Präsentation Werkerführung TKSE Ihr Referent: Holger Erne, Haller + Erne GmbH Herzlich Willkommen!

PräsentationWerkerführung TKSE

Ihr Referent: Holger Erne, Haller + Erne GmbH

Herzlich Willkommen!

© Haller + Erne GmbH 20132

Übersicht

Einführung TKSE-Projekt Software für die Werkerführung

Einsatzmöglichkeiten Bedienkonzept & Bedienung Funktionsumfang Einschränkungen Neues für die nächste Version

Andere Projekte


EinführungÜbersicht

Haller + Erne GmbH Seit 1987 Soft- und Hardwareentwicklung 6 Mitarbeiter ISO9001 zertifiziert seit 2012

Datenerfassungssoftware für Rexroth Schraubsysteme Standardprodukte für Datenkonvertierung

• Für Q-Das QS-Stat (QTrans V1.1 zertifiziert 2005, V2.0 zertifiziert 2010 nach AQDEF V3.0 Kategorie C)

• Für Sciemetric QualityWorX (Kurven + Daten)• Einsatz weltweit im Automobilbereich, z. B. GM, Ford

Software für Werkerführung• Recaro, Benteler• Werkstattwagen Porsche/Daimler, Ventilmontage Rexroth Lohr

Website www.haller-erne.de

http://www.haller-erne.de/


EinführungTätigkeitsfelder

Automatisierung

Sensorik, Steuerung, Zubehör und Software

Schraubtechnik

Stecknussköcher, Software,

Datenanbindung, Werkerführung

Kommunikation

Feldbussysteme, Datenanbindung (Protokolle und Datenbanken)

Soft- und Hardware für industrielle Steuerung und Kommunikation

Standardlösungen und kundenspezifische Lösungen

Entwicklung: Projektbezogene Lösungen und Engineering,

Software für Prozessdaten- erfassung, Auswertung und Archivierung

Zubehör für Rexroth Schraubsysteme• Hardware (z. B. Nussköcher)• Software PC/KG‘s (Daten-,

Protokollkonverter, Steuerung)• Interne Firmware (VxWorks) für

Schraubsystem (IPM, PLUS)• IndraLogic Anwendungen und

Bausteine (z. B. Modbus-Master für Schraubsystem)


TKSE-ProjektÜbersicht

Kleinserienproduktion Karosserie AMG Zwei Nexo‘s pro Werker Zwei Werker an Montagestation

arbeiten gleichzeitig am Fahrzeug (linke, bzw. rechte Seite)

ca. 20 Bauorte/Jobs pro Seite ca. 100 Schraubstellen pro Seite Anforderungen:

Sicherstellen der Prozesse (Werkerführung, Stecknussköcher, Löseprozesse)

Visualisierung (was ist als nächstes zu tun, was fehlt noch) Ergebnisdokumentation (Scannen, Q-Daten, Traceability) Zeitliche Optimierung


Werkstattwagen - SoftwareEinsatzmöglichkeiten

Prototypenbau und Labor Standalone-Betrieb (ohne Netzwerk) Häufige Änderungen der Abläufe Dokumentation als pdf/Ausdruck (mit Kurve)

Manufaktur Kleinserienproduktion mit mehreren Stationen Datenschnittstelle zu Netzwerk, Identsysteme Zentrale Definition der Abläufe und Anzugsvorschriften

Stand-by Arbeitsplätze Wie Manufaktur, Einsatz bei Ausfall einer

Produktionsanlage Einsatz an unterschiedlichen Stationen

Nacharbeit Ähnlich Stand-by, aber anfänglicher Teilestatus über

Netzwerk vorgegeben


Werkstattwagen - SoftwareTopologie und Datenmanagement

Trennung in verschiedene Komponenten… Zwei Datenbanken – Konfiguration und Daten „Monitor“ – Runtime für den Produktionsarbeitsplatz „Configurator“ – Editor für Konfiguration

…ermöglicht verschiedene Topologien Standalone Offline-Konfiguration Zentrale Konfiguration Online/Server-Betrieb

Einfaches Datenmanagement Versionierung der Konfiguration Single-file copy/transfer


Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Monitor

Funktion auch auf kleinen Bildschirmen oder geringer Auflösung Touch-Screen Bedienung Minimal & einfach Nur drei Seiten:

Anmelden Teileübersicht Schraubjob



Monitor: Teileübersicht

Teilestatus

Teile-Auswahl durch Anklicken

(touch)

Anzeige Baugruppe oder Bauteil

Eingabe: Scanner oder

Tastatur

Aktionen

Fertigungs-auftrag



Monitor: SchraubjobSchraub-

ergebnisse

Fertigungs-auftrag

Nächstes Werkzeug, bzw. Fertig-Status

Aktionen

Voranzug (dunkelgrün),

Endanzug (Hellgrün)

Bauteil-Status(grün: OK, rot:

NOK, gelb: nächste Position)

Ergebnis der letzten Bearbeitung

Klick/Touch: Lösen,

Löschen, Überspringen


Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Konfigurator

Hierarchie von Baureihe und Baugruppe/Bauteil (Jobs) Wiederverwenden von Jobs in verschiedenen Baureihen Farbliche Kennzeichnung Baugruppe (blau) und Bauteil (gelb) Schraubstellendefinition und Ablaufbeschreibung getrennt



Baureihen

Liste der Barcodes für Baureihen-Auswahl

Baugruppen/Teile der aktuell aktiven

Baureihe

Liste aller Baugruppen/Teile

(Katalog)

Liste der Barcodes für Bauteile/Baugruppen

Zuordnen von Teilen aus dem

Katalog zur Baureihe

Menü und Bereich(Tabs)

Konfigurator: Baureihen und Barcodes



Zusatzfunktionen (Bilder/Clipboard)

Eigenschaften des aktuell selektierten Elements

Bild-Katalog

Aktionen

Bauteil über Drag & Drop

erstellen

Menü und Bereich(Tabs)

Konfigurator: Baugruppen und Bauteile

Navigation (wie bei

Windows Explorer)

Hierarchische Baugruppen/Teile



Teilebild in Ansicht „Schraubstellen“

Filter für Anzeige der

Schraubstellen

Eigenschaften der aktiven Schraubstelle

Schraubstellen (Doppelklick neu, Ctrl/Shift-Click: kleiner/größer;

rechtsklick: Menü)

Konfigurator: Schraubstellen

Liste der Schraubstellen,

Namen



Schrauboperationen (Werkzeug, Programm-nummer, Stecknuss, …)

Aktionen

Schraubaktionen und Reihenfolge

– Zuordnung über Rechtsklick mit Operationen.

Konfigurator: Ablaufreihenfolge und Operationen

Schraubstellen (Doppelklick neu, Ctrl/Shift-Click: kleiner/größer;

rechtsklick: Menü)

Drag & Drop für Reihenfolge

Teilebild in Ansicht „Anzugsreihenfolge“


Werkstattwagen - SoftwareFunktionsumfang – Überblick

Unterstützte Funktionen Mehrere Werkzeuge pro Station:

Handschrauber Schraubaggregate Knickschlüssel/GWK

Ein aktives Werkzeug pro Station zu einer Zeit

Handquittierung und Bemerkung Bauteilehierarchie: Baureihe(Typ),

Baugruppe, Bauteile/Jobs Voranzug, Endanzug,

Nachknicken Schraubreihenfolge oder frei Auswahl von Baureihe,

Baugruppe und Bauteil/Job über Barcode oder manuell

Nicht unterstützt Mehrere Werker arbeiten

(gleichzeitig) an einer Station Alternativbearbeitung einer

Schraubstelle durch verschiedene Werkzeuge an einer Station (aber eine Schraubstelle kann durch Station+Nacharbeitsstation bearbeitet werden)

Schraubprogramme nachladen oder editieren


Werkstattwagen - SoftwareFunktionsumfang – Schnittstellen und Erweiterungsmöglichkeiten

I/O über USBProfibus, OpenProtocol/IM24V, Modbus-TCP/UDP

Treiberschnittstelle für Schraubsysteme CS/KE (Profibus) und OpenProtocol (Nexo) Drehmomentschlüssel GWK, Saltus

Stecknussköcher (über USB oder CS/KE IM24V) Positionserkennung für Schraubstellen (über Profibus) Werker-Identifikation (z. B. über Euchner-Key) Datenausgabe-Schnittstellen

XML-Datei („Motis“), Textdatei („Csv“) Export/Archivierung aus lokaler Datenbank

Lua-Scripting für verschiedene Bereiche


Werkstattwagen - SoftwareFunktionsumfang – Besonderheiten

„low cost“ Standalone-Lösung: Nexo + PC + MSTKN • Standard-PC (All-In-One Touch) mit integriertem WLAN-AP• Nexo mit Direkt-WLAN-Verbindung (ohne CS351)• Stecknussköcher-Anschluss über USB

Plausibilitätsprüfung gegen Zeichnungsdaten Voranzug, Endanzug, Nachanzug Unterbrechung/Wiederaufnahme der Bearbeitung 3 Zugriffsebenen (Werker, Meister (kann lösen/löschen), Admin

(kann Konfiguration ändern/einlesen)) Stammdaten-Versionierung

• Wird eine Teiledefinition geändert, wird eine neue Version der Teiledefinition angelegt

• Schraub-Ergebnisdaten bleiben konsistent Report-Designer Report-Generator kann auch Stammdatenreports (Liste der

Werkzeuge o.ä) oder kundenspez. Reports generieren


Werkstattwagen - SoftwareInbetriebnahme und Konfiguration

Erstinbetriebnahme Setup über Installationsprogramm Stationskonfiguration Werkzeugdefinition I/O-Schnittstellen (auch ggf. Konfiguration BMS-

Tabelle und Profibus/Openprotocol) Texte/Bezeichner (Motor, Fahrzeug, …) momentan ini-Datei editieren

Definition Schraubabläufe Kundenseitig Mit Konfigurator-GUI


Werkstattwagen - SoftwareAusblick

Geplante Änderungen für aktuelle Version Bessere Fehlermeldungen Diagnose pro Werkzeug (jetzt nur für Typ) Text-Anzeige auf Nexo (falls Timing mit V1100 ok)

Geplant für nächste Version Erweiterte Löseprozesse Trennen von Stations- und Ablaufdefinition, Definition der

Anzugsprozesse unabhängig von Werkzeug (Zuordnung über „Anzugsvorschrift“, Werkzeug darf dann je Station unterschiedlich sein)

Konfigurator leichter/konsistenter bedienbar Bauteil-Variantenmanagement in Konfigurator Bessere Stations-/Hardwarekonfiguration Mehr Modularität Weitere Bereiche für Scripting verfügbar

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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

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