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polipac
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA COSTA
GRANDE
Proyecto:
POLIPAC
DISEÑO Y PLANIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES E INVERSIONES DE UNA
EMPRESA FABRICANTE DE MANGUERAS DE POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD (PEAD) PARA LA CONDUCCIÓN DE AGUA, INSTALADA EN
ZIHUATANEJO GUERRERO.
Ing. Electromecánica
Integrantes:
Luis Enrique Asencio Santiago
Erick Ramírez López
Asesor Académico:
Ing. Luis Roberto Romero Navarrete.
Zihuatanejo de Azueta, Gro., Junio del 2015.
1
ÍNDICE DE CONTENIDO
PÁGINAS
INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 12
JUSTIFICACIÓN ................................................................................................... 14
OBJETIVOS .......................................................................................................... 15
Objetivo General ......................................................................................................................... 15
Objetivos Específico ................................................................................................................... 15
CAPITULO I. EL PROBLEMA .............................................................................. 16
1.1 Planteamiento del Problema ......................................................................................... 16
1.1.1 Antecedentes ................................................................................................................ 16
1.1.2 Formulación del problema ........................................................................................... 17
1.1.3 Alcance ........................................................................................................................... 17
1.1.4 Delimitaciones ............................................................................................................... 18
1.1.5 Limitaciones ............................................................................................................. 19
CAPÍTULO II. MARCO METODOLÓGICO .......................................................... 19
2.1 Tipo de investigación ........................................................................................................... 19
2.1.1 Según la estrategia ...................................................................................................... 19
2.1.1.1 De Campo .............................................................................................................. 19
2.1.2 Según el nivel de profundidad .................................................................................... 20
2.1.2.1 Descriptiva .............................................................................................................. 20
2.1.3 Según el tipo ................................................................................................................. 20
2.1.3.1 Aplicada. ................................................................................................................. 20
2.2 Instrumentos y Técnicas de Recolección de Datos ....................................................... 20
2.3 Observación Directa ............................................................................................................ 20
2.4 Documentos Bibliográficos y/o electrónicos .................................................................... 20
2.5 Población............................................................................................................................... 21
2.6 Muestra .................................................................................................................................. 21
2.7 Procedimiento ....................................................................................................................... 21
2.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................................... 22
CAPÍTULO III. MARCO TEÓRICO ...................................................................... 24
3.1 Sustentación Teórica ........................................................................................................... 24
2
3.1.1 Distintos tipos de plástico ............................................................................................ 24
3.1.2 Coloración de plásticos ................................................................................................ 27
3.1.3 Materiales Colorantes .................................................................................................. 28
3.1.3.1 Colorantes .............................................................................................................. 28
3.1.3.2 Pigmentos ............................................................................................................... 28
3.1.4 Aditivos ........................................................................................................................... 29
3.1.5 Concentrados ................................................................................................................ 29
3.1.6 Procesos de transformación de plástico ................................................................... 30
3.1.6.1 Moldeado por prensa ............................................................................................ 30
3.1.6.2 Moldeado por prensado en inyección ................................................................ 31
3.1.6.3 Inyección ................................................................................................................. 32
3.1.6.4 Soplado de cuerpos huecos ................................................................................ 33
3.1.6.5 Termo-formado ...................................................................................................... 34
3.1.6.6 Calandrado ............................................................................................................. 35
3.1.6.7 Fundición ................................................................................................................ 36
3.1.6.8 Extrusión ................................................................................................................. 37
3.1.6.8.1 Constitución de una máquina de extrusión ................................................ 37
3.1.6.8.1.1 Extrusor .................................................................................................... 38
3.1.6.8.1.2 Tolva de alimentación ............................................................................ 38
3.1.6.8.1.3 Tornillo extrusor ...................................................................................... 39
3.1.6.8.1.4 Motor ......................................................................................................... 40
3.1.6.8.1.5 Boquilla ..................................................................................................... 40
3.1.6.8.2 Parámetros del proceso ................................................................................ 41
3.1.6.8.2.1 Temperatura de extrusión ..................................................................... 41
3.1.6.8.2.2 Velocidad de extrusión........................................................................... 42
3.1.7 Tuberías plásticas ........................................................................................................ 42
3.1.8 Sistemas de riego ......................................................................................................... 45
CAPITULO IV. ENTORNO .................................................................................... 47
4.1 La región ............................................................................................................................... 47
a) Ubicación y delimitación ................................................................................................ 47
b) Factores determinantes (Social, económico, político) .............................................. 48
3
c) Factores sustentables (Geográfico, climático, ecológico, tecnológico, legal,
científico) .................................................................................................................................. 58
4.2 Repercusiones ..................................................................................................................... 61
a) Factores inestables............................................................................................................ 61
b) Ingresos ............................................................................................................................... 63
d) Costos .............................................................................................................................. 65
e) Ahorros ................................................................................................................................ 65
CAPITULO V. ESTUDIO DE MERCADO ............................................................. 66
5.1 Producto ................................................................................................................................ 66
a) Descripción ...................................................................................................................... 66
b) Funciones ........................................................................................................................ 66
c) Características intrínsecas ............................................................................................ 67
d) Naturaleza ....................................................................................................................... 69
e) Sustitutos, competitivos y complementarios .............................................................. 70
f) Subproductos .................................................................................................................. 70
5.2 Área de mercado ................................................................................................................. 71
a) Unidades demandantes (UD) ....................................................................................... 71
b) Características de las UD .............................................................................................. 73
c) Segmentación y mercado meta .................................................................................... 74
d) Ubicación de las UD ....................................................................................................... 75
5.3 Demanda esperada ............................................................................................................. 75
a) Realización y análisis de las encuestas. .................................................................... 75
b) Consumo aparente ....................................................................................................... 101
c) Comportamiento histórico y actual de la demanda ................................................. 102
d) Tendencia futura de la demanda ............................................................................... 105
e) Demanda proyectada ................................................................................................... 107
5.4 Oferta esperada ................................................................................................................. 111
a) Unidades productoras .................................................................................................. 111
b) Comportamiento histórico y actual de la oferta ....................................................... 112
c) Tendencia futura de la oferta ...................................................................................... 112
d) Oferta proyectada ......................................................................................................... 113
5.5 Balance Oferta-Demanda ................................................................................................. 116
4
a) Demanda insatisfecha (cantidad, calidad, precio, oportunidad, atención) .......... 116
b) Participación en la demanda ...................................................................................... 117
5.6 Precio ................................................................................................................................... 119
a) Enfoque de mercado .................................................................................................... 119
b) Enfoque de los costos.................................................................................................. 119
c) Precios LAB ................................................................................................................... 120
5.7 Comercialización ................................................................................................................ 120
a) Características del producto para la comercialización ........................................... 120
b) Canales de distribución ............................................................................................... 121
c) Políticas de ventas ....................................................................................................... 122
d) Promoción ...................................................................................................................... 123
e) Imagen del producto .................................................................................................... 124
CONCLUSIÓN DEL ESTUDIO DE MERCADO .................................................. 125
CAPITULO VI. ESTUDIO TÉCNICO (Área productiva) .................................... 126
6.1 Materia prima ...................................................................................................................... 126
a) Características técnicas del producto ....................................................................... 126
b) Características técnicas de la materia prima y/o materiales ................................. 127
c) Productores ................................................................................................................... 128
d) Disponibilidad ................................................................................................................ 128
6.2 Tecnología .......................................................................................................................... 128
a) Necesidades de maquinaria, equipo, herramienta y utensilios ............................. 128
b) Know-How (Métodos, procedimientos) ..................................................................... 130
c) Tecnología existente .................................................................................................... 131
d) Tecnología seleccionada ............................................................................................. 138
6.3 Proceso ............................................................................................................................... 143
a) Diagrama de bloques ................................................................................................... 143
b) Diagrama de flujo de operaciones del proceso de producción ............................. 144
c) Insumos y servicios ...................................................................................................... 145
d) Coeficientes técnicos ................................................................................................... 145
e) Cuantificación de materiales y energía ..................................................................... 146
f) Distribución en planta .................................................................................................. 148
6.4 Tamaño ............................................................................................................................... 150
5
a) Condicionantes ............................................................................................................. 150
b) Capacidad a instalar .................................................................................................... 151
c) Programa de producción ............................................................................................. 151
6.5 Localización ........................................................................................................................ 152
a) Macro localización ........................................................................................................ 153
b) Micro localización ......................................................................................................... 153
c) Ubicación ....................................................................................................................... 154
6.6 Obra civil ............................................................................................................................. 155
a) Planos ............................................................................................................................. 155
b) Trámites legales ........................................................................................................... 156
c) Cronograma de inversiones ........................................................................................ 158
CAPITULO VII. ESTUDIO DE ORGANIZACIÓN (Área administrativa) ........... 159
7.1 Persona jurídica ................................................................................................................. 159
a) Interesados en la inversión ......................................................................................... 159
b) Tipo de persona ............................................................................................................ 159
c) Objeto de constitución de la empresa (visión, misión, valores, principios) ......... 159
d) Constitución legal de la empresa ............................................................................... 161
7.2 Estructura organizacional ................................................................................................. 163
a) Funciones de la empresa ............................................................................................ 163
b) Gráficos de proceso ..................................................................................................... 164
c) Organigrama ................................................................................................................. 165
d) Descripción de los puestos ......................................................................................... 166
e) Perfiles del personal ..................................................................................................... 167
f) Plantilla de personal ..................................................................................................... 167
7.3 Instrumentos administrativos ........................................................................................... 168
a) Manuales ....................................................................................................................... 168
b) Reglamentos ................................................................................................................. 171
c) Políticas .......................................................................................................................... 172
d) Programas ..................................................................................................................... 172
e) Controles ........................................................................................................................ 173
7.4 Personal critico ................................................................................................................... 173
a) Disponibilidad ................................................................................................................ 173
6
b) Capacitación y adiestramiento ................................................................................... 173
7.5 Recursos ............................................................................................................................. 174
a) Materiales ...................................................................................................................... 174
b) Servicios ......................................................................................................................... 174
c) Financieros .................................................................................................................... 175
7.6 Misión, visión, valores ....................................................................................................... 176
CAPITULO VIII. EVALUACIÓN FINANCIERA ................................................... 178
8.1 Presupuestos ...................................................................................................................... 178
a) De inversiones .............................................................................................................. 178
b) De egresos (Costos de producción, gastos de administración, gastos de venta,
gastos financieros) ............................................................................................................... 179
c) De ingresos ................................................................................................................... 182
8.2 Estados financieros ........................................................................................................... 182
a) Balance general ............................................................................................................ 182
b) Estado de resultados ................................................................................................... 183
8.3 Flujos financieros netos .................................................................................................... 184
a) De ingresos ................................................................................................................... 184
b) De egresos .................................................................................................................... 184
c) De efectivo ..................................................................................................................... 185
8.4 Indicadores ......................................................................................................................... 185
a) Punto de equilibrio ........................................................................................................ 185
b) Periodo de recuperación de la investigación ........................................................... 187
c) Tasa de rendimiento mínima atractiva ...................................................................... 187
d) Valor actual neto ........................................................................................................... 188
e) Tasa interna de retorno ............................................................................................... 189
f) Análisis de sensibilidad................................................................................................ 190
CAPITULO IX. EVALUACIÓN SOCIAL ............................................................. 193
9.1 Proyecto social ................................................................................................................... 193
a) Demanda de bienestar social nacional ..................................................................... 193
b) Demanda de bienestar social estatal ........................................................................ 193
c) Demanda de bienestar social local ............................................................................ 193
9.2 Repercusiones de la empresa al medio ......................................................................... 194
7
a) Indicadores de beneficio social .................................................................................. 194
b) Oferta de beneficio social ............................................................................................ 194
c) Impacto ecológico ......................................................................................................... 194
9.3 Método de la relación beneficio-costo ............................................................................ 195
OBSERVACIONES ............................................................................................. 196
RECOMENDACIONES ....................................................................................... 197
CONCLUSIONES ............................................................................................... 198
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................. 199
ANEXOS ............................................................................................................. 200
ÍNDICE DE FIGURAS
PÁGINAS Figura 3.1.2. Obtención de Concentrados……………………………………………………28
Figura 3.1.5 Desglose de Concentrados……………………………………………………...30
Figura 3.1.6.2. Procesos típicos de conformado de polímetros termoestables:
(a) moldeo por compresión y (b) moldeo por transferencia………………………………...32
Figura 3.1.6.3. Corte transversal de una parte de un inyector de plástico………………..33
Figura 3.1.6.4. Molde de acero para soplado de una galonera plástica de 64 onzas…..34
Figura 3.1.6.5 Molde para termoformados……………………………………………………35
Figura 3.1.6.6. Calandrado de materiales plásticos…………………………………………36
Figura 3.1.6.7. Procesos típicos de conformado para polimeros termoplásticos: (a)
extrusión, (b) moldeado por soplado, (c) moldeado por inyección, (d) termoformado,
(e) Calandrado y (f) hilado……………………………………………………………………...36
Figura 3.1.6.8.1. Esquema de una extrusora monotornillo…………………………………38
Figura 3.1.6.8.1.2. Tolva de donde se ha formado un puente de alimentación
de resina………………………………………………………………………………………….39
Figura 3.1.6.8.1.3. Esquema de un tornillo simple de extrusión……………………………39
8
Figura 3.1.6.8.1.5. Sección de una boquilla circular de extrusión………………………….41
Figura 3.1.6.8.2.2. Tuberías PEAD para la conducción de agua…………………………..42
Figura 3.1.7. Flexibilidad de las tuberías PEAD…………………………………………….44
Figura 3.1.7.1. Accesorios y conexiones mecánicas PEAD………………………………..44
Figura 3.1.8. Sistema de riego por micro-aspersión…………………………………………46
Figura 3.1.8.1. Sistema de riego por goteo…………………………………………………..46
Figura 4.1. (a). Mapa del Estado de Guerrero……………………………………………….48
Figura 4.1. (b). Economía………………………………………………………………………55
Figura 4.1. (b). (1). Población Económicamente activa……………………………………..55
Figura 4.1. (b) (2). Distribución de la Población……………………………………………...58
Figura 4.1(c). Población agrícola………………………………………………………………60
Figura 4.2. (a). Índice de inseguridad………………………………………………………...62
Figura 4.2. (b). Actividades económicas……………………………………………………...63
Figura 6.2. Bodega…………………………………………………………………………….128
ÍNDICE DE GRÁFICAS
PÁGINAS Gráfica 4.1 (b). Población de Zihuatanejo…………………………………………………….49
Gráfica (Z) (1E) (1). Pregunta 1.1.1. …………………………………………………………77
Gráfica (Z) (1E) (2). Pregunta 1.1.2….……………………………………………………….78
Gráfica (Z) (1E) (3). Pregunta 1.1.3. …………………………………………………………78
Gráfica (Z) (1E) (4). Pregunta 1.1.4…………………………………………………………..79
Gráfica (P) (1E) (1). Pregunta 1.2.1…………………………………………………………..80
9
Gráfica (P) (1E) (2). Pregunta 1.2.2. …………………………………………………………80
Gráfica (P) (1E) (3). Pregunta 1.2.3…………………………………………………………..81
Gráfica (Z) (2E) (1). Pregunta 2.1.1…………………………………………………………..83
Gráfica (Z) (2E) (2). Pregunta 2.1.2…………………………………………………………..84
Gráfica (Z) (2E) (3). Pregunta 2.1.3. …………………………………………………………84
Gráfica (Z) (2E) (4). Pregunta 2.1.4. …………………………………………………………85
Gráfica (Z) (2E) (5). Pregunta 2.1.5…………………………………………………………..85
Gráfica (Z) (2E) (6). Pregunta 2.1.6…………………………………………………………..83
Gráfica (Z) (2E) (7). Pregunta 2.1.7…………………………………………………………..86
Gráfica (Z) (2E) (8). Pregunta 2.1.8…………………………………………………………..87
Gráfica (Z) (2E) (9). Pregunta 2.1.9…………………………………………………………..87
Gráfica (Z) (2E) (10). Pregunta 2.1.10.……………………………………………………….88
Gráfica (Z) (2E) (11). Pregunta 2.1.11………………………………………………………..88
Gráfica (P) (2E) (1). Pregunta 2.2.1………………………………………………………..…89
Gráfica (P) (2E) (2). Pregunta 2.2.2…………………………………………………………..89
Gráfica (P) (2E) (3). Pregunta 2.2.3…………………………………………………………..90
Gráfica (P) (2E) (4). Pregunta 2.2.4…………………………………………………………..90
Gráfica (P) (2E) (5). Pregunta 2.2.5…………………………………………………………..91
Gráfica (P) (2E) (6). Pregunta 2.2.6.………………………………………………………….91
Gráfica (P) (2E) (7). Pregunta 2.2.7…………………………………………………………..92
Gráfica (P) (2E) (8). Pregunta 2.2.8.………………………………………………………….92
Gráfica (P) (2E) (9). Pregunta 2.2.9…………………………………………………………..93
Gráfica (P) (2E) (10). Pregunta 2.2.10……………………………………………………….93
Gráfica (P) (2E) (11). Pregunta 2.2.11……………………………………………………….94
Gráfica (d) (1). Demanda diámetro ½”………………………………………………………109
Gráfica (d) (2). Demanda diámetro 3/4”. ……………………………………………………109
10
Gráfica (d) (3). Demanda diámetro1”. ………………………………………………………109
Gráfica (d) (4). Demanda diámetro 1 ½”……………………………………………………110
Gráfica (d) (5). Demanda diámetro 2”. ……………………………………………………...110
Gráfica (d) (6). Demanda diámetro 2 ½”…………………………………………………….110
Gráfica (d) (7). Demanda diámetro 3”. ……………………………………………………...111
Gráfica (o) (1). Oferta diámetro ½”…………………………………………………………...113
Gráfica (o) (2). Oferta diámetro 3/4”. ………………………………………………………..114
Gráfica (o) (3). Oferta diámetro 1”. …………………………………………………………..114
Gráfica (o) (4). Oferta diámetro 1 ½”…………………………………………………………114
Gráfica (o) (5). Oferta diámetro 2”. …………………………………………………………..115
Gráfica (o) (6). Oferta diámetro 2 ½”…………………………………………………………115
Gráfica (o) (7). Oferta diámetro 3”. …………………………………………………………..115
Gráfica (O-D) (1). Balance Oferta-demanda diámetro ½”…………………………………117
Gráfica (O-D) (2). Balance Oferta-demanda diámetro ¾”…………………………………117
Gráfica (O-D) (3). Balance Oferta-demanda diámetro 1”………………………………….117
Gráfica (O-D) (4). Balance Oferta-demanda diámetro 1 ½”……………………………….118
Gráfica (O-D) (5). Balance Oferta-demanda diámetro 2”….………………………………118
Gráfica (O-D) (6). Balance Oferta-demanda diámetro 2 ½”…………………………….…118
Gráfica (O-D) (7). Balance Oferta-demanda diámetro 3”.………………………………....119
11
ÍNDICE DE TABLAS
PÁGINAS Tabla 3.1.1 Tipos y usos de polímeros………………………………………………………...25
Tabla 3.1.3.2. Características de los pigmentos……………………………………………...29
Tabla 4.1 (b). Lengua indígena…………………………………………………………………50
Tabla 4.1. Presidentes de Zihuatanejo de Azueta………….………………………………...57
Tabla 5.1(c). Principales propiedades físicas del polietileno de alta densidad………67, 127
Tabla 5.1(c)(2). VENELENE 6100M………..……………………………………………..68,126
Tabla 5.1(c) (3). Aplicaciones del VENELENE……………….……………………………….69
Tabla 6.1 (b). Materias primas……………..………………………………………………….127
12
INTRODUCCIÓN En el siguiente trabajo trataremos sobre un proyecto de inversión el cual se
propone la fabricación y comercialización de manguera de PEAD para conducción
de agua el cual es un elemento útil para las personas que se dedican a la
agricultura ya que esta les sirve para regar sus cultivos en épocas de sequias.
Desde las épocas muy remotas se ha hecho visible que el uso de la manguera es
indispensable para sus múltiples usos que esta tierra.
Es importante recalcar que los materiales han jugado un papel fundamental en el
desarrollo del ser humano. Desde sus comienzos con la edad de piedra, pasando
por la era de los metales, hasta nuestros días.
En la actualidad, “Nos encontramos en la era de los plásticos”, ya que, la gran
mayoría de materiales que utilizamos son plásticos y, a veces, estamos en
contacto con ellos sin saber qué son o a qué clase pertenecen o incluso, sin tener
conciencia de ellos, ya que, como se han vuelto parte de nuestras vidas a veces ni
siquiera les damos importancia.
Entonces, resulta evidente la necesidad de conocer este tipo de materiales y mejor
aún estudiar. Uno de estos es el Polietileno de alta densidad que es el más simple,
común y de mayores aplicaciones de los plásticos.
El Polietileno de alta densidad es un termoplástico barato, fácil de obtener y
procesar, que lo hacen el plástico más consumido en el mundo.
El Polietileno de alta densidad es un polímero que gracias a sus largas cadenas
de moléculas, lo suficientemente, juntas y ordenadas presentan excelentes
prestaciones para resistir golpes, deformaciones, ataques químicos y filtración de
sustancias, lo que provoca que sea un polímero con buenas propiedades físicas,
químicas, mecánicas y térmicas. También, es una macromolécula apolar, lo que
significa que no es conductor de la electricidad.
Especialmente, debido a lo anterior y que no es tóxico es que el Polietileno de alta
densidad es el plástico más utilizado en nuestra sociedad.
Además, contribuye, el hecho de que los métodos de transformación del
Polietileno de alta densidad que se utilizan son económicos, eficientes, sencillos y
versátiles como lo son principalmente: el de Extrusión e Inyección, provocando la
fabricación de productos acordes a las necesidades del consumidor.
Otro factor muy importante es que el Polietileno de alta densidad es reciclable, ya
sea por medio del proceso de reciclaje Mecánico o Térmico.
13
De esta manera, constituye un material que se puede reutilizar constituyendo un
ahorro económico para la industria o aprovechar su energía para diferentes usos,
básicamente industriales.
Debido a todos los beneficios que posee y a la amplia aplicación que en la
actualidad se le da, en la ciudad de Zihuatanejo de Azueta guerrero, por ser una
zona donde el cultivo agrícola es una de las actividades que mayor se practica
después del turismo y que posee un amplio desempeño económico se propone
Diseñar y planificar las operaciones e inversiones de una empresa fabricante de
mangueras de polietileno de alta densidad (PEAD) para la conducción de agua.
La estructura de este trabajo está separada por capítulos. Antes de ello, esta la
justificación del proyecto, enseguida de los objetivos, tanto el general, como los
específicos.
En el capítulo 1. El problema. Se hace referencia sobre el problema; formulación
del problema, alcances, limites, etc.
En el capítulo 2. Marco metodológico, donde se describe el método de
investigación para lograr este trabajo.
En el capítulo 3. Marco teórico. Aquí se encuentra todo lo que es sobre el tema en
cuestión, toda la información recopilada se encuentra en esta parte.
En el capítulo 4. Entorno. Es aquí donde se describe la región, repercusiones, etc.,
del área donde será implementada la empresa.
En el capítulo 5. Estudio de mercado. En esta parte trata de todo lo relacionado
con el producto, el área de mercado, la demanda y la oferta, precio y
comercialización del producto.
En el capítulo 6. Estudio técnico. Trata sobre la materia prima a utilizar, la
tecnología, el proceso, tamaño de la planta, localización, etc.
En el capítulo 7. Estudio de organización. En este capítulo se aborda todo lo que
es el personal que laborara en esta empresa, el tipo de persona, la estructura
organizacional, los recursos, etc.
En el capítulo 8. Evaluación financiera. Trata de todo lo relacionado con las
finanzas para determinar si es viable el proyecto, en este se abordan los
presupuestos, estados financieros, flujos financieros netos, indicadores, etc.
En el capítulo 9. Evaluación social. Trata de las repercusiones al medio, proyecto
social, etc. Después de este capítulo se dan a conocer algunas observaciones,
recomendaciones, y conclusiones.
14
JUSTIFICACIÓN
La propuesta de diseñar y planificar las operaciones e inversiones de una empresa
fabricante de Mangueras de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) para la
conducción de agua, instalada en la Ciudad de Zihuatanejo de Azueta Guerrero
proviene básicamente del conocimiento que se tiene respecto a las actividades
que más se practican en estas regiones, las cuales son la agricultura, ganadería,
etc. debido a la ubicación del estado.
Una de las mayores dificultades a la hora de Cotizar/Ejecutar los Sistemas de
Riego es el costo y disponibilidad oportuna de las diferentes partes y equipos que
lo componen, bombas, tanques, fertilizadores, filtros, tuberías PEAD, etc.
Parte de la estrategia comercial de POLIPAC es la importación directa de esto
producto para no depender de distribuidores, ofreciendo mejores precios en el
mercado, sin embargo esta estrategia se ve muy difícil debido a que las tuberías
PEAD, debido a su gran volumen, encarece notablemente su importación sin
embargo se pretende poder solucionar este problema para ofrecer un mejor
servicio y un precio accesible.
POLIPAC pretende vender a mejor precio y de excelente calidad sus productos
que a principios solo serán manguera, sin embargo se pretende ampliar la
empresa ofreciendo otros productos, como es el caso de conexiones y accesorios,
de igual manera diseñar e implementar sistemas de riego a toda persona que
requiera de este servicio.
De esta manera se lograra revertir en un porcentaje el problema a queja a muchas
personas que se dedican a la distribución de estos productos, y de esta manera se
apoyara al sector agrícola, disminuyendo un poco lo que es la inversión en este
tipo de material, que es necesario para lograr sus actividades de cultivo.
Habiendo explicado lo anterior, es evidente la importancia de este estudio para
saber si es factible económicamente la implantación de esta empresa, la cual
aportaría ventajas competitivas y fuentes de ingreso y desarrollo agrícola e
industrial a la Región Sur del País.
15
OBJETIVOS
Objetivo General
Realizar un estudio Preliminar que indique sí es factible la instalación de
una empresa fabricante de tuberías de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
para la conducción de agua en la Ciudad de Zihuatanejo de Azueta
Guerrero.
Objetivos Específico
Realizar una encuesta para determinar la cantidad de empresas dedicadas
a la comercialización de este producto.
Analizar las empresas que en la actualidad prestan el servicio de
fabricación de tuberías PEAD de la zona.
Definir clara y específicamente los productos que la fábrica ofrecerá
(mangueras de Polietileno de Alta Densidad para la conducción de agua).
Definir la localización de la empresa, así como el entorno.
Realizar un estudio de mercado.
Establecer la cantidad de tuberías a fabricar mensualmente en la empresa
que se propone.
Realizar un análisis de costos de la operación de la planta.
Desarrollar un estudio de viabilidad económica del proyecto.
Definir los aspectos técnicos y operativos que la planta requiere para la
fabricación de las tuberías.
Realizar la organización de la empresa.
16
CAPITULO I. EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del Problema Guerrero y Michoacán de Ocampo son unos de los Estados que más se dedicada
a la agricultura, en esta actividad el sistema de riego en temporadas de sequias es
fundamental para el cultivo de productos agrícolas, como son el maíz, el mango,
entre otros, es por ello que en estas temporadas o incluso cuando ay escases de
lluvias fluviales, se implementan sistemas de riego, es ahí donde se utilizan los
productos como es la mangueras de PEAD. La falta de una fábrica de mangueras
de PEAD en la región, trae como consecuencia elevados precios en estos
productos, debido a la lejanía de las fabricadas dedicada a este tipo de productos.
La economía juega un importante papel en esta cuestión, ya que a falta de
recursos financieros, los agricultores deciden optar por no invertir en la
producción, es ahí donde tendremos problemas con la venta de nuestros
productos.
Sin embargo el Gobierno Mexicano ha implementado programa para ayudar a los
agricultores en diferentes estados del país, entre estos programas tenemos:
Alianza para el Campo (APC). El elemento primordial que distingue a Alianza para
el Campo (APC) del resto de los actuales programas sectoriales, es su enfoque de
fomento productivo. Entre otros apoyos destinados a la agricultura otorgados por
SAGARPA.
Gracias a estos tipos de apoyos implementados se ha visto una tasa de
crecimiento considerable en lo que se refiere a la cantidad de hectáreas
sembradas en modalidad de riego.
1.1.1 Antecedentes El PEAD (Polietileno de Alta Densidad) es un tipo de plástico muy utilizado hoy en
día. Más del 50% del consumo total de PEAD entra a las corrientes de desecho en
menos de 2 años (vida útil) como materiales de polímeros homogéneos de PEAD
utilizados para producir películas, botella y contenedores. Y como corriente
adicional de PEAD consiste en aplicaciones a largo plazo bien definidas, tales
como contenedores en general, aplicaciones eléctricas y mangueras
transportadoras de agua. Debido a esto, la idea del proyecto surgió básicamente
al detectar la oportunidad que existe de crear una empresa en el estado de
guerrero en especial en Zihuatanejo una de las ciudades más conocidas del
estado, para el suministro de tuberías de PEAD para la instalación de Sistemas de
Riego en todo el estado de Guerrero y Michoacán de Ocampo.
17
1.1.2 Formulación del problema
El desarrollo de productos plásticos en Guerrero, especialmente de tuberías, es
relativamente nuevo. La mayoría de las empresas que se encuentran ubicadas en
la región se dedican más al turismo debido a la ubicación sin embargo existen
otras actividades como son la agricultura y ganadería entre otras donde se
requiere el uso de sistemas de riego donde es necesario el empleo de mangueras.
En el estado de Guerrero no se cuenta con una fábrica de mangueras, es por ello
que las que se comercializan en toda la región las tienes que exportar desde otras
ciudades a un costo más elevado, lo mismo pasa con el estado de Michoacán de
Ocampo que tienen que conseguir estos productos de otras partes del país,
siendo estos dos estados grandes productores de frutas y granos del país, donde
a fuerzas se necesita utilizar estos productos para el riego de los mismo pudiendo
así cubrir la demanda que tienen.
Es por ello, que se necesitan empresas que desarrollen otros productos
terminados, ayudando al desarrollo integral de las industrias en la parte sur del
País, tal como se pretende con la creación de una empresa Fabricantes de
Mangueras de Polietilenos de Alta Densidad (PEAD) para ayudar al desarrollo
agrícola de la Región.
1.1.3 Alcance
POLIPAC será el principal proveedor de mangueras de Polietilenos de Alta
Densidad (PEAD) para el abastecimiento adecuado a las Empresas con desarrollo
agrario de la Región de Guerrero y Michoacán. Para ello se requiere contar con la
tecnología de punta para lograr calidad en el material y lograr los mayores índices
de rentabilidad para nuestra compañía, para lo cual será necesario:
Definición Productos y Servicios.
Analizar las empresas existentes dedicadas a la fabricación de mangueras
de PEAD en la región.
Selección de la maquinaria, equipos, requisitos de espacio,
almacenamiento, transporte, materiales e insumos, personal necesario,
perfil de cargos, etc.
Ubicación de la planta.
Capital necesario para implementar esta fábrica.
Tiempo en que lograríamos recuperar el capital invertido.
Definición de fortalezas y debilidades, potenciales clientes y redes de
distribución.
Esto para determinar si es o no viable la puesta de una fábrica de mangueras
de PEAD en la región.
18
1.1.4 Delimitaciones
Actualmente se vive una situación de desabastecimiento de productos de primera
necesidad en la cesta básica, como resultado de los problemas de importación, la
crisis financiera que se atraviesa a nivel mundial entre otros problemas de
seguridad.
Es obligación y una prioridad de Estado promover el desarrollo de la agricultura
para alcanzar la independencia alimenticia, creando a su vez nuevas fuentes de
empleo directo e indirecto con plantas de procesamiento de alimentos, redes de
mercados, transportes, etc.
Es el momento de colocarnos a la vanguardia con los estados y países
productores más eficientes del mundo actualizado la forma en cómo se manejan
las siembras.
Los sistemas de riego son una parte integra y fundamental en la agricultura. Con
la llegada de nuevas tecnologías se han logrado grandes avances en el uso
eficiente del agua a través de varios métodos de aplicación dependiendo del
cultivo, zona, clima y forma de cultivo.
Es precisamente allí, donde adquiere importancia el manejo y conducción del agua
(independientemente del método de riego seleccionado). Teniendo en cuenta que
estamos ubicados en una de las regiones del país con más extensión de suelos
disponibles para el desarrollo agrícola y/o forestal y en ausencia de una fábrica de
tuberías para cubrir esta potencial demanda, por lo que vemos la oportunidad de
ofrecer un producto de calidad con la ventaja competitiva que representa, el ahorro
de transporte, para el mercado de todo el estado de Guerrero y Michoacán de
Ocampo.
El motivo de emprender esta empresa son las ganas de superación personal y
profesional, donde hay cambio en la manera de pensar, de empleado a
empleador, el País necesita que como profesionales asumamos el reto de
desarrollar productos terminados, ayudando de esta forma a la disminución de las
importaciones, fortaleciendo así nuestro sistema productivo.
Al fabricar el producto (manguera) será una ventaja muy positiva para las
personas que depende de este producto en sus negocios, una de las necesidades
que se resolvería y que impactaría muy positivamente seria en la de su economía,
dejaran de pegar gastos de envío, pasajes, rente de unidades, entre otras más.
19
1.1.5 Limitaciones
Al inicio se dificultara debido a que es una nueva empresa.
No poder abarcar más territorio debido a la falta de suficiente transporte.
La materia prima no se puede conseguir en la región, así que esta se tendrá
que conseguir en otros lugares lejanos esto elevara el costo de producción.
La inseguridad que se tiene en los estados donde serán comercializadas no
ayudan en mucho.
La falta de conocimiento en el manejo de algunos equipos.
No poder cubrir toda la demanda en la región debido a no tener suficiente
producción, esto por la maquinarias empleadas, personal, entre otras
razones.
La falta de disposición de las empresas, dedicadas a la fabricación de
tuberías plásticas de proporcionar información, referente al mercado, por
ser un competidor.
La falta de instituciones educativas de nivel superior Nacionalmente,
dedicadas a la formación de profesionales especializados en el sector
plástico, lo cual solo nos deja la teoría bibliográfica y la experiencia de las
otras empresas como “escuelas” para este sector.
Carencia de bienes personales que puedan limitar la solicitud de crédito
para la formación, instalación y puesta en marcha de la empresa.
CAPÍTULO II. MARCO METODOLÓGICO
2.1 Tipo de investigación
2.1.1 Según la estrategia
2.1.1.1 De Campo. Este tipo de investigación se apoya en informaciones que
provienen de entrevistas, cuestionarios, encuestas y observaciones directas en el
área en estudio.
20
2.1.2 Según el nivel de profundidad
2.1.2.1 Descriptiva. Comprende la descripción, registro, análisis e interpretación
de la naturaleza actual, y la composición o procesos de los fenómenos. El enfoque
se hace sobre conclusiones dominantes o sobre como una persona, grupo o cosa
se conduce o funciona en el presente.
2.1.3 Según el tipo
2.1.3.1 Aplicada. Este tipo de investigación busca la aplicación o utilización de los
conocimientos que se adquieren. La investigación aplicada se encuentra
estrechamente vinculada con la investigación básica, pues depende de los
resultados y avances de esta última; si nos percatamos toda investigación
aplicada requiere de un marco teórico.
2.2 Instrumentos y Técnicas de Recolección de Datos
Para llevar a cabo el debido estudio de la necesidad de creación e implantación de
una empresa manufacturera de mangueras de polietileno de alta densidad
conductoras de agua, se consideraron como técnicas de recolección de datos, "los
medios empleados para recolectar información". (Méndez, 2.001, pp.152), las
fuentes de información secundaria, entendiéndose éstas como "toda investigación
que se encuentra en las bibliotecas y está contenida en textos, revistas científicas,
periódicos y otros materiales documentales, como trabajos de grado, revistas
especializadas, enciclopedias, diccionarios, anuarios, etc." (Méndez, 2.001,
pp.153), destacando que las utilizadas por el investigador en este caso para la
realización del estudio fueron: Entrevista, Observación Directa, Encuesta, y
Documentos Bibliográficos.
2.3 Observación Directa
Tamayo y Tamayo (2001), la define como “aquella en la cual el investigador puede
observar y recoger datos mediante sus propias observaciones”. (p. 114), se
llevaron a cabo mediante seguimientos efectuados continuamente en las
diferentes áreas que conforman la gerencia general, la cual está formada por el
área administrativa y la gerencial, donde Administradora, Asistente y Secretarias
llevan a cabo el desarrollo de su trabajo.
2.4 Documentos Bibliográficos y/o electrónicos
Según Hernández (2000), define la revisión bibliográfica como: “Todo aquellos
documentos y libros, que nos proporcionan datos para el análisis y tratamiento del
problema de investigación planteado”. (p.44). “El documento electrónico debe
entenderse como toda expresión en lenguaje natural o convencional y cualquier
otra expresión gráfica, sonora o en imagen, recogidas en cualquier tipo de soporte
material, incluso los soportes informáticos, con eficacia probatoria o cualquier otro
21
tipo de relevancia jurídica” (Disponible en
http://www.monografias.com/trabajos7/delec/delec.shtml).
Esta técnica se utilizó para referenciar los antecedentes de la investigación y así
poder tener una base fundamental que permitiera desarrollar este análisis
corroborando y ampliando cierta información.
2.5 Población
En este sentido Egg (2001), señalo que la población “está constituida por el
conjunto de medidas de las variables en estudio en cada una de las unidades que
conforman en universo” (p.76). Es decir, cada una de las variables en estudio
constituye una población que viene dada por el conjunto de valores.
De esta manera la población de esta investigación está integrada por los Estados
de GUERRERO y MICHOACÁN DE OCAMPO.
2.6 Muestra
De la población sujeta al estudio se tomó una pequeña cantidad que como lo
explico Sabino (2001) “…en un sentido amplio, no es más que eso, una parte del
todo que llamamos universo y que sirve para representarlo…” (p.118). Por lo tanto,
la muestra se constituye de las tuberías de polietileno, entre todos equipos,
materiales y accesorios utilizados por RICA en el diseño, suministro e instalación
de los sistemas de riego.
2.7 Procedimiento
a) Se realizara una búsqueda de la mayor información sobre fábricas de
mangueras en los estados de Guerrero y Michoacán de Ocampo.
b) Se realizará una primera encuesta para determinar el número de ferreterías
en la región.
c) Se realizará una segunda encuesta para determinar la demanda de nuestro
producto.
d) Se analizaran los resultados obtenidos en estas encuestas.
e) Se realizara la segmentación del mercado
f) Se proseguirá con la determinación de la demanda y de la oferta de
acuerdo a los resultados obtenidos con las encuestas.
g) Se fijaran los precios para cada producto
h) Se realizara la imagen del producto para su comercialización
i) Se realizara el estudio técnico
j) Se estudiara la materia prima, sus características y su disponibilidad
k) Se investigara y se seleccionara la tecnología necesaria para el proyecto
l) Se describirá el proceso de producción
m) Se determinara el tamaño de la planta
22
n) Se determinara la localización de la planta
o) Se realizara la obra civil
p) Se realizara el estudio organizacional
q) Se determinara los interesados en la inversión. Tipo de persona y objeto de
la empresa
r) Se realizaran los instrumentos administrativas
s) Se estudiara el personal critico
t) Se determinaran los recursos
u) Se realizara la evaluación financiera
v) Se determinaran los presupuestos
w) Se realizara el estado financiero
x) Se determinara los flujos financieros netos
y) Se determinara los indicadores
z) Se realizara la evaluación social
aa)Se determinara las repercusiones de la empresa al medio ambiente
bb)Se determinara la administración del proyecto
cc) Se realizaran las observaciones y recomendaciones del proyecto
2.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
23
24
CAPÍTULO III. MARCO TEÓRICO
En este capítulo se encuentra el sustento teórico del contexto histórico, a fin de
encontrar estudios previos relacionados con el presente informe.
3.1 Sustentación Teórica
Para entender el concepto de fabricación de productos plásticos se debe entender
primero que es un plástico, este se puede definir como un material creado y
diseñado en laboratorio a través de manipulación sintética de elementos químicos
como el carbón, oxigeno, hidrogeno y nitrógeno. Actualmente la mayoría de los
plásticos se obtienen a partir de derivados del petróleo.
El plástico es un material poco biodegradable pues tardan un promedio de 10 a 15
años para degradar un 25-50% del material, lo que lo convierte en un alto
contaminante para el medio ambiente, además se debe tener en cuenta que al ser
quemado (práctica frecuente) produce gases venenosos. El plástico también
posee una característica y es que cerca del 90% de los materiales plásticos
existentes se pueden reciclar.
En este sentido, el reciclaje hoy en día es, y debe entenderse como una estrategia
de gestión de residuos sólidos. Un método para la gestión de residuos sólidos
igual de útil que el vertido o la incineración, y ambientalmente, más deseable. En
los últimos años ha sido aceptado que el reciclaje de material es el método más
eficiente y seguro para tratar el desecho plástico. Entre las tecnologías de
reprocesamiento de material plástico a reciclar que ya han sido desarrolladas, el
reciclado mecánico es el método más efectivo, popular, económico y también
fácilmente aplicable.
No obstante, esta tecnología a menudo conlleva a productos degradados del valor
inferior, porque los plásticos, siendo materias orgánicas, están sujetas a
reacciones químicas indeseables durante los pasos de su procesamiento previo y
vida útil, problemas causados principalmente por la oxidación y fotooxidación del
material. Estas reacciones químicas llevan a cambios irrevocables en la estructura
de polímero, afectando las propiedades físicas y la calidad del polímero.
3.1.1 Distintos tipos de plástico
Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y
se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar su
clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos
exigen generalmente un reciclaje por separado. (Ver Tabla 3.1.1).
25
TABLA 3.1.1 TIPOS Y USOS DE POLÍMEROS
TIPO/NOMBRE CARACTERÍSTICAS USO/APLICACIONES
PET
Polietileno Tereftalato
Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli
condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el
grado botella se lo debe post condensar, existiendo
diversos colores para estos usos
Envases para gaseosas, aceites, agua mineral,
cosmética, frascos varios (mayonesa, salsas, etc.). Películas transparentes,
fibras textiles, laminados de barrera (productos
alimenticios), envases al vacío, bolsas para horno,
bandejas para microondas, cintas de video y audio,
geotextiles (pavimentación /caminos); películas
radiográficas.
PEAD Polietileno de Alta
densidad
El polietileno de alta densidad es un
termoplástico fabricado a partir del etileno
(elaborado a partir del etano, uno de los
componentes del gas natural). Es muy versátil y se lo puede transformar de
diversas formas: Inyección, Soplado,
Extrusión, o Rotomoldeo.
Envases para: detergentes, lavandina, aceites automotor,
shampoo, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y
menaje, cajones para pescados, gaseosas y cervezas, baldes para
pintura, helados, aceites, tambores, tubos para gas,
telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso
sanitario, macetas, bolsas tejidas.
PVC
Cloruro de Polivinilo
Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común (*)
57%. Para su procesado es necesario fabricar
compuestos con aditivos especiales, que permiten
obtener productos de variadas propiedades para
un gran número de aplicaciones. Se obtienen
productos rígidos o totalmente flexibles
(Inyección - Extrusión - Soplado).
(*) Cloruro de Sodio (2 NaCl)
Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de
ventanas, puertas, caños para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para
golosinas, películas flexibles para envasado (carnes, fiambres, verduras), film
cobertura, cables, cuerina, papel vinílico (decoración),
catéteres, bolsas para sangre.
26
PEBD Polietileno de Baja
Densidad
Se produce a partir del gas natural. Al igual que el
PEAD es de gran versatilidad y se procesa
de diversas formas: Inyección, Soplado,
Extrusión y Rotomoldeo. Su transparencia,
flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad
de envases, sólo o en conjunto con otros
materiales y en variadas aplicaciones.
Bolsas de todo tipo: supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Películas
para: Agro (recubrimiento de Acequias), envasamiento automático de alimentos y
productos industriales (leche, agua, plásticos, etc.). Streech
film, base para pañales descartables. Bolsas para
suero, contenedores herméticos domésticos.
Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos),
tuberías para riego.
PP Polipropileno
El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del
propileno. Los copolímeros se forman agregando
etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido
de alta cristalinidad y elevado punto de fusión,
excelente resistencia química y de más baja
densidad. Al adicionarle distintas cargas (talco, caucho, fibra de vidrio, etc.), se potencian sus
propiedades hasta transformarlo en un
polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y
extrusión/ termoformado)
Película/Film (para alimentos, snack, cigarrillos, chicles, golosinas, indumentaria).
Bolsas tejidas (para papas, cereales). Envases
industriales (Big Bag). Hilos cabos, cordelería. Tubos
para agua caliente. Jeringas descartables. Tapas en
general, envases. Bazar y menaje. Cajones para
bebidas. Baldes para pintura, helados. Potes para
margarina. Fibras para tapicería, cubrecamas, etc. Telas no tejidas (pañales descartables). Alfombras.
Cajas de batería, paragolpes y autopartes.
27
PS Poliestireno
PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), cristalino y de alto brillo. PS Alto Impacto: Es un
polímero de estireno monómero con oclusiones
de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto. Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de:
Inyección, Extrusión/Termoformado,
Soplado.
Potes para lácteos (yogurt, postres, etc.), helados,
dulces, etc. Envases varios, vasos, bandejas de
supermercados y rotiserías. Heladeras: Contrapuertas,
anaqueles. Cosmética: envases, máquinas de afeitar descartables. Bazar: platos,
cubiertos, bandejas, etc. Juguetes, casetes, blisteres, etc. Aislantes: planchas de
PS espumado.
Fuente: http://namor17.files.wordpress.com/2010/11/articles-30026_tipos_plasticos11.jpeg
El color, como es ampliamente reconocido, aporta una gran contribución para el
suceso de un producto. Este reconocimiento ha originado una intensificación en
los estudios sobre el color y consecuentemente la especialización en los métodos
de coloración.
Específicamente en el sector de plásticos, teniendo en cuenta la complejidad
creciente del mercado, la elección y el desarrollo de los colores ideales involucran
aspectos más complejos que los tradicionalmente considerados, como la estética
y los efectos psicológicos.
3.1.2 Coloración de plásticos
Existen diversas técnicas de coloración de resinas termoplásticas: entre ellas se
destacan los concentrados o masterbatches, porque ofrecen muchas ventajas a
los transformadores que los utilizan. A pesar de la simplicidad de utilización, los
concentrados poseen composiciones complejas de colorantes y/o aditivos, que
obedecen a rígidos criterios en su selección e incorporación. Para iniciar la
discusión sobre masterbatches debemos abordar tres conceptos básicos. (Ver
Figura 3.1.2)
28
Figura 3.1.2. Obtención de Concentrados. Fuente: http://www.javatransporte.mex.tl/148780_NUESTROS-CLIENTES.html
3.1.3 Materiales Colorantes
Son substancias químicas que, una vez incorporadas, confieren color a un
sustrato.
Los colorantes pueden ser clasificados en dos categorías: los colorantes
propiamente dichos y los pigmentos. Estos últimos, a su vez, pueden dividirse en
dos clases: los pigmentos orgánicos y los inorgánicos.
3.1.3.1 Colorantes
Son materias colorantes orgánicos solubles en el medio de aplicación. Poseen
bajo índice de refracción, elevado poder tintóreo, alta solidez a la luz, a la
temperatura y alto brillo.
3.1.3.2 Pigmentos
Son colorantes insolubles. Poseen alto índice de refracción y el medio de
aplicación no los afecta química o físicamente. (Ver Tabla 3.1.3.2)
29
TABLA 3.1.3.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS PIGMENTOS
Fuente: http://8u370.blogspot.com/2009_02_01_archive.html
IMPORTANTE: En la formulación de un concentrado de color, la selección de los
colorantes se efectúa llevando en cuenta todas las propiedades mencionadas,
obteniéndose composiciones específicas para las aplicaciones deseadas.
Puede desarrollarse un color con hasta 5 colorantes diferentes, siempre que todos
tengan compatibilidad con la resina a colorear y obedezcan las restricciones del
proceso y utilización final del producto.
3.1.4 Aditivos
Son productos químicos que confieren propiedades específicas a los plásticos.
Ejemplos: Deslizantes, Antibloqueos, Retardadores de Llama, Foto
Biodegradables, Anti-UV. etc. Como sucede con los colorantes, la selección de los
aditivos para la elaboración de concentrados o compuestos se hace con base en
las restricciones de proceso y utilización final del producto
3.1.5 Concentrados
Son productos de la incorporación de altas cantidades de colorantes y/o aditivos
en vehículo compatible con el polímero de aplicación, destinados a colorear y/o
añadir aditivos a las resinas termoplásticas en general. La principal característica
de los concentrados es su simplicidad de uso.
Dependiendo del proceso de fabricación y del vehículo utilizado, los concentrados
pueden tener las siguientes presentaciones (Figura 3.1.5):
30
Figura 3.1.5 Desglose de Concentrados. Fuente: http://www.javatransporte.mex.tl/148780_NUESTROS-CLIENTES.html
3.1.6 Procesos de transformación de plástico
A la par del descubrimiento y síntesis de los materiales plásticos, la creatividad del
hombre ha ideado formas para moldearlos con el objeto de satisfacer sus
necesidades. Por ejemplo: la sustitución de los materiales tradicionales como el
vidrio, metal, madera o cerámica, por otros nuevos que permiten obtener una
mejoría de propiedades, facilidad de obtención y, por las necesidades del presente
siglo, la posibilidad de implementar producciones masivas de artículos de alto
consumo a bajo costo.
A continuación se explica una breve descripción de los distintos procesos de
transformación de plásticos para finalmente profundizar en el proceso de
transformación correspondiente a la empresa de fabricación de mangueras PEAD
propuesta.
3.1.6.1 Moldeado por prensa
Es el método más usado para producciones unitarias y pequeñas series. Este
procedimiento es indicado para moldear resinas denominadas Duroplásticos, que
se obtiene en forma de polvo o granulado, para lo cual el molde previamente
elaborado según la pieza a conformar, por lo general en macho y hembra, se
calienta, se le aplica el desmoldante y se deposita en ella la cantidad precisa de
resina.
31
Luego de cerrar el molde la resina se distribuye en su interior, se aplica calor y
presión a valores de 140° - 170°C y 100 Bar o más. El calor y la presión
conforman el plástico en toda su extensión. Con la finalidad de endurecer la resina
a moldear (polimerizar o curar), se procede a enfriar el molde y se extrae la pieza.
La polimerización o curado es un cambio químico permanente, dentro de la forma
del molde. Para obtener el calor necesario se recurre a diversos procedimientos
como resistencias eléctricas, luz infrarroja o microondas, la presión que se aplica
se obtiene por medio de prensas mecánicas o hidráulicas. El tiempo que se aplica
el calor y la presión al molde cerrado, está en función del diseño de la pieza y de
la composición de la resina. El procedimiento se aplica para producir piezas
simples y de revolución como tazas, platos, cajas de radio, llaves de luz, tubos etc.
3.1.6.2 Moldeado por prensado en inyección
(Transferencia) Al igual al método anterior también se le utiliza para el moldeo de
resinas duroplásticas y en algunos casos las termoplásticos. La diferencia entre el
moldeado por prensa y el de transferencia es que el calor y la presión necesaria
para la polimerización (para fundir) de la resina se realiza en una cámara de
caldeo y compresión, en ella previamente calentada se aplica el desmoldante y
una determinada cantidad de resina en forma de polvo o en forma granulada.
Cuando la resina se hace plástica, se transfiere al molde propiamente dicho
mediante un émbolo en la cámara de caldeo. Por medio de bebederos o canales
de transferencia, después de curado el plástico se abre el molde y se extrae la
pieza.
El moldeado por transferencia fue desarrollado para facilitar el moldeo de
productos complicados con pequeños agujeros profundos o numerosos insertos
metálicos. En el moldeado por prensado, la masa seca varía la posición de los
insertos y pasadores metálicos que forman los agujeros, en el moldeado por
transferencia por el contrario, la masa plástica licuada fluye alrededor de estas
partes metálicas, sin cambiarle la posición.
32
Figura 3.1.6.2. Procesos típicos de conformado de polímetros termoestables: (a) moldeo por compresión y (b) moldeo por
transferencia. Fuente:http://www.hezkuntza.ejgv.euskadi.net/r43-2639/es/contenidos/informacion/sis_cualif_prof_pv/es_202
0/adjuntos/qui22 1_c.pdf
3.1.6.3 Inyección
Es el principal método de la industria moderna en la producción de piezas
plásticas, la producción es en serie, principalmente se moldea termoplásticos y
para el moldeo de los duroplásticos se tiene que realizar modificaciones. El
material plástico en forma de polvo o en forma granulada, se deposita para varias
operaciones en una tolva, que alimenta una cilindro de caldeo, mediante la
rotación de un husillo o tornillo sin fin, se transporta el plástico desde la salida de
la tolva, hasta la tobera de inyección, por efecto de la fricción y del calor la resina
se va fundiendo hasta llegar al estado líquido, el husillo también tiene aparte del
movimiento de rotación un movimiento axial para darle a la masa líquida la presión
necesaria para llenar el molde, actuando de ésta manera como un émbolo. Una
vez que el molde se ha llenado, el tornillo sin fin sigue presionando la masa líquida
dentro del molde y éste es refrigerado por medio de aire o por agua a presión
hasta que la pieza se solidifica. Las máquinas para este trabajo se denominan
inyectora de husillo impulsor o de tornillo sin fin, también se le denomina extrusora
en forma genérica.
33
Figura 3.1.6.3. Corte transversal de una parte de un inyector de plástico. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos32/pr
ocesamiento-plasticos/procesamiento-plasticos.shtml
En la figura anterior tenemos un corte transversal de una parte de un inyector de
plástico en la que se observa: 1.- Tolva, 2.- Motor Hidráulico, 3.- Husillo sin fin, 4.-
Sistema de calefacción del husillo, 5.- Molde
3.1.6.4 Soplado de cuerpos huecos
Es un procedimiento para moldeo de termoplásticos únicamente, para ello,
mediante una extrusora en forma horizontal o vertical se producen dos bandas o
preformas calientes en estado pastoso, de un espesor determinado y además
inflable, que se introducen al interior del molde partido, posteriormente se cierra el
molde y mediante un mandril se introduce aire a alta presión entre las dos láminas,
ésta presión hace que las láminas de plástico se adhieran a las paredes interiores
del molde haciendo que tomen su configuración, seguidamente se enfría el molde
para que las películas se endurezcan, pasado esto se procede a extraer la pieza y
se elimina el material excedente( rebaba).
34
Para éste procedimiento es necesario que el material tenga estabilidad de fusión
para soportar la extrusión de la preforma y el soplado de la misma al interior del
molde. El moldeado por soplado de cuerpos huecos (Ver Figura 3.1.6.4) tiene un
uso muy extenso para producir recipientes como botellas, galoneras, pelotas,
barriles de todo tamaño y configuración, además de piezas para autos, juguetes
como muñecas, etc.
Figura 3.1.6.4. Molde de acero para soplado de una galonera plástica de 64 onzas. Fuente: http://www.monografias.com/tra
bajos32/procesamiento-plasticos/procesamiento-plasticos.shtml
3.1.6.5 Termo-formado
Procedimiento exclusivo para termoplásticos, la resina se proporciona en forma de
fina láminas al cual se le calienta para poder conformarlo. (Ver Figura 3.1.6.5)
Con aire a presión o vacío, se obliga a la hoja a cubrir la cavidad interior del molde
y adoptar su configuración, se utiliza para la fabricación de diversos recipientes
como vasos, copas, pequeñas botellas todos descartables, la producción es en
serie, utilizándose planchas o láminas del tamaño adecuado para 100 a 200
piezas.
35
Figura 3.1.6.5 Molde para termoformados. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos32/procesamiento-plasticos/
procesamiento-plasticos.shtml
3.1.6.6 Calandrado
Se utiliza para revestir materiales textiles, papel, cartón o planchas metálicas y
para producir hojas o películas de termoplástico de hasta 10 milésimas de pulgada
de espesor y las láminas con espesores superiores.
En el calandrado de películas y láminas el compuesto plástico se pasa a través de
tres o cuatro rodillos giratorios y con caldeo, los cuales estrechan el material en
forma de láminas o películas, el espesor final del producto se determina por medio
del espacio entre rodillos.
La superficie resultante puede ser lisa o mate, de acuerdo a la superficie de los
rodillos. Para la aplicación de recubrimientos a un tejido u otro material por medio
del calandrado, el compuesto de recubrimiento se pasa por entre dos rodillos
horizontales superiores, mientras que el material por recubrir se pasa por entre
dos rodillos inferiores conjuntamente con la película, adhiriéndola con el material a
recubrir. Otro procedimiento utiliza resina líquida a la cual se le agrega colorante y
endurecedor y mediante dos rodillos de los cuales el inferior está en contacto con
una bandeja con el compuesto líquido que impregna el material a recubrir, a los
rodillos se les proporciona calor para acelerar la polimerización del compuesto.
36
Figura 3.1.6.6. Calandrado de materiales plásticos. Fuente: The society of the pastics industriales, inc.
3.1.6.7 Fundición
Mediante éste procedimiento se trabajan tanto termoplásticos como duroplásticos,
en estado líquido por lo general o en estado granulado o en polvo, para la
producción de diversas piezas, la diferencia entre la fundición y el moldeo es que
no se utiliza la presión, el calor se utiliza sólo para resinas en forma de polvo o
granulados, la masa se calienta hasta que esté fluido y se vierte en el molde,
luego se cura a temperaturas que varía según el plástico y luego se retira del
molde.
Figura 3.1.6.7. Procesos típicos de conformado para polimeros termoplásticos: (a) extrusión, (b) moldeado por soplado, (c)
moldeado por inyección, (d) termoformado, (e) Calandrado y (f) hilado. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos32/proc
esamiento-plasticos/procesamiento-plasticos.shtml
37
Finalmente llegamos al proceso de transformación de plástico correspondiente a la
fábrica de Mangueras PEAD propuesta:
Una de las técnicas de transformación de poliolefinas más utilizadas
mundialmente. En estos tiempos donde constantemente observamos que las
empresas presentan una clara necesidad de optimizar sus procesos con miras a
lograr la permanencia competitiva en sus respectivos mercados, resulta de vital
importancia el dominio y aprovechamiento de todas sus capacidades. Por ello y
con miras a fomentar procesos de revisión y ajustes que favorezcan la
productividad y rentabilidad de empresas transformadoras de resinas a
continuación se presenta un resumen del proceso de transformación de plásticos
mediante la técnica de extrusión.
En la actualidad es frecuente conseguir máquinas de extrusión en líneas para el
procesamiento y transformación de poliolefinas. Se pueden mencionar líneas para
la fabricación de película tubular y plana, envases por soplado, tuberías, perfiles,
cables y láminas entre otras.
3.1.6.8 Extrusión
Es la técnica de procesamiento bajo la cual, la resina, generalmente en estado
sólido (polvo, granos), es alimentada a través de una tolva y posteriormente
transportada a lo largo de un tornillo donde lentamente resulta compactada,
fundida, mezclada y homogeneizada para finalmente ser dosificada a través de
una boquilla conformadora responsable de proporcionarle, de manera continua, el
perfil y/o la forma deseada en el producto final.
3.1.6.8.1 Constitución de una máquina de extrusión
Las partes de una máquina de extrusión se mencionan a continuación:
38
Figura 3.1.6.8.1. Esquema de una extrusora monotornillo. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos32/procesamiento-pl
asticos/procesamiento-plasticos.shtml
1.-Tolva de alimentación 2.-Tornillo de extrusión 3.-Barril o cilindro 4.- Bandas de
calefacción 5.-Ventiladores 6.-Banda de enfriamiento 7.-Motor.
3.1.6.8.1.1 Extrusor
En términos generales resulta un equipo de transformación, responsable del
transporte, la compactación, la fusión, el mezclado, la homogeneización, la
plastificación y el conformado de las resinas plásticas en él procesadas. En la
Figura 2.1.6.8.1 se presentan los elementos más importantes de una extrusora de
resinas.
3.1.6.8.1.2 Tolva de alimentación
Es el reservorio encargado de la alimentación de la resina a la extrusora. Aunque
es muy sencillo su diseño, este resulta de suma importancia; la tolva es el
componente de la línea de extrusión de mayor simpleza pero no por esto su
diseño debe menospreciarse. La fase de alimentación repercute directamente en
la efectividad del proceso. Una alimentación inapropiada puede ocasionar mermas
en la productividad de la línea, generadas por inestabilidades en el flujo,
Generalmente, el volumen de la tolva debe ser proporcional a la capacidad de
producción de la extrusora garantizando en todo momento una alimentación
constante. En toda alimentación se debe buscar eliminar la posibilidad de
formación de "puentes de resina" en la tolva ya que esto resulta una fuente
generadora de inestabilidades de flujo en el proceso. (Ver Figura 3.1.6.8.1.2)
39
Figura 3.1.6.8.1.2. Tolva de donde se ha formado un puente de alimentación de resina. Fuente: http://www.monografias.
com/trabajos32/procesamiento- plasticos/procesamiento-plasticos.shtml
3.1.6.8.1.3 Tornillo extrusor
Es el elemento mecánico responsable de las operaciones de transporte, fusión y
bombeo o dosificación de la resina. El tornillo de extrusión puede seccionarse de
la manera siguiente (Ver Figura 3.1.6.8.1.3):
Figura 3.1.6.8.1.3. Esquema de un tornillo simple de extrusión. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos32/procesami
ento-plasticos/procesamiento-plasticos.shtml
Requerimientos de la Zona de Transporte:
Buscando maximizar la alimentación de resina a la extrusora y con ello su
productividad, el diseño de los tornillos de extrusión presenta en la zona de
transporte la mayor profundidad de canal (mayor volumen).
Uno de los requerimientos más importantes que debe satisfacer todo tornillo en la
zona de alimentación o transporte es tener una superficie sumamente lisa e
incluso pulida de ser necesario, pues de esta manera se favorece la adhesión de
la resina a la superficie del barril o cilindro de la extrusora y no al tornillo,
permitiendo así un transporte de resina más eficiente.
40
En la medida que el material avanza a lo largo de la zona de alimentación,
comienza a ser compactado y calentado. Dos mecanismos son responsables de
este calentamiento. El primero de ellos es debido a los efectos de fricción,
mientras que el segundo es debido a la conducción de calor desde las bandas de
calentamiento del barril. Se ha determinado que de un 80 a 90% del calor
transmitido al polímero proviene de los efectos de fricción, o calentamiento por
conversión de la energía mecánica.
Requerimientos de la Zona de Fusión:
El inicio de la fusión evidencia el paso de la resina a la segunda zona del tomillo
de extrusión (zona de fusión). Debido a que durante la fusión del material se
produce un incremento de su densidad aparente, (producto de la reducción de los
intersticios entre partículas sólidas presentes), en la zona de fusión el tomillo
presenta una progresiva reducción del canal (menor volumen).
Generalmente el inicio de la fusión ocurre a poca distancia de la tolva y se
extiende hasta aproximadamente el 50-60% de la longitud de la extrusora.
Requerimientos de la Zona de Dosificación:
El diseño del tornillo en la zona de bombeo debe garantizar además de un buen
mezclado, la generación de la presión necesaria para que la masa líquida de
polímero pueda atravesar las restricciones del cabezal y la boquilla, a una
velocidad constante. Generalmente la zona de dosificación o bombeo tiene un
volumen de canal constante.
3.1.6.8.1.4 Motor
El motor de la extrusora es el componente del equipo responsable de suministrar
la energía necesaria para producir: la alimentación de la resina, parte de su fusión
(70 a 80%), su transporte y el bombeo a través del cabezal y la boquilla.
3.1.6.8.1.5 Boquilla
La boquilla de extrusión es el componente del cabezal encargado de la
conformación final del extrudado. Se debe velar por que el polímero fluya, con
volumen y velocidad de flujo uniforme, alrededor de toda la circunferencia de la
boquilla, de manera de lograr espesores uniformes. Los diseños actuales de
boquillas presentan dos secciones claramente definidas (ver Figura 3.1.6.8.1.5).
41
La primera de estas secciones es conocida como: cámara de relajación; mientras
que la segunda puede ser llamada cámara de salida (die land). La cámara de
relajación de la boquilla tiene como propósito producir la desaceleración del
material e incrementar el tiempo de residencia en la boquilla de manera tal que el
polímero relaje los esfuerzos impartidos por el paso a través de los paquetes de
filtros y el plato rompedor. La cámara de descarga (Die land) produce el formado
del perfil deseado con las dimensiones requeridas.
Figura 3.1.6.8.1.5. Sección de una boquilla circular de extrusión. Fuente: http://www.monografias.com/trabajos32/procesami
ento-plasticos/procesamiento-plasticos.shtml
3.1.6.8.2 Parámetros del proceso
Los principales parámetros para el control del proceso de extrusión son:
1. Temperatura de extrusión.
2. Velocidad de extrusión o caudal.
3.1.6.8.2.1 Temperatura de extrusión
El principal efecto de la modificación de la temperatura de extrusión es la
viscosidad del polímero (su resistencia al flujo). La selección de la temperatura de
extrusión debe hacerse de manera tal que permita reducir el consumo de potencia
del motor de la extrusora a valores tales que estén en el intervalo de trabajo del
equipo y, adicionalmente, se alcance una viscosidad del polímero adecuada para
su procesamiento. La temperatura óptima de extrusión de cada resina dependerá
de su distribución de pesos moleculares, representado desde el punto de vista
reológico por su viscosidad y, más popularmente, por su índice de fluidez.
42
3.1.6.8.2.2 Velocidad de extrusión
Generalmente en los procesos de extrusión el objetivo de la optimización de las
variables de procesamiento es el logro del máximo caudal (Kg. de resina
procesada por unidad de tiempo) que permita la obtención de un producto de alta
calidad.
Figura 3.1.6.8.2.2. Tuberías PEAD para la conducción de agua. Fuente: http://www.adtechnologies.com.mx/images/agua-
uso03.jpg
3.1.7 Tuberías plásticas
El polietileno es probablemente el polímero que más se ve en la vida diaria. Es el
plástico más popular del mundo, Se emplea en construcción y también para
fabricar prótesis, envases, bombonas para gases y contenedores de agua y
combustible, además de ser uno de los más comerciales en la implantación de
tuberías y conexiones de polietileno de alta densidad, para conducción de agua
potable, drenajes y demás transportes de agua en donde podemos destacar las
siguientes características y ventajas:
Facilidad de manejo: Al comparar tuberías similares se encontró que las
tuberías de PEAD pesan 8 veces menos que el acero (cédula 40) y 3 veces
menos que el asbesto cemento, lo que genera ahorros considerables en el
manejo para acarreo e instalación de éstos sistemas, principalmente en
zonas montañosas o lugares de difícil acceso.
Sistema de unión por accesorios mecánicos: No existe ningún producto
químico o cementante que pueda unir la tubería o conexiones, pero
tenemos la opción de poder realizar uniones mecánicas o de transición con
válvulas, bombas u otro tipo de tuberías (PVC, acero, etc.) mediante el
empleo de adaptadores bridados o adaptadores tuerca unión.
43
Compresibilidad: La tubería de PEAD es el único material capaz de
comprimirse por medio de una prensa hasta interrumpir su flujo. Esto
permite que se hagan reparaciones en línea viva, sin tener que afectar a
otros usuarios suspendiéndoles el suministro del agua. Esto puede hacerse
en repetidas ocasiones y siempre la tubería recupera su forma original.
Además su resistencia mecánica le permite soportar todo tipo de golpes o
impactos sin estrellarse o romperse, debido a que la tubería de PEAD es
capaz de elongarse hasta en un 400%, esto reafirma su capacidad de
soportar impactos y opresiones. Con ello se logra tener un nulo desperdicio
en obra por las maniobras de instalación de la tubería o de golpes en su
manejo.
Fáciles condiciones de instalación: es un sistema que puede operar sin
encamado en el fondo de la zanja (Sólo si está libre de piedras con aristas),
y no es necesario recurrir a material seleccionado (De algún banco) para el
relleno de la misma. Por otro lado, los perfiles de excavación son 60%
menores a los de sistemas convencionales. Lo anterior es debido a que se
pueden realizar las uniones de los tramos de la tubería (tramos de 12 m
cada tubo), en tramos muy largos fuera de la zanja, y posteriormente sólo
se baja la tubería a la zanja. Todo esto hace que su proceso constructivo o
de instalación sea más sencillo y económico, generando grandes ahorros
por la disminución en los conceptos de obra y terminación de la obra en
menor tiempo con respecto a otros sistemas.
Flexibilidad: En todos los diámetros de la tubería de PEAD es posible
disminuir considerablemente la cantidad de codos para el cambio de
dirección (horizontal y vertical), debido a su gran flexibilidad se adapta a
diferentes perfiles topográficos, generando ahorros considerables en
conexiones y en tiempos de instalación. Además, debido a la tersura de su
pared interna, se disminuyen al mínimo posible las pérdidas por fricción,
conduciendo con mayor eficiencia los fluidos y ahorrando energía cuando
se usan bombas.
Durabilidad: Tiene una alta resistencia a la intemperie (Para el caso de
líneas superficiales, sin zanja), ya que cuenta con protección a los rayos
ultravioleta del sol. El tiempo de vida útil estimado para la tubería en redes
subterráneas que conducen agua a 23°C y en condiciones normales de
operación es de 50 años, lo que supera con creces cualquier estimado de
amortización. En éste tipo de tuberías de PEAD, no se tienen los problemas
de corrosión por electrólisis debido a que no conduce electricidad por sus
paredes. No favorece el crecimiento de hongos o de otros
microorganismos, ni la incrustación de los sólidos presentes en el agua en
las paredes internas del tubo, debido a que es un material totalmente inerte
a los ácidos, bases y alcalinos.
44
Figura 3.1.7. Flexibilidad de las tuberías PEAD. Fuente: http://www.baquelite-liz.pt/imagens/tubo.jpg
Figura 3.1.7.1. Accesorios y conexiones mecánicas PEAD. Fuente: http://www.socicomercio.com.ve/imagenes/Productos/co
nexiones2.jpg
Con base en todas las ventajas y características mencionadas anteriormente, se
elimina la necesidad del mantenimiento en las tuberías de PEAD, optimizando así,
los recursos de inversión para la construcción de más sistemas para la dotación
de agua.
45
Los sistemas de tuberías de PEAD por sus características, pueden ser utilizados
en diversos campos como son:
Conducción de agua potable.
Sistemas de riego.
Minería y dragados, conducción de slurrys (lodos).
Conducción de drenajes o aguas residuales.
Conducción de desechos industriales.
Conducción de gas natural o gas licuado de petróleo (LP).
Procesos químicos en la industria en general.
Conductores eléctricos y de comunicación (fibra óptica y cableada
eléctrica).
Redes contra incendio.
Acuacultura (es el desarrollo de especies acuáticas en medios naturales y
artificiales manejados por el hombre con la finalidad de sustento o
comercial).
3.1.8 Sistemas de riego
Se denomina Sistema de riego o perímetro de riego, al conjunto de estructuras,
que hace posible que una determinada área pueda ser cultivada con la aplicación
del agua necesaria a las plantas. El sistema de riego consta de una serie de
componentes, aunque no necesariamente el sistema de riego debe constar de
todas ellas, ya que el conjunto de componentes dependerá de si se trata de riego
superficial (principalmente en su variante de riego por inundación), por aspersión,
o por goteo. Por ejemplo, un embalse no será necesario si el río o arroyo del cual
se capta el agua tiene un caudal suficiente, incluso en el período de aguas bajas o
verano.
El Gobierno Mexicano promueve la rehabilitación y construcción de proyectos de
sistemas de riego en el ámbito nacional. De esta forma, activa procesos
democráticos participativos, e impulsa el protagonismo y la corresponsabilidad de
productores y comunidades rurales.
46
Figura 3.1.8. Sistema de riego por micro-aspersión. Fuente: http://www.riego.com.ve/imagenes/microasp2.jpg
Figura 3.1.8.1. Sistema de riego por goteo. Fuente: http://www.riego.com.ve/imagenes/drippers2.jpg
El Ciclo de Verano, o temporada de lluvias, es el momento indicado para que los
productores cultiven, bajo un tipo que se llama secano, utilizando así el agua de
lluvia para la siembra, y su vez, ésta se almacena generalmente en embalses.
En el caso del Ciclo invierno, es cuando no hay agua de lluvia y se requiere de
agua del embalse para el cultivo, es en esta temporada donde se utilizan los
canales del sistema de riego.
En tal sentido es importante recalcar que el desarrollo agrícola en el
aprovechamiento de los suelos, es nuestro principal objetivo debido a que, sin
importar el método de riego seleccionado, las tuberías para la conducción del
agua son parte fundamental de los sistemas de riego.
Una parte vital del proyecto se centra en la evaluación de la factibilidad de la
instalación de una empresa fabricante de mangueras de polietileno de alta
densidad (PEAD).
47
CAPITULO IV. ENTORNO
4.1 La región
El proyecto planteado se realizar en el municipio de ZIHUATANEJO DE AZUETA,
GUERRERO, MÉXICO, en este apartado se describirá sobre este lugar.
Este municipio lleva el apellido del teniente de artillería José Mariano Azueta
Abad, originario de Acapulco, y quien fuera defensor del puerto de Veracruz
durante la intervención norteamericana de 1914.
Se afirma que la palabra Zihuatanejo deriva de las raíces phoré o purépecha itzi,
agua, huata, cerro, y nejo, amarillo verdoso; esto es, “agua del cerro amarillo”.
También, “lugar de mujercitas”, del vocablo náhuatl cihuatzinco: cíhuatl, mujer,
tzintli, diminutivo, y co, lugar.
Es conocido también como Ixtapa-Zihuatanejo, destino turístico que se destaca
por combinar la modernidad y el lujo de Ixtapa, con la tranquilidad y tradición de un
antiguo y pequeño puerto pesquero, Zihuatanejo.
a) Ubicación y delimitación
Región a la que pertenece. Costa Grande, en la llanura costera occidental del
estado; al oeste de Chilpancingo. A 240 km de distancia de Acapulco está su
cabecera municipal, sobre la carretera federal Acapulco–Ciudad Lázaro Cárdenas,
Michoacán.
Localización geográfica. Está ubicado, entre los paralelos 17° 32’ 33’’ y 18° 03’
14’’ de latitud norte y los 101° 11’ 31’’ y 101° 42’ 54’’ de longitud oeste. Su altitud
sobre el nivel del mar oscila entre 0 y 100 m.
Extensión territorial. Tiene una extensión de 1077 km2, que representa 7.65% de
la superficie regional y 1.70% de la estatal.
Colindancias. Limita al norte con Coyuca de catalán y Coahuayutla de José María
Izazaga, al sur con el océano Pacífico, al este con Petatlán y Coyuca de catalán y
al oeste con La Unión de Isidoro Montes de Oca, Coahuayutla de José María
Izazaga y el océano Pacífico.
48
Figura 4.1. (a). Mapa del Estado de Guerrero. Fuente: http://www.enciclppediagro.org/index.php/indice-de-
municipios/1662-zihuatanejo-de-azueta
b) Factores determinantes (Social, económico, político)
Conforme a los resultados que presentó el Conteo de Población y Vivienda,
ejercicio llevado a cabo por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía en el
año 2010, el municipio de Zihuatanejo de Azueta tenía 118 211 habitantes,
dividiéndose esta cifra por sexo, 58 314 eran hombres y 59 897 eran mujeres.
Comunidades que integran el municipio son 212. Conforme a los resultados que
presentó el Conteo de Población y Vivienda, Zihuatanejo tenía hasta ese año una
población total de 67.408 habitantes, dividiéndose esta cifra por sexo, 30.515 eran
hombres y 31.861 eran mujeres.
49
Gráfica 4.1 (b). Población de Zihuatanejo
Fuente: INEGI
Grupos étnicos y Lengua. En el 2005 de acuerdo al II Conteo de Población y
Vivienda 2005, publicado por el INEGI, la población de indígenas de 5 años y más
asciende a 1466 habitantes, cantidad que representa el 1.58% de la población
municipal en el mismo rango de edad. Las principales lenguas son el náhuatl y el
tlapaneco.
De acuerdo al Conteo de Población y Vivienda, ejercicio llevado a cabo por el
Instituto Nacional de Estadística y Geografía en el año 2010, Guerrero es de las
tres entidades con mayor porcentaje de hablantes exclusivamente en alguna
lengua indígena.
50
Las lenguas indígenas más habladas en el estado de Guerrero son:
Tabla 4.1 (b). Lengua indígena
Fuente: INEGI
En Guerrero, hay 456 774 personas de 5 años y más que hablan lengua indígena,
lo que representa menos del 15%.
De cada 100 personas que declararon hablar alguna lengua indígena, 14 no
hablan español.
Religión. En 2000, según el INEGI, la población de 5 años y más que era católica
ascendía a 67 437 habitantes, mientras que los no católicos, en el mismo rango de
edades, sumaban 16 037 personas.
En el 2010, 86% de la población de Guerrero profesa la religión católica.
A nivel nacional... 83% de la población es católica.
Educación. En Guerrero, el grado promedio de escolaridad de la población de 15
años y más es de 7.3, lo que equivale a poco más a poco más de primer año de
secundaria.
Zihuatanejo cuenta con gran infraestructura en educación básica, entre las que se
encuentran: Jardines de niños, Primarias y Secundarias.
En educación media superior cuenta con planteles como: Unidad Académica
No.13 (Prepa 13), Escuela Preparatoria Federal por Cooperación "Nicolás Bravo"
(Prepa 5), Colegio Nacional de Educación Profesional Técnica No.027
(CONALEP), Centro de Estudios Tecnológicos, Industrial y de Servicio No.45
(CETIS) y Colegio de Bachilleres (COBACH).
En educación superior se encuentra el Instituto Tecnológico de la Costa Grande
(ITCG), Universidad Autónoma de Turismo Ext. Zihuatanejo, Universidad del
Desarrollo Profesional (UNIDEP) y Universidad Sor Juana Inés de la Cruz Campus
Ixtapa.
51
Además de colegios privados como el Instituto Montessori, Lizardi, Mahatma
Gandhi, Bertha Vonn Glumer, Colegio Zihuatanejo (CZhie), Instituto América,
CEUSJIC, entre otros que se dedican a la impartición de los tres niveles de
educación y escuelas de inglés, artes y computación como: Playa del arte, IMCI,
Maryland, IPCI entre otros.
Servicios públicos. El ayuntamiento proporciona a la población de la cabecera
los servicios siguientes: seguridad pública, aseo y limpia, pavimentación,
alumbrado público, agua potable y alcantarillado, parques y jardines, drenaje,
rastro municipal, mercado, transporte y panteón municipal.
En las localidades más habitadas se suministra alumbrado público, agua entubada
y jardines.
Comunicaciones, transporte y medios de comunicación social. Las vías y
medios de comunicación están integrados por 8.4 km de carreteras alimentadoras
pavimentadas y 95.4 km de caminos rurales revestidos, un aeropuerto
internacional, una administración de correos, cinco agencias postales, dos
administraciones telegráficas, 6117 líneas telefónicas, una oficina MEX–POST,
télex, radiodifusora, radiotelefonía e Internet. Además hay 1319 unidades del
servicio público de transporte y dos modernas terminales para las dos líneas de
autobuses que prestan el servicio de pasajeros.
En 1974 se concluyó el aeropuerto internacional cuya construcción utilizó un área
ejidal expropiada de 584 hectáreas.
Cultura. El Museo Arqueológico de la Costa Grande se encuentra en el extremo sur de la playa municipal y el Paseo de los Pescadores. Cuenta con seis habitaciones que documentan la historia, la arqueología y la cultura de esta parte de la costa de Guerrero. Muchos de los artefactos son de lugares tan lejanos como los olmecas y toltecas civilizaciones, ya que ambos exploraron esta zona. Sala de uno de los museo exhibe artefactos de los asentamientos establecidos en las costas de Jalisco, Nayarit, Colima y Guerrero. Dos casas habitación cerámica y tallas de la zona del Cerro de la Madera, en Zihuatanejo, entre otros. Habitación tres características de la Tierras Prietas sitio, el cultivo de plantas de alimentos y el uso de los recursos naturales, tales como la técnica de bajareque de paredes hechas de ramas entrelazadas y barro. Habitación 4 cubre los aspectos de la vida de los pueblos y el intercambio cultural 200 a 750 AC, la introducción de los juegos de pelota y las nuevas técnicas de alfarería. Sala de cinco contiene piezas de la época azteca desde 1487 hasta la década de 1520, cuando la provincia de Cihuatlán fue establecido, y se rindió homenaje a los aztecas por la población local en conchas, chocolate, cestería y textiles. Room seis abarca el período colonial y la búsqueda de una ruta marítima hacia el oeste durante los siglos 16 y 17. Durante este tiempo los puertos de Zihuatanejo y Acapulco fueron importantes puntos de referencia para los navegantes españoles y otros.
52
Económico.
Zihuatanejo es la ciudad más importante de la Costa Grande por eso en ella
existe, gran cantidad de Abarroteras, Ferreterías, Zapaterías, Fruterías, Tiendas
de ropa, casas de empeño, Bancos, Casas de Cambio, Cines, Correos de México,
Telecomm Telégrafos, Tiendas de abarrotes, Farmacias, etc.
Existe un Mercado Municipal Central en el centro de la ciudad.
Entre los servicios públicos se encuentran:
• Telmex (Teléfono e Internet)
• Capaz (comisión de agua potable)
• CFE (Luz eléctrica)
• Megacable (Televisión por Cable)
• SKY Y Dish (Televisión Satelital)
• Telefonía celular (Telcel, Unefon, Iusacel, Nextel y Movistar)
• Bancos (Bancomer Banamex Scotianbank Santander Intercam Banorte
HSBC Compartamos Banco).
• Paqueterias (FedEx Estafeta DHL)
• Agencias de Autos (Nissan Chrysler Ford Chevrolet Honda)
• Correos de México y Telecom/Telégrafos
• Policía y Tránsito Municipal
• INFONAVIT
• Casas GEO
• Central de Autobuses Estrella Blanca y Autovías
• Central de Autobuses Estrella de Oro
• Central de Autobuses Zinacantepec
• Central de Autotransportes de las dos costas (rutas Zihuatanejo - Petatlan,
La Unión, Vallecitos de Zaragoza)
• Aeropuerto Internacional de Ixtapa-Zihuatanejo
53
• Panteones Municipales
• Hospital de Medicina Familiar del IMSS
• Clínica-Hospital del ISSSTE
• Hospital General de la Secretaria de Salud Pública
• Centros de Salud
• Transporte público colectivo y Taxis
• Aerolíneas
• Agencias de Viajes
• Arrendadoras de Autos
• Radiodifusoras: La Poderosa, La Mejor, Estéreo Vida, Coral y Zihua FM.
Así también cuenta con marcas de tiendas reconocidas a nivel tanto nacional
como mundial, tales como:
• Comercial Mexicana
• Bodega Aurrera
• Sam's Club
• Super ISSSTE
• Coppel
• Elektra
• RadioShack
• Steren
• Dormimundo
• Autozone
• Salinas y Rocha
• Nacional Monte de Piedad
54
• Oxxo
• Domino's Pizza
• Subway
• Waldo's Mart
• Milano y Melody
• Optima
• Tiendas Merza
• Zapaterías 3 Hermanos
• Telas Parisina
• Modatelas
• Prendamex
• Fundación Donde
• Montepío Luz Saviñon
• Farmacias Similares
• Farmapronto
• Farmacias Benavides
• Farmacias del Ahorro
• Farmacias GIA-Z
• Farmacias ISSSTE
entre otras....
Unidades económicas y personal ocupado
55
Fi
gura 4.1. (b). Economía. Fuente: INEGI.
Figur
a 4.1. (b). (1). Población Económicamente activa. Fuente: INEGI.
56
Figura 4.1. (b) (2). Distribución de la Población. Fuente: INEGI.
Estructura política municipal. El ayuntamiento municipal reside en la ciudad y
puerto de Zihuatanejo y está integrado por el presidente municipal, el síndico
procurador y doce regidores (seis representantes de la ciudadanía y seis de
representación proporcional).
Reglamentos municipales. El municipio se rige por el Bando de Policía y Buen
Gobierno, Reglamento Interior del Ayuntamiento, y otros reglamentos como el de
Panteones, el de Alumbrado Público, el de Rastro, el de Mercados, el de Anuncios
y Fachadas, etc.
Distritos Judicial y Electoral (Federal y Estatal). Zihuatanejo pertenece al Distrito
Judicial de Azueta, al Distrito Electoral Federal 03, y al XII Distrito Electoral
Estatal, los tres con cabecera en Zihuatanejo de Azueta.
57
Tabla 4.1. Presidentes de Zihuatanejo de Azueta
Nombre Periodo
Jorge R. Bustos Aldana 1969–1971
Jorge Allec Galeana 1972–1974
Gumersindo García Martínez 1975–1977
Armando F. González Rodríguez 1978–1980
Fidel Gutiérrez Gordillo 1981–1983
José Luis Mosqueda Nogueda 1984–1986
Gabino Fernández Serna 1987–1989
Jorge Allec Galeana 1990–1992
Armando F. González Rodríguez 1993–1996
Eric Humberto Fernández Gómez 1996–1999
Jorge Allec Galeana 1999–2002
Joaquín González Ramírez 2002–2005
Silvano Blanco Deaquino 2005–2008
Alejandro Bravo Abarca 2008–2012
Erick Fernández ballesteros 2012-2015
Fuentes. Luis Enrique Asencio Santiago.
58
c) Factores sustentables (Geográfico, climático, ecológico,
tecnológico, legal, científico)
Clima. El 82% de del estado, presenta clima cálido subhúmedo, el 9% es seco y
semiseco, el 5% templado subhúmedo, el 3% cálido húmedo y el 1% es templado
húmedo. Las lluvias se presentan en verano, en los meses de junio a septiembre,
la precipitación media del estado es de 1 200 mm anuales. Predominan tres clases
de climas: cálido subhúmedo, que se encuentra al sur, con temperatura promedio
anual de 25 °C. La temperatura mínima promedio es de 18°C en Abril y la máxima
de 32°C. El clima cálido favorece el cultivo de frutas como mamey, mango, zapote,
cítricos.
Suelo (características y usos). En el municipio de Zihuatanejo de Azueta
predominan los suelos estepa praire o pradera con descalcificación, aptos para la
explotación ganadera, localizados al sur del municipio. En la parte norte, tiene
suelo café grisáceo o rojizo y amarillo bosque; suelos benéficos para la agricultura.
La superficie censada por la Secretaría de la Reforma Agraria (SRA) es de 192
150 hectáreas, de las cuales el 72.3% pertenece al régimen ejidal y el 27.7% a la
pequeña propiedad. Dos organismos campesinos se dedican a la agricultura y
horticultura. La superficie destinada a la agricultura es de 13 663 hectáreas, que
representa el 7.1% de la extensión territorial municipal, de las cuales el 94.7% son
de temporal, el 2.8% de riego y el 2.5% de humedad. Para la ganadería se cuenta
con 52 095 hectáreas de agostadero y el 14.3% cultivables.
GUERRERO
AÑOS SUP. SEMB.
(Ha)
ÍNDICE DE CRECIMIENTO
2007 82693.51
2008 89678.91 8.4473
2009 100048.19 11.5626
2010 98122.6 -1.9247
2011 97010.93 -1.1329
2012 96138.8 -0.8990
2013 99,320.38
3.3094
59
MICHOACÁN DE OCAMPO
AÑOS SUP. SEMB. (HA)
ÍNDICE DE CRECIMIENTO
2007 402079.63
2008 408017.95 1.4769
2009 422874.45 3.6411
2010 405275.65 -4.1617
2011 427473.8 5.4773
2012 425283 -0.5125
2013 443905.29 4.3788
Orografía. Presenta zonas accidentadas, que ocupan el 70% de territorio
municipal; el 20% corresponde a las zonas semiplanas, y un 10% a las planas.
Las elevaciones más sobresalientes están en la sierra de La Cuchara y la cumbre
de la Peatada.
Hidrografía. Los principales recursos hidrológicos que tiene el municipio son los
ríos Verde, Ixtapa o Lasa; este último tiene una cuenca de 260 km2 y desemboca
en la barra de Ixtapa; arroyos como Real, Pantla, Zapote, San Miguelito y
Lagunilla, y otros que sólo llevan caudal en época de lluvias. Hay, además, varias
lagunas intermitentes de poca importancia, como la Laguna Blanca.
La bahía de Zihuatanejo es abrigada, de aguas mansas; suma 2600m a la punta
oeste, 2900m a la punta este, 950 m mide su menor anchura y 1750m la mayor; la
profundidad media a la orilla del puerto es de 3.60m y 18m de profundidad
promedio. La profundidad de la bocana a la altura de la punta oeste es de 100 m y
en la punta este es de 66 m.
Flora. La vegetación natural del municipio es de selva baja y mediana caducifolia,
caracterizada porque la mayoría de los árboles tiran sus hojas en época de secas.
Tiene pino, encino, cedro rojo, bocote, y otras especies. La altura que alcanzan
estos árboles va de 10 a 15 m; crecen en terrenos de ladera pedregosos, con
suelos someros, arenosos o arcillosos y con buen drenaje superficial. Algunos
pinos y encinos se localizan en la parte norte del municipio. Las palmeras de coco
de agua ocupan buena parte de la superficie; también existe manglar y matorral.
60
Fauna. La componen: tlacuache, armadillo, conejo, venado, liebre, jabalí, zorra
gris, gato montés, onza, comadreja, nutria de río, iguana, tigrillo, murciélago, aves,
e insectos frugívoros. La fauna marina incluye especies como guachinango,
mojarra, lisa, ronco, pámpano, tortuga, tiburón, almeja, ostión, etc.
Un recurso natural que más lo representa es el coco de agua, del cual se obtiene
la copra y sus derivados.
Agricultura. Destaca la producción de maíz, coco de agua, frijol, sorgo–grano y
ajonjolí. En 2006, la superficie sembrada y cosechada de cultivos cíclicos fue de
9156 hectáreas, con una producción de 24 424 toneladas. Los principales cultivos
fueron: maíz con 17 758 toneladas, sorgo forrajero con 4128, sandía con 1397,
chile verde con 535 y jitomate con 339 toneladas.
Figura 4.1(c). Población agrícola. Fuente: INEGI.
NOTA: Guerrero es el primer lugar nacional en producción de copra, Jamaica y
mango.
61
Ganadería. Existen especies de ganado mayor y menor; de las primeras destacan
los ovinos, bovinos, caprinos y porcinos; en cuanto al ganado menor hay aves de
engorda, de postura y colmenas. El inventario ganadero en 2006 estaba integrado
por 38 533 cabezas de bovinos, 16 574 de porcinos, 7623 de caprinos, 5672 de
ovinos y 381 623 aves. La producción de carne en canal fue de 1374 toneladas,
de las cuales 625 corresponden a bovinos, 374 a porcinos y 316 a aves.
Industria. Se localiza principalmente en la cabecera municipal, donde se ubican:
una planta empacadora de productos marinos procesados, fábrica de hielo, horno
secador de copra; una tabiquería y una planta de materiales para la construcción;
tortillerías, talleres de carpintería y molinos de nixtamal.
El sector pesquero cuenta con un centro de recepción y 17 granjas para cultivo
comercial de bagre, infraestructura que se complementa con 236 embarcaciones
menores. Esto permitió la captura de 1330 toneladas de productos pesqueros, con
la participación de 1205 pescadores.
La producción se canaliza al mercado local y regional. Además, existen
organizaciones campesinas, grupos de trabajo y unidades agrícolas industriales
para la mujer campesina, que coadyuvan a mejorar las condiciones de vida en el
medio rural.
4.2 Repercusiones
a) Factores inestables
Uno de los factores inestables con los que podría tener problemas nuestra
empresa es en la cuestión de la inseguridad. Guerrero está en la posición 8
mientras que Michoacán de Ocampo en la posición 10 con un alto índice de
inseguridad, como se muestra en la tabla.
62
Figura 4.2. (a). Índice de inseguridad. Fuente: www.mexicoevalua.org
63
b) Ingresos
Principales sectores de actividad.
Figura 4.2. (b). Actividades económicas. Fuente: INEGI.
64
Turismo. Para principios de los años 70, Zihuatanejo era sólo un poblado sin
mayor presencia turística. Se encontraba asentado en tierra ejidal, la que fue
expropiada y manejada por el Fideicomiso Bahía de Zihuatanejo, con el propósito
de crear un centro urbano y un destino turístico. Para desarrollar el proyecto
Ixtapa fueron expropiados terrenos de los ejidos El Rincón, Barrio Viejo y Pantla.
El Gobierno federal cubrió a los ejidatarios la indemnización de ley.
La actividad turística representa el sector más dinámico en la economía; el
Gobierno estatal ha integrado e impulsado la afluencia turística con el proyecto del
Triángulo del Sol, convenio realizado por la Secretaría de Turismo estatal y
federal; por otro lado, cabe mencionar que la temporada de mayor afluencia
turística internacional es sobre todo en los meses de noviembre y diciembre; para
los nacionales durante los meses de abril, julio, agosto y diciembre.
Los atractivos más importantes son 15 playas, entre las que se encuentran:
Municipal, Quieta, Majahua, Las Gatas, Isla Ixtapa.
El pueblo pesquero y turístico de Zihuatanejo se extiende alrededor de la Bahía de
Zihuatanejo y tierra adentro hacia las montañas de la Sierra Madre del Sur. La
ciudad es la sede del gobierno de la municipalidad y la comunidad principal en la
región. Desde el 1970, se ha desarrollado en colaboración con Ixtapa cerca, pero
conservando su toque tradicional mexicano. El centro de la ciudad está ubicado en
el extremo norte de la bahía. El centro todavía tiene su estrecho calles
pavimentadas con piedras o ladrillos. La ciudad también cuenta con una
comunidad de larga data de inmigrantes suizos e italianos.
El corazón de Zihuatanejo es el muelle pasarela Paseo del Pescador (Ruta de los
Pescadores), también llamado el malecón. Este paseo arbolado peatonal bordea
la playa municipal entre el museo arqueológico y el muelle de pesca. Se alinea
con restaurantes que ofrecen mariscos y muchos otros platos, así como una gran
variedad de tiendas de venta de alfombras, artesanías y souvenirs, y un mercado
pequeño shell. Por la noche, esta zona se llena de gente socializar. Algunos de los
restaurantes más conocidos de esta vía son La Sirena Gorda Restaurante, Casa
Elvira, que están especializados en comida mexicana y mariscos.
65
En lugar de una tradicional plaza, el centro se encuentra una cancha de
baloncesto que se encuentra frente a la playa y sirve como punto de referencia. Se
encuentra rodeado de bancos y árboles de sombra. Al lado de esto son el mirador
y la Casa de la Cultura. Estos centros de acogida música, conciertos,
presentaciones culturales, exposiciones de arte. La vía principal para los coches
es Juan Álvarez, a una cuadra detrás del malecón. Secciones de varias de las
principales calles se designan zonas peatonales. La iglesia principal de la ciudad,
la Parroquia de Nuestra Señora de Guadalupe, se encuentra cerca.
d) Costos
Los costos de la vida en la localidad de Zihuatanejo son un poco elevada, esto
debido a que es uno de los centros turísticos más reconocidos a nivel NACIONAL,
es por ello que la mayoría de los productos básicos se encuentran a un precio
elevado.
El estado de Guerrero está localizado al sur del país es por ello que la actividad
más realizada es el turismo y la pesca, seguido de la agricultura. Este Estado no
está muy industrializado.
El estado de Michoacán de Ocampo es uno de los lugares poco visitados por
turismo, sin embargo está un poco más industrializado que el estado de guerrero.
Estos factores hacen que el costo de la vida sea un poco elevado, claro no tanto
como en otros estados.
e) Ahorros
Zihuatanejo pertenece al área geográfica B del tipo de salario mínimo, con este
dato nos podemos basar que lo que una persona gana en su trabajo lo dirige a la
compra de la canasta básica para el hogar, sin tener ahorros.
El resto del estado de Guerrero se encuentra en el área geográfica B a excepción
de Acapulco que se encuentra en el área geográfica A con un mayor salario
mínimo. [18]
El estado de Michoacán de Ocampo en su totalidad pertenece al área geográfica
B.
66
CAPITULO V. ESTUDIO DE MERCADO
5.1 Producto
a) Descripción
Una vez visualizada la oportunidad de negocio que se presenta, procedemos a
describir la empresa propuesta comenzando por definir los productos a fabricar.
Nuestro producto a comercializar serán mangueras para la conducción de agua.
Una manguera es un tubo hueco flexible o no flexible, diseñado para transportar
fluidos de un lugar a otro.
Para la instalación de sistemas de riego se utilizan mangueras entre los Ø 1/2 plg
hasta Ø 3 plg. Las mangueras con Ø mayores a 4plg se presenta como tubos
rígidos (no flexibles), por eso no son considerados para la su fabricación en
nuestra empresa propuesta; sin embargo quedan a la expectativa para ser
estudiadas como una 2da fase en la evolución la empresa fabricante de
mangueras PEAD aquí propuesta.
En cuanto a la presión, se explica que la mayorías de los sistemas de riego
trabajan a bajas presiones (sobre con las últimas tendencias de uso eficaz del
agua, gotero, micro-nebulización, etc.); por ende para una etapa inicial solo se
fabricaran tuberías de una presión de 60 psi, las cuales son las más económicas y
van de la mano con una estrategia de penetración del mercado ofreciendo
mangueras a precios por debajo de la competencia mientras se da a conocer la
marca de la empresa.
La materia prima a utilizar para la fabricación de este producto está dentro de las
NORMAS ISO 9080, es por ello que se espera un producto de buena calidad para
ofertarse a la población demandante.
b) Funciones
Como ya se ha mencionado el producto serán las mangueras de PEAD para la
conducción de agua.
Algunos usos de las mangueras incluyen los siguientes:
Son usadas para regar las plantas en un jardín o patio, o para proporcionar
agua a un rociador para el mismo propósito.
Usadas para el riego agrícola mediante sistemas de riego ya sean por
goteo, aspersión, etc.
También son usadas en las residencias para trasportar el agua potable.
67
En arquitectura, este tipo de mangueras se utilizan como canalizaciones
para alojar cables eléctricos, esta aplicación queda a consideración del
encargado de la instalación.
c) Características intrínsecas
Nuestro producto serán las mangueras de PEAD de diferentes diámetros, para
fabricarlas se usara el VENELENE 6100M, grado tubería, capaz de soportar 60 psi
de presión.
El material utilizado será el PEAD usados para envases para detergentes,
lavandina, aceites automotor, shampoo, lácteos, bolsas para supermercados,
bazar y menaje, cajones para pescados, gaseosas y cervezas, baldes para
pintura, helados, aceites, tambores, tubos para gas, telefonía, agua potable,
minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.
Con base a la materia prima a utilizar se obtienen los siguientes datos para el
producto.
Tabla 5.1(c). Principales propiedades físicas del polietileno de alta densidad.
Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
68
Tabla 5.1(c)(2). VENELENE 6100M.
Fuente: catalogo VENELENE.
(1) Las normas COVENIN equivalentes a las ASTM utilizadas son las siguientes:
Densidad Covenin 461-96; Indice de fluidez Covenin 1152-93; Propiedades
mecánicas Covenin 1357-79, Temperatura VICAT Covenin 479.
(2) Los valores típicos son resultados promedio obtenidos en laboratorio, se
muestran aquí solo como guías y en ningún momento como especificaciones.
(3) Las propiedades fueron evaluadas sobre probetas moldeadas por compresión
bajo las siguientes condiciones: Temperatura de moldeo 190°C; Presión de
moldeo 180 KN; Tiempo de moldeo 11 min; Tiempo de enfriamiento 7 min. Tanto
las propiedades mecánicas, como el ESCR dependen de las condiciones de
procesamiento empleadas.
(4) ESCR: Resistencia al agrietamiento en medios químicamente activos
(Environmental Stress Cracking Resistance).
69
Los polietilenos VENELENE son una familia de productos que abarcan polietilenos
de baja densidad ramificados y lineales, polietilenos de media densidad y
polietilenos de alta densidad ajustados a las necesidades del mercado y a
requerimientos de procesabilidad, propiedades y desempeño del producto final
para las diferentes aplicaciones.
Tabla 5.1(c) (3). Aplicaciones del VENELENE.
Fuente: catálogo de VENELENE.
d) Naturaleza
El producto que se pretende vender en esta empresa son mangueras de PEAD de
diferentes diámetros nominales. Este producto por su vida de almacenamiento,
entra en la clasificación de duraderos (no perecederos), en esta clasificación
entran los que son aparatos eléctricos, herramientas, muebles y otros.
El material con el cual se usara como materia prima para producir mangueras no
es de alta contaminación. El PEAD, polietileno de alta densidad es un
termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano, uno de los
componentes del gas natural). Es muy versátil y se lo puede transformar de
diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.
Los residuos provenientes de la fabricación de mangueras serán reutilizados para
procesar nuevo productos como son accesorios para el riego en un futuro.
70
e) Sustitutos, competitivos y complementarios
En esta a fabrica se pretende a un futuro producir otros tipos de productos útiles
para sistemas de riego, este serán ventajas para el usuario ya que tendrán una
variedad más amplia para seleccionar sus productos necesarios según sus
necesidades de riego, y con ello la fábrica tendrá un ingreso más elevando. La
calidad de estos nuevos productos serán las mismas con la cual se crearán las
mangueras y como prioridad será la calidad y el precio bajo, para así crear de
nuestra empresa líder en ventas de mangueras para riego.
SUSTITUTOS.
A un futuro se tienen consideradas las mangueras de PEAD de mayor diámetro
presentadas en forma rígida, mangueras corroídas usadas mayormente en
instalaciones eléctricas, cintas de goteo usadas para el riego agrícola.
COMPETITIVOS.
Para este caso se contempla la producción de tuberías de PVC tanto rígidas como
flexibles.
COMPLEMENTARIOS.
En este caso se tienen considerados los accesorios y conexiones, usadas en los
sistemas de riego, tales como; conectores, reductores de caudal, codos, etc.
f) Subproductos
Son los que se realizaran en un futuro cuando la empresa esté formada en su
totalidad, sea reconocida y ante todo tenga una producción en materia y la cual
lleve así mismo a un subproducto que sea realizado y producido por la escoria
del mismo producto original que es la manguera en esta caso preciso. En la cual
pueda diseñarse conexiones como son los codos, empaques diferentes tipos de
productos que sean benéficas para realizar los trabajos que sean necesarias para
el riego agrícola.
Los subproductos serán los accesorios y conexiones, estos fabricados con los
sobrantes de materiales obtenidos durante la fabricación de las mangueras e
incluso se podrían realizar un tipo de broche como un símbolo de la empresa
POLIPAC y/o se podrían realizar llaveros para distribuirlos a los comercios de la
región.
71
5.2 Área de mercado
a) Unidades demandantes (UD)
Las unidades de demanda son aquellas que se presentarán con base a qué
porcentaje de la población se dedica al riego agrícola y cuantas hectáreas son las
que actualmente se están trabajando y las que futuramente se trabajaran, para
tener una producción en la cual no afecte a los agricultores y a la empresa en
cuestión de insuficiencia del producto.
Esta proyección se realiza en base a los datos obtenidos de portal de SAGARPA
sobre las hectáreas sembradas en modalidad de RIEGO en GUERRERO Y
MICHOACÁN DE OCAMPO solo se posee datos hasta el año 2013.
GUERRERO
AÑOS SUP. SEMB.
(Ha)
ÍNDICE DE CRECIMIENTO
2007 82693.51
2008 89678.91 8.4473
2009 100048.19 11.5626
2010 98122.6 -1.9247
2011 97010.93 -1.1329
2012 96138.8 -0.8990
2013 99,320.38
3.3094
Tomando los valores del índice de crecimiento, se obtiene lo siguiente:
Primeramente se saca un promedio de estos valores, obteniendo así un promedio
de 0.0323 = 3.23%.
72
Con este promedio se realiza una proyección a 7 años.
AÑOS
SUP. SEMB.
(Ha)
2014 102528.428
2015 105840.097
2016 109258.732
2017 112787.789
2018 116430.834
2019 120191.55
2020 124070.285
MICHOACÁN DE OCAMPO
AÑOS SUP. SEMB. (HA)
ÍNDICE DE CRECIMIENTO
2007 402079.63
2008 408017.95 1.4769
2009 422874.45 3.6411
2010 405275.65 -4.1617
2011 427473.8 5.4773
2012 425283 -0.5125
2013 443905.29 4.3788
Tomando los valores del índice de crecimiento, se obtiene lo siguiente:
Primeramente se saca un promedio de estos valores, obteniendo así un promedio
de 0.0172 = 1.72%.
73
Con este promedio se realiza una proyección a 7 años.
AÑOS SUP. SEMB.
(HA)
2014 451540.461
2015 459306.957
2016 467207.037
2017 475242.998
2018 483417.177
2019 491731.953
2020 500173.293
Con estos datos obtenemos las unidades que demandaran el producto.
b) Características de las UD
Este producto va enfocado para los que se dedican a la agricultura, pero también
para los residentes de los estados de Guerrero y Michoacán, la venta se harán a
los agricultores pero también se venderán a las ferreterías, ya que estas también
adquieren estos productos para la reventa.
También se debe recalcar la ausencia de empresas fabricantes de mangueras de
PEAD en esta Región Sur País, lo cual representa un mercado potencial donde
ofrecer mejores precios debido al ahorro de transporte, no teniendo en cuenta que
el objetivo de la empresa propuesta no es solo abastecer a GUERRERO Y
MICHOACÁN DE OCAMPO, sino al contrario expandirse en un futuro a todas las
ferreterías y agro-tiendas del país.
Las ferreterías tanto de GUERREO como la de MICHOACÁN DE OCAMPO en
total son 4598 ferreterías las cuales son nuestros clientes potenciales.
Las hectáreas sembradas se obtienen en base a los datos obtenidos de portal de
SAGARPA sobre las hectáreas sembradas en modalidad de RIEGO en
GUERRERO Y MICHOACÁN DE OCAMPO solo se posee datos hasta el año
2013.
GUERRERO cuenta actualmente con 5 105840.097 hectáreas de superficies
sembradas en modalidad de riego. Con un índice de crecimiento del 0.0323 =
3.23%.
74
MICHOACÁN DE OCAMPO cuenta actualmente con 459306.957 hectáreas de
superficie sembradas en modalidad de riego. Con un índice de crecimiento del
0.0172 = 1.72%.
c) Segmentación y mercado meta
Segmentación:
País: México.
Estado: Guerrero y Michoacán de Ocampo.
Región del país: Parte sur del país.
Tamaño de la población: Conforme a los resultados que presentó el Conteo de Población y Vivienda, ejercicio llevado a cabo por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía en el año 2010, GUERRERO cuenta con 3 388 768 y MICHOACÁN DE OCAMPO con 4 351 037 entre hombre y mujeres de diferentes edades.
Ingresos: los ingresos en México solo se da por el sector turístico que es el que predomina, está también la pesca y agricultura entre otras cosas más, la cual los ingresos son adquiridos de esa forma primaria y secundarias para permitir la continuación del país de México.
Clase social: En México existen 5 niveles de clase social las cuales son:1.-baja baja, 2.-baja alta, 3.-media baja, 4.- media alta y 5.-alta alta, donde México se posiciona en el nivel de “media baja” donde podemos tener trabajo seguro pero con sueldos mínimo donde no alcanza para una vida estable, donde el porcentaje se compone por el 20% de la población, es decir 22 millones 467,307 personas están en este nivel de vida.
Estilo de vida: En México el estilo de vida que viven los mexicanos es confortable para la mayoría de ellos, donde pueden disfrutar y satisfacer sus necesidades con bajos costos, ya sea en comida, ropa, calzado , prendas , entre otras cosas.
Mercado meta: La producción de la manguera se llevara a cabo en Zihuatanejo de Azueta, donde tendrá su mercado principal, pero se pretende distribuirse en todo el Estado de Guerrero y el estado de Michoacán de Ocampo donde un futuro se podrá extender de forma en que se maneje la demanda del producto en los todo el país. El producto será vendido a las ferreterías, agricultores y a toda personas que requiera de este producto, es común que las personas que requieran este tipo de servicio serán mayores de 20 en adelante, no distinguiendo entre mujeres y hombres.
75
Nuestro mercado meta serán las ferreterías tanto de GUERREO como la de
MICHOACÁN DE OCAMPO en total son 4598 ferreterías las cuales son nuestros
clientes potenciales. Y cubrir las necesidades de GUERRERO el cual cuenta
actualmente con 5 105840.097 hectáreas de superficies sembradas en modalidad
de riego. Con un índice de crecimiento del 0.0323 = 3.23% y de MICHOACÁN DE
OCAMPO cuenta actualmente con 459306.957 hectáreas de superficie sembradas
en modalidad de riego. Con un índice de crecimiento del 0.0172 = 1.72%.
d) Ubicación de las UD
Nuestra demanda se encuentra en esta ocasión en los estados de Guerrero y
Michoacán de Ocampo, pero aun futuro se pretende extenderse en todo el
territorio Mexicano.
Las unidades de demandas se establecen en las partes donde se tenga un alto
índice en lo que es las actividades agrícolas, ya que es en esta actividad donde
más se usan más nuestro producto, sin embargo las casa residenciales son de los
estados no pueden ser menos preciados.
5.3 Demanda esperada
a) Realización y análisis de las encuestas.
POBLACIÓN
Nuestro propósito es distribuir nuestros productos en los estados de GUERRERO
y MICHOACÁN DE OCAMPO.
Conforme a los resultados que presentó el Conteo de Población y Vivienda,
ejercicio llevado a cabo por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía en el
año 2010, GUERRERO cuenta con 3 388 768 y MICHOACÁN DE OCAMPO con
4 351 037 entre hombre y mujeres de diferentes edades.
El estado de GUERRERO está dividido en 81 municipios. Entre ellos Zihuatanejo
de Azueta quien posee 118 211 habitantes y PETATLÁN quien posee 44 979
habitantes.
Ahora bien estos municipios están subdivididos en comunidades, donde el
municipio de Azueta cuenta con 212, donde las más importantes debido a su
población, son: ZIHUATANEJO, IXTAPA Y BARRIO VIEJO. Cada uno de estas
con 67408, 8992 y 8698 habitantes consecutivamente.
76
ENCUESTA #1
Debido a que no se cuenta con datos precisos y confiables sobre la cantidad de
ferreterías o comercios que vendan mangueras de PEAD, se prosiguió a realizar
una primera encuesta para determinar el número de ferreterías.
El objetivo de la encuesta es conocer el número de ferreterías que existen en la
ciudad y donde más se pueden adquirir mangueras para el riego agrícola
(mangueras de PEAD).
En este caso se tomó como población el municipio de Zihuatanejo de Azueta y la
localidad de Petatlán para determinar la cantidad de encuestas a aplicar.
Municipio de ZIHUATANEJO DE AZUETA
Zihuatanejo------67 408 habitantes === 57%
Ixtapa------ 8 992 habitantes === 7.6%
Barrió viejo------8 698 habitantes === 7.4%
Otros------ 33 113 habitantes=== 28%
Localidad de PETATLÁN------21 659 habitantes === La localidad de Petatlán
tiene el 48.2% de todo lo que es el municipio de Petatlán.
Sabiendo lo anterior se tomaron los siguientes datos para determinar la muestra.
N= 139 870 habitantes.
e%= 7%
p= 50%
q= 50%
z= 95% = 1.96
Usando la formula siguiente para < 500 000 elementos.
Se tiene lo siguiente:
77
Estas divididas en:
Municipio de ZIHUATANEJO DE AZUETA
Zihuatanejo------ 91 Encuestas.
Ixtapa------ 12 Encuestas.
Barrió viejo------ 12 Encuestas.
Otros------ 28 Encuestas.
Localidad de PETATLÁN------ 29 Encuestas.
Después de saber la cantidad de encuestas, se prosiguió a aplicarlas según los
datos obtenidos.
Los resultados fueron los siguientes:
Municipio de Zihuatanejo de Azueta
1. ¿Conoce usted alguna ferretería cercana a su domicilio?
Grafica (Z) (1E) (1). Pregunta 1.1.1. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta pregunta la mayoría de las personas encuestadas, dijeron que si
conocen al menos una ferretería cerca a su domicilio.
78
2. ¿Cuántas ferreterías conoce?
Grafica (Z) (1E) (2). Pregunta 1.1.2. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Como se puede apreciar en la gráfica 79 personas conocen de 1 a 4 ferreterías.
Sin embargo hay personas que conocen hasta 55 ferreterías en el municipio.
3. ¿Nos podría proporcionar el nombre de algunas de ellas?
Grafica (Z) (1E) (3). Pregunta 1.1.3. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
79
En esta pregunta nos arrojó muchos nombres de diferentes ferreterías existentes,
es por ello que se seleccionaron 20 de las más conocidas. Donde se puede
apreciar que la más conocida es la ferretería y materiales Sotelo, seguida de la
ferretería Navarrete.
4. ¿En que otro lugar o negocio aparte de una ferretería puede adquirir
mangueras para el riego agrícola (mangueras de PEAD)?
Grafica (Z) (1E) (4). Pregunta 1.1.4. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta 26 personas dijeron que este tipo de productos se pueden conseguir en
mercados y 24 dijeron que en la Bodega Aurrera.
Se puede observar que se menciona la casa del campesino establecida en la
comunidad de Petatlán, se puede ver la importancia y la popularidad de esta.
Otra observación es que ningún encuestado menciona una fábrica.
5. ¿Cuántos lugares de estos conoce?
En esta pregunta es referido a la anterior, la mayoría solo dijo que conocía uno de
los anteriores lugares donde se pueden adquirir mangueras de PEAD.
80
Localidad de Petatlán
1. ¿Conoce usted alguna ferretería cercana a su domicilio?
Grafica (P) (1E) (1). Pregunta 1.2.1. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta pregunta gran parte de los encuestados conocen una ferretería en la
comunidad y solo una no conoce.
2. ¿Cuántas ferreterías conoce?
Grafica (P) (1E) (2). Pregunta 1.2.2. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta pregunta se agruparon las cantidades de ferreterías mencionadas por los
encuestados, siendo de 1 a 5 ferreterías que más conocen en esta comunidad,
seguida de 16 a 20 ferreterías.
81
3. ¿Nos podría proporcionar el nombre de algunas de ellas?
Grafica (P) (1E) (3). Pregunta 1.2.3. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En este caso se tomaron las 9 ferreterías más conocidas, donde la casa del
campesino es la más popular de todas ellas ya que 28 encuestado las
mencionaron, seguida de la ferretería tauro.
4. ¿En que otro lugar o negocio aparte de una ferretería puede adquirir
mangueras para el riego agrícola (mangueras de PEAD)?
5. ¿Cuántos lugares de estos conoce?
En estas dos últimas preguntas no se obtuvieron valores, ya que en este lugar no
hay donde más conseguir este tipo de productos, más que en las ferreterías
mencionadas anteriormente.
ENCUESTA #2
82
Después de realizar la primera encuesta para determinar la cantidad de
ferreterías, se prosiguió a aplicar la segunda encuesta teniendo como objetivo
determinar el mercado y la aceptación de nuestro producto.
En este caso se tomó en cuenta los resultados obtenidos en la primera encuesta.
En la comunidad de Petatlan 16 encuestados dijeron que conocían de 1 a 5
ferreterías, sin embargo se consideró la cantidad más alta mencionada que fue de
20 ferreterías esto para tener una alta probabilidad de éxito. Y en el municipio de
Zihuatanejo de Azueta 79 encuestados dijeron que conocían de 1 a 5 ferreterías,
pero se tomó el valor más alto que fue de 55 ferreterías. Con esto se sumaron las
20 ferreterías de Petatlán y las 55 de Zihuatanejo de Azueta, dándonos un total de
75 ferreterías.
Sabiendo esto se tomó las siguientes consideraciones.
Municipio de ZIHUATANEJO DE AZUETA
Zihuatanejo------67 408 habitantes === 57%
Ixtapa------ 8 992 habitantes === 7.6%
Barrió viejo------8 698 habitantes === 7.4%
Otros------ 33 113 habitantes=== 28%
Localidad de PETATLÁN------21 659 habitantes === La localidad de Petatlán
tiene el 48.2% de todo lo que es el municipio de Petatlán.
N= 75 ferreterías.
e%= 8%
p= 50%
q= 50%
z= 95% = 1.96
Usando la formula siguiente para < 500 000 elementos.
Se tiene lo siguiente:
83
Estas divididas en:
Municipio de ZIHUATANEJO DE AZUETA
Zihuatanejo------ 25 Encuestas.
Ixtapa------ 3 Encuestas.
Barrió viejo------ 3 Encuestas.
Otros------ 12 Encuestas.
Localidad de PETATLÁN------ 8 Encuestas.
Después de saber la cantidad de encuestas, se prosiguió a aplicarlas según los
datos obtenidos.
Municipio de Zihuatanejo de Azueta
1. ¿Compra y/o vende usted manguera de PEAD (para el riego agrícola)?
Grafica (Z) (2E) (1). Pregunta 2.1.1. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
84
Como se puede observar la mayoría de los encuestados compran y venden
mangueras de PEAD, esto nos da una oportunidad para lo que es nuestro
producto, ya que se determina que las ferreterías son un cliente potencial.
2. ¿De qué diámetros comercializa usted las mangueras de PEAD (para el
riego agrícola)?
Grafica (Z) (2E) (2). Pregunta 2.1.2. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En este caso los resultados obtenidos nos muestran los diámetros que más se
comercializan, los más demandados son; de ½”, 1”, 1 1/2” y de 2”. En otros
diámetros encontramos los de diámetro de ¾”.
3. ¿Dónde adquiere usted las mangueras de PEAD (para el riego agrícola)?
Grafica (Z) (2E) (3). Pregunta 2.1.3. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
85
Esta pregunta nos deja como datos que las mangueras que se venden en estas
ferreterías, las obtienen de proveedores, a un costo más elevado, y como se
puede apreciar los encuestados que obtienen sus productos directamente de
fábricas son solo 6, dándonos así la oportunidad de implementar una fábrica en
este lugar, vendiendo nuestros productos a las ferreterías a un menor precio en
comparación con los productos vendidos por los proveedores.
4. ¿Qué cantidad de mangueras de PEAD (para el riego agrícola) venden en
un mes aproximadamente?
Grafica (Z) (2E) (4). Pregunta 2.1.4. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Este resultado nos proporciona un promedio de la cantidad de rollos vendidos en
un mes, donde podemos observar que la cantidad más vendida es de 16.5 rollos
por mes el cual corresponde al de diámetro de ¾”.
5. ¿Qué consideraciones toma en cuenta a la hora de comprar las mangueras
de PEAD (para el riego agrícola)?
Grafica (Z) (2E) (5). Pregunta 2.1.5. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
86
En esta grafica se puede observar que la calidad es la consideración más tomada
en cuenta por las ferreterías para adquirir sus productos, seguida por el precio.
6. ¿Cuántos proveedores de mangueras de PEAD (para el riego agrícola)
conoce?
Grafica (Z) (2E) (6). Pregunta 2.1.6. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
La cantidad de proveedores conocidos están entre 2 y 5 de acuerdo a los datos
obtenidos en esta pregunta.
7. ¿Le gustaría que hubiera una fábrica de mangueras de PEAD (para el riego
agrícola) en la región?
Grafica (Z) (2E) (7). Pregunta 2.1.7. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
87
La totalidad de los encuestados están de acuerdo en la implementación de una
fábrica de mangueras e la región.
8. ¿Si se implementará una fábrica de mangueras de PEAD (para el riego
agrícola) en la región estaría dispuesto a comprar en ella?
Grafica (Z) (2E) (8). Pregunta 2.1.8. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
La mayoría de los encuestados si comprarían nuestros productos.
9. ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar por mangueras de PEAD (para el riego
agrícola) según el diámetro y la presentación?
Grafica (Z) (2E) (9). Pregunta 2.1.9. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
88
En esta grafica se muestra en promedio la cantidad que estarían dispuestos a
pagar de acuerdo al diámetro y la presentación de las mangueras de PEAD.
10. ¿Qué cantidad de mangueras de PEAD (para el riego agrícola) estaría
dispuesto a comprar en un mes?
Grafica (Z) (2E) (10). Pregunta 2.1.10. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Esta grafica muestra en promedio la cantidad en rollos de mangueras que estarían
dispuestos a comprar en un mes de acuerdo a la demanda que tienen estos
productos.
11. ¿En qué presentación le gustarían las mangueras de PEAD (para el riego
agrícola)?
Grafica (Z) (2E) (11). Pregunta 2.1.11. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Esta grafica muestra que la mayoría de los encuestados prefieren mangueras en
presentación de 100m, y en algunos casos de 50 m.
89
Localidad de Petatlán
1. ¿Compra y/o vende usted manguera de PEAD (para el riego agrícola)?
Grafica (P) (2E) (1). Pregunta 2.2.1. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
La mayoría de los encuestados compran y venden mangueras de PEAD.
2. ¿De qué diámetros comercializa usted las mangueras de PEAD (para el
riego agrícola)?
Grafica (P) (2E) (2). Pregunta 2.2.2. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
El diámetro más comercializado es el de ½”, seguida de 1”.
90
3. ¿Dónde adquiere usted las mangueras de PEAD (para el riego agrícola)?
Grafica (P) (2E) (3). Pregunta 2.2.3. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta grafica se aprecia que todos adquieren sus productos de proveedores,
esto con un valor mayor que al precio de fábrica.
4. ¿Qué cantidad de mangueras de PEAD (para el riego agrícola) venden en
un mes aproximadamente?
Grafica (P) (2E) (4). Pregunta 2.2.4. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta grafica se ve el promedio de la cantidad de mangueras de acuerdo al
diámetro vendidos en un mes.
91
5. ¿Qué consideraciones toma en cuenta a la hora de comprar las mangueras
de PEAD (para el riego agrícola)?
Grafica (P) (2E) (5). Pregunta 2.2.5. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Se puede apreciar que las consideraciones más tomadas en cuenta son la calidad
y el pecio a la hora de adquirir sus productos (mangueras de PEAD).
6. ¿Cuántos proveedores de mangueras de PEAD (para el riego agrícola)
conoce?
Grafica (P) (2E) (6). Pregunta 2.2.6. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Los proveedores más conocidos van desde 1 hasta 5 en total.
92
7. ¿Le gustaría que hubiera una fábrica de mangueras de PEAD (para el riego
agrícola) en la región?
Grafica (P) (2E) (7). Pregunta 2.2.7. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
A todos los encuestados les gusta la idea de que se implemente una fábrica en la
región.
8. ¿Si se implementará una fábrica de mangueras de PEAD (para el riego
agrícola) en la región estaría dispuesto a comprar en ella?
Grafica (P) (2E) (8). Pregunta 2.2.8. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Todos los encuestados comprarían sus productos en esta fábrica, con el beneficio
de una buena calidad y menor precio.
93
9. ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar por mangueras de PEAD (para el riego
agrícola) según el diámetro y la presentación?
Grafica (P) (2E) (9). Pregunta 2.2.9. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta grafica se observa un promedio de lo que estarían dispuesto a pagar por
cada rollo de manguera de acuerdo al diámetro.
10. ¿Qué cantidad de mangueras de PEAD (para el riego agrícola) estaría
dispuesto a comprar en un mes?
Grafica (P) (2E) (10). Pregunta 2.2.10. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta grafica s muestra un promedio de la cantidad de rollos que comprarían en
un mes.
94
11. ¿En qué presentación le gustarían las mangueras de PEAD (para el riego
agrícola)?
Grafica (P) (2E) (11). Pregunta 2.2.11. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
En esta pregunta nos da como resultado que las mangueras deben de ser de
100m por rollo.
Primera encuesta.
Considerando que estas encuestas se realizaron solo en el municipio de
Zihuatanejo de Azueta guerrero y la localidad de Petatlán, y que nuestro producto
se pretende distribuir en los estados de GUERRERO Y DE MICHOACÁN DE
OCAMPO, se prosigue a realizar lo siguiente:
GUERRERO ------ 3 388 768 habitantes
MICHOACÁN DE OCAMPO ------ 4 351 037 habitantes
Municipio de ZIHUATANEJO DE AZUETA ------ 118 211 habitantes
Municipio de PETATLÁN ------ 44 979 habitantes === 100%
Localidad de PETATLÁN ------21 659 habitantes === 48.2%
Resto del municipio de PETATLÁN ------21 659 habitantes === 51.8%
95
Municipios de PETATLÁN y ZIHUATANEJO DE AZUETA equivalen al 4.82% de
la población de GUERRERO.
MICHOACÁN DE OCAMPO es 28.39565% más grande que el Estado de
GUERRERO.
Con estos datos podemos obtener el aproximado siguiente:
El total de las ferreterías en la localidad de PETATLÁN fue de 20. Con este dato
podemos calcular las ferreterías en todo el municipio de la siguiente manera.
Ferreterías en el resto del municipio de Petatlán = (20x51.8) / 48.2 = 22 ferreterías
aproximadamente.
Con este dato obtenemos el total de ferreterías en el municipio de PETATLÁN
GUERRERO, que es de 42 ferreterías.
Ahora bien, se suman las ferreterías de los dos municipios (PETATLÁN Y
ZIHUATANEJO DE AZUETA), dando un total de 97 ferreterías.
Después de esto se calcula el aproximado de ferreterías en todo el Estado de
GUERRERO. Considerando que PETATLÁN Y ZIHUATANEJO DE AZUETA
equivalen al 4.82% de la población del Estado. Con esto se obtiene lo siguiente.
Ferreterías en el resto del Estado de Guerrero = (97x95.18) / 4.82 = 1916
ferreterías.
Ferreterías en el Estado de Guerrero = 97 + 1916 = 2013 ferreterías.
Ahora, MICHOACÁN DE OCAMPO es 28.39565% más grande que el Estado de
GUERRERO.
Sabiendo esto.
Ferreterías en el Estado de Michoacán de Ocampo = 2013 x 1.2839565 = 2585
ferreterías.
Sumando las ferreterías tanto de GUERREO como la de MICHOACÁN DE
OCAMPO, se obtiene un total de 4598 ferreterías las cuales son nuestros clientes
potenciales.
96
Segunda encuesta.
Considerando que estas encuestas se realizaron solo en el municipio de
Zihuatanejo de Azueta guerrero y la localidad de Petatlán, y que nuestro producto
se pretende distribuir en los estados de GUERRERO Y DE MICHOACÁN DE
OCAMPO, se prosigue a realizar lo siguiente:
GUERRERO ------ 3 388 768 habitantes
MICHOACÁN DE OCAMPO ------ 4 351 037 habitantes
Municipio de ZIHUATANEJO DE AZUETA ------ 118 211 habitantes
Municipio de PETATLÁN ------ 44 979 habitantes === 100%
Localidad de PETATLÁN ------21 659 habitantes === 48.2%
Resto del municipio de PETATLÁN ------21 659 habitantes === 51.8%
Municipios de PETATLÁN y ZIHUATANEJO DE AZUETA equivalen al 4.82% de
la población de GUERRERO.
MICHOACÁN DE OCAMPO es 28.39565% más grande que el Estado de
GUERRERO.
Con estos datos podemos obtener el aproximado siguiente:
La cantidad de rollos de mangueras demandantes en un mes en la localidad de
PETATLÁN fueron:
½”----- 17.5 rollos.
¾”----- 21.5 rollos.
1”----- 26 rollos.
1 ½”----- 17.5 rollos.
2”----- 30 rollos.
2 ½”----- 25 rollos.
3”----- 15 rollos.
Con este dato podemos calcular la cantidad de mangueras demandantes en un
mes en todo el municipio de la siguiente manera.
97
Demanda de mangueras en el resto del municipio de Petatlán.
½”----- (17.5 rollos. x51.8) / 48.2 = 18.8 rollos.
¾”----- (21.5 rollos. x51.8) / 48.2 = 23.1 rollo.
1”----- (26 rollos. x51.8) / 48.2 = 27.9 rollos.
1 ½”----- (17.5 rollos. x51.8) / 48.2 = 18.8 rollos.
2”----- (30 rollos. x51.8) / 48.2 = 32.2 rollos.
2 ½”----- (25 rollos. x51.8) / 48.2 = 26.9 rollos.
3”----- (15 rollos. x51.8) / 48.2 = 16.1 rollos.
Con este dato obtenemos el total de demanda en el municipio de PETATLÁN
GUERRERO.
½”----- 36.3 rollos.
¾”----- 44.6 rollos.
1”----- 53.9 rollos.
1 ½”----- 36.3 rollos.
2”----- 62.2 rollos.
2 ½”----- 51.9 rollos.
3”----- 31.1 rollos.
La cantidad de rollos de mangueras demandantes en un mes en la ciudad de
Zihuatanejo de Azueta fueron:
½”----- 15 rollos.
¾”----- 22.5 rollos.
1”----- 14.5 rollos.
1 ½”----- 11.5 rollos.
2”----- 10 rollos.
2 ½”----- 6 rollos.
3”----- 8.5 rollos.
98
Ahora bien, se suman las demandas de los dos municipios (PETATLÁN Y
ZIHUATANEJO DE AZUETA), dando un total de:
½”----- 51.3 rollos.
¾”----- 67.1 rollos.
1”----- 68.4 rollos.
1 ½”----- 47.8 rollos.
2”----- 72.2 rollos.
2 ½”----- 57.9 rollos.
3”----- 39.6 rollos.
Después de esto se calcula el aproximado de demanda en todo el Estado de
GUERRERO. Considerando que PETATLÁN Y ZIHUATANEJO DE AZUETA
equivalen al 4.82% de la población del Estado. Con esto se obtiene lo siguiente.
Demanda del resto del Estado de Guerrero
½”----- (51.3 rollos. x95.18) / 4.82 = 1013 rollos.
¾”----- (67.1 rollos. x95.18) / 4.82 = 1325 rollos.
1”----- (68.4 rollos. x95.18) / 4.82 = 1351 rollos.
1 ½”----- (47.8 rollos. x95.18) / 4.82 = 944 rollos.
2”----- (72.2 rollos. x95.18) / 4.82 = 1426 rollos.
2 ½”----- (57.9 rollos. x95.18) / 4.82 = 1143 rollos.
3”----- (39.6 rollos. x95.18) / 4.82 = 782 rollos.
99
Demanda total en un mes en el Estado de Guerrero
½”----- 1064.3 rollos.
¾”----- 1392.1 rollos.
1”----- 1419.4 rollos.
1 ½”----- 991.8 rollos.
2”----- 1498.2 rollos.
2 ½”----- 1200.9 rollos.
3”----- 821.6 rollos.
Ahora, MICHOACÁN DE OCAMPO es 28.39565% más grande que el Estado de
GUERRERO.
Sabiendo esto.
Demanda en un mes en el Estado de Michoacán de Ocampo
½”----- 1064.3 rollos. x 1.2839565 = 1366.5 rollos.
¾”----- 1392.1 rollos. x 1.2839565 = 1787.4 rollos.
1”----- 1419.4 rollos. x 1.2839565 = 1822.5 rollos.
1 ½”----- 991.8 rollos. x 1.2839565 = 1273.4 rollos.
2”----- 1498.2 rollos. x 1.2839565 = 1923.6 rollos.
2 ½”----- 1200.9 rollos. x 1.2839565 = 1541.9 rollos.
3”----- 821.6 rollos. x 1.2839565 = 1054.9 rollos.
100
Sumando las demandas de mangueras de PEAD tanto de GUERRERO como la
de MICHOACÁN DE OCAMPO, se obtiene un total de:
½”----- 2430.8 rollos.
¾”----- 3179.5 rollos.
1”----- 3241.9 rollos.
1 ½”----- 2265.2 rollos.
2”----- 3421.8 rollos.
2 ½”----- 2742.8 rollos.
3”----- 1876.5 rollos.
La cual es nuestra demanda en un mes.
Ahora en un año la demanda será la siguiente:
½”----- 29169.6 rollos.
¾”----- 38154 rollos.
1”----- 38902.8 rollos.
1 ½”----- 27182.4 rollos.
2”----- 41061.6 rollos.
2 ½”----- 32913.6 rollos.
3”----- 22518 rollos.
101
b) Consumo aparente
De acuerdo a los resultados obtenidos de las encuestas realizadas, se tienen la
siguiente información:
Sumando las demandas de mangueras de PEAD tanto de GUERRERO como la
de MICHOACÁN DE OCAMPO, se obtiene un total al mes de:
½”----- 2430.8 rollos.
¾”----- 3179.5 rollos.
1”----- 3241.9 rollos.
1 ½”----- 2265.2 rollos.
2”----- 3421.8 rollos.
2 ½”----- 2742.8 rollos.
3”----- 1876.5 rollos.
Las cual es nuestra demanda en un mes.
Ahora en un año la demanda será la siguiente:
½”----- 29169.6 rollos.
¾”----- 38154 rollos.
1”----- 38902.8 rollos.
1 ½”----- 27182.4 rollos.
2”----- 41061.6 rollos.
2 ½”----- 32913.6 rollos.
3”----- 22518 rollos.
102
c) Comportamiento histórico y actual de la demanda
Histórico. Es la demanda registrada por estadísticas en cualquiera de las
unidades en que se mida, para una serie de periodo a lo largo del tiempo y cuyos
datos pertenecen a levantamientos reales.
En nuestro caso al tratarse de una empresa nueva, no se tiene un historial de la
demanda. Sin embargo podemos basarnos en datos obtenidos de portal de
SAGARPA sobre las hectáreas sembradas en modalidad de RIEGO en
GUERRERO Y MICHOACÁN DE OCAMPO solo se posee datos hasta el año
2013.
GUERRERO
AÑOS SUP. SEMB.
(Ha)
ÍNDICE DE CRECIMIENTO
2007 82693.51
2008 89678.91 8.4473
2009 100048.19 11.5626
2010 98122.6 -1.9247
2011 97010.93 -1.1329
2012 96138.8 -0.8990
2013 99,320.38
3.3094
Tomando los valores del índice de crecimiento, se obtiene lo siguiente:
Primeramente se saca un promedio de estos valores, obteniendo así un promedio
de 0.0323 = 3.23%.
Con este promedio se realiza una proyección a 2 años.
AÑOS
SUP. SEMB.
(Ha)
2014 102528.428
2015 105840.097
103
MICHOACÁN DE OCAMPO
AÑOS SUP. SEMB. (HA)
ÍNDICE DE CRECIMIENTO
2007 402079.63
2008 408017.95 1.4769
2009 422874.45 3.6411
2010 405275.65 -4.1617
2011 427473.8 5.4773
2012 425283 -0.5125
2013 443905.29 4.3788
Tomando los valores del índice de crecimiento, se obtiene lo siguiente:
Primeramente se saca un promedio de estos valores, obteniendo así un promedio
de 0.0172 = 1.72%.
Con este promedio se realiza una proyección a 2 años.
AÑOS SUP. SEMB.
(HA)
2014 451540.461
2015 459306.957
Con esto nos damos una idea de cómo sería la demanda histórica de nuestro
producto.
El análisis de la demanda histórica, permite formar una idea de la forma en que la
demanda ha crecido y se ha desarrollado, al igual que permite predecir el
comportamiento de esta. Aun cuando no es el único elemento de la demanda que
se analiza este indicador puede ser engañoso.
Actual. Es la cantidad de compradores registrada en el último año a través de
estadísticas en cualquier unidad de medida en un espacio geográfico determinado;
por medio de estas se pueden sentar las bases de la proyección de la demanda
futura, y así estimar el déficit o superávit en cuanto al desarrollo del proyecto se
refiere.
104
Podemos basarnos en datos obtenidos de portal de SAGARPA sobre las
hectáreas sembradas en modalidad de RIEGO en GUERRERO Y MICHOACÁN
DE OCAMPO solo se posee datos hasta el año 2013.
GUERRERO
Primeramente se saca un promedio de estos valores, obteniendo así un promedio
de 0.0323 = 3.23%.
Con este promedio se tiene el siguiente dato:
AÑOS
SUP. SEMB.
(Ha)
2015 105840.097
MICHOACÁN DE OCAMPO
Índice de crecimiento de 0.0172 = 1.72%.
Con este promedio se obtiene el siguiente dato:
AÑOS SUP. SEMB.
(HA)
2015 459306.957
La demanda de las mangueras de PEAD en los dos estados es el siguiente.
Sumando las demandas de mangueras de PEAD tanto de GUERRERO como la
de MICHOACÁN DE OCAMPO, se obtiene un total de:
105
DIÁMETROS
AÑOS
2015
DEMANDA (rollos de mangueras)
1/2" 29169.6
3/4" 38154
1" 38902.8
1 1/2" 27182.4
2" 41061.6
2 1/2" 32913.6
3 22518
TOTAL 229902
La utilidad práctica del análisis de la demanda tanto histórica como actual sienta
las bases para la proyección de la demanda futura, así como la elaboración del
balance oferta-demanda y así estimar el déficit o superávit del servicio a ofrecer.
Al tener reunidas la demanda histórica y la demanda actual, se puede proyectar la
demanda futura. Si bien la presencia de una demanda actual se presenta en forma
favorable, este indicador por sí solo no garantiza la presencia de clientes, en un
futuro.
d) Tendencia futura de la demanda
Es la demanda proyectada o prevista con base a la tendencia general, mostrada
por los datos históricos que asume que las variables presentadas en el pasado
manifiestan con su respectivo peso en el futuro.
La importancia de realizar el análisis de la demanda futura consiste en conocer las
manifestaciones de la demanda con su respectivo peso en el futuro y
conjuntamente con la demanda objetivo que sirve para calcular la oportunidad de
mercado.
106
Con los datos de la demanda histórica, actual y futura se puede visualizar un
panorama más amplio de la condición en la cual se desenvolverá la empresa. Este
punto es de suma importancia ya que presentará los elementos de juicio
necesarios para poder determinar si se continúa con la empresa o no.
Esta proyección se realiza en base a los datos obtenidos de portal de SAGARPA
sobre las hectáreas sembradas en modalidad de RIEGO en GUERRERO Y
MICHOACÁN DE OCAMPO solo se posee datos hasta el año 2013.
GUERRERO
Tomando los valores del índice de crecimiento, se obtiene lo siguiente:
Primeramente se saca un promedio de estos valores, obteniendo así un promedio
de 0.0323 = 3.23%.
Con este promedio se realiza una proyección a 5 años.
AÑOS
SUP. SEMB.
(Ha)
2015 105840.097
2016 109258.732
2017 112787.789
2018 116430.834
2019 120191.55
2020 124070.285
MICHOACÁN DE OCAMPO
Tomando los valores del índice de crecimiento, se obtiene lo siguiente:
Primeramente se saca un promedio de estos valores, obteniendo así un promedio
de 0.0172 = 1.72%.
Con este promedio se realiza una proyección a 5 años.
107
AÑOS SUP. SEMB.
(HA)
2015 459306.957
2016 467207.037
2017 475242.998
2018 483417.177
2019 491731.953
2020 500173.293
e) Demanda proyectada
Esta proyección se realiza en base a los datos obtenidos de portal de SAGARPA
sobre las hectáreas sembradas en modalidad de RIEGO en GUERRERO Y
MICHOACÁN DE OCAMPO solo se posee datos hasta el año 2013.
Proyección a 5 años de la Demanda de las mangueras de PEAD de acuerdo al
índice de crecimiento de las hectáreas sembradas.
Demanda total en el Estado de Guerrero considerando un índice del 0.0323 =
3.23%.
AÑOS
2015 2016 2017 2018 2019 2020
DIÁMETROS DEMANDA (rollos de mangueras)
1/2" 12771.6 13184.12 13609.97 14049.57 14503.37 14971.83
3/4" 16705.2 17244.78 17801.78 18376.78 18970.35 19583.09
1" 17032.8 17582.96 18150.89 18737.16 19342.37 19967.13
1 1/2" 11901.6 12286.02 12682.86 13092.52 13515.4 13951.95
2" 17978.4 18559.1 19158.56 19777.38 20416.19 21075.64
2 1/2" 14410.8 14876.27 15356.77 15852.8 16364.84 16893.43
3 9859.2 10177.65 10506.39 10845.75 11196.06 11557.7
108
Demanda en el Estado de Michoacán de Ocampo considerando un índice del
0.0172 = 1.72%.
AÑOS
2015 2016 2017 2018 2019 2020
DIÁMETROS DEMANDA (rollos de mangueras)
1/2" 16398 16680.05 16966.94 17258.77 17555.62 17857.58
3/4" 21448.8 21817.72 22192.98 22574.7 22962.99 23357.95
1" 21870 22246.16 22628.8 23018.01 23413.92 23816.64
1 1/2" 15280.8 15543.63 15810.98 16082.93 16359.56 16640.94
2" 23083.2 23480.23 23884.09 24294.9 24712.77 25137.83
2 1/2" 18502.8 18821.05 19144.77 19474.06 19809.01 20149.73
3 12658.8 12876.53 13098.01 13323.29 13552.45 13785.56
Sumando las demandas de mangueras de PEAD tanto de GUERRERO como la
de MICHOACÁN DE OCAMPO, se obtiene un total de:
DIÁMETROS
AÑOS
2015 2016 2017 2018 2019 2020
DEMANDA (rollos de mangueras)
1/2" 29169.6 29864.17 30576.91 31308.35 32059 32829.41
3/4" 38154 39062.5 39994.77 40951.49 41933.34 42941.05
1" 38902.8 39829.12 40779.69 41755.18 42756.3 43783.77
1 1/2" 27182.4 27829.65 28493.84 29175.45 29874.96 30592.89
2" 41061.6 42039.33 43042.65 44072.28 45128.96 46213.46
2 1/2" 32913.6 33697.32 34501.54 35326.86 36173.86 37043.15
3 22518 23054.18 23604.4 24169.04 24748.52 25343.25
TOTAL 229902 235376.3 240993.8 246758.6 252674.9 258747
109
Grafica (d) (1). Demanda diámetro ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (d) (2). Demanda diámetro 3/4”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (d) (3). Demanda diámetro1”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
110
Grafica (d) (4). Demanda diámetro 1 ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (d) (5). Demanda diámetro 2”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (d) (6). Demanda diámetro 2 ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
111
Grafica (d) (7). Demanda diámetro 3”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
5.4 Oferta esperada
a) Unidades productoras
La empresa trabaja con una sola máquina la cual trabajara 21 horas al día, 291
días al año. Habrá tres turnos de 8 horas, con una hora para comer en cada uno
de los turno.
Nuestro primer año obtendremos una producción de acuerdo a la siguiente tabla:
DIÁMETROS
PRODUCCIÓN ROLLOS
AÑO 2015
D 1/2 3443.27
D 3/4 5303.27
D 1 6560.12
D 1 1/2 2499.78
D 2 7228.66
D 2 1/2 4266.54
D 3 1681.33
TOTAL 30982.97
112
Al transcurrir los años iremos produciendo más productos, esto de acuerdo a la
tasa de crecimiento siguiente:
Años 2016 2017 2018 2019 2020
TASA DE CRECIMIENTO % 2.38 2.39 2.39 2.40 2.40
b) Comportamiento histórico y actual de la oferta
Al ser esta una empresa nueva no se cuenta con un historial de la oferta.
Por otra parte la oferta actual de esta empresa seria la siguiente:
HORAS Kg/hrs
PESO ROLLOS
(kg) ROLLOS/HRS DÍAS DEL AÑO
PRODUCCIÓN
AÑO 2015
D 1/2 0.75 130 8.24 11.8325243 291 3443.27
D 3/4 1.5 130 10.7 18.2242991 291 5303.27
D 1 3 130 17.3 22.5433526 291 6560.12
D 1 1/2 1.5 130 22.7 8.59030837 291 2499.78
D 2 6 130 31.4 24.8407643 291 7228.66
D 2 1/2 4.5 130 39.9 14.6616541 291 4266.54
D 3 3 130 67.5 5.77777778 291 1681.33
TOTAL 20.25
106.470681 291 30982.97
c) Tendencia futura de la oferta
Debido a la falta de un historial de la oferta en esta empresa, no se puede obtener
la tendencia futura, sin embargo se estima de acuerdo al crecimiento de la
demanda está en relación al crecimiento de las hectáreas sembradas en
modalidad de riego.
La tendencia estará ligada al crecimiento de la demanda.
Años 2016 2017 2018 2019 2020
TASA DE CRECIMIENTO % 2.38 2.39 2.39 2.40 2.40
113
d) Oferta proyectada
La proyección de la oferta se realizó tomando en cuenta la tasa de crecimiento de
la demanda, para realizar un estimado, debido a que no se cuenta con el historial
de la oferta.
Grafica (o) (1). Oferta diámetro ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
114
Grafica (o) (2). Oferta diámetro 3/4”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (o) (3). Oferta diámetro 1”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (o) (4). Oferta diámetro 1 ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
115
Grafica (o) (5). Oferta diámetro 2”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (o) (6). Oferta diámetro 2 ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (o) (7). Oferta diámetro 3”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
116
5.5 Balance Oferta-Demanda
a) Demanda insatisfecha (cantidad, calidad, precio, oportunidad,
atención)
En nuestro caso la demanda es tan grande que no se podrá cubrir toda, es por ello
que en cantidad la demanda quedara insatisfecha. Sin embargo en lo que
respecta a precios, calidad, atención y oportunidad será satisfecha la demanda.
En primer lugar porque los precios serán más accesibles, debido a que no se
invertirá mucho en lo que es el transporte, y la atención al cliente será la decuada.
A continuación se muestra la proyección a 5 años de la demanda.
DIÁMETROS
AÑOS
2015 2016 2017 2018 2019 2020
DEMANDA (rollos de mangueras)
1/2" 29169.6 29864.17 30576.91 31308.35 32059 32829.41
3/4" 38154 39062.5 39994.77 40951.49 41933.34 42941.05
1" 38902.8 39829.12 40779.69 41755.18 42756.3 43783.77
1 1/2" 27182.4 27829.65 28493.84 29175.45 29874.96 30592.89
2" 41061.6 42039.33 43042.65 44072.28 45128.96 46213.46
2 1/2" 32913.6 33697.32 34501.54 35326.86 36173.86 37043.15
3 22518 23054.18 23604.4 24169.04 24748.52 25343.25
TOTAL 229902 235376.3 240993.8 246758.6 252674.9 258747
A continuación se muestra la proyección a 5 años de la oferta.
117
b) Participación en la demanda
Nuestra empresa solo aportara una parte del total de la demanda, como bien nos
arrojó las encuestas aplicadas, existen más proveedores de mangueras de PEAD
en la región, aunque nosotros llevamos la ventaja en los precios ellos nos
aventajan por la popularidad que ya tienen como empresas, y debido a que
nosotros iniciaremos es ahí donde llevamos las desventajas, es por ello que solo
se cubrirá una parte del total de la demanda.
Grafica (O-D) (1). Balance Oferta-demanda diámetro ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (O-D) (2). Balance Oferta-demanda diámetro ¾”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (O-D) (3). Balance Oferta-demanda diámetro 1”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
118
Grafica (O-D) (4). Balance Oferta-demanda diámetro 1 ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (O-D) (5). Balance Oferta-demanda diámetro 2”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
Grafica (O-D) (6). Balance Oferta-demanda diámetro 2 ½”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
119
Grafica (O-D) (7). Balance Oferta-demanda diámetro 3”. Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
5.6 Precio
a) Enfoque de mercado
Los consumidores basan sus juicios acerca del valor de un producto en los
productos que los diferentes competidores cobran por productos similares.
Fijación de precios de tasa vigente: consiste en fijar el precio siguiendo los valores
actuales de los demás competidores, sin basarse en los costos o en la demanda.
Es una estrategia popular cuando la elasticidad de la demanda es difícil de medir.
Se evitan guerras de precios.
Fijación de precios por licitación sellada: se utiliza cuando las compañías licitan
para obtener contratos, y basan sus precios en el precio que se cree establecerán
sus competidores a la licitación.
b) Enfoque de los costos
Fijación de precios de costo más margen: Es uno de los métodos más simples,
consiste en sumar un sobreprecio estándar al costo del producto.
Fijación de precios por utilidades meta: consiste en fijar un precio con el fin de
obtener cierta utilidad que es establecida como meta u objetivo.
120
c) Precios LAB
Existen 2 convenciones sobre precios, la más usada por los Estadounidenses es
la propia, pero en el resto del mundo se utiliza le de la Convención de Bruselas.
L.A.B. Significa "Libre A Bordo" e indica: Que los precios te incluyen el subirlo al
barco, tren, camión o avión. Los gastos de flete, desembarco, impuestos y traslado
hasta su destino final ya corren por tu cuenta. Siguiendo la Convención de
Bruselas.
En el sistema Estadounidense, se usa para decir que te lo entregan a la puerta de
donde se indique.
En nuestro caso aplicaremos este tipo de precio LAB, ya que los gastos de envíos
serán pagados por el cliente. Nosotros venderemos nuestros productos en la
fábrica.
En seguida se muestran los precios de nuestros productos.
DIÁMETROS Precio unitario
($)
1/2" 262.5
3/4" 382.5
1" 625
1 1/2" 790
2" 1722.75
2 1/2" 2237.5
3 3476.25
5.7 Comercialización
a) Características del producto para la comercialización
El producto que se fabricara e esta empresa es mangueras de PEAD, su
presentación será en rollos de 100m cada uno, su color será negro, a continuación
le mostramos más características de nuestro producto.
121
DIÁMETRO NOMINAL (plg)
PRESIÓN NOMINAL (Psi)
PRESENTACIÓN (mts/rollo)
PESO (Kg/rollo)
1/2" 60 100 8.24
3/4" 60 100 10.7
1" 60 100 17.3
1 1/2" 60 100 22.7
2" 60 100 31.4
2 1/2" 60 100 39.9
3 60 100 67.5
b) Canales de distribución
Un canal de comercialización o canal de comercio, para el producto es la tomada para el producto de las mercancías a medida que estas se mueven del producto al consumidor final o al usuario industrial. Un canal siempre incluye tanto al productor como al consumidor final del producto.
El canal de un producto se extiende hasta la última persona que lo compra sin hacerle cambio significativo de forma, ya que cuando la forma de producto es alterada entra a otro producto y que aquí se debe iniciar nuevo canal.
Existen dos tipos de canales de distribución: a) canales para productos de consumo. b) Canales para productos industriales.
Referente a nuestro proyecto, llevaremos a cabo este último, debido a que se
ajusta a las características del producto y a las necesidades de la empresa.
Los canales para producción industrial se dividen en cuatro categorías, las cuales
son:
A) Productos-usuarios
B) Productos-distribuidores-consumidores
C)Productos-agentes-distribuidores-usuarios
D)Productos-agentes-usuarios
122
De acuerdo a la planeación de ventas llevaremos a cabo solo el primero, ya que
es el más corto y el más directo, utilizando nuestros propios representantes o
agentes de ventas y así no utilizamos intermediarios debido a que pretendemos
poner marcha sucursal de venta, dentro de la zona urbana de Zihuatanejo.
Además utilizaremos métodos, ya que nuestro producto es nuevo, tenemos que
darlos a conocer ante la sociedad, proporcionando información de todas las
ventajas que se obtienen al utilizar nuestros producto y sobre todo a la
contribución social que se hará al disminuir claramente la continuación del medio
ambiente.
c) Políticas de ventas
POLÍTICAS DE VENTAS DE LA EMPRESA POLIPAC
Las presentaciones no serán mayores de 100m por rollo.
Después de 600 metros (6 rollos) se considera precio de mayoreo. Se dará
el 5% de descuento sobre el precio de venta.
No se aceptara pago con tarjeta de ningún tipo.
No se otorgara crédito a clientes.
No se aran devoluciones del producto una vez usadas, al menos que sean
defectos de fabricación.
El trato que será directo con el productor-consumidor.
Los pagos se darán en efectivo o con cheque con el nombre de la empresa.
Los cheques que al ser presentados ante una institución bancaria para su
cobro y que no tenga fondos, adicional al importe de este y otros cargos
que pudieran hacer las instituciones, se cargara un 15% más por concepto
de gastos administrativos generados.
En los pedidos deberán señalar cantidades de unidades, presentación
solicitada, el lugar donde debería ser entrega y la persona o la empresa que
realizara el pago.
No abra reembolso de dinero una vez comprado el producto.
123
d) Promoción
Considerando las condiciones del mercado después de la aplicación de los
cuestionarios nos damos cuenta que el mercado está lleno de clientes potenciales
que se interesan por comprar un producto que beneficie sus áreas verdes de la
manera más natural , a un bajo costo, sin embargo mucha gente no identifica el
nombre de mangueras o no lo relacione con otro tipo de material similar a él pero
de menor calidad, por consiguiente se pretende al principio del proyecto enfocar
mucho a la mercadotecnia, promoción y campaña para lograr posicionar el
producto en el mercado y en las mentes de nuestros clientes potenciales,
llevándose a cabo las siguientes estrategias:
Como principal estrategia para dar a conocer los beneficios de la
utilización de un producto como la manguera y las ventajas de
reutilizar los desechos generados en la ciudad de Zihuatanejo, nos
apoyamos en los programas implementados por la dirección
ecológica en el gobierno municipal para concientizar a la población
de la importancia de los proyectos ecológicos y dar a conocer la
manguera de riego agrícola.
Implementar una campaña publicitaria en radio dividido en tres
periodos, cinco spots diarios la primer semana para que la población
tenga presente el concepto de la manguera, la misma cantidad la
segunda semana para dar a conocer los beneficios de la manguera
para los agricultores y la misma cantidad la tercera semana para dar
a conocer a la población el o los lugares donde puede adquirir este
producto.
124
e) Imagen del producto
El logotipo de la empresa POLIPAC, será el siguiente:
1.-El engrane es el elemento general de la empresa el cual marca el logo como parte principal, debido a que esta empresa no solo distribuirá y venderá el producto que es la manguera, sino que, también se fabricará, es por ello del engrane, ya que representa las maquinarias con las cuales se producirá el producto.
2.-La manguera que será el producto principal de la empresa en su totalidad azul por que será líquido (agua) que transportara como principalmente, es por ello del color característico para el agua potable.
3.-El mapa nos da una visualización de que el producto se extenderá en un futuro en todo México, el color verde es que nuestros productos no es ni serán nocivos para la naturaleza o que tenga un impacto negativo en los ecosistemas, y también que ayudaremos reciclando un poco de PEAD.
El eslogan de la empresa será:
Calidad al alcance de tus manos
Debido a que el producto elaborado en esta fábrica será de alta calidad y aun buen precio, accesible para todos aquellos que quieran o necesiten una manguera de PEAD, para uso en la agricultura, ganadería, residencial, etc.
125
CONCLUSIÓN DEL ESTUDIO DE MERCADO
Después de realizar este minucioso estudio, se pudo comprobar que la
implementación de esta empresa es viable de acuerdo a los datos arrojados por el
estudio de mercado.
El Estudio de Mercado es un conjunto de actividades destinadas a ubicar
geográficamente e identificar la existencia de un mercado para cubrir una
necesidad.
El mercado es muy amplio, y la demanda es muy grande. Como empresa que
apenas va a iniciarse, tendremos algunos problemas al inicio para entrar a lo que
es el mercado, pero una vez tomado una popularidad, gracias a nuestros
productos de calidad, podemos decir que la empresa será un éxito, sin embargo
falta realizar el estudio técnico, el organizacional, etc.
En la actualidad los Estudios de Mercado dentro de la factibilidad de un proyecto,
desempeñan una función determinante para la toma de decisiones más
adecuadas en el campo de las inversiones, ya que es incongruente concebir
empresas sin antes haber realizado los análisis correspondientes, de los
indicadores cuantitativos y características cualitativas tanto de la demanda como
de la oferta, obteniéndose con ello las variables, los factores y las condiciones
actuales y futuras que pueden influir en el mercado del bien o servicio que se
pretende producir.
126
CAPITULO VI. ESTUDIO TÉCNICO (Área productiva)
6.1 Materia prima
a) Características técnicas del producto
La manguera POLIPAC estará hecha en su totalidad de polietileno de alta
densidad, solo se usara el MasterBatch para darle el color característico (Negro),
por ello su composición química será la del polietileno utilizado, en este caso será
el de VENELENE M6100 el cual es el siguiente:
Tabla 5.1(c)(2). VENELENE 6100M.
Fuente: catalogo VENELENE.
127
Tabla 5.1(c). Principales propiedades físicas del polietileno de alta densidad.
Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago.
b) Características técnicas de la materia prima y/o materiales
La materia prima en este caso es el VENELENE M6100 y el colorante
Masterbatch, el Venelene 6100M es un producto de alta densidad (PEAD), los
cuales está compuesto por pequeños trozos con forma circular, rectangular entre
otras más, Su composición es principalmente plástica. El Venelene para su
producción es fundir el plástico y mediante la maquinaria toma su forma para la
cual está hecho el producto. Su composición química y mecánica son las que
presentaron anteriormente, a continuación presentamos una tabla de las
características técnicas más importantes de la materia prima a utilizar:
Tabla 6.1 (b). Materias primas.
Fuente: Luis Enrique Asencio Santiago
128
c) Productores
La materia prima para elaborar nuestro producto será el PEAD, los mayores
productores de esta materia a nuestro conocimiento son los venezolanos, son los
que más producen esta materia, sin embargo en México ya se existen fábricas que
comercializan esta materia por ser una compuesto químico es un poco complicado
adquirirlo.
POLYMAT (polímero y materias primas internacionales S.A de C.V), es una
empresa instalada en México que comercializa este tipo de materia prima que
utilizaremos para la elaboración de nuestro ´producto.
Existen otras empresas más pero en Venezuela, que distribuyen sus productos
internacionalmente.
d) Disponibilidad
El producto que se pretende producir en nuestra empresa son mangueras hechas
de PEAD, como ya se mencionó anteriormente, la disponibilidad de la materia
prima es un poco escasa en nuestro país, sin embargo existen fabricas donde se
dispone de este material, es de ahí de donde obtendremos nuestra materia prima,
y como segunda opción para conseguir este, tenemos otros países en mente
como es el caso de Venezuela, el cual es un país de gran producción de este
material, esto si en dado caso no se pueda conseguir el material necesario en
nuestro país.
6.2 Tecnología
a) Necesidades de maquinaria, equipo, herramienta y utensilios
Para la implantación de la fábrica se necesita de una bodega donde, la parte
techada se destinará a operaciones administrativas y al resguardo y control del
área correspondiente a la línea de producción de mangueras PEAD. De acuerdo a
un aproximado de las medidas de las maquinarias a instalar se necesitaría una
bodega de 1300-1600 m2. En la figura 6.2 se puede apreciar un galpón de estas
características.
Figura 6.2. Bodega. Fuente: Erick Ramírez López
129
Equipos.
A fin de instalar una fábrica de mangueras PEAD, son necesarios los siguientes
equipos, a continuación de describe brevemente su propósito:
Montacargas: Necesario primordialmente para almacenar y movilizar la materia
prima y rollos de mangueras listos para la entrega, así como asistir en el montaje y
desmontaje del molde de extrusión.
Línea de producción de mangueras PEAD: Comprende los siguientes
componentes:
1. Tolva: La cual garantiza una alimentación uniforme de PEAD.
2. Secador: Elimina la humedad que se pueda encontrar en el PEAD
antes de pasar a la extrusora.
3. Extrusora: Como ya se explicó anteriormente, este es el equipo
responsable de fundir, mezclar e inyectar continuamente el PEAD a
través del molde de extrusión.
4. Moldes de extrusión: Este Set de moldes son lo que permiten la
extrusión de los diferentes diámetros de tuberías.
5. Cámara de vacío: Una vez extruida la manguera, esta ingresa a una
cámara de presión negativa (vacío) con la finalidad de que la
manguera mantenga la forma extruida.
6. Cámara de enfriamiento: La siguiente cámara se encuentra equipada
con toberas para enfriar la manguera y consolidar su forma.
7. Tren de halado: Conjunto de “almohadillas” girando en sentidos
opuestos que halan la manguera, su velocidad esta calibrada con la
velocidad de extrusión.
8. Impresora: Este equipo permite la impresión de información en la
manguera, tales como: lote, año, diámetro, presión, normas,
certificaciones, etc.
9. Cortadora: Permite seccionar la manguera extruida.
10. Enrollador: Equipo que enrolla automáticamente las mangueras y
envía una señal a la cortadora una vez se ha alcanzo la longitud
programada.
Equipo necesario para cada obrero:
Casco Lentes protectores Uniforme Guantes Botas industriales
130
b) Know-How (Métodos, procedimientos)
1. Se recibe la materia prima tanto el VENELENE como el MASTERBATCH.
2. Se transporta en el montacargas al almacén, donde se almacenarán por un tiempo de acuerdo a la producción.
3. Se transporta al área de inyección, el VENELENE en montacargas y el MASTERBATCH por el operario, donde se almacenaran por un tiempo de acuerdo al avance de la producción.
4. Se carga la materia prima por el operario y se transporta a la tolva de la extrusora.
5. Se mezclan las materias primas tanto el VENELENE como el MASTERBATCH.
6. Después de mezclado se secan las materias primas. 7. Se funde la materia prima y se llena el tornillo de extrusión. 8. El material es extruido, dando la forma tubular característica
de las mangueras. 9. El producto es enfriado pasando por la zona de enfriamiento,
esto para que la forma tubular no se pierda, ya que el material al salir de la extrusión va caliente y es muy blando.
10. El producto pasa por una inspección llevada a cabo por una persona capacitada.
11. Si cumple con la calidad: el producto sigue su trayectoria y pasa a una maquina donde se impresa el logo de la empresa.
12. Después pasa al enrollador. 13. Al completarse el rollo, de acuerdo a los metros previamente
determinado, entra la máquina cortadora quien se encarga de cortar la manguera.
14. Después se desmonta el rollo de manguera del enrollador, y al instante entra otro enrollador para empezar de nuevo el enrollador de un nuevo rollo.
15. Se transporta con montacargas el rollo terminado al almacén. 16. Si no cumple con la calidad: la manguera se corta al instante y
se desmonta del enrollador. 17. Se transporta al área de molino mediante un montacargas. 18. Se almacena en el área de molino. 19. Se muele la manguera en el molino para convertirlos en
pequeños trozos. 20. Se deposita en sacos y se almacena. 21. Se transporta al área de inyección con montacargas. 22. Se almacena en el área de inyección para volverse a utilizar
en el proceso. 23. Una vez hecho lo anterior están los rollos listos para ser
distribuidos y comercializados.
131
c) Tecnología existente
Maquina extrusora
Parámetros Técnicos Principales:
Modelo FJLW-650 FJLW-1000 FJLW-1400
Materiales adecuados PP、HIPS、PE
Anchura de chapa ≤650mm ≤1000mm ≤1400mm
Espesor de chapa 0.15-2.0mm
Cantidad estrusora ≤145Kg/h ≤200Kg/h ≤250Kg/h
Diámetro del tornillo 90mm 110mm 120
Razón del diámetro
largo
33:1
Diámetro exterior de
rodillo
300-400-400mm
Potencia del motor
principal
45KW 55KW 75KW
Potencia total 90 KW 120KW 160KW
Dimensión externa 12.0*1.8*2.2 13.5x2.4x2.5 15.0x2.7x2.7
Peso 5.5T 7.0T 7.5T
Voltage 380V/50HZv
132
133
134
TOLVA DE ALIMENTACIÓN
135
136
MONTACARGAS
137
138
d) Tecnología seleccionada
EXTRUSOR MONO HUSILLO TIPO TMH-50-32 - husillo diámetro 50 mm - relación L/D 32:1 Equipado con: - motor C.A. de 45 Kw acoplado directamente al reductor - caja reductora a eje paralelos con engranajes a dientes helicoidales - ejes y engranajes fabricados con acero especial, templados y rectificados - cojinete de empuje modelo 29420 E - lubrificación forzada de los engranajes y cojinetes con bomba de aceite e intercambiador - mandril con boquilla de mando husillo reemplazable - cilindro de extrusión de acero nitrurado - zona de alimentación con boquilla interior de acero nitrurado, enfriada por agua - husillo de extrusión de acero nitrurado, especialmente concebido para la producción del material dependiente de la oferta - calentamiento cilindro por medio de resistencias eléctricas dividido en nr. 5 zonas - enfriamiento cilindro por medio de eletroventiladores radiales, dividido en nr. 5 zonas con 5 disipadores de calor - protección y aislamiento térmico cilindro fácilmente abrible para inspeccionar las resistencias eléctricas - tolva: 80 lts - potencia de calentamiento: 15 kW - potencia motores: 45 kW - potencia total instalada: 60 kW - rpm: 160max
TABLERO DE MANDO PARA TMH-50-32 Cuadro de control con PC industrial vídeo touch screen. En particular, integra en un contenedor de tamaño muy reducido todas las funcionalidades de una clásica arquitectura de PC junto a algunas características muy útiles y de amplia utilización en el ámbito industrial. Las peculiaridades intrínsecas permiten su utilización en cualquier sector de la industria, bien como interfaz operador para gestión de máquina, bien como sistema de centralización y supervisión. La arquitectura asegura la total compatibilidad con los softwares más difundidos; el módulo instala, no discos duros, sino dispositivos en estado sólido, solución especialmente recomendada en todos esos casos en que hay esfuerzos y vibraciones mecánicas. Gracias a una serie completa de salidas y puertas I/O estándar del mundo PC, el sistema puede conectarse a casi todos los tipos de periférico disponibles (impresoras, escáner, pantallas, videocámaras, etc…) Está organizado en módulos que se acoplan en un back-plane dedicado.
139
El corazón del sistema consta de los módulos gateway o nudos que tienen la
función, por una parte, de administrar mediante el back-plane los módulos I/O
instalados, y por otra parte, de comunicar con el sistema de mando y control.
TERMORREGULACIÓN: el sistema prevé el control de zonas de calentamiento y refrigeración mediante función PID, dotada de auto-tuning para un rapido calibrado de las zonas de termorregulación. CONTROL VELOCIDAD TORNILLOS: el sistema prevé el control del tornillo mediante el accionamiento del motor. El dispositivo está conectado a la unidad PLC por medio de la red PROFIBUS para el intercambio de los datos de importancia primaria: set point, RPM actuales, corriente suministrada, par generado por el motor; este último en particular está relacionado con los dos umbrales de alarma para el control instantáneo del esfuerzo del tornillo. CONTROL VELOCIDAD MOTOR AUXILIARES El sistema prevé el control por accionamiento dónde previsto el dispositivo es unido a la unidad PLC por el cambio de los datos de primaria importancia PRESION MELT: por medio de las entradas analógicas se leen las presiones del extrusor y se comparan con un umbral de alarma, que se programa para la relativa señalización en video así como la visualización del valor instantáneo. MANUTENCIÓN: las horas de funcionamiento del motor del tornillo (reductor) se comparan con un umbral de alarma programable para la relativa señalización de manutención en video. ENCENDIDO TEMPORIZADO: es posible predisponer un encendido de las termorregulaciones con horario programable. SUPERVISIÓN: mediante un panel de tipo touch es posible programar las variables sencillamente pulsando con un dedo sobre la casilla de visualización. Los mandos de habilitación y los cambios de página se realizan pulsando sobre las relativas teclas visualizadas en el panel. RECETAS: el sistema prevé la gestión de las recetas para la memorización -activación de los set-point de regulación, todas las recetas se identifican con un texto de 32 caracteres. Las recetas residen en la memoria del PLC, para consentir la lectura-escritura desde m s de una unidad de supervisión, conectadas a la red PROFIBUS (paneles operador, PC de supervisión).
140
TELESERVICE: el sistema está predispuesto para la conexión de un modem (opcional) con el que es posible llevar a cabo una diagnosis on-line mediante conexión telefónica.
CABEZAL PARA TUBOS TIPO TP0-03 (40-140) Completo de resistencias eléctricas de calentamiento, colector y conexión al extrusor; apto para tubos de HDPE diámetro desde 40 hasta 140 mm. HILERA (MACHO+HEMBRA) PARA TP0-03 Cada hilera (macho y hembra) para cada diámetro de tubo a producir. BANCO DE CALIBRACIÓN TIPO BT/160/PO Apto para tubos de PP y PE. Está compuesto por nr 2 bancos de calibración de acero inoxidable, puestos en bases separadas. Longitud del primero banco: 3 metros Longitud del segundo banco: 5,8 metros El primero banco está equipado con: - translación longitudinal mandada por motoreductor 0.75 kW - translación transversal con tornillo sin fin recorrido 40 mm - regulación vertical por medio de gatos mecánicos recorrido 260 mm - grupo de enfriamiento con bomba de 5,5 kW x 2 - bomba de vacio de 4 kW x 2 completa de válvulas de regulación y vaciometro - diámetro max. de calibración 160 mm.
TANQUE DE ENFRIAMIENTO BTR/160/5 Tanque adicional de enfriamiento por medio de agua (tipo ducha) para tubos, con
bomba de 5,5 kW. Longitud 5000 mm.
TREN DE ARRASTRE TIPO TNP 15/110ML Tren de arrastre con dos orugas planas de dimensiones útiles 150x1100 mm, accionados independientemente por medio de convertidor de frecuencia y reductores epicicloidales. La cadena superior es basculante con cierre neumático automático para hacer funcionar, sujetar y ajustar la fuerza micrométricamente. La cadena de transmisión inferior tiene movimiento de ajuste vertical con boquillas autobloqueantes. Todo el sistema de cierre neumático está incorporado en las columnas de deslizamiento y articulación de la cadena superior, en un grupo simple y compacto, que no necesita manutención. Las vigas de la oruga de arrastre están hechas de aluminio extruido, anonizado y endurecido superficialmente llevando los soportes y la motorización del grupo.
141
Las guías de deslizamiento para la doble cadena de rodillos giratorios templados son de material autolubrificante. La tensión de la cadena se puede ajustar mediante tornillos con soportes deslizantes sobre colas de golondrina. Los tacos de la cadena principal son de cambio rápido derivado de los productos extruidos de aluminio, pretrabajados, anonizados y endurecidos superficialmente y garantizan la máxima funcionalidad y duración. Están compuestos por una base fija, una móvil y un taco de tracción, que tienen las partes de caucho ensanchadas por vulcanización. Tornillos especiales de expansión sirven para poner en posición uno o más tacos componibles en un punto cualquiera del largo de la cadena principal, obteniendo así la moldura más idónea y el tiro, sin deformaciones del perfil extruido. La velocidad y la fuerza de arrastre se regulan electrónicamente a través del convertidor de frecuencia con control DTC (DIRECT TORQUE CONTROL). Toda la máquina está protegida con un cárter especial y trae todos los sistemas exigidos por las actuales leyes antiinfortunio. Completo de predeterminación electrónica de la longitud del corte y del número de piezas. DATOS TÉCNICOS ----------------------------- Longitud útil de las orugas 1100 mm Ancho útiles de las orugas 150 mm Máxima abertura de las orugas 95 mm Velocidad de arrastre 0.2-10 / 1-25 mt/min Potencia instalada 2,2 kW Fuerza teórica de arrastre 23 KN Disponible también en la versión TNV15/110 ML con tacos moldeados en "V". CORTADORA TIPO TRK 125 Cortadora rotativa Mod TRK 125 para cortar con cuchillas los tubos rígidos de polietileno de dia MIN. 10 y diámetro MAX 125 mm, hasta un espesor máximo de 20 mm. El corte lo efectúa la cuchilla sin sacar material del tubo y por lo tanto sin producir ni polvo ni virutas. Velocidad del carrito regulable eléctricamente. Dispositivo de seguridad y protección anti infortunio. Carrera del carrito: 1000 mm Velocidad máx. : 25 mt/min Precisión del corte: +/- 3 mm El bloqueo de los tubos se efectúa por medio de mordazas universales.
142
PINZAS DE BLOQUEO PARA CORTADORA TRK 125 Pinzas de bloqueo para cortadora tipo TRK 125 (1 juego para cada diámetro a producir). BOBINADOR TIPO ML3/1500 Bobinador mod. ML3/1500 a nø 2 ruedas de enrollamiento con dimensiones (diàm.int.x diàm.ext.x ancho) 1500x250x250; motor de deslizamiento; apto para perfiles y tubos flexibles de diámetro máximo de 32 mm.
143
6.3 Proceso
a) Diagrama de bloques
144
b) Diagrama de flujo de operaciones del proceso de producción
145
c) Insumos y servicios
INSUMOS
Para producir las mangueras POLIPAC se necesita PEAD reciclado como insumo,
para agregarle a la producción en pequeñas cantidades, para que este no afecte
al producto y que contenga algo de material reciclado y que no sea nada mas de
materia virgen.
SERVICIOS
Para que la producción de mangueras de PEAD se realice de manera adecuada y
para que los trabajadores se sientan en óptimas condiciones se necesitan los
siguientes servicios indispensables:
Energía eléctrica
Agua potable
Teléfono
Internet
Fax
Drenaje
d) Coeficientes técnicos
Los coeficientes técnicos de la materia prima que utilizaremos en nuestro proceso
de la fabricación de las mangueras POLIPAC se muestran a continuación, en
cuanto a la densidad y al índice de fluidez estos por ser las características
técnicas de mayor importancia para que la producción de mangueras se haga de
manera adecuada y que esta cumpla con la calidad, y para que la producción sea
constante.
146
e) Cuantificación de materiales y energía
La cuantificación de materiales y de energía viene dada por el total de materias
primas, materiales y herramientas necesarias para el funcionamiento de la
empresa, así también tenemos que tomar en cuenta la cantidad y gasto que
representan la gasolina, la energía eléctrica, las cuales son las principales fuentes
de energía.
Para esto necesitamos un índice de producción proyectada, la cual es la siguiente:
Índice de crecimiento
AÑO 2015 AÑO 2016 AÑO 2017 AÑO 2018 AÑO 2019 AÑO 2020
1.02381134 1.02386615 1.02392107 1.02397607 1.02403115
Años
2015 2016 2017 2018 2019 2020
Materia prima kg
57542.34 58912.50 60318.52 61761.40 63242.19 64761.98
Gasolina
AÑO 2015 AÑO 2016 AÑO 2017 AÑO 2018 AÑO 2019 AÑO 2020
Total litros 8730 8937.87 9151.19 9370.09 9594.75 9825.32
Energía eléctrica
AÑO 2015 AÑO 2016 AÑO 2017 AÑO 2018 AÑO 2019 AÑO 2020
kW 534406.95 547131.90 560189.83 573590.12 587342.60 601457.12
Materias primas
2015 2016 2017 2018 2019 2020
Costo total ($) 413285.76 423126.64 433225.05 443588.25 454223.75 465139.27
147
LÍNEA TUBO HDPE de ½” hasta 3”
EQUIPO CANTIDAD PRECIO (€)
EXTRUSOR MONO HUSILLO TIPO TMH-50-32 1 43780
TABLERO DE MANDO PARA TMH-50-32 1 15312
ZONA ADICIONAL TM – TMH 6 2712
CABEZAL PARA TUBOS TIPO TP0-03 RBE (8-110) 1 17796
HILERA (MACHO+HEMBRA) PARA TP0-03 RBE 5 4500
BANCO DE CALIBRACION TUBOS BT/160/PO RBE 1 25783
TANQUE DE ENFRIAMIENTO BTR/160/6 RBE 2 22970
TREN DE ARRASTRE TIPO TNP 15/110ML 1 28344
CORTADORA TIPO TRK 125 1 38655
PINZAS DE BLOQUEO PARA CORTADORA TRK 125 5 1900
BOBINADOR TIPO ML3/1500 1 27677
PRECIO TOTAL 229429
Equipo Unidades Costo unitario
$ Costo total
$
Montacargas 3 Ton, mod.
FY30B 3 226800 680400
148
f) Distribución en planta
Distribución de la planta
149
Diagrama general de relación de actividades
Diagrama de hilos de la
planta
150
6.4 Tamaño
a) Condicionantes
FACTORES QUE CONDICIONAN EL TAMAÑO DE LA PLANTA:
Se conoce como tamaño de una planta o empresa la capacidad instalada de
producción de la misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por
unidad de tiempo. Es decir, volumen, peso, valor, o unidades de producto
elaborados por año, mes, días por turnos y horas, etc.
La capacidad de un proyecto o empresa se expresa, no en términos de la cantidad
de productos que se obtienen, sino en función del volumen de materia prima que
se procesa.
En proyectos que cuentan con equipos de diferentes capacidades, la capacidad
del proyecto viene dada en función de los equipos de menor capacidad.
Para aquellos proyectos que fabriquen o procesen diversos productos de
características diferentes, el tamaño del proyecto se acostumbra especificar con
respecto a la producción de un lote o mezcla de productos.
La definición del tamaño de una planta origina la aparición de tres términos que
son necesarios conocer, como son:
CAPACIDAD INSTALADA
La capacidad que se va a instalar es la que se va a proyectar por ejemplo, si se va
a Trabajar incrementando producción por uno nuevos equipos se aumentara la
capacidad de la planta, si ahora la empresa está trabajando y en un día produce
por ejemplo 50 tornillos diarios, con una nueva máquina, va a estar en condiciones
de aumentar el volumen de lo producido.
CAPACIDAD UTILIZADA
El alto valor porcentual del arranque de la producción, así como el crecimiento
anual valor porcentual del arranque de la producción, así como el crecimiento
anual establecido, son consecuencia del análisis de mercado, el desarrollo
planificado de la producción, basado en dicho análisis, y de la capacidad de la
tecnología utilizada.
Capacidad de Producción utilizada o real: Es la producción de uno o varios
productos, que el sistema de trabajadores y máquinas de la empresa puede
generar, de acuerdo a unas condiciones dadas de mercado y de disponibilidad de
recursos.
151
Indicar y explicar el porcentaje de utilización de la capacidad instalada, tomando
en cuenta la demanda, curva de aprendizaje, disponibilidad de materia prima,
mano de obra, etc. Explique la situación.
Programa de Producción:
Considerando la capacidad instalada y el porcentaje de utilización de la capacidad,
indicar en un cuadro el programa de producción.
PROCESO Y TECNOLOGÍAS
El primer paso del análisis técnico es determinar la tecnología que se empleara en
el proyecto para la producción de bienes (productos) y/o servicios.
Todos los elementos que conforman el Know HOW de la empresa, tecnología,
procesos, informática.
b) Capacidad a instalar
La capacidad instalada de POLIPAC es la siguiente:
Productos Capacidad instalada
AÑO 2015
AÑO 2016 AÑO 2017 AÑO 2018 AÑO 2019 AÑO 2020
Tubo PEAD Ø ½” x 60 psi 3443.27 3525.25 3609.39 3695.73 3784.34 3875.28
Tubo PEAD Ø ¾” x 60 psi 5303.27 5429.55 5559.13 5692.11 5828.57 5968.65
Tubo PEAD Ø 1” x 60 psi 6560.12 6716.32 6876.61 7041.11 7209.93 7383.19
Tubo PEAD Ø 1 ½” x 60 psi 2499.78 2559.30 2620.38 2683.07 2747.40 2813.42
Tubo PEAD Ø 2” x 60 psi 7228.66 7400.79 7577.42 7758.68 7944.70 8135.62
Tubo PEAD Ø 2 ½” x 60 psi 4266.54 4368.13 4472.38 4579.37 4689.16 4801.85
Tubo PEAD Ø 3” x 60 psi 1681.33 1721.37 1762.45 1804.61 1847.88 1892.28
TOTAL 30982.97 31720.71 32477.77 33254.67 34051.98 34870.29
c) Programa de producción
Por tratarse de una empresa nueva, se considera que en sus inicios no se
alcanzara a producir la capacidad instalada de la planta, la cual se será alcanzada
progresivamente con la experiencia. Esta es una forma de “castigar” el proyecto
para ver si realmente en condiciones adversas es factible.
152
Productos
Producción
AÑO 2015 AÑO 2016 AÑO 2017 AÑO 2018 AÑO 2019 AÑO 2020
(80%) (80%) (90%) (100%) (100%) (100%)
Tubo PEAD Ø ½” x 60 psi 2754.62 2820.2 3248.45 3695.73 3784.34 3875.28
Tubo PEAD Ø ¾” x 60 psi 4242.62 4343.64 5003.22 5692.11 5828.57 5968.65
Tubo PEAD Ø 1” x 60 psi 5248.10 5373.06 6188.95 7041.11 7209.93 7383.19
Tubo PEAD Ø 1 ½” x 60 psi 1999.82 2047.44 2358.34 2683.07 2747.4 2813.42
Tubo PEAD Ø 2” x 60 psi 5782.93 5920.63 6819.68 7758.68 7944.7 8135.62
Tubo PEAD Ø 2 ½” x 60 psi 3413.23 3494.50 4025.14 4579.37 4689.16 4801.85
Tubo PEAD Ø 3” x 60 psi 1345.06 1377.10 1586.21 1804.61 1847.88 1892.28
TOTAL (rollos) 24786.38 25376.57 29229.98 33254.67 34051.98 34870.29
6.5 Localización
Para determinar la localización de la planta se utilizara uno de los métodos
cualitativos como es el de puntos ponderados:
FACTORES RELEVANTES
PONDERACIÓN (%)
ZIHUATANEJO PETATLAN PAPANOA
CALIFICACIÓN CALIFICACIÓN PONDERADA
CALIFICACIÓN CALIFICACIÓN PONDERADA
CALIFICACIÓN CALIFICACIÓN PONDERADA
DISPONIBILIDAD DEL TERRENO
10 90 9 40 4 50 5
MERCADO 20 70 14 80 16 60 12
SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA
15 50 7.5 40 6 20 3
SEGURIDAD 10 85 8.5 60 6 30 3
COSTO DE VIDA 5 40 2 80 4 95 4.75
VÍAS DE COMUNICACIÓN
5 80 4 80 4 50 2.5
SERVICIOS 5 95 4.75 70 3.5 50 2.5
MANO DE OBRA 10 95 9.5 80 8 30 3
COSTO DEL TERRENO
10 20 2 50 5 95 9.5
NORMAS E IMPUESTO
10 50 5 60 6 90 9
100 66.25 62.5 54.25
Después de haber realizado esto, se llegó a la conclusión de que el mejor lugar
para implementar la planta seria en la ciudad de Zihuatanejo de Azueta guerrero.
153
a) Macro localización
b) Micro localización
154
c) Ubicación
La planta se ubicara en la Calle S/N, lateral Zihuatanejo-Manzanillo, frente de la
escuela Montessori, avenida principal de policías, Municipio de Zihuatanejo de
Azueta, Guerrero, México.
155
6.6 Obra civil
a) Planos
A continuación se muestra el plano de la planta POLIPAC:
156
b) Trámites legales
A continuación se menciona algunos de los trámites legales que se deben realizar
para implementar una empresa:
ALTA EN EL CENSO MEDIANTE DECLARACIÓN CENSAL
¿Qué es? Es el acto por el que se declara la Administración Tributaria el inicio de
la actividad.
¿Dónde se tramita? Para el alta censal hay que acudir a la delegación de la
Agencia Tributaria del domicilio fiscal. Modelo 036 o 037 y fotocopia del DNI.
INSCRIPCIÓN DE LA EMPRESA EN LA SEGURIDAD SOCIAL
¿Qué es? Supone la asignación de un número para individualizar a la empresa.
Se elegirá la entidad que cubrirá las contingencias por accidente de trabajo o
enfermedad profesional, pudiendo ser una mutua, o la propia Seguridad Social
(INSS).
¿Dónde se tramita? En la Tesorería Territorial de la Seguridad Social. Hay que
presentar un impreso de inscripción de empresas por triplicado, Mutua o INSS,
escritura de Constitución o DNI, NIF y alta en el IAE.
AFILIACIÓN Y ALTA DE LOS TRABAJADORES A LA SEGURIDAD SOCIAL
(ANTES DE INICIAR LA PRESTACIÓN SERVICIOS)
¿Qué es? Los empresarios están obligados a solicitar la afiliación de aquellos
trabajadores que no estuvieran afiliados previamente. También están obligados a
comunicar el alta del trabajador motivada por el inicio de la prestación de servicios.
¿Dónde se tramita? En la Tesorería Territorial de la Seguridad Social. Hay que
presentar el modelo TA-1, modelo TA-2/5 y documentación identificativa del
trabajador y del empresario.
LEGALIZACIÓN DEL LIBRO DE VISITAS (ANTES DEL INICIO DE LA
ACTIVIDAD Y DE LA CONTRATACIÓN DE LOS TRABAJADORES)
¿Qué es? Es obligatorio que todas las empresas tengan sellado un libro de visitas
por cada centro de trabajo a disposición de los funcionarios de la Inspección de
Trabajo. Este libro debe conservarse durante cinco años. Puede ser electrónico.
¿Dónde se tramita? En la Inspección provincial de Trabajo y de Seguridad Social.
Hay que cumplir lo establecido en la resolución de la Inspección de Trabajo y de
Seguridad Social de 11 abril de 2006.
157
ANTES DEL TRANSCURSO DE UN MES DESDE EL INICIO DE LA ACTIVIDAD:
ALTA DEL IMPUESTO SOBRE ACTIVIDADES ECONÓMICAS (IAE)
¿Qué es? Es el impuesto que grava el ejercicio de actividades empresariales,
profesionales o artísticas, se ejerzan o no en local. SE exime de este impuesto a
las personas físicas y a las sociedades cuyo importe neto de cifra de negocios sea
inferior a un millón de euros.
¿Dónde se tramita? En la delegación de la agencia Estatal de la Administración
Tributaria. Hay que presentar el modelo oficial y el DNI O NIF.
ALTA DEL EMPRESARIO O PROFESIONAL DEN EL RÉGIMEN ESPECIAL DE
TRABAJADORES AUTÓNOMOS (RETA)
¿Qué es? EL trabajador es responsable directo de solicitar su alta. Quedan
exceptuados de esa obligación los colegiados que opten por incorporarse a la
Mutualidad de previsión social que pudiera tener establecida en su Colegio
Profesional.
¿Dónde se tramita? En la Tesorería Territorial de la Seguridad Social. Hay que
presentar el modelo TA-1 o la tarjeta de la Seguridad Social, modelo TA 0521,
DNI, NIF y declaración censal del inicio de la actividad.
COMUNICACIÓN DE APERTURA DEL CENTRO DE TRABAJO
¿Qué es? Debe ser presentada al inicio de la actividad o con su reanudación tras
efectuar alteraciones, ampliaciones o modificaciones, cualquiera que sea la
actividad que realice y con independencia de las comunicaciones que deban
efectuarse.
¿Dónde se tramita? En la conserjería correspondiente. Hay que presentar el
impreso oficial por cuadriplicado con los datos de la empresa, el centro de trabajo,
la plantilla y la actividad que se desarrolle y plan de prevención de riesgos.
EN LOS DIEZ DÍAS SIGUIENTES A LA FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO DE
TRABAJO:
FORMALIZACIÓN DE LOS CONTRATOS DE TRABAJO
¿Qué es? Los empresarios están obligados a comunicar al Servicio Público de
Empleo el contenido de los contratos de trabajo que celebren o las prórrogas de
los mismos, deban o no formalizarse por escrito.
¿Dónde se tramitan? En las oficinas del Instituto Nacional de Empleo
158
c) Cronograma de inversiones
Capitalizar el costo de un activo significa registrarlo en los libros contables como
un activo. No existen normas que regulen el tiempo en que deba registrarse un
activo para correlacionar los fines fiscales con los contables, lo cual provoca
diferencias entre ambos criterios. Por tanto, el tiempo occiso durante el cual el
equipo no presta servicios mientras se instala, no se capitaliza (no se registra) de
ordinario, tanto por razones conservadoras como para reducir el pago de
impuestos.
Para controlar y planear mejor lo anterior, es necesario construir un cronograma
de inversiones o un programa de instalación del equipo. Este es simplemente un
diagrama de Gantt, en el que, tomando en cuenta los plazos de entrega ofrecidos
por los proveedores, y de acuerdo con los tiempo en que se tarda en instalar
como en poner en marcha los equipos, se calcula el tiempo apropiado para
capitalizar o registrar los activos en forma contable. A continuación se presenta el
cronograma de inversiones de la empresa POLIPAC:
TIEMPO EN MESES
ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ELABORACIÓN DEL ESTUDIO
CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA
TRAMITACIÓN DE FINANCIAMIENTO
COMPRA DEL TERRENO E INSTALACIÓN
ACONDICIONAMIENTO DEL LUGAR
COMPRA DE MAQUINARIA Y MOBILIARIO
RECEPCIÓN DE MAQUINAS
INSTALACIÓN DE MAQUINAS
INSTALACIÓN DE SERVICIOS INDUSTRIALES
COLOCACIÓN DEL MOBILIARIO
RECEPCIÓN DE VEHÍCULOS
PRUEBA DE ARRANQUE
INICIO DE PRODUCCIÓN
159
CAPITULO VII. ESTUDIO DE ORGANIZACIÓN (Área administrativa)
7.1 Persona jurídica
a) Interesados en la inversión
Los interesados en la inversión son personas físicas con conocimiento agrícola y
con deseos de invertir su capital en una empresa con futuro a consolidarse en
corto tiempo y con una duración prolongada.
Las instituciones públicas estarán dispuestas a participar en la medida que el
producto ayude a solucionar los problemas que aquejan a las personas
relacionadas con la agricultura, ganadería, etc., de la ciudad de Zihuatanejo.
b) Tipo de persona
La empresa POLIPAC será una persona moral, con personalidad jurídica y
derechos de propiedad integrada por una SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD
LIMITADA. Esta se caracteriza debido a que los socios responden hasta el monto
del capital que aportan. Su objeto y administración es realizada por todos los
socios de común acuerdo y puede tener entre 2 y 50 socios. Se constituyen por
escritura pública, se inscribe en el Registro de Comercio y se publica en el Diario
Oficial.
c) Objeto de constitución de la empresa (visión, misión, valores,
principios)
Misión: POLIPAC, es una empresa del sector privado, destinada a la fabricación,
distribución y venta de mangueras de PEAD para satisfacer las necesidades de
los sectores agroindustriales, petróleo y acueductos en el ámbito regional,
nacional e internacional, con personal altamente capacitado y cumpliendo con
calidad requerida por el cliente, para garantizar su crecimiento y rentabilidad.
Visión: POLIPAC será una empresa exitosa, con un Recurso humano altamente
satisfecho, participando en un proceso productivo con tecnología de punta,
llegando a través de alianzas estratégicas a la comercialización de sus productos,
alrededor del mundo, además de mangueras de pead, también fabricara,
distribuirá y venderá aspersores, toberas y todo lo relacionado con conexiones y
accesorios para el riego, así como también al diseño suministro e instalación de
sistemas de riego.
160
Valores: La empresa POLIPAC funcionara bajo un amplio régimen de valores, los
cuales permitirán a la empresa sobresalir en todos los aspectos, a continuación se
enlistan los valores que serán base de esta empresa:
Respeto asía las competencias
Puntualidad: en este caso se hace referencia a este valor para exigir a los
empleados el respeto de los tiempos de llegada y salida, pero sobre todo
para con los clientes.
Calidad: en este caso se intenta que los productos o servicios ofrecidos
sean de excelencia.
Consecuencia: hace referencia a la coherencia que deben tener los
empleadores para con sus trabajadores, como de la empresa con los
clientes. En caso de haber compromisos deben ser cumplidos.
Justicia: este concepto tiene una mayor orientación para sus trabajadores.
Se hace referencia a otorgar a cada uno lo que le corresponde, no solo
desde el punto de vista salarial sino que también en cuanto se refiere a las
actividades que a cada uno le tocará desempeñar.
Comunicación: en tanto se toma la comunicación como un valor
fundamental se intenta que las relaciones y conexiones dentro de los
miembros de la empresa y con los clientes sea fluida y sincera.
Responsabilidad: tiene varias orientaciones. Por ejemplo si se hace
referencia a los trabajadores, la empresa se compromete a la estabilidad y
buenas condiciones laborales. En cuanto a los clientes, la empresa se
compromete a entregar bienes y servicios de calidad. Algo que también
resulta muy importante hoy en día es el compromiso con el medio
ambiente. Para ello es necesario cumplir con las leyes determinadas e
incluso exceder las mismas para continuar con su preservación.
Originalidad: refiere a las innovaciones, cambios y creaciones tanto en los
bienes y servicios, en las metodologías laborales y estrategias.
Seguridad: este juicio se orienta a generar un vínculo de confianza, que los
clientes crean que serán satisfechos en sus necesidades y deseos.
Libertad: en este caso se intenta que tanto los empleados y los clientes
puedan expresarse con total seguridad en caso de tener creencias u
opiniones distintas, siempre que sean presentadas con respeto y
cordialidad.
Trabajo en equipo: desde éste se intenta la integración de cada uno de
miembros de la empresa al grupo laboral, que sean promovidos mejores
resultados gracias a un ambiente positivo. Para ello es elemental la
participación de los distintos miembros de la empresa en diversos ámbitos.
161
Honestidad: orientado tanto para los miembros de la empresa entre sí,
como con los clientes. Se promueve la verdad como una herramienta
elemental para generar confianza y la credibilidad de la empresa.
Principios:
Cultura de resultados. Obtener alta rentabilidad como garantía de
crecimiento, desarrollo y competitividad de la empresa.
Cuidado del medio ambiente. Mantener en forma permanente la práctica de
preservación y mejora del medio ambiente.
Cultura de la innovación. Mantener los equipos y procesos actualizados con
la tecnología más avanzada, para garantizar una continua producción e
incremento en la productividad y competitividad de nuestras operaciones
Responsabilidad social con la comunidad. Integrar de modo permanente las
actividades de la empresa con su entorno social; participar en las
actividades y eventos comunitarios e impulsar el desarrollo sustentable de
la sociedad.
Cultura de calidad. Perfeccionar nuestros procesos, a través de una mejora
continua, para lograr eficacia, eficiencia y productividad buscando alcanzar
la excelencia, en beneficio y satisfacción de nuestro personal y clientes.
Desarrollo y bienestar del recurso humano. Proporcionar una adecuada
calidad de vida a nuestros trabajadores; velar por su seguridad física, social
y emocional; brindarles los servicios que los valoren como personas;
promover su crecimiento a través del entrenamiento y desarrollo profesional
y social, estimular su autorrealización.
Compromiso en el servicio. Destacarse por el elevado nivel de los servicios
que se ofrecen en la empresa.
d) Constitución legal de la empresa
Constituir legalmente la empresa permite que ésta sea legalmente reconocida, que
califique como sujeto de crédito, que podamos emitir comprobantes de pago, y
que podamos producir, comercializar y promocionar nuestros productos o servicios
con autoridad y sin restricciones.
Dentro del proceso de formación de un negocio, la constitución legal de la
empresa constituye un paso esencial. Sólo así el emprendedor logrará que su
compañía sea considerada legalmente establecida por el Gobierno y pueda
funcionar en forma regular.
162
La constitución de la empresa puede ser como Persona física, Sociedad anónima
o como Sociedad de Responsabilidad Limitada. Cualquiera que sea la forma de
constitución que el emprendedor decida para su empresa, deberá seguir una serie
de trámites legales.
Conforme a las disposiciones legales vigentes en México, debes seguir estos
cuatro pasos para pasar de ser persona física y convertirte en persona moral:
1. Regístrate en www.tuempresa.gob.mx. Para esto necesitas tu CURP, RFC y
Firma Electrónica Avanzada (FIEL).
2. Ingresa hasta tres denominaciones (o razones) sociales. Por cada una de ellas
puedes recibir como respuesta: no favorable, en proceso o favorable.
3. Reserva tu denominación social. Elige el régimen jurídico y fedatario público con
el que formalizarás el trámite. Las formas de operar a través de sociedades
reconocidas por las leyes mexicanas son:
- Sociedad Anónima de Capital Variable o S.A. de C.V.
- Sociedad de Responsabilidad Limitada o S. de R.l.
- Sociedad en Nombre Colectivo o S. en N.C.
- Sociedad en Comandita Simple o S. en C.S.
- Sociedad Anónima o S.A.
4. Acude con el fedatario público que elegiste para construir tu empresa o persona
moral. Debes presentar los siguientes documentos para continuar tus trámites:
- Original y fotocopia del comprobante de domicilio fiscal (original para cotejo).
- Copia certificada y fotocopia del documento constitutivo debidamente
protocolizado.
- Original y fotocopia de cualquier identificación oficial vigente con fotografía y
firma expedida por el gobierno federal, estatal o municipal del representante legal.
- Copia certificada y fotocopia del poder notarial con el que acredite la
personalidad del representante legal o carta poder firmada ante dos testigos y
ratificadas las firmas ante autoridades fiscales o ante notario o federatario público
(copia certificada para cotejo).
163
7.2 Estructura organizacional
a) Funciones de la empresa
Administración: es el área encargada de la administración general y total de la
empresa POLIPAC, así como de coordinar y controlar la planeación y desarrollo
de los recursos humanos de la organización así como de las áreas de tesorería,
producción y contraloría
Tesorería: es el área encargada de los ingresos y egresos de la empresa
POLIPAC
Ingresos: son los incrementos brutos de activos o disminución de pasivos
experimentado por la empresa POLIPAC, con efecto en su utilidad neta, durante
un periodo contable como resultado de las operaciones que constituyen sus
actividades primarias o normales.
Egresos: son las salidas o gastos que tiene la POLPAC durante un periodo
contable como resultado de las operaciones.
Producción: es el área que lleva al cabo todo el proceso general de la manguera,
su enfriamiento, enrollado y si almacenamiento y traslado de la misma.
Contraloría: es el área encargada de supervisar cada una de las áreas del
proceso de POLIPAC.
PRESIDENCIA. Dicho puesto se encuentra en el nivel más alto del organigrama;
quien lo desempeñe será la persona encargada de llevar a cabo la buena
administración de los recursos materiales, económicos y humanos disponibles en
la POLIPAC. Además, será quien esté al pendiente de las obligaciones fiscales, la
resolución de conflictos y la toma de decisiones.
GERENCIA GENERAL. En esta área abra un encargado de diseñar el plan de manejo,
así como realizar los informes y reportes que se deban de entregar a la Autoridad.
Llevará a cabo rutinas de observación para constatar el estado de los demás que
estén a su cargo, realizará y/o supervisará las actividades de producción, finanzas,
mercadotecnia y de recursos humanos. También puede ser el encargado de
establecer y llevar a cabo las medidas preventivas en caso de accidentes.
GERENCIA DE PRODUCCIÓN. En esta área abra un profesional preparado para la
formación y concientización de la mano de obra, aspectos importantes y bastante
diversos tanto en métodos como en evaluación de resultados.
164
GERENCIA DE FINANZAS. Esta área es la que se encargara de presentar correcta las
declaraciones de impuestos ante la ley a las que nos debemos acatar, la
distribución del recurso para las nóminas de nuestros respectivos empleados, un
control y correcto funcionamiento y llenado de facturas.
GERENCIA DE VENTAS. En esta área se encargaran de coordinar las campañas
publicitarias. Coordinar medios (radio TV prensa), tiempos de exposición.
b) Gráficos de proceso
165
c) Organigrama
166
d) Descripción de los puestos
Recurso Humano
Dirección General:
Ingeniero Industrial o ingeniero electromecánico. Es el encargado de las
maquinarias, se encarga de su mantenimiento para que estas funcionen
correctamente.
Abogado, para la tramitación y asesoría de todos los aspectos legales de la
empresa.
Contador. Es el que lleva toda la parte contable de la empresa.
Recepcionista Técnico Medio.
Gerencia de Ventas / Calidad:
Ingeniero Químico encargado de contactar a los potenciales clientes, asesoría en
instalación, participación de expo-ferias.
Supervisor de Calidad encargado de velar por el control de calidad en la
producción (incluye herramientas de medición), Seguridad e Higiene.
Gerencia de Administración:
Administradora encargada de llevar toda la parte contable de la empresa, vigencia
de solvencias, manejo de cuentas, solicitudes de crédito, pago de impuestos y
manejo de personal.
Comprador / Almacenista: Consulta de precios, gestiones de compra, resguardo
de materia prima, herramientas y producto terminado.
Gerencia de Producción:
Ingeniero Mecánico encargado de la coordinación de la producción, solicitud de
material, Mantenimiento de equipos.
Operadores: Técnicos Operadores de Máquinas Herramientas (extrusoras de
plásticos), monitoreo de producción, montaje y desmontaje de boquillas,
alimentación de materia prima y aditivos químicos.
Conductor. Es el encargado de la distribución del producto.
167
e) Perfiles del personal
A continuaciones presenta el perfil del personal que laboraran en la empresa
POLIPAC.
Gerencia Cargo Grado de Instrucción
Dirección General
Presidencia Ingeniero.
Secretaria Licenciada
Asesor Legal Licenciado.
Contador Licenciado.
Recepcionista Técnico Medio
Gerencia de Ventas G. Ventas Ingeniero
Control de Calidad Técnico medio
Gerencia de Administración
Administrador Licenciado.
Comprador / Almacenista Técnico Medio
Gerencia de producción
Gerente de Producción Ingeniero
Operador Técnico Medio
Obrero Técnico Medio
Conductor Técnico medio
f) Plantilla de personal
A continuación se presenta la planilla de personal de la empresa POLIPAC.
Cargo NUMERO Grado de Instrucción
Presidencia. 1 Ingeniero
Secretaria 3 licenciado
Asesor Legal. 2 Licenciado
Contador. 3 Licenciado
Recepcionista. 3 Técnico Medio
G. Ventas 2 Ingeniero
Control de Calidad. 3 Técnico medio
Administrador 1 Licenciado
Comprador / Almacenista 2 Técnico Medio
Gerente de Producción 3 Ingeniero
Operador 3 Técnico Medio
Obrero 9 Técnico Medio
Conductor 4 Técnico medio
168
7.3 Instrumentos administrativos
a) Manuales
Bienvenida
Bienvenido a nuestra empresa POLIPAC, cualquiera que sea el puesto de trabajo que
quieras desempeñar, es de gran importancia para nosotros, de otra manera la empresa no
podría alcanzar sus objetivos
Nos da mucho gusto que haya usted elegido formar parte de esta su segunda casa.
POLIPAC RESPONSABILIDAD LIMITADA S.DE R.I
Introducción
Siempre que ingresa una persona a un nuevo trabajo, necesita contar con la información
que le indique claramente lo que es la empresa con la que en ese momento se está
comprometiendo. Debe conocer cuáles son las características principales de esa empresa en
relación a su naturaleza, actividad a la que se dedica, la estructura de organización de sus
departamentos y el modo de sus relaciones con clientes, proveedores y empleados.
169
Es mucho más necesario para quienes es su primer trabajo, recibir esta información clara y
organizada, que le ayude a adaptarse con mayor facilidad al medio en el que va a
desempeñar sus labores.
Creemos que ayudar a una persona a poseer un concepto correcto de lo que son las
instituciones en la sociedad, abre la posibilidad de que esa persona contemple la vía del
trabajo para ascender a mejores niveles de vida. Si esto se cumple, las personas buscarán
conciliar sus intereses personales, con los de la empresa, lo cual se traducirá en beneficios
para ambos.
El manual que tienes en tus manos, lleva como finalidad primordial el proporcionarte lo
más importante de la información que el personal que aquí trabaja debe saber.
Deseamos sinceramente que este manual cumpla su cometido.
Instrucciones acerca del manual
Este folleto es tuyo, cuídalo y coméntalo con tu jefe. Hazlo llegar a tu familia, estamos
seguros que a ellos les dará gusto saber que eres parte de una organización que te
proporciona no solo seguridad del sustento para ti y para ellos.
Lee cuidadosamente su contenido, de tu interés por el depender que se adapte o no a tu
nuevo empleo.
Pregunta si tienes duda, tu jefe inmediato es la guía básica con la que cuentas.
Estamos siempre dispuestos a orientarte y apoyarte en lo necesario.
Historia breve
POLIPAC S.DE R.I, tal es el nombre con que inicia operaciones esta empresa.
Esta organización nació gracias a un proyecto de innovación que pretende ofrecer un
servicio no existente en la zona que se reside. Así como abrir mercado a este proceso de
POLIPAC para que tenga un impacto mayor económicamente.
También se pretende demostrar que es posible la apertura de nuevas empresas en sectores
poco explotados rompiendo ese miedo e incertidumbre de empresas que no han querido
aventurarse en tecnologías innovadoras
Acabamos de empezar y como todo organismo que nace, sabemos que sufriremos algunas
situaciones críticas para lograr la adaptación y desarrollo de dicha empresa.
Las metas de POLIPAC son claras: Lograr que la manguera se realice en la zona en que
vivimos y no en otros lugares y que esta mismo sea eficaz en su desempeño laboral.
170
Te invitamos a que nos acompañes hacia ellas.
Requisitos
Documentación que deben de entregar para poder realizar una entrevista.
Curriculum vitae
Experiencia no requerida
Certificado de estudios o cedula
Cartas de recomendación
Comprobantes de domicilio
Número de seguro social
Clave de registro de población o RFC
Conocimientos adicionales ò habilidades Después firmarás documentos de ingresos como son:
Alta al IMSS Contrato individual de trabajo Tarjeta de checar Credencial
Horarios
POLIPAC, como es una empresa productora y comercial, proporciona servicios a sus
clientes ocho horas al día de lunes a sábado, con un horario de trabajo de 24 horas.
Tarjetas de checar
El reloj y la tarjeta de checar se encuentra en la oficina administrativa, es muy importante
que marques solamente tu tarjeta, tanto en la entrada como en la salida; también deberás de
checar cuando llegues a salir y regresar de comer o por algún otro motivo personal. Es
necesario que firmes cada quincena esa tarjeta y que cumplas con checar correctamente. Ya
que es la constancia principal de tu asistencia en el trabajo y por lo tanto la base para pagar
su salario. En caso de que trabajes tiempo extra debes de checar tu salida normal y con
volver a checar con la autorización de tu jefe para que proceda el tiempo de tu tiempo extra.
Uniformes
Al ingresa, a la empresa te proporcionara el uniforme que debes usar según el puesto de
trabajo que desempeñes.
Al momento de checar entrada, todo el personal debe de estar debidamente uniformado, por
lo que debe de ser muy cuidadoso de tu aseo personal. La empresa tiene la facultad de no
permitir que los trabajadores trabajen si no cumplen con este requisito.
Recuerda que el uso del uniforme es exclusivamente para trabajar.
171
Credencial y Gafete
A todo el personal se le da un gafete con su nombre, el cual debe usar a toda hora mientras
estas en la empresa.
Es indispensable que los clientes te identifiquen como empleado de POLIPAC y conozcan
tu nombre
Asimismo, te proporcionaremos una credencial la cual debes de presentar los días de pago,
además, te servirá como identificación siempre que sea necesario.
Comedor de empleados
La empresa destina un área adecuada para que los trabajadores puedan disfrutar de los
alimentos que traen de sus casas.
Dicho lugar esta acondicionado con el mobiliario necesario para ser utilizado por el
personal, en él también se encuentra un garrafón con agua.
El horario de comida será de 1:00 p.m. para el personal en general.
Uso de teléfono
Las llamadas telefónicas locales y de larga distancia que sean de manera personal, no están
autorizadas en nuestra empresa. Recomendamos a los empleados hacer del conocimiento de
sus amistades de nuestra política al respecto.
En caso de que sean realizadas estas, serán descontadas del sueldo quincenal próximo a
cobrar.
b) Reglamentos
A continuación se presentan los reglamentos de la empresa POLIPAC:
Todos los trabajadores deben de cumplir los horarios de jornada que le
corresponda.
Se prohíbe el uso de teléfonos móviles en horas de trabajo, a menos de
que sea necesario este.
Se prohíbe entrar con alimentos o bebidas al área de trabajo.
Cada trabajador deberá mantener limpia su área de trabajo.
Está prohibido ocasionar peleas o riñas entre los trabajadores.
No proyectar en el trabajo los problemas personales o familiares.
No se permite fumar en ningún lugar de la empresa.
No introducir bebidas alcohólicas a la empresa.
No hacer mal uso de las instalaciones y/o equipo.
172
c) Políticas
A continuación se presentan las políticas de la empresa POLIPAC:
El cliente siempre tiene la razón.
Se debe tratar de manera cordial y amable tanto a clientes como
compañeros de trabajo.
La empresa entregará los pedidos de los clientes en forma oportuna, clara y
cumpliendo con los lineamientos de calidad.
La empresa siempre cumple con las normas de calidad establecidas en sus
productos.
d) Programas
La empresa POLIPAC tendrá un programa de producción y realización de
actividaes, para que de esta manera poder controlar la producción de mangueras,
esto consistirá en realizar una serie de actividades las cuales serán asignadas a
cada uno de los trabajadores, cumpliéndose estas en su totalidad, para que se
cumplan los objetivas de cada mes en cuando a la cantidad de producto
fabricados, para que de esta manera se pueda cumplir con los clientes. A
continuación se presentan unos formatos de actividades encomendadas:
EMPRESA POLIPAC
ORDEN DE TRABAJO
FECHA
ACTIVIDAD ENCARGADO TIEMPO DE
REALIZACIÓN COSTO DE
REALIZACIÓN MATERIAL UTILIZADO
OBSERVACIONES
El programa de producción se realizara de acuerdo a las horas de jornadas de
trabajo. Donde se llevara una programación de la cantidad de producto terminado
realizado en cada turno, con un 90% de error de fabricación.
173
e) Controles
El control se realizara de la siguiente manera; para la producción el control será
por el encargado de producción de cada turno, realizando una bitácora de los
productos terminados y materia prima utilizada en cada jornada, también se
llevara el control de la empresa con un registro electrónico, donde se registrara la
hora de entrada y salida de cada trabajador, obteniendo de esta manera un control
de toda la empresa. Para que de esta manera se obtengan los objetivos
planteados, tanto en la producción como en el consumo de materia prima.
7.4 Personal critico
a) Disponibilidad
El personal crítico en este caso es el gerente de producción, ya que es el que
llevara el control de la producción, y de ello depende el futuro de la empresa.
Un gerente de producción puede ser un ingeniero industrial o un ingeniero
electromecánico, ya que será el que este en contacto con la maquinaria y es el
que le dará mantenimiento para que estas funcionen a la perfección. Hoy en día la
disponibilidad de este tipo de personal es muy amplia, ya que existen diversas
universidades que tienen estas carreras en su plan de estudio, unos casos de
ellos es el tecnológicos de la costa grande y la UT, la primera teniendo la carrera
de ingeniero electromecánico y la segunda la de ingeniero industrial.
b) Capacitación y adiestramiento
En la empresa POLIPAC antes de meter a lo que es la manipulación de las
maquinas, el personal encargado de la gerencia de producción, serán sometidos a
una capacitación durante 15 días, esto para que se vayan familiarizando con las
maquinas, conociendo su estructura, su funcionamiento, etc., para que su trabajo
sea el más adecuado y para que la producción sea la esperada.
174
7.5 Recursos
a) Materiales
Los recursos materiales de la empresa son aquellos bienes tangibles con los que
contará la compañía en cuestión. Los recursos materiales para esta empresa se
enlistan a continuación:
Sillas
Mesas
Computadoras de escritorio
Papelería de oficina
Escritorios
Lentes
Cascos
Botas industriales
Cubre bocas
Aparatos de comunicaciones (teléfonos)
Línea de extrusión de PEAD
Terreno con una Bodega
Herramientas de mantenimiento (pinzas, desarmadores, etc.)
Meterías primas (VENELENE Y MASTERBATCH).
Archiveros
Sillones
Impresoras
Ventiladores de techo
Aires acondicionados
Esquipo de limpieza
b) Servicios
Los servicios con los que se contara en esta empresa son las siguientes:
o Energía eléctrica
o Teléfono
o Drenaje
o Fax
o Internet
o Agua potable
o IMSS
175
c) Financieros
Recursos Financieros. La administración de recursos financieros supone un
control presupuestal y significa llevar a cabo toda la función de tesorería (ingresos
y egresos). Es decir, todas las salidas o entradas de efectivo deben estar
previamente controladas por el presupuesto.
Para estar en condiciones de evitar fallas y de aplicar correcciones
oportunamente, corresponde al área financiera realizar los registros contables
necesarios. Estos registros contables deben corresponder al presupuesto
efectuándose por unidad organizacional.
La administración financiera consiste en: Obtener oportunamente y en las mejores
condiciones de costo, recursos financieros para cada unidad orgánica de la
empresa que se trate, con el propósito de que se ejecuten las tareas, se eleve la
eficiencia en las operaciones y se satisfagan los intereses de quienes reciben los
bienes o servicios.
Las fuentes de recursos financieros de las organizaciones pueden ser varias, entre
las cuales podemos mencionar:
- La principal actividad de la organización: la venta de los productos o servicios
que provee la organización al mercado provee de un flujo de efectivo a la
organización. Los clientes entregan dinero a cambio de un producto o servicio.
- Inversores: socios, tenedores de acciones, tenedores de bonos, etc. Estos
entregan capital o efectivo a cambio de un rendimiento futuro.
- Préstamos de entidades financieras: las entidades financieras pueden otorgar
préstamos a cambio de un interés.
- Subsidios del gobierno
La administración de los recursos financieros debe planificar el flujo de fondos de
modo que se eviten situaciones en las que no se puedan financiar las actividades
productivas, asegurándose de que los egresos de fondos puedan ser financiados,
y que se eviten elevados costos de financiamiento. El control de presupuesto es
fundamental en este aspecto, dado que permite tener una idea de las entradas y
salidas de efectivo en un período futuro, y al finalizar el período poder realizar un
control sobre el mismo.
176
Los recursos financieros se obtendrán de socios que quieran invertir en este
proyecto, de igual forma se pretende obtener recursos de las convocatorias que el
gobierno realiza para pequeñas y medianas empresas del país.
Los recursos financieros son el efectivo y el conjunto de activos financieros que
tienen un grado de liquidez. Es decir, que los recursos financieros pueden estar
compuestos por:
- Dinero en efectivo
- Préstamos a terceros
- Depósitos en entidades financieras
- Tenencias de bonos y acciones
- Tenencias de divisas
7.6 Misión, visión, valores
Misión: POLIPAC, es una empresa del sector privado, destinada a la fabricación,
distribución y venta de mangueras de PEAD para satisfacer las necesidades de
los sectores agroindustriales, petróleo y acueductos en el ámbito regional,
nacional e internacional, con personal altamente capacitado y cumpliendo con
calidad requerida por el cliente, para garantizar su crecimiento y rentabilidad.
Visión: POLIPAC será una empresa exitosa, con un Recurso humano altamente
satisfecho, participando en un proceso productivo con tecnología de punta,
llegando a través de alianzas estratégicas a la comercialización de sus productos,
alrededor del mundo, además de mangueras de pead, también fabricara,
distribuirá y venderá aspersores, toberas y todo lo relacionado con conexiones y
accesorios para el riego, así como también al diseño suministro e instalación de
sistemas de riego.
Valores: La empresa POLIPAC funcionara bajo un amplio régimen de valores, los
cuales permitirán a la empresa sobresalir en todos los aspectos, a continuación se
enlistan los valores que serán base de esta empresa:
177
Respeto asía las competencias
Puntualidad: en este caso se hace referencia a este valor para exigir a los
empleados el respeto de los tiempos de llegada y salida, pero sobre todo
para con los clientes.
Calidad: en este caso se intenta que los productos o servicios ofrecidos
sean de excelencia.
Consecuencia: hace referencia a la coherencia que deben tener los
empleadores para con sus trabajadores, como de la empresa con los
clientes. En caso de haber compromisos deben ser cumplidos.
Justicia: este concepto tiene una mayor orientación para sus trabajadores.
Se hace referencia a otorgar a cada uno lo que le corresponde, no solo
desde el punto de vista salarial sino que también en cuanto se refiere a las
actividades que a cada uno le tocará desempeñar.
Comunicación: en tanto se toma la comunicación como un valor
fundamental se intenta que las relaciones y conexiones dentro de los
miembros de la empresa y con los clientes sea fluida y sincera.
Responsabilidad: tiene varias orientaciones. Por ejemplo si se hace
referencia a los trabajadores, la empresa se compromete a la estabilidad y
buenas condiciones laborales. En cuanto a los clientes, la empresa se
compromete a entregar bienes y servicios de calidad. Algo que también
resulta muy importante hoy en día es el compromiso con el medio
ambiente. Para ello es necesario cumplir con las leyes determinadas e
incluso exceder las mismas para continuar con su preservación.
Originalidad: refiere a las innovaciones, cambios y creaciones tanto en los
bienes y servicios, en las metodologías laborales y estrategias.
Seguridad: este juicio se orienta a generar un vínculo de confianza, que los
clientes crean que serán satisfechos en sus necesidades y deseos.
Libertad: en este caso se intenta que tanto los empleados y los clientes
puedan expresarse con total seguridad en caso de tener creencias u
opiniones distintas, siempre que sean presentadas con respeto y
cordialidad.
Trabajo en equipo: desde éste se intenta la integración de cada uno de
miembros de la empresa al grupo laboral, que sean promovidos mejores
resultados gracias a un ambiente positivo. Para ello es elemental la
participación de los distintos miembros de la empresa en diversos ámbitos.
Honestidad: orientado tanto para los miembros de la empresa entre sí,
como con los clientes. Se promueve la verdad como una herramienta
elemental para generar confianza y la credibilidad de la empresa.
178
CAPITULO VIII. EVALUACIÓN FINANCIERA
8.1 Presupuestos
En esta parte se realizara el presupuesto de inversiones, de egresos e ingresos.
Los valores proporcionados a continuación en cada apartado están en la escalas
de MILES, con esto para hacer el análisis se debe de multiplicar el valor
proporcionado por 1000, para que de esta manera se obtenga el valor real.
a) De inversiones
A continuación se presenta el presupuesto de inversiones total de POLIPAC.
La inversión inicial total de esta empresa será de 10, 253, 64000 de pesos.
179
b) De egresos (Costos de producción, gastos de administración,
gastos de venta, gastos financieros)
A continuación se muestran los presupuestos de egresos para la empresa
POLIPAC.
180
181
A continuación se presenta un resumen de los presupuestos de egresos de esta
empresa.
182
c) De ingresos
A continuación se presenta el presupuesto de ingresos de la empresa POLIPAC,
esto son las ventas del producto (mangueras de PEAD).
8.2 Estados financieros
a) Balance general
Activo, para una empresa, significa cualquier pertenencia material o inmaterial;
pasivo significa cualquier tipo de obligación o deuda que se tenga con terceros.
Capital significa los activos, representados en dinero o en títulos, que son
propiedad de los inversionistas o propietarios directos de la empresa.
La igualdad fundamental del balance:
Activo= Pasivo + Capital
Significa, por tanto, que todo lo que tiene de valor la empresa (activo fijo, diferido y
capital de trabajo) le pertenecen a alguien. Este alguien pueden ser terceros (tales
como instituciones bancarias o de crédito), y lo que debe, entonces, es propiedad
de los dueños o accionistas. [3]
183
A continuación se presenta el balance general de la empresa POLIPAC.
b) Estado de resultados
Los valores proporcionados a continuación en el estado de resultado están en la
escalas de MILES, con esto para hacer el análisis se debe de multiplicar el valor
proporcionado por 1000, para que de esta manera se obtenga el valor real.
184
8.3 Flujos financieros netos
a) De ingresos
A continuación se presenta el Diagrama de flujo neto de ingresos de la empresa
POLIPAC.
Estas son las ventas de producto terminado proyectadas a 5 años, como se puede
apreciar en el año cero no hay ventas.
b) De egresos
A continuación se presenta el Diagrama de flujo neto de egresos de la empresa
POLIPAC.
En este diagrama se representan el flujo neto de los egresos, como son los costos
de producción, gastos de administración, gastos de ventas y los gastos
financieros, todos estos después de un año, ya que en el año cero no habrá
egresos de los antes mencionados.
185
c) De efectivo
A continuación se presenta el Diagrama de flujo neto de efectivo de la empresa
POLIPAC.
En este diagrama se representa el FNE, como se puede observar en el año cero
tenemos se tiene la inversión inicial en negativo, después se observan los FNE
positivos de los 5 años proyectados.
8.4 Indicadores
a) Punto de equilibrio
El análisis del punto de equilibrio es una técnica útil para estudiar las relaciones
entre los costos fijos, los costos variables y los ingresos.
El punto de equilibrio es el nivel de producción en el que los ingresos por ventas
son exactamente igual a la suma de los costos fijos y los variables. [3]
A continuación se realiza el cálculo para determinar el punto de equilibrio de la
empresa POLIPAC en el primer año. Esto está en escala de miles.
186
CF: Costos fijos.
P.U= Precio unitario.
Cvu= Costos variables unitarios.
El P.E es de 14596 unidades, en este caso serán rollos de mangueras de PEAD.
A continuación se presenta el punto de equilibrio de forma gráfica.
187
b) Periodo de recuperación de la investigación
A continuación se determinara el período de recuperación de la inversión en la
empresa POLIPAC.
c) Tasa de rendimiento mínima atractiva
Para formarse cualquier empresa debe realizar una inversión inicial. El capital que
forma esta inversión puede provenir de varias fuentes: sólo de personas físicas
(inversionistas), de estas con personas morales (otras empresas), de
inversionistas e instituciones de crédito (bancos) o de una mezcla de
inversionistas, personas morales y bancos.
Antes de invertir, una persona siempre tiene en mente una tasa mínima de
ganancia sobre la inversión propuesta, llamada tasa mínima aceptable de
rendimiento (TMAR).
La referencia firme para fijar la TMAR es, el índice inflacionario. Sin embargo,
cuando un inversionista arriesga su dinero, para él no es atractivo mantener el
poder adquisitivo de su inversión, sino que ésta tenga un crecimiento real; es
decir, le interesa un rendimiento que haga crecer su dinero más allá de haber
compensado los efectos de la inflación.
Se define a la TMAR como:
TMAR = i + f ; i = premio al riesgo; f = inflación.
188
Esto significa, que la TMAR que un inversionista le pediría a una inversión debe
calcularla sumando dos factores: primero, debe ser tal ganancia que compense los
efectos inflacionarios y, en segundo término, debe ser un premio o sobretasa por
arriesgar su dinero en determinada inversión.
No hay que olvidar que a mayor riesgo, mayor es la tasa de rendimiento. Un
consumo histórico inestable del producto indica un alto riesgo. La tasa de
ganancia recomendadas son: bajo riesgo 1 a 10%; riesgo medio 11 a 20%; riesgo
alto, TMAR mayor a 20% sin límite superior. [3]
En nuestro caso consideramos un índice de inflación del 3.06%, esto de acuerdo
al informe del INEGI, este dato es del mes de Abril del 2015.
Y se consideró un 17% de premio al riesgo, ya que consideramos a la empresa en
el intervalo de riesgo medio.
Con estos datos obtenemos el TMAR de la forma siguiente:
TMAR = 3.06 + 17 = 20.06%
d) Valor actual neto
El VAN es el valor monetario que resulta de restar la suma de los flujos
descontados a la inversión inicial. [3]
A continuación se prosigue a determinar el VAN de la empresa POLIMAC.
i=TMAR = 20.06%
189
VAN = 32946.22
SI EL VAN > 0, SE ACEPTA EL PROYECTO
SI EL VAN < 0, SE RECHAZA EL PROYECTO
De acuerdo a esto se acepta el proyecto de POLIPAC.
e) Tasa interna de retorno
El TIR es la tasa de descuento por la cual el VAN es igual a cero. Es la tasa que
iguala la suma de los flujos descontados a la inversion inicial. [3]
Se toma el valor obtenido anterior mente del VAN con un TMAR del 20.06%, que
es de 32946.22, después se calcula el VAN para un TMAR del 30%.
VAN30%= 24898.72
Una vez obtenido estos valores, se prosigue a calcular r usando la siguiente
formula:
r= -1.323209012
190
Una vez obtenido este valor se determina x0 usando la siguiente formula:
x0 = 0.6075
x0 = TIR = 60.75%
SI LA TIR > TMAR, SE ACEPTA EL PROYECTO
SI LA TIR < TMAR, SE RECHAZA EL PROYECTO
En nuestro caso TIR > TMAR, por lo tanto, se acepta el proyecto de la empresa
POLIPAC.
f) Análisis de sensibilidad
Se denomina análisis de sensibilidad (AS) al procedimiento por medio del cual se
puede determinar cuánto se afecta (cuán sensible es) la TIR ante cambios en
determinadas variables del proyecto.
El proyecto tiene una gran cantidad de variables, como son los costos totales,
divididos como se muestra en un estado de resultados, ingresos, volumen de
producción, tasa y cantidad de financiamiento, etc. El AS no está encaminado a
modificar cada una de estas variables para observar su efecto sobre la TIR. De
hecho, hay variables que al modificarse afectan automáticamente a las demás o
191
su cambio puede ser compensado de inmediato. Por ejemplo, no sería un buen
AS modificar el precio de la materia prima y ver su efecto sobre la TIR ni alterar
alguno de los costos de producción, administración o ventas en forma aislada para
observar ese cambio. El productor compensa de inmediato el aumento de la
materia prima o insumos en sus costos incrementando, a su vez, el precio de
venta de sus productos, para mantener el margen de utilidad acostumbrado.
Primera recomendación, se menciona que es inútil hacer AS sobre insumos
individuales, ya que sus aumentos de precios nunca se dan aislados. Al final de un
año el aumento siempre es general y no único.
Si se desea hacer un AS de los efectos inflacionarios sobre la TIR, considere
promedios de inflación anuales y aplicados sobre todos los insumos. Sin embargo,
ya se ha demostrado que un proyecto será aceptado considerando inflación cero
(FNE constante) o efectos inflacionarios (con FNE inflados) si se sabe interpretar
directamente el resultado. En lo que se refiere al porcentaje que se aplicara a los
flujos inflados, este se calculara con base en el cambio más probable que tenga la
inflación, y no sobre una gama de porcentajes que de nada servirían en el AS.
A pesar de lo anterior, hay variables que están fuera del control del empresario, y
sobre ellas si es necesario practicar un AS. La primera de estas variables es el
volumen de producción que afectaría directamente los ingresos. No se habla del
precio del producto, que si depende del empresario y puede compensar de
inmediato cualquier aumento en los costos, con solo aumentar el precio de venta,
siempre y cuando se trate de productos con precio no controlado por el gobierno.
Otro factor que queda fiera del control del empresario es el nivel de financiamiento
y la tasa de interés de este, que, como ya se vio, afecta los FNE y, por tanto, la
TIR. De este modo, sería interesante observar las variaciones de la TIR ante
variaciones dadas del nivel y la tasa de financiamiento.
Ambas situaciones, cambio en el nivel de ventas e influencia del financiamiento
sobre la TIR, son objeto de un análisis de sensibilidad.
192
El análisis de sensibilidad se reduce al expresar en la tasa de descuento (TIR) un
aumento durante los años del retorno de capital tomándolo como variables clave
del proyecto reforzando a los directivos para identificar las variables relevantes, en
cuanto a materia prima e impuestos sobre la renta indica dónde podría ser de
mayor utilidad disponer de información adicional y ayuda a detectar estimaciones
confusas o inapropiadas.
Un punto débil del análisis de sensibilidad es que siempre proporciona resultados
en cierto modo ambiguos.
El departamento de comercialización podría interpretar dichas expresiones de
forma distinta que el departamento de producción. Dentro de 5 años, y tras cientos
de proyectos, una mirada hacia atrás podría demostrar que el límite pesimista del
departamento de comercialización se ha sobrepasado el doble de veces que el
límite pesimista del departamento de producción, pero lo que pueda ser
descubierto dentro de 5 años no nos sirve ahora.
Por supuesto, se podría especificar que cuando se están usando términos
“pesimistas” y “optimistas” se refieren a que hay sólo una probabilidad del 80 al
40% de que el valor real sea peor que el pesimista o mejor que el optimista, sin
embargo, no es nada fácil saber cuál es la idea subjetiva que cada persona que
realiza las estimaciones tiene de las verdaderas posibilidades de los posibles
resultados.
Otro problema que se presenta en el análisis de sensibilidad es la posibilidad de
que las variables relevantes están interrelacionadas ya que el tamaño del mercado
sobrepasa las expectativas, es posible que la demanda sea mayor de lo esperado
y que los precios unitarios sean un poco más altos y tengan que ajustarse si la
inflación hace subir los precios al límite superior de su rango, es bastante probable
que los costos también aumenten.
193
CAPITULO IX. EVALUACIÓN SOCIAL
9.1 Proyecto social
a) Demanda de bienestar social nacional
El bienestar social nacional que va a proporcional el proyecto a nivel nacional, ya
que generara empleos en la nación, este producto puede ser llevado a competir
con demás empresas para conocer la confiabilidad, durabilidad entre otras cosas
más.
Para demostrar así a las futuras generaciones como dejar de contaminar con
desechos la naturaleza, y mostrarles los avances que las máquinas tienen y los
productos con los cuales se llega a la no contaminación.
b) Demanda de bienestar social estatal
El bienestar social estatal que va a proporcionar el proyecto a nivel estatal,
generara empleos al estado, para una mejor calidad de vida y que los
consumidores tendrán un ahorro en la compra de la manguera porque ya no
saldrían del estado y eso le da más accesibilidad al producto.
Además se pretende enseñar a las personas de qué manera puede colaborar con
la naturaleza sin contaminar, es mostrando cómo se produce la manguera y la
capacitación de la misma para las futuras generaciones y los materiales con los
cuales son combinados y que la escoria restante es que se produzcan a futuro
accesorios para el mismo producto.
c) Demanda de bienestar social local
El bienestar social que va a proporcionar el proyecto a desarrollar es a nivel local,
ya que va a generar empleos en la zona de manera directa, mejorando el nivel de
vida de las personas en la comunidad.
Además, se pretende concientizar a la población acerca de los productos de la
manguera que no son contaminantes del medio ambiente. Teniendo como
prioridad a las siguientes generaciones, donde se les mostrara la generación o
creación de la manguera y los elementos que se usan en su producción.
194
9.2 Repercusiones de la empresa al medio
a) Indicadores de beneficio social
El bienestar social que va a proporcionar el proyecto a desarrollar es a nivel local,
ya que va a generar empleos en la zona de manera directa, mejorando el nivel de
vida de las personas en la comunidad.
Además, se pretende concientizar a la población acerca de lo importante que es
no contaminar el medio ambiente con el producto que producen. Teniendo como
prioridad la juventud se programaran visitas guiadas a nuestra instalaciones,
durante el recorrido se les dará a conocer a los jóvenes las características del
proceso de producción y los elementos que intervienen.
b) Oferta de beneficio social
La puesta en marcha de la empresa, traerá como resultado inmediato la
generación 39 empleados permanentes de forma directa, con lo cual se contribuye
al desarrollo integral del municipio, ya que en la actualidad conseguir y conservar
un empleo por un tiempo considerable es sumamente complicado.
Otro punto muy importante es que los desechos plásticos que quedaban de la
manguera eran tirados a la exposición del sol y al aire libre, ahora serán utilizados
para la elaboración de accesorios para la misma y como consecuencia una ciudad
más limpia y evitar la saturación de este producto.
c) Impacto ecológico
El impacto ecológico que tendrá el producto será inmune para la vegetación donde
estará la planta productora, como beneficio que esta aportara a la sociedad es que
los usuarios tendrán más producto y menos gastos y es una ventaja que
identificara a la empresa.
Referente al proceso de producción, no se producirán contaminación alguna ya
que las sobras propias de la manguera serán nuevamente procesadas y
futuramente se generaran accesorios para la manguera, y esto no tendrá un
impacto en la flora ni en fauna donde se encuentra la planta de producción.
195
9.3 Método de la relación beneficio-costo
Beneficios. Generación de empleos. Ahorro económico. Costo menor del producto. Prioridad de la empresa.
Costos.
Que la materia prima se agote. Problemas en el traslado planta—entrega. Modificación del terreno donde se ubicara la planta.
Existen numerosos beneficios que trae consigo la puesta en marcha de la empresa productora de manguera de S. de R.I., los cuales ya han sido mencionados, al igual que los costos que traerá a la sociedad. Dentro de los costos se menciona que si la materia prima se agote cuando la maquina siga en proceso y no halla más material, también debe considerarse cuál sería el efectos que tendría la materia prima en relación con la producción de manguera si esta se extinguiera por largos plazos. Es por tal razón que se considera totalmente positiva la evaluación costo—beneficio de la empresa ya que los beneficios sociales superan ampliamente a los costos sociales.
196
OBSERVACIONES
La seguridad es un factor inestable en esta región, es por ello que se debe de
tener cuidado en ese aspecto.
Los estados son grandes, y existen áreas donde no se podrá distribuir el producto.
No bastará con contar con trasporte exclusivos de la empresa, se tendrá que
recurrir a renta de camiones para la distribución del producto.
Detalles que se lograron visualizar en las tablas financieras presentadas:
Las razones de operación no pueden permanecer constantes si los niveles
de ventas cambian, debido a ciertos gastos que se mantienen más o menos
fijos en su importe, independientemente de las variaciones de las ventas.
Cuando se tiene un aumento porcentual de las ventas de un periodo a otro,
no sería razonable que los gastos y costos de venta se incrementarían a la
misma tasa, sino a una menor, por efecto de los gastos cuyo importe
permanece constante, no obstante el incremento de las ventas permite
descubrir fácilmente los incrementos anormales de gastos.
Todas las mediciones son comparativas. Si no hay una norma de
comparación no puede haber medición y tampoco control administrativo.
Los costos y gastos variables que son proporcionales a las ventas o
mantienen una relación constante con las mismas, se expresan en un
porciento fijo, el cual debería constituir la norma dentro de la nueva
empresa para este tipo de gastos.
Los gastos fijos, que tienen la característica de permanecer en su mismo
monto a pesar de las variaciones de las ventas, en términos relativos su
relación con las ventas van reduciéndose a medida que estas aumentan.
En este caso la norma puede ser su valor absoluto o bien, los porcientos
que correspondan en razón a los diferentes volúmenes de ventas.
197
RECOMENDACIONES
En base al análisis realizado durante la ejecución del trabajo, el cual arrojo los
resultados anteriormente expuestos, se permite recomendar lo siguiente:
Ejecutar el proyecto de la instalación de la fábrica de tuberías en Ciudad de Zihuatanejo, Guerrero.
Estudiar el mercado de las mangueras de diferentes presiones (90 y 150 psi) para estudiar su factibilidad de agregar estos productos a la producción.
Complementar la venta de tuberías/mangueras PEAD con la venta de los accesorios PEAD correspondientes (codos, uniones, abrazaderas, reducciones, tees, etc.)
Utilizar aditivos como colorantes, agentes antiestáticos, estabilizantes, retardadores de llama y antioxidantes en el proceso de fabricación con el objeto de mejorar las propiedades físico-químicas y visuales del producto terminado.
Crear conciencia ecológica a todos los niveles sociales y, especialmente, en el hogar, el Polietileno de alta densidad es reciclable y, en general, todos los plásticos termoplásticos.
Se recomienda implementar este proyecto a no más de un año como límite, esto para que algunas variables no se vean afectadas.
Realizar estudio en otros mercados, esto para extender la distribución.
Comprar más vehículos para la distribución del producto terminado.
Contratar más personal para que laboren, esto como vaya creciendo la empresa.
Adquirir una línea de inyección, para fabricar otros accesorios para el riego.
Comprar otra extrusora para aumentar la producción.
198
CONCLUSIONES
Una vez realizada la investigación se concluye los aspectos siguientes:
La oferta solo cubrir un porcentaje del total de la demanda.
El mercado para esta empresa serán los Estados de Guerrero y Michoacán de
Ocampo.
La inversión inicial para este proyecto será de 10, 253,640 Pesos Mexicanos.
La inversión se recuperara en 8 meses aproximadamente.
Las utilidades netas reflejan q los costos están permanentemente cubiertos a lo
largo del horizonte del proyecto, con beneficios netos permanentemente positivos
a lo largo del proyecto, luego de cubrir todos los egresos de las actividades
productivas, crediticias y del ISR.
Por tratarse de un proceso casi en su totalidad automatizado, el equipamiento
esencial para la fabricación de mangueras PEAD es la línea de extrusión continua,
la materia prima es de origen Nacional, por lo cual no debe presentar
inconveniente alguno, en cuanto a las instalaciones, se debe garantizar suficiente
espacio para la colocación de la línea de producción, así como para el almacenaje
del producto terminado.
Los diámetros de las mangueras utilizadas en la instalación de sistemas de riego
son de Ø 16 mm hasta Ø 110 mm, todas para una presión nominal de 60 psi. Vale
la pena mencionar que con la misma línea de extrusión se pueden fabricar las
mangueras para mayores presiones.
Con la terminación de estos estudios se llega a un proyecto de valides con
cálculos e investigaciones de acuerdo a buscado, obtener un resultado viable para
la aceptación y por consiguiente la planificación de este proyecto y de acuerdo con
los inversionistas llevarlo a que esto se manifieste en un caso real de la vida
cotidiana.
De acuerdo a lo anterior, podemos decir que el proyecto de inversión (polipac) es
rentable, y se puede implementar de inmediato. La inversión inicial es elevada, sin
embargo las utilidades que se obtendrán serán elevadas.
199
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nejo-de-azueta
[18] INEGI
[19] www.mexicoevalua.org
[20] Catalogo VENELENE.
200
ANEXOS
Anexo 1. Hoja técnica del polietileno Venelene.
201
Anexo 2. Cotización de la línea de extrusión.
202
203
204
Anexo 3. Primera encuestas aplicada.
205
Anexo 4. Segunda encuesta aplicada.
![Rober balcazar [reparado]](https://img.pdfslide.tips/doc/110x75/58a09f2e1a28ab9f758b5e7f/rober-balcazar-reparado.jpg)
