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PLAN FORMATIVO
MANTENIMIENTO MECÁNICO BASE GENERAL
EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA AUTORIZACIÓN DE SENCE.
Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
PLAN FORMATIVO
Nombre MANTENIMIENTO MECÁNICO BASE GENERAL Duración 330 Horas
Descripción de la ocupación y
campo laboral asociado
Este programa desarrolla los conocimientos, habilidades y actitudes relevantes asociados a funciones base del mantenimiento mecánico general (de equipos planta y móviles); sistemas de lubricación, motores diésel, uso de instrumentos de medición, montar e instalar
sistemas y componentes mecánicos, entre otros, e incorpora, además, la ejecución de tareas en consideración de las normas de seguridad, salud ocupacional y medioambiente.
Perfil(es) ocupacional(es)
ChileValora relacionado(s) MANTENEDOR MECÁNICO BASE PLANTA / P-0400-7233-013-V01.
Requisitos Otec1 Sin requisitos especiales.
Licencia habilitante participante2
No requiere.
Requisitos de ingreso al Plan Formativo
Enseñanza Media completa.
Salud compatible con la ocupación.
Competencia del Plan
Formativo
Realizar mantenimiento mecánico base general según requerimientos propios de minería y de acuerdo a las normas de higiene y
seguridad vigente.
1 Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el Otec, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes.
2 Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes.
SECTOR MINERÍA NO METÁLICA
SUB SECTOR MINERÍA DEL COBRE
PERFILES ASOCIADOS MANTENEDOR MECÁNICO BASE PLANTA / P-0400-7233-013-V01
NIVEL CUALIFICACION 2
FECHA VIGENCIA DEL PERFIL 31/08/2016
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Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
Número de Módulos Nombre del Módulo Horas de Duración
Módulo 1: CONCEPTOS BÁSICOS. 60
Módulo 2: INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS BÁSICOS USADOS EN MANTENIMIENTO. 50
Módulo 3: CONCEPTOS BÁSICOS Y SUS APLICACIONES EN MÁQUINAS Y EQUIPOS. 90
Módulo 4: NOCIONES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO GENERAL. 130
TOTAL DE HORAS 330
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MÓDULO FORMATIVO N°1
Nombre CONCEPTOS BÁSICOS
N° de horas asociadas al módulo 60
Perfil ChileValora asociado al módulo MANTENEDOR MECÁNICO BASE PLANTA / P-0400-7233-013-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionada.
Requisitos de Ingreso Enseñanza Media completa.
Salud compatible con la ocupación.
Competencia del módulo Reconocer en términos generales las funciones propias del mantenedor en operaciones de planta según normas de seguridad y protocolos de prevención de riesgos.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Identificar los principales tipos de documentos y equipos asociados al mantenimiento
mecánico.
1.1 Enumera los principales tipos de documentos (con sus respectivos formatos) utilizados en el mantenimiento
mecánico.
1. Introducción al mantenimiento mecánico general:
Tipos de documentos y formatos tipos.
Principales equipos asociados.
2. Reconocer los riesgos por área y los EPP
necesarios para su control.
2.1 Menciona y describe la utilidad de los equipos de
mantenimiento mecánico.
2.2 Enumera los riesgos más comunes para las distintas áreas de trabajo.
2. Introducción a la seguridad minera e identificación de
riesgos por área:
Seguridad minera e identificación de riesgos por área.
3. .Comprender los conceptos de fuerza, presión y torque.
3.1 Explica fenómenos cotidianos, utilizando los conceptos de fuerza, presión y torque.
3. Nociones sobre conceptos de física:
Fuerza, presión y torque.
4. Comprender los conceptos de dilatación y deformación.
4.1 Explica fenómenos cotidianos, utilizando los conceptos de dilatación y deformación.
4. Dilatación y deformación:
Dilatación y deformación.
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5. Conocer y distinguir los diferentes tipos de energía.
5.1 Entrega ejemplos de uso de los distintos tipos de energía.
5. Energía, trabajo y potencia:
Energía, trabajo y potencia
6. Relacionar el funcionamiento de los equipos con conceptos de física básica.
6.1 Explica el funcionamiento de equipos utilizando conceptos de física básica.
6. Funcionamiento de equipos, concepto de física:
Funcionamiento de equipos, concepto de física.
7. Reconocer materiales comunes utilizados en faena.
7.1 Diferencia los materiales a partir de sus propiedades.
7.2 Describe los distintos tipos de materiales a partir de sus propiedades.
7. Propiedades de los materiales:
Materiales comunes y sus propiedades principales.
8. Reconocer y utilizar las unidades de medida más comunes.
8.1 Utiliza variadas unidades de medida. 8. Metrología Básica:
Metrología Básica.
9. Convertir unidades de medida. 9.1 Convierte unidades de medida de acuerdo a las necesidades
9. Sistema de unidades y conversiones:
Sistema de unidades.
Conversiones.
10. Utilizar elementos de medición de piezas. 10.1 Mide piezas utilizando los elementos de medición adecuados.
10. Elementos de medición de piezas:
Medición de piezas.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo.
Para esta estrategia se sugieren actividades de presentación de contenidos de tipo expositiva, apoyada con recursos audiovisuales, que expliquen en qué consiste, en términos
generales, las labores de mantención mecánica en plantas de minería.
Además, se sugieren otras actividades de análisis y comprensión de los contenidos, como trabajos grupales e individuales utilizando técnicas como elaboración de informes,
ensayos, lectura dirigida, diseño de organizadores gráficos (tales como mapas conceptuales, cuadros comparativos, etc.) En el caso de adquisición de habilidades se sugiere que
el facilitador proporcione actividades prácticas para la entrega de los contenidos, buscando establecer aprendizajes significativos, por esto es que se propone que los participantes
ejecuten ensayos según análisis de caso en un ambiente simulado o, en lo posible, en un contexto de trabajo real.
Además, se sugiere considerar actividades de aplicación, de resolución de conflictos y así contribuir a que los alumnos anticipen situaciones y problemas que en la práctica suceden. La solución a estos problemas requiere de una secuencia lógica de pasos en los que se movilizan conocimientos generales y profesionales o técnicos, habilidades y experiencias. El fomento de actitudes y valores como colaboración, comunicación efectiva, trabajo en equipo, respeto por las normas, pro actividad, liderazgo, empatía,
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asertividad, tolerancia, perseverancia, orden, creatividad, autocuidado, responsabilidad, etc., se pueden integrar en el desarrollo de las actividades prácticas tanto cognitivas como procedimentales, relacionadas con la comprensión y aplicación de los contenidos a tratar en el módulo, buscando generar la reflexión del oficio en su forma y fondo.
ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO
La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes
respectos de los aprendizajes esperados del módulo.
El proceso evaluativo debe considerar distintos tipos de evaluación que permitan medir tanto el conocimiento, los procedimientos y las actitudes requeridas para el buen
desempeño de los participantes en el módulo de higiene y seguridad en producciones gastronómicas. Se sugiere en este sentido trabajar evaluaciones de tipo diagnóstica,
formativa y sumativa, tanto al inicio del módulo como en el desarrollo y cierre del mismo.
Todo proceso evaluativo implica la toma de decisiones para la mejora continua del proceso de capacitación, por lo que para el módulo se sugiere aplicar instrumentos de
evaluación relacionados con el desarrollo de contenidos como protocolos de higiene y presentación personal; normas de seguridad y medidas de control de riesgos producciones
gastronómica, los que podrían ser evaluados a través de pruebas escritas de desarrollo, de análisis de casos, de ejercicios interpretativos, así como ejercicios prácticos y
simulaciones de evacuación ante emergencias, realización de procedimientos de higiene, uso de implementos de seguridad, etc., evaluados a través de listas de control, escalas de
apreciación, entre otros.
Las dificultades detectadas en la evaluación de proceso deben tratarse, introduciendo medidas correctivas que permitan posibilitar y potenciar el éxito del aprendizaje. Cada
participante debe contar con un portafolio de evidencias de las competencias logradas en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos,
informes, listas de chequeo, pruebas, etc.
La evaluación del módulo debe ser teórico-práctica y la calificación final del participante expresarse en términos de “Aprobado” o “Aún no aprobado”.
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 1 Opción 2 Opción 3
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con mantenimiento mecánico. Si el instructor no cuenta con Título Profesional o
Técnico Nivel Superior, de las áreas indicadas, podrá
acreditar seis años de experiencia laboral en los ámbitos de formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como
facilitador de capacitación en el área relacionada
con el módulo a impartir.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con mantenimiento mecánico. Si el instructor no cuenta con Título Profesional o Técnico Nivel Superior, de las áreas indicadas, podrá acreditar seis años de experiencia laboral en los ámbitos
de formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada
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experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
con el módulo a impartir.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos
Salas de clases con espacios deben estar en función
de un número base de participantes y con un mínimo
de 1,5 mts.² por participante. El mobiliario
normalizado para los espacios comunes consistirá en:
Mesas de trabajo y sillas para cada participante
Mesa o escritorio de trabajo para el instructor.
Talleres o laboratorios para actividades de tipo
práctica o demostrativa. Éstos deben satisfacer todas
las actividades que se desarrollan durante el
transcurso del curso. El mobiliario normalizado para
los espacios comunes consistirá en:
Mesones (metálicos) con capacidad para grupos de
trabajo de min. 6 participantes, cada uno.
Muebles y cajoneras
Estantería con cajones almacenadores.
Repisas con ancho suficiente para almacenar
muestrarios.
Servicios higiénicos separados para hombres y
mujeres en recintos de aulas y de actividades
prácticas.
Pizarra blanca.
Telón para realizar proyecciones. (opcional)
Proyector.
Filmadora o cámara fotográfica para registrar
evidencias de actividades realizadas, especialmente
de los participantes.
Equipo de seguridad compuesto por:
Zapatos de seguridad.
Overol con cintas reflectantes.
Chaleco tipo geólogo.
Cubrenuca.
Guantes.
Respirador con filtros.
Lentes de seguridad (claros y oscuros).
Casco (con o sin protectores auditivos).
Equipos computacionales multimedia suficientes, de
manera que sea posible que cada dos alumnos
trabajen con un computador.
Muestrario de materiales usados en minería:
Acero al carbono.
Archivador.
Croquera o cuaderno para apuntes.
Lápiz pasta.
Lápiz grafito.
Goma de borrar.
Regla.
Pautas de evaluación.
Plumones para pizarrón.
Libro de clases.
Manual del participante que contemple todos los
contenidos especificados para este módulo.
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Acero inoxidable o galvanizado.
Latón.
Hierro dúctil.
Aluminio.
Cobre.
Bronce.
Plomo.
Plásticos (PVC, CPVC, FRP, RPMP, PP, PE, PEDX,
PB, ABS).
Hormigón y/o cerámica.
Micrómetro y pie de metro.
Pernos de diferentes tamaños y diámetros.
Tubería plástica.
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MÓDULO FORMATIVO N° 2
Nombre INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS BÁSICOS USADOS EN MANTENIMIENTO
N° de horas asociadas al módulo 50
Perfil ChileValora asociado al módulo MANTENEDOR MECÁNICO BASE PLANTA / P-0400-7233-013-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionada.
Requisitos de Ingreso Enseñanza Media completa.
Salud compatible con la ocupación.
Competencia del módulo Conocer en términos generales las herramientas y elementos necesarios usados en la mantención mecánica según normas de seguridad y especificaciones técnicas.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Definir y comprender la utilidad de las uniones. 1.1 Explica la utilidad de las uniones. 1. Elementos de unión y su utilidad:
Unión y su utilidad.
2. Reconocer los tipos de elementos de unión más
comunes.
2.1 Señala los tipos de elementos de unión utilizados
en diferentes muestras.
2. Uniones atornilladas.
Uniones remachadas.
Uniones pegadas (resinas y adhesivos).
3. Identificar los usos más comunes, y las ventajas y
desventajas de los distintos tipos de unión.
3.1 Explica la utilidad y formas de uso de los
elementos de unión más comunes.
3. Diferencias entre las uniones y usos comunes:
Diferencias entre las uniones.
Usos comunes.
4. Elaborar uniones sencillas con elementos de fijación y anclaje.
4.1 Explica la utilidad de los elementos de fijación y anclaje.
4.2 Señala los elementos de fijación y anclaje
4. Uniones mediante soldadura y elementos de fijación y anclaje:
Uniones mediante soldadura.
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utilizados para los distintos tipos de uniones.
4.3 Construye uniones sencillas.
4.4 Utiliza adecuadamente los elementos de fijación y anclaje en uniones sencillas.
Elementos de fijación y anclaje.
5. Definir el bloqueo de energía y su importancia. 5.1 Explica la utilidad e importancia del bloqueo. 5. Nociones de bloqueo de equipos:
Bloqueo de equipos.
6. Reconocer los elementos de bloqueo y formatos tipo.
6.1 Enumera los elementos de bloqueo.
6.2 Enumera y explica la utilidad de los formatos utilizados en el bloqueo de equipos.
6. Elementos de bloqueo.
Formatos tipo.
7. Realizar bloqueos de equipos. 7.1 Bloquea un equipo en los puntos adecuados y con los elementos y formatos pertinentes
7. Procedimiento de bloqueo de equipos:
Procedimientos de bloqueo de equipos.
8. Categorizar los diferentes tipos de herramientas asociados a la actividad.
8.1 Menciona las categorías de herramientas de la actividad.
8. Uso de herramientas e instrumentos asociados al desarrollo de la actividad:
Herramientas comunes en la especialidad.
9. Reconocer las herramientas necesarias para el
mantenimiento a realizar.
9.1 Señala la utilidad de las herramientas principales
de la actividad.
9. Máquinas/herramientas principales.
Herramientas manuales de corte y desbaste de metal.
Herramientas de perforación manuales.
Herramientas de montaje y fijación.
Herramientas de apriete.
Herramientas de preparación y/o identificación.
10. Utilizar herramientas comunes de la actividad. 10.1 Utiliza adecuadamente al menos una herramienta de cada categoría.
10. Uso de diferentes herramientas, según requerimientos específicos:
Uso de diferentes herramientas.
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ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo.
Para esta estrategia se sugieren actividades de presentación de contenidos de tipo expositiva, apoyada con recursos audiovisuales, para que conozcan los elementos y herramientas que se usan en la mantención de planta.
Además, se sugieren otras actividades de análisis y comprensión de los contenidos, como trabajos grupales e individuales utilizando técnicas como elaboración de informes, ensayos, lectura dirigida, diseño de organizadores gráficos (tales como mapas conceptuales, cuadros comparativos, etc.) En el caso de adquisición de habilidades se sugiere que el facilitador proporcione actividades prácticas para la entrega de los contenidos, buscando establecer aprendizajes significativos, por esto es que se propone que los participantes ejecuten ensayos según análisis de caso en un ambiente simulado o, en lo posible, en un contexto de trabajo real.
Además, se sugiere considerar actividades de aplicación, de resolución de conflictos y así contribuir a que los alumnos anticipen situaciones y problemas que en la práctica
suceden. La solución a estos problemas requiere de una secuencia lógica de pasos en los que se movilizan conocimientos generales y profesionales o técnicos, habilidades y experiencias. El fomento de actitudes y valores como colaboración, comunicación efectiva, trabajo en equipo, respeto por las normas, pro actividad, liderazgo, empatía, asertividad, tolerancia, perseverancia, orden, creatividad, autocuidado, responsabilidad, etc., se pueden integrar en el desarrollo de las actividades prácticas tanto cognitivas como procedimentales, relacionadas con la comprensión y aplicación de los contenidos a tratar en el módulo, buscando generar la reflexión del oficio en su forma y fondo.
ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO
La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes
respectos de los aprendizajes esperados del módulo.
Para el desarrollo de estrategias evaluativas es importante establecer ciertos aspectos que deben ser pensados y ordenados metodológicamente por cuanto la evaluación está
presente en todo el proceso formativo. A continuación presentamos aspectos formales a considerar:
1) Instrucciones para el organismo capacitador/instructor:
Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.
Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.
2) Instrumentos de evaluación:
De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de
reconocimiento y selección múltiple)
De habilidad: Corresponde a un caso con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del programa
De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante el todo el proceso de capacitación. Este
instrumento debiera ser completado por el instructor en al menos dos ocasiones, durante el proceso de desarrollo del programa y al final del proceso al aplicar la
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evaluación de salida.
3) Pautas de corrección:
De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección
múltiple.
De habilidad: Incluye los criterios de revisión de los procesos ejecutados; listas de chequeo, escalas de apreciación y/o rúbricas, según corresponda.
De actitud: Incluye la lista de observación de los aspectos conductuales a evaluar y los criterios que se deben asignar a cada aspecto.
Como los instrumentos y técnicas de evaluación son las herramientas necesarias que utiliza el instructor para obtener evidencias de los logros de los participantes en un proceso de enseñanza y aprendizaje, es importante tener presente la importancia de recoger evidencias tanto a nivel de conocimientos como de habilidades y conductas.
Para la evaluación de este módulo que conlleva elementos cognitivos y procedimentales sugiere trabajar con instrumentos prácticos de simulación, juego de roles, exposiciones de
los temas del módulo y realización de proyectos en relación a la seguridad y el trabajo.
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 1 Opción 2 Opción 3
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo
en labores relacionadas con mantenimiento mecánico. Si el instructor no cuenta con Título Profesional o Técnico Nivel Superior, de las áreas
indicadas, podrá acreditar seis años de experiencia laboral en los ámbitos de formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada
con el módulo a impartir.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con mantenimiento mecánico. Si el instructor no cuenta con Título Profesional o Técnico Nivel Superior, de las áreas indicadas, podrá acreditar seis años de experiencia
laboral en los ámbitos de formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer
experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y Herramientas Insumos y Materiales
Salas de clases: debe estar en función de un Proyector • Archivador.
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Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
número base de participantes y con un mínimo de
1,5 mts.² por participante. El mobiliario
normalizado para los espacios comunes consistirá
en:
Mesas de trabajo y sillas para cada participante
Mesa o escritorio de trabajo para el instructor.
Telón para realizar proyecciones. (opcional)
Talleres o laboratorios y actividades de tipo
práctica o demostrativa. Éstos deben satisfacer
todas las actividades que se desarrollan durante el
transcurso del curso. El mobiliario normalizado para
los espacios comunes consistirá en:
Mesones (metálicos) con capacidad para grupos
de trabajo de min. 6 participantes, cada uno.
Muebles y cajoneras
Estantería con cajones almacenadores.
Repisas con ancho suficiente para almacenar
muestrarios.
Servicios higiénicos separados para hombres y
mujeres en recintos de aulas y de actividades
prácticas
Pizarra blanca.
Equipamiento de seguridad compuesto por:
Zapatos de seguridad
Overol con cintas reflectantes
Chaleco tipo geólogo
Cubrenuca
Guantes
Respirador con filtros
Lentes de seguridad (claros y oscuros)
Casco (con o sin protectores auditivos)
Equipos computacionales multimedia suficientes, de
manera que sea posible que cada dos alumnos
trabajen con un computador.
Filmadora o cámara fotográfica para registrar
evidencias de actividades realizadas, especialmente
de los participantes.
Muestrario de elementos de unión según sus
diferentes formas y uso:
Tuercas, Hexagonales DIN-934, Hexagonales
autoblocantes, Cuadradas, Plásticas, Tuercas
mariposas, Contratuercas, Golillas, Presión,
Planas, Pernos, Hexagonales, Cabeza cuadrada,
Allen, Cabeza ranurada, Coche, Bloqueo, Ojo,
Mariposa, Con-ojal, Anclaje, Tornillos, Para
madera (tipo soberbio), Para yeso cartón,
Hexagonales Para vulcanita, Roscalata,
Prisionero, Autoperforantes, Distintos tipos de
espárragos, Remaches, Cabeza esférica, Cabeza
avellanada, Cabeza tronco cónica, Perforados,
Huecos, Tubular hendido, Entallados.
Muestrario de elementos de bloqueo básicos:
Candados de bloqueo (distintos tipos y colores),
Pinzas de bloqueo, Tarjetas de bloqueo,
• Croquera o cuaderno para apuntes.
• Lápiz pasta.
• Lápiz grafito.
• Goma de borrar.
• Regla.
• Pautas de evaluación.
• Plumones para pizarrón.
• Libro de clases.
• Manual del participante que contemple todos los
contenidos especificados para este módulo.
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Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
Dispositivos de bloqueo por cable, Dispositivos
de bloqueo para válvulas de bola/mariposa,
Dispositivos de bloqueo para válvulas de
compuertas, Dispositivos para bloqueo de
enchufes (cilíndricos y planos), Cajas de
bloqueo, Elementos de bloqueo para
interruptores eléctricos.
Muestrario de herramientas manuales:
Martillo, Destornillador de cruz y paleta, Alicate y
pinzas, Juego de llaves punta corona (de 8 a 34
[mm]), las cuales deben ir en sus respectivas
cajas de herramientas, Juegos de dados de
impacto cortos y largos (de 8 a 34 [mm]), los
cuales deben ir en sus respectivas cajas de
herramientas, Adaptador de impacto ¾ a ½”,
Chicharra, Llaves de torque, Juego de llaves
Allen (de 0,7 a 10 [mm] y de 0,028 a 3/8”), las
cuales deben ir en sus respectivas cajas, Llaves
Stilson e Inglesa, Sierra manual y eléctrica,
Limas y lijas, Taladro eléctrico manual y brocas
de distinto tamaño para acero, · Esmeril de
banco y angular, Prensa de banco, Nivel,
plomada, escuadra, compás.
Muestrario de elementos eléctricos: circuitos y
tableros:
Fuente de Poder, Resistencias electrónicas, ·
Proto-board, Transformadores, Fusibles y porta
fusibles, Regletas, Contactores, Disyuntores
(monofásicos y trifásicos), Conectores, Luces
piloto, Interruptores, Pulsadores, Interruptor
diferencial, Relés, Voltímetros, Amperímetros,
Medidores de potencia, Medidores de energía,
Cables eléctricos.
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Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
MÓDULO FORMATIVO N° 2
Nombre CONCEPTOS BÁSICOS Y SUS APLICACIONES EN MÁQUINAS Y EQUIPOS
N° de horas asociadas al módulo 90
Perfil ChileValora asociado al módulo MANTENEDOR MECÁNICO BASE PLANTA / P-0400-7233-013-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL relacionada.
Requisitos de Ingreso Enseñanza Media completa.
Salud compatible con la ocupación.
Competencia del módulo Manejar los principios de la electricidad y sus formas de medición, además de conocer en términos generales la neumática, su funcionamiento y formas de mantención.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Definir y reconocer el funcionamiento de los circuitos eléctricos.
1.1 Expone el funcionamiento de los circuitos eléctricos.
1. Principios básicos de electricidad:
Electricidad y sus efectos.
2. Identificar elementos eléctricos básicos de los circuitos eléctricos.
2.1 Designa correctamente los distintos elementos de los circuitos eléctricos y describe su utilidad.
2. Elementos de circuitos:
Ley de Ohm: medición de voltaje, corriente y resistencias.
3. Definir y utilizar los conceptos de voltaje, corriente y resistencia.
3.1 Explica los conceptos de voltaje, corriente y resistencia.
3. Uso de multitester e instrumentos de medición de corriente y voltaje.
Circuito con resistencias en serie y paralelo.
4. Comprender la Ley de Ohm y su importancia para
la medición de circuitos eléctricos.
4.1 Reconoce la ley de Ohm y su importancia a la
hora de realizar cálculos en circuitos eléctricos.
4. Ley de Ohm, triángulo de resistencia, amperaje y
voltaje:
EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA AUTORIZACIÓN DE SENCE.
Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
Ley de Ohm.
Triángulo de resistencia.
Amperaje y voltaje.
5. Identificar y utilizar instrumentos de medición de corriente y voltaje y multitester.
5.1 Nombra los instrumentos de medición de corriente y voltaje.
5.2 Mide corriente y voltaje con los instrumentos de medición apropiados y obtiene
5. Equipos de medición eléctrica:
Tester y multitester.
6. Identificar los principales componentes del motor
de inducción.
6.1 Define los motores de inducción y explica su
utilidad.
6.2 Señala los componentes de un motor de inducción determinado.
6. Componentes principales de motores de inducción:
Componentes de motores de inducción.
7. Elaborar circuitos eléctricos. 7.1 Elabora un circuito eléctrico sencillo, utilizando los elementos pertinentes y aplicando la Ley de Ohm.
7. Elaboración de circuitos eléctricos, según componentes y principios eléctricos:
Elaboración de circuitos eléctricos.
8. Definir la neumática y los sistemas neumáticos. 8.1 Desarrolla el concepto de neumática y el funcionamiento de los sistemas de este tipo.
8. Nociones básicas de neumática:
Nociones de neumática.
9. Identificar la utilidad de los sistemas neumáticos. 9.1 Explica la utilidad del aire comprimido en los sistemas neumáticos.
9. ¿Qué es el aire comprimido, cuáles son sus principales usos y cómo se genera y almacena?
Aire comprimido.
10. Definir el aire comprimido. 10.1 Define el aire comprimido y menciona sus formas de generación y almacenamiento.
10. Aire comprimido, su funcionamiento:
Funcionamiento.
11. Reconocer las formas de generación y almacenamiento del aire comprimido.
11.1 Identifica las formas de generación y almacenamiento de aire comprimido.
11. Generación, almacenamiento de aire comprimido y su manipulación:
Almacenamiento de aire comprimido y su manipulación.
EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA AUTORIZACIÓN DE SENCE.
Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
12. Relacionar el uso del aire comprimido con los sistemas neumáticos.
12.1 Relaciona el desarrollo de aire comprimido con la neumática.
12. Neumática y aire comprimido:
Neumática y aire comprimido
13. Relacionar los conceptos de neumática con el funcionamiento de equipos.
13.1 Relaciona el concepto de neumática con sistemas de conexión entre equipos eléctricos.
13. Neumática y conexión con otros equipos:
Neumática y conexión.
14. Identificar los principales componentes de un sistema neumático.
14.1 Enumera los principales componentes de un sistema neumático y su utilidad.
14. Componentes principales de un sistema neumático:
Componentes de un sistema neumático.
15. Apoya la instalación de un sistema neumático. 15.1 Explica la importancia de los sistemas
neumáticos para el funcionamiento de determinados equipos.
15.2 Apoya la instalación de un sistema neumático sencillo.
15. Sistemas neumáticos:
Sistemas neumáticos.
16. Definir la oleohidráulica y los sistemas de oleohidráulica.
16.1 Define en términos generales los sistemas de oleohidráulica.
16. Nociones básicas de oleohidráulica:
Nociones de oleohidráulica.
17. Comprender la mecánica de los fluidos. 17.1 Expone conceptos de mecánica de fluidos:
presión, densidad, masa y volumen.
17.2 Menciona los principales equipos y componentes de los sistemas oleohidráulicos.
17. Sistema oleohidráulico y sus equipos:
Sistema oleohidráulico y sus equipos.
18. Identificar los principales equipos y componentes de un sistema oleohidráulico.
18.1 Apoya la construcción de un sistema oleohidráulico sencillo.
18. Construcción de un sistema de oleohidráulico:
Construcción de un sistema de oleohidráulico.
19. Reconocer y aplicar los pasos de inspección de un sistema oleohidráulico.
19.1 Inspecciona un sistema oleohidráulico sencillo, siguiendo los pasos pertinentes.
19. Inspección a un sistema olehidráulico:
Inspección a un sistema olehidráulico.
20. Identificar las fallas típicas de los sistemas
oleohidráulicos.
20.1 Revisa que el sistema oleohidráulico
inspeccionado no presente las fallas típicas.
20. Fallas típicas de sistema olehidráulico:
Fallas típicas de sistema olehidráulico.
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ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo.
Para esta estrategia se sugieren actividades de presentación de contenidos de tipo expositiva, apoyada con recursos audiovisuales, que expliquen el funcionamiento de equipos y máquinas en la mantención mecánica.
Además, se sugieren otras actividades de análisis y comprensión de los contenidos, como trabajos grupales e individuales utilizando técnicas como elaboración de informes, ensayos, lectura dirigida, diseño de organizadores gráficos (tales como mapas conceptuales, cuadros comparativos, etc.) En el caso de adquisición de habilidades se sugiere que el facilitador proporcione actividades prácticas para la entrega de los contenidos, buscando establecer aprendizajes significativos, por esto es que se propone que los participantes ejecuten ensayos según análisis de caso en un ambiente simulado o, en lo posible, en un contexto de trabajo real.
Además, se sugiere considerar actividades de aplicación, de resolución de conflictos y así contribuir a que los alumnos anticipen situaciones y problemas que en la práctica
suceden. La solución a estos problemas requiere de una secuencia lógica de pasos en los que se movilizan conocimientos generales y profesionales o técnicos, habilidades y experiencias. El fomento de actitudes y valores como colaboración, comunicación efectiva, trabajo en equipo, respeto por las normas, pro actividad, liderazgo, empatía, asertividad, tolerancia, perseverancia, orden, creatividad, autocuidado, responsabilidad, etc., se pueden integrar en el desarrollo de las actividades prácticas tanto cognitivas como procedimentales, relacionadas con la comprensión y aplicación de los contenidos a tratar en el módulo, buscando generar la reflexión del oficio en su forma y fondo.
ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO
La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes
respectos de los aprendizajes esperados del módulo.
El sistema de evaluación a utilizar debe comprender una medición permanente tanto del aprendizaje que va logrando el participante durante el desarrollo del proceso
formativo, como de la efectividad de las estrategias docentes que aplica el facilitador.
Las dificultades de aprendizaje del participante, detectadas durante el proceso, deben tratarse introduciendo medidas didácticas correctivas que permitan posibilitar y potenciar el
éxito del aprendizaje.
Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas y debe considerar criterios de desempeño, parámetros e
instrumentos de evaluación en concordancia con los aprendizajes esperados.
Cada participante debe contar con un portafolio de evidencias de las competencias logradas en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, etc. El Otec debe guardar una copia de estos registros, para disponibilidad de Sence.
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PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 1 Opción 2 Opción 3
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título
otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con mantenimiento mecánico. Si el instructor no
cuenta con Título Profesional o Técnico Nivel Superior, de las áreas indicadas, podrá acreditar
seis años de experiencia laboral en los ámbitos de formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título
otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada
con el módulo a impartir.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con
mantenimiento mecánico. Si el instructor no cuenta con Título Profesional o Técnico Nivel Superior, de las áreas indicadas, podrá acreditar seis años de experiencia laboral en los ámbitos de formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como
facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y Herramientas Insumos y Materiales
Salas de clases deben estar en función de un
número base de participantes y con un mínimo de
1,5 mts.² por participante. El mobiliario
normalizado para los espacios comunes consistirá
en:
Mesas de trabajo y sillas para cada
participante
Mesa o escritorio de trabajo para el
instructor.
Talleres o laboratorios para actividades de tipo
práctica o demostrativa. Éstos deben satisfacer
Pizarra blanca.
Telón para realizar proyecciones. (opcional)
Proyector.
Filmadora o cámara fotográfica para registrar
evidencias de actividades realizadas, especialmente
de los participantes.
Equipo de seguridad compuesto por:
Zapatos de seguridad
Overol con cintas reflectantes
• Archivador.
• Croquera o cuaderno para apuntes.
• Lápiz pasta.
• Lápiz grafito.
• Goma de borrar.
• Regla.
• Pautas de evaluación.
• Plumones para pizarrón.
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todas las actividades que se desarrollan durante el
transcurso del curso. El mobiliario normalizado para
los espacios comunes consistirá en:
Mesones (metálicos) con capacidad para grupos
de trabajo de min. 6 participantes, cada uno.
Muebles y cajoneras
Estantería con cajones almacenadores.
Repisas con ancho suficiente para almacenar
muestrarios.
Servicios higiénicos separados para hombres y
mujeres en recintos de aulas y de actividades
prácticas.
Chaleco tipo geólogo
Cubrenuca
Guantes
Respirador con filtros
Lentes de seguridad (claros y oscuros)
Casco (con o sin protectores auditivos)
Equipos computacionales multimedia suficientes, de
manera que sea posible que cada dos alumnos
trabajen con un computador.
• Libro de clases.
• Manual del participante que contemple todos los
contenidos especificados para este módulo.
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MÓDULO FORMATIVO N° 3
Nombre NOCIONES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO GENERAL.
N° de horas asociadas al módulo 130
Perfil ChileValora asociado al módulo MANTENEDOR MECÁNICO BASE PLANTA / P-0400-7233-013-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) REALIZAR MANTENIMIENTO MECÁNICO BÁSICO DE EQUIPOS FIJOS / U-0400-7233-032-V01.
Requisitos de ingreso Enseñanza Media completa.
Salud compatible con la ocupación.
Competencia del módulo Realizar mantención básica de equipos fijos y móviles según normas de seguridad y requerimientos técnicos específicos.
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Reconocer la utilidad y comprender el funcionamiento de las cañerías y uniones.
1.1 Distingue tipos de cañerías y uniones en un muestrario.
1. Nociones básicas de sistemas de cañerías (piping):
Cañerías, elementos de unión de cañerías.
Bombas centrífugas: definición y utilidad.
2. Definir, reconocer la utilidad y comprender el funcionamiento de las bombas centrífugas.
2.1 Explica la utilidad, el funcionamiento y las principales características de las bombas centrífugas.
2. Características principales de las bombas centrífugas:
Características de las bombas centrífugas
3. Identificar las principales características de las bombas centrífugas.
3.1 Señala las partes de una bomba centrífuga determinada.
3. Bombas centrífugas:
¿Qué son y para qué sirven las bombas centrífugas?
Características principales.
4. Distinguir las piezas y componentes de la bomba 4.1 Distingue los tipos de piezas y componentes de 4. Componentes y piezas de las bombas centrífugas:
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centrífuga. una bomba centrífuga. Componentes y piezas de las bombas centrífugas.
5. Enumerar los problemas frecuentes de la bomba centrífuga.
5.1 Señala los problemas de una bomba centrífuga determinada.
5. Problemas frecuentes de la bomba centrífuga:
Problemas frecuentes de la bomba centrífuga.
6. Apoyar la instalación de bombas centrífugas. 6.1 Apoya la instalación de una bomba centrífuga. 6. Proceso de instalación de una bomba centrífuga:
Proceso de instalación de una bomba centrífuga.
7. Definir, reconocer la importancia y comprender el
funcionamiento de las válvulas.
7.1 Explica la utilidad y el funcionamiento general de
las válvulas.
7. Válvulas: definición y utilidad:
Definición y utilidad.
8. Identificar los tipos de válvulas más comunes y su funcionamiento.
8.1 Explica el funcionamiento de las válvulas más comunes.
8.2 Nombra correctamente las válvulas utilizadas en
un determinado sistema.
8. Tipos y características de válvulas comunes:
Tipos.
Características.
9. Verificar el funcionamiento de válvulas instaladas. 9.1 Verifica el correcto funcionamiento de una válvula.
9. Funcionamiento de bombas centrífugas:
Funcionamiento de bombas centrífugas.
10. Reconocer los instrumentos de medición utilizados en sistemas hidráulicos.
10.1 Enuncia los instrumentos de medición y la magnitud que miden.
10.2 Mide diferentes magnitudes de sistemas hidráulicos con los instrumentos de medición que correspondan.
10. Instrumentos de medición asociados: manómetros, flujómetros, termómetros:
Manómetros, flujómetros, termómetros.
11. Definir, reconocer la utilidad y comprender el
funcionamiento de los motores Diésel.
11.1 Expone las ventajas y desventajas de los
motores Diésel.
11. Nociones de motores diésel y sistemas de inyección
electrónica:
Nociones de motores diésel.
Sistemas de inyección electrónica.
12. Reconocer los principales sistemas del motor 12.1 Expone el funcionamiento de los motores Diésel. 12. Qué es el motor Diésel y para qué sirve;
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Diésel. introducción al funcionamiento:
Introducción al funcionamiento.
13. Definir y comprender el funcionamiento de la inyección electrónica.
13.1 Explica el funcionamiento y enumera los componentes de la inyección electrónica.
13. Inyección electrónica:
Inyección electrónica.
14. Enumerar las fallas típicas de los motores Diésel. 14.1 Señala las fallas de un motor Diésel determinado.
14. Fallas típicas de motores Diésel:
Fallas típicas de motores Diésel.
15. Reconocer los tipos de mantenimiento de los
motores Diésel.
15.1 Reconoce tipos de mantenimiento en motores
Diésel.
15. Tipos de mantenimiento para motores:
Mantenimiento para motores.
16. Apoya el mantenimiento de motores Diésel. 16.1 Apoya el mantenimiento de un motor Diésel. 16. Proceso de mantención de motores Diésel:
Mantención de motores Diésel.
17. Clasificar los equipos típicos en móviles y fijos. 17.1 Menciona las 2 categorías de equipos típicos. 17. Partes y piezas mecánicas generales de equipos típicos:
Partes y piezas mecánicas.
18. Identificar las aplicaciones de oleohidráulica en los
principales sistemas de los equipos mina.
18.1 Identifica aplicaciones técnicas oleohidráulicas en
los equipos asociados.
18. Equipos móviles y aplicaciones de oleohidráulica en
equipos mina:
Equipos móviles y aplicaciones de oleohidráulica.
19. Reconocer los principales componentes de equipos móviles y fijos mineros.
19.1 Enumera los principales componentes de los equipos móviles y fijos.
19. Equipos fijos típicos y sus aplicaciones en minería:
Equipos fijos típicos y sus aplicaciones.
20. Identificar las principales aplicaciones de los equipos móviles y fijos en minería.
20.1 Explicar los principales sistemas de equipos minas utilizando conceptos de oleohidráulica.
20. Sistemas de equipos de minas:
Sistemas de equipos de minas.
21. Definir y comprender la utilidad de los sistemas de
transmisión.
21.1 Explica la utilidad y el funcionamiento general de
los sistemas de transmisión.
21. Nociones básicas de sistemas de transmisión y
acoplamientos:
Sistemas de transmisión y acoplamientos.
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22. Clasificar los sistemas de transmisión. 22.1 Expone los diferentes tipos de sistemas de transmisión.
22. Tipos de sistemas de transmisión:
Tipos de sistemas de transmisión.
23. Reconocer los componentes de un sistema de transmisión para equipos fijos y móviles.
23.1 Qué es y para qué sirven los sistemas de transmisión y cuáles
23. Componentes de un sistema de transmisión:
Componentes de un sistema de transmisión.
24. Construir sistemas de transmisión. 24.1 Elabora un sistema de transmisión simple por fricción.
24.2 Construye un sistema de transmisión simple por
elementos dentados.
24. Sistemas de transmisión por fricción:
Elementos de transmisión por elementos dentados.
25. Comprender el funcionamiento del tren de potencia en equipos móviles mina.
25.1 Explica el funcionamiento del tren de potencia en equipos móviles mina.
25. Aplicación de la transmisión en tren de potencia en equipos móviles mina:
Transmisión en tren de potencia en equipos móviles mina.
26. Reconocer la utilidad de la lubricación y el engrase.
26.1 Explica la importancia de la lubricación y engrase.
26. Nociones básicas de lubricación:
Lubricación.
27. Identificar tipos de lubricantes y grasas más
comunes.
27.1 Enumera los tipos de lubricantes y grasas más
comunes.
27. Tipos de lubricantes más comunes y Tipos de
grasas más comunes:
Tipos de lubricantes.
Tipos de grasas más comunes.
28. Lubricar cajas de engranajes. 28.1 Lubrica una caja de engranajes. 28. Lubricación de cajas de engranajes:
Lubricación de cajas de engranajes.
29. Engrasar rodamientos. 29.1 Engrasa rodamientos 29. Engrase de rodamientos:
Engrase de rodamientos.
30. Definir nociones básicas del levantamiento de carga.
30.1 Menciona operaciones de la minería donde se realiza levantamiento de cargas.
30. Nociones básicas de levantamiento de carga:
Nociones básicas de levantamiento de carga.
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31. Identificar los riesgos asociados al levantamiento de carga.
31.1 Enumera equipos y materiales para el levantamiento de cargas.
31. Riesgos a considerar en el levantamiento de cargas:
Riesgos en el levantamiento de cargas.
32. Reconocer y aplicar técnicas de levantamiento manual.
32.1 Aplica correctamente técnicas de levantamiento manual.
32.1 Sistemas para levantamiento manual: postura, elementos de protección:
Postura, elementos de protección:
33. Reconocer los equipos y materiales de levantamiento de cargas.
33.1 Explica el funcionamiento de los sistemas de levantamiento mecánico.
33. Equipos y materiales para el levantamiento de cargas:
Equipos y materiales para el levantamiento de cargas.
34. Apoyar tareas de levantamiento mecánico de cargas.
34.1 Apoya tareas de levantamiento mecánico de cargas.
34. Tareas de levantamiento mecánico de cargas:
Levantamiento mecánico de cargas.
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo.
Para esta estrategia se sugieren actividades de presentación de contenidos de tipo expositiva, apoyada con recursos audiovisuales, que expliquen en términos generales la mantención mecánica general.
Además, se sugieren otras actividades de análisis y comprensión de los contenidos, como trabajos grupales e individuales utilizando técnicas como elaboración de informes, ensayos, lectura dirigida, diseño de organizadores gráficos (tales como mapas conceptuales, cuadros comparativos, etc.) En el caso de adquisición de habilidades se sugiere que el facilitador proporcione actividades prácticas para la entrega de los contenidos, buscando establecer aprendizajes significativos, por esto es que se propone que los participantes ejecuten ensayos según análisis de caso en un ambiente simulado o, en lo posible, en un contexto de trabajo real.
Además, se sugiere considerar actividades prácticas de resolución de problemas, así como análisis de casos, discusiones socializadas. La solución a estos planteamientos prácticos requiere de una secuencia lógica de pasos en los que se movilizan conocimientos generales y profesionales o técnicos, habilidades y experiencias laborales.
Además, se sugiere considerar actividades de aplicación, de resolución de conflictos y así contribuir a que los alumnos anticipen situaciones y problemas que en la práctica suceden. La solución a estos problemas requiere de una secuencia lógica de pasos en los que se movilizan conocimientos generales y profesionales o técnicos, habilidades y experiencias. El fomento de actitudes y valores como colaboración, comunicación efectiva, trabajo en equipo, respeto por las normas, pro actividad, liderazgo, empatía,
asertividad, tolerancia, perseverancia, orden, creatividad, autocuidado, responsabilidad, etc., se pueden integrar en el desarrollo de las actividades prácticas tanto cognitivas como procedimentales, relacionadas con la comprensión y aplicación de los contenidos a tratar en el módulo, buscando generar la reflexión del oficio en su forma y fondo.
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ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO
La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes
respectos de los aprendizajes esperados del módulo.
La evaluación responde al proceso mediante el cual se presentan resultados y niveles de aprendizajes reales con el fin de evidenciar logros obtenidos por los participantes respectos de los aprendizajes esperados por módulo. Se debe completar con la validez, objetividad, diseño y metodología evaluativa permanente y coherente entre lo enseñado y evaluado.
En las evaluaciones, dependiendo de la naturaleza teórica y/o práctica de cada módulo, los participantes tendrán la posibilidad de aplicar múltiples instrumentos de evaluación como son pruebas escritas, de desarrollo, discusiones socializadas, trabajo en equipo, disertaciones, análisis de casos, informes y resolución de problemas, entre otros.
En cada evaluación, se retroalimenta con los trabajadores sus logros y desafíos alcanzados en relación a los aprendizajes esperados. A su vez, los parámetros y criterios evaluativos determinados estarán relacionados a facilitar aprendizajes significativos, procedimentales y actitudinales.
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 1 Opción 2 Opción 3
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con
mantenimiento mecánico. Si el instructor no cuenta con Título Profesional o Técnico Nivel Superior, de las áreas indicadas, podrá acreditar seis años de experiencia laboral en los ámbitos de formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación:
Poseer experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior mecánico o equivalente con título otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como
facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
Experiencia laboral: Cuatro años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con mantenimiento mecánico. Si el instructor no cuenta con Título Profesional o Técnico Nivel
Superior, de las áreas indicadas, podrá acreditar seis años de experiencia laboral en los ámbitos de
formación del programa.
Experiencia como instructor de capacitación: Poseer experiencia mínima de tres años como facilitador de capacitación en el área relacionada con el módulo a impartir.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y Herramientas Insumos y Materiales
EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA AUTORIZACIÓN DE SENCE.
Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
Salas de clases deben estar en función de un
número base de participantes y con un mínimo de
1,5 mts.² por participante. El mobiliario
normalizado para los espacios comunes consistirá
en:
- Mesas de trabajo y sillas para cada
participante
- Mesa o escritorio de trabajo para el
instructor.
Talleres o laboratorios para actividades de tipo
práctica o demostrativa. Éstos deben satisfacer
todas las actividades que se desarrollan durante el
transcurso del curso. El mobiliario normalizado para
los espacios comunes consistirá en:
- Mesones (metálicos) con capacidad para
grupos de trabajo de min. 6 participantes,
cada uno.
- Muebles y cajoneras
- Estantería con cajones almacenadores.
- Repisas con ancho suficiente para almacenar
muestrarios.
Servicios higiénicos separados para hombres y
mujeres en recintos de aulas y de actividades
prácticas.
Notebook o PC.
Pizarra blanca.
Telón para realizar proyecciones. (opcional)
Proyector.
Filmadora o cámara fotográfica para registrar
evidencias de actividades realizadas, especialmente
de los participantes.
Equipo de seguridad compuesto por:
- Zapatos de seguridad
- Overol con cintas reflectantes
- Chaleco tipo geólogo
- Cubrenuca
- Guantes
- Respirador con filtros
- Lentes de seguridad (claros y oscuros)
- Casco (con o sin protectores auditivos)
Equipos computacionales multimedia suficientes, de
manera que sea posible que cada dos alumnos
trabajen con un computador.
Muestrario de elementos de piping y unión de
cañerías:
- Tubería de acero de diámetro compatible con
los siguientes accesorios: 1 Flange NPT,
Empaquetaduras de grafito y PTFE, Una
unión tipo Victaulic, 1 codo en 90, 1 codo en
45°, Una T, Codo roscado, Tapa gorro, Un O-
ring.
• Archivador.
• Croquera o cuaderno para apuntes.
• Lápiz pasta.
• Lápiz grafito.
• Goma de borrar.
• Regla.
• Pautas de evaluación.
• Plumones para pizarrón.
• Libro de clases.
• Manual del participante que contemple todos los
contenidos especificados para este módulo.
EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA AUTORIZACIÓN DE SENCE.
Validación técnica: SENCE Edición y validación curricular: SENCE. Fecha última Rev.: Febrero - 2015
Muestrario de válvulas de:
- Globo, Asiento inclinado, Antiretorno,
Reductora de presión, Compuerta, Macho,
Tres vías, Bola, Seguridad, Mariposa.