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16/7/2009 Practica de una conexión de outlet - patch panel. | user WI-FI CONEXIÓN DE CABLE DIRECTO A PATCH PANEL

Practica de Conexion de Un Cable Directo 568a o 568b

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Page 1: Practica de Conexion de Un Cable Directo 568a o 568b

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wi-fi conexión de cable directo a patch panel

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Practica de una conexión de outlet - patch panel.

MATERIALES EMPLEADOS:

4 metros de cable UTP categoría 6:

2 outlets hembra o jack rj 45:

1 patch panel (para practicar):

Ponchadora de impacto:

Pelacables:

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2 cables utp directos: 1 cable T568 A y 1 cable T568 B.

Probador de continuidad:

PROCEDIMIENTO1. Dividimos los 4 metros de cable utp en 2 tramos iguales.

2. En los extremos de ambos cables pelamos aproximadamente 2,5 cm de aislante y leCortamos el hilo de tela y el separador de plástico.

3. Cada outlet tiene un código de colores en ambos lados que indican los estándares sobre el, POR EJEMPLO SI QUEREMOS USAR EL TIPO A O B Y DEBEMOS GUIARNOS POR SUS COLORES.

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Orden del ponchado, de modo que al escoger el estándar el operario simplemente debeSeguir la guía de colores que le indica el estándar. Si por ejemplo trabajamos con elEstándar T568 B introduciremos los pares del cable utp haciendo que los colores del cableCoincidan con los colores de la hilera inferior del outlet en ambos lados.Estas últimas graficas nos muestran como es la ubicación de los hilos en lasdiferentes ranuras de conexión.

El propósito de esta práctica es conocer elproceso básico para elaborar un cable horizontal utilizando los dos estándares.Por lo tanto uno de nuestros cables cumplirá el estándar T568 A y el otro elT568 B. recordemos que en un caso real de cableado horizontal se utilizasolamente 1 de los 2 estándares en todo el cableado.

4. Después de acomodar y fijar los hilos en las ranuras según el estándarseleccionado para cada cable procedemos a asegurarlos en su lugar conla ponchadora de impacto. Colocamos la punta de presión de laponchadora para introducir los hilos en las ranuras empujándolos haciael fondo de estas.

5. Ahora cortamos el exceso de hilos con la misma ponchadora, esta vezconectándole OTRA PUNTA QUE EN UN EXTREMO ES FILOSA que corta los residuos sin dañar laconexión en las ranuras.A estas alturas nuestros dos cables tienen conectados, cada uno, unoutlet. Pero cada cable maneja un estándar diferente.

6. Nos dirigimos ahora al patch panel:

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La parte derecha de la grafica muestra la parte posterior de este dispositivo, que es a dondellegan desde el outlet.Aquí están más claras las pistas sobre el ensamble del cable en este dispositivo. El mismopatch panel se encarga de aclararnos los colores que se deben alojar en cada ranura, lahilera que representa al estándar, la salida que representa cada serie de ranuras y lacoincidencia entre el orden de los pares de un conector macho y el orden que da el patchpanel.

Conforme a estas indicaciones el operario asegura los pares de los dos cables en las ranurassegún el estándar del cable, sabiendo que debe terminarlo con el mismo estándar con el quelo poncho al principio. Luego se fijan los hilos y se cortan los residuos con la ponchadoracomo se utilizó en los dos pasos anteriores.

7. Ahora los probamos con el tester de la siguiente manera: estando nuestros cables

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conectados al outlet y al patch panel, del outlet sale un cable (el cable de área detrabajo) que en esta prueba se conectará a uno de los dispositivos del tester. Delpatch panel saldrá un cable (el mismo patch cord que termina en el swich) que ahorase conecta al otro dispositivo de prueba.La operación se realiza con ambos cables y ambos deben tener el mismo resultadopara su aprobación: al encender el probador los 4 LEDS del dispositivo alumbren enorden uno tras otro.