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Texto sobre plano de Manutenção Preventiva
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24/02/2015 PLANO de MANUTENÇÃO PREVENTIVA Saiba mais, clique aqui
http://www.manutencaopreventiva.com.br/conteudos/18planodemanutencaopreventiva/ 1/2
Plano de manutenção preventivaComo elaborar um plano de manutenção preventiva industrial de equipamentos
Manutenção Preventiva
A criação de um plano de manutenção preventiva, geralmente não é difícil de fazer. Mas a criação de umprograma de manutenção abrangente que é eficaz coloca alguns desafios interessantes. Seria difícil paraapreciar as sutilezas do que faz um plano de manutenção eficaz, sem a compreensão de como o plano fazparte do ambiente de manutenção total.
É importante entender a diferença entre um plano de manutenção normal e um bom programa demanutenção eficaz.
Profissionais de manutenção em toda a indústria usam termos de manutenção que podem significar coisasdiferentes. Então, para nivelar o campo, é necessário explicar o modo pelo qual alguns destes termos têm sidoutilizados para assegurar um entendimento comum por todos. Devese enfatizar, no entanto, que esta é ainterpretação preferida do autor desses termos, e não deve necessariamente ser tomado como verdadeabsoluta.
No jargão esportivo, a política de manutenção define as "regras do jogo", enquanto que a estratégia demanutenção define o "plano de jogo" para esse jogo ou temporada.
Política de manutenção o mais altonível do documento, normalmente se aplica a todo o site.Estratégia de manutenção O nível seguinte para baixo, tipicamente revistos e atualizados a cada12 anos.Programa de manutenção Aplicase a um sistema de equipamento ou centro de trabalho,descreve o pacote total de todos os requisitos de manutenção para cuidar desse sistema.Checklist de manutenção Lista de tarefas de manutenção (preventiva ou preditiva) tipicamente derivados através de alguma forma deanálise, gerados automaticamente como ordens de trabalho em uma frequência predeterminada.Plano de manutenção de curto prazo (por vezes chamado de "horário de trabalho") Seleção de listas de verificação e outrasordens de trabalho agrupados para serem emitidos para uma equipe de oficina para conclusão durante um período de manutenção definidos,normalmente abrangendo uma semana ou um turno.
É uma boa prática para realizar alguma forma de análise para identificar as tarefas de manutenção adequada para cuidar de seu equipamento. Aanálise vai resultar em uma lista de tarefas que precisam ser classificadas e agrupadas em pedaços sensatos, que cada forma o conteúdo de umchecklist. Às vezes pode ser necessário fazer alguma suavização e racionalização destes grupos de tarefas de modo iterativo.
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O passo seguinte é a mais óbvia para agendar as ordens de trabalho gerados pelo sistema em um plano de trabalho para as equipes de oficina.
Menos comum, porém, é usar esses dados para criar um checklist plano de longo prazo dos trabalhos de manutenção previstos. Este plano servepara dois propósitos:
Os resultados podem ser usados para determinar o futuro exigências de trabalho, eEles alimentam o plano de produção.
O cronograma de trabalhos planejados é emitido para a oficina e o trabalho é concluído. Os comentários destas ordens de serviço, juntamente comos detalhes das eventuais falhas de equipamentos, é capturado no CMMS para finalidades de relato histórico.
A resposta lógica para esse feedback do chão de fábrica é que o conteúdo das listas de verificação deve ser refinada para melhorar a qualidade damanutenção preventiva, especialmente para prevenir a recorrência de falhas.
Um erro comum no entanto, é ir direto a partir do feedback para ordens de serviço e imediatamente mudar as palavras sobre as listas de verificação.Quando isso acontece, a integridade do programa de manutenção preventiva é imediatamente comprometida porque as palavras revistas nochecklist não têm base científica defensável. Isso deve ser evitado sempre que possível.
A abordagem muito melhor para evitar este jogo de adivinhação é rotear todas as alterações no checklist através da análise mesmo que foi usado
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originalmente para criar as listas de verificação inicial. Isto significa que a integridade do plano de manutenção é sustentado no longo prazo. Implícitanesta abordagem, porém, é a necessidade de ter um sistema robusto em que o conteúdo da análise podem ser capturados e atualizado facilmente.
Finalmente, toda a informação que é capturado no CMMS deve ser posto ao uso bom senão é uma perda de tempo. Este é o valor de relatóriosgerenciais que podem ser criados a partir de informações de manutenção.
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