POLA PEMBIAYAAN USAHA KECIL (PPUK) - bi.go.id · dinas/instansi terkait serta ... Direktorat Kredit, BPR dan UMKM Bank Indonesia dengan alamat: Gedung ... Dinas Pertanian dan Peternakan

POLA PEMBIAYAAN USAHA KECIL (PPUK)

EMPING MELINJO

POLA PEMBIAYAAN USAHA KECIL (PPUK)

EMPING MELINJO

BANK INDONESIA

i

KATA PENGANTAR

Puji syukur kami penjatkan kepada Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayah-Nya Buku

Pola Pembiayaan Usaha Pengolahan Emping Melinjo ini mampu diselesaikan. Penyusunan buku ini dilakukan dalam rangka mendukung pengembangan Usaha Mikro Kecil dan Menengah (UMKM), terutama untuk menyediakan informasi baik bagi perbankan, UMKM pengusaha maupun calon pengusaha yang berminat mengembangkan usaha tersebut. Informasi pola pembiayaan disajikan juga dalam Data dan Informasi Bisnis Indonesia (www.bi.go.id).

Buku Pola Pembiayaan usaha pengolahan emping melinjo mengambil sampel di Kabupaten Pandeglang Propinsi Banten. Penyusunan buku dilakukan melalui survei langsung ke lapangan dan in depth interview terhadap pelaku usaha emping melinjo, wawancara dan diskusi dengan dinas/instansi terkait serta dengan pihak perbankan.

Dalam penyusunan buku pola pembiayaan ini, Bank Indonesia bekerjasama dengan Departemen Kelautan dan Perikanan Republik Indonesia (DKP) dan memperoleh masukan dan saran dari banyak pihak antara lain PT. Bank Mandiri, PT Bank Rakyat Indonesia (Persero), Tbk, PT Bank Negara Indonesia (Persero), Bukopin, Bank Niaga, Bank Permata, Bank Panin, Bank Internasional Indonesia, Bank Danamon serta narasumber yang terkait baik asosiasi maupun perorangan. Atas sumbang pikir dan bantuan kelancaran penyusunan buku pola pembiayaan usaha pengolahan emping melinjo, Bank Indonesia cq Biro Pengembangan UMKM - Direktorat Kredit, BPR dan UMKM (BUMKM - DKBU) menyampaikan terimakasih.

Sedangkan bagi pembaca yang ingin memberikan kritik, saran dan masukkan bagi penyempurnaan buku ini atau ingin mengajukan pertanyaan terkait dengan buku ini dapat menghubungi: Biro Pengembangan UMKM - Direktorat Kredit, BPR dan UMKM Bank Indonesia dengan alamat:

Gedung Tipikal (TP), Lt. 5 Jl. M.H. Thamrin No. 2 Jakarta 10110 Telp: (021) 381-8581, Fax: (021) 351 – 8951 Email: [email protected]

Akhir kata, semoga buku ini bermanfaat bagi pembaca dan dapat memberikan kontribusi yang berarti bagi pengembangan UMKM.

Jakarta, Mei 2008

Direktorat Kredit, BPR dan UMKM

USAHA EMPING MELINJO ii

RINGKASAN EKSEKUTIF

USAHA EMPING MELINJO

No UNSUR URAIAN

1 Jenis Usaha Usaha Pengolahan Emping Melinjo

2 Dana yang digunakan Investasi : Rp 216.675.000,- Modal Kerja : Rp 142.044.271,- Total : Rp 358.719.271,-

3 Sumber Dana Kredit : Rp 225.000.000,- Modal sendiri : Rp. 133.719.271,-

4 Jangka Waktu Kredit Investasi : 3 tahun Modal Kerja : 1 tahun

5 Suku Bunga 15% per tahun

6 Periode Pembayaran Kredit Angsuran pokok dan bunga angsuran dibayarkan tiap bulan

7 Pola Usaha a. Periode proyek b. Skala Usaha c. Tingkat Teknologi d. Produk yang Dihasilkan e. Pemasaran Produk

5 tahun - 8125 kg bahan baku biji melinjo per bulan - 97.500 kg emping yang dihasilkan per bulan - Tenaga kerja tetap 3 orang - Tenaga kerja /pengrajin tidak tetap 65 orang Manual Emping melinjo mentah kualitas 1 dan 2 Dijual langsung, agen, pesanan

8 Kriteria Kelayakan Usaha Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha BEP rata-rata - Total penjualan

- Rata-rata produksi (kg) :

Kualitas I - Tinggi - Sedang - Rendah

Kualitas II - Tinggi - Sedang - Rendah

Penilaian

2,59 Rp 401.168.960,- 70,88% 1 tahun 7 bulan (1,60 tahun) Rp 728.961.265,- per tahun

23.770 28.525 35.656

7.923 9.904 11.319

Layak dilaksanakan

iii

No UNSUR URAIAN

9 Analisa Sensitifitas

(1) Dari sisi pendapatan

a. Pendapatan turun 8% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

1,13 Rp 33.043.408,- 20,13% 4 tahun 5 bulan (4,43 tahun) Layak dilaksanakan

b. Pendapatan turun 9% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

0,89 Rp -28.583.868,- 10,41% lebih dari 5 tahun Tidak layak dilaksanakan

(2) Dari sisi biaya operasional

a. Biaya operasional naik 9% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

1,16 Rp 40.423.712,- 21,26% 4 tahun 4 bulan (4,32tahun) Layak dilaksanakan

b. Biaya operasional naik 10% Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian


(3) Dari sisi pendapatan dan biaya operasional

a. Pendapatan turun 4 dan Biaya operasional naik 4%

Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian

1,24 Rp 59.988.827,- 24,20% 4 tahun (4,04 tahun) Layak dilaksanakan

b. Pendapatan turun 5% dan Biaya operasional naik 5%

Net B/C Ratio DF 15% NPV DF 15% IRR PBP usaha Penilaian


USAHA EMPING MELINJO iv

DAFTAR ISI

Halaman

KATA PENGANTAR ……………..................................………………………………......…

i

RINGKASAN EKSEKUTIF ………………………………………………………………………

ii

DAFTAR ISI ……………………………………………………………………………………...

iv

DAFTAR TABEL …………………………………………………………………………..…….

vi

DAFTAR GAMBAR …………………………………………………………………………......

vii

BAB I PENDAHULUAN ...……………………………………………………….…………......

1

BAB II PROFIL USAHA DAN POLA PEMBIAYAAN .........................................................

3

2.1 Profil Usaha .................................................................................................... 3 2.2 Pola Pembiayaan ………………………………………...................................... 3

BAB III ASPEK TEKNIK PRODUKSI ..................................................................................

5

3.1 Lokasi Usaha ………………….……………………………………..……………. 5 3.2 Fasilitas Produksi dan Peralatan …………………………………………………. 5 3.3 Bahan Baku ……………………………………………………………………….. 7 3.4 Tenaga Kerja ……………………………………………………………………... 8 3.5 Teknologi ………………………………………………………………………….. 8 3.6 Proses Produksi …………………………………………………………………... 9 3.7 Jenis, Jumlah dan Mutu Produksi …………………………………................... 13 3.8 Produksi Optimum ……………………………………………………………….. 17 3.9 Kendala Produksi ………………………………………………………………… 17

BAB IV ASPEK PASAR DAN PEMASARAN ………………………………………………… 19

4.1 Aspek Pasar ………………….………………………....................................... 19 4.1.1 Permintaan ........................................................................................ 19 4.1.2 Penawaran ......................................................................................... 19 4.1.3 Persaingan dan Peluang Pasar ............................................................ 20

4.2 Aspek Pemasaran ……………………………….............................................. 20 4.2.1 Harga ................................................................................................ 20

4.2.2 Jalur Pemasaran Produk ..................................................................... 21 4.2.3 Kendala Pemasaran ........................................................................... 22 BAB V ASPEK KEUANGAN ..……………………………................................……….........

23

5.1 Pemilihan Pola Usaha ……………….………………....................................... 23 5.2 Asumsi dan Parameter untuk Analisis Keuangan .......................................... 23 5.3 Komponen Biaya Investasi dan Biaya Operasional ......................................... 24 5.3.1 Biaya Investasi………......................................................................... 24

v

5.3.2 Biaya Operasional…………...….……………………………………….. 25 5.4 Kebutuhan Dana untuk Investasi dan Modal Kerja ....................................... 26 5.5 Proyeksi Produksi dan Pendapatan Kotor .…………………………................ 27 5.6 Proyeksi Rugi Laba dan Break Even Point (BEP) .……..................................... 27 5.7 Proyeksi Arus Kas dan Kelayakan Proyek ……………………………………... 28 5.8 Analisis Sensitivitas …………………………………….................................... 29

BAB VI ASPEK EKONOMI, SOSIAL DAN DAMPAK LINGKUNGAN ..............................

31

6.1 Aspek Ekonomi dan Sosial .......................................................................... 31 6.2 Dampak Lingkungan ................................................................................... 31

BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN ..….........................................................................

33

7.1 Kesimpulan ………………….………………………................................…... 33 7.2 Saran …………..……………........................................................................ 33

DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

USAHA EMPING MELINJO vi

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 3.1 Jumlah Produksi Masing-masing Jenis Emping untuk Setiap Musim .............

14

Tabel 3.2 Standar Produk Emping: SNI 01-3712-1995 ................................................ 15

Tabel 4.1 Produktifitas Tanaman Melinjo di Indonesia ................................................

19

Tabel 4.2 Fluktuasi Harga Jual Emping Melinjo Setipa Musimnya ................................

21

Tabel 5.1 Asumsi dan Parameter untuk Analisa Keuangan …………………………….

24

Tabel 5.2 Biaya Investasi Usaha Emping Melinjo………………………………………....

25

Tabel 5.3 Biaya Operasional Usaha Emping Melinjo …………………………………….

25

Tabel 5.4 Perhitungan Kebutuhan Modal Kerja …………………………......................

26

Tabel 5.5 Kebutuhan Modal Usaha Emping Melinjo....................................................

26

Tabel 5.6 Proyeksi Produksi dan Pendapatan …………………………………………….

27

Tabel 5.7 Rata-rata Laba Rugi dan BEP Usaha ………………….….…..........................

28

Tabel 5.8 Kelayakan Usaha Emping Melinjo …………………………………………….

29

vii

DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 3.1 Proses Penyangraian Biji Melinjo .......................................................

9

Gambar 3.2 Proses Pemecahan Cangkang Biji Melinjo .........................................

10

Gambar 3.3 Proses Pemipihan Emping .................................................................

11

Gambar 3.4 Pelepasan Emping dari Batu Landasan ..............................................

11

Gambar 3.5 Proses Penjemuran Emping ...............................................................

12

Gambar 3.6 Emping yang Sudah Dikemas dan Siap Dipasarkan ...........................

13

Gambar 4.1 Jalur Pemasaran Emping Melinjo ......................................................

21

USAHA EMPING MELINJO viii

HALAMAN INI SENGAJA DIKOSONGKAN


1

BAB I

PENDAHULUAN

Tanaman melinjo dapat tumbuh pada ketinggian tempat 0-1.200 m dpl. Dengan demikian,

tanaman melinjo dapat tumbuh di pegunungan berhawa lembab, bisa juga didataran rendah yang

relatif kering. Namun agar dapat berproduksi secara maksimal, melinjo sebaiknya ditanam di

dataran rendah yang ketinggiannya tidak lebih dari 400 m dpl dan dengan curah hujan sekitar

3.000-5.000 mm/tahun merata sepanjang tahun.

Pohon melinjo sudah dapat dipanen setelah berumur 5-6 tahun. Panen dilakukan dua kali

setahun. Panen besar sekitar bulan Mei-Juli, sedangkan panen kecil sekitar bulan Oktober-

Desember. Sedangkan pemungutan bunga dan daun muda dapat dilakukan kapan saja. Hasil

melinjo per pohon untuk tanaman melinjo yang sudah dewasa bervariasi antara 15.000-20.000 biji.

Menurut petani, tanaman melinjo umur 15 tahun hasil produksi buahnya mencapai 50 kg klatak

(buah yang telah dikupas kulitnya) sekali panen, berarti produksi yang diperoleh klatak 100

kg/pohon/tahun.

Berbagai bagian dari pohon melinjo dapat dimanfaatkan sebagai bahan makanan.

Diantaranya, daun, biji melinjo dan kulit biji melinjo sering dimanfaatkan sebagai bahan untuk

sayur. Selain itu, bijinya juga dapat diolah menjadi emping.

Emping melinjo adalah sejenis keripik yang dibuat dari biji melinjo yang telah tua. Proses

pembuatan emping tidak sulit dan dapat dilakukan dengan menggunakan alat-alat sederhana.

Emping melinjo merupakan salah satu komoditi pengolahan hasil pertanian yang memiliki nilai

tinggi, baik karena harga jual yang relatif tinggi maupun sebagai komoditi ekspor yang dapat

mendatangkan devisa. Sejauh ini, emping diekspor ke negara-negara tetangga di antaranya ke

Singapura, Malaysia dan Brunei. Bahkan, pasar ekspor yang potensial menjangkau Jepang, Eropa

dan Amerika.

Emping melinjo dapat dibagi menjadi beberapa jenis tergantung kualitas emping. Emping

yang bermutu tinggi adalah emping yang sesuai dengan standar (SNI 01-3712-1995) yaitu emping

yang tipis sehingga kelihatan agak bening dengan diameter seragam kering sehingga dapat

digoreng langsung. Emping dengan mutu yang lebih rendah mempunyai ciri lebih tebal, diameter

kurang seragam, dan kadang-kadang masih harus dijemur sebelum digoreng.

Pendahuluan

USAHA EMPING MELINJO 2

Sampai sekarang, pembuatan emping yang bermutu tinggi masih belum dapat dilakukan

dengan bantuan alat mekanis pemipih. Emping ini masih harus dipipihkan secara manual oleh

pengrajin emping yang telah berpengalaman.


3

BAB II

PROFIL USAHA DAN POLA PEMBIAYAAN

2.1. Profil Usaha

Propinsi Banten merupakan satu diantara sentra industri emping melinjo yang relatif besar

di Indonesia. Sentra tersebut tersebar di hamper seluruh kabupaten di Banten, salah satunya adalah

Kabupaten Pandeglang.

Usaha emping melinjo di Kabupaten Pandeglang baru dirintis pada tahun 1960-an.

Sebelumnya, biji melinjo yang dihasilkan di daerah ini masih belum dimanfaatkan. Data Dinas

Perkebunan Banten, hingga akhir tahun 2004, secara keseluruhan luas lahan melinjo di Propinsi

Banten sekitar 6.610 ha dengan produksi 14.011 ton buah melinjo. Dari total luas lahan tersebut,

sebagian besar (48%) berada di Kabupaten Pandeglang, sisanya tersebar di Kabupaten Lebak dan

Serang. Pada awal-awal produksinya, hasil produksi emping melinjo dari Banten tidak dipasarkan

di daerah setempat, melainkan dipasarkan di Jakarta.

Potensi bahan baku biji melinjo yang banyak tersebut, menempatkan Pandeglang sebagai

sentra industri emping yang penting. Data dari Dinas Perindustrian, Perdagangan dan Pasar, Dinas

Pertanian dan Peternakan dan Kantor Koperasi Kabupaten Pandeglang menginfomasikan di

wilayah Pandeglang terdapat ±125 pengusaha. Rata-rata, setiap pengusaha memperkerjakan

antara 50 sampai 250 pengrajin.

Usaha emping melinjo dijalankan dengan keterlibatan tenaga kerja yang intensif sebagai

pengrajin. Pada umumnya, pengusaha emping melinjo di Pandeglang memberi pinjaman peralatan

dan bahan baku (biji melinjo) kepada pengrajin untuk digunakan membuat emping. Emping yang

dihasilkan oleh pengrajin kemudian dikembalikan lagi kepada pengusaha. Sedangkan pengrajin

akan memperoleh upah dari pengusaha berdasarkan jumlah emping yang dihasilkan.

2.2. Pola Pembiayaan

Pada umumnya pengusaha emping melinjo mengawali usaha dengan modal sendiri.

Setelah berkembang, beberapa diantaranya mulai mengakses kredit dari perbankan. Kebutuhan

kredit tersebut biasanya untuk modal kerja. Kebutuhan modal kerja terutama untuk pengadaan

bahan baku biji melinjo yang relatif besar. Hal ini mengingat, masa panen buah melinjo hanya dua

Profil Usaha dan Pola Pembiayaan


kali setahun. Oleh karena itu, pengusaha perlu menyediakan bahan baku yang cukup untuk

keberlanjutan produksinya dalam satu tahun.

Prosedur untuk memperoleh kredit antara lain kelayakan usaha, ketersediaan jaminan,

fotokopi KTP, surat nikah, Kartu Keluarga, dan Perizinan Usaha. Sedangkan penilaian kredit,

umumnya bank menggunakan kriteria 5C (Capital, Capacity, Collateral, Character, Condition). Dari

kelima C, aspek karakter (character) dan jaminan (collateral) relatif menjadi prioritas penilaian.

Karakter yang meliputi keuletan pengusaha sangat menentukan keberlangsungan usaha yang

berarti mengindikasikan kelancaran pembayaran kredit. Sedangkan agunan sebagai jaminan bagi

bank jika pengusaha tidak dapat mengembalikan kredit. Jaminan yang digunakan dapat berupa

sertifikat tanah/bangunan tempat usaha.

Perihal cara perhitungan bunga kredit, masing-masing bank menggunakan cara berbeda-

beda. Ada bank yang menggunakan sistem bunga menurun, yaitu perhitungan bunga dihitung

berdasarkan jumlah sisa pinjaman dan ada juga bank yang menggunakan sistem bunga flat atau

tetap sepanjang jangka waktu kredit.

Dari hasil survei, bank yang memberi kredit untuk usaha emping melinjo antara lain Bank

Jabar, BRI dan Bank Danamon. Kredit yang dibutuhkan adalah kredit modal kerja. Berdasarkan

informasi dari pihak bank diketahui bahwa pengusaha emping melinjo tergolong nasabah yang

taat. Hal ini dapat diketahui dengan pengulangan kredit oleh beberapa pengusaha emping.


1

BAB I

PENDAHULUAN

Tanaman melinjo dapat tumbuh pada ketinggian tempat 0-1.200 m dpl. Dengan demikian,

tanaman melinjo dapat tumbuh di pegunungan berhawa lembab, bisa juga didataran rendah yang

relatif kering. Namun agar dapat berproduksi secara maksimal, melinjo sebaiknya ditanam di

dataran rendah yang ketinggiannya tidak lebih dari 400 m dpl dan dengan curah hujan sekitar

3.000-5.000 mm/tahun merata sepanjang tahun.

Pohon melinjo sudah dapat dipanen setelah berumur 5-6 tahun. Panen dilakukan dua kali

setahun. Panen besar sekitar bulan Mei-Juli, sedangkan panen kecil sekitar bulan Oktober-

Desember. Sedangkan pemungutan bunga dan daun muda dapat dilakukan kapan saja. Hasil

melinjo per pohon untuk tanaman melinjo yang sudah dewasa bervariasi antara 15.000-20.000 biji.

Menurut petani, tanaman melinjo umur 15 tahun hasil produksi buahnya mencapai 50 kg klatak

(buah yang telah dikupas kulitnya) sekali panen, berarti produksi yang diperoleh klatak 100

kg/pohon/tahun.

Berbagai bagian dari pohon melinjo dapat dimanfaatkan sebagai bahan makanan.

Diantaranya, daun, biji melinjo dan kulit biji melinjo sering dimanfaatkan sebagai bahan untuk

sayur. Selain itu, bijinya juga dapat diolah menjadi emping.

Emping melinjo adalah sejenis keripik yang dibuat dari biji melinjo yang telah tua. Proses

pembuatan emping tidak sulit dan dapat dilakukan dengan menggunakan alat-alat sederhana.

Emping melinjo merupakan salah satu komoditi pengolahan hasil pertanian yang memiliki nilai

tinggi, baik karena harga jual yang relatif tinggi maupun sebagai komoditi ekspor yang dapat

mendatangkan devisa. Sejauh ini, emping diekspor ke negara-negara tetangga di antaranya ke

Singapura, Malaysia dan Brunei. Bahkan, pasar ekspor yang potensial menjangkau Jepang, Eropa

dan Amerika.

Emping melinjo dapat dibagi menjadi beberapa jenis tergantung kualitas emping. Emping

yang bermutu tinggi adalah emping yang sesuai dengan standar (SNI 01-3712-1995) yaitu emping

yang tipis sehingga kelihatan agak bening dengan diameter seragam kering sehingga dapat

digoreng langsung. Emping dengan mutu yang lebih rendah mempunyai ciri lebih tebal, diameter

kurang seragam, dan kadang-kadang masih harus dijemur sebelum digoreng.

Pendahuluan


Sampai sekarang, pembuatan emping yang bermutu tinggi masih belum dapat dilakukan

dengan bantuan alat mekanis pemipih. Emping ini masih harus dipipihkan secara manual oleh

pengrajin emping yang telah berpengalaman.


3

BAB II

PROFIL USAHA DAN POLA PEMBIAYAAN

2.1. Profil Usaha

Propinsi Banten merupakan satu diantara sentra industri emping melinjo yang relatif besar

di Indonesia. Sentra tersebut tersebar di hamper seluruh kabupaten di Banten, salah satunya adalah

Kabupaten Pandeglang.

Usaha emping melinjo di Kabupaten Pandeglang baru dirintis pada tahun 1960-an.

Sebelumnya, biji melinjo yang dihasilkan di daerah ini masih belum dimanfaatkan. Data Dinas

Perkebunan Banten, hingga akhir tahun 2004, secara keseluruhan luas lahan melinjo di Propinsi

Banten sekitar 6.610 ha dengan produksi 14.011 ton buah melinjo. Dari total luas lahan tersebut,

sebagian besar (48%) berada di Kabupaten Pandeglang, sisanya tersebar di Kabupaten Lebak dan

Serang. Pada awal-awal produksinya, hasil produksi emping melinjo dari Banten tidak dipasarkan

di daerah setempat, melainkan dipasarkan di Jakarta.

Potensi bahan baku biji melinjo yang banyak tersebut, menempatkan Pandeglang sebagai

sentra industri emping yang penting. Data dari Dinas Perindustrian, Perdagangan dan Pasar, Dinas

Pertanian dan Peternakan dan Kantor Koperasi Kabupaten Pandeglang menginfomasikan di

wilayah Pandeglang terdapat ±125 pengusaha. Rata-rata, setiap pengusaha memperkerjakan

antara 50 sampai 250 pengrajin.

Usaha emping melinjo dijalankan dengan keterlibatan tenaga kerja yang intensif sebagai

pengrajin. Pada umumnya, pengusaha emping melinjo di Pandeglang memberi pinjaman peralatan

dan bahan baku (biji melinjo) kepada pengrajin untuk digunakan membuat emping. Emping yang

dihasilkan oleh pengrajin kemudian dikembalikan lagi kepada pengusaha. Sedangkan pengrajin

akan memperoleh upah dari pengusaha berdasarkan jumlah emping yang dihasilkan.

2.2. Pola Pembiayaan

Pada umumnya pengusaha emping melinjo mengawali usaha dengan modal sendiri.

Setelah berkembang, beberapa diantaranya mulai mengakses kredit dari perbankan. Kebutuhan

kredit tersebut biasanya untuk modal kerja. Kebutuhan modal kerja terutama untuk pengadaan

bahan baku biji melinjo yang relatif besar. Hal ini mengingat, masa panen buah melinjo hanya dua

Profil Usaha dan Pola Pembiayaan


kali setahun. Oleh karena itu, pengusaha perlu menyediakan bahan baku yang cukup untuk

keberlanjutan produksinya dalam satu tahun.

Prosedur untuk memperoleh kredit antara lain kelayakan usaha, ketersediaan jaminan,

fotokopi KTP, surat nikah, Kartu Keluarga, dan Perizinan Usaha. Sedangkan penilaian kredit,

umumnya bank menggunakan kriteria 5C (Capital, Capacity, Collateral, Character, Condition). Dari

kelima C, aspek karakter (character) dan jaminan (collateral) relatif menjadi prioritas penilaian.

Karakter yang meliputi keuletan pengusaha sangat menentukan keberlangsungan usaha yang

berarti mengindikasikan kelancaran pembayaran kredit. Sedangkan agunan sebagai jaminan bagi

bank jika pengusaha tidak dapat mengembalikan kredit. Jaminan yang digunakan dapat berupa

sertifikat tanah/bangunan tempat usaha.

Perihal cara perhitungan bunga kredit, masing-masing bank menggunakan cara berbeda-

beda. Ada bank yang menggunakan sistem bunga menurun, yaitu perhitungan bunga dihitung

berdasarkan jumlah sisa pinjaman dan ada juga bank yang menggunakan sistem bunga flat atau

tetap sepanjang jangka waktu kredit.

Dari hasil survei, bank yang memberi kredit untuk usaha emping melinjo antara lain Bank

Jabar, BRI dan Bank Danamon. Kredit yang dibutuhkan adalah kredit modal kerja. Berdasarkan

informasi dari pihak bank diketahui bahwa pengusaha emping melinjo tergolong nasabah yang

taat. Hal ini dapat diketahui dengan pengulangan kredit oleh beberapa pengusaha emping.


5

BAB III

ASPEK TEKNIK PRODUKSI

3.1. Lokasi Usaha

Usaha pengolahan emping melinjo sebaiknya berlokasi di dekat sumber bahan baku yaitu

kebun melinjo. Hal ini untuk menjaga mutu bahan baku dan memudahkan transportasi.

Mengingat biji melinjo sebaiknya tidak disimpan terlalu lama sebelum diolah menjadi emping.

Buah melinjo yang disimpan lebih dari tiga bulan tanpa fasilitas penyimpanan yang baik akan

mempengaruhi kualitas emping yang dihasilkan.1

Daerah penghasil emping di kabupaten Pandeglang tersebar di hampir seluruh wilayah

kecamatan. Sentra industri emping melinjo yang relatif besar diantaranya yaitu kecamatan

Menes,Cikedal, Labuan, Jiput, Pagelaran dan Saketi. Kecamatan Menes merupakan sentra industri

emping yang terkenal diantara kecamatan lain di Pandeglang.

3.2. Fasilitas Produksi dan Peralatan

Fasilitas produksi yang diperlukan oleh pengusaha dalam pembuatan emping melinjo

adalah ruang produksi, ruang penyimpanan bahan baku, ruang penyimpanan emping melinjo yang

sudah jadi dan showroom untuk menjual produk. Fasilitas produksi ini umumnya menjadi satu

dengan tempat tinggal, kecuali untuk ruang penyimpanan bahan baku. Beberapa pengusaha

mempunyai fasilitas ruang penyimpanan bahan baku yang relatif baik dan terpisah dengan bagian

produksi. Ruang penyimpanan yang baik dapat menyimpan bahan baku biji melinjo sampai

delapan bulan.

Peralatan yang digunakan untuk memproduksi emping melinjo masih sederhana, mudah

diperoleh, dan relatif murah harganya. Alat-alat yang diperlukan antara lain:

1. Batu landasan atau yang biasa disebut umpak

Umpak digunakan sebagai tempat/alas untuk memipihkan biji melinjo. Umpak biasanya

memiliki permukaan yang rata dan licin serta terbuat dari kayu seperti kayu mahoni dan kayu

sawo, tetapi ada juga umpak yang terbuat dari batu.. Umur ekonomis umpak biasanya berkisar

antara 7-8 tahun. Satu buah umpak harganya berkisar antara ±Rp 30.000 – Rp 40.000.

1Hasnelly, Penganekaragaman Teknologi Pengolahan Buah Melinjo

Aspek Teknik Produksi


Sedangkan umpak dari baru harganya relatif lebih mahal yaitu mencapai ±Rp150.000,- dengan

umur ekonomis > 15 tahun.

2. Palu / martil

Martil digunakan untuk memecahkan cangkang/kulit keras serta memipihkan biji melinjo yang

sudah disangrai. Martil tersebut terbuat dari besi baja. Ukuran berat martil bermacam-macam,

mulai dari 1 kg, 1,5 kg, dan 2 kg bahkan ada yang sampai 3 kg. Semakin berat martil akan

semakin bagus emping yang dihasilkan. Ini karena berat martil menentukan kekuatan

pemipihan biji melinjo. Proses pemipihan yang baik adalah dengan cara memukulkan martil

pada biji melinjo 2-3 kali. Pemukulan yang berkali-kali justru akan membuat emping

pecah/hancur. Sedangkan pemukulan yang lemah akan menghasilkan emping tebal.

Martil yang terbuat dari besi baja tersebut mempunyai umur ekonomis yang cukup lama yaitu >

20 tahun. Satu buah martil baja harganya ±Rp 40.000,-.

3. Sosok / kape

Serok atau yang biasa disebut kape ini terbuat dari seng. Untuk memindahkan biji melinjo yang

sudah dipipihkan di atas umpak ke anyaman bambu/rigen, maka digunakan serok/kape. Satu

buah serok/kape tersebut harganya ±Rp 5.000 dan mempunyai umur ekonomis sekitar ±1

tahun.

4. Wajan

Wajan digunakan untuk menyangrai biji melinjo. Wajan tersebut terbuat dari tanah liat. Harga

1 unit wajan berkisar antara Rp 15.000 – Rp 25.000 dan mempunyai umur ekonomis antara 6

bulan – 1 tahun.

5. Serok

Serok yang digunakan untuk mengaduk-aduk dan mengangkat biji melinjo yang disangrai di

wajan biasanya terbuat dari stainless steel atau tempurung kelapa agar tidak karatan. Serok

memiliki bagian bawah yang berlubang-lubang. Hal ini dimaksudkan untuk memisahkan

antara pasir dan biji melinjo ketika diangkat dari wajan. Harga 1 unit serok berkisar antara Rp

5.000 – Rp 10.000 dengan umur ekonomis 6 bulan – 1 tahun.

6. Anyaman bambu (rigen)

Anyaman bambu/rigen yang digunakan untuk menjemur emping yang telah dipipihkan

biasanya berukuran 70cm x 80cm dan 60cm x 120cm. Harga satu unit anyaman bambu

tersebut berkisar antara Rp 10.000 – Rp 15.000 dengan umur ekonomis rata-rata 6 bulan – 1

tahun.


7

7. Tungku

Tungku yang digunakan sebagai pemanas untuk menyangrai biji melinjo terbuat dari batu bata

dengan P x L x T = 20 x 25 x15 cm serta mempunyai umur ekonomis > 25 tahun. Untuk

membuat tungku tersebut biasanya tidak membutuhkan biaya, atau kalaupun membutuhkan

biaya, paling-paling hanya diperlukan ±Rp 2.000 untuk membuat satu unit tungku.

Fungsi tungku ini dapat diganti oleh kompor baik dengan bahan bakar minyak tanah, briket

batubara ataupun gas. Tetapi para pengrajin lebih menyukai menggunakan tungku batu bata

karena panasnya lebih merata dan awet.

8. Mesin pengepres kemasan

Mesin pengepres kemasan ada beberapa jenis, dari yang sederhana sampai yang modern untuk

mengemas secara masal. Di wilayah survei mesin pengepres kemasan yang umum digunakan,

yaitu:

a. Alat pengepres yang menggunakan tangan.

Harga 1 unitnya ±Rp350.000,- dengan umur ekonomis ± 3 tahun.

b. Mesin pengepres semi otomatis yang biasanya disebut mesin sealer otomatis.

Harga 1 unitnya ±Rp 12.000.000 dengan umur ekonomis ±5 tahun.

3.3. Bahan Baku

Bahan-bahan yang diperlukan untuk memproduksi emping terdiri dari bahan baku utama

yaitu biji melinjo. Bahan baku diperoleh baik dari hasil kebun sendiri, membeli dari pengumpul

melinjo ataupun dipasok dari petani melinjo langsung. Sebagian besar pengusaha emping di

Pandeglang mendapatkan bahan baku dengan membeli dari pengumpul melinjo. Sedangkan untuk

bahan-bahan pembantu seperti bumbu-bumbu, diperoleh dengan cara membeli dari pasar.

Jalur distribusi bahan baku yang umum berlaku adalah sebagai berikut:

Petani melinjo Pengumpul Pengusaha melinjo

Untuk menghasilkan emping yang berkualitas baik diperlukan bahan baku yang berkualitas.

Biji melinjo yang berkualitas baik adalah biji melinjo yang sudah tua, yang secara fisik dapat

diketahui dari kulit luar yang berwarna merah dan relatif segar (tidak disimpan terlalu lama).



3.4. Tenaga Kerja

Tenaga kerja pada industri kecil emping melinjo ini terdiri dari manajemen, karyawan

administrasi umum serta tenaga kerja produksi yang melakukan aktivitas proses produksi

pembuatan emping melinjo. Manajemen bertanggung jawab terhadap kelangsungan usaha dan

biasanya juga merupakan pemilik usaha.

Tenaga kerja produksi, yang sering disebut pengrajin, umumnya adalah perempuan, yang

biasanya berumur paruh baya (ibu-ibu). Tidak ada kualifikasi khusus yang diperlukan dalam

industri emping. Keahlian membuat emping biasanya didapatkan dari turun-temurun. Bagi

pengrajin emping, pekerjaan membuat emping merupakan pekerjaan sampingan dari pekerjaan

utamanya yaitu bertani.

Sistem penggajian untuk tenaga kerja produksi adalah sistem upah produksi. Pada sistem

ini, para pengrajin emping membuat kelompok-kelompok. Satu kelompok terdiri dari ±6-10 orang.

Biasanya satu kelompok tersebut dimodali satu set peralatan untuk tiap pengrajin dan biji melinjo

oleh pengusaha emping. Satu set peralatan yang diberikan antara lain berupa umpak, martil dan

wajan.

Modal natura berupa bahan baku biji melinjo, kemudian diproses menjadi emping oleh

pengrajin. Selanjutnya hasil produksi emping ini dikembalikan lagi ke pengusaha. Pengusaha

emping memberikan upah kepada kelompok pengrajin berdasarkan jumlah emping yang mampu

diproduksi.

Pada lokasi penelitian, kisaran upah yang diterima para pengrajin berkisar Rp 1.500 – Rp

3.000 per kg emping melinjo. Biasanya untuk membuat satu kg emping, dibutuhkan dua kg bahan

baku biji melinjo. Rata-rata satu orang pengrajin mampu menghasilkan 5 kg emping per hari.

3.5. Teknologi

Teknologi yang digunakan untuk industri pembuatan emping masih sangat tradisional.

Hampir semua prosesnya masih menggunakan tenaga manusia, mulai dari penyangraian,

pemipihan, sampai dengan pengeringan. Hanya pada proses pengemasan saja yang sudah

menggunakan mesin pengepres kemasan.


9

3.6. Proses Produksi

Tahap-tahap pembuatan emping melinjo yaitu:

1. Pengupasan kulit luar

Tahap pertama dalam pembuatan emping yaitu pengupasan kulit luar biji melinjo. Kulit luar

biji melinjo dikupas dengan menggunakan pisau. Kulit luar biji melinjo ini dapat digunakan

untuk sayuran.

2. Penyangraian

Biji melinjo yang sudah dikupas kulit luarnya dan sudah dikeringkan selama beberapa

waktu seperti yang telah disebutkan di atas, kemudian disangrai. Prosesnya yaitu: pertama-

tama, wajan yang telah diisi pasir dipanaskan di atas tungku hingga panas pasirnya merata.

Jika pasirnya sudah panas, biji melinjo dimasukkan dan diaduk-aduk bersama pasir hingga

panasnya merata. Agar menghasilkan emping yang berkualitas bagus (rasanya gurih dan

warna empingnya bening) maka selama proses penyangraian, waktunya tidak boleh terlalu

cepat ataupun terlalu lama. Apabila terlalu lama, maka biji melinjo akan hangus dan ini

akan membuat rasa emping menjadi kurang enak/pahit serta warnanya kuning

gelap/gosong. Sedangkan apabila terlalu cepat, biji melinjo kurang matang, hal ini akan

mengakibatkan kulit keras (cangkang) biji melinjo sulit untuk dilepaskan (dipecahkan) selain

itu warna emping yang dihasilkan akan berwarna putih keruh. Waktu yang ideal untuk

proses penyangraian ini biasanya ± 2 menit.

Gambar 3.1. Proses Penyangraian Biji Melinjo



3. Pelepasan/pemecahan kulit keras (cangkang)

Proses selanjutnya setelah penyangraian adalah pengangkatan biji melinjo dengan

menggunakan serok dan ditaruh di tempat penampungan. Tempat penampungan yang

digunakan di lokasi penelitian adalah tempurung kelapa agar biji melinjo tidak cepat dingin.

Kemudian dalam keadaan masih panas, biji melinjo langsung dilepaskan/dipecahkan

cangkangnya dengan menggunakan martil baja di atas umpak/batu landasan.

Gambar 3.2. Proses Pemecahan Cangkang Biji Melinjo

4. Tahap Pemipihan

Emping yang sudah ditata di atas rigen kemudian dikeringkan. Proses pengeringan

dilakukan dengan bantuan sinar matahari

Biji melinjo yang sudah terkelupas cangkangnya langsung dipipihkan dengan cara

menggetok/memukul biji melinjo tersebut hingga rata dengan menggunakan martil baja

sebanyak 2-3 kali getok.

Emping yang bagus adalah emping yang permukaannya tipis dan tidak cepat. Jadi semakin

tipis emping tersebut, maka akan semakin bagus. Apabila ingin membuat emping ukuran

yang lebih besar, maka caranya dengan meletakkan secara berdekatan biji melinjo pertama

dengan biji melinjo berikutnya. Semakin besar ukuran yang diharapkan, makin banyak biji

melinjo yang dibutuhkan.


11

Gambar 3.3. Proses Pemipihan Emping

5. Tahap Pelepasan Emping dari Umpak/Batu Landasan

Biji melinjo yang telah dipipihkan, selanjutnya dilepaskan dari umpak dengan menggunakan

sosok/kape kemudian ditaruh di atas anyaman bambu/rigen.

Gambar 3.4. Pelepasan Emping dari Batu Landasan

6. Tahap Pengeringan

Emping yang telah diangkat dari umpak, kemudian diletakkan di atas anyaman

bambu/rigen. Peletakan emping tersebut tidak boleh sembarangan, harus diatur sedemikian

rupa agar tidak saling bertumpuk (tidak tumpang tindih). Karena apabila saling

bertumpukan, maka akan sulit untuk mengangkatnya (apabila diangkat, empingnya akan

hancur).



Pengeringan dilakukan dengan bantuan sinar matahari. Makin intensif penyinaran makin

cepat proses pengeringan dan makin baik kualitas emping yang dihasilkan. Proses kering

angin dengan penyinaran yang baik dibutuhkan waktu antara 15 - 30 menit.

Gambar 3.5. Proses Penjemuran Emping

7. Tahap Sortasi

Penyotiran bertujuan untuk memisahkan emping sesuai dengan kualitas. Kualitas fisik

dinilai dari keutuhan bentuk, kejernihan, kepipihan dan bau.

Emping yang telah benar-benar kering, kemudian disortir dahulu. Penyortiran emping

tersebut dilakukan dengan cara:

a. Memisahkan emping yang utuh dari yang pecah

b. Memisahkan emping yang ada bintik-bintik hitamnya.

c. Memisahkan emping yang tebal dari yang tipis

d. Memisahkan emping yang berasal dari biji melinjo yang masih muda. Ciri-ciri emping

yang berasal dari biji melinjo yang masih muda yaitu warna empingnya kurang bening

dan ada kerutan-kerutannya.

8. Tahap Pengemasan

Setelah emping-emping tersebut disortir berdasarkan kualitas lalau dilakukan pengemasan.

Pengemasan dilakukan dengan menggunakan kemasan plastik dan atau karton.

Kemasan plastik biasanya sudah diberi label untuk yang akan dijual satuan. Emping

dimasukkan ke kantong plastik dan ditimbang berat bersihnya (netto). Setelah itu barulah


13

dipress dengan menggunakan mesin press. Ukuran kemasan bermacam-macam tetapi

umumnya 0,5 kg dan 1 kg. Sementara untuk kemasan plasti yang dijual curah, biasanya

dalam ukuran 5kg, 10 kg atau 15 kg. Pada perkembangan, pengusaha juga melayani

kemasan sesuai pesanan, misalnya untuk supermarket dibuat kemasan 100 gram atau

0,25kg atau dalam bentuk toples. Emping-emping yang sudah dikemas tersebut sebaiknya

disimpan di tempat yang sejuk dan kering.

Kemasan karton digunakan untuk pengiriman produk ke tempat yang relatif jauh dan

dalam jumlah besar/curah. Pemakaian kemasan karton bertujuan agar produk sampai di

tempat tujuan dalam kondisi utuh dan baik.

Gambar 3.6. Emping yang sudah dikemas dan siap dipasarkan

3.7. Jenis, Jumlah dan Mutu Produksi

3.7.1. Jenis Produk Emping Melinjo

Jenis emping yang dimaksud adalah emping mentah. Hasil wawancara dari narasumber

penelitian diketahui bahwa jenis emping mentah, diantaranya yaitu:

1. Emping biji 2-3, yaitu emping yang terbuat dari 2 – 3 biji melinjo. Emping jenis ini merupakan

jenis emping yang paling banyak diproduksi dan yang umumnya kita kenal di pasaran.

Pengusaha emping di daerah ini biasanya hanya memproduksi jenis emping kualitas 1 dan 2

saja. Perbedaan antara jenis emping kualitas 1 dan 2 yaitu kalau emping kualitas 1 itu isinya



lebih banyak karena emping jenis ini bentuknya lebih rata dan sangat tipis sekali, lebih bersih

dibandingkan dengan emping kualitas 2.

2. Emping Remaja, yaitu emping yang terbuat dari 7 – 10 biji melinjo. Emping jenis ini jarang

diproduksi, biasanya diproduksi kalau ada pesanan khusus saja seperti pesanan untuk rumah-

rumah makan.

3. Emping Benggol : yaitu emping yang terbuat dari >10 biji melinjo. Emping jenis ini juga jarang

sekali diproduksi, biasanya diproduksi kalau ada permintaan khusus saja misalnya untuk

diekspor.

3.7.2. Jumlah Produksi

Jumlah produksi emping dengan menggunakan fasilitas yang ada, biasanya berbeda-beda,

kadang tinggi, kadang sedang, kadang rendah, tergantung dari musimnya. Penjualan tinggi

biasanya sekitar menjelang bulan puasa sampai dengan setelah hari raya Idul Fitri. Sedangkan

penjualan rendah terjadi pada sekitar bulan April – Juli (4 bulan).

Tabel 3.1. Jumlah Produksi Masing-masing Jenis Emping untuk Setiap Musimnya

Jenis Produk

Jumlah Penjualan Pada Masing-masing Musim (kg) / bulan

Penjualan Tinggi Penjualan Sedang Penjualan Rendah

Emping Kualitas 1 6.000 3.000 500

Emping Kualitas 2 2.000 1.000 0

Total 8.000 4.000 500

3.7.3. Mutu Produksi

Emping merupakan produk makanan. Emping sebagai produk makanan mempunyai

standar kualitas yang tercantum dalam SNI 01-3712-1995. Tabel 3.2. menampilkan standar untuk

produk emping.

Tabel 3.2. Standar Produk Emping Melinjo di Indonesia: SNI 01-3712-1995


15

No. Uraian Satuan Syarat Mutu

1. Keadaan

- Bau

- Rasa

- Warna

- Penampakan

-

-

-

-

Khas melinjo

Khas melinjo

Normal

Normal, bersih dari kulit ari yang menempel dan benda asing lainnya

2. Emping tidak utuh %, b/b Maksimum 5

3. Air %, b/b Maksimum 12

4. Abu %, b/b Maksimum 2

5. Protein (N x 6,25) %, b/b Maksimum 10

6. Cemaran logam

- Cu

- PB

- Hg

- Zn

mg/kg

mg/kg

mg/kg

mg/kg

Maksimum = 30

Maksimum = 2

Maksimum = 0,03

Maksimum = 40

7. Cemaran Arsen (As) mg/kg Maksimum = 1

8. Cemaran mikroba

- kapang

Koloni/kg

Maksimum 104

Keterangan:

Benda asing: bahan-bahan lain yang bukan emping melinjo yang tercampur, seperti kulit biji, kotoran

serangga dan lain-lain.

Emping tidak utuh: emping yang 1/3 bagian atau lebih dari seluruh luas permukaannya telah

terlepas.

Untuk menghasilkan emping yang berkualitas baik, maka diperlukan kontrol mutu mulai

dari pemilihan bahan baku sampai dengan produk akhir. Berikut penjelasan kontrol mutu yang

dilakukan pada masing-masing tahap:

1. Kontrol Mutu Pada Bahan Baku

Kontrol mutu yang dilakukan pada bahan baku yaitu pada pemilihan bahan baku dan cara

penyimpanan bahan baku.

Pada pemilihan biji melinjo, bila masih ada kulit luarnya, maka biji melinjo dipisah-pisahkan

berdasarkan warnanya, yaitu ada yang berwarna hijau, kuning, dan merah. Biji melinjo yang

berwarna merah merupakan bahan baku pembuatan emping yang terbaik. Sementara yang

berwarna hijau dan kuning biasanya digunakan untuk sayur.



Sedangkan untuk penyimpanan bahan baku dibutuhkan tempat dengan sirkulasi udara yang

lancar. Biji melinjo yang sudah dikupas kulit luarnya, sebelum digunakan untuk produksi

sebaiknya disimpan dahulu supaya kering. Penyimpanan bertujuan untuk memisahkan kulit ari

dari daging biji melinjo.

Standar Penyimpanan Bahan Baku yang Baik:

Agar biji melinjo dapat disimpan dalam waktu yang cukup lama, caranya yaitu : biji melinjo

disimpan di dalam suatu ruangan yang dilengkapi dengan pendingin atau blower. Hal ini

berguna untuk :

a. Mencegah kutu/hama pada biji melinjo.

b. Agar biji melinjo bisa lebih kering.

c. Menghilangkan debu.

2. Kontrol Mutu pada Tahap Produksi

Pada tahap produksi, kontrol mutu yang dilakukan adalah sbb:

a. Proses pengempingan, secara fisik dapat ditenggarai dari keseragaman ukuran dan bentuk,

kepipihan serta kejernihan emping.

b. Dalam proses pengeringan, ada 2 tahap pengeringan.

i. Tahap pertama, pengeringan bertujuan untuk memperoh emping yang utuh dan jernih

(kering produksi). Pada tahap ini, lama waktu pengeringan di bawah sinar matahari

selama kurang lebih 15 menit, kemudian segera diangkat. Karena kalau terlalu lama,

maka emping akan keriting/tidak rata dan warnanya akan cepat menjadi kuning.

ii. Tahap kedua, pengeringan bertujuan untuk penyimpanan/kering simpan. Pada tahap ini,

emping diangin-anginkan sampai benar-benar kering. Karena kalau tidak benar-benar

kering, maka emping akan cepat berjamur dan bentuk emping bisa berubah.

3. Kontrol Mutu pada Produk Akhir

Kontrol mutu pada produk akhir dilakukan antara lain:

i. Memisahkan emping yang utuh dari yang pecah/hancur

ii. Memisahkan emping yang tipis/pipih dari yang tebal

iii. Memisahkan emping yang ada bintik hitamnya/keruh.

iv. Pengemasan dilakukan dalam plastik yang berkualitas baik, tertutup rapat dan rapi.


17

v. Produk yang sudah dikemas kemudian disimpat di tempat yang sejuk dan kering dengan

memperhatikan tinggi dan berat tumpukan agar produk tidak rusak/pecah.

3.8. Produksi Optimum

Dengan kapasitas peralatan dan asumsi jumlah tenaga kerja yang dimiliki adalah ±65

orang, perusahaan mampu memproduksi rata-rata 8 ton/bln. Kemampuan berproduksi tenaga

kerja adalah maksimal ±5 kg emping per hari.

3.9. Kendala Produksi

Kendala produksi yang sangat dirasakan oleh pengusaha emping melinjo adalah:

1. Pengelolaan bahan baku terkait dengan penyimpanan biji melinjo untuk kontinuitas

produksi. Penyetokan bahan baku dalam waktu yang cukup lama harus mengikuti standar

penyimpanan yang benar, baik untuk penyediaan ruang yang besar dan pengadaan

peralatan seperti blower atau AC. Hal ini membutuhkan biaya yang relatif besar.

2. Pada umumnya pekerjaan membuat emping bagi pengrajin bukan merupakan pekerjaan

utama melainkan pekerjaan sampingan saja. Pekerjaan utama adalah petani. Pada musim

panen padi, pengrajin berhenti membuat emping, sehingga ada kekurangan/keterbatasan

ketersediaan tenaga kerja, sedangkan permintaan produksi emping terus ada sepanjang

tahun. Akibatnya, pengusaha kesulitan untuk memenuhi permintaan yang kontinyu dalam

jumlah besar.

3. Kurang kesadaran pengusaha yang melakukan Quality Control (melakukan pembinaan

langsung ke para pekerja) baik terhadap proses produksi di tingkat pengrajin maupun

paska produksi. Hal ini terkondisikan karena para pengrajin biasanya melakukan pekerjaan

membuat emping tersebut di rumah masing-masing (tidak di satu tempat seperti pabrik).

4. Masih kesulitan untuk melakukan produksi yang menghasilkan emping kualitas ekspor

(produksi yang higienis). Hal ini karena banyaknya pengusaha yang belum mengetahui

standar produksi untuk ekspor/keterbatasan akses informasi pasar, kurangnya pembinaan

secara langsung ke para pengrajin serta tingkat keterampilan dan kesadaran para pengrajin

terhadap kualitas relatif masih rendah.

5. Keterbatasan modal yang dihadapi pengusaha adalah untuk pengadaan bahan baku dan

perputaran produksi. Terkait dengan pengadaan bahan baku yang memerlukan modal yang

besar adalah untuk menyetok persediaan. Sedangkan kebutuhan modal untuk perputaran



produksi karena penjualan emping biasanya dilakukan secara kredit sehingga perputaran

uangnya tidak cepat. Sejauh ini, baru beberapa pengusaha yang sudah mampu mengakses

kredit perbankan. Hal ini karena banyak pengusaha yang tidak mampu menyediakan

jaminan yang dipersyaratkan oleh perbankan.


19

BAB IV

ASPEK PASAR DAN PEMASARAN

4.1. Aspek Pasar

4.1.1. Permintaan

Permintaan akan emping melinjo secara nasional terus mengalami peningkatan. Dari data

BPS konsumsi melinjo (termasuk emping) per kapita per bulan mengalami peningkatan yaitu dari

0,234 kg pada tahun 2002 menjadi 0,240 kg pada tahun 2005 atau meningkat sebesar 2,5%.

Permintaan atas produk emping melinjo datang dari berbagai macam konsumen mulai dari

konsumen lokal (kabupaten Pandeglang), Propinsi Jawa Barat (Tangerang, Serang), antar Propinsi

(DKI Jakarta, Kalimantan) sampai ke mancanegara yaitu Belanda, Arab Saudi, Australia, Taiwan,

Malaysia, dan sebagainya.

4.1.2. Penawaran

Data dari Dinas Perindustrian, Perdagangan dan Pasar Kabupaten Pandeglang

menginformasikan bahwa kemampuan produksi pengusaha emping di wilayah tersebut mencapai

±96.000 kg per tahun. Sehubungan dengan kuantitas produksi ini, pengusaha emping sering tak

mampu memenuhi permintaan dalam jumlah besar dan kontinyu. Hal ini karena keterbatasan

kapasitas produksi, mengingat pekerjaan mengemping merupakan pekerjaan padat karya.

Akibatnya, peluang pasar emping baik domestik maupun ekspor masih belum mampu dipenuhi.

Secara nasional, penawaran emping melinjo masih dapat ditingkatkan. Data Departemen

Pertanian, menunjukan bahwa produksi tanaman melinjo secara nasional kecenderung meningkat

walaupun luas lahan semakin sedikit. Peningkatan produksi ini dikarenakan meningkatnya

produktifitas tanaman melinjo, selengkapnya dapat dilihat pada tabel 4.1.

Tabel 4. 1. Produktifitas Tanaman Melinjo di Indonesia

Indikator Satuan 2003 2004 2005 2006

Luas panen Ha 17.403,27 17.948,00 16.292,00 14.615,00

Produksi Ton 244.864,00 209.629,00 210.836,00 239.209,00

Produktivitas Ton/Ha 14,07 11,68 12,94 16,37

Aspek Pasar dan Pemasaran


Kecenderungan makin meningkatnya ketersedian bahan baku menjadi indikasi potensi bagi

pengembangan industri emping. Merujuk dari peluang pasar yang masih terbuka, maka masih

diperlukan peningkatan produksi emping.

4.1.3. Persaingan dan Peluang Pasar

Persaingan sentra industri emping melinjo di Pandeglang adalah sentra-sentra industri

sejenis baik di sekitar Pandeglang, wilayah sekitar Banten maupun dari sentra di luar Banten.

Sentra di luar Banten yang terkenal antara lain Limpung – Jawa Tengah, Yogyakarta, Lampung dan

lain-lain. Persaingan kuat terjadi dalam hal penggunaan bahan baku biji melinjo. Ini mengingat biji

melinjo asal Banten merupakan bahan baku terbaik untuk emping. Selain itu biji melinjo tersedia

terbatas karena panen hanya dapat dilakukan dua kali dalam satu tahun.

Pada umumnya pengusaha-pengusaha dari daerah Jawa merupakan pengusaha besar

dengan modal kuat. Oleh karena itu, pengusaha tersebut mampu membeli bahan baku dalam

jumlah besar/curah untuk stok produksinya. Akibatnya, tidak jarang pengusaha Banten mengalami

kelangkaan bahan baku sehingga harus membeli dari luar Banten.

Perluasan pasar untuk produk emping melinjo masih sangat terbuka. Masih banyak daerah-

daerah di Indonesia yang belum dimasuki oleh para pengusaha, seperti wilayah Sumatra,

Kalimantan, Sulawesi, Nusa Tenggara sampai dengan Papua. Pasar luar negeri pun tak kalah besar,

negara-negara seperti Jepang, Arab Saudi, Malaysia, bahkan sampai ke Eropa dan Amerika.

Informasi dari pengusaha di lokasi penelitian, menyebutkan bahwa permintaan pasar domestik

maupun ekspor belum mampu dipenuhi karena keterbatasan kapasitas produksi.

4.2. Aspek Pemasaran

4.2.1. Harga

Harga jual produk emping melinjo diperhitungkan berdasarkan harga bahan baku, biaya

produksi, kualitas produk dan keuntungan yang diharapkan. Meskipun demikian, harga jual sangat

dipengaruhi oleh permintaan dan penawaran. Pada saat permintaan tinggi dan produk terbatas

maka harga emping relative tinggi, demikian juga sebaliknya. Fluktuasi harga emping dapat dilihat

pada table 4.2.


21

Produsen Konsumen

Pedagang besar

Agen

Toko eceran

Tabel 4. 2. Fluktuasi Harga Jual Emping Melinjo Setiap Musimnya

Jenis Produk

Harga Jual Rata-rata* (Rp per kg)

Penjualan Tinggi

Penjualan Sedang

Penjualan Rendah

Emping Kualitas 1 24.000 20.000 16.000

Emping Kualitas 2 20.000 16.000 14.000

* Harga di tingkat produsen (data diolah 2006)

4.2.2. Jalur Pemasaran Produk

Jalur pemasaran produk emping melinjo secara sederhana dapat digambarkan sebagai

berikut:

Gambar 4. 1. Jalur Pemasaran Emping Melinjo

Jalur pemasaran yang paling dominan yaitu jalur pemasaran yang melalui pedagang besar.

Namun meskipun demikian, jalur pemasaran yang memberikan keuntungan terbesar yaitu jalur

pemasaran langsung ke konsumen, hal ini karena frekuensinya sering dan pembayarannya

dilakukan secara tunai sehingga pengusaha bisa lebih cepat memutarkan uangnya kembali.

Sedangkan untuk jalur pemasaran melalui pedagang besar volumenya relative besar dan

pembayarannya dilakukan secara kredit antara 2 minggu sampai 1 bulan setelah transaksi.

Dampaknya, pengusaha tidak dapat dengan cepat memutarkan uangnya kembali. Hal ini

membawa konsekuensi pada kebutuhan modal yang besar.

Aspek Pasar dan Pemasaran


4.2.3. Kendala Pemasaran

1. Desain kemasan produk kurang menarik. Pelatihan mengenai pembuatan desain

kemasan produk masih kurang sekali, sehingga para pengusaha tidak tahu bagaimana

cara membuat desain kemasan produk yang menarik.

2. Persepsi masyarakat tentang bahaya mengkonsumsi emping melinjo, yaitu bisa terkena

asam urat dan darah tinggi. Persepsi tersebut mengakibatkan promosi emping

terhambat.


23

BAB V

ASPEK KEUANGAN

5.1. Pemilihan Pola Usaha

Pola usaha yang dipilih adalah usaha emping melinjo yang memproduksi emping mentah

di wilayah Kabupaten Pandeglang Propinsi Banten. Penyajian analisis keuangan industri emping

melinjo diharapkan dapat memberikan gambaran baik kepada perbankan tentang kelayakan

pembiayaan terhadap usaha yang bersangkutan maupun pengusaha/pe-merhati usaha emping

melinjo terhadap nilai tambah yang dihasilkan melalui kegiatan usaha ini.

Produk utama yang dihasilkan adalah emping mentah kualitas 1 dan emping mentah

kualitas 2. Teknologi yang digunakan adalah tradisional/manual yaitu menggunakan tenaga

manusia. Kapasitas produksi ± 97.500 kg emping setiap tahunnya, atau dengan tenaga kerja

sekitar 65 orang dan rata-rata produktifitas tenaga kerja adalah ± 5 kg emping per hari.

Perhitungan analisis kelayakan ini didasarkan pada kelayakan usaha emping melinjo skala

industri kecil. Model kelayakan usaha ini merupakan pengembangan usaha emping melinjo yang

telah berjalan dan untuk menumbuhkan kemandirian usaha serta upaya replikasi usaha di wilayah

lain.

5.2. Asumsi dan Parameter untuk Analisis Keuangan

Analisis keuangan, proyeksi penerimaan dan biaya didasarkan pada asumsi yang terangkum

dalam Lampiran 1. Periode proyek adalah 5 tahun. Tahun ke nol sebagai dasar perhitungan nilai

sekarang (present value) adalah tahun ketika biaya investasi awal dikeluarkan. Merujuk pada

asumsi seperti yang tercantum dalam tabel 5.1., usaha emping ini mampu mengolah ±16.250 kg

bahan baku untuk memproduksi memproduksi ±8.125 kg emping melinjo setiap bulannya.

Tabel 5.1. Asumsi dan Parameter untuk Analisa Keuangan

Aspek Keuangan


No Asumsi Jumlah/Nilai Satuan Keterangan

1 Periode proyek 5 tahun2 Jumlah hari kerja per bulan 25 hari3 Jumlah bulan kerja per tahun 12 bulan4 Kapasitas produksi per pengraji (rata-rata)

a. Bahan baku biji melinjo 10 kg/harib. Rendemen pengolahan biji melinjo menjadi emping jadi 50% Prosentasec. Emping 5 kg/hari

5 Jumlah pengrajin 65 orang6 Kapasitas produksi unit usaha (rata-rata) 325 kg/hari Total produksi per hari

a. Prosentase produk kualitas 1 75% prosentaseb. Produksi emping kualitas 1 244 kg/haric. Produksi emping kualitas 2 81 kg/hari

6 Periode produksi dan permintaan - Tinggi 4 bulan Bulan Puasa dan Idul Fitri - Sedang 4 bulan - Rendah 4 bulan4 Skala Produksi

7 Harga bahan baku 6,500 Rp/kg Biji Melinjo8 Harga emping

a. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi 24,000 Rp/kg - Sedang 20,000 Rp/kg - Rendah 16,000 Rp/kgb. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi 20,000 Rp/kg - Sedang 16,000 Rp/kg - Rendah 14,000 Rp/kg

9 Discount Factor ( suku bunga) 15% % Tk. Suku Bunga Pinjaman Sumber: Lampiran. 1

5.3. Komponen Biaya Investasi dan Biaya Operasional

5.3.1. Biaya Investasi

Biaya investasi termasuk komponen biaya tetap yang besarnya tidak dipengaruhi oleh

jumlah produk yang dihasilkan. Biaya investasi untuk usaha emping melinjo terdiri dari beberapa

komponen diantaranya biaya perizinan, tanah dan bangunan, pembelian peralatan produksi dan

mesin pengepres kemasan, peralatan pendukung dan sarana transportasi (kendaraan pick up).

Jenis, nilai pembelian dan penyusutan dari masing-masing biaya investasi yang dibutuhkan untuk

memulai usaha emping melinjo disajikan pada tabel 5.2. dan selengkapnya pada lampiran 2.

Biaya perijinan meliputi izin usaha yang diperlukan adalah : Surat Izin Tempat Usaha (SITU),

Surat Izin Usaha Pengolahan (SIUP), Izin Usaha Industri, Tanda Daftar Perusahaan (TDP), izin dari

Depkes, dan Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP). Masa berlaku masing-masing surat izin tersebut

bervariasi dengan total biaya yang dibutuhkan adalah sebesar Rp 1.750.000,-. Pada tahun-tahun

tertentu dilakukan reinvestasi untuk pembelian peralatan produksi yang umur ekonomisnya kurang

dari 5 tahun. Jumlah biaya investasi keseluruhan pada tahun ke nol (0) adalah Rp 116.675.000,-.

Tabel 5.2. Biaya Investasi Usaha Emping Melinjo


25

No Jenis Biaya Nilai Penyusutan

1 Perijinan 1,750,000 - 2 Tanah 25,000,000 5,000,0003 Peralatan produksi 6,825,000 668,5714 Peralatan lain 13,100,000 2,666,6675 Kendaraan 70,000,000 7,000,000

Jumlah Biaya Investasi 116,675,000 15,335,2386 Sumber Dana Investasi dari Rp

Kredit 80,000,000Dana Sendiri 36,675,000

Komponen terbesar untuk biaya investasi ini adalah untuk kendaraan yang mencapai 60%

dari total biaya investasi pada awal usaha.

5.3.2. Biaya Operasional

Biaya operasional merupakan biaya variabel yang besar kecilnya dipengaruhi oleh jumlah

produksi. Komponen dari biaya operasional antata lain: pengadaan bahan baku, bahan

pendukung, biaya pemasaran, upah tenaga kerja, biaya overhead pabrik, serta biaya administrasi

dan umum.

Biaya operasional yang diperlukan selama satu tahun adalah sebesar Rp.1.632.331.250,-.

Biaya bahan baku menyerap sebesar 77,6% dari total biaya operasional per tahun. Tenaga kerja

terdiri dari dua golongan yaitu tenaga kerja tetap dan tenaga kerja tidak tetap. Tenaga kerja tetap

yang digunakan terdiri dari 1 orang pimpinan, 3 orang tenaga tetap yang merupakan tenaga

administrasi, dan 65 orang tenaga kerja tidak tetap yang dalam hal ini adalah pengrajin emping.

Tenaga kerja tidak tetap (pengrajin) diasumsikan mampu memproduksi 5 kg emping per hari

dengan upah Rp.2000,- per kg emping yang dihasilkannya. Biaya operasional ini dapat dilihat pada

table 5.3. dan selengkapnya pada lampiran 3.

Tabel 5.3. Biaya Operasional Usaha Emping Melinjo

No Jenis Biaya Nilai (Rp)

1 Bahan Baku 1,267,500,0003 Bahan Pendukung 43,060,0004 Biaya Pemasaran 39,000,0005 Biaya Tenaga kerja 195,000,0006 Biaya overhead pabrik (BOP) 85,971,2507 Biaya administrasi & umum 1,800,000

1,632,331,250Jumlah Biaya Operasional Per Tahun

5.4. Kebutuhan Dana untuk Investasi dan Modal Kerja

Aspek Keuangan


Kebutuhan investasi maupun modal kerja untuk usaha tidak harus dipenuhi dengan modal

sendiri. Besarnya modal kerja ditentukan berdasarkan kebutuhan dana awal untuk satu kali siklus

produksi. Usaha pembuatan emping melinjo mempunyai siklus produksi (dari pembuatan sampai

memperoleh penerimaan dari penjualan) kurang lebih selama 25 hari atau 1 bulan. Dengan

demikian, perhitungan jumlah kredit modal kerja yang dibutuhkan disajikan pada tabel 5.4. di

bawah ini.

Tabel 5.4. Perhitungan Kebutuhan Modal Kerja Usaha Emping Melinjo

No Jenis Biaya Harga/satuan Nilai (Rp)

1 Jumlah dana modal kerja*) 0.083 136,027,6042 Sumber dana modal kerja dari: % Rp

Kredit 75,000,000Dana sendiri 61,027,604

*) Diasumsikan kebutuhan modal kerja awal adalah untuk 1 bulan pertama operasional Sehingga jumlah dana modal kerja yang dibutuhkan = (1/12)X biaya operasional 1 th

Jumlah total modal yang dibutuhkan untuk memulai usaha emping melinjo adalah sebesar

Rp 252.702.604,-. Jumlah tersebut terdiri dari Rp 116.675.000,- untuk dana investasi awal dan

Rp 136.027.604,- untuk modal kerja.

Untuk dana investasi awal, diasumsikan sebesar Rp 80.000.000,- berasal dari kredit

investasi dari bank, dan sisanya berasal dari dana sendiri. Sedangkan sumber dana untuk modal

kerja berasal dari dana pengusaha sendiri dan Rp 75.000.000,- berasal dari kredit modal kerja

bank. Perincian jumlah dan sumber dana untuk usaha emping melinjo disajikan pada tabel 5.5 dan

selengkapnya pada lampiran 4.

Tabel 5.5. Kebutuhan Modal Usaha Emping Melinjo

No Rincian Biaya Proyek Total Biaya

1 Dana investasi yang bersumber daria. Kredit 80,000,000b. Dana sendiri 36,675,000Jumlah dana investasi 116,675,000

2 Dana modal kerja yang bersumber daria. Kredit 75,000,000b. Dana sendiri 61,027,604Jumlah dana modal kerja 136,027,604

3 Total dana proyek yang bersumber daria. Kredit 155,000,000b. Dana sendiri 97,702,604

Jumlah dana proyek 252,702,604


27

Jangka waktu kredit investasi diasumsikan 3 tahun tanpa grace period. Sedangkan untuk

kredit modal kerja, jangka waktu kredit adalah 1 tahun. Kredit modal kerja pada kenyataannya

dapat diperpanjang lagi masa jatuh temponya disesuaikan dengan kemampuan pengusaha

membayarnya. Tingkat suku bunga yang digunakan adalah sebesar 15% per tahun menurun.

Dengan demikian jumlah angsuran pokok dan bunga kredit yang harus dibayar oleh pengusaha

emping melinjo pada setiap bulannya dapat dihitung. Lampiran 5 menunjukkan kumulatif

angsuran (angsuran pokok dan bunga) untuk kredit modal kerja yang harus dibayar setiap

tahunnya.

5.5. Proyeksi Produksi dan Pendapatan Kotor

Jumlah produksi selama satu tahun sebesar 97.500 kg, yang terdiri dari produksi emping

kualitas 1 sebesar ±73.125 kg dan emping kualitas 2 sebesar ±24.375 kg. Harga untuk masing-

masing jenis produk diasumsikan ada tiga tingkatan yaitu ketika permintaan tinggi, sedang dan

rendah sebagaimana ditampilkan pada tabel 5.6. Merujuk dari harga tersebut maka total

pendapatan kotor dari produksi emping per tahun mencapai sekitar Rp 1.868.750.000,-.

Selengkapnya dapat dilihat pada lampiran 6.

Tabel 5.6. Proyeksi Produksi dan Pendapatan

No Uraian Satuan Produksi Produksi Harga Nilai Penjualan kg per bln kg per thn Rp/kg Rp/thn

1 Jenis Produk • Emping Kualitas 1 Kg 6,094 73,125 1,462,500,000 a. Tinggi 24,000 585,000,000 b. Sedang 20,000 487,500,000 c. Rendah 16,000 390,000,000

2 • Emping Kualitas 2 Kg 2,031 24,375 406,250,000 a. Tinggi 20,000 162,500,000 b. Sedang 16,000 130,000,000 c. Rendah 14,000 113,750,000

Total Pendapatan Kotor Per Tahun 97,500 1,868,750,000

5.6. Proyeksi Rugi Laba dan Break Even Point

Tingkat keuntungan atau profitabilitas dari usaha yang dilakukan merupakan bagian yang

sangat penting dalam analisis keuangan dari rencana kegiatan investasi. Keuntungan dihitung dari

selisih antara penerimaan dan pengeluaran tiap tahunnya. Lampiran 7 menunjukkan keuntungan

(surplus) selama periode proyek berjalan.

Hasil perhitungan proyeksi laba rugi menunjukkan bahwa pada tahun pertama saja usaha

ini telah untung sebesar Rp 160.876.167,-. Laba yang diperoleh ini akan meningkat pada tahun-

Aspek Keuangan


tahun berikutnya. Laba bersih rata-rata selama periode proyek adalah Rp 168.815.333,- per tahun

dengan profit margin rata-rata per tahun sebesar 9.03%. Dengan mempertimbangkan biaya

tetap, biaya variabel dan hasil penjualan emping melinjo, BEP rata-rata per tahun selama 5 tahun

periode prorek usaha emping melinjo ini adalah Rp 728.961.265,- per tahun (BEP nilai penjualan).

Perhitungan BEP dapat dilihat pada table 5.7. dan pada lampiran 8.

Tabel 5. 7. Rata-rata Laba-Rugi dan BEP Usaha

No. Uraian Nilai

1 Laba Pertahun 168.815.333

2 Profit Margin 9,03%

3 BEP Nilai penjualan (Rp) 728.961.265

4 BEP Produksi :

Kualitas 1

- Tinggi 23.770

- Sedang 28.525

- Rendah 35.656

Kualitas 2

- Tinggi 7.923

- Sedang 9.904

- Rendah 11.319

Sumber: Lampiran 7 dan 8

5.7. Proyeksi Arus Kas dan Kelayakan Proyek

Berdasarkan analisis arus kas, dilakukan perhitungan B/C ratio, Net B/C ratio, Net Present

Value (NPV), Internal Rate of Return (IRR) dan Pay Back Period (PBP). Sebuah usaha berdasarkan

kriteria investasi di atas dikatakan layak jika B/C ratio atau Net B/C ratio > 1, NPV > 0 dan IRR >

discount rate.

Hasil perhitungan menunjukkan bahwa usaha emping melinjo layak dilaksanakan, bahkan

menguntungkan, karena pada tingkat suku bunga (discount rate) 15% per tahun, net B/C ratio

sebesar 2,59 (> 1) dan NPV sebesar Rp 401.168.960,- (> 0). Dengan nilai IRR 70,88% (> discount

rate), artinya proyek ini layak dilaksanakan meskipun tingkat suku bunga (discount rate) mencapai

70,88% per tahun.

Pada tabel 5.8 atau lampiran 9 dapat diketahui bahwa jangka waktu yang dibutuhkan

untuk mengembalikan seluruh biaya investasi usaha (PBP usaha) adalah 1 tahun 7 bulan. Dengan


29

demikian usaha ini layak dilaksanakan karena jangka waktu pengembalian investasi lebih pendek

dari periode proyek.

Tabel 5. 8. Kelayakan Usaha Emping Melinjo

No. Kriteria Nilai

1. NPV (Rp.) 401.168.960

2. IRR (%) 70,88%

3. Net B/C Ratio 2,59

4. Pay Back Periode (Usaha) 1 tahun 7 bulan

Sumber: Lampiran 9

5.8. Analisis Sensitivitas

Dalam analisis proyek investasi emping melinjo terdapat ketidakpastian yang akan

mempengaruhi hasil perhitungan. Analisis sensitivitas akan dilakukan untuk menguji seberapa jauh

proyek yang dilaksanakan sensitif terhadap perubahan dan harga-harga bahan baku dan output.

Dalam analisis sensitivitas ini digunakan 3 skenario yaitu:

1. Skenario I

Pendapatan proyek mengalami penurunan sedangkan biaya investasi dan biaya operasional

dianggap tetap. Penurunan pendapatan bisa diakibatkan oleh penurunan harga emping,

jumlah permintaan yang menurun ataupun jumlah produksi yang menurun.

2. Skenario II

Biaya operasional mengalami kenaikan sedangkan biaya investasi dan penerimaan proyek

investasi tetap. Kenaikan biaya operasional bisa terjadi karena kenaikan harga input untuk

operasional seperti bahan baku, peralatan operasional, dll.

3. Skenario III

Skenario ini merupakan gabungan dari skenario I dan skenario II yaitu diasumsikan penerimaan

proyek mengalami penurunan dan biaya operasional mengalami kenaikan, sedangkan biaya

investasi tetap.

Pada skenario I, dengan penurunan pendapatan usaha sebesar 8%, usaha emping melinjo

ini masih layak dilaksanakan dan layak pula diberi kredit. Hal ini berdasarkan hasil perhitungan

sejumlah kriteria kelayakan investasi (pada discount rate 15%) sebagai berikut : net B/C ratio

Aspek Keuangan


sebesar 1,13 (> 1), NPV sebesar Rp 33.043.408,- (> 0), dengan nilai IRR 20,13% (> discount rate),

PBP (usaha) adalah 4 tahun 5 bulan (< periode proyek).

Pada skenario II, dengan kenaikan biaya operasional sebesar 9%, usaha emping melinjo ini

masih layak dilaksanakan dan layak pula diberi kredit. Hal ini berdasarkan hasil perhitungan

sejumlah kriteria kelayakan investasi (pada discount rate 15%) sebagai berikut : net B/C ratio

sebesar 1,16 (> 1), NPV sebesar Rp40.423.715,- (> 0), nilai IRR 21,26% (> discount rate), PBP

(usaha) adalah 4 tahun 4 bulan (< periode proyek).

Pada skenario III, pada saat terjadi penurunan pendapatan sebesar 4% sekaligus kenaikan

biaya operasional sebesar 4%, usaha emping melinjo ini masih layak dilaksanakan dan layak pula

diberi kredit. Hal ini berdasarkan hasil perhitungan sejumlah kriteria kelayakan investasi (pada

discount rate 15%) sebagai berikut : net B/C ratio sebesar 1,24 (> 1), NPV sebesar Rp59.988.827,-

(> 0), nilai IRR 24,20% (> discount rate), PBP (usaha) adalah 4 tahun (< periode proyek).

Hasil analisis sensitivitas di atas menunjukkan bahwa proyek ini lebih sensitif terhadap

penurunan pendapatan daripada kenaikan biaya operasional. Dengan memperhatikan kriteria

jangka waktu pengembalian investasi (pay back period usaha), proyek ini sensitif pada penurunan

pendapatan sebesar 8% (dengan asumsi biaya operasional dan investasi tetap), artinya jika

penurunan pendapatan lebih besar dari 8% tiap tahunnya, proyek ini menjadi tidak layak/merugi.

Sedangkan jika dilihat dari perubahan biaya operasional, proyek ini sensitif pada kenaikan biaya

operasional sebesar 9% (dengan asumsi pendapatan dan biaya investasi tetap), artinya jika

kenaikan biaya operasional lebih besar dari 9% tiap tahunnya, proyek ini menjadi tidak

layak/merugi. Analisis sensitivitas gabungan menunjukkan bahwa proyek ini sensitif pada kondisi

terjadi penurunan pendapatan sebesar 4% sekaligus kenaikan biaya operasional sebesar 4%.


31

BAB VI

ASPEK EKONOMI, SOSIAL DAN DAMPAK LINGKUNGAN

6.1. Aspek Ekonomi dan Sosial

Berkembangnya industri emping melinjo di daerah ini sangat berpengaruh bagi masyarakat

sekitar. Proses pembuatan emping melinjo yang masih tradisional dan padat karya mampu

menyerap banyak tenaga kerja. Industri tersebut terbukti mampu mengurangi jumlah

pengangguran di daerah tersebut. Sedangkan bagi pengusaha, kegiatan usaha emping melinjo

merupakan usaha yang menguntungkan. Lebih jauh, industri emping melinjo dapat menjadi salah

satu sumber pendapatan daerah baik melalui perdagangan domestik maupun ekspor.

Sejalan dengan hal di atas, maka pengembangan industri emping melinjo dapat menjadi

industri penggerak bagi perekonomian Banten pada umumnya dan Pandeglang pada khususnya.

Sekaligus dapat berkontribusi pada pengurangan kemiskinan melalui kebutuhan tenaga kerja

secara massal pada proses produksi.

6.2. Dampak Lingkungan

Sejauh ini, industri emping melinjo tidak menimbulkan dampak negatif terhadap

lingkungan sekitar. Ini karena industri emping melinjo tidak menimbulkan limbah seperti pada

industri lainnya. Semua bagian dari biji melinjo dapat digunakan untuk :

1. Kulit luar biji melinjo yang sudah dikupas dapat dimanfaatkan untuk mebuat sayur.

2. Cangkang biji melinjo dapat digunakan sebagai pupuk untuk tanaman (dengan cara dibakar).

3. Daging melinjonya sendiri dipakai sebagai bahan baku pembuat emping.

Dengan demikian, usaha emping melinjo merupakan usaha yang ramah lingkungan,

sehingga dapat dijadikan sebagai usaha green label yang menarik bagi pasar internasional.

Aspek Ekonomi, Sosial dan Dampak Lingkungan




33

BAB VII

KESIMPULAN DAN SARAN

7.1. Kesimpulan

1. Industri emping merupakan industri yang menggunakan peralatan sederhana sehingga mudah

untuk replikasi di wilayah lain, terutama yang mempunyai potensi bahan baku. Ini karena

hampir semua tahapan dalam proses produksi masih menggunakan tenaga manusia kecuali

pada tahap pengemasan.

2. Industri emping merupakan industri padat karya yang mampu menyerap tenaga kerja dalam

jumlah yang besar. Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam industri ini tidak memerlukan

kualifikasi khusus, sehingga dapat dilakukan oleh siapa saja. Ini berpotensi untuk menyerap

pengangguran di wilayah pedesaan.

3. Industri emping melinjo merupakan industri yang mempunyai prospek yang bagus serta pangsa

pasar yang masih luas bahkan ke pasar ekspor.

4. Dilihat dari aspek keuangannya, usaha emping melinjo cukup menguntungkan dengan profit

margin rata-rata sebesar 9,03% per tahun. Usaha ini juga dinilai layak untuk dilakukan karena

memiliki IRR sebesar 70,88%, lebih tinggi dibandingkan asumsi discount factor yang digunakan

yaitu 15%.

5. Dari analisa sensitifitasnya, usaha emping melinjo ini sensitif terhadap adanya perubahan pada

tingkat pendapatan dan biaya operasional.

6. Usaha emping melinjo merupakan usaha yang menguntukan, oleh karena itu bank-bank

setempat sudah mencairkan kredit untuk pengembangan usaha ini.

7. Industri ini tidak menimbulkan limbah yang berbahaya bagi lingkungan sekitar/ramah

lingkungan.

7.2. Saran

1. Untuk mendorong perkembangan usaha emping melinjo, maka perlu dibangun semacam

terminal bahan baku. Tujuannya untuk menjamin pasokan bahan baku emping dengan harga

yang stabil.

Kesimpulan dan Saran


2. Peningkatan konsistensi kualitas emping melinjo dapat dicapai melalui penumbuhkembangan

kesadaran pengrajin untuk mengemping dengan benar. Insentif yang dapat ditawarkan adalah

besar upah yang dibedakan atas dasar kualitas.

3. Perluasan pasar emping dapat dipacu melalui peningkatan kapasitas pengusaha baik dalam hal

pengetahuan dan keterampilan tentang pasar modern (supermarket, ekspor dsb), peningkatan

kualitas kemasan serta peningkatan kualitas produk. Terkait dengan upaya tersebut, dukungan

semua pihak baik pemerintah, swasta dan perbankan sangat diharapkan. Hal ini mengingat

produk emping selain dapat menjadi sumber pendapatan daerah juga dapat menjadi instrumen

untuk pengurangan pengangguran yang pada akhirkan dapat mengurangi jumlah penduduk

miskin di wilayah tersebut.


35

DAFTAR PUSTAKA

Clive Gray, Pengantar Evaluasi Proyek, Gramedia Pustaka Utama, 2007

Data Statistik BPS

Dinas Perkebunan Propinsi Banten, Penyusunan Profil Komoditas Strategis di Propinsi Banten, 2006

Husein Umar, Studi Kelayakan Bisnis: Manajemen, Metode, dan Kasus, Gramedia Pustaka Utama,

1997.

www.radarbanten.com

www.deptan.go.id

Daftar Pustaka




37

L A M P I R A N

Lampiran 1. Asumsi dan Parameter untuk Analisis Keuangan Usaha Emping Melinjo

No Asumsi Jumlah/Nilai Satuan Keterangan

1 Periode proyek 5 tahun2 Jumlah hari kerja per bulan 25 hari3 Jumlah bulan kerja per tahun 12 bulan4 Kapasitas produksi per pengraji (rata-rata)

a. Bahan baku biji melinjo 10 kg/harib. Rendemen pengolahan biji melinjo menjadi emping jadi 50% Prosentasec. Emping 5 kg/hari

5 Jumlah pengrajin 65 orang6 Kapasitas produksi unit usaha (rata-rata) 325 kg/hari Total produksi per hari

a. Prosentase produk kualitas 1 75% prosentaseb. Produksi emping kualitas 1 244 kg/haric. Produksi emping kualitas 2 81 kg/hari

6 Periode produksi dan permintaan - Tinggi 4 bulan Bulan Puasa dan Idul Fitri - Sedang 4 bulan - Rendah 4 bulan4 Skala Produksi

7 Harga bahan baku 6,500 Rp/kg Biji Melinjo8 Harga emping

a. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi 24,000 Rp/kg - Sedang 20,000 Rp/kg - Rendah 16,000 Rp/kgb. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi 20,000 Rp/kg - Sedang 16,000 Rp/kg - Rendah 14,000 Rp/kg

9 Discount Factor ( suku bunga) 15% % Tk. Suku Bunga Pinjaman * Tingkat Suku Bunga Pinjaman

Lampiran


Lampiran 2. Biaya Investasi Usaha Emping Melinjo

No Jenis Biaya Satuan Jumlah Harga Nilai Umur Penyusutan Nilai SisaRp/satuan ekonomis per tahun

1 Perijinan• SIUP Berkas 1 300,000 300,000 - - - • SITU Berkas 1 300,000 300,000 - - - • Izin Usaha Industri Berkas 1 300,000 300,000 - - - • Wajib Daftar Perusahaan Berkas 1 300,000 300,000 - - - • Izin Depkes Berkas 1 300,000 300,000 selamanya - - • NPWP Berkas 1 250,000 250,000 selamanya - -

Sub jumlah 1,750,000 - - 2 Sewa Tanah dan bangunan unit 1 5,000,000 25,000,000 5 5,000,000 - 3 Peralatan Produksi

• Batu landasan unit 65 30,000 1,950,000 7 278,571 557,143• Batu/martil pemecah cangkang unit 65 40,000 2,600,000 20 130,000 1,950,000• Tungku unit 65 30,000 1,950,000 10 195,000 975,000• Sosok lempengan dari seng unit 65 5,000 325,000 5 65,000 -

Sub jumlah 6,825,000 668,571 3,482,1434 Peralatan lain

• Hand sealer unit 1 350,000 350,000 3 116,667 116,667 • Sealer semi otomatis unit 1 12,000,000 12,000,000 5 2,400,000 - • Timbangan 5 kg unit 3 150,000 450,000 5 90,000 - • Timbangan 25 kg unit 1 300,000 300,000 5 60,000 -

Sub jumlah 13,100,000 2,666,667 116,6675 Kendaraan pick up unit 1 70,000,000 70,000,000 10 7,000,000 35,000,000

Jumlah biaya investasi 116,675,000 15,335,238 38,598,810

Rekap Jumlah Biaya Investasi

No Jenis Biaya Nilai Penyusutan

1 Perijinan 1,750,000 - 2 Tanah 25,000,000 5,000,0003 Peralatan produksi 6,825,000 668,5714 Peralatan lain 13,100,000 2,666,6675 Kendaraan 70,000,000 7,000,000

Jumlah Biaya Investasi 116,675,000 15,335,2386 Sumber Dana Investasi dari Rp

Kredit 80,000,000Dana Sendiri 36,675,000


39

Lampiran 3. Biaya Operasional Usaha Emping Melinjo

No Jenis Biaya Satuan Jumlah Jumlah Harga/ Nilai1 bulan 1 tahun satuan 1 thn (Rp)

1 Bahan Baku Biji Melinjo kg/hari 16,250 195,000 6,500 1,267,500,000 Sub jumlah - 1,267,500,000

2 Bahan Pendukung - • Kantong plastik kg/bulan 80 960 20,000 19,200,000 • Kardus kemasan pcs/bulan 120 1,440 4,000 5,760,000 • Kayu bakar Ikat/bulan 500 6,000 3,000 18,000,000 • Pasir Truk *) 1 100,000 100,000

Sub jumlah 43,060,000 3 Biaya Pemasaran

• Biaya labelling kemasan 10,000 120,000 300 36,000,000 • Biaya Distribusi dan promosi tahun 1 12 250,000 3,000,000

Sub jumlah 39,000,000 4 Biaya Tenaga Kerja Produksi (borongan) kg emping 8125 97,500 2,000 195,000,000 5 Biaya overhead pabrik (BOP)

• Pembelian Serok unit 65 5,000 325,000 • Pembelian anyaman bambu (60x120 m) unit 65 15,000 975,000 • Wajan penyangraian dari tanah liat unit 65 15,000 975,000 • Pimpinan orang/bulan 1 12 2,000,000 24,000,000 • Tenaga kerja tetap orang/bulan 3 36 800,000 28,800,000 • Listrik per bulan 1 12 350,000 4,200,000 • Telp per bulan 1 12 350,000 4,200,000 • Transportasi per bulan 1 12 1,500,000 18,000,000 • Biaya Pemeliharaan per tahun 4,496,250 4,496,250

Sub jumlah 85,971,250 6 Biaya administrasi & umum Bulan 1 12 150,000 1,800,000

Jumlah Biaya Operasional 1,632,331,250

Rekap Jumlah Biaya Operasional Per Tahun

No Jenis Biaya Nilai (Rp)

1 Bahan Baku 1,267,500,0003 Bahan Pendukung 43,060,0004 Biaya Pemasaran 39,000,0005 Biaya Tenaga kerja 195,000,0006 Biaya overhead pabrik (BOP) 85,971,2507 Biaya administrasi & umum 1,800,000

1,632,331,250Jumlah Biaya Operasional Per Tahun

Perhitungan Modal Kerja Untuk Biaya Operasional

No Jenis Biaya Harga/satuan Nilai (Rp)

1 Jumlah dana modal kerja*) 0.083 136,027,6042 Sumber dana modal kerja dari: % Rp

Kredit 75,000,000Dana sendiri 61,027,604

*) Diasumsikan kebutuhan modal kerja awal adalah untuk 1 bulan pertama operasional Sehingga jumlah dana modal kerja yang dibutuhkan = (1/12)X biaya operasional 1 th

Lampiran


Lampiran 4. Kebutuhan Dana Untuk Investasi dan Modal Kerja

No Rincian Biaya Proyek Total Biaya

1 Dana investasi yang bersumber daria. Kredit 80,000,000b. Dana sendiri 36,675,000Jumlah dana investasi 116,675,000

2 Dana modal kerja yang bersumber daria. Kredit 75,000,000b. Dana sendiri 61,027,604Jumlah dana modal kerja 136,027,604

3 Total dana proyek yang bersumber daria. Kredit 155,000,000b. Dana sendiri 97,702,604

Jumlah dana proyek 252,702,604

Lampiran 5. Perhitungan Angsuran Kredit

A. Pembayaran Angsuran Kredit Investasi

Nilai Kredit Investasi 80,000,000 Rp

Jangka waktu kredit 3 tahun

Bunga per tahun 15 menurun

Jumlah angsuran 36 bulan


41

Bulan

Angsuran Angsuran Total Saldo Saldo

Pokok Bunga Angsuran Awal Akhir

Thn 1 1 2,222,222 1,000,000 3,222,222 80,000,000 77,777,778 2 2,222,222 972,222 3,194,444 77,777,778 75,555,556 3 2,222,222 944,444 3,166,667 75,555,556 73,333,333 4 2,222,222 916,667 3,138,889 73,333,333 71,111,111 5 2,222,222 888,889 3,111,111 71,111,111 68,888,889 6 2,222,222 861,111 3,083,333 68,888,889 66,666,667 7 2,222,222 833,333 3,055,556 66,666,667 64,444,444 8 2,222,222 805,556 3,027,778 64,444,444 62,222,222 9 2,222,222 777,778 3,000,000 62,222,222 60,000,000

10 2,222,222 750,000 2,972,222 60,000,000 57,777,778 11 2,222,222 722,222 2,944,444 57,777,778 55,555,556 12 2,222,222 694,444 2,916,667 55,555,556 53,333,333 Jml 26,666,667 10,166,667 36,833,333

Thn 2 1 2,222,222 666,667 2,888,889 53,333,333 51,111,111 2 2,222,222 638,889 2,861,111 51,111,111 48,888,889 3 2,222,222 611,111 2,833,333 48,888,889 46,666,667 4 2,222,222 583,333 2,805,556 46,666,667 44,444,444 5 2,222,222 555,556 2,777,778 44,444,444 42,222,222 6 2,222,222 527,778 2,750,000 42,222,222 40,000,000 7 2,222,222 500,000 2,722,222 40,000,000 37,777,778 8 2,222,222 472,222 2,694,444 37,777,778 35,555,556 9 2,222,222 444,444 2,666,667 35,555,556 33,333,333

10 2,222,222 416,667 2,638,889 33,333,333 31,111,111 11 2,222,222 388,889 2,611,111 31,111,111 28,888,889 12 2,222,222 361,111 2,583,333 28,888,889 26,666,667 Jml 26,666,667 6,166,667 32,833,333

Thn 3 1 2,222,222 333,333 2,555,556 26,666,667 24,444,444 2 2,222,222 305,556 2,527,778 24,444,444 22,222,222 3 2,222,222 277,778 2,500,000 22,222,222 20,000,000 4 2,222,222 250,000 2,472,222 20,000,000 17,777,778 5 2,222,222 222,222 2,444,444 17,777,778 15,555,556 6 2,222,222 194,444 2,416,667 15,555,556 13,333,333 7 2,222,222 166,667 2,388,889 13,333,333 11,111,111 8 2,222,222 138,889 2,361,111 11,111,111 8,888,889 9 2,222,222 111,111 2,333,333 8,888,889 6,666,667

10 2,222,222 83,333 2,305,556 6,666,667 4,444,444 11 2,222,222 55,556 2,277,778 4,444,444 2,222,222 12 2,222,222 27,778 2,250,000 2,222,222 0 Jml 26,666,667 2,166,667 28,833,333

Lampiran


B. Pembayaran Angsuran Kredit Modal Kerja

Nilai Kredit Modal Kerja 75,000,000 Rp

Jangka waktu kredit 1 tahun

Bunga per tahun 15 menurun

Jumlah angsuran 12 bulan

Bulan

Angsuran Angsuran Total Saldo Saldo

Pokok Bunga Angsuran Awal Akhir

1 6,250,000 937,500 7,187,500 75,000,000 68,750,000 2 6,250,000 859,375 7,109,375 68,750,000 62,500,000 3 6,250,000 781,250 7,031,250 62,500,000 56,250,000 4 6,250,000 703,125 6,953,125 56,250,000 50,000,000 5 6,250,000 625,000 6,875,000 50,000,000 43,750,000 6 6,250,000 546,875 6,796,875 43,750,000 37,500,000 7 6,250,000 468,750 6,718,750 37,500,000 31,250,000 8 6,250,000 390,625 6,640,625 31,250,000 25,000,000 9 6,250,000 312,500 6,562,500 25,000,000 18,750,000

10 6,250,000 234,375 6,484,375 18,750,000 12,500,000 11 6,250,000 156,250 6,406,250 12,500,000 6,250,000 12 6,250,000 78,125 6,328,125 6,250,000 -

Jml 75,000,000 6,093,750 81,093,750

C. Jumlah Pembayaran Angsuran Kredit Investasi dan Modal Kerja

Tahun Kredit Angsuran Angsuran Total Saldo Saldo

ke- Pokok Bunga Angsuran Awal Akhir

0 155.000.000 155.000.000 155,000,000

1 101.666.667 16.260.417 117.927.038 155,000,000 53.333.333

2 26.666.667 6.166.667 36.833.333 53.333.333 26.666.667

3 26.666.667 2.166.667 28.833.333 26.666.667 -


43

Lampiran 6. Produksi dan Penjualan Emping Melinjo

No Uraian Satuan Jumlah

1 Produksi emping per hari a. Kualitas 1 kg 244b. Kualitas 2 kg 81

2 Produksi emping per tahuna. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi kg 24,375 - Sedang kg 24,375 - Rendah kg 24,375

Sub jumlah 73,125b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi kg 8,125 - Sedang kg 8,125 - Rendah kg 8,125

Sub jumlah 24,375Jumlah produksi 1 tahun 97,500

3 Harga juala. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi Rp/kg 24,000 - Sedang Rp/kg 20,000 - Rendah Rp/kg 16,000b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi Rp/kg 20,000 - Sedang Rp/kg 16,000 - Rendah Rp/kg 14,000

4 Nilai penjualan per tahuna. Kualitas 1, pada masa permintaan - Tinggi Rp 585,000,000 - Sedang Rp 487,500,000 - Rendah Rp 390,000,000

Sub jumlah 1,462,500,000b. Kualitas 2, pada masa permintaan - Tinggi Rp 162,500,000 - Sedang Rp 130,000,000 - Rendah Rp 113,750,000

Sub jumlah 406,250,000

Jumlah penjualan 1 tahun Rp 1,868,750,000

Rekap Produksi dan Penjualan Emping Melinjo No Uraian Satuan Produksi Produksi Harga Nilai Penjualan

kg per bln kg per thn Rp/kg Rp/thn

1 Jenis Produk • Emping Kualitas 1 Kg 6,094 73,125 1,462,500,000 a. Tinggi 24,000 585,000,000 b. Sedang 20,000 487,500,000 c. Rendah 16,000 390,000,000

2 • Emping Kualitas 2 Kg 2,031 24,375 406,250,000 a. Tinggi 20,000 162,500,000 b. Sedang 16,000 130,000,000 c. Rendah 14,000 113,750,000

Total Pendapatan Kotor Per Tahun 97,500 1,868,750,000

Lampiran


Lampiran 7. Proyeksi Laba/Rugi Usaha Emping Melinjo

1 2 3 4 5

1 Pendapatan 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,0002 Biaya Operasional Produksi 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,2503 Laba Kotor 236,418,750 236,418,750 236,418,750 236,418,750 236,418,750 236,418,750

Bunga Kredit 16,260,417 6,166,667 2,166,667 - - 4,918,7504 Laba Sebelum Pajak 220,158,333 230,252,083 234,252,083 236,418,750 236,418,750 231,500,000

Biaya Penyusutan 15,335,238 15,335,238 15,335,238 15,335,238 15,335,238 15,335,2385 Laba Kena Pajak 204,823,095 214,916,845 218,916,845 221,083,512 221,083,512 216,164,762

Pajak 43,946,929 46,975,054 48,175,054 48,825,054 48,825,054 47,349,4296 Laba Bersih 160,876,167 167,941,792 170,741,792 172,258,458 172,258,458 168,815,3337 Profit margin (%) 8.61 8.99 9.14 9.22 9.22 9.03

No UraianT A H U N

Rata-Rata

Lampiran 8. Perhitungan BEP Usaha

1 2 3 4 5

1 Hasil Penjualan Produk 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000

2 Biaya VariabelBahan Baku 1,267,500,000 1,267,500,000 1,267,500,000 1,267,500,000 1,267,500,000Bahan Pendukung 43,060,000 43,060,000 43,060,000 43,060,000 43,060,000Biaya Pemasaran 39,000,000 39,000,000 39,000,000 39,000,000 39,000,000Biaya Tenaga Kerja Produksi 195,000,000 195,000,000 195,000,000 195,000,000 195,000,000Pajak 43,946,929 46,975,054 48,175,054 48,825,054 48,825,054

Total Biaya Variabel 1,588,506,929 1,591,535,054 1,592,735,054 1,593,385,054 1,593,385,054

3 Biaya TetapBiaya overhead pabrik (BOP) 85,971,250 85,971,250 85,971,250 85,971,250 85,971,250Biaya administrasi & umum 1,800,000 1,800,000 1,800,000 1,800,000 1,800,000Biaya penyusutan 15,335,238 15,335,238 15,335,238 15,335,238 15,335,238 Bunga Kredit 16,260,417 6,166,667 2,166,667 - -

Total Biaya Tetap 119,366,905 109,273,155 105,273,155 103,106,488 103,106,488

4 BEP Nilai penjualan (Rp) 795,976,515 736,627,698 712,748,387 699,726,861 699,726,8615 BEP Persentase (%) 42.59 39.42 38.14 37.44 37.446 BEP Produksi (kg)

• Emping Kualitas 1 #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! a. Tinggi 25,956 24,020 23,242 22,817 22,817 b. Sedang 31,147 28,825 27,890 27,381 27,381 c. Rendah 38,934 36,031 34,863 34,226 34,226 • Emping Kualitas 2 #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! a. Tinggi 8,652 8,007 7,747 7,606 7,606 b. Sedang 10,815 10,009 9,684 9,507 9,507 c. Rendah 12,360 11,438 11,068 10,865 10,865

No UraianT A H U N


45

No Jenis BEP (rata-rata) Nilai BEP

1 Nilai penjualan (Rp) 728,961,2652 Persentase (%) 39.012 Produksi (kg)

• Emping Kualitas 1 #VALUE! a. Tinggi 23,770 b. Sedang 28,525 c. Rendah 35,656 • Emping Kualitas 2 #VALUE! a. Tinggi 7,923 b. Sedang 9,904 c. Rendah 11,319

Lampiran 9. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Emping Melinjo

0 1 2 3 4 5 Inflow a. Pendapatan - 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 b. Dana sendiri 97,702,604 c. Kredit investasi 80,000,000 d. Kredit modal kerja 75,000,000 e. Nilai sisa 38,598,810

Total Inflow 252,702,604 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,907,348,810 Total Inflow untuk IRR - 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,907,348,810

Outflow a. Investasi/re-investasi 116,675,000 - - 350,000 - - b. Modal kerja 136,027,604 c. Biaya operasional 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 d. Angsuran pokok 101,666,667 26,666,667 26,666,667 - - e. Bunga Kredit 16,260,417 6,166,667 2,166,667 - - f. Pajak 43,946,929 46,975,054 48,175,054 48,825,054 48,825,054

Total Outflow 252,702,604 1,794,205,262 1,712,139,637 1,709,689,637 1,681,156,304 1,681,156,304 Total Outflow untuk IRR 252,702,604 1,676,278,179 1,679,306,304 1,680,856,304 1,681,156,304 1,681,156,304

Cashflow - 74,544,738 156,610,363 159,060,363 187,593,696 226,192,506 Kumulatif cashflow - 74,544,738 231,155,101 390,215,464 577,809,161 804,001,667

Cashflow untuk IRR -252,702,604 192,471,821 189,443,696 187,893,696 187,593,696 226,192,506 PV Benefit - 1,625,000,000 1,413,043,478 1,228,733,459 1,068,463,878 948,289,454 PV Cost 252,702,604 1,457,633,199 1,269,796,827 1,105,190,304 961,206,573 835,831,803 PV Cashflow -252,702,604 167,366,801 143,246,651 123,543,155 107,257,305 112,457,652 Kumulatif PV Cashflow -252,702,604 -85,335,803 57,910,848 181,454,004 288,711,309 401,168,960

-155000000 12,366,801 155,613,453 279,156,608 386,413,913 498,871,564

IRR 70.88 NetB/C Ratio

PBP (usaha) - tahun 1.60 -19.5 Cash Flow (+) 653,871,564

PBP (kredit) 1.07 0.9 Cash Flow (-) -252,702,604

DF 0.15 Net B/C ratio 2.59 2.59 PV Benefit 6,283,530,270

PV Cost 5,882,361,309 B/C Ratio 1.07 NPV 401,168,960 401,168,960

NetB/C Ratio Cash Flow (+) 653,871,564

Cash Flow (-) (252,702,604)

Net B/C ratio 2.59

URAIAN T A H U N

Perhitungan NPV. Net B/C ratio. IRR dan PBP

Lampiran


Lampiran 10. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 8%


Total Inflow 252,702,604 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,757,848,810 Total Inflow untuk IRR - 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,719,250,000 1,757,848,810

Outflow a. Investasi/re-investasi 116,675,000 - - 350,000 - - b. Modal kerja 136,027,604 c. Biaya operasional 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 1,632,331,250 d. Angsuran pokok 101,666,667 26,666,667 26,666,667 - - e. Bunga Kredit 16,260,417 6,166,667 2,166,667 - - f. Pajak 5,798,464 7,312,527 7,912,527 8,237,527 8,237,527

Total Outflow 252,702,604 1,756,056,798 1,672,477,110 1,669,427,110 1,640,568,777 1,640,568,777 Total Outflow untuk IRR 252,702,604 1,638,129,714 1,639,643,777 1,640,593,777 1,640,568,777 1,640,568,777

Cashflow - -36,806,798 46,772,890 49,822,890 78,681,223 117,280,033 Kumulatif cashflow - -36,806,798 9,966,092 59,788,982 138,470,205 255,750,238

Cashflow untuk IRR -252,702,604 81,120,286 79,606,223 78,656,223 78,681,223 117,280,033 PV Benefit - 1,495,000,000 1,300,000,000 1,130,434,783 982,986,767 873,961,532 PV Cost 252,702,604 1,424,460,621 1,239,806,258 1,078,717,039 938,000,523 815,652,628 PV Cashflow -252,702,604 70,539,379 60,193,742 51,717,744 44,986,245 58,308,904 Kumulatif PV Cashflow -252,702,604 -182,163,225 -121,969,484 -70,251,740 -25,265,495 33,043,408

-155000000 -84,460,621 -24,266,880 27,450,864 72,437,109 130,746,013


PBP (usaha) - tahun 4.69 21.2 Cash Flow (+) 285,746,013



PV Cost 5,749,339,674

B/C Ratio 1.01

NPV 33,043,408 33,043,408 NetB/C Ratio

Cash Flow (+) 285,746,013

Cash Flow (-) (252,702,604)

Net B/C ratio 1.13

URAIAN T A H U N



47

Lampiran 11. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 9%

0 1 2 3 4 5

Inflowa. Pendapatan - 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500b. Dana sendiri 97,702,604c. Kredit investasi 80,000,000d. Kredit modal kerja 75,000,000e. Nilai sisa 38,598,810

Total Inflow 252,702,604 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500 1,739,161,310Total Inflow untuk IRR - 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500 1,700,562,500 1,739,161,310

Outflowa. Investasi/re-investasi 116,675,000 - - 350,000 - - b. Modal kerja 136,027,604c. Biaya operasional 1,632,331,250 1632331250 1632331250 1632331250 1632331250d. Angsuran pokok 101,666,667 26,666,667 26,666,667 - - e. Bunga Kredit perbankan 16,260,417 6,166,667 2,166,667 - - f. Pajak 5,495,339 7,009,402 7,609,402 7,934,402 7,934,402

Total Outflow 252,702,604 1,755,753,673 1,672,173,985 1,669,123,985 1,640,265,652 1,640,265,652Total Outflow untuk IRR 252,702,604 1,637,826,589 1,639,340,652 1,640,290,652 1,640,265,652 1,640,265,652

Cashflow - -55,191,173 28,388,515 31,438,515 60,296,848 98,895,658Kumulatif cashflow - -55,191,173 -26,802,658 4,635,857 64,932,705 163,828,363Kumulatif cashflow (-nilai sisa) 0 -55,191,173 -26,802,658 4,635,857 64,932,705 125,229,554

Cashflow untuk IRR -252,702,604 62,735,911 61,221,848 60,271,848 60,296,848 98,895,658PV Benefit - 1,478,750,000 1,285,869,565 1,118,147,448 972,302,129 864,670,542PV Cost 252,702,604 1,424,197,034 1,239,577,052 1,078,517,729 937,827,210 815,501,922PV Cashflow IRR -252,702,604 54,552,966 46,292,513 39,629,719 34,474,919 49,168,620Kumulatif PV Cashflow -252,702,604 -198,149,638 -151,857,126 -112,227,407 -77,752,488 -28,583,868

-155000000 -100,447,034 -54,154,521 -14,524,803 19,950,116 69,118,736

IRR 10.41 NetB/C RatioPBP (usaha) > 5 #VALUE! Cash Flow (+) 224,118,736PBP (kredit) 3.42 17.1 Cash Flow (-) -252,702,604DF 0.15 Net B/C ratio 0.89 0.89PV Benefit 5,719,739,684 PV Cost 5,748,323,552 B/C Ratio 1.00 NPV -28,583,868 -28,583,868NetB/C RatioCash Flow (+) 224,118,736 Cash Flow (-) (252,702,604) Net B/C ratio 0.89

URAIANT A H U N


Lampiran


Lampiran 12. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Biaya Operasional Naik 9%


Total Inflow 252,702,604

1,868,750,000

1,868,750,000

1,868,750,000

1,868,750,000

1,907,348,810 Total Inflow untuk IRR - 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,868,750,000 1,907,348,810

Outflow a. Investasi/re-investasi 116,675,000 - - 350,000 - - b. Modal kerja 136,027,604 c. Biaya operasional 1,779,241,063 1,779,241,063 1,779,241,063 1,779,241,063 1,779,241,063 d. Angsuran pokok 101,666,667 26,666,667 26,666,667 - - e. Bunga Kredit perbankan 16,260,417 6,166,667 2,166,667 - - f. Pajak 6,186,992 7,701,055 8,301,055 8,626,055 8,626,055

Total Outflow 252,702,604

1,903,355,138

1,819,775,451

1,816,725,451

1,787,867,117

1,787,867,117 Total Outflow untuk IRR 252,702,604 1,785,428,055 1,786,942,117 1,787,892,117 1,787,867,117 1,787,867,117

Cashflow - -34,605,138

48,974,549

52,024,549

80,882,883

119,481,692 Kumulatif cashflow - -34,605,138 14,369,411 66,393,960 147,276,843 266,758,535

Cashflow untuk IRR -252,702,604 83,321,945 81,807,883 80,857,883 80,882,883 119,481,692 PV Benefit - 1,625,000,000 1,413,043,478 1,228,733,459 1,068,463,878 948,289,454 PV Cost 252,702,604 1,552,546,135 1,351,184,966 1,175,568,089 1,022,218,827 888,885,937 PV Cashflow -252,702,604 72,453,865 61,858,512 53,165,370 46,245,051 59,403,518 Kumulatif PV Cashflow -252,702,604 -180,248,739 -118,390,227 -65,224,856 -18,979,806 40,423,712

-155000000 -82,546,135 -20,687,622 32,477,748 78,722,799 138,126,316


PBP (usaha) - tahun 4.67 2.9 Cash Flow (+) 293,126,316



PV Cost 6,243,106,557

B/C Ratio 1.01

NPV 40,423,712 40,423,712 NetB/C Ratio Cash Flow (+) 293,126,316 Cash Flow (-) -252,702,604 Net B/C ratio 1.16

URAIAN T A H U N



49

Lampiran 13. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Biaya Operasional Naik 10%

0 1 2 3 4 5



Outflowa. Investasi/re-investasi 116,675,000 - - 350,000 - - b. Modal kerja 136,027,604c. Biaya operasional 1,795,564,375 1,795,564,375 1,795,564,375 1,795,564,375 1,795,564,375d. Angsuran pokok 101,666,667 26,666,667 26,666,667 - - e. Bunga Kredit perbankan 16,260,417 6,166,667 2,166,667 - - f. Pajak 6,238,496 7,752,558 8,352,558 8,677,558 8,677,558


Cashflow - -50,979,954 32,599,734 35,649,734 64,508,067 103,106,876Kumulatif cashflow - -50,979,954 -18,380,220 17,269,513 81,777,580 184,884,457Kumulatif cashflow (-nilai sisa) - -50,979,954 -18,380,220 17,269,513 81,777,580 146,285,647

Cashflow untuk IRR -252,702,604 66,947,129 65,433,067 64,483,067 64,508,067 103,106,876PV Benefit - 1,625,000,000 1,413,043,478 1,228,733,459 1,068,463,878 948,289,454PV Cost 252,702,604 1,566,785,105 1,363,566,679 1,186,334,796 1,031,581,181 897,027,114PV Cashflow -252,702,604 58,214,895 49,476,799 42,398,663 36,882,697 51,262,340Kumulatif PV Cashflow -252,702,604 -194,487,709 -145,010,910 -102,612,247 -65,729,550 -14,467,210

-155000000 -96,785,105 -47,308,306 -4,909,642 31,973,054 83,235,395

IRR 12.69 NetB/C RatioPBP (usaha) > 5 #VALUE! Cash Flow (+) 238,235,395PBP (kredit) 3.13 13.6 Cash Flow (-) -252,702,604DF 0.15 Net B/C ratio 0.94 0.94PV Benefit 6,283,530,270 PV Cost 6,297,997,479 B/C Ratio 1.00 NPV -14,467,210 -14,467,210NetB/C RatioCash Flow (+) 238,235,395Cash Flow (-) -252,702,604Net B/C ratio 0.94

URAIANT A H U N


Lampiran


Lampiran 14. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 4% dan Biaya Operasional Naik 4%

0 1 2 3 4 5





Cashflow - -28,768,560 54,811,127 57,861,127 86,719,461 125,318,270Kumulatif cashflow - -28,768,560 26,042,567 83,903,695 170,623,155 295,941,426

Cashflow untuk IRR -252,702,604 89,158,523 87,644,461 86,694,461 86,719,461 125,318,270PV Benefit - 1,560,000,000 1,356,521,739 1,179,584,121 1,025,725,323 911,125,493PV Cost 252,702,604 1,482,470,849 1,290,249,935 1,122,581,106 976,143,189 848,820,165PV Cashflow -252,702,604 77,529,151 66,271,804 57,003,015 49,582,133 62,305,328Kumulatif PV Cashflow -252,702,604 -175,173,454 -108,901,650 -51,898,634 -2,316,501 59,988,827

-155000000 -77,470,849 -11,199,045 45,803,970 95,386,103 157,691,431

IRR 24.20 NetB/C RatioPBP (usaha) - tahun 4.04 0.4 Cash Flow (+) 312,691,431PBP (kredit) 2.20 2.4 Cash Flow (-) -252,702,604DF 0.15 Net B/C ratio 1.24 1.24PV Benefit 6,032,956,676 PV Cost 5,972,967,849 B/C Ratio 1.01 NPV 59,988,827 59,988,827NetB/C RatioCash Flow (+) 312,691,431Cash Flow (-) -252,702,604Net B/C ratio 1.24

URAIANT A H U N



51

Lampiran 15. Proyeksi Arus Kas dan Analisis Kelayakan Usaha Saat Pendapatan Turun 5% dan Biaya Operasional Naik 5%

0 1 2 3 4 5





Cashflow - -61,027,751 22,551,937 25,601,937 54,460,270 93,059,080Kumulatif cashflow - -61,027,751 -38,475,814 -12,873,877 41,586,393 134,645,472Kumulatif cashflow (-nilai sisa) 0 -61,027,751 -38,475,814 -12,873,877 41,586,393 96,046,663

Cashflow untuk IRR -252,702,604 56,899,333 55,385,270 54,435,270 54,460,270 93,059,080PV Benefit - 1,543,750,000 1,342,391,304 1,167,296,786 1,015,040,684 901,834,503PV Cost 252,702,604 1,494,272,319 1,300,512,083 1,131,504,713 983,902,848 855,567,694PV Cashflow -252,702,604 49,477,681 41,879,221 35,792,074 31,137,836 46,266,809Kumulatif PV Cashflow -252,702,604 -203,224,924 -161,345,702 -125,553,629 -94,415,793 -48,148,983

-155,000,000 -105,522,319 -63,643,098 -27,851,025 3,286,812 49,553,621

IRR 7.16 NetB/C RatioPBP (usaha) > 5 #VALUE! Cash Flow (+) 204,553,621PBP (kredit) 3.89 22.7 Cash Flow (-) -252,702,604DF 0.15 Net B/C ratio 0.81 0.81PV Benefit 5,970,313,278 PV Cost 6,018,462,261 B/C Ratio 0.99 NPV -48,148,983 -48,148,983NetB/C RatioCash Flow (+) 204,553,621Cash Flow (-) -252,702,604Net B/C ratio 0.81

URAIANT A H U N


Lampiran



Documents

POLA PEMBIAYAAN USAHA KECIL (PPUK) - bi.go.id · dinas/instansi terkait serta ... Direktorat Kredit, BPR dan UMKM Bank Indonesia dengan alamat: Gedung ... Dinas Pertanian dan Peternakan