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ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD DE UNA PLANTA PROCESADORA DE EXTRACTO DE ALOE VERA LIQUIDO A PARTIR DE SABILA BARBADENSIS MILLER.

TRABAJO DE PAQUETE TERMINAL

PROFESORES

ARTEAGA RAMIREZ MARIO RICARDO

MORAN SILVA ALEJANDRO MORGAN SAGASTUME JUAN MANUEL

RAMÍREZ ROMERO MARCO ANTONIO GERARDO

Equipo No. 7 Integrantes:

NOMBRE CARRERA MATRICULA TELEFONO Charnichart Sanchez Clemente Ing. Bioq. Ind. 95334966 59754373 González Ayala Juan Manuel Ing. Bioq. Ind. 94327458 55729635 Miguel Cruz Felipe Ing. Alimentos 92331410 11081721 Nieves Medina Angelica Ing. Alimentos 97330066 57425160 Rovira Cabrera Ana Maria Ing. Alimentos 92331845 56585144 Salinas Flores Oscar Ing. Bioq. Ind. 96227322 57005375 Serna Vargas Sonia Ing. Alimentos 95222243 58408920

Clemente: [email protected]. Ana: [email protected]

Manuel: [email protected] Oscar: [email protected]

Felipe: [email protected] Sonia: [email protected]

Angelica: [email protected]

mailto:[email protected]








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RESUMEN EJECUTIVO La elaboración de productos con extracto de Aloe vera en la industria cosmética esta teniendo una gran aceptación por parte de los consumidores finales. Esto se ha debido a sus propiedades que se le han conferido a esta plante(Aloe vera Barbadensis Miller), las cuales cada día están siendo verificadas por estudios científicos. Entre estas propiedades podemos mencionar que es humectante, refrescante, antioxidante, regenerador de la piel entre otras. En México la industrialización del Aloe vera, actualmente esta en proceso de expansión pues son pocas las industrias que se dedican a la plantación de Aloe vera, así como a ls extracción de su gel, ya que es así donde se encuentra las propiedades para la industria cosmética. Entre las principales empresas se encuentran: Agroindustrias de Yucatán, Aloe Jaumave, Aloe Corp, Aloe Sol, Zaci de México, Laboratorios 2000, entre otras. Cabe destacar que el mercado de las empresas más grandes del país es el extranjero (principalmente Estados Unidos, Europa y Japón), mientras que el mercado Nacional es abastecido por las pequeñas empresas (Laboratorios 2000, Zaci de México, Mexilaboratorios y Bioextractos).

La plantación, así como la extracción de su gel tiene grandes posibilidades de desarrollo en el país debido a la alta producción, bajo costos y disponibilidad de la materia prima (sábila); así como de su rendimiento y calidad de está. Además de los programas gubernamentales tanto Federales, como Estatales, para el apoyo de cultivos alternos en las zonas semiáridas del país para lograr un mejor desarrollo de las comunidades. Bajo el análisis del balance oferta-demanda que se lleva a cabo para este proyecto, los resultados obtenidos fueron que la demanda es alrededor de 24.57 millones de litros/año de extracto (para el 2005) y la oferta es de 20.17 millones de litros/año. Por lo tanto el mercado esta insatisfecho y se tiene una oportunidad de poder entrar con posibilidades de crecer en este rubro. La materia prima(penca de sábila) fluctúa entre un precio de $900 a $1000 la tonelada. El costo para producir nuestro producto es de $6.57 litro de Aloe vera líquido. Mientras que el precio de venta a la industria cosmética es cercano a los $10. La localización de la planta se decidió mediante un análisis cuantitativo y cualitativo que se establecería en el Estado de Zacatecas por tener las mejores condiciones para nuestro proyecto. Mediante el diagrama de Gantt, se determino que la empresa esta dentro del estatus de pequeña empresa, pues cuenta con menos de 100 trabajadores. La planta tendrá un costo de inversión total de $16.84 millones de pesos para su arranque estimándose que la inversión se recuperara hasta el cuarto año de haber empezado a trabajar. Mientras que las ganancias que se obtendrán al primer año serán de $4 millones y al final del décimo año(el proyecto esta contemplado a 10 años), serán cerca de $13 millones de utilidad neta.


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INDICE GENERAL RESUMEN EJECUTIVO CAPITULO I. GENERALIDADES 1.1 Objetivo General 1.2 Objetivo Particular 1.3 Justificación 1.4 Introducción 1.5 Antecedentes 1.6 ¿A quien va dirigido? 1.7 Motivo de compra Bibliografía CAPITULO II. PRODUCTO 2 Características del producto 2.1 Propiedades fisicoquímicas 2.2 Microbiológicas 2.3 Nutricionales 2.4 Sensoriales 2.5 Toxicológicas 2.6 Normas y/o requerimientos de calidad 2.7 Vida de anaquel 2.8 Usos del Aloe vera 2.9 Producto principal 2.10 Presentación 2.11 Envase 2.1.2 Funciones 2.1.3 Condiciones del envase 2.13 Nombre de la empresa 2.14 Marca 2.15 Etiqueta 2.16 Código de barras 2.16.1 Ventajas 2.16.2 Beneficios 2.16.3 Aplicaciones 2.16.4 Simbologías 2.16.5 Simbología UPC Bibliografía

Pagina Xi 10 10 10 11 11 14 15 18 18 18 18 20 20 20 21 22 23 23 23 23 23 23 24 24 25 27 27 27 27 28 28 28


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CAPITULO III ENTORNOS Entorno Político-Económico 3.1 Tratado de libre comercio 3.2 Situación económica actual 3.3 Inflación 3.4 Situación en México: Panorama General 3.5 Crecimiento económico y coeficiente de sustentabilidad en México 3.6 Situación particular 3.7 Entorno Socio cultural 3.8 Entorno Ambiental 3.8.1 Gestión ambiental 3.9 Entorno Científico y Tecnológico 3.9.1 Programa especial de Ciencia y Tecnología 2001-2006 3.10 Equipos usados en el proceso de extracción del concentrado de Aloe vera Barbadensis 3.10.1 Proceso de extracción del concentrado de Aloe vera 3.11. Entorno Jurídico Legal 3.11 Clasificación de Sociedades mercantiles 3.12 Consecuencias fiscales sobre la falta de cumplimiento de las obligaciones de los contribuyentes 3.13 Reforma fiscal integral 3.14 Finalidad de la seguridad social 3.15 Instituto mexicano del seguro social (IMSS) 3.16 Clasificación de las empresas 3.17 CANACINTRA 3.18 NAFIN 3.19 INEGI 3.20 SAGARPA 3.21 S.S.A 3.22 BANCOMEX 3.23 SECOFI 3.24 SEMARNAP 3.24.1 INEGI Bibliografía CAPITULO IV DEMANDA 4 Situación actual

32 32 32 32 33 35 35 36 36 37 37 37 38 39 40 41 41 44 45 45 46 46 46 46 47 48 49 50 50 51 51 51 55

4.1.1 Mercado potencial 4.1.2 Segmentación por sector industrial 4.1.3 Segmentación por tipo de Mercado 4.1.3.1 Tamaño de la Muestra 4.2 Planteamiento de los escenarios en base a los entornos

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4.2.1 Entorno económico 4.2.1.1 Producto interno bruto (PIB) 4.2.1.2 Tasa de inflación 4.2.1.3 I.S.R 4.2.1.4 Desempleo 4.2.1.5 IVA 4.2.1.6 Paridad Peso- Dólar 4.2.2 Entorno Político 4.2.2.1 Reforma económica 4.2.2.2 Reforma Energética 4.2.2.3 TLCAN 4.2.3 Entorno Socio-Cultural 4.2.3.1 Social 4.2.3.2 Cultural 4.2.4 Entorno Científico Tecnológico 4.2.4.1 Científico 4.2.4.2 Tecnológico 4.2.4.3 Medio ambiente 4.2.5 Entorno jurídico legal 4.3 Proyección de escenarios 4.4 Análisis de la demanda 4.5 Demanda potencial 4.5.1 Escenario tendencial 4.5.2 Demanda potencial de los tres escenarios para el año 2004 Bibliografía CAPITULO V OFERTA 5 Régimen de mercado 5.1 Identificación de los competidores 5.2 ¿ De donde son ? 5.3 ¿Qué producen a parte de lo de nosotros? 5.3.1 ¿Qué porcentaje del mercado abarcan? 5.3.2 ¿Cuánto producen? 5.3.3. ¿Cuál es su capacidad de producción? 5.4 Análisis de la oferta Bibliografía CAPITULO VI BALANCE OFERTA-DEMANDA 6 Balance oferta – demanda Bibliografía CAPITULO VII COBERTURA DE MERCADO 7 Cobertura de mercado 7.1 Determinación de la cobertura de mercado 7.1.1 Porcentajes utilizados para determinar el mercado a cubrir. Bibliografía

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CAPITULO VIII TAMAÑO DE LA PLANTA 8 Tamaño de la planta 8.1 Factores que determinan el tamaño de la planta 8.1.1 Mercado 8.1.2 Capital 8.1.3 Materia prima 8.1.4 tecnología 8.1.5 Economía de Escala 8.1.6 Política Económica Bibliografía CAPITULO IX PRECIO 9 Precio 9.1 Entorno Social 9.2 Entorno Científico Tecnológico 9.3 Entorno Económico 9.4 Competencia 9.6 Maximizar el ingreso por ventas. 9.7 Evitar la competencia con base en los precios 9.8 Políticas para la fijación de precios. 9.9Establecimiento del precio del producto atzavara vera Bibliografía CAPITULO X CANAL DE DISTRIBUCIÓN 10 Canal de Distribución 10.1 Número de clientes potenciales 10.2 Concentración geográfica del mercado. 10.3 Tamaño del pedido. 10.4 Consideraciones respecto al producto. 10.5 Caducidad 10.6 Establecimiento del canal de distribución para el producto atzavara vera. Bibliografía

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CAPITULO X1 LOCALIZACION DE LA PLANTA 11.1 Localización de la planta 102 11.2 Macro localización 102 11.3 Micro localización 116 11.4 Proceso y tecnología 119 11.4.1 Selección de tecnología 119 11.4.2 Matriz de decisión para la selección de tecnología 125 11.5 Selección de equipo 126 11.5.1 Matriz cuantitativa para la selección de equipo 127 11.5.2 Análisis cualitativo para la selección de equipo 128 11.6 Tiempos y movimientos 130 11.6.1 Diagrama de proceso 131


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11.6.2 Diagrama de Gantt. 132 11.7. Organización empresarial 136 11.7.1 Organigrama 137 11.8. Diagrama de redes 138 11.8.1. Control por redes 141 11.8.2. Ruta critica. 142 Bibliografía CAPITULO XII INGENIERIA DE PROYECTOS 12.1 Base de diseño 146 12.2 Hoja de datos 170 12.3 Tabla de servicios 203 12.4 Calculo de energía eléctrica 208 12.5 Programa de proyecto Bibliografía CAPITULO XIII TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 13.1 Introducción 213 13.2 Características del efluente de proceso 213 13.3 Requerimientos establecidos por la norma 214 13.4 Planta de tratamiento de aguas residuales 214 13.5 Reactor de lodos activados con aireación extendida 214 13.6 Niveles de tratamiento 215 13.6.1 Tratamiento preliminar 215 13.6.2 Tratamiento primario 215 13.6.3 Tratamiento secundario 216 13.6.4 Tratamiento terciario 216 13.6.5 Tratamiento de lodos 216 13.7 Trenes de tratamiento 217 13.8 Descripción de la tecnología 220 13.8.1 Rejillas 220 13.8.2 Desarenador 220 13.8.3 Carcamo de bombeo 221 13.8.4 Tanque de eliminación de grasas y aceites 221 13.8.5 Sedimentador primario 221 13.8.6 Reactor de lodos activados con aireación extendida 222 13.8.7 Sedimentador secundario 222 13.8.8 Cloración 222 13.9 Tratamiento y evaluación de lodos 223 13.10 Balances de materia y dimensionamiento de equipo 224 13.11 Matriz de decisión de los sistemas de tratamiento 228 13.12 Dimensionamiento de la planta 228 13.13 Costo de inversión y operación del sistema de tratamiento 229

Bibliografía


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CAPITULO XIV ANÁLISIS ECONOMICO FINANCIERO 14. Introducción 233 14.1 Estimación de la Inversión Total 233 14.1.1 Inversión fija 234 14.1.2.Tangibles 234 14.1.1.3 Intangibles 235 14.2 Origen y aplicación de recursos 240 14.3 Presupuestos de Ingresos y Egresos 241 14.3.1 Ingresos 242 14.3.2 Egresos 243 14.3.2.1 Cargos fijos de operación 243 14.3.2.2 Cargos fijos de inversión 243 14.3.2.3 Costos variables de operación 244 14.3.2.4 Gastos generales 245 14.4 Estado proforma 247 14.5 Punto de equilibrio 248 14.5.1 Reclasificación de costos 248 14.6 Tasa mínima aceptable 255 14.7 Evaluación de proyecto 256 14.7.1 Pay back 256 14.7.1.2 RSI 256 14.7.1.3 VPN 257 14.7.1.4 TIR 257 14.7.1.5 Evaluación de proyecto 257 14.7.1.6 Evaluación desde el punto de vista del inversionista

258

14.8 Análisis de sensibilidad 259 14.9 Conclusión 262 Bibliografia


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1.1 OBJETIVO GENERAL: Hacer un estudio de mercado para una planta extractora de concentrado de Aloe Vera. 1.2 OBJETIVO PARTICULAR:

• Obtener extracto de Aloe vera en presentación líquido 1:1 para satisfacer la demanda del mercado nacional.

• Promover el cultivo alternativo de Aloe vera Barbadensis en zonas áridas y semiáridas de

México.

• Obtener la certificación de la IASC (Institute of Aloe vera Science council).

• Obtener un producto terminado de concentrado de Aloe vera a futuro. 1.3 JUSTIFICACIÓN Investigaciones recientes han demostrado que el Aloe vera es una planta que es aprovechada en su totalidad ya que la sinergia de todos los componentes de la planta produce numerosos efectos benéficos lo qué la hace ser una base de gran demanda en la elaboración de productos de la industria cosmética. En estudios sobre el mercado nacional e internacional con respecto al consumo del concentrado de Aloe vera se observa una demanda significativa por parte de las empresas antes mencionadas. Este producto (concentrado de Aloe vera) no se produce en otros países como: Alemania, Corea y Bélgica. Es por eso que surge la necesidad de instalar una planta extractora de aloe vera que pueda contribuir a estas exportaciones, esto implicaría mejorar la tecnología ya existente para el proceso de extracción del concentrado de Aloe Vera. De los productos en el mercado de extractos de Aloe Vera (extracto Aloe Vera liquido 1:1, extracto Aloe Vera gel 1:1, concentrado Aloe Vera liquido 1:10, concentrado Aloe Vera liquido 1:20 y concentrado Aloe Vera polvo 1:200), se opta por producir el extracto de Aloe Vera liquido 1:1, ya que es el producto que mayor demanda tiene en la industria cosmética. Debido a la alta producción, bajo costo y disponibilidad de la materia prima (ALOE VERA BARBADENSIS), así como de su rendimiento y calidad de ésta, el extracto de Aloe vera debe ser extraído a nivel industrial, ya que no solo abastecería el mercado nacional a un menor costo sino que podría pensarse en la exportación del mismo. Así mismo la extracción del aloe vera a nivel industrial contribuye a crear tecnología propia, mayor independencia tecnológica y traería mayor beneficio a las comunidades productoras de nuestro país. En nuestro país existen comunidades productoras de sábila barbadensis como son: Tamaulipas, Yucatán, Coahuila, Nuevo león, Guerrero, Veracruz, Puebla, entre los estados con mayor producción de este recurso, es por eso que la instalación de esta planta contribuiría al beneficio directo de estas comunidades. Además de que se podría fomentar el cultivo de esta planta en zonas áridas


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De nuestro país, aprovechando los programas estatales existentes para el fomento de esta agroindustria (2). Los programas estatales de fomento a la agroindustria son muy importantes para tener una mayor disponibilidad de la materia prima ya que por medio de convenios entre la empresa y el sector agrícola. Se llega a un acuerdo para la venta de la materia prima a la empresa extractora de concentrado de Aloe vera. El fomento de estos programas cada vez va en aumento en más estados de la República Mexicana. 1.4 INTRODUCCIÓN El Aloe es una planta que pertenece a la familia botánica de las Liliáceas. Se encuentran registradas mas de 350 clases de aloe, donde 3 o 4 poseen propiedades medicinales, la que contiene mayor cantidad de vitaminas, aminoácidos y enzimas es la Aloe Barbadensis Milles llamada comúnmente Aloe vera. El Aloe vera crece en climas tropicales aunque se favorece en suelos arenosos y áridos, las hojas externas alcanzan una altura de aproximadamente 60 – 90 cm. con un peso cercano de 2 Kg. cada una, el jugo (acíbar) que se extrae de las hojas de Aloe vera es uno de los medicamentos mas antiguos usados por el hombre, también a demostrado ser un antibiótico, astringente, inhibidor del dolor, desinflamatorio, coagulante y estimulante del crecimiento celular. (1). Por sus características como regenerador celular, como humectante en cosméticos y otras particularidades medicinales el Aloe vera ha despertado el interés de muchos países para su estudio y aprovechamiento, como la planta se puede adaptar y propagar en zonas áridas y semiáridas hoy en día tiene un gran potencial como generadora de la actividad económica. El éxito del Aloe Vera como un ingrediente para alimentos nutritivos, cosméticos, curativos y analgésicos se debe a los procesos de estabilización que no permite su estado de descomposición. En nuestros días, el International Aloe Science Council, organismo encargado de certificar la pureza del Aloe Vera, ha establecido estándares para la hoja del Aloe y para el Gel. 1.5 ANTECEDENTES El uso del Aloe vera se remonta desde las primeras civilizaciones donde se explotaba sus características medicinales y este conocimiento fue heredado de generación en generación y así extendiéndose a través del mundo, documentos encontrados de esos tiempos hasta nuestros días lo confirman. 2200 a.C. En tablas de arcilla encontradas en la ciudad de Nippur describe que se utilizaba la hoja completa de aloe vera como laxante. 1550 a.C. en el "Papiro Eber" egipcio. La hoja completa de aloe vera es mezclada con otros agentes y es utilizada para curaciones internas y externas. Además se utilizaba para embalsamaciones. 400 a.C. La planta de Aloe vera crece y se usa en la India (una práctica que continúa hoy) como agente curativo interna y externamente. 50 Celsius, médico griego. El Aloe es introducido en la medicina occidental. La savia es utilizada como laxante.


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41-68 Dioscorides realiza la primera descripción detallada de la planta que conocemos como Aloe vera. Nota que la savia, no el gel es el agente curativo. Establece que la savia sea recolectada y reducida a una masa espesa y oscura para su almacenamiento y transporte. 200 El Aloe se ha convertido en parte importante de la medicina romana. Es usada por los facultativos como Galeno, Antilo, Aretaces, y muchos otros médicos sur Europeos. 700-800 Los chinos destacan el valor del Aloe como tratamiento en sinusitis y tratamiento de la fiebre y convulsiones en los niños. También reconfirmado su uso como tratamiento para enfermedades de la piel. La hoja completa es reducida. 900 Al-Kindi, filósofo árabe ingeniero y químico. Establece que el Aloe es efectivo en el tratamiento de inflamaciones. 1000-1300 La savia seca y la planta de Aloe vera se vuelva ampliamente aceptada como agente curativo a través de Europa. 1300-1500 La planta es traída al Nuevo Mundo por los conquistadores españoles y misioneros. 1600-1700 La planta es desarrollada como cultivo comercial en el Caribe por los españoles, particularmente la isla de Barbados. La savia es extraída de la planta y reducida a una masa oscura para exportarla a Europa. 1700-1900 El nombre Aloe vera es utilizado por primera vez para describir la planta por Carl Von Linne en 1720. El nombre científico dado, Aloe vera Linne, también conocida hoy como Aloe Barbadensis Miller. El aloe es incluido en la lista oficial de la United States Pharmacopeia (U.S.P.) en 1820 como protector de la piel y purgante . 1934 El primer documento médico publicado en los Estados Unidos por C.E. Collins describe el uso de toda la hoja de Aloe vera para curar dermatitis por radiación. 1940-1941 T. Rowe, B.K. Lovell, y Lloyd M. Parks, reportan que encontraron Manosa libre en las muestras. 1945 V. P. Filatov, de Rusia, reportó que el jugo de Aloe hervido era muy efectivo en el tratamiento de enfermedades de la piel causadas por parásitos y en muchos tipos de desordenes respiratorios. 1950 en México se utilizan extractos de Aloe vera en forma de líquido y sólido para la industria farmacéutica, alimenticia y cosmética. 1956-1957 N. Nordvinov y B. Rostotsky, Rusia, establecieron que el Aloe previene las quemaduras por radiación. Reduce el tiempo de curación de 30-45 días a 15-16 días en quemaduras de segundo y tercer grado por radiación y fuego, congelación.


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1956-1957 S. Levenson y K. Somova, Rusia, en estudio realizado concluyen que el Aloe es un estimulante biogénico. 1967 Dr. A Farkas y Robert A. Mayer M.D. Archivo y recibió patente de USA por Poliuronida de Aloe. Su aplicación patentada propone que este es el agente curativo activo en varias especies de plantas de Aloe, incluyendo Aloe Barbadensis Miller. (Nota: Esta sustancia es un compuesto complejo que contiene 4 compuestos separados de la manosa, similares a los descritos por los Laboratorios Carrington Los investigadores concluyeron que el Aloe es un muy poderoso anti-inflamatorio y mata un amplio espectro de micro-organismos. 1978 Dr. G.R. Waller, de la universidad de Oklahoma , reportó que el Aloe contiene un amplio espectro de amino ácidos libres, monosacáridos libres, y sacáridos totales liberados por hidrólisis, esteroles (principalmente B-sitosterol) mas lupeol. Nota: El B-sitosterol es un poderoso anti-inflamatorio y anti-colesterol. El Lupeol es un poderoso analgésico y anti-microbiano. 1980 John Heggars, M.D., Chicago Burn Center demostró la capacidad del Aloe vera para curar quemaduras de tercer grado y congelamiento hasta 6 veces más rápido que el tratamiento médico moderno aceptado. El Dr. Heggars concluye que los efectos curativos se deben a los compuestos esteroidales, (que actúan como la cortisona) y ácido salicílico. 1982 Jhon Heggars, Universidad de Chicago Burn Center, reconfirma la presencia de ácido salicílico en el Aloe. Este es un compuesto como la aspirina, lo cual explica por qué el Aloe ayuda a controlar el dolor. Es también un poderoso agente anti-inflamatorio y anti-microbiano. 1983 El National Aloe Science Council (NASC), reporta a la FDA que ha desarrollado un Standard de Huellas Químicas para el Aloe vera. Pide a la FDA establecer los Estándares para la Unión Americana para todos los jugos, gel y otros productos tópicos que dicen contener Aloe vera. 1986 Doctores del Departmento de Medicina, King Saud Universidad, Arabia Saudi, reportaron que la savia seca de la planta de Aloe fue usada por su capacidad para bajar los niveles de glucosa en la sangre de pacientes diabéticos. 1987 Dr. H. Reg McDaniel Dallas, TX. Reporta que el extracto de Aloe puede simular al AZT sin toxicidad". La investigación demuestra que el Aloe vera detiene el progreso del virus del SIDA. Reporta una disminución de virus libres en las muestras de sangre concluyendo que el Aloe controla o mata otros retro virases. 1988 Investigadores de Okinawa, Japón reportaron en Investigación del Cáncer que el Aloe contiene al menos tres agentes anti-tumorales, emodina, manosa y lecitina. Los investigadores concluyeron que el Aloe controla la carcinogénesis pulmonar y es efectivo en el tratamiento de la Leucemia y Sarcoma.(3) 1989 De acuerdo a la Cosmetic, Fragrance, and Toiletry Association (CTFA), el Aloe es lejos el cosmético e ingrediente de tocador más popular en los Estados Unidos. Nominado número uno por cerca del 33% de la muestra de consumidores. 1990 Jasbir B. Kohlon, Maurice C. Kemp, Ni Yawei, Robert H. Carpenter, William M. Shannon, and Bill H. McAnalley. Mencionan en investigación que una sustancia extraída de Aloe vera en un


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tratamiento es efectiva contra VIH-1 y otras especies de virus causantes de SIDA. La investigación confirma que puede actuar como inmunización contra la infección con VIH. En pacientes VIH positivos, el Aloe: (1.) Previene las células T-4 infectadas de reproducir el virus, (2.) Mata el virus libre en las células o estimula el sistema inmunológico del individuo para matarlo o ambas, (3.) Detiene la enfermedad del SIDA de seguir desarrollándose en pacientes VIH positivos y puede reversar completamente la enfermedad en aquellos con SIDA, y (4.) Algunos pacientes se volvieron cero-negativos. (El virus o anticuerpo del virus no puede ser encontrado en la muestra de sangre). 1994 La United States Food and Drug Administration (FDA) aprueba el Aloe para pruebas en humanos contra el virus de Inmuno deficiencia (VIH), el virus que causa SIDA. M.D. Anderson, del Cáncer Center, sugiere en sus estudios que el Aloe puede detener el daño en el sistema inmunológico causado por radiación solar. 1999 en México se reportan grandes producciones de la planta de Aloe vera en los estados de Yucatán y Tamaulipas. De acuerdo con el Internacional Aloe Science Council (IASC), muchos de las marcas más populares de cosméticos y productos de tocador contienen entre 2 – 30% de volumen en Aloe. Muchos expertos coinciden en que una concentración de 25 a 40% es necesaria para que un producto cosmético tenga algún beneficio. Actualmente la industria del Aloe esta virtualmente desregulada y no hay agencia del gobierno que tome acciones para eliminar los malos productos de Aloe vera del mercado. Las pruebas químicas de la planta han demostrado repetidamente que los agentes curativos de la planta son producidos en la corteza verde y la savia amarilla, no en el gel. Muchos expertos coinciden en que un solo agente no es responsable por la capacidad curativa de la planta, y por supuesto los productos más efectivos están hechos de la hoja completa.(3y5) 1.6 ¿A QUIEN VA DIRIGIDO? El extracto de Aloe vera liquido 1:1, es un producto natural que es ampliamente utilizado como ingrediente activo en la industria cosmética. El producto que nos interesa obtener va dirigido a las empresas que utilizan el concentrado de Aloe vera para la fabricación de productos tales como shampoo, cremas, jabones, maquillajes, geles, etc. Donde el consumo del extracto de Aloe vera es alto debido a las características de calidad del producto final. Las posibilidades de incursionar en el mercado, teniendo como objetivo ofrecer nuestro producto al sector industrial, en específico a la industria cosmética, nos resulta atractivo debido a la alta producción anual que nuestro país se obtiene de los productos de las empresas antes mencionadas. Nuestro producto: va dirigido a la industria cosmetológica.


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INDUSTRIA COSMÉTICA: Para la elaboración de shampoo, cremas, jabones, maquillaje, lociones astringentes, mascaras faciales, lápices labiales, esmalte para uñas, filtro solar, pasta dental, entre otros. (4) 1.7 MOTIVO DE COMPRA 1.- Proponer un plan de venta que consista en tratar de cumplir a las necesidades del comprador. 2.- Mejorar costos de mercado


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BIBLIOGRAFÍA 1.- Avalos G. (2002) Determinación de propiedades físicas y mecánicas de la hoja de sábila (Aloe sp.mill). Universidad Autónoma de Chapingo. México, D.F. 2.- Cultivo alternativo para las zonas áridas y semiáridas de México; Instituto Nacional de Ecología 1996. 3.- http://aloesol.com.mx/espindx.html 4.-http://dgcnesyp.inegi.gob.mx 5.-http://www.venaloe.com/procesamiento.htm

http://aloesol.com.mx/espindx.html

http://dgcnesyp.inegi.gob.mx

http://www.venaloe.com/procesamiento.htm


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2 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 2.1 PROPIEDADES FISICOQUIMICAS El estado fisicoquímico que presenta el producto dependerá de las condiciones y variables ambientales como la temperatura a la que estén sometidos. A continuación se presentan los resultados de los análisis especiales que se le hicieron a una muestra de extracto de Aloe vera líquido 1:1, el 01 de julio de 2003 estos resultados. Demuestran algunas de sus propiedades fisicoquímicas (2)

PARÁMETRO RESULTADOS Sólidos Totales (g/litro) 1.7 pH 4.22 a 27 °C % de humedad 98.3 Tamaño de partícula a través de Malla 100 (%) 100.0

Nota: el extracto de Aloe vera para fines de venta es el conocido en el mercado como extracto de Aloe vera liquido 1:1. Los porcentajes de sólidos totales y humedad varían según la presentación del extracto. 2.2 MICROBIOLOGICAS Los resultados obtenidos mediante la realización de un análisis de control de calidad al extracto de Aloe vera líquido 1:1 fueron los siguientes: Resultados

Cuenta estándar (UFC/g) 1,000 Coliformes (UFC/g) < 5 Hongos y Levaduras (UFC/g) <10/<10

Este análisis se realizo el 18 de junio del 2003 por KERRY DE MÉXICO, S.A. DE CV. Nota: ver anexo al final de la bibliografía de este capitulo 2.3 NUTRICIONALES El extracto de Aloe vera líquido 1:1 presenta las siguientes características nutricionales a demás de estas características se presenta una relación de los elementos que constituyen cantidades significativas de esté:


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Características nutricionales

Acido malico (mg/l) 5.340 Potasio (g/kg) 12.728 Fósforo (mg/kg) 113.15 Calcio (mg/kg) 7539.35 Magnesio (mg/kg) 1223.42 Cobre (mg/kg) 3.295 Fierro (mg/kg) 3.945 Zinc (mg/kg) 7.040 Manganeso (mg/kg) 23.115 Plomo (mg/kg)* < 1 Cromo (mg/kg)* <1 Cobalto (mg/kg)* <1 Proteína total 1.78 % Polisacáridos Totales 26.14 %

Detectable en concentraciones menores de 1 mg / kg (2).

VITAMINAS Beta caroteno Vitamina B1 Vitamina B2 Ácido fólico Vitamina C Vitamina B3 Vitamina B6 Vitamina E Colina

AMINOÁCIDOS (*esenciales) * Lisina * Treonina * Valina * Metionina * Leucina * Isoleucina * Fenilalanina * Triptofano Histidina Arginina Hidroxyprolina Acido aspártico Serina Acido glutámico Prolina Glicerina Alanina Cistina Tirosina

ANTRAQUINONAS Aloína Isobarbaloína Barbaloína Ácido cinámico Emodina Emodina de Aloe Estero de ácido cinámico Antracena Antranol Acido aloético Aceites etéreos Resistanoles cido crisofànico

ENZIMAS Oxidasa Amilasa Catalasa Lipasa Alinasa


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2.4 SENSORIALES El extracto de Aloe vera liquido 1:1 debe presentar una apariencia transparente y sin color, ademas debe tener un fuerte olor vegetal y sabor amargo. El extracto de Aloe vera liquido 1:1 ha demostrado ser antibiótico, de carácter astringente. 2.5 TOXICOLOGICAS Existe una propuesta de la FDA (Food and Drug Administration), para prohibir en la industria de cosméticos la venta a base de Aloe vera que contengan aloína, por ser considerado como toxica, por lo cual exige un alto control de calidad para eliminar este compuesto de los productos (2 ) La aloína es el principal componente de una sustancia amarilla que la planta secreta como defensa para alejar a posibles depredadores por su olor y sabor desagradables. Esta antraquinona, incluida en la elaboración de los productos cosméticos produce en ocasiones irritación y alergias a personas sensibles y es por eso que en los estándares de calidad para la elaboración de los cosméticos solo se admite como máximo un 0.0007% de aloína lo cual garantiza la ausencia de efectos irritantes ocasionados por la aloína .(1) 2.6 NORMAS Y/O REQUERIMIENTOS DE CALIDAD La estandarización del Aloe vera es confusa ya que aun se siguen haciendo investigaciones acerca del Aloe vera, por el hecho de que ha sido delegada por la USP (United States Pharmacopoeia) como catártico, y esta presente en la USP como un constituyente de la preparación protectiva de la tintura de benzoina. El Aloe vera esta en la USP XVI, aunque es puesta como un compuesto constituyente del extracto, por la Formulación Nacional (NFXI) de los Estados Unidos de América. Debido a que la información no es suficiente acerca de su eficiencia como una droga, esta ha sido puesta por la FDA (Food and Drug Administration), con él numero No. 121-1163, como un material saborizante. También se encuentra en el Dispensatorio de los Estados Unidos (USD), donde nos da su descripción, sus constituyentes, así como sus usos. El Aloe Vera, también se puede encontrar en la British Pharmacopoeia y por la European Pharmacopoeia. Estandarización para la comparación de productos con extracto de Aloe vera barbadensis Miller. El éxito del Aloe vera como ingrediente activo para la fabricación de cosméticos, se debe a los procesos de estabilización, que no permite su estado de descomposición. En la ausencia de métodos objetivos para demostrar la calidad del Aloe vera, las estandarizaciones y ensayos de su calidad, sé hacían entre las especificaciones estipuladas entre cliente-vendedor, aumentando la presión por la competición, a expensas de la calidad, para poder reducir precios y tener mayores ganancias, pero sin calidad.


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A finales de 1992, Ron Pelley y colaboradores, en un articulo titulado “Current Status of Quality Control of Aloe barbadensis Extracts”, presento una manera de comparar los productos con un estándar. En base a estos trabajos, hoy en día, el Internacional Aloe Science Council, mediante la ARF (Aloe Research Foundation), organismo encargado de certificar la pureza del Aloe vera, ha establecido estándares para la hoja y el gel del Aloe vera. A continuación se muestra estos estándares. El concentrado Aloe vera utilizado en la elaboración de productos cosméticos debe de contener como máximo 7ppm de aloína, equivalente a 0.0007%, lo cual garantiza la ausencia de efectos irritantes. Estándares establecidos para la hoja de Aloe y para su gel por IASC (5)

Gel de Aloe vera barbadensis PRUEBA PROMEDIO pH 3.8 Sólidos solubles 0.88 % Calcio 241.3 mg/L Magnesio 58.4 mg/L Ácido Málico 2028.7 mg/L

Hoja de Aloe vera Barbadensis PRUEBA PROMEDIO pH 3.9 Sólidos solubles 1.2 % Calcio 565.1 mg/L Magnesio 82.5 mg/L Ácido Málico 4287 mg/L

Estos estándares de calidad establecidos por el IASC, son propuestos en función de la concentración de sólidos totales como, calcio, magnesio y ácido málico, parámetros de calidad utilizados y recomendados por el International Aloe Science Council para certificación. Por ser una envidiable alta concentración de componentes deseables, los cuales están virtualmente libres de indeseables componentes laxantes. En parte, la alta concentración de componentes deseables refleja las ideales condiciones de desarrollo y factores nutricionales disponibles para las plantas de Aloe Vera. 2.7 VIDA DE ANAQUEL Es el tiempo en el que el producto esta disponible en el mercado. Durante este periodo no se pierde ninguna característica física, química, ni sensorial. El concentrado de Aloe vera en sus presentaciones liquido, sólido y gel tiene una vida de anaquel de un año en sus respectivos envases herméticos, alejados de temperaturas elevadas y de la humedad.


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La vida de anaquel del concentrado de Aloe vera se determina basándose en el cumplimiento de los estándares establecidos por la IASC (International Aloe Science Council), cuando el producto es conservado en lugares frescos y secos. (5) 2.8 USOS DEL ALOE VERA Actualmente el Aloe vera se ha convertido en una industria importante; algunas empresas que lo procesan, elaboran productos de consumo general, donde se incluyen cremas, shampoo, enjuagues, lociones y bronceadores etc. El gel de Aloe vera, liofilizado o no, se usa fundamentalmente en la industria cosmetológica. Formas de uso recomendadas: cristales, jugo, jarabe, tintura, vino, inhalaciones, polvo, pomada, mascarillas, cápsulas, píldoras y extractos. El Aloe vera puede ayudar a prevenir la artritis y a reducir la inflamación en las articulaciones afectadas ya por artritis. El Aloe puede también inhibir la reacción autoinmune asociada a ciertas formas de artritis, en las que se atacan sus propios tejidos. (3) Otros usos del Aloe vera en la industria cosmética: Nuestra piel se desgasta y deteriora debido a la gran cantidad de productos de desecho y materia grasa que nuestro organismo expulsa a través de factores del entorno tanto naturales (clima o el paso del tiempo) como artificiales (maquillajes excesivos, alimentación inadecuada, ambientes climatizados, etc.) El extracto de Aloe vera muestra enormes posibilidades para el cuidado de la piel en general y del cutis, las manos y el cabello en particular ya que ejerce las siguientes funciones: - Elimina la obstrucción de los poros gracias a las propiedades saponificadoras de la combinación de aminoácidos y polisacáridos que transforman los depósitos grasos que obstruyen los poros y conductos glandulares en sustancias jabonosas que se eliminan fácilmente mediante el aseo diario, para que la piel mantenga un adecuado nivel de grasa. - El extracto de Aloe vera también se considera un astringente ya que tiene la propiedad de limpiar en profundidad las tres capas de la piel. - Regula el pH gracias a su contenido en aminoácidos y otros elementos simples como el sodio, potasio, hierro, zinc, etc. Esto, estimula la reproducción de las células epiteliales, normalizando el recambio de células viejas por otras nuevas y retrasando considerablemente su desgaste y envejecimiento. - Su acción bactericida asegura células sanas y resistentes a los agresores externos. - Tiene propiedades regeneradoras basadas fundamentalmente en las vitaminas(A,B1,B2,B 6 y B12) y los azúcares vegetales que flexibilizan las fibras elásticas de la dermis, fortifican las fibras de colágeno y estimulan la reproducción de las células epiteliales.


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- El concentrado de Aloe vera es útil en caso de existir imperfecciones como acné o espinillas y es muy utilizado en la fabricación de lociones para afeitar. Fuente de información: AVON de México. 2.9 PRODUCTO PRINCIPAL El producto que se tiene como objetivo obtener a través de la implantación de esta planta procesadora de Sábila Barbadensis Miller, es extracto de Aloe vera líquido 1:1. 2.10 PRESENTACIÓN Para la distribución del producto se tendrán las siguientes presentaciones Extracto de Aloe vera líquido 1:1. Esta presentación tiene 1.7% de sólidos totales (ver propiedades fisicoquímicas), para su venta Garrafones de 25 y 50 litros cada uno. De acuerdo a las necesidades del cliente se le podrán vender cantidades diferentes de extracto de Aloe vera liquido 1:1, con el fin de satisfacer mejor sus necesidades y dependiendo de estas se le podría vender el extracto de Aloe vera liquido 1:1 en cantidades menores o mayores de las presentaciones que estamos proponiendo 2.11 ENVASE Un envase es cualquier recipiente o envoltura que contiene y está en contacto con alimentos, bebidas y otros productos de consumo humano o sus materias primas. 2.1.2 FUNCIONES Los envases tienen las siguientes funciones: 1.- Contener el producto 2.-Facilitar el transporte 3.-Presentar el producto para la venta 2.1.3 CONDICIONES DEL ENVASE El envase que contiene el producto debe ser de material inocuo, estar libre de sustancias que puedan ser cedidas al producto en condiciones tales que puedan afectar su inocuidad y estar fabricado de manera que mantenga la calidad sanitaria y composición del producto durante toda su vida útil. Los envases no podrán contener impurezas o residuos constituidos por plomo, antimonio, cromo, estaño, cobre, zinc, mercurio, cadmio, arsénico, u otros metales o metaloides. Tampoco cualquier otro monómero residual o sustancia que puedan ser considerados nocivos para la salud.


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También se prohíbe la utilización de envases fabricados con reciclados de papel, cartón o plástico de segundo uso. Para envasar el extracto de Aloe vera liquido 1:1 se eligió hacerlo en botes o garrafones de plástico de polivinil propileno de alta densidad, ya que este tipo de envase se usa especialmente para el envasado de productos líquidos, estos envases, impiden la transferencia de gases y vapor de agua , así como el paso de la luz. Los envases se sellarán por medio de una tapa inviolable y presentaran la etiqueta impresa en una de sus caras, las dimensiones son: 30x60 cm., las cuales se consideran suficientes para contener los 25 litros y de 40x90 para contener 50 litros de extracto de Aloe vera liquido 1:1. (6). 2.13 NOMBRE DE LA EMPRESA La razón social de la empresa será: PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. de CV. y ésta empresa está dedicada a la producción de extracto de Aloe vera liquido 1:1 a partir de sábila Barbadensis Miller. 2.14 MARCA Marca es todo signo que distingue un producto de otro, o bien un servicio de otro. Las marcas son un activo (a veces el más importante) que se compran, se venden, se franquicia, se licencian, etc. El legítimo titular de una marca, obtiene importantes derechos al convertirla en “Marca Registrada”, la propiedad de la misma y la exclusividad de su uso frente a terceros. El uso exclusivo que confiere la Ley al titular de una Marca Registrada, los pondrá a salvo de cualquier tercero que pretendiere usar de hecho su marca o registrarla a su nombre, se trate de una marca idéntica, parecida o similar, tratando de aprovechar su prestigio y provocando un eventual daño a la imagen de la compañía, la que será celosamente protegida si es Marca Registrada (7)


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La marca comercial que se utilizará es ATZAVARA VERA, y estará caracterizada por el siguiente logotipo:

2.15 ETIQUETA El objetivo del etiquetado o rotulación es orientar la elección del consumidor o bien de industrias y laboratorios que hacen uso de aditivos proporcionándoles, mediante leyendas, dibujos y demás descripciones fijadas sobre los envases que contengan alimentos, bebidas o bien aditivos, datos útiles y veraces relativos a estos productos. En el etiquetado o rotulación de un mismo producto la información exhibida debe ser específica a las características del producto (6) En la etiqueta se deben contener los siguientes datos: Nombre y marca comercial y/o logotipo Composición, naturaleza y propiedades del producto Contenido neto Identificación del lote y datos de fecha de caducidad Razón social, dirección y datos del productor Leyenda “Hecho en México” Todos los datos anteriores deberán de presentarse en letras de molde, complemente legibles y evitando que la información presente induzca a equivocaciones o al engaño a los consumidores.


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A continuación se presenta el diseño propuesto para la etiqueta de extracto de Aloe vera líquido 1:1:

EXTRACTO DE ALOE VERA LIQUIDO 1:1 PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. DE CV.

(DIRECCIÓN) (TELS. PAGINA WEB)

Especificaciones: pH 3.2-3.8 humedad 98.3% Sólidos Totales 1.7%

Microbiológicas: Cuenta estándar (UFC/g) 1000 Coniformes (UFC/g) <5 Hongos y Levaduras (UFC/g) <10/<10

Instrucciones de uso: Se debe agregar las cantidades recomendadas para las Formulaciones y procesos específicos Almacenaje: Este producto debe ser almacenado en un lugar fresco y seco

Empaque: En el empaque estándar se usan botes ó garrafones de plástico de alta calidad. Se pueden usar otros materiales de empaque si así se requiere

Contenido neto:200 L 200litros

HECHO EN MEXICO CADUCIDAD: LOTE:


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.16 CODIGO DE BARRAS El Código de Barras es un arreglo en paralelo de barras y espacios que contiene información codificada en las barras y espacios del símbolo. Esta información puede ser leída por dispositivos ópticos, los cuales envían la información leída hacia una computadora como si la información se hubiera tecleado. 2.16.1 VENTAJAS: Algunas de sus ventajas sobre otros procedimientos de colección de datos son: Se imprime a bajos costos Permite porcentajes muy bajos de error, además los equipos de lectura e impresión de código de barras son flexibles y fáciles de conectar e instalar 2.16.2 BENEFICIOS Es la mejor tecnología para implementar un sistema de colección de datos mediante identificación automática, y presenta muchos beneficios, entre otros. Virtualmente no hay retrasos desde que se lee la información hasta que puede ser usada Se mejora la exactitud de los datos Se tienen costos fijos de labor más bajos Se puede tener un mejor control de calidad, mejor servicio al cliente Se pueden contar con nuevas categorías de información. Se mejora la competitividad. 2.16.3 APLICACIONES Las aplicaciones del código de barras cubren prácticamente cualquier tipo de actividad humana, tanto en industria, comercio, instituciones educativas, instituciones médicas, gobierno, etc. Control de material en proceso Control de inventario Control de tiempo y asistencia Punto de venta Control de calidad Control de inventario Embarques y recibos Control de documentos Facturación Bibliotecas Bancos de sangre Hospitales Control de acceso, Control de tiempo y asistencia.


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2.16.4 SIMBOLOGIAS Un símbolo de código de barras es la impresión física de un código de barras. Una Simbología es la forma en que se codifica la información en las barras y espacios del símbolo de código de barras. Existen diferentes simbologías para diferentes aplicaciones, cada una de ellas con diferentes características. Las principales características que definen una simbología de código de barras son las siguientes: Numéricas o alfanuméricas De longitud fija o de longitud variable Discretas o continuas Número de anchos de elementos Auto verificación. Las simbologías más usadas son: EAN/UPC (8) 2.16.5 SIMBOLOGIA UPC UPC es la simbología con la que estamos más familiarizados, ya que aparece en prácticamente todos los productos de consumo de venta al menudeo. Este código es el resultado del esfuerzo de muchas agrupaciones trabajando unidas no sólo para acordar un estándar, sino virtualmente para inventar una simbología de código de barras. Por lo tanto, para explicar la simbología UPC, es necesario explicar es estándar. El estándar UPC (denominado UPC-A) es un número de 12 dígitos (sólo se pueden codificar números en UPC), el primero es llamado “número del sistema”. La mayoría de los productos tienen un “1” o un “7” en esta posición. Esto indica que el producto tiene un tamaño y peso determinado, y no un peso variable (como sucede con el jamón o carnes frías de venta a granel). Los dígitos del segundo al sexto representan el número del fabricante, esta clave de cinco dígitos (adicionalmente al “número del sistema”), es única para cada fabricante, y la asigna un organismo rector que administra la numeración para evitar duplicaciones. Los caracteres del séptimo al onceavo son un código que el fabricante asigna a cada uno de sus productos denominado “número del producto”. El doceavo carácter es el “dígito verificador”, resultando de un algoritmo que involucra a los once números previos. También se inventó el código UPC-E, para ayudar a los fabricantes que no podían acomodar un código de 12 dígitos en sus pequeños empaque. Hubo una cantidad muy limitada de estos códigos, el último de los cuales se asignó hace ya varios años. Además, la industria editorial agregó suplementos de 2y5 dígitos al final del símbolo UPC-A, generalmente se utilizan para codificar la fecha de publicación o el precio. En México el código del producto es administrado por la Asociación Mexicana del Código de Producto A.C. (AMECOP), la cual ha establecido un sistema dentro del marco por la International Article Numbering Association (EAN), básicamente, esta es la versión Europea del código UPC, el EAN-13 codifica 13 dígitos, una más que el UPC. Este dígito extra se combina con uno a dos de los otros dígitos para representar un código de país indicando el origen de la mercancía. (9)


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El código de barras propuesto para nuestro producto es el siguiente:


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BIBLIOGRAFÍA 1.-. Centro de Investigación y Desarrollo de Medicamentos (CIDEM) Departamento de Productos Naturales 2.- I.T.A No.2 DE CONKAL YUCATÁN Km3 carretera Mérida-Motul Conkal, Yucatán Tel. 241 30 y 241 35 3.- Journal of the American Podiatric Medical Association 2002 4.- KERRY DE MÉXICO, S.A DE C.V. Carretera Panamericana Km 112 Corregidor Industrial Irapuato Gto. Tel. (52)(462)623-99-00 5.- www. iasc.com 6.-http://www.sica.gov.ec/notradi/panorama/envase_empaque.htm 7.- http://www.señal.com.ar/marcas.htm# 8 http://www.area.com.mx/bar_code/ 9 http://www.corasgroup.com/coras/codigo.htm

http://www.sica.gov.ec/notradi/panorama/envase_empaque.htm

http://www.se

http://www.area.com.mx/bar_code/

http://www.corasgroup.com/coras/codigo.htm


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3 ENTORNO ECONÓMICO-POLÍTICO 3.1 TRATADO DE LIBRE COMERCIO. El marco industrial mexicano se encuentra aun en desventaja frente a las industrias de otros países. Dado que la economía del país se ha convertido en una nación estratégica para el resto del mundo y al ser el único que cuenta con tratados comerciales con los principales bloques económicos. Debido a la ubicación geográfica de nuestro país y los tratados de libre comercio con Canadá y Estados Unidos y el creciente fenómeno de la globalización de los mercados financieros, han hecho más vulnerables a la economía del país, en particular la economía norteamericana afecta directamente a la nuestra. El actual panorama económico influye fuertemente tanto en la instalación de PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. de C.V., por lo que nuestra empresa debe ser competitiva, ya que se encuentra frente a empresas tales como Aloecorp S.A. de C.V. y Aloejaumave S.A. de C.V. 3.2 SITUACIÓN ECONÓMICA ACTUAL La incertidumbre que prevaleció a principios del año en torno al conflicto bélico de Medio Oriente se disipó gradualmente durante el año 2003. Ello incidió de manera favorable sobre los mercados internacionales de capital y redujo la volatilidad de los precios en el mercado mundial de energéticos. Asimismo, la resolución de la crisis geopolítica alentó la confianza de los consumidores y mejoró momentáneamente las expectativas de crecimiento de la unión americana. Sin embargo, estos últimos efectos fueron sólo de carácter temporal ya que el deterioro de la actividad manufacturera, el exceso de capacidad ociosa y el aumento del desempleo en los Estados Unidos atenuaron nuevamente el optimismo económico. El vínculo industrial y financiero que existe entre México y Estados Unidos constituye el mecanismo de transmisión a través del cual la economía global ejerce una influencia significativa sobre el devenir de la producción y el empleo nacionales. En este sentido, la debilidad que prevaleció en la unión americana –principalmente en su sector industrial– explica en gran medida la contracción de la actividad fabril en México. (1) Por otra parte, el comportamiento favorable de los mercados internacionales de capital y la conducción de una política fiscal prudente y responsable tuvieron como resultado una evolución positiva de las tasas de interés, el tipo de cambio durante el año que se informa. (Grafica 1). No obstante, la debilidad de la demanda externa aunada a la reticencia de los inversionistas y a la presencia de factores estacionales, atenuaron el dinamismo económico del país.


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Otro factor que influye de manera significativa en el entorno económico del país es la deuda externa ya que los datos reportados hasta el año 2002 son de 808272.70 millones de dólares lo cual afecta a programas de apoyo y financiamiento económico a la agroindustria, limitando de alguna manera la compra de materia prima para nuestra empresa

PARIDAD PESO- DOLAR

0.001.002.003.004.005.006.007.008.009.00

10.0011.00

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

AÑO

PESO

S

Grafica 1 3.3 INFLACIÓN El ligero dinamismo que exhibió la demanda agregada durante el segundo trimestre de 2003, aunado a la reducción de los precios de la electricidad y de las frutas y verduras, constituyó el principal factor que favoreció el abatimiento inflacionario durante el periodo. Al cierre de junio de este año, el Índice Nacional de Precios al Consumidor. (1) (INPC) presentó una variación acumulada de 1.25 por ciento y una tasa de inflación anual de 4.27 por ciento. Dicha cifra resultó ser menor en 0.67 puntos porcentuales a la que se obtuvo en el mismo mes de 2002. Por su parte, de enero a junio de 2003 el índice de precios de la canasta básica se incrementó 0.79 por ciento, tasa inferior en dos puntos porcentuales a la registrada el mismo periodo del año anterior. Ver grafica 2. Durante el segundo trimestre de 2003 los salarios presentaron un incremento nominal promedio de 5.2% Adicionalmente, el abatimiento inflacionario permitió que las percepciones reales de los trabajadores mostraran variaciones positivas, las remuneraciones por persona ocupada en las manufacturas presentaron un crecimiento real de 0.4 % anual. En contraste, las percepciones reales en la industria maquiladora disminuyeron a una tasa anual de 1.0 por ciento. De manera precisa, las


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percepciones de los trabajadores en establecimientos al por mayor y al menudeo se expandieron en 3.8 y 1.5 por ciento anual en términos reales, respectivamente. Ver gráfica 3

Grafica número 2 Grafica número 3


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3.4 SITUACIÓN EN MÉXICO: PANORAMA GENERAL. En México se ha experimentado durante décadas un proceso intenso de crecimiento económico con un deficiente control ambiental, así como una expansión demográfica sostenida, la dinámica industrial y de servicios ha inducido un proceso irreversible de urbanización que, por razones históricas e institucionales ha generado grandes polos de concentración poblacional y económica, asociados hay a severos problemas ambientales cuya resolución requerirá de un extraordinario esfuerzo colectivo Carabias Lillo puntualizó que para enfrentar con éxito la globalización, los procesos industriales en nuestro país deben garantizar el respeto al medio ambiente, logrando una producción que impacte cada vez menos a la ecología, debido a que la ciudadanía elige, cada vez más, productos que en su proceso eviten dañar al medio ambiente; en este sentido, comentó que lo peor sería que por no llevar a cabo procesos de producción más limpios, no se pueda tener acceso a los mercados internacionales. Añadió que las industrias deberán contar con procesos que reduzcan la cantidad de insumos, descargas d aguas residuales y desechos de todo tipo, para hacerlas más amigables con el medio ambiente, destacó el hecho de que grandes industrias mexicanas han realizado inversiones hasta por 15 millones de pesos en materia ambiental con la finalidad de mejorar sus procesos y tener la posibilidad de competir en el ámbito internacional. Las empresas que han realizado estas inversiones, aportan el 63 % del PIB nacional y 50 de ellas ya cuentan con el certificado ISO 14000, además de que 300 han logrado obtener el certificado de industria limpia (6) 3.5 CRECIMIENTO ECONÓMICO Y COEFICIENTE DE SUSTENTABILIDAD EN MÉXICO. Se presenta un avance de investigación que lleva a cabo la dirección general de normatividad ambiental, específicamente la dirección de economía ambiental y que hace referencia a la relación entre crecimiento económico y coeficientes de sustentabilidad en un caso aplicado en México Las líneas de investigación que aquí se exponen siguen la lógica de ir creando las bases para un manejo de la información ambiental en estrecho contacto con las estadísticas económicas y la conformación posterior, en conjunto con el INEGI de un modelo de producto interno bruto ecológico, anunciado de manera explícita en la ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente. Se analiza la contribución de ciertas actividades económicas ligadas a recursos naturales en el fomento de los procesos de crecimiento económico sustentable, el criterio de sustentabilidad utilizado en esta sección se define como un aumento en el ingreso per capita en el futuro. De este modo, los recursos naturales contribuyen al crecimiento económico sustentable cuando una expansión de las actividades ligadas a los mismos, impulsa el incremento del ingreso per capita en el largo plazo, no obstante el posible agotamiento de los recursos naturales(2) El crecimiento económico sustentable se define como situación en donde el bienestar per capita de la sociedad se mantiene constante o al menos no disminuye en el tiempo. (Pierce y Turner, 1990)


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3.6 SITUACIÓN PARTICULAR Una planta procesadora de concentrado de Aloe vera genera un impacto en el medio ambiente, ya que contamina la atmósfera, produce efluentes residuales y además produce contaminación por ruido. El grado de contaminación depende principalmente de dos factores del tamaño de la planta, y de la tecnología usada: maquinaria, procesos. A continuación se hace una descripción de cómo se disminuye la contaminación en una planta extractora de concentrado de Aloe vera: En el proceso de la extracción de concentrado de Aloe vera solo queda como residuo la cáscara la cual es destinada a alimento para ganado y/o para producción de abono orgánico, disminuyendo con esto la contaminación por residuos sólidos orgánicos. En México son escasas las auditorias ambientales (se realizan principalmente a industrias altamente contaminantes), además de que los datos cuantitativos no están disponibles, aunado a ello existe obviamente, cierto retraso en materia ambiental en relación con los países del primer mundo. 3.7 ENTORNO SOCIO – CULTURAL Sociedad, historia y cultura son realidades envueltas y compenetradas en un mismo compendio; por ello, podemos entender por entorno al tiempo histórico y el aspecto social que conforman el escenario de la cultura de una sociedad, el cual asume fundamentalmente en la actualidad las tres características anteriormente señaladas. El concepto Sociedad del conocimiento usado en la actualidad con frecuencia para referirse a la globalización del conocimiento, no es siempre comprendido en su verdadero sentido como concepto sociológico, útil para caracterizar la transición de una sociedad cuyo fundamento es la producción de bienes materiales, a otra cuyo fundamento es el conocimiento y la información, donde la producción, tratamiento, almacenamiento e intercambio del conocimiento son determinantes en las relaciones económicas, políticas, sociales y culturales. Por otra parte la globalización del conocimiento tiene sentidos distintos, según la intencionalidad que se persiga y la concepción que se asume para su interpretación. Dependiendo de la visión que se tenga de las distintas sociedades y entornos sociopolíticos y económicos que las acogen, se presentan diferentes opciones del rol de esas sociedades en el proceso. Lo anterior es particularmente importante para los llamados “países en desarrollo” ó “países no avanzados”, donde se encuentran los latinoamericanos. Dependiendo del rol que estos países asuman en el proceso, el equilibrio entre beneficios y perjuicios tenderá hacia uno u otro sentido. Como primer escenario de mercado, la globalización definida a través de lo estrictamente económico, actuando como eje de la sociedad, donde el desarrollo de cada país estará en función de la proporción de población que pueda incorporarse al nuevo modelo dinámico y al papel jugado por cada elemento del sistema, en ese proceso de incorporación. Para los países latinoamericanos como parte de los no avanzados en general, este es el escenario más pesimista. El retraso tecnológico acumulativo no les permitirá insertarse adecuadamente a la globalidad, ya que solo pequeñas fracciones de segmentos modernos de esos países podrán vincularse a la red de interdependencia global.


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Dentro de este escenario, el peso de las culturas particulares se verá reducido, ya que prevalecerá la cultura impuestas desde las cúpulas del poder económico, por lo tanto, la dinámica que toma la cultura de los países no avanzados se remite a lo que algunos antropólogos latinoamericanos han denominado “modernización refleja”. La modernidad de los países avanzados se transfiere a la cultura de los no avanzados, produciendo una homogeneidad que conspira contra la diversidad cultural a través de procesos de asimilación.(3) 3.8 ENTORNO AMBIENTAL 3.8.1 GESTIÓN AMBIENTAL En la gestión ambiental interactúan una amplia gama de actividades, instancias y entidades, tanto del sector público como privado y social, lo cual dota de una complejidad que traspasa, por mucho, visiones simplistas que ven al medio ambiente como mera existencia y conservación de los ecosistemas y recursos; de forma paralela como sociedad se ha constatado que lo ambiental tiene que ver con todo: desarrollo rural y urbano, política industrial, transporte, comercio exterior, cultura y con casi cualquier otro ámbito de interés en la vida nacional; tiene a su vez ramificaciones económicas, políticas, sociológicas y de salud pública. Por ello el tema se ve afectado por una gran variedad de intereses, actores y circunstancias diversas que lo tornan (4) Emprender la transición hacia un desarrollo sustentable implica establecer un cuidadoso equilibrio dinámico entre la población creciente, los cambios en los patrones de consumo y la evolución de las tecnologías de producción. La transición hacia un desarrollo sustentable exige cambios institucionales que abarquen la administración pública, al sistema de precios, al marco normativo y regulatorio, a los patrones dominantes y a la estructura de participación y corresponsabilidad de toda la sociedad (7) 3.9 ENTORNO CIENTÍFICO Y TECNOLÓGICO. La ciencia y la tecnología son cruciales para aprovechar racionalmente los recursos naturales del país, fundamentalmente el agua. Sin la ciencia y la tecnología, no tendríamos un desarrollo sustentable. Así mismo, la incorporación del desarrollo tecnológico al quehacer de las empresas nacionales, se traduce en incrementos de la productividad, disminuyendo los costos de producción y aumentando la competitividad del nivel de empleo y los salarios reales, ya que existe una relación directa entre el esfuerzo científico y tecnológico de un país y el nivel y calidad de vida de su población, así como con la capacidad productiva de su economía. En este sentido, la inversión en investigación científica y desarrollo tecnológico crea un círculo virtuoso, pues al incrementarse la productividad se logra más capacidad de inversión en ciencia y tecnología, mayor bienestar social. Con ello más capacidad de inversión y así, sucesivamente. En nuestro país las actividades científicas y tecnológicas se sustentan en el Sistema Nacional de Ciencia y Tecnología, como base legal e institucional, en la capacidad científica y tecnológica que


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nos da la infraestructura física y los recursos humanos en la innovación de las empresas, que se refleja en su competitividad interna externa. 3.9.1 PROGRAMA ESPECIAL DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA 2001–2006 En México el sistema SEP-CONACYT, contribuye al desarrollo y mejoramiento de las condiciones sociales y económicas del país, mediante la investigación básica y aplicada bajo criterios de excelencia científica e innovación tecnológica. Este programa que se da a conocer contiene una visión de lo que debe ser la ciencia y la tecnología de México en el corto y mediano plazo. Para que el desarrollo de México sea viable, equitativo y sustentable en el año 2025, se deberá invertir más del 2 por ciento del Producto Interno Bruto en actividades de investigación y desarrollo experimental; sólo así nuestro país será una de las 10 economías más grandes del mundo y uno de los 20 mejores en ciencia y tecnología. La visión y la misión que se debe sostener para la ciencia y la tecnología en México es que alcance los niveles de competitividad necesarios para enfrentar con éxito la competencia internacional. Países como Canadá y China, con los que se compite, están por rebasar el 2 por ciento Un paso necesario a la consecución de estos objetivos de su Producto Interno Bruto en investigación y desarrollo. En este marco, resulta impostergable que nuestra visión al año 2006 sea que México supere al grupo de países con un esfuerzo calificado como incipiente, al que ahora pertenecemos, para incorporarse al grupo de los que realizan un esfuerzo del orden del uno por ciento de su Producto Interno Bruto. Elevar la inversión en ciencia y tecnología no es una meta técnica, sino estratégica, pues de lo que se trata es de contribuir a elevar sostenida y sustancialmente el bienestar social de la población y a incrementar la competitividad de la economía. De los 19 objetivos rectores del Plan Nacional de Desarrollo, 14 tienen que ver directa o indirectamente con ciencia y tecnología. En atención a ello, los objetivos estratégicos del Programa Especial de Ciencia y Tecnología son: contar con una política de Estado en ciencia y tecnología, incrementar la capacidad científica y tecnológica del país y elevar la competitividad y la innovación en las empresas. Un paso necesario a la consecución de estos objetivos, será la necesaria reforma de la legislación relacionada con la ciencia y tecnología. El esfuerzo científico y tecnológico orientado a la solución de los grandes problemas nacionales requiere apoyar tanto a la investigación orientada y el desarrollo tecnológico, como las ciencias básicas y las económico-sociales. El Sistema Nacional de Investigadores será reformado, otorgándose un peso mayor a la formación de recursos humanos, a las actividades de vinculación con el sector productivo y La difusión y divulgación de conocimientos científicos y tecnológicos. Elevar la competitividad y la innovación de las empresas requiere impulsar decididamente la formación de personal, fortalecer los servicios tecnológicos necesarios y estimular que el sector privado incremente su inversión en las actividades científicas y tecnológicas.


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Se promoverán las mejores prácticas de gestión tecnológica incorporadas en el Premio Nacional de Tecnología. Mediante incentivos y apoyo de diverso tipo el CONACyT, conjuntamente con la Secretaría de Economía, Nacional Financiera y el BANCOMEXT, promoverán que las empresas eleven su inversión en investigación y desarrollo. Para ello será necesario una adecuada concertación con el Congreso de la Unión para tomar las medidas legales que se requieran. La meta de participación del sector privado en inversión nacional en ciencia y tecnología es pasar del 24 al 40 por ciento para el 2006, lo que significa llegar a 31 mil millones de pesos a precios actuales. Si bien esta meta es ambiciosa, lograrla es factible. Esta meta se lograría con que las 500 empresas más grandes del país dedicarán el 1.5 por ciento de sus ventas a investigación y desarrollo, monto equivalente al de las empresas de baja tecnología de países industrializados. Considerando la importancia que en México se dará a la investigación y desarrollo a las pequeñas y medianas empresas, así como a la descentralización, el logro de la meta señalada es claramente factible. Para alcanzar estos objetivos se deberá procurar sintetizar en muy poco espacio en el Programa Especial de Ciencia y Tecnología y se desarrollaran 14 estrategias que constituyen los ejes de actuación para el desarrollo científico y tecnológico del país en el período 2001 – 2006. Con el fin de construir una política de Estado en ciencia y tecnología se trabajará para estructurar ordenada y congruentemente el Sistema Nacional de Ciencia y Tecnología, promoviendo las reformas legales necesarias, impulsando las áreas de conocimiento estratégicas para el desarrollo nacional, avanzando en la descentralización y alentando una cultura de aprecio social por la ciencia y la tecnología. Para alcanzar el objetivo estratégico de incrementar la capacidad científica y tecnológica del país se insistirá en un incremento sostenido del presupuesto para estas actividades, tomando las medidas adecuadas para aumentar el personal técnico y medio superior, así como el científico y tecnológico con postgrado. Finalmente, se logrará el impulso de la competitividad y la innovación de las empresas mediante el estímulo a la inversión privada en investigación y desarrollo, fortaleciendo la gestión tecnológica de las unidades productivas, alentando la incorporación de personal científico y tecnológico de alto nivel a las propias empresas y fortaleciendo la infraestructura orientada a apoyar su competitividad. 3.10 EQUIPOS USADOS EN EL PROCESO DE EXTRACCIÒN DEL CONCENTRADO DE ALOE VERA BARBADENSIS: - Molino triturador de filete Acero inoxidable con capacidad de 600 a 1000 Kg. - Centrifugas Acero inoxidable con capacidad de 2000 L/h. - Filtros Acero inoxidable con capacidad de 2000 L/h - Tanques de almacenamiento con capacidad de 1.2, 3.5, 10 y 30 m3

-Pasteurizador acero inoxidable con capacidad de 2000 a 3000 L/h


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CENTRIFUGADO

PASTEURIZACIÒN

FILTRADO

CEPILLADO, LAVADO Y

DESINFECTADO

MOLIDO Y MEZCLADO DEL

EXUDADO DE GEL

ABASTECIMIENTO DE MATERIA

PRIMA

CORTEZA CON ALOINA

CONSERVADOR

ANTIOXIDANTES

EXUDADO DE L GEL

SANITIZADO

FILETEADO O CORTADO


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3.11 ENTORNO JURÍDICO - LEGAL CLASIFICACIÓN DE SOCIEDADES MERCANTILES. En México, se reconocen 6 tipos de sociedades de personas, las cuales se encuentran reguladas por la ley general de sociedades mercantiles, en consecuencia cualquier empresa que se establezca en México debe constituirse bajo algún tipo de las siguientes sociedades: 1. Sociedad en nombre colectivo; 2. Sociedad en comandita simple; 3. Sociedad de responsabilidad limitada; 4. Sociedad anónima; 5. Sociedad en comandita por acciones y; 6. Sociedad cooperativa. Debido a sus características, la sociedad anónima es la que ha adquirido mayor relevancia en nuestro país, es la que existe bajo una denominación y se componen exclusivamente de socios cuya obligación se limita al pago de sus acciones. Las características generales de la sociedad anónima son:

Se constituye con dos socios como mínimo. Se necesita un capital mínimo de $ 50,000,000.00 Se debe tener una denominación social. Se debe protocolizar su acta constitutiva, la cual debe contener:

1. Los nombres, nacionalidad y domicilio de las personas que constituyan la sociedad. 2. El objeto de la sociedad, es decir, el giro económico. 3. Su duración, regularmente es de 99 años. 4. El importe del capital social. 5. El domicilio de la sociedad. 6. El nombramiento de los administradores. 7. La manera de hacer la distribución de las utilidades y pérdidas entre los miembros de la sociedad. 8. El importe del fondo de reserva. 9. Los casos en que la sociedad haya de disolverse anticipadamente. La sociedad anónima puede constituirse por la comparecencia ante notario de las personas que otorguen la escritura social, o por suscripción pública. Cuando la sociedad anónima haya de constituirse por suscripción pública, los fundadores redactarán y depositarán en el Registro Público de Comercio un programa que deberá contener el proyecto de los estatutos. Aprobada por la asamblea general la constitución de la sociedad, se procederá a la protocolización y registro del acta de la junta y de los estatutos. Las acciones en que se divide el capital social de una sociedad anónima estarán representadas por títulos nominativos que servirán para acreditar y transmitir la calidad y los derechos de socio, y se


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registrarán por las disposiciones relativas a valores literales, en lo que sea compatible con su naturaleza y no sea modificado por la presente ley. La administración de la sociedad anónima estará a cargo de uno o varios mandatarios temporales y revocables, quienes pueden ser socios o personas extrañas a la sociedad. La vigilancia de la sociedad anónima estará a cargo de uno o varios comisarios temporales y revocables quienes pueden ser socios o personas extrañas a la sociedad. Las sociedades anónimas bajo la responsabilidad de sus administradores, presentaran a la Asamblea de Accionistas, anualmente, un informe que incluya por lo menos: a) Un informe de los administradores sobre la marcha de la sociedad en el ejercicio, así como sobre las políticas seguidas por los administradores y, en su caso, sobre los principales proyectos existentes. Un estado que muestre a los accionistas de la misma el protocolizar la acta constitutiva derivada de la misma, para lo cual deberán acudir ante un notario público, quien dará fe pública de la constitución de dicha sociedad. El notario, además de protocolizar la acta referida, en la mayoría de los casos lleva a cabo los trámites necesarios para que la empresa pueda empezar a operar normalmente. Entre estos trámites se encuentran los siguientes: 1. Registrar la sociedad ante el Registro Público de Comercio. 2. Presentar solicitud de inicio de actividades ante la Secretaría de Relaciones Exteriores, la cual además de proporcionar dicha autorización, le asigna la denominación bajo la cual podrá operar. 3. Pagar una serie de derechos como el uso de suelo, entre otros. Por otro lado, la sociedad estará sujeta a una serie de obligaciones fiscales, dependiendo de sus características generales, así como del giro al que pertenezca. Dentro de las obligaciones comunes de las personas morales, se encuentran las siguientes: 1. Llevar una contabilidad. 2. Solicitar su alta ante la SHCP, así como su R.F.C. mediante la forma fiscal R-1 3. Expedir comprobantes de sus operaciones. 4. Formular estados financieros. 5. Presentación de pagos provisionales a cuenta del impuesto anual. 6. Presentar declaración del ejercicio. 7. Presentar declaración informativa de las operaciones que celebre con sus principales clientes y proveedores. 8. Conservación de su contabilidad durante el plazo de 10 años. 9. En su caso, dar de alta ante la SHCP a los trabajadores que tengan a su cargo, así como ante el IMSS. 10. Avisar a la SHCP de cualquier modificación al contrato social de la misma.


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Derivado de las operaciones que realicen las personas morales, éstas estarán obligadas a pagar diferentes tipos de impuestos de carácter federal, así como local. Dentro de los impuestos federales se encuentran: 1. Impuesto Sobre la Renta. Están obligados al pago de dicho impuesto las personas morales residentes en México respecto al porcentaje de todos sus ingresos, el pago será de un 34% del total de sus ingresos, cualquiera que sea la ubicación de la fuente de riqueza de donde procedan, entre otros. 2. Impuesto al Activo. Están obligados al pago de este impuesto las personas morales residentes en México por el activo que tengan, cualquiera que sea su ubicación, entendido como activo aquellos derechos y propiedades con que cuente la sociedad. 3. Impuesto Especial Sobre Producción y Servicios. Están obligados al pago de este impuesto aquellas personas morales que efectúen la enajenación, en territorio nacional, de productos o presten servicios. 4. Impuesto al Valor Agregado. Están obligados al pago de este impuesto las personas morales que en territorio nacional, realicen los actos o actividades siguientes:

Enajenen bienes Presten servicios personales independientes (las profesiones) Arrendamiento de bienes inmuebles Importación de bienes o servicios Exportación de bienes o servicios

Dentro de los impuestos locales se encuentran los siguientes: 5. Impuesto Predial. Están obligados al pago de este impuesto, las personas morales que en el D.F. sean propietarias de bienes inmuebles. 6. Derechos por suministro de Agua. Están obligados a pagar este derecho, las personas morales que utilicen el agua proporcionada por el D.F. a cualquier otro Estado del país. 7. 2% sobre nóminas. Están obligadas a pagar esta contribución, las personas morales que tenga a su cargo empleados a los que les paguen un salario por sus servicios.


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3.12 CONSECUENCIAS FISCALES SOBRE LA FALTA DE CUMPLIMIENTO DE LAS OBLIGACIONES DE LOS CONTRIBUYENTES Cuando un contribuyente no cumple con sus obligaciones fiscales, el fisco, representado por la SHCP, tiene el derecho a determinarle créditos fiscales (llamados comúnmente multas), los cuales se determinan en base a la omisión del pago de impuestos, así como por la naturaleza de la contribución. A continuación se enuncian las principales consecuencias cuando no se cumple con alguna de las obligaciones de los contribuyentes, mencionadas anteriormente:

No llevar contabilidad. Cuando en el desarrollo de sus facultades de comprobación, la SHCP, en este caso representada por su órgano desconcentrado denominado SAT (Servicio de Administración Tributaria) determina que el contribuyente no cuenta con los registros y libros contables suficientes para poder interpretar de una manera razonable su situación financiera y sus resultados de operación, le finca multas por tal omisión, así como también por que el contribuyente no mantenga dicha contabilidad por el período establecido en las leyes fiscales (10 años regularmente). La multa mencionada oscila entre los $830.00 a 8,289.00 dependiendo de la magnitud de la falta.

Solicitar su alta ante la SHCP, así como su R.F.C. mediante la forma fiscal R-1. En este sentido se habla de aquellas empresas denominadas informales, es decir, aquellas sobre las cuales no se tiene un control ni registro en la SHCP, por lo que las multas tienden a ser más severas. Dichas multas oscilan entre $1,902.00 a $5,705.00. Expedir comprobantes de sus operaciones. Es necesario que los contribuyentes expidan comprobantes por sus operaciones con otros entes económicos (comúnmente llamadas facturas), ya que de esta manera se pueden comprobar los ingresos que obtienen y en consecuencia se puedan determinar correctamente los impuestos. Las multas por la falta de esta obligación, según el CFF (Código Fiscal de la Federación) van de $9,629.00 hasta $55,021.00.

Formular estados financieros. La formulación de dichos estados financieros es con la finalidad de conocer cual es el resultado de las operaciones de la empresa, y en consecuencia para determinar los impuestos correspondientes, la omisión de esta obligación le hace acreedor a la empresa a una multa de entre $177.00 a $4,144.00.

Presentación de pagos provisionales a cuenta del impuesto anual. A través de la presentación de dichos pagos provisionales, el fisco pretende dividir de alguna manera el impuesto anual entre los 12 meses del mismo. Los parámetros establecidos por el fisco para determinar si una empresa debe presentar dicho pagos en forma mensual o en forma trimestral, depende del importe de ingresos obtenidos por los contribuyentes en el ejercicio anterior. La falta de presentación de estos pagos trae como consecuencia una multa para la empresa de $9,508.00 a $19,017.00.


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Presentación de la declaración informativa de las operaciones que celebre con sus principales

clientes y proveedores. En este sentido, aquellas empresas que no presenten ante la autoridad fiscal esta declaración se harán acreedores a una multa que va de $3,000.00 a $10,000.00 por cada declaración omitida.

Conservación de su contabilidad durante el plazo de 10 años. Con la finalidad de que la SHCP esté en la posibilidad de llevar a cabo revisiones a los contribuyentes, se hace necesario que éstos tengan un plazo mínimo de conservación de sus registros contables, el cual en lo general es de 10 años. Si por alguna razón el contribuyente al momento de que la SHCP le efectúe alguna revisión no cuenta con su contabilidad se le impondrá una multa que va de $505.00 hasta los $6,629.00 dependiendo de la magnitud del problema.

Avisar a la SHCP de cualquier modificación al contrato social de la misma. Con la finalidad de mantener actualizado el expediente que la SHCP tiene de cada contribuyente, se hace necesario el avisar (mediante los formatos autorizados) de las modificaciones a su contrato social, por ejemplo cuando cambia su denominación social, entre otros. Las multas por no dar aviso de estas situaciones varían dependiendo de su naturaleza. 3.13 REFORMA FISCAL INTEGRAL Es importante tener presente la tan mencionada Reforma Fiscal Integral dentro de la constitución de nuevas empresas, la cual se presentará en el siguiente período de sesiones del Congreso de la Unión a iniciarse el 15 de marzo próximo, ya que se han anunciado cambios trascendentales en la forma de tributación de las mismas. En este sentido, se puede hablar de la reforma aplicable a la industria farmacéutica, la cual actualmente no grava los medicamentos en materia de I.V.A, sin embargo todo parece que con dicha Reforma, la exención a toda clase de medicamentos desaparecerá. Es importante evaluar el impacto que este cambio ocasionará en el mercado, ya que si se da esta Reforma, bajará la demanda de dichos productos considerablemente. 3.14 FINALIDAD DE LA SEGURIDAD SOCIAL La finalidad de la seguridad social es garantizar el derecho a la salud, la asistencia médica, la protección de los medios de subsistencia y los servicios sociales necesarios para el bienestar individual y colectivo, así como el otorgamiento de una pensión que, en su casa y previo cumplimiento de los requisitos legales, será garantizar por el Estado. Artículo 123 Fracción a) IMSS trabajadores comunes Fracción b) ISSSTE trabajadores del estado


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3.15 INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL (IMSS) Es un instrumento básico de la seguridad social, establecido como un servicio público de carácter nacional, que es organizado y administrado por un organismo público descentralizado con personalidad y patrimonio propios, denominado Instituto Mexicano del Seguro Social, el cual tiene carácter de organismo fiscal autónomo en los casos en que así lo prevé la ley.

Artículo 15 de la ley del seguro social Los patrones están obligados a: I.- registrarse e inscribir a sus trabajadores en el IMSS, comunicar sus altas y bajas, las modificaciones de su salario, dentro de un plazo de 5 días hábiles II.- llevar registros, nóminas. Es obligatorio conservar estos registro durante 5 años siguientes de se fecha. III.- determinar las cuotas obrero - patronales a su cargo y enterar su importe al IMSS. IV.- proporcionar al Instituto los elementos necesarios para precisar la existencia, naturaleza y cuantía de las obligaciones a cargo establecidas por la Ley. V.- permitir las inspecciones y visitas domiciliarias que practique el Instituto, las que se sujetarán a lo establecido por esta Ley. VI.- tratándose de patrones que se dediquen de forma espontánea o permanente a la actividad de la construcción, deberá expedir a cada trabajador constancia escrita del número de días trabajados y del salario percibido. VII.- cumplir con las obligaciones que impone esta Ley, con relación al seguro de retiro, cesantía en edad avanzada y vejez. VIII.- cumplir con las demás disposiciones de esta Ley y sus reglamentos. IX.- expedir y entregar, tratándose de trabajadores eventuales de la ciudad o del campo, la constancia de los días cotizados, de acuerdo con lo que establezca el reglamento de afiliación. 3.16 CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS La empresa al inscribirse, deberá manifestar en la forma adicional que para el efecto le proporcione el Instituto la siguiente información.

Actividad o actividades a que se dedique Número y tipo de instalaciones, establecimientos, dependencias, unidades y talleres.

3.17 CANACINTRA La CANACINTRA es el organismo empresarial que brinda información y asesoría sobre normalización técnica y desarrollo de normas obligatorias y voluntarias, que los productos deben cumplir, elabora normas a través de comités de normalización por sector o producto. También ofrece información y asesoría en materia ambiental, programas y proyectos específicos en éste ámbito, además de la implantación de las normas ISO en diferentes modalidades. Ofrece trámites y gestiones ante organismos públicos de carácter federal, estatal o municipal como la SHCP para obtener la inscripción y bajo de RFC, la cédula de identificación fiscal, apertura o cierre de establecimientos, aumento o disminución de obligaciones fiscales entre otros.


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Ante la autoridad administrativa local, para solicitar el visto bueno y constituirse como sociedad de responsabilidad limitada microindustrial. Ante el INFONAVIT, para el registro empresarial y ante el IMSS para obtener el aviso de inscripción patronal y grado de riesgo. CANACINTRA vincula las empresas con instituciones educativas para la prestación del servicio social, acceso a bolsa de trabajo, directorios especializados; sistema de intercambio electrónico e información y asesoría sobre acuerdos comerciales y temas de comercio exterior. Brinda asistencia técnica y cooperación internacional, negociaciones con otros países y bloques comerciales y actividades de defensa ante prácticas desleales de comercio internacional y orientación y diagnóstico para el ahorro y uso eficiente de energía. Para pertenecer a CANACINTRA se debe contar con una solicitud de afiliación en lo que se informa de las características de la empresa. De acuerdo con el número de trabajadores se selecciona la cuota que deberá pagar la empresa, una vez que CANACINTRA recibe estos requisitos, entrega una credencial y un registro que acredita a la empresa como socia. Las empresas tendrán derecho a participar dentro del organismo, votar para elegir a los directivos y recibir todos los servicios que ofrece. 3.1 8 NAFIN NAFIN es una institución al servicio de los mexicanos cuyo principal objetivo es fomentar el desarrollo económico regional y nacional, creando estímulos que favorecen el crecimiento equilibrado de las empresas, de los sectores y de las distintas regiones del país, para lo que cuenta con apoyos financieros, de capacitación y asistencia técnica. Ofrece ayuda al desarrollo empresarial ofreciendo servicios bancarios que permiten crear alianzas estratégicas, a través del financiamiento bursátil para que una empresa cuente con el capital suficiente para su operación. NAFIN apoya en la planificación de tesorerías a través de la creación y administración de fideicomisos que se traducen también en proyectos de inversión, servicios fiduciarios y garantías en efectivo. Los proyectos de inversión tienen el objetivo de apoyar con capital de, riesgo, en forma selectiva, minoritaria y temporal, los proyectos de las empresas mediana y pequeñas principalmente en el sector manufacturero de alto potencial de exportación. Participa como suscriptor de acciones hasta en 25% del capital social de la empresa y su permanencia no puede exceder más de 7 años. NAFIN cuenta con un sistema de sociedades de inversión de capitales, que se integran mediante aportaciones de inversionistas privados y/o instituciones que se dedican a invertir capital social a otras empresas. Este sector NAFIN tiene carácter nacional y regional, interviniendo temporalmente a través de estas sociedades, en el capital social de empresas pequeñas y medianas con el objeto de fortalecer su estructura financiera e impulsar su crecimiento mediante asistencia técnica, administrativa y financiera, hasta colocarse en el mercado de valores. Existen también fondos multinacionales, constituidos con capital de riesgo, que agrupan inversionistas privados e instituciones de diversas características. El objetivo es promover su


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constitución facilitando la participación de inversionistas extranjeros en empresas mexicanas medianas y pequeñas de nueva creación o en etapa de expansión. En los proyectos de inversión. NAFINSA, diseña, difunde e instrumenta los lineamientos normativos para promover la creación y participación institucional con capital accionario en proyectos de inversión. 3.19 INEGI Coordina procesos de identificación promoción y concertación de nuevos negocios y proyectos de inversión con capital nacional y/o extranjero susceptibles de apoyo. Diseña e instrumenta nuevos esquemas de aportación accionaría indirecta que favorecen el desarrollo de las empresas mexicanas formaliza las participaciones accionarías autorizadas, asegurando el cumplimiento de los lineamientos que autorizan la inversión o desinversión. En la tesorería nacional financiera ofrece a las empresas el desarrollo de esquemas de financiamiento corporativo y público, asesoría e intermediación financiera, así como servicios de diseño de instrumentos de capital o deuda, en apoyo de micro, pequeñas y medianas empresas de comercio y servicio. Para impulsar, promover y apoyar el acceso de las empresas al mercado bursátil, proporciona servicios de asesoría especializados. Sobre productos financieros NAFIN financia proyectos de inversión de las micro, pequeñas, medianas y grandes empresas de los sectores industrial, comercio y servicios que pretendan: Ampliar o modernizar sus instalaciones, incrementar o mantener sus niveles de operación. Fortalecer las estructuras financieras de las empresas, innovar, adaptar o actualizar sus tecnologías prevenir o eliminar las emisiones de contaminantes al medio ambiente e impulsar el reciclado o la reciclalización de consumo de energía. NAFIN otorga capital de trabajo, activos fijos, desarrollo tecnológico creación y desarrollo de infraestructura industrial, mejoramiento del medio ambiente, o generación de energía reestructuración de pasivos, operaciones de capital y control de asesorías. El financiamiento se otorga en moneda nacional y se cobrarán usos de interés al margen de intermediación financiera, el monto máximo de financiamiento se determinará en función del tamaño de la empresa y de las características del producto. EI plazo máximo podrá ser hasta de 20 años incluyendo el periodo de gracia, de acuerdo con la capacidad de pago de la empresa, los requerimientos del proyecto y la disponibilidad de recursos de NAFIN, el % de descuento podrá ser de hasta 100% de los créditos que los intermediarios financieros otorgan a favor de cualquier empresa. El riesgo que asuma NAFIN será hasta de 50% de la garantía para capital de trabajo, en caso de que los activos fijos sean del 70%.


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3.20 SAGARPA La SAGARPA formada, conduce y evalúa la política general de desarrollo rural, a fin de elevar el nivel de vida de las familias que habitan en el campo en coordinación con las dependencias competentes. Promueve el empleo en el medio rural, establece programas y acciones que tiendan a fomentar la productividad y la rentabilidad de las actividades económicas rurales. También integra e impulsa proyectos de inversión que permitan canalizar productivamente, recursos públicos y privados al gasto social en el campo. Brinda la asistencia técnica y de otros medios que se requieran para ese propósito, con la intervención de las dependencias y entidades de la administración pública federal correspondientes y de los gobiernos estatales, municipales con la participación de los sectores social y privado. La SAGARPA fomenta programas y elabora normas oficiales de sanidad, animal y vegetal, así como atender, coordinar supervisar y evaluar las campañas de sanidad. Procesa y difunde información estadística y geográfica referente a la oferta y demanda de productos relacionados con la actividad del sector rural. Apoya en coordinación con la Secretaría de Educación Pública, las actividades de los centros de educación agrícola medio superior y superior. Establece y dirige escuelas técnicas de agricultura, ganadería, apicultura, avicultura y silvicultura. Organiza y fomenta las investigaciones agrícolas, ganaderas, etc., estableciendo institutos experimentales, laboratorios, estaciones de cría, semilleros, viveros, vinculándose a las instituciones de educación superior, en coordinación con la Secretaría del Ambiente, Recursos Naturales y Pesca. La SAGARPA promueve el desarrollo de la infraestructura industrial y comercial de la producción agropecuaria en coordinación con la SECOFI: Coordina las acciones que el ejecutivo federal convenga con los gobiernos locales para el desarrollo rural de las diversas regiones del país. Propone el establecimiento de políticas en materia de asuntos internacionales y comercio exterior. Participa con la SHCP en la determinación de los criterios generales, para el establecimiento de los estímulos fiscales y financieros necesarios para el fomento de la producción rural, así como evaluar sus resultados. Participa con la Secretaría del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, en la promoción de plantaciones forestales, de acuerdo con los programas formulados y que compete realizar al gobierno federal en cooperación con gobiernos estatales, municipales y particulares.


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3.21 S.S.A Ofrece a la población la garantía de que los productos que consume cumplan con las disposiciones sanitarias, contribuyendo al mejoramiento de las condiciones de higiene, frenando la incidencia de enfermedades. Propone medidas para el cumplimiento de su misión. Vigila y dictamina productos y establecimientos relacionados con alimentos. Realiza acciones de fomento y vigilancia sanitaria, para el mejoramiento de la cultura de sanidad por parte del productor. En la S.S.A se pueden realizar trámites para el financiamiento de una empresa, actualización de datos, avisos sanitarios de importación, certificados de exportación de libre venta, análisis del producto y contenido. Además, solicitudes de visitas de verificación sanitaria para exportación. Permiso sanitario: Precio de la importación, expedición y modificación. Las actividades relacionadas con la salud humana requieren obtener en un plazo no mayor de 30 días de la Secretaría de Salud o de los gobiernos estatales, una autorización de licencia sanitaria, permiso sanitario, y se revalida 30 días antes de su vencimiento. IMSS: La empresa a instalarse y sus trabajadores deben inscribirse en el IMSS dentro de un plazo no mayor de 5 días de iniciadas las actividades. A los dueños se les clasifica de acuerdo con el reglamento de clasificación y denominación del grado de riesgo del seguro del trabajo, base para fijar las cuotas que deberá cubrir. 3.22 BANCOMEXT El banco de comercio exterior es un instrumento del gobierno que tiene la misión de incrementar la competitividad de las empresas mexicanas, primordialmente las pequeñas y medianas, vinculadas directa o indirectamente con la exportación y/o la sustitución eficiente de importaciones otorgando un apoyo integral a través de servicios de calidad en capacitación, información, asesoría, coordinación de proyectos y financiamiento. Bancomext brinda sus servicios a empresas relacionadas con la exportación, proveedoras de insumos y partes, para empresas exportadoras, localizadas en todos los estados del país, considerando sus características y necesidades particulares. Una de sus funciones es armar e integrar proyectos que complementen la cadena productiva de exportación, con promoción en el extranjero. Promueve programas de desarrollo de proveedores, información sobre mercados internacionales, asesoría, asistencia técnica, capacitación y crédito. Cuenta con programas de pre-exportación, ventas de exportación, proyecto de inversión, adquisición de unidades de equipo importados, importación de productos básicos, consolidación financiera.


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Ofrece cartas de crédito, créditos al comprador, garantía y avales, banca de inversión, capital de riesgo, compraventa de divisas, cobertura de riesgos, servicios fiduciarios y avalúos. Con su programa de asistencia técnica Bancomext apoya a las empresas pequeñas y medianas exportadoras con recursos técnicos y económicos que permitan mejorar sus procesos productivos, a fin de cumplir normas y certificaciones requeridas en el exterior. Desarrolla estudios internacionales, así como campañas de imagen de productos mexicanos para incrementar su calidad, competitividad y posición en los mercados internacionales. Bancomext otorga financiamiento a importadores de bienes y servicios mexicanos, a través de una institución financiera acreditada, con un contrato de compraventa. Con la operación de exportación entre un exportador mexicano y un importador, se solicita el crédito, luego el banco hace un análisis de la empresas y se otorga el crédito. Para los importadores con el crédito de Bancomext se otorga la posibilidad de contar con plazas que van desde 180 días hasta 5 años dependiendo de lo bienes que adquiera, para pagar las compras que realizan y por ende, la oportunidad de adquirir un mayor volumen de productos mexicanos. 3.23 SECOFI La Secretaria de Comercio y Fomento Industrial verifica y autoriza todos los instrumentos de medidas y pesos que se usen como base y objeto de alguna transacción comercial. Reglamenta y registra las normas oficiales mexicanas que son obligatorias para ciertos productos, que incluye instrumentos de medición y prueba, ropa y calzado, salud y contaminantes. También existen normas opcionales, cuya adopción permite la autorización para el uso del sello oficial de garantía, siempre y cuando se cumpla con la especificación de un sistema de control de calidad, así mismo, permite emitir, a petición y según previa comprobación, un certificado oficial de calidad. La SECOFI estipula y controla los registros de las marcas, nombres comerciales, patentes y otras formas de propiedad industrial. Cuando la empresa tiene accionistas o socios extranjeros se deberá inscribir en el registro nacional de inversión extranjera que se lleva a cabo en la SECOFI.(8) 3.24 SEMARNAP Las empresas que emitan a la atmósfera olores, gases o partículas sólidas o líquidas deberán solicitar una licencia de funcionamiento expedido por la SEMARNAP. Las emisiones deberán sujetarse a parámetros máximos permitidos por la ley. 3.2.15 INEGI Cuando se establece una empresa es necesario su registro ante el INEGI. Toda persona física o moral propietario de algún establecimiento debe informar sobre la unidad económica, ubicación física, la construcción e instalaciones en las que se pretende producir algún bien, comercializar mercancías o proporcionar servicios. Para lo anterior se deberá llenar un formato en el que se informe el tipo de trámite que se quiere realizar, apertura, inscripción al registro, cambio de propietario, cierre temporal y cambio.


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Además la categoría jurídica de la persona que solicita el trámite, física o moral, la razón social, el tipo de propiedad y el tipo de establecimiento. Dentro del informe se deberá señalar la cantidad de personal ocupado, la actividad principal de establecimiento y su clase. Trámite federal Aviso de manifestación estadística INEGI Respuesta inmediata Vigencia 1 año Costo: gratuito. v Cuando se inician operaciones de determinada empresa y cada año se debe dar aviso de manifestación estadística ante la dirección general de estadística dependiente del INEGI.


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BIBLIOGRAFÍA 1.-BANCO DE MÉXICO Informe sobre la situación económica y las finanzas publicas2003 2.- .(Horwarth, R.B. y Norgaard, RB (1995) Intergeneracional choices Ander global environmental change. En:d w bromley (ed), the handbook of enviromental economics, blackwell.) 3.- Mauricio de María y campos. Un proyecto nacional de desarrollo económico y social ante la globalización. Mercado de Valores Nacional Financiera. 1997-2000. p 3-15 4.- .(Pearce, D. y Turner K. (1990).Economics of natural resources and the environment). 5.- Pierce y Turner, 1990 .6- (SEMARNAP. Desarrollo Sustentable. Enero 2000, año 1 Vol. 1 Núm.10.) 7.- .(SEMARNAP. Desarrollo Sustentable. Septiembre 2000, Año 2 Vol 21 Núm. 17) 8.- http://www.agle.com.mx/indices/MULTASACTUALIZADAS%20.doc

http://www.agle.com.mx/indices/MULTASACTUALIZADAS%20.doc


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4 ANALISIS DE LA DEMANDA 4.1 SITUACIÓN ACTUAL El crecimiento económico mexicano no ha sido inmune al entorno de incertidumbre y volatilidad que caracterizó a la economía mundial durante los primeros meses de 2003, calculándose un crecimiento del 3,3% interanual, pese a ello las exportaciones a EEUU, principal socio comercial, crecieron en el 2003 un 7,5% interanual, este parámetro se toma favorable para el desarrollo del país, en cuanto a la paulatina moderación de la inflación y la depreciación del peso frente al dólar durante el año 2003, se ha tenido una relajación monetaria por parte del Banco de México minimizando la incertidumbre de desarrollo en el país. (1 y 4) Por otra parte se han promovido por parte del gobierno en forma mas sólida las reformas estructurales, del sector eléctrico, fiscal como del mercado de trabajo, imprescindibles para flexibilizar los mercados y para incrementar la productividad y lograr un crecimiento económico sostenido, aunque esta detenida en el congreso debido a discrepancias entre las fuerzas políticas de la nación. En la población en general se observa una creciente necesidad por consumir productos naturales, ya que en los últimos años los hábitos y preferencias de los consumidores se inclinan por consumir productos elaborados con materias primas naturales, esto se refleja en el desarrollo y crecimiento de tiendas naturistas y en la industria de cosméticos, en esta ultima se observa que mayor numero de empresas utilicen dichas materias primas, lo que da un panorama favorable al producto. El extracto de Aloe vera liquido 1:1 en la industria cosmética ha tomado mayor tendencia a sustituir o complementar a los extractos de manzanilla, joroba, avena, chile entre otros. Además que el extracto de Aloe vera presenta nuevas propiedades con respecto a los productos antes mencionados, lo cual hace que tenga grandes posibilidades de mayor aceptación en la industria de cosméticos. Por otra parte, los datos reportados por CANIPEC (Cámara Nacional de la Industria de Perfumería y Cosmética) mencionan que el sector cosmético en México tiene un valor de 3709 millones de dólares y se estima que alcance en el año 2003 un valor de 3781.5 millones de dólares, este aumento representa un incremento interanual de 2%. (2) En cuanto al crecimiento internacional de mercado de concentrado de Aloe vera el banco de Venezuela, estima un crecimiento de 5% en la industria, tomando en cuenta la demanda internacional del producto y la tendencia en años anteriores. Este dato se relaciona directamente con el crecimiento en el sector en México por el volumen de exportaciones que existe en el país, así como por el incremento en la demanda del producto por parte de las empresas transnacionales establecidas en México. (7) Por parte de los gobiernos estatales como son: Zacatecas, San Luis Potosí, Campeche, Tamaulipas y Yucatán entre otros, brindan programas para dar atención prioritaria a cultivos alternos, entre ellos la plantación de la sábila (ver anexo A), al igual que ampliar, con la participación de la banca de desarrollo y comercial, las líneas de crédito, expeditas y suficientes, a productores de cultivos que hayan demostrado viabilidad para el desarrollo de la superficie agrícola. Ampliar las superficies de producción de sábila y fomentar la asociación de empresarios y ejidatarios buscando la industrialización de esta planta y otros cultivos y la capacitación acerca de las nuevas disposiciones de la legislación agraria, que les permitan asociarse con el sector privado para la creación de más agroindustrias.


56

4.1 MERCADO POTENCIAL El mercado potencial elegido para PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. DE C.V. se encuentra en la Republica Mexicana, la que actualmente cuenta con una red industrial productora de cosméticos, alimentos y medicamentos de gran importancia, debido a que este mercado es muy grande y no todas las empresas utilizan el concentrado de Aloe vera, y las que si lo utilizan lo hacen en proporciones diferentes, se procede a realizar una segmentación con el fin de ubicar el mercado que ofrezca una probabilidad de mayor consumo, esta segmentación se realizo en base al sector industrial y por tipo de mercado. 4.1.1 SEGMENTACIÓN POR SECTOR INDUSTRIAL. En el sector industrial las principales industrias que utilizan el extracto de Aloe vera líquido 1:1 para la fabricación de sus productos son:

• Industria cosmética. • Industria farmacéutica. • Industria de los alimentos.

Sin embargo el mercado que se tiene contemplado cubrir, lo enfocaremos a la industria cosmética, debido a que es el sector industrial que consume mayor cantidad de extracto de Aloe vera liquido 1:1, en la elaboración de sus productos como se muestra en la siguiente grafica: (2)

SEGMENTACION POR SECTOR INDUSTRIAL

Consumo de extractode Aloe vera (Mundial)

29%

12%

52%

7%

Información proporcionada por banco de comercio exterior


57

4.1.2 SEGMENTACIÓN POR TIPO DE MERCADO Dentro del sector cosmético la CANIPEC (Cámara Nacional de la Industria de Perfumería y Cosmética) tiene contabilizadas alrededor de 200 empresas entre asociadas y no asociadas a esta cámara, siendo este el mercado formal en la industria cosmética. Pero esta presente en el sector el mercado informal, este elabora productos cosméticos sin ningún control ni registro ante las autoridades pertinentes, este mercado destina sus productos para consumo local, pero debido a que están presente en gran número y diseminado en la Republica Mexicana afectan al mercado formal en forma importante (CANIPEC). Por lo que para esta segmentación solo tomaremos como base a empresas registradas en la industria de los cosméticos, descartando al mercado informal por no existir datos de producción y ubicación de ellos. Por tal el mercado potencial esta formado por 22 empresas. 4.1.2.1TAMAÑO DE LA MUESTRA Para realizar un estudio de mercado, obtener información y dar a conocer nuestro producto al mercado potencial, se procede a realizar encuestas. El mercado potencial para el extracto de Aloe vera liquido 1:1, lo integran 200 empresas, siendo una población finita, por lo que se utiliza la respectiva ecuación para calcular el tamaño de muestra para encuestar. n = Z2Npq (d2(N-1)) + Z2pq Donde: n = tamaño de muestra. Z = coeficiente de confiabilidad. N = número del universo. p = probabilidad de aceptación. q = probabilidad de rechazo. d = error estimado. El porcentaje de aceptación se tomo de una submuestra compuesta por 13 empresas que se les envió por correo electrónico información de aceptación de productos con Aloe vera entre la población. El análisis de esta información, en base a ellas y a las características propias de la empresa, se les solicito contestar las siguientes preguntas: Conoce el extracto de Aloe vera Si ( ) No ( ) Utiliza el extracto de Aloe vera liquido 1:1 en algunos de sus productos Si ( ) No ( ) Estaría dispuesto a utilizar el extracto de Aloe vera liquido 1:1 en alguno de sus productos

Si ( ) No ( )


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De las 13 empresas a la que se les envió la información solo 5 enviaron información, dando como resultado que 1 de cada 5 empresas utilizarían extracto de Aloe vera liquido 1:1 en alguno de sus productos. Para el nivel de confianza proponemos un 95% y de acuerdo a tablas estadísticas de distribución normal corresponde a un Z = 1.96 n = (1.96)2(22)(0.2)(0.8) (0.05)2(22-1) + (1.96)2(0.2)(0.8) Dando como resultado encuestar a 22 empresas. El formato que se envió a las empresas cosméticas para obtener información de demanda, se observa en el anexo B. El consumo de las empresas cosméticas se calculo anualmente tomando como base información obtenida por el INEGI y la CANIPEC. Suponiendo que la producción de el extracto de Aloe vera liquido 1:1 destinado a la industria cosmética se utiliza para producir shampoo y acondicionadores. La producción nacional de shampoo y acondicionadores hasta septiembre del 2003 es de 133,000,000 litros, según CANIPEC estima que al fin de año se tendrá una producción anual de 177,906,000 litros. Teniendo el rango de la concentración de extracto de Aloe vera líquido 1:1 en cada producto: Shampoo: 10-20 % extracto de Aloe vera líquido 1:1 Acondicionador: 10-20% extracto de Aloe vera líquido 1:1 Se considera una concentración de extracto de Aloe vera líquido 1:1 media para cada producto: Shampoo: 15 % extracto de Aloe vera líquido 1:1 Acondicionador: 15% extracto de Aloe vera líquido 1:1 Se considera que de la producción total de shampoo y acondicionador solo el 5% contiene extracto de Aloe vera líquido 1:1. Esta consideración nos da una producción de:

Producto

Producción nacional

(millones L)

Producción con extracto de aloe

vera (millones L)

% concentración de extracto de aloe

Litros de extracto de aloe vera

utilizado(millones L)

Shampoo y

acondicionador

17,8

7.8

15%

1.1

Ver anexo C. Total de extracto de Aloe vera liquido 1:1 utilizado en la industria cosmética: 1,124,616 L. Este consumo esta destinado a las siguientes empresas cosméticas (registradas en CANIPEC):

• Colgate Palmolive SA de CV. ,localizada en el D.F. y Guanajuato • Laboratorios Grisi Hermanos SA de CV. ,localizada en D.F. • Bristol Myers S. de RL de CV ,localizada en D.F. • Compañía distribuidora del centro, localizada en Guanajuato


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• Johnson & Johnson, localizada en D.F. • Unilever, localizada en el Estado de México • Fuller de Mexico, localizada en D.F. • C Wallace. • Culver de Mexico, situada en el Estado de México • Glaxo Smith Kline Beecham.localizada en D.F. • Schering Plough., localizada en D.F. • Establecimientos Emuir SA de CV. • BDF México SA de CV., localizada en Monterrey • Coty México SA de CV. • Cerapil. • Renova, localizada en el D.F. • Lafon, localizada en el D.F. • Maybelline. • Avon, localizada en D.F.

4.2 PLANTEAMIENTO DE LOS ESCENARIOS EN BASE A LOS ENTORNOS 4.2.1ENTORNO ECONÓMICO

4.2.1.1 Producto Interno Bruto. Puesto que el crecimiento del PIB, tuvo una baja muy pronunciada del 2000 al 2002, pues paso del 6.57% a un 0.9%. Además de que la expectativa del Banco de México para este año del 2003, eran del 3.3%, expectativas que han cambiado, debido principalmente al estancamiento que hay en EU, principal socio de nuestro país. Estas expectativas de crecimiento del PIB, se han colocado ahora en un 1.25%. Aunque en lo que resta del último trimestre de este año, se espera que el PIB de los EU, crezca a un 8.2%, lo cual se espera se pueda notar también en un crecimiento en nuestra economía. 4.2.1.2 Tasa de Inflación. La tasa de inflación ha venido en decremento, lo cual es un buen augurio para la industria mexicana, pues siendo esta el principal problema que se tuvo en el país durante mucho tiempo, lo cual provocó grandes tropiezos para el desarrollo del país en todos los aspectos, pues al no tener un poder adquisitivo suficiente el consumidor, la industria se vio afectada enormemente, ya que la tasa inflacionaria aumentaba en un mayor porcentaje que el salario de los mexicanos, provocando transtornos financieros fuertes. Hasta el tercer trimestre del 2003 la tasa de inflación se ha mantenido aun debajo de lo que se estimo por el Banco de México para este año. La inflación acumulada hasta el mes de octubre es de 2.68%. 4.2.1.3 ISR. El impuesto sobre la renta (ISR), hasta el momento es de 34%. Se espera que en el momento en que se realice la reforma fiscal este impuesto disminuya, esto redituara en beneficio de los empresarios. 4.2.1.4 Desempleo. En lo que respecta a la tasa de desempleo abierto, esta ha ido en aumento, ya que esta se ubico en 3.96% al final del tercer trimestre de este año, que es el nivel mas alto en los últimos 6 años, siendo la ciudad de Saltillo la de mayor índice de desempleo con un 7.5% y la menor fue la ciudad de Acapulco con 0.7%. Se espera que en último trimestre del año, esta tendencia se revierta.


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4.2.1.5 IVA. La problemática que se vive en México con respecto al impuesto al valor agregado (IVA), quizás es la parte medular del atraso de la reforma fiscal, ya que mientras el gobierno quiere un IVA generalizado, las fuerzas políticas de oposición (PRI, PRD, entre otras), se han opuesto totalmente a este punto, pues se mantienen en la dirección de no gravar lo que se refiere a alimentos y medicinas. Otro sector que esta en contra del IVA, es el de libros y revistas, puesto como es sabido México es de los países donde menos se lee1 (alrededor de la mitad de un libro por habitante, cifras comparables a las de Haití). Hasta el momento el IVA en México es del 15%, siendo algunos sectores como el de alimentos, medicinas y libros, entre otros, quienes están exentos de este impuesto. 4.2.1.6Paridad Peso-Dólar. El desempeño de la paridad peso-dólar en este año ha decaido, pues la depreciación del peso con respecto al dólar ha sido de alrededor del 9% 2 con respecto al final del año anterior, Mientras en lo que va de la presente administración esta depreciación ha sido de un 20.4%, llegándose a cotizar hasta en 11:40 el interbancario3.

Escenario

Factor

Pesimista Tendencial Optimista Producto Interno Bruto (PIB)

Que el PIB, se mantuviera con la tendencia hacia la baja, pues sería muy difícil que el crecimiento que se espera en EU., para este último trimestre pueda reflejarse en nuestra economía. Tomaríamos para nuestros fines un crecimiento entre el 0.9% del año anterior y la ultima expectativa del Banxico que sería del nuestro parámetro para el planteamiento de nuestra empresa, es decir un crecimiento de alrededor del 1.1%

Para este escenario tomaríamos como cierto la aceptación de un crecimiento del 1.25% del PIB para el año 2003. Este crecimiento estaría basado en la balanza comercial entre los EU. y nuestro país principalmente. Debido a que la es nuestro principal socio, tanto para la exportación como para la importación

Esperanzados en el crecimiento de los EU. y que esto nos afectara en un repunte de nuestra economía. Sabiendo además que la expectativa inicial para el crecimiento del PIB para este año será muy difícil de alcanzar, un crecimiento del PIB alrededor del 1.8%, sería nuestro parámetro para este escenario.

Inflación Con estas expectativas, tomaríamos como pesimista el que la inflación fuera no mas de 5% para todo el año

En este escenario tomarías como inflación anual el que el gobierno tiene estimado, que es del 4%.

Viendo las expectativas que son favorables, para que la inflación sea menor a 3.3%, tomaríamos una inflación de 3.0%

Paridad peso-dólar Con las tendencias a las que se esta llegando en este rubro, seria posible que la depreciación del peso estuviera cercana a los 12 pesos por dólar, siendo este el parámetro que tomaríamos para este escenario

Pensando que la reactivación del mercado nacional empezara a mejorar, dejaríamos la paridad peso-dólar hasta como esta en este momento que es de 11.40 pesos por dólar.

Suponiendo que la economía mexicana, pudiera tener una reactivación mayor a la obtenida en el ultimo trimestre, pensaríamos en un dólar de alrededor de 11.00 pesos.


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que tomaríamos para este escenario

que es de 11.40 pesos por dólar.

dólar de alrededor de 11.00 pesos.

Desempleo Teniendo en cuenta que nosotros como empresa nueva, no nos afectaría, por lo cual dejaríamos las estimaciones actuales que son del 3.96%

Esperaríamos que el desempleo se redujera hasta llegar a un 3.8%, ya que se ha visto que ha habido un ligero repunte en la economía mexicana.

Sí mejoraran las expectativas de la economía mexicana esperaríamos que la tasa de desempleo abierto se redujera hasta un 3.0%,

Impuesto sobre la renta (ISR)

Ya que no ha habido reforma económica se dejaría el ISR en 34%, que es el actual.

Pensando que se aprobara la reforma económica (en alguna de sus versiones), estimamos que seria el ISR de alrededor del 30%

Sí esa reforma económica se diera, tal ves el ISR, se redujera hasta llegar a un 20-25%.

Impuesto al valor agregado (IVA)

Se mantendría el 15% Según las expectativas de la reforma económica el IVA pasaría de un 15 a un 10%.

Que la reforma se aprobara y tuviera una validez a partir del año 2004 con un IVA del 10%

4.2.2 ENTORNO POLITICO 4.2.2.1 Reforma económica. La importancia de la reforma económica para nuestro país es de suma importancia debido a que la situación a que nos enfrentamos no es muy halagadora puesto que el gobierno necesita de allegarse de mas recursos para poder mantener una estabilidad en todos los ámbitos por lo que es urgente que la reforma se de en el menor tiempo posible, dentro de los parámetros mas convenientes para el país. 4.2.2.2 Reforma Energética. Otra situación que esta en agenda es la apertura del sector eléctrico a la industria privada. Esta reforma según el gobierno es necesaria para poder dar un mejor servicio y abaratar costos para los consumidores finales. Tanto como la reforma económica, esta reforma ha encontrado grandes obstáculos, por parte de los partidos de oposición, argumentado entre otras cosas que se vería afectado la nacionalidad del país, así como que las utilidades ganadas por estos particulares serian llevadas a otros países, dejando al país en una situación critica. 4.2.2.3 TLCAN. Al ser EU el principal socio comercial de México, las situaciones que prevalecen en ese país, afectan de manera drástica a nuestra economía, por lo que es necesario, que el gobierno implemente medidas urgentes para poder evitar tanta dependencia hacia esa nación y no nos afecte de manera relevante.


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Escenario

Factor

Pesimista Tendencial Optimista Reforma Económica Que no se de la reforma

económica, por lo que tendríamos que comenzar nuestro proyecto en circunstancias muy adversas, con una incertidumbre total.

Que las reformas económicas se den, pero no del todo, es decir que todas las consideraciones del gobierno que realizo para la reforma económica, no sean aceptadas solamente una parte de ella, como por ejemplo, la baja del ISR.

Que la reforma económica del todo, puesto que a nuestro proyecto, no afectaría de una forma negativa

Reforma eléctrica Que no se de la reforma eléctrica, por lo cual estaríamos al pendiente de los altibajos del costo de la energía eléctrica por parte de CFE, los cuales pueden ser muy pronunciados, pues dependiendo de la temporada los costos de la energía pueden hasta cuadruplicarse.

Que la industria eléctrica se abra a la invasión privada pero sin poner en riesgo la generación de esta.

Que el gobierno implemente las reformas necesarias para poder generar más energía eléctrica sin poner en riesgo, tanto la soberanía como la generación de esta. También implementar normas, métodos o certificaciones, para el mejor aprovechamiento de la energía.

Internacional Que la economía estadounidense sufra una nueva desaceleración, principalmente por la forma de manejo de su política exterior

Que la recuperación de la economía de los EU no se vea reflejada en nuestra economía

Que el repunte económico de EU (cerca del 8.2%), se refleja en nuestra economía y nuestro PIB crezca a la par de la estadounidense.


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4.2.3 ENTORNO SOCIO-CULTURAL

4.2.3.1 Social. Nuestro proyecto esta basado en la obtención de la materia prima por parte de programas sociales apoyados tanto por SEDESOL, como por SAGARPA, por medio de CONAZA, y los gobiernos estatales, para poder reactivar las zonas de cultivo de los suelos semidesérticos y desérticos. Puesto que la sábila es una planta que se adapta muy bien a este tipo de suelos y sus requerimientos de agua son muy bajos comparados con otros tipos de cultivo. Las facilidades de los gobiernos tanto federal como estatal que dan para este tipo de proyectos son primordiales para mejorar las condiciones de vida de las comunidades donde se realizan este tipo de proyectos. Consecuencia de esto, nuestra empresa apoyaría a estas comunidades al comprarles su producto, además de que por las características de nuestra materia, nuestra planta deberá estar cerca de las comunidades que nos proveerán de la sábila. 4.2.3.2 Cultural. Tradicionalmente, casi todos los cultivos de productos orgánicos y su posterior transformación, han sido relegados en los países subdesarrollados a consumo local, sin embargo en los países desarrollados, están teniendo una gran demanda por ser de origen natural y que su consumo afecta de forma benéfica, sin consecuencias posteriores a la salud, como sucede con los productos que han sido transformados de una forma química o biotecnológica para su posterior consumo, lo que a traído consecuencias secundarias a la salud del consumidor.

Escenario

Factor

Pesimista Tendencias Optimista Social Que los programas que se

realizan por parte del gobierno federal y estatal, así como la ayuda y asesoría, sean detenidos, lo cual impactaría sobre manera a las comunidades de suelos semidesérticos, en la mejora de su bienestar

Que los programas aprobados sean muy escasos y con pocos recursos

Que se lleven a hasta su término cada uno de estos proyectos, con todos los recursos necesarios tanto para el cultivo, como para la transformación de la sábila, para el beneficio de las comunidades involucradas.

Cultural Que la cultura del consumo de productos naturales para beneficio del consumidor, no se vea reflejada en la demanda del consumidor nacional.

Que la aceptación del consumidor por los productos de origen natural y orgánico se estanquen, como lo han sido hasta ahora

Que la cultura por el consumo de este tipo de productos se vea incrementada en nuestra sociedad


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4.2.4 ENTORNO CIENTIFICO-TECNOLOGICO-AMBIENTAL

4.2.4.1 Científico. La ciencia es un instrumento de la sociedad para saber con la mayor certeza posible, si un producto puede tener alguna repercusión al consumirlo. Es el control de calidad para los productos terminados y es la parte fundamental para producir nuevos productos, o mejorar los ya conocidos. La ciencia tiene un rol muy importante para la aceptación de nuestro producto, ya que se ha catalogado a la sábila como un remedio que lo cura todo, la ciencia ha empleado los medios de la investigación para poder determinar, que cosas son verídicas y que cosas no lo son. Un ejemplo son los estudios realizados por el profesor de fisiología de la Universidad de Texas y jefe del laboratorio de investigación del norte de Tejas, Iván Danhof, probó (1984) que la aplicación la gelatina de Aloe en la piel aumenta la producción de "fibroblastos”. Los fibroblastos ayudan en la fabricación del colágeno la cual es la proteína que controla el proceso de envejecimiento de la piel y las arrugas. (A menudo que envejecemos, el colágeno comienza a desaparecer de la piel, causando la flacidez y las arrugas). La gelatina de Aloe ayuda a proteger las capas externas de la piel promoviendo la reorganización de las células de la piel. El probó posteriormente las propiedades hidratantes del Aloe demostrando que la piel absorbe la humedad de la gelatina de Aloe tres o cuatro veces más rápidamente que la del agua5. 4.2.4.2 Tecnológico. La tecnología es la herramienta por la cual podemos llevar a buen término la instalación de nuestra procesadora, puesto que si no hay la tecnología suficiente, es imposible poder entrar al mercado, aun teniendo una demanda insatisfecha. Para nuestro proyecto la tecnología requerida esta disponible en nuestro país ya sea por intermediarios (importación) o por que los equipos y maquinaría a usar se hacen en el país. 4.2.4.3 Medio ambiente. Cuidar el medio ambiente debe de ser de gran importancia para la instalación de cualquier empresa. Si uno no sigue las normas vigentes en el país difícilmente se podrá obtener el permiso de construcción de la empresa, es por eso que uno debe de seguir la normatividad existente. Nuestra empresa, al no utilizar sustancias peligrosas y/o contaminantes en su proceso de producción, la incidencia en el entorno ecológico seria mínima.


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Escenario

Factor

Pesimista Tendencias Optimista Ciencia Que se demostrara bajo

un estudio científico que el consumo de sábila, tendría un efecto adverso a la salud del consumidor, provocándole algún tipo de daño

Que se mantenga en tela de juicio las propiedades del extracto de sábila, sin poder acrecentar el consumo de este producto

Que el consumidor sepa de los beneficios que le trae comprar productos con extracto de sábila

Tecnología Que haya un encarecimiento de los equipos y maquinaria usados para la extracción del extracto de sábila

Que se mantengan los precios actuales y condiciones económica actuales de nuestro país

Que la adquisición de los equipos y maquinaria usados sean en forma rápida y con ostos más bajos.

Medio ambiente Que no se pudiera demostrar que el proceso para la extracción de la sábila no contamina al medio ambiente

Que los tramites ante SEMARNAT, sean lentos

Que este giro empresarial, este comprendido dentro de la clasificación mexicana de actividades productivas, consideradas de bajo riesgo publico, para evitar los trámites en SEMARNAT, para el inicio de la producción.

4.2.5 ENTORNO JURIDICO-LEGAL Para poner en funcionamiento la planta procesadora de extracto de aloe vera, es necesario hacer los trámites ante las instancias oficiales como lo son, Secretaria de Economía, Secretaria de hacienda y crédito publico, SEMARNAT, IMSS, SSA, entre otras. Nosotros entraríamos en el PyMES (pequeñas y medianas empresas), estando en el acuerdo que establece el sistema de apertura rápida de empresas, el cual fue dado a conocer al día 23 de enero del 2002, por el Presidente Vicente Fox 8.


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4.3 PROYECCIÓN DE ESCENARIOS Una vez planteados los entornos y definidas las características de los escenarios se procede a desarrollar la ecuación: Demanda = (No. de empresa) (consumo anual) (probabilidad de aceptación). Esta para el escenario optimista, pesimista y tendencial. Se procede a realizar las proyecciones a 10 años (2004 – 2013). parámetro a considerar PRONÓSTICOS ANUALES TENDENCIAL 5%

año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 población en

general 200 206 212 218 225 232 239 246 253 261 269 277 población

segmentada 22 23 23 24 25 25 26 27 28 29 30 30 consumo

(L/Emp*año) Millones 1.12 1.14 1.17 1.19 1.21 1.24 1.26 1.29 1.31 1.34 1.37 1.39 prob. de

aceptación 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 demanda potencial Millones L 22.26 23.39 24.57 25.82 27.12 28.50 29.94 31.45 33.05 34.72 36.48 38.32

% cobertura de mercado - - 8.20 8.52 8.84 9.16 9.48 9.8 9.85 9.9 9.95 10

% de capacidad utilizada - - 50 54.56 59.47 64.73 70.37 76.41 80.69 85.20 89.97 95

Producción Millones de L - - 20.17 22.01 23.99 26.11 28.39 30.82 32.55 34.37 36.29 38.32

PARÁMETRO A CONSIDERAR PRONÓSTICOS ANUALES PESIMISTA 3%

AÑO 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 POBLACIÓN EN GENERAL 800 808 817 827 837 847 857 867 878 888 899 POBLACIÓN SEGMENTADA 200 202 204 206 208 210 212 214 216 218 220

CONSUMO (L/Emp.año) 1124616 1135862 1147221 1158693 1170280 1181983 1193803 1205741 1217798 1229976 1242276 PROB. DE ACEPTACIÓN 0.1 0.101 0.102 0.103 0.104 0.105 0.106 0.107 0.108 0.109 0.11 DEMANDA POTENCIAL 22492320 23173860 23876051 24599519 25344909 26112885 26904132 27719354 28559278 29424653 30316249 DEMANDA (MILLONES L) 22.49 23.17 23.87 24.59 25.34 26.11 26.9 27.71 28.55 29.42 30.31


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PARÁMETRO A CONSIDERAR PRONÓSTICOS ANUALES OPTIMISTA 8%

AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 POBLACIÓN EN GENERAL 800 816 832 848 865 883 900 918 937 956 975 POBLACIÓN SEGMENTADA 200 204 208 212 216 220 225 229 234 239 243

CONSUMO (L/Emp.año) 1124616 1147108 1170050 1193451 1217321 1241667 1266500 1291830 1317667 1344020 1370901 PROB. DE ACEPTACIÓN 0.1 0.104 0.108 0.112 0.116 0.121 0.126 0.131 0.136 0.142 0.148 DEMANDA POTENCIAL 22492320 24337050 26333078 28492811 30829678 33358205 36094111 39054406 42257492 45723282 49473323 DEMANDA (MILLONES L) 22.49 24.33 26.33 28.49 30.82 33.35 36.09 39.05 42.25 45.72 49.47


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4.4 ANÁLISIS DE LA DEMANDA De acuerdo a la demanda que es igual al volumen de producción mas volumen de importaciones menos volumen de exportaciones, en nuestro producto no fueron tomados en cuenta las importaciones, debido a que no se importa como tal el extracto de Aloe vera, sino que ya esta integrado en el producto terminal, en cuanto a los volúmenes exportados no se registraron datos pero existen en el mercado empresas que alrededor del 90 - 95% de su producción las destinan a exportaciones y el porcentaje restante lo destina para consumo interno o como stock. En el caso de extracto de Aloe vera liquido 1:1 las exportaciones están cubiertas por estas empresas y solo nos enfocaremos a la producción de las empresas que cubren el mercado nacional. (6) De las 18 empresas que consumen concentrado de Aloe Vera la mayoría goza de prestigio a nivel nacional, esto es garantía de tener una salud financiera estable o en crecimiento, lo que se traduce en tener recursos para mantenerse en el mercado y con ello seguir consumiendo el concentrado de Aloe Vera. 4.5 DEMANDA POTENCIAL: El análisis de la demanda se llevo a cabo basándose en los entornos económico, político, sociocultural, tecnológico, científico y ambiental; así como en el entorno jurídico-legal en tres diferentes escenarios. Se observo que el entorno político y el entorno económico fueron los de mayor peso para decidir por el escenario en el cual nuestro proyecto será más viable entre los factores están los económicos: el producto interno bruto, la inflación y la paridad peso-dólar. Mientras que en los factores políticos la reforma económica es de vital importancia porque esta tiene una marcada influencia en los demás entornos, pues de ella dependerán las acciones que lleve a cabo el gobierno a futuro. Por lo tanto se decidió que nuestro proyecto cae dentro del escenario tendencial ó intermedio el cual esta basado en un incremento del 5% anual para la industria cosmética. 4.5.1 ESCENARIO TENDENCIAL: Por lo tanto nuestro escenario refleja una demanda potencial igual a 1,12millones L. a nivel nacional que demanda cada una de las empresas consumidoras de extracto de Aloe vera, lo cual equivale a un consumo total nacional de 22,26 millones L. de extracto de Aloe vera anual en el año 2003. 4.5.2 DEMANDA POTENCIAL DE LOS TRES ESCENARIOS PARA EL AÑO 2004 A manera de resumen se presenta en la siguiente tabla las demandas potenciales de los tres diferentes escenarios.

TABLA DEMANDA POTENCIAL AL AÑO 2004 ESCENARIO

DEMANDA (millones L)

OPTIMISTA 23.9 TENDENCIAL PESIMISTA


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BIBLIOGRAFIA BANCOMEX CANIPEC, Gabriel Mancera No. 1134 Col del Valle México, D.F. Tel . 55752111 LABORATORIOS 2000, México, D.F. http://www.e-mexico.gob.mx/wb2/eMex/eMex_Fondo_Nacional_de_Apoyo_a_Empresas_en_Solidar http://www.google.com.mx/search?q=cache:Q_2RBTKYpSkJ:www.larevista.com.mx/ed436/nota9.htm+programas+de+apoyo+agroindustrias+en+mexico+sabila&hl=es&ie=UTF-8 SAGARPA Situación actual del mercado Internacional de procesados de Aloe vera. Banco de Venezuela 2003. www.bancoex.com.ve

1Fuerza informativa azteca 20-11-2003 2CNI canal 40 2-12-2003

3 http://mx.invertia.com/mercados/noticias/noticia http://defiendetusalud.tripod.com.mx/sitebuildercontent/sitebuilderfiles/estudiossobreelaloevera.doc.

http://www.e-

http://www.google.com.mx/search?q=cache:Q_2RBTKYpSkJ:www.larevista.com.mx/ed436/nota9

http://www.bancoex.com.ve

http://mx.invertia.com/mercados/noticias/noticia

http://defiendetusalud.tripod.com.mx/sitebuildercontent/sitebuilderfiles/estudiossobreelaloe


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5. REGIMEN DE MERCADO De acuerdo con la relación que se establece entre oferentes y demandantes del producto, se observa un comportamiento de mercado con régimen de “OLIGOPOLIO” 5.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS COMPETIDORES Nuestros principales competidores a nivel nacional son: ALOE CORP. S.A, ALOE JAUMAVE, SABILERA DEL MAYAB, ALOE SOL, LABORATORIOS 2000, ZACI DE MÉXICO, FOREVER LIVING, BIOEXTRACTO, AGROMAYAL BOTANICA S.A de C.V, MEXI ALOE LABORATORIOS S.A. y PRODUCTOS NATURALES DE LA REGION. Las empresas como ALOE CORP. S.A, ALOE JAUMAVE, SABILERA DEL MAYAB, ALOE SOL, FOREVER LIVING, son productores líder de concentrado de Aloe vera, en el mercado internacional, y en México, ya que estas empresas proveedores con una gama de productos de importación, y las empresas como LABORATORIOS 2000, ZACI DE MÉXICO, y BIOEXTRACTO, son empresas que se encargan de proveer al mercado nacional debido a que las empresas antes mencionadas (ALOE CORP, ALOE JAUMAVE etc.) su principal mercado es el internacional descuidando un poco al mercado nacional por lo cual las demás empresas antes mencionadas las consideramos como nuestros principales competidores. 5.2 DE DONDE SON: Las empresas consideradas como principales competidores se encuentran distribuidas en la Republica Mexicana de la siguiente manera: Bioextracto se localiza en Querétaro, Aloe Corp, Aloe Jaumave, Productos Naturales de la Región y Forever Living se encuentran en Tamaulipas, Zaci, Sabilera del Mayab, Agromayal Botánica S.A de C.V. y Aloe Sol se encuentran en Yucatán y Laboratorios 2000 se localiza en el Distrito Federal y Mexi Aloe Laboratorios S.A. se encuentra en Campeche. 5.3 ¿QUÉ PRODUCEN A PARTE DE LO DE NOSOTROS? Estas empresas producen generalmente concentrado de Aloe vera en las siguientes presentaciones:

• Concentrado en gel con una concentración 1:1 • Concentrado en polvo en concentraciones 1:100 y 1:200 • Concentrado en Liquido en concentraciones 1:1, 1:10, 1:20 y 1:40

Unas empresas como Aloe Jaumave, Forever Living, Sabilera del Mayab y Laboratorios 2000, también elaboran productos terminados hechos a partir de concentrado de Aloe vera para venta en el mercado nacional. Los productos que elaboran son shampoos, cremas, jugos, etc. A diferencia de nosotros que solo nos dedicaremos a la venta de concentrado de Aloe vera Liquido. (1)


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5.3.1 ¿QUÉ PORCENTAJE DEL MERCADO ABARCA? Según datos proporcionados del Laboratorios 2000 ellos cubren un 15% de mercado nacional y debido a que nosotros no contamos con toda la información exacta del por ciento que cubren las demás empresas, se hace la hipótesis de que las empresas que abastecen el mercado nacional tienen un por ciento de cobertura similar. 5.3.2 ¿CUÁNTO PRODUCEN? Laboratorios 2000 produce 7,293.960 miles de litros anuales, que son equivalentes al 15% del mercado nacional. (1) 5.3.3 ¿CUÁL ES SU CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN? Su capacidad de producción para esté año está estimada en un 90%. Para el próximo año tienen considerado ampliar sus instalaciones para aumentar su volumen de producción ya que están en proceso de exportación a Europa. 5.4 ANÁLISIS DE LA OFERTA OFERTA: La oferta se calculara tomando los datos de la empresa Laboratorios 2000. La producción mensual del extracto de Aloe vera presentación liquida 1:1 esta distribuida en el siguiente número de clientes:

180 miles de litros de liquido 1:1 Empresa 1



78 miles de litros de liquido 1:1 Otras empresas (pequeñas)

Nota: por políticas propias de la empresa se han omitido los nombres de las empresas a las cuales se les vende el producto. Dando una cantidad aproximada de 518,000 de litros de extracto líquido 1:1, esta cantidad equivale al 85.2% de la producción total de la empresa, el 14.78% restante lo utilizan otras presentaciones de extracto de Aloe vera. Dando una producción total de 6,216,000 de litros de extracto liquido 1:1 anuales tomando 248 días hábiles con 8 horas diarias de producción. Respecto a los datos proporcionados, esta empresa representa el 15% del mercado nacional De acuerdo a datos proporcionados por Laboratorios 2000 y corroborados por nosotros existen 7 empresas que cubren el mercado nacional y dado que la oferta existente en el país es difícilmente cuantificable por la carencia de estadísticas de cada empresa que ofrece el extracto consideramos:


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Hipótesis 1: suponemos que las 6 empresas restantes participan cubriendo la misma proporción del mercado nacional, ya que solo Laboratorios 2000 nos proporcionaron datos de su producción (esto por visitas directas a sus oficinas). La producción nacional estimada con los parámetros estimados es: Producción nacional = 41,440,000 litros de extracto líquido 1:1 anuales para el año 2003. Esta oferta esta destinada a la industria de cosmético, farmacéutico y de los alimentos, como en este proyecto solo se tiene en consideración la industria cosmética, y del total de la producción de extracto de Aloe vera liquido 1:1, el 52% lo consume la misma, se tiene una oferta para la industria de los cosméticos de 21548.8 miles de litros. OFERTA = 21548.8 miles de litros / año a la industria cosmética. CONCLUSIÓN: para realizar nuestro análisis de la oferta no consideramos las importaciones a México, ya que solo se importa el producto terminado y no el extracto de Aloe vera como tal , y por eso solo utilizamos los datos proporcionados por Laboratorios 2000.


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6 BALANCE OFERTA-DEMANDA El análisis oferta - demanda se realizo mediante la relación de la demanda que hay en el sector cosmético y la oferta en que ofrece la industria de extracto de Aloe vera. Tomando los valores de la proyección de la demanda en el capítulo correspondiente y la oferta en el año 2003, se realiza el balance considerando que la oferta crece al mismo ritmo que la demanda, esto por las condiciones actuales que describimos en los escenarios y entornos, esto respalda el crecimiento en la industria el extracto de Aloe vera.

TABLA ANÁLISIS DE LA OFERTA / DEMANDA

AÑO DEMANDA

(Litros) OFERTA (Litros)

2003 22492320 21548800 2005 236350200 22626240 2006 24835773 23757552 2007 26097530 24945429.6 2008 27423389 26192701.08 2009 28816607 27502336.13 2010 30280606 28877452.94 2011 31818982 30321325.59 2012 33435513 31837391.87 2013 35134171 33429261.46 2014 36919127 35100724.53


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OFERTA = 21548.8 miles de litros / año DEMANDA = 22492.32miles de litros /año BALANCE = OFERTA / DEMANDA OFERTA / DEMANDA = 21548.8/ 22492.32 = 0.95 Por definición cuando el balance oferta-demanda es menor a la unidad, el proyecto es viable, en nuestro caso el balance tiene un valor de 0.95 por lo que nuestro proyecto es viable. Este balance se desarrollo de acuerdo a los datos calculados para oferta y demanda descritos, pero la empresa que nos proporciono su producción anual (Laboratorios 2000), estima que la demanda es 20% mayor que la oferta, consideramos pertinente un análisis con este parámetro, por lo que la demanda se incrementara un 20% y la oferta se mantiene con el mismo valor para el año 2003. Se tomara el mismo incremento anual en la demanda propuesta en el caso anterior, pero en la oferta se propone un crecimiento anual de 7% esto porque las empresas tienden a satisfacer el mercado y por la actual tendencia en el crecimiento del sector agroindustrial, el cual en la actualidad tiende a un crecimiento mayor que el resto de los sectores y por los factores a favor que tiene en la actualidad.

TABLA ANÁLISIS DE LA OFERTA / DEMANDA (con la estimación de laboratorios 2000)

AÑO DEMANDA

(Litros) OFERTA (Litros)

BALANCE OFERTA

DEMANDA 2003 26.990784 21.5488 0.79 2005 28.362024 23.057216 0.81 2006 29.8029276 24.67122112 0.82 2007 31.317036 26.3982066 0.84 2008 32.9080668 28.24608106 0.85 2009 34.5799284 30.22330673 0.87 20010 36.3367272 32.33893821 0.88 2011 38.1827784 34.60266388 0.90 2012 40.1226156 37.02485035 0.92 2013 42.1610052 39.61658988 0.93 2014 44.3029524 42.38975117 0.95


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En este caso se tiene un balance oferta – demanda a lo largo del los 10 años menor de 1 por lo que aun con estas estimaciones el proyecto es viable, pero presenta una tendencia a cubrir el mercado. Con las dos estimaciones presentadas se observa que el proyecto es viable siendo el mas confiable el análisis con los datos estimados en el primer caso, esto porque se baso en datos más reales. ACTIVIDADES POR REALIZARCE Esperamos una respuesta del coordinador de la carrera para el financiamiento de la base de datos estadísticos que ofrece BANCOMEXT. Asistiremos a una visita a las instalaciones de Laboratorios 2000 en México DF, en este caso solo hacen falta los trámites internos de la empresa y designar la fecha. Se consiguió una visita a una planta extractora de Álamo, Veracruz (Alover), la cual cuenta con sembradíos propios y pretendemos asistir lo antes posible, ya que existe disposición de ellos a brindarnos apoyo a nuestro proyecto.


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BIBLIOGRAFIA

1. LABORATORIOS 2000


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7 COBERTURA DE MERCADO Después de la realización del análisis de la demanda de extracto de Aloe vera, que requieren las empresas cosméticas para la elaboración de sus productos, y que esta demanda asciende a 22,492,320 litros anuales a nivel nacional de extracto de Aloe vera liquido1:1 en el año 2003, y posteriormente haberse proyectado la demanda bajo los tres escenarios (pesimista, tendencial ó intermedio y optimista). Consideramos los datos obtenidos de la proyección de la demanda en el escenario tendencial ó intermedio, que refleja un incremento anual del 5% de la demanda de extracto de Aloe vera líquido 1:1. 7.1 DETERMINACIÓN DE LA COBERTURA DE MERCADO Con estos datos se determina el porcentaje ( % ) de cobertura de mercado que pretende cubrir nuestra empresa ( Procesadora de Aloe vera S.A de C.V ) la cual iniciara en el año 2004. Datos y gráfica de la proyección de la demanda en el escenario tendencial

Año Demanda en litros 2003 22,267,397 2004 23,334,127 2005 24,577,870 2006 25,821,510 2007 27,128,079 2008 28,500,759 2009 29,342,898 2010 31,458,008 2011 33,043,784 2012 34,722,103 2013 36,479,041 2014 38,324,880


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0

5000000

10000000

15000000

20000000

25000000

30000000

35000000

40000000

Proyección de la Demanda en el escenario tendencial

año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 201 0 201 1 201 2 201 3

Demanda en l i t r os 22492320 2363501 9. 83 24835773. 37 26097530 27423388. 92 2881 6606. 77 30280605. 66 31 81 8981 .55 3343551 3. 09 351 341 70.89 3691 91 27.31

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1

La demanda nacional refleja un incremento del 5% anual, este incremento se utilizo para determinar la producción anual y el porcentaje de cobertura de mercado, para lo cual tomamos diferentes porcentajes de nuestra demanda proyectada en el año 2014 en la cual obtendremos valores de producción y porcentaje de cobertura de mercado anual para posteriormente determinar el porcentaje de mercado a cubrir. 7.1.1 PORCENTAJES UTILIZADOS PARA DETERMINAR EL MERCADO A CUBRIR. Considerando un 5% de nuestra demanda proyectada en el año 2014 obtenemos:

Año Demanda en litros/ año Producción %Cobertura

2013 36919127.31 1845956.37 5 2012 35134170.89 1756380.94 4.99906755 2011 33435513.09 1671152.18 4.99813528 2010 31818981.55 1590059.16 4.99720319 2009 30280605.66 1512901.2 4.99627126 2008 28816606.77 1439487.34 4.99533951 2007 27423388.92 1369635.91 4.99440794 2006 26097530 1303174.04 4.99347653 2005 24835773.37 1239937.24 4.99254531 2004 23635019.83 1179769.02 4.99161425 2003 22492320 1122520.47 4.99068337


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Considerando un 10% de nuestra demanda proyectada en el año 2014 obtenemos:

año Demanda en (millones L)

Producción (millones L) %Cobertura

2014 38.32 3.832 10 2013 36.47 3.629 9.95 2012 34.72 3.433 9.9 2011 33.04 3.255 9.85 2010 31.45 2.082 9.8 2009 29.94 2.839 9.5 2008 28.5 2.611 9.1 2007 27.12 2.399 8.8 2006 25.82 2.201 8.5 2005 24.57 2.017 8.2 2004

Considerando un 15% de nuestra demanda proyectada en el año 2014 obtenemos:

año Demanda en litros Producción %Cobertura

2013 36919127.31 5537869.1 15 2012 35134170.89 5269142.81 14.9972027 2011 33435513.09 5013456.53 14.9944058 2010 31818981.55 4770177.48 14.9916096 2009 30280605.66 4538703.6 14.9888138 2008 28816606.77 4318462.03 14.9860185 2007 27423388.92 4108907.74 14.9832238 2006 26097530 3909522.11 14.9804296 2005 24835773.37 3719811.71 14.9776359 2004 23635019.83 3539307.05 14.9748427 2003 22492320 3367561.42 14.9720501

Nota: la demanda y la producción la estamos manejando en litros / año de extracto de Aloe vera liquido 1:1. Realizando el análisis de los datos anteriores Procesadora de Aloe vera S.A de C.V cubrirá un 10% del mercado a nivel nacional de extracto de Aloe vera líquido 1:1 para el año 2014. Este 10% de cobertura de mercado equivale a 3,832,000 litros de extracto de Aloe vera liquido/año para el año 2014. Por lo tanto nuestra empresa comenzara con un 8.2 % de cobertura de mercado de en el año 2004, e ira incrementando como se muestra en la tabla número 2 hasta alcanzar el 10% de cobertura que se planteo como objetivo a cubrir.


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Tabla No. 2 año %Cobertura

2014 10 2013 9.95 2012 9.9 2011 9.85 2010 9.8 2009 9.5 2008 9.1 2007 8.8 2006 8.5 2005 8.2

En cuanto a nuestro porcentaje de Capacidad de Producción la empresa comenzara en el año 2005 con el 50% de producción ya que sabemos que 3,832,912 litros de extracto de Aloe vera líquido 1:1 equivalen al 95% de la capacidad de producción por lo tanto el 100% de esta capacidad de producción equivale a 4,332,356 litros de extracto de Aloe vera líquido 1:1. Teniendo en cuenta esta relación nosotros iniciaremos en el 2005 con una producción de: 2,017,354 litros por año de extracto de Aloe vera liquido 1:1, equivalente al 50% de capacidad de producción. De esta producción inicial tendremos que producir 167,539 litros por mes; 8,133 litros por día y 739 litros por hora cabe mencionar que el día de trabajo lo estamos considerando de 11 - 13 horas equivalentes. a 1 turno de trabajo y horas extras Ya que nuestra empresa comenzara en el año 2005 con una capacidad de producción del 50% en la siguiente tabla se muestran los diferentes porcentajes de producción que tendrá nuestra planta para cada uno de los siguientes años.

año % Capacidad de

Producción 2014 95 2013 90 2012 85 2011 80 2010 76 2009 70 2008 64 2007 59 2006 54 2005 50


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Estos datos se obtuvieron con la siguiente ecuación : Y = mx+b Donde Y= % de capacidad de producción m = 4.96654432 y b = -9901.44932 y x= valor de cada año (ejemplo : 2004,2005,2006 etc.) A continuación se presenta la gráfica de porcentaje de Capacidad de producción que tendrá nuestra empresa para cada año comenzando en el año 2004 con el 50% de esta capacidad.

Capacidad de producción de Procesadora de Aloe vera S. A de C.V

0

20

40

60

80

100

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Años

% C

apac

idad

de

prod

ucci

ón

% Capacidad de producción


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BIBLIOGRAFÍA Laboratorios 2000 http://mx.invertia.com/mercados/noticias/noticia Zaci de México.

http://mx.invertia.com/mercados/noticias/noticia


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8 TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño de una planta procesadora se define como la capacidad instalada de producción de la misma, esta capacidad se expresa en cantidad producida por unidad de tiempo. Los factores que influyen de manera predominante en la determinación del tamaño de la planta son los siguientes: 8.1 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE LA PLANTA 8.1.1 MERCADO La cobertura de nuestro mercado será el nacional, debido a que el mercado esta insatisfecho y como una política inicial de la empresa para poder ingresar de forma paulatina e irse consolidando dentro del mercado. Siendo una meta subsiguiente el ingresar al mercado internacional. Siendo este un factor determinante para el tamaño de la planta. 8.1.2 CAPITAL Para efectos de nuestro trabajo no es un factor determinante en el tamaño de la planta. 8.1.3 MATERIA PRIMA El abasto de la materia prima será cubierto por medio de convenios con productores de sábila pertenecientes a la fundación para el desarrollo integral del sur de Zacatecas, ya que esta fundación promueve el cultivo y comercialización de la sábila con el fin de contribuir al desarrollo integral de la región sur del estado, como zona estratégica para el desarrollo, mediante la ejecución de proyectos productivos. En este estado, hay programas ya existentes para la producción de la penca de sábila, teniendo apoyos estatales y federales con la participación de SAGARPA, CONAZA y SEDESOL entre otros. Actualmente en Zacatecas se ha incrementado la superficie cultivada con sembradíos de sábila por parte de los productores de esta región (Municipio de Jalpa y Tabasco), como se muestra en la siguiente tabla. Productores que participan en el cultivo de sábila. Municipio Superficie HAS Productores Jalpa 240 120 Tabasco 90 41 Total 330 161 Los productores de la sábila del sur de Zacatecas han aumentado su participación en estos proyectos productivos ya que arraigan a la población y así poco a poco se va frenando la emigración a los EEUU. Por lo tanto la materia prima que obtendríamos por medio de estos convenios seria:


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Producción de una sola hectárea Siembra por hectárea 12,000 Plantas Tamaño de la Planta Mínimo 60 a 80 cm Peso de la penca Mínimo medio kilo Deshierbes Cada 2 meses 6 al año Riegos Cada 2 meses 6 al año Producción 90 Toneladas / año 130 toneladas óptimo Nota: La materia prima que se nos venderá estará avalada por una certificación 100% orgánico, libre de agroquímicos y fertilizantes no naturales. Cabe mencionar que existen muchos programas de fomento al cultivo de la sábila en varios estados de la Republica Mexicana como: Campeche, San Luis, Veracruz, Tamaulipas, entre otros, y que nuestra empresa en dado caso también pretende establecer a futuro convenios con los productores de estas zonas para abastecerse de materia prima durante todo el año y satisfacer así las necesidades que la empresa requiera. Siendo un factor determinante para el tamaño dela planta. 8.1.4 TECNOLOGÍA De acuerdo al tipo de producto que se pretende producir en este proyecto y que consiste en un extracto de Aloe vera liquido 1:1, la tecnología de producción se encuentra disponible en nuestro país, por lo que no se vislumbra limitantes debido a que no se requieren procesos ni maquinaria demasiado sofisticada. En el caso de implementarse posteriormente una nueva línea de producción para obtener el extracto de Aloe vera en gel alimenticio ó el extracto de Aloe vera en polvo, será necesario la utilización de tecnología de producción más sofisticada. No es un factor determinante para el tamaño de la planta. 8.1.5 ECONOMIA DE ESCALA Se considera una reducción en los costos unitarios de operación es decir, con la adición de más productos (extracto de Aloe vera en polvo ó extracto de Aloe vera gel alimenticio ), se supone distribuir los costos indirectos entre mayores unidades y lograr eficiencia en la producción. A través de las economías de escala tenderá a ampliar los radios máximos de captación de materia prima y la distribución de productos, permitiendo en lo general ampliar el tamaño de la planta. Se puede asumir que para este proyecto el crecimiento del tamaño de la planta estará definido en primer término por el mercado de consumo y el logro de economías de escala será más que una determinante. Un efecto en beneficio al mismo proyecto, sobre todo con la alternativa que queda abierta para producir los otros tipos de presentaciones del extracto de Aloe vera que son el extracto de Aloe vera en polvo y el extracto de Aloe vera gel alimenticio. 8.1.6 POLÍTICA ECONOMICA *En el estado de Zacatecas desde el 20 junio del año 2002, se han llevado a cabo programas de apoyo para pequeñas y medianas empresas. A partir de esta fecha se dispondrán en el estado de 70 millones de pesos con recursos federales y estatales para apoyar a ocho mil 500 microempresas, informó Moisés Gómez Reyna, director de Oferta Exportable de la Secretaría de Economía.


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Agregó que este sector ha estado abandonado por muchos años, sin mecanismos reales de subsistencia que hagan de estas empresas altamente productivas, de ahí la reconversión en la materia. Dijo que la verdadera fortaleza de la economía nacional radica justamente en sus pequeñas y medianas empresas, pues en términos nominales éstas representan 95 por ciento de las unidades productivas y su aportación al PIB cada año va en aumento. Durante la presentación de programas de Financiamiento las pequeñas y medianas empresas (PYMES) destacó que para la Secretaría de Economía la misión es desarrollar y consolidar a las micro, pequeñas y medianas empresas del país, para hacer sustentable el crecimiento económico de México. El funcionario puso como ejemplo que esta entidad es la única en donde opera verdaderamente un comité estatal de la microempresas en donde participan todas las instancias que tienen programas dirigidos a este sector económico, optimizando recursos y siendo más certeros en la promoción de apoyos. *Financiamiento para proyectos productivos en Zacatecas: Jesús Adolfo Castro, presidente estatal de Fideicomisos Institucionalizados en Relación a la Agricultura (FIRA), anunció el financiamiento hasta por un millón de pesos a proyectos productivos en comunidades con menos de 50 mil habitantes. Explicó que Fira fue constituido con el fin de otorgar créditos, garantías, capacitación, asistencia técnica y transferencia de tecnología al sector rural; así como dar atención, prioridad y seguimiento a productores rurales con mayor atraso relativo. Acompañado de agentes de Fresnillo, Jerez y Zacatecas dialogó con Carlos Lozano de la Torre, secretario de Desarrollo Económico sobre las alternativas para aplicar recursos y financiamiento a los sectores sociales y productivos. También se habló de utilizar la estructura del Fondo Plata Zacatecas para apoyar más rápidamente las demandas en estos rubros. En cuanto a la red operativa 2000-2001, la Residencia Estatal Zacatecas de Fira, informó que el financiamiento por avío y refaccionario, en lo que va del año, es de 559 mil pesos y de 256 mil, lo que significa un aumento del 54% y del 65% respectivamente. Los productos más apoyados han sido el fríjol con una participación estatal del 59.9%; chile con el 18.1%; carne con el 8%; maíz con el 2.5%; y la vid, durazno, sábila, nopal y leche. Enfatizó que la contracción de la participación bancaria en materia de financiamiento, el bajo nivel de organización e integración de redes productivas y la baja rentabilidad de las principales líneas de producción, son factores que permiten generar áreas de oportunidad para el desarrollo.


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Como áreas de oportunidad, se encuentra la comercialización de la sábila , del fríjol, Caja Popular Mexicana, maquinaria agrícola; programas de uso eficiente y racionalización de agua (PURA), ganadería, comercialización de frutas y hortalizas, agroindustria y financiamiento rural. Carlos Lozano señaló que estas acciones permitirán enfocar eficientemente los programas y acciones que el gobierno estatal está encaminando en beneficio de la economía social, sin duplicar funciones, con proyectos despolitizados y dar capacitación, supervisión y asistencia técnica. Se acordó una reunión para el próximo 11 de julio para evaluar proyectos y alternativas de apoyo a los sectores productivos que se han identificado. Con este tipo de acciones que realiza el gobierno en diferentes estados de la republica para apoyar a la agroindustria, hace más atractivo para los inversionistas, la instalación de sus empresas en estos estados, ya que uno de los objetivos importantes del gobierno es atraer a los empresarios, para que inviertan en estos estados y así tener un mejor desarrollo económico. *De acuerdo a las políticas del gobierno estatal y federal, una agroindustria planeada para la exportación recibe una serie de apoyos con el fin de hacerla competitiva en los mercados internacionales. Por ejemplo uno de los principales apoyos de gobierno que existen en el estado de Yucatán, es la “Incubadora de Negocios” que se refiere a un centro de apoyo donde se otorgan diversas facilidades como apoyo administrativo, contable, fiscal, de tramites, equipo y mobiliario de oficina. Y otros apoyos a pequeñas y medianas empresas (PYMES) nacientes a cargo de esta incubadora. El Gobierno Federal a través de la Secretaria de Economía, Dirección General de Inversión Extranjera, promueve la captación de una cartera de proyectos susceptibles de recibir una coinversión extranjera, como oportunidades de inversión en México. Una vez analizados los factores de determinan el tamaño de la planta, se elabora una tabla a manera de resumen donde se anota el tamaño de la planta elegido. Determinación del tamaño de la planta para el año 2004 Factor Tamaño determinado en litros de extracto de

Aloe vera liquido /año Por el Mercado Si determinante Por el Capital No determinante Por el abasto de Materias primas Si determinante Por la Tecnología de producción No determinante Por Economía de escala No determinante Política económica No determinante Por lo tanto concluimos que el tamaño elegido de nuestra empresa, es una empresa mediana con una capacidad instalada que al 100% equivale a una producción anual de 3,886,223.93 litros de extracto de Aloe vera líquido. Pero nuestra empresa trabajara inicialmente con una capacidad utilizada de producción del 50% ya que se analizo la oferta y la demanda que existe en el mercado actual y refleja que la demanda de extracto de Aloe vera es mayor a la oferta en estos momentos, pero aun así procesadora de Aloe vera S..A. de C. V. Solo utilizara el 50% de su capacidad instalada ya que será una empresa nueva en el mercado, y a pesar de que existe más demanda conforme sea aceptado el producto que ofrece nuestra empresa se irá incrementando la capacidad utilizada de nuestra empresa.


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BIBLIOGRAFÍA © Copyright Grupo Editorial Zacatecas, S. A. de C. V. Avenida Revolución No. 24 Col. Tierra y Libertad. Guadalupe, Zac. (México) C. P. 98600 Tel.y fax (4) 923-44-12, 923-88-98 www.SAGARPA.gob.mx WWW.CONAZA.gob.mx www.SEDESOL.gob.mx www.economia.com

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9 PRECIO El precio es la cantidad que se paga por un producto, bien o servicio. Este valor depende de la utilidad la cual esta a su vez en función de la necesidad de dicho bien, producto o servicio. El precio de venta es una de las variables que la PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. DE C. V. puede controlar, tratando de lograr un impacto en el mercado bajo ciertos objetivos. Las estrategias que se definan para la fijación de precios deberán estar correlacionadas con los objetivos a alcanzar. Para establecer el precio del producto “Atzavara vera” se tomaron en cuenta: 9.1 ENTORNO SOCIAL El aspecto más importante a analizar dentro del entorno social en cuanto al establecimiento del precio del extracto de Aloe vera líquido 1:1, es el poder adquisitivo de la sociedad que conforma el mercado de productos terminados que emplean como producto intermedio extracto de Aloe vera. Esto nos afecta de manera significativa ya que a menores ingresos, será más difícil comercializar nuestro producto. 9.2 ENTORNO CIENTIFICO TECNOLOGICO En este punto se debería analizar la influencia en el establecimiento del precio que tiene el uso de la tecnología empleada en el procesamiento de la sábila para obtener extracto de Aloe vera liquido 1:1. para fines de nuestro proyecto no se tomo en cuenta este punto para determinar el precio de nuestro producto. 9.3 ENTORNO ECONOMICO El principal factor que afecta en el establecimiento del precio del extracto de Aloe vera líquido 1:1 es la inflación la cual durante el 2003 corresponde a un valor de 2.6%.Esto es debido a que afectaría las ventas del sector cosmético y por lo tanto también afectaría a nuestra empresa 9.4 COMPETENCIA En el caso del producto Atzavara vera, un factor que determinará su precio es la libre competencia que se tenga con las diferentes marcas de extracto de sábila por ejemplo: LABORATORIOS 2000 que es uno de nuestros competidores, que tiene un precio de venta de extracto de Aloe vera liquido 1:1 de $ 13.00 L. En este caso INDUSTRIA PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. DE C. V. tendrá que fijar un rango para establecer su precio. 9.6 MAXIMIZAR EL INGRESO POR VENTAS. El énfasis principal es lograr el máximo de ingresos por ventas a través de altos volúmenes de estas. Sin embargo se han encontrado casos de empresas cuyas ventas siguen en aumento y las ganancias en descenso. Esto se debe a que los productos son populares, pero sus costos marginales son muy altos lo que hace que generen pocas ganancias a la empresa. Ya que nuestro producto a vender tiene una demanda insatisfecha se podrán generar buenas ganancias


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9.7 EVITAR LA COMPETENCIA CON BASE EN LOS PRECIOS La idea es no usar el precio como herramienta competitiva que origine una guerra de precios lo cual acarrearía malas consecuencias para la empresa. Para evitar tal efecto se fijan precios cercanos a los de la competencia y se fijan alternativas tales como publicidad, servicio y calidad del producto para el incremento de ventas y utilidades. 9.8 POLITICAS PARA LA FIJACION DE PRECIOS. LA INDUSTRIA PROCESADORA DE ALOE VERA S.A DE C.V Tratará de tomar como política lanzar al mercado de la industria cosmética consumidora de extracto de Aloe vera su producto Atzavara vera a un costo ligeramente menor al de la competencia el cual tiene un precio de $13.00 (LABORATORIOS 2000.) 9.9 ESTABLECIMIENTO DEL PRECIO DEL PRODUCTO ATZAVARA VERA (CONSIDERANDO EXCLUSIVAMENTE MATERIAS PRIMAS) En el proceso para la obtención del extracto de Aloe vera liquido 1:1 se considera como materia prima lo siguiente:

Pencas de sábila. Aditivos y conservadores : ácido cítrico ácido ascórbico benzoato de sodio sorbato de potasio

Los precios otorgados por las asociaciones agrícolas municipales PRODUCTORAS DE SABILA DEL ESTADO DE ZACATECAS y por los laboratorios PROVEEDOR CIENTÍFICO S. A DE C. V son:

Materia prima unidad Costo ($) Pencas de sábila Ton. 950* Ácido cítrico Kg 100 Ácido ascórbico Kg 500 Benzoato de sodio Kg 100 Sorbato de potasio Kg 400

*para asegurar el abasto de la materia prima (penca de sábila) se pagara un 27% mas por arriba del precio para asegurar el abasto. Las cantidades anteriores son presentaciones disponibles a la venta. Por tanto para la obtención de un litro de extracto de Aloe Vera liquido se requiere:

Materia prima Cantidad Costo ($) Pencas de sábila 2 kg 1.9 Ácido cítrico 0.005 kg 0.18 Ácido ascórbico 0.005kg .14 Benzoato de sodio 0.0025kg 0.04 Sorbato de potasio 0.0025 kg 0.11


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Tomando en cuenta lo anterior se tiene que el precio del producto Atzavara vera oscila entre $ 2.37 y $ 2.48 considerando únicamente la materia prima. En la determinación de este precio no se tomó en cuenta el contenedor del producto, ya que los clientes lo retornarán para ser llenados nuevamente, tomándose únicamente en cuenta en la inversión inicial. NOTA: otra manera de fijar el precio de nuestro producto es en base a la competencia, siendo este proporcionado por LABORATORIOS 2000 el cual es de $11.5.00 pesos por litro. El precio que consideramos es de $10 pesos por litro, que es un precio justo para ganar mercado.


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BIBLIOGRAFÍA ASOCIACIONES AGRÍCOLAS MUNICIPALES PRODUCTORAS DE SABILA DEL EDO. DE ZACATECAS. LABORATORIOS PROVEEDOR CIENTÍFICOS S.A. DE C.V. LABORATORIOS 2000


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10 CANAL DE DISTRIBUCION El canal de distribución es la ruta o camino que seguirá el producto Atzavara vera desde el sitio de producción INDUSTRIA PROCESADORA DE ALOE VERA S. A DE C. V hasta su consumidor final (industrias cosméticas que utilizan extracto de Aloe vera). Su determinación es de suma importancia ya que de su adecuada elección dependerá la venta del producto y por lo tanto las ganancias de la empresa. En la determinación del canal de comercialización del producto Atzavara vera se tomaron en cuenta los siguientes factores: 10.1 NUMERO DE CLIENTES POTENCIALES Los consumidores inmediatos del extracto de Aloe vera líquido 1:1 serán las industrias cosméticas que utilicen extracto de Aloe vera. De las 200 empresas de este sector en México , 18 son consumidoras de este producto. 10.2 CONCENTRACION GEOGRAFICA DEL MERCADO. Los principales posibles consumidores del extracto liquido de Aloe Vera son:

SUAVE Y FACIL S. A DE C. V (SHAMPOO CRECE ) NIVEA ( CREMA LIQUIDA ATRIX) COLGATE PALMOLIVE MEXICO (SHAMPOO Y GEL CAPRICE) WELLA ( CREMA LIQUIDA) AVON H. B. FULLER MEXICO S. A DE C. V. GRISI S. A DE C. V.

Dichas empresas tienen su planta procesadora ya sea en el D. F. o zonas cercanas. 10.3 TAMAÑO DEL PEDIDO. La capacidad de venta de Procesadora de Aloe vera S.A. de C.V. se ajustara a las necesidades del cliente, sin sobre pasar los stock que se establecerán en la empresa. 10.4 CONSIDERACIONES RESPECTO AL PRODUCTO. El extracto de Aloe vera líquido 1:1. es un producto que cuenta en la actualidad con una gran aceptación en la industria cosmética, ya que los productos terminados con este ingrediente, son día a día más aceptados por el consumidor final. . 10.5 CADUCIDAD El extracto de Aloe vera tiene una caducidad que dependerá de las condiciones de almacenaje y distribución especificas para cada comprador.


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10.6 ESTABLECIMIENTO DEL CANAL DE DISTRIBUCION PARA EL PRODUCTO ATZAVARA VERA. Analizando los puntos anteriores y tomando en cuenta que el canal de distribución proporciona un control sobre el marketing y las ventas, además de que al inicio de la apertura de la planta se tratará de no tener gastos excesivos e innecesarios, se decide que la mejor estrategia de distribución para el producto será de FORMA DIRECTA. PRODUCTOR CONSUMIDOR INDUSTRIA PROCESADORA SUAVE Y FACIL S. A DE C. V DE ALOE VERA S. A DE C. V. NIVEA COLGATE PALMOLIVE MEXICO WELLA AVON H. B. FULLER MEXICO S. A DE C.V. De esta manera no existirá ningún intermediario que altere el precio del producto.


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BIBLIOGRAFIA: (1) ARTEAGA M. R. GONZALEZ O. F. IDENTIFICACION DE PROYECTOS Y ANALISIS DE MERCADO. Edit. Manuales de practicas y antologías pp. 152-155. (2) LABORATORIOS 2000. (3) ASOCIACIONES AGRÍCOLAS MUNICIPALES PRODUCTORAS DE SABILA DEL ESTADO DE ZACATECAS (4) LABORATORIOS PROVEEDOR CIENTÍFICO S. A DE C. V


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11.1 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA Un aspecto de gran importancia en la localización de la planta radica en definir su localización, ya que el impacto económico en el proyecto al tomar esta decisión puede definir si el producto terminado es accesible para el mercado al que fue diseñado. La razón de está aseveración radica en que una vez seleccionado un lugar y procesado un producto, la localización es un factor irreversible y no corregible donde subsistirán las desventajas del lugar durante la vida del proyecto. En general la localización de una planta industrial se basa esencialmente en la demanda de mercado, posibilidad y cantidad de materia prima, facilidad de transporte tanto para las materias primas como para el producto terminado. La localización de la planta de PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V. se determinó mediante dos etapas:

• Macrolocalización • Microlocalización

11.2 MACROLOCALIZACIÓN Para llevar a cabo la macrolocalización se consideraron dos tipos de análisis: uno cuantitativo y otro cualitativo. En conjunto estos dos tipos de factores determinaron cual es el estado más conveniente para la instalación de la planta. El análisis cuantitativo se hizo considerando los costos en relación con la utilidad que se pudiese obtener. El análisis cualitativo evaluó las características más relevantes del lugar y que benefician al proyecto. Una de la limitantes para la localización de la planta es la disponibilidad de la materia prima (Aloe vera Barbadensis Miller). Por lo que la primera condicionante es ubicar la planta en un estado que sea productor y/o proveedor de la materia prima, principalmente de Aloe vera Barbadensis Miller, que es el componente principal del producto. Los Estados de materia prima son: Nuevo León, Yucatán, Zacatecas, Coahuila, Tamaulipas y Quintana Roo, los cuales fueron elegidos para la realización de la matriz de decisiones tanto cuantitativa como cualitativa y se escogieron por las siguientes razones:

1. Principalmente por la disponibilidad de la materia prima.

2. Cercanía tanto a los centros de distribución de la materia prima y al mercado de

distribución del producto terminado.


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Los estados de mercado son Guadalajara, Distrito Federal, Guanajuato, Monterrey y Estado de México, los cuales fueron seleccionados principalmente porque en estos Estados se encuentran las principales industrias cosméticas. El precio de la tonelada de materia prima varia en cada Estado, esté precio varia porque hay épocas de estiaje y dura 4 meses, después de este periodo el costo de la materia prima se mantiene constante.

TABLA A).1 MATRIZ DE DECISIÓN CUANTITATIVA PARA LA MACROLOCALIZACIÓN. PARAMETROS Nuevo

León Yucatán Zacatecas Coahuila Quintana

Roo. Tamaulipas Guanajuato

INGRESOS(millones de pesos)

20 20 20 20 20 20 20

EGRESOS COSTO DE MATERIA PRIMA(pesos)

1000 1000 950 1000 900 1000 950

COSTO DE TRANSPORTE DE PRODUCTO AL MERCADO(millones de pesos)

1 5.12 0.32

0.92 5.4 0.60 0.19

TOTAL (Millones de pesos)

1.001 5.13 0.32

0.92 5.4 0.61 0.19

UTILIDAD (Millones de pesos)

15.1 11 16 15.2 11.1 15.5 15.7

*Los ingresos se obtuvieron a partir del volumen de producción por el precio de venta. **El costo de materia prima principal (Sábila) incluye la transportación de la misma desde el sembradío (municipio de

Jalpa) hasta el parque industrial. *** El costo del transporte se considera únicamente casetas y gasolina ya que el transporte será propiedad de la empresa. ****Utilidad = Ingresos - Egresos.


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Estados donde se compra la materia prima Zacatecas, Nuevo León, Yucatán, Coahuila, Quintana Roo y Tamaulipas. Estados de mercado son los siguientes: Guanajuato, Guadalajara, Distrito Federal, Monterrey y Estado de México. Si la planta se localizara en Zacatecas: Costo de la materia prima es de $950 Sabemos que 4033.968 ton/ año de penca de sábila producen 2016.984 ton/año de producto terminado. Consumo y costo de producto terminado: En Guanajuato consume 676.093 ton/año y lo paga a $10 por litro. D.F. consume 615.180 ton/año y lo paga a $10 el litro Guadalajara consume 549.830 ton/año y lo paga a $10 el litro. Monterrey consume 100.849 ton/año y lo paga a $10 por litro Edo Mex consume 75.032 ton/año y lo paga a $10 por litro Costo de transporte: De producto terminado se muestra en la siguiente tabla:

Distancia Km Costo de Transporte de

producto terminado $ Zacatecas a Guanajuato 335 0.27 ton-km Zacatecas a D.F. 603 0.48 ton-km Zacatecas a Guadalajara 323 0.26 ton-km Zacatecas a Monterrey 468 0.37 ton-km Zacatecas a Edo. Mex. 583 0.47 ton-km

Ingresos Ventas en : Guanajuato 676.093 ton/año * $10 litro* 1000= $6,760,930 D.F. 615.180 ton/año*$10 litro*1000= $6,151,800 Guadalajara 549.830 ton/año*$10 litro*1000= $5,498,300 Monterrey 100.849 ton/año*$10 litro*1000= $ 1,008,490 Edo. Mex 75.035 ton/año*$10 litro*1000= $750,350 El total de ingresos al año es de $20,169,870 Egresos Costo de materia prima: 4033.968 ton/ año de penca de sábila*$950 ton = $3,832,270 Transporte de producto terminado a: Guanajuato 676.093ton/año *335km *$0.27= $61,153 D.F. 615.180ton/año * 603km *$ 0.48= $178,058 Guadalajara 549.830ton/año* 323km *$0.26= $46,175 Monterrey 100.849ton/año* 468km * $0.37=$17,463 Edo. Mex 75.035ton/año* 583km * $0.47= $20,560 El total de egresos al año es de $4,155,678 UTILIDADES: Ingresos-Egresos= $20,169,870-$4,155,678= $16,014,192


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Si la planta se localizara en Nuevo León: Costo de la materia prima es de $1000 Sabemos que 4033.968 ton/ año de penca de sábila producen 2016.984 ton/año de producto terminado. Consumo y costo de producto terminado: En Guanajuato consume 676.093 ton/año y lo paga a $10 por litro. D.F. consume 615.180 ton/año y lo paga a $10 el litro Guadalajara consume 549.830 ton/año y lo paga a $10 el litro. Monterrey consume 100.849 ton/año y lo paga a $10 por litro Edo Mex consume 75.032 ton/año y lo paga a $10 por litro Costo de transporte: De producto terminado se muestra en la siguiente tabla:


producto terminado $ Nuevo León a Guanajuato 662 0.53 ton-km Nuevo León a D.F. 957 0.77 ton-km Nuevo León a Guadalajara 802 0.64 ton-km Nuevo León a Monterrey Nuevo León a Edo. Mex. 937 0.75 ton-km

Ingresos Ventas en : Guanajuato 676.093 ton/año * $10 litro* 1000= $6,760,930 D.F. 615.180 ton/año*$10 litro*1000= $6,151,800 Guadalajara 549.830 ton/año*$10 litro*1000= $5,498,300 Monterrey 100.849 ton/año*$10 litro*1000= $ 1,008,490 Edo. Mex 75.035 ton/año*$10 litro*1000= $750,350 El total de ingresos al año es de $20,169,870 Egresos Costo de materia prima: 4033.968 ton/ año de penca de sábila*$1000 ton = $4,033,968 Transporte de producto terminado a: Guanajuato 676.093ton/año *662km *$0.53= $237,214 D.F. 615.180ton/año * 957km *$ 0.77= $453,320 Guadalajara 549.830ton/año* 802km *$0.64= $282,217 Edo. Mex 75.035ton/año* 937km * $0.75= $52,731 El total de egresos al año es de $5,059,450 UTILIDADES: Ingresos-Egresos= $20,169,870-$5,059,450= $15,110,420


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Si la planta se localizara en Yucatán: Costo de la materia prima es de $1000 Sabemos que 4033.968 ton/ año de penca de sábila producen 2016.984 ton/año de producto terminado. Consumo y costo de producto terminado: En Guanajuato consume 676.093 ton/año y lo paga a $10 por litro. D.F. consume 615.180 ton/año y lo paga a $10 el litro Guadalajara consume 549.830 ton/año y lo paga a $10 el litro. Monterrey consume 100.849 ton/año y lo paga a $10 por litro Edo Mex consume 75.032 ton/año y lo paga a $10 por litro Costo de transporte: De producto terminado se muestra en la siguiente tabla:


producto terminado $ Yucatán a Guanajuato 1891 1.51 ton-km Yucatán a D.F. 1458 1.17 ton-km Yucatán a Guadalajara 1982 1.59 ton-km Yucatán a Monterrey 2061 1.65 ton-km Yucatán a Edo. Mex 1105 0.88 ton-km

Ingresos Ventas en : Guanajuato 676.093 ton/año * $10 litro* 1000= $6,760,930 D.F. 615.180 ton/año*$10 litro*1000= $6,151,800 Guadalajara 549.830 ton/año*$10 litro*1000= $5,498,300 Monterrey 100.849 ton/año*$10 litro*1000= $ 1,008,490 Edo. Mex 75.035 ton/año*$10 litro*1000= $750,350 El total de ingresos al año es de $20,169,870 Egresos Costo de materia prima: 4033.968 ton/ año de penca de sábila*$1000 ton = $4,033,968 Transporte de producto terminado a: Guanajuato 676.093 ton/año *1891 km *$1.51= $1,930,523 D.F. 615.180 ton/año * 1458 km *$ 1.17= $1,049,411 Guadalajara 549.830 ton/año*1982 km *$1.59= $1,732,723 Monterrey 100.849 ton/año*2061 km*$1.65=$342,952 Edo. Mex 75.035 ton/año* 1105 km * $0.88= $72,964 El total de egresos al año es de $9,162,541 UTILIDADES: Ingresos-Egresos= $20,169,870-$9,162,541= $11,007,329


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Si la planta se localizara en Coahuila: Costo de la materia prima es de $1000 Sabemos que 4033.968 ton/ año de penca de sábila producen 2016.984 ton/año de producto terminado. Consumo y costo de producto terminado: En Guanajuato consume 676.093 ton/año y lo paga a $10 por litro. D.F. consume 615.180 ton/año y lo paga a $10 el litro Guadalajara consume 549.830 ton/año y lo paga a $10 el litro. Monterrey consume 100.849 ton/año y lo paga a $10 por litro Edo Mex consume 75.032 ton/año y lo paga a $10 por litro Costo de transporte: De producto terminado se muestra en la siguiente tabla:


producto terminado $ Coahuila a Guanajuato 730 0.58 ton-km Coahuila a D.F. 874 0.7 ton-km Coahuila a Guadalajara 702 0.56 ton-km Coahuila a Monterrey 82 0.066 ton-km Coahuila a Edo. Mex 854 0.68 ton-km

Ingresos Ventas en : Guanajuato 676.093 ton/año * $10 litro* 1000= $6,760,930 D.F. 615.180 ton/año*$10 litro*1000= $6,151,800 Guadalajara 549.830 ton/año*$10 litro*1000= $5,498,300 Monterrey 100.849 ton/año*$10 litro*1000= $ 1,008,490 Edo. Mex 75.035 ton/año*$10 litro*1000= $750,350 El total de ingresos al año es de $20,169,870 Egresos Costo de materia prima: 4033.968 ton/ año de penca de sábila*$1000 ton = $4,033,968 Transporte de producto terminado a: Guanajuato 676.093 ton/año *730 km *$0.58= $286,258 D.F. 615.180 ton/año * 874 km *$ 0.7= $376,367 Guadalajara 549.830 ton/año*702 km *$0.56= $216,149 Monterrey 100.849 ton/año*82 km*$0.066=$546 Edo. Mex 75.035 ton/año* 854 km * $0.68= $43,574 El total de egresos al año es de $4,956,862 UTILIDADES: Ingresos-Egresos= $20,169,870-$4,956,862= $15,213,008


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Si la planta se localizara en Tamaulipas: Costo de la materia prima es de $1000 Sabemos que 4033.968 ton/ año de penca de sábila producen 2016.984 ton/año de producto terminado. Consumo y costo de producto terminado: En Guanajuato consume 676.093 ton/año y lo paga a $10 por litro. D.F. consume 615.180 ton/año y lo paga a $10 el litro Guadalajara consume 549.830 ton/año y lo paga a $10 el litro. Monterrey consume 100.849 ton/año y lo paga a $10 por litro Edo Mex consume 75.032 ton/año y lo paga a $10 por litro Costo de transporte: De producto terminado se muestra en la siguiente tabla:


producto terminado $ Tamaulipas a Guanajuato 624 0.50 ton-km Tamaulipas a D.F. 477 0.38 ton-km Tamaulipas a Guadalajara 750 0.6 ton-km Tamaulipas a Monterrey 543 0.43 ton-km Tamaulipas a Edo. Mex 457 0.37 ton-km

Ingresos Ventas en : Guanajuato 676.093 ton/año * $10 litro* 1000= $6,760,930 D.F. 615.180 ton/año*$10 litro*1000= $6,151,800 Guadalajara 549.830 ton/año*$10 litro*1000= $5,498,300 Monterrey 100.849 ton/año*$10 litro*1000= $ 1,008,490 Edo. Mex 75.035 ton/año*$10 litro*1000= $750,350 El total de ingresos al año es de $20,169,870 Egresos Costo de materia prima: 4033.968 ton/ año de penca de sábila*$1000 ton = $4,033,968 Transporte de producto terminado a: Guanajuato 676.093 ton/año *624 km *$0.50= $210,941 D.F. 615.180 ton/año * 477 km *$ 0.38= $111,508 Guadalajara 549.830 ton/año*750 km *$0.6= $247,424 Monterrey 100.849 ton/año*543 km*$0.43=$23,547 Edo. Mex 75.035 ton/año* 457 km * $0.37= $12,688 El total de egresos al año es de $4,640,075 UTILIDADES: Ingresos-Egresos= $20,169,870-$4,640,075= $15,529,795


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Si la planta se localizara en Quintana Roo: Costo de la materia prima es de $900 Sabemos que 4033.968 ton/ año de penca de sábila producen 2016.984 ton/año de producto terminado. Consumo y costo de producto terminado: En Guanajuato consume 676.093 ton/año y lo paga a $10 por litro. D.F. consume 615.180 ton/año y lo paga a $10 el litro Guadalajara consume 549.830 ton/año y lo paga a $10 el litro. Monterrey consume 100.849 ton/año y lo paga a $10 por litro Edo Mex consume 75.032 ton/año y lo paga a $10 por litro Costo de transporte: De producto terminado se muestra en la siguiente tabla:


producto terminado $ Quintana Roo a Guanajuato 1854 1.48 ton-km Quintana Roo a D.F. 1479 1.18 ton-km Quintana Roo a Guadalajara 2066 1.65 ton-km Quintana Roo a Monterrey 2468 1.97 ton-km Quintana Roo a Edo. Mex 1459 1.17 ton-km

Ingresos Ventas en : Guanajuato 676.093 ton/año * $10 litro* 1000= $6,760,930 D.F. 615.180 ton/año*$10 litro*1000= $6,151,800 Guadalajara 549.830 ton/año*$10 litro*1000= $5,498,300 Monterrey 100.849 ton/año*$10 litro*1000= $ 1,008,490 Edo. Mex 75.035 ton/año*$10 litro*1000= $750,350 El total de ingresos al año es de $20,169,870 Egresos Costo de materia prima: 4033.968 ton/ año de penca de sábila*$900 ton = $3,630,571 Transporte de producto terminado a: Guanajuato 676.093 ton/año *1854 km *$1.48= $1,855,145 D.F. 615.180 ton/año * 1479 km *$ 1.18= $1,073,624 Guadalajara 549.830 ton/año*2066 km *$1.65= $1,874,315 Monterrey 100.849 ton/año*2468 km*$1.97=$490,324 Edo. Mex 75.035 ton/año* 1459 km * $1.17= $128,087 El total de egresos al año es de $9,052,067 UTILIDADES: Ingresos-Egresos= $20,169,870-$9,052,067= $11,117,803


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Si la planta se localizara en Guanajuato: Costo de la materia prima es de $950 Sabemos que 4033.968 ton/ año de penca de sábila producen 2016.984 ton/año de producto terminado. Consumo y costo de producto terminado: En Guanajuato consume 676.093 ton/año y lo paga a $10 por litro. D.F. consume 615.180 ton/año y lo paga a $10 el litro Guadalajara consume 549.830 ton/año y lo paga a $10 el litro. Monterrey consume 100.849 ton/año y lo paga a $10 por litro Edo Mex consume 75.032 ton/año y lo paga a $10 por litro Costo de transporte: El costo de transporte de la materia prima es de $0.8 ton-km De producto terminado se muestra en la siguiente tabla:


producto terminado $ Guanajuato a Guanajuato Guanajuato a D.F. 384 0.31 ton-km Guanajuato a Guadalajara 399 0.32 ton-km Guanajuato a Monterrey 662 0.53 ton-km Guanajuato a Edo. Mex 364 0.3 ton-km

Ingresos Ventas en : Guanajuato 676.093 ton/año * $10 litro* 1000= $6,760,930 D.F. 615.180 ton/año*$10 litro*1000= $6,151,800 Guadalajara 549.830 ton/año*$10 litro*1000= $5,498,300 Monterrey 100.849 ton/año*$10 litro*1000= $ 1,008,490 Edo. Mex 75.035 ton/año*$10 litro*1000= $750,350 El total de ingresos al año es de $20,169,870 Egresos Costo de materia prima: 4033.968 ton/ año de penca de sábila*$950 ton*$1.1= $4,215,496 Transporte de producto terminado a: D.F. 615.180 ton/año * 384 km *$ 0.31= $73,231 Guadalajara 549.830 ton/año*399 km *$0.32= $70,202 Monterrey 100.849 ton/año*662 km*$0.53=$35,384 Edo. Mex 75.035 ton/año* 364 km * $0.30= $8,194 El total de egresos al año es de $4,402,507 UTILIDADES: Ingresos-Egresos= $20,169,870-$4,402,507= $15,767,363


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Por lo tanto los estados seleccionados por la matriz cuantitativa son: Estado de Tamaulipas, Estado de Zacatecas y el Estado de Guanajuato. Estudio monográfico para la realización de la matriz cualitativa ZACATECAS Localización El Estado de Zacatecas se encuentra ubicado en la Zona Centro de la República Mexicana, se localiza sobre los paralelos 25º 09, y 210 09, entre los meridianos 1000 47, y 1040 10,; orográficamente forma parte de 3 zonas geográficas: la Sierra Madre Oriental en el noroeste del Estado, la Mesa Central en la porción media y la Sierra Madre Occidental que se prolonga hacia el sureste de la Entidad, se encuentra dividido política y administrativamente en 56 municipios. Limites: Por su extensión territorial 75,040 Km2, el Estado de Zacatecas ocupa el octavo lugar de la República Mexicana, limita al Norte con Coahuila, al Sur con Aguascalientes, al Este con el Estado de San Luis Potosí, al Oeste y Noreste con Durango y al Sureste con el Estado de Jalisco y de acuerdo a las Proyecciones de Población elaborada por CONAPO cuenta para 1998 con 1,369,306 habitantes y una densidad de 18.3 habs por Km2. La disponibilidad de materia prima en este Estado es de 330 hectáreas de Sábila. Disponibilidad del agua se cuenta con el 94% de cobertura total de agua potable. Servicios a la comunidad, Zacatecas si cuenta con una red de drenaje, sistema eléctrico, vías de comunicación como pueden ser teléfono, vías carreteras, sistema de transporte (cuenta con un aeropuerto, con líneas de autobuses, etc) Costo de terrenos = en un parque es de $330 el metro cuadrado en venta y en el otro es de $30 a $80 pesos el metro cuadrado por renta, la variación de estos precios es debido a la zona donde se ubique la empresa dentro del parque industrial, ya sea urbanizado o de arrendamiento. PRECIO VARIABLE DE RENTA EN OFICINAS E INSTALACIONES ESPECIALES. Nivel escolar de la población en el Estado de Zacatecas es la siguiente 21.3% de población con primaria completa, 22.5% Media Básica y un 28.1% en media superior y superior. Clima: La mayor parte del territorio el clima es semidesértico y en el noroeste de la entidad el clima es árido. Suelo Tres cuartas partes del territorio zacatecano corresponden a zonas áridas y semiáridas. De ellas, el 14% ofrece condiciones favorables para la agricultura, el 79% para la ganadería y el 7% esta cubierto de bosques maderables y no maderables. En la parte central del estado se localizan los suelos castaños, abundantes en las zonas semiáridas y que se caracterizan por tener una capa de caliche o cal suelta. Este tipo de suelo es favorable para el desarrollo de la agricultura y de la ganadería. Hacia el noreste de Zacatecas se encuentran los suelos característicos de las zonas áridas y semiáridas del centro y norte de México.


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El sistema hidrográfico esta formado por dos cuencas: La cuenca del Pacífico y la Cuenca Inferior o Endorreica. Los principales manantiales se localizan en Atotonilco en el municipio de Tabasco, Víboras en Tepetongo, los de Ojocaliente. Los lagos de agua salada no son muy profundos pero sí extensos: algunos alcanzan en su mayor extensión hasta cinco kilómetros cuadradados y se forman con agua de lluvia, otros son más pequeños y lo mismo pueden formarse con agua de lluvia o con manantiales. El estado cuenta con un total de 80 presas con una capacidad total de 595,337 millones de metros cúbicos destacándose las presas de: Leobardo Reynoso,(Fresnillo); Miguel Alemán,(Tlaltenango) y el Chique,(Tabasco) Existen 20 zonas geohidrológicas en el estado en las cuales se localizan 5,891 pozos profundos con fines agrícolas con gastos hidráulicos que oscilan entre 15 y 60 lts/seg. con profundidades de 150 a 250 mts. y niveles dinámicos promedio de 80 mts. Además se tienen 2,441 norias o pozos a cielo abierto de poca profundidad y bajo costo de 5 a 10 lts por segundo. Igualmente, en diversas regiones del estado se localizan 483 pozos de bajo gasto con fines de abrevadero para ganado y agricultura. Economía Zacatecana La economía zacatecana se ha basado casi a lo largo de toda su historia en la agricultura y ganadería; de hecho, aún hoy, Zacatecas es un estado básicamente agrícola. Otra actividad, de gran importancia y motivo por la cual basa su Fundación la Ciudad de Zacatecas: la minería, y que gracias a los grandes yacimientos minerales, permitieron la edificación de majestuosas iglesias y hermosas casonas. Lamentablemente, hoy, esta actividad ha mermado bastante. Condiciones Socioeconómicas: El estado de Zacatecas cuenta con una Población Económicamente Activa de 306,734, de los cuales 294,458 individuos se encuentran ocupados y 12,276 desocupados; mientras que 531,671 personas forman parte de la Población Económicamente Inactiva. En otro aspecto, de la población censada en 1990, (1'276,323); 585,832 personas pertenecen a la Población Urbana y 690,491 a la Rural. Principales Actividades Económicas A continuación se presentan algunos aspectos de las actividades económicas del estado, como lo son : Agricultura, Ganadería , Industria , Minería , Turismo , Comunicaciones y Transportes El estado de Zacatecas es muy cercano a nuestro mercado.


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GUANAJUATO Localización se encuentra en la mesa Central o parte sur de la altiplanicie Mexicana, los estados con los que limita son: al norte San Luis Potosí, al este Querétaro, al sur Michoacán y al oeste Jalisco. Ocupa el 22º lugar en el país, por su extensión territorial. Los climas de la región son semicálido y subhúmedo al sur y sureste, templado al sureste, al norte predomina el templado semiseco, salvo en la sierra de la Media Luna donde es templado subhúmedo. La disponibilidad de materia prima es de 330 hectáreas de Sábila, ya que Guanajuato es un estado de mercado y estas hectáreas serán traídas de Zacatecas. Servicios a la comunidad, Guanajuato cuenta con una red de drenaje, sistema eléctrico, vías de comunicación como son teléfono, vías carreteras, sistema de transporte (cuenta con un aeropuerto, con líneas de autobuses, etc) Costo de terrenos =Varían de un parque a otro y su costo es de $180 a $340 pesos el metro cuadrado, la variación de estos precios es debido a la zona donde se ubique la empresa dentro del parque industrial, ya sea urbanizado o de arrendamiento y del parque industrial. PRECIO VARIABLE DE RENTA EN OFICINAS E INSTALACIONES ESPECIALES. Hidrografía Los más importantes son el Lerma y sus afluentes: Apaseo, Laja, Irapuato, Silao y Turbio. De los que desembocan en la vertiente del golfo de México, se pueden mencionar el Santa María y el Extórax. Al sur se encuentra la laguna de Yuriria y en el valle de Santiago varios cráteres-lagos. Son abundantes los manantiales de aguas termales y minero-medicinales. Economía El estado es el granero del país, y su riqueza agrícola es la base de su desarrollo económico. Sus principales cultivos son: sorgo, trigo, cebada, maíz, frijol, alfalfa, papa, jitomate, ajo, cebolla y chile verde; por lo que se refiere a los cultivos perennes se pueden mencionar la fresa, aguacate, guayaba y vid. También es importante el cultivo de girasol para la obtención de aceites comestibles. Comercialmente, el ganado más importante es el bovino para abasto de carne y leche, y en segundo lugar el porcino famoso por su buena calidad. La actividad minera ha venido disminuyendo su participación en el estado, sin embargo, es todavía significativa la explotación de oro, plata, mercurio y fluorita. Las industrias que sobresalen son la del petróleo y petroquímica: la del calzado y curtiduría; la alimenticia: empacadoras de frutas y legumbres; lácteos; textil; del papel y cementera. Es importante señalar que hay varias localidades del estado cuya economía se basa en la actividad artesanal. Guanajuato posee numerosos y variados atractivos naturales, culturales, históricos y arquitectónicos de interés para el turismo nacional e internacional. Cuenta con un número considerable de universidades e institutos de educación superior y tecnológica. La entidad está muy bien comunicada con su interior y con el resto del país, posee 2.115 km de carreteras pavimentadas y 1.050 km de vías férreas. Para la comunicación aérea hay un aeropuerto en León y aeródromos en Guanajuato, Irapuato, Acámbaro, Celaya, Salamanca, entre otros.


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Población Los principales centros de población de la entidad son: Guanajuato, capital del estado, con una población de 73.108 habitantes; León, con 758.279 habitantes; Irapuato, con 265.042 habitantes; Celaya, con 214.856 habitantes; Salamanca, con 123.190 habitantes; Acámbaro, con 62.291 habitantes; Silao, con 50.828 habitantes; San Miguel de Allende, con 48.935 habitantes; Cortázar, con 45.579 habitantes; Moroleón, con 41.136 habitantes; Salvatierra, con 33.520 habitantes y San Francisco del Rincón, con 52.291 habitantes. Superficie, 30.589 km2; población del estado (1990), 3.982.593 habitantes. Tipos de suelo Como Vertisol phelico, Phaozem Calcanico con textura media, son terrenos aptos para la agricultura y ganadería, su característica principal es una capa superficial oscura (Phaozem), suave y rica en materia orgánica y nutrientes. En cuanto a los vertisoles son de uso agrícola variado y productivo, del tipo fértil, se caracteriza por grietas anchas y profundas en época de sequía, en un suelo negro arcilloso y pegajoso cuando esta húmedo y muy duro cuando se seca, los dos usos de suelo mas importantes son el agrícola y el pecuario con un 79.41% y un 17.40% y el forestal con un 1.59% y el urbano con un 1.55% y un .05% de varios usos. El estado de Guanajuato es enfrenta una difícil perspectiva en cuanto a la calidad, cantidad y disponibilidad del agua. Las recientes investigaciones nos hablan de nuestra problemática: déficit, sobreexplotación, desperdicio, bajos volúmenes de precipitación y contaminación son términos constantes en dichos estudios.


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TAMAULIPAS Localización Tamaulipas, estado situado en el extremo noreste de México, al norte de la llanura costera del Golfo y en la sierra Madre oriental; colinda al norte con Estados Unidos, al este con el golfo de México, al oeste con Nuevo León y al sur y suroeste con los estados de San Luis Potosí y Veracruz. La disponibilidad de materia prima es de 2,500 hectáreas de Sábila Cuenta con una cobertura de agua potable del 94%. Con servicios tales como alcantarillado, sistema eléctrico, vías de comunicación y transporte. El Costo de terrenos en los parques industriales oscila de $20 a $120 dólares el metro cuadrado, la variación de estos precios es debido a la zona donde se ubique la empresa dentro del parque industrial, ya sea urbanizado o de arrendamiento. PRECIO VARIABLE DE RENTA EN OFICINAS E INSTALACIONES ESPECIALES. El nivel escolar de la población en el Estado de Tamaulipas es la siguiente Primaria completa 18.1%, el nivel medio básico es 23.7% y el medio superior y superior es de 30.5%. Clima Hacia la vertiente oriental de las sierras es templado sub-húmedo; en la planicie, seco con lluvias escasas durante todo el año y precipitación media anual entre 600 y 800mm; en verano, el calor sobrepasa los 400C. Hacia el sur, en La Huasteca, el clima es cálido subhúmedo con la influencia de los vientos alisios que penetran húmedos del mar a la tierra. Tamaulipas se encuentra en zona de influencia de ciclones. Vientos dominantes del este y sureste en primavera, del sureste el resto del año. En el suroeste, el clima es seco estepario con precipitaciones menores a 400 mm Higrografía Ríos cortos descienden de la zona montañosa, paralelos entre sí y cuyo poco caudal aumenta gradualmente mientras se avanza hacia el sur del estado. Destacan el Bravo y sus afluentes Salado y Sabinas, el San Fernando y el Soto La Marina, en cuyos márgenes se han establecido la mayoría de las poblaciones importantes; hacia el sur las corrientes son más caudalosas, entre ellas el Guayalejo, que en su curso inferior recibe el nombre de Tamesí, antes de unirse al caudal del Pánuco Tabla B).2 Ponderación de los Parámetros Evaluados en el Análisis Cualitativo.

Predicado Ponderación Excelente 5 Muy bueno 4 Regular 3 Malo 2 Muy malo 1


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Tabla c).3 Matriz de decisión Cualitativa para la Macrolocalización. Parámetros Zacatecas Guanajuato Tamaulipas Disponibilidad de MP

17 *5 85 5 85 **2 34

Disponibilidad de agua

16 5 80 2 32 5 80

Servicios Comunidad

13 5 65 5 65 5 65

Costos de terreno 11 5 55 5 55 2 22 Medio de transporte 10 5 50 5 50 4 40 Contaminación Ambiental

10 4 40 4 40 4 40

Mercado(Ubicación) 9 4 36 5 45 4 36 Impuestos 7 4 28 4 28 4 28 Código y prácticas locales

4 4 16 4 16 4 16

Nivel escolar de mano de obra

2 4 8 4 8 4 8

Clima 1 4 4 4 4 3 3 Total 100 467 428 372 ** Esta calificación es porque toda la materia prima no esta disponible, ya que toda la plantación que se obtiene en el año esta vendida. *La calificación dada es porque se encontró un acopio de materia prima en este Estado En los resultados obtenidos en los análisis cuantitativo y cualitativo, se observa que la localización óptima para PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. de C.V. se encuentra en el estado de Zacatecas. 11.3 MICROLOCALIZACIÓN Una vez definido el estado de Zacatecas, como el adecuado para la instalación de la planta, se procede ahora ha realizar el análisis de la microlocalización de la planta analizando para ello, las características y servicios que ofrecen los diferentes parques industriales que se encuentran en el estado definido. Para la microlocalización se seleccionaron los parámetros importantes que ofrece cada uno de los parques industriales disponibles en el estado elegido (Zacatecas), tomando encuenta las necesidades de operación de la planta, resultando para el análisis cualitativo los que se muestran en la siguiente tabla.

Tabla a).1 Ponderación de los Parámetros Evaluados en el Análisis Cualitativo.



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Tabla b).2 Matriz de Decisión Cualitativa para la Microlocalización % Parque Industrial de

Calera Parque Industrial de Guadalupe

Energía eléctrica 11 5 55 4 44 Red de gas 11 1 11 1 11 Planta de tratamiento de agua

14 1 14 1 14

Agua potable 13 4 52 4 52 Drenaje (pluvial y sanitario)

8 4 32 4 32

Caminos de acceso 6 3 18 4 24 Sistemas de comunicación (Teléfono, correo, etc.…)

6 3 18 4 24

Servicios contra emergencias (Bomberos vigilancia etc...)

5 3 15 1 7

pavimentación 4 5 20 2 8 Servicios para los trabajadores (guardería, área comercial, recreativa, bancos)

3 3 9 1 3

Costos de terreno 10 *3 30 *4 40 Distancia al mercado. 6 5 30 4 24 Distancia a las ciudades, zonas habitacionales, y vías de comunicación más importantes

3 4 12 3 9

TOTAL 100 316 292 * La variación de estos precios es debido a la zona donde se ubique la empresa dentro del parque industrial, ya sea urbanizado o de arrendamiento. PRECIO VARIABLE DE RENTA EN OFICINAS E INSTALACIONES ESPECIALES. Ver Anexo A


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De acuerdo a los parámetros evaluados para determinar la microlocalización de Procesadora de Aloe vera S.A. de C.V., se instalará en el Parque Industrial Calera, ubicado en la ciudad industrial Carretera Zacatecas-Fresnillo Km 23.5, municipio de Calera ; en el estado de Zacatecas. La ubicación geográfica se muestra a continuación.


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11.4 PROCESO Y TECNOLOGÍA 11.4.1 SELECCIÓN DE TECNOLOGIA El proceso para la elaboración del Extracto de Aloe vera puede hacerse a partir de las dos siguientes metodologías, las cuales se pueden observar a continuación: PROCESO A RECEPCION Los productos se transportan a la planta en embalajes adecuados que eviten su deterioro en cualquier sentido. La materia prima se pesará al llegar a la planta para efectos de control de inventarios. Se efectuará una inspección visual de calidad y se llevará después al almacén respectivo. PESADO Aquí se inicia propiamente el proceso productivo, ya que este pesado se refiere a la cantidad que se procesará al día. No se deben olvidar las mermas propias del proceso al pesar la cantidad inicial de materia prima para el día. LAVADO En este paso la penca de Sábila (materia prima), es transportada por medio de una banda transportadora hacia la tina lavadora-cepilladora, donde se lava la penca para eliminar el exceso de tierra y algunas otras impurezas adheridas a la hoja de sábila. DESINFECTADO Una vez lavada la penca de sábila nuevamente es transportada por medio de una banda sanitizadora en la cual se lleva acabo el proceso de desinfectado con hipoclorito de sodio. FILETEADO Ya terminada la desinfección de la penca de sábila se lleva a cabo el proceso de fileteado, consiste en quitar manualmente los extremos, los costados espinosos y la epidermis de las hojas, para dejar finalmente el gel, el cual se recolecta para iniciar el proceso. MOLIDO El molido consiste en homogenizar y romper la estructura celulósica del gel extraído del proceso de fileteado al cual se le agregan los conservadores (Benzoato de sodio, Benzoato de potasio, ácido cítrico y Fosfatos), quedando éste en forma líquida en este paso.


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CENTRIFUGADO Ya molido el extracto de Aloe vera se procede a centrifugarlo, en este paso se eliminan los sólidos contenidos en el líquido ya que lo único que nos interesa es el líquido. FILTRO CANASTA La filtración consiste en eliminar los sólidos de mayor tamaño aún contenidos en el extracto de Aloe vera, con la finalidad de tenerlo totalmente líquido. PASTEURIZADO Esté proceso de pasteurización se lleva acabo para la eliminación de microorganismos, tener un producto de mayor calidad, para evitar su oxidación y prolongar la vida útil. TANQUE DE ALMACEN Una vez obtenido ya el extracto de Aloe vera líquido, se lleva a un tanque de almacenamiento donde se mantendrá el tiempo necesario antes de su venta. ETIQUETADORA El etiquetado se realizara de forma manual, ya que el extracto de Aloe vera líquido se venderá en presentación mínima de 200 litros.


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DIAGRAMA DE FLUJO (A)

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (PENCA DE SABILA)

PESADO (MATERIA PRIMA)

LAVADO (MATERIA PRIMA)

DESINFECTADO (MATERIA PRIMA)

FILETEADO DE LA PENCA DE SABILA

MOLIDO DEL GEL DE ALOE VERA

CENTRIFUGADO DEL EXTRACTO DE ALOE VERA

FILTRADO DEL EXTRACTO DE ALOE VERA

PASTEURIZADO DEL EXTRACTO DE ALOE VERA

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL EXTRACTO DE ALOE VERA (PRODUCTO

TERMINADO)

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (CONSERVADORES)

PESADO (MATERIA PRIMA)

ADICION


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PROCESO (B) RECEPCION Los productos se transportan a la planta en embalajes adecuados que eviten su deterioro en cualquier sentido. La materia prima se pesará al llegar a la planta para efectos de control de inventarios. Se efectuará una inspección visual de calidad y se llevará después al almacén de materia prima. PESADO Aquí se inicia propiamente el proceso productivo, ya que este pesado se refiere a la cantidad que se procesará al día. No se deben olvidar las mermas propias del proceso al pesar la cantidad inicial de materia prima para el día. LAVADO Una vez pesada la penca de sábila, es transportada con ayuda de una banda transportadora a la tina lavadora-cepilladora, donde se eliminaran excesos de tierra e impurezas que trae la penca de sábila del campo. DESINFECTADO Ya lavada la penca de sábila, es transportada por una banda transportadora que la lleva a una banda sanitizadora donde la penca es desinfectada con hipoclorito de sodio. FILETEADO En este paso, se lleva a cabo el fileteado por medio una fileteadota mecánica donde se van a eliminar las cáscaras de la penca de sábila y así poder obtener la pulpa de la sábila. ESCURRIMIENTO Una vez obtenida la pulpa de la sábila, se deja escurrir sobre un recipiente para la eliminación de Aloína. MOLIDO Ya pasado el tiempo de escurrimiento, se lleva la pulpa de sábila al molino donde se va a romper la estructura celulosica del gel, en este paso se le agregan los conservadores (Benzoato de sodio, Benzoato de potasio, ácido cítrico y Fosfatos), quedando éste en forma líquida.


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FILTRO PRENSA Ya obtenido el gel de Aloe vera es llevado al filtro prensa, donde se lleva a cabo la obtención del extracto líquido mediante la eliminación de los sólidos por presión. PASTEURIZACION Una vez que el extracto de Aloe vera líquido ha quedado libre de fibras en el filtrado, se lleva al pasteurizador este consiste en el aniquilamiento de las bacterias, prolongar su vida útil. TANQUE DE ALMACENAMIENTO Ya obtenido el extracto de Aloe vera líquido, se lleva a un tanque de almacenamiento donde se mantendrá el tiempo necesario antes de su venta. ETIQUETADORA El etiquetado se realizara de forma manual, ya que el extracto de Aloe vera líquido se venderá en presentación mínima de 200 litros.


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DIAGRAMA DE PROCESO (B)

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (PENCA DE SABILA)

PESADO DE MATERIA PRIMA (PENCA DE SABILA)

LAVADO (PENCA DE SABILA)

DESINFECTADO (PENCA DE SABILA)

FILETEADO MECANICO (PENCA DE SABILA)

MOLIDO DE LA PULPA DE SABILA

FILTRO-PRENSA DEL EXTRACTO DE ALOE VERA

PASTEURIZACION DEL EXTRACTO DE ALOE VERA

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL EXTRACTO DE ALOE VERA

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (CONSERVADORES)

PESADO DE MATERIA PRIMA (CONSERVADORES)

ADICION DE CONSERVADORES


125

Explicación para la realización de la matriz cualitativa de decisión de tecnología se tomo en cuenta en inversión el precio total de los equipos a usar, para el proceso A (Molino de Aspas, Centrifuga, Filtro de Platos y Pasteurizador) el costo total de equipo es de $ 883,850. Para el proceso B (Fileteadora mecánica, Molino, Filtro a presión y Pasteurizador) se tiene una inversión de $896,500. En el caso del rendimiento de materia prima se tiene un mayor rendimiento con el proceso A ya que, en el proceso B como se filetea de manera mecánica hay mayor pérdida de la pulpa de sábila. Para la calidad del producto obtendremos una peor calidad con el proceso B, ya que como se filetea de forma mecánica este paso provoca que la Aloína que esta contenida en la cáscara de la penca de sábila se mezcle con el gel de Aloe vera lo cual no es bueno para nuestro producto final, porque en concentraciones mayores de 0.007 ppm de Aloína presente en el gel resulta tóxico. Se tiene mayor eficiencia con el proceso A debido a la maquinaria que se usa, ya que usando centrifuga y filtro obtenemos un producto final con menos sólidos suspendidos que usando un filtro a presión. En el proceso A se tiene una mayor cantidad de obreros, porque se tiene un fileteado manual, en cuanto al proceso B tenemos menos obreros. Por último el proceso B tiene menos operaciones que en el proceso A, por lo tanto se obtiene el producto final en menos tiempo. Para la elaboración de las tecnologías únicamente se cambio la maquinaria y se emitieron algunos pasos. 11.4.2 MATRIZ DE DECISION PARA LA SELECCIÓN DE TECNOLOGIA Ponderación de los parámetros evaluados.



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Tabla a) Matriz Cualitativa de decisión para la Selección de Tecnología. CARACTERISTICAS % PROCESO A PROCESO B Inversión 11 4 44 4 44 Costo de operación 14 3 42 3 42 Rendimiento de materia prima

15 5 75 3 45

Calidad del producto 16 5 80 1 16 Eficiencia 12 5 60 4 48 Vida útil 10 5 50 5 50 Mano de obra 12 3 36 5 60 Número de operaciones 10 4 40 5 50 TOTAL 100 427 355 De acuerdo a los parámetros evaluados para determinar la selección de tecnología, la tecnología seleccionada para el proceso del extracto de Aloe vera es la del proceso A llevando a cabo un fileteado manual por lo que se obtiene una mayor calidad y un mayor rendimiento en el producto final. 11.5 SELECCIÓN DE EQUIPO EQUIPO PRINCIPAL SELECCION DE EQUIPO PRINCIPAL EQUIPO PRINCIPAL

CANTIDAD CAPACIDAD

Báscula 1 500 kg Lavadora-cepilladora

1 4000 kg/h

Banda sanitizadora 1 4000 kg/h Molino de cuchillas 2 600 kg/ 30 min. c/u Centrífuga 1 2000 kg/h *Filtro canasta 1 2000 kg/h *Pasteurizador 1 2000 kg/h * La selección de equipo se realizó mediante matrices de decisión


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11.5.1 Matriz cuantitativa de selección de equipo PASTEURIZADOR. JERSA Capacidad: 1000 L/h Vida útil: 10 años Costo: $345,500 Costo de instalación: 10% ALFA LAVAL Capacidad: 5000 L/h Vida útil: 8 años Costo: $466,425 Costo de instalación: 15% POLINOX Capacidad: 2000 L/h Vida útil: 10 años Costo: $399,500 Costo de instalación: 10% El pasteurizador que se requiere para el proceso de pasteurizado en la obtención de extracto de Aloe vera será un pasteurizador que tenga la capacidad de 2000 L/h de extracto durante 4 horas al día esto para el año 2005 y para el año 2014 se requerirá un tiempo de pasteurizado de 8 horas usando el mismo pasteurizador. En JERSA necesito 2 equipos, $345,500 cada uno por 2 equipos el costo será de $691,000, para el costo de instalación es del 10% es igual a $34,550 por 2 es igual a $69,100. La suma es igual $691,000 + $69,100 = $760,100. En ALFA LAVAL necesito 2 equipos, cada equipo vale $466,425 donde por los dos equipos se gastará $932,850 uno se utilizará 8 años y para los 2 años restantes se tendría que comprar el otro equipo de la misma capacidad. Para el costo de instalación será del 15% lo cual nos da un valor de $69,964 por cada instalación y como son 2 equipos nos da un total de $139,928. El total que se gastará será de $932,850 + $139,928= $1, 072,778. Como solamente ocuparemos 2 años el equipo segundo que se va a comprar, al término del proyecto lo venderemos para obtener un valor de rescate. $466,425/ 8 años = 58,303* 6 años = $349,818 $1, 072,778 - $349,818 = $722,960 Por lo tanto gastaremos en estos equipos $722,960


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En POLINOX necesito 1 equipo donde el costo será de $399,500 por los 10 años que dura el proyecto. Para el costo de instalación se tiene de un 10% lo cual significa que es de $39,950 dándonos un total de $399,500 + $39,950 = $439,450. Por lo tanto los resultados obtenidos reflejan que la mejor opción para PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V. será el comprar el pasteurizador en POLINOX ya que ofrece características mas adecuadas para las necesidades que la empresa requiere. FILTRO CANASTA El filtro canasta que se requiere para el proceso de filtrado en la obtención de extracto de Aloe vera será un filtro que tenga la capacidad de 2000 L/h de extracto durante 4 horas al día esto para el año 2005 y para el año 2014 se requerirá un tiempo de filtrado de 8 horas usando el mismo filtro. JERSA Capacidad: 1000 L/h Vida útil: 10 años Costo: $105,332 Costo de instalación: 15% POLINOX Capacidad: 2000 L/h Vida útil: 10 años Costo: $135,000 Costo de instalación: 10% ULMAN Capacidad: 2000 L/h Vida útil: 10 años Costo: $140,350 Costo de instalación: 10 % En JERSA necesitamos comprar 2 equipos el cual nos vale $105,332 cada uno, por los dos serian $210,664 el costo de instalación es de $15,799 cada uno por los serían $31,599, lo cual sumando ambos cantidades nos da un valor de $242,263. En POLINOX necesitamos comprar 1 equipo el cual vale $135,000 su costo de instalación nos cuesta $13,500 sumando ambas cantidades nos da un total de $148,500. En ULMAN necesitaremos un equipo el cual vale $140,350 su costo de instalación sería de $14,035 sumando estas cantidades obtenemos un costo total de $154,385. En base a los resultados obtenidos se refleja que la mejor opción para PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V. será el comprar el filtro canasta en POLINOX ya que ofrece características adecuadas.


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11.5.2 ANÁLISIS CUALITATIVO PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPO. Ponderación de los parámetros evaluados.


Tabla a)Matriz de selección para equipo de alimentación durante el proceso: Pasteurizador Características % JERSA ALFA LAVAL POLINOX Tiempo de entrega

20 3 60 4 80 4 80

Vida útil 25 5 125 3 75 5 125 Eficiencia 25 4 100 4 100 5 125 Calidad del producto

30 4 120 4 120 4 120

TOTAL 100 405 375 450 Por lo tanto el pasteurizador seleccionado por la matriz cualitativa que se va a utilizar es el de la marca POLINOX. Tabla b)Matriz de selección para equipo de alimentación durante el proceso: Filtro Canasta Características % JERSA POLINOX ULMAN

Tiempo de entrega

20 3 60 4 80 4 80

Vida útil 25 5 125 5 125 5 125 Eficiencia 25 4 100 5 125 3 75

Calidad del producto

30 4 120 4 120 4 120

TOTAL 100 405 450 400 Los resultados obtenidos por la matriz cualitativa muestran que la mejor opción de filtro canasta para la empresa es el de la marca POLINOX. Por lo tanto en base a los resultados obtenidos en nuestras matrices de selección de tecnología se refleja que las mejores opciones para PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V. será el comprar el pasteurizador y el filtro canasta en POLINOX ya que ofrece características mas adecuadas para las necesidades que la empresa requiere.


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11.6 TIEMPOS Y MOVIMIENTOS Con el fin de optimizar el proceso, en cuanto a la distribución efectiva de recursos y equipos, así como al aprovechamiento de energía y personal, se deben establecer los tiempos necesarios para la realización de cada uno de los pasos del proceso, así como los movimientos de éstos que se realizan para conseguir este fin. PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V., pretende iniciar sus operaciones en el año 2005, y de acuerdo al tamaño de la planta, se desean producir 8,133 litros al día, para llevar a cabo este propósito se considera suficiente tener un único turno de trabajo, pagando horas extras. En el año 2014, la producción diaria del extracto de Aloe vera en nuestra planta será de 16,266 litros diarios, para lo cual se considera tener un turno de trabajo y pagando horas extras. Los tiempos puestos en el Diagrama de Proceso son las horas en que trabaja cada equipo en un día, puesto que nuestro proceso es continuo.


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11.6.1 DIAGRAMA DE PROCESO

10 min. 4:10 horas 4:32 horas

30 min. 7:53 horas 5 minutos 7: 45 horas 4:30 horas 4:1 4 horas 4:14 horas

T I A

L

D

F

M

C

F

A T

T: Transporte I: Inspección A: Almacén P: Pesado L: Lavado D: Desinfección F: Fileteado P: Pesado AC: Adición de conservadores M: Molido C: Centrifugado F: Filtrado P: Pasteurizado A: Almacén de producto terminado T: Transporte

P

P

T P

AC


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11.6.2 DIAGRAMA DE GANTT Para el primer año(2005) de actividades de PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V. el proceso de la extracción de Aloe vera iniciara a las 8:00 a.m. iniciando con la salida de la materia prima del almacén (16,290 kg de penca de sábila) con ayuda de una banda transportadora la cual durara 4:07 horas operando; posteriormente seguimos con el lavado de la materia prima (16290 kg de penca de sábila) el cual se llevara acabo en una lavadora-cepilladora esta operación dura 4:1 horas; seguimos con un sanitizado de la materia prima (16,290 kg de penca de sábila) utilizando una banda sanitizadora la cual su operación dura 4:32 horas; una vez que ya es sanitizada la penca de sábila proseguimos con un fileteado el cual es manual y dura 7:53 horas. Ya obtenida la pulpa de sábila se pasa al proceso de molienda en donde se utilizaran dos molinos esta operación tiene un tiempo de 7:45 horas; después del molino pasamos el extracto de Aloe vera a la centrifuga teniendo un tiempo de operación de 4:30 horas; se prosigue al proceso de filtrado el cual dura 4:14 horas y por ultimo se lleva a cabo la pasteurización del extracto de Aloe vera, esta operación dura 4:14 horas. TRABAJADORES Para la banda transportadora se utilizaran 3 trabajadores los cuales trabajaran 4:07 horas, terminando la operación de la banda transportadora se repartirán estos 3 trabajadores de la siguiente forma 1trabajador se ira a la centrifuga donde trabajara 4:50horas, otro trabajador se ira al filtrado y trabajara 4:14 horas y el tercer trabajador se ira al pasteurizador donde trabajara 4:14 horas pagándoles 1 hora extra a cada uno. Para el lavado se utilizara 1 persona que opere la lavadora-cepilladora en esta operación trabajara 4:10 horas posteriormente se ira a la área de fileteado hasta cumplir su jornada de 8 horas. Para la operación de la banda sanitizadora se requerirá a 1 trabajador en esta operación estará trabajando 4:32 horas terminando este tiempo se ira al área de fileteado hasta cumplir su jornada de 8 horas. Se utilizaran para el fileteado 23 trabajadores los cuales 21 trabajaran 7:53 horas y los otros 2 llegaran después del lavado y sanitizado. En el molino se utilizara 1 persona la cual trabajara 7:45 horas. Se tendrán 2 trabajadores que rolaran puestos, 2 almacenistas y 1 trabajador encargado de dosificar el gel. Por lo tanto para el primer año de actividades se tendrán 32 trabajadores, se tendrán diferentes horas de entrada y de salida, teniendo un tiempo total de proceso de 10:20 horas.


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Para el sexto año(2010) de actividades de PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V el proceso de la extracción de Aloe vera iniciara a las 8:00 a.m. iniciando con la salida de la materia prima del almacén (24,897 kg de penca de sábila) con ayuda de una banda transportadora la cual durara 6:22 horas operando; posteriormente seguimos con el lavado de la materia prima (24,897 kg de penca de sábila) el cual se llevara acabo en una lavadora-cepilladora esta operación dura 6:25 horas; seguimos con un sanitizado de la materia prima (24,897 kg de penca de sábila) utilizando una banda sanitizadora la cual su operación dura 6:47 horas; una vez que ya es sanitizada la penca de sábila proseguimos con un fileteado el cual es manual y dura 8:10 horas. Ya obtenida la pulpa de sábila se pasa al proceso de molienda en donde se utilizaran dos molinos esta operación tiene un tiempo de 6:20 horas; después del molino pasamos el extracto de Aloe vera a la centrifuga teniendo un tiempo de operación de 7:30 horas; se prosigue al proceso de filtrado el cual dura 6:33 horas y por ultimo se lleva a cabo la pasteurización del extracto de Aloe vera, esta operación dura 6:33 horas. TRABAJADORES Para la banda transportadora se utilizaran 3 trabajadores los cuales trabajaran 6:22 horas, Para el lavado se utilizara 1 persona que opere la lavadora-cepilladora en esta operación trabajara 6:25 horas Para la operación de la banda sanitizadora se requerirá a 1 trabajador en esta operación estará trabajando 6:47 horas Se utilizaran para el fileteado 32 trabajadores que trabajarán 8:10 horas. Pagando horas extras. En el molino se utilizaran 2 personas la cual trabajara 6:10 horas cada uno. En el centrifugado se tendrá 1 trabajador que estará laborando por 7:30 horas En el filtrado tendremos 1 trabajador laborando 6:33 horas. En el pasteurizador se tendrá 1 trabajador y este laborara 6:33 horas. Se tendrán 2 trabajadores que rolaran puestos, 2 almacenistas y 1 trabajador encargado de dosificar el gel. Por lo tanto para el sexto año de actividades se tendrán 47 trabajadores y un tiempo total de proceso de 13:20 horas.


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Para el décimo año(2014) de actividades de PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V el proceso de la extracción de Aloe vera iniciara a las 8:00 a.m. iniciando con la salida de la materia prima del almacén con ayuda de una banda transportadora la cual durara 8:16 horas operando; posteriormente seguimos con el lavado de la materia prima el cual se llevara acabo en una lavadora-cepilladora esta operación dura 8:17 horas; seguimos con un sanitizado de la materia prima utilizando una banda sanitizadora la cual su operación dura 8:39 horas; una vez que ya es sanitizada la penca de sábila proseguimos con un fileteado el cual es manual y dura 8:37 horas. Ya obtenida la pulpa de sábila se pasa al proceso de molienda en donde se utilizaran dos molinos esta operación tiene un tiempo de 7:45 horas; después del molino pasamos el extracto de Aloe vera a la centrifuga teniendo un tiempo de operación de 9:00 horas; se prosigue al proceso de filtrado el cual dura 8:29 horas y por ultimo se lleva a cabo la pasteurización del extracto de Aloe vera, esta operación dura 8:29 horas. TRABAJADORES Para la banda transportadora se utilizaran 3 trabajadores los cuales trabajaran 8:16 horas, pagando horas extras. Para el lavado se utilizara 1 persona que opere la lavadora-cepilladora en esta operación trabajara 8:17 horas. Pagando horas extras Para la operación de la banda sanitizadora se requerirá a 1 trabajador en esta operación estará trabajando 8:39 horas. Pagando horas extras Se utilizaran para el fileteado 39 trabajadores que trabajarán 8:37 horas. Pagando horas extras. En el molino se utilizaran 2 personas la cual trabajara 7:45 horas cada uno. En el centrifugado se tendrá 1 trabajador que estará laborando por 9:00 horas, pagando horas extras. En el filtrado tendremos 1 trabajador laborando 8:29 horas. Pagando horas extras. En el pasteurizador se tendrá 1 trabajador y este laborara 8:29 horas. Pagando horas extras. Se tendrán 8 trabajadores que rolaran puestos, 2 almacenistas y 1 trabajador encargado de dosificar el gel. Por lo tanto para el sexto año de actividades se tendrán 60 trabajadores y un tiempo total de proceso de 12:22 horas. NOTA: PARA NUESTRA EMPRESA ES MAS CONVENIENTE PAGAR HORAS EXTRAS QUE CONTRATAR MAS TRABAJADORES YA QUE AL CONTRATAR MAS GENTE IMPLICA PAGAR PRESTACIONES, IMSS, INFONAVIT, AFORE, ETC. ES POR ESO QUE LA EMPRESA DECIDE PAGAR HORAS EXTRAS DURANTE EL TRANSCURSO DE LOS 10 AÑOS


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11.7 ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL En la organización empresarial se distinguen tanto la organización técnica y administrativa de la empresa que ha de permitir dirigir y operar satisfactoriamente las actividades de la misma. MARCO LEGAL DE LA EMPRESA La forma de organización empresarial de PROCESADORA DE ALOE VERA S.A de C.V. será la de una Sociedad Anónima de Capital Variable, la cual se constituye bajo una razón social que permite que los socios se mantengan anónimos y se caracterizan además porque ellos obtienen títulos representativos de su participación en la propiedad de alguna empresa, transferir dichos títulos generalmente sin restricción alguna y su responsabilidad está limitada al valor nominal de sus acciones. Para la conformación de la sociedad es necesario determinar el número de socios, las aportaciones de cada uno de ellos al capital social, la responsabilidad que adquieren frente a terceros al cubrir gastos de constitución de la empresa. Los trámites legales para implantarla legalmente son: 1. Elaboración del acta constitutiva ante un notario público. 2. Obtención del registro público de la propiedad y el comercio. ORGANIGRAMA El funcionamiento de la empresa depende fundamentalmente de la organización, dónde se designarán las obligaciones a cumplir para cada uno de los empleados. La mejor manera de mantener dicha organización es por medio de un organigrama. En él se establecen las jerarquías supremas, que se representan en la parte superior, ligadas por líneas que representan la comunicación de autoridad y su responsabilidad a las demás que se colocan hacia abajo conforme decrece su importancia. Fijará los límites de cada trabajo sobre las bases de alcance de la autoridad y responsabilidad total de cada departamento, suministrando la base para una inteligente cooperación y para iniciar en la acción a los encargados de dichas tareas. En la siguiente Figura se puede observar el Organigrama de PROCESADORA DE ALOE VERA, S.A de C.V.


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11.7.1 ORGANIGRAMA:

Director General (1)

Secretaria Ejecutiva (1)

Gerente de Producción (1)

Gerente administrativo (1) Gerente de ventas (1)

Secretaria (1) Secretaria (1) Secretaria (1)

Supervisor (3) Departamento Compras (2)

Departamento contabilidad (1)

Ejecutivo de Ventas (1)

Promotor (1)

Chofer (4) Técnico (2)

Obreros (28) Almacenista (2) Operador (4)

Intendente (3)

Control de Calidad (2)


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11.8 DIAGRAMA DE REDES I CONGRESO NACIONAL DE BIOTECNOLOGIA. TEMATICA

- Calidad e inocuidad agroalimentaria. - Alimentos nutraceuticos y fotoquímicos bioactivos. - Genética. - Impacto Ambiental.

LISTA DE ACTIVIDADES

A. Elegir lugar de sede B. Elegir comité organizador C. Buscar patrocinadores. D. Duración del congreso. E. Elegir temas complementarios (exposición tecnológica, mesas redondas, conferencias,

cursos y talleres) F. Elegir actividades culturales. G. Elegir actividades deportivas. H. Definir el costo del congreso y forma de pago. I. Información completa del lugar (Hoteles, restaurantes, etc) J. Elegir comité evaluador K. Convocatoria a los ponentes L. Organizar programa de actividades culturales M. Organizar programa de actividades deportivas N. Organizar programa de temas complementarios O. Recepción de trabajos de los ponentes (Resumen) P. Selección de los ponentes. Q. Notificación de aceptación o rechazo de los ponentes R. Programa general de actividades del congreso S. Elaboración de carteles, grabados, formatos de inscripción y folletos. T. Recepción de la ampliación de la ponencia aceptada(entregar en papel y disco) U. Hacer publicidad al congreso. V. Proceso de inscripción al congreso W. Elaboración de constancias, carpetas, diplomas, portafolios y plumas X. Realización de memorias Y. Elaboración de gafetes para ponentes y acompañantes Z. Contratación de edecanes

AA. Servicio de bocadillos, refresco, café, galletas y agua BB. Realización del congreso.


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TIEMPO DE ACTIVIDADES: ACTIVIDADES DIAS

A 3 B 2 C 10 D 5 E 3 F 2 G 2 H 3 I 5 J 2 K 3 L 1 M 1 N 1 O 20 P 3 Q 3 R 1 S 15

ST 8 U 30 V 30 W 20 X 10 Y 3 Z 2

AA 3 BB


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En la siguiente tabla se muestra la lista de actividades interrelacionadas que se deben ejecutar en un cierto orden para que el trabajo pueda terminarse en este caso la realización del Congreso Nacional de Biotecnología. Estas actividades se encuentran interrelacionadas en una secuencia lógica en el sentido de que algunas de ellas no pueden comenzar hasta que unas hayan terminado. ACTIVIDADES ACTIVIDADES INTERRELACIONADAS

A ------- B A C A D R E B F B,C G B H D I B,D J E K E L F M G N E O K P O Q P R L,M,N S C,D T Q U A,S V Q,U W V X E Y V,P Z B,D

AA A BB H,I,J,T,W,X,Y,Z,AA


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11.8.1 CONTROL POR REDES X T J 0 O O P Q Y E K V N H G R D B Z U W M A S L I F C AA


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11.8.2 RUTA CRITICA DEL CONGRESO DE BIOTECNOLOGIA Con esto se pretende tener un control en el tiempo de la ejecución de las actividades a realizar, para tener una mayor eficiencia en la elaboración del proyecto, ya que la realización del Congreso debe efectuarse en un tiempo mínimo con el objetivo de controlar y optimizar costos. 10 (0) 3 2 (31) 8 (2) 3 2(0) (0) (0) 8 (0) 3(31) 20 30 2 (31) 5 1 (7) (0) (0) 2 (8) 3 3 (8) 1 5 (0) 20 1 (8) 2 (0) (0) (0) (0) (0) (0) 30 (0) 10 (0) 2 1 (0) (0) 15 (0) (0) 3 (0) (0)

(0)

1 0 0

2 3 3

5 13 13

3 6 6

4 5 13

7 8 8

6 3 3

11 10 10

10 11 42

8 7 15

9 15 15

12 16 16

13 31 62

15 17 17

16 22 22

17 27 27

18 25 25

19 24 24

20 37 37

21 67 67

22 75 75

23 97 97

25 100 100

24 117 117

14 34 65


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Los números que se están puestos en la ruta critica son el tiempo que tarda en realizarse las diferentes actividades y los que se encuentran dentro del paréntesis representan el tiempo de holgura que puede tener cada actividad. Por lo tanto obtenemos la siguiente ruta crítica : 1,2,3,5,9,12,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25


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BIBLIOGRAFÍA

1. www.siem.gob.mx 2. http://www.economia.gob.mx 3. www.sct.gob.mx 4. www.zacatecas.gob.mx 5. www.coahuila.gob.mx 6. www.tamaulipas.gob.mx 7. http://mx.geocities.com/fdisz/htmls/tallpotprod/sabila.html 8. http://juanaldamazac.tripod.com/municipios.html

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12 .1 BASES DE DISEÑO Nombre del proyecto: Obtención de Extracto de Aloe vera liquido 1:1 a partir de Aloe Barbadensis Miller. Localización: Parque industrial Calera Carretera Zacatecas-Fresnillo Km 23.5 Municipio Calera. Edo. Zacatecas Proyecto No. 04-I-07 1.- GENERALIDADES 1.1 Función de la planta Obtención de extracto de Aloe vera liquido 1:1, para la elaboración de productos de la industria de los cosméticos. 1.2 Tipo de proceso El tipo de proceso que se llevará a cabo en la procesadora de extracto de Aloe vera será semicontinuo, el cual se llevará a cabo mediante:

• Obtención del extracto de la planta Aloe vera Barbadensis Millar (proceso semicontinuo).

Universidad Autónoma Metropolitana

Número: Revisión No. A

TITULO: Obtención de Extracto de Aloe vera Liquido 1:1 a partir de Aloe Barbadensis Miller

Elaboro: Equipo 7 Aprobo: A. M. S

Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 1 de 66


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2.- FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD 2.1 Factor de servicio de la planta El factor de servicio se calcula con la siguiente formula: F.S = (Días laborales al año)(Horas de trabajo al día)/(Días del año) (Horas del día) * 100% Por lo tanto nuestro factor de servicio será de: F.S = (248 días) (16 hr de trabajo)/(365 días) (24 hr) *100% F.S = 45.29 % Por lo que el factor de servicio será de 45.29%, considerando periodos de trabajo de 5 días a la semana. 2.2 CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES

a) Diseño:1000 kg/día b) Normal :750 kg/día c) Mínimo:400 kg/día

2.3 FLEXIBILIDAD a) Falla eléctrica: En el caso de una falla en el suministro de energía eléctrica, la línea de producción se detendría momentáneamente; ya que los equipos de producción principales (centrífuga, filtros, molinos y el pasteurizador entre otros) es necesario que utilicen energía eléctrica, pero este no seria muy grave ya que se tienen tanques de almacenamiento al final de cada etapa del proceso por lo cual si existiera una falla en la energía eléctrica no nos afectaría tanto ya que el producto se encuentra previamente almacenado y se podría seguir procesando cuando llegue la energía eléctrica, ya que el parque industrial donde estará localizada la empresa no cuenta con una planta generadora de energía. b) Falla de Vapor: En caso de falla de vapor, no nos afectaría tanto debido a que en nuestro proceso antes de utilizar el pasteurizador (que es donde existiría la posible falla de vapor), nuestro producto esta previamente almacenado.





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c) Falla de aire: En nuestro proceso no se requiere de aire. d) Falla de Agua de Enfriamiento: En caso de falla de agua de enfriamiento, nos detendría parcialmente el proceso, ya que se detendría la pasteurización afectando solo al lote que se este pasteurizando en ese momento. ¿Qué acciones se integraran para solventar estas fallas, en caso de continuar operando? Ya que el parque industrial no cuenta con planta de energía eléctrica, y en caso de que las fallas de energía eléctrica fueran constantes lo cual representaría un problema para el proceso de operación de nuestra planta, se consideraría la compra de una planta generadora de energía pero solamente si la falla de energía fuera muy frecuente. se pretende en el caso de que exista con mayor frecuencia el problema de falla de agua de enfriamiento, la construcción de una cisterna que almacene agua, la cual proveerá agua hacia toda la planta (agua de enfriamiento, agua para el proceso, agua para la producción de vapor, etc) y así el suministro no se ve afectado cuando exista una escasez de agua. 2.4 NECESIDADES PARA FUTURAS EXPANSIONES ya que nuestro proyecto esta considerado a 10 años, para una producción aproximada de 3860 toneladas. De extracto liquido 1:1, no se considera una expansión en el proceso.





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3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN 3.1 Especificación y Descripción de las Materias Primas: MATERIA PRIMA (Penca de sábila ) La sábila es una planta que pertenece a la familia botánica de las Liliaceas. Se encuentran registradas mas de 350 clases de sábila, donde 3 ó 4 poseen propiedades medicinales, la que contiene mayor cantidad de vitaminas, aminoácidos y enzimas es la Aloe Barbadensis Miller llamada comúnmente Aloe vera. Para nuestro proyecto se utilizara la hoja de sábila (Aloe vera Barbadensis Miller) con las siguientes especificaciones:

• Color. Verde claro • Tamaño 60-90 cm. de largo y 8-10 cm. de ancho • Peso: 300 a 400 gr. • pH 3.9 • Sólidos. 1.2% • Calcio. 565.1 mg/l. • Magnesio. 82.5 mg/l • Ácido málico. 4287 mg

Ácido cítrico Es un ácido tricarboxilico ampliamente distribuido en los tejidos vegetales y animales. Su presentación puede ser en polvo de sabor ácido. Se emplea como antimicrobiano, acidificante y antioxidante de grado alimenticio. Es un inhibidor de espuma y un agente secuestrante en la remoción de trazas metálicas. Se utilizara con las siguientes especificaciones fisicoquímicas;

• PM. 182.13 • Densidad. 1.66 • Punto de ebullición. Aprox. 100° C • Punto de Fusión. 153° C

Presentación. Forma anhidra cristalina





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Ácido Ascórbico Es la vitamina C llamado también ácido L- Xiloascorbico. Es una sustancia orgánica obtenida a partir de frutas principalmente los citricos. Es estable en el aire cuando esta seco, insoluble en éter, cloroformo, benceno, aceites y grasas. Posee relativamente un poder fuerte de decoloración. En solución acuosa es rápidamente oxidado por el aire. Sirve como antimicrobiano y antioxidante de grado alimenticio. Se utilizara con las siguientes especificaciones:

• PM. 176.13 • Densidad 1.65 • Punto de Ebullición 190 a 192° C • Presentación. Forma anhidra cristalina.

Sorbato de Potasio Es la sal potasica del ácido sórbico. Sustancia orgánica con propiedades antibacterianas y antifungicas de grado alimenticio Se utilizara con las siguientes especificaciones;

• PM. 150.22 • Densidad 1.36 • Presentación. Forma anhidra cristalina

Benzoato de Sodio. Sustancia orgánica que proviene de la reacción del ácido benzoico con hidróxido de sodio. Es de color blanco cristalino, inodoro y de sabor astringente. Existe en forma de gránulos o polvo cristalino. Se utiliza como conservador con propiedades bactericidas y fungicidas en productos alimenticios y farmacéuticos (no mas de 1:1000). Su poder conservador es en medio ligeramente ácido ya que en medio alcalino casi no hay efecto. Se utilizara con las siguientes especificaciones;

• PM. 144.11 • pH 8 • Presentación Forma anhidra cristalina

Hipoclorito de Sodio Es incoloro o de color ligeramente amarillo. En su forma anhidra es muy explosivo. El Ion hipoclorito en solución acuosa es sumamente estable. Es un blanqueador desinfectante que se emplea para la limpieza de equipos y material industrial. Se utilizara con las siguientes especificaciones:

• PM. 74.44 • Punto de ebullición. 18° C • Presentación. Forma liquida





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Hipoclorito de Calcio. El producto comercial contiene 50% o más de Ca (OCl2). Se usa como agente oxidante, bactericida para remover olores y como blanqueador desinfectante usado para la limpieza de equipos y material industrial.

• PM. 142.88 • Presentación. Forma liquida.

Biodetergente. Los detergentes son compuestos que permiten variar la tensión superficial del agua y su estructura esta compuesta por dos partes; una hidrofilita y otra lipofilica, lo que permite remover la suciedad. Para nuestro proyecto se utilizaran detergentes que contengan enzimas para remover más fácilmente la suciedad. 4. ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO 4.1 Especificación y Descripción de Producto: PARAMETROS CARACTERISTICAS Olor Olor fresco característico de la materia prima

(sábila) Sabor Tiene un sabor ligeramente ácido con un

remanente amargo Color Tiene un color verde olivo translucido Estado físico Liquido pH 4 a 7.5 Microorganismos Libre de patógenos Sólidos Solubles 0.88 % Calcio 241.3 mg/l Magnesio 58.4mg/l Ácido Málico 2028.7 mg/l





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5. ALIMENTACIÓN A LA PLANTA. 5.1 Alimentación en las condiciones de límite de baterías. A continuación se muestran las corrientes de alimentación de materia prima, para el proceso de elaboración del Extracto de Aloe vera líquido 1:1. ALIMENTACIÓN CONSUMO Kg/día PRESENTACIÓN ENTREGA EN: Penca de sábila 16,290 Granel Almacén Ácido cítrico 41 Polvo Almacén Ácido ascórbico 41 Polvo Almacén Sorbato de potasio 20 Polvo Almacén Benzoato de sodio 20 Polvo Almacén 6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS ENEL LIMITE DE BATERIAS 6.1 Términos de Garantía. PRODUCTO

PRESENTACION

PRODUCCION Litros/dïa

PRODUCCIÓN ANUAL (Millones de Litros)

ENTREGA EN:

Extracto de Aloe vera liquido 1:1

Liquido en garrafones de 200L

8,133

2.017

Almacén

* NOTA: La presentación es liquida en garrafones de 200 L y a granel se vende en pipas (30,000 L). 7. MEDIO AMBIENTE 7.1 Cumplimiento de normas y reglamentos para el tratamiento de:

a) Aguas y desperdicios sólidos





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Norma oficial mexicana NOM-001- ECOL-1996, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas residuales en aguas y bienes nacionales (Publicada en Diario Oficial de la Federación de fecha 6 de enero de 1997) OBJETIVO Esta Norma Oficial Mexicana establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales, con el objeto de proteger su calidad y posibilitar sus usos, y es de observancia obligatoria para los responsables de dichas descargas. Esta Norma Oficial Mexicana no se aplica a las descargas de aguas provenientes de drenajes separados de aguas pluviales. ESPECIFICACIONES 1 La concentración de contaminantes básicos, metales pesados y cianuros para las descargas de aguas residuales a aguas y bienes nacionales, no debe exceder el valor indicado como límite máximo permisible en las Tablas 2 y 3 de esta Norma Oficial Mexicana. El rango permisible del potencial hidrógeno (pH) es de 5 a 10 unidades. 2 Para determinar la contaminación por patógenos se tomará como indicador a los coliformes fecales. El límite máximo permisible para las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales, así como las descargas vertidas a suelo (uso en riego agrícola), es de 1,000 y 2,000 como número más probable (NMP) de coliformes fecales por cada 100 ml para el promedio mensual y diario, respectivamente. 3 Para determinar la contaminación por parásitos se tomará como indicador los huevos de helminto. El límite máximo permisible para las descargas vertidas a suelo (uso en riego agrícola), es de un huevo de helminto por litro para riego no restringido, y de cinco huevos por litro para riego restringido.





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Norma oficial mexicana NOM-052- ECOL-1993, que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente. (Publicada en el D.O.F. de fecha 22 de octubre de 1993) OBJETIVO Esta norma oficial mexicana establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al Ambiente





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NOM-003-ECOL-1997, en la cual se dictan los parámetros necesarios para que el agua residual tratada pueda ser reutilizada en algunas actividades de la empresa. La norma es descrita a continuación.

Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1997 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES

Promedio mensual Tipo de reuso

Coliformes Fecales NMP/100 ml

Huevos de Helminto (h/l)

Grasas y Aceites mg/l

DBO5 mg/l

SST mg/l

SERVICIOS AL PÚBLICO CON CONTACTO INDIRECTO U OCASIONAL

1,000 < 5 15 30 30

Las PTAR se componen de una combinación de procesos y operaciones unitarias que tienen por objeto reducir determinados compuestos a un nivel prefijado por el uso y disposición del agua. En las operaciones intervienen básicamente fuerzas físicas de separación, en tanto que los procesos involucran cambios de estado de la materia por medios químicos o biológicos Para el diseño de la PTAR se inició con la caracterización del agua residual generada, seguida de la definición del reuso del agua tratada para riego de áreas verdes así como de las especificaciones del agua para uso con contacto indirecto u ocasional que es precisamente, el agua para riego urbano, según la NOM — ECOL- 003. b) Niveles de ruido permisibles Norma oficial mexicana NOM-081- ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición. (Publicada en el D.O.F. de fecha 13 de enero de 1995)





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OBJETIVO Esta norma oficial mexicana establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido que genera el funcionamiento de las fuentes fijas y el método de medición por el cual se determina su nivel emitido hacia el ambiente. Los límites máximos permisibles del nivel sonoro en ponderación "A" emitido por fuentes fijas, son los establecidos en la Tabla 1. T a b l a 1 HORARIO LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES de 6:OO a 22:OO 68 dB(A)

de 22:OO a 6:OO

65 dB(A)

8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO. En lo referente a la materia prima Procesadora de Aloe vera S. A de C.V., requerirá tener un almacenamiento de materia prima, equivalente a 3 días de producción, lo que equivale a 48870 kg de penca de sábila. Para el producto terminado también se tendrá almacenado un total de 3 días de producción de producto terminado lo que equivale a 24,399 litros, este producto terminado estará almacenado en tanques de almacenamiento de 30,000 litros 9. SERVICIOS AUXILIARES. 9.1 Vapor Fuente: Caldera Potencia 10 C:C Presión de vapor : 156 Kg/h Presión máxima de trabajo: 3.5 kg/cm2 Abastecimiento de agua requerida 175 L/h Consumo de combustible: Gas Lp. 11m3l/h Calidad del vapor : Saturado Disponibilidad suficiente para calentar una masa de 2000 kg de aloe vera





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9.2 Retorno de Condensado. Presión en el límite de batería: 585 mmHg Temperatura en el límite de batería: 20°C Disponibilidad: Suficiente 9.3 Agua de Enfriamiento. Presión en el límite de batería: 585 mmHg Temperatura en el límite de batería: 20°C Disponibilidad: Suficiente 9.4 Agua de Sanitarios y Servicios Fuente: Tanque de almacenamiento (agua tratada o municipal). Presión en el límite de batería: 585 mm Hg Temperatura en el límite de batería:20°C Disponibilidad: 6 m3 9.5 Agua Potable. Fuente: Red Municipal Presión en el límite de batería: 585 mm Hg Temperatura en el límite de batería:20º C Disponibilidad: 30m3

9.6 Agua Contra incendios. Fuente: cisterna para almacenamiento. Suministro independiente. Presión en el límite de batería: 585 mm Hg Temperatura en el límite de batería: 20º C Disponibilidad: 60 m3 9.7 Agua de Calderas. Fuente: tanque de almacenamiento Presión en el límite de batería: 585 mm Hg Temperatura en el límite de batería: 20º C Disponibilidad: 0.6m3/h



TITULO: Obtención de Extracto de Aloe vera Liquido 1:1 a partir de Aloe Barbadensis Miller Elaboro: Equipo 7 Aprobo:

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9.8 Agua de Proceso. Fuente: Red de suministro municipal Presión en el límite de batería: 585 mm Hg Temperatura en el límite de batería:20º C Disponibilidad: 20.5 m3 9.9 Combustible: Tipo: Gas LP Fuente: Suministro mediante la red de servicio instalada en esta zona. Consumo: 15 kg/h Consumo 170475 Kcal / h Disponibilidad: Existente 9.10 Suministro de Energía Eléctrica. Fuente: COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD (Tarifa 3). Potencia instalada 38.44 KVA Voltaje: 220 Factor de utilización: 60% (Ver anexo) 10. SISTEMAS DE SEGURIDAD. 10.1 SISTEMAS CONTRA INCENDIO Se cuenta con la norma: NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-002-STPS-2000, CONDICIONES DE SEGURIDAD – PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y COMBATE DE INCENDIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.





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Los equipos portátiles contra incendios como extintores de polvo químico deberán cumplir con: -colocarse en lugares visibles, de fácil acceso y libres de obstáculos,

-fijarse entre una altura del piso no menor de 10 cm, medidos del suelo a la parte más baja del extintor y una altura máxima de 1.50 m, medidos del piso a la parte más alta del extintor;

-colocarse en sitios donde la temperatura no exceda de 50 o C y no sea menor de -5o C;

-señalar su ubicación de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;

Se debe contar con un código para la identificación de tuberías

verde agua

Gris vapor

azul aire

Amarillo gas

rojo Red contra incendios

10.2 PROTECCION PERSONAL De acuerdo con la NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo. El personal deberá contar con el equipo adecuado en cada una de las áreas. En el área de recepción proceso: overol, cofia, botas de hule, botas antiderrapantes En el área de producto terminado: overol, casco de seguridad, botas antiderrapantes, fajas, guantes. Se proporcionara capacitación general sobre los primeros auxilios y se dispondrá de botiquines de primeros auxilios que deberán encontrarse bien ubicados y señalizados de tal manera que todo el personal los identifique con facilidad.





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11. DATOS CLIMATOLÓGICOS. 11.1 Temperatura Máxima Promedio:22°C Mínima promedio: 5°C Promedio anual (bulbo seco) 28 ªC Promedio de bulbo húmedo. 9ªC 11.2 Precipitación Pluvial. Máxima: 900mm Mínima: 324mm Promedio Anual: 800mm 12. DATOS DEL LUGAR. 12.1 Localización de la planta.: Carretera Zacatecas-Fresnillo km 23.5, Municipio Calera Estado de Zacatecas. Elevación sobre el nivel del mar: 2496 m . Necesidades de Ampliaciones futuras:. Se considerara una ampliación a futuro de acuerdo a las expectativas y resultados obtenidos por la empresa, en los pronósticos y escenarios establecidos en el análisis de mercado 13. DISEÑO ELECTRICO. 13.1 Código de Diseño Eléctrico. La instalación eléctrica se hará de acuerdo con la norma oficial mexicana NOM-001-SEDE-1999. Instalaciones eléctricas donde se especifican las instalaciones para propiedades industriales. Al igual se aplicara la norma oficial mexicana NOM-001-SEMP-1994 relativa a las instalaciones destinadas al consumo y uso de energía eléctrica. Contiene aspectos relacionados con las instalaciones eléctricas de equipos de procesamiento de datos por computadora, usada como unidad terminal en una sala de computo. La norma NEMA Nacional Electrical Manufacturers Association, reconoce el efecto de la variación del voltaje y las frecuencias en el desempeñote los motores eléctricos. Este estándar recomienda esta variación no exceda del ± 5%. Es importante diferenciar que el voltaje nominal de los motores y el voltaje del sistema son diferentes.





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El voltaje nominal del motor ha sido seleccionado para ser congruente con el voltaje de utilización disponible en las terminales de motor. Esta tensión permite caídas de voltaje en el sistema de distribución y variaciones de voltaje, cuando la carga en el sistema cambia. ANSI/IEEE C62.41 define las formas de onda estándar de sobrevoltaje, las cuales representan los peores eventos que pueden esperarse, y recomienda que los equipos sean diseñados para soportar la aplicación de estas formas de onda de prueba, se definen así tres categorías de formas de onda asociada cada una a un punto de la instalación eléctrica y a su vez tres niveles de exposición a los fenómenos transitorios, como sigue:

CATEGORÍA C CATEGORÍA B CATEGORÍA A

Exposición Alta Exposición Media Exposición Baja

C3 C2 C1

B3 B2 B1

A3 A2 A1

La categoría "C" es el servicio eléctrico de entrada a la instalación eléctrica, la categoría "B" son los tableros de distribución secundarios y la categoría "A" son los toma corriente de los cuales se alimentan directamente las cargas. 14. DISEÑO DE TUBERÍAS. 14.1 Códigos de Diseño. Se definen los requerimientos para la identificación de tuberías en cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene, y al riesgo por fluidos conducidos en tuberías. Esta regida por la NOM-026-STPS-1998, en donde se definen los requerimientos en cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por fluidos conducidos por tuberías: Rojo Identificación de tuberías contra incendios Amarillo Identificación de fluidos peligrosos Vede Identificación de fluidos de bajo riesgo Para definir si un fluido es peligroso se deberá consultar la hoja de datos de seguridad establecidos por la NOM-114-STPS-1994





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15 DISEÑO DE EDIFICIOS. Clasificación de la construcción según su estructuración. 15.1 Códigos de diseño Arquitectónicos, concreto y viento. NMX-C-010-1986 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO - BLOQUES LADRILLOS O TABIQUES Y TABICONES NMX-C-020-1981 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO REFORZADO - TUBOS - ESPECIFICACIONES NMX-C-024-1974 DETERMINACION DE LA CONTRACCION POR SECADO, DE LOS BLOQUES, LADRILLOS, TABIQUES Y TABICONES DE CONCRETO NMX-C-036-1983 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - LADRILLOS BLOQUES Y ADOQUINES DE CONCRETO - RESISTENCIA A LA COMPRESION - METODO DE PRUEBA NMX-C-037-1986 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO - BLOQUES, LADRILLOS O TABIQUES Y TABICONES DE CONCRETO - DETERMINACION DE LA ABSORCION DE AGUA NMX-C-109-1997-ONNCCE INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO - CABECEO DE ESPECIMENES CILINDRICOS NMX-C-128-1997-ONNCCE INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - CONCRETO SOMETIDO A COMPRESION - DETERMINACION DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTATICO Y RELACION DE POISSON NMX-C-154-1987 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION-CONCRETO-DETERMINACION DEL CONTENIDO DE CEMENTO EN CONCRETO ENDURECIDO NMX-C-155-1987 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN - CONCRETO HIDRAULICO –ESPECIFICACIONES





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De acudo con su sensibilidad ante los efectos de ráfagas de vientos y a su correspondiente respuesta dinámica, la edificación será tipo 1. 15.2 Datos de sismo. Clasificación de la construcción según su estructuración. En base a sus características estructurales las cuales influyen en su respuesta sísmica, es de tipo 1; la cual se refiere a estructuras comunes como naves industriales y edificios, en que las fuerzas laterales se resisten en cada nivel por marcos continuos contra venteados o no, por diafragmas o muros. Zona sísmica. El edo de Zacatecas se encuentra dentro de la zona sísmica A, que se refiere a la de menor riesgo sísmico. 16. INSTRUMENTACIÓN 16.1 Códigos de diseño de instrumentación. La instrumentación será codificada y diseñada de acuerdo con la norma de la ISA (Sociedad de Instrumentistas de América). NMX-1-118/2-ANCE-2000 17. DISEÑO DE EQUIPOS. Control de temperatura: Termopares Control de presión: Manómetro Control de flujo: Válvulas 18 ESTÁNDARES Y ESPECIFICACIONES ASME SECCIÓN VIII DIV. 1 Normas y requerimientos del código ASME sección VIII división 1, Se refiere a, reglas de diseño para presiones internas y externas, fabricación, inspección, pruebas y certificación de tanques de presión. y la aplicación de sus reglas en diseños y fabricación de tanques comunes y el cálculo para algunas cargas y situaciones no consideradas por el código. ANSI Su misión es mejorar la competitividad global de las empresas de EEUU, así como la calidad de vida en EEUU, promoviendo y facilitando estándares voluntarios y de consenso, y sistemas para las pruebas de conformidad, salvaguardando la integridad. NOM-001- SEMP-1994

Relativa a las Instalaciones destinadas al suministro y uso de energía eléctrica.

Definiciones

Para efectos de esta Norma se establecen las siguientes definiciones:

1. Accesorios





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2. Equipo Instrumentos, aparatos y herramientas que se utilicen en la operación. 3. Presión de diseño. Presión para la que se proyecta el sistema de tuberías de una planta, debiendo ser como mínimo de 2.40 MPa (24.61 kgf/cm²). Con ella se definen las especificaciones para tuberías, bombas y compresores y accesorios que están en contacto con el Gas L.P., excepto tanques de almacenamiento. 4. Presión de trabajo Presión máxima a la que opera el sistema en condiciones normales. 5. Punto de fractura de una tubería Es el punto en el que al aplicarse una fuerza imprevista obliga a la separación del elemento en que se encuentra. 6. Recipientes portátiles Recipientes diseñados y construidos para contener Gas L.P., con una capacidad de almacenamiento máxima de 45 Kg, que han sido fabricados bajo la NOM-018/1–SCFI–1993, o la vigente a la fecha de su fabricación.





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BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA Los siguientes balances corresponden a la cantidad de extracto requerido para cubrir la producción diaria de 8,133 litros.

D

A C F H J K

B E G I

Balance en el Fileteado Eq I A = B + C A C 4000 Kg/h = B + 2000 Kg/h B = 2000Kg/h B Balance en el Molino Eq II D C + D = E + F 2000 Kg/h + 0.015C = 0.05(C + D)Kg/h + F D = 2000 + 30 – 101.5 = 1928.5 Kg/h C F E

Eq I Eq II Eq III Eq IV Eq V

Fileteado





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Balance en la Centrifuga Eq. III F = G +H 1928.5 Kg/h = 0.035(F) + H H = 1928.5 – 67.5 = 1861 Kg/h F H G





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Balance en el equipo de Filtrado Eq. IV H = I +J H J 1861 Kg/h = I + 1818 Kg/h I = 1861 – 1818 = 43 Kg/h I .

Condiciones para el pasteurizador

Condiciones para el Pasteurizado del extracto de Aloe vera T inicial 25 °C T final 75 °C T vapor Saturado 150 °C Presion de vap. Saturado 475.8 Kpa U 1.35 KJ/m2 °C seg Area de transferencia 2.85 m2

Cp aloe vera(propuesto) 4.182 KJ/ Kg °C Masa Total 2000 kg/h *U= coeficiente global de transferencia de calor Calor requerido Q DATOS: Q=MCP∆T CALCULANDO EL CALOR Q=(2000)*(4.182)*(50)= 418400 KJ/h





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Calculando la masa de vapor Masa de Vapor = Q/λ Donde λ= (HV-HL) = 2114.3 KJ/Kg Masa de Vapor = 418400 KJ/h / 2114.3 KJ/Kg = 197.9 Kg vapor / h Debido a que es el único equipo que utilizara calor en el proceso de obtención del extracto liquido de Aloe vera, esta masa de vapor será el parámetro a considerar para calcular el tamaño de la caldera POTENCIA DE LA CALDERA DE VAPOR EN CABALLOS CALDERA (C.C.) 1C.C. = 8450Kcal/h = 35378.46 KJ /h C.C. = (197.9 kg vapor/hr) (2114.3 KJ/kg) = 11.77 Caballos Caldera ( 35378.46 KJ /h) Por lo tanto se utilizara una caldera de 12 C.C . Consumo de agua de caldera 8.41*4 = 33.64 litros Nota esto es solo considerando el agua que se pierde en la purga (2%/h) Consumo de combustible ( GAS LP) De acuerdo a las especificaciones obtenidas de fabricante se tiene una eficiencia de 80% en la caldera por lo tanto CComb. = Wvapor * λ = 197.9 kg/h * 2114.3 KJ/kg = 11 kg/h de Gas LP PCal * ŋ 47532.4 KJ/kg*0.8

12.2 HOJA DE DATOS





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Proyecto. Obtención de Extracto de Aloe vera Liquido 1:1 a partir de Aloe Barbadensis Miller

No. De proyecto 04-I-07

Nombre del equipo Bascula

No. Requerido 2

Producto a manejar Hoja de la penca de sábila

Clave del equipo A-110

Operación Pesado de materia prima

Flujo requerido Ninguno

DATOS

Marca REVUELTA-MESA

Material de construcción Acero inoxidable

Especificaciones Carátula de lectura Peso de 500Kg Peso de 100Kg

Dimensiones Altura : 4.5 m m Diámetro: 2 m m Altura : 3.5 m m Diámetro : 1 m m





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Nombre del equipo Bascula

No. Requerido 2



Operación Pesado de materia prima

Flujo requerido Ninguno

DATOS

Marca REVUELTA-MESA


Especificaciones Peso de 10Kg

Dimensiones Altura : 30 cm Ancho: 15 cm





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 27 de 66


173

Proyecto. Obtención de Extracto de Aloe vera Liquido 1:1 a partir de Aloe Barbadensis Miller.


Nombre del equipo Banda Transportadora

No. Requerido 1


Clave del equipo J-110

Operación Transporte de la penca de sábila (materia Prima)

DATOS

Marca MAPISA FRINGS S.A. DE C.V.


Especificaciones Transporte para productos sólidos Provista de un motor de 4HP, 220/440 V, 60 Hz

Dimensiones Ancho: 0.06 m Largo: 4.5 m Altura: 1 m





Proyecto: 04-I-07

Hoja 28 de 66


174



Nombre del equipo Banda lavadora cepilladora

No. Requerido 1



Operación Transporte de la penca de sábila hacia la lavadora cepilladora para operación de lavado

DATOS

Marca POLINOX S.A de C.V.


Especificaciones Transporte para productos sólidos Provista de un motor de 4HP Consumo de agua de 20 GPM, con rodillos de cerdas de plastico no toxico

Dimensiones Ancho: 1.10 m Largo: 6.5 m Altura: 1 m





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 29 de 66


175



Nombre del equipo Sanitizador

No. Requerido 1



Operación Desinfección de la hoja de sábila

DATOS



Especificaciones Válvula aspersor de líquidos ( desinfectante) Consumo de agua de 6 GPM, con recirculación de agua. Transporte para productos sólidos Provista de un motor de 4HP

Dimensiones Ancho: 1 m Largo: 3 m Altura: 1 m





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 30 de 66


176



Nombre del equipo Molino de cuchillas

No. Requerido 2

Producto a manejar pulpa de Aloe vera

Clave del equipo C-210 ,C-220

Operación Para la molienda (en el proceso de la extracción)

DATOS

Marca POLINOX S.A. de C.V.


Especificaciones Potencia del motor 15HP Equivalente a 11.19 Kw Velocidad del rotor 200 rpm Diámetro del rotor 180 mm Ancho del rotor 120 mm Cuchillas móviles 12 Cuchillas fijas 2 (4filos)

Dimensiones Abertura de la tolva 350 x 350 mm Abertura cámara de corte 270 x 120 mm Diámetro del rotor 180 mm Ancho del rotor 120 mm





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 31 de 66


177



Nombre del equipo Centrifuga

No. Requerido 1

Producto a manejar Extracto de Aloe vera liquido 1:1

Clave del equipo H-310

Operación Centrifugado del Extracto liquido de Aloe vera 1:1

DATOS

Marca RINA


Especificaciones Tipos normalizados 500 F 500 Diámetro mayor rotor Ø mm. 500 r.p.m. máx. estándar 2500 Factor centrífugo x g (1600-1900) Capac. estándar de tratamientos sólido Tm/h 8-15 Potencias Abs. KW 11.19-15 Peso neto Kg 2200

Dimensiones Dimensiones principales Ax(A+B)xH mm 1500x2500x1700





Proyecto: 04-I-07

Hoja 32 de 66


178



Nombre del equipo Filtro de canasta

No. Requerido 1

Producto a manejar Extracto Aloe vera liquido 1:1

Clave del equipo H-410

Operación Filtrado de extracto de Aloe vera para la eliminación de sólidos suspendidos

DATOS



Especificaciones Bomba para productos líquidos y semilíquidos. de 2 HP, 1.492KW Capacidad: 2000 L/h

Dimensiones Ancho: 610 mm Largo: 1200 mm Altura: 1510 mm





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 33 de 66


179



Nombre del equipo Pasteurizador:

No. Requerido 1


Clave del equipo E-510

Operación Pasteurización

DATOS

Marca : POLINOX Material de construcción Acero inoxidable AISI T-304

Especificaciones Con chaqueta para calefacción y enfriamiento, conexiones bridadas o todo tipo clamp, para fácil ensamble y limpieza de líneas de retorno, boquillas de servicio y soportería para procesos de pasteurización . Capacidad de 1000-3000 l/h 19 kw/hç Temperatura de 70-90ºC

Dimensiones Altura máxima 1.4 m Longitud total 2.8 m Cuerpo 0.4 m Diámetro de los tubos 60 mm





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 34 de 66


180





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 35de 66


181



Nombre del equipo Generador de vapor

No. Requerido 1



Operación Generación de vapor saturado

DATOS

Marca Claytòn

Material de construcción Acero al carbòn

M0delo: E-110

Volumen:

Especificaciones: Potencia: 12 C.C Eficiencia del 80% Presion de vapor: 156 Kg/h Presion máxima de trabajo: 3.5kg/cm2 Consumo de combustible: Gas Lp. 12kg/ h Abastecimiento de agua requeido:175 l/h.

Dimensiones Altura máxima 1.41 m Longitud total 1.32 m ancho 0.69 m





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 35de 66


182





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 36de 66


183

Proyecto: Obtención de extracto de aloe Vera liquido 1:1 a partir de Aloe vera Barbadensis Miller

Nombre del equipo: Tanque de almacenamiento.

No. Proyecto 04-1-07 No requerido 1

Producto a manejar: Gel de Aloe vera

Clave del equipo F-230

Material de construcción: acero inoxidable.

Operación: Almacenamiento

Marca: Polinox. S.A de C.V.

Modelo T- 304

Especificación: Volumen 3.5 m3

Dimensiones: Diámetro: 1m Largo: 4 m Altura total:1.40m Diámetro de escotilla: 0.40 m Altura de la base: 0.40 m





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 37 de 66


184

Proyecto: Obtención de extracto de aloe Vera liquido 1:1 a partir de Aloe vera Barbadensis Miller Nombre del equipo: tanque de almacenamiento.


Producto a manejar: gel de Aloe vera



Operación: Almacenamiento


Modelo T-316

Especificación: Volumen 1.2 m3

Dimensiones: Diámetro: 0.85m Largo: 2 m Altura total:1.30m Diámetro de escotilla: 0.40 m Altura de la base: 0.40 m





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 38 de 66


185






Operación: almacenamiento


Modelo T-304

Especificación: Volumen 10 m3

Dimensiones: Altura del cuerpo: 4.5 m Altura total:4.90m Diámetro 1.6 Altura de la base: 0.40 m Diámetro de escotilla: 0.40m





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 39 de 66


186






Operación: almacenamiento


Modelo TARH-2

Especificación: Volumen 30 m3

Dimensiones: Diámetro interior: 3m Altura del cuerpo:4m Altura de la base: 0.40 m Altura total:4.40m





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 40 de 66


187



Nombre del equipo Bombas

No. Requerido 1

Producto a manejar Gel de aloe vera semi viscoso

Clave del equipo L-210

Operación Para el desplazamiento de líquidos

DATOS



Especificaciones Bombas para líquidos con sólidos en suspensión Con un motor 0.107 HP y un gasto de diseño de 58.08 GPM

Dimensiones Dependiendo las capacidades





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 41 de 66


188




No. Requerido 1

Producto a manejar Gel de aloe vera semi viscoso



DATOS









Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 42 de 66


189




No. Requerido 1

Producto a manejar Extracto líquido de aloe vera



DATOS









Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 43 de 66


190




No. Requerido 1

Producto a manejar Extracto de aloe vera liquido



DATOS



Especificaciones Bombas para líquidos con sólidos en suspensión con un motor de 0.04 HP y un gasto de diseño de 9.68 GPM.






Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 44 de 66


191




No. Requerido 1




DATOS



Especificaciones Bombas para líquidos con sólidos en suspensión Con un motor de 0.72 HP y un gasto de diseño de 9.68 GPM






Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 45 de 66


192




No. Requerido 1




DATOS



Especificaciones Bombas para líquidos con sólidos en suspensión Con un motor de 0.51 HP y un gasto de diseño de 99 GPM






Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 46 de 66


193




No. Requerido 1




DATOS









Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 47 de 66


194




No. Requerido 1

Producto a manejar Agua

Clave del equipo BC-101


DATOS



Especificaciones Manejo de flujo de 90 GPM, con un motor de Con un motor de 2.3 HP y un gasto de diseño de 99 GPM






Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 48 de 66


195

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación al tanque de almacenamiento F-210 IDENT. L-210 (2) LIQUIDO A MANEJAR Gel de Aloe Vera (3)CONSISTENCIA Semi- viscosa newtoniana (4) GASTO REAL Qr_ 52.8GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 58.08 GPM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1.08

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 0 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 3.9ft (10) LONG. TUB. 21.32 ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero inoxidable (12) VEL. RECOMEDABLE 1-3 ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 2.02 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 3.26“ Ф” in (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 5 3.26 30 40.75 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL (ft) : 40.75 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 3.26 13 3.53 GLOBO RETENCIÒN 1 3.26 135 36.67 MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL (ft) : 40.2 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_0.564 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 =0.576 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 0 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT = 4.476 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _8.8*4.69*1.08 = 44.57 = 0.107 BHP 3960 x η 3960 *0.6 237

(10) LONGITUD REAL 21.32

(15) LONGITUD EN CONEXIONES

40.75

(16)LONGITUD EN VALVULAS 40.2

Total (ft) : 102.27





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 49de 66


196

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación al tanque de almacenamiento F-210 IDENT. L-220_ (2) LIQUIDO A MANEJAR Gel de Aloe Vera (3)CONSISTENCIA Semi- viscosa newtoniana (4) GASTO REAL Qr_ 52.8GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 58.08 GPM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1.08

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 0 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 3.9ft (10) LONG. TUB. 34.44 ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero inoxidable (12) VEL. RECOMEDABLE 1-3 ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 2.02 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 3.26“ Ф” in (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 4 3.26 30 32.6 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL (ft) : 32.6 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 3.26 13 3.53 GLOBO RETENCIÒN 1 3.26 135 36.67 MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL (ft) : 40.2 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_0.564 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 =0.604 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 0 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT = 4.504 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _8.8*4.69*1.08 = 44.57 = 0.108 BHP 3960 x η 3960 *0.6 2376

(10) LONGITUD REAL 34.44

(15) LONGITUD EN CONEXIONES

32.6


Total (ft) : 107.24





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 50 de 66


197

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación a la centrifuga IDENT. L-230 (2) LIQUIDO A MANEJAR extracto liquido de Aloe Vera (3)CONSISTENCIA acuosa (4) GASTO REAL Qr_ 8.8GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 9.68 GPM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1.0074

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 0 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 3.93 ft (10) LONG. TUB18.04 ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero inoxidable (12) VEL. RECOMEDABLE 3 -10ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 4.59 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 0.884“ Ф” (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 5 0.884 20 7.36 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL: 7.36 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 0.884 13 0.95 GLOBO RETENCIÒN MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL 0.95 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_21.20 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 = 5.58 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 0 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT =9.51 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _8.8*9.54*1.0074 = 0.03 BHP 3960 x η 3960 *0.6

(10)LONGITUD REAL 18.04

(15)LONGITUD EN CONEXIONES 7.36


Total :26.35 ft





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 51 de 66


198

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación al tanque de almacenamiento F-310 IDENT. L-310 (2) LIQUIDO A MANEJAR extracto liquido de Aloe Vera (3)CONSISTENCIA liquido (4) GASTO REAL Qr_ 8.8GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 9.68 GPM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1.0074

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 0 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 5.57 ft (10) LONG. TUB 19.68ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero inoxidable (12) VEL. RECOMEDABLE 3 -10ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 4.59 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 0.884“ Ф” (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 5 0.884 20 7.36 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL: 7.36 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 0.884 13 0.95 GLOBO RETENCIÒN MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL 0.95 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_21.20 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 = 5.78 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 0 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT =11.35 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _8.8*11.35*1.0074 = 0.04 BHP 3960 x η 3960 *0.6




Total :27.29 ft





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 52 de 66


199

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación al tanque contenedor F-610, pasando por el pasteurizador IDENT L-410. (2) LIQUIDO A MANEJAR extracto liquido de Aloe Vera (3)CONSISTENCIA liquida (4) GASTO REAL Qr_ 8.8GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 9.68 GPM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 168.6 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 7.87 ft (10) LONG. TUB 22.96ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero inoxidable (12) VEL. RECOMEDABLE 3 -10ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 4.59 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 0.884“ Ф” (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 8 0.884 20 11.78 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL: 11.78 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 0.884 13 0.95 GLOBO RETENCIÒN 1 0.884 135 9.94 MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL 10.89 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_21.20 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 = 9.67 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 9.2 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT =195.34 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _8.8*195.34*1 = 0.72 BHP 3960 x η 3960 *0.6




Total :45.63 ft





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 53 de 66


200

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación al tanque almacenamiento F-620 IDENT. L -610 (2) LIQUIDO A MANEJAR extracto liquido de Aloe Vera (3)CONSISTENCIA liquida (4) GASTO REAL Qr_ 90GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 99 G PM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1.0074

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 0 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 12.13 ft (10) LONG. TUB 26.24 ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero inoxidable (12) VEL. RECOMEDABLE 3 -10ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 3.45 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 3.26 “ Ф” (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 3 3.26 20 16.3 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL: 16.3 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 2 3.26 13 7.06 GLOBO RETENCIÒN MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL 7.06 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_2.73 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 = 1.35 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 0 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT =13.48 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _90*13.48*1.0074 = 0.51 BHP 3960 x η 3960 *0.6




Total :49.6 ft





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 54 de 66


201

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación al camión pipa IDENT. L -620 (2) LIQUIDO A MANEJAR extracto liquido de Aloe Vera (3)CONSISTENCIA liquida (4) GASTO REAL Qr_ 264 GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 290.4 G PM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1.0074

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 0 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 13.12 ft (10) LONG. TUB 24.6 ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero inoxidable (12) VEL. RECOMEDABLE 3 -10ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 7.61 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 3.76 “ Ф” (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 3 3.76 20 18.8 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL:18.8 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 3.76 13 4.07 GLOBO RETENCIÒN 1 3.76 135 42.3 MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL 46.37 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_10.00 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 = 8.97 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 0 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT =22.09 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _264*22.09*1.0074 = 2.47 BHP 3960 x η 3960 *0.6




Total :89.77 ft





Fecha: Febrero 2004

Proyecto: 04-I-07

Hoja 55 de 66


202

CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) SERVICIOS Alimentación al tanque de almacenamiento de agua IDENT. BC-101 (2) LIQUIDO A MANEJAR agua (3)CONSISTENCIA 0 (4) GASTO REAL Qr_ 90 GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 99 G PM (6) GRAVEDAD ESPγ= 1

(7) TEMPERATURA 25 º C (8) PRESION DE DESCARGA hd 33 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 19.38 ft (10) LONG. TUB 62.32 ft DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero al carbon (12) VEL. RECOMEDABLE 3 -10ft/seg (13) VEL SELECCIONADA 8.59 ft/Seg (14) DIAM.SELECC.. 2.067 “ Ф” (15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES CODOS 90º 4 2.067 20 13.78 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXIÒN CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL:13.78 (16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 2.067 13 2.23 GLOBO RETENCIÒN 1 2.067 135 23.25 MARIPOSA OTRAS TIPO CANTIDAD Ф PULG. L/D TOTAL 25.48 (17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL (18) PERDIDAS POR FRICCIÒN = hfu_25.10 ft/100 (19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hft(18) x Le (17) /100 = 25.49 ft C.L (20)PERDIDAS EN VÀLVULAS CONTROL O OTROS hvc = 0 ft C.L. (21)CARGA DINÀMICA TOTAL CDT = hd(8) + hg(9)+hft (19) + hvc(20) por lo tanto CDT =77.87 ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO (24) HP = QD (4) x CDT (21) x γ(6) = _90*77.87*1 = 2.3 BHP 3960 x η 3960 *0.6




Total :101.58 ft





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12.3 TABLA DE SERVICIOS N° equipo Nombre de equipo Consumo Consumo Potencia Consumo de Vapor (Kg/h) Agua (GPM) (HP) Combustible (kg/h) J-110 Banda Transportadora ------------- ------------- 4 ------------- J-120 Banda lavadora cepilladora ------------- 15.85 4 ------------- J-130 Sanitizador ------------- 5.28 4 ------------- C-210 Molino de cuchillas ------------- ------------- 10 ------------- C-220 Molino de cuchillas ------------- ------------- 10 ------------- H-310 Centrifuga ------------- ------------- 10 ------------- H-410 Filtro de canasta ------------- ------------- 2 ------------- E-510 Pasteurizador 197.9 ------------- 0 ------------- L-210 Bomba Centrifuga ------------- ------------- 0.107 ------------- L-220 Bomba Centrifuga ------------- ------------- 0.108 ------------- L-230 Bomba Centrifuga ------------- ------------- 0.03 ------------- L-310 Bomba Centrifuga ------------- ------------- 0.04 ------------- L-410 Bomba Centrifuga ------------- ------------- 0.72 ------------- L-610 Bomba Centrifuga ------------- ------------- 0.51 ------------- L-620 Bomba Centrifuga ------------- ------------- 2.47 ------------- BC-101 Bomba de Agua ------------- 2.3 ------------- A-510 Caldera 0.14 0.5 11 Te-110 Torre enfriamiento ------------- 0.5 ------------- utilizaciòn de energia en el funcionamiento de la planta tratadora de aguas residuales de la empresa con el tratamiento de aireaciòn extendida energia en HP =20 Debido a que las bombas L-210 Bomba Centrifuga 0.107 L-220 Bomba Centrifuga 0.108 L-230 Bomba Centrifuga 0.03 L-310 Bomba Centrifuga 0.04 Poseen una potencia muy pequeña las consideraremos de 0.5 HP a cada una para el calculo de nuestra energía





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12.4 CALCULO DE LA ENERGIA ELECTRICA utilizaciòn de energia en el funcionamiento de la planta tratadora de aguas residuales de la empresa con el tratamiento de aireaciòn extendida energía en HP = 20 Considerando la potencia utilizada en la planta de tratamiento de aguas residuales y la suma de todos nuestros motores tenemos (suma de todos los HP de los motores 52.8)+ ( 20 HP utilizados en la PTAR ) = 72.8 HP

calculo de consumo de energia HP Totales kw (Potencia Inst)

72.78 54.29388 Estos datos se obtuvieron de la tabla de servicios 54.29388kw*(0.6 factor de utilización ) = 32.576328 kw por lo tanto 30.116766 son nuestros KVA ahora consideramos los kw requeridos por el concepto de iluminación, para este concepto se considera de un 5 a 10 watts/m2 ILUMINACIÓN DE OFICINAS Metros cuadrados (m2) W/m2 kw 602 10 6.02 Considerando los kw requeridos para el estacionamiento Metros cuadrados (m2) W/m2 kw 924 2.5 2.31 Por lo tanto tomando los kw de iluminación y motores tenemos : 32.576328 kw+6.02kw+2.31kw =40.906328 kw





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Debido a que la empresa trabajara 13.2 horas en el limite de baterias obtenemos 539.9635296 kw-h/d y como la empresa trabajara 248 días al año tenemos 133910.9553 kw-h/año. Por lo tanto para saber el costo ($) que tendrá al empresa se calculo de la manera siguiente:

kw-h/año $/kw-h $/año 133910.9553 0.937 125474.5652





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Tabla de gasto total de combustible y agua que tendra la empresa para el limite de baterias. N° equipo Nombre de equipo Consumo Consumo Potencia Consumo de tiempo de Gasto total/d Gasto total/d Vapor (Kg/h) Agua (GPM) (HP) Combustible (kg/h) trabajo en hr agua (gal) combustible J-110 Banda Transportadora 0 0 4 0 8.16 0 0 J-120 Banda lavadora cepilladora 0 1.94 4 0 8.17 950.988 0 J-130 Sanitizador 0 0.62 4 0 8.39 312.108 0 C-210 Molino de cuchillas 0 0 10 0 7.45 0 0 C-220 Molino de cuchillas 0 0 10 0 7.45 0 0 H-310 Centrifuga 0 0 10 0 9 0 0 H-410 Filtro de canasta 0 0 2 0 8.29 0 0 E-510 Pasteurizador 197.9 0 0 0 8.29 0 0 L-210 Bomba Centrifuga 0 0 0.5 0 1.24 0 0 L-220 Bomba Centrifuga 0 0 0.5 0 1.24 0 0 L-230 Bomba Centrifuga 0 0 0.5 0 9 0 0 L-310 Bomba Centrifuga 0 0 0.5 0 9 0 0 L-410 Bomba Centrifuga 0 0 0.5 0 8.29 0 0 L-610 Bomba Centrifuga 0 0 0.51 0 0.8 0 0 L-620 Bomba Centrifuga 0 0 2.47 0 0.26 0 0 BC-101 Bomba de Agua 0 90 2.3 0 1.3 0 0 A-510 Caldera 0 0.31 0.5 11 8.41 156.426 92.51 Te-110 Torre enfriamiento 0 0.05 0.5 0 8.29 24.87 0 total = 1444.392 92.51

Gasto total de agua/d Gasto total de agua/d utilizada Gasto total de agua/d

Gasto total de agua/d utilizada

utilizada en los baños (gal) en lavado de equipo (gal) utilizada en la empresa (gal) en la empresa (mts cubicos) 1717.105 3856.882 7018.379 26.5


207

Para la utilización de esos 26.5 m3 necesito una bomba que alimente nuestro tanque contenedor de agua para el proceso la cual se calculo con un gasto de 90 GPM y una potencia de 2.3 HP Por lo tanto bombeara (90 GPM)*(Tiempo de trabajo 1.3 h)*(60 min) = un total de 7020 gal /dia





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12.5 PROGRAMA DEL PROYECTO Especificando todas las actividades y su tiempo de duración de cada una de ellas para determinar el tiempo en que operara la Planta Procesadora de Aloe vera.





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209

25

1

J110

J120

J110

AM

1

J130

AM

CL

DET

1 A220

A240

2

25

F210

CD

C210

25

3

L210

F230

2

F220

C 220

C D

3

25

L220

3

25

H310

A230

A210

2

3

3

Corrientes de proceso 1 2 3 4 5 6 7

Fluido Hoja de sábila Pulpa de sábila Extracto de sábila Extracto de sábila Extracto de sábila Extracto de sábila Extracto de sábila

Color del Fluido verde transparente transparente transparente transparente transparente transparente

Estado Físico Sólido gel Líquido viscoso L íquido L íquido Líquido L íquido

Flujo 4000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

Tem peratura (°C) Ambiente 25 25 25 25 75 35

Presión N /A A tm osférica Atmosférica Atmosférica Atm osférica A tm osférica A tm osférica

UNIVERSIDAD AUTONOMAMETROPOLITANA

Parque industria l CaleraZacatecas

FECHA: 12-04-04

DIAGRAMA DE PROCESO

PROCESADORA DE ALOE VERA S.A DE C.V.

N o . de P royec to: EXTRACTO DE ALO E VERA L IQ U ID O REV.

04-I-07 B

R eviso: Ing. M oran H OJA 1 D E 2

L230

A X

A X

4

L310F310

4

H410

5

VA

CON

7

L-610F-610 L-620 F-620 L-630

AM

150°C

25


Parque industrial Calera Zacatecas

FECHA: 12 -04 - 04

DIAGRAMA DE PROCESO


No. de Proyecto: EXTRACTO DE ALOE VERA LIQUIDO REV.

04-I-07 B

Reviso: Ing. Moran HOJA 2 DE 2

Lista de Equipo:

Clave: Equipo:

J-110 Banda transportadora

J- 120 Lavadora y cepilladora

J-130 Sanitizadorora

A-210 Mesa de Acero inoxidable




F-210 Tolva de recepcion de gel de sabila

F-220 Tolva de recepcion de gel de sabila

C-210 Molino de cuchillas

C-220 Molino de cuchillas

L-210 Bomba de desplazamiento positivo

L-220 Bomba de desplazamiento positivo

F- 230 Tanque de almacenamiento

L- 230 Bomba centrífuga

H-310 Centrifuga

L-310 Bomba centrifuga

F-310 Tanque de almacenamiento

H-410 Filtro canasta

L- 410 Bomba centrífuga

E-510 Pasteurizador





E-14

6

PasteurizadorE- 510

Cl

VA

AX

CO

AM

Inicio

Temperatura °C

Agua Potable

Hipoclorito de Calcio

Conservadores

Antioxidantes

Vapor

CON Condensado


210

ALMACEN LAVADO

SANITIZADOFILETEADO

MOLIDO

CEN

TRIFU

GAD

OFILTR

AD

OPA

STEUR

IZAD

O

Control C

alidad

Baños

MER

CAD

OTEC

NIA

PR

OD

UC

CION

FINAN

ZAS

Baños

SALA DEJUNTAS

DIRECCIONGRAL

VENTAS

OFIC

INAS

CALD

ERA

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUASRESIDUALES

MTTO

Vigilancia

Oficina

0.38

m


Parque industrial Calera Zacatecas

FECHA: 12 -04 - 04

DIAGRAMA DE PROCESO


Acotaciones No. de Proyecto: EXTRACTO DE ALOE VERA LIQUIDO REV.

metros 04-I-07 B

ESCALA: 1:200 Reviso: Ing. Moran HOJA 2 DE 2

Parque Industrial CalerasZacatecas

Km 23.5 Zacatecas-Fresnillo

Zacatecas

Fresnillo

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

17161514

13121110987654321

I

H

G

F

E

D

C

B

A

1

A

B

C

D

E

F

G

H

I


211

BIBLIOGRAFÍA: WWW.cfe.com www.emexa.com.mx www.ansi.com

http://www.cfe.com

http://www.emexa.com.mx

http://www.ansi.com


212


213

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 13.I INTRODUCCIÓN El agua es probablemente el recurso natural mas importante del mundo, ya que sin ella no podría existir la vida y la industria no funcionaria. La actividad humana genera, en mayor o menor cantidad, contaminación en el agua que utiliza para diversos servicios, que en lo general podemos agrupar como usos de tipo doméstico, industrial y agrícola. En el caso de las aguas residuales de origen industrial, su contenido fisicoquímico varía en buena medida de acuerdo con el tipo de industria que se trate, pero en general presentan el problema de acidez o alcalinidad, alta temperatura, grandes niveles de grasa y aceite, metales pesados, una gran demanda de oxígeno para la oxidación de materia química, sólidos disueltos y suspendidos, de ahí que los métodos para tratar este tipo de agua sean muy diversos y se tenga constante investigación para desarrollar formas más avanzadas, especialmente dirigidas al menor consumo de energía y productos químicos, así como al ahorro de espacios en las instalaciones. PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. DE C.V. tiene un compromiso con el medio ambiente y buscamos tener una política estricta respecto a las cuestiones ambientales, hemos considerado la instalación de una planta de tratamiento de aguas, con la finalidad de emplear parte de este efluente tratado en las tareas de riego de las áreas verdes y la reutilización de parte esta agua como suministro de los sanitarios. Para ellos nos apegamos a la norma NOM–003–ECOL-1997, en la cual se dictan los parámetros necesarios para que el agua residual tratada pueda ser reutilizada en algunas actividades de la empresa.

13.2 CARACTERISTICAS DEL EFLUENTE DEL PROCESO En el proceso hay dos corrientes de agua residual o desecho. La primera corriente es el agua que se utiliza para lavar las pencas de sábila, cuya agua contiene principalmente tierra, residuos de detergente y agua proveniente del sanitizado la cual contiene residuo de hipoclorito de calcio y sodio. La segunda corriente es el agua que proviene de los sanitarios y de la limpieza de los equipos e instalaciones. Los efluentes más importantes a tratar son los provenientes por la limpieza del equipo, del proceso y de baños. EFLUENTE CANTIDAD (M3/DÍA)

Limpieza de quipo

14.6

Proceso 5.4 Servicio 6.5 Total 26.5 TABLA


214

EFLUENTE DQO (mg/l) DBO (mg/l) SST (mg/l) Procesamiento de sábila 1427 967 12,000 TABLA 13.3 REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR LA NORMA 003-ECOL-1997 La norma es descrita a continuación: Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1997 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES. Promedio mensual tipo de rehusó

Coniformes fecales NMP / 100 ml

Huevos de Helminto (h/l)

Grasas y aceites mg/l

DBO5 mg/l SST mg/l

Servicios al publico con contacto indirecto u ocasional

1,000 <5 15 30 30

13.4 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Las PTAR(plantas de tratamiento de aguas residuales) se componen de una combinación de procesos y operaciones unitarias que tienen por objeto reducir determinados compuestos a un nivel prefijado por el uso y disposición del agua. En las operaciones intervienen básicamente fuerzas físicas de separación, en tanto que los procesos involucran cambios de estado de la materia por medios químicos o biológicos. Para el diseño de la PTAR se inició con la caracterización del agua residual generada, seguida de la definición del rehusó del agua tratada para riego de áreas verdes así como de las especificaciones del agua para uso con contacto indirecto u ocasional que es precisamente, el agua para riego urbano según la NOM- ECOL- 003. Debido a las características de nuestro efluente anteriormente descritos, nuestro tren de tratamiento está basado principalmente en el proceso de lodos activados con aeración extendida.

13.5 REACTOR DE LODOS ACTIVADOS CON AIREACIÓN EXTENDIDA

Este proceso depende del uso de una alta concentración de microorganismos presentes como un floculo que se mantiene suspendido por medio de agitación. Esta agitación se hacia originalmente con aire comprimido, aunque también se usa ahora el agitado mecánico En cualquiera de los dos


215

casos se obtienen altas tasas de transferencia de oxigeno. El efluente de la etapa de aireación es bajo en sustancias orgánicas disueltas pero contiene SS altos (2000 a 8000 mg/l) que deben retirarse por sedimentación. La efectividad del proceso depende del retorno de una parte de los lados separados (microorganismos vivos) a la zona de aireación para recomenzar la estabilización. Gran parte del aire se utiliza para agitado y solo una pequeña cantidad se utiliza en realidad para las reacciones de oxidación. Cuando no se agita, como en el tanque de sedimentación final, los sólidos se asientan rápidamente en el fondo y pierden contacto con la materia orgánica en el nivel liquido. Los sólidos sedimentados se convierten rápidamente en anaerobios si no se regresa a la zona de aireación. Se debe transferir suficiente aire al licor mezclado para conservar un OD de 1 a 2 mg/l. El licor mezclado debe ser una concentración y actividad adecuadas para proporcionar adsorción y oxidación rápidas al desecho, así como producir un lodo que se sedimente fácilmente y pueda producir con rapidez un efluente clarificado y el lodo pueda retornarse a la zona de aireación sin tardanza. En general en volumen de lodos del 25 a 50% del flujo que pasa por la planta se retira del tanque de sedimentación; entre el 50 y 90% de este volumen se regresa a la zona de aireación el resto se deshidrata y se desecha junto con otros lodos de la planta. Si el lodo que se regresa es insuficiente, los sólidos suspendidos del licor mezclado (SSLM) serán bajos y la estabilización resultante será pobre. Por el contrario, el regreso de cantidades excesivas de lodos dará como resultado que los SSLM sean muy altos y que no se sedimenten bien, en cuyo caso pueden ejercer demandas de oxigeno mas altas que las que pueden satisfacer. Silos lodos no se quitan rápidamente de los tanques de sedimentación, estos emergen debido a la producción de nitrógeno por al reducción de nitratos en condiciones anaerobias; cuando esto ocurre, el efluente que se obtiene es muy pobre. 13.6 NIVELES DE TRATAMIENTO Se utilizarán tres niveles de tratamiento: primario, secundario, terciario y uno preliminar que lograran el cambio de las características del agua a tratar, los cuales se describen a continuación: Anterior al tratamiento secundario existe un carcomo de bombeo para la continuación de agua y un mejor control del flujo de procesamiento.

13.6.I TRATAMIENTO PRELIMINAR El tratamiento preliminar nos servirá para proteger el equipo de bombeo y hacer mas fáciles los procesos subsecuentes del tratamiento. Los dispositivos para el tratamiento preliminar están destinados a eliminar o separar los lodos mayores o flotantes, a eliminar los sólidos inorgánicos pesados y eliminar cantidades excesivas de aceites o grasas. 13.6.2 TRATAMIENTO PRIMARIO Por este tratamiento se separan o eliminan la mayoría de los sólidos suspendidos en el agua residual. O sea aproximadamente de 40 a 60%, mediante el proceso químico de asentamiento en tanques de sedimentación. El propósito fundamental de los dispositivos para el tratamiento


216

primario, consiste en disminuir suficientemente la velocidad de las aguas residuales para que puedan sedimentarse los sólidos. 13.6.3 TRATAMIENTO SECUNDARIO Este Tratamiento debe hacerse cuando las aguas residuales todavía contienen, después del tratamiento primario, mas sólidos orgánicos en suspensión o solución que los que puedan ser asimilados por las aguas receptoras sin oponerse a su uso normal adecuado. Depende principalmente de los organismos aerobios para la descomposición de los sólidos orgánicos hasta transformarlos en sólidos inorgánicos o en sólidos orgánicos estables. 13.6.4 TRATAMIENTO TERCIARIO Generalmente se aplica a las agua s residuales con los siguientes propósitos: -desinfección o destrucción de organismos patógenos -prevención de la descomposición de las aguas residuales para controlar el olor y para proteger las estructuras de la planta. -ajuste o abatimiento de la demanda bioquímica de oxigeno. 13.6.5 TRATAMIENTO DE LODOS Este tratamiento tiene dos objetivos, siendo el primero de estos eliminar parcial o totalmente el agua que contienen los lodos, para disminuir su volumen en fuerte proporción y, en segundo lugar, para que se descompongan todos los sólidos orgánicos putrescibles transformándose en sólidos minerales o sólidos orgánicos relativamente estables


217

13.7 TRENES DE TRATAMIENTO DE LODOS ACTIVADOS CON AIREACION EXTENDIDA

A)

Purga de lodos

composteo

rejillas

Sedimentador primario

Sedimentador secundario

Reactor de lodos activados aireación extendida

Carcamo de bombeo

influente

desarenador efluente

Tanque de cloración

Recirculación de lodos


218

TRENES DE TRATAMIENTO DE LODOS ACTIVADOS CON AIREACION EXTENDIDA

B)

Purga de lodos

composteo

rejillas

Sedimentador primario

Sedimentador secundario Reactor de

lodos activados aireación extendida

Carcamo de bombeo

influente

efluente


Purga de lodos


219

TRENES DE TRATAMIENTO DE LODOS ACTIVADOS CON AIREACION EXTENDIDA

C)

Purga de lodos composteo

rejillas

Tanque de eliminación De grasas y aceites Sedimentador

secundario

Reactor de lodos activados aireación extendida

Carcamo de bombeo

influente

efluente


Recirculación de lodos


220

13.8 DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA TRATAMIENTO PRELIMINAR

• 13.8.1 rejillas Están formadas por barras usualmente espaciadas desde 2 hasta 15 cm. Generalmente tienen claros de 2.5 a 5 cm. Aunque algunas veces se usan las rejas grandes en posición vertical, la regla general es que deben instalarse con un ángulo de 45 a 60º con la vertical. Lo limpian manualmente o por medio de rastrillos automáticos. Se recomienda que las rejas que se limpian a mano, salvo las que se empleen extemporáneamente, se instalen dando una inclinación de 30 a 45º con la vertical. Los sólidos separados por estos utensilios, se eliminaran enterrándolos o incinerándolos, o se reducen de tamaño con trituradoras o desmenuzadoras y se reintegran a las aguas negras. TRATAMIENTO PRIMARIO

• 13.8.2 desarenador Los desarenadores se diseñan generalmente en forma de grandes canales. En estos canales la velocidad disminuye lo suficiente para que se depositen los sólidos inorgánicos pesados manteniéndose en suspensión el material orgánico. Los desarenadores de canal deben diseñarse de manera que la velocidad se pueda controlar para que se acerque lo mas posible a 30cm.por segundo. El tiempo de retención de ve basarse en el tamaño de las partículas que deben separarse y generalmente baria de 20s a 1 min.

• 13.8.3 Carcamo de bombeo Consiste en la interconexión de las descargas a un carcomo de bombeo del cual se envían los efluentes al sistema de lodos activados con aireación extendida mediante dos bombas las cuales se controlan automáticamente mediante un censor de nivel. El Carcamo es de concreto recubierto para protección de corrosión y esta enterrado a un nivel para que las descargas sean por gravedad. Debido a las fluctuaciones de flujo en el carcomo de bombeo, el flujo de la descarga es regulado mediante una válvula de control la cual recibe la señal de nivel. Esto evita que en los periodos de bajo flujo las bombas paren y arranquen constantemente.


221

13.8.4 tanque de eliminación de grasas y aceites Las grasas y los aceites deben eliminarse diariamente de la superficie del tanque. La mayoría de los colectores mecánicos arrastran estos materiales a una tolva para grasas, de donde fluyen hacia un deposito de grasas para que se disponga este material por bombeo.

• 13.8.5 sedimentador primario

Una porción de sólidos y materia orgánica suspendida pesada es removida del agua residual por efecto de la sedimentación y es considerado como un paso para el tratamiento secundario. TRATAMIENTO SECUNDARIO

• 13.8.6 reactor de lodos activados con aireación extendida

Se basa en la formación de un sistema biológico, en el cual los sólidos orgánicos contenidos en el agua residual sirven de alimento a una masa microbiana en un medio suspendido y provisto de oxigenación adecuada; se complementa con sedimentación secundaria para la remoción de los sólidos biológicos y la recirculación de una parte de los mismos. Los sistemas de aireación extendida se diseñan con mayores tiempos de retención hidráulicos y operan con altas concentraciones de sólidos en una mezcla completa, produciendo un efluente nitrificado y lodos más estables. Elementos básicos de las instalaciones del proceso de lodos activados

1. Tanque de aeración: estructura donde el desagüe y los microorganismos (incluyendo retorno de los lodos activados) son mezclados. Se produce reacción biológica.

2. Tanque sedimentador: El desagüe mezclado procedente del tanque aireador es sedimentado

separando los sólidos suspendidos (lodos activados), Obteniéndose un desagüe tratado clarificado.

3. Equipo de aireación: Inyección de oxígeno para activar las bacterias heterotróficas.

4. Sistema de retorno de lodos: El propósito de este sistema es la de mantener una alta

concentración de microorganismo en el tanque de aireación.


222

• 13 .8.7sedimentador secundario La función de los tanques de sedimentación situados a continuación del reactor de lodos activados, es la de producir un efluente clarificado, mediante la remoción de sólidos por efecto de la gravedad. En su mayor parte estos tanques se diseñan con base en el tiempo de retención. El flujo de agua residual se debe distribuirse adecuadamente a través del volumen de sedimentación para lograr la máxima eficiencia de sedimentación. Una parte de estos sólidos son recirculados al tanque de lodos, saliendo el agua clarificada por la parte superior del sedimentador.

TRATAMIENTO TERCIARIO

• 13.8.8 cloración

Concentración de cloro Para desinfectar efluentes de plantas de tratamiento de lodos activados se recomienda usar dosis de cloro de 2- 8 mg/l de agua tratada. Tiempo de detención. El tiempo de detención de cloro se recomienda en el rango de 30 a 60 min. (WEF, 1991) Dt = V/Q Proponemos un tiempo de detención de 45 min. = 0.75 h Volumen V = Dt * Q = = 0.75 h * 26.5m3/h = 19.87 m3

El volumen permite calcular las dimensiones de la cámara de cloración con las siguientes dimensiones: Se fija una h de 2 metros h = 2 m A = 19.87 m2 /2=9.9m2


223

Parámetros principales del equipo de cloración para desinfección del agua residual tratada. CARACTERISTICAS DE LA CAMARA DE CLORACIÓN Dosis de cloro al efluente de agua tratada Cloro de 2- 8 mg/l de agua tratada. Q 4.69 m3/d Dt 45 min. V de la cámara de cloración 0.146 m3 L A H

L = 0.526 m A = 0.526 m H = = 0.526 m

13.9 TRATAMIENTO Y EVALUACIÓN DE LODOS COMPOSTEO Aunado al tratamiento de aguas, la producción de lodos durante el proceso de tratamiento de aguas genera una cantidad significante como fuente de contaminación; para lo cual se le somete a composteo. Proceso deestabilización biológica por medio del cual se desinfecta el lodo y se genera un producto similar al humus que puede usarse de forma benéfica como un correctivo para el suelo. Para llevar acabo dicha operación se presentan tres alternativas: compostaje con volteo, pila estática aireada y compostaje mecánico cerrado, esto por lo tanto se evaluará por medio de una matriz de ponderación cualitativa. criterios Ponderación

% volteo

Pila estática aireada

cerrada

Costo e inversion 25 5 125 4 100 4 100 Operación y mantenimiento

25 3 75 4 100 3 75

Costo de operacion

20 3 60 4 80 4 80

eficiencia 15 4 60 3 45 2 30 Area utilizada 10 4 40 3 30 3 30 Complejidad total 5 4 50 3 15 3 15 TOTAL 100 410 370 330 . .

Muy malo 1 Malo 2 Regular 3 Bueno 4 Muy bueno 5

Con base a lo anterior, se eligió el sistema de composteo por volteo ya que sus dimensiones dependen del material a tratar a diferencia de la pila estática que depende de las dimensiones del

ESCALA HEDONICA


224

sistema de aireación el cual incrementa los costos de inversión a diferencia de la ventilación natural del sistema de volteo. El proceso de volteo se lleva a cabo normalmente sobre plataformas descubiertas y se apoya en la ventilación natural con la mezcla mecánica frecuente de las pilas mediante el paleo (cinco veces en 15 días), permitiendo airear la pila y dejar escapar la humedad para la reducción de micro organismos patógenos y mantener una temperatura e 55°C. Dado que se pueden general condiciones anaerobias formándose putrefacción con olor desagradable. 13.10 BALANCES DE MATERIA Tanque de sedimentación primario Volumen del tanque V= TRH * Q TRH = 4h Q= 26.5 m3/día =1.10 m3 /h V= 4h * 1.10m3/h = 4.4m3 Fijamos altura h= 2m Área del tanque A= V/h A= 4.4/2=2.2 m2


225

REACTOR DE LODOS ACTIVADOS CON AIREACIÓN EXTENDIDA Q= 26.5 m3/día MLVSS (sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado) = 4000 mg/l MLNVSS = 1320 mg/l Y= 0.7 Kd= 0.1 a= 0.5 b= 0.142 r= % de recirculación de lodos 0 MLVSS- (1-E) Y (DBOI- DBOE ) r= 4000mg/l – (1-0.85) 0.7 (967 mg/l –30 mg/l) / (12000 mg/l –4000 mg/l) r=0.487 = 48.7% de recirculación de lodos. Tiempo de residencia = TRH = V/Q = E (Y) (DBOI – DBOE) / (Kd) (MLVSS) TRH= (0.85)(0.7)(967 mg/l – 30 mg/l)/ (0.1)(4000 mg/l)

TRH = 1.39 días = 33.45 h Cantidad de DBO totales a la alimentación DBOI + r (DBOE) / 1+r = 967 mg/l + (0.487) (30 mg/l) / 1+ 0.487 = 660.13 mg/l F/M F/M = DBOI / (TRH)(MLVSS) = 0.173 dias-1 Volumen del reactor V= Q* TRH V= (26.5 m3 día ) (1.39 Días) V= 36.83 m3

Requerimiento de oxigeno


226

[ A(DBOI – DBOE) Q) + (B (MLVSS) V) A= 0.5 días B= 0.142 días ((0.5 días) (967 mg/l – 30 mg/l) (26.5m3 /día)) +0.142(4000 mg/l) (36.83m3) = 73.33 lb O2 /día = 33.33 kg O2/ día SEDIMENTADOR SECUNDARIO

Se estimo el TRH menor a 4 h debido a que la carga orgánica que proviene del reactor de lodos activados con aireación extendida es cercana a 30 mg/l por la cual no requiere de un tiempo de residencia mayor a 4 h. Se tomo un valor de TRH = 3 h. Q= 26.5 m3/ día = 1.10 m3/ h TRH = 3 h Volumen del sedimentador V= TRH *Q V= 3h * 1.10m3/h = 3.3m3 Area del sedimentador A= V/h Se fija una altura de 2 m A= 3.3 m3 / 2m = 1.65 m2


227

DESARENADOR Q= 26.5 m3/ día = 1.10 m3 /día TRH = 1 min = 1.6 x 10-2 h Se fija una altura de 2 m y una velocidad superficial de 0.025 cm/seg Vc = 0.025 cm/seg = 0.9 m/h A= Q/ h=13.25m2

Carcamo de bombeo Dimesiones V= 15 m3 D= 3 m

h= 2 m A= V/h =7.5 m2

Tanque de eliminación de grasas y aceites A la salida de nuestro proceso la cantidad de grasas y aceites será mínima ya que solo existirán residuos grasos provenientes de los equipos en el momento de su lavado y/o mantenimiento. Se considera un 5% de contenido de grasas y aceites en el influente que llegara a la PTAR.


228

13.11 SELECCIÓN DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA PLANTA El efluente de nuestra industria por su carga orgánica va a ser tratado eficientemente por medio de tratamientos biológicos, esto por lo tanto se evaluara por medio de una matriz de ponderación cualitativa, de lodos activados con aireación cualitativa.

Atributos Ponderación %

A B C

Inversión 15 2 30 4 60 3 45 Costo de operación

10 3 30 4 40 3 30

Operación y mantenimiento

10 3 30 4 40 3 30

Remoción de Materia orgánica

20 4 80 3 60 4 80

Remoción de S S T

10 4 40 4 40 4 80

Estabilidad Ante compuestos tóxicos y cambios en la carga

8 3 24 3 24 2 16

Insumos 7 3 21 4 28 3 21 Área utilizada 10 2 20 5 50 3 30 Complejidad 10 2 20 4 40 3 30 TOTAL 100 295 382 362

Tabla. Matriz de ponderación para las selección de equipo de lodos activados con aireación extendida .

Muy malo 1 Malo 2 Regular 3 Bueno 4 Muy bueno 5

13.12 DIMENSIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL. EQUIPO AREA (M2) Desarenador 13.25 carcamo de bombeo 7.5

ESCALA HEDONICA


229

TANQUE sedimentador primario 2.2 reactor de lodos activados con aireación extendida 18.41 tanque sedimentador secundario 1.65 tanque de coloración 9.9

TOTAL 52.9 Dadas las dimensión obtenidas de los equipos empleados en el sistema de tratamiento se tiene un área total de 52.9 m2. Se considerara también un área de mantenimiento la cual será de 10m2 por lo cual el área total de la planta de tratamiento será de 63m2, la cual estará distribuida en 9m de largo x 7m de ancho. 13.13 COSTOS DE INVERSIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO Para calcular la inversión requerida para la PTAR de la planta de PROCESADORA DE ALOE VERA S.A. DE C.V. se parte de la información disponible sobre costos de inversión, operación, y costo unitario que se presentan en el cuadro siguiente: Costos de PTAR (planta de tratamiento de aguas residuales) Costos De la inversión en miles de pesos

Costos de operación ($/m3) Costos unitarios ($/m3)

Caudal Obra civil Equipamiento Reactor de lodos activados

Energía Personal

Reactor de lodos activados

26.5 115 15 2,560 218 1.60 Partiendo de los datos anteriores, se pueden calcular los costos para el caudal de la PTAR de PROCESADORA DE ALOE VERA, S.A. DE C.V. Los costos de inversión (Cl) para el reactor de lodos activados es: CIRLA (26.5 m3/d) = 115,000 + 15,000 = 130,000 Cltotales (26.5 m3/d) = CIRLA = 130,000 Utilizando la relación exponencial del factor de Lang como: I2 = I1 (C2/C1)n podemos calcular los CI para la planta de 5.5. m3/d. I2 = inversión de la planta proyectada I1 = inversión de la planta conocida C2 = capacidad proyectada


230

C1 = capacidad instalada de la planta conocida n= factor de correlación = 0.87 que es recomendado para plantas químicas I2 = I1 (C2/C1)n = (130000 X (5.5/26.5)0.87 = $ 33100.5 El índice del costo de construcción (ICC) para la industria alimentaría y química, es útil para calcular el valor futuro del año (2005) a partir del valor l 2 (2001) ICC = 4.378 El ICC se obtuvo a partir de los indicadores económicos del Chemical Engineering. La actualización del C1 se calcula como: F= valor futuro, $ P = valor presente, $ = 333100.5 i= ICC = 4.378 n = años entre P y F = 2 F = P (1 + i)n = 33100.5 (1 + 4.378)2 = 957,361.92 Por lo tanto, el costo de inversión de la planta en el año 2005 es de $ 957,361.92

BIBLIOGRAPHIC


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BIBLIOGRAFÍA -Introduction to wastewater. Treatment Processes Second. Edition R.S. Ramalho. Academic Press. -Fundamentos de control de calidad del agua T. H. Y. Tebbutt Departamento de ingenieria civil. Universidad de Birminghen. Ed. Limusa. -Manual de tratamiento de aguas negras. Departamento de sanidad de estado de Nueva York. Ed. Limusa. México. -METCALF & EDDY. 1996.Ingeniería de aguas residuales. Tratamiento, vertido y reutilización. Tomo I. Mc Graw Hill. -MORGAN, S(1997) “ Algunos fundamentos teóricos de aguas residuales”. Instituto de Ingeniería de la UNAM Coordinación de bioprocesos -SANCHEZ, J.A. 1994. El tratamiento de aguas residuales en la industria. Industria Alimentaria Vol.16. Enero Febrero. -WATER ENVIROMENT FEDERATION,1990, Operation of municipal wastewater treatment plants Vol. .II “Manual of practice”, Ed. Water pollution control federation, USA. NORMA OFICIAL -Norma Oficial Mexicana NOM-003-ecol-1997 que establece los limites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se reutilicen en servicios al publico. -www.emexa.com.mx

http://www.emexa.com.mx


232


233

14. INTRODUCCIÓN Una vez realizado el estudio de mercado del extracto de Aloe Vera y determinada la factibilidad del proceso para su elaboración se presenta en este capitulo la evaluación del proyecto desde el punto de vista económico y financiero. La evaluación económica constituye la parte final de toda una secuencia de análisis de factibilidad en los proyectos de inversión, en la cual, una vez concentrada toda la información generada en los capítulos anteriores, se aplican métodos de evaluación económica que contemplan el valor del dinero a través del tiempo, con la finalidad de evaluar la eficiencia de la inversión total involucrada y el probable rendimiento que pueda generar el proyecto a lo largo del tiempo propuesto. Especialmente, en los proyectos de carácter lucrativo, la parte que corresponde a la evaluación económica es fundamental; puesto que con los resultados que de ella se obtienen, se toma la decisión de llevar a cabo o no la realización de un proyecto determinado. Al final del capitulo se podrá determinar la probable viabilidad del proyecto y que aspectos lo afectan de forma importante además de poder analizar los resultados obtenidos y determinar una conclusión. Para iniciar el análisis se presenta a continuación la tabla de demanda, cobertura de mercado y capacidad de planta para el escenario tendencial (con un incremento de 5%).

Parámetro A Ñ O Año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Población en general

(empresas) 200 206 212 218 225 231 239 246 253 260 269 277 Población

segmentada (empresas) 22 22.6 23.3 24 24.7 25.5 26.2 27 27.8 28.7 29 30 Consumo (millones

litros /Emp*año) 1.12 1.14 1.17 1.19 1.21 1.24 1.26 1.29 1.31 1.34 1.37 1.39 Prob. de

aceptación 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 Demanda potencial (millones

litros)

22.2 23.3 24.5 25.8 27.1 28.5 29.9 31.4 33.0 34.7 36.4 38.3

% de cobertura de

mercado - - 8.2 8.5 8.8 9.1 9.5 9.8 9.85 9.9 9.95 10 % de

capacidad utilizada - - 50 54.5 59.4 64.7 70.3 76.4 80.7 85.2 90 95

Producción (millones

litros) - - 2.01 2.20 2.39 2.61 2.83 3.08 3.25 3.43 3.62 3.83

14.1 ESTIMACIÓN DE LA INVERSIÓN TOTAL Para llevar acabo el proyecto Extracto de Aloe vera líquido 1:1 se requiere de la aportación de recursos económicos. La inversión total comprende la inversión fija y el capital de trabajo, los cuales permitirán la adquisición de bienes necesarios para la instalación y los requerimientos para la operación de la planta.


234

14.1.1 INVERSIÓN FIJA. La inversión fija comprende el conjunto de bienes que son adquiridos generalmente durante la etapa de instalación de la planta y se utiliza a lo largo de su vida útil. Los rubros que integran la inversión fija se suelen clasificar en tangibles e intangibles. Dentro de los primeros se encuentra maquinaria, instalación, construcción, terreno, etc. Mientras que dentro de los segundos se encuentran gastos de organización, estudio de mercado, entre otros, para su inicio de operación. 14.1.1.2 TANGIBLES Se presenta el resumen de la inversión que se realiza para tangibles (para mayor detalle ver anexo análisis económico financiero.

RESUMEN DE TANGIBLES

TANGIBLES COSTO (miles $)

1) TERRENO 1,386

2) CONSTRUCCIÓN 6,442

3) EQUIPO PRINCIPAL 1,261

4) EQUIPO AUXILIAR E IMPLEMENTOS DE PLANTA 996

5) MOBILIARIO OFICINA 880

6) EQUIPO PARA DISTRIBUCIÓN 1,214

INSTALACIÓN ELÉCTRICA* 189

TUBERÍAS 90

INSTRUMENTACIÓN* 189

AISLAMIENTO* 63

PLANTA TRAT. AGUAS RESID. 957

LAB. CONTROL CALIDAD 70 costo total (miles $) = 13,741

Nota: *estas cifras se calcularon por factores desglosados. Para mayor detalle ver anexo de Anexo análisis económico financiero


235

14.1.1.3 INTANGIBLES Se presentan los conceptos dentro de esta clasificación.

RESUMEN DE INTANGIBLES

CONCEPTO TOTAL (miles $)

Permiso de formación de sociedad 6

Constitución de sociedad ante S.R.E 1

Alta sistema de información empresarial 1

Aviso de permisos para constitución de soc. 0

Autorización de impacto ambiental 7

Ingeniería y supervisión* 820

Análisis de prefactibilidad y estudio mercado* 150

Imprevistos* 757

costo total (miles $) = 1,742 Nota: *estas cifras se calcularon por factores desglosados. VALOR DE LA INVERSIÓN FIJA:

CONCEPTO COSTO (millones $)

TANGIBLES 13.74

INTANGIBLES 1.74

TOTAL (MILLONES $) 15.48


236

14.1.2CAPITAL DE TRABAJO La inversión en capital de trabajo constituye el conjunto de recursos necesarios para la operación normal del proyecto, cuya función consta en financiar el desfase que se produce entre los egresos y la generación de ingresos de la empresa, o bien, financiar la primera producción antes de percibir ingresos. En este sentido, el capital de trabajo necesario para poner en marcha el proyecto, consta de seis rubros principalmente: Inventario de materia prima, Inventario de producto en proceso, Cuentas por cobrar, Efectivo en cajas (que a su vez incluye la mano de obra del proceso, suministros e imprevistos), Inventario de producto terminado y por último las Cuentas por pagar. INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS El valor de este inventario está en función del precio y volumen de materia prima que es necesario tener en la planta para la operación de procesamiento de la misma. Para efectos del presente proyecto se considera un inventario de materia prima de 3 días de producción, equivalente a 48.8 toneladas de penca de sábila, que es nuestra principal materia prima. Se considero este tiempo debido a la disponibilidad de la materia prima por parte de nuestros proveedores al igual que por las características fisicoquímicas de nuestra materia prima, ya que esta no puede estar tanto tiempo en almacén dado que es susceptible a oxidarse en presencia de aire, siendo inconveniente para la elaboración del producto.

producción producción PENCA costo ácido costo ácido costo benzoato costo sorbato costo tambos costo costo total

anual 3 días ( Kg.) ( $) cítrico ( $) ascórbico ( $) de Na ( $) de K ( $) 200 L ( $) de M.P (litros) ( litros) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (unidades) (miles $)

2,017,099

24,400

48,874

46,430

122

4,270

122

3,416

61

976

61

2,644

31

3,660

61

Total de inventario de materia prima: $ 61,000 El costo de inventario de materia prima del año 2005 al año 2014 se muestra en Anexo análisis económico financiero El costo de la materia prima fue proporcionado por los proveedores, y a su vez fue proyectado a diez años considerando un incremento en el costo de ella igual a la inflación, ya que el precio de la materia prima principal (penca) no ha variado en los últimos 5 años. La materia prima será distribuida por el proveedor en contenedores cada 3 días y será almacenada hasta ser requerida para su proceso. INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO. En virtud de que la transformación de materia prima se lleva durante un solo día, no es necesario considerar inventario de producto en proceso.


237

INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO La cantidad de producto almacenado debe estar acorde con las ventas. En su determinación se debe considerar las fluctuaciones en ventas, características del producto, costo de almacenamiento, capacidad de producción, costo de producción del producto y la capacidad financiera de la Empresa, y dimensiones del lote mínimo económico de la producción. En la tabla siguiente tabla el inventario de producto terminado considerado para una semana en almacén. Se considera una semana de almacén para producto terminado esto equivalente a 5 días de producción. AÑO producción producción costo de producción costo de costo total

de 5 días destinada a M.P "a tambos M.P "por (miles $)

(litros) granel (Litros) granel" ($) (unidades) tambos" ($)

2005 40,667 30,500 72,170 51 30,157 102

Nota: Nuestra semana es considerada de cinco días laborales Para las estimaciones de los 10 años ver anexo análisis económico financiero. CUENTAS POR COBRAR Debido a la competencia en el mercado Procesadora de Aloe vera S. A de C. V., venderá su producto Extracto de Aloe vera líquido 1:1 dando un plazo de pago a sus compradores de 2 meses. En la siguiente tabla se muestran las cuentas por cobrar para el año 2005.

AÑO meses producción producción precio de subtotal producción precio de subtotal costo total

de total a crédito a granel producción

(miles $) toneles producción (miles $) de M.P

crédito (litros) (Litros) por litro ($) unidades por tambo

($) (miles $)

2005 2 325,339

244,004 2

577

407 593 241

819

Nota: 2 meses de crédito equivalen a un volumen de producción de 40 días. Para su cálculo se tomó en cuenta la cantidad de producto terminado durante los días de crédito que se van a otorgar y el costo de producción del producto. En un principio se otorgarán dos meses de crédito a los acreedores pues Extracto de Aloe vera liquido 1:1 es un producto nuevo, conforme pasa el tiempo los días de crédito se reducirán hasta llegar a 1 mes de crédito para el año 2014. Para ver la proyección de cuentas por cobrar para los 10 años ver anexo análisis económico financiero.


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CUENTAS POR PAGAR Durante el año 2005 que es el primer año de operación de la planta Procesadora de Aloe vera S.A de C.V; las cuentas por pagar son igual a cero, pues no hay otorgamiento de créditos por parte de los proveedores para la compra de materia prima (Aloe vera Barbadensis Miller); por ser empresa nueva. Conforme avanza el tiempo se nos otorgaran créditos hasta llegar al año 2014. En donde contaremos con un mes de crédito para materia prima. En el anexo análisis económico financiero se muestra que a partir del año 2006 se tendrán cuentas por pagar y se muestra la proyección a 10 años, de las cuentas que deberá pagar la empresa. Para mayor información ver Anexo análisis económico financiero EFECTIVO EN CAJA Es el dinero disponible que la empresa puede destinar al pago de salarios y pago de servicios e imprevistos en servicios y materiales. Este monto está en función del tamaño de la planta, el número de empleados, la capacidad financiera y la forma de pago a los proveedores.

Nota: Para más detalle ver anexo análisis económico financiero.

Año Total a pagar (miles $)

2005 0 2006 484 2007 573 2008 678 2009 801 2010 946 2011 1,087 2012 1,250 2013 1,438 2014 1,655

RESUMEN DE EFECTIVO EN CAJA (UN MES) AÑO pago de pago TOTAL

nomina otros (miles$) (miles$) (miles$)

2005 343 28 371 2006 365 31 396 2007 389 34 422 2008 414 37 451 2009 442 40 482 2010 477 44 521 2011 509 47 556 2012 544 50 595 2013 583 54 636 2014 624 57 681


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RESUMEN DE CAPITAL DE TRABAJO:

Inventario Cuentas por Cuentas por Inventario prod. Efectivo en TOTAL

AÑO materias primas cobrar pagar terminado caja (millones $)

(millones $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones $) 2005 0.06 0.82 0.00 0.10 0.37 1.35 2006 0.07 0.97 -0.48 0.12 0.40 1.08 2007 0.09 1.15 -0.57 0.14 0.42 1.23 2008 0.10 1.02 -0.68 0.17 0.45 1.06 2009 0.12 1.20 -0.80 0.20 0.48 1.21 2010 0.14 1.42 -0.95 0.24 0.52 1.37 2011 0.16 1.63 -1.09 0.27 0.56 1.54 2012 0.19 1.25 -1.25 0.31 0.59 1.10 2013 0.22 1.44 -1.44 0.36 0.64 1.21 2014 0.25 1.66 -1.65 0.41 0.68 1.35

Para mayor información ver Anexo análisis económico financiero INVERSIÓN TOTAL. La inversión total para nuestra planta se ve reflejada con la suma del capital de trabajo y la inversión fija, esta inversión es necesaria para la instalación de la planta, puesta en marcha y operación inicial en el año 2005.

INVERSIÓN TOTAL:

FINALMENTE NUESTRA INVERSIÓN TOTAL ES DE $16.84 MILLONES DE PESOS.

CONCEPTO COSTO (MILLONES $)

INVERSIÓN FIJA 15.48

CAPITAL DE TRABAJO 1.35

TOTAL (MILLONES $) 16.84


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14.2 ORIGEN Y APLICACIONES DE RECURSOS. Los recursos que se emplearan para la instalación de la procesadora de extracto de aloe vera en el estado de Zacatecas; serán obtenidos a partir del capital de los socios mas un préstamo bancario. La capitalización de la empresa será de la siguiente manera:

ORIGEN DE RECURSOS (% SOBRE INVERSIÓN) TOTAL) Dueño 55 %

Accionistas 15 % Crédito. Bancario 30 %

ORIGEN DE CAPITAL

aportación a aportación a Aportador inversión fija capital de trabajo TOTAL

(millones $) (millones $) (millones $)

Dueño 8.52 0.74 9.26

Accionistas 2.32 0.20 2.53

Cred. Bancario 4.64 0.41 5.05

El crédito bancario será otorgado por la institución bancaria Bital (HSBC) con apoyo de la Secretaría de Economía; para la elaboración del plan de negocio así como para la el llenado de la solicitud de crédito ante esta institución bancaria. El préstamo otorgado se utilizará para la inversión en activo fijo y el capital de trabajo.

% DE INTERÉS BANCARIO ANUAL

Crédito sobre: % sobre % interés Años a pagar

Inversión fija 30 20 6

Capital de trabajo 30 18 3

La forma de pago del crédito se hará de la siguiente forma:

PAGO A BANCO DE PRÉSTAMO SOBRE LA INVERSIÓN FIJA Año Intereses Abono a Anualidades Deuda antes Deuda después

capital del pago del pago (millones $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones $) 0 0 0 0 4.64 4.64 1 0.93 0.47 1.40 5.57 4.18 2 0.84 0.56 1.40 5.01 3.62 3 0.72 0.67 1.40 4.34 2.94 4 0.59 0.81 1.40 3.53 2.13 5 0.43 0.97 1.40 2.56 1.16 6 0.23 1.16 1.40 1.40 0

PAGO A BANCO DE PRÉSTAMO SOBRE CAPITAL DE TRABAJO

Año Intereses Abono a Anualidades Deuda antes Deuda después capital del pago del pago (millones $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones $) 0 0 0 0 0.41 0.41 1 0.07 0.11 0.19 0.48 0.29 2 0.05 0.13 0.19 0.34 0.16 3 0.03 0.16 0.19 0.19 0


241

Los intereses que se paguen al final del periodo de recuperación por el crédito otorgado por la institución bancaria.

RESUMEN DE GASTOS FINANCIEROS

Total AÑO gastos

financieros (millones $)

2005 0.93 2006 0.91 2007 0.78 2008 0.62 2009 0.43 2010 0.23 2011 0.00 2012 0.00 2013 0.00 2014 0.00

14.3 PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS. El presupuesto de ingresos y egresos se refiere a la información de carácter monetario que resulta de la operación de una empresa en determinado periodo de tiempo. Ambos presupuestos proporcionan una estimación de entrada y salida de efectivo; útil para la realización del Estado de Resultados (Estado de Pérdidas y Ganancias) y Punto de Equilibrio, para posteriormente dar pasó a la Evaluación Económica del proyecto en sí. Por consiguiente, será preciso pronosticar el volumen y comportamiento de ambos durante un horizonte de planeación (2005-2014). 14.3.1 INGRESOS Este representa el monto de ingresos generados por la venta del Extracto gel líquido de Aloe vera (Atzavara vera). Para el cálculo de ingresos se toman en cuenta las siguientes especificaciones: • Demanda del Mercado Potencial y Porcentaje de Cobertura del Mercado Potencial. • El primer año se trabajará a un 8.2% de cobertura con un incremento al 10% Para el año 2014, considerando así, captar una mayor cantidad de demanda, Una vez que el servicio sea conocido y tenga una posición en el mercado. Para El año 2014 se alcanzará el mercado meta, a partir de éste año se termina El análisis del proyecto o se mantiene el volumen de producción. • El pronóstico de ingresos se realizará por diez años (2005-2014), ya que es el Periodo contemplado como horizonte de planeación. La estimación de ingresos Generados por la venta del extracto de Aloe vera, presenta incrementos anuales Que corresponden al ajuste de cuotas y precios de dichos servicios en respuesta A variaciones en los costos de materias primas e insumos que se originen en Años venideros. • Los Ingresos se pueden calcular por medio de los volúmenes anuales de Producción que se espera vender por los precios de venta obtenido en el estudio De mercado previamente analizado.


242

El precio de venta del extracto de Aloe vera líquido es de $10.00 por litro para el año 2005. Como se venderá el extracto en presentación a granel y en tambo se procede a realizar una ponderación para definir el precio que tendrá nuestro producto. Se tiene que el 25% de producción se destina para venta por tambos de 200 litro siendo el 75% para venta a granel. El costo por litro neto en cualquier presentación será el mismo, aumentando para el tambo el precio del recipiente que es de $120.00 para el año 2005 (este valor representa el contenedor, la etiqueta y el sellado del mismo). Por lo anterior se tiene que: Precio de venta a granel = $10 por litro. Precio por venta tambo = (200 litros)*($10)+$120 = $2120 Teniendo esto se define una unidad estándar de venta que es equivalente a 600 litros venta a granel y un tambo lleno. Por lo que el precio de venta de la unidad estándar es = (600L* $10)+$2120 = $ 8120 para el año 2005 A continuación se presenta la tabla de ingresos:

PROYECCIÓN DE INGRESOS POR VENTA DE PRODUCTO, INCREMENTO EN INFLACIÓN EN

PRECIO DE VENTA DE 4%

% capacidad

Producción a

precio de total venta a

Producción en

precio de total venta Producción de

precio de total venta por

AÑO utilizada de la

granel venta a granel

granel tambos venta por tambos

Unidades estándar

venta Unid. estándar

planta (miles litros) por litro ($)

(miles $) (unidades) unitario ($)

(miles $) (unidades) Unitario ($)

(millones de $)

2005 50 1,513 10.00 15,128 2,521 2,120 5,345 2,521 8,120.00 20.47

2006 55 1,651 10.35 17,089 2,752 2,194 6,038 2,752 8,404.20 23.13

2007 59 1,799 10.71 19,276 2,999 2,271 6,811 2,999 8,698.35 26.09

2008 65 1,959 11.09 21,715 3,264 2,350 7,673 3,264 9,002.79 29.39

2009 70 2,129 11.48 24,434 3,549 2,433 8,633 3,549 9,317.89 33.07

2010 76 2,312 11.88 27,461 3,854 2,518 9,703 3,854 9,644.01 37.16

2011 81 2,442 12.29 30,013 4,069 2,606 10,605 4,069 9,981.55 40.62

2012 85 2,578 12.72 32,801 4,297 2,697 11,590 4,297 10,330.91 44.39

2013 90 2,722 13.17 35,847 4,537 2,792 12,666 4,537 10,692.49 48.51

2014 95 2,874 13.63 39,175 4,791 2,889 13,842 4,791 11,066.73 53.02

total (millones pesos)= 355.84


243

14.3.2 EGRESOS Estos corresponden al efectivo que se tiene para la elaboración del producto y para el desarrollo, mantenimiento y función de la planta Este presupuesto comprende costos fijos de inversión, costos fijos y variables de operación, gastos generales (gastos de venta, de administración, investigación y desarrollo y financieros). 14.3.2.1 CARGOS FIJOS DE OPERACIÓN: Son aquellos cargos necesarios para coordinar los servicios de la planta, impartir seguridad industrial y proporcionar servicios a los empleados de la planta. Se incluyen en este rubro los gastos por concepto de superintendencia de la planta (que incluye el sueldo del supervisor), servicios de control de calidad, etc.

RESUMEN DE CARGOS FIJOS DE OPERACIÓN

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

ocupación (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$)

GUARDIAS 0.29 0.31 0.33 0.34 0.36 0.38 0.40 0.41 0.44 0.46 TEC.

LABORATORISTAS 0.16 0.17 0.17 0.18 0.19 0.20 0.21 0.22 0.23 0.25

INTENDENCIA 0.08 0.08 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.11 0.12 0.12 PERSONAL

PLANTA TRAT. AGUA 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.28 0.29 0.30 0.32

TOTAL

(MILLONES $) 0.74 0.78 0.81 0.85 0.90 0.94 0.99 1.04 1.09 1.15

Para detalles y desglose ver anexo análisis económico financiero Costos Fijos de Operación que tendrá la empresa en el año 2005 será de 0.74 millones de pesos. 14.3.2.2 CARGOS FIJOS DE INVERSIÓN: Estos cargos son una consecuencia de la inversión fija, y por lo tanto, son independientes del volumen de producción. Amortización y Depreciación Otro costo que debe ser tomado en cuenta como parte de los egresos del proyecto, aunque en este caso, de manera independiente. El método empleado para su cálculo implica el uso de tasas de Amortización y depreciación, designadas por el prontuario Amortización, que se aplican a los activos fijos y diferidos de un proyecto. La proyección de Amortización y Depreciación se muestra en el anexo análisis económico financiero en forma desglosada. Impuestos sobre la propiedad Se refiere a los gastos que tiene que realizar la empresa por conceptos federales como el predial, impuesto al activo, etc.


244

Se presenta a continuación el resumen de los cargos fijos de inversión (teniendo el desarrollo de este en el anexo análisis económico financiero).

RESUMEN DE CARGOS FIJOS DE INVERSIÓN

CONCEPTO 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

millones

($) Millones

($) millones

($) millones

$) Millones

($) Millones

($) millones

($) millones

($) Millones

($) Millones

($)

DEPRECIACIÓN 1.77 0.91 0.91 0.91 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.57

AMORTIZACIÓN 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 IMPUESTOS SOBRE LA

PROPIEDAD 0.19 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28

total anual

(millones $): 2.14 1.29 1.29 1.30 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.02

14.3.2.3 Costos Variables de Operación: Los costos variables de operación son aquellos costos involucrados directamente en la elaboración y venta del producto por lo que varían con el volumen de producción. Las proyecciones para los precios de materia prima, mano de obra y servicios auxiliares fueron estimadas mediante la proyección de salarios mínimos. - Materia Prima Son aquellos materiales que se utilizan para la elaboración del producto. El costo de materias primas se determinó tomando en cuenta su precio de adquisición, su consumo por unidad de producto y el volumen total de producción. - Mano de Obra (Producción) Es la utilizada para elaborar el producto. -Suministro de Operación Es el costo de servicios auxiliares, entre los cuales se encuentran agua, energía, combustible, vapor, etc. Varía considerablemente en función del volumen de producción y la localización de la planta - Mantenimiento Para que una planta industrial opere eficientemente es necesario efectuar gastos de mantenimiento y reparación, cuyo monto depende de las condiciones de operación, características de los materiales y la intensidad de operación de las instalaciones. -Personal de supervisión Se requiere en la planta supervisores que se encarguen de las diferentes áreas para poder tener el mayor control sobre los trabajadores y empleados. -Suministro de operaciones Son los requerimientos que se emplean en la elaboración del producto, no considerándose como materia prima en si.


245

Resumen de costos variables de operación

concepto

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

(millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) MATERIA

PRIMA 5.08 6.01 7.12 8.42 9.95 11.75 13.50 15.52 17.85 20.54 MANO DE

OBRA 1.09 1.20 1.32 1.46 1.62 1.85 2.05 2.27 2.51 2.78 PERSONAL

DE SUPERVISIÓN 0.16 0.18 0.20 0.22 0.24 0.28 0.31 0.34 0.38 0.42

Mtto. Y REPARACIÓN 0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.75 0.78 0.81 0.85 0.88

SERVICIOS AUXILIARES 0.21 0.23 0.25 0.27 0.29 0.31 0.33 0.35 0.37 0.39

SUMINISTROS DE

OPERACIÓN 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 total anual

(millones $) 7.18 8.29 9.58 11.09 12.85 14.97 17.00 19.32 21.99 25.04

Nota: para ver el desglose de cada parámetro consultar el anexo análisis económico financiero. 14.3.2.4 GASTOS GENERALES: Son los gastos para hacer llegar el producto al mercado mantener la empresa en posición competitiva y lograr una operación rentable. - Gastos de Administración Incluyen egresos por concepto de sueldos de personal de administración, contabilidad y compras. Estos dependen de la estructura del organigrama que presente la empresa. - Gastos de Distribución y Venta Este tipo de gastos varía con el volumen de producción. Son muy importantes pues de ellos dependen los ingresos de la empresa. Estos gastos también incluyen gastos de gasolina, salario de choferes, etc. -Gastos de investigación y desarrollo Se presentan estos gastos cuando la empresa pretende desarrollar nuevos productos o eficientar los procesos. -Gastos financieros Se refiere a los gastos que cubre la empresa por los intereses que generó el dinero prestado por el banco, no contemplando pago a capital.


246

A continuación se presenta el resumen de gastos generales con las respectivas proyecciones anuales.

GASTOS GASTOS GASTOS GASTOS MERCA- TOTAL

AÑO ADMINISTRATIVOS DISTRIBUC. INVESTIGACIÓN FINANCIEROS DOTECNIA

Y VENTA

Y DESARROLLO

(millones $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones

$)

2005 1.64 0.66 0.20 0.93 0.06 3.50

2006 1.73 0.70 0.23 0.91 0.07 3.64

2007 1.81 0.74 0.26 0.78 0.08 3.67

2008 1.90 0.79 0.29 0.62 0.09 3.69

2009 2.00 0.84 0.33 0.43 0.10 3.70

2010 2.10 0.90 0.37 0.23 0.11 3.71

2011 2.20 0.95 0.41 0.00 0.12 3.68

2012 2.31 1.01 0.44 0.00 0.13 3.90

2013 2.43 1.07 0.49 0.00 0.15 4.13

2014 2.55 1.13 0.53 0.00 0.16 4.37

Nota: Para ver el desglose de los gastos generales punto por punto consultar el anexo Análisis económico financiero. Por lo anterior y contemplando lo planteado en el proyecto se tienen los siguientes valores de egresos en los diferentes años: Resumen de egresos:

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 EGRESOS (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$)

C.V.O 7.18 8.29 9.58 11.09 12.85 14.97 17.00 19.32 21.99 25.04

Depreciación 1.77 0.91 0.91 0.91 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.57

C.F.I Amortización 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17

otros 0.19 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28

C.F.O 0.74 0.78 0.81 0.85 0.90 0.94 0.99 1.04 1.09 1.15

G.G Otros 2.57 2.73 2.90 3.08 3.27 3.48 3.68 3.90 4.13 4.37

Gastos financieros

0.93 0.91 0.78 0.62 0.43 0.23 0.00 0.00 0.00 0.00

TOTAL (millones

$)

13.55 13.98 15.36 16.94 18.48 20.67 22.73 25.33 28.28 31.58


247

14.4 ESTADO PRO FORMA DE PERDIDAS Y/O GANANCIAS Se muestra en este análisis las ganancias que genera el proyecto con las deducciones de los pagos de impuestos sobre las utilidades brutas, obteniendo de forma confiable las ganancias o pérdidas generadas en el proyecto

ESTADO PRO FORMA DE PERDIDAS Y/O GANANCIAS CONCEPTO 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

(millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones

$) (millones $)

(millones $)

INGRESOS 20.47 23.13 26.09 29.39 33.07 37.16 40.62 44.39 48.51 53.02 C.F.I 2.14 1.29 1.29 1.30 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.02 EGRESOS C.F.O 0.74 0.78 0.81 0.85 0.90 0.94 0.99 1.04 1.09 1.15 C.V.O 7.18 8.29 9.58 11.09 12.85 14.97 17.00 19.32 21.99 25.04 G.G 3.50 3.64 3.67 3.69 3.70 3.71 3.68 3.90 4.13 4.37 Total de egresos 13.55 13.98 15.36 16.94 18.48 20.67 22.73 25.33 28.28 31.58 UTILIDAD BRUTA ANUAL 6.92 9.14 10.73 12.45 14.59 16.49 17.89 19.06 20.23 21.43

ISR (%) ISR (%) ISR (%) ISR (%) ISR (%) ISR (%) ISR (%) ISR (%) ISR (%) ISR (%) % de I.S.R 32 31 30 30 30 30 30 30 30 30 ISR (millones $) 2.21 2.83 3.22 3.73 4.38 4.95 5.37 5.72 6.07 6.43 PTU (10%) 0.69 0.91 1.07 1.24 1.46 1.65 1.79 1.91 2.02 2.14 UTILIDAD NETA ANUAL (millones $) 4.01 5.39 6.44 7.47 8.75 9.89 10.73 11.44 12.14 12.86

UTILIDADES

0

10

20

30

40

50

60

2 0 0 5 2 0 0 6 2 0 0 7 2 0 0 8 2 0 0 9 2 0 10 2 0 11 2 0 12 2 0 13 2 0 14

AÑO

INGR ESOS

EGR ESOS

U TILID ADB RU T A

U TILID ADN ET A

En ella se observa que desde el primer año del proyecto se tienen ganancias, por lo que al menos hasta este parámetro se presenta como un proyecto interesante.


248

14.5 PUNTO DE EQUILIBRIO Este parámetro representa el nivel de producción en donde los ingresos es igual al valor de los egresos, de otra forma, es la producción en donde no hay perdida ni ganancia, este parámetro me indica con cuanta producción puedo empezar a producir para que no se empiece con perdida, esto no quiere decir que si un proyecto presenta un punto de equilibrio mayor a la producción inicial de un proyecto, este no sea rentable Para la elaboración del punto de equilibrio se tiene que realizar una reclasificación de los costos para seleccionarlos en fijos y variables: 14.5.1 RECLASIFICACIÓN DE COSTOS FIJOS Y VARIABLES

RECLASIFICACIÓN DE COSTOS FIJOS Y VARIABLES COSTOS FIJOS COSTOS VARIABLES

C.F.O C.V.O Depreciación Gastos distribución y venta C.F.I Amortización G.G Gastos investigación Impuestos sobre propiedad y desarrollo Gastos financ. (Inv.fija) mercadotecnia G.G Gastos financ. (capit. Trab.) Gastos administrativos


249

-PUNTO DE EQUILIBRIO PARA EL AÑO 2005

ANÁLISIS PARA EL 2005 2005

CONCEPTO

COSTOS FIJOS (millones$) 5.45

COSTOS VARIABLES (millones$) 8.10 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN UNIDADES ESTÁNDAR (unidades) 2,521 COSTO VARIABLE UNITARIO (unidades estándar) ($) 3,213 PRECIO DE VENTA DE UNIDAD ESTÁNDAR ($) 8,120

PUNTO DE EQUILIBRIO 2005

05

1015202530354045

0 5 0 4 1, 0 0 9 1, 5 13 2 , 0 17 2 , 5 2 1 3 , 0 2 6 3 , 5 3 0 4 , 0 3 4 4 , 5 3 8 5 , 0 4 3

VOLU M EN DE P R OD UC CI ÓN ( U NI D AD ES )

I NGRE SOSE GRE SOS

C. F C. V

( mi l l ones $ )I NGRE SOS

E GRE SOS

COST OS FI JOS

COST OS V ARI ABLE S


250

ANÁLISIS PARA EL 2005

% de volumen de costos costo variable costos total ingresos utilidad

capacidad producción fijos unitario variables egresos (Vp*Pvu) bruta (unid. Estand.) (millones $) ( $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones $)

0.0 0 5.45 3,213 0.00 5.45 0.00 - 5 0.1 504 5.45 3,213 1.62 7.07 4.09 - 2.98 0.2 1,009 5.45 3,213 3.24 8.69 8.19 - 0.50 0.3 1,513 5.45 3,213 4.86 10.31 12.28 1.97 0.4 2,017 5.45 3,213 6.48 11.93 16.38 4.45 0.5 2,521 5.45 3,213 8.10 13.55 20.47 6.92 0.6 3,026 5.45 3,213 9.72 15.17 24.57 9.40 0.7 3,530 5.45 3,213 11.34 16.79 28.66 11.87 0.8 4,034 5.45 3,213 12.96 18.41 32.76 14.34 0.9 4,538 5.45 3,213 14.58 20.03 36.85 16.82 1.0 5,043 5.45 3,213 16.20 21.65 40.95 19.29

P eq= 1,111.03 unidades estándar P eq= 22.03 % capacidad utilizada

Para este año se tiene un punto de equilibrio con la producción de 1,111 unidades estándar, que representan el 22% de la producción máxima que la planta puede producir.


251



CONCEPTO COSTOS FIJOS (millones$) 4.32

COSTOS VARIABLES (millones$) 16.35 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN UNIDADES ESTÁNDAR (unidades)

3,854

COSTO VARIABLE UNITARIO (unidades estándar) ($)

4,243

PRECIO DE VENTA DE UNIDAD ESTÁNDAR ($)

9,644


0

10

20

30

40

50

60

0 50 4 1,0 0 9 1,513 2 ,0 17 2 ,52 1 3 ,0 2 6 3 ,53 0 4 ,0 3 4 4 ,53 8 5,0 4 3

VOLUM EN D E P RODU CC I ÓN ( UN I D AD ES )

I N G R E S O S

E G R E S O S

C . F

C . V

( mi l l o n e s $ )

I NGRES OS

EGRES OS

COS TOS FI J OS

COS TOS VA RI AB LES


252

ANÁLISIS PARA EL 2010 % de volumen de costos costo variable costos total ingresos utilidad

capacidad producción fijos unitario variables egresos (Vp*Pvu) bruta

(Unid. Estand.) (millones $) ( $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones $) 0.0 0 4.32 4,243 0.00 4.32 0.00 -4.32 0.1 504 4.32 4,243 2.14 6.46 4.86 -1.60 0.2 1,009 4.32 4,243 4.28 8.60 9.73 1.13 0.3 1,513 4.32 4,243 6.42 10.74 14.59 3.85 0.4 2,017 4.32 4,243 8.56 12.88 19.45 6.57 0.5 2,521 4.32 4,243 10.70 15.02 24.32 9.30 0.6 3,026 4.32 4,243 12.84 17.16 29.18 12.02 0.7 3,530 4.32 4,243 14.98 19.30 34.04 14.74 0.8 4,034 4.32 4,243 17.12 21.44 38.91 17.47 0.9 4,538 4.32 4,243 19.26 23.58 43.77 20.19 1.0 5,043 4.32 4,243 21.40 25.72 48.63 22.91

P eq= 800.19 unidades estándar P eq= 15.87 % capacidad utilizada

Para este año se tiene un punto de equilibrio con la producción de 800 unidades estándar, que representan el 15.9% de la producción máxima que la planta puede producir.


253



CONCEPTO COSTOS FIJOS (millones$) 4.72 COSTOS VARIABLES (millones$) 26.86 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN UNIDADES ESTÁNDAR (unidades) 4,791 COSTO VARIABLE UNITARIO (unidades estándar) ($) 5,607 RECIO DE VENTA DE UNIDAD ESTÁNDAR ($) 11,067


0

10

2 0

3 0

4 0

50

6 0

0 50 4 1,0 0 9 1,513 2 ,0 17 2 ,52 1 3 ,0 2 6 3 ,53 0 4 ,0 3 4 4 ,53 8 5,0 4 3

V OLU M E N DE P RODUCCI ÓN ( UNI DADE S)

INGR ESOSEGR ESOS

C .FC .V

( mil lones $)I NGRE SOS

E GR E SOS

COST OS FI JOS

COST OS V ARI ABLE S


254

ANÁLISIS PARA EL 2014 % de volumen de costos costo variable costos total ingresos utilidad

capacidad producción fijos unitario variables egresos (Vp*Pvu) bruta (Unid. Estand.) (millones $) ( $) (millones $) (millones $) (millones $) (millones $)

0.0 0 4.72 5,607 - 4.72 0.00 - 4.72 0.1 504 4.72 5,607 2.83 7.55 5.58 - 1.97 0.2 1,009 4.72 5,607 5.66 10.38 11.16 0.79 0.3 1,513 4.72 5,607 8.48 13.20 16.74 3.54 0.4 2,017 4.72 5,607 11.31 16.03 22.32 6.29 0.5 2,521 4.72 5,607 14.14 18.86 27.90 9.04 0.6 3,026 4.72 5,607 16.97 21.69 33.48 11.80 0.7 3,530 4.72 5,607 19.79 24.51 39.06 14.55 0.8 4,034 4.72 5,607 22.62 27.34 44.65 17.30 0.9 4,538 4.72 5,607 25.45 30.17 50.23 20.06 1.0 5,043 4.72 5,607 28.28 33.00 55.81 22.81

P eq= 864.69 unidades estándar P eq= 17.15 % capacidad utilizada

Para este año se tiene un punto de equilibrio con la producción de 864 unidades estándar, que representan el 17.15% de la producción máxima que la planta puede producir. con el anterior análisis se observa que puede tener una producción inicial mas baja el proyecto, que la calculada, se tiene un margen de 28% en la producción hacia abajo, lo que representa que el proyecto esta muy por arriba de la zona de perdidas


255

14.6 TASA MÍNIMA ACEPTABLE DE RENDIMIENTO El origen del capital de la inversión total es aportada por 3 fuentes: dueño o inversionista principal, socios y banco, a cada uno de ellos se le asigna una ganancia sobre el efectivo que aporto (porcentaje sobre lo invertido), es de aquí que surge el concepto de TMAR que es la tasa mínima aceptable de rendimiento La TMAR es la tasa de rendimiento mínima para que el proyecto sea aceptado Este parámetro indica lo que tiene que ganar cada aportador de la inversión, y deberá ser suficientemente grande para pagar los intereses generados por el banco, además de otorgarles a los inversionistas una ganancia mayor a la tasa inflacionaria conocida como premio al riesgo. T MAR = tasa de inflación + premio al riesgo De las 3 fuentes es el banco el que fija una tasa de intereses, donde se puede tomar como base para proponer la tasa de las 2 fuentes restantes. Este parámetro nos sirve para proponer inicialmente las ganancias para cada aportador. Para el proyecto se toma la siguiente T MAR :

ORIGEN % SOBRE I.T (%) TMAR PONDERACIÓN

DUEÑO 55 32 1760 ACCIONISTAS 15 26 390 BANCO 30 20 600

TMAR (%) 27.5


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14.7 EVALUACIÓN DE PROYECTO Para realizar la evaluación de proyecto se toman diferentes criterios como son: Análisis de mercado. Análisis tecnológico. Análisis social. Análisis económico. En los capítulos anteriores se ha analizado los 3 primeros criterios, quedando por realizar el análisis económico y financiero. Este se llevara a cabo con ayuda de indicadores (punto de equilibrio, Pay Back, R.S.I, V.P.N, T.I.R) económicos, para establecer la viabilidad del proyecto tomando como base los datos obtenidos de los ingresos, egresos y las proyecciones de la producción. 14.7.1 PAY BACK (Recuperación de capital) Es el tiempo en que se recupera el valor de la inversión total tomando el flujo de utilidades netas para ello. El valor de las utilidades en sus respectivos años se pasa a valor presente de cuando se realizo la inversión total y se encuentra cuando los valores se igualan, ya que esto significa la recuperación del capital.

14.7.2 RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSIÓN (R.S.I) Es el rendimiento que genera cada peso invertido en el proyecto en el tiempo de estudio. Se toma el valor de la utilidad neta para cada año, se pasa a valor presente del año en que se invirtió, con la inflación que se reporta, se multiplica por 100 y se divide entre el total de la inversión.

RSI = (Valor Presente utilidades)(100) -100 (inversión total)


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14.7.1.3 VALOR PRESENTE NETO Se define como la sumatoria de los flujos de efectivos menos la inversión total, tomando para su determinación al TMAR .

Donde i = TMAR Tomándose como criterio de evaluación si: VPM < cero el proyecto no es rentable VPM > cero el proyecto si es rentable VPM = cero se esta obteniendo lo propuesto para la TMAR 14.7.1.4 TASA INTERNA DE RETORNO (T.I.R) Es el % real que genera el proyecto tomándose como el premio al riesgo real menos la tasa inflacionaria Para calcular la TIR se tiene que realizar iteraciones para encontrar una i donde el valor del V.P.N se iguale a cero. Tomándose como criterios que si: TIR > TMAR el proyecto cumple las expectativas y es rentable. TIR < TMAR el proyecto no cumple las expectativas y no se acepta. TIR = TMAR el proyecto cumple las expectativas y es rentable Para poder evaluar el proyecto se puede tomar por puntos de vista diferentes como lo son: 1.- evaluación desde el punto de vista del proyecto. 2.- evaluación desde el punto de vista de los inversionistas. 14.7.1.5 EVALUACIÓN DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL PROYECTO: Para la evaluación del proyecto desde el punto de vista proyecto se pueden considerar distintos escenarios: A Calculando de V.P.N considerando los flujos de efectivos como utilidad neta + Depreciación + amortización + gastos financieros + valor de rescate + capital de Trabajo para el último año. B considerando que toda la inversión la realizan solo los inversionistas y dueño. C considerando que toda la inversión la realizan solo los inversionistas y dueño. Pero sin recuperación vía fiscal. D considerando solo el dinero del dueño e inversionistas


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14.7.1.6 EVALUACIÓN DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL INVERSIONISTA: Se considera los flujos de efectivo como utilidad neta + depreciación + amortización + valor de rescate + capital de trabajo del ultimo año – pago a capital Resumen de la evaluación de proyecto desde punto de vista proyecto e inversionista PUNTO DE VISTA PROYECTO INDICADOR ECONÒMICO

ESCENARIO A

ESCENARIO B

ESCENARIO C

ESCENARIO D

INVERSIONISTAS

Pay back

En el transcurso del año 4





R.S.I

313.97%

313.97%

313.97%

313.97%

313.97%

TMAR

27.5%

13.3% 13.3% 21.5 27.5%

V.P.N Al año 2004

13.21 (millones $)

36.3 (millones $)

30.13 (millones $)

20.72 (millones $)

9.03 (millones $)

T.I.R 48.62%

48%

41%

56.7%

41.39%

Nota para ver el desarrollo de evaluación de proyecto ver el anexo análisis económico financiero. Teniendo la tabla de resultados de los 2 análisis (proyecto –inversionistas) se observa que desde el punto de vista proyecto se obtiene el mayor beneficio del proyecto, dado que desde el punto de vista proyecto se obtiene el mayor VPN (siendo que los 2 tienen la mismaTMAR ), y la mayor TIR. Analizando los datos se debe a que se tiene un gasto considerable al pago a capital y los gastos financieros no se recuperan de acuerdo a los inversionistas. Concluyendo que de acuerdo al margen grande entre nuestra producción y el punto de equilibrio, a las utilidades obtenidas, al cubrimiento de la TMAR, y al análisis de los 2 puntos de vista (proyecto e inversionista) el proyecto planta extractora de aloe vera es viable.


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SUPOSICIONES PARA LA EVALUACIÓN DE PROYECTO Se realizan 3 suposiciones para el proyecto manipulando las variables del mismo INDICADOR ECONÒMICO

1) SE SUPONE CALCULAR EL V.P.N Y T.I.R TOMANDO COMO BASE SOLO LOS INGRESOS POR VENTA

2) SE SUPONE UN VOLUMEN DE PRODUCCIÓN PROMEDIO PARA LOS 10 AÑOS Y UN PRECIO DE VENTA PARA LOS 10 AÑOS IGUAL AL PRIMER AÑO

3) SE SUPONE EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN DEL AÑO 1 PARA LOS 10 AÑOS Y UNA INFLACIÓN DE CERO

R.S.I

313.97%

754.78%

625.98%

TMAR

27.5%

27.5%

23.5%

V.P.N Al año 2004

6.56 (millones $)

48.35 (millones $)

30.42 (millones $)

T.I.R 37.5%

118.2%

76.55

Nota para ver el desarrollo de evaluación de proyecto ver el anexo análisis económico financiero. De estas suposiciones se determina que la más atractiva es la No. 2 pero esto depende del crecimiento en la producción, ya que si el crecimiento es menor podría ser que esta suposición seria no tan buena. 14.8 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD Se refiere al análisis para identificar las variables que afecten en forma importante al proyecto (utilidades), este tipo de análisis es necesario dado que el planteamiento del proyecto se realizo en base a escenarios, y dado que estos son cambiantes debido a la situación inestable que se vive en el país, se tiene que tener precaución en las variables criticas, esto asegurando un mercado, asegurando el precio de materia prima o cualquier otro parámetro que afecten las utilidades del proyecto. La metodología propuesta es identificar las variables mas involucradas en el proyecto (volumen de producción, precio de venta, costo de materia prima, costo variable unitario y costos fijos totales) variar un porcentaje valores iguales positivos y negativos y con determinada ecuación calcula las utilidades nuevas que genere, esto solo variando un valor a la vez. El variable que mayor cambio genere es la que mas afecta al proyecto. Este análisis se realiza a lo largo del periodo de estudio, tomando 3 años.


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ANÁLISIS PARA EL AÑO 2005

ANÁLISIS PARA EL AÑO 2010

utilidad bruta inicial ($) = 16 % de nuevo valor utilidad bruta % orden de valores variación nueva variación importancia (millones $)

volumen de producción 5% 4,046 18 6.31

(unidades Estándar) 3,854 -5% 3,661 15 -6.31 2

precio de venta unitario 5% 10,126 18 11.26

$) 9,644 -5% 9,162 15 -11.26 1

costo de materia prima 3,049 5% 3,201 16 -3.56 3

utilidad bruta inicial (millones $) = 7 % de nuevo valor utilidad bruta % orden de valores variación nueva variación importancia (millones $)




$) 8,120 -5% 7,714 6 -14.79 1

costo de materia prima 5% 2,114 7 -3.66

unitaria (miles $) 2,013 -5% 1,912 7 3.66 4

costo variable unitario 5% 1,260 7 -2.18

($) 1,200 -5% 1,140 7 2.18 5

costos fijos totales 5% 5,724,543 7 -3.93

($) 5,451,946 -5% 5,179,348 7 3.93 3


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unitaria (miles $) -5% 2,896 17 3.56


($) 1,195 -5% 1,135 17 1.39 4


($) 4,321,485 -5% 4,105,411 17 1.311 5

ANÁLISIS PARA EL AÑO 2014 utilidad bruta inicial ($) = 21

% de nuevo valor utilidad bruta % orden de valores variación nueva variación importancia (millones $)




$) 11,067 -5% 10,513 19 -12.36 1

costo de materia prima 5% 4,502 20 -4.79

unitaria (miles $) 4,288 -5% 4,073 22 4.79 3


($) 1,319 -5% 1,253 22 1.4 4


($) 4,720,766 -5% 4,484,727 22 1.10 5

El análisis de los años seleccionados presentan sensibilidad en las variables propuestas, siendo el precio de venta unitario la variable más sensible en el proyecto seguida del volumen de producción. El volumen de producción se puede manipular conforme el proyecto lo requiera (solo hasta el limite de batería), pero el precio de venta implica una variación en las 3 restantes variables seleccionadas, en otras palabras esta variable es la que mas nos afecta y la que puede presentar un margen mas cerrado para su manipulación.


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CONCLUSIONES ANALISIS FINANCIERO En base a los resultados del análisis económico para la planta extractora de aloe vera se concluye que teniendo una TIR > TMAR (como consecuencia, la TMAR se cumple) y un VPN >0 en todas las evaluaciones, el proyecto se identifica como viable. Es de interés tomar en cuenta que el proceso para la extracción del liquido 1:1 extracto de aloe vera no presenta un alto grado de complejidad, ni tiempos prolongados para su elaboración lo que se refleja en los bajos costos variables, esto aunado a que la materia prima principal es barata y el producto terminado es elevado con respecto ella. De poder realizar nuevamente el análisis del proyecto nos inclinaríamos por desarrollar un estudio de mercado mas detallado, esto para poder proponer con mayor exactitud nuestros escenarios y el porcentaje de mercado que pretendemos abarcar. VENTAJAS VENTAJAS 1. La materia prima es barata. 2. Gran demanda en el mercado Nacional e Internacional. 3. Se cuenta con suficiente materia prima por que se pueden incrementar las hectáreas de cultivo debido a que la sábila se desarrolla en climas extremos y suelos poco fértiles. 4. Grandes posibilidades de exportación. 5. Un margen de utilidad aceptable. DESVENTAJAS 1. No existe tecnología para llevar a cabo el fileteado. 2. El precio de venta de la materia prima aumenta en el periodo de estiaje. 3. La materia prima no se puede almacenar por tiempos prolongados. 14.9 CONCLUSIÓN De acuerdo con los resultados obtenidos en la investigación de la planta PROCESADORA DE ALOE VERA S.A DE C,V, se llego a la conclusión de que el proyecto es viable debido a las siguientes razones:

1) Existe un auge de productos naturales 100% orgánicos por lo que se cuenta con un amplio mercado a nivel nacional e internacional

2) Existen a nivel nacional numerosos mercados productores de sábila tales como Zacatecas, Coahuila, Nuevo León, etc.

3) Se tienen altas utilidades debido al bajo costo y disponibilidad de la materia prima para el proceso de obtención del extracto de Aloe vera lo cual influye en el precio del producto terminado.


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BIBLIOGRAFÍA www.energía.gob.mx/work/secciones/308/imagenes/gaslpnuevo.junio.xls. www.zacatecas.gob.mx/gobierno/secretarias/sedeco/fomento/infraestructura.html . www.cft.gob.mx/html/4_tar/telnor/sec_1.html www.noticias.vanguardia.com.mx/showdetail.cfm/338360/sube-el-gas-lp

http://www.zacatecas.gob.mx/gobierno/secretarias/sedeco/fomento/infraestructura.html

http://www.cft.gob.mx/html/4_tar/telnor/sec_1.html

http://www.noticias.vanguardia.com.mx/showdetail.cfm/338360/sube-el-gas-lp


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ANEXO CAPITULO XI

PARQUE INDUSTRIAL DE CALERA

Dirección CARRETERA ZACATECAS- FRESNILLO, KM. 23.5 Municipio CALERA Estado ZACATECAS Teléfonos (492) 2-01-70, 4-14-10, 2, 2-41-70 Fax (492) 2-93-29 Promotor GOBIERNO DEL ESTADO DE ZACATECAS Representante ING. JOSE CARLOS LOZANO DE LA TORRE. Dirección de oficina

AV. UNIVERSIDAD NO. 301, COL. HIDRAHULICA, C.P. 98060, ZACATECAS, ZAC.

Teléfonos (492) 2-01-70, 2-68-55, , 2-41-70 Fax (492) 2-93-29, Correo Electrónico [email protected] Página de Internet --

Superficie total (has) 84 Superficie urbanizada (has) 83 Superficie no urbanizada (has) 1 Area de reserva (has) 0 Reglamento interno SI Administración permanente SI Tipo de propiedad Pública



266

Equipamiento industrial Energía eléctrica (kVA/ha) 166 Drenaje Pluvial (l/seg/ha) 3 Subestación eléctrica SI Drenaje sanitario (l/seg/ha) 0.81 Red de gas NO Descargas industriales (l/seg/ha) 2 Planta de tratamiento de agua NO Espuela de ferrocarril SI

Agua potable (l/seg/ha) 1

Urbanización Camino de acceso (m) 20 Nomenclatura

de calles SI

Guarnición (%) 100 Señalización SI

Banquetas (%) 50 Mobiliario urbano SI

Pavimentación (%) 100 Areas verdes NO Alumbrado Público SI

Comunicaciones y transporte

Teléfonos (líneas/ha) 8 Comunicación vía satélite NO

Correos NO Transporte urbano SI Telégrafos NO Parada de autobús SI


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Servicios de Apoyo Asociación de industriales SI Guardería NO

Vigilancia SI Servicios médicos SI Oficina de administración NO Bancos NO

Sala de eventos especiales NO Areas recreativas NO

Mantenimiento SI Restaurantes NO Sistema contra incendio NO Hoteles NO Estación de bomberos NO Area comercial NO Gasolinería NO Aduana interior NO

Información general Superficie total (m2) 36000 Superficie promedio por nave (m2) 6000 Superficie rentada 0 Superficie vendida 36000 Superficie disponible (m2) 15000 Existen naves para venta NO Existen naves para renta NO Se contruyen naves sobre pedido NO


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Información general Número de lotes en el parque 44 Existe oferta de lotes SI Precio mínimo por m2 $30 USD Precio máximo por m2 VARIABLE

Detalle de lotes disponibles Cantidad Superficie (m2)

0 0

Distancia a las ciudades más cercanas Ciudad km Al centro de la ciudad 2.5

ZACATECAS 23

FRESNILLO 35 GUADALUPE 30.5

Distancia a los puertos más cercanos Puerto km MAZATLAN 600 TAMPICO 582 MANZANILLO 660

Distancia a las fronteras más cercanas Frontera km REYNOSA 663 NUEVO LAREDO 671 MATAMOROS 761


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Distancia a otros Parques Industriales Parque km DE GUADALUPE 35 DEL VALLE-AGUASCALIENTES 113 SAN FRANCISCO-AGUASCALIENTES 103

Distancia a zonas habitacionales Zona habitacional km CALERA DE V.R. 2.5 ZACATECAS 23.5 GUADALUPE 33

Distancia a las aduanas más cercanas Aduana km SECCION ADUANAL REPRESENTACION ZAC 3

AGUASCALIENTES 150 GUADALAJARA 318


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ANEXO A. PRECIOS DE PARQUES INDUSTRIALES PROCESADORA DE ALOE VERA, S.A. DE C.V. ESTIMADOS SRES: POR MEDIO DE LA PRESENTE, ME PERMITO PONERME A SUS ORDENES, Y PASARLES LOS SIGUIENTES DATOS DEL PARQUE LOGISTICO. $ 25 USD. M2 URBANIZADO DESDE 5,000 M2 $ 5.00 USD. M2 ARRENDAMIENTO DESDE 5,000 M2 NOTA: 90 A 120 DIAS DE ENTREGA DE CUALQUIER SUPERFICIE DE RENTA. - PRECIO VARIABLE DE RENTA EN OFICINAS E INSTALACIONES ESPECIALES. PARA CUALQUIER INFORMACION ADICIONAL AL RESPECTO, LES PROPORCIONO MIS NUMEROS TELEFONICOS. TEL. 01.9988 841495, 01 9988 981485 OFICINA DE 9:00 A 14:00 HRS. Y DE 17:00 HRS.19:00 HRS. DE LUNES A VIERNES. FAVOR DE PREGUNTAR POR MI ASISTENTE LA SRITA. ILEANA RUIZ O POR SU SERVIDOR. SIN MAS POR EL MOMENTO LES ENVIO UN CORDIAL SALUDO. ATENTAMENTE SR. MANUEL SALINAS MONROY


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ANEXO CAPITULO XII PARA CALCULO DE ENERGIA Conoce tu tarifa Tarifa 3 (2003 - 2004) Servicio general para más de 25 kW de demanda 1.- Aplicación Esta tarifa se aplicará a todos los servicios que destinen la energía en baja tensión a cualquier uso, con demanda de más de 25 kilowatts, excepto a los servicios para los cuales se fija específicamente su tarifa 2.- Cuotas aplicables en el mes de abril 2.1 Cargo por demanda máxima $ 148.9 por cada kilowwat de demanda máxima medida 2.2 Cargo adicional por la energía consumida $ 0.937 por cada kilowatt-hora. 3.- Mínimo mensual El importe que resulte de aplicar 8 veces el cargo por kilowatt de demanda máxima 4.- Demanda por contratar La demanda por contratar la fijará inicialmente el usuario; su valor no será menor de 60% de la carga total conectada ni menor de 25 kilowatts o de la capacidad del mayor motor o aparato instalado. Cualquier fracción de kilowatt se tomará como kilowatt completo. 5.- Demanda máxima medida La demanda máxima medida se determinará mensualmente por medio de instrumentos de medición que indiquen la demanda media en kilowatts durante cualquier intervalo de 15 minutos, en el cual el consumo de energía eléctrica sea mayor que en cualquier otro intervalo de 15 minutos en el período de facturación. 6.- Depósito de garantía Es 2 veces el importe que resulte de aplicar el cargo por demanda máxima a que se refiere el inciso 2.1 a la demanda contratada.

Tarifa 3

Cargo por demanda ($/kW) Dic./2003 Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.

140.96 141.81 143.74 144.14 148.90 Cargo por energia ($/kWh)

0.887 0.892 0.904 0.907 0.937


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Documents

PPRROOCCEESSAADDOORRAA DDEE AALLOOEE …148.206.53.84/tesiuami/UAMI11043.pdf · DE ALOE VERA LIQUIDO A PARTIR DE SABILA BARBADENSIS MILLER. TRABAJO DE PAQUETE TERMINAL ... Mediante