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SISTEMA POKA YOKE Ing. Ignacio Francisco Parishuaña Calcina

Poka Yoke UtpII

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  • SISTEMA POKA YOKE

    Ing. Ignacio Francisco Parishuaa Calcina

  • Poka-Yoke es una palabra japonesa que en espaol se

    puede traducir como A prueba de errores y se refiere a

    dispositivos, elementos o sistemas que tienen como

    objetivo principal eliminar los defectos en un producto

    previniendo los errores antes de que se presenten.

    Es una tcnica de calidad desarrollada por el Ingeniero

    japons Shigeo Shingo en los aos 1960s.

    Shigeo Shingo era un especialista en procesos de control

    estadsticos en los aos 1950s, pero se desilusion cuando se

    dio cuenta de que as nunca podra reducir hasta cero los

    defectos en su proceso.

  • En los procesos se presentan defectos debido a causas

    como procesos o condiciones de operacin

    inapropiadas, variacin excesiva en las operaciones,

    materias primas con defectos, errores inadvertidos de

    los operarios, entre otros.

    La no ocurrencia de defectos se conoce en la teora

    como Cero defectos y es el enfoque al cual se

    pretende llegar con los dispositivos Poka Yoke.

    La principal razn es mantener la satisfaccin y lealtad

    del cliente ya que se puede decir que un solo producto

    defectuoso le puede causar a una compaa muchos

    negocios perdidos.

  • Los Poka-Yokes no son indispensables para evitar los errores, pero s reducen

    (o eliminan) el riesgo de que stos

    ocurran.

    En operaciones de fabricacin mecanizados o ensamblajes a veces

    simples pero muy repetitivos, el riesgo

    de cometer errores puede ser muy alto

    independientemente de la complejidad

    de las operaciones.

    Los poka-yokes ayudan a minimizar ese riesgo con medidas generalmente

    sencillas.

  • El poka-yoke tiene como misin apoyar al trabajador en sus

    funciones. En el caso en que el

    dispositivo forme parte del

    funcionamiento de una mquina,

    estaremos hablando de otro

    concepto similar: Jidoka

    (automatizacin con un toque

    humano).

  • DEFECTOS VS. ERRORES

    El primer paso para lograr cero defectos es distinguir entre errores

    y defectos.

    "DEFECTOS Y ERRORES NO

    SON LA MISMA COSA"

    DEFECTOS son resultados.

    ERRORES son las causas de los resultados.

  • TIPOS DE ERRORES HUMANOS

    1. Olvidar. El olvido del individuo.

    2. Mal entendimiento.

    3. Identificacin.

    4. Principiante/Novatez.

    5. Errores a propsito.

    6. Desapercibido.

    7. Lentitud.

    8. Falta de estndares.

    9. Sorpresas.

    10. Intencionales.

  • TIPOS DE DEFECTOS

    Existen dos tipos de defectos :

    Defectos de procesamiento

    Defectos en materiales

    Dentro de estos tipos pueden haber :

    Defectos AISLADOS

    Defectos SERIADOS

  • EJEMPLOS

  • METODOLOGA DE LOS POKA-YOKES

    Mtodo de Movimiento-Etapa: Este mtodo se utiliza para

    determinar si un movimiento o

    etapa en el proceso se ha realizado

    en el tiempo esperado. Tambin se

    utiliza para saber si una operacin

    se ha realizado en la secuencia

    previamente determinada.

  • Mtodos de Valor fijo: Este mtodo se usa cuando un

    nmero fijo de partes deben

    ser fijadas o conectadas a un

    producto cuando un nmero

    fijo de operaciones debe ser

    realizada en una estacin de

    proceso.

  • Mtodos de Contacto: En este tipo de mtodos se

    detecta si el producto hace

    contacto fsico o de

    energa.

  • FUNCIONES

    1. Funcin de control:

    Cuando ocurren anormalidades

    apagan las mquinas o bloquean

    los sistemas de operacin

    previniendo que siga ocurriendo

    el mismo defecto.

    2. Funcin de advertencia:

    En este caso el error puede llegar

    a producirse, pero el dispositivo

    reacciona cuando va a tener lugar

    para advertir al operario del

    riesgo mediante una luz o sonido.

  • MEDIDORES UTILIZADOS EN

    SISTEMAS POKA-YOKE

    Los tipos de medidores pueden dividirse

    en tres grupos:

    Medidores de contacto

    Medidores sin contacto

    Medidores de presin, temperatura, corriente elctrica, vibracin, nmero

    de ciclos, conteo, y transmisin de

    informacin.

  • NIVELES

    Nivel # 1: Elimina el ERROR en la fuente, antes que ocurra.

    Nivel # 2: Detecta un ERROR en el momento en que ocurre.

    Nivel # 3: Detecta un DEFECTO despus de haber sido hecho antes de la siguiente

    operacin.

  • VENTAJAS

    Implantar un Poka-yoke supone mejorar la calidad actuando sobre la fuente del defecto,

    en lugar de sobre controles posteriores.

    Se caracterizan por ser simples y econmicos.

    Se minimiza el riesgo de cometer errores y generar defectos.

    El operario puede centrarse en operaciones que aaden valor, en lugar de dedicar esfuerzo

    a comprobaciones para la prevencin de

    errores o a la subsanacin de los mismos.

  • CARACTERSTICAS DE UN BUEN SISTEMA

    POKA-YOKE

    Son simples y baratos.

    Son parte del proceso.

    Son puestos cerca o en el lugar donde ocurre el error.

  • A los automviles con transmisin automtica se les coloc un dispositivo para que no se pueda

    retirar la llave a menos que el carro est en

    posicin de Parking. Adems no permite que el

    conductor cambie de posicin la palanca de

    velocidades, si la llave no esta en encendido.

    Las luces de advertencia como puerta abierta, fluido de parabrisas, cajuela, etc. se colocaron

    para advertir al conductor de posibles

    problemas.

    ALGUNOS EJEMPLOS.

  • Los seguros elctricos de las puertas tienen 3 dispositivos: Asegurar que ninguna puerta se

    quede sin seguro; Asegurar las puertas

    automticamente cuando el carro excede de 18

    millas/hora. El seguro no opera cuando la puerta

    est abierta y el motor encendido.

    Los interruptores de los circuitos elctricos que previenen incendios al cortar la corriente

    elctrica cuando existe una sobrecarga.

  • Los lavamanos cuentan con un orificio cerca del borde superior que previene el derramamiento

    del agua fuera del lavamanos.

    Algunas planchas se apagan automticamente cuando no son utilizadas por unos minutos, o

    cuando son colocadas en su base sin haber sido

    apagadas antes.

    Las secadoras y lavadoras de ropa se detienen automticamente al abrir la puerta.