Embed Size (px)
Citation preview
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 1
PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS QUE HA DE REGIR LA LICITACIÓN DEL CONTRATO DE EJECUCIÓN DE OBRAS DE INSTALACIONES
ESPECIALES Y EQUIPAMIENTO PARA EL CENTRO DE EMPRESAS DE BASE TECNOLÓGICA DEL PARQUE TECNOLÓGICO DE CIENCIAS DE LA SALUD
DE GRANADA POR PROCEDIMIENTO ABIERTO
EXPTE: 16-PEP-300000-ACT3.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 2
3.1. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA.
3.1.1. -GENERALIDADES.-
Se realizara de conformidad a todos los documentos de Proyecto, incluidas las separatas de uso y
mantenimiento y control, los planos F1 a F9 reflejan plantas y esquemas.
Se realizará de acuerdo a las Normas Básicas para las instalaciones interiores de Suministro de Agua
(NBE-NIA) y conforme al CTE-DB: HS 3, a las NTE-IFF, NTE-IFA y NTE-ÍFC.
3.1.2. -GENERALES.-
Todo el material de que se haga uso será completamente nuevo, de primera calidad y con
pruebas realizadas si fueran necesarios. Los materiales procederán de fábrica convenientemente
embalados al objeto de protegerlos contra los elementos climatológicos, golpes y malos tratos durante
el transporte, así como durante la permanencia en el lugar del almacenamiento.
Los embalajes de componentes pesados o voluminosos dispondrán de los convenientes refuerzos
de protección y elementos de enganche que faciliten las operaciones de carga y descarga, con la
debida seguridad y corrección. Externamente al embalaje y en lugar visible se colocarán etiquetas que
indiquen inequívocamente el material contenido en su interior.
A la llegada a obra se comprobará que las características técnicas de todos los materiales
corresponden con las especificadas en Proyecto.
Los equipos que se rechacen o que resulten dañados al ser sometidos a pruebas o al instalarse,
serán sustituidos por otros en perfecto estado o reparados en forma que apruebe la Dirección de Obra.
Salvo indicación expresa en contra, los materiales que hayan de suministrarse serán productos
normalizados de fabricantes usualmente dedicados a la producción de estos materiales o equipos y
deberán ser del tipo normal más moderno del fabricante.
Cuando se necesiten dos o más unidades de la misma clase de equipo, serán productos de un
mismo fabricante, no admitiéndose unidades de origen distinto que no sean totalmente
intercambiables entre sí.
Durante el almacenamiento en la obra, y una vez instalados, se deberán proteger todos los
materiales de desperfectos y daños, así como de la humedad.
Las aberturas de conexión de todos los aparatos y equipos deberán estar
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 3
convenientemente protegidos durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta tanto no se
proceda a su unión. Las protecciones deberán tener forma y resistencia adecuada para evitar la entrada
de cuerpos extraños y suciedades, así como los daños mecánicos que puedan sufrir las superficies de
acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc.
Si es de temer la oxidación de las superficies mencionadas, estas deberán recubrirse con pinturas
antioxidantes, grasas o aceites que deberán ser eliminados en el momento del acoplamiento.
Especial cuidado se tendrá hacia los materiales frágiles y delicados, como materiales aislantes,
aparatos de control y medida, etc., que deberán quedar especialmente protegidos.
Durante el curso del montaje de las instalaciones se deberá evacuar de la obra todos los
materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad, como embalajes, retales de tuberías,
conductos, materiales aislantes, etc.
Asimismo, al final de la obra, se deberán limpiar perfectamente de cualquier suciedad todas las
unidades terminales, equipos de salas de máquinas, instrumentos de medida y control, cuadros
eléctricos, etc., dejándolos en perfecto estado.
Toda instalación debe funcionar, bajo cualquier condición de carga, sin producir ruidos o
vibraciones o contaminantes al medio, que puedan considerarse inaceptables o que rebasen los niveles
máximos establecidos en el Proyecto o reglamentación en vigor.
Las correcciones que deban introducirse en los equipos para reducir su ruido, vibraciones o
anulación de contaminantes, deben adecuarse a las recomendaciones del fabricante del equipo y
no deben reducirse las necesidades mínimas especificadas en Proyecto.
Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en lugares visibles y
fácilmente accesibles, sin necesidad de desmontar ninguna parte de la instalación, y en especial cuando
cumplan funciones de seguridad.
Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento deben situarse en
emplazamientos que permitan la plena accesibilidad de todas sus partes, ateniéndose a las
consideraciones del Proyecto, la reglamentación vigente y al fabricante.
Para aquellos equipos dotados de válvulas, compuertas, unidades terminales, elementos de control,
etc., que por alguna razón deban de quedar ocultos, se preverá un sistema de acceso fácil por medio de
puertas, mamparas, paneles u otros elementos. La situación exacta de estos elementos de acceso será
suministrada durante la fase de montaje y deberá ser autorizada por la Dirección Facultativa, además
de quedar reflejada en los planos finales de la instalación.
Al final de la obra, los aparatos, equipos y cuadros eléctricos que no vengan
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 4
reglamentariamente identificados con placa de fábrica, deben marcarse mediante una chapa de
identificación (u otro medio rígido e indeleble), sobre la cual se indicarán el nombre y las características
técnicas del elemento.
En los cuadros eléctricos los bornes de salida deben tener un número de identificación que se
corresponderá al indicado en el esquema de mando y potencia.
La información contenida en las placas debe escribirse en lengua castellana, por lo menos, y
con caracteres indelebles y claros, de altura suficiente para su visión sin ayuda de anteojos o similares.
Las placas se situarán en un lugar visible y se fijarán mediante remaches, soldadura o material
adhesivo resistente a las condiciones ambientales.
Las instalaciones interiores particulares serán realizadas por un instalador autorizado por la
Delegación Provincial del Ministerio de Industria y se atendrán a las presentes normas.
Los planos del Proyecto indican la extensión y disposición general de los sistemas de Fontanería. Si el
Contratista considerase hacer variaciones en los planos del Proyecto presentará, tan pronto como sea
posible, al Ingeniero para su aprobación, los detalles de tales variaciones así como las razones para
efectuar las mismas. No se hará ninguna variación de los planos sin previa aprobación por escrito del
Ingeniero.
No se pretende en los Pliegos abarcar todos y cada uno de los detalles de construcción y equipo.
El Contratista suministrará e instalará todos los elementos que sean necesarios para acabar totalmente el
trabajo completo.
Los elementos principales del equipo serán de la mejor calidad usada para tal finalidad y serán
productos de fabricantes de garantía. Cada elemento principal del equipo llevará fijada con seguridad
en sitio visible, una placa con el nombre y dirección del fabricante y número del catálogo. No se
aceptarán placas que lleven únicamente el nombre de un agente distribuidor.
3.1.3.- TUBERÍAS.-
Todos los tubos serán redondos, lisos, limpios exterior e interiormente y no tendrán defectos que
puedan afectar desfavorablemente a su servicio.
La fabricación de los mismos será realizará de acuerdo con la norma y práctica común para las
mismas asegurándose una circulación del fluido sin obstrucciones, eliminación de bolsas de aire y fácil
drenaje de los distintos circuitos, mediante la instalación de purgadores y válvulas.
Serán de aplicación las NTE y normas UNE en sus diferente actividades de utilización.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 5
Las tuberías serán instaladas de forma que permitan su libre dilatación sin causar ningún esfuerzo
que pueda producir desperfectos en la obra o equipos a los cuales se encuentre conectada,
equipándola en caso preciso dilatadores, anclajes y soportaría en general.
Todas las tuberías irán debidamente señalizadas y pintadas utilizando los colores que marcan las
normas. La protección de la pintura consistirá en las capas de imprimación y acabado cuyos espesores
serán los marcados por las normas.
Las conducciones de agua caliente se dispondrán a distancia superior a 4 cm de las de agua fría
y nunca por debajo de ellas. Estará distanciada no menos de 30 cm de toda conducción o cuadro
eléctrico.
1. Tubería de Polietileno Reticulado (PER):
Se utiliza para la conducción de agua fría en el interior de los cuartos húmedos. Se ha
seleccionado el PER Serie 5 bajo tubo corrugado azul. Fabricado según norma UNE 53 381.
Cuando la conducción vaya empotrada en paramentos o suelo, se forrará con cartón ondulado
o tubo corrugado.
Para cualquier tipo de canalización, el paso a través de muros o forjados se realizará con
contratubo de fibrocemento, con holgura de 10 mm, recibido con mortero de cal, rellenándose el
espacio libre con masilla plástica.
Los extremos estarán cortados a escuadra, bien rebarbado y recalibrados. En tubería de agua fría
y agua caliente y otros servicios de responsabilidad, deberá usarse soldadura de estaño-plata (Sn-Ag 96-
4).
2. Tubería de Polipropileno (PP):
Es la instalada en toda la conducción de agua por el edificio, excepto en el interior de los cuartos
húmedos. Se utiliza el tubo sanitario de Polipropileno PN20. Fabricado según norma UNE 53.380.
Los tubos de cualquier clase o tipo serán perfectamente lisos de sección perfectamente lisos de
sección circular y bien calibrados, con generatrices rectas o con la curvatura que el corresponda en los
codos o piezas especiales.
Ningún aparato, dispositivo o aparato de fontanería se instalará de forma que pueda producir
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 6
una conexión transversal o interconexión entre un sistema de distribución de agua para beber o para usos
domésticos y otros de aguas contaminadas, tales como los sistemas de desagües, de aguas residuales y
fecales de forma que pudiera hacer posible el contraflujo de aguas, contaminadas o residuales dentro
del sistema de abastecimiento.
Los materiales empleados en tuberías y grifería de las instalaciones interiores deberán ser
capaces, de forma general y como mínimo para una presión de trabajo de 15 kg/cm2 en previsión de la
resistencia necesaria para soportar la de servicio y los golpes de ariete provocados por el cierre de los
grifos.
Deberán ser resistentes a la corrosión y totalmente estables con el tiempo en sus propiedades
físicas (resistencia, rugosidad, etc.). Tampoco deberán alterar ninguna de las características del agua
(sabor, olor, potabilidad, etc.).
3.1.4.- VALVULERÍA-.
La unión a tubo de PER se realizará mediante racor. Para las uniones, las prescripciones son las
anteriormente citadas.
La situación de las válvulas principales será la que se indica en los planos. Todas las válvulas,
registro de limpieza, equipo, accesorios, dispositivos, etc., se instalarán de forma que sean accesibles para
su reparación y sustitución. No se instalará ninguna válvula con su vástago por debajo de la horizontal.
Todas las válvulas estarán diseñadas para una presión nominal de trabajo de 16 kg/cm2, excepto cuando
se especifiquen de distinta manera.
Cuando la tubería no vaya empotrada al muro se colocarán abrazaderas para impedirle
movimientos. Si la tubería va empotrada en el muro la llave ha de quedar separada de la pared de forma
que se pueda manejar sin dificultad.
Grifería.
Estos elementos serán roscables a las tuberías de las instalaciones de fontanería. Estarán exentos
de defectos que puedan influir en las características mecánicas e hidráulicas, en la estanqueidad, en el
revestimiento protector o en el aspecto exterior.
La grifería no presentará desperfectos, su sistema de cierre será estanco y no debe abrirse por sí
solo, tampoco debe producir ni ruidos ni vibraciones en las maniobras de apertura y cierre, debe ser
estanca y no rezumar. Estas condiciones deberán ser cumplidas tanto a presión de servicio como de
prueba.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 7
Los grifos mezcladores de agua caliente y fría han de ser de un modelo que no permita el paso
del agua caliente hacia el conducto del agua fría y viceversa.
Desde el punto de vista del acabado de fabricación, los grifos deberán tener el exterior perfectamente
desbarbado, sin asperezas ni cavidades. Además las partes que trabajen deberán estar perfectamente
mecanizadas y funcionar sin juego preciable. Los pasos de rosca deberán corresponder a los señalados
por las normas.
3.1.5.- CONTADOR.-
Será homologado por la Delegación de Industria, disponiéndose en lugar accesible roscado o
embriado. Quedará alojado en una cámara impermeabilizada y con desagüe situado en el exterior del
inmueble en zona común, fácilmente accesible y próxima a la entrada del edificio. En el interior del
armario o cámara se dispondrá la llave general.
3.1.6.- MONTAJE.-
Antes del montaje, debe comprobarse que las tuberías no estén rotas, dobladas, aplastadas,
oxidadas o dañadas de cualquier manera.
Las tuberías se instalarán de forma ordenada, disponiéndolas, siempre que se sea posible,
paralelamente a tres ejes perpendiculares entre si y paralelos a los elementos estructurales del edificio,
salvo las pendientes que deben darse a los elementos horizontales.
La separación entre la superficie exterior del recubrimiento de una tubería y cualquier otro
elemento ser tal que permita la manipulación y el mantenimiento del aislante térmico, si existe, así como
de válvulas, purgadores, aparatos de medida y control, etc.
El órgano de mando de las válvulas no deberá interferir con el aislante térmico de la tubería. Las
válvulas roscadas y las de mariposa deben estar correctamente acopladas a las tuberías, de forma que
no haya interferencia entre estas y el obturador.
La alineación de las canalizaciones en uniones, cambios de sección y derivaciones se realizará sin
forzar las tuberías, empleando los correspondientes accesorios o piezas especiales.
Para la realización de cambios de dirección se utilizaran preferentemente piezas especiales,
unidas a las tuberías mediante rosca, soldadura, encolado o bridas (según se trate).
Las conexiones de los equipos y los aparatos a las tuberías se realizarán de tal forma que entre la tubería y
el equipo o aparato no se transmita ningún esfuerzo, debido al peso propio y las vibraciones.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 8
Las conexiones cercanas a equipos, deben ser fácilmente desmontables, a fin de facilitar el
acceso al equipo en caso de reparación o sustitución. Los elementos accesorios del equipo, tales como
válvulas de interceptación y de regulación, instrumentos de medida y control, manguitos amortiguadores
de vibraciones, filtros, etc., deberán instalarse antes de la parte desmontable de la conexión, hacia la red
de distribución.
Se admiten conexiones roscadas de las tuberías a los equipos o aparatos solamente cuando el
diámetro sea igual o menor que DN 50.
Se prohíbe la instalación de cualquier clase de aparatos o dispositivos que, por su constitución o
modalidad de instalación haga posible la introducción de cualquier fluido en las instalaciones interiores o
el retorno, voluntario o fortuito, del agua salida de dichas instalaciones.
Se prohíbe el empalme directo de la instalación de agua a una conducción de evacuación de aguas
utilizadas (albañal).
Se prohíbe establecer uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de
distribución pública y otras instalaciones.
En una canalización unida directamente a la redes de distribución publica, se prohíbe la
circulación alternativa de agua de dicha distribución y de agua de otro origen.
El agua de la distribución pública y la de otras procedencias deberán circular por conducciones
distintas que no tengan ningún punto de unión.
Según el tipo de tubería empleada y la función que ésta deba cumplir, las uniones pueden
realizarse por encolado, rosca, brida, compresión mecánica o junta elástica. Los extremos de las tuberías
se prepararán de forma adecuada al tipo de unión que se debe realizar.
Antes de efectuar una unión, se repasarán y limpiaran los extremos de los tubos para eliminar las
rebabas que se hubieran formado al cortarlos o aterrajados y cualquier otra impureza que pueda haberse
depositado en el interior o en la superficie exterior, utilizando los productos recomendados por el
fabricante.
Las tuberías se instalarán siempre con el menor número posible de uniones; en particular, no se
permite el aprovechamiento de recortes de tuberías en tramos rectos.
Entre las dos partes de las uniones se interpondrá el material necesario para la obtención de una
estanqueidad perfecta y duradera, a la temperatura y presión de servicio.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 9
Cuando se realice la unión de dos tuberías, directamente o a través de un accesorio, aquellas no
deben forzarse para conseguir que los extremos coincidan en el punto de acoplamiento, sino que deben
haberse cortado y colocado con la debida exactitud.
No deberán realizarse uniones en el interior de los manguitos que atraviesen muros, forjados u otros
elementos estructurales.
Los cambios de sección en las tuberías horizontales se efectuarán con manguitos excéntricos y
con los tubos enrasados por la generatriz superior para evitar la formación de bolsas de aire.
En las derivaciones horizontales realizadas en tramos horizontales se enrasarán las generatrices
superiores del tubo principal y del ramal.
Los manguitos pasamuros deben colocarse en la obra de albañilería o de elementos estructurales
cuando estas se estén ejecutando.
El espacio comprendido entre el manguito y la tubería debe rellenarse con una masilla plástica
(que no afecte las propiedades de la tubería), que selle totalmente el paso y permita la libre dilatación de
la conducción. En algunos casos, puede ser necesario que el material de relleno sea impermeable al paso
de vapor de agua.
Los manguitos deben acabarse a ras del elemento de obra, salvo cuando pasen a través de
forjados, en cuyo caso deben sobresalir unos 2 cm por la parte superior.
Los manguitos se construirán con material adecuado y con unas dimensiones suficientes para que
pueda pasar con holgura la tubería con su aislante térmico (si lo tuviera). La holgura no puede se mayor
de 3 cm.
Cuando el manguito atraviese un elemento al que se exija una determinada resistencia al fuego,
la solución constructiva del conjunto debe mantener, como mínimo, la misma resistencia.
Se suministrarán e instalarán manguitos de dimensiones apropiadas en aquellos lugares en que las
tuberías atraviesen zapatas, muros, tabiques y cielos rasos. Los manguitos en las construcciones de
hormigón se instalarán en los encofrados antes del vertido de hormigón. Los manguitos en obras de
fábrica se instalarán cuando lo precisen los trabajos de albañilería.
La colocación de la red de distribución del fluido se hará siempre de manera que se evite la
formación de bolsas de aire.
El trazado de tuberías, cualquier que sea el fluido que transporten, tendrá en cuenta, en cuanto a
cruces y paralelismos se refiere, lo exigido por la reglamentación vigente correspondiente a los distintos
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 10
servicios.
Las tuberías usadas en la instalación están constituidas de PP y PER (serie 5), debido a la baja
interacción con el medio exterior que presentan estos materiales y siguiendo las indicaciones facilitadas
por los fabricantes no requieren de tratamiento especial anticorrosivo.
3.1.7.- UTILIZACIÓN Y CONSERVACIÓN.-
Para que el usuario utilice adecuadamente la instalación y preste los cuidados necesarios para su
conservación, deberá recibir del instalador toda la documentación concerniente a la misma y las
indicaciones precisas sobre su mantenimiento y control.
En cualquier caso, el usuario debe prestar atención a los siguientes aspectos:
- La corrección rápida de las causas que provoquen cualquier indicio de humedad, ya que si esta
permanece durante mucho tiempo junto a las tuberías serán muy elevados los riesgos de aparición de
corrosiones externas.
- El cuidado del pavimento bajo el que esta colocada la tubería, reparando rápidamente juntas
deterioradas y las baldosas sueltas o rotas.
- La precaución de no utilizar ácidos fuertes en la limpieza de los suelos cuando haya tuberías
bajo ellos.
- El mantenimiento de las condiciones de ventilación en las galerías por las que circulen los tubos,
y la limpieza de las tuberías aéreas.
- El control de la temperatura de agua caliente para que no sobrepase los 60 °C.
- El cuidado de que no se utilice la instalación como toma de tierra de aparatos eléctricos así
como el perfecto funcionamiento de los dispositivos disyuntores de corriente.
Finalmente, y si a pesar del cumplimiento de las precauciones descritas, se produjera alguna
corrosión en algún punto de la red, deberán investigarse las posibles causas de las mismas, para
establecer a tiempo las medidas correctoras oportunas en cada caso. La reparación debe hacerse
empleando tubos y accesorios galvanizados en caliente de las mismas características que los de la
instalación. En ningún caso puede admitirse la sustitución de tramos de tubería de acero galvanizado por
tuberías de cobre.
Para la autorización de la instalación emitida por la Delegación Provincial de Industria se
necesitará disponer de:
- Este Proyecto y su certificado de dirección técnica.
- Certificado de las pruebas de resistencia y estanqueidad.
- Boletín de instalador autorizado.
- Ficha Técnica Descriptiva.
3.1.8.- INSPECIONES Y PRUEBAS.-
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 11
Antes de iniciarse el funcionamiento de las instalaciones las Empresas o personas instaladoras
estarán obligadas a realizar las pruebas de resistencia mecánica y estanqueidad previstas en el apartado
6.2.2.1 del titulo 6° de las Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Agua, para lo cual deberán
dar cuenta de ello a la Delegación Provincial del Ministerio de Industria.
Si la Delegación no considera necesaria su presencia, facultará al instalador para que, con el
usuario o propietario, realice las pruebas.
Efectuadas las pruebas previstas en estas Normas Básicas, con o sin la presencia de
representantes de la Delegación Provincial del Ministerio de Industria, se procederá a levantar certificado
del resultado, que deberá ser suscrito, al menos, por el usuario o propietario y la Empresa Instaladora.
Copia de este certificado, deberá enviarse a la Delegación Provincial del Ministerio de Industria.
Se entenderá que las instalaciones tendrán la aprobación de funcionamiento por la Delegación
Provincial del Ministerio de Industria si, transcurridos treinta días desde el envío de la copia del certificado,
la Delegación Provincial del Ministerio de Industria no manifiesta objeción alguna al respecto.
Los Servicios Técnicos del a Delegación Provincial del Ministerio de Industria podrán realizar en las
instalaciones las pruebas reglamentarias y efectuar las inspecciones, supervisiones y comprobaciones que
consideren necesarias para asegurar el buen funcionamiento de las instalaciones.
Todos los elementos y accesorios que integran las instalaciones serán objeto de las pruebas
reglamentarias.
Antes de proceder al empotramiento de las tuberías, las Empresas instaladoras están obligadas a
efectuar la siguiente prueba:
Pruebas de resistencia mecánica y estanqueidad.
Dicha prueba se efectuará con presión hidráulica.
a) Serán objeto de esta prueba todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la
instalación.
b) La prueba se efectuará a 20 kg/cm2. Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la
instalación manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha
sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerrarán todos los grifos que nos han servido de
purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleara la bomba, que ya estar conectada
y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez conseguida, se cerrará la
llave de paso de la bomba. Se procederá a reconocer toda la instalación para asegurarse de que no
existe perdida.
c) A continuación se disminuirá la presión hasta llegar a la de servicio, con un mínimo de 6 kg/cm2
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 12
y se mantendrá esta presión durante quince minutos. Se dará por buena la instalación si durante este
tiempo la lectura del manómetro ha permanecido constante.
d) El manómetro a emplear en esta prueba deberá apreciar, con claridad, décimas de kg/cm2.
e) Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada.
3.1.9.- OBLIGACIONES DEL FABRICANTE, EMPRESA SUMINISTRADORA, INSTALADOR Y USUARIO.
3.1.9.1. -Obligaciones del fabricante.-
Todos los materiales, accesorios y elementos de las instalaciones deberán estar homologados
oficialmente por el fabricante.
Las dudas y discrepancias que puedan surgir entre usuario, dirección facultativa, instalador o
empresa suministradora, serán resueltas por las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria.
3.1.9.2.- Obligaciones del instalador-.
La instalación de la instalación interior de agua, se realizará por Empresa Instaladora
debidamente autorizada por el correspondiente Organismo Territorial Competente en materia de
Industria, responsabilizándose ante este organismo de cualquier deficiencia que pudiese observarse, así
como del cumplimiento de lo que, a estos efectos, dispone el Reglamento Domiciliario de Agua y las
Normas básicas para Instalaciones interiores de Agua.
Los instaladores autorizados, deberán estar inscritos en el Libro de Registro correspondiente del Organismo
Territorial Competente en materia de Industria.
Las normas de montaje, han de entenderse como la exigencia de que los trabajos de montaje,
pruebas y limpieza se realicen correctamente, de forma que:
- La instalación, a su entrega, cumpla con los requisitos expuestos en este Proyecto.
- La ejecución de las tareas parciales interfiera lo menos posible con el trabajo de otros oficios.
La empresa instaladora deberá efectuar dibujos detallados de equipos, aparatos, esquemas, etc.,
que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situación de las conexiones, peso y cuanta otra
información sea necesaria para su correcta evaluación. Los planos y esquemas de detalle
corresponderán con los especificado en el Proyecto, a no ser que sean distintos, para lo cual deberá ser
aprobado por la Dirección Facultativa, y confeccionados por la empresa instaladora, para que quede
reflejado fielmente la instalación tal cual a la realizada.
La empresa instaladora irá almacenando en lugar establecido de antemano todos los materiales
necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada según necesidades y bajo autorización de la
Dirección Facultativa.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 13
Antes de comenzar los trabajos de montaje la empresa instaladora deberá efectuar el replanteo
de todos y cada uno de los elementos de la instalación. El replanteo deberá contar con la aprobación del
Director Facultativo.
La empresa instaladora deberá cooperar plenamente con los otros contratistas, entregando toda
la documentación necesaria a fin de que los trabajos transcurran sin interferencias ni retrasos.
3.1.9.3.- Obligaciones de la Empresa Suministradora.-
La Entidad suministradora, con los recursos a su alcance y en el ámbito de la competencia que
tenga asumida, viene obligada a distribuir y situar en los puntos de toma de los abonados el agua
potable, con arreglo a las condiciones que fija el Reglamento Domiciliario de Agua y demás disposiciones
que sean de aplicación.
La Entidad suministradora está obligada a conceder el suministro de agua a todo peticionario del
mismo, y a la ampliación del suministro correspondiente a todo abonado final que lo solicite, en los
términos establecidos en el Reglamento Domiciliario y en las condiciones técnicas y económicas
recogidas en las normas reglamentarias vigentes.
La Entidad suministradora está obligada a garantizar la potabilidad del agua, con arreglo a las
disposiciones sanitarias vigentes, hasta la llave registro, inicio de la instalación interior del abonado.
La Entidad suministradora está obligada a mantener y conservar a su cargo, las redes e
instalaciones necesarias para el abastecimiento, así como las acometidas hasta la llave de registro.
La Entidad suministradora estará obligada a mantener la regularidad en el suministro de agua.
La Entidad suministradora está obligada, salvo en el caso de averías accidentales o causas de
fuerza mayor, a mantener en la llave de registro las condiciones de presión y caudal establecidas en el
contrato de acometida o suministro, de conformidad con las prescripciones del Reglamento Domiciliario
de Agua.
La Entidad suministradora está obligada a mantener un servicio permanente de recepción de
avisos, al que los abonados o usuarios puedan dirigirse a cualquier hora, para comunicar averías o recibir
información en caso de emergencia.
La Entidad suministradora está obligada a colaborar con las Autoridades y centros de educación
para facilitar, en armonía con las necesidades de la explotación, que los abonados, usuarios o público en
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 14
general, puedan conocer el funcionamiento de las mismas.
La Entidad suministradora estará obligada a contestar las reclamaciones que se le formulen por
escrito, en plazo no superior a diez días hábiles.
La Entidad suministradora estará obligada a aplicar a los distintos tipos de suministros que tenga
establecidos, las tarifas que, en cada momento, tenga aprobadas por la Autoridad competente.
Sin perjuicio de aquéllos otros que en relación con situaciones específicas puedan derivarse para
la Entidad suministradora, ésta, con carácter general, tendrá los siguientes derechos:
a) Inspección de instalaciones interiores: A la Entidad suministradora, sin perjuicio de las
competencias que la legislación vigente confiera a los distintos Órganos de la Administración, le asiste el
derecho a inspeccionar, revisar e intervenir, con las limitaciones que se establecen en este Reglamento,
las instalaciones interiores del suministro que, por cualquier causa, se encuentren o puedan encontrarse
en servicio o uso.
b) Cobros por facturación: A la Entidad suministradora le asiste el derecho a percibir en sus
oficinas o lugares destinados al efecto, el importe de las facturaciones o cargos que,
reglamentariamente, formule al abonado.
3.1.9.4. Obligaciones del usuario.
El pago a la Compañía Suministradora en cuanto al consumo de agua, se considerará extensiva a
los casos en que los mismos se hayan originado por fuga, avería o defecto de construcción o
conservación de las instalaciones interiores.
Todo peticionario, al formalizar el contrato de suministro, viene obligado a depositar la
correspondiente fianza, con arreglo a lo dispuesto en el Reglamento Domiciliario de Agua.
Todo abonado deberá utilizar de forma correcta las instalaciones a su servicio, adoptando las medidas
necesarias para conservar las mismas en la forma más adecuada, y evitando el retorno a la red de
posibles aguas contaminantes, manteniendo, además, intactos los precintos que garantizan la no
manipulación del contador e instalaciones de acometida, en su caso, así como las condiciones idóneas
para la toma de lecturas del mismo.
Todo peticionario de un suministro, está obligado a facilitar a la Entidad suministradora la
colocación de los elementos precisos en la propiedad objeto del suministro, así como a permitir la entrada
a aquélla al personal autorizado por dicha Entidad, que así lo acredite, a fin de que pueda efectuar
cuantas comprobaciones estén relacionadas con el suministro.
Igualmente, está obligado a ceder a la Entidad suministradora el uso de los locales, recintos o arquetas
necesarios para la instalación de los equipos de medida y elementos auxiliares adecuados en cada caso.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 15
Los abonados no podrán, bajo ningún concepto, ceder gratuita o remuneradamente agua a
terceros, ya sea con carácter permanente o temporal, siendo responsables de toda defraudación que se
produzca en su suministro, bien por sí o por cualquier otra persona que de él dependa.
Los abonados deberán, en interés general y en el suyo propio, poner en conocimiento de la
Entidad suministradora cualquier avería o perturbación producida o que, a su juicio, se pudiera producir
en la red general de distribución.
Los abonados están obligados a utilizar el agua suministrada en la forma y para los usos
contratados.
Asimismo, están obligados a solicitar de la Entidad suministradora la autorización pertinente para
cualquier modificación en sus instalaciones, que implique un aumento en los caudales contratados de
suministro, o modificación en el número de los receptores.
Cuando en una misma finca exista junto al agua de distribución pública agua de otra procedencia, el
abonado vendrá obligado a establecer redes e Instalaciones interiores por donde circulen o se
almacenen independientemente las aguas, sin que exista posibilidad de que se mezclen las de una y otra
procedencia.
3.2.- SANEAMIENTO.-
3.2.1.- GENERALIDADES.-
Se realizara de conformidad a todos los documentos del proyecto incluidas las separatas de Uso y
Mantenimiento y Control.
La red de saneamiento y alcantarillado dotada en el Edificio será finalizada mediante la
instalación de los equipos sanitarios, manguitos corta-fuegos, sifones tipo COMBISIFÓN y sistema de
ventilación MAXIVENT siguiendo las directrices expresadas en la memoria descriptiva y, en su defecto,
conforme a lo que orden la Dirección Técnica.
Los planos S1 a S9 reflejan la instalación a realizar.
Desagües de aparatos sanitarios con tubo de PVC o polipropileno, desde el aparato hasta la
bajante, caja sifónica o albañal. La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones:
- Colocación de los tubos.
- Fijación de los tubos.
- Colocación de accesorios.
- Ejecución de uniones necesarias.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 16
3.2.2.-CARACTERISTICAS GENERALES.-
El ramal montado será estanco, no presentará exudaciones ni estará expuesto a obstrucciones.
El ramal no presentará, en el sentido del recorrido descendente, reducciones de sección en
ningún punto. En ningún caso los tramos instalados serán horizontales o en contra pendiente. Los cambios
de dirección se harán con piezas especiales.
No deben quedar ramales enfrentados sobre una misma tubería colectiva
Cuando se sujeten a paramentos verticales, éstos tendrán un espesor mínimo de 9 cm. Las
abrazaderas para colgar el tubo del forjado llevarán forro interior elástico y serán regulables.
Los tramos que vayan empotrados irán aislados y no se sujetarán con yeso o mortero. El paso a
través de elementos estructurales se hará con contratubo con una franquicia mínima de 10 mm que se
retacará con masilla asfáltica o material elástico.
Separación de las abrazaderas:
- Para tubos de diámetro <= 50 cm: 70 cm
- Para tubos de diámetro > 50 cm: 50 cm
Longitud del ramal:
- Ramal conectado a bote sifónico: <= 2,5 m
- Ramal de aparatos con sifón individual: <= 4 m
- Ramal o manguito de conexión del inodoro: <= 1 m
Pendiente del ramal:
- Ramal conectado a bote sifónico: 2 al 4 %
- Ramal de aparatos con sifón individual:
- Bañeras y platos de ducha: <= 10 %
- Fregaderos, lavaderos, lavabos y bidés: 2,5 al 5 %
Radio interior de las curvaturas: >= 1,5 x D tubo
El proceso de instalación no alterará las características del elemento.
3.2.3.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.-
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación Parte 2. Documento Básico de Salubridad DB-HS.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 17
3.3.- INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.-
3.3.1.- GENERALIDADES.-
La protección contra el fuego se realizará de acuerdo a las medidas de seguridad establecidas
en:
- Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.
- Código Técnico de la Edificación, Documento Básico: Seguridad en caso de Incendio.
- Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.
- Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
Se realizará de conformidad a todos los documentos del proyecto, incluso las separatas de Uso y
Mantenimiento y de Control. Los planos PCI 1 a PCI 11 reflejan las instalaciones contra incendios, y los PCI
12 a PCI 19 la evacuación y compartimentación.
Este capítulo comprende el conjunto de instalaciones y equipos de protección contra incendios
de la edificación que se define en el proyecto, cumpliendo con la Normativa Vigente.
Las instalaciones de extinción de incendios están compuestas por:
- Instalación Detección automática y alarma.
- Instalación de extintores móviles.
- Instalación de alumbrado de emergencia.
- Instalación de Grupo y BIES.
- Instalación de Hidrante
3.3.2.- INSTALADORES Y MANTENEDORES.-
La instalación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes, a que se refiere este
Reglamento, con excepción de los extintores portátiles, se realizará por instaladores debidamente
autorizados.
La Comunidad Autónoma correspondiente, llevará un libro Registro en el que figurarán los
instaladores y mantenedores autorizados.
1) La inscripción en el Registro de Instaladores deberá solicitarse a los servicios competentes en
materia de industria de la Comunidad Autónoma. La solicitud incluirá, como mínimo:
a) Relación de aparatos, equipos y sistemas de protección contra incendios para cuya instalación
se solicita la inscripción.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 18
b) Documentación acreditativa de su plantilla de personal adecuada a su nivel de actividad.
Deberán contar con un técnico titulado, responsable técnico, que acreditará su preparación e idoneidad
para desempeñar la actividad que solicita.
c) Descripción de los medios materiales de que dispone para el desarrollo de su actividad.
d) Documentación acreditativa de haber concertado un seguro de responsabilidad civil que
cubra los riesgos que puedan derivarse de sus actuaciones.
2) A la vista de los documentos presentados, previas las comprobaciones que se estimen
oportunas y si ello resulta satisfactorio, los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad
Autónoma, procederán a la inscripción correspondiente, indicando la clase de aparatos, equipos y
sistemas para los que se hace la inscripción y emitirá un certificado acreditativo de la misma.
3) Según lo dispuesto en el artículo 13.3 de la Ley 21/1992, las autorizaciones concedidas tendrán
ámbito estatal.
4) La validez de las inscripciones será de tres años prorrogables, a partir de la primera inscripción,
a petición del interesado, por períodos iguales de tiempo, siempre que la empresa autorizada acredite
que sigue cumpliendo los requisitos exigidos.
Si durante el período de validez de la autorización se dejara de cumplir algún requisito, podrá ser
revocada o suspendida la autorización conseguida en función de la gravedad del incumplimiento.
Con independencia de las obligaciones derivadas del cumplimiento de las prescripciones
establecidas en este Reglamento, relacionadas con la instalación y montaje de equipos, aparatos y
sistemas de protección contra incendios que ejecuten los instaladores autorizados, éstos deberán
abstenerse de instalar los equipos, aparatos u otros componentes de los sistemas de protección contra
incendios que no cumplan las disposiciones vigentes que le son aplicables, poniendo los hechos en
conocimiento del comprador o usuario de los mismos.
No serán reanudados los trabajos hasta que no sean corregidas las deficiencias advertidas.
Una vez concluida la instalación, el instalador facilitará al comprador o usuario de la misma la
documentación técnica e instrucciones de mantenimiento peculiares de la instalación, necesarias para
su buen uso y conservación.
Los mantenedores autorizados adquirirán las siguientes obligaciones en relación con los aparatos,
equipos o sistemas cuyo mantenimiento o reparación les sea encomendado:
1. Revisar, mantener y comprobar los aparatos, equipos o instalaciones de acuerdo con los plazos
reglamentarios, utilizando recambios y piezas originales.
2. Facilitar personal competente y suficiente cuando sea requerido para corregir las deficiencias o
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 19
averías que se produzcan en los aparatos, equipos o sistemas cuyo mantenimiento tiene encomendado.
3. Informar por escrito al titular de los aparatos, equipos o sistemas que no ofrezcan garantía de
correcto funcionamiento, presenten deficiencias que no puedan ser corregidas durante el mantenimiento
o no cumplan las disposiciones vigentes que les sean aplicables. Dicho informe será razonado
técnicamente.
4. Conservar la documentación justificativa de las operaciones de mantenimiento que realicen,
sus fechas de ejecución, resultados e incidencias, elementos sustituidos y cuanto se considere digno de
mención para conocer el estado de operatividad del aparato, equipo o sistema cuya conservación se
realice. Una copia de dicha documentación se entregará al titular de los aparatos, equipos o sistemas.
5. Comunicar al titular de los aparatos, equipos o sistemas, las fechas en que corresponde
efectuar las operaciones de mantenimiento periódicas.
Cuando el usuario de aparatos, equipos o sistemas acredite que dispone de medios técnicos y
humanos suficientes para efectuar el correcto mantenimiento de sus instalaciones de protección contra
incendios, podrá adquirir la condición de mantenedor de las mismas, si obtiene la autorización de los
servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma.
3.3.3.- INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO.-
La puesta en funcionamiento de las instalaciones a las que se refiere el apartado 1 del artículo
anterior se hará de acuerdo con lo previsto en el Real Decreto 2135/1980, no precisando otro requisito
que la presentación, ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma,
de un certificado de la empresa instaladora visado por un técnico titulado competente designado por la
misma.
Los aparatos, equipos, sistemas y sus componentes sujetos a este Reglamento se someterán a las
revisiones de conservación que se establecen en el apéndice II, en el cual se determina, en cada caso, el
tiempo máximo que podrá transcurrir entre dos revisiones o inspecciones consecutivas. Las actas de estas
revisiones, firmadas por el técnico que ha procedido a las mismas, estarán a disposición de los servicios
competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma al menos durante cinco años a partir
de la fecha de su expedición.
3.3.4.- MANTENIMIENTO.-
Cada tres meses se verificará la situación, accesibilidad y aparente buen estado del extintor y
todas sus inscripciones.
Cada seis meses se realizarán las operaciones previstas en las instrucciones del fabricante,
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 20
particularmente el peso del extintor y la presión.
Las verificaciones semestrales y anuales se recogerán en tarjetas unidas de forma segura a los
extintores en las que constará la fecha de cada comprobación y el nombre de la persona que la ha
realizado.
Las operaciones de retimbrado y recarga se realizarán de acuerdo a lo dispuesto en el
reglamento de aparatos de presión del Ministerio de Industria y Energía. Las instalaciones de alumbrado
de emergencia se someterán a inspección una vez al año mínimo.
1. Los medios materiales de protección contra incendios se someterán al programa mínimo de
mantenimiento que se establece en las Tablas I y II.
2. Las operaciones de mantenimiento recogidas en la tabla I serán efectuadas por personal de un
instalador o un mantenedor autorizado, o por el personal del usuario o titular de la instalación.
3. Las operaciones de mantenimiento recogidas en la Tabla II serán efectuadas por personal del
fabricante, instalador o mantenedor autorizado para los tipos de aparatos, equipos o sistemas de que se
trate, o bien por personal del usuario, si ha adquirido la condición de mantenedor por disponer de
medios técnicos adecuados, a juicio de los servicios competentes en materia de industria de la
Comunidad Autónoma.
4. En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalación, conservarán
constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando, como
mínimo: las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de
elementos defectuosos que se hayan realizado. Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a
disposición de los servicios de inspección de la Comunidad Autónoma correspondiente.
5. TABLA I.
Programa de mantenimiento de los medios materiales de lucha contra incendios:
EQUIPO O SISTEMA CADA TRES MESES
Sistemas automáticos de defección
y alarma de incendios.
• Comprobación de funcionamiento de las instalaciones (con
cada fuente de suministro).
• Sustitución de pilotos, fusibles, etc, defectuosos.
• Mantenimiento de acumuladores.
Sistema manual de alarma de
incendios.
• Comprobación de funcionamiento de la instalación (con
cada fuente de suministro).
• Mantenimiento de acumuladores.
Extintores de incendio • Comprobación de la accesibilidad, señalización, buen estado
aparente de conservación.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 21
• Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc.
• Comprobación del peso y presión en su caso.
• Inspección ocular del estado externo de las partes mecánicas
(boquilla, válvula, manguera, etc.).
TABLA II.
Programa de mantenimiento de los medios materiales de lucha contra incendios:
Operaciones a realizar por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o
sistema o por el personal de la empresa mantenedora autorizada.
Equipo o sistema CADA AÑO
Sistema manual de alarma de
incendios.
• Verificación integral de la instalación.
• Limpieza de sus componentes.
• Verificación de uniones roscadas o soldadas.
• Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro eléctrico.
Extintores de incendio
• Comprobación del peso y presión en su caso.
• En el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión se
comprobará el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto ex
temo del botellín.
Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza,
válvulas y partes mecánicas.
Nota: En esta revisión anual no será necesaria la apertura de los
extintores portátiles de polvo compresión permanente, salvo que en las
comprobaciones que se citan se hayan observado anomalías que lo
justifique.
En el caso de apertura del extintor la empresa mantenedora situará en
el exterior del mismo un sistema indicativo que acredite que se ha
realizado la revisión interior del aparato. Como ejemplo de sistema
indicativo de que se ha realizado la apertura y revisión interior del
extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo,
que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que
no pueda ser retirada sin que se produzca la destrucción o deterioro
de la misma.
3.3.5.- INSPECIONES PERIÓDICAS.-
1. Inspecciones.
Aparte de la realización de las operaciones de mantenimiento previstas en el Reglamento de
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 22
Instalaciones de Protección Contra Incendios, los titulares de los establecimientos industriales a los que sea
de aplicación el presente Reglamento deberán solicitar, a un Organismo de Control facultado para la
aplicación de este Reglamento, la inspección de sus instalaciones.
2. Periodicidad.
1. La periodicidad con que se realizarán dichas inspecciones no será superior a:
- Cinco años, para los establecimientos de riesgo intrínseco bajo.
- Tres años, para los establecimientos de riesgo intrínseco medio.
- Dos años, para los de riesgo intrínseco alto.
Evaluando el riesgo intrínseco del establecimiento industrial conforme al apéndice1 de este
Reglamento.
2. De dichas inspecciones se levantará un acta, firmada por el técnico del organismo de control
que ha procedido a la misma, y por el titular o técnico del establecimiento industrial, quienes conservarán
una copia de la misma.
3. Programas especiales de inspección.
1. El Órgano Directivo competente en materia de Seguridad Industrial del Ministerio de Ciencia y
Tecnología podrá promover, previa consulta con el Consejo de Coordinación para la seguridad
industrial, programas especiales de inspección para aquellos sectores industriales o industrias en
que estime necesario contrastar el grado de aplicación y cumplimiento del presente Reglamento.
2. Estas inspecciones serán realizadas por los Órganos competentes de las Comunidades
Autónomas o, si éstas así lo establecieran, por Organismos de Control facultados para la aplicación de
este Reglamento.
4. Medidas correctoras.
1. Si como resultado de las inspecciones a que se refieren los artículos 6 y 8, se observasen
deficiencias en el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias, deberá señalarse el plazo para la
ejecución de las medidas correctoras de dichas deficiencias; si de ellas se derivase un riesgo grave e
inminente, el organismo de control deberá comunicarlas al Órgano competente de la Comunidad
Autónoma para su conocimiento y efectos oportunos.
2. En todo establecimiento industrial habrá constancia documental del cumplimiento de los
programas de mantenimiento preventivo de los medios de protección contra incendios existentes,
realizados de acuerdo con lo establecido en el apéndice 2 del Reglamento de Instalaciones de
Protección contra Incendios, de las deficiencias observadas en el cumplimiento del mismo, así
como de las inspecciones realizadas en cumplimiento de lo dispuesto en este Reglamento.
3.3.6.- ACTUACIÓN EN CASO DE INCENDIO.-
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 23
El titular del establecimiento industrial deberá comunicar al Órgano competente de la
Comunidad Autónoma, en el plazo máximo de quince días, cualquier incendio de consideración que se
produzca en su recinto o en sus instalaciones, indicando las causas del mismo y sus consecuencias.
En caso de incendio grave, y siempre que se hayan producido daños para las personas, el
Órgano competente de la Comunidad Autónoma, realizará una investigación detallada para tratar de
averiguar las causas del mismo, dando traslado de ella al Órgano directivo competente en materia de
Seguridad Industrial del Ministerio de Ciencia y Tecnología.
Todo ello, sin perjuicio del expediente sancionador que pudiera incoarse por supuestas
infracciones reglamentarias y de las responsabilidades que pudieran derivarse, si se verifica
incumplimiento de la realización de las inspecciones reglamentarias requeridas en el capítulo III de este
Reglamento y/o de las operaciones de mantenimiento previstas en el apéndice 2 del Reglamento de
Instalaciones de protección contra incendios.
3.3.7.- CONDICIONES Y REQUISITOS PARA LAS EDIFICACIONES.-
Las normas técnicas (UNE, EN u otras), a que se hace referencia total o parcialmente en los
apéndices de este Reglamento, son las que reflejan el estado de la técnica aplicable a las instalaciones
que regula.
A los efectos del presente Reglamento y de la comercialización de productos provenientes de los
Estados miembros de la Unión Europea o del Espacio Económico Europeo, sometidos a las
reglamentaciones nacionales de seguridad industrial, la Administración Pública competente deberá
aceptar la validez de los certificados y marcas de conformidad a norma y las actas o protocolos de
ensayos que son exigibles por las citadas reglamentaciones, emitidos por organismos de evaluación de la
conformidad oficialmente reconocidos en dichos Estados, siempre que se reconozca, por la mencionada
Administración Pública competente, que los citados agentes ofrecen garantías técnicas, profesionales y
de independencia e imparcialidad equivalentes a las exigidas por la legislación española y que las
disposiciones legales vigentes del Estado Miembro en base a las que se evalúa la conformidad comporten
un nivel de seguridad equivalente al exigido por las correspondientes disposiciones españolas.
1. Las instalaciones de los servicios eléctricos, (incluyendo generación propia, distribución, toma,
cesión y consumo de energía eléctrica), las instalaciones de energía térmica procedente de combustibles
sólidos, líquidos o gaseosos (incluyendo almacenamiento y distribución del combustible, aparatos o
equipos de consumo y acondicionamiento térmico), las instalaciones frigoríficas, las instalaciones de
empleo de energía mecánica (incluyendo generación, almacenamiento, distribución y aparatos o
equipos de consumo de aire comprimido) y las instalaciones de movimiento de materiales, manutención y
elevadores de los establecimientos industriales cumplirán los requisitos establecidos por los reglamentos
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 24
vigentes que específicamente las afectan.
2. Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de protección contra
incendios de los establecimientos industriales, así como el diseño, la ejecución, la puesta en
funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones, cumplirán lo preceptuado en el
Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios, aprobado por Real Decreto 1.942/1.993, de
5 de noviembre, y la Orden de 16 de abril de 1.998 sobre Normas de procedimiento y desarrollo del mismo.
3. Los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios, a que se
refiere el número anterior, cumplirán los requisitos que, para ellos, establece el Reglamento de
Instalaciones de Protección Contra Incendios, aprobado por Real Decreto 1.942/1.993, de 5 de
noviembre, y disposiciones que lo complementan.
4. No se permite el empleo de agentes extintores conductores de la electricidad sobre fuegos que
se desarrollan en presencia de aparatos, cuadros, conductores y otros elementos bajo tensión eléctrica
superior a 24 V.
La justificación de que un producto de construcción alcanza la clase de reacción al fuego
exigida, se acreditará mediante ensayo de tipo, o Certificado de conformidad a normas UNE, emitidos por
un Organismo de control que cumpla los requisitos establecidos en el Real Decreto 2.200/1.995, de 28 de
diciembre.
La justificación de que un elemento constructivo portante alcanza el valor de EF exigido, se
acreditará:
a) Por contraste con los valores fijados en el apéndice 1 de la Norma Básica de la Edificación:
Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios, en su caso.
b) Mediante marca de conformidad, con normas UNE o Certificado de conformidad, con las
especificaciones técnicas indicadas en este Reglamento.
c) Las Marcas de conformidad, Certificados de conformidad y Ensayos de tipo, serán emitidos por
un organismo de control que cumplan las exigencias del Real Decreto 2.200/1.995, de 28 de diciembre.
d) Por aplicación de un método de cálculo teórico-experimental, de reconocido prestigio.
3.3.8.- COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES.-
1. Elementos constructivos.
1. La justificación de que el comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo satisface
las condiciones de resistencia al fuego establecidas en esta norma básica, podrá realizarse mediante
alguno de los procedimientos siguientes:
a) Contraste con los valores fijados en el Apéndice 1.
b) Marca de Conformidad a normas UNE, Sello o Certificado de Conformidad con las
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 25
especificaciones técnicas de esta norma básica. En tanto no existan estos distintivos, se admitirán los
ensayos realizados según las normas UNE indicadas en el Apéndice 3 para cada elemento constructivo.
c) Aplicación de un método de cálculo teórico-experimental, conforme a lo establecido en el
apartado 3.3.
Pueden aplicarse los métodos que recomiende la Comisión Permanente de las Condiciones de
Protección contra Incendios en los Edificios. Para determinar la estabilidad al fuego de los elementos
estructurales de acero protegidos, se considera adecuado el método desarrollado en la norma UNE 23-
820.
Si la determinación del comportamiento ante el fuego exigible a los elementos constructivos se ha
realizado por un procedimiento analítico a partir del desarrollo previsible de un incendio y, en cambio, la
comprobación de que dichos elementos cumplen las condiciones requeridas se quiere realizar mediante
las opciones a) ó b) indicadas en el articulado, es preciso obtener el tiempo equivalente de acción
térmica normalizada conforme a UNE 23 093 que reproduciría la peor situación por la que atraviesa el
elemento.
2. En cualquiera de las alternativas anteriores la comprobación del comportamiento ante el fuego
de un elemento constructivo se realizará suponiendo que se encuentra en las mismas condiciones
constructivas que en el edificio y considerando las caras de dicho elemento que puedan verse afectadas
por el incendio.
En la comprobación pueden tomarse en consideración los revestimientos y acabados junto con el
elemento, siempre que su función quede explícitamente definida en la documentación a que se refieren,
tanto el artículo 3 como, en su caso, el apartado c) anterior.
Debe tenerse en cuenta que, conforme a lo establecido en el artículo 14, para vigas, forjados y
tramos de escalera, debe considerarse la acción del fuego por su parte inferior. Como la norma básica
sólo establece exigencias para unos valores discretos, resulta útil que los documentos que recojan los
resultados de ensayo ofrezcan el resultado redondeado al valor inferior. No obstante es recomendable
que el informe recoja los valores exactos de tiempo en los que se incumplen las condiciones a),b), c), y d)
definidas en el apartado 13.1, deforma que el usuario pueda componerlos con otra información, o
conocer el comportamiento del elemento ensayado para otra función.
Es conveniente para elementos estructurales, que los informes del laboratorio describan pares de
valores tiempo-carga, o tiempo-dilatación, y los valores de la temperatura alcanzada en el interior del
elemento, con objeto de determinar posteriormente su comportamiento con algún método teórico, por
ejemplo por referencia a la temperatura que resulte crítica para el elemento en cuestión.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 26
En general, para poder ser significativos, los datos o resultados de ensayo de elementos estructurales
deben hacer referencia a la carga y sustentación; todo elemento estructural sobredimensionado soporta
mejor el incendio que con dimensionado estricto.
2. Materiales.
1. La justificación de que un material alcanza la clase de reacción exigida se llevará a cabo
mediante Marca de Conformidad a normas UNE, Sello o Certificado de Conformidad con las
especificaciones técnicas de esta norma básica. En tanto no existan estos distintivos, se admitirán los
ensayos realizados según las norma UNE indicadas en el Apéndice 3.
2. Los materiales de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como los vidrios, morteros,
hormigones y yesos se consideran de clase MO.
3. Los materia/les textiles se someterán a envejecimiento previo coherente con su uso, antes de
obtener su clase de reacción al fuego, conforme al procedimiento definido en la norma UNE 23-735. Parte
2. Esta circunstancia se mencionará explícitamente en los documentos que recojan los resultados de los
ensayos.
3. Validez de los documentos justificativos.
1. Las Marcas de conformidad a normas UNE, Sellos y Certificados de Conformidad con las
especificaciones técnicas de esta norma básica que avalen la clase de reacción al fuego de los
materiales de construcción y el comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos serán
concedidos por organismos de control, según lo estableado en el Real Decreto 1.630/1.992, de 29 de
diciembre.
2. Los ensayos de tipo necesarios para justificar el comportamiento ante el fuego de los elementos
constructivos y de los materiales exigidos en esta norma básica, deben realizarse por laboratorios que
cumplan al menos los requisitos que establece el Real Decreto 1.630/1.992, de 29 de diciembre y que
estén acreditados para realizar estos ensayos por una entidad de acreditación oficialmente reconocida.
Dichos laboratorios estarán reconocidos en el ámbito del control de calidad de la edificación por el
Ministerio de Fomento. En los documentos que emitan dichos laboratorios figurarán los resultados de los
ensayos y las clasificaciones correspondientes. Las características de los productos comercializados se
ajustarán a las de las muestras de los mismos sometidas a ensayo tipo.
3. Los documentos que recogen los resultados de los ensayos necesarios para justificar el
cumplimiento de las exigencias establecidas en esta norma básica, podrán ser los aportados por los
fabricantes o importadores, con carácter genérico, para los materiales o los elementos constructivos, o
bien obtenerse mediante ensayos realizados específicamente para una aplicación concreta en una obra.
4. En el momento de su presentación, los documentos de ensayo deberán tener una antigüedad
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 27
menor que 5 años cuando se refieran a la reacción al fuego de los materiales y menor que 10 años
cuando se refieran a la resistencia al fuego de elementos constructivos y los ensayos se hayan realizado
tras la entrada en vigor de esta norma básica o bien durante los 5 años anteriores.
5. En el caso de productos (materiales y elementos constructivos) provenientes de países que sean
parte del acuerdo del Espado Económico Europeo, estos estarán sujetos a lo previsto en el Real Decreto
1.630/1.992 de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos
de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los
procedimientos especiales de reconocimiento, los productos estarán sujetos a lo dispuesto en el artículo 9
del citado Real Decreto.
3.3.9.- CONDICIONES DE LAS INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS.-
3.3.9.1.- EXTINTORES PORTÁTILES.-
DESCRIPCIÓN
Medio móvil de extinción de incendios que contiene un agente extintor que puede ser
proyectado y dirigido sobre el fuego con una presión interna.
COMPONENTES
Extintor, incluso soporte para fijación.
Como elementos propios: agente extintor, manómetro y boquilla difusora.
CONDICIONES PREVIAS
Los planos deben contener las indicaciones importantes, tales como las dimensiones, materiales,
orificios, y ubicación de los mismos, así como de las inscripciones y su emplazamiento.
Realización de perforaciones oportunas sobre las fábricas para la colocación de tacos de
anclaje.
EJECUCIÓN
Fijación del soporte del extintor al paramento vertical, en lugar visible y de fácil acceso,
quedando la parte superior como mínimo a una distancia de un metro setenta centímetros (1,70 cm.) del
pavimento. Ningún punto estará a mas de 1,5 mts de un extintor.
La fijación se hará con un mínimo de dos puntos, mediante tacos y tornillos.
Todos los componentes del cuerpo del recipiente y todas las partes fijadas a él, deben ser
materiales compatibles entre sí.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 28
Cuando se haya efectuado un tratamiento térmico, el fabricante indicará el tipo, la temperatura
y duración, así como el medio de refrigeración.
Las características propias del extintor vienen dadas por:
Agente extintor.
Sistema de funcionamiento.
Tiempo de funcionamiento.
Eficacia de extinción.
Alcance medio.
A reserva de las disposiciones reglamentarias nacionales, el color del cuerpo del extintor debe ser
rojo. Esto concierne a los extintores cuyo cuerpo es metálico y cuya presión de servicio, medida a sesenta
grados centígrados (60RC) es igual o inferior a veinticinco (25) bares.
3.3.9.2.- BIES.-
DESCRIPCIÓN
Bocas de agua permanente para uso exclusivo contra incendios, pudiendo ser de boca simple si
está ubicada en el exterior del edificio o equipada con manguera si está en el interior. En este proyecto
serán de Ø 25 s/UNE EN 671-1, 2, 3.
COMPONENTES
Equipada con manguera:
- Armario metálico, Cristal transparente, Soporte, Manguera de trama semirrígida, Racord,
Boquilla de doble regulación, Válvula de cierre y Manómetro.
CONDICIONES PREVIAS
Se controlarán las dimensiones de la boca de incendios simple así como su enrase con respecto al
pavimento y las uniones con la fábrica.
La red se ejecutará con tubería de acero estirado sin soldadura, roscado, galvanizado, calidad y
espesor según ISO 65 M, mas adelante se incluye la relación de tolerancias y espesores para facilitar la
recepción.
La red se ejecutará en montaje superficial por verticales de instalaciones, y en anillo por sótano 2.
A la salida de la vertical a cada planta y previa a cada boca, sin que forme parte de la misma, se
instalará una válvula de interrupción roscada que ha de quedar accesible al personal de mantenimiento,
al objeto de que pueda desmontarse cualquier boca sin necesidad de vaciar la instalación.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 29
Con la red propuesta se cumplen las exigencias del documento básico SI-4 del CTE, y quedan
protegidos los locales de uso administrativo.
- Emplazamiento: Indicado en planos de distribución. Se situarán semiempotradas en la pared, a
una altura inferior a 1,5 mts desde el suelo. El criterio ha sido garantizar que ningún punto quede a más de
20 + 5 mts de un punto de BIE. Irán debidamente señalizadas conforme al apartado 2 del SI-4.
- Bocas de incendio equipadas (BIE): Serán del tipo de 25 mm. y cumplirán las especificaciones
reglamentarias. La longitud de manguera será de 20 mts.
- Control calidad tuberías: A efectuar en acopio y, si es necesario durante el montaje.
Ø Nominal Ø exterior
Espesor mín. Masa máx. mín.
1 ½ ” 48,8 47,9 3,25 mm 3,65 Kgs/m
2” 60,8 59,7 3,65 mm 5,17 Kgs/m
2 ½ “ 76,6 75,3 3,65 mm 6,63 Kgs/m
3” 89,5 88 4,05 mm 8,64 Kgs/m
Se verificará, asimismo, el galvanizado del tubo conforme a la correspondiente Norma.
- Accesorios tubería (codos, tres...): Se verificará su presión nominal (deberán ser tipo PN-16) y el
galvanizado.
- Bocas de incendio:
- Inspección visual.
- Desmontaje de mangueras y verificación de su estanqueidad a la presión de trabajo
(máximo 9 Kg/cm²).
- Verificación del correcto calibrado del manómetro, con otro de referencia.
- General, excluido mangueras: Prueba de presión a 20 Kg/cm², 2 horas.
- Acometida: Se realizará paralelamente con la fontanería de servicios por el lateral derecho del
recinto.
3.3.9.3.- INSTALACIÓN DE DETECCIÓN Y ALARMA.-
De conformidad a la Norma UNE EN 54-4 la alimentación eléctrica a la red de detectores
dispondrá doble acometida, por tanto en la central se incluirán las baterías necesarias para tener una
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 30
autonomía de 48 horas.
Como detector se selecciona el óptico de humos, en bucles de detección analógicas de 99
puntos. Unos irán con módulo monitor controlando diversos convencionales y cuando existe un sólo
detector será analógico.
Los pulsadores serán direccionables.
Las sirenas cubrirán la totalidad de estancias.
Todos los elementos responderán a las especificaciones de las Normas UNE-EN -54-1a 54-11.
El criterio de diseño es:
- Sup. max = 60 m2.
- Distancia máxima = 8 mts.
La central de incendios tendrá 8 lazos o bucles, dotada de interfase de comunicación telefónica,
impresora y accesorios. Irá en habitación de planta Baja (los bucles 1 y 2 corresponde a los sótanos de
aparcamiento del edificio).
3.3.9.4.- HIDRANTES.-
Se consideran 2 Uds. de Hidrantes de columna, próximos al Edificio. Uno ubicado junto a la
entrada principal del edificio, y el otro junto a la entrada del aparcamiento.
Estos Hidrantes forman parte de la urbanización exterior, por tanto, se excluyen de este proyecto;
no obstante se prevé, en Presupuesto, la conexión a la red de la Compañía suministradora.
Serán del tipo normalizado por Compañía suministradora de 100 mm.
3.3.9.5.- RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS.-
La instalación se plantea en base a un Depósito general y un Grupo Especial de Bombeo contra
incendios.
El Depósito, situado en Sótano -2, tendrá una capacidad máxima de llenado de 12 m3. Contiguo
existirá una Sala de Bombas que contendrá el Grupo Especial de Bombeo, tendrá bomba con m/e
alimentado desde las barras Red/Grupo, y bomba con m/e de gasóleo, aparte de la bomba auxiliar y
resto de elementos preceptivos según Normas CEPREVEN.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 31
A la salida del Grupo Especial de Bombeo existirá un colector del que se derivan las redes a BIES
con un by-pass de la red de acometida.
La conexión eléctrica se realizará con línea exclusiva desde el Cuadro General de
Aparcamientos, que deriva del embarrado red/grupo. El cuadro será automático.
Las condiciones son:
- Funcionamiento general: Datos de partida: Caudal 12 m³/hr, presión total 70 m.c.a.
Especificaciones: Grupo Especial de Bombeo: Conjunto Monoblock automático completo tipo
UC-12/70-JED de ITUR instalado.
- Bomba principal:
Tipo: Cámara horizontal N2-32/250B-11 de ITUR, homologada por entidad de reconocida
solvencia, s/Norma DIN 24255.
Condiciones de servicio:
Caudales m3/hr. 12 (nominal)
Presión impulsión Kg/m² - 7 (nominal)
Características:
Rendimiento % - S/Norma
Potencia max. absorbida – 10 CV.
RPM – 2.900
Bridas asp/imp. – DN65
Materiales:
Cuerpo: Fundición G25
Impulsor: Bronce (G sn BZ10)
Camisaeje: Inox (Aisi – 431B)
Eje: Acero F114
Anillos desgaste: Bronce (RG7)
- Motor eléctrico: IP55, aislamiento F.
15 CV / 3.000 rpm / 380 V.
- Motor diesel: Tipo D630.1
Potencia ISO: 15 CV/2940 rpm
Batería 12 V /176 A.h
Aceite carter 4 lts
Depósito para 6 horas
- Resto elementos: Según Normas.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 32
3.4.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA.-
Se aplicarán las medidas, instrucciones y procedimientos dispuestos y establecidos en el actual
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión R.E.B.T. 2002, aprobado por el Real Decreto 842/2.002, de 2
de agosto, en las Instrucciones Técnicas afectantes:
- ITC-BT-04 Documentación y puesta en servicio de las instalaciones.
- ITC-BT-05 Verificaciones e inspecciones.
- ITC-BT-06 Redes aéreas para distribución en baja tensión.
- ITC-BT-07 Redes subterráneas para distribución en baja tensión.
- ITC-BT-08 Sistemas de conexión del neutro y de las masas en redes de distribución de energía
eléctrica.
- ITC-BT-09 Instalaciones de alumbrado exterior.
- ITC-BT-10 Previsión de cargas para suministros en baja tensión.
- ITC-BT-11 Redes de distribución de energía eléctrica. Acometidas.
- ITC-BT-12 Instalaciones de enlace. Esquemas.
- ITC-BT-13 Instalaciones de enlace. Cajas generales de protección.
- ITC-BT-15 Instalaciones de enlace. Derivaciones individuales.
- ITC-BT-16 Instalaciones de enlace. Contadores: ubicación y sistemas de instalación.
- ITC-BT-17 Instalaciones de enlace. Dispositivos generales e individuales de mando y protección.
Interruptor de control de potencia.
- ITC-BT-18 Instalaciones de puesta a tierra.
- ITC-BT-19 Instalaciones interiores o receptoras. Prescripciones generales.
-ITC-BT-20 Instalaciones interiores o receptoras. Sistemas de instalación.
- ITC-BT-21 Instalaciones interiores o receptoras. Tubos y canales protectoras.
- ITC-BT-22 Instalaciones interiores o receptoras. Protección contra sobreintensidades.
- ITC-BT-23 Instalaciones interiores o receptoras. Protección contra sobretensiones.
- ITC-BT-24 Instalaciones interiores o receptoras. Protección contra los contactos directos e
indirectos.
- ITC-BT-25 Instalaciones interiores en viviendas. Número de circuitos y características.
- ITC-BT-26 Instalaciones interiores en viviendas. Prescripciones generales de instalación.
- ITC-BT-27 Instalaciones interiores en viviendas. Locales que contienen una bañera o ducha.
- ITC-BT-28 Instalaciones en locales de pública concurrencia.
- ITC-BT-30 Instalaciones en locales de características especiales.
- ITC-BT-43 Instalación de receptores. Prescripciones generales.
- ITC-BT-44 Instalación de receptores. Receptores para alumbrado.
- ITC-BT-45 Instalación de receptores. Aparatos de caldeo.
- ITC-BT-47 Instalación de receptores. Motores.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 33
3.4.2.- DESCRIPCIÓN GENERAL.-
DESCRIPCIÓN
Debe entenderse formando parte de este Pliego todos los Documentos del Proyecto y Separatas
de Uso y Mantenimiento y de Control, especialmente Planos E1 a E36 y Presupuesto.
COMPONENTES
- Cuadros Generales.
-Conductores eléctricos.
-Tubos protectores.
-Elementos de conexión.
-Cajas de empalme y derivación.
-Aparatos de mando y maniobra.
Interruptores.
Conmutadores.
-Tomas de corriente.
-Aparatos de protección.
Disyuntores eléctricos.
Interruptores diferenciales.
Fusibles.
Tomas de tierra.
Placas.
Electrodos o picas.
- Aparatos de control.
- Cuadros de distribución.
Generales.
Individuales.
- Contadores.
EJECUCIÓN
Todos los materiales serán del tipo y marca indicados, con las condiciones que impongan los
documentos que componen el Proyecto, o los que se determine en el transcurso de la obra, montaje o
instalación.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Todos serán del tipo especificado.
Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal de 0,6/1 KV
para elementos generales y 750 V en derivaciones de alumbrado, debiendo estar homologados según
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 34
normas UNE respectivas. Serán RZ1-K(As) ó ES07-Z1-K(As) siempre libres de Halógenos y Baja Opacidad.
CONDUCTORES DE PROTECCIÓN
Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se podrán
instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma independiente, siguiéndose lo que
señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía. La sección mínima de estos
conductores será la obtenida en función de la sección de los conductores de la instalación, según la ITC-
BT-18.
IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
Deberán poder ser identificados por el color de su aislamiento:
-Azul claro para el conductor neutro.
-Amarillo-verde para el conductor de tierra y protección.
-Marrón, negro y gris para los conductores activos o fases.
TUBOS PROTECTORES
Todos serán libres de Halógenos y de Baja Opacidad.
Los tubos a emplear serán aislantes flexibles (corrugados) normales, con protección de grado 5
contra daños mecánicos, y que puedan curvarse con las manos, excepto los que vayan a ir por el suelo o
pavimento de los pisos, canaladuras o falsos techos, que serán del tipo PREPLAS, REFLEX o similar, y
dispondrán de un grado de protección 7.
Los diámetros interiores nominales mínimos, medidos en milímetros, para los tubos protectores, en
función del número, clase y sección de los conductores que deben alojar, se indican en las tablas de la
Instrucción ITC-BT-21. Para más de 5 conductores por tubo, y para conductores de secciones diferentes a
instalar por el mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total
ocupada por los conductores, especificando únicamente los que realmente se utilicen.
CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIONES
Todos serán del tipo especificado.
Serán de material plástico resistente o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y
protegidas contra la oxidación. Libre de Halógenos y de Baja Opacidad.
Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban
contener. Su profundidad equivaldrá al diámetro del tubo mayor más un 50% del mismo, con un mínimo
de 40 mm de profundidad y de 80 mm para el diámetro o lado interior.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 35
La unión entre conductores, dentro o fuera de sus cajas de registro, no se realizará nunca por
simple retorcimiento entre sí de los conductores, sino utilizando bornes de conexión.
3.4.4.- CUADROS ELECTRICOS.-
Comprende este pliego los cuadros y paneles de protección, mando y distribución, para una
tensión de servicio de 400/220 V. frecuencia 50 Hz., así como los elementos que componen los mismos, a
saber:
Barrajes y regletas de conexión.
Aparamenta de protección, mando y maniobra.
Instrumentos de medida.
Cableado.
Pilotos.
Elementos de identificación.
Los cuadros se situarán en locales secos, y en lugares no expuestos a daños mecánicos. Cuando
un cuadro deba ser instalado en un local húmedo, aquel deberá ser estanco, y se montará siempre de
superficie, dejando un espacio de al menos 1 cm. entre el cuadro y el paramento sustentante.
No se instalarán cuadros de mando, protección o distribución en zonas accesibles al público.
Entre la parte superior de cualquier cuadro, y un techo no resistente al fuego, deberá dejarse una
distancia mínima de 0,75 mts., excepto en el caso de disponer un panel cortafuego entre el cuadro y el
referido techo. Los bastidores y las placas protectoras metálicas deberán conectarse a tierra.
El suministro del cuadro incluirá en todo caso, cualquier equipo, material trabajo o servicio,
necesario para el correcto montaje y puesta en funciona¬miento del conjunto, aún cuando no se
encuentre indicado explícitamente.
Los bastidores y marcos serán metálicos, de chapa de acero laminado de 1,5 2,5 mm. de espesor,
protegidos de la corrosión mediante tratamiento superfi¬cial, y posterior pintado y secado al horno,
formando un conjunto rígido, autoportante y resistente. La última mano de pintura será de color aprobado
por la Dirección Facultativa.
En los cuadros de uso doméstico, la puerta o cubierta exterior podrá ser de material
termoplástico. Las barras, en los cuadros que dispongan de ellas, serán pletinas de cobre electrolítico de
alta conductividad de la sección adecuada a la intensidad nominal, soportadas sobre bases aislantes, y
con envolventes aislantes de PVC en los colores normalizados. Su fijación se garantizará que puedan
soportar las solicitaciones térmicas y los esfuerzos electrodinámicos originadas por el máximo corto circuito
que pueda darse.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 36
Las puertas estarán dotadas de bisagras extrafuertes, debiéndose realizar la unión de aquellas
con la pestaña del marco mediante junta de goma que, al actuar sobre dicha pestaña, consiga una
completa hermeti¬cidad.
Todos los aparatos se fijarán al bastidor ó carril de forma segura; cuando se utilicen tornillos y
tuercas, se interpondrán arandelas grower. Toda la tornillería a utilizar será de acero, con rosca métrica, y
baño de cadmio o zinc. Las puertas de los cuadros excepto en los de uso doméstico, estarán dotados de
cerradura con llave.
Todos los cuadros contarán con un bolsillo interior que alojará los esquemas correspondientes.
Toda la aparamenta estará asimismo convenientemente rotulada, para permitir la fácil identificación del
circuito correspondiente.
Los interruptores, fusibles, contactores e instru¬mentos de medida serán de calidad,
características y número de polos indicados en las mediciones.
3.4.5.-APARMENTA -
Corresponderá a aparatos cuya tensión nominal sea igual o inferior a 1 KV.
Todos los cuadros deberán disponer de un interruptor general omnipolar, que permita dejar el mismo sin
tensión, para cualquier intervención. Dicho interruptor podrá no ser automático.
Todos los interruptores que protejan salidas serán automáticos, de corte omnipolar, con relés
magnetotérmicos en todas las fases, con mecanismo de conexión y desconexión brusca.
En casos especiales de muy alta potencia de corte, podrán utilizarse fusibles de acompañamiento
con interruptores manuales de corte en carga. Los interruptores automáticos deberán tener la curva de
disparo adecuada al uso encomendado y su situación relativa. Los interruptores, una vez montados en el
cuadro, deberán poder disparar libremente, sin ningún impedimento mecánico.
En el caso de que un interruptor sea accionado eléctrica ó neumáticamente, deberá disponer
además de accionamiento manual. Los interruptores deberán indicar claramente si están en la posición
de abiertos ó cerrados; cuando se monten verticalmente, y sean de mando tumbler, la posición cerrado
(ON) quedará en la parte superior.
Todo interruptor deberá llevar marcado de forma indeleble las características eléctricas
siguientes:
- Intensidad nominal
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 37
- Tensión nominal
- Poder de corte
Los interruptores diferenciales serán directos hasta 63 A., y de accionamiento a través de núcleos
toroidales y relés, para intensidades superiores.
Los fusibles deberán exhibir, indeleble¬mente marcadas, las características eléctricas siguientes:
- Intensidad nominal
- Tensión de corte
- Poder de corte
- Marca del Fabricante
Los contadores que se monten para servicios de arranque de motores ó conexión de cargas,
serán de la categoría adecuada a la aplicación, y para el número de maniobras que corresponda a su
utilización. Su sistema de contactos será de doble ruptura por polo con cámara de extinción. Dispondrán
asimismo, y en cualquier caso, de contactos auxiliares para enclavamiento y señalización.
La tensión de conexión de la bobina, será de 220 V. y el circuito alimentador de la misma, se
protegerá mediante fusible.
Los relés serán regulables y adaptados a las cargas correspondientes.
Los voltímetros serán electromagnéticos, y se conectarán a través de conmutador de fases y
neutro con posición "o".
Los amperímetros se instalarán siempre en múltiplos de tres, uno por fase; serán electromagnéticos
y se conectarán a través de transformadores de intensidad.
Cuando se instalen fasímetros, éstos serán de tipo lengüeta.
Sus características generales serán:
Escala para voltímetro 0 500 V.
Escala para amperímetro Ficticia por trafos/5
Tensión de prueba 2.000 V.
Clase 1
La conexión entre interruptores se realizará mediante pletinas de cobre y conductores de cobre
aislados, con la sección adecuada a la intensidad de los mismos. Las conexiones entre los distintos
aparatos del cuadro se realizarán exclusivamente con cable flexible para el circuito de maniobra, y rígido
para el de potencia.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 38
En la puerta del cuadro se instalarán pilotos señalizadores existencia de tensión, o indicación de
marcha de motores. Cada piloto estará dotado de su correspondiente placa de identificación.
Todo el cableado del cuadro, tanto el de maniobra como el de potencia, deberá dotarse de
elementos de identificación inalterables e inamovibles tipo collarín, con un número que corresponderá al
indicado en el esquema.
Las bornas y regletas se identificarán del mismo modo, mediante etiquetas y portaetiquetas.
Exteriormente, los cuadros estarán dotados de placas de identificación sobre todos los pilotos de
señalización, pulsadores y mandos de interruptores; las placas quedarán fijadas de forma inamovible,
siendo la rotulación en blanco sobre fondo negro.
Cuando la puerta del cuadro sea ciega, dicha identificación se situara sobre la placa protectora.
3.4.6.- EJECUCIÓN CUADROS. –
Los cuadros cuando sean de ejecución apoyada, se montará sobre un zócalo, dejando por la
parte inferior espacio para alojar holgadamente los conductores, permitiendo la fácil conexión a las
barras. En este caso, deberán ser accesibles por su parte posterior, mediante paneles fácilmente
desmontables. Cuando sean de ejecución saliente o empotrada, se escuadrarán perfectamente en el
paramento.
Antes de proceder al cableado, deberá limpiarse el cuadro de todo resto de obra, limpiándose
mediante un aspirador antes de su puesta en servicio. La colocación de los conductores y las barras en el
interior del cuadro, se hará de tal forma que se evite el sobrecalentamiento por efectos inductivos. La
disposición interior de los terminales y conexiones del cuadro se hará de forma que queden todas en un
plano frontal perfectamente accesibles.
El orden de colocación de las barras será R S T, manteniendo esta situación relativa a contar:
Desde el frente hacia el fondo del cuadro
ó desde la parte superior a la inferior
ó de izquierda a derecha, mirando el cuadro por su frente.
Las uniones entre barras y las conexiones de estas con la aparamenta, se realizará mediante
superficies plateadas, que aseguren la máxima conductividad, con tornillería de acero bicromatada
provista de accesorios de apriete adecuados para mantener en todo momento la presión de contacto.
La sección mínima para los cables de mando y señalización, será de 1,5 mm2, y de 4 mm2 para los
secundarios de los transformadores de medida.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 39
En su recorrido por el cuadro, los conductores se alojarán ordenadamente en canaletas
ranuradas con tapa desmontable.
Los conjuntos de cables para pulsadores, lámparas piloto,....etc., se agruparán mediante espirales
de nylon.
Todos los cuadros dispondrán de elemen¬tos de puesta a tierra; en los cuadros de ejecución
sobre zócalo, se utilizará una pletina de cobre, y en los de ejecución empotrada ó de superficie, pletina ó
regleta de la sección adecuada.
La pletina o regleta de puesta a tierra, irá claramente señalizada con el símbolo normalizado, de forma
que no de lugar a confusiones.
Se conectará a tierra todas las estructuras metálicas que componen el cuadro, las armaduras de
la aparamenta, y las bornas de los aparatos que lo requieran.
Las puertas metálicas de los cuadros se conectarán al bastidor ó estructura del cuadro, mediante
trenzas de cobre flexible de 10 mm5 de sección.
La disposición de la aparamenta en el cuadro se hará de forma que queden alojados
holgadamente, y sean fácilmente accesibles para su conexión o descone¬xión. Deberá comprobarse
cuidadosamente la selectividad en el disparo de los elementos de protección entre el cuadro principal y
los secundarios aguas abajo de él. Siempre que sea posible, deberá mantenerse una misma marca de
aparamenta en un cuadro.
No deberán instalarse en un mismo panel de protección de circuitos de alumbrado, más de 42
interruptores automáticos unipolares. Un interruptor tetrapolar se considerará a estos efectos como cuatro
unipolares; uno tripolar como tres, y uno bipolar como dos.
3.4.7.- PUESTA A TIERRA. -
Serán de aplicación todos los documentos de Proyecto incluidas las Separatas de Uso y
Mantenimiento y Control.
Comprende este pliego los elementos necesarios que permitan la obtención de un contacto
eficaz con el terreno, con el fin de disipar a través de él corrientes eléctricas. En toda la instalación
recepto¬ra, la toma de tierra de protección se efectuará conec¬tando las tomas de todos los elementos
y equipos a una única instalación.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 40
Dicha toma de tierra se dimensionará de tal forma que la tensión correspondiente a la máxima
corriente de tierra que pueda circular por la instala¬ción, sin que actúen las protecciones diferenciales,
sea inferior a la especificada en el REBT para los casos de locales secos y húmedos (50 V. y 24 V.). Todos los
depósitos y tuberías metálicas destinados al almacena¬miento y transporte de fluidos combustibles,
estarán dotados de tomas de tierra a la red general, o bien independientes, aún en el caso de carecer
de equipo eléctrico.
La rede General se incluye en el Plano E36, y en todos los Planos de Esquemas Unifilares, E23 a E25.
Las líneas de puesta a tierra que conectan la parte o equipo de la instalación que se desea
poner a tierra con una toma de tierra, se realizarán mediante conductor de cobre con las secciones
siguientes:
Conductor de Fase Conductor de Tierra
S < 16 mm2 S mm2
16 < S < 35 mm2 16 mm2
S > 35 mm2 S/2 mm2
En casos especiales podrá tener sección doble que el conductor activo.
Las conexiones entre el elemento a poner a tierra y el conductor, se realizarán deforma que
queden bien protegidas y garanticen una perfecta conducción de la corriente eléctrica.
Las uniones de líneas entre sí, y de líneas con picas se realizarán de forma que queden bien
protegidas y garanticen una perfecta y duradera conducción de la corriente eléctrica. Se consideran
admisibles las uniones mediante grapas, manguitos y soldaduras.
Ninguno de los elementos utilizados para la unión debe ser susceptible de destruirse por corrosión.
Los conductores enterrados utilizados para la puesta tierra, serán de cobre desnudo, con una resistencia
eléctrica igual o inferior a 0,514 Ohm/km., enterradas a una profundidad no inferior a 0,8 mts., y tendrán
una sección mínima de 50 mm5. Los dispersores o electrodos podrán ser picas, placas, pletinas o cables.
Cualquiera que sea el que se utilice, no deberá deteriorarse por efecto de la humedad o las
acciones químicas del terreno. En el caso de picas macizas, éstas deberán tener un diámetro no inferior a
14 mm., y en el de placas, el espesor mínimo admitido será de 3 mm. Cuando sean cables la sección
mínima será de 50 mm5. De cualquier forma, la sección de un electrodo o dispersor, nunca será inferior al
25% de la del conductor que constituye la línea principal de tierra.
Los aparatos de cuadros de maniobra, protección y control, se conectarán a la red de puesta a
tierra, mediante conductor de cobre de 1 mm5 como mínimo. En caso de ir montados en cuadro de
chapa de acero no será necesaria tal conexión; siendo obligatorio conectar el cuadro a dicha red,
mediante conductor de cobre de 10 mm5 como mínimo.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 41
La conexión entre el conductor de tierra y los electrodos se realizará de forma que garantice la
conducción eléctrica, y deberán poder soportar o absorber los esfuerzos mecánicos derivados de
movimientos del terreno. La instalación incluirá las suficientes arquetas para la ejecución de la conexión
de la líneas principales con la conducción enterrada. En dichas arquetas se interpondrá un puente de
conexión para el seccionamiento de las líneas principales de bajada durante la medida de la resistencia
de puesta a tierra.
No deberán colocarse los electrodos en corrientes de agua o ríos; cuando no exista otra
alternativa, los electrodos se clavarán en el fondo, o se situarán a una profundidad mínima de 4 mm.
respecto de la superficie del agua. Cuando la puesta a tierra se realice mediante picas, y se coloquen
más de una, se clavarán a una interdistancia mínima igual a 2,5 veces su longitud.
En el caso de electrodos de placa, el borde superior de la misma deberá quedar a una
profundidad mínima de 0,8 mts., y en el caso de que sean precisas varias, la interdistancia mínima será de
3 mts.
Se conectarán a la red de puesta a tierra:
La estructura metálica del edificio
Las masas metálicas de motores y cuadros de protección y maniobra
El pararrayos
La antena
Las guías de ascensores y montacargas
Las instalaciones de fontanería, calefacción y refrigeración
Tomas de corriente y carcasas de luminarias.
En general, todo elemento metálico susceptible de alcanzar, accidentalmente, tensiones
peligrosas respecto de la tierra.
3.4.8.-CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.-
- Las Cajas Generales de Protección se situarán en el exterior del portal o en la fachada del
edificio, según la Instrucción ITC-BT-13. Si la caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a
tierra.
- La centralización de contadores se efectuará en módulos prefabricados, siguiendo la Instrucción
ITC-BT-16 y la norma u homologación de la Compañía Suministradora, y se procurará que las derivaciones
en estos módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo protector
correspondiente.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 42
- El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente ventilado e iluminado. Si la
cota del suelo es inferior a la de los pasillos o locales colindantes, deberán disponerse sumideros de
desagüe para que, en caso de avería, descuido o rotura de tuberías de agua, no puedan producirse
inundaciones en el local. Los contadores se colocarán a una altura mínima del suelo de 0,50 m. y máxima
de 1,80 m., y entre el contador más saliente y la pared opuesta deberá respetarse un pasillo de 1,10 m.,
según la Instrucción ITC-BT-16.
- El tendido de las derivaciones individuales se realizará a lo largo de la caja de la escalera de uso
común, pudiendo efectuarse por tubos empotrados o superficiales, o por canalizaciones prefabricadas,
según se define en la Instrucción ITC-BT-15.
- Los cuadros generales de distribución se situarán en el interior de las viviendas, lo más cerca
posible a la entrada de la derivación individual, a poder ser próximo a la puerta, y en lugar fácilmente
accesible y de uso general. Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se situarán a una
distancia tal que entre la superficie del pavimento y los mecanismos de mando haya 200 cm.
- En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los conductores de protección
de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra. Por tanto, a cada cuadro de
derivación individual entrará un conductor de fase, uno de neutro y un conductor de protección.
- El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se ejecutará
ordenadamente, procurando disponer regletas de conexionado para los conductores activos y para el
conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un letrero de material metálico en el que debe estar
indicado el nombre del instalador, el grado de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la
instalación.
- La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará bajo tubos protectores,
siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde se
efectuará la instalación.
- Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de
haber sido colocados y fijados éstos y sus accesorios, debiendo disponer de los registros que se consideren
convenientes.
- Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La unión de los
conductores en los empalmes o derivaciones no se podrá efectuar por simple retorcimiento o
arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión
montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de
conexión. Estas uniones se realizarán siempre en el interior de las cajas de empalme o derivación.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 43
- No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión.
- Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de fase.
- No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.
- Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que derive.
- Las tomas de corriente de una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase. En
caso contrario, entre las tomas alimentadas por fases distintas debe haber una separación de 1,5 m. como
mínimo.
- Las cubiertas, tapas o envolturas, manivela y pulsadores de maniobra de los aparatos instalados
en cocinas, cuartos de baño o aseos, así como en aquellos locales en los que las paredes y suelos sean
conductores, serán de material aislante.
- El circuito eléctrico del alumbrado de la escalera se instalará completamente independiente de
cualquier otro circuito eléctrico.
- Para las instalaciones en cuartos de baño o aseos, y siguiendo la Instrucción ITC-BT-27, se tendrán
en cuenta los siguientes volúmenes y prescripciones para cada uno de ellos:
- Volumen de prohibición.- Es el limitado por planos verticales tangentes a los bordes exteriores de
la bañera, baño, aseo o ducha, y los horizontales constituidos por el suelo y por un plano situado a 2,25 m.
por encima del fondo de aquéllos o por encima del suelo, en el caso de que estos aparatos estuviesen
empotrados en el mismo.
- Volumen de protección.- Es el comprendido entre los mismos planos horizontales señalados para
el volumen de prohibición y otros verticales situados a un metro de los del citado volumen.
- En el volumen de prohibición no se permitirá la instalación de interruptores, tomas de corriente ni
aparatos de iluminación.
- En el volumen de protección no se permitirá la instalación de interruptores, pero podrán
instalarse tomas de corriente de seguridad. Se admitirá la instalación de radiadores eléctricos de
calefacción con elementos de caldeo protegidos siempre que su instalación sea fija, estén conectados a
tierra y se haya establecido una protección exclusiva para estos radiadores a base de interruptores
diferenciales de alta sensibilidad. El interruptor de maniobra de estos radiadores deberá estar situado
fuera del volumen de protección.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 44
- Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del aislamiento por lo
menos igual a 1.000 x U Ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en Voltios, con un
mínimo de 250.000 Ohmios.
- El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre conductores
mediante la aplicación de una tensión continua, suministrada por un generador que proporcione en
vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 Voltios, y como mínimo 250 Voltios, con una carga
externa de 100.000 Ohmios.
- Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizado, para poder efectuar la medición
de la resistencia de tierra.
- Todas las bases de toma de corriente situadas en la cocina, cuartos de baño, cuartos de aseo y
lavaderos, así como de usos varios, llevarán obligatoriamente un contacto de toma de tierra. En cuartos
de baño y aseos se realizarán las conexiones equipotenciales.
- Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobre-intensidades, mediante
un interruptor automático o un fusible de corto-circuito, que se deberán instalar siempre sobre el
conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro.
- Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se conectarán a tierra siempre
que sean metálicos.
- La placa de pulsadores del aparato de telefonía, así como el cerrojo eléctrico y la caja metálica
del transformador reductor si éste no estuviera homologado con las normas UNE, deberán conectarse a
tierra.
- Los aparatos electrodomésticos instalados y entregados con las viviendas deberán llevar en sus
clavijas de enchufe un dispositivo normalizado de toma de tierra. Se procurará que estos aparatos estén
homologados según las normas UNE.
- Los mecanismos se situarán a alturas indicadas en normas I.E.B. del Ministerio de la Vivienda.
3.5.- INSTALACIÓN AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN.-
3.5.1.-DESCRIPCIÓN GENERAL.-
Conjunto de materiales y sistemas utilizados en la obra o montaje de una instalación de aire
acondicionado, así como medidas correctoras y normas por las que ha de regirse la correcta ejecución.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 45
Deben entenderse como formando parte de este Pliego el resto de Documentos y Separatas de Uso y
Mantenimiento y de Control.
COMPONENTES: TODOS SERÁN DE TIPO INDICADO EN PRESUPUESTO, PLANOS Y MEMORIA.
Conjunto de equipos frigoríficos, bien en forma compacta o partida.
Conjunto de tuberías deshidratadas para la circulación del gas refrigerante.
Coquillas aislantes térmicas para el forrado de tuberías, tanto frigoríficas como de circulación de
agua, según los casos.
Conductos para circulación de aire, bien prefabricados o a construir en obra.
Aislamiento térmico para los conductos a construir con chapa galvanizada.
Vendas de escayola y elementos de sellado de juntas para conseguir la hermeticidad de las
conducciones.
Soportes para la fijación de conductos, tanto de aire como tuberías de refrigerante y
conducciones de agua.
Elementos de control y seguridad periféricos a los equipos de producción de frío o calor
(termostatos, sondas de presión, sondas de temperatura, sondas de caudal, sondas de humedad, etc.)
Bancadas de maquinaria.
Excavaciones, andamiajes y demás obras auxiliares de albañilería.
Soportes antivibratorios para apoyo de máquinas y bancadas. Manguitos antivibratorios.
Dilatadores.
Depósitos de inercia.
Unidades terminales (Cassette, Conductos, Recuperadores, Climatizadoras).
Filtros de aire (con manta filtrante, de carbón activo, electrostáticos, etc).
Humidificadores.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 46
Deshumidificadores.
Compuertas (de accionamiento manual o motorizado, de sobrepresión, cortafuegos, etc).
Difusores (de impulsión y de retorno).
Tomas de aire exterior.
3.5.2.-UNIDADES EXTERIORES.-
Las Unidades Exteriores son tipo bomba de calor VRV-III con refrigerante R410a, modelo RXYQ, y
las siguientes principales características:
MÓDULOS:
Tamaño RXYQ12P (1) RXYQ10P RXYQ18P
Cap. Frigorífica Kw 33,5 28 49
Cap. Calorífica Kw 37,5 31,5 56,5
Consumo max. Kw 9,62 7,70 16,20
Nº max. Uds. interiores 19 16 29
Índice capacidad min/max 150/390 125/325 225/585
Compresor tipo Scroll Scroll Scroll
Compresor Nº - 2 3
Compresor Etapas capacidad 37 37 55
Conexiones líquido ø 12,7 9,5 15,9
Conexiones gas ø 28,6 22,2 28,6
Caudal de aire m³/min. 196 185 239
Dimensiones alto mm 1680 1680 1680
Dimensiones ancho mm 980 930 1240
Dimensiones profundo mm 765 765 765
Peso Kg 240 240 325
Presión sonora dB(A) 60 58 63
(1) Solo previsión para preinstalación en Cafetería.
Todas son trifásicas a 380 V.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 47
COMBINACIONES MEJOR COP:
Tamaño RXYQ30P7 RXYQ36P7
Cap. Frigorífica Kw 84 100,5
Cap. Calorífica Kw 94,5 112,5
Consumo max. Kw 23,10 28,9
Nº max. Uds. interiores 49 58
Índice capacidad min/max 375/975 450/1170
Compresor tipo Scroll Scroll
Compresor Nº 3 3
Compresor Etapas capacidad 37 37
Conexiones líquido ø 19,1 19,1
Conexiones gas ø 34,9 41,3
Caudal de aire m³/min. 424 478
Dimensiones alto mm 1680 1680
Dimensiones ancho mm 2170 2840
Dimensiones profundo mm 765 765
Peso Kg 565 650
Presión sonora dB(A) 62 63
Nº Uds. exteriores 3 3
Combinación mejor COP 3x10+B2 3x12+B2
Combinación menor sup. - -
B2 – Refnet BHFQ22P1517
COMBINACIONES MENOR SUPERFICIE:
Tamaño RXYQ40P7 RPXYQ46P7
Cap. Frigorífica Kw 111 126
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 48
Cap. Calorífica Kw 127 145
Consumo max. Kw 34,4 40,2
Nº max. Uds. interiores 64 64
Índice capacidad min/max 500/1300 575/1495
Compresor tipo Scroll Scroll
Compresor Nº 3 3
Compresor Etapas capacidad 61 66
Conexiones líquido ø 19,1 19,1
Conexiones gas ø 41,3 41,3
Caudal de aire m³/min. 620 663
Dimensiones alto mm 1680 1680
Dimensiones ancho mm 3100 3410
Dimensiones profundo mm 765 765
Peso Kg 805 890
Presión sonora dB(A) 64 65
Nº Uds. exteriores 3 3
Combinación mejor COP - -
Combinación menor sup. 10+12+18+B2 10+2X18+B2
B2 – Refnet BHFQ22P1517
.5.3.-UNIDADES INTERIORES.-
- Unidades de Conductos:
Unidades tipo Conducto Estándar serie FXSQ y Alta Presión serie FXMQ, con reducido nivel sonoro,
de tamaño el indicado en cada caso, cuyas especificaciones son:
Tamaño FXSQ25M8 FXSQ32M8 FXMQ80MA FXMQ100MA FXMQ200MA
Cap. Frigorífica(1) Kw 2,80 3,60 9,00 11,20 22,40
Cap. Calorífica(2) Kw 3,20 4,00 10,00 12,50 25,00
Consumo Kw 0,110 0,114 0,284 0,411 1,294
Caudal aire(3) m3/h 540/390 570/420 1170/96 1740/1380 3480/3000
Nivel sonoro(3) dB(A) 32/28 33/28 42/38 43/39 48/45
Conexiones gas mm 12,7 12,7 15,9 15,9 19,1
Conexiones líquido mm 6,4 6,4 9,5 9,5 9,5
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 49
Conexiones drenaje 25 25 25 25 25
Peso Kg 30 30 45 63 137
Dimensiones mm 800x550x30
0 800x550x300 720x690x390 1110x690x390 1380x1100x470
Presión disk. mmca 4 / 9 4 / 9 19 / 27 10 / 16 12 / 22
Incorporan Filtro de Aire de fibra sintética.
Unidades cassette 4 vías:
En general serán tipo FXZQ excepto el tamaño 63 que será FXFQ, cuyas especificaciones son:
Tamaño FXZQ20M8 FXZQ25M8 FXZQ32M8 FXZQ40M8 FXZQ50M8 FXFQ63P
Cap.Frigorífica(1)
Kw 2,2 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1
Cap.Calorífica(2)
Kw 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8
Consumo
Kw 90 90 90 97 106 118
Caudal aire(3)
m³/min 540/220 540/220 570/450 660/480 840/600 1080/840
Nivel sonoro(3)
dB(A) 30/35 30/25 32/26 36/28 33/33 34/29
Conexiones gas
mm 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,9
Conexiones
líquido 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 9,50
Peso
Kg 18 18 18 18 18 17,5
Dimensiones
mm 575x575x286 575x575x286 575x575x286 575x575x286 575x575x286 840x840x214
Incorporan Filtro de Aire de fibra sintética.
- Unidades Cassette 2 Vías:
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 50
Unidades tipo Cassette 2 Vías serie FXCQ, cuyas especificaciones son:
Tamaño FXCQ20M8 FXCQ25M8
Cap. Frigorífica(1) Kw 2,2 2,8
Cap. Calorífica(2) Kw 2,5 3,2
Consumo w 77 92
Caudal aire(3) m3/hr 420/300 540/390
Nivel sonoro(3) dB(A) 33/28 35/29
Conexiones gas mm 12,7 12,7
Conexiones líquido mm 6,35 6,35
Conexiones drenaje mm 25 25
Peso unidad / panel Kg 26 / 8 26 / 8
Dimensiones (ancho/fondo/alto) mm 776 / 634 / 290 776 / 634 / 290
Dimensiones del panel mm 1.080 / 710 / 20 1.080 / 710 / 20
Incorporan Filtro de Aire de fibra sintética.
(1) Refrigeración: Interior 27 ºC Ts / 19 ºC Th. Exterior 35 ºC Ts.
(2) Calefacción: Interior 20 ºC Ts. Exterior 7 ºC Ts / 6 ºC Th.
(3) Para velocidades: B (baja) / A (alta).
3.5.4.-CONEXIONES FRIGORÍFICAS.-
Entre unidades exteriores e interiores se empleara tubería de cobre con soldadas con soldadura
fuerte en atmósfera INERTE, irán aisladas de conformidad al RITE.
Se realizaran de conformidad a los planos de distribución A1 a A9, y a los Planos de esquemas
A10, A11 y A12.
3.5.5.-RECUPERADORES.-
Responderán a las siguientes especificaciones:
- En Zonas Generales.-
Todos los recuperadores de calor seleccionados irán protegidos con una sección de filtros de
clase F6 en general, y de clase F7 si la calidad de aire interior requerida fuese del tipo IDA 1.
Especificaciones de los distintos sistemas adoptados:
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 51
- Tipo 1, 2, 3 y 4: Recuperadores de calor entálpicos:
Modelo TIPO 1:
VAM-1000-FA
TIPO 2:
CADB–D18AH
TIPO 3:
CADB–D30AH
TIPO 4:
VAM-500-FA
Tipo Ventilador - 9 / 7 10 / 8 -
Velocidad (r.p.m.) - 1500 1500 -
Velocidades - 3 3 -
Potencia Motor (Kw) 0,469 2x0,373 2x0,550 0,180
Caudal Máximo (m3/h) 1000 1900 3100 500
Protección IP - 20 20 -
Eficiencia (%) 61 51,6 52,5 58
Diámetro de conducto (mm) Ø250 Ø315 Ø355 Ø200
Peso (Kg.) 61 85 108 33
Dimensiones (mm) 1140x988x348 1100x1000x500 1250x1250x600 800x812x285
Los Recuperadores Tipo 1 y 4 son del tipo VAM, ventilación con recuperación entálpica de Daikin,
con la posibilidad de funcionar ligados al sistema VRV o independientes.
Los Tipo 2 y 3 son recuperadores de calor serie CADB-D de SP, de tamaños los indicados para
cada caso, en configuración Horizontal. Equipados con dos ventiladores centrífugos de doble oído con
motor incorporado directamente a 230 V. Montado en cajas de acero galvanizado plastificado, aislante
termo acústico ignífugo clase M1, embocaduras con junta estanca, filtros G4 + F6/7, con una eficacia del
86%, aislamiento al fuego M3.
- En Módulos de Oficina.-
Tipo VAM150FA VAM250FA VAM350FA
Caudal de aire m³/hr 150/150/110 250/250/155 350/350/230
Presión estática mm.c.a. 6,9/3,9/2 6,4/3,9/2 9,8/7/2,5
Eficacia inter. temp % 74/74/79 72/72/77 75/75/80
Eficacia entálpica refrig. % 58/58/64 58/58/62 61/61/67
Eficacia entálpica Calef. % 64/64/69 64/64/69 65/65/70
Consumo w 60 60 180
P. acústica dB(A) 27/26/21 28/26/21 332/32/24
Dimensiones ancho mm 760 760 812
Dimensiones prof. mm 509 509 800
Dimensiones alto mm 269 269 285
Peso Kgs 24 24 33
Conexiones ø 4x70 4x146 4x146
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 52
3.5.6.-HUMIDIFICADORES.-
Se prevé en cada módulo con objeto de permitir un acercamiento al nivel mínimo de Confort.
Especificaciones:
- Modelo: HUMI-3 E de S&P.
- Tensión: 230 V, 50 Hz.
- Potencia: 36 w.
- Nivel de nebulización: 250/175 cm3/hr.
- Difusor de nebulización: Orientable 360º.
- Humidostato Electrónico graduable.
- Pantall LCD con indicador de %H.R.
- Capacidad depósito: 3 lts.
- Visor del nivel de agua.
- Depósito de agua extraíble.
- Color: Gris.
- Dimensiones (LxAxH): 260x185x270 mm.
El sensor electrónico garantiza que el aparato se conecte y desconecte en función de las
necesidades ambientales, manteniendo el nivel de humedad deseado.
3.5.7.-CONDUCTOS.-
3.5.7.1.-GENERAL.-
La Empresa Instaladora deberá completar los planos de montaje de la red de conductos,
conforme a los planos arquitectónicos y estructurales, en una escala adecuada a las dimensiones del
edificio.
Los conductos se construirán respetando las dimensiones indicadas en los planos, que deberán
corresponderse con las de la norma antes citada. Se admiten excepciones cuando circunstancias
absolutamente anómalas, como paso de conductos debajo de un viga, en un hueco estructural, etc.,
obliguen a recurrir a medidas no normalizadas. Los conductos estarán construidos con materiales que no
propaguen el fuego ni desprendan gases tóxicos en caso de incendio y que tengan la suficiente
resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire y a los propios de su
manipulación, así como a las vibraciones que puedan producirse como consecuencia del paso del aire.
Las superficies internas serán lisas y no contaminarán el aire que circula por ellas. Los conductos
soportarán, sin deformarse ni deteriorarse, temperaturas de hasta 250 grados.
3.5.7.2.-CONDUCTOS DE CHAPA.-
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 53
Los conductos de chapa metálica se construirán de acuerdo con las prescripciones de las norma
UNE EN 1505/1506/1507 "CONDUCTOS DE CHAPA METALICA 1505 (rectangular) 1506 (circular) 1507
(resistencia y estanquidad)
Se construirán según las especificaciones de la norma UNE EN 12236 "CONDUCTOS DE CHAPA
METALICA SOPORTES".
Para conductos horizontales, se utilizará la Tabla I de la Norma para conductos rectangulares y la
Tabla II para conductos circulares.
Para conductos verticales, la distancia entre soporte se indica en el párrafo 6 de la norma.
3.5.7.3.-CONDUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO.-
Los conductos de fibra de vidrio de sección rectangular se construirán de acuerdo a la norma
UNE EN 13 40 "CONDUCTOS NO METÁLICOS PARA TRANSPORTE DE AIRE".
Para las uniones, se aplicará la norma UNE EN 120 97 "CINTAS ADHESIVAS SENSIBLES A LA PRESION
PARA CONDUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO".
Según lo especificado las planchas de fibra de vidrio no deberán usarse para las siguientes aplicaciones:
- Conductos de extracción de campanas o cabinas de humos de cocinas, laboratorios, etc
- Conductos de extracción de aire conteniendo gases corrosivos o sólidos en suspensión.
- Conductos instalados al exterior, a menos que no estén protegidos por un conducto de chapa.
- Conductos enterrados.
- Como elementos para formar unidades de tratamiento de aire.
- A distancia inferior a 200 mm, de baterías de calentamiento con temperatura superficial.
- Para conductos verticales de más de 10 m. de altura.
Los límites de aplicación para los conductos de fibra de vidrio serán los siguientes:
- Presión estática máxima de 500 Pa, positiva o negativa.
- Velocidad máxima del aire de 10 m/s.
- Temperaturas máximas del aire:
- Al interior del conducto = 120º C
- Al exterior del conducto = 65º C
- Temperatura mínima de ejercicio 40ºC
Deberá comprobarse que, en condiciones extremas de diseño, no exista la posibilidad de
formación de condensaciones en las superficies o en el interior del material.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 54
Serán tipo Climaver Plus Metal.
3.5.7.4.-INSTALACIÓN.-
Previo a la instalación de conductos, la Empresa Instaladora deberá presentar, planos de detalle
de las piezas especiales que prevé utilizar, de las conexiones a las unidades de tratamiento de aire o a
ventiladores. Igualmente, presentará planos de los detalles de los cruces con otras redes de conductos u
otras instalaciones. Los conductos serán instalados de forma ordenada y, cuando sea posible,
paralelamente a los elementos estructurales y a los cerramientos del edificio.
Las piezas especiales, como curvas y derivaciones, deberán conformarse de tal manera que
tengan la menor pérdida de presión posible y, al mismo tiempo, constituyen un elemento de equilibrado
de la red de distribución de aire. Las curvas tendrán un radio mínimo de curvatura igual a vez y media la
dimensión del conducto en la dirección del radio. Cuando esto no sea posible, se colocarán álabes
directores.
En redes de baja velocidad, las piezas de unión entre tramos de distinta forma geométrica
tendrán las caras con un ángulo de inclinación, con relación al eje del conducto, no superior a 151. En las
proximidades a rejillas de salida, este ángulo no podrá ser superior a 51.
En particular, las derivaciones deberán construirse de tal manera que las superficies de los ramales que
salen o entran sean proporcionales al caudal respectivo.
Durante el curso del montaje, se cerrarán las extremidades de los conductos para evitar la
entrada de materiales extraños.
Las conexiones entre la red de conductos, de un lado, y las unidades de tratamiento de aire,
ventiladores o unidades terminales, de otro lado, deberá efectuarse siempre por medio de elementos
flexibles para evitar la transmisión de vibraciones.
3.5.7.5.-PRUEBAS DE RECEPCIÓN.-
Los conductos de chapa metálica se someterán a las pruebas siguientes:
- Prueba preliminar: presión de prueba (PP) igual a presión de ejercicio (PE) más 500 Pa. Sirve para
la detección de fugas.
- Prueba estructural (obligatoria solo para los conductos de las clases M.1, M.2, M.3, y A.1): PP = 1,5
* PE. La deflexión máxima permitida está indicada en la página 4 de la norma en función de la dimensión
del lado.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 55
- Prueba de estanqueidad: PP = PE. El caudal de fuga no podrá ser superior al calculado con la
fórmula indicada en la pag. 5 de la norma.
Las pruebas se efectuarán con el equipo indicado en la fig. 1 del Anexo A de dicha norma, con el
procedimiento allí descrito.
Los resultados de las pruebas se presentarán en una hoja como la del Anexo D de la citada
norma.
Los conductos de fibra de vidrio se someterán a una prueba de resistencia estructural, con un
presión igual a 1,5 veces la presión de ejercicio, debiendo la flecha de inflexión ser inferior a 1/100 de la
dimensión del lado del conducto. Para estos conductos no se exige la prueba de estanqueidad, debido a
que si los conductos están construidos según se prescribe en la norma, los caudales de fugas a que dan
lugar son muy pequeños y no pueden ser medidos. De otra parte, la prueba estructural denunciará
inmediatamen¬te cualquier anomalía grave en la construcción.
3.5.7.6.-CONEXIONES FLEXIBLES PARA REDES DE CONDUCTOS.-
Responderán a las especificaciones de la Norma UNE EN 13 180
Entre las unidades de tratamiento de aire o los ventiladores, y la red de conductos, de chapa o
de fibra, deberán instalarse elementos que impidan la transmisión de vibraciones y, en consecuencia, de
ruidos.
Tales elementos deberán reunir las siguientes características:
- Ser lo suficientemente flexibles para amortiguar las vibraciones y facilitar el montaje. - Tener
la resistencia suficiente para ser estancos al paso de aire.
- Ser de material ininflamable y que no desprenda gases tóxicos.
- Tener la superficie interior lisa.
- Ser resistentes a las acciones agresivas del ambiente en el deben trabajar.
- Soportar una temperatura de al menos 601 C sin deteriorarse.
- Resistir una presión interior de al menos 5.00 Pa sin romperse.
Las conexiones deberán estar constituidas por materiales que reúnan las condiciones citadas en
el párrafo anterior, como cloruro de polivinilo plastificado, tejidos revestidos con neopreno, tejidos de
goma sintética u otros materiales apropiados.
MONTAJE
Las conexiones flexibles deberán montarse sobre manguitos de chapa metálica de al menos 50
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 56
mm. de longitud. La distancia entre los planos de las bocas que deben acoplarse,
medida perpendicularmente a los mismos, no podrá ser inferior a 100 mm., ni superior a 250 mm.
La longitud de la lona a emplear para el acoplamiento será igual a la distancia antes
mencionada, más dos veces 50 mm., como mínimo para el solape sobre los manguitos, más unos 20 a 40
mm. de holgura.
La desalineación entre ejes de las bocas, medida en cualquier dirección, no podrá ver superior al
10% de la distancia entre las mismas. Las dos bocas deberán tener las mismas dimensiones transversales. La
lona se unirá a los manguitos mediante flejes de acero galvanizado convenientemente tensados y/o
remaches distanciados no más de 100 mm., en caso de conductos de sección circular. Cuando se trate
de conductos de sección rectangular, la unión se realizará mediante perfiles angulares metálicos
galvanizados o de PVC. En cualquier caso la unión deberá ser desmontable y perfectamente estanca. La
Empresa Instaladora deberá someter a la revisión de la Dirección Facultativa las uniones realizadas para
obtener la aprobación.
El conducto deberá ser soportado junto a las inmediaciones de la unión flexible, para evitar que
esta se deforme bajo el peso del primero. Las uniones longitudinales deberán sellarse por sobreposición de
la lona, unión con grapas para la debida resistencia mecánica y
material de aportación para lograr la estanqueidad.
3.5.7.7.-COMPUERTAS CORTA-FUEGO.-
Las compuertas deberán tener una resistencia al fuego igual o superior a la del cerramiento en el
cual vaya a ser colocada y, en cualquier caso no inferior a 90 minutos. El cierre de la compuerta será
manual y automático, El dispositivo automático será accionado por el sistema de detección en las
segundas fases de alarmas, y por un fusible calibrado o cualquier dispositivo, de tipo apropiado, que
actúe por calor, situado en un lugar rápidamente afectado por una subida anormal de la temperatura en
el conducto.
La compuerta podrá también estar dotada de un servo motor del tipo todo nada, que actuará
mandado por un sistema de detección de humos o llamas. La presencia de un servo motor se indica
expresamente en las Mediciones.
El cierre por fusible deberá tener lugar cuando se alcance una temperatura del elemento
sensible a 70º C, o superior en 30º C a la máxima temperatura que se alcance en funcionamiento, con
una tolerancia de más o menos 5º C. El mando manual , sobre el que podrá actuarse en caso de
emergencia, deberá estar situado preferentemente al exterior del bastidor, en un lugar fácilmente
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 57
accesible. En cualquier caso, la compuerta tendrá una apertura de acceso de dimensiones suficientes
para introducir una mano y que será herméticamente cerrada durante el funcionamiento normal.
Las compuertas podrán estar dotadas de un interruptor final de carrera, cuando así se indique en
las Mediciones, para enviar una señal de alarma en un lugar remoto. El cierre de la compuerta podrá
tener lugar por la acción de la gravedad o de un muelle. El fabricante deberá suministrar gráficos o tablas
en los que se indique, en función de la velocidad de paso del aire, la pérdida de carga, en Pa, y el nivel
sonoro producido, en dB (A). La compuerta abierta deberá presentar una sección de paso totalmente
libre, a fin de reducir al mínimo las pérdidas de presión, igual al menos a la sección del conducto a ella
conectado.
El bastidor y los elementos de mandos estarán constituidos por materiales robustos y resistentes a la
oxidación y al calor, como el acero galvanizado. La obturación podrá obtenerse por medio de una lama
constituida por material aislante autoportante, resistente a la acción de la temperatura y protegido a
ambos lados por chapas de acero galvanizado, o bien por una cortina de lamas de acero.
Las partes mecánicas en movimiento deberán estar constituidas por materiales resistentes a la
acción oxidante del medio ambiente, como bronce o acero inoxidable.
INSTALACION
Las compuertas corta fuego se instalarán en el espesor del cerramiento, en los lugares indicados
en los planos, debiendo estar perfectamente sellado el espacio entre el cerramiento y el bastidor de la
compuer¬ta con una masilla de características adecuadas, que deberá ser aprobada por la Dirección
Facultativa. Las compuertas se acoplarán a lks conductos mediante bridas a través de piezas especiales
de cambio de sección.
Las compuertas se soportarán indepen¬dientemente de los conductos a ella conectados, para
seguir ejerciendo su función en caso de destrucción de un conducto, debida al fuego o al calor.
3.6.-ILUMINACIÓN.-
3.6.1.-DESCRIPCIÓN GENERAL.-
En proyecto de prevé instalación de alumbrado exterior e interior.
Las luminarias de interior se justifican en memoria y se reflejan en Planos E10 a E18, las de exterior
en Planos E19, 20 y 21.
Las especificaciones en Memoria y Esquemas unifilares.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 58
3.6.2.-Luminarias.-
Todas están especificadas en Presupuesto y Planos donde indica MARCA, TIPO de luminarias, tipo
de lámpara, tipo de reactancia y sistema de Control.
3.6.3.-Instalación.-
Especificada en Esquemas unifilares y en el Capitulo General de Instalación Eléctrica de este
Pliego.
3.7.-INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA.-
3.7.1.-DESCRIPCIÓN GENERAL.-
Se prevé la instalación de generación fotovoltaica que se implanta en la cubierta anterior del
edificio.
La capacidad será el máximo que permite dicha cubierta.
Deben entenderse formando parte de este Pliego la totalidad del Capitulo XI de memoria, planos
E37 y E38 y Presupuesto, y las separatas de Uso y Mantenimiento y Control.
COMPONENTES
Módulos fotovoltaicos
Líneas de Conexión Cuadros C.C.
Línea acometida e Inversor.
Inversor.
Cuadro Corriente Alterna.
Línea Acometida e Cuadro Servicios Comunes.
3.7.1.-Módulo Fotovoltaico.-
Tipo UL IS-150/24
Características físicas:
- Dimensiones: 1.590 x 790 x 39,5 mm (62,60 x 31 x 1,55 in)
- Peso: 14,4 Kg (31,7 ib)
- Condiciones de embalaje: 4 módulos por caja
- Tamaño caja embalaje: 1.720 x 920 x 230 mm (67,72 x 35,83 x 9,06 in)
Características eléctricas (1.000 W/m2, 25º C célula, AM 1.5):
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 59
- Potencia Máxima: 150 Wp +/- 5%
- Corriente de Máxima potencia (IMÁX.): 4,35 A
- Tensión de Máxima potencia (VMÁX.): 34,6 V
- Corriente de cortocircuito (Isc): 4,7 A
- Tensión de circuito abierto (Voc): 43,2 V
- Tonc (800 W/m2, 20º C, AM 1.5,1 m/s): 47º C
- Mínimo valor del fusible en serie: 10 A
- Tensión máxima del sistema: 600 V
Caja de conexión:
- Medidas (Largo x Ancho x Altura): 100 x 110 x 30 mm (3,937 x 4,331 x 1,181 in)
- Cajas de conexión: 1 x IP 65 con diodo de bypass
- Terminal de conexión: Bornera atornillable con posibilidad de soldadura.
- Cables: 570 mm (+) (22,44 in); 1.000 mm (-) (39,37 in); 4 mm2 (10 AWG).
Características Constructivas:
- Tipo de célula: si monocristalino, textureada y con chapa antirreflexiva: 125 x 125 mm (5
in).
- Contactos: Contactos redundantes, múltiples, en casa célula.
- Nº de células en serie: 72
- Nº de células en paralelo: 1
- Laminado: EVA (etilen- vinil acetato)
- Cara posterior: Protegida con Tedlar de varias capas.
- Cara frontal: Vidrio templado y micro estructurado de alta transmisividad.
- Marco: Aluminio anonizado.
- Toma de tierra: Sí.
- Certificaciones: IEC 61215, Clase II mediante certificado TÜV, UL 1703.
3.7.3.-Inversor.-
Se plantea 1 ud. Ingecon Sun 15 y otra 20.
ESPECIFICACIONES:
Características técnicas:
Entrada (DC) 15 20
Rango de tensión MPPT 405-750 Vdc
Máxima tensión 900 Vcd (1)
Máxima corriente 41 A 57 A
Nº entradas DC - 10
(1) No superar en ningún caso. Considerar el aumento de tensión de los paneles “Voc´ a bajas
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 60
temperaturas
Salida (AC) 15 20
Potencia nominal 15 Kw 20 Kw
Corriente/Potencia máxima 23 A 22 Kw
Tensión frec. Nominal 3x400 Vac, 50/60 Hz
Distorsión armónica < 3%(2) (THD)
Coseno de Phi 1(3)
(2) y (3) Para Psal>25% de la potencia nominal
Eficiencia 15 20
Eficiencia máxima >94% >95%
Consumo nocturno 0 W 0 W
Dimensiones y peso:
- Ingecon Sun 15: 665 x 545 x 1.150 mm; 242 Kg
- Ingecon Sun 20: 540 x 540 x 1.000 mm; 223,5 Kg
Otras características:
Conforme a normas
Marcado CE.
Directiva EMC EN 61000-6-2 y EN 61000-6-3.
Directiva baja tensión EN 50178.
Posibilidad de desconexión manual.
Transformador AC de aislamiento galvánico incluido.
Conforme a RD 1663/2000, RD 661/2007, VDE 0126-1-1.
Protecciones
Contra polarización inversa.
Contra sobretensiones transitorias en la entrada y la salida.
Contra cortocircuitos y sobrecargas en la salida.
Contra fallos de aislamiento.
Sobretemperatura en el equipo.
Protección anti-isla.
Generales
Interface de usuario LEDs indicadores de estado y alarmas.
Temperatura ambiente de -10º C a +65º C.
Humedad ambiente máxima 95% sin condesación.
Opcional
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 61
Comunicación por tarjeta RS-485, fibra óptica, inalámbrica o Ethernet.
Módem para comunicación remota por GSM/GPRS.
Tarjeta de entradas analógicas (temperatura, irradiación).
Envolvente
Grado de protección IP20.
3.8.-INSTALACIÓN MEDIA TENSIÓN.-
3.8.1.-GENERAL.-
El proyecto incluye red de Media Tensión subterránea y Centros de Transformación de Compañía
y Abonado.
Se realizarán de conformidad a todos los documentos del proyecto, incluidas las separatas de
Instrucciones de uso y mantenimiento y las Instrucciones de Control de Ejecución y Recepción.
Los planos a aplicar serán MT1 a MT6.
3.8.2.-RED M.T. SUBTERRÁNEA.-
1 CONDUCTORES.-
Los conductores elegidos son unipolares de aluminio homogéneo con secciones normalizadas de
150 y 240 mm2, pudiendo emplearse cable de 400 mm2 en aquellos casos en que sea necesario. Estos
cables reunirán las características indicadas en la Norma ENDESA DND001, así como cumplirán con las
Especificaciones Técnicas de Materiales de ENDESA 6700022 a 6700024, según corresponda en cada caso.
A la salida de subestaciones, o en tramos con 3 ó más ternas de cables próximas, se utilizará el
conductor de 240 mm2 considerando su capacidad de carga como de 150 mm2, a fin de compensar su
disminución por proximidad, con la mayor sección elegida.
A fin de reforzar la garantía de la calidad de servicio eléctrico, en las líneas de tensión nominal 20
kV, el conductor a instalar será 18/30 kV.
Las pantallas de los cables serán conectadas a tierra en todos los puntos accesibles a una toma
que cumpla las condiciones técnicas especificadas en los reglamentos en vigor.
2 ACCESORIOS
Se entienden como tales los empalmes, terminaciones y respectivos complementos, destinados a
cables con aislamiento seco (XLPE y EPR), tanto para instalaciones de interior, como de exterior.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 62
Los accesorios estarán constituidos por materiales premoldeados o termorretráctiles u otro sistema
de eficacia equivalente. No se admitirán accesorios basados en encintados. Solamente se admitirán
cintas en operaciones de relleno y de obturación, nunca en misiones de aislamiento o de Cubierta.
Los accesorios cumplirán con las siguientes Normas y documentos:
a) Las terminaciones cumplirán las Especificaciones Técnicas de ENDESA
Referencias nº 6700048 a 6700065 ó 6700070 a 6700077, según proceda en cada caso.
b) Los terminales rectos de aleación para instalación interior cumplirán la Norma ENDESA NNZ014,
así como las Especificaciones Técnicas de ENDESA Referencias nº 6700012, 6700013 ó 6703561, según
proceda.
Por su parte, los terminales rectos de aleación para instalación exterior cumplirán la Norma
ENDESA NNZ015, así como las Especificaciones Técnicas de ENDESA Referencias nº 6700101, 6700102 ó
6700340, según proceda en cada caso.
c) Los empalmes cumplirán la Norma ENDESA DND002, así como las Especificaciones Técnicas de
ENDESA Referencias nº 6700048 a 6700053 ó 6702061 a 6702066, según proceda en cada caso.
d) Los manguitos de unión cumplirán la Norma ENDESA NNZ036, así como las Especificaciones
Técnicas de ENDESA Referencias nº 67000082, 67000083, 6700084, 6700085, 6700446 ó 6703811, según
proceda en cada caso.
Para aquellos casos particulares que puedan presentarse, se dispondrá, además, de elementos
especiales susceptibles de aplicar, según sean las circunstancias de instalación.
3 MONTAJE
La instalación de las líneas subterráneas de distribución se hará necesariamente sobre terrenos de
dominio público, o bien en terrenos privados, en zonas perfectamente delimitadas, con servidumbre
garantizada sobre los que pueda fácilmente documentarse la servidumbre que adopten tanto las líneas
como el personal que haya de manipularlas en su montaje y explotación, no permitiéndose líneas por
patios interiores, garajes, parcelas cerradas, etc. Siempre que sea posible, discurrirán bajo las aceras. El
trazado será lo más rectilíneo posible y a poder ser paralelo a referencias fijas como líneas en fachada y
bordillos. Asimismo, deberán tenerse en cuenta los radios de curvatura mínimos de los cables, a respetar
en los cambios de dirección.
En la etapa de proyecto se deberá consultar con las empresas de servicio público y con los
posibles propietarios de servicios para conocer la posición de sus instalaciones en la zona afectada. Una
vez conocida, antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirán calas de reconocimiento para
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 63
confirmar o rectificar el trazado previsto en el proyecto.
Los conductores deberán ir siempre bajo tubo de polietileno de 160 mm o de 200 mm de
diámetro nominal que cumplirán con las normas UNE EN 50086 y ENDESA CNL002, así como con la
Especificación Técnica de Materiales de ENDESA nº 6700144.
En los cruces bajo calzada se instalará un segundo tubo como reserva y se construirá sobre ellos
un dado de hormigón. También se dispondrá de un segundo tubo de reserva en las zonas en que se
prevea una posible futura ampliación de la red.
La profundidad mínima de la canalización será de 900 mm en acera o de 1100 mm en calzada a
fin de preservar a estos circuitos de las incidencias que se desarrollan en el subsuelo urbano, es decir, la
construcción de otras redes eléctricas de B.T. de alumbrado público, las acometidas de redes
subterráneas de B.T., de agua potable, redes y acometidas subterráneas de teléfonos, acometidas de gas
y, eventualmente, alcantarillados muy superficiales.
Se colocará encima de los cables una protección mecánica consistente en una placa de
polietileno para protección de cables, y asimismo una cinta de señalización que advierta de la existencia
de cables eléctricos por debajo de ella (Especificación Técnica ENDESA nº 6700157 y 6700151,
respectivamente). Solamente en el caso de canalizaciones entubadas bajo dado de hormigón se
prescindirá de la instalación de la placa de protección de cables.
Los croquis de las zanjas y sus dimensiones, se atendrán a lo recogido en los documentos Endesa
siguientes: DPH00301, DPH01301, DPH02301, DPH03301, DPH00801, DPH01801, DPH02801, DPH03801,
DPH04101, DPH04201 y DPH04301. Será necesaria la construcción de arquetas en todos los cambios de
dirección de los tubos y en alineaciones superiores a 40 m, de forma que ésta sea la máxima distancia
entre arquetas; así como en empalmes de nueva ejecución. Los marcos y tapas para arquetas cumplirán
con la Norma ONSE 01.01-14. En todo caso, las tapas de fundición serán de Clase D400.
Se evitará la construcción de arquetas donde exista tráfico rodado; pero cuando no haya más
remedio, se colocarán tapas de fundición. Esta solución no debe, sin embargo, autorizarse en
urbanizaciones de nueva construcción donde las calles y servicios deben permitir situar todas las arquetas
dentro de las aceras. Igualmente se colocarán tapas de fundición en aquellos lugares en que las
Ordenanzas Municipales así lo obliguen.
Cuando fuera estrictamente necesario, podrá admitirse una profundidad menor a l indicada
anteriormente en este mismo apartado, siempre que se dispongan canalizaciones entubadas
especialmente protegidas; teniendo en cuenta, demás, las distancias que deben guardarse
reglamentariamente a otras canalizaciones.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 64
En los casos en que los cables no puedan ir en zanjas y puedan ser accesibles a personal no
especializado, cada terna de cables se instalará bajo tubo de acero galvanizado con grado de
protección IK 09 según UNE 50102, que deberá estar puesto a tierra.
Cuando discurran por las zonas solo accesibles al personal especializado, los conductores podrán
instalarse sobre bandejas, o en canales construidos al efecto.
Dada la trascendencia que ello tiene para la integridad de los cables, la manipulación y el
tendido de los mismos se realizará con especial cuidado para evitar daños que pueden resultar
desastrosos en la explotación y calidad de servicio, debiendo seguirse cuidadosamente las "Instrucciones
para el Tendido de Cables en Líneas Subterráneas de MT" (documento ENDESA DMD002).
4.MANIOBRAS
A fin de poder realizar las maniobras necesarias y sin perjuicio de lo indicado en el apartado de
Centros de Seccionamiento del Capítulo IV de estas Normas Particulares en relación con los telemandos,
automatismos e interruptores automáticos, toda salida y/o entrada de cable aislado desde un centro de
transformación o de seccionamiento, debe partir/llegar de una celda de línea, que cumplirá las Normas
ENDESA FND002 ó FND003, según corresponda.
5 PRUEBA DE LAS LÍNEAS SUBTERRANEAS DE MEDIA TENSION
Antes de su incorporación a la red de Endesa, las líneas subterráneas de Media Tensión, deben ser
probadas según el Procedimiento ENDESA DMD003.
En el caso de cesión de instalaciones, deberá aportarse un certificado emitido por un Organismo
de Control Autorizado por la Comunidad Autónoma (O.C.A.) en el que se acredite la realización de dichas
pruebas, con resultado satisfactorio.
3.8.3.-RED M.T. SUBTERRÁNEA.-
3.8.3.1.- UBICACIÓN ACCESO Y DIMENSIONES.-
De acuerdo al apartado 2.2.1 y 2.2.2 del Cap. IV de las Normas Particulares y Condiciones de
Seguridad 2005 de Endesa y el R.D. 1955/2000, podía realizarse a nivel sótano siempre que se garantice el
inmediato acceso, en cualquier momento, al personal de ENDESA.
Para el C.T. las dimensiones mínimas serán, para 1 trafo y 20 KV, sup. 15 m2, altura libre 2,65 mts.
El C.T. se integra en Planta Sótano del Edificio en habitación al efecto de las características
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 65
indicadas en planos, que posee ventilación directa al exterior, ya que tiene una fachada abierta al
exterior.
- Dimensiones: 6x3,37 m² útiles. Altura 3,8 m.
-Disposición general de elementos: Reflejada en planos, teniendo en cuenta las especificaciones de la
Instrucción MIE-RAT-14.
- Pasillo anteceldas: - superior a 1 mt.
-Extintores:
Dado que no existen líquidos inflamables o volátiles bastará un extintor de eficacia 21B.
-Cierre metálico frontal: Altura 2,2 mts. chapa 2 mm. espesor, perforada.
- Ventilación: Se especifica a posteriori.
- Distancia entre elementos en tensión y cierre metálico.
d = 20 + 3 + 23 cms., se adopta 30 cms. como mínimo.
3.8.3.2.- Características Celdas.-
-En C.T. Compañía:
- De línea: Tipo CML-24 con las características según norma CE siguientes:
-Funciones: E/S.
En cuba única llena de SF6.
-Tensión nominal (KV):…………………………………………..24
- Nivel de aislamiento:
- A frecuencia 50 Hz, 1 min.
Aislamiento................. 50 KV ef.
Seccionamiento.......... 60 KV ef.
- Onda choque:
Aislamiento..................125 KV cresta
Seccionamiento….......145 KV cresta
- Capacidad de cierre (KA cresta): ……………………………40
- Capacidad de coste (A)
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 66
Corriente activa....................................................... 400
Corriente capacitiva…….........................................31,5
Corriente inductiva.....................................................16
Falta a tierra (ICE)………………................................63
Falta a tierra 3 (lCL )..............................................31,5
-Intensidad nominal de la celda (A).....................................400
-Intensidad nominal del juego de barras(A)........................400
-Intensidad de corta duración (KA)........................................16
-Dimensiones............. 370 (ancho) x 1800 (alto) x 850 (fondo)
-Peso.............................................................................135 Kgs
- Protección Trafo: Tipo CMP-F24
- Función: Protección general con fusible 24 KV, 63 A.
- Tensión nominal: 24 KV.
- Intensidad nominal: 400 A.
- Intensidad corta duración KA 16/20. (3 segundos)
- Capacidad de cierre (KA cresta) 40 - 2,5.
- Capacidad de ruptura combinación int. fusibles (kA)-20.
- Niveles aislamiento: Id. CML -24.
- Dimensiones: 480 (ancho) x 1.800 (alto) x 850 (fondo).
- Peso: 200 Kgs.
-Transformador: Para cada uno será tipo interior 630 KVA y cumplirá las siguientes especificaciones
según normas UNE 21428, EN-60076, IEC76.
- Tensión más elevada 24 kV
- Tensión de trabajo 20 kV
- Potencia nominal 630 KVA.
- Pérdidas en vacío (100 %) 1.450 w.
- Pérdida por carga a 75ºC. 6.650 w.
- Nivel de ruido 67 dB.
- Rendimiento a plena carga: (cos R a 0,8) 98,47%.
- Tensión de cortocircuito 4 %.
- Clase de líquido aislante: Aceite, capacidad 425 lts.
- Tensión primaria 20.000 ± 5% V.
- Tensión secundaria 3x400/230 V.
- Peso: 1.800 Kgs.
Se adjuntará a dirección técnica el protocolo de ensayo.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 67
-En C.T. Usuario:
- Descripción del Centro de transformación.-
Será de tipo interior y contendrá una celda de entrada, una de protección general, celda de
medida, dos celdas de trafo y dos transformadores.
Las celdas son de aislamiento en SF6, transformadores en baño de aceite, construidos según
normas UNE 21.428 equivalente a la IEC 76 (Comisión electrotécnica Internacional.)
La interconexión entre celdas y transformadores se realizará con cable 12/20 KV de 1x150 Al y
terminales adecuados.
Los transformadores serán de 630 KVA, 20 KV ±5% // 230/400 V tipo interior en aceite.
La descarga en cada uno se hará con conductores de Cu RV 0,6/1 KV 3[3(1x240)]+1[2 (1x240)].
3.9.-ENERGÍA SOLAR TÉRMICA.-
3.9.1.-GENERAL.-
Se proyecta para la preparación de Agua Caliente Sanitaria.
3.9.1.-ESPECIFICACIONES.-
- Captador: (Datos complementarios a los indicados en apartado 8.3)
Tipo ECOTOP-V de Ferroli
Dimensiones: 2.000x1.170x83 mm
Peso en vacío: 44 Kgs.
Área de absorbedor: 2,14 m2
Presión máxima de trabajo: 10 bar
Contenido de fluido: 1,7 lts.
Capacidad térmica efectiva: 11.974 J/k
Temperatura de estancamiento: 210ºC (más la temperatura ambiente)
Caudal recomendado: de 30 a 180 lts/hr•m²
Conexiones e/s: 20/22
- Instalación de Captadores:
En Cubierta de planta Quinta (zona posterior), próximos a escalera 2.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 68
Latitud: 37,2º
Orientación óptima: Sur.
Inclinación óptima: 37,2º.
Agrupación: Se instalarán en baterías de seis captadores conectados en paralelo, y agrupados
en la configuración reflejada en plano de implantación.
- Interdistancias:
Angulo alfa en Granada: (90º – 37,2º) – 23,5º = 29,3º
Distancia mínima desde cualquier obstáculo hasta un captador:
Aplicación:
- Distancia desde edificación: H = 3,2 mts D = 5,71 mts.
- Distancia entre configuraciones:
Para configuración de 3 filas:
H = 6 • = 4,24 mts D = 7,57 mts.
Para configuración de 2 filas:
H = 4 • = 2,82 mts D = 5,05 mts.
- Fluido en captadores:
Tª exterior mínima: -13ºC:
Existe riesgo de heladas.
Fluido: Será agua con un 30% de anticongelante.
Protección adicional: Sonda antihielo.
El caudal del fluido portador será 1,5 l/sg por cada 100 m2 de red de captadores, por lo
que en este caso tendremos: 2.167,56 lts/hr.
- Redes primario:
Tubería de Cu duro desoxidado al fósforo s/UNE 37136/37/41, asilada con coquilla de
poliuretano espesor según RITE, acabada con chapa de Al al 99,5%.
Dimensionado: Véase planos
- Bomba primario: 2,170 m³/hr
Tipo SDM 40/145.1-0,20/K
- Intercambiador:
Potencia necesaria: P 500•A = 500•39,9 =19.950 w = 17.157 Kcal/h.
Tipo UFPB-43/30 H, características:
Potencia: 30 Kw
Caudal primario: 2.170 lts/hr, 50/37ºC agua glicolada al 45%
Caudal secundario: 2.003 lts/hr, 45/32ºC agua
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 69
Pérdida de carga primario: >30 kPa.
Pérdida de carga secundario: > 30 kPa.
Conexiones ø: R 1.1/2”
- Bomba secundario: 2,003 m³/hr
Tipo SDM 40/145.1-0,20/K
- Acumulador:
- 2 Uds. Acumulador, sin serpentín, de 1.000 lts cada uno, verticales en suelo, Coral Vitro tipo CV-
1000-RB de Lapesa, con bocas de inspección y limpieza, y accesorios. Aislados térmicamente.
Diámetro exterior 950 mm; longitud total 2250 mm; peso aproximado en vacío 200 Kg; conexiones
de entrada/salida agua fría/caliente ø1.1/2”.
- 1 Ud. Acumulador Eléctrico CV-500-R, de 500 lts, y resistencia de 10 Kw indicado en el apartado
7.2 anterior.
Los acumuladores irán conectados en serie invertida en el circuito de consumo. Estarán ubicados
con el resto de elementos de la instalación en sala exclusiva de planta Quinta, junto a escalera 1.Se
incluye implantación y esquemas de la instalación.
3.10.- RADIODIFUSIÓN SONORA Y TELEVISIÓN TERRENAL.-
Ya se ha comentado en la Memoria de este Proyecto que éste afecta a la infraestructura que
permita la correcta distribución de las señales de Telecomunicación necesarias para el inmueble.
La recepción de señales de TV y Radiodifusión sonora por satélite no es objeto de este Proyecto. Sí
lo es la instalación de la infraestructura que permita en su día la distribución. Por este motivo se ha
calculado el tamaño de parábolas para instalar la estructura de amarre en el edificio.
En el diseño de la Red de Distribución de señales se ha tenido en cuenta la Normativa legal
existente para estaciones terrenas receptoras por lo que habrá de tenerse en cuenta cuando la
propiedad del inmueble decida su instalación.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 70
3.10.1.- Características técnicas de los sistemas de captación
Las características de las antenas serán al menos las siguientes:
- FM : Tipo omnidireccional
ROE < 2
- UHF : antena para los canales 21 al 69 de las siguientes características:
Tipo
Ganancia
Angulo de apertura horizontal
Angulo de apertura vertical
ROE
Relación D/A
Directiva
12 dB
< 40º
< 50 º
< 2
> 25 dB
3.10.2.- Características de los elementos activos
Los equipos amplificadores serán monocanales, en este caso con desmezcla de entrada en Z y
mezcla de salida en Z serán de ganancia variable y tendrán las siguientes características:
Tipo
Banda cubierta
Nivel de salida máximo (*)
Ganancia mínima
Margen de regulación de la ganancia
Figura de ruido máxima
Pérdidas de retorno en las puertas
FM
88-108 Mhz
120 dB:V
35 dB
> 20 dB
9 dB
> 10 dB
UHF
1 canal UHF
120 dB:V
50 dB
> 20 dB
9 dB
>10 dB
(*) Para una relación S/I > 56 dB en la prueba de intermodulación de tercer orden con dos tonos
3.10.3.- Características de los elementos pasivos
3.10.3.1.- Mezclador
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 71
Los mezcladores intercalados para permitir la mezcla de la señal de la cabecera terrestre con la
que venga de la de satélite, tendrán las siguientes características:
Tipo
Banda cubierta
Pérdidas inserción máximas V/U
Pérdidas inserción máximas FI
Impedancia
Rechazo entre entradas
Pérdidas de retorno en las puertas
1
47 - 2.150 Mhz
4 +/- 0.5 dB
4 +/- 0.5 dB
75 S
> 20 dB
> 10 dB
3.10.3.2.- Derivadores
Tipo (dB Atenuación)
Banda cubierta
Nº de salidas
Pérdidas de derivación típicas V/U
Pérdidas de derivación típicas FI
Pérdidas de inserción típicas V/U
Pérdidas de inserción típicas FI
Desacoplo entrada - salida
Impedancia
12
47 – 2.150 Mhz
2/4
12/12 dB
12/12 dB
2/5 dB
3,5/5,5 dB
> 22/22 dB
75 S
16
47 – 2.150 Mhz
2/4
16/16 dB
16/16 dB
1,6/3,5 dB
2/4,5 dB
> 30/25 dB
75 S
20
47 – 2.150 Mhz
2/4
20/20 dB
20/20 dB
1/2,5 dB
2/4,5 dB
> 35/35 dB
75 S
25
47 – 2.150 Mhz
2/4
25/24 dB
24/24 dB
0,8/1,4 dB
2,2/2,8 dB
> 35/35 dB
75 S
3.10.3.3.- Distribuidores
Tipo (Salidas)
Banda cubierta
Nº de salidas
Pérdidas de distribución típicas V/U
Pérdidas de distribución típicas FI
Desacoplo entrada-salida
Impedancia
2
47 – 2.150 Mhz
2
4 dB
4 dB
> 15 dB
75 S
4
47 – 2.150 Mhz
4
9 dB
9 dB
> 15 dB
75 S
6/8
47 – 2.150 Mhz
6/8
12.5/12.5 dB
12.5/12.5 dB
> 15/15 dB
75/75 S
3.10.3.4.- Cables
Cumplirán las normas UNE-EN 50117-5 para instalaciones interiores y UNE-EN 50117-6 para
instalaciones exteriores.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 72
Impedancia característica 75 S
Pérdidas de retorno > 14
Velocidad relativa de propagación En ningún caso será inferior a 0.7
Apantallamiento:
El cable utilizado deberá estar convenientemente apantallado de manera que se cumpla lo
dispuesto en la norma UNE-EN 50083-
Los cálculos están basados en un cable con las atenuaciones típicas siguientes.
Tipo I
Atenuación 100 Mhz
Atenuación 800 Mhz
Atenuación 2.150 Mhz
Cobertura apantallamiento
3,7 dB/100m
11,5 dB /100m
20,0 dB /100m
100 %
Tipo II
Atenuación 100 Mhz
Atenuación 800 Mhz
Atenuación 2.150 Mhz
Cobertura apantallamiento
5,0 dB/100m
16,0 dB /100m
28,0 dB /100m
100 %
La atenuación del cable empleado no superará en ningún caso estos valores, ni será inferior al
20% de los valores indicados.
En cualquier punto de la red se cumplirán las características de transferencia que a continuación
se indican:
PARÁMETRO Unidad BANDA DE FRECUENCIA
Impedancia
Pérdida de retorno en cualquier punto
Ohmios
dB
15-862 Mhz 950-2150 Mhz
75
$10
75
$10
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 73
3.10.3.5.- Bases de acceso terminal
Tendrán las siguientes características:
Tipo
Banda cubierta
Pérdidas de derivación V/U
Pérdidas de derivación FI
Impedancia
Pérdidas de retorno
1
47 – 2.150 Mhz
2 dB
3,5 dB
75 S
$10 dB
Cualesquiera que sea la marca(s) de materiales elegidos, las atenuaciones por ellos producidas
en cualquier toma de usuario, no deberán superar los valores que se obtendrían si se utilizasen los
indicados en este y en anteriores apartados.
Estos materiales deberán permitir el cumplimiento de las especificaciones relativas a desacoplos,
ecos y ganancia y fase diferenciales, además del resto de especificaciones relativas a calidad calculadas
en la memoria y cuyos niveles de aceptación se recogen en el apartado 4.5 del ANEXO I, del Reglamento
de ICT.
El cumplimiento de estos niveles será objeto de la dirección de obra y su resultado se recogerá en
el correspondiente cuadro de mediciones en la certificación final.
3.10.3.6.- Distribución de señales de televisión y radiodifusión sonora por satélite
Se habilitará 1 Bases de Antena Parabólica, compuestas por anclaje y soporte en pared y se
colocarán en zona reservada tal y como se indica en el apartado de planos
Si se instala el conjunto para la captación de servicios digitales por satélite de Vía Digital y Canal
Satélite Digital, estará constituido por los elementos que se especifican a continuación:
Cada una de las dos unidades externas estará compuesta por una antena parabólica y un
conversor (LNB). Sus características serán:
Unidad externa para recibir las señales del satélite HISPASAT
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 74
Diámetro de la antena
Figura de ruido del conversor
Ganancia del conversor
Impedancia de salida
80 cm.
< 0.75 dB
>55 dB
75 S
Unidad externa para recibir las señales del satélite ASTRA
Diámetro de la antena
Figura de ruido del conversor
Ganancia del conversor
Impedancia de salida
80 cm.
< 0.75 dB
>55 dB
75 S
Amplificador de FI.
Los amplificadores poseerán las siguientes características:
Nivel de salida máxima (*)
Banda cubierta
Ganancia mínima
Regulación de la ganancia
Figura de ruido máxima
Pérdidas de retorno en las puertas
Mínimo Nivel de Entrada
118 dB:V (2150 Mhz)
950-2300 Mhz
35 dB (2150 Mhz )
20 dB
10 dB
> 10 dB
59 dB
(*) Para una relación S/I > 35 dB en la prueba de intermodulación de tercer orden con dos tonos
3.10.4.- Cuadro de Medidas - Radiodifusión sonora y televisión.
En la Banda 47 - 950 MHz:
- Niveles de señales de R.F. a la entrada y salida de los amplificadores, anotándose en el
caso de T.V. los niveles de las portadoras de vídeo y sonido en dB/(V y su diferencia en
dB.
- Niveles de FM y TV en la primera toma, toma intermedia y última toma de cada ramal,
anotándose los niveles de las portadoras de vídeo y sonido en dB/(V y su diferencia en
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 75
dB.
En la Banda 950 - 2150 MHz:
- Medida en los terminales de los ramales:
- Respuesta amplitud-frecuencia.
- Nivel de señal en dos frecuencias tipo según lo especificado en proyecto
Continuidad y resistencia de la toma de tierra.
Respuesta en frecuencia.
3.11.- CABLEADO ESTRUCTURADO.-
NORMATIVA APLICABLE:
La instalación de la red de cableado tendrá que ser conforme adaptada a la legislación vigente,
así como seguir los criterios que para este propósito se establezcan desde organizaciones u
organismos de normalización.
Las normativas de aplicación serán reglamentos o instrucciones publicados como Reales
Decretos u Órdenes Ministeriales en el Boletín Oficial del Estado.
Normas de aplicación que actuarán a modo de recomendación.
Las normas de aplicación que actuarán a modo de recomendación, a menos que se
exija su cumplimiento en la legislación o en el propio proyecto, provendrán de 4 organismos de
normalización:
1. AENOR en el ámbito español.
2. CENELEC en el ámbito europeo.
3. ISO/IEC en el ámbito mundial.
4. TIA/EIA e IEEE en el ámbito industrial de EEUU.
Reglamentos y disposiciones legales (Reales Decretos y Órdenes Ministeriales).
-NBE-CPI96 Norma Básica de la Edificación sobre las Condiciones de Protección de Incendios.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 76
-Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. RD 842/2002 del 2-Agosto.
-Reglamento de Protección de Datos.
-Reglamento de Telecomunicaciones (en la conexión con operadores públicos de comunicaciones)
-Compatibilidad electromagnética. Interferencia electromagnética.
Normativa de ámbito español (AENOR).
-UNE EN 50310 Aplicación de las redes equipotenciales y de las puestas a tierra en los edificios con equipos
de tecnologías de la información.
-UNE EN 50174-1 Tecnología de información. Instalación del cableado. Especificación y
aseguramiento de calidad.
-UNE EN 50174-2 Tecnología de información. Instalación del cableado. Métodos de
planificación de la instalación en el interior de los edificios.
Normativa de ámbito europeo. Comité Europeo para la Normalización Eléctrica. (CENELEC).
-CENELEC EN 50310 Application of equipotential bonding and hearting in buildings with information
technology equipment.
-CENELEC EN 50173 Information technology. Generic cabling system.
-CENELEC EN 50174-1 Information technology. Cabling installation Part 1: Specification and quality
assurance.
-CENELEC EN 50174-2 Information technology. Cabling installation Part 2: Installation planning
and practices inside buildings.
-CENELEC EN 50346 Information technology - Cabling installation - Testing of installed cabling.
-Directiva Europea 89/336/EEC. Diario oficial 2004/C98/05 (23-4-2004). Garantía sobre
compatibilidad electromagnética (EMC).
Normativa de ámbito mundial.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 77
-ISO/IEC IS 11801 Information technology. Generic cabling for customer premises.
-ISO/IEC IS 14763-1 Information technology. Implementation and operation of customer
premises. Part 1: Administration.
-ISO/IEC IS 14763-2 Information technology. Implementation and operation of customer
premises. Part 2: Planning and installation.
-ISO/IEC IS 14763-3 Information technology. Implementation and operation of customer
premises. Part 3: Testing of optical fiber cabling
-IEC 61935-1 Generic cabling systems. Specification for the testing of balanced communication cabling in
accordance with ISO/IEC 11801 Part 1: Installed cabling.
-IEC 60793-2-10 Product specification. Sectional specification for category A1 multimode fibres.
Normativa de ámbito de industria en EEUU (TIA/EIA, TIA/TSB, IEEE).
-TIA/EIA 568B.1. Commercial Building Telecommunications Cabling. General Requirements.
-TIA/EIA 568B.2. Transmission performance specifications for 4-pair 100W category 6 cabling.
-TIA/EIA 568B.3. Optical fiber cabling components standard.
-EIA/TIA-569B. Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces.
-EIA/TIA-TSB-67. Transmission Performance Specifications for Field Testing of unshielded
Twisted-Pair Cabling Systems.UTP end-to-end System Performance Testing.
-EIA/TIA-TSB-72. Centralized Optical Fiber Cabling Guidelines.
-EIA/TIA TSB-75. Additional Horizontal Cabling Practices for Open Offices.
-IEEE 802.3, 10Base-T, 10Base-FL, 100Base-TX, 100Base-FX, 1000Base-TX, 1000Base-LX, Redes de área
local.
-IEEE 802.3af Data Terminal Equipment (DTE) Power via Media Dependent Interface (MDI).
-Resto de normativas del IEEE 802.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 78
Otras Normativas a tener en cuenta.
-Certificación del Cable por los Laboratorios Underwriters (UL®) y Programa de Seguimiento (Follow-
up Program).
-Sociedad Americana para la Comprobación de Materiales (ASTM).
-Normativas Eléctricas Locales no enunciadas anteriormente.
3.11.1. Condiciones generales. Definición de Categorías
En este apartado del pliego se describe el modo en que ha de realizarse la instalación de la Red
de Área Local para el inmueble.
La red de área local comprende:
* El Sistema de Cableado Estructurado que dará soporte físico a la misma y
* La Topología Física y Lógica de red y el equipamiento con que se implementará.
Asimismo, recoge todas las especificaciones técnicas de todos los materiales y equipos que se
proyectan, así como toda la información necesaria para una correcta interpretación de los planos
suministrados con este proyecto.
En cuanto al Sistema de Cableado Estructurado, tiene las siguiente condiciones generales:
* El sistema de cableado estructurado diseñado cumple la Norma Europea de Sistemas de
Cableado de Propósito General EN50173, donde se recogen todos los parámetros y requerimientos de
diseño, ejecución y certificación de cableado estructurado de edificios.
* Todo el desarrollo del proyecto, tanto en definición, ejecución y certificación, se hará de
acuerdo a las recomendaciones de la propia norma EN50173.
* El Sistema de Cableado, cumplirá en sus componentes la categoría 6 a. para constituir enlaces
clase EA según las especificaciones de las normas ANSI/TIA/EIA-568-B.2.10, ISO/IEC 11801, y EN 50173
donde se especifican las características de transmisión hasta 500 Mhz.
* También, se ha tenido en cuenta la Normativa Europea sobre Compatibilidad Electromagnética
(EMC), en vigor desde el 1 de enero de 1996.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 79
* Los materiales principales (cubiertas de cables y armarios), cumplirán estrictamente la normativa
de protección contra incendios (IEC 332, IEC 754, IEC 1034).
En cuanto a la tecnología de Red de Área Local, tiene las siguientes condiciones generales:
* Cumplirá la norma ISO 8802.3 (IEEE 802.3, comúnmente conocida como Ethernet).
* Constituirá una topología física en estrella sobre par trenzado y lógica en bus, según la
formulación 10BaseT de dicho estándar.
Por último, debe tenerse en cuenta que a la empresa que realice la instalación se le exigirá el
cumplimiento de todas las prescripciones técnicas y los procedimientos de ejecución e instalación
recogidos en este pliego, así como todos los aspectos recogidos en este Proyecto.
Definición de Categorías
Los cableados estructurados se dividen por categorías y por tipo de materiales que se utilizan. La
categoría en la que se dio a conocer el cableado estructurado es 5, pero al día de hoy existen categorías
superiores ( Categoría 5 mejorada “5e” , categoría 6, categoría 6 avanzada…). Estas se miden en función
de su máxima capacidad de transmisión, a continuación se presenta una tabla con el detalle de las
categorías disponibles, su velocidad de transmisión, las topologías que pueden soportar en esa velocidad
de transmisión y el tipo de materiales que se requieren para integrarla.
Categoría
Obtenida
Topologías
Soportadas
Velocidad
Máx. de
Transferencia
Distancias
Máximas entre
Repetidores por
norma.
Requerimientos
Mínimos de
materiales
Posibles a
Utilizar
Status
Cat. 3 Voz (Telefonía)
Arcnet . 2 Mbits
Ethernet - 10
Mbits
10 Mbits 100 Mts. Cable y
conectores
Coaxiales o
cable y
conectores UTP
de menos de
100 Mhz
Obsoleto
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 80
Cat. 5 Inferiores y Fast
Ethernet
100 Mbits 90 Mts. + 10 mts.
en Patch-Cords
Cable UTP y
conectores
Categoría 5 de
100-150 Mhz
Obsoleto
Cat. 5e Inferiores y ATM 165 Mbits 90 Mts. + 10 mts.
en Patch-Cords
Cable UTP/FTP
y conectores
Categoría 5e
de 150-300 Mhz
Obsoleto
Cat. 6 Inferiores y
Gigabit
Ethernet
1000 Mbits 90 Mts. + 10 mts.
en Patch-Cords,
con cable de
cobre Cat.6
1Km en Fibra
multimodo
2 Km en Fibra
Monomodo
Cable de
cobre y
conectores
Categoría 6 de
más de 250
Mhz y/o Fibra
Óptica
Sujeta a
Descontinuars
e
Cat. 6a Inferiores y
10Gigabit
Ethernet
10GBASE-T 90 Mts. + 10 mts.
en Patch-Cords,
con cable de
cobre Cat.6a
1Km en Fibra
multimodo
2 Km en Fibra
Monomodo
Cable de
cobre y
conectores
Categoría 6a
de más de 500
Mhz y/o Fibra
Óptica
Actual
Cat. 7 Inferiores, más
de 10Gigabit
Ethernet
Más de
10GBASE-T
90 Mts. + 10 mts.
en Patch-Cords,
con cable de
cobre Cat.7
completamente
blindado
Cable de
cobre y
conectores
Categoría 7 de
más de 600
Mhz y/o Fibra
Óptica
Punta
Tecnológica
3.11.2. Prescripciones técnicas.
Para que los materiales a emplear en el sistema de cableado cumplan las directrices que se han
definido en el alcance del apartado de cableado estructurado del pliego, se especifican los siguientes
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 81
requerimientos técnicos:
La solución de cableado propuesta será considerada, en cuanto a prestaciones, como un
sistema en su conjunto en lugar de considerar individualmente las prestaciones de cada uno de sus
componentes. Este es un parámetro de medida más útil al tener en cuenta la combinación de los
componentes requeridos para llevar la señal desde la roseta hasta el armario de interconexión, de esta
manera se garantiza la calidad de la señal total. El sistema en su conjunto debe cumplir o mejorar la
siguiente tabla de valores de garantía de funcionamiento:
Especificaciones de Categoría 6a
Frecuencia (MHz) 4 10 20 62,5 100 250 500 600
Atenuación (dB/100 m) Valor Típico 3,6 5,6 8 14,2 18,1 28,9 41,2 45
Cat 6A (min.) 3,8 5,9 8,4 15 19,1 31,1 45,3 -
Next (dB) Valor Típico 71 65 61 53 50 44 40 38
Cat 6A (min.) 65,3 59,3 54,8 47,4 44,3 38,3 33,8 -
PSNEXT (dB) Valor Típico 68 62 58 50 47 41 37 35
Cat 6A (min.) 63,3 57,3 52,8 45,4 42,3 36,3 31,8 -
ELFEXT (dB) Valor Típico 73 65 59 49 45 37 31 29
Cat 6A (min.) 58 50 44 34,1 30 22 16 -
PSELFEXT (dB) Valor Típico 70 62 56 46 42 34 28 26 Cat 6A (min.) 55 47 41 31,1 27 19 13 -
Perdidas Retorno (dB) Valor Típico 27 27 27 25,8 25 22 18 16
Cat 6A (min.) 23 25 25 21,5 20,1 17,3 15,2 -
PS ANEXT (dB) Valor Típico 85 85 80 75 75 75 75 75
Cat 6A (min.) 76,5 72,5 69,5 64,5 62,5 56,5 52 -
3.11.2.1. Requerimientos técnicos de los cables
1. Cable de cobre de Categoría 6a, UTP de 4 Pares LSZH.
Los cables de datos se extenderán entre las distintas salas/despachos de equipos y sus
armarios de telecomunicaciones asociados o repartidores, y consistirán en cables UTP de 4 pares,
con cobre de 0,511 mm. de diámetro (24 AWG), terminados en conectores modulares de 8 pines en
cada roseta. El cable de 4 pares UTP será LSZH según normativa, cuyas características más
importantes son: reducción de las emisiones de humo, no emisión de gases tóxicos, no propagación de la
llama, y no emisión de gases corrosivos. Los cables de 4 pares de Categoría 6a deben cumplir las
especificaciones EIA/TIA 568B, IS11801, EN50173 (Sección Cable Horizontal), y formar parte de la UL®LAN
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 82
Certification y del programa Follow-up o equivalentes. Deben soportarse, entre otros, las características
especificadas en los estándares de aplicaciones IEEE 802.3, 10BASE-T, 100BaseTX; ATM-155Mbps y
aplicaciones de alta velocidad como 1000 Base-T, 10Gigabit Base-T y ATM a 622 Mbps, y deben
cumplir o exceder las normas EIA/TIA 568B, IS11801, EN50173 para la Categoría 6a.
2. Cable interior de fibra multimodo LSZH.
El cable será de al menos 4 pares de fibras y con las mismas características o superiores de
la fibra interior multimodo de 62.5 micras cat.. A1b según IEC-60793-2), servirá como elemento de
seguridad ante posibles anomalías del existente. Los requisitos mínimos vienen determinados por el
estándar del IEC 60793-2 categoría A1b. Deberá soportar FastEthernet, GigabitEthernet y
10GigabitEthernet en velocidades de 100
Mbps, 1 Gbps y 10 Gbps respectivamente. La fibra multimodo será LSZH según normativa, deberá cumplir
los requisitos de las normativas ISO/IEC 11801 y EN50173. Se instalará en los armarios repartidores en
paneles separados e igualmente identificados, principalmente en la zona alta del armario.
3.11.2.2. Requerimientos técnicos del hardware de conexión.
Cumplirán con lo dispuesto en las normas ANSI/TIA/EIA-568-B.2.10, ISO/IEC 11801, y EN 50173 para
cableados de Categoría 6a en el momento de la ejecución.
Las características básicas para la elección de la electrónica de red vendrán dadas por:
-Facilidad en la gestión y configuración diaria.
Gestión automática de la movilidad del usuario, configuración de parámetros desde una consola
única de administración, asignación de perfiles y roles en el uso de los recursos de la red y asignación
automática de los mismos.
-Seguridad.
Posibilidad de crear compartimentos estancos del tráfico de red (VLANs) en función del tipo de
usuario de la misma, capacidad de defensa contra ataques externos e internos a nivel de puerto del
switch (cortafuegos a nivel de puerto), control automático de inundaciones de tráfico, etc.
-Escalabilidad.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 83
Posibilidad de crecimiento en función de la demanda (aparición de nuevas aplicaciones que
requieran más ancho de banda).
-Calidad de seRvicio.
Capacidad de la electrónica de red para asegurar el cumplimiento de los acuerdos de
calidad de servicio (SLA’s Service Level Agreement) demandados por las aplicaciones, resistencia a
fallos, elementos de alta disponibilidad y redundancia, etc.
3.11.2.2.1. Requisitos mínimos.
Son genéricos para toda la electrónica de red de los servicios generales.
3.11.2.2.1.1. Firmware. Funcionalidades y Protocolos.
1. Soporte de los siguientes protocolos de conmutación:
a. 802.1D y 802.1Q (VLANs).
b. GVRP (Generic VLAN Registration Protocol).
c. 802.1p. Priorización de colas.
d. 802.1w (Reconvergencia rápida de Spanning Tree).
e. 802.1s Multiple Spanning Tree.
f. 802.3ad Agregación de canales.
g. Control de tormentas de tráfico: eliminación de broadcast y multicast.
h. 802.3x Control de Flujo.
i. 802.1X Autenticación en red. j. RMON, RMON 2.
k. SMON (estadísticas y estado de VLANes).
l. IP Multicast (soporte IGMP v1, v2, v3).
2. Seguridad:
a. Tipos de autenticación: 802.1X, por dirección MAC y basada en web.
b. Bloqueo de MAC’s por puerto. c. Listas de control de acceso.
3. Gestión, control y análisis:
a. Deberán proporcionarse las MIBs privadas de todos los elementos ofertados, para su
integración total con la herramienta de gestión.
b. Herramienta software de gestión (ver Requisitos del Software de Gestión de la
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 84
Electrónica de Red).
c. Gestión basada en políticas:
1. Por VLANes.
2. Por grupos de usuarios.
3. Por usuarios concretos.
4. Por grupos de dispositivos.
5. Por tipos de aplicación (multicast, VoIP, etc.).
d. Acceso Telnet, HTTP.
e. SNMP v1/v2c/v3.
f. Configuración por línea de comandos (CLI).
g. Posibilidad de hacer Upload y Download de la configuración.
h. Cliente DHCP.
i. Cliente de FTP.
j. Cliente RADIUS con PAP y CHAP.
k. Tabla de nodos y alias.
4. Calidad de servicio (QoS). Posibilidad de aplicar Calidad de Servicio usando múltiples
procedimientos, incluidos los siguientes:
a. Asignación de la tag de prioridad (802.1p) a las tramas entrantes al switch basándose en
parámetros como: dirección IP, Tipo de Servicio IP (TOS), número de puerto TCP/UDP,
tipo de protocolo de nivel 3.
b. Reserva de ancho de banda en el tráfico entrante. c. Reserva de ancho de banda en el
tráfico saliente.
3.11.2.2.1.2. Hardware y Firmware.
Para todos los conmutadores serán parámetros a valorar los siguientes:
1. Soporte de futuras tecnologías como 10 Gigabit Ethernet
2. Que todos sus puertos soporten 1000BaseTX Gigabit Ethernet.
3. Cumplimiento con normativas abiertas, no propietarias.
4. Facilidad para la redundancia de caminos alternativos en caso de fallo.
5. Posibilidad de controlar los flujos innecesarios no deseados y en su caso bloquear
puertos que emitan tráfico como spanning tree, etc.
6. Posibilidad de minimizar los riesgos de ataques de denegación de servicio (provocados
por ciertos virus y gusanos), estableciendo límites máximos a la velocidad de apertura de nuevas
conexiones de red (umbrales máximos de apertura de nuevas conexiones de red por segundo).
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 85
7. Autodescubrimiento del MTU para tramas en redes Gigabit (Jumbo Packet with MTU
Discovery Support for Gigabit).
8. Soporte multi-imagen: posibilidad de almacenar varios firmware en el switch.
9. Soporte de múltiples ficheros de configuración: posibilidad de tener varios ficheros de
configuración en el mismo switch.
10. Acceso al conmutador vía https y ftps.
11. Posibilidad de hacer encaminamiento dinámico (Dynamic Egress).
12. Auto MDI/X, ajuste automático de puertos a cables cruzados.
13. Políticas aplicables a múltiples usuarios por puerto: capacidad para elegir la
política adecuada por usuario en puertos que se entregan tramas de múltiples usuarios (por
ejemplo, puertos de interconexión con Puntos de Acceso Wireless).
14. LEDs de estatus que indiquen velocidad (10/100/1000), dúplex (Half, Full), errores,
enlace activado con códigos de color o con interruptores selectores.
15. Facilidades para la localización de problemas: monitorización del tráfico en puertos de
entrada / salida, tests de conectividad a nivel físico.
16. Capacidad de realizar test calidad en los servicios: POP3, SMTP, HTTP, FTP, DHCP, DNS,
jitter.
17. Gestión instantánea de la movilidad de usuarios (soporte “Plug and Play”):
capacidad para descubrir de manera instantánea todas las estaciones finales conectadas a un
puerto y de registrar sus cambios en un directorio para su posterior consulta y uso.
18. Acceso vía SSHv2.
19. Fichero de configuración editable.
20. SNTP (Simple Network Time Protocol).
21. Redirección IDS (Intrusion Detection System). Posibilidad de reenviar tráfico selectivo
basado en reglas a puertos conectados a sistemas IDS.
22. Facilidad de integración de las políticas de seguridad a nivel de puerto con IDS
no propietarios.
23. Almacenamiento de la configuración de políticas en el switch y no en un servidor
de políticas externo.
24. Soporte para firewalls en cluster: capacidad para entregar tráfico dirigido a una
MAC unicast en al menos dos puertos distintos del conmutador troncal (soporte de MAC unicast
duplicada).
25. Se valorará la disponibilidad “in situ” de componentes críticos para minimizar el
impacto del tiempo de respuesta.
3.11.2.3 Requerimientos técnicos de los enlaces
Cumplirán con lo dispuesto en las normas ANSI/TIA/EIA-568-B.2.10, ISO/IEC 11801, y EN 50173 para
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 86
cableados de Categoría 6a en el momento de la ejecución.
3.11.2.4. Configuración del pineado en conectores y tomas
El código de colores que se establece para el pineado de las rosetas (es el que se estable en la
norma EN50173 que coincide con el de la normativa EIA/TIA 568 A), es el mismo que se tiene que seguir
para el pineado de los paneles.
$ CONFIGURACIÓN DEL PINEADO DE LAS ROSETAS (RJ45 Hembra, Vista frontal)
$ CONFIGURACIÓN DE LOS CONECTORES (RJ45 Macho, Vista frontal)
3.11.2.5. ARMARIO - RACK 19"
Finalmente, especificar que el armario estará constituido por un cuerpo, que ubicará el sistema
de cableado estructurado, extensiones telefónicas y electrónica de red local.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 87
El armario cumplirá las siguiente especificaciones:
! Estará construido en chapa de acero con paneles pasahilos en los laterales del rack.
! El techo y laterales serán de chapa de acero, con paneles desmontables y rejillas de ventilación.
! La puerta frontal será de cristal transparente, provista de juntas de goma y cerradura con llave.
! Debe ir equipado con bases tipo schuko normalizadas (al menos 4), protección magnetotérmica
y toma de tierra, que se conectará a a la tierra general del edificio.
! La alimentación eléctrica procederá de los puntos de electrificación existentes en las
dependencias donde se ubique.
! Su ubicación garantizará, siempre que sea posible, una separación mínima de 3 metros respecto
de las principales fuentes de señales interferentes (transformadores, onduladores, ascensores, SAI,
etc.).
! Todos los accesorios y equipos a instalar en el armario se colocarán en orden ascendente:
paneles de telefonía, paneles del subsistema horizontal y equipos que conforman la electrónica
de red.
3.11.2.6. Prescripciones técnicas de la electrónica de red
Las condiciones técnicas de la electrónica serán sometidas a revisión de la dirección técnica
durante la fase de replanteo, para la aprobación de su instalación.
3.11.3. CONDICIONES DE EJECUCIÓN
3.11.3.1. Diagrama de tareas y fases de ejecución
La dirección de obra realizará los diagramas de tareas según los recursos asignados para la
instalación por ella misma o por el subcontratista, teniendo en cuenta los siguientes puntos en las fases de
ejecución:
Χ Se podrá realizar el tendido del cableado de forma secuencial o en paralelo.
Χ Antes de realizar el conexionado masivo de rosetas y paneles distribuidores, se realizará el
conexionado de puntos lejanos convenientemente escogidos y se hará una batería de pruebas
(ver apartado 3.1.2..4. Condiciones de Certificación). Si las medidas son satisfactorias, se podrá
proceder al conexionado masivo utilizando el mismo método que en la fase piloto. En caso
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 88
contrario, será necesario revisar la metodología de instalación utilizada.
Χ La instalación finalizará con la medida de cada uno de los enlaces según las condiciones de
certificación que se detallan en el presente proyecto.
3.11.3.2. Dirección de obra y ejecución material
La dirección de obra se encargará de dirigir, controlar y supervisar toda la ejecución material de
la instalación del sistema de cableado según lo previsto en el Pliego de Condiciones Técnicas, realizando
las modificaciones necesarias para subsanar los imprevistos que durante la instalación puedan aparecer,
de acuerdo con el responsable del proyecto.
Las principales funciones del director de obra serán las siguientes:
Χ Desarrollo de los procedimientos de ejecución definidos en los apartados correspondientes
dentro del Pliego de Condiciones Técnicas.
Χ Elaboración de planes y órdenes de trabajo. Secuenciamiento de operaciones.
Χ Puesta en marcha y pruebas iniciales.
Χ Seguimiento de los trabajos y recepción de la obra.
Χ Control del cumplimiento de la normativa sobre Seguridad e Higiene durante la instalación.
Χ Pruebas finales antes de certificación.
3.11.3.3. Condiciones de obra civil para el sistema de cableado estructurado
Requerimientos de Seguridad (Ver norma EN50174-2, Cap.4):
Χ Se tomarán precauciones ante posibles descargas eléctricas, peligros debidos al fuego o
productos químicos, explosivos o gases asfixiantes e incluso riesgos debidos a la fibra óptica.
Sistemas de distribución de corriente eléctrica.
Χ Si el sistema de distribución de electricidad dentro de un edificio ya existente es insatisfactorio u
obsoleto, se instalará un cableado dedicado de alimentación para ser usado únicamente por el
equipamiento de telecomunicaciones, al voltaje más favorable para asegurar la mínima
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 89
interacción con otras funciones del edificio y minimizando la perturbación introducida por otros
equipos.
Χ Las pruebas de separación de seguridad de acuerdo con la norma IEC 61140 (para frecuencias
de 50 Hz y 60 Hz) deben de tenerse en cuenta. Seguridad y EMI, en algunos casos, requieren de
acreditaciones diferentes. Aunque la seguridad siempre tendrá una prioridad mayor.
Armarios y salas
Χ Los armarios de cableado eléctrico y de cableado de datos deberán estar en zonas o salas
distintos.
Χ Se dejarán 1,2m de margen en cada cara del armario de cableado que deba ser accedida.
Canalizaciones
Χ La distribución del cableado a través de los patinillos del edificio se hará de tal forma que se
asegure que queda espacio libre para realizar futuras ampliaciones, y que se deja espacio
suficiente para realizar acciones preventivas o correctivas.
Χ Las canalizaciones no deberán estar ocupadas más allá del 40% de su capacidad, por el doble
motivo de permitir introducir nuevos cables y de que cualquier tendido que se haga a través de
ellas no sea forzado, evitando tensiones y torceduras del cable.
Χ En tendidos sobre bandejas o canaletas se dejarán libres al menos 25mm por encima de los
cables.
Χ Se facilitarán los accesos a las canaletas o bandejas, dejando al menos 150mm por encima.
Χ En canalizaciones cerradas se situarán registros de acceso al menos cada 12m.
Χ Las canalizaciones del cableado estructurado deberán ser independientes de las de tendidos de
acometida o distribución eléctrica.
Χ Los trazados de canalizaciones eléctrica y de cableado de pares balanceados no discurrirán en
paralelo. En caso inevitable, la distancia (A) entre ambos cumplirá las indicaciones de la siguiente
tabla:
Type of installation Distance A
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 90
Without divider or non-
metallic divider 1)
Aluminium
divider
Steel
divider
Unscreened power cable and
unscreened IT cable
200 mm 100 mm 50 mm
Unscreened power cable and
unscreened IT cable 2)
50 mm 20 mm 5 mm
Screened power cable and
unscreened IT cable
30 mm 10 mm 2 mm
Screened power cable and
unscreened IT cable 2)
0 mm 0 mm 0 mm
1) It is assumed that in case of metallic divider, the design of the cable management system will achieve a
screening attenuation related to the material used for the divider.
2) The screened IT cables shall comply with EN 50288 series.
Fuente: Norma EN50174-2 CEN/CENELEC
Tabla: Separación entre tendidos de datos y eléctrico
Χ Se evitarán los cruces entre las canalizaciones eléctricas y de pares, y en casos imponderables
estos cruces se realizarán en ángulo recto.
Χ Cables de diferentes propósitos no deben de estar en el mismo haz o mazo de cableado.
Diferentes haces deben de estar separados electromagnéticamente unos de otros. Ver figura:
Χ En caso de trazados paralelos, se emplearán separaciones en distancias superiores a los 35m,
aunque los últimos 15m no requieren separación. Ver figura:
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 91
Fuente: Norma EN50174-2 CEN/CENELEC
Figura 1. Separación entre tendidos de datos y eléctrico
Fuente: Norma EN50174-2 CEN/CENELEC
Figura 2. Separación entre tendidos de datos y otros
Χ Los elementos introductores de ruidos como fluorescentes, pequeños motores, etc., deberán estar
distanciados de las conducciones de pares al menos 50 cm (la norma EN50174-2 establece el
mínimo de 13 cm). En el caso de grandes fuentes de ruido, se considera imprescindible el tendido
de cables apantallados o de fibra óptica.
Χ En el caso de emplear canaletas o rejillas metálicas con fines de aislamiento EMC, se instalarán
canalizaciones preferiblemente compactas y profundas. Ver figura. Así mismo se evitarán las
discontinuidades en empalmes, cruces, giros o paso de tabiques.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 92
Fuente: Norma EN50174-2 CEN/CENELEC
Figura 3. Preferencias en bandejas metálicas
Χ Lugares de distribución: La distribución se hará en cada planta por falso suelo, que consistirá en
Panel 600x600x40 mm con núcleo: Aglomerado de Primera Calidad; Recubrimiento Superior:
Estratificado; Recubrimiento Inferior: Aluminio; y Canto: PVC. Para la distribución en vertical se
utilizará el patinillo previsto a tal efecto y señalado en el apartado de planos.
Χ Trazado de las canalizaciones: en planos se especifican los tendidos y las dimensiones
detalladamente.
Χ Materiales de las canalizaciones: En nuestro caso se utilizarán bandejas perforadas de PVC para
la distribución por falso suelo, y tubo corrugado de doble pared, pared interior lisa, en las
verticales. Para la conexión de las tomas con la bandeja perforada se utilizará tubo de acero
flexible.
Χ Formas, tamaños y tipos de cajas de mecanismos: de falso suelo
3.11.3.4. Procedimientos de ejecución.
INSTALACIÓN DE CABLEADO
El procedimiento de instalación se regirá según lo especificado en la norma EN50173. Entre los
aspectos recogidos en dicha norma, se cuidarán especialmente los siguientes puntos:
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 93
Χ Cuando se instalen las cajas en falso suelo es necesario dejar de 0.8 a 1 m de margen de cable,
en la caja de conexión, para posibles traslados de dicha caja de conexión en un radio de 0.8 a 1
m. entorno al punto indicado en el plano.
Χ Cuando se realice la tirada del cable, los instaladores deberán de evitar todo tipo de torceduras
y tirones, así como radios de curvatura inferiores a 5 cm. Del mismo modo, se reducirán al mínimo
posible los cruces de los cables de datos con los cables de corriente.
Χ En el armario de distribución del cableado horizontal, habrá que dejar 2 m. de margen de cable
para permitir su conexionado con el patch-panel correspondiente y, a su vez, permitir el
movimiento frontal del patch-panel una vez realizado el conexionado, para posibles
manipulaciones futuras.
Χ Cada cable deberá ser etiquetado, tanto en el extremo del panel como en el extremo de la
roseta, y en puntos intermedios de paso bien con una brida o con un sistema similar, según las
normas de etiquetado especificadas por el director de obra.
CONEXIÓN (CONECTORIZACIÓN O CRIMPADO) DE LAS ROSETAS
Χ La conexión de los cables a la roseta, se realizará par a par, más el hilo de drenaje, según la
configuración de las conexiones de las rosetas indicado anteriormente, siendo estrictamente
necesario no destrenzar cada uno de los cuatro pares, más de 13 mm.1 , hasta su conexión en el
pin correspondiente de la roseta.
Χ Antes de conectar el hilo desnudo de masa (hilo de drenaje), deberá ser cubierto con un trozo de
macarrón termorretráctil.
Χ Una vez realizadas las conexiones de los cables a las rosetas, habrá que fijarlas a la caja de datos
teniendo especial cuidado para que el cable no sufra torceduras.
Χ Por último, se procederá al etiquetado de las rosetas según las especificaciones del director de
obra.
CONEXIÓN (CONECTORIZACIÓN O CRIMPADO) DE LOS PANELES (PATCH-PANELES)
Consiste en la conexión del cableado horizontal, a los paneles de distribución ubicados en el
armario principal. El procedimiento de conexión de dicho cable a los paneles es el siguiente:
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 94
Χ Una vez localizado en el armario un cable, según las especificaciones reflejadas en el apartado
anterior INSTALACIÓN DE CABLEADO HORIZONTAL, se procederá de igual forma que en el
apartado de las rosetas a la preparación del cable para su posterior conexión al panel.
Χ La conexión de los cables a los paneles, se realizará par a par, con la máquina de precisión
indicada por el director de obra y según la configuración dada por él, siendo estrictamente
necesario no destrenzar cada uno de los cuatro pares más de 13 mm, hasta su conexión en el pin
correspondiente del panel.
Χ Los hilos de drenaje, junto con las mallas de los cables se conectarán a la toma de masa del
panel, siendo preferible una conectorización a 360º.
Χ Por último, una vez realizadas las conexiones, se fijarán los cables en la parte posterior del armario,
y se procederá al etiquetado de las toms del patch-panel según la codificación indicada por la
dirección de obra.
Fuente: Norma EN50174-2 CEN/CENENLEC
Figura 4. Conexión a tierra de la malla
3.11.3.5. Normas de rotulación
NORMAS DE ROTULACIÓN DE LAS ROSETAS
Las rosetas dentro de las cajas se identificarán de la siguiente forma;
Χ La roseta de la izquierda de la caja será la roseta de datos: D.
Χ La roseta de la derecha de la caja será la roseta de voz: T.
1 ISO11801-Draft recomieda para las nuevas categorías 6 y 7 destrenzados de 6 y 3 mm ,respectivamente.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 95
La rotulación completa de las rosetas se compone de:
Χ El nombre de la Planta: -1, 0, 1, 2, 3, 4.
Χ El número de la caja. La numeración se hará con dos dígitos, ya que no se pasa de 100 puntos
de red.
Χ La letra de la roseta (D ó T)
Así, por ejemplo, las rosetas de la caja 2, de la planta primera tendrían los siguientes rótulos, que
las identificarán igualmente en el correspondiente panel:
1-2-D 1-2-T
NORMAS PARA LA ROTULACIÓN DE LOS PANELES DISTRIBUIDORES
Paneles de Telefonía:
Las mangueras multipares de categoría 5 e. enlazan las tomas con su reflejo en el armario
principal. Se conecta un par a cada toma del panel, y la rotulación de dichos paneles es la misma en
ambos extremos. Una forma de nombrar los pares sería la siguiente:
Χ Nombre de la planta
Χ Número de toma: 1,2,3 , ...
Χ Nombre de la roseta (T o D), - en este caso T -
Ejemplo: Los cables de cuatro pares de vpz procedentes de la primera planta se rotularán de la
siguiente forma en el correspondiente panel dentro del RACK:
1-1-T 1-2-T 1-3-T ...
Paneles de DATOS:
Las mangueras multipares de categoría 5 e. enlazan las tomas con su reflejo en el armario
principal. Se conecta un par a cada toma del panel, y la rotulación de dichos paneles es la misma en
ambos extremos. Una forma de nombrar los pares sería la siguiente:
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 96
Χ Nombre de la planta
Χ Número de toma: 1,2,3 , ...
Χ Nombre de la roseta (T o D), - en este caso D –
Ejemplo: Los cables de cuatro pares de datos procedentes de la primera planta se rotularán de la
siguiente forma en el correspondiente panel dentro del RACK:
1-1-D 1-2-D 1-3-D ...
NORMAS PARA LA ROTULACIÓN DE LAS CANALIZACIONES
En las canalizaciones se rotularán las cajas de distribución y los tubos corrugados de PVC.
Rotulación de las cajas de distribución de canalizaciones
Todas las cajas se rotularán en su tapa y en su interior con una letra y un número y un número de
dos dígitos, de la siguiente forma:
Χ Dos letras que representan la planta en la que están instaladas, que serán:
S P-1 para la planta sótano
S P0 para la planta baja
S P1 para la planta primera
S así sucesivamente
Χ Un número de dos dígitos, que representa el número de orden de la caja dentro de la planta: 01,
02, 03, .....
Así, la segunda caja que se rotule en la planta segunda irá rotulada del siguiente modo:
P2-05
Rotulación de los tubos de acero flexible
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 97
Los tubos de acero flexible en su acometida a las cajas de distribución y de mecanismos, irán
rotulados (ya sea con una brida o una pegatina, según las indicaciones de la dirección de obra) en
ambos extremos, con un rótulo que será el mismo que el de la caja que hay en el otro extremo del tubo.
3.11.3.6.- Cualificación de los contratistas
La cualificación de los contratistas se determinará en función de los siguiente parámetros:
Χ Experiencia en instalaciones y conocimiento de la normativa.
Χ Cualificación de los técnicos instaladores para la ejecución material de la obra.
Χ Otros requisitos exigidos por Administraciones Públicas
3.11.4. CONDICIONES DE CERTIFICACIÓN
3.11.4.1. Generalidades
Para que se pueda realizar la recepción de la obra, la empresa que realice la instalación de este
proyecto, deberá cumplir con los siguientes trámites:
1. Haber realizado la medición de los parámetros indicados en la normativa europea para
sistema de cableado estructurado (EN50173) en lo referente a las especificaciones de
enlaces clase D en el 100% de las tomas y haberlas superado todas ellas
satisfactoriamente.
2. Asimismo, se comprobarán el correcto conexionado de TODAS las tomas de telefonía.
3. Para realizar este tipo de mediciones se deberá utilizar el equipamiento adecuado. Este
equipamiento se determinará junto con la dirección de obra en la primera semana de
instalación.
4. Entregar en un formato tabular resumido el resultado de las mediciones anteriores.
Asimismo, se entregarán el resultado de todas las medidas realizadas en la certificación
de la instalación de cableado.
5. Haber pasado el control tanto visual, como de muestreo de medidas de tomas y
enlaces, que considere oportuno realizar la dirección de obra.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 98
3.11.4.2. Parámetros y medidas a realizar:
Las tareas a realizar en concepto de certificación abarcan la realización de una comprobación
minuciosa de la instalación. Se verificarán todos los parámetros descritos en la Memoria y según el Pliego
de Prescripciones Técnicas (Norma EN50173 y recomendaciones de EPHOS 2), en todos y cada uno de los
enlaces del sistema.
Los resultados se presentarán en un formato tabular con todos los puntos o tomas, así como
aquellos intermedios o de interconexión que se consideren representativos.
Dentro de las especificaciones de certificación, las medidas a realizar para cada enlace será las
siguientes:
PARÁMETROS PRIMARIOS (Parámetros de calidad de los enlaces):
- Longitudes (ecometría)
- Atenuación.
- Atenuación de paradiafonía (NEXT)
- Relación Atenuación/Paradiafonía (ACR)
PARÁMETROS SECUNDARIOS:
- Pérdidas de retorno
- Impedancia Característica
- Resistencia óhmica en continua del enlace
- Nivel de ruido en el cable
- Continuidad de los pares
OTRO PARÁMETROS:
- Capacidad por unidad de longitud (pF/m)
- Retardo de propagación
Existirán dos tipos de certificaciones:
S CERTIFICACIÓN PARCIAL
Realizada por el Director de Obra, se harán medidas en los puntos que éste considere
representativos entre los que componen el sistema horizontal. Ante cualquier anomalía la instalación debe
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 99
corregirse de forma inmediata por el instalador antes de seguir con el resto de puntos de red.
S CERTIFICACIÓN FINAL
Parámetros globales de la instalación con indicación de puntos críticos.
Se realizará una vez concluida toda la instalación, bien por el director de obra, bien por quien
designe la propiedad.
3.11.4.3. Formato de certificación
Se propone como formato de certificación final el siguiente:
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 100
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS DE TELECOMUNICACIÓN
DOCUMENTO DE CERTIFICACIÓN
SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO
A. EMPLAZAMIENTO
Calle,paseo, plaza, etc.Nombre de la vía pública donde se encuentra la instalaciónNúmero Localidad, provincia y CPTeléfono
B. PROMOTOR
Nombre y Apellidos o razón social Calle,paseo, plaza, etc.Nombre de la vía pública donde se encuentra la instalaciónNúmero Localidad, provincia y CPTeléfono
C. INSTALADOR
Nombre y Apellidos o razón social Calle,paseo, plaza, etc.Nombre de la vía pública donde se encuentra la instalaciónNúmero Localidad, provincia y CPTeléfono
D. CERTIFICADOR
Nombre y Apellidos o razón social
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 101
Calle,paseo, plaza, etc.Nombre de la vía pública donde se encuentra la instalaciónNúmero Localidad, provincia y CPTeléfono
E. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO
Indicar tipología del cableado (cable de pares, fibra óptica), modelo (UTP, FTP, STP, MM, SM),
fabricante de los distintos elementos, nº de tomas, ubicaciones y todos aquellos daros que permitan
caracterizar el sistema.
F. ESQUEMA SINÓPTICO DEL SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO
G. RESUMEN NORMATIVA TÉCNICA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
ΧNormativa sobre Cableado ΧNormativa sobre Compatibilidad Electromagnética ΧNormativa sobre Protección contra Incendios ΧOtra Normativa Aplicable
H. PROCEDIMIENTO DE MEDIDA Y EQUIPO UTILIZADO
ΧLas medidas han sido realizadas con un equipo ............................. número de serie .................... calibrado por ..................................... en ..................................... fecha ............................ previamente a la certificación. ΧSe han efectuado mediciones en ambos sentidos tal y como se recomienda en la normativa de certificación de cableado estructurado. ΧLos valores umbral considerados lo han sido en función de la norma EN50173 para enlace/canales de
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 102
clase D (Ver apartado G) ΧSe han realizado comprobaciones de los siguientes parámetros: sobre la estructura del sistema (topología), sobre los distribuidores (enlaces, número, ubicación, entorno de operación), rosetas (ubicación, densidad, etiquetado), instalación (tipología de medios de transmisión y procedimiento empleado), cableado (horizontal y vertical), prestaciones generales de los enlaces, administración del sistema y corrección funcional de la instalación.
I. INCIDENCIAS DETECTADAS EN LA INSTALACIÓN
Incluir todas aquellas incidencias destacables sobre la ejecución y resultado final de la instalación
tales como: identificación de elementos, seguridad física y eléctrica, disposición de elementos. Enumerar
las incidencias aparecidas durante el proceso de certificación de los parámetros de la instalación.
Fecha de fin de la instalación:
J. RESULTADO DE LA CERTIFICACIÓN
Comprobada la instalación del cableado estructurado correspondiente a los emplazamientos indicados al al comienzo de este documento se concluye, según el protocolo de pruebas expuesto que: ΧPor lo que respecta al material empleado, este cumple tanto las condiciones técnicas impuestas por la normativa ANSI/TIA/EIA-568-B.2-10 para categoría 6a, así como otras normativas aplicables en instalaciones de esta tipología. ΧNo existen anomalías graves que impidan la certificación final de la instalación, ya que todos los enlaces/canales se encuentran operativos a nivel de clase EA, según norma ISO/IEC 11801, tal y como se prescribía en el correspondiente pliego de condiciones regulador del concurso por el que se adjudicó la ejecución de este proyecto. Por todo lo cual se emite la presente CERTIFICACIÓN de la instalación reseñada Fecha de Certificación:Firmado
NOTA: A este formulario se le anexarán las hojas de medidas extraídas del equipo de medida
debidamente firmadas por el autor de la certificación.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 103
3.12.- INFRAESTRUCTURAS
3.12.1.- Características de las arquetas
Será preferentemente de hormigón armado o de otro material siempre que soporten las
sobrecargas normalizadas en cada caso y el empuje del terreno.
La tapa será de hormigón armado o fundición.
Dispondrá de dos puntos para el tendido de cables, situados 15 cm. por encima del fondo, en
paredes opuestas a las entradas de conductos, que soporten una tracción de 500 Kp., y su tapa estará
provista de cierre de seguridad.
Su ubicación final, objeto de la dirección de obra, será la prevista en el apartado de planos, salvo
que por razones de conveniencia los operadores de los distintos servicios y el promotor propongan otra
alternativa que se evaluará.
3.12.2.- Características de la canalización
Características de los materiales.
Todas las canalizaciones se realizarán con tubos, cuyas dimensiones y número se indican en la
memoria, serán de PVC, deberán cumplir la norma UNE 53112, excepto los de interior de usuario que
pueden ser corrugados
La rigidez dieléctrica mínima será 15 Kv/mm.
El grado de protección, según la Norma UNE 20.324, será:
Canalización de enlace y principal IP337
Canalización secundaria IP335
Condiciones de instalación.
Como norma general, las canalizaciones deberán estar, como mínimo, a 10 cm. de cualquier
encuentro entre dos paramentos.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 104
Los de la canalización externa inferior se embutirán en un prisma de hormigón desde la arqueta
hasta el punto de entrada al edificio.
Los de la canalización principal se alojarán en el patinillo previsto al efecto en el proyecto
arquitectónico y se sujetarán mediante bastidores o sistema similar.
Los de la canalización secundaria se empotrarán en roza sobre ladrillo doble.
Se dejará guía en los conductos vacíos que será de alambre de acero galvanizado de 2 mm. de
diámetro o cuerda plástica de 5 mm. de diámetro sobresaliendo 20 cm. en los extremos de cada tubo.
La ocupación de los mismos, por los distintos servicios, será la indicada en los correspondientes
apartados de la memoria.
Cuando en un tubo se alojan mas de un cable la sección ocupada por los mismos comprendido
su aislamiento relleno y cubierta exterior no será superior al 40 por 100 de la del tubo o conducto.
3.12.3.- Condicionantes a tener en cuenta en la distribución interior de los RIT.
Instalación y ubicación de los diferentes equipos.
3.12.3.1.- Características constructivas
Los recintos de instalaciones de telecomunicación estarán realizados en obra
El sistema de toma de tierra se hará según el apartado 2.6.1
3.12.3.2.-Ubicación de los recintos
Los recintos estarán situados en zona comunitaria en los puntos indicados en el apartado de
planos.
3.12.3.3.- Ventilación
El armario estará exento de humedad y dispondrá de rejilla de ventilación.
3.12.3.4.- Instalaciones eléctricas de los recintos
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 105
Se habilitará una canalización directa hasta el cuarto de contadores del inmueble, constituida
por cables de cobre con aislamiento hasta 750 V y de 2 x 6+T mm.2 de sección mínima, irá bajo tubo de
PVC, empotrado o superficial, con diámetro mínimo de 29 mm.
Se instalará un cuadro de protección, cuyas dimensiones sean suficientes para instalar en su
interior las protecciones mínimas y una previsión para su ampliación en un 50%, que se indican a
continuación:
- Hueco para el posible interruptor de control de potencia (I.C.P.)
- Interruptor magnetotérmico de corte general. Tensión nominal 230/400 V c.a. Intensidad nominal
25A. Poder de corte 6 kA.
- Interruptor magnetotérmico de corte omnipolar. Tensión nominal 230/400 V c.a. Intensidad
nominal 15 A. Poder de corte 6 kA. Para la protección del alumbrado y enchufes del recinto.
El citado cuadro de protección tendrá tapa. Podrá ir instalado de forma empotrada o superficial.
Podrá ser de material plástico autoextinguible o metálico. Tendrá un grado de protección mínimo IP 40.
Dispondrá de un regletero apropiado para la conexión del cable de puesta a tierra.
El cuadro se situará lo más próximo posible a la puerta de entrada.
Habrá, como mínimo, dos bases de enchufe con toma de tierra y de capacidad mínima de 16 A.
Se dotará con cables de cobre con aislamiento hasta 750 V y de 2x2, 5+T mm2 de sección.
3.12.3.5.- Alumbrado
Se habilitarán los medios para exista una intesidad mínima de 300 lux en los recintos.
3.12.3.6.- Puerta de acceso
Será metálica de apertura hacia el exterior y dispondrá de cerradura con llave común para los
distintos usuarios.
3.12.3.7.- Compatibilidad electromagnética entre sistemas
Al ambiente electromagnético que cabe esperar en los RIT, la normativa internacional (ETSI y
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 106
U.I.T.) le asigna la categoría ambiental Clase 2.
Por tanto, los requisitos exigibles a los equipamientos de telecomunicación de un RIT con sus
cableados específicos, por razón de la emisión electromagnética que genera, figuran en la norma ETS 300
386 del E.T.S.I.. El valor máximo aceptable de emisión de campo eléctrico del equipamiento o sistema
para un ambiente de Clase 2 se fija en 40 dB (:V/m) dentro de la gama de 30 MHz-230 MHz y en 47 dB
(:V/m) en la de 230 Mhz-1000 MHz, medidos a 10 m. de distancia.
Estos límites son de aplicación en los RIT aun cuando sólo dispongan en su interior de elementos
pasivos.
3.12.4.- Características de registros secundarios y registros de terminación de red
3.12.4.1.- Registros secundarios
Se podrán realizar de la siguiente forma:
a) Practicando en el muro o pared de la zona comunitaria de cada planta (descansillos rellano) un
hueco de 15 cm de profundidad mínima a una distancia de unos 30 cm del techo en su parte
más alta. Las paredes del fondo y laterales deberán quedar perfectamente enlucidas y en la del
fondo se adaptará una placa de material aislante (madera o plástico) para sujetar con tornillos
los elementos de conexión correspondientes.
Deberán quedar perfectamente cerrados con tapa o puerta de plástico , metálica o de madera
y llevarán un cerco metálico que garantice la solidez e indeformabilidad del conjunto.
b) Empotrando en el muro una caja de plástico o metálica con la correspondiente puerta o tapa.
Tendrá un grado de protección IP 335.
Los registros secundarios se ubicarán en zona comunitaria y de fácil acceso, debiendo estar
dotados con el correspondiente sistema de cierre y, en los casos en los que en su interior se aloje algún
elemento de conexión, dispondrá de llave que deberá estar en la posesión de la propiedad del inmueble.
3.13.- CONDICIONES GENERALES EN INSTALACIONES DE TELECOMUNICACIONES.-
3.13.1.- Legislación de aplicación a la infraestructura de telecomunicación.
REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 107
NORMAS TECNOLÓGICAS ESPAÑOLAS (NTE)
* IPP Instalación de Pararrayos
* IEP Puesta a tierra de edificios
REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN
3.13.2.- De instalación de radiodifusión sonora terrenal, televisión y radiodifusión sonora por satélite
3.13.2.1.- De instalación de radiodifusión sonora y televisión terrenal
El conjunto para la captación de servicios de terrenales, estará compuesto por las antenas,
mástiles, y demás sistemas de sujeción de antena necesarios para la recepción de las señales de
radiodifusión sonora y de televisión terrenales difundidas por entidades con título habilitante.
Los mástiles de antena, supuestos estos metálicos, se conectarán a la toma de tierra del edificio a
través del camino más corto posible, con cable de sección 6 mm2 . mínimo, y si el edificio se equipase
con pararrayos, deberán conectarse al mismo, a través del camino más corto posible con cable de igual
sección.
Se utilizará un solo mástil para la colocación de las antenas, será un tubo de hierro galvanizado,
perfíl tipo redondo de 40 mm. y 2 mm de espesor. El mástil se fijará a la pared con 2 garras de muro
empotrables.
La carga máxima admisible de viento en las antenas por la estructura será de 56 Kg., superior a la
que producirán las antenas propuestas para el sistema con vientos de 150 Km./h. En cualquier caso, no se
situará ningún otro elemento mecánico sobre mástil sin la autorización previa de un técnico competente,
responsable de la ampliación.
Las antenas se colocarán en el mástil separadas entre sí al menos 1m. entre puntos de anclaje, en
la parte superior la antena de UHF y en la inferior la de FM.
Para la instalación de los equipos de cabecera se respetará el espacio reservado para estos
equipos y en caso de discrepancia el redactor del proyecto o el técnico que lleve la dirección de obra
decidirá la ubicación y espacio a ocupar.
Los mezcladores se colocarán en una posición tal que facilite la posterior conexión con los
equipos de cabecera de satélite.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 108
El suministro eléctrico se realizará mediante como mínimo dos tomas eléctricas, para los servicios
de radio y televisión terrenal y de satélite.
En los registros secundarios se tendrá especial cuidado de no provocar pinzamientos en los cables
coaxiales (condición que se tiene que respetar en toda la instalación), respetando los radios de curvatura
que recomiende el fabricante de los mismos.
Los derivadores se fijarán al fondo del registro, de manera que no queden sueltos.
El cable coaxial donde no discurra bajo tubo se sujetará cada 40 cm, como máximo, con bridas o
grapas no estrangulantes y el trazado de los cables no impedirá la cómoda manipulación y sustitución del
resto de elementos del registro.
Los materiales utilizados dispondrán del marcado CE
Las antenas y elementos anexos: soportes, anclajes, etc. deberán ser de materiales resistentes a la
corrosión o tratados convenientemente a estos efectos.
Los mástiles o tubos que sirvan de soporte a las antenas y elementos anexos, deberán impedir, o al
menos dificultar la entrada de agua en ellos y, en todo caso, deberán garantizar la evacuación de la que
se pudiera recoger.
3.13.2.2.- De instalación de televisión y radiodifusión sonora por satélite.
Los requisitos siguientes hacen referencia a la instalación del equipamiento captador,
entendiendo como tal al conjunto formado por las antenas y demás elementos del sistema captador junto
con las fijaciones al emplazamiento, para evitar en la medida de lo posible riesgos a personas o bienes.
Las antenas y elementos del sistema captador de señales soportarán las siguientes velocidades de
viento:
- Para sistemas situados a menos de 20 m del suelo: 130 km/h.
- Para sistemas situados a más de 20 m del suelo: 150 km/h.
Todas las partes accesibles que deban ser manipuladas o con las que el cuerpo humano pueda
establecer contacto deberán estar a potencial de tierra o adecuadamente aisladas.
Con el fin exclusivo de proteger el equipamiento captador y para evitar diferencias de potencial
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 109
peligrosas entre éste y cualquier otra estructura conductora, el equipamiento captador deberá permitir la
conexión de un conductor, de una sección de cobre de, al menos, 8 mm de diámetro, con el sistema de
protección general del edificio.
Se instalarán dos bases de anclaje, en la cubierta del edificio. Para la sujeción de las mismas se
dispondrán de al menos 3 pernos de sujeción a la estructura del edificio de 16 mm. de diámetro. Estos
pernos se embutirán en una zapata de hormigón, que formará cuerpo único con el forjado de la cubierta.
La distancia entre la ubicación de las bases será de 1,5 m., mínimo, para permitir la orientación de
las mismas. El punto exacto de su ubicación será objeto de la dirección de obra para evitar que se
puedan producir sombras electromagnéticas entre los distintos sistemas de captación.
El hormigón a emplear tendrá una resistencia mínima de 150 Kg./cm2.
Los esfuerzos que como mínimo deberá soportar la estructura o sistema de anclaje, para la
captación de programas de los satélites son, dependiendo del diámetro de la parábola:
80-120 cm 120-150 cm
Esfuerzo horizontal: 421,99 Kp. 614,12 Kp.
Esfuerzo vertical: 157,85 Kp. 208,95 Kp.
Momento: 553,26 Kp. 955,88 Kp.
Cuando se instalen antenas parabólicas se deberá tener presente al menos lo indicado en el
Reglamento en lo relativo a captación, seguridad, radiación y susceptibilidad del conjunto de captación
de los servicios por satélite.
3.13.3.- De seguridad entre instalaciones
Como norma general, se procurará la máxima independencia entre las instalaciones de
telecomunicación y las del resto de servicios.
Los requisitos mínimos de seguridad entre instalaciones serán los siguientes:
- La separación entre una canalización de telecomunicación y las de otros servicios será, como
mínimo, de 10 cm. para trazados paralelos y de 3 cm. para cruces.
- La rigidez dieléctrica de los tabiques de separación de estas canalizaciones secundarias
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 110
conjuntas deberá tener un valor mínimo de 15 Kv/mm (UNE 21.316) Si son metálicas, se pondrán a tierra.
- Los cruces con otros servicios se realizarán preferentemente pasando las conducciones de
telecomunicación por encima de las de otro tipo.
- En caso de proximidad con conductos de calefacción, aire caliente, o de humo, las
canalizaciones de telecomunicación se establecerán de forma que no puedan alcanzar una
temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o
pantallas calóricas.
- Las canalizaciones para los servicios de telecomunicación, no se situarán paralelamente por
debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a
conducción de vapor, de agua, etc. a menos que se tomen las precauciones para protegerlas contra los
efectos de estas condensaciones.
Las conducciones de telecomunicación, las eléctricas y las no eléctricas sólo podrán ir dentro de
un mismo canal o hueco en la construcción, cuando se cumplan simultáneamente las siguientes
condiciones:
a) La protección contra contactos indirectos estará asegurada por alguno de los sistemas de la
Clase A, señalados en la Instrucción MI BT 021del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión,
considerando a las conducciones no eléctricas, cuando sean metálicas como elementos conductores.
b) Las canalizaciones de telecomunicaciones estarán convenientemente protegidas contra los
posibles peligros que pueda presentar su proximidad a canalizaciones y especialmente se tendrá en
cuenta:
.- La elevación de la temperatura, debida a la proximidad con una conducción de fluido
caliente.
.- La condensación.
.- La inundación, por avería en una conducción de líquidos; en este caso se tomarán todas las
disposiciones convenientes para asegurar la evacuación de éstos.
.- La corrosión, por avería en una conducción que contenga un fluido corrosivo.
.- La explosión, por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable.
3.13.4.- De accesibilidad
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 111
Las canalizaciones de telecomunicación se dispondrán de manera que en cualquier momento se
pueda controlar su aislamiento, localizar y separar las partes averiadas y, llegado el caso, reemplazar
fácilmente los conductores deteriorados.
3.13.5.- De identificación
En los registros secundarios se identificará mediante anillos etiquetados la correspondencia
existente entre tubos y viviendas o locales en planta y en el registro principal de telefonía se adjuntará
fotocopia de la asignación realizada en proyecto a cada uno de los pares del cable de la red de
distribución y se numerarán los pares del regletero de salida de acuerdo con la citada asignación.
Los tubos de la canalización principal, incluidos los de reserva, se identificarán con anillo
etiquetado en todos los puntos en los que son accesibles y además en los destinados al servicio de RTV, se
identificarán los programas, de forma genérica, de los que es portador el cable en él alojado.
En todos los casos los anillos etiquetados deberán recoger de forma clara, inequívoca y en
soporte plástico, plastificado ó similar la información requerida.
3.13.6.- De compatibilidad electromagnética
3.13.6.1.- Tierra local
El sistema general de tierra del inmueble debe tener un valor de resistencia eléctrica no superior a
10 respecto de la tierra lejana.
El sistema de puesta a tierra en cada uno de los RIT constará esencialmente de una barra
colectora de cobre sólida, será fácilmente accesible y de dimensiones adecuadas, estará conectada
directamente al sistema general de tierra del inmueble en uno o más puntos. A él se conectará el
conductor de protección o de equipotencialidad y los demás componentes o equipos que han de estar
puestos a tierra regularmente.
El cable de conexión de la barra colectora al terminal general de tierra del inmueble estará
formado por conductores flexibles de cobre de 25 mm2 de sección. Los soportes, herrajes, bastidores,
bandejas, etc. metálicos de los RIT estarán unidos a la tierra local.
Si en el inmueble existe más de una toma de tierra de protección, deberán estar eléctricamente
unidas.
3.13.6.2.- Interconexiones equipotenciales y apantallamiento
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 112
Se supone que el inmueble cuenta con una red de interconexión común, o general de
equipotencialidad, del tipo mallado, unida a la puesta a tierra del propio inmueble. Esa red estará
también unida a las estructuras, elementos de refuerzo y demás componentes metálicos del inmueble.
Todos los cables con portadores metálicos de telecomunicación procedentes del exterior del
edificio serán apantallados, estando el extremo de su pantalla conectado a tierra local en un punto tan
próximo como sea posible de su entrada al recinto que aloja el punto de interconexión y nunca a más de
2 m. de distancia.
3.13.6.3.- Accesos y cableados.
Con el fin de reducir posibles diferencias de potencial entre sus recubrimientos metálicos, la
entrada de los cables de telecomunicación y de alimentación de energía se realizará a través de
accesos independientes, pero próximos entre sí, y próximos también a la entrada del cable o cables de
unión a la puesta a tierra del edificio
3.13.6.4.- Compatibilidad electromagnética entre sistemas
Al ambiente electromagnético que cabe esperar en los RIT, la normativa internacional (ETSI y
U.I.T.) le asigna la categoría ambiental Clase 2.
Por tanto, los requisitos exigibles a los equipamientos de telecomunicación de un RIT con sus
cableados específicos, por razón de la emisión electromagnética que genera, figuran en la norma ETS 300
386 del E.T.S.I.. El valor máximo aceptable de emisión de campo eléctrico del equipamiento o sistema
para un ambiente de Clase 2 se fija en 40 dB ( V/m) dentro de la gama de 30 MHz-230 MHz y en 47 dB (
V/m) en la de 230 Mhz-1000 MHz, medidos a 10 m. de distancia.
Estos límites son de aplicación en los RIT aun cuando sólo dispongan en su interior de elementos
pasivos.
3.13.6.5.- Cortafuegos
Se instalarán cortafuegos para evitar el corrimiento de gases, vapores y llamas en el interior de los
tubos.
En todos los tubos de entrada a envolventes que contengan interruptores, seccionadores, fusibles,
relés, resistencias y demás aparatos que produzcan arcos, chispas o temperaturas elevadas.
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 113
En los tubos de entrada o envolventes o cajas de derivación que solamente contengan
terminales, empalmes o derivaciones, cuando el diámetro de los tubos sea igual o superior a 50 milímetros.
Si en un determinado conjunto, el equipo que pueda producir arcos, chispas o temperaturas
elevadas está situado en un compartimento independiente del que contiene sus terminales de conexión y
entre ambos hay pasamuros o prensaestopas antideflagrantes, la entrada al compartimento de conexión
puede efectuarse siguiendo lo indicado en el párrafo anterior.
En los casos en que se precisen cortafuegos, estos se montarán lo más cerca posible de las
envolventes y en ningún caso a más de 450 mm de ellas.
Cuando dos o más envolventes que, de acuerdo con los párrafos anteriores, precisen cortafuegos
de entrada estén conectadas entre sí por medio de un tubo de 900 mm o menos de longitud, bastará con
poner un solo cortafuego entre ellas a 450 mm o menos de la más alejada.
En los conductos que salen de una zona peligrosa a otra de menor nivel de peligrosidad, el
cortafuegos se colocará en cualquiera de los dos lados de la línea límite, pero se instalará de manera que
los gases o vapores que puedan entrar en el sistema de tubos en la zona de mayor nivel de peligrosidad
no puedan pasar a la zona menos peligrosa. Entre el cortafuegos y la línea límite no deben colocarse
acoplamientos, cajas de derivación o accesorios.
La instalación de cortafuegos habrá de cumplir los siguientes requisitos:
.- La pasta de sellado deberá ser resistente a la atmósfera circundante y a los líquidos que pudiera
haber presentes y tener un punto de fusión por encima de los 90º.
.- El tapón formado por la pasta deberá tener una longitud igual o mayor al diámetro interior del
tubo y, en ningún caso, inferior a 16 mm.
.- Dentro de los cortafuegos no deberán hacerse empalmes ni derivaciones de cables; tampoco
deberá llenarse con pasta ninguna caja o accesorio que contenga empalmes o derivaciones.
.- Las instalaciones bajo tubo deberán dotarse de purgadores que impidan la acumulación
excesiva de condensaciones o permitan una purga periódica.
.- Podrán utilizarse cables de uno o más conductores aislados bajo tubo o conducto.
3.13.7.- Prevención de riesgos laborales
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 114
3.13.7.1.- Disposiciones Legales De Aplicación
Son de obligado cumplimiento las disposiciones contenidas en:
* Estatuto de los trabajadores.
* Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo. Vigente el art. 24 y el capítulo VII del
título II.
* Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (O.M. de Septiembre de 1973)
* Real decreto 1316/1989 de 27 de Octubre. Protección de los trabajadores frente a los riesgos
derivados de la exposición al ruido durante el trabajo.
* Real Decreto 1407/92 de 20 de Noviembre sobre regulación de las condiciones para la
comercialización y libre circulación intracomunitaria de equipos de protección individual. Modificado por
R.D. 159/ 1995 de 3 de Febrero y la Orden 20/02/97.
* Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de prevención de Riesgos Laborales.
* Real Decreto 39/1997 de 17 de Enero por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de
Prevención.
* Real Decreto 486/1997 de 14 de Abril por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo.
* Real Decreto 773/1997 de 30 de Mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
* Real Decreto 1215/97 sobre equipos de trabajo
* Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre por el que se establecen disposiciones mínimas de
seguridad y salud en las obras de construcción.
* Reglamento de régimen interno de la empresa constructora, caso de existir y que no se oponga
a ninguna de las disposiciones citadas anteriormente.
3.13.7.8.-Comité de seguridad e higiene
Será el de la obra sin que sea necesario establecer ninguno específico para la obra de
instalación de la Infraestructura de telecomunicaciones.
3.13.7.9.-Instalaciones médicas
Serán las generales de la obra sin que sea necesario establecer ninguna específica para la obra
de instalación de la Infraestructura de telecomunicaciones.
3.13.7.10.-Instalaciones de higiene y bienestar
Serán las generales de la obra sin que sea necesario establecer ninguna específica para la obra
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 115
de instalación de la Infraestructura de telecomunicaciones.
3.13.7.11.-Plan de Seguridad e Higiene
Será el general de la obra al cual se incorporará este estudio especifico de la instalación de
Infraestructura de telecomunicaciones.
3.13.8.- Secreto de las comunicaciones
El Artículo 49 de la Ley 11/1998 de 24 de abril, General de Telecomunicaciones, obliga a los
operadores que presten servicios de Telecomunicación al público a garantizar el secreto de las
comunicaciones, todo ello de conformidad con los artículos 18.3 y 55.2 de la Constitución y el Art. 579 de
la Ley de Enjuiciamiento Criminal.
Dado que en este Proyecto se han diseñado redes de comunicaciones de Telefonía Disponible al
Público se deberán adoptar las medidas técnicas precisas para cumplir la Normativa vigente en función
de las características de la infraestructura utilizada.
En el momento de redacción de este Proyecto la Normativa vigente es el R.D. 279/99, por lo que
ateniéndonos a este R.D. se colocarán cerraduras en todos los registros de telefonía y RDSI.
3.13.9.- Instaladores
A efectos del presente proyecto según el R.D. 279/1999 los instaladores que realicen la instalación
deberán estar homologados o inscritos en el registro que a tal efecto tiene abierto la Secretaría General
de Telecomunicaciones.
3.13.9.1.- Obligaciones del Instalador
Será obligación del instalador los siguientes puntos:
- Cumplir las disposiciones legales aplicables en materia de protección e información a
onsumidores y usuarios.
- Realizar las instalaciones de acuerdo con las especificaciones vigentes en la materia y con el
contenido e instrucciones del Presente Proyecto.
- Cumplimentar y firmar el correspondiente boletín de instalación. Se reseñarán en el boletín de la
instalación las modificaciones no sustanciales efectuadas respecto al proyecto técnico y el motivo de las
522-PLIEGO DE CONDICIONES Pág 116
mismas.
- Conservar, durante el período de garantía de la instalación, la documentación y manuales de
instalación y mantenimiento de los equipos y materiales utilizados en la realización de las mismas, así como
entregar a la propiedad las pertinentes instrucciones de uso de las instalaciones realizadas. El periodo
mínimo de garantía, a estos efectos, será de un año.
- Disponer de una documentación actualizada que recoja los textos legales aplicables a la
actividad que realicen.
Granada, febrero de 2012
![Depositos asociados a Pegmatitas [Modo de compatibilidad] · concon mineralizaciones mineralizaciones dede estaño,estaño, dentrodentro deldel MacizoMacizo Hespérico,Hespérico,](https://img.pdfslide.tips/doc/110x75/5f030a237e708231d4073c8b/depositos-asociados-a-pegmatitas-modo-de-compatibilidad-concon-mineralizaciones.jpg)
