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MÉTODOS, TIEMPOS Y ESTÁNDARES DE LINEA DE PRODUCCIÓN PRACTICA V ING. INDUSTRIAL 14 de abril del 2016 COEFICIETE DE DESEQUILIBRIO (C D ): Es el porcentaje de inactividad medio de los procesos en una línea de espera. C D = [ N×C L ] C P N×C L Donde: N = Número de Operarios C P = Ciclo de los distintos puestos C L = Ciclo del puesto limitante (Cuello de Botella Bottleneck) Ciclo o tiempo de ciclo: Es el tiempo que transcurre entre la entrega de la línea de procesos. Tiempo Estándar (T E ): Existen dos tipos de tiempo estándar adicionado al ritmo o índice de desempeño de los operarios manipulando equipos en porcentaje (%) de acuerdo a necesidades intrínsecas y otro relacionado con el puesto limítate o cuello de botella. Tiempo Estándar por Operario (T Eop ) T Eop = TN 1+Indicede Desempeño( % ) Tiempo Estándar por Cuello de Botella (T ECB ) T ECB =N ° Operarios ( N op ) ×C L EFICIECIA DE LA CADENA (Línea de Producción): Mide el grado en que se aprovechan la mano de obra (Operarios) en porcentaje (%): E C = [ C P [ N op ×C L ] ] × 100 % EFICIECIA GENERICA (E G ): Determina la eficiencia total del sistema o línea de producción teniendo en cuenta el cuello de botella.

Practica Ing Ind v Metodos y Tiempos Modelacion (Teoria)

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MÉTODOS, TIEMPOS Y ESTÁNDARES DE LINEA DE PRODUCCIÓN ING.industrial

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Page 1: Practica Ing Ind v Metodos y Tiempos Modelacion (Teoria)

MÉTODOS, TIEMPOS Y ESTÁNDARES DE LINEA DE PRODUCCIÓN

PRACTICA V ING. INDUSTRIAL

14 de abril del 2016

COEFICIETE DE DESEQUILIBRIO (CD): Es el porcentaje de inactividad medio de los procesos en una línea de espera.

CD=[N ×C L]−∑C P

N×CL

Donde:

N = Número de Operarios

CP = Ciclo de los distintos puestos

CL = Ciclo del puesto limitante (Cuello de Botella Bottleneck)

Ciclo o tiempo de ciclo: Es el tiempo que transcurre entre la entrega de la línea de procesos.

Tiempo Estándar (TE): Existen dos tipos de tiempo estándar adicionado al ritmo o índice de desempeño de los operarios manipulando equipos en porcentaje (%) de acuerdo a necesidades intrínsecas y otro relacionado con el puesto limítate o cuello de botella.

Tiempo Estándar por Operario (TEop)

T Eop=TN

1+ Indicede Desempeño (%)

Tiempo Estándar por Cuello de Botella (TECB)

T ECB=N °Operarios(N op)×CL

EFICIECIA DE LA CADENA (Línea de Producción): Mide el grado en que se aprovechan la mano de obra (Operarios) en porcentaje (%):

EC=[ ∑CP

[N op×CL] ]×100%EFICIECIA GENERICA (EG): Determina la eficiencia total del sistema o línea de producción teniendo en cuenta el cuello de botella.

EG=[∑T Ob

∑ T CB ]×100%TCB = Tiempos cuellos de botella añadidos

Tob = Tiempos Observados (muestra)

Page 2: Practica Ing Ind v Metodos y Tiempos Modelacion (Teoria)

Número de Operarios (NOP):

NOP=S p×∑ TCB

SALIDA DE PRODUCCIÓN (SL):

SP=Demanda

Tiempode ProducciónPor día (minutos )

CICLO DE TIEMPO DE PRODUCCION: Es la salida de producción en un jornada laboral diaria, expresada en minutos / Unidades. La cual también es conocida como CICLO DE PRODUCCIÓN.

CP=Tiempode Producción Pordía(minutos)

Demanda

SATURACIÓN POR PUESTO / TAREA / ESTACIÓ DE TRABAJO (ST=): Mide el grado en que se aprovechan la mano de obra y recursos disponibles en que se dispone cada puesto, expresado en porcentaje (%):

ST=[CL

CP ]×100%

MUESTRA:

n= N × p×q×Z(N−1 )× E2+ p×q×Z

Donde:

N = Población

P = Éxito (50%)

q = Fracaso (50%)

E = Error de los datos (E = 100%-95.74%)

Z = Distribución Normal (95.74%)

Existe una demanda de 600 unidades al mes. Se quieren tomar los tiempos muéstrales para determinar si la capacidad instalada de los procesos puede o no pueden satisfacer dicha demanda. Si se trabajan 8 horas al día y 5 días a la semana, la población de datos total es de 320 observaciones de tiempos de ejecución de tareas. Los intervalos inferiores y superiores se encuentran en la plataforma de Microsoft Excel.