PLANO DE GERENCIAMENTO DE RESÍDUOS SÓ · PDF fileI 4.000 kg Marcenaria Tambores em área coberta com piso impermeável Na instalação da empresa Aterro Industrial 10 Embalagens

INDÚSTRIA DE MÓVEIS CEQUIPEL PARANÁ LTDA São José dos Pinhais/Paraná/Brasil

INDÚSTRIA DE MÓVEIS CEQUIPEL PARANÁ LTDA

Avenida Rui Barbosa, 2980, Guatupê, CEP 83.055-320 São José dos Pinhais/PR Fone (41) 3888-2626 / www.cequipel.com.br

PLANO DE GERENCIAMENTO DE RESÍDUOS SÓLIDOS – PGRS

Empreendimento

Empresa responsável pela elaboração do PGRS

ANDRADE ENGENHARIA

Rua Carlos Klemtz, 264 – Fazendinha

CEP 81320-000 – Curitiba – Paraná – Brasil

Fone: (41) 3245-5080

Fone: (41) 3245-3580

site: www.andradeengenharia.com.br




2

EQUIPE TÉCNICA

Coordenador e Responsável Técnico

Engenheira Química - Tereza Cristina Silveira de Andrade

CREA-PR SP 150804/D

Responsável pela Elaboração do PGRS

Tereza Cristina Silveira de Andrade




ÍNDICE

1 Introdução ....................................................................................................................... 6

2 Objetivo ............................................................................................................................ 6

3 Identificação do Empreendimento .................................................................................. 6

3.1 Dados Cadastrais ................................................................................................................. 6

3.2 Responsável pela Implantação do PGRS ........................................................................... 7

4 Informações Complementares do Empreendimento ...................................................... 7

4.1 Atividade Desenvolvida ....................................................................................................... 7

4.2 Descrição da Atividade ........................................................................................................ 7

4.2.1 Matérias-Primas e Insumos ..................................................................................................... 7

Matérias-primas e Insumos .................................................................................................................. 7

4.2.2 Etapas do Processo de Produção ............................................................................................. 8

4.2.3 Fluxograma do Processo Produtivo ........................................................................................ 9

4.2.3.1 Metalúrgica e Estamparia .................................................................................................. 9

4.2.3.2 Marcenaria ....................................................................................................................... 10

4.2.3.3 Compensado .................................................................................................................... 11

4.2.3.4 Montagem do Escolar Informatizado .............................................................................. 11

4.3 Número de Funcionários ................................................................................................... 12

4.4 Área ..................................................................................................................................... 12

4.5 Reformas e Ampliações ..................................................................................................... 12

4.6 Horário de Funcionamento ............................................................................................... 12

5 Diagnóstico Atual do Manejo dos Resíduos Sólidos .................................................... 13

5.1 Classificação e Quantificação dos Resíduos Gerados na Unidade ................................ 13

5.2 Informações dos Resíduos Sólidos Gerados .................................................................... 15

6 Diagnóstico Atual .......................................................................................................... 20

6.1 Procedimentos adotados ................................................................................................... 20

6.2 Pontos de Desperdícios, Perdas ........................................................................................ 22

6.3 Levantamento de Custos Envolvidos ............................................................................... 23

6.4 Ações preventivas – minimização da geração ................................................................. 24




4

7 Proposta do PGRS ......................................................................................................... 24

7.1 Destinação de Resíduos ..................................................................................................... 24

7.2 Procedimentos e Técnicas ................................................................................................. 24

7.3 Abrigo de Resíduos ............................................................................................................ 25

7.4 Destinação Final dos Resíduos Sólidos ............................................................................ 26

7.5 Manejo dos Resíduos ......................................................................................................... 26

7.5.1 Política Ambiental ................................................................................................................ 26

7.5.2 Equipe de Operação e Monitoramento de Resíduos ............................................................. 27

7.5.3 Homologações dos Dispositores ........................................................................................... 27

7.5.4 Programas de Treinamento e Educação Ambiental .............................................................. 27

7.5.5 Elaboração de Mecanismos de Controle e Avaliação do PGRS ........................................... 27

7.5.6 Frequência das Coletas ......................................................................................................... 27

7.5.7 Cronograma de Ações do PGRS ........................................................................................... 28

7.6 Plano de Monitoramento .................................................................................................. 29

7.7 Elaboração de Instrumentos de Análise, Controle Ambiental e Avaliações Periódicas

dos Tipos Específicos de Resíduos ...................................................................................................... 29

7.8 Prognósticos dos Impactos do PGRS ............................................................................... 30

8 Referências .................................................................................................................... 31

9 Anexos ............................................................................................................................ 32

9.1 Documentos da Empresa .................................................................................................. 33

9.2 Documentos dos Dispositores e Comprovantes de Destinação ...................................... 34

9.3 Planilha Modelo de Controle de Geração de Resíduos .................................................. 35

9.4 ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) ............................................................... 36

ÍNDICE DE TABELA

Tabela 01 – Classificação dos Resíduos Sólidos ................................................................ 14

ÍNDICE DE QUADROS

Quadro 01 – Frequência de Coleta de Resíduos ................................................................ 28




5

Quadro 02 – Cronograma de Ações do PGRS ................................................................... 28




6

1 INTRODUÇÃO

Conforme a Lei Estadual nº 12.493 de 22 de Janeiro de 1999, as atividades

geradoras de resíduos sólidos, de qualquer natureza, são responsáveis pelo seu

acondicionamento, armazenamento, coleta, transporte, tratamento, disposição final,

pelo passivo ambiental oriundo da desativação de sua fonte geradora, bem como pela

recuperação de áreas degradadas.

O presente Projeto é um documento que aponta e descreve as ações relativas

ao manejo dos resíduos sólidos, no âmbito do empreendimento, contemplando os

aspectos referentes à geração, segregação, acondicionamento, coleta,

armazenamento, transporte, tratamento e destinação final, bem como a proteção à

saúde pública.

2 OBJETIVO

Unificar o sistema de gerenciamento, priorizando a redução da geração, a

reutilização quando possível, a reciclagem e o encaminhamento para destino final

ambientalmente correto e seguro, contribuindo assim para a economia de recursos

naturais, a minimização dos custos e a preservação do meio ambiente.

3 IDENTIFICAÇÃO DO EMPREENDIMENTO

3.1 DADOS CADASTRAIS

Razão Social: Cequipel Indústria de Móveis e Comércio de Equipamentos

Gerais Ltda

CNPJ: 00.325.400/0001-77

Inscrição Estadual: 10.507.200-78

Endereço: Avenida Rui Barbosa, 2980

CEP: 83.055-320

Município: São José dos Pinhais / Paraná / Brasil

Tel/Fax: (41) 3888-2602




7

3.2 RESPONSÁVEL PELA IMPLANTAÇÃO DO PGRS

Nome: Hailton Lopes dos Santos

Cargo: Técnico Ambiental

Contato: (41) 3888-2729

e-mail: [email protected]

4 INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES DO EMPREENDIMENTO

4.1 ATIVIDADE DESENVOLVIDA

Sua atuação está no segmento de fabricação de móveis com predominância de

madeira.

CNAE: 31.01-2-00

4.2 DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

4.2.1 MATÉRIAS-PRIMAS E INSUMOS

MATÉRIAS-PRIMAS E INSUMOS Quantidade Atual

(por ano)

Capacidade Máxima

(por ano)

Unidade de

Medida

Tubos de aço 624.000 624.000 Kg

Lâminas de madeira 455 455 M³

Tinta em pó 12.000 12.000 Kg

Chapas de MDF 18.000 18.000 Kg

Laminado decorativo 1.000 1.000 Un

Peças de polietileno 2.000 2.000 Un

Fitas de borda (PVC) 250.000 250.000 M

Tabela 01 – Matérias-Primas




8

4.2.2 ETAPAS DO PROCESSO DE PRODUÇÃO

Nome da Etapa Descrição Resíduos

Gerados

Corte e Pré-corte Tubos Metálicos Sucatas

Metálicas

Corte e Pré-corte Compensado Sucatas

Metálicas

Banho e Pintura Peças Prontas Sobras de

Tintas

Acabamento de

Bordas

Raspagem Plástico

Envernizamento Acabamento Borra

Montagem de

Cadeiras

Fixação do

Encosto

----

Montagem de

Carteiras

Fixação do

Assento

----

Fixação da Lâmina Colagem Madeira

Fixação Decorativa Colagem Fórmica

Tabela 02 – Processo de Produção




9

4.2.3 FLUXOGRAMA DO PROCESSO PRODUTIVO

4.2.3.1 METALÚRGICA E ESTAMPARIA




10

4.2.3.2 MARCENARIA




11

4.2.3.3 COMPENSADO

4.2.3.4 MONTAGEM DO ESCOLAR INFORMATIZADO




12

4.3 NÚMERO DE FUNCIONÁRIOS

Atualmente a empresa conta com a colaboração de 150 colaboradores.

4.4 ÁREA

A fábrica conta com uma área útil total de 8.903 m².

4.5 REFORMAS E AMPLIAÇÕES

A empresa não está passando por nenhuma ampliação ou reforma no momento.

4.6 HORÁRIO DE FUNCIONAMENTO

Período de Produção: Horas por dia: 24 Dias por Mês: 22 Mêses por Ano: 12




13

5 DIAGNÓSTICO ATUAL DO MANEJO DOS RESÍDUOS SÓLIDOS

5.1 CLASSIFICAÇÃO E QUANTIFICAÇÃO DOS RESÍDUOS GERADOS NA UNIDADE

Resíduo

(código CONAMA 313)

*Classe

Quantidades geradas

(anual)

Pontos de Geração

Acondicionamento Localização Destinação

1

Papel

(A006) II A 972 M³ Produção

Caçamba em área

coberta com piso

impermeável

Na instalação

da empresa Reciclagem

2

Plástico

(A007) II A 648 M³ Produção

Caçamba em área

coberta com piso

impermeável

Na instalação


3

Estopas Contaminadas

(D099)

I 2400 kg Produção

Caçamba em área

coberta com piso

impermeável

Na instalação

da empresa

Aterro

Industrial

4

EPI´s Usados

(A099) I 18.840 un Produção

Tambores em área

coberta com piso

impermeável

Na instalação

da empresa

Aterro

Industrial

5 Sucata Metálica

(A004) II A 15.000 un

Metalúrgica / Estamparia

Caçamba com

cobertura

Na instalação


6

Solventes Usados (F105)

I 800 L Verniz

Tambores em área

coberta com piso

impermeável

Na instalação


7

Lixas

(A099) I 960 un Produção

Tambores em área

coberta com piso

impermeável

Na instalação

da empresa

Aterro

Industrial

8 Borra da ETE

(D099) I 6.000 kg Pintura

Caçamba com

cobertura

Na instalação

da empresa

Aterro

Industrial

9

Borra de Cola (D099)

I 4.000 kg Marcenaria

Tambores em área

coberta com piso

impermeável

Na instalação

da empresa

Aterro

Industrial

10 Embalagens Metálicas

(F104)

I 400 un Verniz À granel em piso

impermeável

Na instalação





14

11 Lâmpadas

(D099) I 720 un Produção

Prateleiras em área

coberta.

Na instalação


Fonte: NBR 10.004 e Indústria de Móveis Cequipel Paraná LTDA.

* Não foi gerado resíduo eletrônico no período de referência

Tabela 03 – Classificação dos Resíduos Sólidos

*De Acordo com a NBR 10.004, que dispõe sobre classificação de resíduos sólidos, segue descrição;

Resíduos Classe I – resíduos perigosos que apresentam características de inflamabilidade, corrosividade, patogenicidade, toxicidade e reatividade.

Resíduos Classe IIA – não inertes apresentam características de biodegradabilidade e são solúveis em água, através das análises dispostas nas NBRs 10.005 – teste de lixiviação e NBR 10.006.- teste de solubilização.

Resíduos Classe IIB – inertes, são aqueles que apresentam características de insolubilidade e não degradabilidade, conforme NBRs 10.005 e 10.006.

Legenda

Classe Descrição

I Perigoso

II A Não-Inerte

II B Inerte




15

5.2 INFORMAÇÕES DOS RESÍDUOS SÓLIDOS GERADOS

1 – Papel/Papelão

Código do resíduo: A006 Descrição do Resíduo: Papel e papelão

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Tambor, piso impermeável, área coberta

Na Área da Indústria: Sim (x) Não ( )

Código: S03

Quantidade/mês:

972 m³

Estado Físico: Sólido

Posição Geográfica do Local

Latitude Longitude

Graus: 25° Minutos: 29’ Graus: 49° Minutos: 09’

* Resíduo não destinado no tempo de referência.

Código do Destino: R13 Descrição do Destino: Reciclagem

Razão Social: Fargos Reciclagem LTDA.

Destino: Reciclagem

CNPJ: 09.589.993/0001-53

N° Licença Ambiental: 17215 Val: 28/10/2014

Endereço: R. Frederico D’Agostin, 11.

Município: Colombo/PR

CEP: 83.402-239

E-mail: Fone: (41) 3656-2152

Fax

2- Plástico

Código do resíduo: A107 Descrição do Resíduo: Plástico

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Caçambas em piso impermeável, área coberta

Na Área da Indústria: Sim ( x ) Não ( )

Código:S03

Quantidade/mês:

648 m³

Estado Físico:


Latitude Longitude



Razão Social: Fargos Reciclagem LTDA.

Destino: Reciclagem

CNPJ: 09.589.993/0001-53

N° Licença Ambiental:

17215

val: 28/10/14

Endereço: Rua Diretor Augusto Pestana, 2455 Município: Canoas/RS CEP: 92200-580

E-mail: Fone: (41) 3656-2152 Fax:




16

3- Estopas Contaminadas

Código do resíduo: 0099 Descrição do Resíduo: Outros resíduos

Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Caçambas, piso impermeável em área coberta


Código:SO3

Quantidade/mês: 2400 Kg

Estado Físico:


Latitude Longitude


Código do Destino: R03 Descrição do Destino: CO-Processamento em

fornos de cimento.

Razão Social: Essencis Soluções Ambientais S/A.

Destino: CO- processamento em fornos de cimento.

CNPJ: 04.627.574/0002-26


8479

val: 30/06/2014

Endereço: Rua dos Palmenses, 4005 Município: Curitiba/PR CEP: 81.450-650

E-mail: [email protected] Fone: (41) 3014-3078 Fax: (41) 3614-3080

4- EPI´s Usados

Código do resíduo: Descrição do Resíduo: EPI´s Usados

Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Tambor, piso impermeável, área coberta


Código: S01

Quantidade/ano: 18.840 unidades



Latitude Longitude


Código do Destino: B04 Descrição do Destino: Aterro Industrial

Razão Social: Essencis Soluções Ambientais S/A

Destino: Aterro Industrial

CNPJ: 04.627.574/0002-26 N° Licença Ambiental:

8479 val: 30/06/2014



5- Sucatas Metálicas

Código do resíduo: Descrição do Resíduo:

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Caçamba com cobertura

Na Área da Indústria: Sim (x ) Não ( )

Código: S03

Quantidade/mês:

15000 unidades



Latitude Longitude





17


Razão Social: Vidofer Comércio de Ferro e Aço LTDA.

Destino: Reciclagem CNPJ: 05.346.070/0001-10 N° Licença Ambiental: 8303 Val.:28/07/15

Endereço: Alameda Butantã, 210. Município:São José dos Pinhais/PR

CEP: 83.005-518

E-mail: Fone: (41) 3384-4297 Fax: (41) 3384-4297

6 – Solventes Usados

Código do resíduo: F105 Descrição do Resíduo: Tintas e Solventes

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Tambor, piso impermeável em área coberta.


Código: S01

Quantidade/mês:

800L

Estado Físico: Líquido


Latitude Longitude

Graus: 25° Minutos: 29’ Graus: 49° Minutos: 09*’

Código do Destino: Descrição do Destino:

Razão Social: Polaris Química LTDA

Destino: CNPJ: 08.399.595/0001-01 N° Licença Ambiental:

18997 Val.: 14/06/2015

Endereço: Alto Paraná, 1628 Município: Pinhais/PR CEP: 83.325-504

Email:[email protected] Fone: (41) 3258-6540 Fax:

7- Lixas

Código do resíduo: Descrição do Resíduo: Lixas

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Tambor, piso impermeável, área coberta.

Na Área da Indústria: Sim (x ) Não ( ) Código: S01

Quantidade/mês:

900 unidades



Latitude Longitude


Código do Destino: B04 Descrição do Destino: Aterro Industrial


Destino: Aterro Industrial


8479 Val.: 30/06/2014

Endereço: Rua dos Palmenses, 4005

Município: Curitiba/PR CEP: 81.450-650

E-mail: [email protected] Fone: (41) 3614-3078 Fax:(41) 3614-3080




18

8 - Borra do fundo do tanque

Código do resíduo: Descrição do Resíduo: Borra de fundo do tanque

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Caçamba, piso impermeável, área coberta


Código: S03

Quantidade/mês:

6.000 Kg

Estado Físico:

Sólido


Latitude Longitude

Graus: 25°

Minutos: 29’ Graus: 49° Minutos: 09’

Código do Destino: R03 Descrição do Destino: CO-processamento em fornos de cimento.


Destino: CO-processamento em fornos de cimento.

CNPJ: 04.627.574/0002-26


8479 Val.: 30/06/2014

Endereço: Rua dos Palmenses, 4005


E-mail: [email protected] Fone: (41) 3614-3078 Fax:(41) 3614-3080

9 - BORRA DE COLA

Código do resíduo: Descrição do Resíduo: Borra de cola branca

Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Tambor, piso impermeável, área coberta


Código: S01

Quantidade/ano:

4000 Kg



Latitude Longitude


Código do Destino: R03 Descrição do Destino: Co-processamento em fornos de cimento.

Razão Social: Essencis Soluções Ambientais S/A

Destino: Co-processamento em fornos de cimento.


8479 val: 30/06/2014






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10- Embalagens Metálicas

Código do resíduo: A104 Descrição do Resíduo: Latas vazias

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: A granel, piso impermeável com área coberta

Na Área da Indústria: Sim (x ) Não ( )

Código: S02

Quantidade/mês:

400 unidades



Latitude Longitude



Razão Social: Vidofer Comércio de Ferro e Aço LTDA.

Destino: Reciclagem

CNPJ: 05.346.070/0001-10

N° Licença Ambiental: 8303 Val:28/07/15

Endereço: Alameda Butantã, 210.

Município: São José dos Pinhais/PR

CEP: 83.005-518

E-mail: Fone: (41) 3384-4297 Fax: (41) 3384-4297

11– Lâmpadas Fluorescentes

Código do resíduo: 0099 Descrição do Resíduo: Outros resíduos perigosos.

1. Formas de Armazenamento Tipo de Armazenamento: Prateleiras, área coberta.


Código: S08

Quantidade/mês:

720 unidades

Estado Físico: Sólidos.


Latitude Longitude

Graus: 25°

Minutos: 29’

Graus: 49°

Minutos: 09’


Razão Social: Mega Reciclagem de materiais LTDA

Destino: Co-processamento em fornos de cimento.


N°.7056 Val.03/12/14

Endereço: Rua Ilnah Pacheco Secundino de Oliveira.


0E-mail: [email protected]

Fone: (41) 3268-6030 Fax: (41) 3268-6031




20

6 DIAGNÓSTICO ATUAL

6.1 PROCEDIMENTOS ADOTADOS

Segregação

Os resíduos gerados na unidade são segregados por tipo de material (sucatas

metálicas, papel e papelão, plástico, etc) no momento da geração (dentro do processo).

A empresa possui lixeiras de coleta seletiva localizadas na parte interna da

empresa.

Coleta

A coleta dos resíduos gerados no setor administrativo é realizada pelos

funcionários terceirizados responsáveis pela limpeza.

Os resíduos gerados na produção, quando atingem a capacidade máxima das

lixeiras são depositados nas caçambas localizadas no pátio da empresa.

Acondicionamento

Os resíduos gerados em todos os setores da empresa são acondicionados em

caçambas localizadas no pátio externo da empresa, conforme apresentado na foto

abaixo.




21

Foto 01 – Acondicionamento dos resíduos

As embalagens metálicas geradas no setor da produção são acondicionadas a

granel em piso impermeável com cobertura no pátio externo, conforme apresentado na

foto 02.

Foto 02 – Acondicionamento da sucata metálica.




22

Os resíduos de borra de tinta estão acondicionados em tambores cobertos em

piso impermeável na área externa, conforme apresentado na foto 03.

Foto 03 – Acondicionamento da borra de tinta

Armazenamento/ Transporte/ Destinação Final

Todos os resíduos gerados ficam armazenados na área externa pertencente à

indústria aguardando destinação adequada. São transportados e destinados por

empresas legalizadas pelos órgãos ambientais pertinentes.

6.2 PONTOS DE DESPERDÍCIOS, PERDAS

A fim de reduzir pontos de desperdícios e perdas durante o processo industrial,

um método bastante utilizado no trabalho de comunicação a todos os funcionários é

conhecido, popularmente, como o dos 3R´s, que transforma o resíduo em insumo até o

máximo de sua capacidade como matéria-prima, através da utilização dos 3R´s:

- Redução;

- Reaproveitamento;

- Reciclagem.




23

A Redução é a introdução de novas tecnologias na exploração, transporte e

armazenamento de matérias-primas, com o objetivo de reduzir ou, se possível, eliminar

o desperdício dos recursos retirados da natureza.

Quanto ao Reaproveitamento, entende-se como a reintrodução, no processo

produtivo, de produtos já não apropriados para o consumo, visando à sua recuperação

e recolocação no mercado, evitando assim seu encaminhamento para o lixo.

Já a Reciclagem, consiste na reintrodução, no processo produtivo, dos resíduos,

quer esses sejam sólidos, líquidos ou gasosos para que possam ser reelaborados,

dentro de um processo produtivo, gerando assim um novo produto. Também neste

caso, o objetivo é evitar o encaminhamento de resíduos para o lixo.

Uma forma de divulgação e conscientização do PGRS perante funcionários e

alunos é a constante presença nas Semanas Internas de Prevenção de Acidentes do

Trabalho – SIPAT, onde este tema é discutido e ilustrado aos participantes.

6.3 LEVANTAMENTO DE CUSTOS ENVOLVIDOS

A empresa deverá implantar um sistema de registro da geração do resíduo,

especificando a origem e a quantidade dos mesmos. Tal controle (ver item 9.3

Planilha Modelo de Controle de Geração de Resíduos) possibilita a identificação das

quantidades, volumes, pesos e tipos de resíduos originados de cada área,

proporcionado condições para melhorar e agilizar a coleta seletiva, reduzindo custos de

coleta e aumentando o aproveitamento dos materiais recicláveis.

A política de gestão de resíduos deve compatibilizar o controle sanitário e a

proteção ao meio ambiente com processos eficientes, buscando os menores custos

operacionais.

A reciclagem deve ser adotada como atividade auxiliar para a redução de

material incinerado ou destinado a aterros sanitários de modo a buscar receitas e

reduzir impactos ambientais com disposições inadequadas (ex.: aterro e outros).

A implantação do PGRS visa contribuir com a redução dos resíduos a serem

encaminhados para disposição final. Pode-se afirmar que a redução do volume de

resíduo a ser disposto ao meio ambiente é a proposta de gerenciamento mais




24

adequada, independente de suas características específicas. Os funcionários

envolvidos podem diminuir os custos com o tratamento e disposição, gerando lucro

com a venda dos materiais recicláveis e interferindo menos no meio ambiente.

6.4 AÇÕES PREVENTIVAS – MINIMIZAÇÃO DA GERAÇÃO

As ações preventivas propostas neste PGRS são:

- Melhorias nos processos produtivos internos visando a não geração e

diminuição da geração de resíduos;

- Treinamentos periódicos com os colaboradores nas linhas de produção visando

evitar desperdícios de embalagens durante o processo produtivo;

- Manuseio correto dos materiais para evitar contaminações cruzadas;

- Conscientização e responsabilidade ambiental dos funcionários;

- Criação de uma comissão interna para assuntos ambientais;

- Criação de ferramentas que avaliem a eficiência das ações desempenhadas;

- Criação de programas internos com a participação de todos os colaboradores.

7 PROPOSTA DO PGRS

7.1 DESTINAÇÃO DE RESÍDUOS

Com base nos levantamentos apresentados anteriormente, elaborou-se técnicas

e procedimentos, a fim de padronizar o gerenciamento de resíduos de forma a atender

às normas e à legislação pertinente ao escopo das atividades a serem realizadas.

Antes da disposição dos resíduos, será dada prioridade à minimização da

geração dos mesmos, reutilização e reciclagem.

7.2 PROCEDIMENTOS E TÉCNICAS

A empresa adota as seguintes ações:




25

Separação dos resíduos logo após a sua geração, evitando assim a

contaminação e descaracterização destes e/ou de outros resíduos a partir

do contato entre os mesmos;

Incentivo e implantação efetiva do sistema de coleta seletiva dos

resíduos;

Controle da licença dos dispositores e comprovantes de destinação.

7.3 ABRIGO DE RESÍDUOS

O abrigo de resíduos da empresa é constituído de área coberta, com piso

impermeável. Os recipientes coletores têm dimensões suficientes para armazenar os

resíduos até o momento da coleta externa.

O armazenamento de resíduos deve atender às seguintes especificações:

Os locais destinados à construção dos abrigos de resíduos deverão ser

tais que o perigo de contaminação ambiental seja minimizado, assim

como as condições de que quaisquer operações industriais na vizinhança

ou riscos de fenômenos naturais ou artificiais não gerem algum tipo de

impacto sobre as áreas (faíscas, vapores reativos, excesso de umidade,

elevadas precipitações pluviométricas, ventanias, inundações,

deslizamentos de terra, erosão, afundamento do terreno, etc.);

Deverão ser armazenados separadamente os resíduos de Classe I –

perigosos, dos resíduos de Classe IIA – não inertes e Classe IIB – inertes;

O armazenamento dos resíduos perigosos deverá ser suprida de

iluminação e força;

O manuseio dos resíduos perigosos deve ser executado com pessoal

dotado de Equipamento de Proteção Individual (EPI) adequado;

Os containeres e/ou tambores deverão apresentar-se em boas condições

de uso;

Os recipientes deverão estar sempre fechados e dispostos na área de

armazenamento de modo que possam ser inspecionados visualmente;




26

As áreas deverão ser preferencialmente cobertas, bem ventiladas e com base de

concreto ou outro material que impeça a lixiviação e percolação de substâncias para o

solo e águas subterrâneas.

7.4 DESTINAÇÃO FINAL DOS RESÍDUOS SÓLIDOS

A destinação final ambientalmente adequada dos resíduos sólidos, de acordo

com a Lei n° 12.305 de 02 de agosto de 2010, que institui a Política Nacional de

Resíduos Sólidos, inclui a reutilização, a reciclagem, a compostagem, a recuperação

entre outras tecnologias adequadas, de modo a evitar danos ou riscos à saúde pública

e minimizar os impactos ambientais.

Nota:

O estabelecimento deve exigir das empresas contratadas no ato da retirada dos

resíduos certificado de coleta de resíduos e documentos fiscais, os quais deverão ficar

arquivados à disposição dos órgãos ambientais.

7.5 MANEJO DOS RESÍDUOS

7.5.1 POLÍTICA AMBIENTAL

A empresa adotou uma Política Ambiental, voltada para o Gerenciamento de

Resíduos Sólidos, com o intuito de:

Propagar a cultura ambiental, objetivando a conscientização cada vez

maior do colaborador, e por conseqüência, a minimização da geração dos

resíduos, melhorando a segregação e destinação final;

Ter como foco o princípio dos três R’s: reduzir, evitando o desperdício e

gerando o mínimo possível de lixo; reutilizar, aproveitando os resíduos em

sua função original ou não, quando possível, antes de descartá-los;

reciclar, transformando um material descartado em outro produto;

Comprometer-se e responsabilizar-se com o armazenamento e a

destinação adequada e correta de todos os resíduos gerados na unidade.




27

7.5.2 EQUIPE DE OPERAÇÃO E MONITORAMENTO DE RESÍDUOS

A empresa contará com equipe que atuará no monitoramento do PGRS, bem

como na propagação da conscientização ambiental.

7.5.3 HOMOLOGAÇÕES DOS DISPOSITORES

As empresas prestadoras de serviços ambientais, transportadores e dispositores

de resíduos serão homologadas anualmente para o levantamento do cumprimento dos

requisitos legais pertinentes às atividades desenvolvidas por terceiros.

7.5.4 PROGRAMAS DE TREINAMENTO E EDUCAÇÃO AMBIENTAL

Serão realizados treinamentos aos colaboradores da empresa abordando os

seguintes tópicos:

Coleta seletiva;

Minimização na geração de resíduos;

Manuseio correto dos resíduos com EPI’s;

Cuidados com acidentes e contaminações na hora do manuseio dos

resíduos;

Consciência e responsabilidade ambiental.

7.5.5 ELABORAÇÃO DE MECANISMOS DE CONTROLE E AVALIAÇÃO DO PGRS

Propõe-se a criação de uma comissão interna de assuntos ambientais, a fim de

discutir a evolução do Gerenciamento de Resíduos e propor alternativas e adequações,

bem como a solução de eventuais problemas, quando necessário, contando os

principais envolvidos com o manejo e gestão dos resíduos gerados na empresa.

7.5.6 FREQUÊNCIA DAS COLETAS

As coletas dos diversos resíduos gerados na empresa são praticadas com

freqüências específicas, estando listadas no quadro a seguir:




28

Resíduos Frequência das Coletas

Papel Semanal

Plástico Semanal

Estopas Trimestral

EPI´s Trimestral

Resto de Cola Trimestral

Borra de Fundo de Tanque

Trimestral

Sucata Metálica Semanal

Lixas Trimestral

Lâmpadas Semestral

Solventes Semestral

Latas Vazias Mensal

Quadro 01 – Frequência de Coleta de Resíduos

7.5.7 CRONOGRAMA DE AÇÕES DO PGRS

Etapas/

fev/14 mar/14 abr/14 mai/14 jun/14 jul/14 ago/14 set/14 out/14 nov/14 dez/14 jan/15 Meses

Etapa de Implantação

Etapa de Treinamento

Etapa Contínua

Quadro 02 – Cronograma de Ações do PGRS

* Primeira Etapa

A primeira etapa de implantação do PGRS contemplou a seguinte ação:

Levantamento de dados para elaboração do PGRS.

* Etapas de Treinamento

As etapas de treinamentos serão realizadas anualmente e consistirão em

palestras e práticas com os funcionários da empresa após a implantação deste PGRS,




29

objetivando instruí-los e sensibilizá-los quanto à necessidade do processo de coleta

seletiva, de técnicas e procedimentos a serem aprimorados, da importância da

utilização de EPI’s e quanto à consciência e responsabilidade ambiental.

* Etapa Contínua

Na etapa contínua será realizado o monitoramento e acompanhamento da

evolução do sistema de gerenciamento implantado a partir de Planilhas de Controle de

Resíduos e dos registros gerados, a fim de observar os resultados obtidos e propor

ações corretivas, quando necessárias.

7.6 PLANO DE MONITORAMENTO

O monitoramento do PGRS será feito a partir de Planilhas de Controle de

Resíduos do Sistema de Gestão e os registros gerados que comprovam a efetiva

implementação do mesmo.

Serão feitos acompanhamentos regulares da evolução do sistema de

gerenciamento implantado por meio do monitoramento das ações planejadas e

proposição de ações corretivas quando necessárias.

Serão elaborados relatórios de avaliação do PGRS, contendo o

acompanhamento e avaliação das atividades como meio de aferição das ações

planejadas e implementadas.

As ações preventivas de não geração e minimização de resíduos serão

acompanhadas, seus resultados serão estudados e implementadas melhorias.

7.7 ELABORAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE ANÁLISE, CONTROLE AMBIENTAL E

AVALIAÇÕES PERIÓDICAS DOS TIPOS ESPECÍFICOS DE RESÍDUOS

Sempre que necessário, será solicitado laudo de Caracterização de Resíduos

Sólidos, a fim de classificar o resíduo gerado e tomar as medidas cabíveis quanto ao

transporte e destinação.

O controle de geração de resíduos será feito através da pesagem do resíduo e

da confecção da Planilha de Resíduos que demonstra a porcentagem de resíduo




30

encaminhado para as diferentes opções de disposição e elabora-se um comparativo

semestral da geração dos resíduos, além de ser feito um levantamento do custo e da

receita gerados pela sua destinação.

Para qualquer resíduo gerado no empreendimento será sempre procurada a

melhor forma de destinação, através de Homologações das opções de mercado.

7.8 PROGNÓSTICOS DOS IMPACTOS DO PGRS

O presente Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos proporciona:

Conscientização dos funcionários;

Incentivo à implantação efetiva do Sistema de Coleta Seletiva dos

Resíduos;

Aumento na porcentagem de reciclagem;

Diminuição dos resíduos enviados para Aterro Sanitário;

Responsabilidade Ambiental;

Desenvolvimento Sustentável;

Economia de Matérias-Primas e despesas com destinações.

Referências Literárias




31

8 REFERÊNCIAS

Legislação Estadual

A Lei nº 12493 do Estado do Paraná, de 22 de Janeiro de 1999, estabelece

princípios e procedimentos, normas e critérios referente a geração,

acondicionamento, armazenamento, coleta, transporte e destinação final dos

resíduos sólidos no Estado do Paraná.

Portaria IAP nº 224, de 05 de dezembro de 2007, estabelece os critérios para

exigência e emissão de autorizações ambientais para atividades de

Gerenciamento de Resíduos Sólidos.

Legislação Federal

A Lei Federal n.° 12.305, de 2 de Agosto de 2010, institui a Política Nacional de

Resíduos Sólidos; altera a Lei n.° 9.605, de 12 de Fevereiro de 1998; e dá

providências.

Resolução CONAMA nº 357, de 19/12/1997 dispõe sobre dos procedimentos e

critérios para licenciamento ambiental.

Resolução CONAMA nº 257, de 03/06/1999 dispõe sobre descarte de pilhas e

baterias usadas.

Resolução CONAMA nº 275, de 25/04/1991.

Norma Regulamentadora 6 (NR 6) – Equipamento de Proteção Ambiental

Normas ABNT

NBR 9190, de 1993 Sacos plásticos / Classificação.

NBR 9191 /2002 Sacos plásticos para acondicionamento de lixo / Especificação.

NBR 10004 /2004 Resíduos Sólidos – Classificação.

NBR 11174 /1990 Armazenamento de Resíduos Classes II – não inertes e III -

Inertes.




32

9 ANEXOS




33

9.1 DOCUMENTOS DA EMPRESA




34

9.2 DOCUMENTOS DOS DISPOSITORES E COMPROVANTES DE DESTINAÇÃO




35

9.3 PLANILHA MODELO DE CONTROLE DE GERAÇÃO DE RESÍDUOS

Tipos de

resíduo

Recipiente de

armazenagem Quantidade

Cor do

recipiente

Classificação

do resíduo

Origem

do

resíduo

Destinação Freqüência de

retirada Procedimento

Seco/

Úmido/

Outro

Container/

Empilhado

Reciclável/

Não

Reciclável

Áreas Cooperat.

Aterros

Dias/Sem./

Meses




36

9.4 ART (ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA)

Documents

PLANO DE GERENCIAMENTO DE RESÍDUOS SÓ · PDF fileI 4.000 kg Marcenaria Tambores em área coberta com piso impermeável Na instalação da empresa Aterro Industrial 10 Embalagens