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INGENIERÍA INDUSTRIAL
Sistemas De Manufactura I
Indicadores y parámetros
básicos en los sistemas de
manufactura
Los indicadores son herramientas de gestión que
proveen un valor de referencia a partir del cual
se puede establecer una comparación entre las
metas planeadas y el desempeño logrado.
Un indicador es una herramienta que entrega
información cuantitativa respecto del logro o
resultado en la entrega de productos (bienes o
servicios) y los efectos esperados de la política
que maneje la empresa.
Los indicadores son medidas que describen
cuán bien se están desarrollando los objetivos
de un programa, un proyecto y/o la gestión de
una institución, a qué costo y con qué nivel de
calidad.
Un aspecto fundamental en una organización es
decidir qué y cómo se va a medir su salud y
desempeño, ya que la elección de lo que un
negocio o un área mide y analiza comunica
valor, encauza el pensamiento de los empleados
y fija las prioridades. Las medidas son un medio
sistemático para convertir las ideas en acción.
Es necesario medir lo que es importante y clave
en los procesos, así como los resultados que se
quieren mejorar
Análisis de
ganancias,
enfoque a
dividendos
estado 1
Reporte
Financiero
Cumplir con
especificaciones
Enfoque a
reducción de
retrabajo y de
desperdicios
Estado 2
Conformancia
Toma más
importancia el
cliente, la
empresa se
acerca a él, las
decisiones están
basadas en sus
necesidades y
expectativas
Enfoque al cliente
Estado 3
Clientes
La empresa amplía
sus perspectivas y no
sólo analiza la
satisfacción de sus
clientes, sino también
se pone en contacto
con el mercado y se
compara con sus
competidores
Enfoque al cliente y
al mercado
Enfoque 4
Mercado, papel
crítico de la calidad
Desempeño
operacional
Satisfacción de
los empleados
Asociación con
proveedores
Valor del
accionista
Satisfacción
del cliente
Medición del desempeño de una organización
Evaluación del desempeño: guías fundamentales
Proveedores
• Resultados de
auditorías
• Sus índices de
calidad (por
mes)
• Selección
• Clasificación
• Capacidades
• De calidad
• De volumen
• De entrega de
costos y precios
Empleados
• Tendencias de la
producción
• Actividad de los
equipos
• Tendencias de
premios y
reconocimientos
• Estudios de
satisfacción de
los empleados
• Crecimiento y
desarrollo
Calidad
operacional
• Tiempo de
ciclo
• Rotación de
inventarios
• Eficiencia
• Horas de
retrabajo
• Fiabilidad
del proceso
industrial
• Evaluación
de calidad
(defectos,
retrabajo,
desperdicios
, etc.)
• Proyectos de
mejora
Clientes
• Evaluaciones
de calidad
• Quejas al
cliente
• Calidad de la
entrega
(servicio)
• Análisis del
mercado
• Análisis de
competitividad
Accionistas
• Retorno sobre
activos
• Utilidades
• Costos
operativos
• Inversiones
comerciales
• Costos de
servicio
posventa
Cuando se habla de indicadores de
desempeño, se alude a una gestión compuesta
por una:
Secuencia de resultados a lo largo de una
línea de tiempo:
Tiempo
1. Establecer los objetivos como referente para la
medición.
2. Establecer la(s) variables del objetivo que mediré
3. Establecer los ámbitos de desempeño relevantes a
medir
4. Validar los indicadores aplicando criterios
técnicos
5. Establecer las dimensiones del desempeño que mediré
6. Establecer las metas o el valor deseado del indicador yla periodicidad de la medición
7. Recopilar los datos
8. Señalar la fuente de los datos
9. Evaluar: establecer referentes comparativos yestablecer juicios
10. Comunicar e Informar el desempeño logrado
1. Capacitación
En general, en la administración de la capacitación
nos encontramos que esta puede ser medida por:
Número de horas por trabajador: Existe una
medición que puede ser comparada y es aquella que
habla de las horas capacitadas, Lo cierto de este
IGRH es que podemos compararlo con respecto al
número de horas que por lo menos asegura que las
actividades se realizaron. La Fórmula es:
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠= 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟
Costo de la capacitación : Aquí se incorpora el concepto
de gasto o inversión, como quiera llamarse. Recordemos
que en lenguaje de Finanzas se hablará de gasto y en
lenguaje de Recursos Humanos hablaremos de inversión
en las personas.
La fórmula general:
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑜
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠= Gasto por trabajador
La Accidentabilidad como meta debería ser siempre
cero, sin embargo la realidad dice que siempre va a
haber un accidente o una hora perdida a causa de un
incidente laboral.
Uno de los principales IGRH es reducir los costos
asociados a este concepto y lograr la reducción a cero
de los días sin accidentes. Es común ver en las
empresas “ llevamos x días sin accidentes” lo que en
la práctica se considera uno de los IGRH más visibles
porque está permanentemente monitoreado por toda
la organización. Su fórmula tradicional:
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠= 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑛𝑡𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟
La rotación de personas o turn over, se refiere a lasvariaciones que se producen en la organizaciónrespecto de ingresos (altas) o salidas (bajas) depersonal.
Conocer el índice de rotación permitirá prevernecesidades de contratación, localizar acciones enlos procesos de selección y reclutamiento enaquellas áreas de mayor índice de rotación. Ya seaque esta sea en forma voluntaria o dirigida por laempresa, la rotación es un indicador que permiteentrever que algo está pasando en la organización.
Es importante mencionar que la tasa de
rotación puede ser medida desde tres puntos
de vista:
• Análisis para planificación de personas: aquí se
analizan tanto las entradas como las salidas de
personas y la fórmula es:
𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜𝑠+𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠2
𝑥 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜= Tasa de rotación
• Análisis de desvinculaciones: se analizan las
salidas, tanto las voluntarias del trabajador como las
definidas por la empresa. La fórmula es:
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑥 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜= 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
• Análisis de las salidas voluntarias: aquí importa
conocer cuántas y cuáles son las causas de las
renuncias voluntarias. La fórmula es:
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑛𝑢𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑥 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜= 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ón
El ausentismo laboral más que un indicador, es un
síntoma que revela no sólo problemas a nivel del
empleado sino también evidencia problemas en el ámbito
de la organización. Es un factor que es imposible de
prever y genera muchas veces desconcierto ya que la
planeación de la producción está en función de la
disponibilidad de la mano de obra.
El ausentismo lo vamos a definir como: la ausencia del
empleado al lugar de trabajo en períodos de trabajo
normales, sean estos por faltas, por atrasos y/o
permisos. Podría tener su origen ya sea en un problema
personal como en un problema laboral.
Puede calcularse en función de días perdidos y en función
de horas perdidas. Este último cálculo resulta relevante a
la hora de incorporar los atrasos y permisos en el análisis.
La fórmula para días perdidos es:
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒𝑠/𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒𝑠 𝑥 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜x 100
Si se quiere obtener un cálculo de horas perdidas se debe
sustituir los días por horas.
1
2
3
4
5
Índices de
Disponibilida
d
Índices de costo
Índices de
proporción de tipo
de mantenimiento
Índices de Gestión
de Almacenes y
Compras
Índices de
formación
Es sin duda el indicador más importante en
mantenimiento, y por supuesto, el que más
posibilidades de 'manipulación' tiene. Si se calcula
correctamente, es muy sencillo: es el cociente de
dividir el nº de horas que un equipo ha estado
disponible para producir y el nº de horas totales de un
periodo: