PROYECTO DMAICPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX
SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR
EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBBPAGINA PRINCIPAL DE SEGUIMIENTO
DE PROYECTO DMAICUtilice esta plantilla como gua para el desarrollo
xitoso de sus proyectos DMAIC, sean Lean, Six Sigma y otros.En la
pgina principal encontrar los elementos necesarios para hacer un
resumen ejecutivo del avance de su proyecto.En cada una de las
pginas siguientes encontrar los elementos necesarios para detallar
el avance de cada una de lasetapas del proyecto DMAIC.Use la
plantilla como base para desarrollar la documentacin completa y
detallada de los proyectos.La documentacin puede ser completamente
digital, pero se recomienda un archivo fsico del avance y
resultados de los proyectos.La documentacin de proyecto incluye,
pero no se limita a: Hojas de chequeo, copias de correos
electrnicos circulados duranteel desarrollo del proyecto, formatos
utilizados para hacer clculos, presentaciones en formatos ppt, pdf,
html, etc. utilizadas pararesumir avances del proyecto. Tambin
grficos, dibujos, borradores, planos, formatos de herramientas
bsicas de calidad, formatosde herramientas administrativas de
calidad, fotos, en fin absolutamente todo lo que se gener durante
el desarrollo del proyecto.1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3.
DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADO4. EQUIPO DE TRABAJO PARA EL
PROYECTO:NOMBREDEPARTAMENTOCHAMPION/SPONSORMASTER BLACK BELTBLACK
BELTDUEO DE PROCESOGREEN BELTSMIEMBROS DE EQUIPO5. AVANCE GENERAL
DEL PROYECTOETAPA 1. DEFINIRFECHAFECHACHECKCHECKDefinir el problema
de negocioINICIOFINALLISTA GENERAL DE CHEQUEOSINOque se convertir
en proyectoPROJECT CHARTER APROBADO POR CHAMPION/SPONSORde
mejoramiento.SIPOC COMPLETADOTodas las partes involucradasCLIENTE
IDENTIFICADO Y DEFINIDOaprueban el proyecto de mejora.VOZ DEL
CLIENTE IDENTIFICADA Y DEFINIDACTQs IDENTIFICADOSMETRICAS INICIALES
IDENTIFICADAS Y ESCRITASDURACION ESTIMADA DE TODO EL PROYECTO___
DIAS ___ SEMANAS ___ MESESTIPO DE PROYECTOMARCAR CON X EL QUE
APLICAPROYECTO SIX SIGMA DMAIC DE MEDIANA DURACIONPROYECTO KAIZEN
DMAIC O KAIZEN BLITZOTRO
(especifique)________________________________COMENTARIOSETAPA 2.
MEDIRFECHAFECHACHECKCHECKMedir detalladamente elINICIOFINALLISTA
GENERAL DE CHEQUEOSINOdesempeo actual delSE DETERMINARON LOS KPIVs
Y KPOVs DEL PROCESOproceso en estudio.ESTADISTICA DESCRIPTIVA EN EL
DETALLE NECESARIOMAPEO DETALLADO DEL PROCESO HA SIDO
COMPLETADOANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION COMPLETADOREDEFINICION
DE METRICAS REALIZADO SI ES NECESARIOSE ACTUALIZO EL PROJECT
CHARTERHERRAMIENTAS BASICAS LEAN Y SIX SIGMA USADASLISTE LAS
HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN ESTA ETAPALISTE LOS RESULTADOS
PRINCIPALES OBTENIDOS EN ESTA ETAPA1. Resultados de la etapa de
MEDIR para utilizar en el resto del proyecto2. Resultados Lean para
mejoras inmediatas (escoger las frutas al alcance de la mano "Low
Hanging Fruit").ETAPA 3. ANALIZARFECHAFECHACHECKCHECKEncontrar las
causas raz deINICIOFINALLISTA GENERAL DE CHEQUEOSINOlos
problemas.LISTA DE POSIBLES CAUSAS RAIZ COMPLETADAANALISIS DE VALOR
PARA DETERMINAR VALOR AGREGADOANALISIS DE FLUJO PARA DETERMINAR
CUELLOS DE BOTELLAANALISIS DE FLUJO PARA DETERMINAR
COMPLEJIDADANALISIS DE FLUJO PARA DETERMINAR DESPERDICIOSANALISIS
DE DATOS POR MEDIO DE HERRAMIENTAS BASICASANALISIS DE DATOS POR
MEDIO DE PRUEBAS DE HIPOTESISANALISIS DE DATOS POR MEDIO DE
ANOVASANALISIS NO PARAMETRICO DE DATOSLISTADO FINAL DE CAUSAS
RAIZVERIFICACION DE CAUSAS RAIZSE ACTUALIZO EL PROJECT
CHARTERHERRAMIENTAS INTERMEDIAS LEAN Y SIX SIGMA USADASLISTE LAS
HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN ESTA ETAPALISTE LOS RESULTADOS
PRINCIPALES OBTENIDOS EN ESTA ETAPAETAPA 4.
IMPLEMENTARFECHAFECHACHECKCHECKHacer pruebas piloto
yINICIOFINALLISTA GENERAL DE CHEQUEOSINOcrear prototipos para
luegoLISTA DE POSIBLES SOLUCIONES FUE GENERADAimplementar a gran
escala.LISTA DE SOLUCIONES FILTRADA PARA INICIAR
CAMBIOIMPLEMENTACION PILOTO USANDO HERRAMIENTAS
BASICASIMPLEMENTACION PILOTO USANDO MEJORES PRACTICAS
LEANIMPLEMENTACION PILOTO USANDO DOEIMPLEMENTACION PILOTO USANDO
TRIZUTILIZACION DE OTRAS HERRAMIENTAS DE CREATIVIDADVALIDACION DE
LA IMPLEMENTACION PILOTO/PROTOTIPOANALISIS DE RIESGO DE
IMPLEMENTACION A GRAN ESCALASE ACTUALIZO EL PROJECT
CHARTERHERRAMIENTAS LEAN Y SIX SIGMA USADASLISTE LAS HERRAMIENTAS
UTILIZADAS EN ESTA ETAPALISTE LOS RESULTADOS PRINCIPALES OBTENIDOS
EN ESTA ETAPAETAPA 5. CONTROLFECHAFECHACHECKCHECKCompletar papeleo
de laINICIOFINALLISTA GENERAL DE CHEQUEOSINOmejora, hacer plan de
controlDETERMINACION DE METRICAS ACTUALIZADAS/MEJORADASy monitoreo,
estandarizar laPLAN DE MONITOREO INCLUYENDO GRAFICOS DE
CONTROLsolucin y expanderla aESTANDARIZACION DE DOCUMENTOS DE
PROCESOprocesos similares.PLAN DE TRANSICION HACIA EL DUEO DE
PROCESORecalcular mtricas bsicas.INFORME FINAL DE RESULTADOSINFORME
FINAL DE LECCIONES APRENDIDASCELEBRACION FINAL DE LOS RESULTADOS
DEL PROYECTOHERRAMIENTAS LEAN Y SIX SIGMA USADASLISTE LAS
HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN ESTA ETAPALISTE LOS RESULTADOS
PRINCIPALES DEL PROYECTO DE MEJORAMIENTO
&CPERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS (C)PLANTILLA PROYECTOS
DMAIC LEAN SIX SIGMADesarrollada por Edwin Garro M.S.,CQE, CMQ/OE,
CSSBB&R&P
DEFINIRPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX SIGMAVERSION
1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR EDWIN GARRO
M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBBEN ESTA HOJA ELECTRONICA1. LISTA DE CHEQUEO
DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA DEFINIR2. SELECCIN DE METRICAS CLAVES
PARA EL PROYECTO3. DECLARACION DEL PROYECTO (PROJECT CHARTER)4.
DIAGRAMA SIPOC5. ARBOL CTQsETAPA 1. DEFINIRDEFINIR EL PROBLEMA DE
NEGOCIODefinir el problema de negocio que se convertir en proyecto
de mejoramiento.Todas las partes involucradas aprueban el proyecto
de mejora.1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO ANALIZADO:1. LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA
DE DEFINIRIndique cules de las siguientes herramientas han sido
utilizadas en este proyecto. Marque con X donde indica
"chequeo"DOCUMENTOS DE SALIDA DE LA ETAPAHERRAMIENTAS
COMPLEMENTARIAS(la etapa no se puede terminar hasta que estn todos
terminados)(el equipo puede utilizar algunas o todas para
gua)FECHAFECHAHERRAMIENTACHEQUEOFINALHERRAMIENTACHEQUEOFINALPROJECT
CHARTERTORMENTA DE IDEASGRAFICA DE GANTTDIAGRAMA DE
AFINIDADSIPOCMULTIVOTOVOZ DEL CLIENTEDIGRAFICO DE
INTERRELACIONESARBOL CTQsPARQUEO DE IDEASMETRICAS INICIALESPERT -
CPMDIAGRAMA DE CONTINGENCIASMAPEO INICIAL DE PROCESOANALISIS DE
PARETOPROCESO BAJO OBSERVACION PARA MEJORAMIENTOMAPEO DE
PERCEPCIONESMATRIZ DE SELECCIN DE PROYECTOSMATRIZ DE SELECCIN DE
VARIABLESDIAGRAMA DE RADARDIAGRAMA DE CAMPOS DE FUERZAANALISIS DE
AFECTADOS/INVOLUCRADOSMODELO DE KANOANALISIS DE VALOR2. SELECCIN DE
METRICAS CLAVES PARA EL PROYECTOMtricas que se han escogido como
base para ser mejoradas en este proyectoMarcar la columna de
chequeo de las que apliquen y llenar las columnas de Estado Actual
y Meta. Marque con X donde indica "chequeo"ESTADOBENCHMARKMETRICA
BASICACHEQUEOACTUALMETA(si existe)ORIGENPORCENTAJE DEFECTUOSODatos
de procesoDEFECTOS POR MILLON DE UNIDADESDatos de procesoDEFECTOS
POR MILLON DE OPORTUNIDADESDatos de procesoPORCENTAJE DE
RETRABAJODatos de procesoRETRABAJO POR MILLON DE UNIDADESDatos de
procesoRENDIMIENTO DEL PROCESODatos de procesoINDICE DE CAPACIDAD
DE PROCESODatos de procesoRENDIMIENTO DE PRIMERA VEZ (FPY)Datos de
procesoRENDIMIENTO ENCADENADO (RTY)Datos de procesoTIEMPO DE
CICLODatos de procesoTIEMPO DE PREPARACION DE EQUIPODatos de
procesoTIEMPOS DE PARO DE EQUIPODatos de MantenimientoTIEMPO DE
RESPUESTA AL CLIENTEToma de datos de procesoTIEMPO DE ESPERA
DELCLIENTEToma de datos de procesoTIEMPO DE REPOSICION DE
INVENTARIODatos de comprasROTACION DE INVENTARIODatos de
departamento materialesINVERSION EN INVENTARIOInventario
fsico/cclicoDIAS DE INVENTARIOInventario fsico/cclicoRPN
(FMEA)Failure Mode and Effect AnalysisMEDIAEstadstica descriptiva
bsicaMODAEstadstica descriptiva bsicaMEDIANAEstadstica descriptiva
bsicaRANGOEstadstica descriptiva bsicaVARIANZAEstadstica
descriptiva bsicaDESVIACION ESTANDAREstadstica descriptiva
bsicaSESGOEstadstica descriptiva bsicaCURTOSISEstadstica
descriptiva bsicaCOSTOS DE OPERACINContabilidad/ProduccinCOSTOS DE
CALIDADContabilidad/CalidadCOSTOS DE
DESPERDICIOSContabilidad/ProduccinCOSTOS DE
RETRABAJOContabilidad/ProduccinNIVEL DE SATISFACCION DEL CLIENTEVoz
del Cliente/Servicio al ClienteOTRO
1:________________________________Datos especiales de la
empresaOTRO 2:________________________________Datos especiales de
la empresaOTRO 3:________________________________Datos especiales
de la empresaVOLVER AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS
LEAN SIX SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS
CREADO POR EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB3. DECLARACION DEL
PROYECTO (PROJECT CHARTER)Documento central de inicio del proyecto
que resume el camino a seguir y las metas a conseguir1. NOMBRE DEL
PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADO:CASO
CONCRETO DE NEGOCIOSMIEMBROS DEL
EQUIPONOMBREDEPARTAMENTOCHAMPION/SPONSORMASTER BLACK BELTBLACK
BELTDUEO DE PROCESOGREEN BELTSMIEMBROS DE EQUIPOLIDER DEL
PROYECTODECLARACION DEL PROBLEMA/OPORTUNIDADOTROS INVOLUCRADOS EN
EL PROYECTOMETAENFOQUE, LIMITACIONES, SUPUESTOSPLAN PRELIMINAR DE
EJECUCIONPREPARADO
POR:FECHA:FECHAFECHAETAPAPROPUESTAREALFIRMA:__________________________________________________DEFINIRMEDIRREVISADO
POR:ANALIZARIMPLEMENTARFECHA:CONTROLARFIRMA:___________________________________________________VOLVER
AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX SIGMAVERSION
1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR EDWIN GARRO
M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3.
DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADO:4. DIAGRAMA SIPOCResumen de
alcance del proyecto que incluye: Proveedores - Entradas - Proceso
Bsico - Salidas - Clientes - RequerimientosSugerencia: Llene el
diagrama de Derecha a Izquierda. Empiece por los clientes y
requerimientos y luego contine hacia
atrs.SUPPLIERSINPUTSPROCESSOUTPUTSCUSTOMERSREQUIREMENTSPROVEEDORESENTRADASPROCESOSALIDASCLIENTESREQUERIMIENTOSBASICOINCLUYA
LOS PROVEEDORES QUE CORRESPONDEN A CADA ENTRADAINCLUYA ENTRADAS,
REQUERIMIENTOS Y METRICAS SI TIENE LA INFORMACIONUTILICE EL ESPACIO
ABAJOINCLUYA SALIDAS, REQUERIMIENTOS Y METRICAS SI TIENE LA
INFORMACIONINCLUYA LOS CLIENTES QUE RECIBEN EL PRODUCTO O
SERVICIOINCLUYA LOS REQUERIMIENTOS DE CADA
CLIENTEPROFESORMATERIALESNOTASESTUDIANTESAPRENDER Y USAR LOS
CONOCIMIENTOSEMPRESA DE MATERIALESESTUDIANTESFINALIZAR EL
CURSOADMINISTRACIONRESULTADOS BENEFICIOS DEL CURSOSPONSORCASOS DE
LA PLANTACERTIFICACIONLA SOCIEDADRESULTADOS BENEFICIOS DEL
CURSOEMPRESA DE
ENTRENAMIENTOINSTALACIONESPROMOCIONPROYECTODESCRIPCION GENERAL DEL
PROCESOINICIO (El proceso inicia cuando se ejecuta la siguiente
accin):MATRICULA O PETICION DE DAR EL CURSOPASOS GENERALES DEL
PROCESO:PASO 1DEFINIR EL HORARIOPASO 2INICIAR CLASESPASO 3ASISTIR A
CLASESPASO 4CUMPLIR LAS TAREASPASO 5TENER LA CLASE AL DIAPASO
6LLEVAR EL PROYECTO A DIAPASO 7PASO 8FINAL (El proceso termina
cuando se ejecuta la siguiente accin):ENTREGA Y REVISION EXITOSA
DEL PROYECTO POR PARTE DE INSTRUCTOR Y SPONSORVOLVER AL
INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX SIGMAVERSION 1.0,
2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR EDWIN GARRO M.S.,
CQE, CMQ/OE, CSSBB5. VOZ DEL CLIENTE Y ARBOL DE CARACTERISTICAS
CRITICAS PARA LA CALIDAD/SERVICIO/DESEMPEOPara cada Necesidad de
Nivel I, establezca los Motivadores de Nivel II y las
Caractersticas Medibles de Nivel III1. NOMBRE DEL PROYECTO:2.
EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO
ANALIZADO:GENERALESPECIFICODIFICIL DE MEDIRFACIL DE MEDIRARBOL
NIVEL IARBOL NIVEL IIARBOL NIVEL IIIARBOL NIVEL
IVNECESIDADESMOTIVADORESCARACTERISTICASCRITICASMETRICASVOLVER AL
INICIO
1. LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA DEFINIR2.
SELECCIN DE METRICAS CLAVES PARA EL PROYECTO3. DECLARACION DEL
PROYECTO (PROJECT CHARTER)4. DIAGRAMA SIPOCVOLVER AL INICIOVOLVER
AL INICIOVOLVER AL INICIO5. ARBOL CTQsVOLVER AL INICIO
MEDIRPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX SIGMAVERSION
1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR EDWIN GARRO
M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBBEN ESTA HOJA ELECTRONICA1. LISTA DE CHEQUEO
DE HERRAMIENTAS DE LA ETAPA MEDIR2. IMPLEMENTACION DE PRACTICAS
LEAN DE NIVEL BASICO3. MATRIZ DE CAUSA Y EFECTO (KPIVs Y KPOVs)4.
PRINCIPALES RESULTADOS ESTADISTICA DESCRIPTIVA VARIABLE CONTINUA5.
PRINCIPALES RESULTADOS ESTADISTICA DESCRIPTIVA VARIABLE DISCRETA6.
MAPEO DE PROCESOS7. ANALISIS DE VALOR AGREGADO8. ANALISIS DEL
SISTEMA DE MEDICIONETAPA 2. MEDIRDEFINIR EL PROBLEMA DE
NEGOCIOMedir detalladamente el desempeo actual del proceso en
estudio1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO
ANALIZADO:1. LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA DE
MEDIRIndique cules de las siguientes herramientas han sido
utilizadas en este proyecto. Marque con X donde indica
chequeoDOCUMENTOS DE SALIDA DE LA ETAPAHERRAMIENTAS
COMPLEMENTARIAS(la etapa no se puede terminar hasta que estn todos
terminados)(el equipo puede utilizar algunas o todas para
gua)FECHAFECHAHERRAMIENTACHEQUEOFINALHERRAMIENTACHEQUEOFINALKPIVs Y
KPOVs *TORMENTA DE IDEASESTADISTICA DESCRIPTIVAINDICE DE CAPACIDAD
DE PROCESOMAPEO DETALLADOGRAFICOS DE CORRIDAVALOR AGREGADODIAGRAMA
DE AFINIDADANALISIS SISTEMA MEDICIONFORMATOS DE RECOLECCION DE
DATOSANALISIS DE PARETODIAGRAMA DE RADARGRAFICOS DE DESCRIPCION DE
DATOSPROCESO BAJO OBSERVACION PARA MEJORAMIENTOBOX PLOTSGRAFICOS DE
CONTROLANALISIS DE VALOR AGREGADOVALUE STREAM MAPPINGPRUEBAS DE
NORMALIDADPRUEBAS DE BONDAD DE AJUSTE* KPIV = Key Process Input
VariablesKPOV = Key Process Output VariablesMETRICAS BASICAS
REFINADAS DESPUES DE LA ETAPA DE MEDIRMarque con X donde indica
"chequeo"ESTADOESTADOMETRICA
BASICACHEQUEOORIGINALREVISADOORIGENPORCENTAJE DEFECTUOSODatos de
procesoDEFECTOS POR MILLON DE UNIDADESDatos de procesoDEFECTOS POR
MILLON DE OPORTUNIDADESDatos de procesoPORCENTAJE DE RETRABAJODatos
de procesoRETRABAJO POR MILLON DE UNIDADESDatos de
procesoRENDIMIENTO DEL PROCESODatos de procesoINDICE DE CAPACIDAD
DE PROCESODatos de procesoRENDIMIENTO DE PRIMERA VEZ (FPY)Datos de
procesoRENDIMIENTO ENCADENADO (RTY)Datos de procesoTIEMPO DE
CICLODatos de procesoTIEMPO DE PREPARACION DE EQUIPODatos de
procesoTIEMPOS DE PARO DE EQUIPODatos de MantenimientoTIEMPO DE
RESPUESTA AL CLIENTEToma de datos de procesoTIEMPO DE ESPERA
DELCLIENTEToma de datos de procesoTIEMPO DE REPOSICION DE
INVENTARIODatos de comprasROTACION DE INVENTARIODatos de
departamento materialesINVERSION EN INVENTARIOInventario
fsico/cclicoDIAS DE INVENTARIOInventario fsico/cclicoRPN
(FMEA)Failure Mode and Effect AnalysisMEDIAEstadstica descriptiva
bsicaMODAEstadstica descriptiva bsicaMEDIANAEstadstica descriptiva
bsicaRANGOEstadstica descriptiva bsicaVARIANZAEstadstica
descriptiva bsicaDESVIACION ESTANDAREstadstica descriptiva
bsicaSESGOEstadstica descriptiva bsicaCURTOSISEstadstica
descriptiva bsicaCOSTOS DE OPERACINContabilidad/ProduccinCOSTOS DE
CALIDADContabilidad/CalidadCOSTOS DE
DESPERDICIOSContabilidad/ProduccinCOSTOS DE
RETRABAJOContabilidad/ProduccinNIVEL DE SATISFACCION DEL CLIENTEVoz
del Cliente/Servicio al ClienteOTRO
1:________________________________Datos especiales de la
empresaOTRO 2:________________________________Datos especiales de
la empresaOTRO 3:________________________________Datos especiales
de la empresaVOLVER AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS
LEAN SIX SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS
CREADO POR EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB2. IMPLEMENTACION DE
PRACTICAS LEAN DE NIVEL BASICOFrutas al alcance de la mano (Low
hanging fruit)1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO ANALIZADO:IMPLEMENTACION DE PRACTICAS LEAN DE NIVEL
BASICOMETRICAMETRICAFECHADESCRIPCION DE PRACTICA LEAN
UTILIZADAINICIALFINALMEJORAFINALMEJORA EN EL FLUJO Y DISTRIBUCION
DE PLANTADESARROLLO E IMPLEMENTACION DE ESTANDARES DE
TRABAJOIMPLEMENTACION DE PRACTICAS DE EMPRESA VISUALIMPLEMENTACION
DE PRACTICAS DE 5 ESESOTROS
1:___________________________________________________OTROS
2:___________________________________________________VOLVER AL
INICIO3. MATRIZ DE CAUSA Y EFECTODeterminacin de las variables de
entrada ms importantesDEFINIR PESOS VARIABLES DE SALIDA DE 1 A 10,
DEFINIR EFECTO DE VARIABLES DE ENTRADA DE 1 A 101. NOMBRE DEL
PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADO:KPOVs
VARIABLES DE SALIDA O RESULTANTESpesodensidadespesorVARIABLE DE
SALIDA 4VARIABLE DE SALIDA 5VARIABLE DE SALIDA 6VARIABLE DE SALIDA
7VARIABLE DE SALIDA 8RESULTADOS CALCULADOSABCDEFGHPESO VARIABLES DE
SALIDA541011111RESULTADO%KPIVs VARIABLES DE
ENTRADAmaquina468027.78%operario836221.53%material
1859031.25%material 2925619.44%VARIABLE DE ENTRADA 500.00%VARIABLE
DE ENTRADA 600.00%VARIABLE DE ENTRADA 700.00%VARIABLE DE ENTRADA
800.00%VARIABLE DE ENTRADA 900.00%VARIABLE DE ENTRADA
1000.00%VARIABLE DE ENTRADA 1100.00%VARIABLE DE ENTRADA
1200.00%VARIABLE DE ENTRADA 1300.00%VARIABLE DE ENTRADA
1400.00%TOTAL288100.00%VOLVER AL INICIOCELDAS EN COLOR AZUL SE
CALCULANAUTOMATICAMENTE.4. PRINCIPALES RESULTADOS ESTADSTICA
DESCRIPTIVA PARA VARIABLES CONTINUASResultado de la aplicacin de
estadstica descriptiva para las principales variables continuas
estudiadas.Marque con X donde apliquen los "checks"1. NOMBRE DEL
PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADO:ANALISIS
CUANTITATIVOSANALISIS
GRAFICOSTAMAONIVELCHECKCHECKCHECKVARIABLEMUESTRACONFIANZAMEDIAMEDIANAMODAVARIANZASESGOCURTOSISOTROHISTOGRAMABOX
PLOTCORRIDAVOLVER AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN
SIX SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO
POR EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB5. PRINCIPALES RESULTADOS
ESTADSTICA DESCRIPTIVA PARA VARIABLES DISCRETASResultado de la
aplicacin de estadstica descriptiva para las principales variables
discretas estudiadas. Marque con una X las que apliquen1. NOMBRE
DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO
ANALIZADO:CHECKCHECKCHECKVARIABLERESUMENGRAFICOSANALISIS
DEFRECUENCIASFRECUENCIASPARETOVOLVER AL INICIO6. MAPEO DE
PROCESOSAl menos una de las siguientes herramientas de mapeo de
procesos ha sido utilizada en el proyecto. Marque con una X los que
apliquen1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO
ANALIZADO:CHECKCHECKCHECKCHECKCHECKCHECKCHECKCHECKDIAGRAMADIAGRAMADIAGRAMACURSOGRAMADIAGRAMADIAGRAMADIAGRAMAPROCESODE
FLUJOVSMFLUJO DATOSPROCESOANALITICOBIMANUALSPAGUETTIRECORRIDOVOLVER
AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX SIGMAVERSION
1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR EDWIN GARRO
M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB7. ANALISIS DE VALOR AGREGADOSeparar las
actividades que agregan valor de aquellas que no agregan valor.
Solamente agregan valor las actividades de transformacin o
servicioque el cliente ve y est dispuesto a pagar por ellas. Son
aquellas actividades que ponen el producto o servicio ms cerca del
cliente.1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO ANALIZADO:CHEQUEAR LISTA DE PARTESPREPARAR MAQUINAAPROBAR
PRIMERA PIEZAPROCESAR ORDENPASO DE PROCESO 5PASO DE PROCESO 6PASO
DE PROCESO 7PASO DE PROCESO 8PASO DE PROCESO 9PASO DE PROCESO
10PASO DE PROCESO12345678910CHECK AGREGA VALORXRESULTADOS
CALCULADOSCHECK NO AGREGA VALORXXXTOTAL%TIEMPO DE
TRABAJO5511.11%TIEMPO DE MUDA73034088.89%TIEMPO
TOTAL7303500000045100.00%CELDAS EN COLOR AZUL SE CALCULANUNIDAD DE
TIEMPO UTILIZADA:MINAUTOMATICAMENTE.EJEMPLOS DE LAS 7 MUDAS
(DESPERDICIOS) EN DIFERENTES AMBIENTES DE TRABAJOMUDAEJEMPLO
MANUFACTURAEJEMPLO DISEOEJEMPLO OFICINASFabricar ms de lo que est
vendidoDiseos que no son aprobados para produccinReportes
excesivosSOBREPRODUCCIONOperarios o producto esperando a ser
procesadoEsperar por firmas, aprobaciones, datosEsperar por firmas,
aprobaciones, datosESPERARMover materiales al lugar de
trabajoPlanos que provienen de otras empresasDocumentos que
provienen de otras empresasTRANSPORTEBuffers de inventario,
inventario en proceso, rdenes atrasadasDiseos atrasados, material
resultante de pruebas piloto que no se usoTrabajo
atrasadoINVENTARIOPasos innecesarios como inspecciones extra,
retrabajo, reprocesoRutas de aprobacin, anlisis excesivoRutas de
aprobacin, anlisis excesivoSOBREPROCESAMIENTOPersonas que se mueven
a donde est el trabajo, las herramientas, las mquinasPersonas que
deben ir a buscar un formulario, papeleoPersonas que deben ir a
buscar un formulario, papeleoMOVERToda pieza fabricada mala, sea
que se puede reprocesar o noPlanos incorrectos, prototipos finales
fallidosInformacin incorrecta, datos incorrectos, datos
perdidosDEFECTOSVOLVER AL INICIO8. ANALISIS DEL SISTEMA DE
MEDICIONDeterminar si el Sistema de Medicin que est siendo
utilizado cumple con las pautas de Exactitud y Precisin
suficientesPonga una X en aquellas columnas que requieren de
"chequeo"1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO
ANALIZADO:VARIABLESATRIBUTOSEXACTITUDPRECISIONEXACTITUDMETODO
EFECTIVIDADMETODO
ANALITICO%%CHEQUEOCHEQUEOCHEQUEOCHEQUEOFILTROCONTRAEQUIPO/SISTEMA
DE MEDICIONVARIABLEATRIBUTOCALIBRACIONG
R&RREPETIBILIDADREPRODUCIBILIDADCALIBRACIONEFECTIVOESTANDARSESGOREPETIBILIDADVOLVER
AL INICIO
1. LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS DE LA ETAPA MEDIRVOLVER AL
INICIO2. IMPLEMENTACION DE PRACTICAS LEAN DE NIVEL BASICOVOLVER AL
INICIOVOLVER AL INICIOVOLVER AL INICIO3. MATRIZ DE CAUSA Y EFECTO
(KPIVs Y KPOVs)4. PRINCIPALES RESULTADOS ESTADISTICA DESCRIPTIVA
VARIABLE CONTINUA5. PRINCIPALES RESULTADOS ESTADISTICA DESCRIPTIVA
VARIABLE DISCRETAVOLVER AL INICIOVOLVER AL INICIO6. MAPEO DE
PROCESOSVOLVER AL INICIOVOLVER AL INICIO7. ANALISIS DE VALOR
AGREGADO8. ANALISIS DEL SISTEMA DE MEDICION
ANALIZARPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX SIGMAVERSION
1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR EDWIN GARRO
M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBBEN ESTA HOJA ELECTRONICA1. LISTA DE CHEQUEO
DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA DE ANALIZAR2. CUESTIONARIO DE
ANALISIS DE FLUJO3. ANALISIS DE VALOR AGREGADO4. HOJA DE
OBSERVACION DE PREPARACION DE PROCESO5. HOJA DE CHEQUEO PRUEBAS
ESTADISTICAS PARAMETRICAS UTILIZADAS6. HOJA DE CHEQUEO PRUEBAS
ESTADISTICAS NO PARAMETRICAS UTILIZADASETAPA 3. ANALIZARENCONTRAR
LAS CAUSAS RAIZ DE LOS PROBLEMASBuscar y comprobar las causas raz
de los problemas.Generar teoras probadas sobre las causas raz1.
NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO
ANALIZADO1. LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA DE
ANALIZARIndique cules de las siguientes herramientas han sido
utilizadas en este proyecto. Marque con X donde indica
chequeoDOCUMENTOS DE SALIDA DE LA ETAPAHERRAMIENTAS
COMPLEMENTARIAS(la etapa no se puede terminar hasta que estn todos
terminados)(el equipo puede utilizar algunas o todas para
gua)FECHAFECHAHERRAMIENTACHEQUEOFINALHERRAMIENTACHEQUEOFINALANALISIS
DE FLUJO/CUELLOS DE BOTELLATORMENTA DE IDEASANALISIS DE
FLUJO/COMPLEJIDADDIAGRAMA DE AFINIDADANALISIS DE
FLUJO/DESPERDICIOSDIGRAFICO DE INTERRELACIONESANALISIS DE
FLUJO/RETRASOSMULTIVOTOANALISIS DE CAUSA RAIZ BASICODIAGRAMA DE
CAUSA Y EFECTOANALISIS DE CAUSA RAIZ AVANZADO5 POR QUEsGRAFICO DE
CORRIDAANALISIS DE COSTOS DE CALIDADPROCESO BAJO OBSERVACION PARA
MEJORAMIENTODIAGRAMA DE DISPERSIONDIAGRAMAS DE MAPEO DE
PROCESOSANALISIS DE CAMPOS DE FUERZAHISTOGRAMAANALISIS DE
PARETOPRUEBAS DE NORMALIDADPRUEBAS DE BONDAD DE AJUSTELISTAS DE
CHEQUEOANALISIS DE PARETOGRAFICO DE RADARPRUEBAS DE HIPOTESISBONDAD
DE AJUSTEANALISIS DE VARIANZAPRUEBAS DE HIPOTESIS NO
PARAMETRICASANALISIS DE VALOR AGREGADOANALISIS DE FLUJOANALISIS
MULTIVARIADOFAILURE MODE AND EFFECT ANALYSISVOLVER AL INICIO2.
CUESTIONARIO DE ANALISIS DE FLUJOMapee el proceso actual y para
cada paso hgase las siguientes preguntas1. NOMBRE DEL PROYECTO:2.
EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADOUTILIZE UN FORMULARIO
PARA CADA PASO DE PROCESOPASO DE PROCESOPREGUNTASDESCRIPCION:POR QU
LO HACEMOS DE DE ESTA MANERA?EXISTIRIA ESTE PASO EN UN PROCESO
PERFECTO?EXISTE COMPLEJIDAD INNECESARIA EN ESTE PASO?EXISTE
REDUNDANCIA O DUPLICACION EN ESTE PASO?EXISTEN PUNTOS DE CONTROL
PARA ASEGURAR QUE ESTE PASO SE DE CORRECTAMENTE?DEBERIAN EXISTIR
ESOS PUNTOS DE CONTROL?DE QUE OTRA MANERA SE PODRIA HACER ESTE
PASO?VOLVER AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX
SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR
EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB3. ANALISIS DE VALOR
AGREGADOSeparar las actividades que agregan valor de aquellas que
no agregan valor. Solamente agregan valor las actividades de
transformacin o servicioque el cliente ve y est dispuesto a pagar
por ellas. Son aquellas actividades que ponen el producto o
servicio ms cerca del cliente.1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3.
DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADOPASO DE PROCESO 1PASO DE PROCESO
2PASO DE PROCESO 3PASO DE PROCESO 4PASO DE PROCESO 5PASO DE PROCESO
6PASO DE PROCESO 7PASO DE PROCESO 8PASO DE PROCESO 9PASO DE PROCESO
10PASO DE PROCESO12345678910CHECK AGREGA VALORRESULTADOS
CALCULADOSCHECK NO AGREGA VALORTOTAL%TIEMPO DE TRABAJO00.00%TIEMPO
DE MUDA00.00%TIEMPO TOTAL000000000000.00%CELDAS EN COLOR AZUL SE
CALCULAN AUTOMATICAMENTEUNIDAD DE TIEMPO UTILIZADA:EJEMPLOS DE LAS
7 MUDAS (DESPERDICIOS) EN DIFERENTES AMBIENTES DE
TRABAJOMUDAEJEMPLO MANUFACTURAEJEMPLO DISEOEJEMPLO OFICINASFabricar
ms de lo que est vendidoDiseos que no son aprobados para
produccinReportes excesivosSOBREPRODUCCIONOperarios o producto
esperando a ser procesadoEsperar por firmas, aprobaciones,
datosEsperar por firmas, aprobaciones, datosESPERARMover materiales
al lugar de trabajoPlanos que provienen de otras empresasDocumentos
que provienen de otras empresasTRANSPORTEBuffers de inventario,
inventario en proceso, rdenes atrasadasDiseos atrasados, material
resultante de pruebas piloto que no se usoTrabajo
atrasadoINVENTARIOPasos innecesarios como inspecciones extra,
retrabajo, reprocesoRutas de aprobacin, anlisis excesivoRutas de
aprobacin, anlisis excesivoSOBREPROCESAMIENTOPersonas que se mueven
a donde est el trabajo, las herramientas, las mquinasPersonas que
deben ir a buscar un formulario, papeleoPersonas que deben ir a
buscar un formulario, papeleoMOVIMIENTOToda pieza fabricada mala,
sea que se puede reprocesar o noPlanos incorrectos, prototipos
finales fallidosInformacin incorrecta, datos incorrectos, datos
perdidosDEFECTOSVOLVER AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS
LEAN SIX SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS
CREADO POR EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB4. HOJA DE
OBSERVACION DE PREPARACION DE PROCESOSeparar las actividades
internas de actividades externas de preparacion de maquinaque el
cliente ve y est dispuesto a pagar por ellas. Son aquellas
actividades que ponen el producto o servicio ms cerca del
cliente.1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO
ANALIZADOCHECKCHECKACTIVIDADACTIVIDADNo.ACTIVIDADDESCRIPCIONTIEMPOINTERNAEXTERNAOBSERVACIONES12345678910111213141516171819202122232425TIEMPO
TOTAL0UNIDAD DE TIEMPOCELDAS EN COLOR AZUL SE CALCULAN
AUTOMATICAMENTEVOLVER AL INICIOPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS
LEAN SIX SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS
CREADO POR EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBB5. HOJA DE CHEQUEO
PRUEBAS ESTADISTICAS PARAMETRICAS UTILIZADAS1. NOMBRE DEL
PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO
ANALIZADOCHECKDESCRIPCIONUSOFECHAModelos de regresinPrueba de una
media, varianza conocidaPrueba de una media, varianza
desconocidaPrueba de dos medias, varianza conocidaPrueba de dos
medias, varianzas desconocidas pero igualesPrueba de dos medias,
varianzas desconocidas y diferentesPrueba t para datos
pareadosPrueba para una varianzaPrueba de igualdad de dos
varianzasPrueba para una proporcinPrueba para dos
proporcionesPrueba de Bondad de AjustePrueba de tablas de
contingenciaAnlisis de Varianza de un solo factorAnlisis de
Varianza de dos factoresAnlisis de mediasMANOVAModelo General
LinealANOVAs anidadasOTRO
1:_______________________________________OTRO
2:_______________________________________OTRO
3:_______________________________________VOLVER AL INICIOPLANTILLA
DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE
EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE,
CSSBB6. HOJA DE CHEQUEO PRUEBAS ESTADISTICAS NO PARAMETRICAS
UTILIZADAS1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO ANALIZADOCHECKDESCRIPCIONUSOFECHAKruskal WallisCoeficiente
de concordancia de KendallCoeficiente de correlacin de
SpearmanCoeficiente de correlacin de KendallCoeficiente de
contingenciaPrueba de Mann WhitneyPrueba de la suma de rangos de
WilcoxonPrueba de LevenePrueba de medianas de MoodKolmogorov
Smirnov para una muestraKolmogorov Smirnov para dos muestrasPrueba
de McNemarPrueba de WalshProbabilidad exacta de FisherPrueba Q de
CochranPrueba de FriedmanPruebas de corridaPruebas de paresOTRO
2:_______________________________________OTRO
3:_______________________________________VOLVER AL INICIO
VOLVER AL INICIO1. LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS PARA LA
ETAPA DE ANALIZARVOLVER AL INICIOVOLVER AL INICIOVOLVER AL
INICIOVOLVER AL INICIOVOLVER AL INICIO2. CUESTIONARIO DE ANALISIS
DE FLUJO3. ANALISIS DE VALOR AGREGADO4. HOJA DE OBSERVACION DE
PREPARACION DE PROCESO5. HOJA DE CHEQUEO PRUEBAS ESTADISTICAS
PARAMETRICAS UTILIZADAS6. HOJA DE CHEQUEO PRUEBAS ESTADISTICAS NO
PARAMETRICAS UTILIZADAS
IMPLEMENTARPLANTILLA DE SEGUIMIENTO PROYECTOS LEAN SIX
SIGMAVERSION 1.0, 2006PERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS CREADO POR
EDWIN GARRO M.S., CQE, CMQ/OE, CSSBBEN ESTA HOJA ELECTRNICA1. LISTA
DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA IMPLEMENTAR2. PLAN GENERAL
DE IMPLEMENTACION3. PLAN PILOTO4. ANALISIS DE RIESGOS DE
IMPLEMENTACION Y PLAN DE CONTINGENCIAS5. ANALISIS COSTO BENEFICIO
DE LA IMPLEMENTACION6. HOJA DE PLANEACION Y LISTA DE CHEQUEO DE
DISEO DE EXPERIMENTOS7. HERRAMIENTAS DESIGN FOR SIX SIGMA8. BLOQUES
DE MEJORAMIENTO LEANETAPA 4. IMPLEMENTARGENERAR Y PROBAR UNA LISTA
DE POSIBLES SOLUCIONES, SELECCIONAR LAS MEJORES SOLUCIONES, DISEAR
PLAN DE IMPLEMENTACION A GRAN ESCALA1. NOMBRE DEL PROYECTO:2.
EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADO1. LISTA DE CHEQUEO DE
HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA IMPLEMENTARIndique cules de las
siguientes herramientas han sido utilizadas en este proyecto.
Marque con X donde indica chequeoDOCUMENTOS DE SALIDA DE LA
ETAPAHERRAMIENTAS COMPLEMENTARIAS(la etapa no se puede terminar
hasta que estn todos terminados)(el equipo puede utilizar algunas o
todas para
gua)FECHAFECHAHERRAMIENTACHEQUEOFINALHERRAMIENTACHEQUEOFINALPLAN DE
IMPLEMENTACIONTORMENTA DE IDEASPLAN PILOTODIAGRAMA DE AFINIDADPLAN
DE CONTINGENCIASDIGRAFICO DE INTERRELACIONESGANTT O
PERTMULTIVOTOANALISIS DE COSTOSDIAGRAMA DE CONTINGENCIASVALUE
STREAM MAPS DE ESTADO FUTUROIMPLEMENTACION DE 5 ESESIMPLEMENTACION
DE KANBANPROCESO BAJO OBSERVACION PARA MEJORAMIENTOIMPLEMENTACION
DE SMEDIMPLEMENTACION DE DISPOSITIVOS POKA YOKEDIAGRAMA DE
FLUJOMATRIZ DE PRIORIZACIONVOLVER AL INICIO2. PLAN GENERAL DE
IMPLEMENTACIONCules son los pasos generales para lograr la
implementacin completa del proyecto de mejora.1. NOMBRE DEL
PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADOMEJORA
PROPUESTA:OBJETIVO DE LA MEJORA:METRICA BASE DEL PROYECTO:ESTADO
ACTUAL DE LA METRICA BASE:RESULTADO ESPERADO:FECHACHEQUEOFINALCREAR
LISTA DE POSIBLES MEJORAS BASADO EN RESULTADO DE ANALIZEPRIORIZAR Y
ESCOGER DE LA LISTA DE MEJORAS LAS QUE SE PROBARANCREAR UN CHARTER
PARA HACER UNA IMPLEMENTACION PILOTO DE LA SOLUCIONEJECUTAR LOS
PLANES PILOTO Y RECOLECTAR INFORMACION DEL RESULTADOANALIZAR LOS
RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACION PILOTOESCOGER LA SOLUCION FINAL
BASADO EN CRITERIOS DE COSTO, RIESGO Y RESULTADOREFINAR LA SOLUCION
FINAL ANTES DE IMPLEMENTACION A GRAN ESCALAEVALUAR PROBLEMAS
POTENCIALES DE LA IMPLEMENTACION A GRAN ESCALACREAR UN CHARTER DE
IMPLEMENTACION A GRAN ESCALAEJECUTAR IMPLEMENTACION A GRAN
ESCALAVOLVER AL INICIO3. PLAN PILOTOAntes de la implementacin a
gran escala produzca tantos prototipos y/o pilotos como sea
necesario1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO ANALIZADOMEJORA PROPUESTA:OBJETIVO DE LA MEJORA:METRICA
BASE DEL PROYECTO:ESTADO ACTUAL DE LA METRICA BASE:RESULTADO
ESPERADO:FECHACHEQUEOFINALDETERMINE RESPONSABILIDADES PARA EL
PROYECTO PILOTODETERMINE TIEMPOS DE ENTREGA PARA EL PROYECTO
PILOTOPREPARE UN PLAN DE CONTINGENCIAS PARA CADA PASO DEL PROYECTO
PILOTOPREPARE UN PLAN DE COMUNICACIN PARA LOS AFECTADOS CON LA
PRUEBAPREPARE LOS DOCUMENTOS NECESARIOS PARA LLEVAR A CABO LA
PRUEBARENA A LOS AFECTOS Y EXPLIQUE EL ROL DE CADA UNO EN LA
PRUEBAPREPARE UN MTODO DE RECOLECCIN DE DATOS DURANTE LA
PRUEBAESTUDIE LOS RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIN PILOTOVOLVER AL
INICIO4. ANALISIS DE RIESGOS DE IMPLEMENTACION Y PLAN DE
CONTINGENCIASEjercicio de lgica reversa. Para cada paso de la
implementacin, sea piloto o a gran escala, qu puede salir mal?1.
NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO
ANALIZADOMEJORA PROPUESTA:OBJETIVO DE LA MEJORA:METRICA BASE DEL
PROYECTO:ESTADO ACTUAL DE LA METRICA BASE:RESULTADO
ESPERADO:UTILIZE UN FORMULARIO PARA CADA PASO DEL PROCESO DE
IMPLEMENTACIONPASO DE LAPREGUNTASIMPLEMENTACION.PLANTEE EN FORMA
NEGATIVA (FRACASO) EL OBJETIVO DE ESTE PASO DE LA
IMPLEMENTACIONDESCRIPCION:HAGA UNA LISTA DE LO QUE NECESITA HACER
PARA LOGRAR QUE ESTE PASO SEA UN FRACASOPIENSE QU MS PODRA SALIR
MAL Y ESCRIBALO.EXAMINE SU PLAN DE IMPLEMENTACIN Y PREGNTESE SI
SABE CMO ACTUAR EN CASO DE QUE ALGO SALGA MAL.PARA CADA ELEMENTO D
ELA LISTA DE FRACASO PIENSE EN UNA CONTINGENCIA.HAGA UNA LISTA DE
LAS CONTINGENCIAS PARA ESTE PASO DE LA IMPLEMENTACIN.ESTABLEZCA
FORMALMENTE EL PLAN DE CONTINGENCIAS PARA ESTE PASO DE LA
IMPLEMENTACINVOLVER AL INICIO5. ANALISIS COSTO BENEFICIO DE LA
IMPLEMENTACIONCul es el costo de implementar la solucin o prueba
piloto y cules son los beneficios esperados.Todo el anlisis debe
hacerse en la misma unidad de tiempo.Considere el valor del dinero
en el tiempo de ser necesario.1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3.
DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADOCOSTO ESTIMADO POR PASO DE
IMPLEMENTACIONCOSTOMONEDACHEQUEODESCRIPCION DE CADA PASO DE LA
IMPLEMENTACIONESTIMADOCOLONESDOLARESEUROSOTROSUNIDAD DE
TIEMPOHORADIAMESAOCOSTO TOTAL0.0CELDAS EN COLOR AZUL SE CALCULAN
AUTOMATICAMENTEBENEFICIOS ESTIMADOS DEBIDOS A LA IMPLEMENTACION DE
ESTE PROYECTOBENEFICIOREDUCCION DE COSTOS/AHORROS/GANANCIAS
EN:ESTIMADOMANO DE OBRA DIRECTAMANO DE OBRA VARIABLEPERSONAL
ADMINISTRATIVOMATERIALESINVENTARIOSUTILIZACION DE
ESPACIOALQUILERESMANTENIMIENTOSCRAPREPROCESOINSPECCIONRETORNOS DE
CLIENTEGARANTIASAUMENTO EN VENTASAUMENTO EN PRECIOTRANSPORTESVENTA
DE ACTIVOS NO UTILIZADOSMEJOR COBROOTROS
1:_________________________________________________OTROS
2:_________________________________________________OTROS
3:_________________________________________________OTROS
4:_________________________________________________OTROS
5:_________________________________________________BENEFICIO
TOTAL0.0ANALISIS COSTO BENEFICIOMONTOBENEFICIOS TOTALES0.0COSTOS
TOTALES0.0DIFERENCIA0.0STATUS DE LA IMPLEMENTACIONIMPLEMENTARCELDAS
EN COLOR AZUL SE CALCULAN AUTOMATICAMENTEVOLVER AL INICIO6. HOJA DE
PLANEACION Y LISTA DE CHEQUEO DE DISEO DE EXPERIMENTOSComprobar que
se cumplen los supuestos bsicos del DOE. Listado de tcnicas ms
usuales de Diseo de Experimentos1. NOMBRE DEL PROYECTO:2.
EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADORESPUESTA
1OBJETIVOMETACHEQUEOCOMPARARFILTRARRESPUESTA
2OBJETIVOMINIMIZARMAXIMIZARCENTRARVALORVALORVALORALFAALFAMINIMOCENTROMAXIMOMENOSMASFACTORESUNIDAD-0+"-
ALFA""+ ALFA"VARIABLES1DE BLOQUEOUNIDAD21324354657687910NUMERO DE
VARIABLESRESOLUCION11NIVELCHEQUEO12NUMERO DE NIVELESIII13IV14NUMERO
DE REPLICASV15MAS DE VNUMERO DE CORRIDASSUPUESTOS BASICOS DEL DISEO
DE EXPERIMENTOSCHEQUEOLISTADO DE HERRAMIENTAS DE DOECHEQUEOEL
SISTEMA DE MEDICION ES EXACTO Y PRECISOBLOQUES ALEATORIOSEL PROCESO
ES ESTABLE Y CONSISTENTEBLOQUES ALEATORIOS INCOMPLETOSLOS RESIDUOS
SON INDEPENDIENTESCUADRADOS LATINOSCUADRADOS GRECO LATINOSCUADRADOS
HIPER GRECO LATINOSFACTORIAL COMPLETOFACTORIAL FRACCIONADOPLACKET
BURMANFOLDINGTAGUCHIDISEOS DE MEZCLASCENTRAL COMPOSITEBOX
BEHNKENEVOPPARETO DE EFECTOSANALISIS DE EFECTOSANALISIS DE
INTERACCIONESANALISIS DE ESTRUCTURA DE ALIASOTROS
1:_____________________________OTROS
2:_____________________________VOLVER AL INICIOOTROS
3:_____________________________7. HERRAMIENTAS DESIGN FOR SIX
SIGMALista de chequeo de herramientas DFFSS1. NOMBRE DEL
PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4. PROCESO ANALIZADOHERRAMIENTA
O METODOLOGIACHEQUEOFUNCION DESPLIEGUE DE LA CALIDAD (QFD)DISEOS
ROBUSTOSFAILURE MODE AND EFFECT ANALYSISDISEO PARA XTEORIA DE
SOLUCION INVENTIVA DE PROBLEMAS (TRIZ)TEORIA AXIOMTICA DEL
DISEOINGENIERIA CONCURRENTEDISEO SISTEMTICOMATRIZ DE PUGHOTROS
1:__________________________________________________________OTROS
2:__________________________________________________________VOLVER
AL INICIO8. BLOQUES DE MEJORAMIENTO LEANLista de chequeo de
herramientas y metodologas Lean a considerar en la etapa de
Implementacin.1. NOMBRE DEL PROYECTO:2. EMPRESA:3. DEPARTAMENTO:4.
PROCESO ANALIZADOBLOQUE BASICOCHEQUEOFLUJO Y DISTRIBUCION DE
PLANTAESTANDARIZACIN DEL TRABAJOADMINISTRACIN VISUAL5 ESESBLOQUE
INTERMEDIOCHEQUEOPUNTO DE UTILIZACINREDUCCIN DE BATCHPREPARACIN DE
MQUINASPOKA YOKEAUTO INSPECCINBLOQUE AVANZADOCHEQUEOTPMJITPRODUCCIN
CELULARSISTEMA DE HALAR Y KANBANVOLVER AL INICIO
1. LISTA DE CHEQUEO DE HERRAMIENTAS PARA LA ETAPA
IMPLEMENTARVOLVER AL INICIO2. PLAN GENERAL DE IMPLEMENTACION3. PLAN
PILOTOVOLVER AL INICIOVOLVER AL INICIO4. ANALISIS DE RIESGOS DE
IMPLEMENTACION Y PLAN DE CONTINGENCIASVOLVER AL INICIO5. ANALISIS
COSTO BENEFICIO DE LA IMPLEMENTACIONVOLVER AL INICIO6. HOJA DE
PLANEACION Y LISTA DE CHEQUEO DE DISEO DE EXPERIMENTOSVOLVER AL
INICIO7. HERRAMIENTAS DESIGN FOR SIX SIGMAVOLVER AL INICIO8.
BLOQUES DE MEJORAMIENTO LEANVOLVER AL INICIO
CONTROLAREN CONSTRUCCION
KAIZEN DMAICEN CONSTRUCCION
NIVELES SIGMAPERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS TABLA DE
CONVERSION 6 SIGMADesarrollado por Edwin Garro, M.S., CQE, CMQ/OE,
CSSBBSigma de corto plazo (sin cambio)Sigma de largo plazo (cambio
de 1.5 Sigma)1-P(Z=SIGMA)CAPACIDADNUEVOSIGMA1-P(Z=SIGMA)X
2DPMOPROCESOSIGMA1-P(Z=SIGMA)DPMO00.5000001.0000001,000,000.000.00-1.50.9331927987933,192.800.1250.4502620.900524900,523.550.04-1.3750.9154342776915,434.280.250.4012940.802587802,587.350.08-1.250.8943502263894,350.230.3750.3538300.707660707,660.470.13-1.1250.8697054829869,705.480.50.3085380.617075617,075.080.17-10.8413447461841,344.750.6250.2659860.531971531,971.060.21-0.8750.8092130471809,213.050.750.2266270.453255453,254.700.25-0.750.7733726476773,372.650.8750.1907870.381574381,573.910.29-0.6250.734014471734,014.4710.1586550.317311317,310.510.33-0.50.6914624613691,462.461.1250.1302950.260589260,589.030.38-0.3750.6461697667646,169.771.250.1056500.211300211,299.550.42-0.250.5987063257598,706.331.3750.0845660.169131169,131.440.46-0.1250.5497382248549,738.221.50.0668070.133614133,614.400.5000.5500,000.001.6250.0520810.104163104,162.560.540.1250.4502617752450,261.781.750.0400590.08011880,118.310.580.250.4012936743401,293.671.8750.0303960.06079360,792.720.630.3750.3538302333353,830.2320.0227500.04550045,500.260.670.50.3085375387308,537.542.1250.0167930.03358733,586.610.710.6250.265985529265,985.532.250.0122240.02444924,448.950.750.750.2266273524226,627.352.3750.0087740.01754917,548.950.790.8750.1907869529190,786.952.50.0062100.01241912,419.330.8310.1586552539158,655.252.6250.0043320.0086658,664.900.881.1250.1302945171130,294.522.750.0029800.0059605,959.530.921.250.1056497737105,649.772.8750.0020200.0040404,040.270.961.3750.084565722484,565.7230.0013500.0027002,699.801.001.50.066807201366,807.203.1250.0008890.0017781,778.051.041.6250.052081279452,081.283.250.0005770.0011541,154.051.081.750.040059156940,059.163.3750.0003690.000738738.161.131.8750.030396361830,396.363.50.0002330.000465465.261.1720.022750131922,750.133.6250.0001440.000289288.961.212.1250.016793306416,793.313.750.0000880.000177176.831.252.250.012224472712,224.473.8750.0000530.000107106.621.292.3750.00877447518,774.4840.0000320.00006363.341.332.50.00620966536,209.674.1250.0000190.00003737.071.382.6250.00433244844,332.454.250.0000110.00002121.381.422.750.00297976322,979.764.3750.0000060.00001212.141.462.8750.00202013752,020.144.50.0000030.0000076.801.5030.0013498981,349.904.6250.0000020.0000043.751.543.1250.0008890253889.034.750.0000010.0000022.031.583.250.000577025577.034.8750.0000010.0000011.091.633.3750.0003690785369.0850.0000000.0000010.57331.673.50.0002326291232.635.1250.0000000.0000000.29751.713.6250.0001444807144.485.250.0000000.0000000.15211.753.750.000088417388.425.3750.0000000.0000000.07661.793.8750.000053312353.315.50.0000000.0000000.03801.8340.000031671231.675.6250.0000000.0000000.01861.884.1250.000018536718.545.750.0000000.0000000.00891.924.250.000010688510.695.8750.0000000.0000000.00421.964.3750.00000607166.0760.0000000.0000000.00202.004.50.00000339773.40
YIELD Y SIGMAPERFORMANCE EXCELLENCE SOLUTIONS TABLA DE YIELDS Y
SIX SIGMADesarrollado por Edwin Garro, M.S., CQE, CMQ/OE,
CSSBBYIELDDPMOSIGMAYIELDDPMOSIGMA6.6807%933,192.770.00099.8650%1,349.974.5008.4566%915,434.220.12599.9111%889.094.62510.5650%894,350.160.25099.9423%577.094.75013.0295%869,705.440.37599.9631%369.134.87515.8655%841,344.740.50099.9767%232.675.00019.0787%809,213.090.62599.9855%144.525.12522.6627%773,372.720.75099.9912%88.445.25026.5985%734,014.530.87599.9947%53.335.37530.8538%691,462.471.00099.9968%31.695.50035.3830%646,169.711.12599.9981%18.555.62540.1294%598,706.271.25099.9989%10.705.75045.0262%549,738.271.37599.9994%6.085.87550.0000%500,000.001.50099.9997%3.406.00054.9738%450,261.731.62559.8706%401,293.731.75064.6170%353,830.291.87569.1462%308,537.532.00073.4015%265,985.472.12577.3373%226,627.282.25080.9213%190,786.912.37584.1345%158,655.262.50086.9705%130,294.562.62589.4350%105,649.842.75091.5434%84,565.782.87593.3193%66,807.233.00094.7919%52,081.273.12595.9941%40,059.113.25096.9604%30,396.303.37597.7250%22,750.063.50098.3207%16,793.253.62598.7776%12,224.433.75099.1226%8,774.463.87599.3790%6,209.684.00099.5668%4,332.494.12599.7020%2,979.824.25099.7980%2,020.204.375
