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1 2013 Linea Catalogo Tecnico Pozzetti di ispezione DN 1000-800-625-500 Pozzetti dissipatori di energia cinetica www.redi.it 2013/A

Pozzetti di ispezione DN 1000-800-625-500 Pozzetti ... · Pozzetti di ispezione DN 1000 in PE 18 Pozzetti di ispezione DN 800 20 Pozzetti di ispezione DN 625 24 Pozzetti di ispezione

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12013

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Catalogo TecnicoPozzetti di ispezione DN 1000-800-625-500Pozzetti dissipatori di energia cinetica

www.redi.it

2013/A

12013

Indice

Le aziende: REDI - Romold 2 ÷ 3

Sistema Romold 4 ÷ 5

Caratteristiche tecniche generali 6 ÷ 13

Pozzetti di ispezione DN 1000 in PP 14

Pozzetti di ispezione DN 1000 in PE 18

Pozzetti di ispezione DN 800 20

Pozzetti di ispezione DN 625 24

Pozzetti di ispezione DN 500 26

Pozzetti dissipatori di energia 28

Accessori 32

Istruzioni per il montaggio e l‘installazione 34

REDI è amica dell’ambiente certificata ISO 14001

2 2013

Attiva da oltre 50 anni REDI è specializzata nella

produzione di raccordi e pezzi speciali in materiale

plastico per la realizzazione di condotte fognarie e

reti idrosanitarie.

Gamma completa, altissima qualità dei prodotti

e dei servizi costituiscono da sempre l’offerta

che REDI rivolge ai Clienti nell’ottica di stabilire e

consolidare duraturi rapporti commerciali.

REDI con il Certificato n.047 rilasciato il 01.01.94

dal SQP (Sistema di certificazione Qualità aziendale

gestito dall’IIP) ha ottenuto il riconoscimento

formale del proprio impegno per la qualità.

La certificazione ottenuta secondo le norme UNI

EN 9001: 2008 dimostra che ogni fase lavorativa

dall’approvvigionamento delle materie prime alla

fabbricazione, dal collaudo del prodotto alla sua

distribuzione, segue delle procedure che consentono

di fornire all’utenza prodotti e servizi di qualità.

REDI è inoltre particolarmente sensibile al rispetto

dell’ambiente e la certificazione ISO 14001:

2004 ottenuta dimostra l‘affidabilità del sistema

di gestione ambientale applicato ed è la prova

dell‘impegno di REDI a ridurre al minimo l’impatto

sull’ambiente dei nostri processi.

In particolare la gamma REDI è composta da:

■Raccordi e pezzi speciali con guarnizione a labbro

in PVC per condotte fognarie (EN 1401).

■Pozzetti di ispezione in PVC e PP (AFNOR-ANF).

Valvole antiriflusso in PVC (d. 100 ÷ 400) EN13564.

Tubi e raccordi in PVC a incollaggio per lo scarico

all’interno dei fabbricati (EN 1329 / AFNOR ENF).

■Phonoline: tubi e raccordi in PVC per scarico

insonorizzato 15 dB (EN 14366) e ininfiammabile

(EN13501-1 - Classe B S2 d0).

■Tubi e raccordi in pp a innesto per lo scarico

all’interno dei fabbricati (EN 1451).

■Tubi e raccordi in PE a saldare per lo scarico

all’interno dei fabbricati (EN 1519).

■Tubi e raccordi in PPR e PEX per adduzione

idrosanitaria.

■Prodotti per il drenaggio suolo.

■Griglie di ventilazione.

REDI appartiene al Gruppo Aliaxis, leader mondiale

nel settore dei materiali plastici per acqua e gas.

UNI EN ISO 9001Certificato del Sistema della Qualità.

UNI EN ISO 14001Certificato del Sistema di Gestione Ambiente.

OHSAS 18001Certificazione per la salute e la Sicurezza sul Lavoro.

La Società si riserva la facoltà di apportare, in qualsiasi momento e per ragioni di miglioramento tecnico dei prodotti, le variazioni che riterrà opportune sugli articoli indicati nel presente catalogo che pertanto ha carattere indicativo.

32013

Romold è una dinamica azienda tedesca esistente

dal 1992 , leader europeo nella progettazione e nella

produzione di pozzetti di ispezione in materiale

plastico destinati alle reti di fognatura.

Grazie alla lunga esperienza e competenza specifica

maturata, Romold è oggi in grado di fornire un

prodotto allineato ai più elevati standard normativi

e certificato da prestigiosi istituti internazionali.

L’utilizzo di materie prime di alta qualità,

associato alle più moderne tecnologie produttive,

garantiscono la realizzazione di prodotti in grado di

resistere alle sollecitazioni d’installazione e utilizzo

e resistere a lungo nel tempo.

I prodotti ROMOLD garantiscono a progettista

e impresa la sicurezza di reti fognarie moderne,

esenti da rischio di inquinamento delle falde e

in grado di rispondere a tutte le esigenze sia dei

territori pianeggianti che montuosi.

1. Certificato O’NORM: conformità EN 13598-2, resistenza alla spinta di falda fino a 5 m.2. Certificati ISO 9001:2008 MANUFATTI PE.3. Certificato DIBt approvazione all’uso nelle costruzioni in Germania ( DN500-625-800) .4. Certificato DIBt approvazione all’uso nelle costruzioni in Germania (DN1000) .5. Certificato CSTB DN625 conformità all’uso NF442, conformità EN13598-2.6. Certificato CSTB DN 800 - DN1000 conformità all’uso NF442, conformità EN13598-2. A richiesta sono disponibili i certificati in continuo aggiornamento.

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ON • 1020 Wien • Heinestraße 38 • Tel.: (+43 1) 213 00 • E-Mail: [email protected]

ÖsterreichischesNormungsinstitut

Austrian StandardsInstitute

Member of CEN and ISO

www.on-norm.at

ÖNORM EN ISO 9001:2000zertifiziert | certified by

ON_zertifikat_15.indd 1 12.5.2006 13:44:34 Uhr

Die ZERTIFIZIERUNGSSTELLE des

ÖSTERREICHISCHEN NORMUNGSINSTITUTS (ON) als Produktzertifizierungsstelle gemäß EN 45011 bzw. ISO-Leitfaden 65

bescheinigt mit dieser

BESTÄTIGUNG DER NORMKONFORMITÄT

Registrierungsnummer ON-N 2011 081

die Konformität der

Schachtunterteile (Schachtböden) aus Polypropylen (PP), spritzgegossen

für Schächte der Nennweite DN/ID 1000, Farbe schwarz Ausformung für Gerinne-Nennweiten DN/OD 160 bis DN/OD 400

und in konstruktiver Ausführung für einen maximalen Grundwasserspiegel von H = 5 m über der Sohle

hergestellt von der Firma

ROMOLD GmbHGörlitzer Straße 12, D-83395 FREILASSING

mit den Bestimmungen der ÖNORM EN 13598-2. Gemäß § 3 (2) Normengesetz 1971 darf die Firma

ROMOLD GmbHGörlitzer Straße 12, D-83395 FREILASSING

diese Produkte mit dem Kennwort

„ÖNORM EN 13598-2 geprüft“ bzw. mit dem Kennzeichen

„ EN 13598-2 geprüft“ versehen.

Prüfende und überwachende Stelle:

ofi Technologie & Innovation GmbH Franz Grill-Straße 5, A-1030 Wien

Registrierungsdatum: 2011-06-07 Diese Bestätigung ist so lange gültig, solang die Voraussetzungen für die Registrierung weiterhin gegeben sind

(siehe www.as-plus.at).

………………………………….... Dipl.-Ing. Dr. Peter Jonas Director Certification

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IL SISTEMA ROMOLD:

• IMPIANTISTICA • FILTRI • IMPIANTI ELETTRICI TELECOMUNICAZIONI

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• SISTEMI DI SCARICO • CADITOIE STRADALI

Per maggiori informazioni su altri prodotti o richieste particolari contattare:[email protected] consultare il sito:www.redi.itwww.romold.de

• IMPIANTI ELETTRICI TELECOMUNICAZIONI

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COSTRUIRE RISPARMIANDO E gARANTENDO ELEvATI STANDARD qUALITATIvIINVESTIMENTI INTELLIGENTI PER EVITARE RIPARAZIONI COSTOSE

Solitamente i pozzetti in plastica vengono usati ove sono

richieste longevità, facile maneggevolezza, tenuta idraulica

assoluta e resistenza alla corrosione. Grazie alla loro lunga vita

utile, i pozzetti ROMOLD garantiscono tempi di ammortamento

dell‘opera fognaria superiori. Un ulteriore vantaggio per gli

operatori è rappresentato da costi di manutenzione provatamente

più bassi.

vALORE AggIUNTO CHE RIPAgA NEL TEMPO

Il metodo più intelligente e più efficace in termini di costi per

la manutenzione dei pozzetti di ispezione è la prevenzione, che

consiste, in altre parole, nell'evitare i danni prematuri. Secondo

uno studio condotto dall'istituto tedesco per le infrastrutture

interrate (Institut für unterirdische Infrastruktur, IKT) sulla base

di indagini a livello regionale in Germania, circa il 50% di tutti i

pozzetti di ispezione in calcestruzzo non è più a tenuta già dopo

il montaggio. Nel 2004 in Germania si è stimata una spesa per

risanamento di reti idrauliche pari a 55 miliardi di Euro.

Il 30–50% delle reti fognarie tedesche richiede frequenti interventi

di riparazione (Fonte: sondaggio DWA 2004). Le conseguenze di

questa situazione sono di ampia portata: interruzione dei servizi,

infiltrazione di acque sotterranee che va a gravare sugli impianti

di depurazione, fuoriuscita di acque reflue che inquina le falde

acquifere e abbassamento dei chiusini rispetto al piano stradale

che rappresenta una fonte di pericolo per la collettività. Per tutti

questi problemi esiste una soluzione intelligente: i pozzetti di

ispezione in plastica di ROMOLD.

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DURAbILITà

Con una durata di vita utile di almeno 100 anni, i pozzetti di

ispezione in polietilene e polipropilene sono di gran lunga

superiori ai sistemi in calcestruzzo.

LEggEREzzA

In media, i componenti in plastica pesano solo circa il 5%

rispetto a quelli in calcestruzzo. Questo va a vantaggio

della maneggevolezza, dal trasporto al montaggio, che può

avvenire manualmente senza impiegare pesanti dispositivi di

sollevamento: un vantaggio enorme quando si lavora in spazi

ristretti o su un terreno accidentato.

TENUTA IDRAULICA AL 100%

La tenuta dei prodotti ROMOLD è garantita: tutti i componenti

sono collaudati e resistono sia a pressione idrostatica interna

che esterna (0,5 bar).

FLESSIbILITà

I prodotti ROMOLD sono con flessibili e si adattano ai movimenti

e/o assestamenti del terreno.

Sono quindi escluse rotture dovute a movimenti del terreno.

RESISTENzA ALLA CORROSIONE DA H2S

I pozzetti di ispezione ROMOLD sono particolarmente resistenti

agli agenti chimici. Infatti nei prodotti ROMOLD si esclude la

corrosione causata da acido solfidrico (H2S), il che consente

soluzioni durevoli e innovative.

COMPATIbILITà

I prodotti ROMOLD sono compatibili con tutti i sistemi di

tubazioni in commercio e la loro velocità di montaggio è

imbattibile: basta posare il pozzetto, collegare i tubi, posizionare

il chiusino, ed è fatta!

vALUTAzIONE gLObALE

In una valutazione globale, i pozzetti prefabbricati ROMOLD

costituiscono l'alternativa migliore sotto il profilo qualitativo

ed economico dei pozzetti tradizionali, con chiari vantaggi. La

durabilità, la robustezza, l'assenza di investimenti aggiuntivi

dovuti a manutenzione e la riduzione dei tempi di posa, i costi

di macchinari e personale durante il trasporto e l'installazione

fanno sì che i prodotti ROMOLD siano la soluzione più economica

e duratura. Da ciò tutti traggono vantaggio, perché anche i

cittadini possono godere di una riduzione delle spese o dei nuovi

investimenti, resi possibili dai risparmi accumulati.

AMPIA gAMMA

REDI fornisce un’ampia gamma di pozzetti ROMOLD:

DN 1000, DN 800, DN 625, DN 500.

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ROMOLD: FIDATEvI DELL'ORIgINALELA QUALITÀ INCONTRA L'ESPERIENZA

Oltre un milione di componenti per pozzetti venduti.

Più di 20 anni di esperienza nello sviluppo di pozzetti in plastica.

Resistenti agli agenti chimici, anche adatti per acque reflue industriali.

Protezione certificata contro la spinta idrostatica. Basi con curve che assicurano canali idraulicamente ottimizzati.

Guarnizione tripla sicurezza.

Base con curva. 100% EN 13598-2.

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ROMOLD GmbH

D-83395 Freilassing

Wiedergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadensersatz.

PP - Schacht DN 1000Lödermann

NameDatum

21.12.2009Bearb.

Gepr.

Norm

Zust. Änderung Datum Name Datei: Detail Bermuda

Blatt

Bl

Maßstab M 1:20

Projekt: Standard

Zeichnungs-Nr.: Detail Bermuda

ROMOLD GmbH

D-83395 Freilassing

Wiedergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadensersatz.

Datum: 21.12.09

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TECNOLOgIA CHE SODDISFA TUTTI gLI STANDARDQUALITÀ ECCELLENTE

MATERIA PRIMA vERgINE AL 100%

I materiali vergini offrono un livello di qualità e durabilità

costante nel tempo, e garantiscono tenuta idraulica assoluta.

Dichiarazioni definitive sulla vita utile dei prodotti e dei raccordi

saldati sono possibili solo se si utilizzano materie prime di alta

qualità.

gAMMA DI PRODOTTO

Sono disponibili oltre 160 diverse basi prefabbricate (da DN/OD

160 a DN/OD 500).

Sono possibili raccordi da 90° a 270°, adatti per tutti i materiali

di tubi.

È possibile qualsiasi altra configurazione su specifiche richesta.

Manicotto flessibile 3,75° in tutte le direzioni.

Frontespizio della norma di riferimento.

Alette esterne contro la spinta idrostatica.

Canali idraulicamente ottimizzati.

Superficie luminosa. Uscita senza spigoli.

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PENDENzA DEL CANALELa pendenza standard è almeno dello 0,5%.

gUARNIzIONILe guarnizioni sono conformi alle norme EN 681-1 e EN 1277: tenuta contro la pressione interna (acqua a 0,5 bar) e

la pressione esterna (vuoto a -0,3 bar). Le guarnizioni ROMOLD

(tripla sicurezza), che soddisfano i requisiti del materiale (EPDM)

secondo la EN 681-1, sono disponibili per tutti i diametri dei

pozzetti. Esse sono munite di un triplo labbro che può essere

facilmente montato. L'effetto di tenuta idraulica aumenta al

crescere della pressione interna ed esterna. Rispetto ai sistemi di

tenuta monolabbro grazie alla guarnizione a labbro su entrambi

i lati, la tenuta è sempre garantita anche in caso di disassamento

degli elementi causata da assestamenti del terreno.

Guarnizione tripla sicurezza per il collegamento degli elementi.Vista della base dal basso.

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Wiedergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadensersatz.

PP - Schacht DN 1000Lödermann

NameDatum

21.12.2009Bearb.

Gepr.

Norm

Zust. Änderung Datum Name Datei: Detail Bermuda

Blatt

Bl

Maßstab M 1:20

Projekt: Standard

Zeichnungs-Nr.: Detail Bermuda

ROMOLD GmbH

D-83395 Freilassing

Wiedergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadensersatz.

Datum: 21.12.09

ANCORAggIO AL TERRENOI pozzetti ROMOLD dispongono di uno speciale sistema di

nervature che ancorandolo al terreno contrasta efficaciemente

la spinta idrostatica.

RESISTENzA DI FALDA I pozzetti in polipropilene sono studiati per resistere agli standard

più severi in termini di resistenza alla spinta di falda. Grazie alle

caratteristiche costruttive, in particolare alla nervatura della

base e del corpo, essi sono in grado di resistere fino a 5 metri di

spinta di acqua di falda, secondo la EN 13598-2.

SPINTA DI FALDA

G = ca. 0,15 T G = ca. 3,5 T

REAZIONE ALLA SPINTASPINTA DI FALDA

PESO PROPRIO

RIDUzIONI TRONCO CONICHEIn conformità a EN 476, per pozzetti di ispezione accessibili è

richiesta un'apertura di ingresso minima di DN 600. I pozzetti di

ispezione ROMOLD hanno un passaggio libero DN 625.

Cono: eccentrico DN 625scala interna a norma EN 13101 e/o EN 14396

guarnizione: (tripla sicurezza)EN 681-1, EN 1277, EN 1610

Prolunga: in diverse altezze scalini a norma EN 13101 e/o EN 14396

guarnizione: (tripla sicurezza)EN 681-1, EN 1277, EN 1610

base : basi prodotte in fabbrica in diverse configurazioni EN 13598-2 e DIN EN 476

guarnizioni dei tubi di connessione:EN 681-1, EN 1277, EN 1610Il concetto modulare del

pozzetto ROMOLD a norma EN 13598-2 e EN 476.

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SCALA INTERNAEN 13101 e/o EN 14396: la scala interna resiste alla corrosione,

presente nei pozzetti accessibili DN 800 e DN 1000 ROMOLD.

La resistenza corrisponde ai requisiti previsti dalla normativa di

riferimento. La distanza tra gli scalini è di 250 mm. L'aderenza

al gradino viene aumentata grazie alla superficie zigrinata. Se

necessario, gli scalini possono essere anche rimossi.

Fig. 1 Elettrosaldatura.

Fig. 3 Adattatore per GRES.

Fig. 4 Predisposizione multidiametro.

Fig. 2 Bicchiere.

bASEL‘interno della base è munito di una pedana di sicurezza

antiscivolo di colore chiaro, che aumenta la visibilità interna per

facilitare l‘ispezione.Grazie alla pendenza di 1:20 e le scanalature

si evita il deposito di sedimenti.

Tacche di marcatura sul cono e sull'alzata a intervalli di 1 cm per l'accorciamento.

REgOLAzIONE IN ALTEzzARispetto ai sistemi di costruzione tradizionali, l'altezza dei

pozzetti di ispezione in plastica ROMOLD può essere regolata

accorciando la parte superiore del cono. All'esterno vi sono delle

tacche di marcatura poste a una distanza di 1 cm, che consentono

un taglio orizzontale preciso. Il cono può essere accorciato grazie

alle scanalature predisposte per una semplice esecuzione del

taglio. I pozzetti da DN 1000 e DN 800 possono essere accorciati

fino a 250 mm, DN 625 e DN 500 fino a 300 mm.

COLLEgAMENTO DI TUbI INgRESSO/USCITAversione PP: di serie, innesti a manicotto femmina per il collegamento di un

tubo in PVC a norma EN 1401, un tubo PP a norma EN 1852, con

deviazione angolare consentita di +/- 3,75 ° (Fig. 2).

versione PE DN 800 e DN 1000: di serie, con innesti per il collegamento a manicotto (Fig. 2) per

tubi in PVC a norma EN 1401 e tubi in PP a norma EN 1852, o

innesti a codolo maschio in PE per il collegamento con manicotti

per elettrofusione (Fig. 1) per tubi in PE a norma EN 12666.

versione PE DN 500 e DN 625: di serie, è fornita con predisposizioni in

ingresso multidiametro da forare in sito (Fig. 4), per il collegamento

di un tubo in PVC a norma EN 1401 e un tubo in PP a norma EN 1852 con guarnizioni a norma DIN 4060 e EN 681-1, flessibilità

verticale e orizzontale, ed in uscita con codolo maschio in PE.

Opzioni di collegamento per tutti gli altri materiali di tubi con

adattatore disponibile in commercio (Fig. 3).

Adattatori per tubi corrugati:sono disponibili adattatori per la maggior parte dei tubi corrugati

commercialmente reperibili.

12 2013

COMPORTAMENTO AgLI ASSESTAMENTI FACILI DA MONTARE E RESISTENTI AGLI ASSESTAMENTI

RACCOMANDAzIONI SULLE COPERTURE DEI

POzzETTI

Il coronamento dei pozzetti deve essere sempre

eseguito in rispetto della normativa vigente a

seconda delle condizioni di carrabilità della zona di

applicazione del prodotto.

In particolare si consiglia sempre l’utilizzo di

coperture a norma EN124, che sono progettate in

rispetto della classe di carico corrispondente alla

zona di applicazione specifica.

A tal proposito sono disponibili a richiesta un

elenco di produttori di alta qualità che mettiamo

a disposizione. Contattateci se avete bisogno di

suggerimenti in tal senso.

CHIUSINO COMMERCIALE DI CLASSE D 400

SLW 60

Betonschacht

Setzung

G = ca. 3,5 toG = ca. 0,15 to

SLW 60

Romold PP / PE-Schacht

Eigengewicht

Verkehrslasten

Pozzetto ROMOLD Pozzetto di ispezione in calcestruzzo

I pozzetto di plastica evitano il disassamento della linea fognaria.

Peso proprio

Carichi stradali

Esempio di chiusino stradale D400. Zone di applicazione. Classi di resistenza.

132013

INNOvAzIONE NELLE FOgNATUREIN PP PER TUTTE LE CONDOTTE

Elementi stampati ad iniezione.

Resistenza strutturale ottimizzata.

Regolazione in altezza al centimetro.

Materiale vergine al 100%, senza schiumanti.

Scalini in resina di nuova concezione, conformi a EN 13101.

Nervature = maggiore sicurezza contro la spinta di falda.

Guarnizione tripla unica e ben collaudata.

Pedana antiscivolo.

Versione in PP: manicotti flessibili in entrata e uscita +/- 3,75°.

Versione in PE: innesti a bicchiere saldati in PE. Canale idraulicamente ottimizzato:caratteristiche di flusso migliorate.

Rivestimento interno colore chiaro per migliorare la visibilità.

Fondo piano.

14 2013

Guarnizione tripla in materiale a labbro elastomerica fino a 0,5 bar

Cono: altezza 75 cm incl. 25 cm per regolazione in altezza

Base con manicotti per tubi lisci

POzzETTI A PASSO D‘UOMO DN 1000 IN PP STAMPATI A INIEzIONE

DN 625

DN 1000

180°

270°

90°

19cm

50cm

25 /

50 /

75 /

100c

m50

-75c

m

ca. 4cm (b)

A

A

max. 6,5%

max. 6,5%

± 3,75°

± 3,75°

min. 40cm

seal (c)

(at GW min 50cm)

Prol

unga

Con

oBa

se

Prolunga: altezza 25 cm, 50 cm, 75 cm e 100 cm

152013

SPECIFICHE TECNICHE:

Descrizione della fornituraFornitura (e posa in opera) di pozzetti in polipropilene (PP) DN1000 conformi a EN 13598-2:2010 e EN 476:2011, con base piana e circolare, composti da elementi modulari (base, prolunga, riduzione tronco conica) prodotti per stampaggio a iniezione in unico pezzo e assemblabili tra loro in cantiere con sistemi di giunzione con guarnizioni in EPDM conformi a EN 681, a doppio labbro esterno e doppio labbro interno tali da garantire la perfetta tenuta idraulica del pozzetto assemblato. La materia prima utilizzata è polipropilene (PP) idoneo allo stampaggio per iniezione e al 100% vergine, esente da materiali di riciclo e senza aggiunta di additivi schiumanti, al fine di garantire la opportuna durabilità al sistema pozzetto.La struttura del pozzetto deve essere caratterizzata da nervature di rinforzo verticali e orizzontali in modo da resistere a spinte verso l’alto dovute alla presenza di acqua nel sottosuolo (deve essere garantita la resistenza con altezze di falda fino a di 5m). La scaletta interna deve essere in polipropilene rinforzato con fibre di vetro, conforme a EN13101, sopportare un carico fino a 2kN e con scala interna dotati di sistema antiscivolo.Il pozzetto alla base deve essere collegabile ai tubi della fognatura, tramite bicchieri ad innesto con guarnizione in EPDM conformi a EN 681, con resistenze chimiche conformi a ISO TR 7620. Le giunzioni così ottenute devono resistere alla pressione di 0,5 bar e garantire la tenuta idraulica secondo EN 1277.

Requisiti del pozzetto, una linea, canale diritto (esempio)Il pozzetto assemblato deve avere un diametro interno di 1000 mm, la savanella alla base interna deve essere stampata in PP bianco (allo scopo di agevolare le ispezioni visive), con sagomatura della canalizzazione che impedisca eventuali ristagni di fluido e corrispondente al diametro del tubo della fognatura passante.

Le pareti della savanella devono essere più alte del diametro nominale della tubazione. Il canale interno in linea deve essere diritto a 180°.L’elemento base deve essere predisposto con attacchi femmina (socket) con guarnizione a perfetta tenuta idraulica. I diametri dei tubi collegabili devono essere De 200 mm (250/315/400) per tubi in PVC-U, PE e PP e i corrispondenti per tubi in Ghisa e Gres ceramico raccordabili con gli opportuni pezzi di transizione.L’altezza degli elementi di prolunga devono essere a richiesta 250 mm, 500 mm, 750 mm, 1000 mm. in rapporto alla lunghezza del pezzo, l’utilizzo modulare della prolunga permetterà il raggiungimento dell’altezza desiderata.L’elemento tronco conico riduce il diametro interno del pozzetto da 1000 mm a 625 mm corrispondente alle dimensioni del chiusino stradale circolare, e deve presentare sul colletto guide di sezionamento centimetriche per 250 mm di altezza modificabile tramite taglio, in funzione delle esigenze di cantiere. La presenze delle nervature di rinforzo deve aumentare ulteriormente la resistenza del manufatto sia ai carichi sovrastanti che alle eventuali spinte idrostatiche della falda acquifera.

Sistema qualità e certificazioniIl pozzetto deve essere conforme e certificato da società indipendente secondo EN13598-2. Il Sistema Gestione Qualità del produttore deve essere conforme e certificato alle norme EN ISO 9001:2008 rilasciato da società indipendente.

ESEMPI DI vOCI DI CAPITOLATO:POzzETTI DI ISPEzIONE IN POLIPROPILENE (PP) A PASSO D’UOMO DN 1000 CONFORMI A EN13598-2:2010, UNA LINEA CANALE DIRITTO

16 2013

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

1000/625 75Riduzione tronco-conica di sommità, in polipropilene stampato ad iniezione, diametro DN1000/DN625 con scala interna.

24,0 I PP UE 100.63/75 S JC08300

RIDUzIONI TRONCO CONICHE DI SOMMITà, IN PP

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

1000

100 75 50 25

Anello di prolunga in polipropilene stampato ad iniezione, completo di scala interna in polipropilene.

44,534,524,514,2

I PP E 100/100 SI PP E 100/75 SI PP E 100/50 SI PP E 100/25 S

JA09100JA08100JA07100JA06100

ANELLI DI PROLUNgA, IN PP

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice200 250 315 400

50 50 50 50

Base per pozzetto in polipropilene DN1000 realizzata con stampo ad iniezione, con innesti di ingresso/uscita a bicchiere, base piana.

51,052,055,060,0

I PP 1 b 100.20/50I PP 1 b 100.25/50I PP 1 b 100.30/50I PP 1 b 100.40/50

Jb90200Jb37200Jb38200Jb39200

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN 1000, IN PP

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice200 250 315 200 250 315 200 250 315 200 200 250 315 315

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Base per pozzetti DN 1000 realizzata con stampo ad iniezione. Con ingresso ed uscita di linea ed uno laterale a 90° o a 270°, tutti a bicchiere con guarnizione. Base piana.

Base per pozzetti DN 1000 realizzata con stampo ad iniezione. Con due ingressi uno a 90° ed uno a 270°, ed uscita, tutti a bicchiere con guarnizione. Base piana. Base per pozzetti DN 1000 realizzata con stampo ad iniezione. Con ingresso ed uscita di linea e due ingressi laterali, uno a 120° ed uno a 240°, tutti a bicchiere con guarnizione. Base piana.

56,057,060,056,057,060,056,057,060,061,062,062,065,065,0

I PP 2 bL 100.20/50- 90°I PP 2 bL 100.25/50- 90°I PP 2 bL 100.30/50- 90°I PP 2 bL 100.20/50-270°I PP 2 bL 100.25/50-270°I PP 2 bL 100.30/50-270°I PP 2 bT 100.20/50- 90°I PP 2 bT 100.25/50- 90°I PP 2 bT 100.30/50- 90°I PP 3 bL 100.20/50-60°I PP 3 bL 100.20/50- 90°I PP 3 bL 100.25/50-60°I PP 3 bL 100.30/50-60°I PP 3 bL 100.30/50- 90°

Jb91200Jb52200 Jb53200Jb92200Jb54200Jb55200Jb93200Jb09500Jb19500Jb94200Jb91500Jb10500Jb20500Jb92500

* a richiesta è disponibile la versione con codolo maschio in PE.

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN1000CON INgRESSI LATERALI, IN PP

172013

Ø [mm] Kg

Descrizione: Base per pozzetto DN1000 di linea, in polipropilene stampata ad iniezione. Con curva ad ampio raggio a * XXX° (scegliere angolo di curva), con innesti a bicchiere in/out, base piana.

Angolo

Ø [mm] Kg

Nome: IPP 1 BB 100.20/50-XXX° *

90° 105° 120° 135° 150° 165° 195° 210° 225° 240° 255° 270°

200 51,0 Jb95200 Jb96200 Jb97200 Jb98200 Jb99500 Jb01500 Jb02500 Jb03500 Jb04500 Jb05500 Jb06500 Jb07500

Ø [mm] Kg

Nome: I PP 1 BB 100.25/50-XXX° *

90° 105° 120° 135° 150° 165° 195° 210° 225° 240° 255° 270°

250 51,0 Jb40200 Jb11500 Jb12500 Jb41200 Jb13500 Jb14500 Jb15500 Jb16500 Jb42200 Jb17500 Jb18500 Jb43200

Ø [mm] Kg

Nome: I PP 1 BB 100.30/50-XXX° *

90° 105° 120° 135° 150° 165° 195° 210° 225° 240° 255° 270°

315 55,0 Jb44200 Jb21500 Jb22500 Jb45200 Jb23500 Jb24500 Jb25500 Jb26500 Jb46200 Jb27500 Jb28500 Jb47200

Ø [mm] Kg

Nome: I PP 1 BB 100.40/50-XXX° *

90° 105° 120° 135° 150° 165° 195° 210° 225° 240° 255° 270°

400 60,0 Jb48200 Jb29500 Jb30500 Jb49200 Jb31500 Jb32500 Jb33500 Jb34500 Jb50200 Jb35500 Jb36500 Jb51200

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN1000 CON CURvA, IN PP

Codice

1 bb

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice- 1000 Guarnizione conforme alla EN681-1 ed EN1277. 1,44 ES 100 IM JgE1000

gUARNIzIONE PER ANELLO DI PROLUNgA

1 b 1 bb 2 b(L) 2 bT 3 b(L)

* XXX° = ANGOLO DI CURVATURAH = 500

18 2013

POzzETTI DN 1000BASI IN POLIETILENE

1 2 3 4

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

ROMOLD GmbH

D-83395 Freilassing

Wiedergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadensersatz.

Schacht I PE DN 1000Lödermann

NameDatum

30.07.2010Bearb.

Gepr.

Norm

Zust. Änderung Datum Name Datei: I PE / Katalog / IPE 1B 100.25-50+PE-Aufbau

Blatt

Bl

Maßstab M 1:20

Projekt: Standard

Zeichnungs-Nr.:I PE 1B 100.25/50+PE-Aufbau

ROMOLD GmbH

D-83395 Freilassing

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Datum: 30.07.10

Konus

Ring

Boden

270°

90°

180°0°

1 2 3 4

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

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Konus

Ring

Boden

270°

90°

180°0°

cono

anello

base

1 2 3 4

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

ROMOLD GmbH

D-83395 Freilassing

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base - DN 1000Lödermann

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05.03.2013editor

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scale: M 1:20

projekt: standard

drawing no.: 3 B 100.40.30/65

ROMOLD GmbH

D-83416 Surheim

date: 14.03.08Reproduction and duplication of this document as well as utilisation andnotification of its content is not permitted as far as not explicitconceded. Contraventions commit to damages.

60°

Ø40

0

Ø31

5

280

560

1%

Ø1020

Ø1140

650

60°

3 B 100.40.30/65

1 2 3 4

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

ROMOLD GmbH

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60°

Ø40

0

Ø31

5

280

560

1%

Ø1020

Ø1140

650

60°

3 B 100.40.30/65

1234

1234

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

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Datum:30.07.10

Konus

Ring

Boden

270°

90°

180° 0°

Le basi in PE per pozzetto di ispezione DN1000,

rappresentano il completamento di gamma ideale specifico

dove sono richieste grande flessibilità ed adattabilità.

Ingressi ed uscite multipli, multidiametro, grande diametro

della canalizzazione.

R O M O L D

60°

60°

R O M O L D

60°

60°

R O M O L D

60°

60°

R O M O L D

60°

60°

1 b

5 b

3 bL

3 b

5 bL

192013

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

250/200 60

Base per pozzetto DN 1000, con ingresso di linea e due ingressi laterali uno a 90° ed uno a 270°, multi diametro tramite setto forabile, con uscita a codolo multidiametro Ø250/200.

44,0 3 bL 100.25.20/60 bI Jb93500

250/200 60 Base per pozzetto DN 1000, con ingresso di linea multi-diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo multi-diametro Ø250/200, con quattro ingressi laterali a 45°, a 225°, a 90° ed a 270°, tutti multi-diametro tramite setto forabile.

41,0 5 b 100.25.20/60 bI Jb08500

250/200 60 41,0 5 bL 100.25.20/60 bI Jb94500

400/315 65

Base per pozzetto DN 1000, con ingresso di linea multi diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo multiplo Ø400/315, con due ingressi laterali a 60° ed a 120° multi-diametro, tramite setto forabile.

41,0 3 b 100.40.30/65 Jb60200

400/315 65

Base per pozzetto DN 1000, con ingresso di linea multi diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo multi-diametro Ø400/315, con quattro ingressi laterali a 45°, a 225°, a 90° ed a 270°, tutti multi-diametro tramite setto forabile. °

47,0 5 bL 100.40.30/65 bI Jb62200

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN1000 CON INgRESSI LATERALI, IN PE

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

500 80 Base pozzetto DN1000, con sostegno base. 53,0 1 b 100.50/80 bIR Jb63200

600 100Base pozzetto in polietilene DN1000 con sostegno base.

76,0 1 b 100.60/100 bIR Jb66200

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN1000, IN PE

Ø [mm] Kg

Descrizione: Base per pozzetto di ispezione DN1000 di linea in polietilene H 800 mm, con curva ad ampio raggio a XXX° (scegliere angolo di curva) con innesti a bicchiere in/out, con sostegno base.* XXX° = ANGOLO DI CURVATURA

Ø [mm] Kg

Nome: 1 BB 100.50/80- XXX° BIR*

126° 135° 144° 153° 162° 171° 189° 198° 207° 216° 225° 234°

500 53,6 Jb37500 Jb38500 Jb39500 Jb40500 Jb41500 Jb42500 Jb43500 Jb44500 Jb45500 Jb46500 Jb47500 Jb48500

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN1000 CON CURvA, IN PE

Codice

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice1000 - Guarnizione conforme alla EN681-1 ed EN1277. 1,44 ES 100 IM JgE1000

gUARNIzIONE PER ANELLO DI PROLUNgA

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

* XXX° = ANGOLO DI CURVATURA

20 2013

POzzETTI A PASSO D‘UOMO DN 800

Riduzioni tronco coniche Anelli di prolunga Guarnizione triplaBase

cono

anello

fondo

Regolazione in altezza

212013

Descrizione della fornituraFornitura (e posa in opera) di pozzetti in polipropilene (PP) Descrizione della fornituraFornitura (e posa in opera) di pozzetti in polietilene (PE) conformi a EN 13598-2:2010 e EN 476:2011, con base piana e circolare, composti da elementi modulari (base, prolunga, riduzione tronco conica) prodotti per stampaggio a iniezione in unico pezzo e assemblabili tra loro in cantiere con sistemi di giunzione con guarnizioni in EPDM conformi a EN 681, a doppio labbro esterno e doppio labbro interno tali da garantire la perfetta tenuta idraulica del pozzetto assemblato. La materia prima utilizzata è polietilene (PE) idoneo allo stampaggio per iniezione e al 100% vergine, esente da materiali di riciclo e senza aggiunta di additivi schiumanti, al fine di garantire la opportuna durabilità al sistema pozzetto. La struttura del pozzetto deve essere di tipo anti sollevamento, gli elementi a parete piena devono presentare quindi nervature esterne. Gli elementi di prolunga e riduzione tronco conica devono essere forniti di scaletta interna integrata di colore chiaro resistente alla corrosione. Il pozzetto alla base deve essere collegabile ai tubi della fognatura, tramite bicchieri ad innesto con guarnizione in EPDM conformi a EN 681, con resistenze chimiche conformi a ISO TR 7620. Le giunzioni così ottenute devono resistere alla pressione di 0,5 bar e garantire la tenuta idraulica secondo EN 1277.

Requisiti del pozzetto, una linea, canale diritto (esempio)Il pozzetto assemblato deve avere un diametro interno di 800 mm, la savanella alla base interna deve essere di colore chiaro (allo scopo di agevolare le ispezioni visive), con sagomatura

della canalizzazione che impedisca eventuali ristagni di fluido e corrispondente al diametro del tubo della fognatura passante. Il piano della base deve essere inclinato di 0,5% per agevolare il deflusso dei fluidi e impedire ristagni. Il canale interno in linea deve essere diritto a 180°, i canali interni curvi (da 90° a 270° con salti di 15°) devono essere curvati in continuo e non per segmenti.I diametri dei tubi collegabili alla base devono essere De 200 mm (200/315) per tubi in PVC-U, PE e PP e i corrispondenti per tubi in Ghisa e Gres ceramico raccordabili con gli opportuni pezzi di transizione.L’altezza degli elementi di prolunga deve essere a richiesta 500 mm e 1000 mm. in rapporto alla lunghezza del pezzo, l’utilizzo modulare della prolunga permetterà il raggiungimento dell’altezza desiderata.L’elemento tronco conico riduce il diametro interno del pozzetto da 800 mm a 625 mm corrispondente alle dimensioni del chiusino stradale circolare, l’altezza del colletto deve essere modificabile tramite taglio, in funzione delle esigenze di cantiere. La presenze delle nervature esterne deve aumentare ulteriormente la resistenza del manufatto sia ai carichi sovrastanti che alle spinte idrostatiche della eventuale falda acquifera.

Sistema qualità e certificazioniIl Sistema Gestione Qualità del produttore deve essere conforme e certificato alle norme EN ISO 9001:2008 rilasciato da società indipendente.

ESEMPI DI vOCI DI CAPITOLATO:POzzETTI DI ISPEzIONE IN POLIETILENE (PE) A PASSO D’UOMO DN 800 CONFORMI A EN13598-2:2010, UNA LINEA CANALE DIRITTO

Guarnizione tripla

22 2013

Ø [cm] H [mm] Descrizione Kg Nome Codice

800/625

75Riduzione troncoconica di sommità, da DN800/DN625, con entrata decentrata, con scala interna.

23,0 UE 80.63/75 FIb S JC01300

100 30,0 UE 80.63/100 FIb S JC02300

125 37,5 UE 80.63/125 FIb S JC04300

150 43,0 UE 80.63/150 FIb S JC05300

40 Riduzione troncoconica di sommità, da DN800/DN625, con entrata centrata. senza scala interna.

15,0 U 80.63/40 JC06300

60 19,0 U 80.63/60 JC07300

RIDUzIONI TRONCO CONICHE DI SOMMITA‘, IN PE

Ø [cm] H [mm] Descrizione Kg Nome Codice

80050

Anello di prolunga, DN800, con scala interna.20,0 E 80/50 FIb S JA04100

100 34,0 E 80/100 FIb S JA05100

ANELLI DI PROLUNgA DN800, IN PE

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice200 50

Base per pozzetto DN 800, con ingresso ed uscita di linea a bicchiere con guarnizione. *

50,5 I PE 1 b 080.20/50 Jb74200

250 50 52,0 I PE 1 b 080.25/50 Jb75200

315 50 55,0 I PE 1 b 080.30/50 Jb76200

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN800, IN PE

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

200 50

Base per pozzetto DN 800 stampata ad iniezione, con ingresso ed uscita di linea ed un ingresso laterale a 90° o a 270°, tutti a bicchiere con guarnizione. *

56,0 I PE 2 bL 080.20/50- 90° Jbb22DX

250 50 52,0 I PE 2 bL 080.25/50- 90° Jb832DX

315 50 55,0 I PE 2 bL 080.30/50- 90° Jb842DX

200 50 56,0 I PE 2 bL 080.20/50-270° Jb822SX

250 50 52,0 I PE 2 bL 080.25/50-270° Jb832SX

315 50 55,0 I PE 2 bL 080.30/50-270° Jb842SX

200 50 Base per pozzetto DN 800, con due ingressi di cui uno a 90° ed uno a 270° ed uscita, tutti a bicchiere con guarnizione. *

56,0 I PE 2 bT 080.20/50- 90° Jb86200

250 50 52,0 I PE 2 bT 080.25/50- 90° Jb87200

315 50 55,0 I PE 2 bT 080.30/50- 90° Jb88200

200 50

Base per pozzetto DN 800 stampata ad iniezione, con ingresso ed uscita di linea e due ingressi laterali a 90° ed a 270°, tutti a bicchiere con guarnizione. *

55,0 I PE 3 bL 080.20/50- 90° Jb90500

200 50 Base per pozzetto DN 800 stampata ad iniezione, con ingresso ed uscita di linea e due ingressi laterali a 120° ed a 240°, tutti a bicchiere con guarnizione. *

52,0 I PE 3 bL 080.20/50-60° Jb89200

250 50 52,0 I PE 3 bL 080.25/50-60° Jb27200

315 50 55,0 I PE 3 bL 080.30/50-60° Jb28200

bASI PER POzzETTO A PASSO D‘UOMO DN800 CON INgRESSI LATERALI, IN PE

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

* a richiesta è disponibile la versione con codolo maschio in PE.

* a richiesta è disponibile la versione con codolo maschio in PE.

232013

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

250/200 65Base per pozzetto DN 800, con ingresso multi-diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo multi-diametro Ø250/200.

30,0 1 b 80.25.20/65 bI Jb87500

400/315 65Base per pozzetto DN 800, con ingresso multi-diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo multi-diametro Ø400/315.

33,5 1 b 80.40.30/65 bI Jb88500

315/250 65

Base per pozzetto DN 800, con ingresso multi diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo multi-diametro Ø315/250, con due ingressi laterali a 60° e a 120° multi diametro tramite setto forabile.

29,0 3 bL 80.30.25/65 Jb89500

250/200 65Base per pozzetto DN 800, con ingresso multi diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo, con quattro ingressi laterali a 60°, a 120°, a 90° ed a 270° tutti multi-diametro tramite setto forabile.

29,0 5 b 80.25.20/65 bI Jb34200

315 65 28,3 5 b 80.30/65 bI Jb35200

bASI PER POzzETTO DN800 A PASSO D‘UOMO, IN PE

Ø [mm] Kg

Descrizione: Base per pozzetto di ispezione DN800 di linea, H 500mm, in polietilene stampata ad iniezione. Con curva ad ampio raggio a *XXX° (scegliere angolo di curva), con innesti a bicchiere in/out, base piana.

Ø [mm] Kg

Nome: I PE 1 BB 100.20/50-XXX° *

90° 105° 120° 135° 150° 165° 195° 210° 225° 240° 255° 270°

200 51,0 Jb51500 Jb52500 Jb53500 Jb54500 Jb55500 Jb56500 Jb57500 Jb58500 Jb59500 Jb60500 Jb61500 Jb62500

Ø [mm] Kg

Nome: I PE 1 BB 100.25/50-XXX° *

90° 105° 120° 135° 150° 165° 195° 210° 225° 240° 255° 270°

250 52,0 Jb63500 Jb64500 Jb65500 Jb66500 Jb67500 Jb68500 Jb69500 Jb70500 Jb71500 Jb72500 Jb73500 Jb74500

Ø [mm] Kg

Nome: I PE 1 BB 100.30/50-XXX° *

90° 105° 120° 135° 150° 165° 195° 210° 225° 240° 255° 270°

315 55,0 Jb75500 Jb76500 Jb77500 Jb78500 Jb79500 Jb80500 Jb81500 Jb82500 Jb83500 Jb84500 Jb85500 Jb86500

bASI PER POzzETTO DN800 A PASSO D‘UOMO CON CURvA, IN PE

Codice

* XXX° = ANGOLO DI CURVATURA

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice800 - Guarnizione conforme alla EN681-1 ed EN1277. 1,12 ES 80 JgE0800

gUARNIzIONE PER ANELLO DI PROLUNgA

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

24 2013

POzzETTI DI ISPEzIONE DN 625 IN PE

DN 625

±5°

+5°

Altezza regolabile 300

Altezza

DN 625

±5°

+5°

Altezza regolabile 300

Altezza

Base Anelli di prolunga

Guarnizione tripla

Descrizione della fornituraFornitura (e posa in opera) di pozzetti in polietilene (PE) DN 625 con base piana e circolare, composti da elementi modulari: base e prolunga prodotti in unico blocco con polietilene (PE) al 100% vergine, esente da materiali di riciclo e senza aggiunta di additivi schiumanti, al fine di garantire la opportuna durabilità del sistema pozzetto. Base e prolunga devono presentare nervature esterne antisollevamento per contrastare eventuale presenza di acqua di falda, e sono assemblabili tra loro in cantiere con sistemi di giunzione con guarnizioni in EPDM conformi a EN 681, a doppio labbro esterno e doppio labbro interno tali da garantire la perfetta tenuta idraulica del pozzetto assemblato. Il pozzetto così ottenuto deve resistere alla pressione di 0,5 bar e garantire la tenuta idraulica secondo EN 1277.Il pozzetto alla base deve essere collegabile ai tubi della fognatura attraverso estremità codolo (De200/250/315), tramite raccordi di giunzione opportunamente scelti a seconda della linea fognaria.

Sistema qualità e certificazioniIl Sistema Gestione Qualità del produttore deve essere conforme e certificato alle norme EN ISO 9001:2008 rilasciato da società indipendente.

ESEMPI DI vOCI DI CAPITOLATO:POzzETTI DI ISPEzIONE IN POLIETILENE (PE) DN 625 CANALE DIRITTO

Canale lineare con 1 mandata aggiuntiva, 90° a destra o a sinistra, senza letto di appoggio.

Canale lineare con 2 mandate aggiuntive, 90° a destra e a sinistra, senza letto di appoggio.

2 bL 3 b(L)

252013

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

625

40

Anelli di prolunga DN625.

10,0 E 63/40.8 JA01100

60 12,5 E 63/60.8 JA02100

90 17,5 E 63/90.8 JA03100

ANELLI DI PROLUNgA PER POzzETTO DI ISPEzIONE DN625

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

250/20090 Pozzetto DN625 con ingresso di linea multi-

diametro, tramite setto forabile, ed uscita a codolo multi-diametro.

21,5 1 b 63.25.20/90 bI Jb03200

120 28,0 1 b 63.25.20/120 bI Jb04200

315 90 Pozzetto DN625 con ingresso di linea multi-

diametro, ed uscita a codolo.21,3 1 b 63.30/90 bI Jb72200

120 27,8 1 b 63.30/120 bI Jb73200

POzzETTO DI ISPEzIONE DN625, IN PE

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

250/200 90 Pozzetto DN625 con ingresso di linea multi-

diametro, tramite setto forabile, e con due ingressi laterali Ø200 uno a 45° ed uno a 225°, con setto forabile.

22,5 3 b 63.25.20/90 bI Jb05200

120 29,0 3 b 63.25.20/120 bI Jb06200

POzzETTO DI ISPEzIONE DN625 CON INgRESSI LATERALI, IN PE

200/160 75 Pozzetto DN625 con ingresso di linea multi-diametro, tramite setto forabile, con un ingresso laterale a 90° ad ampio raggio (o a 270°) con setto forabile, e con uscita a codolo multi-diametro.

17,8 2 bL 63.20.15/75-270° bI Jb70200

200/160 75 17,8 2 bL 63.20.15/75- 90° bI Jb69200

315/250 115 Pozzetto DN 625, con ingresso di linea e due ingressi laterali uno a 90° ed uno a 270°, multi diametro tramite setto forabile, con uscita a codolo multidiametro.

27,0 3 bL 63.30.25/115 Jb09300

315/250 85 22,0 3 bL 63.30.25/85 Jb09200

200/160 75 18,9 3 bL 63.20.15/75 bI Jb71200

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice630 - Guarnizione conforme alla EN681-1 ed EN1277. 0,6 ES 63 JgE0630

gUARNIzIONE PER ANELLO DI PROLUNgA

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

26 2013

Pozzetti di ispezione ROMOLD DN 500

Fondo senza canale

F

POzzETTO DI ISPEzIONE DN 500 IN PE

45°

DN 500

±5°

+5°

Altezza regolabile 300

Altezza

45°

DN 500

±5°

+5°

Altezza regolabile 300

Altezza

Descrizione della fornituraFornitura (e posa in opera) di pozzetti in polietilene (PE) DN 500 con base piana e circolare, composti da elementi modulari: base e prolunga prodotti in unico blocco con polietilene (PE) al 100% vergine, esente da materiali di riciclo e senza aggiunta di additivi schiumanti, al fine di garantire la opportuna durabilità del sistema pozzetto. Base e prolunga devono presentare nervature esterne antisollevamento per contrastare eventuale presenza di acqua di falda, e sono assemblabili tra loro in cantiere con sistemi di giunzione con guarnizioni in EPDM conformi a EN 681, a doppio labbro esterno e doppio labbro interno tali da garantire la perfetta tenuta idraulica del pozzetto assemblato. Il pozzetto così ottenuto deve resistere alla pressione di 0,5 bar e garantire la tenuta idraulica secondo EN 1277.Il pozzetto alla base deve essere collegabile ai tubi della fognatura attraverso estremità codolo (De200/250//315/), tramite raccordi di giunzione opportunamente scelti a seconda della linea fognaria.

Sistema qualità e certificazioniIl Sistema Gestione Qualità del produttore deve essere conforme e certificato alle norme EN ISO 9001:2008 rilasciato da società indipendente.

ESEMPI DI vOCI DI CAPITOLATO:POzzETTI DI ISPEzIONE IN POLIETILENE (PE) DN 500 CANALE DIRITTO

272013

Base Anelli di prolunga Guarnizione tripla

Ø (mm) H (cm] Descrizione Kg Nome Codice

250/200120

Pozzetto di ispezione DN500, linea Ø250/200.22,0 1 b 50.25.20/120 bI Jb02200

90 18,0 1 b 50.25.20/90 bI Jb01200

Ø (mm) H (cm] Descrizione Kg Nome Codice

500

40

Anello di prolunga, DN500.

7,0 E 50/40 JA12100

60 10,5 E 50/60 JA13100

90 15,0 E 50/90 JA14100

POzzETTO DI ISPEzIONE DN500

ANELLI DI PROLUNgA PER POzzETTO DI ISPEzIONE DN 500

Ø [mm] Descrizione Kg Nome Codice500 Guarnizione conforme alla EN681-1 ed EN1277. 0,4 ES 50 JgE0500

gUARNzIONI PER ANELLO DI PROLUNgA

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

28 2013

POzzETTI DISSIPATORI DI ENERgIA IN PE

DN/OD inlet

DN 625

DN 1000

height

bed drop

inlet spigot RST

outlet spigot RSR

change of flow direction

180°

90°

DN/OD outlet

Descrizione della fornituraFornitura (e posa in opera) di pozzetti dissipatori di energia cinetica DN 1000/800/625 in polietilene (PE) prodotti con polietilene al 100% vergine, esente da materiali di riciclo e senza aggiunta di additivi schiumanti, al fine di garantire la opportuna durabilità del sistema pozzetto. Il pozzetto deve avere nervature esterne al fine di ancorarsi efficacemente nel terreno e non essere sollevato in caso di acqua di falda. Il pozzetto deve essere costituito da un base inferiore sferica con uscita diritta (DN...) sul fondo DN1000/800/625, prolunga DN1000/800/625 con ingresso tangenziale (DN...), e riduzione tronco conica di chiusura DN800/625; DN1000/625).

Sistema qualità e certificazioniIl Sistema Gestione Qualità del produttore deve essere conforme e certificato alle norme EN ISO 9001:2008 rilasciato da società indipendente.

ESEMPI DI vOCI DI CAPITOLATO:POzzETTI DISSIPATORI DI ENERgIA CINETICA IN PEDN 1000/800/625

292013

Un problema di difficile e costosa gestione è quello della fognatura in forte pendenza, intendendo con questo concetto un tratto con gradiente maggiore del 1% - 2%, tipico nei tratti pianeggianti. I cambi di pendenza, generano variazioni di portata a parità di diametro. Se ho una riduzione di pendenza in un certo punto della rete, da quel punto in poi la portata del condotto è notevolmente inferiore al tratto precedente con maggiore pendenza.

Questo genererebbe un accumulo di fluido (liquame) che deve essere smaltito, per esempio creando un volume di “compensazione” che sia in grado di accogliere l’eccesso di portata che non viene recepito dal collettore a valle, evitando così sovrappressioni indesiderate.

La soluzione può essere un Pozzetto Dissipatore di energia, dotato di un volume sufficiente a trattenere i liquami per un tempo necessario, e permette il deflusso regolare nella condotta a valle.In pratica, il pozzetto dissipatore, svolge sia la funzione di dissipare l’energia cinetica del fluido abbassandone la velocità, sia di creare un volume di compensazione.

Infatti l’energia cinetica viene sia dissipata grazie al vortice che si crea nel pozzetto, che si genera per effetto dell’ingresso tangenziale del fluido e si spegne nella base sferica, sia trasformata in energia potenziale in forma di battente idraulico all’interno di esso.

All’aumento della portata nella condotta a monte, infatti, avviene un processo di accumulo del fluido nel pozzetto inserito a valle. All’aumentare dell’accumulo di fluido all’interno di questo, a causa della differenza delle portate, la colonna di liquido che si

crea (liquame), influisce sulla pressione di spinta sulla condotta a valle. Al crescere dalla pressione corrisponderà un aumento della portata del tratto di condotta a valle del pozzetto.Il sistema andrà in equilibrio nel momento in cui la colonna di fluido nel pozzetto creerà una spinta idrostatica tale da far equivalere la portata in uscita con la portata in ingresso.

Dato che i fenomeni che conducono ad una variazione delle portate sono sempre temporanei, ed in genere di breve durata, il sistema tenderà a funzionare come un accumulo temporaneo ritrovando il suo equilibrio alla portata di base con un certo ritardo rispetto alla riduzione della portata in ingresso.

Alle basse portate, il suo funzionamento sarà quello di ridurre l’energia cinetica del fluido in movimento per mezzo della rotazione ciclonica, che si genera per effetto dell’ingresso tangenziale nel pozzetto del fluido e si spegne nella base sferica. Per poi riprendere il suo moto in maniera rallentata.

La condotta a monte può quindi avere dimensioni minori rispetto alla condotta posta a valle del Pozzetto Dissipatore, ciò permette di progettare collettori di dimensioni più contenute nel tratto in pendenza, e diametri maggiori nei tratti in piano.

Inoltre a differenza del sistema con salti di quota ripetuti, il numero di pozzetti installati si riduce drasticamente, questo comporta notevoli risparmi in fase di installazione.

UTILIzzARE UN POzzETTO DISSIPATORE DI ENERgIA CINETICA:UNA SOLUZIONE INGEGNERISTICA EFFICACE

30 2013

Fondo circolare per saldatura di raccordi in PE come pozzetto di fine linea o di dispersione di energia.

Rb

Potenziale di risparmio grazie all'uso dei pozzetti dissipatori di energia ROMOLD.

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

625 90Base per pozzetto dissipatore di energia cinetica, senza tubo, ingresso/uscita fino a Ø200.

17,0 Rb 63/90 Jb11200

625 90Base per pozzetto dissipatore di energia cinetica, senza tubo, ingresso/uscita Ø200/160.

17,5 RbS 63.20.15/90 Jb10200

800 65 Base per pozzetto dissipatore di energia cinetica, senza tubo, ingresso/uscita fino a Ø315.

18,5 Rb 80/65 Jb36200

800 80 21,0 Rb 80/80 Jb50500

1000 70 Base per pozzetto dissipatore di energia cinetica, senza tubo, ingresso/uscita fino a Ø600.

33,5 Rb 100/70 Jb96500

1000 100 42,0 Rb 100/100 Jb97500

bASE PER POzzETTO DISSIPATORE DI ENERgIA CINETICA

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice1000 -

Guarnizione conforme alla EN681-1 ed EN1277.

1,4 ES 100 IM JgE1000

800 - 1,1 ES 80 JgE0800

630 - 0,6 ES 63 JgE0630

gUARNIzIONE

195°

90°

90° 81° 72° 72° 81° 90°63° 63°54° 54°45° 45°36° 36°27° 27°18° 18°9° 9°0°

105° 120° 135° 150° 165°

210° 225° 240° 255° 270°

312013

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

625

40

Anelli di prolunga DN625.

10,0 E 63/40.8 JA01100

60 12,5 E 63/60.8 JA02100

90 17,5 E 63/90.8 JA03100

80050

Anelli di prolunga DN800, con scala interna.20,0 E 80/50 FIB S JA04100

100 34,0 E 80/100 FIB S JA05100

100050

Anelli di prolunga DN1000.32,0 E 100/50 JA10100

100 51,0 E 100/100 JA11100

100050

Anelli di prolunga DN1000 con scala interna.32 E 100/50 S JA16100

100 51 E 100/100 S JB15100

ANELLI DI PROLUNgA

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

80040 Riduzione tronco-conica di sommità, da DN800

a DN625, con entrata centrata.15,0 U 80.63/40 JC06300

60 19,0 U 80.63/60 JC07300

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

800

75Riduzione tronco-conica di sommità, da DN800 a DN625, con entrata decentrata, con scala interna.

23,0 UE 80.63/75 FIB S JC01300

100 30,0 UE 80.63/100 FIB S JC02300

125 37,5 UE 80.63/125 FIB S JC04300

150 43,0 UE 80.63/150 FIB S JC05300

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

1000

75

Riduzione tronco-conica di sommità, da DN1000 a DN625, con entrata decentrata.

33,0 UE 100.63/75 JC09300

100 45,0 UE 100.63/100 JC10300

125 57,0 UE 100.63/125 JC11300

150 67,0 UE 100.63/150 JC12300

Ø [mm] H [cm] Descrizione Kg Nome Codice

1000

75Riduzione tronco-conica di sommità da DN1000 a DN625, con entrata decentrata, con scala interna.

33,0 UE 100.63/75 S JC17300

100 45,0 UE 100.63/100 S JC14300

125 57,0 UE 100.63/125 S JC15300

150 67,0 UE 100.63/150 S JC16300

Ø [mm] Descrizione Kg Nome Codice625 Coperchio. 6,50 LgH 63 D J630C00

COPERCHIO IN PE (NON CARRAbILE)

RIDUzIONI TRONCO CONICHE

32 2013

ACCESSORI / ATTREzzATURE

Ø TUbO Descrizione Kg Nome CodiceØ = 63 mm

Guarnizioni per inserimento tubazioni conformi a EN1277 in SBR. Adatte all’innesto di tubazioni in PVC secondo la norma EN1401 e quelle in PP secondo la EN 1852 e PE secondo la EN12666.

0,10 IS 63 JgI0630

Ø = 75 mm 0,07 IS 75 JgI0750

Ø = 90 mm 0,08 IS 90 JgI0900

Ø = 110 mm 0,16 IS 110 JgI1100

Ø = 125 mm 0,17 IS 125 JgI1250

Ø = 140 mm 0,22 IS 140 JgI1400

Ø = 160 mm 0,23 IS 160 JgI1600

Ø = 180 mm 0,29 IS 180 JgI1800

Ø = 200 mm 0,32 IS 200 JgI2000

Ø = 225 mm 0,36 IS 225 JgI2250

Ø = 250 mm 0,38 IS 250 JgI2500

Ø = 315 mm 0,42 IS 315 JgI3150

Ø = 400 mm 0,64 IS 400 JgI4000

Ø = 160 mmGuarnizioni per innesto allacci utenza Ø160 su anello serie I PP.

0,74 I Sb ISR 160 JgISb16

Ø = 200 mmGuarnizioni per innesto allacci utenza Ø200 su anello serie I PP.

1,12 I Sb ISR 200 JgISb20

gUARNIzIONI PER INSERIMENTO TUbAzIONI PER LE bASI PREDISPOSTE MULTIDIAMETRO

Ø TUbO Descrizione Kg Nome CodiceØ = 63 mm

Seghe a tazza, per la realizzazione del foro di inserimento tubo sulle basi predisposte.

0,15 CS 63 JST0630

Ø = 75 mm 0,17 CS 75 JST0750

Ø = 90 mm 0,26 CS 90 JST0900

Ø = 110 mm 0,38 CS 110 JST1100

Ø = 125 mm 0,46 CS 125 JST1250

Ø = 140 mm 0,54 CS 140 JST1400

Ø = 160 mm 0,70 CS 160 JST1600

Ø = 180 mm 0,88 CS 180 JST1800

Ø = 200 mm 1,06 CS 200 JST2000

Ø = 225 mm 1,36 CS 225 JST2250

Ø = 250 mm 1,66 CS 250 JST2500

Ø = 315 mm 2,52 CS 315 JST3150

Ø = 400 mm 3,54 CS 400 JST4000

Ø = 110 mm

Seghe a tazza, per la realizzazione dell’allacciamento di utenza, per pozzetto con anello in polipropilene.

0,29 CSS 110 JSTS110

Ø = 125 mm 0,36 CSS 125 JSTS125

Ø = 140 mm 0,42 CSS 140 JSTS140

Ø = 160 mm 0,58 CSS 160 JSTS160

Ø = 180 mm 0,72 CSS 180 JSTS180

Ø = 200 mm 0,96 CSS 200 JSTS200

ATTREzzATURE DI FORATURA

332013

NOTE

34 2013

ISTRUzIONI PER IL MONTAggIO E L'INSTALLAzIONEPER POZZETTI ROMOLD IN PP E IN PE

1. TRASPORTO E STOCCAggIOStoccare gli elementi del pozzetto verticalmente su terreno piano.

Le guarnizioni in dotazione devono essere conservate imballate,

al riparo dal gelo e dalla luce solare diretta.

2. INFORMAzIONI gENERALII pozzetti ROMOLD in PP e PE sono forniti pronti per il collegamento.

Controllare la eventuale presenza di danni o contaminazione su

tutti i componenti prima dell’installazione; se necessario,

provvedere alla relativa pulizia o sostituzione.

I componenti danneggiati non devono essere installati!

3. ASSEMbLAggIO E MONTAggIO DEL POzzETTO3.1 ALLETTAMENTO (SOTTOFONDO gRANULARE)Lo spessore minimo richiesto sotto il fondo è pari a 10 cm. Lo

spessore dello strato di appoggio (sottofondo) è a norma EN 1610,

sezione 7.2, eseguito secondo la tipologia di allettamento 1.

L'area di supporto del fondo dev'essere stabile, e deve essere

eseguita in modo piano.

Essa viene determinata in funzione della progettazione.

3.2 FONDO E COLLEgAMENTO DELLE CONDOTTEIl fondo dev'essere posizionato sull'area di supporto preparata in base alle condotte da allacciare. Occorre controllare l'allineamento e la direzione di flusso indicate con la freccia del fondo. Sui bicchieri e nel canale sono affisse delle frecce di direzione del flusso. I manicotti di collegamento sono configurati per il montaggio diretto dei tubi in PVC a norma EN 1401, tubi in PP a norma EN 1852 o tubi in plastica lisci. Per il collegamento di altri materiali per tubi si devono usare adattatori o tubi corti e fascette (nota bene: con un cambio di materiale o quando si usano adattatori speciali si può valutare la necessità di un letto di appoggio per compensare variazioni di quote).Occorre controllare la sede corretta delle guarnizioni inserite e

ispezionare la eventuale presenza di danni; eventualmente si deve

pulire l'imbrattamento. Applicare una quantità sufficiente di

lubrificante nella parte interna del manicotto e sulla estremità

dell'innesto a bicchiere del tubo di collegamento e quindi spingere

l'estremità nel manicotto fino all'arresto. In tutti i manicotti sono

possibili angoli orizzontali di ± 3.75° e cambiamenti di gradiente

fino al 6,5%. Con un cambiamento di direzione e gradiente

contemporaneo, i valori massimi indicati si riducono

corrispondentemente. Non sono necessari raccordi (tubi corti o

giunti) tra il pozzetto in PP ROMOLD e i tubi.

Raccordo saldato di un tubo in PE: I fondi sono forniti con innesti

a bicchiere saldati in mandata e in uscita. Il collegamento viene

effettuato utilizzando manicotti per elettrofusione.

3.3 COLLEgAMENTO DI COMPONENTI DEL POzzETTOPer effettuare il collegamento a innesto, la guarnizione ROMOLD

dev‘essere inserita sulla estremità superiore del fondo o dell‘alzata

e occorre controllarne la sede corretta. Pulire accuratamente la

guarnizione ROMOLD e applicare una quantità sufficiente di

lubrificante. Pulire la gola di alloggio dell‘elemento superiore e

assemblare alla guarnizione sull‘elemento inferiore senza inclinare.

Allineare gli elementi del pozzetto usando le tacche per garantire

l‘allineamento verticale delle scale.

Gli elementi del pozzetto sono assemblati fino all‘arresto usando

il peso del corpo oppure una forza modesta.

Consiglio per l’installazione: per evitare che si generi un cuscinetto

di aria tra la guarnizione ROMOLD e l’alloggio superiore,

raccomandiamo di usare dei lacci d’imballaggio sulla guarnizione.

Dopo il montaggio dell’elemento superiore del pozzetto, togliere

i lacci. In alternativa, si può usare una fascetta di serraggio,

applicandone il lato liscio sulla guarnizione.

3.4 MATERIALE DI REINTERROPer il reinterro è importante garantire che venga usato materiale

non coesivo. La dimensione massima dei grani degli inerti deve

essere entro i 32 mm di diametro per quelli di forma tonda ed

entro i 16 mm per i materiali più spigolosi.

Il materiale di reinterro deve essere conforme ai requisiti G1 o G2

a norma ATV-A 127, sezione 3.1. Si devono rispettare anche i

requisiti della EN 1610, sezione 5.3, o DWA-A 139, sezione 7.1.

352013

3.5 REINTERRO E COMPATTAMENTOL’altezza del reinterro dev’essere conforme a EN 1610, tabella 1,

in ogni punto essa dev’essere superiore a 40 cm in ogni punto.

Quando si installano i pozzetti di ispezione nelle acque di falda,

per motivi di spinta idrostatica la larghezza di reinterro dev’essere

almeno di 50 cm.

La zona di collegamento del tubo sul pozzetto dev‘essere

accuratamente compattata, per esempio con un battitoio

manuale. Il materiale di reinterro va introdotto con cura e in strati

di 20-40 cm di spessore e compattato con un rullo vibrante (circa

50 kg). Il numero di compattamenti necessari per strato in

funzione del materiale di reinterro, del peso e del dispositivo di

compattamento dev‘essere desunto dalla tabella 2 di DWA-A 139

o tabella 6 di ENV 1046. Dev‘essere stabilito un grado minimo di

compattamento di DPr = 97% a norma DWA-A 139, sezione 11.1.

Consiglio d‘installazione: prima di introdurre il materiale di

reinterro fissare l‘unità inferiore (senza guarnizione) al fondo o

all‘anello e usare il chiusino di cantiere in PE ROMOLD (di colore

giallo) oppure la piastra in acciaio sull‘unità superiore. Dopodiché

rovesciare il materiale di reinterro sul chiusino, in modo tale che

il materiale di reinterro si distribuisca attorno al pozzetto e sia

protetto dalla contaminazione.

3.6 REgOLAzIONE IN ALTEzzAL’aggiustamento in altezza è effettuato tagliando il colletto

dell’unità superiore. I pozzetti ROMOLD presentano un

accorciamento massimo di 25 cm. Il taglio viene effettuato con

un seghetto lungo le alette, che sono disposte a una distanza di

1 cm. La superficie di taglio va quindi sgrossata.

3.7 SUCCESSIvO COLLEgAMENTO ALLA PROLUNgA (ANELLO)Forare il pozzetto con un trapano elettrico dotato di fresa a tazza

ROMOLD nella posizione desiderata e con profondità di foro

completa. Non è consentita la foratura nell’area dell’elemento di

collegamento. Sgrossare il foro e inserire dall’esterno la guarnizione

senza lubrificante. Il colletto della guarnizione arriva fino alle

alette sull’esterno del pozzetto. Lubrificare l’estremità dell’innesto

a bicchiere del tubo e l’interno della guarnizione e quindi inserire

il tubo con sovrapposizione interna.

4. FILTRI ANTIODOREIn presenza di odore può essere installato un filtro ai carboni

attivi ROMOLD nel telaio del chiusino.

5. SCHEMA DI INSTALLAzIONEPozzetto DN 1000 con copertura commercialmente reperibile.

ca. 2

5cm

5cm

commercial cover D 400

cove

r

DN 625

DN 1000

180°

270°

90°

19cm

50cm

25 /

50 /

75 /

100c

m50

-75c

m

ca. 4cm (b)

A

A

max. 6,5%

max. 6,5%

± 3,75°

± 3,75°

min. 40cm

seal (c)

(at GW min 50cm)

Pro

lung

aC

ono

Bas

e

Coperchio D400

Cope

rchi

o

36 2013

NOTA gENERALELe guarnizioni di ingesso e di uscita sono adatte per il montaggio diretto di tubi in PVC a norma EN 1401, di tubi in PP a norma EN 1852 e di tubi in PE a norma EN 12666. In casi speciali o a richiesta del cliente, la foratura del fondo del pozzetto di ispezione, l'inserimento della guarnizione di ingresso o il montaggio del bicchiere di uscita, possono essere eseguiti direttamente in sito.

MONTAggIO DELLA gUARNIzIONE DI INgRESSOI fori devono essere effettuati sull'area marcata per il rispettivo diametro nominale con l'aiuto di una fresa a tazza per preparare il collegamento sul lato di ingresso della base. La fresa a tazza dev'essere posizionata in modo tale da evitare possibili disallineamenti della condotta.L'apertura va sgrassata e pulita. Dopodiché inserire la guarnizione di ingresso senza usare lubrificanti e controllare il montaggio corretto della guarnizione.

COLLEgAMENTO DI INgRESSOPulire accuratamente la condotta di ingresso prima di assemblare il tubo. Spingere l'estremità del tubo di ingresso attraverso l'apertura di ingresso equipaggiata con apposita guarnizione ROMOLD utilizzando una quantità sufficiente di lubrificante, fino alla battuta.

COLLEgAMENTO DI USCITAIl tubo di uscita dev'essere inserito nel bicchiere fino all'arresto usando una quantità sufficiente di lubrificante. Per le uscite con codolo maschio portare il bicchiere fino al completo inserimento, se necessario, occorre staccare mediante seghetto il codolo più piccolo. Successivamente, la superficie di taglio va sgrassata e pulita.

SALDATURA DI TUbI PER vERSIONI PE A CODOLO MASCHIOTagliare con un seghetto lo smusso formatosi in sito sul bicchiere di uscita con la corretta angolazione.

I manicotti per elettrofusione devono essere usati collegare il tubo in Pe con il codolo della base del pozzetto.

COLLEgAMENTO DI CONDOTTE CON CAMbIO DI MATERIALE O CON UTILIzzO DI ADATTATORIIn caso di cambio di materiale o di utilizzo di adattatori speciali, se possibile, va preso in considerazione un letto di appoggio a norma EN 476 sezione 6.2 e nel caso di misurazione della condotta, esso va previsto sia in uscita sia in mandata.

COLLEgAMENTO DI COMPONENTI DEL POzzETTO DI ISPEzIONEPer effettuare il collegamento a innesto, la guarnizione del corretto diametro nominale dev'essere inserita sulla estremità superiore del fondo del pozzetto o dell'anello e occorre controllarne il corretto inserimento. Pulire accuratamente la guarnizione e applicare una quantità sufficiente di lubrificante. Pulire la gola di alloggio dell'elemento superiore e assemblare sull'elemento inferiore. Gli elementi del pozzetto sono assemblati fino all'arresto con il peso del corpo, oppure con una modesta forza.

REgOLAzIONE IN ALTEzzAL'aggiustamento in altezza è effettuato tagliando il colletto

dell'unità superiore. Pozzetti di ispezione ROMOLD DN 500 e DN

625 presentano un accorciamento massimo di 30 cm. I pozzetti DN

800 e DN 1000 presentano un accorciamento massimo di 25 cm.

ALLETTAMENTO Lo spessore minimo richiesto sotto il fondo è pari a 10 cm.

Lo spessore dello strato di appoggio (sottofondo) è a norma EN

1610, sezione 7.2, eseguito secondo la tipologia di allettamento 1.

L'area di sostegno del fondo dev'essere stabile, e deve essere

eseguita in modo piano.

RACCOMANDAzIONI PER I COLLEgAMENTI DELLE TUbAzIONIE

372013

MATERIALE DI REINTERROPer il reinterro è importante garantire che venga usato materiale

non coesivo. La dimensione massima dei grani degli inerti deve

essere entro i 32 mm di diametro per quelli di forma tonda ed entro

i 16 mm per i materiali più spigolosi.

Il materiale di reinterro deve essere conforme ai requisiti G1 o

G2 a norma ATV-A 127, sezione 3.1. Si devono rispettare anche

i requisiti della EN 1610, sezione 5.3, o DWA-A 139, sezione 7.1.

REINTERRO E COMPATTAMENTODopo aver stabilito i collegamenti dei tubi e l’allineamento del fondo del pozzetto di ispezione sulla estremità superiore degli elementi, questo va compattato accuratamente, per esempio con un battitoio manuale a norma ATV A-139, sezione 7.2. Il compattamento del margine laterale viene eseguito con un dispositivo meccanico. A norma EN 1610, tabella 1, la larghezza del rinterro ai fianchi del pozzetto di ispezione deve essere di almeno 35 cm per pozzetti DN 500 e DN 625, mentre, per pozzetti DN 800 e DN 1000, almeno di 40 cm. Quando si installano i pozzetti di ispezione nelle acque di falda, per motivi di spinta idrostatica la larghezza di reinterro dev’essere almeno di 50 cm. Il materiale di reinterro va introdotto con cura e in strati di 20-40 cm di spessore e compattato con un rullo vibrante di medio peso (circa 50 kg).Il numero di compattamenti necessari per strato in funzione del materiale di reinterro, del peso e del dispositivo di compattamento dev’essere desunto dalla tabella 4 di ATV-A 139 o tabella 6 di ENV 1046. Dev’essere stabilito un grado minimo di compattamento di DPr = 97% a norma ATV-A 139, sezione 11.1. I coni e i relativi colli devono essere montati e coperti con un chiusino di cantiere in PE ROMOLD (colore giallo) disponibile a richiesta. Occorre rispettare una distanza adeguata dai dispositivi di compattamento pesanti (per esempio rulli vibranti).

38 2013

Nell’ambito delle opere pubbliche l’ordinamento in materia è contenuto nel Decreto del Ministero dei LL.PP. 12/12/85. Il decreto indica che in cantiere sugli elementi della condotta posata, prima della messa in esercizio dell’opera, venga realizzato un collaudo idraulico sulla intera condotta, preferibilmente a giunti scoperti, al fine di consentirne l’ispezione visiva.Inoltre esso deve essere condotto su tratti con una pendenza che non ecceda 0,5 m circa e con una pressione idrostatica di 0,5 bar. Le modalità di collaudo per le condotte di scarico sono descritte nella norma tecnica UNI EN 1610 che indica i requisiti per la costruzione e il collaudo di connessioni di scarico e collettori di fognatura.Per maggiori informazioni sull’argomento e supporto tecnico nella procedura di collaudo a norma è possibile contattare il Servizio Tecnico Redi.

IL COLLAUDO IN OPERA DELLE FOgNATURE

0,5 BAR

Palloni otturatori

392013

EN 13598-2:2010 Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage. - Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U), polypropylene (PP) and polyethylene (PE). - Part 2: Specifications for manholes and inspection chambers in traffic areas and deep underground installations; German version EN 13598-2:2009 + AC:2009.

UNI EN 13598-2:2009 Sistemi di tubazioni di materia plastica per scarichi e fognature interrati non in pressione. - Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U), polipropilene (PP) e polietilene (PE). - Parte 2: Specifiche per i pozzetti di ispezione accessibili al personale e per le camere di ispezione, per installazioni interrate in aree di traffico ed in profondità.

UNI EN 13598-1:2009 Sistemi di tubazioni di materia plastica per scarichi e fognature interrati non in pressione. - Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U), polipropilene (PP) e polietilene (PE). - Parte 1: Specifiche per raccordi ausiliari inclusi i pozzetti di ispezione poco.

UNI EN 476:2011 Requisiti generali per componenti utilizzati nelle connessioni di scarico e nei collettori di fognatura per sistemi di scarico a gravità.

ISO/TR 7620:2005 Rubber materials - Chemical resistance.

DIN V 4034-1 Prefabricated concrete manholes, unreinforced, steel fibre and reinforced for drains and sewers - Type 1 and Type 2 - Part 1: Requirements, test methods and evaluation of conformity.

DIN 4034-2 Precast unreinforced and reinforced concrete components for well shafts and soakaways; dimensions and technical delivery conditions.

DIN 4034-10 Prefabricated concrete manholes, unreinforced, steel fibre and reinforced - Part 10: Brick manhole bases for buried drains and sewers - Requirements and testing.

DIN 4060 Joints of sewer and drain pipes with elastomeric seals Requirements and testing on joints with elastomeric seals.

UNI EN 681-1:2006 Elementi di tenuta in elastomero - Requisiti dei materiali per giunti di tenuta nelle tubazioni utilizzate per adduzione e scarico dell acqua - Parte 1: Gomma vulcanizzata

UNI EN 681-2:2005 Elementi di tenuta in elastomero - Requisiti dei materiali per giunti di tenuta nelle tubazioni utilizzate per adduzione e scarico dell acqua - Parte 2: Elastomeri termoplastici

UNI EN 1277:2005 Sistemi di tubazioni di materie plastiche - Sistemi di tubazioni di materiali termoplastici per applicazioni interrate non in pressione - Metodi di prova per la tenuta dei giunti del tipo con guarnizione ad anello elastomerico

UNI EN 13101:2004 Gradini per camere di ispezione sotterranee - Requisiti, marcatura, prove e valutazione di conformità.

UNI EN 14830:2007 Elementi di fondo per camere di ispezione e passi d’uomo di materiale termoplastico - Metodi di prova per la resistenza al collasso

UNI EN 752:2008 Connessioni di scarico e collettori di fognatura all’esterno degli edifici

UNI EN 14982:2010 Sistemi di tubazioni e di canalizzazioni di materia plastica - Elementi di rialzo di materiale termoplastico per camere di ispezione e passi d uomo - Determinazione della rigidezza anulare

DIN 1986-3 Drainage systems on private ground - Part 3: Specifications for service and maintenance

UNI EN 1610: 1999 Costruzione e collaudo di connessioni di scarico e collettori di fognatura.

RIFERIMENTI NORMATIvI

40 2013

NOTE

40069 ZOLA PREDOSA - Via Madonna dei Prati, 5/A - (Bologna - Italy)

Tel. + 39 051 6175111 - Fax + 39 051 756649

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