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Hojas técnicas sobre prácticas recomendadas

PTC.comPágina 1 de 7 | Diseño de productos con varios sistemas CAD

Resumen

La mayoría de los fabricantes actuales están utilizando diversos paquetes CAD (diseño asistido por ordenador) 3D para sus actividades de desarrollo de productos, tanto si les gusta como si no. Algunas empresas han adoptado conscientemente diferentes herramientas CAD para soportar distintos procesos de diseño, como el diseño mecánico frente al diseño eléctrico, mientras que otros se ven obligados a utilizar varias herramientas debido a adquisiciones o requisitos de los clientes.

A pesar de utilizar diversas herramientas, los equipos de desarrollo globales en la actualidad siguen teniendo que diseñar un producto de forma “integral”. Eso significa que los ingenieros deben conocer todos los elementos y componentes relacionados con el diseño de forma que los productos se puedan diseñar holísticamente, lo que evita el retrabajo derivado de la falta de sincronización de piezas en el diseño. Dada la complejidad de los productos y las cadenas de suministro actuales, no se puede esperar que los diseñadores creen un producto óptimo sin la posibilidad de diseñar en el contexto de las piezas y conjuntos relacionados. Y sin visibilidad del producto completo, incluso el mejor trabajo puede producir un diseño de baja calidad y considerable retrabajo.

Para tener éxito en el acelerado entorno actual del desarrollo de productos global, las empresas deben poder gestionar las complejidades del entorno de diseño soportando el diseño de productos con varios sistemas CAD, es decir, la creación de un diseño de producto único con diversas aplicaciones CAD en un entorno de gestión de datos en toda la empresa.

Mediante el diseño de productos con varios sistemas CAD, los fabricantes tienen la capacidad de definir un producto único a pesar de la complejidad de un entorno de diseño heterogéneo. Siga leyendo para descubrir cómo están prosperando las organizaciones actuales de mayor éxito en un entorno de diseño de productos con varios sistemas CAD.

Prácticas recomendadas para el diseño en un entorno con varios sistemas CAD



Creación de productos superiores en un entorno con varios sistemas CAD

El desarrollo de productos efectivo en un entorno con varios sistemas CAD es crucial para desarrollar productos rentables en los complejos mercados globales actuales. Dicho entorno permite a las empresas lograr el acceso, rapidez, colaboración, conocimiento y visibilidad del progreso necesarios para mantener los diseños sincronizados. De hecho, Aberdeen Group afirma que las mejores empresas (aquellas que consiguen los mejores resultados en el lanzamiento de productos a tiempo, crecimiento de ingresos y reducción de costes laborales) tenían un 51% más de probabilidades que el promedio del sector de soportar entornos con varios sistemas CAD. (Informe de Aberdeen de 2009: Design Anywhere)

Tendencias que afectan al diseño de productos con varios

Globalización del desarrollo de productos. Los fabricantes se han globalizado, abarcan diferentes zonas horarias y requieren la replicación de los datos de diseño en distintos sitios. Como resultado, los fabricantes necesitan adaptarse a socios de la cadena de suministro que trabajan con diferentes herramientas CAD para permitir la colaboración.

Consolidación sectorial. Las fusiones y adquisiciones son mucho más comunes en el actual mercado global. La integración de empresas requiere la asimilación efectiva de la infraestructura CAD heredada para mantener la integridad de los datos.

Estas tendencias del mercado están impulsando la necesidad de mejores procesos para gestionar entornos con varios sistemas CAD.

Diseño de productos con varios sistemas CAD: creación de un diseño único del producto con diversas aplicaciones CAD en el entorno gestionado de datos empresariales.

Tendencias Impactos

Aumento de la complejidad de los productos (variedad, tecnología, funcionalidad)

Uso de varias herramientas de creación, lo que obliga a gestionar la información entre disciplinas y sistemas

Incremento de la subcontratación de diseño global

Necesidad de adaptarse a socios de la cadena de suministro con distintas herramientas CAD para permitir la colaboración

Fusiones y adquisiciones La integración requiere la asimilación efectiva de la infraestructura CAD heredada para mantener la integridad de los datos

Solución de PTC para el diseño de productos con varios sistemas CAD

La respuesta de PTC para ayudar a las empresas a tener éxito en un entorno con varios sistemas CAD consiste en aplicar una combinación de procesos estructurados de desarrollo de productos habilitados por tecnología PLM (Gestión del ciclo de vida del producto) eficaz.

Tanto si el uso de varios sistemas CAD se elige con fines estratégicos como si es el resultado de las tendencias identificadas anteriormente o una combinación de los factores anteriores, los fabricantes deben considerar la siguiente dinámica de la diversidad CAD al realizar una inversión en PLM:

• Aceptación de diferentes niveles de complejidad en el desarrollo de productos

• Sincronización del desarrollo de productos entre varias herramientas CAD y varias disciplinas

• Gestión CAD en toda la empresa y en la cadena de suministro

ENTRADAS SALIDAS

Herramienta MCAD A

Herramienta MCAD B

Herramienta ECAD C

Diseño multidisciplinar desarrollado en varias herramientas CAD

Diseños CAD

diseño en colaboración

diseño en colaboración

Definición única del producto

AA

B

C

B

C

sistemas CAD

Un proceso bien definido de diseño de productos con varios sistemas CAD ayuda a los fabricantes a prosperar en un entorno en el que diferentes ingenieros trabajan simultáneamente en distintas partes de un producto.

Los fabricantes actuales dependen mucho más de la gestión efectiva de varios sistemas CAD debido a varias tendencias actuales del sector:

Mayor complejidad de los productos. Los productos actuales ofrecen mayor variedad, incorporan niveles mayores de tecnología y proporcionan más funcionalidad que nunca. Esta complejidad requiere el uso de varias herramientas de creación, que pueden incluir soluciones de diseño mecánico, eléctrico y de software, por lo que la información debe gestionarse entre disciplinas y sistemas.



PTC ha identificado tres niveles diferentes de sofisticación y complejidad del uso de varios sistemas CAD que las empresas están adoptando. La sofisticación de los procesos de trabajo con varios sistemas CAD de una empresa está directamente relacionada con la complejidad de los productos, cadenas de suministro y necesidades de desarrollo del fabricante. Estos tres niveles de sofisticación del uso de varios sistemas CAD incluyen:

• Básico (diseño de productos discreto). Una única base de datos PDM (Gestión de datos de productos) que gestiona estructuras de productos y formatos CAD independientes (sin interacción). Este enfoque implica utilizar varios sistemas CAD con diferentes bases de datos para cada paquete CAD en uso.

• Intermedio (diseño de productos integrado). CAD heterogéneo en una estructura de producto única, ensamblada en visualización, pero sin interacción de diseño.

• Avanzado (diseño heterogéneo en contexto). Búsqueda y utilización de componentes de una herramienta CAD para uso en diseño contextual en otra herramienta CAD.

Los entornos de diseño de productos con varios sistemas CAD varían en cuanto

acomplejidadysofisticación.

Este enfoque avanzado ofrece mucho más valor, pero puede no ser necesario para organizaciones que crean productos más simples o que operan en entornos de diseño más sencillos. Por otro lado, este enfoque avanzado de diseño en contexto heterogéneo es incluso más valioso en entornos complejos y globalmente dispersos.

La plataforma de software PLM Windchill® de PTC ayuda a los fabricantes a gestionar de manera eficaz y efectiva sus necesidades de varios sistemas CAD en todos los niveles de complejidad y sofisticación.

La gestión efectiva de un entorno con varios sistemas CAD requiere procesos coherentes y eficaces habilitados por software integrado y flexible. PTC ha desarrollado prácticas recomendadas y software para ayudar a los fabricantes a generar procesos de primera categoría para varios sistemas CAD.

En este documento se destacan la base tecnológica más eficaz y las capacidades exactas que las empresas necesitarán para afrontar los importantes retos actuales del trabajo con varios sistemas CAD.

Complejidad del desarrollo

Valo

r en

el d

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rollo

de

prod

ucto

s

A B

A B

A B

AVANZADO: diseño heterogéneo en contexto. Búsqueda y utilización de componentes de una herramienta CAD para diseño contextual en otra herramienta CAD.

INTERMEDIO: diseño de productos integrado. CAD heterogéneo en una estructura de producto única, ensamblada en visualización, pero sin interacción de diseño.

BÁSICO: diseño de productos discreto. Base de datos PDM única que gestiona estructuras de producto y formatos CAD independientes (sin interacción).



Definicióncompletadelproductodigitalenunaestructuradelproductoúnica.

Superación de los retos del diseño de productos con varios sistemas CAD

Sobre la base de nuestra experiencia en la implementación de miles de proyectos de clientes en todo el mundo, PTC ha identificado cuatro retos significativos en la gestión de un entorno de diseño con varios sistemas CAD así como las prácticas recomendadas necesarias para abordar dichos retos. En juego está la capacidad de la empresa para aumentar la productividad, reducir el coste general, mejorar la calidad y disminuir el tiempo de lanzamiento comercial.

Estos retos se magnifican cuando se desarrollan productos complejos globalmente con una red interna y externa dispersa de socios de diseño, proveedores y fabricantes. El objetivo principal es que los participantes tengan la misma información para permitir el avance del diseño y el proceso de cambios.

1 OBTENCIÓN DE UNA DEFINICIÓN COMPLETA DEL PRODUCTO DIGITAL

RETO: ¿cómo se establece y mantiene una única definición del producto cuando se trabaja con varios sistemas CAD?

SOLUCIÓN: establecer un almacén de datos único, lo que permite desarrollar una definición completa del producto digital con cualquier cantidad de herramientas CAD.

La integración de la definición aumenta la calidad del producto con un registro único, preciso y con control de versiones de un proyecto. Este enfoque permite a los ingenieros diseñar con eficacia en una herramienta CAD y utilizar al mismo tiempo datos heterogéneos para el diseño contextual en otra herramienta.

Este enfoque centralizado aumenta también la productividad de ingeniería, ya que todos los diseñadores disponen de visibilidad en tiempo real del estado del diseño en todas las herramientas CAD. Además, el enfoque centralizado ayuda a los fabricantes a evitar los costes de cambiar de herramienta y volver a formar a los trabajadores, al permitir a los diseñadores trabajar con herramientas conocidas. Asimismo, este enfoque proporciona un bajo coste total de propiedad porque se trabaja con una única base de datos, lo que significa que no se sufrirá el coste oneroso de mantener muchos compartimentos aislados de información.

PTC sobresale en la habilitación de los equipos de diseño para crear una definición única y completa del producto digital y en permitir la colaboración ampliable sin problemas con herramientas CAD conocidas, de forma que todos los diseñadores utilicen la versión correcta de los datos.

Resultado: revisiones de diseño altamente eficaces y obtención más rápida de la definición óptima del producto.

Prácticas recomendadas:

LDM interdisciplinaria integrada. PTC permite a los ingenieros colaborar sin dificultades con herramientas de desarrollo conocidas, lo que significa que todos utilizan la versión correcta de los datos para acelerar la definición completa del producto.

• Almacenar toda la información de diseño en contexto de una única definición del producto en Windchill PDMLink®

• Integrar la gestión simultánea de datos en las herramientas ECAD/MCAD/software de varios proveedores

• Conectar las herramientas de diseño y PDM para diversos escenarios, incluido el diseño en contexto, con el fin de lograr un acceso más rápido y controlado a la información del producto, de forma que se puedan coordinar los diseños

• Permitir la mejor gestión automatizada del contenido

• Gestionar relaciones de diseño complejas

• Propagar atributos

• Convertir formatos

• Controlar las versiones con precisión

Escritorio

CompartimentoBateríaPantalla

PCA

VisualRequisitosModelo CADHoja de espe-cificacionesAnálisisPlan de prueba

LED

Diagrama esquemáticoPlaca vacíaComponenteComp. ASICConjunto firmware

ComponenteSoftware

Software

HLD/LLDEjecutablesCódigo fuentePlan de prueba



Revisión de diseño heterogénea eficaz. En un único sistema, PTC proporciona visualización segura, ampliable y en colaboración de datos de productos de varios sistemas CAD para obtener feedback continuo y permitir la preparación, ejecución y seguimiento eficaces de las revisiones de diseño.

• Integrar la visualización de datos de varios sistemas CAD en una única estructura de producto

• Soportar visualización 2D/3D multidisciplinar y simulación digital

• Intercambiar información del producto entre dominios para obtener mayor conocimiento del producto al principio del diseño

• Proporcionar visualización exhaustiva en la empresa extendida para revisión de diseño, anotaciones, detección de colisiones y casos hipotéticos

• Estandarizar y simplificar los procesos de revisión de diseño (en el espacio con varios sistemas CAD)

• Realizar un seguimiento, capturar y resolver los problemas de los participantes

• Mejorar la colaboración con proveedores a través de visualización segura y “ligera” para quienes no son usuarios de aplicaciones CAD (taller, compras)

2 SOPORTE DEL DISEÑO SIMULTÁNEO

RETO: ¿cómo pueden los equipos de diseño buscar, reutilizar y sincronizar datos precisos entre sistemas CAD para promover el diseño completo?

SOLUCIÓN: permitir el acceso, reutilización y sincronización dinámicos de los datos de diseño interdisciplinarios entre las herramientas CAD para promover el diseño completo de forma eficaz y precisa.

Los fabricantes deben capturar y controlar información de diseño multidisciplinar de varios sistemas CAD en un único sistema y sincronizar de manera eficaz diseños complejos y cambios relacionados entre equipos conectados.

El acceso rápido a los diseños integrados acelera la creación de una única estructura del producto que ofrece visibilidad instantánea del estado entre herramientas CAD. Este enfoque permite a los fabricantes aumentar la calidad del producto a la vez que reduce los errores, el retrabajo y los desechos mediante el control de versiones preciso. También contribuye a maximizar el enfoque de ingeniería sobre la calidad en contraste con la gestión de datos.

PTC destaca en el soporte del diseño simultáneo proporcionando prestaciones fáciles de búsqueda, recuperación, ensamblaje, sincronización y entrega de datos heterogéneos a los equipos de diseño eléctrico y mecánico durante todo el ciclo de vida.


Integración de entornos de diseño heterogéneos.

• Proporcionar prestaciones de búsqueda y acceso a datos CAD heterogéneos gestionados mediante PLM en cualquier entorno CAD

• Proporcionar datos precisos en el formato CAD apropiado a múltiples equipos de diseño

• Gestionar la evolución de las relaciones entre la estructura del producto y los datos de diseño CAD heterogéneos relacionados

Sincronización automatizada entre sistemas MCAD. PTC ofrece sincronización automatizada entre sistemas MCAD de forma que la información de origen contenida en un sistema CAD se pueda reutilizar con facilidad en otro.

• Propagar las modificaciones de diseño entre sistemas para identificar y gestionar más rápidamente el impacto de los cambios

• Proporcionar control preciso de versiones entre sistemas MCAD

• Ofrecer notificación oportuna de los cambios de diseño

• Permitir la flexibilidad de incorporar los cambios más recientes de otros equipos de diseño

Colaboración ECAD/MCAD. PTC ofrece comunicación automatizada de los cambios de diseño mediante un control de versiones preciso entre sistemas ECAD/MCAD.

• Minimizar los errores y aplicar prácticas de diseño correctas

• Proporcionar la colaboración visual segura, comparación de diseños, identificación de cambios y anotaciones

• Soportar la posibilidad en contexto de actualizar a los cambios incrementales más recientes de otros sistemas MCAD



3 HABILITACIÓN DEL DISEÑO GLOBALMENTE DISTRIBUIDO

RETO: ¿cómo se puede gestionar la integración del diseño entre equipos globalmente dispersos que utilizan múltiples sistemas CAD?

SOLUCIÓN: implementar entornos de diseño seguros en colaboración que permitan el intercambio eficaz y ampliable de los datos de diseño de varios sistemas CAD globalmente.

La habilitación de un entorno global para la colaboración en el diseño garantiza que la información precisa y actualizada fluye sin dificultades en un solo sistema. Este enfoque permite dedicar menos tiempo a trabajar en rutas redundantes y obtener mayor productividad con menos búsquedas de información.

Un entorno de diseño global en colaboración también permite a los fabricantes reducir los errores en nuevos productos, ya que los participantes disfrutan de comunicación temprana, frecuente e interdisciplinaria. Las empresas disfrutan igualmente de ciclos de revisión más cortos gracias al aumento de calidad del feedback continuo. Mediante la colaboración en los datos de forma global, las empresas pueden conservar la integridad de los datos de diseño entre sistemas y ubicaciones.


Colaboración con socios externos. PTC proporciona varios métodos flexibles para compartir eficazmente los datos de productos, integrar el trabajo y capturar los datos visuales de varios sistemas CAD con fines de reutilización del diseño.

• Compartir datos de productos en espacios de trabajo seguros en colaboración

• Definir y compartir paquetes de trabajo avanzados con posibilidad de seguimiento

• Incluir a los participantes internos y externos

• Controlar de forma flexible el acceso a los datos de varios sistemas CAD

• Simplificar la integración de los cambios de diseño

• Soportar la integración neutral en cuanto a CAD de los proveedores más competentes para mejorar la colaboración

4 RENDIMIENTO AMPLIABLE

RETO: ¿cómo se asegura el acceso global rápido a los datos de productos más actuales?

SOLUCIÓN: superar las limitaciones de red mediante la implementación de soluciones de TI ampliables para permitir el acceso controlado a datos de productos avanzados de varios sistemas CAD, con independencia de su ubicación.

Una solución ampliable permite a los fabricantes establecer sitios seguros y flexibles de nuevos usuarios de forma rápida y rentable. Este enfoque permite a las empresas sincronizar el contenido de forma automática entre sitios globalmente, lo que significa que los diseñadores pueden acceder rápidamente a la información del producto e interactuar con ella mediante visualización ligera para los diseños subcontratados. También garantiza el acceso local rápido a contenido pesado como los modelos CAD.


Replicación de datos y aceleración WAN. Los socios de aceleración WAN de PTC no sólo ofrecen soluciones validadas que aprovechan al máximo los recursos de red, sino también servidores de ficheros descargables que permiten el acceso local de alta velocidad al contenido.

• Invitar a los participantes remotos a contextos integrales de acceso controlado

• Permitir la descarga e instalación de servidores de ficheros remotos en todos los sitios de colaboración

• Aplicar normas de replicación inteligente que minimicen la carga de red y maximicen la disponibilidad del contenido para los usuarios

• Optimizar el rendimiento de las redes de alta latencia con poco ancho de banda

• Utilizar servidores de ficheros, aceleradores WAN o una combinación de ambos

Conclusión

Dar el siguiente paso hacia la gestión correcta de datos de varios sistemas CAD

El diseño de productos con varios sistemas CAD es un punto esencial de ventaja competitiva en el desarrollo de productos. Es uno de los “elementos imprescindibles” que afectan a factores empresariales como la calidad, el tiempo de lanzamiento comercial y el coste del producto, que a su vez impulsan los ingresos, la cuota de mercado y la rentabilidad.



Al aumentar la complejidad de los productos y la dispersión del desarrollo de productos, la gestión y visualización de datos de varios sistemas CAD en un único sistema, con tecnología PLM eficaz, es la forma óptima de derivar una definición del producto digital integrada y precisa.

Con un enfoque exclusivo en el desarrollo de productos y 25 años de experiencia al servicio de los fabricantes con mayor éxito del mundo, PTC sobresale en la gestión del diseño de productos con varios sistemas CAD entre disciplinas y garantiza que el proceso de diseño siempre está sincronizado con los datos de diseño de productos en un único sistema integral. A esto se añade un proceso de trabajo eficaz y automatizado que permite a los equipos colaborar con mayor eficacia y seguridad de forma ininterrumpida, con el soporte de una infraestructura tecnológica sólida.

Es necesario un único sistema PLM para gestionar de forma efectiva los entornos complejos con varios sistemas CAD. El sistema debe ser capaz de integrar la LDM y la visualización de datos de varios sistemas CAD en una única estructura del producto. En el sistema, los procesos de diseño interdisciplinarios y el contenido relacionado deben sincronizarse para permitir la colaboración segura dentro y fuera de la empresa. Al objeto de proporcionar las capacidades necesarias para ampliar el diseño de productos con varios sistemas CAD en toda la empresa, las compañías deben contar con prestaciones de colaboración dinámicas y una infraestructura tecnológica sólida, ampliable y segura.

PTC cuenta con el historial PLM para ayudarle a planificar y ejecutar la estrategia correcta para entornos con varios sistemas CAD.

Eche un vistazo a la Guía de valor de PTC como primer paso hacia la evaluación de sus necesidades relativas al diseño con varios sistemas CAD y comience a desarrollar una estrategia para mejorar las operaciones de desarrollo de productos global en el ámbito de su negocio.

Consulte la Guía de valor de PTC en la dirección PTC.com/solutions/valueroadmap.

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