11 Plan de Prevención de Riesgos y Control de Plan de Prevención de Riesgos y Control de AccidentesAccidentes

TRABAJO A REALIZAR: PLANTA DE CHANCADO

UBICACIÓN DE AREA: CHANCADO

1.11.1 OBJETIVOS DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO:OBJETIVOS DEL PRESENTE PROCEDIMIENTO:

Entregar técnicas preventivas a los trabajadores para evitar lesiones y pérdidas. Ejercer un expedito control sobre los riesgos asociados en el presente procedimiento.

1.21.2 ALCANCES:ALCANCES:

A todos los trabajadores del área A toda persona que ingrese al área.

1.2.11.2.1 RECURSOS PARA LA EJECUCION DE LA TAREA:RECURSOS PARA LA EJECUCION DE LA TAREA:

1.2.1.1 RECURSOS HUMANOS

Operador de Chancado Jefe Turno Jefe de Planta Contratista Jefe de Operaciones ENAMI

1.2.1.2 REQUISITOS PARA EL TRABAJO

Conocer el Reglamento de Seguridad Planta Conocer el procedimiento de Operación de la Planta de Chancado Conocer fehacientemente el área de Chancado Conocer el proceso y el Personal

1.2.21.2.2 EQUIPOS Y MATERIALESEQUIPOS Y MATERIALES

Baldes Pala

Equipos

1.2.31.2.3 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONALELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Casco de seguridad Zapatos de seguridad P/A Lentes o anteojos de seguridad y protector facial Respirador Guantes de PVC

1.2.41.2.4 RIESGOS ASOCIADOS A LA TAREA:RIESGOS ASOCIADOS A LA TAREA:

Caídas de igual y distinto nivel Sobre esfuerzos Contacto eléctrico Golpeado por Riesgo de incendio

1.2.51.2.5 OBLIGACIONES Y DEBERES CON EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO:OBLIGACIONES Y DEBERES CON EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO:

1.2.5.1 DE LOS SUPERVISORES:

1.1 Estudiar y analizar exhaustivamente el presente Procedimiento Seguro de Trabajo.

2.1 Según la criticidad de los riesgos, el supervisor debe instruir eficazmente a todos los trabajadores que intervienen en el procedimiento cada vez que se requiera.

3.1 Velar que el personal involucrado en la tarea, cumpla con los requisitos exigidos para el trabajo.

4.1 Restringir el ingreso al área de trabajo de personas ajenas a éste.

ANEXO A 1

5.1 Exigir a sus trabajadores el uso correcto de los elementos de protección personal.

1.31.3 DE LOS TRABAJADORES:DE LOS TRABAJADORES:

1.1 Participar activamente en la capacitación que imparta el supervisor relacionado con el trabajo.

2.1 Cumplir en todas sus partes con el presente procedimiento.

3.1 Usar siempre todos sus elementos de protección personal y mantenerlos en buen estado.

4.1 Conservar y utilizar el material y equipo en buenas condiciones.

5.1 Velar por su seguridad y la de sus compañeros.

1.41.4 DEFINICIONES:DEFINICIONES:

Revisión: La periodicidad de la revisión del presente Procedimiento de Trabajo Seguro, está determinada por la criticidad de la tarea.

1.51.5 ASPECTOS DE ORDEN GENERAL:ASPECTOS DE ORDEN GENERAL:

1.1 El personal involucrado en el presente procedimiento, debe estar debidamente entrenado y capacitado respecto a los riesgos asociados a la tarea y su control preventivo.

2.1 Mantener el área de trabajo ordenada y limpia. Además, mantener el material y equipo en buenas condiciones e informar al supervisor inmediatamente cualquier anormalidad que se presente.

3.1 El ingreso de personas a esta área y que no pertenezcan a ella, deben ser autorizadas por el supervisor directo el cual impartirá las instrucciones de control de riesgos.

1.61.6 88P RACTICA DE TRABAJO SEGUROP RACTICA DE TRABAJO SEGURO

1.6.11.6.1 TITULO: Operación Planta Chancado TITULO: Operación Planta Chancado

1.6.1.1 ETAPAS DEL TRABAJO A REALIZAR (PROCEDIMIENTO DE TRABAJO):

1.1 El Jefe de Operaciones del Contratista y/o Jefe de Turno, tiene la responsabilidad de capacitar e instruir a los Operadores de Chancado vinculados con el proceso, en lo que respecta al presente procedimiento de trabajo seguro.

2.1 El jefe de Operaciones y/o Jefe de Turno, debe exigir al operador de chancado que opera en el área, el uso de todos sus elementos de protección personal y este a su vez debe asistir y participar activamente en la inducción entregada por su Jefe directo.

3.1 El operador debe estar provisto de todos los implementos de seguridad, recomendados en el punto 3.4 del presente procedimiento. Además debe observar que los equipos estén en condiciones de trabajar. En caso de encontrar alguna anomalía deberá avisar al Jefe de Operaciones Contratista o al Jefe de Turno.

4.1 Una vez finalizado el procedimiento se debe ordenar y limpiar los materiales y equipos utilizados.

1.71.7 LUGARES DE TRABAJOLUGARES DE TRABAJO

En la fase de instalación se requiere un área de terreno adecuada para ubicar los equipos, establecer las áreas de materias primas y las casetas para administración, los cuales pueden ser compartidos para las chancadoras, planta de hormigones y de la planta de asfalto en caso de existir la misma.

1.81.8 DESARROLLODESARROLLO

Esta sección del manual pretende ilustrar únicamente los procedimientos de seguridad básicos. Se requerirán precauciones adicionales para la segura operación de la trituradora. Esta sección no pretende sustituir códigos de seguridad, requerimientos de aseguranzas ni leyes o reglamentos y regulaciones federales, estatales o locales.

ANEXO A 2

La preocupación primordial es la seguridad de los operadores y del personal de mantenimiento. Los siguientes párrafos se presentan como una guía auxiliar relacionada con algunos de los problemas de trabajo cotidianos que pudieran presentarse.

Es responsabilidad del operador conocer los requerimientos, las precauciones y los riesgos de área existentes y discutirlos con su supervisor. Todo el personal deberá ponerse de acuerdo sobre las condiciones existentes para garantizar la operación segura de todo el equipo.

El operador es la clave para un desempeño seguro del trabajo y deberá estudiar los siguientes avisos para tomar conciencia de las precauciones de seguridad básicas para ayudar a prevenir lesiones graves y daños a la propiedad.

Para alertarte a tí, el usuario, y a quienes están a tu cargo como operadores y personal de mantenimiento, las operaciones peligrosas o de riesgo aparecen en este manual con notas de ADVERTENCIA.

Hasta la máquina más segura debe operarse con cuidado y conocimiento de sus capacidades de desempeño. Se deberá seguir el más amplio programa de seguridad.

Recuerda que en el trabajo, tú eres la clave de seguridad. Las buenas prácticas de seguridad no sólo protegen a los que te rodean, también son tu mejor protección. Estudia esta sección y todos los manuales de operación del fabricante sobre tu equipo. Lee todas las instrucciones de advertencia y precaución.

1.91.9 ILUMINACIÓNILUMINACIÓN

1.101.10 VENTILACIÓNVENTILACIÓN

En el caso de chancadoras y clasificadoras, dado que estas plantas no cuentan con sistemas de captación de polvo de fábrica y siendo el mayor problema la dispersión del material a causa del viento en la caída del material fino, desde las bandas transportadoras hacia el acopio, se deberá disponer en estos sectores de sistemas que permitan a los materiales descender hasta el lugar con el menor contacto posible con el viento. Para ello, se deberá construir un túnel, compuesto por 3 o 4 turriles, desde la banda transportadora hacia el acopio, los cuales estarán soldados entre sí, firmemente sujetados hacia la salida de la banda transportadora.

1.111.11 VIAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓNVIAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN

1.121.12 VIAS DE ESCAPE Y EVACUACIIÓNVIAS DE ESCAPE Y EVACUACIIÓN

1.131.13 RIESGOS ELÉCTRICOSRIESGOS ELÉCTRICOS

Los motores generadores de energía eléctrica estarán ubicados a 25 m de lugares de trabajos administrativos o de reposo y deben ser confinados dentro de muros perimetrales que pueden ser de ladrillo ó placas de madera / venesta. Estos actuarán como pantallas para atenuar los niveles sonoros. Sin embargo, para una adecuada operación de los generadores, el área debe tener la suficiente ventilación.

1.13.11.13.1 SEGURIDAD EN EL ARRANQUESEGURIDAD EN EL ARRANQUE

Revisa el equipo para ver si hay alguna indicación de advertencia.

Sigue el proceso de arranque recomendado.

Después del arranque, revisa todos los instrumentos para asegurarte que la operación es correcta.

Si observas cualquier lectura incorrecta, apaga la máquina inmediatamente.

Comprueba el buen funcionamiento de todos los controles.

Escucha y reporta cualquier ruido extraño.

Revisa nuevamente las alarmas o cualquier otro dispositivo de advertencia o seguridad.

No te arriesgues con una máquina que esté fallando. Repórtala a tu supervisor

1.141.14 ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONALROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

ANEXO A 3

Los trabajadores y operarios de mayor exposición directa al ruido y a las partículas generados principalmente por la acción mecánica de las chancadoras y trituradoras, deben estar dotados de gafas de seguridad, protectores auditivos, protectores buconasales, ropa de trabajo, casco, guantes, botas y aquellos que por razones específicas de su labor se puedan requerir.

En general, el EPP requerido para las áreas industriales debe incluir: Casco, protección respiratoria y auditiva, gafas de seguridad, ropa de lluvia, guantes de cuero, botines con punta de acero; botas de goma, etc.

OPERA CON SEGURIDAD. INSISTE QUE TUS COMPAÑEROS DE TRABAJO TAMBIÉN LO HAGAN. MANTENTE ALERTA SOBRE POSIBLES RIESGOS ANTES DE QUE CAUSEN PROBLEMAS, Y RECUERDA….¡¡¡LA SEGURIDAD DEPENDE DE TI!!!

¿Conoces el Programa de Seguridad de tu patrón?

Los historiales de seguridad de las empresas demuestran que el más alto porcentaje de accidentes resulta de ignorar reglas elementales. Conoce---observa---todo el programa general…y consulta a tu supervisor sobre instrucciones específicas antes de empezar un trabajo.

¿Es tu ropa la adecuada para el trabajo?

Podrías necesitar alguna indumentaria especial—casco de seguridad, botas reforzadas, anteojos de seguridad, guantes de trabajo, protectores de oído, etc.,--para tu protección personal. Entérate de lo que necesitas y úsalo.

La ropa suelta o floja puede atorarse en las partes móviles. Mantén las mangas abotonadas, las chaquetas con cinturón y utiliza tu equipo de seguridad especial. Mantente cómodo sin obstaculizar tu movilidad. Los relojes de pulsera y los anillos pueden ser peligrosos. No lleves en los bolsillos objetos sueltos que puedan caerse.

¿Conoces las áreas de trabajo? Conoce – con anticipación –lo más que puedas sobre tu área de trabajo.

Atiende bien tu lugar de trabajo...mantén el piso limpio, sin aceite, grasa, trapos, cables, cadenas, cubetas, rocas ni otros objetos peligrosos. Guarda las partes sueltas en tu caja de herramientas. No dejes que el material se acumule en la trituradora ni en el piso alrededor de la misma.Conoce bien los espacios libres de tu área de trabajo. Te puedes ahorrar muchos problemas si inviertes un poco de tiempo en revisar los espacios libres alrededor y sobre la máquina, incluyendo la

ANEXO A 4

ubicación de los cables de suministro de energía.

Recuerda que el polvo, el humo o la bruma limitan tu visión.

¿Conoces bien tu maquinaria?

Lee el manual que viene con el equipo para conocer sus características, capacidades y limitaciones de operación y mantenimiento. Conoce la ubicación y función de todos los controles, indicadores, aparatos de advertencia e instrucciones de precaución. Aprende a reconocer los aparatos de seguridad y de advertencia de la máquina. Esto te alertará a condiciones que podrían ser riesgosas si continúas la operación.

¿Estás preparado para emergencias?

Planea con anticipación – mantente alerta –opera con cordura---y así evitarás lesiones en tu persona y en tu personal, así como daños accidentales al equipo. Si por un descuido se suscita una emergencia – reacciona con rapidez con tus habilidades y las herramientas que tengas a mano. Conoce la ubicación y el uso del extinguidor y del botiquín de primeros auxilios.

Entérate donde conseguir asistencia inmediata.

No limites tu programa de seguridad a estos lineamientos generales. Considera que las condiciones específicas de trabajo – y tu equipo particular – pueden requerir precauciones adicionales.

ANTES DE EMPEZAR LA REVISIÓN

Todo equipo no preparado adecuadamente para operar es un equipo inseguro. Haz una revisión cuidadosa al iniciar tu turno. Si encuentras algo que necesite atención, piénsalo dos veces antes de decidir “ahí se va por esta vez.” Hasta las fallas mecánicas más pequeñas pueden provocar lesiones y accidentes.

No permitas que personal no autorizado opera la trituradoraAsegúrate de que todas las guardas y demás mecanismos de protección estén en su lugar, fijos y en buen estado.Nunca manipules los mecanismos o dispositivos de seguridad.Haz una revisión ocular de la trituradora para detectar cualquier falla visible.Inspecciona la máquina de acuerdo con el manual de operación y las instrucciones de tu supervisor.Antes del arranque, camina alrededor de tu máquina. Asegúrate que no haya alguien al lado, debajo ni sobre la máquina. Advierte a todo el personal cercano que vas a arrancarla.Lee los registros anteriores de la bitácora de operación.

Reporta cualquier defecto a tu supervisor.

ANEXO A 5

A LA MENOR FALLA REPORTA LA MÁQUINA

Revisa tu máquina todos los días...revisa si hay partes sueltas, desgastadas o dañadas. Reporta o corrige inmediatamente cualquier condición de riesgo…y no operes la máquina hasta que haya sido corregida.

La más mínima falla puede convertirse en grave…reporta cualquier falla de la máquina a tu supervisor.

Siempre haz un informe completo en la bitácora, incluyendo el mantenimiento que hiciste y cualquier anormalidad.

CÓMO DETENER LA MÁQUINA DE MANERA SEGURA

Asegúrate que la trituradora esté completamente parada antes de…limpiar…dar servicio…revisar la tensión de la banda o correa…quitar las cubiertas de la caja…hacer reparaciones…o intentar liberar una cavidad obstruida.

TOMA LAS DEBIDAS PRECAUCIONES PARA DAR MANTENIMIENTO

Siempre bloquea todos los controles eléctricos antes de efectuar cualquier tipo de mantenimiento en la trituradora.Antes dar servicio al motor eléctrico de la trituradora, bloquea todos los contactos eléctricos de la unidad, ya que el botón “Stop” sólo detiene el motor.Cada uno de los encargados de mantenimiento debe tener su propio candado con una sola llave.

BEBIDAS ALCOHÓLICAS Y MEDICAMENTOS

No ingieras bebidas alcohólicas antes de entrar al trabajo ni durante el mismo.Ten cuidado con los medicamentos, tranquilizantes o cualquier otra droga que te pueda adormecer o disminuya tus reflejos.

EQUIPAMIENTO

Usa las herramientas adecuadas; maneja las herramientas y las partes pesadas con sensatez.Mantén todas las herramientas y equipo limpios y libres de tierra, aceite o grasa. No las dejes caer ni las avientes.Usa equipo montacargas para levantar cargas pesadas. Cuida tu espalda.Apoya las refacciones y herramientas; no las sueltes ni las dejes caer.

ANEXO A 6

Para prevenir resbalones, limpia las perillas y palancas para quitarles cualquier residuo de aceite o grasa.No uses poleas con bordes o brazos rotos.Revisa que las correas “V” estén en su lugar y en buen estado.Cerciórate de que no falten partes y sustituye las rotas o defectuosas. Mantén el equipo limpio, sin aceite ni suciedad para poder detectar las partes sueltas o defectuosas.Cuando utilices cables para mover una carga, asegúrate que éstos sean de la medida adecuada y reemplaza los que estén desgastados, deshilachados, rotos o retorcidos.

RIESGOS DE INCENDIO

No fumes mientras cargas combustible - - ni al manejar contenedores de combustibleApaga el motor cuando recargues combustible – toma mayores precauciones si el motor esta caliente.Al poner combustible en el tanque, aterriza el embudo o la canilla contra el cuello de entrada para evitar una chispa de estática eléctrica.No utilices diesel ni gasolina para limpiar las partes. Son preferibles los solventes comerciales, no inflamables de buena marca.No fumes al utilizar solventes de limpieza.No dejes que se acumulen trapos grasos en áreas mal ventiladas. Almacena los trapos grasosos y demás material combustible en un lugar seguro.Jamás uses una llama abierta para revisar los niveles de combustible, electrolitos de batería, o de anticongelante…ni para buscar fugas hidráulicas en ninguna parte del equipo. Usa una linterna de baterías.Almacena los líquidos peligrosos en un lugar adecuado... lejos del personal no autorizado. NO PERMITAS QUE SE FUME EN DICHA ÁREA.Nunca arranques un motor de diesel o gasolina en un área cerrada a menos que haya ventilación adecuada. Los gases del escape son mortales.Conoce cómo se operan y dónde se guardan los extinguidores y para qué tipo de fuego sirven. Haz revisiones regulares – por lo menos cada mes – para asegurarte que se encuentran en el área de trabajo.

USA REFACCIONES DE CALIDAD

Toda refacción deberá ser igual en tamaño, tipo y calidad a la parte que se sustituye. Todas las refacciones SandMax genuinas son revisadas para constatar las tolerancias permitidas.

REPORTA LAS REPARACIONES NECESARIAS

Si al hacer tu revisión diaria descubres cualquier cosa que necesite atención, reparación, sustitución o ajuste--¡repórtalo de inmediato!

ANEXO A 7

La más mínima falla podrá producir problemas mayores—al operar la máquina.

Ejecuta sólo los trabajos para los que estás autorizado. No intentes hacer reparaciones para las que no estás capacitado.

Recuerda que se te ha confiado la operación y el mantenimiento de un valiosísimo equipo. ¡Trátalo como tal!

Seguridad en la Planta

Las medidas de seguridad aquí indicadas no eliminan todos los riesgos de seguridad en el área de las plantas trituradoras. Sin embargo, sí enfatizan algunos procedimientos que a partir de una larga experiencia han demostrado mejorar las condiciones de seguridad en torno las plantas trituradoras REMco agradecerá cualquier otra sugerencia sobre procedimientos de seguridad relacionadas con sus trituradoras y equipo relativo.

GUARDAS DE ACCIONAMIENTO

Las debidas precauciones de seguridad empiezan con la instalación inicial de la trituradora. Las trituradoras están accionadas por bandas o correas “V” o por acoplamiento directo con sus motores. La transmisión por banda o los acoplamientos deberán estar salvaguardados por una guarda.En particular, las poleas están diseñadas para velocidades máximas en su borde. Si se supera esta velocidad máxima, la polea podría estallar y provocar lesiones graves o hasta la muerte.

Como la velocidad de la trituradora es muy importante para su correcta operación, la mayoría de las guardas de las bandas “V” tienen un orificio al frente del centro de la flecha de mando para permitir la instalación de un tacómetro para revisar de vez en cuando la velocidad del eje intermedio. Este orificio deberá estar cubierto por una tapa de acceso o escotilla.

PLATAFORMA DEL OPERADOR

Las trituradoras requieren inspecciones periódicas y mantenimiento por lo que es importante colocar algún tipo de plataforma a un nivel conveniente para que los encargados de mantenimiento puedan inspeccionar y trabajar en la trituradora. El andamio o plataforma adecuada deberá ser liso y no agujereado contar con barandales y tener una guarnición de tope y una malla metálica entre la plataforma y la parte superior del barandal para evitar que las herramientas se caigan de la plataforma y lesionen a alguien que esté trabajando debajo.

BLOQUEO ELÉCTRICO

El tablero de control eléctrico para el equipo de trituración deberá bloquearse cada vez que alguien trabaje en la trituradora. Cada uno de los encargados de mantenimiento de una trituradora deberá tener su propio candado y una sola llave. Al trabajar en cualquier ensamble de la trituradora, el operador deberá usar su candado para bloquear todos los controles eléctricos de la trituradora. Es muy importante que sólo tenga una llave del candado y ésta deberá de estar siempre en el bolsillo de quien esté trabajando en la trituradora. Cada uno de los encargados deberá tener su propio candado con su llave correspondiente para las diferentes estaciones de bloqueo de los controles de la trituradora. El arranque accidental del equipo de trituración con equipos en el área inmediata puede provocar muchos accidentes en una máquina “supuestamente” libre.

GRÚA

Como todo equipo mecánico, las trituradoras requieren un

ANEXO A 8

mantenimiento periódico normal si es que el operador quiere obtener el máximo beneficio por su inversión en la maquinaria. Una de las infracciones de seguridad más flagrantes es el uso de equipo de alzamiento inadecuado o inseguro. Una trituradora es una pieza de precisión y por lo tanto, las partes internas de una trituradora deben ser ensambladas con equipo de alzamiento con capacidad para levantar y bajar suavemente las diferentes partes que constituyen la máquina. La grúa siempre debe ser operada dentro de su capacidad de régimen nominal para que la pluma o la puntera no se tuerzan. Para obtener el régimen de operación seguro de la grúa, ésta debe estar operada sobre una base firme y a nivel. Los largueros de soporte deberán ser extendidos y/o bajados siempre que sea posible. Los virajes y alzamientos rápidos deben ser evitados así como los frenados intempestivos; éstos pueden provocar sobrecargas. No maneje cargas grandes o pesadas bajo condiciones de vientos fuertes o tormentas eléctricas.

Al mover su grúa, revise los puentes antes de cruzarlos para asegurarse que soportarán el peso de la máquina. Compruebe que los espacios libres bajo los puentes estén despejados. Vea que no haya cables eléctricos aéreos ni ninguna otra obstrucción aérea.

Revise su gancho. Asegúrese que esté libre antes de iniciar el alzamiento. Asegúrese que la carga esté bien sujeta.

RIESGOS HIDRÁULICOS DEL EQUIPO DE SOLDADURA

Una de las herramientas más usadas cerca de la trituradora, es el soplete. Las trituradoras equipadas con componentes hidráulicos deberán tener dichos componentes despresurizados y debidamente cubiertos con material a prueba de incendio de manera que las chispas, salpicaduras de soldadura, etc., no alcancen estas áreas. Las rupturas en los ductos hidráulicos de alta presión provocan la evaporación inmediata del fluido hidráulico al contacto con la atmósfera. Este fluido vaporizado puede convertirse rápidamente en una masa de fuego, provocando quemaduras graves en el personal del área inmediata. Todo personal de mantenimiento que normalmente utilice equipo de soldadura deberá ser advertido de la existencia de componentes hidráulicos en el área inmediata de trabajo y se deberán tomar las debidas precauciones para evitar todo contacto con estos componentes. Las mangueras forradas de hule no están exentas de los peligros del soplete de corte utilizado en el mantenimiento de la planta.

“RUIDO” EN LA PLANTA TRITURADORA

El equipo de trituración es por naturaleza ruidoso, y el equipo auxiliar dentro y alrededor del mismo como tolvas, estaciones de transferencia, cribas, etc. en ocasiones puede superar el ruido de la misma trituradora. Si los niveles de ruido son elevados, se recomienda utilizar protectores de oídos. En caso contrario debería considerarse la reducción de exposición al ruido del operador o del encargado de mantenimiento; por ejemplo, disminuyendo los períodos de exposición al ruido.

Aunque la alteración de la maquinaria para cambiar sus características de ruido podría ser económicamente imposible, muchos operadores han encontrado que la instalación de una cabina para el operador relativamente económica puede mejorar las condiciones de ruido. El operador protegido del ruido por el aislamiento acústico y en un ambiente climatizado puede ver la operación del equipo a través de ventanas dobles, etc. Estas condiciones de trabajo

ANEXO A 9

normalmente resultan en una operación más eficiente y reducen las lesiones potenciales provocadas por el ruido.

Muchos operadores de plantas han encontrado que una torre sobre la mayoría del equipo proporciona características de seguridad para el operador y mayor eficiencia en la operación de la planta.

BANDAS O CORREAS TRANSPORTADORAS

No utilice las bandas transportadoras como andador. Las bandas transportadoras hacia y desde la trituradora deberán contar con andadores laterales. Como una medida de seguridad adicional, siempre instale barandales a lo largo del andador de la banda transportadora.

PLANTAS PORTÁTILES

Si su planta consiste en equipo portátil montado sobre remolques, la cimentación o los estribos son de suma importancia para una operación segura. Revise su cimentación. Su máquina deberá estar a nivel y sobre la más sólida base posible.

Use tarimas de madera pesada. Los remolques deberán estar levantados de manera que las ruedas no toquen el suelo. Coloque gatos de tornillo en todos los ángulos del remolque o tan cerca de éstos como sea posible. Los cuatro gatos deben estar a distancias iguales de los extremos. Ajuste cada uno de los gatos hasta que la porción no apoyada de las barras del remolque deje de vibrar o hasta que las vibraciones se reduzcan al mínimo. Nunca deje su remolque en puntos bajos donde las lluvias puedan arrastrar su base. Periódicamente revise la estabilidad de la base del remolque.

Cuando mueva su remolque, revise los puentes antes de cruzarlos; asegúrese que soportarán el peso de la máquina. Revise que no haya cables aéreos bajo los puentes ni otras obstrucciones superiores. Nunca viaje con cargas de casi capacidad total; revise las leyes locales, especialmente sobre limitaciones de peso. Al viajar en autopista, asegúrese que los faros delanteros, las luces traseras y las luces de margen de distancia estén encendidos. Utilice los señalamientos y banderolas de advertencia.

ANEXO A 10

Seguridad en plantas trituradoras: bloqueo eléctrico

El tablero de control eléctrico para el equipo de trituración deberá bloquearse cada vez que alguien trabaje en la trituradora.

Cada uno de los encargados de mantenimiento de una trituradora deberá tener su propio candado y una sola llave. Al trabajar en cualquier ensamble de la trituradora, el operador deberá usar su candado para bloquear todos los controles eléctricos de la trituradora. Es muy importante que sólo tenga una llave del candado y ésta deberá de estar siempre en el bolsillo de quien esté trabajando en la trituradora. Cada uno de los encargados deberá tener su propio candado con su llave correspondiente para las diferentes estaciones de bloqueo de los controles de la trituradora.

El arranque accidental del equipo de trituración con equipos en el área inmediata puede provocar muchos accidentes en una máquina “supuestamente” libre.

1.151.15 Seguridad en plantas trituradoras: ruidoSeguridad en plantas trituradoras: ruido

El equipo de trituración es por naturaleza ruidoso, y el equipo auxiliar dentro y alrededor del mismo como tolvas, estaciones de transferencia, cribas, etc. en ocasiones puede superar el ruido de la misma trituradora. Si los niveles de ruido son elevados, se recomienda utilizar protectores de oídos. En caso contrario debería considerarse la reducción de exposición al ruido del operador o del encargado de mantenimiento; por ejemplo, disminuyendo los períodos de exposición al ruido.

Aunque la alteración de la maquinaria para cambiar sus características de ruido podría ser económicamente imposible, muchos operadores han encontrado que la instalación de una cabina para el operador relativamente económica puede mejorar las condiciones de ruido. El operador protegido del ruido por el aislamiento acústico y en un ambiente climatizado puede ver la operación del equipo a través de ventanas dobles, etc. Estas condiciones de trabajo normalmente resultan en una operación más eficiente y reducen las lesiones potenciales provocadas por el ruido.

Muchos operadores de plantas han encontrado que una torre sobre la mayoría del equipo proporciona características de seguridad para el operador y mayor eficiencia en la operación de la planta.

1.161.16 Seguridad en plantas trituradoras: plataforma del operadorSeguridad en plantas trituradoras: plataforma del operador

ANEXO A 11

Las trituradoras requieren inspecciones periódicas y mantenimiento por lo que es importante colocar algún tipo de plataforma a un nivel conveniente para que los encargados de mantenimiento puedan inspeccionar y trabajar en la trituradora.

El andamio o plataforma adecuada deberá ser liso y no agujereado contar con barandales y tener una guarnición de tope y una malla metálica entre la plataforma y la parte superior del barandal para evitar que las herramientas se caigan de la plataforma y lesionen a alguien que esté trabajando debajo.

1.171.17 Seguridad en plantas trituradoras: grúaSeguridad en plantas trituradoras: grúa

Como todo equipo mecánico, las trituradoras requieren un mantenimiento periódico normal si es que el operador quiere obtener el máximo beneficio por su inversión en la maquinaria. Una de las infracciones de seguridad más flagrantes es el uso de equipo de alzamiento inadecuado o inseguro.

Una trituradora es una pieza de precisión y por lo tanto, las partes internas de una trituradora deben ser ensambladas con equipo de alzamiento con capacidad para levantar y bajar suavemente las diferentes partes que constituyen la máquina. La grúa siempre debe ser operada dentro de su capacidad de régimen nominal para que la pluma o la puntera no se tuerzan. Para obtener el régimen de operación seguro de la grúa, ésta debe estar operada sobre una base firme y a nivel. Los largueros de soporte deberán ser extendidos y/o bajados siempre que sea posible. Los virajes y alzamientos rápidos deben ser evitados así como los frenados intempestivos; éstos pueden provocar

ANEXO A 12

sobrecargas. No maneje cargas grandes o pesadas bajo condiciones de vientos fuertes o tormentas eléctricas.

Al mover su grúa, revise los puentes antes de cruzarlos para asegurarse que soportarán el peso de la máquina. Compruebe que los espacios libres bajo los puentes estén despejados. Vea que no haya cables eléctricos aéreos ni ninguna otra obstrucción aérea.

Revise su gancho. Asegúrese que esté libre antes de iniciar el alzamiento. Asegúrese que la carga esté bien sujeta.

1.181.18 Seguridad en plantas trituradoras: riesgos del equipo de soldaduraSeguridad en plantas trituradoras: riesgos del equipo de soldadura

Una de las herramientas más usadas cerca de la trituradora, es el soplete. Las trituradoras equipadas con componentes hidráulicos deberán tener dichos componentes despresurizados y debidamente cubiertos con material a prueba de incendio de manera que las chispas, salpicaduras de soldadura, etc., no alcancen estas áreas.

Las rupturas en los ductos hidráulicos de alta presión provocan la evaporación inmediata del fluido hidráulico al contacto con la atmósfera. Este fluido vaporizado puede convertirse rápidamente en una masa de fuego, provocando quemaduras graves en el personal del área inmediata.

Todo personal de mantenimiento que normalmente utilice equipo de soldadura deberá ser advertido de la existencia de componentes hidráulicos en el área inmediata de trabajo y se deberán tomar las debidas precauciones para evitar todo contacto con estos componentes. Las mangueras forradas de hule no están exentas de los peligros del soplete de corte utilizado en el mantenimiento de la planta.

1.191.19 Seguridad en plantas trituradoras: bandas o correas transportadorasSeguridad en plantas trituradoras: bandas o correas transportadoras

No utilice las bandas transportadoras como andador. Las bandas transportadoras hacia y desde la trituradora deberán contar con andadores laterales. Como una medida de

ANEXO A 13

seguridad adicional, siempre instale barandales a lo largo del andador de la banda transportadora.

1. Frente al atrapamiento en los tambores

Debe impedirse la accesibilidad a los distintos elementos del tambor de “cola”, mediante la colocación de una protección construida con una rejilla metálica que permita la visión de la cinta. Este carenado, además de cubrir los soportes de los tambores, los extremos de los ejes, chavetas, etc., debe prolongarse lateralmente un metro desde el tambor, a cada lado de la cinta.

No es suficiente la colocación de un elemento deflector y de rascado de la cara interior de la banda transportadora por cuanto, si bien se eliminan los fragmentos gruesos, es prácticamente imposible el evitar el paso del barrillo y de las partículas finas adheridas a la banda. Se recomienda instalar mecanismos que permitan realizar la operación de “rascado” del tambor a voluntad del operario cuando se observe la formación de “costras”. El accionamiento debe realizarse desde el exterior de la cinta sin necesidad de retirar la rejilla protectora.

Frente a la caída de personas en plantas Chancadoras

Tanto las pasarelas como las plataformas de visita, deben disponer de barandillas suficientemente resistentes y el piso, tanto si es continuo como si está formado por escalones, debe ser de material antideslizante ciego, ranurado o perforado y, en todo caso, debe permitir una fácil eliminación de las aguas y de las posibles acumulaciones de sedimentos, polvo, etc.

El cuerpo de la cinta transportadora debe quedar a media altura respecto al piso de la pasarela o plataforma de visita, a fin de poder realizar con comodidad la inspección y mantenimiento de los rodillos que soportan el ramal de retorno de la banda. La separación existente entre el piso de la pasarela o de la plataforma y el cuerpo de la cinta debe ser protegido mediante barandilla o paneles resistentes que eviten la posible caída de personas por dicha parte interior.

El acceso a las pasarelas o plataformas de visita debe poder realizarse cómodamente a nivel del piso o bien a través de una escalerilla.

Las aberturas en el piso, a través de las que discurren cintas, deben ser amplias y disponer de barandillas que cierren todo su perímetro.

Deben disponerse pasos elevados o inferiores fijos o móviles, según convenga, para facilitar la circulación del personal, estableciendo barreras que impidan el paso si no es utilizando los puntos dispuestos al efecto.

Las cintas que discurren a nivel del suelo o por debajo de él deben tener las aberturas (fosos) protegidas mediante barandillas o cubiertas con elementos suficientemente resistentes, en función del tipo de circulación que deban soportar.

3. Frente a la caída de materiales

ANEXO A 14

En los tramos en que las cintas discurren sobre áreas de trabajo o de circulación, deben adoptarse medidas muy estrictas para evitar caída de materiales, especialmente si son de granulometría gruesa:

Colocar encauzadores ajustados a la parte superior de la banda, que retengan los ocasionales fragmentos rodantes que se presenten.

En las zonas afectadas por fuertes vientos y con instalaciones al aire libre deben colocarse capotas de pletinas metálicas abrochadas al propio bastidor de la cinta para retener la banda y que no pueda ser desplazada.

Disponer debajo de la cinta paneles de recogida, instalados con pendiente suficiente para que los derrames puedan serencauzados y vertidos directamente en zonas no conflictivas.

El contrapeso de las estaciones automáticas de tensión de la banda debe tener instalado un sistema que no permita la caída libre del mismo. En los casos en que el contrapeso quede situado a poca altura del suelo debe colocarse una pantalla en todo el perímetro de la vertical del contrapeso, que impida el paso del personal por dicha zona.

4. Frente a la inhalación de polvo

Carenar la zona de recepción y de vertido instalando un sistema de extracción localizada cuyos volúmenes de captación deben canalizarse y someterse a un sistema de depuración. En los casos de exposición al viento será suficiente con el carenado del transportador.

5. Varios

Junto a los tambores, grupos de accionamiento, rodillos de presión, tensión automática, etc., deben instalarse botoneras de paro de emergencia que sean fácilmente accesibles para el personal que deba trabajar sobre la cinta. El accionamiento del sistema de paro debe estar enclavado con los elementos anterior y posterior de la cinta. La puesta en marcha de la cinta deberá requerir el desbloqueo desde el punto en que se accionó el paro de emergencia.

Las cintas transportadoras de gran longitud y las que transportan caudales importantes deben disponer, a todo lo largo de su recorrido, de un cable que accione un paro de emergencia. Dicho cable debe ser perfectamente accesible y debe actuar cualquiera que sea el sentido y dirección en que se tire del mismo. El accionamiento del sistema de paro debe estar enclavado con los elementos anterior y posterior de la cinta. La puesta en marcha de la cinta deberá requerir el desbloqueo desde el cuadro eléctrico en que se disparó el paso de emergencia.

Delimitar e interponer obstáculos a fin de evitar el paso de personas andando por debajo de las cintas en aquellos tramos en que la altura libre sea inferior a2 metros.

1.201.20 Seguridad en plantas trituradoras: guardas o protecciones deSeguridad en plantas trituradoras: guardas o protecciones de accionamientoaccionamiento

Las debidas precauciones de seguridad empiezan con la instalación inicial de la trituradora. Las trituradoras están accionadas por bandas o correas “V” o por

ANEXO A 15

acoplamiento directo con sus motores. La transmisión por banda o los acoplamientos deberán estar salvaguardados por una guarda.

En particular, las poleas están diseñadas para velocidades máximas en su borde. Si se supera esta velocidad máxima, la polea podría estallar y provocar lesiones graves o hasta la muerte.

Como la velocidad de la trituradora es muy importante para su correcta operación, la mayoría de las guardas de las bandas “V” tienen un orificio al frente del centro de la flecha de mando para permitir la instalación de un tacómetro para revisar de vez en cuando la velocidad del eje intermedio. Este orificio deberá estar cubierto por una tapa de acceso o escotilla.

ANEXO A 16

Definición

Instalación provisional ubicada en determinadas obras para el triturado de

materiales pétreos.

Riesgos

Caída de personas a diferente nivel.

Caída de personas al mismo nivel.

Caída de objetos por desplome.

Caída de objetos por manipulación.

Caída de objetos desprendidos.

Pisadas sobre objetos.

Golpes contra objetos inmóviles.

Golpes y contactos con elementos móviles de la máquina.

Golpes por objetos o herramientas.

Proyección de fragmentos o partículas.

Atrapamientos por o entre objetos.

Sobreesfuerzos.

Contactos térmicos.

Contactos eléctricos.

Explosiones.

Incendios.

Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos.

Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: por contactos con polvo.

Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos.

Medidas PreventivasNormas generales

Legalizar la instalación de acuerdo con los criterios de la Ley 3/98, de Intervención Integral de la Administración Ambiental y sus decretos.

Utilizar plantas de triturado con equipamientos con el marcado CE prioritariamente o adaptados al RD 1215/1997.

Verificar la existencia y el buen estado de las protecciones que impiden el acceso a los elementos móviles, como cintas transportadoras o elementos con temperatura elevada, como motores.

ANEXO A 17

Verificar la existencia de paradas de emergencia y la correcta colocación de sus botoneras en lugares accesibles y visibles.

Verificar que no se han anulado elementos de seguridad. Verificar el correcto estado de los equipos eléctricos. Verificar la existencia de iluminación de emergencia. Señalizar las vías de circulación de los camiones y peatones. Colocar espejos

donde la visibilidad sea mala o nula. Cuando la alimentación de la trituradora de la planta de triturado se realice a través

de palas cargadoras, verificar la existencia de topes para las ruedas delanteras de la pala.

Cuando se produzca un atasco en la trituradora o algún tipo de avería, hay que verificar la desconexión a la red eléctrica de esta máquina y las operaciones en la zona de las mandíbulas del compactador se han de llevar a cabo con personal sujetado con arnés.

Señalizar la obligatoriedad de uso de casco y calzado de seguridad para circular por la planta.

Señalizar todas las zonas calientes de la planta. Señalizar el riesgo de electrocución. Todas las partes metálicas y los cuadros de mando tienen que tener la toma de tierra

conectada. Limitar el paso bajo determinados elementos de la planta para evitar el impacto de

elementos o materiales desprendidos. Verificar que las escaleras de gato están protegidas con círculos de seguridad. Para realizar las operaciones de mantenimiento o de limpieza de maquinaria, verificar

que las máquinas estén paradas y desconectadas de la alimentación eléctrica. Realizar mantenimientos periódicos de la planta y, especialmente, de los elementos de

seguridad. En el mantenimiento y reparación de los espacios cerrados hay que

asegurarse de que siempre se queda un operario de seguridad fuera del recinto.

En las operaciones de montaje y desmontaje, cuando se utilicen camiones grúa, verificar que las maniobras de carga y descarga son correctamente dirigidas por un encargado.

En operaciones de montaje y desmontaje, en ausencia de protecciones colectivas, utilizar arnés de seguridad anclado.

Disponer de un almacén a cubierto para los productos químicos. Verificar que los peldaños son antideslizantes y no muestran signos de desgaste.

Mantener los peldaños sin barro. Señalizar la prohibición de fumar en las zonas de carga de combustible. Prever sistemas de iluminación artificial en los exteriores de la planta en el caso

de que se realicen trabajos nocturnos. Establecer un programa de evaluaciones higiénicas para determinar los niveles

de polvo y ruido, y tomar las medidas preventivas cuando sea necesario. Regar periódicamente con cubas de riego o similares las zonas de paso de la

maquinaria. Planificar las condiciones de trabajo de las soldaduras y analizar en cada caso las

medidas preventivas específicas para evitar incendios. La tipología, cantidad y ubicación de los extintores tiene que venir definida por el

correspondiente proyecto técnico. Los extintores no pueden estar tapados, sino que han de estar en lugares visibles,

accesibles y señalizados. Cuando sea necesario, realizar un cierre perimetral de la planta y señalizar el

acceso a las instalaciones, así como prohibir la entrada a personas ajenas. Segregar y gestionar de forma correcta tanto los residuos especiales como los no

especiales. Verificar la existencia de una correcta gestión de las aguas residuales, ya sea a

través de conexión con redes de alcantarillado o con fosas sépticas. Mantener las instalaciones limpias y ordenadas.

Protecciones colectivas Cuando sea necesario, delimitar el recinto de la planta con vallas o similares. Verificar que las barandillas de las plataformas, las pasarelas y las escaleras son resistentes,

ANEXO A 18

de 90 cm de altura mínima y cuando sea necesario para impedir el paso o caída de trabajadores y de objetos, dispondrán de protección intermedia y rodapié.

Comprobar que las cintas transportadoras estén cubiertas. Asegurarse de que la instalación eléctrica dispone de los preceptivos elementos de protección. Impedir el acceso a las zonas donde se realizan reparaciones o mantenimientos cuando

puedan ser peligrosos. Señalización viaria provisional. Rótulos indicativos de riesgo.

Equipos de protección individual Casco. Protectores auditivos: tapones o auriculares. Gafas. Mascarilla. Guantes contra agresiones mecánicas y guantes contra agresiones químicas. Calzado de seguridad. Arnés (cuando sea necesario). Ropa y accesorios de señalización (cuando sea necesario).

22 SEGURIDAD Y SALUD EN LA CONSTRUCCIÓN OFICINASEGURIDAD Y SALUD EN LA CONSTRUCCIÓN OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO GINEBRA OITINTERNACIONAL DEL TRABAJO GINEBRA OIT

2.12.1 7.12. Instalaciones trituradoras7.12. Instalaciones trituradoras

7.12.1. Las trituradoras deberían instalarse a distancia segura de las obras con miras a evitar accidentes y riesgos de enfermedad a los trabajadores, que se produzca Instalaciones, máquinas, equipos y herramientas ruido o vibraciones cerca de los lugares de trabajo y que el polvo, la arena y la gravilla degraden la construcción en marcha.

7.12.2. Al lado de cada máquina trituradora debería instalarse un conmutador de corriente general desde el cual sea visible la trituradora para evitar el riesgo de ponerla en funcionamiento por inadvertencia durante su reparación o mantenimiento.

7.12.3. Todos los motores eléctricos, los interruptores, las diversas conexiones y demás instrumentos de esta índole deberían ser a prueba del polvo y de la humedad.

7.12.4. El equipo, las instalaciones y la maquinaria deberían limpiarse a diario, quitándoles el polvo y la arena.

7.12.5. Las vías de acceso a los equipos electrógenos y a los filtros de la trituradora deberían limpiarse con una rodadora de agua u otros métodos eficaces.

7.12.6. Los cables eléctricos deberían instalarse bajo tierra o a una altura de seguridad y estar señalados con indicadores de color vivo para evitar daños cuando el tendido no sea suficientemente visible.

7.12.7. Debería procederse a la limpieza y al mantenimiento de la maquinaria de movimiento de tierras que se utilice en una instalación de triturado entre cada turno de trabajo.

ANEXO A 19

33 OFICINASOFICINAS• Prevención y Protección contra Incendios.-

Es necesario evitar la sobrecarga de los circuitos eléctricos, las improvisaciones están prohibidas, para ello se debe realizar un nuevo circuito e independiente.

Es necesario conocer la posición, el funcionamiento y la utilización de los diferentes tipos de extintores del equipo, en oficinas se cuenta con algunos pero se implementarán en breve. En los galpones se cuenta con los extintores necesarios.

Los extintores están muy visibles y fácilmente accesibles.

En presencia de un principio de incendio, se dará la voz de alerta inmediatamente y se atacará al fuego con el equipo adecuado más próximo.

• Simulacros contra incendios.- Se realizaron simulacros contra incendios; se prevé continuar con los mismos, de acuerdo a las condiciones de aprobación del presente Plan.

ANEXO A 20