POLITECNICO DI BARI

POLITECNICO DI BARITesi in MATERIALI E AMBIENTE

Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria per l’Ambiente ed il Territorio

Relatori:Prof. Ing. Gianluca INTINICorrelatore:Ing. Serena TINELLI

Laureando:Antonio RODIO

A.A. 2012-13

STUDIO DI FATTIBILITA’ SUL RECUPERO DI MATERIA DA CENERI PESANTI

PROVENIENTI DA INCENERITORE RSU

Dipartimento di Ingegneria Civile, Ambientale, del Territorio, Edile e Chimica

Obiettivo dello studio

Politecnico di Bari- DICATECh Laureando: Antonio RODIO

Una delle problematiche attuali che riveste una rilevanza di carattere nazionale ed internazionale è quella inerente alla gestione delle ceneri pesanti in uscita dai termovalorizzatori, visto il sostanziale aumento di questa tipologia di impianti e, di conseguenza, delle ceneri in uscita dagli stessi. Il presente studio è stato avviato a seguito dell’esigenza del gestore AMIU SpA di Taranto di trovare una soluzione di recupero delle ceneri pesanti in uscita dal termovalorizzatore di Statte al fine di evitare, almeno parzialmente, la pratica attuale dello smaltimento in discarica ed ottemperare ad una prescrizione contenuta nell’Autorizzazione Integrata Ambientale (AIA) rilasciata nel 2012. Esso riguarda in particolare lo studio di fattibilità di un impianto di trattamento delle ceneri prodotte, da realizzarsi nello stesso sito ove è ubicato il termovalorizzatore, onde consentire il recupero dei metalli ferrosi e non ferrosi e delle ceneri deferrizate.Lo studio comprende:1. L’analisi dell’impianto esistente2. lo studio di fattibilità dell’ampliamento dell’impianto integrato esistente con un sistema di caricamento e

un impianto trattamento ceneri pesanti3. l’analisi economico-finanziaria condotta confrontando quattro diversi possibili scenari con quello

attuale4. Risultati e discussioni

1. Analisi dell’impianto esistente (1/6)


L’impianto integrato di smaltimento R.S.U. di Taranto è in esercizio dal 1976 e nella sua ultima configurazione autorizzata, è costituito dalle seguenti sezioni:• compostaggio;• Termovalorizzazione e produzione di

energia elettricaAd oggi titoli autorizzativi dell’impianto sono:• D.D. n. 64/2012 del 9° Settore della Provincia di Taranto;

Rilascio compatibilità ambientale con prescrizioni;• D.D. n. 46/2013 del Servizio Rischio Industriale della Regione

Puglia: Rilascio Autorizzazione Integrata Ambientale con Prescrizioni;

• D.D. n. 41/2013 dell’Ufficio Inquinamento della Regione Puglia; Riesame ai sensi dell’art. 29-octies e Aggiornamento per modifica non sostanziale ai sensi dEll’art. 29-nonies del D.Lgs 152/06 e smi dell’AIA rilasciata con D.D. n. 46/2012

1. Analisi dell’impianto esistente (2/6)


Tipologiarifiuti

Attività

Operazione Autorizzata

D.Lgs. n. 152/06 e smi

Capacità massimaAutorizzata (ton)

Potenzialità massimagiornaliera (ton/g)

Potenzialità massimaannua (ton/a)

Elenco A – Smaltimento rifiuti

mediante incenerimento

Deposito preliminare

D15 2.000 / /

Incenerimento a terraD10 / 200 73.000

Elenco B – Compostaggio

Messa in Riserva R13 150 / /

Riciclaggio/Recupero delle sostanze organiche non utilizzate come solventi (compostaggio)

R3 / 50 15.500

Ceneri pesanti Deferrizzazione per separazione rifiuto metallico R12 / / 23.700

Operazioni autorizzate (crf Cap. 8.1 della D.D. n. 46/2012)

Tipologiarifiuti

Quantità max di smaltimento(D10)

ton/anno


ton/giorno


ton/ora – Capacità nominale

di incenerimento

Elenco A – Smaltimento rifiuti

mediante incenerimento

73.000 RSU

di cui max 6.000

Rifiuti di origine sanitaria

100

per ciascuna delle due linee di incenerimento

4.16

per ciascuna delle due linee di incenerimento

Operazione D10 (crf Cap. 8.2 della D.D. n. 46/2012)

1.Analisi dell’impianto esistente (3/6)


CER DESCRIZIONE

19RIFIUTI PRODOTTI DA IMPIANTI DI TRATTAMENTO DEI RIFIUTI, IMPIANTI DI TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE FUORI SITO, NONCHÉ DALLA POTABILIZZAZIONE DELL'ACQUA E

DALLA SUA PREPARAZIONE PER USO INDUSTRIALE

19 05 Rifiuti Prodotti Dal Trattamento Aerobico Di Rifiuti Solidi19 05 01 parte di rifiuti urbani e simili non composta

19 12Rifiuti Prodotti Dal Trattamento Meccanico Dei Rifiuti (Ad Esempio Selezione,

Triturazione, Compattazione, Riduzione In Pellet) Non Specificati Altrimenti

19 12 12altri rifiuti (compresi materiali misti) prodotti dal trattamento meccanico dei rifiuti, diversi

da quelli di cui alla voce 191211

20RIFIUTI URBANI (RIFIUTI DOMESTICI E ASSIMILABILI PRODOTTI DA ATTIVITA'

COMMERCIALI E INDUSTRIALI NONCHE' DALLE ISTITUZIONI) INCLUSI I RIFIUTI DELLA RACCOLTA DIFFERENZIATA

20 01 Frazioni Oggetto Di Raccolta Differenziata (Tranne 15 01)20 01 32 medicinali diversi da quelli di cui alla voce 200131

20 02 Rifiuti Prodotti Giardini e Parchi (Inclusi I Rifiuti Provenienti Da Cimiteri)20 02 03 altri rifiuti non biodegradabili

20 03 Altri Rifiuti Urbani20 03 01 rifiuti urbani non differenziati20 03 03 residui della pulizia stradale20 03 99 rifiuti urbani non specificati altrimenti

18RIFIUTI PRODOTTI DAL SETTORE SANITARIO E VETERINARIO O DA ATTIVITÀ DI RICERCA

COLLEGATE (tranne i rifiuti di cucina e di ristorazione non direttamente provenienti da trattamento terapeutico)

18 01Rifiuti Dei Reparti Di Maternità e Rifiuti Legati A Diagnosi, Trattamento e

Prevenzione Delle Malattie Negli Esseri Umani18 01 01 oggetti da taglio (eccetto 180103)18 01 07 sostanze chimiche diverse da quelle di cui alla voce 18010618 01 09 medicinali diversi da quelli di cui alla voce 180108

18 02Rifiuti Legati Alle Attività Di Ricerca e Diagnosi, Trattamento e Prevenzione Delle

Malattie Negli Animali18 02 01 oggetti da taglio (eccetto 180202)18 02 06 sostanze chimiche diverse da quelle di cui alla voce 18020518 02 08 medicinali diversi da quelli di cui alla voce 180207

Codici autorizzati per l’incenerimento - Operazione D10 (crf Cap. 8.2 della D.D. n. 46/2012)

19

RIFIUTI PRODOTTI DA IMPIANTI DI TRATTAMENTO DEI RIFIUTI, IMPIANTI DI TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE

FUORI SITO, NONCHÉ DALLA POTABILIZZAZIONE DELL'ACQUA E DALLA SUA PREPARAZIONE PER USO

INDUSTRIALE

19 01 12Ceneri pesanti e scorie, diverse da quelle di cui alla voce

190111

Ceneri pesanti: Deferrizzazione per separazione frazione metallica (R12) (crf Cap. 8.2 della D.D. n. 46/2012) La linea di deferrizzazione sarà riattivata entro un anno dal rilascio del provvedimento autorizzativo.

1.Analisi dell’impianto esistente (4/6)


Sezione di termovaloriz-zazione e produzione di energia elettrica: autorizzata a trattare fino a un massimo di 73.000 t/a di RSU indifferenziato, di cui 6.000 t/a di Rifiuti Ospedalieri Trattati (ROT). Dall’incenerimento di RSU, si ottiene anche una produzione di scorie (o ceneri pesanti) pari a 23.700 t/a il cui costo per lo di smaltimento ammonta a € 2.283.732 avendo un prezzo unitario di smaltimento, comprensivo di ecotassa pari a 96,36 €/t

1.Analisi dell’impianto esistente 5/6


Descrizione del funzionamento:• Verifica formale CER e pesatura• RSU indifferenziati: vengono scaricati in

fossa e successivamente avviati alla linea di termovalorizzazione

• Frazione organica (FORSU) e frazione verde della raccolta differenziata vengono indirizzati alla linea di compostaggio.

1.Analisi dell’impianto esistente 6/6


n. 2 linee identiche

• Forno 9.000.000 Kcal/h a griglie mobili con funzionamento in depressione

• N. 3 bruciatori a gasolio per garantire

T ≥850 °C• Vasca di spegnimento scorie• Denitrificazione (abbattimento

ossidi di NOx con urea al 32%)• Camera di post-combustione T

≥850 °C per la distruzione dei composti organici

• Caldaia per la produzione di vapore T=950 °C a tubi d’acqua

• Il vapore va al turboalternatore• Generatore-trasformatore per

la produzione di energia elettrica (3700 kW di cui 1/3 alimenta l’impianto)

• Sistema di trattamento fumi (torre di reazione per raffreddamento fumi a 140 °C e deacidificazione con calce + carboni attivi o sorbalit (premiscelato)

• Elettrofiltro• Filtro a maniche

2. Studio di fattibilità sul recupero di materia dalle ceneri pesanti (1/8)


L’impianto in progetto prevede: Un sistema di trasporto ceneri dalla fossa di raccolta all’impianto di trattamentoLa linea di deferrizzazione complessa delle scorie che sarà ubicata in un nuovo capannone a farsi dove verranno stoccata all’asciutto le scorie in arrivo, l’inerte di scarto e i metalli ferrosi e non ferrosi recuperati



Il sistema di trasporto ceneri dalla fossa di raccolta all’impianto di

trattamentoDATI PROGETTUALI:• Produzione annua ceneri:

23.700 t/a• Giorni effettivi esercizio linee

termovalorizzazione: 300 g/a• Potenzialità massima

giornaliera: 80 t/g• Peso specifico scorie: 0,8 t/mc• Umidità iniziale scorie in uscita

fossa di spegnimento: >35%• Ore giornaliere esercizio

sistema di caricamento e trasporto scorie: 24 h/g

• Potenzialità oraria minima sistema di caricamento e trasporto scorie: 3,3 t/h

• Rilievo plano altimetrico

SOLUZIONI PROGETTUALI:• La previsione di un vaglio vibrante,

il quale consentirà il passaggio delle scorie aventi dimensioni inferiori alla maglia di 200x200 mm, sottoposto di circa 500 mm per dare modo al materiale di traslare per essere liberato nel tragitto dai grossi materiali che superano le dimensioni della suddetta maglia

• Come prescritto dall’ ARPA Puglia, i nastri avranno una copertura superiore completa, come anche quella inferiore che trasporterà circa il 10% delle acque di percolazione derivanti dalla perdita di umidità delle ceneri bagnate durante il trasporto alla zona di stoccaggio in progetto.



Il sistema di trasporto ceneri dalla fossa di raccolta all’impianto di trattamento

• Tramoggia di carico avente un volume di contenimento di circa 10 mc

• Vaglio vibrante maglia 200x200 mm

• Palette in rotazione• Nastri trasportatori con

copertura completa aventi inclinazione di partenza di circa 19° lunghezza complessiva circa 67 m

• Portata nastri: 3,3 t/h • Vasca di smistamento acque di

percolazione ceneri



La linea di deferrizzazione complessaDATI PROGETTUALI:

• Potenzialità annua autorizzata (attività R12): 23.700 t/a

• Giorni effettivi esercizio linee termovalorizzazione: 300 g/a

• Potenzialità massima giornaliera impianto trattamento scorie: 80 t/g

• Peso specifico scorie: 0,8 t/mc• Umidità iniziale scorie in stoccaggio: 30%• Giorni annui esercizio impianto trattamento ceneri:

300 g/a• Materiale da trattare: ceneri pesanti da

termovalorizzatore, di pezzatura < 200 mm ed umidità residua < 12-15 %

• Ore giornaliere esercizio impianto trattamento ceneri: 8 h/g (1 turno di lavoro)

• Potenzialità oraria impianto di trattamento-deferrizzazione: 10 t/h

SOLUZIONI PROGETTUALI:• Realizzazione di una linea di deferrizzazione non

basata su un'unica operazione di deferrizzazione (come sistema originario non in esercizio), ma un impianto che prevede una separazione per classi granulometriche al fine di massimizzare l’efficienza di recupero sia dei metalli magnetici che amagnetici (si veda anche Rapporto 2010 del CiAl )



Layout linea di deferrizzazione complessa



SEZ A-A

SEZ B-B

linea di deferrizzazione complessa



Esempio di separatore magnetico per la rimozione dei metalli ferrosi (metalli che contengono Fe)

Funzionamento di separatore a correnti indotte (ECS) per il recupero dei metalli non ferrosi (o amagnetici: Al, Cu, ecc.): Esso è un nastro trasportatore con un rotore magnetico all’estremità che girando velocemente su se stesso genera un potente campo magnetico: quando il metallo non ferroso arriva in prossimità di tale campo, viene sollevato ed espulso lontano dalla macchina mentre i materiali inerti cadono seguendo la normale traiettoria



IL RECUPERO DELLE CENERI DEFERRIZZATE: Il DM 05.02.98 e s.m.i. prevede che per le ceneri con CER 19.01.12 si può attuare una procedura di recupero semplificata qualora si decida di riutilizzare tale rifiuto nei cementifici [R5], escludendo anche ogni subordinazione ai test di cessione

3. Valutazione della convenienza economica (1/11)


La valutazione della convenienza economica per il gestore dell’impianto derivante dalla realizzazione in ampliamento all’impianto integrato smaltimento R.S.U. “Città di Taranto” di un impianto di caricamento ceneri pesanti e di trattamento delle stesse è stata effettuata effettuando dapprima diverse analisi economiche e finanziarie dell’investimento relative a quattro possibili scenari:Scenario B1: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a smaltimento e costi di investimento a carico del gestore AMIU SpaScenario B2: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a smaltimento e finanziamento regionale a fondo perduto per la realizzazione dell’ impiantoScenario C1: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a recupero e costi di investimento a carico del gestore AMIU SpaScenario C2: Realizzazione impianto di deferrizzazione, ferro e alluminio a recupero, ceneri residue deferrizzate a recupero e finanziamento regionale a fondo perduto per la realizzazione dell’ impianto

La convenienza economica è poi stata valutata mediante confronto di ciascuna delle analisi economiche anzidette con quella relativa alla situazione attuale (SCENARIO A).


Analisi dei costi di investimento €

1. Lavori comprensivi degli oneri per la sicurezza Valore del suolo già infrastrutturato (già di proprietà) 0 Realizzazione di edificio prefabbricato 769.910 Realizzazione cisterna di stoccaggio 41.538 Realizzazione rete raccolta acque meteoriche 19.000 Realizzazione rete raccolta percolato 19.525 Sistemazione esterna 16.107 Realizzazione impianto elettrico 26.850 Realizzazione del sistema di caricamento e trasporto a nastro ceneri 100.000

Totale lavori: 992.930

2. Forniture Fornitura e posa in opera di impianto di deferrizzazione 460.000

Totale forniture: 460.000

3. Spese generali Spese relative ad attività preliminari (relazioni di indagini geologica, geotecnica, idrogeologica, idraulica), piano di manutenzione dell'opera, piano economico e finanziario, spese per progettazione, direzione lavori, misure e contabilità, direzione operativa, coordinamento della sicurezza in fase di progettazione e di esecuzione

62.000 Spese relative ad attività non imputabili al progettista (collaudo,ecc.) 2.000 Imprevisti comprensivi di IVA 22.000 Spese varie 10.000

Totale spese generali: 96.000

1. Oneri finanziari IVA su lavori e forniture (22%) 319.645 IVA su spese generali (22%) 21.120 Altre imposte (CNPAIA 4%) 2480

Totale oneri finanziari: 343.245

Tatale costi di investimento (IVA esclusa): 1.548.930 Totale costo di investimento(IVA inclusa): 1.892.175

IL PIANO DEGLI INVESTIMENTI

Analisi dei costi di investimento:

Nel presente studio vengono prese in considerazione due ipotesi:

• I costi dell’investimento, pari a 1.548.930 sono a carico del gestore: viene calcolata la rata di ammortamento dell’investimento (i=5% e t=10 anni) sviluppano una rata globale nei costi di gestione stimabile, pari 205.490 € annue.

• I costi dell’investimento sono rivenienti da finanziamento regionale a fondo perduto: il costo d’impianto per il gestore è pari a 0.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

50

100

150

200

250

Quota Capitale




Determinazione dei costi di gestione annuali dell’impianto

• Costi di smaltimento delle scorie CER (190112): 96,36 €/anno (con ecotassa)

• Costi per la movimentazione delle ceneri dalla fossa all’interno alla linea di trasporto (costo mezzo con operatore): 27.000 €/anno (60 €/hx1,5h/ggx300 gg/anno=27.000 €/anno)

• Costi per la movimentazione delle ceneri dalla fossa all’interno dell’impianto di trattamento scorie (costo mezzo con operatore): 27.000 €/anno (60 €/hx1,5h/ggx300 gg/anno=27.000 €/anno)

• Costi annuali per la manutenzione della linea di trasporto e della linea di trattamento: 19.600 €/anno (0,035x560.000 €=19.600 €/anno)

• Costi annuali per la manutenzione della opere civili connesse: 19.779 €/anno (0,02x988.930 €=19.779 €/anno)

• Costi energia elettrica della linea di trasporto:16.992 €/anno (29,5 KWx24 h/ggx300 ggx0,08€/KW)

• Costi energia elettrica dell’impianto di trattamento: 10.829 €/anno (56,4

KWx8h/ggx300ggx0,08€/KW)



Determinazione dei ricavi dal recupero di materiali ferrosi e alluminio

recupero di materiali ferrosi: 23.700 t/anno x0,0781x60 €/t = 111.058,20 €/anno

recupero di alluminio: 23.700 t/annox0,0133x570€/t =179.669,70 €/anno

Ricavi complessivi annui dal recupero di materiali ferrosi e non: 290.728 €/anno



Analisi economico – finanziaria SCENARIO A (esistente)

Nella situazione attuale il gestore effettua lo smaltimento dell’intero quantitativo delle ceneri prodotte.

COSTI/RICAVI DESCRIZIONE ESPLICITAZIONE IMPORTO ANNUO

costo Costo per smaltimento in discarica

ceneri non deferrizzate 23700 t x 96,36 €/t -€ 2.283.732

TOTALE: -€ 2.283.732



Analisi economico –finanziaria SCENARIO B1Nello SCENARIO B1 si fanno le seguenti ipotesi:• realizzazione dell’impianto di

deferrizzazione• costi di investimento a carico del

gestore• recupero dei materiali ferrosi e non

ferrosi• ceneri deferrizzate a smaltimento.


costo rata ammortamento impianto vedi calcolo a parte -€ 205.490

costomovimentazione delle ceneri dalla fossa alla linea di trasporto (costo mezzo+ operatore) 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000

costo

movimentazione delle ceneri dall'area di stoccaggio all'interno del capannone all'ingresso dell'impianto di trattamento(costo mezzo+ operatore) 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000

costomanutenzione linea di trasporto e impianto di trattamento (3,5% del costo di investimento) 0,035x560000 € -€ 19.600

costomanutenzione opere civili (2 % del costo di investimento) 0,02x(1548930-560000) € -€ 19.779

costo consumo energia elettrica linea di trasporto 29,5 KW x 24 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 16.992

costoconsumo energia elettrica impianto di trattamento 56,4 KW x 8 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 10.829

costosmaltimento cenere deferrizzata (compreso trasporto) 23700 t x 0,8386 x 96,36 €/t -€ 1.915.138

ricavo recupero ferro 23700 tx 0,0781 x 60 €/t € 111.058ricavo recupero alluminio 23700 tx 0,0133x 570 €/t € 179.670

TOTALE: -€ 1.951.099



Analisi economico –finanziaria SCENARIO B2Nello SCENARIO B2 si fanno le seguenti ipotesi:• realizzazione dell’impianto di

deferrizzazione• finanziamento regionale a fondo perduto

degli impianti• recupero dei materiali ferrosi e non ferrosi• ceneri deferrizzate a smaltimento


costo rata ammortamento impianto € 0


costo




costo consumo energia elettrica linea di trasporto 29,5 KW x 24 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 16.992

costoconsumo energia elettrica impianto di trattamento 56,4 KW x 8 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 10.829

costosmaltimento cenere deferrizzata (compreso trasporto) 23700 t x 0,8386 x 96,36 €/t -€ 1.915.138

ricavo recupero ferro 23700 tx 0,0781 x 60 €/t € 111.058ricavo recupero alluminio 23700 t x 0,0133x 570 €/t € 179.670

TOTALE: -€ 1.745.609



Analisi economico –finanziaria SCENARIO C1Nello SCENARIO C1 si fanno le seguenti ipotesi:• realizzazione dell’impianto di

deferrizzazione• costi di investimento a carico del gestore• recupero dei materiali ferrosi e non ferrosi• recupero ceneri deferrizzate.COSTI/RICAVI DESCRIZIONE ESPLICITAZIONE IMPORTO ANNUO

costo rata ammortamento impianto vedi calcolo a parte -€ 205.490


costo




costo smaltimento dei residui 0,087*96,36 €/t*23700 t -€ 198.685costo consumo energia elettrica linea di trasporto 29,5 KW x 24 h/gg x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 16.992

costoconsumo energia elettrica impianto di trattamento 56,4 KW x 8 h x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 10.829

ricavo recupero ferro 23700 t x 0,0781 x 60 €/t € 111.058ricavo recupero alluminio 23700 t x 0,0133x 570 €/t € 179.670

TOTALE: -€ 234.646



Analisi economico –finanziaria SCENARIO C2Nello scenario C1 si fanno le seguenti ipotesi:• realizzazione dell’impianto di

deferrizzazione• finanziamento regionale a fondo perduto

degli impianti• recupero dei materiali ferrosi e non ferrosi• recupero ceneri deferrizzate


costo rata ammortamento impianto € 0


costo

movimentazione delle ceneri dall'area di stoccaggio all'interno del capannone all'ingresso

dell'impianto di trattamento(costo mezzo+ operatore) 60 €/h x 1,5 h/gg x 300 gg/anno -€ 27.000


costomanutenzione opere civili (2 % del costo di

investimento) 0,02x(1548930-560000) € -€ 19.779costo smaltimento dei residui 0,087*96,36 €/t*23700 t -€ 198.685costo consumo energia elettrica linea di trasporto 29,5 KW x 24 h x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 16.992

costoconsumo energia elettrica impianto di

trattamento 56,4 KW x 8 h x 300 gg x 0,08 €/KW -€ 10.829ricavo recupero ferro 23700 tx 0,0781 x 60 €/t € 111.058ricavo recupero alluminio 23700 tx 0,0133x 570 €/t € 179.670

TOTALE: -€ 29.156



CONFRONTO SCENARI

costi di impianto (€/anno)

costi di esercizio (€/anno)

ricavi (€/anno)

sommatoria costi/ricavi

(€/anno)

vantaggio economico rispetto alla situazione

attuale (€/anno)

A-situazione attuale scenario A 0 -2.283.732 0 -2.283.732 0

B1- impianto di deferrizzazione, ceneri residue a smaltimento e costi di investimento a carico

del gestore scenario B1 -205.490 -2.036.337 290.728 -1.951.099 332.633

B2- impianto di deferrizzazione, ceneri residue a smaltimento e finanziamento regionale a fondo perduto per impianto scenario B2 0 -2.036.337 290.728 -1.745.609 538.123

C1- impianto di deferrizzazione, recupero ceneri residue e e costi di investimento a carico

del gestore scenario C1 -205.490 -319.884 290.728 -234.646 2.049.086C2- impianto di

deferrizzazione,recupero ceneri residue e finanziamento regionale a fondo perduto per

impianto scenario C2 0 -319.884 290.728 -29.156 2.254.576



RIEPILOGO CONFRONTO SCENARI

4. Risultati e discussioni


Dal confronto degli scenari di progetto (B1, B2, C1, C2) con l’analisi relativa alla situazione attuale (scenario A), si è riscontrato un vantaggio economico per il gestore dell’impianto per ognuno degli scenari individuati che diventa rilevante in caso di:finanziamento esterno recupero ceneri deferrizzate con reimpiego in cementifici.

GRAZIE PER LA CORTESE ATTENZIONE

POLITECNICO DI BARI – DICATECh - Taranto


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