PRESENTACIÓN 4 1 LUIS TAPIA MINERA ESPERANZA

“ESPERANZA UN PROYECTO FOCALIZADO EN LA EFICIENCIA”FOCALIZADO EN LA EFICIENCIA

Presentado por : Luis Tapia OrellanaPresentado por : Luis Tapia Orellana

FLOTAMIN 2009 – 27 y 28 DE AGOSTO DE 2009 – HOTEL DEL MAR – VIÑA DEL MAR

Temario

• Descripción del Proyecto EsperanzaDescripción del Proyecto Esperanza

• Innovación en el Proyecto Esperanza

• Origen Tecnología de Flotación Flash

• Estudio de Flotación de Sulfuros de

C b A d MCobre con Agua de Mar

• Comentarios y ConclusionesComentarios y Conclusiones


Descripción del Proyecto Esperanza

Esperanza es un proyecto de Antofagasta Minerals S. A.,el cual consiste en una explotación a rajo abierto deel cual consiste en una explotación a rajo abierto dedonde se extraerá mineral de cobre, oro y molibdeno auna tasa nominal de 95.000 tpd.p

Esperanza tendrá una planta concentradora de sulfurosp pde cobre, donde el concentrado producido se obtendrá através de los procesos de molienda SAG y flotación, loscuales utilizan agua de mar sin tratar para su proceso.

El agua de mar será bombeada a través de una línea deimpulsión de 145 km desde la costa de Michilla hasta elsector de la mina ubicada a 2 200 m s n m


sector de la mina ubicada a 2.200 m.s.n.m.

Descripción del Proyecto Esperanza

El concentrado producido será enviado a través de unt d t d d E h i l t tconcentraducto desde Esperanza hacia el sector costero

de Michilla recorriendo la misma ruta de la línea deimpulsión de aguaimpulsión de agua.

E l t d Mi hill l t d á dEn el sector de Michilla el concentrado será espesado,filtrado, lavado con agua desalinizada y posteriormentealmacenado para su embarque en un muelle propioalmacenado para su embarque, en un muelle propio.

El fl t d l filt d á li i d l t FADEl efluente del filtrado será limpiado en una planta FAD yreciclado al proceso junto con el agua fresca de mar demanera de tener cero descarga al medio ambiente


manera de tener cero descarga al medio ambiente.

Innovación en el Proyecto Esperanza

Las actuales dificultades que se presentan en la zona

norte del país por la escasez de agua dulce, marcaron el

rumbo del proyecto ya que desde sus albores tuvo querumbo del proyecto, ya que desde sus albores tuvo que

considerar la implementación de una alternativa

ambientalmente sustentable que posibilitara la ejecución

de un proyecto que respondiera a minerales de baja ley

en cobre (0,57 %) y oro (0,27 g/t).


Innovación en el Proyecto Esperanza

De acuerdo a lo anterior, Antofagasta Minerals consideróla utilización de agua de mar en todo el proceso, ademásg pde otras innovaciones de carácter tecnológico entre lasque se destacan:

Celdas de flotación Flash de 2.400 tph y celdas de flotaciónconvencional de 300 m3, equipos de mayor tamaño a nivel mundial.Operación desde la Puesta en Marcha de las “Operacionesp pPrincipales” 100 % automática.Disposición de relaves espesados (67% de sólidos),ambientalmente amigableambientalmente amigable.Instalación de una sola línea de molienda de manera de disminuirel costo de inversión del proyecto: 1 Molino SAG de 40 ft x 26 ft de30 000 HP y 2 Molinos de Bolas de 27 ft x 44 5 ft de 25 000 HP c/u30.000 HP y 2 Molinos de Bolas de 27 ft x 44.5 ft de 25.000 HP c/uque serán los de mayor tamaño a nivel mundial.Filtros Verticales de Placas de 168 m2 también de mayor tamaño en


operación.

Área Planta Concentradora


Área Puerto Michilla


Origen Tecnología de Flotación FlashEl circuito de clasificación asociado a la molienda, opera conhidrociclones, los que clasifican por peso - tamaño. Estoimplica que el oro y otros materiales pesados se acumuleimplica que el oro y otros materiales pesados, se acumulepreferentemente en el underflow de los hidrociclones debido asu alta gravedad específica.

Ci it T di i lCircuito TradicionalLa sobre - molienda, da lugar apérdidas en las fracciones finas.

En el caso del oro libre, estudiosrealizados en los circuitos derealizados en los circuitos demolienda, han demostrado que laprobabilidad de que partículas

25 imenores a 25 micronespermanezcan en la cargacirculante, son de hasta un 90%.


Diagrama de Flujo Flotación Flash ConvencionalFlotación Flash Convencional

ProductoCelda Flash


Circuito Flotación Flash con Dual Outlet

Dual Outlet

Medición de Densidad en la Densidad en la descarga de la

celda


Resultados Celda Flash -Benchmarking

North Parkes (Australia) SK1200

Recuperación de Oro y Cobre fueron incrementadas entre

2-3%.

Aur Resources Louvicourt (Canadá) SK240

Reducción de un 10% en el consumo de reactivos en el

circuito de Cobre.

Un 2 - 3% menos de Zinc en el concentrado de cobre.

Circuito de flotación más estable.

Aumento de un 5% en recuperación de Oro y 3,5% de Plata.


Resultados Planta Piloto SGS

Comparación de circuito convencional v/s con celdas flash.

Pórfido Alta LeyAndesita Alta LeyRecuperación, %

CircuitoCu Au Cu Au

Flash 91.13 85.09 94.09 85.96Convencional 91.97 79.22 94.37 81.57

yy


Estudio de Flotación de Sulfuros de Cobre con Agua de MarCobre con Agua de Mar

Experiencias a nivel industrial:

Planta Concentradora Michilla.

Minera Nova Ventura Taltal.

Minera Tocopilla.

Plantas en Australia, por ejemplo: Mouth Keith planta de flotación

níquel que utiliza agua de salares.

Estudios de físico-química del agua de mar y agua de procesos.

Estudios de flotación primaria con agua normal versus agua de

mar.

Estudios a escala de planta piloto.

Estudios de lavado del concentrado de cobre.


Físico-Química Agua de Mar yAgua de ProcesosAgua de Procesos

PARÁMETRO Agua de Mar

Filtrado Concentrado

Aumento %

pH

Curva neutralización con Ca(OH)2

TSD g/L 35,9 19,4 -46%Ca g/L 0,4 1,3 199%Mg g/L 1,3 0,3 -76%Na g/L 10 5 4 7 -55%8

91011121314

pH

Na g/L 10,5 4,7 55%K g/L 0,4 0,2 -48%SO4= g/L 0,3 0,3 -4%Cl- g/L 18,5 8,6 -53%HCO3 /L 143 6 23 9 83%

678

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150mmol OH-/L

HCO3- mg/L 143,6 23,9 -83%

As tot mg/L 0,002 0,113 5550%Cinc tot mg/L 0,02 0,02 0%

Agua mar Filt concent Agua potable

Variación del pH con consumo de cal en circuito de flotación 12 Cu mg/L 0,03 0,06 100%

Mo mg/L < 0,1 < 0,1 0%Pb mg/L < 0,05 < 0,05 0%

Sílice dis mg/L 2 66 5 89 121%9

10

11

12

pH

Sílice dis mg/L 2,66 5,89 121%TOC (*) mg/L 16 7,3 -54%Hidrocarburos fijos mg/L <10 <10 0%Hidrocarburos volátiles mg/L <0 5 <0 5 0%

6

7

8

0 500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500

g/t cal


Hidrocarburos volátiles mg/L <0,5 <0,5 0%g/t cal

Estudios de Flotación Primaria con Agua Normal vs Agua de Mar pH=10Normal vs Agua de Mar pH=10

Reactivos de FlotaciónEl colector utilizado es unamezcla de Ditionocarbamato yDitiofosfato con una dosistotal de 15 g/t.


Estudios Flotación Primaria con Agua Desalinizada vs Agua Mar pH= 8 5 y 9 5Desalinizada vs Agua Mar pH= 8.5 y 9.5

ANDESITA K ley Cu 0,59

86

8890

9294

ecup

erac

ión

2

3

4

5Ley C

u (Ro

8082

84

agua de mar 8,5 agua desalinizada 8,5 agua de mar 9,5 agua desalinizada 9,5

% R

e0

1

o)

recuperación Cu rec mo ley conc Rougherrecuperación Cu rec mo ley conc. Rougher

ANDESITA K-Cl ley Cu 0,42

96 3,5

84868890929496

% R

ecup

erac

ión

0,511,522,533,5

Ley Cu (R

o)

8284

agua de mar 8,5 agua desalinizada8,5

agua de mar 9,5 agua desalinizada9,5

%

00,5

recuperación Cu rec mo ley conc. Rougher


Comentarios Ensayos Flotación Primariaen Distintos Tipos de Aguaen Distintos Tipos de Agua

Para leyes bajas de Cu < 0,6%:La recuperación de Cu y Mo es mayor a pH 8 5La recuperación de Cu y Mo es mayor a pH 8,5La recuperación de Cu y Mo en general es mayor en agua de mar

La ley de cobre en el concentrado primario fue mayor oprácticamente igual en agua de mar y pH 8,5.Considerando el comportamiento de las dos muestras la condiciónque presenta el mejor resultado es la flotación con agua de mar aq p j gpH 8,5, ya que maximiza la recuperación Cu - Mo y la ley de Cu delconcentrado primario.

Criterio de Diseño Circuito de FlotaciónEn flotación primaria se utilizará agua de proceso a pH=8.5 que es lamezcla de agua recuperada de espesadores y el make up de agua deg y gmar.En flotación primaria se contará con un tiempo de flotación de 26minutos y una granulometría de alimentación de 180 - 210 micrones


Recuperación de Cu y AuPlanta PilotoPlanta Piloto

Circuito Planta Piloto

Planta de Molienda y Flotación de 500 kg/hy g

Celda de Flotación Flash instalada en descarga de

hidrociclónhidrociclón

Celdas Convencionales para Flotación Primaria

Celda Convencionales para Flotación de 1ª Limpieza y

Scavenger

Columna de Flotación para 2ª Limpieza


Recuperación de Cu y Au Planta Piloto

EFECTO DE LA RECUPERACIÓN LEY DE Au

80 085,0 90,0

65,0 70,0 75,0 80,0

pera

ción

45 050,0 55,0 60,0

Recu

p

40,0 45,0

- 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45

Ley de Au

Rec Au Logarítmica (Rec Au)


Recuperación de Cu y Au Planta Piloto

RESULTADOS DE RECUPERACIONES Y LEY DE Cu EN PRUEBAS DE FLOTACIÓN

80

100

Cu 35

40 CO

N

40

60

80P

ERA

CIÓ

N

15202530 LE

Y D

E

NC

EN

TRA

0

20

RE

CU

P

051015 D

O

0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20

LEY DE ALIMENTACIÓN

ReCu Ley Concentrado Logarítmica (Ley Concentrado) Logarítmica (ReCu)ReCu Ley Concentrado Logarítmica (Ley Concentrado) Logarítmica (ReCu)


Recuperación de Mo Planta Piloto

Variación de Ley de Concentrado Razón FeS2/Cu pH >9,5 Etapa de Limpieza (Andesitas)

90

Mo 45,0

LEY

CO

N

304050607080

Rec

uper

ació

n

M

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

Y D

E C

u EN

.

NC

EN

TRA

DO

01020

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0

Razón FeS2/Cu

0,0

5,0

10,0

Rec Mo Ley Conc. Cu Lineal (Ley Conc. Cu) Lineal (Rec Mo )y ( y ) ( )

Variación Ley de Concentrado y recuperación de Mo Minerales alta Py (Mineral Andesitas)

90100 40

30405060708090

cupe

raci

ón M

o %

15

20

25

30

35 Ley de Cu en conc

0102030

8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5

pH

Rec

0

5

10

centrado


Rec Mo Ley Conc. Cu Lineal (Rec Mo ) Lineal (Ley Conc. Cu)

Estudios de LavadoConcentrado de CobreConcentrado de Cobre

ITEMS Unidad 1 2 3

Razón Lavado ton Agua/ton Conc 1.00 0.50 0.25

Contenido Cloruro en el Liquido

gpl 6.8 10.2 13.0Liquido

Contenido Cloruro en el Concentrado

ppm 104 150 151

Criterio de diseño Filtración y Lavado de concentradosUtilización del Filtro Vertical de Placas, con etapa adicional delavado.Uso de agua desalinizada para lavar el concentrado aplicandouna razón de lavado de 0,25 ton agua / ton conc.P l d ió d E d 2 000 t /dí dPara la producción de Esperanza de 2.000 ton/día deconcentrados de cobre, implica un consumo de 7 l/s de aguadesalinizada proveniente de la planta de Osmosis Reversa.


Comentarios y Conclusiones

Con la incorporación de la Celda Flash aumentaremos larecuperación de Au entre 2 a 3 %

En la flotación primaria con agua de mar operando a pH 8.5 selograron mejores resultados que con agua desmineraliza.Debido al efecto tampón del agua de mar sobre el ión Calcio laDebido al efecto tampón del agua de mar sobre el ión Calcio laoperación a pH >8.5 requiere altos consumos de cal queafectan la recuperación de Au y Mo.afectan la recuperación de Au y Mo.

Es posible obtener concentrados con leyes de 28% de cobre yEs posible obtener concentrados con leyes de 28% de cobre yrecuperaciones finales de 90% de cobre y 78% de oro utilizandoagua de mar.


Comentarios y ConclusionesPara la obtención de concentrados con bajo contenidos decloruros se recomendó la alternativa de filtración en filtro

ti l d l h i t l i t d l dverticales de placas horizontales con sistema de lavadomediante agua desalinizada.

Una razón de lavado de 0,25 ton agua / ton concentrado,permite lograr a escala piloto eficiencias de lavado en torno al92%, con contenidos de cloruro en el concentrado menores a150 ppm, y una humedad final del 9% del queque filtrado.

La implementación del proyecto Esperanza marcará un hito enla minería chilena ya que dará pie a que otros proyectosmineros consideren la utilización de agua de mar en susprocesos sin afectar el medio ambiente ni los recursoshídricos


hídricos.

“un n d s fí ”un gran desafío

FIN DE LA PRESENTACIONFIN DE LA PRESENTACIONFIN DE LA PRESENTACIONFIN DE LA PRESENTACION


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