Upload
dangkhue
View
228
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Podstawy technologii i organizacji robót budowlanych
Roboty betonowe wykład 5
Roboty betonowe
• Przepisy prawne
dotyczące prowadzenia
robót betonowych
• Normy dotyczące robót
betonowych
• Technologia i organizacja
prowadzenia robót
betonowych z
uwzględnieniem okresów
zimowych
• Transport betonu
Roboty betonowe
• Przykłady realizacji robót
betonowych
• Maszyny i urządzenia
stosowane w robotach
betonowych
• Nowoczesne technologie
prowadzenia robót
Roboty betonowe
• Normy dotyczące robót
betonowych
• PN-B-6250:2002 Konstrukcje
betonowe, żelbetowe i sprężone.
Obliczenia statyczne i projektowanie
PN-63/B-6251 Roboty betonowe i
żelbetowe. Wymagania
techniczne.
• PN-EN 206-1 2003 ; Beton- część 1
: Wymagania, właściwości,
produkcja i zgodność
Roboty betonowe
• CEMENT
PN-EN-197-1:2002/A1:2005 Cement.
Część1. Skład, wymagania i kryteria
zgodności dotyczące cementów
powszechnego użytku.
• PN-B-19707-1:2003 Cement. Cement
specjalny. Skład, wymagania i kryteria
zgodności
Roboty betonowe
• CEMENT
Cementy dopuszczone
do stosowania
Portlandzki CEM I
Portlandzki mieszany
CEM II
Hutniczy CEM III
Pucolanowy CEM IV
Mieszany CEM V
Roboty betonowe
CEMENT – wybór ma wpływ na trwałość
betonu:
• Mrozoodporność,
• Odporność chemiczną
• Ochronę zbrojenia
• Technologie układania, pielęgnacji
betonu
Roboty betonowe
• Woda PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja
pobierania próbek, badania i ocena przydatności wody
zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów
produkcji betonu.
• woda czysta, bez zawartości oleju, kwasów, zasad i związków
organicznych oraz substancji zabronionych w normie
Roboty betonowe
• Kruszywo• PN-EN 12620:2004 Kruszywa do betonu
• PN-EN 13055-1:2003 Kruszywa lekkie do betonu, zaprawy i rzadkiej zaprawy.
• Dobór rodzaju kruszywa, uziarnienia i właściwości należy dobierać uwzględniając typ robót, rodzaj obiektu przeznaczenie betonu i zbrojenie.
• Domieszki do betonu
• PN-EN 934-2: 2002/A22006 Domieszki do betonu , zaprawy i zaczynu. Część 2: Domieszki do betonu. Definicje wymagania, zgodność, znakowanie i etykietowanie.
Roboty betonowe
• Dodatki do betonu ( wg Martinek)
• PN-EN: 206-1:2003/A1:2004 Beton Częśc 1: Wymagania,
właściwości, produkcja i zgodność
• Dodatek do betonu to drobno uziarniony składnik,
dodawany do betonu w celu poprawy właściwości lub
uzyskania specjalnych właściwości
Rozróżniamy:
• Dodatki prawie obojętne (typ I),
• Dodatki o właściwościach pucolanowych lub
hydraulicznych ( typ II) – popioły lotne, pyły krzemianowe
Roboty betonowe
• Specyfikacja betonu1. Miejsce wytwarzania betonu:
– Budowa
– B. towarowy ( poza budowa, oraz na budowie gdy producentem nie
jest firma wykonawcza)
2. Specyfikujący ( obok wykonawcy i producenta) Może być projektant lub osoba dobrze znająca projektowanie i wykonawstwo
betonu, która odbiera beton tworząc jego specyfikację.
• Istnieją 3 drogi specyfikacji:
– Beton projektowany( o ustalonych właściwościach),
– Beton recepturowy ( o ustalonym składzie),
– Beton normowy recepturowy
Roboty betonowe
Roboty betonowe
• Specyfikacja betonu1. Dobór składników mieszanki powinien uwzględniać
wymagania założonej klasy ekspozycji betonu, warunki
użytkowania i agresywność środowiska( na kilka
czynników)
2. Norma PN-EN 206-1:2003; wyróżnia 6 klas ekspozycji
Roboty betonowe
• Specyfikacja betonu1. Norma PN-EN 206-1:2003; wyróżnia 6 klas ekspozycji
1. Brak zagrożenia agresją środowiska lub korozja (X0)
2. Korozja spowodowana karbonatyzacją (XC1,XC2, XC3, XC4)
3. Korozja chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej (XD1,XD2, XD3)
4. Korozja chlorkami pochodzącymi z wody morskiej (XS1,XS2, XS3)
5. Agresywne oddziaływanie odmrażania środkami lub bez (XF1, XF2,
XF3,XF4)
6. Agresja chemiczna (XA1, XA2, XA3) oraz dodatkowo agresja wywołana
ścieraniem(XM1, XM2, XM3, XM4)
Co jest sprawdzane : dla betonu towarowego lub recepturowego
Roboty betonowe
• Specyfikacja betonu
Roboty betonowe
• Specyfikacja betonu – dowód dostawy• Urabialność i konsystencja- to cechy m. betonowej mającej
związek z łatwością wypełniania formy i zachowaniem kształtu
betonu po zagęszczeniu i rozformowaniu,
• Określenie urabialności powinno być określone po uwzględnieniu
sposobu zagęszczania
• Do klasy konsystencji stosowane sa oznaczenia wg
normy Pn-EN 206-1:
– S1 do S5 dla m. stożka opadowego ( 10-210 mm),
– V0 do V4 dla m. Ve Be czas Ve Be 5-30 sek.
– C0 do C3 dla m. stopnia zagęszczalności, 1,04 – 1,46
– F1 do F6 dla m. stolika rozpływowego 340-620 mm.
Roboty betonowe
• Specyfikacja betonu – dowód dostawy– Badanie konsystencji:
– 1. b. towarowy – w trakcie dostawy,
– 2. inny – w momencie wbudowywania.
Roboty betonowe
Roboty betonowe• Normy dotyczące robót betonowych
Zbrojenie
1. Przygotowanie zbrojenia
2. Badanie stali: -• stal dostarczona na budowę winna mieć atest,
gdy są wątpliwości należy poddać ją badaniom wg przedmiotowej normy,
1. Rozmieszczenie prętów
2. Skrzyżowanie prętów, łączenie prętów
3. Strzemiona
4. Siatki
5. Montaż zbrojenia
6. Odbiór zbrojenia
Roboty betonowe
Zakres robót betonowych i żelbetowych:
a/ produkcja betonu i zbrojenia
b/wykonanie deskowań i związanych z nimi rusztowań,
c/ betonowanie, zagęszczanie i pielęgnowanie betonu,
d/ usuniecie deskowania i związanych z nim rusztowań.
Roboty betonowe
Produkcja mieszanki
betonowej:
Plac budowy
betoniarkaWęzeł
betoniarski
Betoniarnia
Węzeł betoniarski
Roboty betonowe
Produkcja mieszanki betonowej:
Co decyduje o wyborze miejsca i metody
produkcji mieszanki betonowej?????
• Ilość zapotrzebowania na mieszankę
betonową,
• Odległość betoniarni od budowy i czas
dostawy
• Koszty nabycia m. betonowej
Roboty betonowe
Produkcja mieszanki betonowej:
• Ilość zapotrzebowania na mieszankę
betonową, 1. Kosztorys
• Ubytki
Roboty betonowe
Produkcja mieszanki betonowej:
• Ilość zapotrzebowania na mieszankę
betonową,
• 2. Harmonogram
Roboty betonowe
Produkcja mieszanki betonowej:
• Odległość betoniarni od budowy i czas
dostawy
Roboty betonowe
Produkcja mieszanki betonowej:
• Koszty nabycia m. betonowej
Koszty produkcji mieszanki betonowej:
Plac budowy
Betoniarka
Zakup dzierżawa
Węzeł betoniarski
Zakup dzierżawa
Składowisko surowców, energia,
Betoniarnia
Węzeł betoniarski
Zakup dzierżawa
Składowisko surowców, energia,
transport
Roboty betonowe
Czynnikiwpływające
nabetonowanie
Wielkość robót –1. kubatura,2. Powierzchnia3. Zbrojenie4. Typ elementu
Czas wykonania
Robót
DeskowanieTransport
Pielęgnacja
Roboty betonowe
Mieszanka betonowa gotowa – i co dalej?????
Transport mieszanki na plac budowy i
wewnątrz placu budowy
Roboty betonowe
Przygotowanie mieszanki betonowej
Dokładność dozowania składników
Czas mieszania składników tabl. Normy
Czas użycia mieszanki betonowej
( temp. ponad +20º do 1 godz.,
do +20º - max. 1,5 godz. od
zarobienia)
Transport mieszanki betonowej
Roboty betonowe
Transport mieszanki betonowej na
budowę
Parametry wpływające na
dobór środków transportu
mieszanki na budowę:
1. Ilość mieszanki
betonowej w cyklu,
2. Odległość transportu,
3. Temperatura
Roboty betonowe
Transport mieszanki betonowej na
budowę
Parametry wpływające na
dobór środków transportu
mieszanki wewnątrz placu
budowy
Roboty betonowe
Betoniarki, betonomieszarki
Roboty betonowe
Maszyny i urządzenia
stosowane w robotach
betonowych
Betoniarki:1. Wolnospadowe
2. O działaniu wymuszonym
Roboty betonowe
• Transport betonu
Roboty betonowe
Transport mieszanki betonowej na
budowę• Betonomieszarki
Roboty betonowe
Transport mieszanki betonowej na
budowę• PARAMETRY:
http://www.fml.com.pl/product_show_5,0,pl
.html
Roboty betonowe
Transport mieszanki betonowej na
budowę
• Samochody skrzyniowe,
wywrotki
Roboty betonowe2. Deskowanie i rusztowanie:
2.1.Cechy konstrukcji deskowania:
A: Zapewnienie sztywności i niezmienności układu, szczelności, gładkości powierzchni roboczych
deskowania oraz bezpieczeństwa konstrukcji,
B: Konstrukcja deskowań powinna być sprawdzona na siły:
wywołane parciem mieszanki betonowej,
uderzeniami wywołanymi przy układaniu ww. z pojemników, pomp z uwzględnieniem tempa betonowania,
sposobu zagęszczania
obciążenia pomostami roboczymi.
Roboty betonowe2. Deskowanie i rusztowanie:2.1.Cechy konstrukcji deskowania:
C: warunki układania m. betonowej
1. Warunki powietrzno – wilgotnościowe,
2. Warunki obciążenia w obszarze podawania,
3. Sposób i ciągłość układania,
4. Sposób i głębokość wibrowania,
5. Tempo układania m. betonowej
Roboty betonowe
Parcie mieszanki betonowej – parcie boczne;
Model niemiecki – uwzględnia czynniki:
• ciężar obj. mieszanki
• Głębokość poniżej powierzchni świeżo ułożonej
mieszanki bet. - h,
• Prędkość betonowania v ( m/h)Dla głębokości układania od 0-1,75 m poniżej pow. świeżej mieszanki i prędkości
betonowania do 0,9 m/h przyjmuje się parcie hydrostatyczne:
Dla głębokości układania od 1,75 do 5,80 m poniżej pow. świeżej mieszanki i
prędkości betonowania od 0,9 do 3,0 m/h przyjmuje się parcie hydrostatyczne:
Roboty betonowe
• Kształt formy i jej wysokość wpływają na rozkład parcia ( np. słup 40/40 o wysokości 180 cm) ma inny rozkład parcia niż ściana, a wibrowanie zwiększa parcie betonu na ściany gdy tempo betonowania jest większe niż 3m/godz.
• Zaleca się aby parcie m. betonową nie przekraczało dla słupów wartości 50 kN/m2, a deskowanie przenosiło obciążenia 100 kN/m2
• dla ścian wysokość układanej warstwy nie powinna przekraczać 120 cm a maksymalne parcie boczne ok. 100 kN/m2
Roboty betonowe
• Konstrukcja deskowań powinna być
sprawdzona na siły:
uderzeniami wywołanymi przy układaniu ww. z
pojemników, pomp z uwzględnieniem tempa
betonowania,
Roboty betonowe
• Konstrukcja deskowań
powinna być sprawdzona
na siły:
sposobu zagęszczania (
wg Jasiczek)
Roboty betonowe
• Konstrukcja deskowań powinna być
sprawdzona na siły:
obciążenia pomostami roboczymi.
Roboty betonowe
2. Deskowanie i
rusztowanie:
2.1.Cechy konstrukcji
deskowania: Tarcze deskowań dla
betonów ciekłych powinny
zapewniać szczelność,
Deskowanie belek i
rozpiętości pow. 3,0 m
powinny być wykonane ze
strzałką ujemną
Roboty betonowe
• Obciążenia:1. Ciężar własny
2. Ciężar świeżej mieszanki betonowej
3. Obciążenie robocze
4. Wiatr
5. Obciążenie dynamiczne od zrzucania mieszanki
betonowej na deskowanie
6. Od wibrowania
7. Siłą skupioną robotnika z narzedziami
Roboty betonowe
2. Deskowania:2.2. Rodzaje
Deskowania indywidualne
• Deskowania inwentaryzowane
( systemowe)
1.Przestawne,
2.Ślizgowe
3.Przesuwne
Roboty betonowe
2. Deskowania
indywidualneMateriały do ww. ramy -
krawędziaki sosnowe
kl.III,stal,
Tarcze deski sosnowe, świerkwe
lub jodłowe, sklejka
bakelityzowana o grub.
min.25 mm., poszycie z blachy
stalowej
Roboty betonowe
2. Deskowanie
Deskowania
inwentaryzowane
(systemowe)
Przestawne,1. Drobnowymiarowe
2. Średniowymiarowe
3. Wielkowymiarowe
Roboty betonowe
2. Deskowanie i
rusztowanie:
Deskowanie stropów
+ stemplowanie:
• Stemple drewniane
lub stalowe
stężone
Klasyfikacja deskowań budowlanych
Roboty betonowe
Roboty betonoweTransport mieszanki betonowej:
1. Zasady ogólne:
• Nie naruszamy jednorodności mieszanki( opady atmosferyczne, wiatr, słońce),
• Nie zmieniamy składu i ciekłości mieszanki od stanu początkowego
• Staramy się dostarczyć mieszankę bez przeładunku lub minimalizując liczbę przeładunków,
• Dopuszczalne odchylenie badanej po transporcie mieszanki nie może przekraczać ±1 cm, natomiast dla betonów gęstych m. „Ve-Be”: b. gestoplastycznych ± 4-6º,
b. wilgotnych ± 10-15º
wg innych metod
Roboty betonowe
Transport mieszanki betonowej:
• Transport ze względu na odległości:
1. Bliski do 40 m – taczki, japonki, wózki dwukołowe
2. Pojemniki
3. Wywrotki, betonomieszarki
4. Pompy do betonu ( pneumatyczne lub pompowe),
przenośniki taśmowe
Roboty betonowe
• Istotnym elementem robót budowlanych dla dużych zadań inwestycyjnych jest odpowiednie tempo prowadzenia robót.
Dobór sprzętu
Roboty betonowe• Dla inwestycji małych
W przypadku realizacji małych inwestycji, gdzie ilość układanej mieszanki betonowej jest mała, niecelowym staje się układanie betonu z zastosowaniem pomp do betonów czy masztów rozprowadzających.
• Stosuje się wtedy zasypniki betonu, do których przesypuje się przygotowaną mieszankę betonową, a następnie zasypnik przemieszczany jest żurawiem budowlanym w miejsce przewidziane do ułożenia betonu.
• Opróżnianie zasypnika wykonywane jest ręcznie przez pracownika poprzez otwarcie klapy zamykającej.
• Wadą tego typu rozwiązania jest niedostateczna dokładność układanych warstw wynikająca ze sporej bezwładności klapy zamykającej.
Roboty betonowe
Dla inwestycji dużychW przypadku dużych inwestycji, gdzie intensywność układania betonu jest duża, stosuje się
• pompy do betonu
• maszty rozprowadzające.
Na rynku dostępnych jest wielu producentów pomp i masztów rozprowadzających, aktywnie reagujących w swoich rozwiązaniach na nowinki techniczne. W celu ograniczenia kosztów prac wdrożeniowych i możliwości zastosowań uniwersalnych, pompy do betonu projektuje się tak, aby miały możliwość zastosowania na podwoziach samochodowych różnych producentów.
Roboty betonowe
• Systemy pomp do betonu zasadniczo różnią się między sobą:- ilością segmentów z jakich składa się pompa- układem segmentów po rozłożeniu- sposobem podparcia urządzenia- średnicą nominalną rurociągu- promieniem pracy pompy- wydajnością układu- maksymalną wysokością, na jaką możemy podawać beton- maksymalną głębokością, na jaką możemy podawać beton- kątem obrotu głowicy
Wielkości tych parametrów determinują zastosowanie danego rodzaju sprzętu do robót w obrębie danej
Roboty betonowe
• Rozwój pomp do betonu
Roboty betonowe
• Systemy podpór w pompach do betonu
Podpory XXT (patent międzynarodowy)
• Podpory XT
•
• Podpory ST
Roboty betonowe
Układanie mieszanki betonowej:
• Maks. wysokość zrzucania m. betonowej dla konsystencji
wilgotnej i gęstoplastycznej nie powinna przekraczać
– 3 m, słupów o przekroju min. 40x40 cm bez zbrojenia
krzyżującego
– do 5 m, przy mieszance o konsystencji wilgotnej i
gestoplastycznej nie więcej niż 5 m
• W innych sytuacjach stosować rękawy
• W deskowaniu ślizgowym beton układami warstwami
Roboty betonowe
Pielęgnacja betonu:
• woda
• para
Nawilgacanie betonu :
1. Z cementem glinowym 3 dni,
2. Z portlandzkim 7 dni
3. 14 dni z hutniczym i siarczano-żużlowym
Rozpoczęcie polewania zaczynamy 24 godziny od rozpoczęcia ułożenia, naparzane po 3 dniach
Roboty betonowe
Metody przyśpieszonego dojrzewania:
1. Zastąpienie cementu niższej marki
cementem marki wyższej
2. Cementy szybkosprawne
3. Naparzanie pod normalnym ciśnieniem
4. Za pomocą prądu elektrycznego
5. Dodanie domieszek
Roboty betonowe
• Zastąpienie cementu niższej marki cementem marki wyższej
Pamiętać aby nowoprojektowany beton był odpowiednio
szczelny i wytrzymały
• Cementy szybkosprawne
– Stosujemy tylko gdy zależy na szybkim uzyskaniu wytrzymałości
betonu i gdy naparzanie jest niemożliwe
• Naparzanie pod normalnym ciśnieniem
– Tak należy podnosić temperaturę aby końcowa wytrzymałość
betonu nie była mniejsza od 28 dniowej
– Fazy naparzania:
• Podnoszenia temperatury – utrzymania – obniżania
• Za pomocą prądu elektrycznego
– Tylko na podstawie dokumentacji, prąd do 51 V, wyżej pod
kontrolą, przyrost temperatury do 30-35ºC maksymalnie po 5ºC/
godzinę, stygnięcia 8-10ºC / godzinę
Roboty betonowe
• Zastąpienie cementu niższej marki cementem
marki wyższej
Pamiętać aby nowoprojektowany beton był
odpowiednio szczelny i wytrzymały
• Cementy szybkosprawne– Stosujemy tylko gdy zależy na szybkim uzyskaniu wytrzymałości
betonu i gdy naparzanie jest niemożliwe
• Naparzanie pod normalnym ciśnieniem– Tak należy podnosić temperaturę aby końcowa wytrzymałość betonu nie
była mniejsza od 28 dniowej
– Fazy naparzania:
• Podnoszenia temperatury – utrzymania – obniżania
• Za pomocą prądu elektrycznego
– Tylko na podstawie dokumentacji, prąd do 51 V, wyżej pod kontrolą,
przyrost temperatury do 30-35ºC maksymalnie po 5ºC/ godzinę,
Roboty betonowe
Usuwanie deskowania
Tabela strona następna
Roboty betonowe
Roboty betonowe
Rodzaj
elementu
Termin rozbiórki deskowań w zależności od temperatury, dni
5º C 10º C 15º C 20º C
Płyty i
sklepienia o
rozpiętości
do 2 m
12 8 7 6 Portl.35
22 14 10 8 Hutniczy 25
J.W. lecz
2,0-8,0 m
24 16 12 10 Portl.35
36 22 15 14 Hutniczy 25
j.w.
pow. 8,0 m
40 35 28 27 Portl.35
60 30 28 28 Hutniczy 25
Roboty betonowe
• zagęszczanie
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
• W okresie chłodów, przymrozków lub spodziewanych gwałtownych spadków temperatury poniżej zera należy
zabezpieczyć powierzchnie betonu po ułożeniu folią, brezentem, matami słomianymi lub trzcinowymi, warstwą piasku, styropianem lub wełną mineralną.
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
• Przy prowadzeniu robót w okresie obniżonych temperatur zaleca się rozdeskowywać elementy betonowe po 28 dniach od momentu zabetonowania.
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
Ochrona przed zamarzaniem:
1. Metoda modyfikacji składu
2. Zachowania ciepła
3. Metoda podgrzania
składników
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
Ochrona przed zamarzaniem:
1. Metoda modyfikacji składu• Beton o odpowiedniej wytrzymałości
• Zwiększenie cementu o ok.. 10%
• ograniczenie ilości wody zarobowej
• Zastosowanie rewibracji
• Domieszki chemiczne
• Domieszki plastyfikujace lub napowietrzajace
• Ciepłe mieszanki
• Zapobieganie utracie ciepła podczas
przygotowania, transportu, układania i
pielęgnacji
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
Ochrona przed zamarzaniem:
2. Zachowania ciepła
• Wytworzenie ciepła,
• Utrzymanie styropian, maty itp.,
szczelne osłony
• Kurtyny cieplaki
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
Ochrona przed zamarzaniem:
3.Metoda podgrzania
Kruszywo 30-35ºC
Woda -90-95 ºC
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
• Dodatki do betonu
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
• Dodatki do betonu
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
ROBOTY BETONOWE ZIMĄ
Technologia i organizacja prowadzenia robót betonowych z uwzględnieniem
okresów zimowych
Podczas prowadzenia robót w okresie obniżonych
temperatur należy wykorzystać następujące sposoby
dla poprawienia wytrzymałości betonu:
• stosować cementy wyższych marek lub cementy
szybko twardniejące,
• stosować beton bardziej gęsty (mniejsza ilość wody),
• stosować dodatki chemiczne (np. chlorek wapnia)
przyspieszające twardnienie lub obniżające
temperaturę zamarzania,
• stosować podgrzewanie betonu,
• chronić mieszankę betonową przed utratą ciepła w
czasie transportu, układania i twardnienia betonu.
ROBOTY BETONOWE Deskowania
ROBOTY BETONOWE Deskowania
ROBOTY BETONOWE Deskowania
ROBOTY BETONOWE Deskowania
ROBOTY BETONOWE Deskowania
ROBOTY BETONOWE Deskowania
ROBOTY BETONOWE Deskowania
ROBOTY BETONOWE DeskowaniaPrzykładowy katalog
ROBOTY BETONOWE
SYSTEMY DESKOWAŃ
Bauma S.A
ROBOTY BETONOWE Deskowania Deskowanie PRIMO• PRIMO to nowy wielkogabarytowy szalunek ścienny produkowany od 2000r. w Polsce, na podstawie projektów opracowanych przez firmę Bauma S.A.
• Deskowanie PRIMO zostało zaprojektowane zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej określającymi przenoszenie obciążeń. Norma DIN 18202 tablica III, linia 7 określa - przy obciążeniu 60 kN/m2 ugięcie wynosi 3mm.
Opis systemu PRIMO jest to deskowanie ramowe, zawierające płyty z profili zamkniętych, pokryte sklejką foliowaną o grubości 15 mm. Akcesoria zaprojektowane specjalnie dla tego systemu pozwalają szybko i sprawnie łączyć poszczególne elementy, zapewniając tak zestawionemu szalunkowi przenieść występujące obciążenia i zapewnić odpowiednią fakturę powierzchni betonowej. Typoszereg deskowań został dobrany tak, aby przy jego pomocy można było wykonywać żelbetowe elementy pionowe w jak najkrótszym czasie i małym zaangażowaniem środków. Podstawowe płyty mają wysokość 270 cm i są równe większości systemów szalunkowych. Jako nadstawkę zaprojektowano płyty o wysokości 150 cm.
Szerokości płyt - 30, 45, 60, 75, 90, 240 cm i płyta uniwersalna wielootworowa o szerokości 75 cm z otworami co 5 cm, dzięki której możliwe jest wykonanie deskowania słupów o wymiarach od 10x10 cm do 65x65 cm. Poszczególne szerokości płyt występują przy wysokości 270 jak i 150 cm. Pozwala to na zaszalowanie praktycznie każdej powierzchni, przy użyciu prostych w obsłudze akcesoriów do deskowania.
•
ROBOTY BETONOWE Deskowania MANTO Firmy BAUMA
• Ciężkie, wielkopłytowe deskowanie dla budownictwa mieszkaniowego i przemysłowego.
• System zapewnia szybkie łączenie elementów oraz wyjątkowo stabilne ramy. Do dyspozycji mamy płyty o wysokościach 2,70 i 3,30 m z możliwością nadbudowywania o 60 lub 120 cm i szerokościach od 0,45 m do 2,40 m. Czternastocentymetrowa grubość ram dopuszcza maksymalne parcie betonu-80kN/m2. Deskowanie Manto na bazie ram stalowych, ocynkowanych zostało uzupełnione o nowy asortyment płyt aluminiowych. Płyty Alu są kompatybilne z ramowymi płytami Manto.
• Zamek Manto Służy dołączenia płyt.
Przyspiesza formowanie deskowania, stosując elementy składowe wyposażenia dodatkowego da się rozwiązać każdy problem i usprawnić proces betonowania. Parcie betonu 80 kN/m2.
ROBOTY BETONOWE Deskowania RASTO
• Rasto spełnia wymagania tych, którzy chcą formować obiekty małej i średniej wielkości, szczególnie w budownictwie mieszkaniowym, za pomocą jednego typu deskowania. Ważną rolę w tym systemie pełni zamek zwierająco-prostujący Rasto.
Zamek ten łączy niezawodnie dwie płyty, zapewniając połączeniu jednocześnie odporność na rozciąganie i zginanie oraz wibracje. Płyty Rasto maja wysokość 2,70 m i 1,50 m, szerokość od 45 cm do 90 cm.
• Dzięki mocnym profilom, wytrzymałym 12- centymetrowym ramom (stal ocynkowana) i wzmocnieniom naroży konstrukcja płyt ma wysoką sztywność i może przyjąć parcie betonu do 60 kN/m2.
ROBOTY BETONOWE Deskowania
RASTO• Zaletą systemu jest uniwersalny
charakter szalunku związany z możliwością przestawiania dźwigiem płyt o łącznej powierzchni do 30 m2
oraz z możliwością jednoczesnego ręcznego uzupełniania skomplikowanych elementów konstrukcji, z uwagi na stosunkowo mały ciężar poszczególnych płyt. Płyta o wysokości 2,70m. i szerokości 0,75m. waży 60,0 kg. Patentowe rozwiązanie zamków, które w swojej funkcji łącza i prostują, daje równą i stabilną płaszczyznę deskowania niewymagającą dodatkowych stężeń rektyfikujących ścianę.Płyty RASTO VZ służą do formowania kwadratowych i prostokątnych słupów w module co 5 cm od min. 15*15 cm do max. 55*55 cm.
Dopuszczalne parcie betonu dla deskowania w systemie RASTO wynosi 60,0 kN/m2 dla wariantu bez nadbudowy i 55,0 kN/m2 dla wariantu z nadbudowami.
ROBOTY BETONOWE Deskowania TEKKO
Firmy Bauma
• Optymalny system deskowania dla małych i skomplikowanych form budowlanych, stosowany w budownictwie kubaturowym i inżynieryjnym, np. do szalowania fundamentów, szybów, kanałów, zbiorników kolistych itd. Deskowanie to umożliwia pracę bez żurawia i jest dostosowane do montażu ręcznego (największa płyta waży 32,7 kg). W skład systemu wchodzą płyty o wysokościach 90 i 120 cm oraz szerokościach: 90, 60, 45 i 30 cm. Ocynkowane ogniowo ramy stalowe zapewniają długotrwałość użytkowania. Zróżnicowane szerokości płyt umożliwiają dopasowanie deskowania w module 15 cm. Łączenie płyt następuje poprzez jednoczęściowe łączniki zaciskowe N lub sworznie z klinami TK. Profile skrajne i żebra pośrednie mają otwory rozmieszczone co 5 cm, tak więc płyty można łączyć pomiędzy sobą z przesunięciami na wysokości i szerokości równymi wielokrotności modułu rozmieszczenia otworów.Parcie betonu 40 kN/m2.
ROBOTY BETONOWE Deskowania Ronda jest systemem deskowania radialnego (krzywoliniowego),
składającego się z elementów gotowych do użycia, z których można
uformować z milimetrową dokładnością bez stopniowania każdą krzywiznę,
począwszy od promienia 4,00m.
Szalunek typu Ronda to wysokie tempo budowy. Zmiana promienia krzywizny
dokonuje się dosłownie jednym obrotem śruby rozporowej oraz przy pomocy
szablonu. Odpadają pracochłonne roboty montażowe i demontażowe.
Elementy mają wysokość 300, 200, 150 cm. Nadstawianie odbywa się przy
pomocy sprawdzonego już zamka zwierająco-prostującego, co pozwala na
formowanie dużych płaszczyzn. Łączenie poziome tafli Ronda odbywa się
przy pomocy zamka typu E. Dzięki specjalnemu profilowi bocznemu ramy
elementu, możliwa jest kombinacja Ronda + Manto, co umożliwia
betonowanie budowli prostych przechodzących płynnie w łuk lub wycinek
kołowy.
Ogromną korzyścią wykorzystania Rondy jest sposób prowadzenia śrub
ściągających. Przy zastosowaniu celowych profili wzmacniających potrzebne
są tylko 2 śruby ściągające na 7,5m2 powierzchni betonowej ściany. Możliwe
jest także prowadzenie śrub ściągających wprost przez stalowe V-profile
elementu.
Przy użyciu żurawia można przemieścić element o powierzchni do 30m2 i to
nie używając dodatkowych usztywnień. Dopuszczalne parcie betonu wynosi
60 KN/m2 .
Ronda jest szlunkiem wyjątkowo ekonomicznym, bo:
· Jest w atrakcyjnej, konkurencyjnej cenie,
· Czas jej za- i rozładowania jest wyjątkowo krótki,
· Ma długą żywotność (wszystkie elementy stalowe są ocynkowane),
· Wymaga minimalnego nakładu robocizny na czyszczenie po
betonowaniu.