Povratni valjak - Bekto Precisa | Home · VISOKI KVALITET MAKSIMALNA ZAŠTITA MODERAN DIZAJN ... Elektro industriji, Drugim proizvodnim objektima. ... Cijevi i osovine moraju imati

MODERAN DIZAJN MA K S IMA L NA Z A Š T IT A V IS OK I K V A L IT E T

Posmatrajući modernu proizvodnju trakastih transportera, dokazano je da njihov radni vijek i efikasnost

ovisi uveliko od izbora kvalitetnih valjaka, koji moraju biti precizno proizvedeni korištenjem kvalitetnog

materijala. Ono što je od izuzetne važnosti prilikom odabira valjaka je sistem zaptivanja čija efikasnost

ovisi od izbora ležajeva valjaka.

BP VALJCI ZA TRAKASTE TRANSPORTERE

Povratni valjak

BP valjci za trakaste transportere se sastoje

od:

Osovina

Plašt valjka (cijev)

Kotrljajući ležaj

Sigurnosni prsten

Podloška

Semering

Prirubnica

SASTAVNE KOMPONENTE

3D Prikaz BP valjka bez cijevi 3D Prikaz BP valjka bez cijevi i osovine

Noseći valjak

3D Prikaz BP valjka



Prednosti valjaka kompanije BEKTO PRECISA su:

Riješen tehnički problem zaptivanja (brtvljenja) valjka,

Hermetičko zaptivanje valjka prilikom mirovanja i u radu,

Najkvalitetnija zaštita ležajeva u praksi,

Polimerni dijelovi kao zamjena metalnim dijelovima,

Negorivost i dobra vodljivost polimernih materijala,

Patentirana prirubnica od polimernog materijala,

Jednostavna instalacija, servisiranje i održavanje,

Protiveksplozijska zaštita za sve zone upotrebe,

IP zaštita: IP65,

Korištenje kvalitetnih materijala u proizvodnji,

Precizne cijevi i osovine sa minimalnim tolerancijama na dužinu i ovalnost,

Dug radni vijek u eksploataciji,

Nije potrebno podmazivanje ležajeva tokom radnog vijeka valjka,

Otpornost valjka na rotaciju, udar,

Otpornost valjka na aksijalna i dinamička naprezanja,

U skladu sa direktivom 94/9/CE (ATEX 95), standardima BAS EN 13463-1, BAS EN 13463-5, BAS EN 13501-1+A1 i

UL94,

Odobren od strane Federalne inspekcijske službe i Ex komisije Bosne i Hercegovine.

PREDNOSTI



U svom proizvodnom programu, kompanija BEKTO PRECISA je usvojila slijedeće četiri vrste glatkih valjaka čija je

prvenstvena namjena rudarstvo:

Nosivi glatki valjak (NGV),

Nosivi glatki valjak zavješeni (NGVZ),

Povratni glatki valjak (PGV),

Povratni glatki valjak zavješeni (PGVZ).

Trenutno u ponudi imamo 45 vrsta valjaka za trakaste transportere, različitih dimenzija vanjskog dijametra, dužine

valjka, kao i debljine plašta. Na zahtjev kupca, spremni smo ponudu proširiti i na druge vrste valjaka.

TIPOVI

Nosivi glatki valjak (NGV) Nosivi glatki valjak zavješeni (NGVZ)

Povratni glatki valjak (PGV) Povratni glatki valjak zavješeni (PGVZ)



2D PRIKAZ VALJKA

1. Prirubnica,

2. Osovina,

3. Plašt valjka-čelicna šavna kalibrisana cijev,

4. Semering,

5. Sigurnosni prsten,


7. Kotrljajući ležaj,


9. Podloška.

Plašt valjka


NAMJENA

Valjak proizveden u kompaniji BEKTO PRECISA se

primjenjuje kao element transporta sa gumenom trakom

u:

Rudarstvu (podzemna i površinska eksploatacija),

Kamenolomima,

Hemijskoj industriji,

Industriji obojenih metala,

Cementnoj industriji,

Elektro industriji,

Drugim proizvodnim objektima.

MA K S IMA L NA Z A Š T IT A MODERAN DIZAJN V IS OK I K V A L IT E T



NAMJENA


NAMJENA

MA K S IMA L NA Z A Š T IT A MODERAN DIZAJN V IS OK I K V A L IT E T



TEHNIČKO RJEŠENJE BP VALJAKA

Valjci trakastih transportera u našem proizvodnom programu predstavljaju novo patentirano rješenje tehničkog problema, a

koji se odnosi na posebno koncipirani sistem dihtovanja valjka transportera kojim se postiže da iz radne sredine, u prostor

unutar cilindra valjka trakastog transportera, ne postoji mogućnost prolaska bilo kakve materije u tekućem, praškastom ili

plinovitom stanju. Ovim se definitivno eliminiše nepovoljno djelovanje tih materija na funkcionisanje sastavnih dijelova

sklopa unutar cilindra valjka transportera, prije svega i posebno na funkcionisanje ležajeva.

Valjci za trakaste transportere treba da rade na trakastim transporterima u uvjetima podzemne eksploatacije koji karakterišu:

Metanski režim rada,

Visoka koncentracija ugljene prašine od koje može nastati zapaljiva i eksplozivna smješa,

Prisustvo vlage u radnoj sredini

Ovo tehničko rješenje/izum omogućava da svi sastavni dijelovi sklopa kojim se ostvaruje sistem dihtovanja valjaka trakastog

transportera, zajedno sa kugličnim ležajem, objedinjeni u jedan autonoman i kompaktan modul, brtveno-ležajni modul, koji

kao treći sklop montiran sa osovinom cilindra valjka čini cjelovit valjak trakastog transportera. Suštinska odlika i prednost

brtveno – ležajnog modula kao tehničkog rješenja prema izumu sastoji se u tome da je čak i na mjestu rada transportera

moguća jednostavna i brza demontaža valjaka. Demontaža se vrši samo izvlačenjem iz cilindra uz istovremeno svlačenje s

osovine brtveno – ležajnog modula, što se može provoditi i na samom terenu gdje je transporter i postavljen za vrijeme

manje od 10 minuta.



1. CIJEVI I OSOVINE VALJAKA

Bosanskohercegovačka preuzeta norma BAS EN 13463 navodi osnovne metode i zahtjeve za projektiranje, konstrukciju,

ispitivanje i označavanje neelektrične opreme za upotrebu u potencijalno eksplozivnim atmosferama u zraku od plina, pare,

maglice i prašina.

Cijevi i osovine moraju imati usklađenost sadržine lakih metala u čelicima sa odredbom 6.4.4.1. norme BAS EN 13463-1.

Za cijevi i osovine, prilikom nabavke materijala traže se isprave nadležne laboratorije o sadržini Aluminijuma (Al),

Magnezijuma (Mg), Titanijuma (Ti) i Cirkonijuma (Zr) u čeliku koji nam isporučuju. Bez takvih dokumenata materijal se ne

naručuje. Za metalne dijelove valjka traži se laboratorijski nalaz o hemijskom sastavu čelika za valjak.

Da bi se cijevi i osovine mogle upotrebljavati u prostorima ugroženim od eksplozivnih smjesa u podzemnim rudnicima,

maseni postotak Mg i Ti ne smije biti veći od 6% i Al više od 9 masenih postotaka u ukupnom sastavu. Valjak je namijenjen

za opremu skupine I, kategorije M2.

Za prostore ugrožene od eksplozivnih smjesa u industriji i energetici u eksplozivnoj zoni opasnosti II, kategorije I, u sastavu

čelika za cijevi i osovine Mg, Ti i Zr ne smije biti više od 7,5% i Al više od 2,5 % masenih postotaka, dok je za zonu

opasnosti skupine II, kategorije 2, dovoljno ako u čeliku ima manje od 7,5% masenih postotaka Mg.

Valjci za trakaste transportere kompanije BEKTO-PRECISA zadovoljvaju najstrožije uslove kad je u pitanju zadovoljenje

navedenih odredbi standarda te su namijenjeni prvenstveno za podzemne rudnike.

Model osovine NGV Ø25x410 i cijev valjka



2. POLIMERNI DIO: PRIRUBNICA

Prema standardu BAS EN 13463-1, dio 7. moraju biti ispunjeni neki od zahtjeva koji se odnose na sve nemetalne dijelove

opreme o kojima ovisi nivo zaštite, npr.plastični dijelovi kao što je prirubnica valjka u ovom slučaju.Standard UL94 detaljno

obrađuje testiranje plastičnih materijala za dijelove u uređajima i opremi. Materijal od kojeg je izrađena prirubnica je

polimerni materijal klase negorivosti V-0, prema UL94 standardu. Izolacioni materijal prirubnice valjka ima CTI indeks 200

sto znači da je pri 50 kapljica testne tekućine pri naponu od 200 V dolazi do pojave proboja.

U certifikatu o usklađenosti, navedeno je da se opasne

komponente (kadmijum, olovo, krom, određena jedinjenja

PBB, PBD, PBBE, PBDE,...) ne koriste kao dodaci materijalu

niti kao njegovi osnovni sastojci. Shodno tome, materijal

prirubnice ispunjava sve zahtjeve EU Direktive 2011/65/CE,

vezano za restrikcije pojedinih komponenti unutar opreme.

Materijal je otporan na zagrijavanje i hlađenje te ne

umanjuje razinu zaštite. Opasnost od paljenja zbog

elektrostatskog naboja je izbjegnuta, izborom materijala

odgovarajućeg površinskog otpora.

Realni prikaz prirubnice i 3D Model prirubnice



3. LEŽAJEVI

SKF zatvoreni jednoredni ležajevi od nehrđajućeg čelika sa dubokim užlijebljenjem, kao i svi standardni čelični dijelovi,

imaju duboka trakasta užlijebljenja i vrlo usko priljubljenje između traka i kugli ležaja. Iz ovog razloga može da podnosi

aksijalna opterećenja u oba smjera kao i radijalna opterećenja, čak i pri velikim brzinama. Ovi ležajevi se prepoznaju po

oznaci „W“ koja označava da je ležaj od nehrđajućeg čelika.

Glavna prednost ovih ležajeva je njihova otpornost na na koroziju i vlagu kao i druge korozivne okoline. S obzirom na

materijal od kojeg su ležajevi izrađeni, otporni su na tekućine i pare u kojima se namjeravaju koristiti. Zatvorena verzija

ležajeva koja se koristi kod valjaka može biti opslužena različitim vrstama tekućina za podmazivanje. SKF zatvoreni ležajevi

su temperaturno stabilni pri temperaturi od 150°C, ali se mogu koristiti i do 300°C u ovisnosti od lubrikanta. Moguća je

ugradnja ležajeva promjera do 50 mm. Zatvoreni ležajevi su opremljeni sa nekontaktnim Z oklopima.

Ležajevi valjaka za trakaste transportere zadovoljavaju važeće standarde iz oblasti protiveksplozijske zaštite kao i standarde

ISO 15-1998, ISO 492-1994, ISO 5753-1991 kad su u pitanju dimenzije ležajeva. Zatvoreni ležajevi se podmazuju samo

jedanput u toku radnog vijeka sa litijumskom masti koja ima dobru otpornost protiv korozije i podesna je za širok raspon

temperatura. Ove ležajeve nije potrebno održavati. Kuglični zatvoreni ležajevi su podobni za rad u potencijalno eksplozivnim

sredinama u industriji rudarstva. Podobni su za rad u generalnim industrijskim aplikacijama, i kao takvi uobičajeno su

korišteni u aplikacijama segmenta energetike.

Ležaj valjka trakastog transportera



4. SEMERINZI

Semerinzi ili brtve namjenjene su brtvljenju otvora između rotirajuće

i statične komponente ili između komponenata koje su u

međusobnom kretanju. Funkcije brtve su: zadržavanje maziva,

zaštita od prljavštine, odvajanje tekućine ili plinova, te podnošenje

razlika u pritisku. Brtva treba raditi primjereno sa minimalnim

trenjem i trošenjem čak i u kritičnim primjenama ili nepovoljnim

uvjetima rada. Materijali od kojih se SKF brtve proizvode imaju

specijalne karakteristike koje ih čine naročito pogodnima za

specijalne primjene. Mjenjajući tekuću formulaciju i miješajući ju

moguće je modificirati: otpornost prema nadimanju, elastičnost,

kemijsku otpornost, termičku otpornost, ponašanje na hladnoći,

propusnost plinova elastomera tako da odgovara individualnim

zahtjevima.

5. SIGURNOSNI (ZEGER) PRSTENOVI

Zeger prsten je mehanički element koji se koristi za sprječavanje

aksijalnog pomicanja osovine, tako što se stavi u zarez napravljen

po obimu osovine, u kom se drži svojom elastičnošću. Skida se i

stavlja zeger kliještima. Kod valjaka za trakaste transportere koriste

se unutrašnji zeger prstenovi koji se montiraju na prirubnice kao i na

unutrašnjost cijevi za valjke.

6. MESING PODLOŠKA

Mesingane podloške se koriste na krajevima valjaka, poslije

semeringa na prirubnici, a prije zegerovog prstena na vanjskom

dijelu prirubnice.

Sigurnosni zeger prsten

SKF brtve valjaka za trakaste

transportere

Mesing podloška valjka


NOSEĆI GLATKI VALJAK

Nosivi glatki valjci podupiru traku i težinu materijala koji se transportuje. Izrađeni su od varenog čelika, kojem su odstran jeni

unutrašnji i vanjski varovi. Površina valjaka, kao što samo ime kaže je glatka, a uležištenje se postiže vrhunskim kugličnim

ležajevima i specijalno patentiranim prirubnicama na krajevima (brtvljenjem). Noseći valjci se upotrebljavaju da podupiru

traku i težinu materijala koji se transportuje. Svojim tehničkim karakteristikama predviđeni su da se koriste u eksplozivno

ugroženim prostorima. Najčešću primjenu imaju u rudnicima, termo elektranama, kamenolomima, separacijama, tvornicama

cementa. Odlikuje ih posebna pogodnost u mogućnosti automatizacije.

U svom proizvodnom programu, kompanija BEKTO PRECISA je usvojila slijedeće vrste nosećih glatkih valjaka čija je


Tabela 1. Pregled nosivih glatkih valjaka zavješenih iz proizvodnog programa BP

Tip valjka Dimenzije valjka

(mm) DVxLv

Diametar osovine (mm)

d1

Dužina osovine

(mm) L2

Debljina stijenke

plašta (mm) d

Tip prirubnice

Valjak noseći VGZ

Ø159x750 (40) 42 815 4 151x41x44

Valjak noseći VGZ

Ø159x530 (40) 42 595 4 151x41x44

Valjak noseći VGZ

Ø159x600 (30) 32 655 4 151x31x40

Valjak noseći VGZ

Ø159x380 (30) 32 435 4 151x31x40

Valjak noseći VGZ

Ø133x530 (30) 32 585 4 125x31x40

Valjak noseći VGZ

Ø133x530 (40) 42 595 4 125x41x44

Valjak noseći VGZ

Ø159x530 (50) 55 600 8 151x51x44


NOSEĆI GLATKI VALJAK

Tabela 2. Pregled nosivih glatkih valjaka iz proizvodnog programa BP


(mm) DVxLv

Diametar oso-

vine (mm) d1

Dužina osovine

(mm) L2

Debljina stijenke

plašta (mm) d

Tip prirubnice

Valjak noseći

NGV

Ø108x380 25 410 4 100x21x35

Valjak noseći (gornji)

NGV

Ø108x380

25

410

4

100x21x35

Valjak noseći (gornji)

NGV

Ø108x315

25

345

4

100x21x35

Valjak VG

Ø133x380

28

410

4

125x26x37

Valjak noseći VGS

Ø108x315

28

340

4

100x26x37

Valjak noseći VGS

Ø108x380

28

410

4

100x26x37

Valjak noseci VGS

Ø133x465

28

495

4

125x26x37

Valjak glatki stabilni VGS Ø133x1150 28 1230 4 125x26x37




Valjak glatki stabilni VGS Ø133×465 28 495 4 125x26x37

Valjak glatki stabilni VGS Ø133×670 28 700 4 125x26x37

Valjak noseći VGS Ø133x380 (25) 28 410 4 125x21x37





Valjak noseći (gornji) Ø108x455 25 495 3 102x21x35







POVRATNI GLATKI VALJAK

Povratni glatki valjci podupiru traku pri njenom povratku. Izrađeni su od varenog čelika, kojem su odstranjeni unutrašnji i

vanjski varovi. Površina valjaka, kao što samo ime kaže je glatka, a uležištenje se postiže vrhunskim kugličnim ležajevima i

specijalno patentiranim prirubnicama na krajevima (brtvljenjem).

Povratni valjci se upotrebljavaju da podupiru traku pri njenom povratku. Svojim tehničkim karakteristikama predviđeni su da

se koriste u eksplozivno ugroženim prostorima. Najčešću primjenu imaju u rudnicima, termo elektranama, kamenolomima,

separacijama, tvornicama cementa. Odlikuje ih posebna pogodnost u mogućnosti automatizacije. Njihova posebnost u

sistemu dihtovanja i kvaliteti ležajeva se odlikuje izrazito velikom otpornošću na prašinu, blato, vodu i na velike temperaturne

razlike.

Velika pogodnost se ogleda što se uz relativno male troškove ostvaruje veliki učinak, tako da se i nakon dugog niza godina

korištenja zbog dotrajalosti mijenjaju samo ležajevi a ostali dijelovi su i dalje u potpunosti funkcionalni.

Trenutno u ponudi imamo 11 vrsta PGV i 3 vrste PGVZ valjaka za trakaste transportere, različitih dimenzija vanjskog dijam-

etra, dužine valjka, kao i debljine plašta.

Na zahtjev kupca, spremni smo ponudu proširiti i na druge vrste valjaka.

U svom proizvodnom programu, kompanija BEKTO PRECISA je usvojila slijedeće vrste povratnih glatkih valjaka čija je



(mm) DVxLv

Diametar oso-

vine (mm) d1

Dužina osovine

(mm) L2

Debljina stijenke

plašta (mm) d

Tip prirubnice

Valjak presipni VGZ

Ø159x380 (50)

55

460

8

151x51x64

Valjak presipni VGZ

Ø159x315 (40)

45

380

8

151x41x70

Valjak povratni VGZ

Ø108x900 (30)

32

950

4

100x31x40

Tabela 3. Pregled povratnih glatkih valjaka zavješenih iz proizvodnog programa BP


POVRATNI GLATKI VALJAK


(mm) DVxLv

Diametar oso-

vine (mm) d1

Dužina osovine

(mm) L2

Debljina stijenke

plašta (mm) d

Tip prirubnice

Valjak povratni

Ø108x1150

25

1300

4

100x21x35

Valjak povratni (donji)

Ø108x950

25

980

4

100x21x35


Ø108x950

25

980

4

100x21x35

Valjak VG

Ø133x600

28

630

4

125x26x37

Valjak VG

Ø133x600

28

630

4

125x26x37

Valjak povratni VGS Ø108x950

28

980

4

100x26x37

Valjak povratni VGS

Ø133x1150

28

1180

4

125x26x37

Valjak povratni VGS

Ø133x1400

28

1430

4

125x26x37


Ø108x1150

25

1200

3

102x21x35


Ø108x1460

40

1500

3

102x36x40


Ø108x810

25

850

3

102x21x35


Ø108x1210

25

1250

3

102x21x35

Tabela 4. Pregled povratnih glatkih valjaka iz proizvodnog programa BP

Ibrahima Popovića bb

73000 Goražde

Bosnia and Herzegovina

Tel: +387 38 24 14 10

Fax: +387 38 24 14 20

e-mail: [email protected]

www.bekto.com

Documents

Povratni valjak - Bekto Precisa | Home · VISOKI KVALITET MAKSIMALNA ZAŠTITA MODERAN DIZAJN ... Elektro industriji, Drugim proizvodnim objektima. ... Cijevi i osovine moraju imati