Presentación de PowerPoint€¦ · Chancadora Cónica CH 870 C 1,790 2,550 1 Chancadora HPGR 17/14 2,600 6,160 MOLIENDA Molino PRIMARIA 4 1 de Barras 15 x 20 …

Programa de Ampliación de Operaciones PERUMIN- 18 de setiembre 2013

SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A.

Ubicación de Unidad Minera

Sociedad Minera El Brocal SAA

Unidad Minera Colquijirca

Distrito de Tinyahuarco Provincia de Pasco

Región de Pasco

296 km de Lima 4300 msnm


Yacimiento Minero Colquijirca

TAJO NORTE MARCAPUNTA NORTE MARCAPUNTA OESTE SAN GREGORIO

Título de la presentación


Yacimiento Minero Colquijirca

SECCIÓN LONGITUDINAL SN DEL DISTRITO MINERO DE COLQUIJIRCA Ing. Ronner Bendezú J. Abril-2001

1

MARCAPUNTA

GUALQUEPAQUI

?SAN GREGORIO

?

COBRE MARCAPUNTA (SMELTER)

?

COLQUIJIRCA

100 m

150 m

100 m

200 mGEOLOGICAL UNITS

Quaternary deposits

Undifferenciated explosion

breccias and pyroclasts

Domes

Calera Formation carbonate and detritic rocks

Pucará Group(Upper Triassic-Lower

Jurassic), limestones and dolostones

Mitu Group (Permian-Triassic),

red beds

Cacuán Member Shuco MemberEocene Pocobamba

Formation carbonate

and detritic rocks

Miocene Marcapunta

diatreme domo complex Unconformity

Fault and subsidence structure

Hole

lower limit of intense oxidation

Vuggy quartz (Au±Ag)

Enargite-pyrite-alunite (Cu±Au)

Cu>0.4 %, inner section more than 3 m. thickness

Cpy±(bornite-tennantite-Bi sulfosalts-pyrite)

Cu>0.4 %, inner section more than 3 m. thickness

Sphalerite-galena-pyrite-kao-dickite±(alu-sid-ank-hem)

Zn>2 %, inner section more than 3 m. thickness

HIIGH SULFIDATION MINERALIZATION TYPE

NS

1

Ing. Ronner Bendezú J.

Sociedad Minera "El Brocal" S.A.Mina Colquijirca

11.3±0.1 Ma

10.8±0.1 Ma10.6±0.1 Ma

10.6±0.1 Ma

San Gregorio Marcapunta Tajo Norte

San Gregorio Recursos: 83.8 MM - 5.77% Zn

Marcapunta Oeste Recursos: 75.7 MM - 1.25% Cu

Tajo Norte Recursos: 19.6 MM – 1.83% Zn Reservas: 57.4 MM – 2.40% Zn

Marcapunta Norte Recursos: 51.2 MM - 1.71% Cu Reservas; 18.2 MM - 1.99% Cu

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

80.0

90.0

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

TRA

TAM

IEN

TO (

Mill

on

es

TM)

RES

ERV

AS

(Mill

on

es

TM)

Reservas Totales Mineral Tratado Total

Reservas y Mineral Tratado Anual

1’480,330 TM 2’622,501 TM 6’264,000 TM 3’828,256 TM

Mina Tajo Norte (Pb /Zn)

Mina Tajo Norte (Pb/ Zn) Mina Marcapunta Norte (Cu)

Capacidad de Tratamiento Diario

- 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

Capacidad de Tratamiento Diario (Millares)

1era. Etapa 7,000 TMD

2da. Etapa 11,000 TMD

3ra. Etapa 18,000 TMD



Estructura PROGRAMA DE AMPLIACION DE

OPERACIONES

18,000 TMD

AMPLIACION DE OPERACIONES A 7,000 TMD

OPTIMIZACION DE CHANCADO ACTUAL

OPTIMIZACION DE CIRCUITO DE MOLIENDA

OPTIMIZACIONES VARIAS (ZARANDAS,

ACONDICIONADORES, ETC)


NUEVO CIRCUITO DE TRATAMIENTO 3,000

AMPLIACION DE SUMINISTRO ELECTRICO A 15 MVA

NUEVA LINEA DE CHANCADO

DE COBRE

NUEVO ESPESADOR DE 25 MTS

NUEVO STOCK PILE DE FINOS

AMPLIACION DEL SISTEMA DE FILTRADO


NUEVA PLANTA DE CHANCADO 18000 TMD


CONSTRUCCION DE PRESA DE RELAVES DE HUACHUACAJA

NUEVO CIRCUITO DE TRATAMIENTO DE 8,000 TMD

FAJA TRANSPORTADORA

PROYECTOS COMPLEMENTARIOS

NUEVAS OFICINAS, TALLERES, ALMACEES Y CAMPAMENTOS

ENCAUZAMIENTO DEL RIO SAN JUAN

REPOTENCIAMIENTO DE CENTRALES HIDROELECTRICAS

JUPAYRAGRA Y RIO BLANCO



Ampliación de Operaciones a 7,000 TMD

PLANTA CONCENTRADORA N° 1 Optimización de Operación a 7,000 TMD



Planta Concentradora N° 1

- Molino de Bolas - 16.5’ x 23’ - Molino de Bolas -13.5’ x 22.6’ - Zarandas de Alta Frecuencia - Filtro Prensa de 54 placas



Ampliación de Operaciones a 10,000 TMD

PLANTA CONCENTRADORA N° 2 Primera Fase: 3,000 TMD



Planta Concentradora N° 2 – Fase I



Situación Actual de la Conminución y Flotación

CURVA LIBERACION DE GALENA

CURVA LIBERACION DE ESFALERITA

ARCILLAS :

El alto contenido de arcillas ocasiona que el mineral se

“apelmace” y no discurra con fluidez en las chancadoras.

Problema se acentúa en época de lluvias, afectando la

producción de la Concentradora.

Afectan adversamente la flotación, reducen la selectividad de

los concentrados, ocasiona perdidas de recuperación por el

fenómeno de “slime coating”. También son arrastradas

mecánicamente por las espumas afectando el grado el

concentrado, generan alto consumo de reactivos.

GRAFITOS :

Tiene un efecto perjudicial en el proceso por flotar junto con el plomo afectando el grado, la eliminación de los grafitos antes de la flotación del plomo causan perdidas de recuperación por arrastrar importantes valores de plomo y zinc.

SALES SOLUBLES-:

se debe la abundancia de goslarita y melanterita en el mineral. son perjudiciales por afectar la selectividad de los concentrados y causar perdidas de recuperación por activación de y desplazamiento de los valores.

OXIDOS:

Especialmente de zinc que se presenta como solución solida en siderita (carbonato de fierro). El porcentaje promedio de estos carbonatos es 24 %.Genera importante perdida de recuperación de zinc.



Circuito de Chancado Actual

Mineral es transportado con camiones

8.0 kms.



Circuito de Molienda Actual

Flotacion Rougher Ide Pb

Flotacion Rougher IIde PbMolino de

Bolas

Molino de Bolas

Molino deBarras

Relave



Arreglo General

TAJO NORTE MARCAPUNTA

NORTE

MARCAPUNTA OESTE

SAN GREGORIO

Complejo Metalúrgico

Plantas 1 - 2



Estructura Fase II

PROGRAMA DE AMPLIACION DE OPERACIONES

Fase II de Planta 2


NUEVO SISTEMA DE CHANCADO

18000 TMD


CONSTRUCCION DE PRESA DE RELAVES DE HUACHUACAJA

NUEVO CIRCUITO DE TRATAMIENTO DE 3,000 a 11,000 TMD

FAJA TRANSPORTADORA

18,000 TMD



Nuevo Circuito de Chancado y Lavado



Chancadora de Rodillos - DRC

Chancadora de Rodillos DRC (Double Roll Crusher)



Planta Chancado Primario 18,000 TMD

Apron Feeder

Sandvik CR 810 / 12 – 20 Capacidad: 1,500 tph Material: 600 / 150 mm



Faja Transportadora - Overland

Longitud: 5.2 kms.

Ancho de faja: 36 pulgadas

Velocidad: 4.2 m/s

Grado de llenado: < 65% - 73%

Capacidad: 1,200 tmh

Faja Transportadora – 18,000 TMD

Se completo obras civiles de Las zapatas 43, 44.

Montaje de Faja 3 - Llegada a Planta de Lavado

Montaje de Bastidores y estación de polines en las traviesas

21



Tambor Lavador

Tambor Lavador - Sepro

Sistema de Lavado – 18,000 TMD

Zaranda - Ludowici

23

Sepro SS – 36120 – SCR Diámetro interno: 3,600 mm Longitud interna: 12,000 mm



Chancadora de Rodillos HPGR

Chancado Terciario 18,000 TMD

Chancadora 3° HPGR

25

KHD RPS 16 – 170 / 180 Capacidad: 1,450 tph Material: 40 / 4 mm



Stock Pile de Finos – Stacker / Reclaimer



Nuevo Circuito de Molienda y Flotación

Flotacion Rougher Ide Pb

Flotacion Rougher IIde PbMolino de

Bolas

Molino de Bolas

Relave

.

Molienda – 11,000 TMD - Fase II

28

Molinos de Bolas - OSBORN / NCP

OSBORN Molino Bolas: 20’ X 30’ 6,500 KW Ratio de reducción: 30

OSBORN Molino 16’ X 22’ 2,850 KW Ratio de reducción: 2

Circuitos Chancado – Lavado - Molienda Comparación de Potencias y Costo de Equipo

29

PROCESO

ESCENARIO CONVENCIONAL ESCENARIO OPTIMIZADO

CANT EQUIPO POTENCIA

(kw) COSTO

(US$ x Mil) CANT EQUIPO

POTENCIA (kw)

COSTO (US$ x Mil)

CHANC PRIM 1 Chancadora Giratoria CG 650 520 8,330 1 Chancadora de Rodillos 400 7,230

CHANCADO SECUNDARIO

2 Zaranda doble piso LF 3060 D 148 1,200 1 Zaranda Vibratotia 10 x 24 1 deck 60 340

2 Chancadora Cónica CH 870 EC 1,194 1,700 1 Chancadora de rodillos 18 R 500 850

CHANCADO TERCIARIO

3 Zaranda doble piso LF 3060 D 222 1,800 1 Zaranda Vibratotia 10 x 24 1 deck 60 340

3 Chancadora Cónica CH 870 C 1,790 2,550 1 Chancadora HPGR 17/14 2,600 6,160

MOLIENDA PRIMARIA

1 Molino de Barras 15 x 20 2,600 4,500

4 Molino de Barras 7 x 12 1,420 2,500

MOLIENDA SECUNDARIA

1 Molino de bolas 18 x 28 5,200 4,980 1 Molino de bolas 20 x 30 6,500 5,800

1 Molino de Bolas 16.5 x 23 2,984 3,500 1 Molino de Bolas 16.5 x 23 2984 3500

MOLIENDA TERCIARIA

1 Molino de Bolas 16 x 22 2,750 4,500 1 Molino de Bolas 16 x 22 2750 4500

1 Molino de Bolas 13.5 x 22.6 2,051 3,000 1 Molino de Bolas 13.5 x 22.6 2051 3000

PLANTA DE LAVADO Y FLOTACION DE FINOS

1 Scrubber 3.6 m x 12 m 660 1,440

2 Zaranda Vibratoria 10 x 24 1 deck 120 680

8 Zaranda de Alta Frecuencia 40 1,440

2 Bombas Centrifuga 8 x 6 150 120

1 Holding Tank 20 280

1 Circuito Flotacion de Finos 350 2,220

TOTAL TOTAL EQUIPOS PRINCIPALES 20,879 38,560 TOTAL EQUIPOS PRINCIPALES 19,245 37,900

Circuitos Chancado – Lavado - Molienda Comparación de Costos de Energía

30

ESCENARIO CONVENCIONAL Vs. ESCENARIO OPTIMIZADO

ESENARIO Potencia Instalada

(kw)

Potencia Consumida

(kw)

Energia Consumida

(kw/Dia)

Consumo Hotas Punta

(MWH)

Cons. Fuera Horas Punta

(MWH)

Costo mes Consumo

(US$/Mes)

Costo mes Potencia

(US$/Mes)

Costo Total Mensual

(US$/Mes)

Costo Total Anual

(US$/Año)

ESCENARIO CONVENCIONAL

CHANCADO I-II-III 3,874 3,487 55,786 0,00 55,79 72,633 21,373 94,006 1,128,069

MOLIENDA I-II-III 17,005 15,305 367,308 76.52 290,79 498,667 93,817 592,483 7,109,797

LAVADO Y FLOT FINOS 0 0 0 0 0 0 0 0 0

TOTAL CONVENCIONAL 20,879 18,792 423,094 77 347 571,300 115,190 686,489 8,237,866

ESCENARIO OPTIMIZADO

CHANCADO I-II-III 3,620 3,258 52,128 0,00 52 67,871 19,972 87,842 1,054,106

MOLIENDA I-II-III 14,285 12,857 308,556 64.28 244 418,903 78,810 497,714 5,972,564

LAVADO Y FLOT FINOS 1,340 1,206 28,944 6.03 23 39,295 7,393 46,688 560,255

TOTAL OPTIMIZADO 19,245 17,321 389,628 70 319 526,069 106,175 632,244 7,586,925

AHORRO EN CONSUMO DE ENERGIA 16.30%

DESCRIPCION US$/Año TM/Año $/TM

Caso Convencional 8,237,866 6,480,000 1,271

Caso Optimizado 7,586,925 7,128,000 1,064

Ahorro (Conv-Optim) 650,941 7,128,000 0,207

TARIFAS DE ENERGIA ELECTRICA

DESCRIPCION UNIDAD PRECIO

Consumo Horas Punta (HP) US$/Mwh 52.3

Cons. Fuera Horas Punta FHP) US$/Mwh 43.4

Potencia Horas de Punta $/kw-mes 6.13

Pot. Adic. Fuera de Punta $/kw-mes 9.2

Balance Metalúrgico Fracciones Gruesos y Finos de Lavado

31

RESULTADOS FRACCION GRUESA Vs FRACCION FINA

ESCENARIO PRODUCTO %PESO LEYES DISTRIBUCION

RC Ag(OZ/tc) Pb(%) Zn(%) Ag(%) Pb(%) Zn(%)

FRACCION GRUESA (90%)

Mineral de Cabeza 90 0.81 0.98 2.95 100 100 100

Concentrado de Pb 1.19 31.30 55.00 5.50 51.01 74.08 2.46 75.76

Concentrado de Zn 3.60 6.20 2.00 52.50 30.62 8.16 71.19 25.00

Relave 85.21 0.16 0.18 0.82 18.37 17.76 26.35

FRACCION FINOS (10%)




Relave 9.45 0.17 0.44 0.87 19.47 42.42 27.98

Diferencias en Flotacion Gruesos Vs. Finos ----> -2.18 15.00 3.84 1.10 18.98 1.91

Balance Metalúrgico Comparación de Escenarios – Actual y Futuro

32

ESCENARIO CONVENCIONAL ACTUAL Vs. ESCENARIO OPTIMIZADO FUTURO

ESCENARIO PRODUCTO %PESO LEYES DISTRIBUCION

RC Ag(OZ/tc) Pb(%) Zn(%) Ag(%) Pb(%) Zn(%)

ESCENARIO CONVENCIONAL

ACTUAL




Relave 94.78 0.19 0.21 0.96 22.55 20.14 30.84

ESCENARIO OPTIMIZADO




Relave 94.66 0.16 0.21 0.83 18.48 20.22 26.51

Incrementos en grado y en recuperación ----> 5.32 6.17 1.60 4.06 6.06 5.09



Deposito de Relaves Huacchuacaja

TAJO NORTE MARCAPUNTA

NORTE

MARCAPUNTA OESTE

SAN GREGORIO

Complejo Metalúrgico

Plantas 1 - 2

Capacidad: 130 MM toneladas Dique final: 47 mts. altura

Fundición Smelter 1919 Pasivo Ambiental

(Activos Mineros)



Presa de Relaves Huacchuacaja

Tamaño

Maximo

150

150

300

2,000

500

500

Descripción

Relleno de baja permeabilidad-Acopio de intrusivo

Relleno de baja permeabilidad-Cantera de Morrena

Material de transición

Enrocado grueso y bolonería

Material drenante

Relleno masivo del cuerpo de presa

Presupuesto del Programa de Ampliación de Operaciones

35



Complejo Metalúrgico de Huaraucaca

Muchas Gracias

Documents

Presentación de PowerPoint€¦ · Chancadora Cónica CH 870 C 1,790 2,550 1 Chancadora HPGR 17/14 2,600 6,160 MOLIENDA Molino PRIMARIA 4 1 de Barras 15 x 20 …