224
API-580,581
SISTEMA DE AGUA DE SERVICIOS API RP-571
800-16700- DCO-SCM-
GT-012IEC-60300-3-11
ISO 14224 API-353
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API-580,581
API-580,581
API-353
ISO 14224 API-353
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API-353
ISO 14224 API-353
SISTEMA ELECTRICO ISO 14224
800-16700-DCO-SCM-
GT-011
API-580,581
NRF-128-PEMEX-2011
NFPA-25
ISO 14224 ISO 14224 API-353 NFPA-20
800-16700-DCO-SCM-
GT-011SISTEMA CONTRAINCENDIO
API RP-571
EQUIPO PRINCIPAL
PAICIL
IDENTIFICACION DE
PELIGROS
CENSO DE DATOS
TECNICOS
INTEGRIDADANALISIS DE RIESGO
-
Combustleo Pesado (COPE). Estos productos en su mayora provienen
de los Centros
Procesadores de Pemex (Refineras, CPGs, CPQs, etc.) y algunos de
importacin como el
caso del Amoniaco. Las actividades de recepcin de los productos
inician con el
posicionamiento del buque tanque en el muelle; operacin que se
realiza con la ayuda de
dos remolcadores.
Figura 4. Muelle de Pemex en Topolobampo.
La Terminal de Almacenamiento y Reparto (TAR) Topolobampo,
coordina las actividades
de recepcin, almacenamiento y reparto de productos refinados del
petrleo, descargados de
los buques tanque en la ROMP y transportado a travs de ductos,
tambin conocidos como
ductos playeros. Los productos recibidos son almacenados en once
tanques verticales a
presin atmosfrica con una capacidad nominal de almacenamiento de
750,000 BLS,
divididos en tanques de 30,000 y 100,000 BLS.
Figura 5. Tanques de Almacenamiento en TAR Topolobampo.
El reparto de estos productos, se realiza por medio de auto
tanques propiedad de Pemex
Refinacin a las estaciones de servicio del rea metropolitana de
Los Mochis, Sinaloa, en el
-
caso de los clientes forneos, el producto es entregado en
llenaderas, en equipos de auto
abasto o fleteros. Para el abastecimiento de las TARs de
Guamchil y Culiacn se utiliza, un
poliducto de 10, con un flujo aproximado de 1,100 BPH y como
alternativa, se utilizan
equipos auto tanques al servicio de Pemex Refinacin.
La Terminal de Distribucin de Gas Licuado (TDGL) Topolobampo,
recibe de buques
tanque Gas LP y Amoniaco, a travs de la ROMP. Los productos son
transportados hacia la
terminal por ductos hasta los tanques criognicos para su
almacenamiento y el posterior
reparto y entrega en equipos a sus clientes por medio de auto
tanques, los cuales son
abastecidos en el rea de llenaderas. Eventualmente, se cargan
embarcaciones del producto
LPG desde la TDGL hasta el muelle de la ROMP, para consumo
nacional.
Figura 6. Tanques de Almacenamiento en TDGL Topolobampo.
El PAICIL se aplicar de forma prototipo a la TDGL Topolobampo,
partiendo del apartado 2,
Seccionamiento por reas o circuitos de proceso:
-
En el apartado 3 del PAICIL - Evaluacin y administracin de
riesgo, se tienen las siguientes
premisas:
Documentar las metodologas y tcnicas para evaluacin de riesgo en
la instalacin.
Documentar los resultados de la evaluacin de riesgo.
Documentar las acciones a seguir para la disminucin de los
riesgos obtenidos.
Para cumplir con lo anterior, se elabora un anlisis de riesgo
para los componentes de la
TDGL, empleando la metodologa de ndices relativos, que ayudar a
identificar a groso
modo los componentes ms susceptibles a alcanzar un riesgo
intolerable.
Los criterios de ndices por su importancia relativa para las
reas de proceso de la TDGL,
quedan propuestos de la siguiente forma:
La grfica anterior muestra la importancia relativa de los
componentes o sistemas que
conforman la TDGL, considerando que la instalacin en su conjunto
puede alcanzar un 100
relativo y que puede estar directamente relacionado con el grado
de confiabilidad con el que
puede estar operando la instalacin.
-
Tabla 2. Criterios de confiabilidad de una instalacin.
Confiabilidad de la Instalacin
Alta > 85 Cuando los equipos y sistemas que conforman la
instalacin, cumplen con los requerimientos normativos y de
mantenimiento para el aseguramiento de su integridad y operan sin
problema.
Media 60 - 84 La mayora de los equipos y/o sistemas operan sin
problema, sin embargo, existen algunos componentes que no cumplen
con los requerimientos normativos para el aseguramiento de su
integridad.
Regular 25 - 59 Se presentan fallas y paros recurrentes en los
equipos, sin atender las causas raz que las originan. Operan los
equipos sin ser mantenidos hasta que stos fallen.
Baja < 25
La instalacin opera con alto riesgo debido al incumplimiento en
todas sus reas de los requerimientos normativos para el
aseguramiento de su integridad. O es una instalacin que estuvo
fuera de operacin por un tiempo considerable sin darle
mantenimiento alguno.
Fuente: Gerencia de Administracin de Infraestructura Logstica
(GAIL) SLHD - DCO
Para el clculo de los niveles de riesgo de los componentes, se
emplearon dos ecuaciones
establecidas por W. Kent Muhlbauer:
Falla = Exposicin * (1 - %Mitigacin) * (1 - %Resistencia)
Consecuencia = Receptor * (1 - %Peligro) * (1 -
%Protecciones)
Para calcular el ndice de falla, se emplearon variables
relacionadas con las actividades de
mantenimiento, seguridad y operacin:
Tabla 3. Variables de exposicin.
Variables de Exposicin
Integridad Mtodos de inspeccin y pruebas Condicin de los
componentes del equipo evaluado Condicin de los sistemas de
proteccin catdica
Seguridad Condicin de las protecciones fsicas (diques de
contencin, trincheras, etc.) Condicin de las protecciones pasivas
(vlvulas de seguridad, discos de ruptura, vlvulas
presin-vaco, etc.) Condicin de las alarmas y paros Condicin del
sistema de contraincendio (anillos de enfriamiento, sistema de
espuma,
hidrantes monitores, etc.)
Operacin Caractersticas del producto Capacidad de almacenamiento
MAOP vs Pd Condicin de la instrumentacin
Ambientales Temperatura Frecuencia de tormentas Condicin de
exposicin ambiental (humedad, salinidad, temperaturas extremas,
ambiente marino, etc.)
-
Tabla 4. Variables de resistencia.
Variables de Resistencia
Diseo Caractersticas de diseo (tipo de material, dimensiones,
tipos de recubrimientos, etc.) Caractersticas de construccin (ao de
construccin, tipo de cimentacin, etc.) Sistemas de proteccin
catdica
Seguridad Sistema de tierras Sistema de aparta rayos
Tabla 5. Variables de mitigacin.
Variables de Mitigacin
Operacin Instrumentacin (Nivel, velocidad, vibracin, presin,
temperatura, etc.) Sistemas de alarmas y paros
Seguridad Protecciones fsicas (diques de contencin, trincheras,
etc.) Protecciones pasivas (vlvulas de seguridad, discos de
ruptura, vlvulas presin-vaco,
etc.) Sistema contraincendio Sistemas de supresin de fuego
Tablas 6, 7 y 8. Variables para el receptor, peligro y
protecciones.
Para la TDGL se evaluaron 270 componentes considerando las
variables en las tablas
antecesoras y la metodologa establecida por Muhlbauer, los
niveles de riesgo obtenidos, se
graficaron en una matriz 6x6 con base a lo establecido en las
Guas tcnicas para realizar
anlisis de riesgo de proceso (800-16400-DCO-GT-75).
-
Tanques Criognicos
Equipo Dinmico (Bombas y Compresores)
-
Circuitos de Tuberas (Propano y Amoniaco)
Intercambiadores de Calor y Recipientes a Presin
-
Sistema de Agua de Servicios y Sistema de Calentamiento (Aceite
trmico)
Sistema de Desfogue/Venteos y Sistema Contraincendio
(agua/espuma), compartido
con la TAR
De forma general la totalidad de los componentes de la TDGL se
encuentran dispersos en la
matriz de riesgo, donde el 8% cae en la zona de riesgo
intolerable, el 48% cae en la zona de
riesgo administrado y el 34% est en la zona de riesgo
tolerable:
-
Recomendaciones para la evaluacin de integridad y mitigacin de
riesgo:
Realizar la calibracin de espesores mediante inspecciones
ultrasnicas a la
envolvente, fondo y cpula de los tanques criognicos.
Realizar un anlisis de corrosin bajo aislamiento y fallas con
prdida de espesor para
los circuitos de tuberas de proceso y equipos que cuenten con
aislante.
Analizar la factibilidad de reemplazo de los compresores de
propano en conjunto con
los equipos del sistema de refrigeracin (bombas e
intercambiadores).
Programar a la brevedad las evaluaciones de integridad de todos
los recipientes a
presin y de los intercambiadores de calor.
Verificar el cumplimiento de los requerimientos normativos para
las protecciones de
los equipos (alarmas y disparos).
-
Verificar la funcionalidad de los sistemas de supresin de fuego
con base a
requerimientos normativos.
Una vez planeadas y programadas las acciones para evaluacin y
atencin de la integridad,
as como las acciones para mitigar los riesgos que no afectan
directamente a la integridad de
los componentes de la TDGL, se contina con la documentacin de
los pasos 4 y 5 del
PAICIL.
Para verificar la efectividad de las acciones (paso 6) plasmadas
en los pasos anteriores, se
debe realizar una re-evaluacin de los niveles de riesgo.
Conclusiones.
La TDGL Topolobampo, tiene una confiabilidad del 75.74%
considerndose de nivel medio,
con base a los criterios establecidos en la tabla 2.
La implantacin del Procedimiento para la Administracin de
Integridad y Confiabilidad de la
Infraestructura Logstica (PAICIL), permitir a los Organismos
Subsidiarios:
Desarrollar planes y programas integrales de inversin en el
mantenimiento de la
infraestructura de las diferentes reas que interactan en el
proceso de logstica de los
hidrocarburos.
Optimizar y asegurar la disponibilidad y mejora de la
Infraestructura de
Almacenamiento y Transporte Terrestre, Martimo y Portuario.
Identificar reas de oportunidad para la mejora y/o el desarrollo
de nueva
infraestructura.
Agradecimientos.
A los superintendentes de las Terminales en Topolobampo, as como
al personal encargado
de su mantenimiento, operacin y seguridad, por el apoyo otorgado
para la implantacin del
PAICIL en sus instalaciones.
Referencias Bibliogrficas.
Muhlbauer, W. Kent, DNV: Pipeline Risk Assessment The Essential
Elements,
Pipeline & Gas Journal, (May, 2012),
http://www.dnvusa.com/Binaries/Pipeline%20Risk%20Assessment%20Essential%20El
ements%20w%20Sample%20Case0113_tcm153-535261.pdf
http://www.dnvusa.com/Binaries/Pipeline%20Risk%20Assessment%20Essential%20Elements%20w%20Sample%20Case0113_tcm153-535261.pdfhttp://www.dnvusa.com/Binaries/Pipeline%20Risk%20Assessment%20Essential%20Elements%20w%20Sample%20Case0113_tcm153-535261.pdf
